1、目 录一、编制依据1二、工程概况2三、塔吊选型及布置33.1塔吊布置时需考虑的因素33.2塔吊型号、位置的选定43.3塔吊吊次计算5四、塔吊基础下方地质概况塔吊基础形式选择6五、主要参数及基础定位85.1塔机主要参数8塔机起重特性表（臂长65m）8塔机主要参数85.2塔吊基础相关参数95.3塔吊具体定位10平面定位10塔基深度10六、施工准备和劳动力计划10七、塔吊基础施工127.1塔吊基础施工流程127.2施工工艺127.3塔吊穿地下室底板、顶板处理措施157.4施工要求167.5塔吊基础验收16八、质量、安全保证措施168.1质量保证措施168.2安全保证措施188.3主要危险源辨识及应急2、措施18九、1#塔吊矩形板式桩基础计算书20一、编制依据1.1规范标准国标建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013塔式起重机稳定性要求GB/T 20304-2006塔式起重机安装与拆卸规则GB/T 26471-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002塔式起重机安全规程GB5144-2006建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/3、T3787-2006砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011钢筋混凝土用钢 第二部分 热轧带肋钢筋GB1499.2-2007行业标准建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准JGJ 184-2009建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-2010。施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009建筑桩基技术规范JGJ94-20081.2本工程施工组织设计及相关建筑结构图纸1.3地质勘察报告龙岗区南湾石芽片区项目详勘阶段岩土工程4、勘察报告（2011年12月）；1.4施工现场的施工条件、水文地质等实际情况1.5塔机文件QTZ200塔式起重机安装使用说明书（山东国弘重工机械有限公司）1.6公司相关文件1.6.1 GB/T19001-2008(idtIOS9001:2008) 质量管理体系要求和xx第三建筑工程有限公司质量管理手册、质量管理程序文件(2011 C版)。1.6.2 GB/T24001-2004(idtIOS14001:2004环境管理体系规范及使用指南和xx第三建筑工程有限公司环境管理手册、环境管理程序文件(2011 C版)。1.6.3 GB/T28001-2011-OHSAS118001：2007职业健康安全5、管理体系规定和xx第三建筑工程有限公司职业健康安全管理手册、职业健康安全管理程序文件(2011 C版)。1.7计算软件品茗施工安全系列软件二、工程概况2.1总体简介序 号项 目内 容1工程名称xx花园2工程地址3建设单位4勘察单位5设计单位6监理单位7施工总承包单位8工程类别商业、住宅楼9合同范围承包范围包括但不限于建筑施工图范围内的土建及初步室内、外装饰工程、消防工程（除消防控制中心主设备以外）、人防工程、电气工程、建筑给排水安装工程。10合同工期720日历天11合同质量目标合格2.2建筑、结构概况序 号项 目内 容1建筑面积项目占地面积约57100m，建筑面积273664.72建筑层数336、层/32层/31层3建筑总高度92.95m/95.75m/95.95m/97.75m/98.75m/99.00m4建筑层高地下室二层3.9米,地下室一层5.2米，大部分栋号首层6米，奇偶层 3m，1栋AB座首层5.8m，奇偶层3m；6栋B座1层2.5m，2层3.5m，3F起算奇偶层层高3m；6栋CD座1层5.5m，2层3.5m，3F起算奇偶层层高3m。5建筑分类一类6耐火等级地下一级，地上一二级70.000绝对标高68.5m（4B栋）8结构设计基准期50年9结构形式剪力墙结构10抗震设防烈度7度三、塔吊选型及布置3.1塔吊布置时需考虑的因素本工程用地面积大，影响塔吊安装因素较多，具体如下：1、7、塔吊尽可能较大范围的覆盖地下室范围和上部施工的楼栋，以减少工人劳动强度。1#塔吊布置于地下室内，基础为预应力高强混凝土管桩基础，并与周围筏板基础连接。2、地下室外围可利用的施工场地较少，地下室结构施工时，考虑将钢筋加工厂场及材料堆场布设在布澜路侧施工道路边，待地下室顶板施工完成后，将施工场地转移至顶板上，塔吊布置时需尽可能覆盖布置在布澜路侧施工道路边的钢筋加工场地。3、1#塔吊与2#塔吊有一定的交叉，需考虑群塔防碰撞作业。4、根据地质勘查报告，1#塔吊基础底部位于粉质粘土层上。5、对地下室底板、顶板结构的影响。6、塔吊安拆及附墙的影响。3.2塔吊型号、位置的选定本工程包括13栋塔楼，由于基坑面8、积较大，考虑布置6台塔吊，型号为1台QTZ200以及TC6013A-6。其中，1#塔吊附墙于4B栋西侧，大臂朝向北方向，型号选为QTZ200。2#塔吊附墙于3栋南侧，大臂朝向西方向，型号选为TC6013A-6。3#塔吊附墙于6栋A座西南侧，大臂朝向西北方向，型号选为TC6013A-6。1#塔吊、2#塔吊、3#塔吊之间有交叉作业，所以塔吊布置时起重臂与另一台塔吊的起重臂间的垂直距离应错开两个标准节，起重臂臂端与另一台塔吊和塔身间要有2m以上的安全距离。从塔楼的位置、高度以及施工组织设计考虑，1#塔吊最高，1#塔吊最终钩底绝对标高为196.785m。1#塔吊布置：主要覆盖范围内包括4A#、4B#共9、两栋塔楼，钢筋、木工加工棚及材料堆场，其中覆盖塔楼标准层面积约为909.06m2，在地下室施工时局部区域无法覆盖，需用汽车吊进行配合施工。1#、2#交叉覆盖的面积约为2057.0m2，两塔吊中心距离90.337米，交叉处最大距离为34.663米，1#、3#交叉覆盖的面积约为155m2，两塔吊中心距离121.3米，交叉处最大距离为6米，根据楼层高度及群塔防碰撞要求，1#塔吊最终吊钩高度为128.285米，绝对标高为196.785米，2#塔吊最终吊钩高度为113.38米，绝对标高为184.08米，3#塔吊最终吊钩高度为119.28米，绝对标高为190.08米。交叉作业塔吊拟设高度表塔吊型号塔吊基础10、完成面绝对标高（m）主体结构高度（0.00以上高度（m）初始安装高度（m）初始安装绝对标高（m）初始安装节数塔吊最终安装高度（塔吊基础面至吊钩距离）最终安装节数1#59.13598.4559.7118.83517个标准节加一个基节137.6543个标准节加一个基节2#61.48104.4547.6106.0813个标准节加一个基节122.638个标准节加一个基节3#61.48101.4553.6112.0815个标准节加一个基节118.840个标准节加一个基节注：1#塔吊所在区域0.000=68.500；2#塔吊所在区域0.000=70.700；3#塔吊所在区域0.000=70.800；3.311、塔吊吊次计算塔吊吊次的考虑：1#塔吊覆盖区域建筑面积约为909.06。下面计算选择QTZ200型塔吊依据：（1）模板吊次计算：每层建筑面积909.06（4A栋标准层建筑面积约为454.53，4B栋标准层建筑面积约为454.53）左右，则模板面积约为2.3909.06=2091 模板重量：209135kg/1000=73T模板吊次：73/2（每吊次2T）=37(次)（2）钢筋吊次计算钢筋量为：每层909.0665公斤/（每平米约为65公斤）/1000=59T。钢筋按平均2吨/吊，则钢筋需要吊次：59吨/2吨=30吊次。 (3)钢管吊次计算施工经验值：75kg/，则塔楼909.0675/1000=12、69T。69/2吨=35吊次考虑模板和钢管需拆除，则总吊次计算为37*2+30+35*2=174吊次。每层施工考虑4天，即每天44吊；经查QTZ200型塔吊说明书，综合考虑吊钩垂直行驶速度在67.5m/min，按每8分钟吊一次，则每小时可吊7.5次，每天按8个小时计算，每天平均吊60次44。满足施工要求。本方案仅针对1#塔吊基础的定位与施工进行编制。1#塔吊选用山东国弘重工机械有限公司生产的QTZ200型塔式起重机，根据塔吊使用说明书可知，塔吊最大独立自由高度59.65m，臂长R=65m，最大起重量10.0t，臂端最大起重量2.00t。根据本塔吊说明书中提供的塔吊各部位构件的重心位置，塔吊基础13、复核计算按照塔吊说明书中的最大高度和力矩值进行计算，按塔机独立状态的自由高度59.65m计算，塔吊大臂拆装方向为朝北方向，塔吊平面布置见附图。四、塔吊基础下方地质概况塔吊基础形式选择拟建项目场地位于深圳市龙岗区南湾街道布澜路西南侧，东北侧康桥紫郡花园隔路相望，东南侧距离阅景花园商铺约30.0m，中间隔着翠岭路，翠岭路边上本工程基坑一侧有地下管线，距离基坑边线最近处约1012m，与布澜路侧管线（距离基坑约20m）交接，南侧为香叶东路。场地原始地貌为台地台地间沟谷，经人工整平改造后曾作为临时弃土场。场地地形总体呈阶梯状，西南高，东北低。地下混合稳定水位埋深在5.2-14.5米，高程介于56.39-14、69.06m间。根据勘察报告以及所选塔吊位置最近钻孔的资料显示：临近勘探孔BZK35（孔口标高69.66m）情况如下：BZK25岩土层一览表地层编号层底高程（m）分层厚度（m）岩土名称58.8610.80杂填土47.1611.70粉质粘土138.069.10全风化砂岩221.8616.20强风化砂砾岩塔吊基础底面标高为57.435m（绝对标高）,基础坐落的土层为粉质粘土,地基土承载力特征值为210kPa，基础底持力层层厚10.17m，地下混合稳定水位埋深在5.2-14.5米，高程介于56.39-69.06m间。根据塔吊使用说明书，选固定式塔吊基础，由于基础在地下室内，基础面与附近工程基础面平，15、浇筑混凝土时与附近的工程基础一起浇筑，施工缝详见附图，基础宽度定为5.9m，基础深度1.7m，说明书中的基础下压力为260kPa，大于地基承载力特征值210kPa，另外，考虑到该工程所在地深圳市濒临南海，常受热带风暴（台风）的影响，按塔吊说明书中提供的基础尺寸，验算塔吊最大风荷载作用下塔吊基础的抗倾覆不合要求，因此考虑塔吊基础下加设预应力管桩。另根据塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009要求，桩端全断面进入持力层的深度，对于碎石类土不宜小于1d，考虑到塔吊基础在地下室底板上，为保持结构的整体性，塔吊桩应与附近工程桩一样，进入强风化岩层不少于1m。根据龙岗区南湾石芽片区项目详16、勘阶段岩土工程勘察报告，各层地基土承载力等指标建议值、预制桩桩侧摩阻力及桩端阻力特征值可参见以下表3及表4。五、主要参数及基础定位5.1塔机主要参数5.1.1塔机起重特性表（臂长65m）5.1.2塔机主要参数1#塔机参数形式固定式最大起重量10t臂长65m最大独立安装高度59.7m标准节尺寸2.02.03.0m塔吊在最大吊重（10T）时吊钩至塔吊中轴线的距离16m起重臂重心至塔吊中轴线的距离23.604m65m臂长起重臂总成11.37t14.5m臂长平衡臂总成8.72t65m臂长时配重量23.6t5.2塔吊基础相关参数1#塔吊基础形式采用钢筋混凝土整体式，基础下设四根500的PHC-AB50017、-125预应力砼管桩，桩入土深度（有效长度）为20.27m。基础尺寸及配筋见下表。基础混凝土强度等级为C35，基础垫层采用C15混凝土100厚，每边伸出基础边400mm。LBH5900mm5900mm1700mm桩间距4.9m4.9m上层筋纵横向20120（HRB400级钢筋）下层筋纵横向各25120（HRB400级钢筋）架立筋20480（HRB300级钢筋）混凝土59m3重量142t根据QTZ200塔式起重机使用说明书中提供的塔吊基础受力参数，塔吊在非工作状态下的塔机自重标准值为894.2KN，水平荷载标准值为118.902KN，倾覆力矩标准值为5320.533KN.M；工作状态下塔机的自重18、标准值为894.2KN，水平荷载标准值为29.563KN，倾覆力矩标准值为1037.98KN.M。5.3塔吊具体定位5.3.1平面定位1#塔吊位于地下室基坑范围内，根据塔基与基础承台的距离以及上部塔身不影响结构柱梁施工的要求，进行平面具体定位。塔吊定位平面图如下：5.3.2塔基深度4B栋0.00相当于绝对高程68.5m。筏板厚度为500mm/600mm，与塔吊基础局部相碰的承台标高、筏板基础板面标高均为-9.365（绝对标高59.135m ），故塔吊基础上表面标高亦做成-9.365，浇筑混凝土时与附近的工程基础一起浇筑，施工缝详见附图，塔吊基础周边施工缝均设3*300mm止水钢板。基础高度为119、700mm，下部设100厚混凝土垫层，故土方开挖至标高-11.165m，即绝对标高57.335m（详见后附塔吊基础剖面详图）。六、施工准备和劳动力计划1、选择具有租赁资质及安拆资质的单位负责塔基的安装（基脚预埋）及拆除。2、基础施工所用到的混凝土、钢筋等材料必须具有合格证明。3、施工前配置足够的抽水泵，对塔吊基坑内的积水进行及时抽除。4、材料要求塔吊基础的混凝土由商品混凝土公司供应，由搅拌运输车运至各施工点，用混凝土泵车或滑槽将混凝土送至浇筑位置。基础承台的钢筋进场时，应做重量偏差检验和力学性能检验。钢筋半成品在钢筋加工房统一加工，然后运至施工现场绑扎。钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂20、证明书及复试报告，表面无铁锈和油污。材料投入计划见下表：主要材料名称工程量（单个塔吊基础）混凝土（C15，垫层）4.489m3混凝土（C35，基础）59m3灰砂砖（MU10，砖胎膜）6.8m3钢筋（20）1.8T钢筋（25）2.8T5、劳动力计划：主要劳动力需用计划表工种名称计划人数工种名称计划人数混凝土工6砌筑工10测量工4钢筋工5焊工2电工2翻斗车司机2土方工4挖机司机1杂工4合计366、施工机械及仪器准备施工仪器准备序号名称单位数量1R-322NX全站仪台12水准仪台1350m钢尺把145.0m钢尺把2施工机械准备序号名称数量功率（kw）序号名称数量功率（kw）1挖掘机12平板振动器1421、3砂浆搅拌机134翻斗车15潜水泵236振动棒22.17截桩机237、塔吊施工计划根据施工进度计划安排，塔吊基础施工及塔吊安装时间为：1#塔吊施工进度计划表项目施工计划备注预应力管桩施工2014年4月30日5月1日塔吊基础施工2014年5月10日塔吊安装2014年5月18日七、塔吊基础施工7.1塔吊基础施工流程预应力砼管桩定位放线挖土截桩桩芯砼浇灌垫层混凝土施工基础外边线放线砖模砌筑、抹灰高分子自粘橡胶复合防水卷材砖模防水保护层预埋支脚放线定位放线并绑扎基础底层钢筋塔吊支脚安装支脚标高及垂直度调整支脚固定上部钢筋绑扎防雷接地施工混凝土浇筑混凝土保温养护7.2施工工艺1. 预应力砼管桩定位放线：22、按照坐标定位放线，确定桩的位置。2、挖土：按设计标高开挖土方，采用机械与人工配合开挖的方式，塔吊基础一侧与承台相交的预应力砼管桩应同时挖出，采用由上到下、分层开挖，按不大于1:0.7放坡。塔吊承台土方开挖严格控制好开挖平面尺寸和坑底标高，不得超挖。开挖至垫层标高后应马上准备垫层混凝土浇筑。3、截桩：按照桩顶伸入塔吊基础承台50mm的标准，使用专业截桩机截桩;4、桩芯砼浇灌：因桩端持力层遇水软化的特性，应采用封口型桩尖，焊缝连续饱和不渗水，成桩孔底应灌注高度为1.52.0m的C40微膨胀细石混凝土或在内壁预涂柔性防水材料等有效防渗措施。根据本工程地质情况及现场条件，应人工从基坑外推斗车至桩孔处，23、浇灌2.0m高C40微膨胀商品细石混凝土。桩内孔靠桩头3.0米范围以C40微膨胀混凝土灌实,灌实桩施工完毕后务必及时浇灌桩尖混凝土。灌注桩顶填芯砼前，应将桩内壁浮浆清除干净，并采用内壁涂刷水泥净浆、砼界面剂等措施；桩顶填芯砼应灌注饱满，振捣密实，填芯砼的托板采用4mm厚圆形钢板，并通过端板用钢筋(618)与拖板焊接定位，拖板与管桩周边接触缝隙应采取可靠措施防止漏浆。5、垫层：基底标高及地质情况经检查符合要求后，浇筑100mm厚C15混凝土的垫层，每边伸出基础边400,。垫层混凝土表面要求找平压光，平整度偏差严格控制在2mm以内。垫层混凝土达到上人作业强度后，在垫层上放出塔吊基础的外边线。6、砖24、模砌筑：塔吊基础均采用240厚砖模，上口高度与基础承台高度相同，即从垫层往上1.4米。砖胎模四角和每边中部每隔2.1M在外侧加设370mm370mm砖柱，以增加挡土墙的稳定性。砌筑完成后砖胎模内侧做15厚1：2水泥砂浆抹灰，待砂浆硬化后在砖胎膜内侧和底板做1.2mm厚高分子自粘橡胶复合防水卷材，最后在侧面防水层上作15厚水泥砂浆保护层，底平面作50厚细石砼保护。砖模砌筑好后进行预检，验收其模内尺寸及基底标高是否正确。砖胎膜完成面允许偏差：垂直度：3mm 轴线位移：3mm； 截面尺寸：4mm、-5mm； 标高：2mm、5mm。7、塔吊基础底筋绑扎：绑扎塔吊基础内底部钢筋（25120）并与塔吊桩芯25、的钢筋绑扎在一起固定牢靠。8、预埋件安装 预埋件由塔吊安装单位提供，共四组，每组由一块600mm600mm底板和L20020的固定角钢组成。施工时直接将固定脚放置在塔吊基础钢筋笼内，安装塔吊支腿时，每个支腿用10根20钢筋支撑、点焊固定于基础底筋上，埋设深度为750mm。固定脚必须同基础中心线对称安装，按塔身尺寸构成2m2m的正方形。安装要求：塔吊基础钢筋绑扎完毕，将固定脚按附图位置、尺寸安装就位，调整合格后将其与基础钢筋焊固定，确保预埋件位置准确、表面平整，预埋件之间尺寸正确，且在同一水平面上，偏差不得大于1。固定脚安装待塔基支腿定位复核准确无误后，绑扎塔吊基础网片上层钢筋，并在塔基面层穿入26、筏板基础底、面筋（14150），具体配筋布置见施工图。塔吊基础配筋要求：基础底筋两端需上弯200mm，面层钢筋两端下弯200mm，上下层钢筋用20472的直钢筋连接。9、止水钢板安装、施工缝留设：塔吊基础范围及相连的承台底板钢筋绑扎完成后，在施工缝位置底板厚度中间位置，安装3*300厚止水钢板，止水钢板接头采用焊接连接，固定须加设支撑，然后在止水钢板中间安装快易收口网留设施工缝。10、避雷接地设施：在承台边设置L705镀锌角钢1800mm，入土深度1500mm，用404的扁铁与塔吊基节连接；用40X4的扁铁将塔吊基节与塔吊桩身钢筋连接不少于两处。接地电阻R4（要求电工必须实测）。11、跟随观测27、：测量人员跟随测设、校正预埋固定脚的垂直度及底板钢板的水平度，其要求允许误差应满足6.1节中预埋件定位要求。12、二次复核：基础混凝土浇筑前，一定要会同塔机安装单位进行固定脚定位尺寸及水平度、垂直度的再次复核。13、混凝土浇筑：塔吊基础混凝土采用商品混凝土，强度等级为C35，混凝土坍落度控制在812cm，混凝土浇筑时应分层浇筑，每层厚度不大于0.5m。混凝土必须振捣密实，振捣混凝土时不得碰撞钢筋和预埋件，且要求在浇筑混凝土过程中，安排测量员复核预埋件，保证其位置、标高准确。塔吊基础混凝土浇注后应连续养护7天以上，保证混凝土表面不干燥。混凝土浇筑时留设两组同条件试块，一组标养试块。待同条件混凝土28、试块强度达到设计强度等级的80%以上方可安装塔吊, 待同条件混凝土试块强度达到设计强度等级的100%方可投入使用。14、本工程地下水位高，为防止塔吊基础积水，故在塔吊基础一侧设置集水井，用水泵不间断抽水。15、当四周地下室底板施工完毕后，塔吊基础周边用灰砂砖砌筑200mm高挡水墙，两侧用1：2.5水泥砂浆抹灰，防止水流到地下室内。7.3塔吊穿地下室底板、顶板处理措施1、地下室底板处理措施：留设施工缝，详见7.2第8条。2、地下室顶板处理措施：在上方地下室板位置预留3.6m3.6m的洞口，相碰的次梁预留好钢筋后施工，待塔吊拆除后用高一等级的微膨胀混凝土封堵，周边用膨胀止水条密封。顶板配筋同设计配29、筋。为保证施工中的安全，在塔吊拆除前，顶板主筋不得割断，塔吊拆除后用氧气焊割断后在满足搭接的情况下进行帮条焊，板筋必须按50%错开搭接头。穿梁时梁钢筋不得断开，若施工需要必须割断时，则底面筋错开搭接，在满足搭接的情况下，在对接头增加一个帮条焊接。塔吊在使用过程中，洞口四周3m范围内顶板模板及支撑体系不能拆除，并在模板施工过程中，此区域支撑体系与周边断开，便于拆除时预留。预留洞口四周严格按施工缝处理（同设计后浇带要求），顶板防水施工时，洞口位置增加一道防水，覆盖洞口周边1.5m的区域。7.4施工要求1、基础施工前应按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，及时采取降排水工作。2、基础的钢筋绑扎和预埋30、件安装后，应由工程部、质检部、技术部组织进行隐蔽验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑后应及时采取保湿养护，基础四周回填土夯实。3、安装塔机时基础混凝土强度应达到80%以上，塔机运行使用时基础混凝土应达到100%设计强度。4、基础结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已经出现的严重缺陷或一般缺陷应进行处理后，重新验收合格后方可安装塔机。7.5塔吊基础验收（1）在浇筑混凝土前应对钢筋及固定脚进行验收，并作好隐蔽验收记录，同时须塔吊安拆单位进行现场联检，保证手续应齐全。（2）对塔吊基础的混凝土强度进行验收，混凝土强度必须满足规范要求。（3）对塔吊基础的断面尺寸31、水平和垂直度进行验收，确保在误差允许的范围内。八、质量、安全保证措施8.1质量保证措施1、在塔吊基础垫层施工时，应对垫层下方的土体检测，不得存在流沙、坑洞等土质问题。2、基础承台施工过程中注意坑内的积水要及时抽除。3、塔基钢筋绑扎完后由质检员施工员技术员及安装单位技术员会同监理共同进行隐蔽验收，合格后方能进行混凝土的浇筑。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5基础保护层厚度10绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3，04、混凝土浇筑过程中留设1组标养试块及2组同条件试块，待同32、条件试块抗压强度达到设计强度80%后，经相关部门验收后，方可进行塔吊安装。5、基础的尺寸允许偏差应符合下表规定：塔机基础尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法标高20水准仪或拉线，钢尺检查平面外形尺寸（长、宽、高）20钢尺检查表面平整度5水准仪或拉线，钢尺检查6、塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连，接地电阻不得超过4欧姆，每台塔吊的接地不能少于两组。7、在混凝土振捣时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。8、塔吊基础混凝土浇筑完毕后，应设专人做好混凝土养护。8.2安全保证措施1、机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业，确保配合施工安全。并在开挖时注意地33、下土体状况及是否有埋设的管线等。2、在挖土机工作范围内，挖机回转范围内不得站人，不许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层开挖，严格按要求放坡。3、对支护体进行监测，发现问题及时采取措施。4、所有操作人员必须持证上岗，严格遵守各项安全管理规定及相关的安全操作规程。5、现场工作人员须配备必要的与其岗位对应的专用品，如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。6、在塔吊基础基坑内作业时应随时注意边坡情况，如有异常应迅速撤离并进行加固处理。7、派专人负责搭设相应的防护设施，防止施工中的杂物、砼浆对塔吊基础的损伤和侵蚀，并做好防水排水措施，塔吊基础周围不得有积水。8、塔吊的防雷接地必须符合有关规定。8.3主要危险源辨识34、及应急措施塔吊基础施工过程中，主要危险源为边坡垮塌和触电。出现边坡垮塌事故，由现场工长第一时间通知项目领导，如发生人员伤亡要立即组织抢救，送至医院。塌崩区域周围禁止闲人进入，由项目部到场查勘事故的严重性，。项目组组织人员和机械将塌崩处余土清除，并做好边坡支护。8.3.2发生人体触电时，应立即通知项目领导并使触电者脱离电源，迅速急救，关键要“快”。a、立即切断触电地点附近的电源开关或插头。b、可用有绝缘手柄的电工钳，干燥的木把铁楸等切断电源线。也可用干燥的木板等绝缘物插入触电者身下，以割断电源。c、当电线搭在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服，手套，木板等拉开或挑开电线，使触电者脱离电源。35、切不可直接用手去拉触电者。d、切断电源后立刻将触电者送往附近医院治疗。九、1#塔吊矩形板式桩基础计算书计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 一、塔机属性塔机型号QZT200塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)59.7塔机独立状态的计算高度H(m)66.3塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m)2二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)450.02起重臂自重G1(kN)113.68起重臂重36、心至塔身中心距离RG1(m)23.6小车和吊钩自重G2(kN)7.3小车最小工作幅度RG2(m)3最大起重荷载Qmax(kN)100最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)16最大起重力矩M2(kN.m)1600平衡臂自重G3(kN)87.2平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)8.4平衡块自重G4(kN)236平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)14.2 2、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地广东深圳市基本风压0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0.75塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度C类(有密集建筑群的城市市区)风振系数z工作状态1.739非工作状态1.8637、4风压等效高度变化系数z0.979风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准值k(kN/m2)工作状态0.81.21.7391.950.9790.20.637非工作状态0.81.21.8641.950.9790.752.562 3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)450.02+113.68+7.3+87.2+236894.2起重荷载标准值Fqk(kN)100竖向荷载标准值Fk(kN)894.2+100994.2水平荷载标准值Fvk(kN)0.6370.35266.329.563倾覆力矩标准值Mk(k38、Nm)113.6823.6+7.316-87.28.4-23614.2+0.9(1600+0.529.56366.3)1037.98非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)Fk1894.2水平荷载标准值Fvk(kN)2.5620.35266.3118.902倾覆力矩标准值Mk(kNm)113.6823.6+7.33-87.28.4-23614.2-0.5118.90266.35320.533 4、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk11.2894.21073.04起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk1.4100140竖向荷载设计值F(kN)1073.04+140139、213.04水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.429.56341.388倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(113.6823.6+7.316-87.28.4-23614.2)+1.40.9(1600+0.529.56366.3)1709.979非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.2Fk1.2894.21073.04水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.4118.902166.463倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(113.6823.6+7.33-87.28.4-23614.2)-1.40.5118.90266.37172.96三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.40、7承台长l(m)5.9承台宽b(m)5.9承台长向桩心距al(m)4.9承台宽向桩心距ab(m)4.9桩直径d(m)0.5承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)24承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：Gk=bl(hc+h)=5.95.9(1.724+019)=1420.248kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.21420.248=1704.298kN桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(4.92+4.92)0.5=6.93m 1、荷载效应标准41、组合轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(894.2+1420.248)/4=578.612kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=(894.2+1420.248)/4+(5320.533+118.9021.7)/6.93=1375.574kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(894.2+1420.248)/4-(5320.533+118.9021.7)/6.93=-218.35kN 2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(1073.04+17042、4.298)/4+(7172.96+166.4631.7)/6.93=1770.284kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(1073.04+1704.298)/4-(7172.96+166.4631.7)/6.93=-381.615kN四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C80桩基成桩工艺系数C0.85桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩入土深度lt(m)20.27桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值2835桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(N/mm2)210000法向预应力等于零时钢筋的合力Np0(kN)100最大裂缝宽度lim(mm)0.243、普通钢筋相对粘结特性系数V1预应力钢筋相对粘结特性系数V1地基属性地下水位至地表的距离hz(m)0承台埋置深度d(m)12.33是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)杂填土10.8500.5-粘性土11.74000.5-碎石9.17521000.5-强风化岩16.214032000.7- 1、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=d=3.140.5=1.571m桩端面积：Ap=d2/4=3.140.52/4=0.196m2 Ra=uqsiali+qpaAp =1.571(10.1740+9.175+44、1140)+32000.196=2559.298kNQk=578.612kNRa=2559.298kNQkmax=1375.574kN1.2Ra=1.22559.298=3071.158kN满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算Qkmin=-218.35kN0按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk=218.35kN桩身位于地下水位以下时，位于地下水位以下的桩自重按桩的浮重度计算，桩身的重力标准值：Gp=ltAp(z-10)=20.270.196(25-10)=59.7kN Ra=uiqsiali+Gp=1.571(0.510.1740+0.59.175+0.71140)+59.7=1069.145、72kNQk=218.35kNRa=1069.172kN满足要求！ 3、桩身承载力计算纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nd2/4=123.14210.72/4=1079mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=1770.284kN桩身结构竖向承载力设计值：R=2835kN满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q=-Qmin=381.615kNfpyAps=6501079.04310-3=701.378kN Q=381.615kNfpyAps=701.378kN满足要求！ 4、裂缝控制计算裂缝控制按三级裂缝46、控制等级计算。 (1)、纵向受拉钢筋配筋率有效受拉混凝土截面面积：Ate =d2/4=5002/4=196350mm2te=(As+Aps)/Ate=(0+1079.043)/196350=0.005 0.01取te=0.01 (2)、纵向钢筋等效应力sk=(Qk-Np0)/(Aps+As)=(218.35103-100103)/(1079.043+0)=109.681N/mm2 (3)、裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数tk/(tesk)=1.1-0.653.11/(0.01109.681)=-0.743取=0.2 (4)、受拉区纵向钢筋的等效直径dep=nidi2/niidi=(0162+147、210.72)/(0116+12110.7)=10.7mm (5)、最大裂缝宽度max=crsk(1.9c+0.08dep/te)/Es=2.20.2109.681(1.935+0.0810.7/0.01)/210000=0.035mmlim=0.2mm满足要求！五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB335 25120承台底部短向配筋HRB335 25120承台顶部长向配筋HRB335 20120承台顶部短向配筋HRB335 20120 1、荷载计算承台有效高度：h0=1700-50-25/2=1638mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(1770.284+(-381.615)6.9348、/2=4811.492kNm X方向：Mx=Mab/L=4811.4924.9/6.93=3402.239kNm Y方向：My=Mal/L=4811.4924.9/6.93=3402.239kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=1073.04/4 + 7172.96/6.93=1303.372kN受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1638)1/4=0.836塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(4.9-2-0.5)/2=1.2m a1l=(al-B-d)/2=(4.9-2-0.5)/2=1.2m剪跨比：b=a1b/h0=1200/1638=0.73349、，取b=0.733；l= a1l/h0=1200/1638=0.733，取l=0.733；承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.733+1)=1.01l=1.75/(l+1)=1.75/(0.733+1)=1.01 hsbftbh0=0.8361.011.571035.91.638=12811.475kN hslftlh0=0.8361.011.571035.91.638=12811.475kN V=1303.372kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=12811.475kN满足要求！ 3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=2+21.638=5.2750、6m ab=4.9mB+2h0=5.276m，al=4.9mB+2h0=5.276m角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=3402.239106/(1.0316.7590016382)=0.012 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.012)0.5=0.013 S1=1-1/2=1-0.013/2=0.994 AS1=My/(S1h0fy1)=3402.239106/(0.9941638300)=6968mm2最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.5751、/300)=max(0.2,0.236)=0.236%梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(6968,0.002459001638)=22760mm2承台底长向实际配筋：AS1=24626mm2A1=22760mm2满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=3402.239106/(1.0316.7590016382)=0.012 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.012)0.5=0.013 S2=1-2/2=1-0.013/2=0.994 AS2=Mx/(S2h0fy1)=3402.239106/(0.9941638300)=652、968mm2最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236%梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.002459001638)=22760mm2承台底短向实际配筋：AS2=24626mm2A2=22760mm2满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋：AS3=15761mm20.5AS1=0.524626=12313mm2满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋：AS4=15761mm20.5AS2=0.524626=12313mm2满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向20480。六、配筋示意图承台配筋图桩配筋图