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砖混结构住宅项目地基、基础工程施工组织设计方案(28页)
砖混结构住宅项目地基、基础工程施工组织设计方案(28页).doc
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地基土建
上传人: 编号:722891 2023-08-08 27页 112.04KB
1、xx 市 教 育 局xx小区E7楼施工组织设计一、工程概况1.1太原市教育局xx小区E7楼,北临文化街、西临寇庄西路、南临xx小区B3、B6楼、东临在建工程F1、2楼。1.2该楼东西长116m、南北宽16.2m,砖混结构分六个单元,在34单元之间设有沉降缝,户型布局为甲户型、乙户型。该楼设计,地下一层,层高2.2m,地上6层,层高2.9m,总高17.4m,室内外高差0.9m,一梯二户、共72户,总建筑面积11870。建筑耐火等级为2级,抗震设防裂度为8度。1.3地基、基础工程本工程地基处理:采用挤密灰土桩进行处理,桩径200、桩距1000、正方形布点有效桩长为4.5m,桩体材料为3:7灰土,分2、层夯实,要求压实系数不小于0.96。工程桩完成后,在其上做300厚3:7灰土垫层,分层碾压,压实系数不小于0.95。基础为钢筋砼筏板基础,厚度400、局部厚度为500,C30砼浇筑,基础垫层为C15砼厚度100。钢筋采用级、级钢材、焊接焊条1级用E43、级用E50,钢筋焊接按照设计要求及施工规范规定,采用双面搭接焊。架空层砌体、外墙宽为365,内墙宽为240、砂浆为M10水泥砂浆,砖MU10机砖。并设有构造柱、砌体与构造柱每延高500,设置26拉结钢筋(出墙1m)。2、主体结构砌体:砖混结构0.00以上,砖MU10机制砖,14层为M10混合砂浆,56层为M7.5混合砂浆。墙体设置构造柱及每延高3、500设26拉结钢筋(出墙1m)。3、门窗工程采用塑钢窗全封闭阳台、内门为木制。4、楼地面工程地下室楼梯间为水泥砂浆地面、卫生间、厨房间为地砖地面。5、屋面工程60厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层,1:6水泥焦渣找坡,坡度不小于2%,20厚1:3水泥砂浆找平层,1.2厚氯化聚乙烯类卷材一道防水层,刷着色涂料保护层。6、卫生间防水采用局部结构楼面降低的传统做法,防水层选用聚氨脂三遍涂膜防水层。7、装饰内墙:厨房、卫生间,为彩釉砖墙面,其余房间为混合砂浆抹灰、麻刀白灰罩面。8、安装工程安装工程有给排水、消防、采暖、照明、电话、对讲机、电视、防雷系统等。二、施工目标及施工部署2.1工程目标2.1.1工期目4、标,本工程开工时间为xx年月日,竣工时间为2005年月日,日历工期为天,具体工程进度见附表。2.1.2工程质量目标:优2.1.3安全生产管理目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保安全施工无事故。2.1.4环保及文明施工目标注重污染防治,文明清洁施工,达太原市文明工地优良标准。三、施工组织管理1由于本工程规模大,技术难度高,我公司将其列为公司重点工程,按项目管理法精心组织施工,选派施工经验丰富,组织能力强的优秀项目经理担任该工程的项目经理,全面负责工程施工,组织各项施工目标的实现,同时选派技术水平高,责任心强的工程师,负责工程技术质量工作。项目部设生产技术、材料机械、质量安全、预算计划及后勤5、管理等人员。配备土建工长2名、安装工长2名、技术员2名、质检员1名、材料员1名、安全员2名、资料员1名、预算员1名,确保各项施工目标的实现,项目部组织机构见附图。2施工段的划分每一层作为一个独立施工段,每层以伸缩缝为界,再划分为两个施工段进行综合流水施工作业,以加快模板的周转进度,缩短拆模时间,合理流水施工,减少窝工现象,加快施工进度。3施工平面规划根据晋建监字20009号文件要求,施工现场周边砌筑240厚、2m高围墙,外面滚刷涂料、设大门、门卫室进行封闭式施工。施工现场主要道路全部硬化,采用现浇砼路面,满足排水要求。针对施工现场实际情况,为提高工效、确保安全生产、文明施工,减少料具倒运等,进6、行施工现场总平面布置。(见附图三)临时施工用电:另出方案。施工用水考虑施工期间停水,现场需建临时30m3水池1座,采用加压泵送到各施工楼层。主体工程、装饰工程、施工用水量最大,每工作班600m3,又兼考虑消防用水,耗水按Q10L/S,供水管管径D40/3.14 * QL、D40/3.14 * 1000 * 1.5 0.092(m)故选用DN100为主干管、DN50为支管、DN25为分支管。4劳动力计划钢筋工26人模型工30人瓦工36人力工40人架子工8人焊工4人管电工16人其他辅助工20人总计180人5机械设备计划施工机械设备一览表序号机械设备名称型号规格数 量国 别产 地制 造年 份额定功率7、(KW)备注1塔式起重机QTZ402台山东2自升龙门架卷扬机SMZ252套太原19967.53混凝土搅拌机JZG-3501台扬州19967.54砂 浆 搅 拌 机MJ-2002台大同19954.55钢 筋 切 断 机QJ40-11台山西19954.56钢 筋 弯 曲 机WJ40-11台山西19954.57闪光对焊机VN1001台上海2002508电焊机BXI-5002台山西1995259蛙 式 打 夯 机京6232台北京19975.610平 板 振 捣 器ZB-112台安阳19971.111插入式振捣器ZX-506台安阳19981.512电锯1台自制20015.513水准仪AL25A1台北京18、4经纬仪TDJ2E1台北京15压道机(12T)1台16潜水泵(50型)2台17打压泵1台18砂轮切割机2台19套丝机1台21电锤2台22手推车20辆23白灰机2辆四、主要分部分项工程施工方案及质量控制要点4.1测量定位放线项目名称允许偏差 轴线位移5标高5垂 直 度3表面平整度5断面尺寸 4 5测量仪器采用一台经纬仪,一台精密水准仪。根据示规划局提供坐标点,结合施工图纸尺寸,设置控制点,放出建筑物基础平面尺寸,保护好控制桩点。建筑物四周大角,伸缩缝两侧轴线设轴线控制点,作为每层放线的依据,每层每道轴线上引,用钢尺实量间距,校正后弹墨线,再进行每层各条轴线定位放线。沉降观测按照要求7楼埋设沉降观9、测点24个,观测采用AL25A水准仪,并经校核合格后由专人负责观测,每施工一层观察一次,装饰工程施工每月观测一次,竣工验收观测一次,要正式填写沉降观测记录,并经审核存档。4.2土方及地基处理、基础工程土方开挖采用机械开挖,基坑边坡按1:0.5放坡,人工配合自卸汽车运土。土方开挖前要按设计标高进行精明测量,定出挖土底标高的控制点,并随时掌握挖土深度,在挖土时不得挠动,基底土层,应在底标高的上边留出200300高,进行人工挖土。基坑开挖使用1台反铲挖掘机,由西向东开挖。五、地基处理地基处理采用挤密灰土桩、桩径200、桩距1000,正方形布点,有效桩长4.5m桩体材料为3:7灰土,分层夯实,要求压实10、系数不小于0.96,工程桩完成后,其上面做300厚3:7灰土垫层,分两步碾压,压实系数不小于0.95。3:7灰土垫层施工流程:夯实与碾压:夯实、碾压的遍数由现场试验确定,压道机往复碾压,一般碾压不小于6遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实;找平和验收:施工时应分层找平,碾压密实,用200cm3的环刀取样,测定灰土垫层的质量密度,密实度合格后,方可进行上层施工。压完后,表面拉线找平,并要符合设计要求标高及规范规定。碾压前应先验槽,消除松土、并打两遍底夯,要求平整干净,还要在基槽边设置标高控制点,作为掌握灰土垫层的平整度及高度的依据。第一层虚铺250厚用12T压路11、机碾压6遍,进行现场取样试验,达到合格后,方可进行第二层铺压。在第二层铺碾时,要派专人看管,掌握垫层的高度及平整度,碾压完成后要进行验收标高及平整度并要取样试验,压实系数不小于0.96,垫层用土可用粘土及塑性指数大于4的粉土,土料应过筛,其粒径不得大于5,不得夹有未熟透的生石灰块粒及其它杂物。六、基础工程基础钢筋:质量应符合现行国家标准,并应有出厂质量证明书或试验报告单,按进场批量,根据有关规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋在加工过程中,如发现焊接性或力学性能不正常等现象,应根据有关规定对钢筋进行化学成份检验。基础梁、网片中的钢筋接头,全部采用双面搭接焊,焊缝长度不小于5d,钢筋12、双面搭接焊接应先做试件,作力学试验,主筋18竖向连结采用电渣压力焊,小于18钢筋采用电弧焊。合格后方可展开施工,施工过程中,按规定进行接头检查和抽样进行力学检验。受拉力钢筋接头应相互错开,同一截面内接头,数量不得超过25%。为了保证底板钢筋位置,底层筋设50厚花岗岩垫块,上层筋设12钢筋焊接支架,如图基础底板及基础梁钢筋绑扎:绑丝采用2022号镀锌铁丝,铁丝的切断长度要满足使用要求。按弹出的钢筋位置线,按设计要求先下后上顺序铺设钢筋。 筏板砼采用商品砼,强度等级为C30,商品砼配合比必须符合砼强度,耐久性和可靠性的要求,并应根据材料规格,泵送距离输送管径,气候等条件确定。本工程基础筏板厚40013、,局部厚度500一次性连续施工作业,不留施工缝,若遇特殊情况,按规定设置好施工缝。混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣,振捣时要进行二次复振,彻底防止蜂窝、麻面空洞现象。板面砼在初凝前用木抹子进行二次压面,防止裂缝产生。在砼施工完毕后,表面覆盖塑料薄膜、草袋、洒水养护。泵送商品砼的质量管理:混凝土原材料、水泥、骨料、掺合料、外加剂均应有合格证书或检验合格证。商品砼应由搅拌站负责抗压强度试验。现场泵送混凝土每一施工段,应按砼使用量,按规定制作两组试块,分别进行标养和同条件养护。试块的制作及保养管理,应由专人负责。并认真做好施工部位及时间的记录。加强砼养护每天至少洒水两次,保持砼表面保持湿润状态,不14、得少于7天。6.1主体结构施工1、砌体工程砖的品种强度等级,必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验报告、色泽均匀、边角整齐。水泥有出厂合格证及复试报告,砂采用中砂,砂的含泥量不超过5%,使用前用15孔径的筛子过筛。砂浆由试验室做好试配。砖浇水:砌筑前一天浇水湿润。砂浆配制:砂浆应按试验室提供的配合比,认真按计量配制。计量精度水泥为2%,石灰膏控制在5%以内,搅拌时间不少于2min。组砌方法:按设计标高立好皮数杆,皮数杆间距15m左右为宜。砌体采用一顺丁,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法,根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口位置15、左右移动20,若有破砖、七分头或丁砖应排在窗口中间。盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致,大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌砖。砌砖:砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,砌砖时砖要放平,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10,但不应小于8,也不应大于12。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,混合砂浆在4h内用完,不得使用过夜砂浆,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎:外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。木砖16、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定,洞口高在1.2m以内每边2块、高1.2m2m每边放3块,高23m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布,木砖要提前做好防腐处理。电、暖、器管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。过梁安装:过梁安装其标高位置及型号必须符合设计及规范要求,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2时,要用碎石砼铺垫。过梁安装时两端支承点长度必须一致平稳。构造柱做法:凡设有构造柱的位置,在砌砖前先根据设计图纸将构造柱进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。箍筋的钢17、筋型号及制安应符合设计要求,砌砖时与构造柱连接处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进,拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。6.2模板工程1、构造柱模板弹好墙身50cm水平线,清理干净构造柱内砖块、舌头灰、落地灰。用木模板和定型组合钢模板支设,为了防止浇筑混凝土时模板胀模,影响墙面平整,用木模或组合钢模贴在外墙上,并每隔1m以内设两根方木拉条,拉条与内墙拉结、拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的位置在构造柱大马牙槎以外2丁头砖处。根部应留置18、清扫口。2、圈梁模板:在圈梁底部墙体上予留穿墙孔洞,间距以500为宜,作为方木横担穿墙使用。3、现浇梁底模采用木模板,配制完毕后,不同部位的模板要进行编号,写明用途,分别堆放。梁顶板支模的依据为墙上50cm水平线为准。梁板支模采用钢管扣碗顶柱和方木龙骨,梁的侧模利用搭设的满堂红脚手架加斜撑的办法支撑。4、所有模板在拼装前需进行试拼,方可进行拼装,拼装完毕后应对其尺寸,标高做认真细致的检查,板的标高需用水平仪抄平,并进行修整。5、支模质量要求:模板及支架必须有足够的强度和稳定性,模板的实测允许偏差如下表所示。模板的接缝不大于2.5,大面积模板支完后刷两道脱模剂以便拆模。6、验收重点:板柱梁的位置19、标高是否正确、梁柱的截面尺寸是否符合设计要求,及模板的稳定性、牢固性。7、模板拆除:非承重模板(构造柱、圈梁侧模)拆时,结构砼强度不低于标准强度的30%,承重模板(梁板底模)的拆除时间应达到砼标准强度的75%以上(10d15d)。拆模时必须先进行搭设架,将模板一块一块拆到架上,不可直接拆落到地板上。更不得整体拆落、震动及砸裂楼面。拆模顺序,先支后拆。拆模时不要用力过猛过急,拆下的钢管,方木等及时清运整理,分类堆放整齐,现场清理干净。砖混结构模板允许偏差模板安装允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁4、5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度520、6.3钢筋工程1、钢筋制作与绑扎,严格执行钢筋进场的一整套验收制度,首先进行外观检查包括出厂合格证,核对钢筋品种、规格、数量等,并经复试合格后方可使用。钢筋配料单应由专业工长及技术员复核无误后方可下料,按使用部位、编号、规格、尺寸等进行掛牌标识分类堆放。圈梁、构造柱接头采用搭接绑扎,梁、板钢筋接头采用闪光对焊和双面搭节电弧焊,板的上层钢筋均采用8的钢筋马凳支架,纵横间距1m,钢筋绑扎完毕后,严禁踩踏钢筋。保护层控制方法,均用20镀锌绑丝预制同标号水泥砂浆垫块。验收重点,控制钢筋的品种、形状、尺寸、数量、间距、焊接质量、绑扎牢固、搭接长度和相对位置必须符合设计和规范要求,并认真填写隐蔽工程验收单21、,交监理验收。6.4砼工程1、采用商品砼,并与砼厂家密切联系,积极配合,使得各方面连接紧密,减少误工。2、运输机械采用压力泵泵送,如泵送不到的地方使用塔式起重机进行垂直运输直接浇筑入模。3、应按实际情况编制砼分项工程施工方案,对砼的流程顺序,浇筑方法、配合比、外加剂质量要求作出明确规定。4、砼浇筑前组织参加施工的全体人员进行施工技术交底会,将本次浇筑的操作人员分前台、后台,然后将振捣人员、看模人员分组载册、落实到人,并将此次浇筑砼的强度等级、数量、坍落度,浇筑路线,浇筑时间以及主要操作方法,注意事项,口头交底和书面交底,交底人与操作人签字方可进行。5、浇筑时注意观察模板的支架、予埋件、予留孔洞22、情况,如发现变形位移,漏浆等问题,应立即采取针对性措施。6、砼浇筑方法在浇筑前,检查柱、梁内有无异物,并用清水浇模,然后正式浇筑,在浇筑构造柱时,先浇5cm厚与混凝土混合比相同的水泥砂浆。将振捣器插入柱根部,分层浇筑振捣,每层厚度不超过50cm。构造柱砼入模后,在30分钟内要进行二次振捣。防止砼出现蜂窝麻面现象,梁、板、混凝土一起浇筑,混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.54m刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面标高。严格控制平整度。楼梯砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置后再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。7、施工缝留设:每个施工段为一次浇23、筑,不留施工缝。8、砼养护:采用薄膜、草袋覆盖浇水养护,在浇灌后12小时开始养护,每天浇水两次,一般养护不少于7天。6.5装饰工程装饰工程在主体验收,门窗框安装完毕后,开始施工,顺序先外后内,先上后下,先顶、墙,后地面。大面积施工前做出样板间,并经监理、业主检验合格后再全面铺开。装饰阶段的施工,垂直运输利用自升式龙门架2台。装饰质量要求,大面平整、线角顺直、尺寸规矩、细部精致,总原则为“控制工序、控制上线、控制细部”。不论是何种饰面在施工前应对主体结构基层墙体进行全面检查验收,认真处理各项遗留问题并认真清理基层。所有混凝土基层先刷1:1:1(水泥、TG胶、粗砂)浆,进行毛化处理,并加强养护,有24、一定强度后再开始抹灰。外墙抹灰工艺流程,浇水湿润基层找规矩贴灰饼、冲筋抹灰找平24小时后弹分格线,嵌分格条抹面层灰24小时后开始养护。采取工序抹灰作法,即从下到上打底灰,再从上至下罩两层,并加强养护,为了保证质量,在施工前首先对墙面大角、柱垛、阳台、门窗口和檐口部位弹出垂直线和水平线,然后按工艺流程施工。细部作法如分格缝、滴水槽、窗台、扶手等细部参照细部做法60条处理。外墙采用滚涂施工,施工前应满刮腻子找平,打磨光滑,施工时应保证厚度一致,色泽均匀、观感一致,分色相交线处用细小毛刷分色线仔细涂刷和修整,施工中尽量避免污染墙面、门窗框碰撞等。内抹灰a工艺流程:内墙抹灰:抹灰前各墙面必须弹好50025、cm控制线,为控制顶棚、地面、踢脚作依据,墙面浇水找规矩贴灰饼,冲筋抹底灰埋设电气开关,插座暗敷线合、配电箱盘罩面层灰。顶棚抹灰:弹出顶棚抹灰水平控制线清洗板底刷1:1:1水泥、TG胶、粗砂、结合层抹底灰抹灰找平抹面层灰。b严格控制底灰质量以保证面层质量。c控制室内阴阳角线条的顺直,以体现房间整洁规矩。d控制室内抹灰细部做法,细部做法有门窗框周围、阳角护角墙面,电气插座线盒及管道孔洞边缘,施工洞接槎,散热器洞口尺寸,门窗上口到顶板尺寸,房间楼梯间线角,门窗四角所有细部必须线条顺直,口角方正、尺寸规矩力求一次完成。6.6门窗工程1、木门安装:安装前检查洞口尺寸、标高、弹出门的位置及定位中心线,安26、装门框时,钉帽砸扁打入框梃内,安装门扇时,上下合页都要先拧上一只螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,门扇有无下坠,检查合格后应将其余的螺丝拧上,木螺丝的拧入深度不应少于全长的2/3。五金安装应按要求进行不得遗漏。2、塑钢门安装:带副框的门窗,应用自攻螺丝将连接件固定在副框上,然后将副框装入洞口并用木楔临时固定,调整至横平竖直,再将连接件与予埋件焊接牢固。门窗与副框连接应采用螺丝坚固,门窗框与墙体缝隙部位用密封胶密封。6.7楼地面工程1、操作程序基层表面处理规方找平铺设或抹面养护2、整体地面:材料、水泥的安全性必须符合国家现行技术标准的规定,不得使用低标号、过期结块及活性差的水泥,27、砂用中砂或粗混合砂,不得含有机杂质,含泥量不大于3%。6.8屋面工程1、施工顺序:保温层焦渣找坡层找平层SBS防水层2、找坡层及保温层保温层为60厚聚苯板,采用干铺做法,铺设前将接触面清扫干净,保温板必须铺平垫稳。选用1:6水泥焦渣,最薄处为30,铺设顺序由一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。铺设水泥焦渣找坡前,先拉线找出泛水坡,坡度为2%,落水出口50cm范围内泛水坡度为5%。3、屋面找平层屋面找平、保温层进行隐蔽验收后,方可进行找平层施工。各种穿过屋面的予埋管件已施工完毕,根部封堵密实。基层处理:将保温层上面的松散杂物清理干净。浇水湿润,在抹找平层之前,28、对基础洒水湿润,但不能用水浇透,以达到保温层,找平层能牢固结合为度。冲筋贴灰饼进行找平抹灰。找平要留分格缝,分格缝宽20、深10、间距不大于6m。预埋管根部、女儿墙等阴阳转角处均用1:2.5水泥砂浆做成半径为50cm圆弧,以利于防水层施工。找平层坡度必须正确,严禁倒泛水,含水率小于9%,方可进行防水施工。4、屋面防水层防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续,合格后方可进行防水施工。基层处理干净后,涂刷基层处理剂,涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。附加层施工:女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,必须粘接牢固。大面积施工防水层,先弹好标准线,用汽油喷灯将卷材一端固定在基层,喷枪距离交接处30c29、m,边烤边缓慢地滚铺卷材。卷材搭接长度长边为100,短边为150。防水层粘结牢固、无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷,末端粘结封严,防止张嘴、翘边造成渗漏隐患。屋面防水层做好后,做48h蓄水试验检查有无渗漏现象。6.9安装工程1、安装工程必须遵循先地下后地上的原则,力求做到与土建施工配合、合理交叉、认真做好预埋等工作。2、水暖主管在主体施工中楼板上不预留洞口主体验收后,按设计位置用气锤成孔,但穿墙孔应预留。3、电气管线主管随砌体进度设置,不得事后剔凿,为使将来尺寸准确可采用只留洞、埋管不埋盒的办法。4、电气工程配电箱、灯具、开关、插座、面板等安装位置应准确一致,标高确定统一根据“50cm”线30、。5、暖气片需在涂料施工完再组装上墙。七、冬雨期施工措施1、冬期施工及安全措施(不安排施工)2、雨期施工及安全措施为确保雨期施工的安全和工程质量,应做好雨季施工的各项准备工作和雨期施工的防范措施。2.1根据雨期施工特点和现场实际情况,进行雨期施工技术、安全交底。负责质量的技术人员,要不间断在工地巡回检查,发现问题及时解决。并采取有效的防雨措施及加强排水手段来保证雨季施工正常的进行。2.2建立雨期值班制度,制定好岗位责任制。雨期要设定专人负责注意天气情况,及时掌握灾害性天气,项目经理要组织防汛、防洪抢险队伍。2.3雨期来临前,必须做好物资准备工作,如防汛器材,劳保用品,医药用品及施工所需蓬布、油31、毡、水泵等。2.4根据总平面图利用自然地形确定排水方向,要在其建筑物2米以外挖排水沟,防止现场积水,按规定坡度挖好排水沟,以便确保施工工地和一切临时设施的安全。2.5雨期中安全员要具体负责,随时随地及时疏导,确保施工现场排水畅通和指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修,以便消除隐患。2.6特别是大风大雨后要及时检查脚手架、缆风绳的地锚等,发现问题应马上处理。2.7雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,机电设备的电闸箱要遮盖雨布防止雨淋,露天使用的电气设备,要有可靠防漏电措施。2.8原材料及半成品要采取防雨措施,可放入棚内或屋内。八、质量通病防治措施132、砼质量通病1.1砼裂缝的防治1.1.1加强初凝前的二次抹压。1.1.2覆盖一层塑料薄膜,加强砼养护。1.1.3控制砼的坍落度符合要求。1.2砼蜂窝、孔洞1.2.1专人振捣。1.2.2分层振捣,插点均匀。1.2.3控制浇筑高度,防止离析。1.2.4模板浇水湿润。1.3.1砼烂根1.3.1先在构造柱底部铺50同砼标号相同的砂浆。1.3.2楼板表面清扫干净后用水冲洗。1.3.3模板与楼板间衬贴海绵条。2、墙面抹灰防止空鼓、裂缝,抹灰前要将砼表面的油污用10%的火碱水清洗干净,光滑的部位要凿毛。砼墙面,在施工前先浇水湿润,然后甩一遍用界面剂调制的1:1水泥砂浆呈斑点拉毛状,刷107胶素水泥浆粘结层抹33、底灰,再抹面层。抹后要坚持养护7天以上。3、外墙防止雨水污染墙面3.1在墙面、阳台等外墙饰面部位抹灰时,应做好流水坡度和滴水线槽,作为一道主要的工序认真去做。滴水线槽一般做法为,深10毫米,上宽7毫米,下宽10毫米,距外墙表面不小于30毫米。3.2外墙窗台抹灰前,窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实,防止雨水渗漏,窗框与窗台接处必须认真处理好。4、卫生间防水注意的质量问题4.1空鼓防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水率过大,使涂膜空鼓,形成气泡。施工中应控制含水率,并认真操作。4.2渗漏防水层漏水,发生在穿过楼板及墙身等处的管根、地漏、阴角等处,原因是管根等处松动、粘接34、不牢,接触面清理不净,产生空隙;接槎封口处搭接长度不够,粘结不紧等造成。施工前应认真检查管根等处是否松动,并及时修补和稳固。5、屋面防水应注意质量问题。5.1空鼓卷材防水空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材的接缝处。其原因是防水层中存在水份,找平层不干,含水率过大;空气排除不彻底,卷材没有粘贴牢固;或刷胶厚薄不均,厚度不够,压得不实,使卷材起鼓,要采取做好排气屋面等工作,消除质量通病。5.2渗漏渗漏发生在穿过屋面管根、排水口和卷材搭接处等部位。由于粘结不牢,卷材松动或衬垫材料不严密,有空隙等;接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好,以及基层处理不干净,卷材搭接长度不够等。6、安装管道堵塞6.135、排水管道堵塞6.1.1及时堵死封严管道的甩口,防治杂物掉入管膛。6.1.2卫生器具安装前认真检查原甩口,并掏出管内的杂物。6.1.3管道安装时认真疏通管膛,除取杂物。6.1.4保持管道安装坡度均匀,不得有倒坡。6.1.5生活排水管道标准应符合规定。无设计规定时,管道坡度不小于1%。6.2排水管道甩口不准6.2.1管道安装后要垫实,甩口应及时固定牢靠。6.2.2在编制施工方案时,要全面安排管道的安装位置,及时了解卫生器具的规格尺寸,关键部位应作样板交底。6.2.3与土建密切配合,随时掌握施工进度,管道安装前要注意隔墙位置和基准线变化情况,发现问题及时解决。6.3坐便器与排水管连接处漏水6.3.136、安装坐便器与排水管时,甩口高度必须合适,并高出地面10。6.3.2坐便器与排水管连接处的缝隙,要用油灰或用1:5白灰水泥混合灰填实抹平,以防止污水外漏。6.3.3做好卫生间地面防水,预留管口周围空隙必须用豆石混凝土浇灌严实。6.4管道坡度不恰当。6.4.1管道焊接最好选取转动焊,整段管道经调直后再焊固定口,并按设计要求找好坡度。6.4.2管道变径处按图制作。6.4.3管道穿墙处堵洞外,要检查管道坡度是否合适,并及时调整。6.4.4管道托、吊卡的间距应符合设计要求。6.5暖气立管的支管甩口不准。6.5.1测量立管尺寸最好使用尺杆,并做好记录。6.5.2立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求,一般37、支管坡度以1%为宜。6.5.3为了减少地面施工标准偏差的影响,散热器应尽量挂装。6.5.4地面施工应严格遵照散热器要求的范围。6.6采暖管道堵塞6.6.1管材灌砂煨弯后,必须认真清通管膛。6.6.2管材锯断后,管口的飞刺应及时清除干净。6.6.3铸铁散热器组对时,应注意把遗留排砂子清除干净。6.6.4安装管道时,应及时用临时堵头把管口堵好。6.6.5使用管材时,必须做到一敲二看,保证管内通畅。6.6.6把管道汽焊开口落入管内的铁渣清除干净。6.6.7管道全部安装后,应按规范规定先冲洗干净再与外线连接。九、质量承诺及保证措施工程质量保证达到市优标准。1、坚持百年大计,质量第一,增强质量意识。创优38、良工程,确保工程质量,用户满意是我公司一贯宗旨,“以优兴企、以优占市场、以优求生存”是我公司的质量战略,为确保该项工程顺利创优,公司决定加强对该工程创优工作的领导。经理亲自挂帅任创优小组组长,每星期创优小组亲临现场,解决工作中遇到的问题,使施工全工程质量受到严格控制。2、完善工程项目的质量保证体系,项目经理亲自抓质量工作,同时配备技术负责人一名,工程设专职质检员,小组设兼职质检员,并层层签订责任状,一级向一级负责,确保质量的万无一失。3、把好“四关”即技术质量标准、工艺作法、交底关;施工中自检、互检关;工序交接检查、验收关;专检、验评关。4、实行“五项”制度,即技术质量要求交底制度;样板先行制39、度;挂牌施工制度;公司质安处验评制度;质量一票否决制度。5、在施工中除应执行规范、规程的要求外,还应严格执行公司质量制和奖罚条例,把责任制落实到人,并把责任人的责权利结合起来,实行质量一票否决制度。6、建立严格的检查制度在施工中首先从原材料把关,不合格材料不进场,关键材料要严格检查出厂合格证,及原材料的试验。在操作时,先作墙样板,坚持按“样板”要求进行施工。各个工种在上岗前都要进行详细的书面或口头交底,使每个操作者都明确操作方法要求和质量目标。严格三检制度,班组进行日检,工段随时检查外,还应进行工序间的交接检查,上道工序不合格,下道工序不施工。项目经理要随时了解当日的生产质量情况,坚持每星期对40、工程进行全面检查,公司质检科进行旬检和分部分项工程的验收和评定,各级检查都要有书面记录备查,发现问题及时反映及时处理。7、施工技术档案资料员,要经过培训后才能上岗。资料员应按规定整理质量记录文件及有关资料,确保交工资料齐全完整,准确反映工程质量情况。8、砼和砂浆试块施工前要取得试验室的配合比方能施工,施工时要做到计量准确,浇注砼时每班检测砼坍落度,并作好记录作为存档依据,砼、砂浆试块分层按要求留足,同条件和标准养护到期试压,作为评定质量的依据。9、施工中发现图纸设计有矛盾或不清楚之处,应及时和设计单位或建设单位取得联系,求得解决。严禁自作主张,盲目施工。10、提高职工素质,加强职工培训。为了达41、到优良等级,利用业余时间对各工种根据分部分项工作,认真组织培训,学习质量标准,学习施工技术等级规范,学习安全操作规程,以便使每个施工人员明确如何达到规定标准,自觉地按规范施工。11、施工前质量,工艺要求高的工序应进行书面交底,质量员、技术员等在施工中,应按交底要求进行监控,发现问题及时纠正。12、做好样板引路工作,从主体到装修、安装等每项工程,都要坚持样板引路,所完成样板均应经项目主任工程师检查签字后,方可推广大面积施工,所做工程必须达到工程质量标准。13、合理安排施工顺序,避免工程重复施工、返工造成的质量问题,尤其是安装工序,予留工作要配合主体施工,油粉工程要避免交叉污染。14、施工中消除质42、量通病,尤其是严重影响质量的通病必须要杜绝,要加强消除质量通病的宣传教育,把质量通病作为检查工作的重点。15、做好成品保护工作,施工现场严禁非施工人员进入,加强施工人员教育,提高成品保护意识,作到谁破坏,谁负责,谁修复的原则。对于楼梯踏步、门窗油漆,墙面涂料,卫生器具等应重点保护,专人负责。16、执行竣工后质量回访制度16.1工程交付建设单位使用后一年内,由施工负责人带领有关人员对工程进行质量回访,听取使用单位对工程质量的意见。16.2回访的内容16.2.1雨季对屋面和墙面的防水情况回访记录。16.2.2冬季对采暖系统进行回访记录。16.2.3对施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备的43、技术性能和使用效果进行回访,发现问题及时解决,同时总结经验。16.2.4在规定的相应保修期满前进行回访,解决出现的问题。16.3保修范围16.3.1屋面、厕浴间渗漏。16.3.2烟道、排气孔道及风道不通。16.3.3室内地面空鼓、开裂、起砂、有防水要求的地面漏水。16.3.4内外墙及顶棚抹灰、油漆等面裂纹、脱皮。16.3.5门窗开关不灵或缝隙超过规范规定。16.3.6厕所、厨房、卫生间地面泛水倒坡、积水。16.3.7墙板渗水、阳台积水。16.3.8水箱、水池有防水要求的地下室漏水。16.3.9室内上下水供热系统管道漏水、漏气、暖气不热,电线漏电、照明灯具坠落。16.3.10室外上下水管道漏水、44、堵塞。16.3.11钢筋混凝土、砖石砌体结构及其它承重结构变形、裂缝超过国家规范和设计要求。16.3.12由施工单位造成的其它质量问题。16.3.13合同规定的工程保修内,应按合同规定执行。16.4保修期限16.4.1防水、防渗漏工程为10年。16.4.2建筑物的照明电气,上下水管线安装工程为4年。16.4.3建筑物的供热系统为4个采暖期。16.4.4有特殊要求的工程,其保修内容和期限,由使用单位和施工单位在合同中规定。十、工期承诺及保证措施xx年 月 日开工,到xx年 月 日竣工,有效工期为 天。1、建筑业是劳务密集型的行业,根据施工计划要配备足够的劳动力,科学组织,合理调配,最大限度的发挥45、管理层和操作层的积极性。2、严肃周密地安排计划,进场前进一步作总进度计划,控制各时间段工期,赶前不赶后,同时作好分段作业计划,每个施工段都要严格控制。3、根据进度确保料具供应,料具计划要超前并根据季节、市场情况超前储备。4、确保各工序一次效验合格,不做返工活,影响进度。5、公司每星期、项目班子每天召开协调会,问题不推不拖不过夜。6、确保安全生产不发生大小事故影响工期。7、建设单位在资金暂不到位的情况下,公司发挥内部银行协调功能,保证施工正常进行。十一、采用的新材料、新技术、新工艺本工程采用的新材料和新工艺有:泵送预拌砼,顶板采用竹胶模板,屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材,抹灰四角八线工具等。46、十二、提高质量、降低造价措施为了进一步提高质量,保证工期,降低工程造价本项目部提出以下建议:1、本项目实行经济承包责任制,给予充分的自主权,最大限度调动项目班子成员的积极性。2、在主体砼中掺入高效减水剂,可节约水泥12%。3、合理安排施工现场,主要材料可能堆放在塔吊半径范围内,减少场内构件两次搬运。4、对进场材料与构件加强检查、验收把好材料关,避免因材料不合格造成的返工。5、采用闪光对焊即可节约钢材用量,又加快施工进度。6、采用钢管扣件式支撑体系,加快模板周转,缩短了技术间歇的时间,加快施工速度。7、主动邀请质检部门到工地进行检查验收,对提出的不足之处诚恳接受,积极改正。加快工序之间衔接,确保47、工期。十三、安全保证措施1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,特制定班前安全活动制度。规定每周五各班组要组织搞好安全活动日活动,针对本周内所出现的问题及下周应注意问题进行教育。2、建立岗位安全职责,严格执行岗位责任制,特殊工种一定要持证操作,无证者不能上岗。3、按安全操作规程,搭设完善的防护装置,做好“三宝”、“四口”、“五临边”的防护。4、加强现场用电管理。施工现场的临时照明线路,要按规定架设,并应做到一机一闸一防护,有可靠性的接地装置。施工机械等要有防潮、防雨及安全措施。5、各种起重机设备、机具,施工前要认真进行检查,不得带病作业,吊装时要按规定数量,不得超载。6、各种脚手架材料和搭设,各48、种缆风绳及其设备必须符合要求。7、工程安检人员要认真负责,每道工序施工前都要进行安全检查,有不符合安全规定的地方,一定要处理,确保安全后方呆施工,力争把事故消灭在萌芽之中。8、搭设脚手架及施工机械安全技术措施。8.1脚手架搭设及安全措施本工程结构施工外脚手架为钢管连成的外架体系,作为模板临时支撑和钢筋绑扎等工程的施工操作与防护,外挂密目安全立网做随层防护,进行全封闭施工。8.2垂直运输机械的安全防护措施8.2.1在此施工期间,施工人员不得乘吊盘及料斗上下,走楼梯或专用通道,卷扬机和塔吊指挥应有持上岗证的专人负责指挥。8.2.2为使指挥人员与起重工联系方便,避免造成失误,除指挥人员手持信号红绿旗49、和吹口哨外,应设置不影响视觉的照明,并加设电铃信号,在电铃信号这以提示注明,升、降、停的表示方法。8.2.3塔吊、施工电梯固定后,各部位要严格验收一次,确认符合要求后,在记录上签字,然后开始作无负荷试车,经试车合格后,方可使用。8.2.4卷扬机上的滑轮,钢丝绳要经常检查完好情况,滑轮要常注润滑油,下部钢丝绳应设置在自然地坪以下,保证地面安全施工作业,3米以内为作业危险区,应设置安全警告标置,防止人员通行。8.3洞口及临建交叉施工作业区安全防护措施楼四周的人行道和马路,车辆来往不断,既要保证人车通行,又要想方设法堆放施工材料,为了保证相互的安全,工长应指派固定人员监护来往行人车辆,同时在明显部位50、设置的施工洞口要设置封闭安全通道,夜间要配置照明设施。8.4模板的安装与拆除安全防护措施支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支柱、模板联接稳固不得空架浮搁,拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人,拆楼层外墙模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施,操作人员必须将安全带系牢固,拆除模板应搭设脚手板,拆除后现场应及时将杂物清理干净,以防铁钉等物伤人。8.5施工现场临时用电安全防护场内的照明,动力线应设置配电箱控制,配电箱高度离地1.5m,加锁由电工保管,非电工人员,不准任意合闸乱用。电工应经常检查电路设备的完好情况,发现问题及时处理。十四、现场文明保证措施1、施工51、现场要设大门和围档,围档要严密、牢固、美观,要全部隔离施工。工地施工人员实行挂牌制,工地主要出入口要挂施工单位标牌,大门内要有二图五牌。施工现场内要保证运输道路平整、畅通、有排水措施、无积水、管道无渗漏。施工泥浆污水的沉淀物不得直接排入城市排水设施。2、办公室、会议室要整洁,办公用品要摆放整齐有序,并张挂有相应的责任制。食堂卫生餐具要及时消毒,并应要有通风排气和污水排放设施。厕所应设专人负责冲洗、消毒。3、各种材料、成品、半成品、机械设备堆放位置应与施工平面图相符。水泥库内产品要挂产品标牌,并有相应的防潮、防雨水处理措施。钢材要按规格搁放整齐,并挂设产品标识牌。现场料具应设货架分类摆放、堆设标52、签。4、建筑物内外零散碎料和垃圾渣土要及时清理干净,不准从高处抛撒建筑垃圾。5、施工现场所有施工人员必须戴安全帽、且佩戴胸卡。6、施工现场出入口设牢固可靠的大门,门上挂设企业标示。有门卫制度,现场四周设不低于1.8m的围墙,在生活区施工,围墙不低于2.5m。7、施工现场用料做到砖成垛,砂石成方,分类挂牌堆放,其他材料应分类分码归堆,或分门别类搁置在货物架上,并挂标识牌标签。8、施工现场食堂内外墙及天棚刷白,地面水泥硬化或做板块地面,安装纱门、纱窗、有排污水和废气等设施,炉、灶台及灶台上部贴瓷砖,高度不低于60cm。9、施工现场设男女厕所,设水冲式厕所,厕所卫生设专人负责定期清扫刷洗。10、施工53、现场根据就餐人数提供保温饮水桶,并加盖加锁,食堂配置垃圾桶,禁止丢弃废物和剩饭等。11、建筑垃圾要装运到指定地点,严禁高处抛撒建筑垃圾,严禁将有毒有害物质作土方回填。12、宿舍为3m层高,窗户采用铝合金或木制,严禁临建不开窗,床铺为长2m,宽0.8m的双层铁床,宿舍通道保持畅通,电线不得用花线,使用灯泡不能超过40W,高度不低于2.4m。十五、环保措施1、坚持预防为主,防治结合,综合防治的原则,在施工生产的同时防止环境破坏和环境污染。2、施工垃圾用吊盘吊下,严禁从高处抛撒施工垃圾。3、运输、石、土、炉渣等松散材料,采用加盖蓬布等措施,防止其临街弃落,避免对周围环境和市容污染。4、不无故敲打模板54、鸣喇叭、施工中应注意环境保护及周围人的正常生活和工作环境。5、砼施工尽可能避免夜间进行,防止噪音对附近居民正常生活的影响。6、施工现场使用的锅炉、茶炉、火灶、必须达到环保要求。7、厕所采用水冲式厕所,防止苍蝇滋生。8、施工现场设置污水沉淀池,化粪池,施工和生产废水经沉淀净化达到排放标准后,方可排入市政下水管道。9、禁止在施工现场焚烧油毡,橡胶、塑料等产生有毒、有害烟尘和臭气的物质。十六、消防措施1、施工现场进行封闭,设立门卫、施工人员凭胸卡出入现场,闲散人员不得进入施工现场,并对外来人员进行登记,加强夜间巡逻,防止材料丢失。2、现场设设专职消防员,进行防火检查,发现隐患立即停止生产。进行整顿,施工现场应设置不小于两组消防器材,同时保证现场消防畅通。3、易燃、易爆品隔离火源。4、临时用电线路,电缆引至用电设施附近,再接线,用电线路设在符合安全规程内,防止漏电起火。5、焊接作业下不得有易燃物品。6、进行消防教育,并使各类人员熟悉消防器材的使用和放置点。
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