1、1 工程概况1.1 项目名称、性质和地理位置（1）工程名称：xx洁能科技（xx）有限公司xxxx区工业园区集中供热建设项目（2）工程性质：施工总承包（PC）（3）地理位置：xx市位于泰山东麓，东经1171911758，南北最大距离58公里，东西最大距离56.8公里，总面积2246.21平方公里。xx市辖莱城、钢城两个区和三个省级开发区。本工程位于xxxx区武当山路中段路西1.2 建设项目的规模、占地总面积、建设单位（1）建设规模：235t/h+160t/h微煤雾化锅炉+1B3MW+1B6MW背压式汽轮发电机组（2）占地面积：占地面积约50亩。（3）建设单位：xx洁能科技（xx）有限公司1.3设2、计单位：1.4工程承包施工合同总工期：开 工 日 期：本工程定于2016年 1 月 1 日开工；机械竣工日期：本工程定于2013年 7月 30 日竣工。1.5 工程特点1.5.1根据锅炉系统工艺特点，相关技术要求如下:（1） 锅炉设计煤种资料序号名 称符号单位设计煤种校核煤种1收到基碳Car%72.252收到基氢Har%3.993收到基氧Oar%11.634收到基氮Nar%0.585收到基硫Sar%0.396收到基水份Mar%4.67收到基灰份Aar%6.568空气干燥基水份Mad%4.619干燥无灰基挥发份Vdaf%33.4610收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg275701.5.2水3、质要求（锅炉房总进水）锅炉给水品质符合火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB12145-2008的规定。根据用户燃料情况及锅炉系统特点，确定提供锅炉系统相关技术指标如下：表1 微煤雾化锅炉系统技术指标和要求序号内容单位指标要求备注1锅炉系统热效率%90.22烟尘处理后排放浓度mg/Nm35按国家相关标准测试3SO2处理后排放浓度mg/Nm335mg/m3。且脱硫效率95%4NOx处理后排放浓度mg/Nm350 mg/m3。且脱硝效率90.9%1.5.3 锅炉主要参数额定蒸发量 35t/h出口过热蒸汽额定压力 3.82MPa出口过热蒸汽额定温度 450给水温度 104设计效率 90.2%排污率4、 2%1.6项目承包范围工程范围包括本项目 PC总承包工程全部设备和材料采购、安装工程施工、项目管理、调试、验收、培训、移交生产、性能质量保证、工程质量保修期限的服务等。（1）土建工程：厂区红线内建构筑物，主要有除氧间、脱硫工艺楼、烟囱基础、炉后构筑物及设备基础、汽车衡、化水车间及附属设施、厂区道路等。沉降观测属于PC承包范围，要求具备相应资质的单位实施。（2）安装工程：厂区红线内的设备安装及单机、联动调试，主要有锅炉、烟气处理系统、热力系统管道、灰渣系统、电气（含高压侧）、仪控系统、环保系统、受热面吹扫系统、化水系统、厂区内通讯管线等。（3）管网工程：厂外管网不在本次招标范围，管网至厂区红线5、外1m内的蒸汽管网的安装、吹扫、试压、报检。1.7建设地区特征（1） 地点气象状况：气候属于暖温带半湿润季风气候，四季分明，冬季寒冷干燥，春季温暖多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽晴朗。2010年xx年平均气温13.4，比常年平均偏高0.4；年降水量707.9毫米，比常年平均偏多12.8毫米，日照总时数2186.5小时，比常年平均偏少257.3小时；年极端最高气温36.7，出现在7月30日；年极端最低气温-14.5，出现在1月13日；终霜日期3月10日，初霜日期10月28日，无霜期231天。（2）施工区域地形和工程水文地质状况拟建场地地形北高南低，西高东低。原始地貌形态为剥蚀丘陵地貌单元。1.8 施6、工条件（1）施工场地、道路、障碍物处理情况工程界区为厂区红线区域范围，均为总承包商工程范围。（所有系统管线、电缆等均由发包方从指定接点，由总承包商负责引接）。发包商负责协调红线区外的相关工程和配套工程。负责施工现场的“三通”到厂区界线，即通电、通水、界区间的道路。如果安装大型吊车进入现场，路面处理见具体的大型设备吊装施工方案 （2）工程设备、材料的供应总承包商负责该工程设备及材料的采购、红线内设备安装、调试、最后配合发包方进行验收工作。（3）现场水电的供应条件发包商负责有偿提供施工建设期所需的水、电、气（汽）；发包方无偿提供设备、管道的吹扫、清洗所需的水、空气；负责无偿提供设备试车所需的煤、水7、电；1.9 项目管理特点及总体要求1.9.1项目管理机构设置1.9.2项目管理机构设置原则为了保证项目施工的顺利进行，确保总目标的实现，工程采用项目经理为核心的矩阵式项目经理部。确保工程进度和质量。项目经理部对各子项按矩阵式管理模式根据工程施工阶段的不同实现动态控制，实现系统化管理。项目经理部拟设项目经理1名，项目副经理1名，项目总工程师1名。管理层设技术科、质安科、经营科、财务科、供应科和办公室。各管理部门设部门负责人各1名，部门内部设专业工程师负责各专业的对口管理。作业层由各专业施工队组成，施工队伍成建制进入现场，接受项目经理部的统一管理。1.9.3管理职责（一） 项目经理1）贯彻执行国8、家和地方（工程所在地）政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。2）对中标的项目施工进度、质量、安全、环保、文明施工负责，严格履行合同各项条款，对工程项目负责。3）签订和组织履行“项目管理目标责任书”，执行企业与业主签订的“项目承包合同”中由项目经理负责履行的各项条款。4）严格财务制度，加强成本核算，积极组织工程款回收，正确处理国家、企业、项目及其他单位和个人的利益关系。5）对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术标准、规范，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保程管理目标的实现，实现安全、文明生产，提高经济效益。6）组织编制工程项目施工组织设计9、，包括工程进度计划和重大技术方案，组织制定HSE实施方案和质量计划，并组织实施。科学组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置，沟通、协调与建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的问题。7）组织制定项目经理部各类管理人员的岗位职责和各项规章制度，并组织实施。8）做好竣工结算和交工技术资料整理归档，接受企业审计并做好项目经理部的解体与善后工作。（二）项目副经理贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行有关管理规定、企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。在项目经理的统一领导下，协助项目经理完成对项目的分工管理工作，实现项目10、管理目标。（三）项目总工程师1)在项目经理的领导下贯彻国家、地方、企业制定的有关科技进步方针、技术政策和法规，组织工程技术人员和广大职工推进科技进步，加强施工过程管理，不断提高工程质量和施工技术水平，使项目部取得良好经济效益和社会效益。2)负责组织编制本项目部的技术开发、新技术推广计划，在项目经理及企业批准后负责实施工作。3)协助项目经理建立健全项目管理实施规划、管理制度，审定本项目的技术管理实施规划，并组织报批工作。4)协助项目经理建立项目质量保证体系，组织项目开展质量管理工作，负责解决工程质量中的技术问题。5)负责建立健全施工项目技术管理体系，组织编制项目技术责任制，贯彻企业的施工技术规程11、制度。负责审定和管理项目部的技术文件，解决施工生产中的技术问题。（四）技术科设技术主管1人。在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作，对施工现场及施工技术活动过程进行策划、组织、监督、控制、协调等全过程、全方位的管理。1）贯彻执行公司综合管理手册、综合管理体系程序、技术系统管理标准，在项目分管经理和总工程师领导下，对工程项目实施管理规划、管理措施的编制工作；2）负责编制和审核单位工程、分部工程及特殊施工工序的施工方案；3）负责组织施工图会审、参加设计交底、竣工图及技术档案管理；4）参加施工技术问题的处理，负责项目施工现场、施工技术、总图、现场调度、工程保护、文明施工管理等。为工程施工的顺利进12、行制定管理措施，提供技术保证。5）编制项目网络计划和施工进度计划，协调、落实各单位的计划完成情况。并及时进行协调和调整。对施工进度计划的落实情况实施跟踪管理，及时进行检查和有效控制，向施工经理报告计划完成情况，出现偏差时及时制定控制措施进行纠偏。6）组织工程交工。负责交工技术文件的编制、收集、整理、交付。（五）质安科设质安主管1人，在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作，负责施工质量管理工作。1）贯彻执行公司综合管理手册、综合管理体系程序、质量系统管理标准，建立并保持质量保证体系的运行。2）负责项目质量计划的编制，贯彻质量计划并组织实施。3）负责施工各阶段的质量控制和质量管理工作，组织现场质13、量检查，按质量规范组织施工。4）对施工材料、半成品实施质量监督。5）按照约定，向工程监、业主代表或业主委托的第三方代表提出检验报告，并参加施工质量共检。6）掌握工程质量情况，向分管经理、总工程师报告工作，提出质量通病防治措施，提供质量报告，组织工程检查验收，对项目施工进行全过程的质量控制。工程质量持续改进，为工程项目施工提供质量保证。（六） HSE管理部设HSE主管1人。在项目经理和施工副经理领导下开展工作，负责施工环境、职业安全卫生健康和现场文明施工等的管理工作。1）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，负责项目HSE方案的编制，建立和保持施工安全、环境及职业健康安全管理体系（HSE）的运行；214、）负责现场消防、施工安全的管理；3）参加安全、环境管理目标的编制；4）负责项目实施过程中安全、环境目标的实施。定期组织现场检查，负责组织环境污染情况的评估和测报；5）制定管理和控制措施，为保证项目顺利进行提供施工安全、环境保护和职业健康安全保障。（七）经营科设经营主管1人。在项目经理的领导下开展工作，负责项目合同、预结算等管理工作。1）贯彻执行国家和地方（工程所在地）政府的有关工程费用法律、法规和政策。2）严格履行合同，按照合同规定，及时组织编报施工图预算。3）执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。4）贯彻公司和项目部的计划、经营方针，负责项目实施规划中资源计划的筹措和实施，负责15、工程预算、结算、统计、合同管理等。5）负责对经营信息的分析和上报。6）参与材料计划的编制和审批。7）负责工程结算。（八）供应科设供应主管1人。在项目经理领导下开展工作，负责设备材料领用、采购、保管及施工机具的日常管理工作。1)负责制定设备、材料管理规划，提出设备材料清单，依据设备、材料的需求计划编制采购计划，提出采办申请，对外委托加工等。对自采设备材料和业主提供的设备材料实现全过程的品质控制；2）制定设备材料保管制度，对自采设备材料和接收业主提供的设备材料实施保管和保护。3）负责工程材料、辅助材料、消耗材料的管理，对施工机具、设备及周转材料、手段措施用料进行保管和保养，提出施工机具、设备及周转16、材料的保养和维修计划，并报请公司批准后组织实施维修。4）负责由业主提供的工程设备、材料的接收、检验、保管、发放。5）负责施工机具、现场用劳保器具和劳保护品的采购和管理。协助财务部门进行成本核算和设备材料价款的核销工作。及时向项目经理和相关部门反馈设备材料供求信息。（九）办公室设主任1人。在项目经理的领导下开展工作，负责项目后勤管理、接待及文书等管理工作。1)负责办公室的文秘工作，负责文稿的撰写、文件处理、印章管理，项目经理、总工程师的工作日程、会议安排，经理办公会的组织、安排、记录，接收并处理行政文件、法令、法规文件及信息。2）办公室设后勤服务人员，负责职工食宿安排、办公文具管理、办公用车辆管17、理等，为项目部提供生活后勤保障。3) 负责项目经理部的对外联络、公共关系、接待服务等事项，及时向项目经理和各职能部门反馈信息、沟通情况。（十）施工作业层施工作业层由各专业施工队分别承担，负责各自专业和施工区的施工作业。施工队成建制进入施工现场，在项目经理部的统一领导和指挥下共同完成施工生产任务。各专业施工队的任务分工序号专业施工队施 工 任 务 分 工1土建施工队负责主装置和辅助工程建筑结构施工任务2设备、工艺安装队负责主装置和辅助工程的设备、管道的施工任务3非标设备、钢结构制作队负责主装置和辅助工程钢结构及非标设备的制作安装4防腐保温施工队负责热电设备和工艺的防腐保温任务5炉窑砌筑队负责设备18、锅炉砌筑任务6检测试验施工队负责土建和安装工程中的检验试验工作二、编制依据本施工组织设计适用于xx洁能科技（xx）有限公司xxxx区工业园区集中供热建设项目，充分考虑了35t/h微煤雾化锅炉的规模，建设工期和自然条件等特点的基础上，总结本公司在以往工程建设施工中的经验，并结合本公司现有机械装备、人员结构等资源和装备方面因素编制而成的，旨在提供科学的、切合实际的方案与措施，力求引进先进的技术和工艺，提高施工管理水平，按期、优质、安全、高效地建成。主要编制依据（1）xx洁能科技（xx）有限公司提供的投标图纸（2）HG20235-93 化工建设项目施工组织设计标准（3）GB/T50236-2006 19、建设工程项目管理规范（4）GB/T50358-2005 建设项目工程总承包管理规范（5）国家颁布的强制性标准，原电力部颁发的现行有效版本的技术规范、规程、验评标准等（6）中化二建集团有限公司锅炉质量手册（7）中化二建集团有限公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三个体系管理手册程序文件管理规定（8）我公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。三、施工部署3.1项目管理目标3.1.1 工程质量目标工程一次验收合格率 100% 满足合同规定的质量指标 100%顾客满意率 98% 3.1.2 安全和职业安全健康目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防20、为主，强化监督；科学管理，持续改进”的HSE管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现项目环境和职业健康安全目标。目标为：死亡事故 0重伤事故率 0轻伤事故率 0职业病控制群体发病率和化工界区作业群体中毒率 0 重大火灾事故（直接经济损失50万元以上） 0重大机械设备事故（直接经济损失50万以上） 0安全生产投入费用与建筑安装直接费的比值 房屋建筑工程2.0%化工石油工程、市政工程、 机电安装工程1.0%3.1.3环境管理目标噪声及污染物排放符合地方环保规定 符合率100%垃圾分类弃置符合率 100% 资源（水、电、原材料）消耗在定额标21、准范围内 达标率100% 3.1.4文明施工管理目标达到文明施工工地管理标准。创安全文明工地。3.2土建工程主要施工工艺建筑工程施工包括：厂区内的建筑、结构、室内外生产、给排水、阀门检查井、化粪池、火灾报警、室内外消防、通风、照明、空调、通讯、防雷接地、厂区绿化、厂区道路及锅炉房区域(从主厂房至烟囱部分)地面硬化。厂区建筑物主要有：主厂房、脱硫工艺楼、烟囱基础、各辅机基础、灰库、煤粉塔基础、化水车间及水箱基础等。需注意事项为：1）办公楼本期工程不建设。2）厂区的建筑风格以简洁明快、大方实用为主，并在各建筑物立面装饰横向或竖向线条以强调其质感。厂区色调以沙漠黄色为主，并饰以蓝色条带，使这个厂区富22、有现代气息。3.2.1 施工测量控制（1）成立放线小组与华晋公司测量队完成放线，由项目部技术负责人直接领导，同时各施工队配备先进的经纬仪、水准仪完成后续的施工检验。1）.平面控制网的测设根据业主提供的现场坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场四周围墙上及基坑外便道上纵横向设置轴线控制布置点，为投放基础控制线做好准备。同时不定期对控制点进行复测。2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。3）为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。（2）高程测量23、和垂直度控制基础施工：采用塔尺将水准点标高引测到基底。基底设控制标高桩，将标高在控制桩上用墨线标示清楚。锅炉主厂房主体施工：根据原有的控制点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各个楼层上，以控制各层的标高。每层利用水准仪往返测量与基准点校核，将测量误差控制在允许的范围之内。（3）水平距离测量在用钢尺对位置点进行测量时，用水准仪协助控制尺子两端的水平，拉尺用力应一致、均匀。距离测量均采用来回两次拉尺的方法，用两次排尺的平均值消除人为误差。（4）误差要求根据GB50026工程测量规范要求，轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为：轴线位移3mm；混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。（5）沉24、降观测1）水准基点的布设现场设4个水准基点，组成水准网，对水准基点定期进行高程检测并做好记录。由于沉降观测要在竣工以后仍须进行，所以水准基点的布设要放在不受震动或影响施工的部位。水准基点与观测点距离不得超过100m，以保证观测的精度。2）观测点的埋设观测点的埋设严格按设计进行施工。观测点与柱面应有30-40mm的空隙，以便于放置水准尺。钢筋埋入柱内的长度应大于露出的部分，以保证点位的稳定。3）沉降观测,首层完后观测一次，以后每完一层观测一次，主体结构完成以后每月一次，竣工验收后每季度一次，竣工一年以后每半年一次，直至沉降稳定为止（稳定标准为半年沉降量不超过2mm）。但是遇到下列情况时要加测一次25、。A在春节前后各观测一次；B建筑物周围大量积水及暴雨后进行加测一次。（6）观测工作为了保证观测成果的正确性，安排如下：A、固定人员观测和整理成果；B、使用固定的水准尺及水准仪；C、使用固定的水准点；D、按固定的日期、方法及路线进行观测。（7）沉降观测的精度和成果的整理A、沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为1mm。B、每次观测结束后，检查记录进行计算，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。C、为了更加直观的了解沉降、时间、荷载之间的相互关系，绘制每一观测点的三者之间的关系曲线。D、对于施工中出现的异常的情况，认真查找原因，排除测量本身的误差、基准点26、不牢固等因素的影响。及时通知设计等有关部门进行处理。土方工程土方开挖（1）开挖形式挖土采用机械挖土，机械采用反铲挖掘机，自卸汽车外运余土。（2）开挖方法土方开挖采用放坡1:1系数开挖，桩间挖土要特别注意，桩距1米内的土方采用人工清理。（3）开挖顺序挖土按先深后浅的顺序开挖。（4）基坑护坡和排水基坑开挖采用自然放坡，放坡系数符合规定要求。边坡顶部设砖砌挡水矮墙，基坑底部设排水沟和集水井，坡顶用钢管支设护栏。（5）人工清槽在基坑底设计标高以上留置30cm厚的土层由人工清理。（6）验槽人工清槽完后及时通知业主、监理、设计部门验槽。土方回填（1）填土前，将基土上的垃圾等杂物清除干净。回填土含水量在控制27、范围内，（2）填土分层铺摊。每层铺土的厚度为200-300mm。蛙式打夯机沿基础两侧对称均匀夯实，每层不少于三遍，打夯机要按一定方向夯打，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。（3）回填土方每层压实后，按规范进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。（4）施工的全过程中，做好排水工作，严禁坑内积水，造成地基土沉陷。钢筋工程原材料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢28、筋下面应砌筑500mm宽、800高的砖基座，避免污垢或泥土的污染，做好状态标识。 钢筋加工（1） 钢筋配料根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。（2）钢筋除锈直径68的级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径10以上的级钢筋使用电动除锈机除锈。（3）钢筋调直采用牵引力3t的卷扬机来调直钢筋，I级钢筋的冷拉率不大于4%。（4）钢筋加工方式钢筋采用工地现场加工的施工方法。（5）钢筋切断采用钢筋切断机。（6）钢筋弯曲1）弯曲设备：以钢筋弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。2）弯曲质量要求钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象，钢筋末段弯钩直29、径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长10mm，箍筋的边长为5mm。（7）钢筋接头方式本工程优先采用机械连接，水平级钢筋及直径20以下的级钢筋采用绑扎搭接，直径12以上的级钢筋采用闪光对焊或电弧焊。采用电弧焊时I级钢筋采用E43焊条，级钢筋用E50型焊条。柱竖向钢筋采用机械连接，其余竖向钢筋采用绑扎接头。（8）钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定温度后，即施加轴向压力挤压（称为顶锻），使形成对焊接头。（9）施工操作工艺A、根据钢筋品种、直径和所用对焊机30、功率，选用连续闪光焊、预热闪光焊对焊工艺。工艺过程：将钢筋端面闪平，然后预热，使两钢筋端面交替轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热。本工艺适于对焊直径20mm以上的级钢筋。B、焊接前应检查焊机各部件是否处于正常状态。C、钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁锈、污物清除干净，两钢筋轴线偏差不超过0.5mm。D、不同直径的钢筋焊接，其直径差不宜大于2mm。焊接时，按大直径选择焊接参数。E、焊接完毕，接头由白红色变为黑色，松开夹具，取出钢筋。（10）质量标准A、所选用对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工31、艺要求。B、闪光对焊接头试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个；力学性能试验时，从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验， 3个做弯曲试验。C、外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；负温闪光对焊接头处弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（11）成品保护A、焊接区防止骤冷，以免发生脆裂。B、钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整齐。C、运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。钢筋堆放和运输（1）钢筋堆放钢筋32、加工完毕后，堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌。（2）钢筋运输场内钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。塔吊运输长钢筋时找准吊点，并以方木或钢管加以附着，防止钢筋变形。钢筋绑扎（1）绑扎钢丝：用20号钢丝。（2）绑扎工序安排柱子钢筋在支模前绑扎，墙的钢筋在支好一侧模板后绑扎，梁的钢筋在支好梁底模后绑扎，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。（3）绑扎接头位置框架梁、连系梁接头位置，上筋位于跨中，下筋位于距支座1/3跨度处。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区25%，受压区50%。（4）钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆33、垫块，厚度为设计要求的厚度。柱子和梁侧面采用塑料垫块，柱每边不小于两竖行，上下间距1000mm。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋12马凳控制，间距1000mm。详见下图钢筋马凳图。100 500 500 100钢筋马凳图（5）钢筋绑扎1）、基础钢筋绑扎筏基钢筋网片钢筋交叉点全部绑扎牢。绑扎时相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形。上下层钢筋16用马凳支撑间距为11.5米。详见图钢筋马凳图2)绑柱子钢筋A、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。B、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋34、上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。C、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。3)梁钢筋绑扎A、模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放35、箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。B、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。C、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。D、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。E、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。F、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯36、钩为135，平直部分长度为10d。G、梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距与加密区长度均符合设计要求。H、在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。I、梁筋的搭接：梁的受力钢筋优先采用机械连接，直径等于或大于22mm时，采用焊接接头，小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当采用绑扎搭接37、接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。5)板钢筋绑扎A、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。B、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。C、绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加12钢筋，间距1米布置详见下图钢筋马凳图马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6)楼梯钢筋绑扎A、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。B、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。C、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎38、踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。(6)严格控制钢筋的位置和间距1)为保证竖向续接钢筋的位置，在柱、板的模板安装加固后，均应在模板上口重新测设轴线，校正钢筋位置。2)柱筋绑扎时，先用全站仪配合铅锤、钢尺找出规矩后绑扎。3)为保证梁内上下两层筋位置准确，下筋二层筋的就位可在下筋一层筋上加18的钢筋头垫起并扎牢，上筋二层筋的就位增设8的吊钩并与梁内原箍筋扎牢。4)梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合规范的规定。5)为防止浇筑混凝土时柱子钢筋位移，混凝土浇筑前用14钢筋焊在柱钢筋上，宽度同柱断面，控制保护层，保证钢筋不位移。6)检查完毕后，做好隐蔽工程的验39、收记录，并经监理方验收通过后，方可进行下道工序施工。模板工程模板安装前的准备工作(1)模板的组拼：模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。(2)模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。(3)标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。主体工程达到清水混凝土标准，故要求混凝土表面平整光滑、色泽均匀，施工缝的设置应整齐美观,不允许出现一般混40、凝土工程的质量通病（蜂窝、麻面、砂带等），达到上述质量要求，施工进程中必须在模板工程的细部做法上精益求精。(1)框架柱模板施工D2-1图本工程为了确保独立框架柱混凝土质量，我们将独立框架柱全面采用竹胶合板模板和木模相结合。安装柱模板:按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台镦，以便保证柱轴线与标高的准确，安装拼好的柱模板（见右图 D2-1），用经纬仪或垂球控制调节校正柱模垂直度，穿墙用18螺栓，间距为500800mm之间。在模板拼缝部位粘贴憎水海棉条，且海棉条压入模板面层板2mm，以防止接缝处漏浆。对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层完成混凝土柱300mm以上，并且最底41、一道柱箍在已完成柱面100150mm以下，以确保上下层柱面不出现错台。D2-2图(2)框架梁柱接头是达到清水混凝土的关键部位，此次采用全木模进行制作模板，每个角处模板配制成整块,使用穿墙螺栓并下夹混凝土柱500mm，保证与混凝土柱顺直和不错台。见图 D2-2。 (3)梁、板模板施工采用多层竹胶板（18mm厚）为模板，现浇板模板下设60mm80mm木方，间距500mm，钢管支撑，梁侧设60mm100mm方木，间距为500mm对拉螺栓拉结，梁底根据梁宽设23道方木，钢管支撑，在楼层上钢管底部均设可调支座。见D2-3图。(4)楼梯模板D2-4图D2-3图楼梯模板采用木模板结构，用多层胶合板作为楼梯底42、模板，侧模及踏步立模板采用50mm松木板制作，接触混凝土面的板面刨光，涂隔离剂。楼梯段的斜撑采用钢支撑。楼梯模板支模前，应先根据层高放大样，先支平台梁模板再安装楼梯斜梁模板，最后安装楼梯底板模板，外帮板模板，在外帮侧板内弹出楼梯板厚的底线，用样板画踏步小侧板的档木，再安装踏步小侧板模。见 D2-4 图。模板拆除(1)模板拆除时，混凝土强度应达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，才可以拆除模板。严防混凝土强度未达到要求而提前拆除。在常温条件下混凝土强度必须达1.2MPa，才允许拆除模板，拆模时，应以同条件养护的混凝土试块抗压强度为准。(2)模板拆模的流向为先浇先拆、后浇后拆，与施工流水方向43、一致，拆除模板的顺序与安装模板正好相反。拆模时尽可能的避免混凝土表面或模板受到损坏。已拆除模板的结构在混凝土强度符合设计强度后，方可承受全部使用荷载，但施工时应特别注意材料在楼层堆放时，不得集中堆放，以免产生过大集中荷载对结构产生不利因素。(3)模板施工的质量控制及注意事项安装时放线应严格控制，允许误差为35mm。模板安装后应严格检查，阴阳角模板与钢模之间是否拼接到位，否则影响混凝土的质量。模板支架的垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，顶板排板时，尽量用整张胶合板做面板，做到拼缝严密，不漏浆，支撑体系稳固可靠。模板的堆放、安装和拆除安全措施(1)模板堆放场地要在周围设防护架44、，防止闲杂人员进入堆放区内。(2)角模及其他配套模板的存放，有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故。(3)模板放在楼层上时，必须采取可靠的防倾覆措施，防止碰撞造成坠落。遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。(4)在安装柱外侧临边模板时，必须先搭设好外围防护架，并绑好防护架，挂好安全网。模板就位后就必须马上固定，操作人员必须带好安全带。(5)拆模后起吊模板时，应检查所有构件是否全都拆除，在确无遗漏、与结构完全脱离后，方准起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。(6)在楼层或地面临时堆放的大模板，都应对面放置，中间留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脱模剂。3.45、2.5混凝土工程本工程砼采用商品砼。现场试验(1)试验准备工作:A、试件模具：100mm100mm100mm的试模应不少于12组，150mm150mm150mm的试模应不少于15组。砂浆试模不得少于3组。试块成型，必须设平板振动器一台。作好试块成型记录。B、严格按施工规范的规定，取够试块组数。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。(2)取样方法（按混凝土强度检验标准GBJ107等标准规范要求）：A、普通混凝土：1）每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。2）每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，46、但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100mm100mm100mm，石子在40mm以下，试模用150mml50mml50mm。B.混凝土强度试验以三个试块为一组。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。(3)对混凝土的质量要求根据图纸要求的砼强度等级和浇注部位要及时检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土浇筑(1)准备工作1)清理模板内的杂物；2)修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；3)钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；4)混凝土泵、振捣47、机具试运转，处于良好状态；(2)混凝土浇捣的一般要求：1)混凝土自混凝土泵口下落的自由倾落高度不得超过2m。2)浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4)浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所48、用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。5)有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6)混凝土浇筑时，对每个出料口配备4台振捣器，其中三台用于施工，一台备用，振捣棒为6根，长度6m，每根固定管配备3名振捣手，34人接管、拆管、翻管，2名翻锹手，1名管理人员，所有人员按2班制配备（12h/班）。(3)混凝土浇筑为确保混凝土基础浇筑速度及质量，将组织昼夜施工，以确保在短时间内一次浇捣成功。对于由于温度收缩造成的裂缝采取以下措施：A、采用分层分段法浇混凝土：按每40cm厚一层进行浇筑。B、选用水化热低的水泥品种，使用级配良好粗骨料，49、掺入不大于水泥用量15%的粉煤灰，具体掺量和商品砼供应商实验决定。C、做好测温工作，控制混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25。3.2.6砌体工程砖砌体中，多孔砖的品种、强度必须符合设计要求，有出厂证明或试验单；水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，必须有出厂合格证；砂为中砂，并应过5mm孔径的筛，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物；石灰膏的熟化时间必须符合要求；防水粉的质量必须符合要求。砖墙施工(1)施工准备：弹好墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计标高要求画好皮数杆，立在转角、内外墙交接处，皮数杆间距为1550、m。砂浆搅拌砌砖墙砖浇水作业准备验评(2)施工工艺(3)施工方法1)砖浇水：常温施工时不得用干砖上墙，多孔砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润，砌筑时砖的含水率控制在10-15%。2)砌砖墙：砌砖时采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，上下皮灰缝相互错开1/4砖长；根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙的尺寸是否符合砖的模数，如不符合模数，将门窗口的位置左右移动；如有七分头砖，其位置应在窗口中间或其它不明显处。转角盘好后复查一次，平整度、垂直度符合要求后再挂线砌墙。砌筑一砖墙单面挂线。3)内用完，禁止用隔夜砂浆。外墙转角处、内外墙交接处要同时砌筑，如必须留槎时，应留斜槎，槎子长度大于等于墙体高度的2/351、；施工洞口每边沿墙高每50cm预埋2根6的钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起每边50cm，且末端加90弯钩。4)砌木门洞口时，每边各放四块防腐木砖。墙体拉结筋的位置、数量、间距要符合设计要求。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆要饱满。5)有构造柱的部位砌砖前，先根据设计要求将构造柱的位置进行弹线，并把插筋理顺；砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎高度为30cm，先退后进；构造柱及框架柱与墙体连接处，沿墙高每50cm设置2根6的水平拉结筋，从柱边伸入墙内长度不小于1m。6)灰缝应横平竖直，砂浆应饱满，水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，且不得小于8mm，也不得大于12mm52、。垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。7)多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天砌筑时，不宜超过1.2m。(4)质量要求1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3)砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4)外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。5)砌体上下错缝，窗间墙无通缝；每间（处）无4皮砖的通缝。6)砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。7)预埋拉53、筋的数量、长度均符合设计和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。8)构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。(5)砖砌体施工允许偏差和检验方法见表2.4。多孔砖砌体施工允许偏差和检验方法 表2.4项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计）8与皮数杆比较用尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口高度+1554、-58预留构造柱截面（宽度、深度）10尺量检查9外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准3.2.7屋面防水工程防水卷材及配套材料进场时必须有出厂合格证，进场后应进行复验，合格后方可使用；施工由专业防水施工队施工。3.施工工艺：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材接头密封蓄水试验卷材收头粘结做保护层3.施工方法：(1)施工防水层前将已干燥的且验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等。然后涂刷聚氨酯底胶。大面积涂刷前，先在阴阳角、管根、水落口等部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶，然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。(2)大面积铺贴卷材前，阴阳角、管根、水落口等部55、位按设计要求做一附加层。大面积施工时，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷胶滚涂均匀。长边及端头搭接部位不涂胶。涂胶后静置1020分钟干燥，当指触不粘手时，将卷材刷胶面向外卷起来。基层底胶干燥后，在其表面滚胶，静置晾干。(3)卷材铺贴1)卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度为80mm（满粘法），且端头接茬要错开250mm。卷材长向与流水坡向垂直。2)铺贴平面与立面相连接的卷材时，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。3)排气、压实：每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的56、横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气；排除空气后，平面部位用外包橡胶的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。4)卷材末端收头及封边嵌固：卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭。当嵌缝膏固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后抹108胶砂浆压缝封闭。5)卷材接头：卷材搭接缝用丁基胶粘剂，A、B两个组份按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置20分钟，即从一端开始粘合。粘合时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(4)防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，57、做蓄水试验，确认不渗漏水后方可施工防水保护层。(5)保护层施工：保护层材料及施工质量要符合设计要求。3.质量要求(1)卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规定。(2)卷材防水层檐口、泛水、水落口、管根等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。(3)屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。(4)铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。(5)底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。(6)卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。358、.2.8门窗工程本工程门主要为铝合金门和木门,窗为铝合金窗和塑钢窗。3.木门安装木门必须具有准用证、合格证，并经外观检查合格。木门安装采用后塞口安装。按设计要求预留门窗洞口位置和框与墙的缝隙，并留出门框上、下走头的缺口。安装时，首先检查预留洞口的尺寸，修正合格后，找好门开启方向，用铁水平尺和线坠校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于两侧木砖上，再封堵头、缺口。门扇安装前，先量好门框的高度、宽度尺寸，然后在门扇上画线。画线时应两面画，以防止有错位和安装后发生过紧现象。安装时，先将扇侧立在小马凳上，两头木楔卡紧，将门扇上的余头锯掉，先用粗刨刮一遍，再用细刨刨光。门窗扇剔合页槽前，先将门窗扇试放在59、门窗框上，在下冒头打入楔子，使其抬高约7mm。然后在门扇上画统一的合页位置线。合页扣眼要超出门的内表面，用凿子剔出合页槽，合页槽深同合页厚度。铝合金、塑钢门窗安装(1)材料要求：必须具有合格证，现场抽样检验合格。(2)弹安装线根据图纸的洞口中心线和水平标高，在窗洞口的墙体上弹出窗框安装的位置线。同一层楼标高误差以不超过5mm为宜，各洞口中心线从顶层到底层偏差以不超过15mm为宜。每个洞口窗框的竖向位置线应垂直，竖向位置线可以弹窗框的内侧线，也可以弹外侧线，窗框在墙体上的具体位置按设计弹线。(3)门窗框就位固定安装门窗框前，要检查其平整度，如有变形，应及时修整。门窗框的尺寸应比洞口的尺寸小2mm60、。饰面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合。窗框就位时，将其下端放到水平垫片上，按照弹线的位置，先将门窗框临时用木楔固定，木楔垫在边横框受力部位，以防框子被挤压变形。待检查立面垂直、左右间隙、对角线、上下位置等方面符合要求之后，再将窗框上的连接件固定到主体结构上。(4)连接件固定连接件在主体结构上的固定通常有几种方法：1）当洞口系预埋铁件，安装框时，可将连接件焊牢于埋件上。2）当门窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，其门窗框上的连接件可用射钉枪射入射钉紧固。3）如门窗洞口为砖砌（实心砖）结构，预埋木砖。4）组合窗框间立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或61、梁）内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。(5)组合窗框先进行预拼装，然后先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框。窗框的横向与竖向组合采用套插。搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因门窗热胀冷缩和建筑物变形而引起的门窗之间裂缝。缝隙用密封胶条或密封膏密封。连接部位采用不锈钢或镀锌螺钉。窗框定位后，不得随意撕掉保护胶带或包扎布，以免进行其他施工时造成铝合金表面损伤。在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤铝合金表面。(6)门窗扇的安装门窗扇的安装，在土建施工基本完成的情况下进行。窗扇安装前要对窗框的平整度、垂直度进行复查，误差大的及时进行62、修整。窗扇安装时，用螺丝刀拧旋边框侧面的滑轮调节螺钉，使滑轮向下横梁槽内回缩，这样就可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽内，下部滑轮卡在下滑槽的滑轮轨道上，然后再拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横梁外伸，其外伸量通常以下横梁内的长毛密封条刚好能与窗框下滑面相接触为准，这样，既能有较好的防尘效果，又能使窗扇在滑轨上移动轻快。窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内，挂钩的安装尺寸位置要与窗扇挂钩锁洞的位置相对应，挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔中心线处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内画线打孔即可。.填缝：窗框与墙体间的缝隙，按设计要求使用聚胺脂现场发泡添塞。并在外表面留出58mm深的槽口，用密封膏填嵌密封63、。3.2.9 内外墙装饰抹灰工程抹灰时需注意以下几点：绘制土建、安装的协调图。如卫生间、屋面等协调图，协调图绘好后进行审批、修改、分发工作，各专业据该图纸安排施工。做好总进度控制计划，水、电安装根据计划合理进行穿插作业，注意对成品和半成品进行保护。(1)内墙抹灰1)施工准备A、抹灰前，清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润，满刷界面剂一道。B、在砌体与梁、柱结合处钉挂300mm宽1.29的钢丝网，用射钉每200mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。C、抹灰用的原材料必须试检合格。2)、操作流程基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙或踢脚板罩面清理。64、3)施工要点A、找规矩、做灰饼:用一面墙做基准先用方尺规方，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼厚度。B、做灰饼:在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100200mm处各做一个5O50mm的灰饼（采用材料与抹灰墙面相同），再用线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.5m补做灰饼。C、冲筋:在灰饼间抹灰（水平方向）厚65、度、宽度与灰饼同。上下水平冲筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直D、护角:护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处。护角高度2m，每侧宽度大于50mm，采用1：2水泥砂浆抹护角。E、抹底灰:待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。F、抹中灰:待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，用木抹子搓压，使表面平整密实。G、抹面灰:待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润。先在墙面上用钢抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，然后再进行抹平。H、清理:抹灰完毕，要将落地灰及时清除，打扫干净。(2)66、柱和顶棚抹灰由于采用胶合板模板，确保了混凝土面光滑平整，直接刮腻子刷涂料。施工时注意对基层的检查，修补局部缺陷。1)抹灰质量要求一般抹灰的允许偏差和检验方法 表1.3项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4直角检测尺检查4分格条直线度4拉5m线，用钢直尺检查5墙裙上口直线度4拉5m线，用钢直尺检查(3)内外墙涂料内外墙充分干燥后，墙面满刮腻子，打磨平整再刷涂料。1)作业条件抹灰全部完成并经检查合格、充分干燥。门窗工程全部完成并经检查验收。高凳和架子准备好。地砖地面(1)准备条件:地砖进场后应侧立堆放在室内，拆箱后详细检查67、品种、规格、数量等是否符合要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。室内抹灰，预埋电管及穿通地面的管线均已完成。房间内的四周墙上弹好+50cm水平线。1)工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺地砖镶缝、擦缝。水泥砂浆楼、地面(1)将楼地面基层、地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。施工前一天洒水湿润基层。首先做踢脚线:按标高线向下量出踢脚线标高，拉通线套方找直，用1:3水泥砂浆打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化后拉线粘贴玻璃（3mm厚）靠尺板，抹1:2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，初凝后终凝前小心去除靠尺板68、，用木杠紧贴上口找平，将踢脚线上口边缘用铁抹子赶平、溜直、压光。(20做水泥地面前，在楼板上均匀洒水湿润，再刷内掺108胶的素水泥浆，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。(3)根据+50cm标高线，在地面四周做灰饼，较大房间相距2m增加冲筋。用1:2.5水泥砂浆填铺，木抹子赶铺拍实，木杠按冲筋或灰饼标高刮平，木抹子搓平，待反水后用铁抹子溜平。水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平面出光。从墙角向门口退出。(4)终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，但铁抹子上去不留抹纹。此时用铁抹子将第二遍压光留下抹子纹压平、压实、赶光达到交活的程度。(5)地面成69、活24h后，铺锯末撒水养护并保护湿润，养护时间不少于15d。3.2.10脚手架工程3.基本要求脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，以确保安全。3.搭设方案本工程均采用普通钢管脚手架。具体见热电装置脚手架施工方案3.主要材料及技术要求(1)材质：立杆、大横杆、小横杆、斜撑杆、连墙杆件、剪刀撑等杆件均采用483.5的焊接钢管。除小横杆长度按1.2m考虑外，其余全部为6m，以便适应脚手架的宽度变化。严禁使用有明显变形、裂纹和锈蚀严重的钢管。(2)扣件主要选用直角70、扣件（用于两根呈垂直交叉钢管连接）和对接扣件（用于两根钢管对接连接）。(3)脚手板采用宽300mm厚50mm木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。(4)所有的搭设材料进场后都进行材料检验，包括立杆、横杆的平直、是否合乎要求；安全立网及平网是否经过检验；十字卡是否转动灵活及是否符合要求。脚手板进场后材质及厚度是否符合要求等，都要进行相关的检查。3.脚手架构造要求：(1)为确保脚手架搭设过程中的稳定性，必须严格按照方案要求进行搭设。一次搭设高度不应超过相连墙壁上二步，每搭设一步脚手架后，应按规定校正立杆的垂直度步距，立柱间距和排距准确。(2)立杆技术要求：立杆横距71、为1.5m，纵距1.2m。相邻立杆接头位置应相互错开布置在不同的步距内，并且与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，以保证立杆承载能力。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/2000。(3)大横杆技术要求：大横杆步距为1.8m，上下横杆接长位置应错开布置。在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。相邻步距的大横杆错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。(4)小横杆及剪刀撑：小横杆间距控制1.5m，应贴近立杆布置，搭设在大横杆之上，并且直角扣件扣紧，在任何情况下,均不得拆72、除。剪刀撑应取第34根立杆，斜杆与地面夹角4560。剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧连牢外，中间应增加24个扣接点。(5)连墙杆：连墙杆应设置在楼板附近具有较好抗水平力作用的结构部位，其垂直距离不大于4m，水平距离为4.56.0m，层层均设。(6)护栏及挡脚板在铺设脚手板的操作层上，必须设置高0.9m封闭护栏一道，下部设200400mm高挡脚板。脚手架外部用安全网封闭。(7)垫板的有关要求外脚手架的垫板一定要与地面贴平，严禁与地面有空缺或不牢现象，对于主楼部分的立杆下一定加上底座。外脚手架如支撑在土质基础上，要保证在下雨时的积水不能浸泡基础，如果不能保证，73、则必须在脚手架的外立杆外1m处挖一条排水沟，以利排水，所有的垫板采用厚度大于50mm的松木板，且小头宽度不得小于200mm。(8)安全网的要求所有的外立面挂密目安全立网，在顶层的安全网要高出原有的女儿墙面不少于1.2m，每一片的安全立网要求与脚手架牢固连接，施工层脚手架内侧与建筑物的空隙要用平网封闭，安全网性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并具有出厂合格证方可使用。3.脚手架搭设的要求(1)横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。(2)脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。(3)立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件74、。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件，接头处长度大于800mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到4065N.m。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。(4)脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。(5)在搭设脚手架时，完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架75、的步距、横距、纵距始终保持一致。(6)在搭设高层脚手架时，同时要做好脚手架的接地工作，接地的地极一般用404的扁钢，要求扁钢的电阻不大于4，埋入地下1500mm。再用404扁钢引出脚手架连接。(7)脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求。(8)脚手架遇有施工需通行的建筑门洞口时，可按下列要求处理：门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆；门洞口抽取二根立杆时,除在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆外,还应在门洞口上的纵向水平杆加斜杆加强。架高20m时,门洞边立柱一般需采用双立杆。3.2.11塔吊3.塔吊布置根据本工程的实际情况，主厂房施工高度，为保证工程的连续性，满足工程76、需要，汽机岛主厂房安装1台塔吊，原料煤贮运/燃料煤筒仓中间部位安装1台塔吊，承担钢筋、模板、钢结构和周转材料的垂直和水平运输。3.混凝土的运输现场混凝土的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇筑地点，小型设备基础和零星使用混凝土采用砼罐运输。(1)混凝土泵送前的准备工作A、检查泵与设置处是否坚实可靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加垫木以扩大其支承面积。B、检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞。C、在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水湿润，并首先泵送2m3左右半石混凝土，以润滑其管道。D、在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验，如发现其坍落度过小，则按照配合比向混77、凝土中加入同等水灰比的水泥浆，经充分搅拌后再卸料，在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如发现其坍落度过大或混凝土异常，应及时将其退回混凝土搅拌站。(2)混凝土泵送时应注意事项A、正常泵送应连续进行，尽量避免泵送中断。泵送中断时间控制在1h以内。中断时间超过30min，或出现异常情况时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔45min开泵一次，每次使泵正转和反转抽动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝结。同时，开动存料斗中的搅拌器，以防止混凝土离析。B、泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发现有泵管脱落破裂等情况，应及时停止泵送，进行修复。C、混凝土泵及布管设计:1）、混凝土泵选78、型:混凝土泵将依据以下几方面选型:、本工程结构形式及高度；、现场浇筑混凝土的条件；、平均每日浇筑混凝土的数量。2）、混凝土泵配管设计配管设计应尽量缩短管的长度，少用弯管和软管，以及考虑场地的原因便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。本工程基础和主厂房混凝土浇筑将是重点。3.3安装工程主要施工工艺3.3.1设备安装施工工艺按工程进度要求，结合现场实际，对工艺设备进行排序，集中力量、保证重点、分批进行安装就位。本着先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。同时，对已安装的设备必须做好保护工作。认真贯彻执行本工程所确定的技术标准、设计文件，搞好施工环节的过程控制。搞好施工79、技术准备和物质准备工作，认真做好图纸会审、方案编制和技术交底工作。做好基础的中间交接工作，做到有检查、有记录、有复测，基础上应标出标高和纵横中心线，保证设备基础符合设计和施工规范要求。做好现场组对设备的配合工作和设备安装前的检验工作，按照规定要求进行外观和品质检验。以验证设备符合设计的完好性。立式静置设备采取经纬仪双向找正的方法，以保证设备的垂直度。卧式静置设备采用水准仪加连通管的方法，对设备进行找平，以保证设备的水平度。对于细长设备采用激光准直仪、水平仪以及拉钢丝的方法测定、调整其同心度、水平度、垂直度、倾斜度，以保证安装精度，热交换器安装应保证滑动端伸缩余量。转动设备按说明书要求精心组织施80、工，设备安装场地要求清洁、无粉尘。对室外的精密设备如需解体，应搭设防护棚。3.3.1.10机器如需解体检查，必须对拆卸前的状态进行认真记录，复装后，应与拆卸前的状态以及设计要求进行对照。3.3.1.11机器的找平和对中，机器找平须采用框式水平仪，对中宜采用“三表法”。3.3.1.12对机器的润滑油管道、密封管道，采取化学清洗或机械喷丸技术进行处理，以保证管道的清洁度。3.3.1.13机器试运转时，采用远红外测温仪、非接触式扫描转速仪、便携式就地测震仪进行机器温度、转速、震动等参数的测控。提高机器试运转的安全性和可靠性，保证一次试车成功。3.3.2 设备吊装施工工艺3.3.2.1锅炉汽包、水冷壁81、汽轮机、发电机、天车、磨煤机、除氧器等设备吊装是施工中重要环节。汽包安装在框架内，重量大且安装标高，根据现场条件和我公司现有机械资源情况，采用框架吊装，利用两台吊车吊装，其中一台500吨主吊、一台350吨吊车配合溜尾；钢结构框架和水冷壁采用现场组对，采用350吨整体吊车吊装，其它设备根据设计院提供的施工图纸进行现场调整。3.3.2.2吊装前应组织有关人员进行联合大检查，经查无误后方可起吊。3.3.2.3被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩，进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。3.3.2.4雨季施工时，应有防雨措施，雷雨时严禁吊装作业。3.3.2.5锅炉汽包82、水冷壁、汽轮机、发电机、天车、磨煤机、除氧器等大型设备吊装详见大件设备吊装方案。3.3.3 工艺管道及焊接施工工艺3.3.3.1本装置工艺管道按材质分类有：20#、20G、0Cr18Ni9、304、304L、15CrMo等。我公司现有焊接工艺评定（PQR）覆盖了上述全部材料，完全可满足本工程需要。施工时必须选择合理的施工工艺进行施工。3.3.3.2所有材料、阀门、管件，施工前均应按技术文件核对其规格、材质、型号，按规范规定进行检验及验收，同时验证合格证中的项目合格与否。对入库的材料要进行标识及妥善的堆放、保管。3.3.3.3针对工程特点及设计要求，编写施工方案，制定行之有效的施工程序，搞好施83、工准备、材料检验及保管、管道预制、组对安装、焊接、热处理和检验。3.3.3.4提高管道工厂预制化程度，尽量减少高空作业，减少固定焊口工程量，对不锈钢、合金管的预制要采取特别防护措施，争取预制深度达到60%以上。阀门应集中试压、调试，管支架应集中预制，以提高管道组对、试验、检验、安装等工序的机械化水平。3.3.3.5管道施工程序应先地下后地上、先大管后小管、先工艺管后公用介质管，怕碰管道最后安装。3.3.3.6与传动设备连接的管道，应从设备的一侧开始安装，其水平度或垂直度偏差应符合要求，特别是与大机组相接的管线，要求对中准确，以免对设备口产生力矩。3.3.3.7管道坡口采用圆管自动切割机或坡口机84、进行，砂轮整修；不锈钢管道的坡口加工机具必须专用，以防“铁污染”。碳钢管道的坡口可采用氧乙炔气割加工，但割完后必须用砂轮磨去表面的氧化皮及凸凹不平处。3.3.3.8不锈钢管道施工应采用隔离措施，严禁与碳钢直接接触。不锈钢管道用水氯离子含量不超过25ppm。3.3.3.9合金钢管道组成件在安装前，应用光谱进行分析或其它方法对材质进行复查；不锈钢管道严禁使用钢印作材质标记和焊工代号标记。3.3.3.10施工中应注意管道内部的清洁清理工作。3.3.3.11对现场焊接工程实行微机辅助管理，将管道单线图以及现场组焊设备的每一道焊缝进行编号并输入微机，在焊接、检验、热处理等过程控制中随时进行跟踪记录、统计85、，根据工程需要打印出各个时期的焊接质量统计报表及焊接进度报表。3.3.3.12在施工准备阶段，应根据设计图纸及有关工程文件，详细了解、统计各工号焊件材质、规格、焊接施工工艺及对焊缝质量的要求、焊接工作量及其施工计划安排等。3.3.3.13按上述要求，准备好能满足本工程焊接施工的焊接工艺评定(PQR)。3.3.3.14在施工前焊接工程师应依据焊接工艺评定(PQR)编制焊接工艺规程(WPS)，并向有关管理人员和参加焊接的人员进行技术交底。3.3.3.15凡参加工程项目内工艺管道、设备、容器及承重钢结构的焊工，均应考试合格，方能上岗。考试标准按国家技术监督局进行。3.3.3.16在施工现场，设统一的86、焊接材料管理站，负责工程焊接材料的保管、烘干、发放及回收工作，制定并落实焊接管理制度，防止因管理不善造成焊接材料变质浪费和错用。3.3.3.17焊接施工前，要编制，指导现场的焊接施工。3.3.3.18为了保证焊接质量，所有管道的焊接均采用氩弧焊或氩弧焊封底，手工电弧焊盖面的焊接方法;3.3.3.19不锈钢施焊时打磨用的工具必须专用，不得与碳钢混用。3.3.3.20焊接工程师应根据现场情况制定各项焊接管理制度，深入施工现场了解施工情况，及时发现和处理施工中出现的焊接质量问题。3.3.3.21焊接检查及焊缝无损探伤工作必须与焊接施工紧密配合，以保证工程进度和及时发现与处理施工中出现的焊接质量问题。87、3.3.3.22应及时做好焊接施工、焊接质量检验的记录及交工与存档资料的整理工作四、施工进度控制 时间项目名称2015年2016年1112123456789设备订货，交货土建施工设备安装、调试调试及整套试运五、质量管理和质量保证措施5.1适用范围质量管理与质量保证体系适用于工程施工的质量管理与控制。5.2 质量管理目标5.2.1质量总目标：工程质量优良。争创省部级及国家级标准工程。5.2.2分部、分项工程一次交验合格率为1005.2.3单位工程一次交验合格率：100%5.2.4焊接一次合格率：95%以上5.2.5重大质量事故：05.3 质量保证与控制体系5.3.1组织机构（见图11.1）5.388、.2职责1) 项目主要管理人员的岗位质量职责执行本施工组织设计大纲第3章的有关规定。2) 项目经理是质量第一责任人，对质量有着不可推卸的责任。要明确职责范围，建立健全质量体系，贯彻和执行ISO9001：2008标准。3) 质量管理部负责日常质量管理工作。技术人员和各专业质量检查人员负责在施工中的检查和检测工作。4) 无损检测人员,由公司检测试验分公司派出，并由工程部直接管理，负责现场的质量检验。5) 施工中严格执行公司综合管理手册中的有关规定。5.3.3质量保证措施1) 在施工前首先确定质量控制点和编制质量检查程序。2) 做好“三检一评”工作（“三检”即自检、互检和专检，“一评”即质量等级评定89、），项目部工程部根据施工进度组织分项、分部工程质量评定。3) 质量信息反馈必须快速和准确，以便提高质量、采取措施。如管道焊接应每天统计报告焊接一次合格率。4) 加强质量管理,实施奖罚措施。5) 建立完善的检查制度：质量检查员负责进行现场检查,项目部工程部每周组织系统检查一次，项目总工程师主持检查和质量评价。6) 及时解决施工中存在的质量问题。7) 坚持质量一票否决制度。在检查中如被亮出“黄牌”视为“警告”；“红牌”视为“停工”。8) 用标准对施工质量进行检验并与检测、修改和评价同时执行。队检查员施工班组职检查员设备安装工程师焊接工程师管道安装工程师电气工程师仪表工程师汽机工程师检查工程师材料工90、程师防腐工程师土建工程师项目部各部门主管公司总工程师公司主管经理公司经理项目经理项目主管质量副经理项目总工程师图11.1 质量管理与控制组织机构图9) 严格执行原材料管理质量控制制度。10) 贯彻实施全面质量管理，成立QC小组,以解决在工程出现的问题。11） 成立检测中心站，施工质量主管副经理和总工程师负责工地的检测和焊接程序的确认。12) 严格按照施工组织设计平面图布置现场，工程材料要有防护措施并堆放整齐。在整个施工过程中由专人负责现场清洁。5.4 施工质量控制5.4.1针对本工程施工内容及特点，项目施工的质量控制显得更为重要。本项目质量控制实行质量责任制度，施工过程全部按要求进行自检、互检91、和交接检，对指定部位和分项工程未经检验或经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。5.4.2坚持全过程的质量控制，保证单位工程一次交验合格率100%，最终保证工程质量目标的实现。5.4.3为保证工程质量管理目标的实现，本工程全面贯彻执行公司综合管理手册中规定，实现质保体系、质量监督的动态运行和全面质量管理。5.4.4接受业主派驻代表和第三方代表的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。5.4.5施工质量控制措施a、施工准备阶段1) 施工前向施工技术人员进行技术交底.2) 根据设计图纸及标准规范要求，编写施工技术文件，并按规定报批后实施。3) 做好图纸会审工作，了解设计意图92、，提出设计文件中可能存在的问题，并做好会审记录。4) 根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。5) 所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。6) 坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。7) 准备齐全工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。B、施工过程的质量控制1) 坚持“五通过”,即:通过原材料的检查,通过施工顺序,通过检查程序,通过隐蔽工程验收,通过施工工序交接。2) 需控制的工作条件a)、焊接环境的温度和湿度要满足焊接要求。b)、禁止不锈钢和碳素钢混合。c93、)、电缆终端接头制作、防腐施工应在适宜的环境施工。3) 做好工程所用设备、材料的质量控制。设备、材料进场必须经设备材料部专业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。4) 建立健全原材料的保管制度和发放台账。做到制度严明、台帐清楚。5) 在施工过程中严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。6) 施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。7) 严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。8) 根据实际需要不定期组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质94、量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面上报公司。9) 现场焊接工程质量管理要严格执行焊接管理程序，。10) 现场检测质量管理a)、为保证工程质量，根据工程需要现场配备无损探伤、测量、试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测。b)、凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供试样，按检测项目要求认真填写委托单。c)、委托接收人核对委托内容和实物，检查试样是否符合要求，及时安排测试。d)、检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，责任工程师审批，加盖公章后方可送出。e)、做好检测仪器设备的维护、保养和周期95、检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。f)、做好检测报告及探伤底片等项资料的归档、保存工作，以备查用。5.5 质量控制点在施工前针对工程施工内容确定出质量控制点，施工过程中严格按质量控制点进行控制。施工质量控制点分成三个等级分别是A（AR）、B（BR）、C（CR）。1)A（AR）级控制点：A（AR）级控制点属重要的控制点，应由施工单位（承包商）自检合格后，通知甲方现场代表、工程监理，施工单位（承包商）QC人员会同其它双方代表进行共检确认。A级准备质量报告，AR准备质量报告并附记录。2)B（BR）级控制点：应由施工单位（承包商）QC人员与工程监理进行的双方检验认证、签字。B级准备报告，BR96、准备报告并附记录。3)C（CR）级控制点：属一般控制点。检查后由分承包商QC人员证实并签字。CR级应提交质量控制点的记录。4)质量控制点的设定：执行由建设单位（业主）、监理、施工单位（承包商）开工前共同确定的“施工质量控制点”。建议的施工质量控制表见表11.2。当本标准中的控制点经与业主及工程监理协商认可后，将配套使用化学工业工程建设交工技术文件规定HG2023794中的表格文件。5.6竣工阶段的质量控制5.6.1做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。5.6.2交工前，各专业、各施工队将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总97、，统一归档。5.6.3在最终检验和试验合格后的产品，要有保护措施。工程交工后，项目经理部撤场时，应制定出符合文明施工和环境保护的撤场计划，并按计划撤离。5.6.4工程交付使用后，计划经营部门组织进行工程回访，征求用户对工程质量、服务的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。5.6.5在整个施工过程中，严格执行质量控制程序，达到设计和合同要求. 5.6.6工作标识和追溯控制施工准备管理程序和竣工标识如下：1) 在图纸上检查连接点、图纸变更、竣工图的标识和材料交接、专业人员标识。2) 在施工中严格地执行ISO 9001标98、准和在综合管理体系程序中明确的“施工(产品)程序标识管理”如果程序是不明确的或无效的,不允许进行下一个工序的施工，并且检查员有权拒绝验收。5.7 施工质量控制程序5.7.1文件资料控制为了严格实施质量体系文件，保证所使用文件、资料的适用性和有效性，本项目对质量体系文件(包括必须的外来文件和文件的各种媒体形式)进行管理和控制。项目经理部工程部对质量体系文件归口管理，各部门对各自业务范围的文件实施管理和控制，执行CCESCC/PD-01文件控制程序。5.7.1.1文件和资料控制的范围:a) 质量体系文件（包括质量计划、工艺标准）；b) 施工法规、技术标准；c) 设计文件；d) 施工作业文件；e) 99、质量记录；f) 各业务部门在质量体系运行过程中形成的文件。5.7.1.2文件和资料的批准和发布:a) 文件和资料发布前必须由授权人员审批其适用性。b) 文件和资料发布(发放)部门要建立文件发布(发放)台帐，确保：c) 质量体系运行的各个场所都能得到相应文件的有效版本；d) 及时从所有发放和使用场所撤消失效和作废文件，防止误用。如需保留作废文件时要做适当标识。5.7.1.3文件和资料的更改:a) 文件和资料的更改，要由原审批部门进行审批。若指定其它部门进行审批时，该部门要获得原审批部门的背景资料。需要时，要在文件或其附件上标明更改的性质。b) 设计文件的更改应通过监理的审批，由原设计单位进行。5100、.7.2设备材料控制5.7.2.1采购控制a) 采购“产品”包括材料、半成品、工程设备、外协件等。项目部对采购质量活动进行控制，其控制方式和程度，要根据产品特性、技术要求和质量保证要求确定。评定、选择能满足规定要求的合格分承包方（供货商），明确验证的安排及产品放行方式，实施必要的验证，建立有效的工作关系和信息反馈系统，以确保采购产品符合规定要求。b) 设备、材料的采购由项目部设材部组织管理控制，负责设备、材料的进货检验、保管、发放。c) 分承包方（供货商）的评价根据产品特性和质量要求，评价分承包方（供货商），对提供类似产品、过程或服务的以往业绩进行评审，按适宜的质量体系标准进行评定；评定分承包101、方（供货商）质量控制的有效性和完整性，了解其职工素质和制造、检测设备状况；对样品进行检验和试验。根据满足合同的要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力选择合格的分承包方（供货商）。合格分承包方（供货商）的能力、业绩、评价报告、质量记录要建档管理。d) 采购资料设备、材料的采购文件：设备材料的采购文件由项目部设材部负责编制，工程部、经营部、施工队予以配合。采购文件是向分承包方（供货商）提出合同要求的依据，要清楚地说明订购产品的技术要求、质量保证要求、制造过程质量监督和产品会检规定、供货范围、交付进度、交货状态等方面的规定。采购文件由项目部的设材部主管审批。采购产品的验证在分承包方（供货商）货源处102、的验证设备材料在分承包方（供货商）货源处的验证。项目部设材部依据采购文件中规定到分承包方（供货商）货源处或收货地的验证条款，定期派员前往验证，末经验证或验证不符合规定要求者，分承包方（供货商）不得发运。对采购产品的验证当合同规定业主或其委托代表要求在货源处进行验证，承包方要在合同中作出相应说明或规定。合同中为确保产品达到规定要求作出规定时，业主或其委托代表可将验证活动扩展到分承包方（供货商）的设施。承包方要为业主或其委托代表客评定分承包方（供货商）产品的质量和对过程的有效性做出相应的安排。合同有规定时，业主或其委托代表可以使用分承包方（供货商）的文件来决定在货源处进行产品验证的品种、性质和范围103、。业主或其委托代表对分承包方（供货商）的验证不能取代项目部对采购产品的质量控制活动，业主或其委托代表在进行产品验收时发现了质量问题，仍有权拒收。5.8业主提供产品的控制1) 项目部对顾客提供的产品质量进行控制，在接收后负责其免遭损坏并进行标识、维护、贮存、搬运和使用的全部责任。2) 顾客提供产品的验证a) 项目部设备材料部门负责对顾客提供的产品进行验证。b) 施工队在进货、过程以及最终检验阶段，依据设计文件和施工验收规范，对顾客提供产品进行品质检验和试验。c) 在进货检验和试验阶段，依据顾客提供产品的质量要求，检查其所提供技术文件的完整性，核对产品的规格、型号、数量标识，检查产品在运输过程中有104、无破损，必要时进行品质检验，如发现丢失、损坏和不适用情况，要做好记录并向顾客报告。d) 在过程与最终检验阶段，依据有关设计文件对顾客提供的产品进行验证，发现问题及时向顾客报告，妥善处理。e) 供方的验证不能免除顾客提供可接受产品的责任。3) 贮存与维护顾客提供产品的贮存和维护要按产品的不同特性要求进行。a) 根据产品的特性提供适宜的储存环境和场地。b) 按公司CCESCC/WI-58材料验收、防护、标识出库管理规定和进行标识、储存、维护。c) 专业人员要定期下库巡回检查，发现问题及时处置。5.9 检验、测量和试验设备的控制5.9.1总则为保证工程施工检测数据的可靠性，对用于施工过程的检验、测量105、和试验设备（以下简称检测设备）进行控制。检测设备的控制、校准和维护，由项目经理部质量部监督控制。5.9.2控制内容1) 公司根据工程项目需要合理配置满足要求的检测设备。2) 操作者要依据检测任务，选择量程及精度满足要求的检测设备。3) 检测设备的操作者要具备合格的技能和必要的资质。4) 用于工程施工的检测设备，按规定的周期进行检定或校准。5) 所有经检定或校准的计量器具，均可按量值传递的要求，溯源至国际或国家基准。6) 经检定或校准的计量器具，由计量检定部门签发检定合格证书，并由检定或校准者填写检定（校准）原始记录。检测设备的检定（校准）状态要有明确标识。7) 当发现检测设备偏离校准状态时，检106、测者要立即停止工作，并将检测设备送计量检定部门重新检定，对已检验和试验结果的有效性要重新评定。在搬运、防护和储存检测设备过程中，要采取措施，确保其准确度和适用性的完好。8) 对于大型和较复杂的检测设备，公司设材部要保存其技术档案，以备查询。5.10搬运、贮存、包装、防护和交付5.10.1总则在施工全过程中，必须对工程所用产品及施工作业成果进行保护（统称工程保护），并对工程竣工交付进行控制，以保证工程质量和提供给顾客满意的产品。工程保护由项目工程部归口，工程交付由项目经营部归口，执行CCESCC/WI-28施工成果保护规定。5.10.2搬运1) 在搬运产品时，要根据项目特点和搬运要求使用合适的工107、器具，严格遵守起重搬运规则。对搬运有特殊要求的产品，搬运中要采取专门的防护措施并加以醒目识别标记，必要时要编制专用搬运方案。2) 在搬运过程中保证产品不损坏、不变质、准确无误运至指定点。5.10.3贮存1) 产品贮存要有合适的贮存场地和仓库，防止损坏和变质。2) 制订和执行产品入库验收、保存、发放等仓库管理制度。3) 产品要有定置管理要求和识别标记。对温度、湿度和其他贮存条件有要求的产品要提供必要的环境，按规定保管。4) 定期检查库存状况，加强维护、保养。发现损坏、丢失要及时报告、跟踪处理。5.10.4包装1) 在贮存、运输直至交付前的后续阶段，对易受损害、污染的产品，需采用合适的包装。2) 108、转序时对包装和标识要进行必要的控制。5.10.5防护根据产品特性要求，采用适当的防护和隔离措施，确保在施工过程中产品不受损害。5.10.6工程施工作业成果保护项目部工程部要根据工程特点，必要时编制工程保护管理实施细则，施工队（班组）及作业人员在施工中必须执行有关工程成果保护和实施细则，以保证施工作业成果在整个施工过程得到有效保护，确保工程质量符合规定要求。对已安装的转动设备、精密仪器仪表等在安装后交付前，应制定详细的防护方案，避免施工过程中的损坏。5.11 工程交付1) 项目部经营部负责工程交付的具体实施。2) 工程交付的条件a) 工程施工达到合同规定的交付条件；b) 合同末作规定时，工程施工109、达到HGJ231-91化学工业大、中型装置试车工作规范规定的工程交付条件。3) 工程交付时，应及时办理工程交接（包括中间交接）签证。4) 工程交付后，交付范围内的工程（产品）由接收方（顾客）负责保管、使用、维护，但不解除供方对遗留问题的处理以及施工质量责任。5.12不合格品控制及纠正预防措施5.12.1总则为防止不合格品的非预期使用或安装，对不合格品进行标识、记录、评审、隔离和处置。执行CCESCC/PD-20不合格品控制程序。纠正措施的目的是防止已出现的不合格、缺陷或其他不希望的情况再次发生，消除其现存的实际原因。及时发现质量问题，找出原因并采取纠正措施。对纠正措施的有效实施加以控制、验证和110、记录。利用适当的信息来源，以发现、分析和消除不合格的潜在原因，采取预防措施并实施控制以确保有效性。纠正和预防措施的实施、控制和验证，由质量部部归口，责任部门负责具体实施，执行CCESCC/PD-21不符合、纠正措施和预防措施控制程序。 5.12.2 不合格品的评审和处置1) 当通过检验或试验发现半成品或最终产品不符合规定时，要防止误用或安装。控制程序包括：a) 确定产品不合格范围。b) 标识不合格产品，以便区分；有条件的要隔离。c) 检验人员根据其经验不能简单处置时要把不合格现状形成报告，并进行评审和处置；d) 评价不合格性质；e) 确定处置方案；f) 通知受影响的其他职能部门(包括顾客)。2111、) 处置办法可能是：a) 进行返工，以达到规定要求；b) 经返修或不经返修作让步接收；c) 降级改作他用；d) 拒收或报废。3) 采取返修或不经返修处置时， 供方要向顾客或其代表提交让步申请，同意后，认真作好不合格和返修情况的记录，说明让步的实际状况。4) 对返工或返修的产品按规定重新进行检验和试验5.12.3纠正措施a) 有效地处理不合格报告和顾客的意见或投诉；b) 分析检验和试验记录；c) 调查与产品、 过程和质量体系有关的不合格原因， 并记录；d) 确定纠正措施；e) 实施控制、动态跟踪、验证结果，确保纠正措施的执行及其有效性。5.12.4预防措施a) 利用适当的信息分析不合格的潜在原因112、；b) 确定预防措施；c) 实施预防措施并确保其有效性；d) 将采取预防的信息提交管理评审，必要时按有效预防措施更改有关质量文件。5.13产品标识和可追溯性控制5.13.1总则为防止不同产品的混淆、实现产品追溯，在接收、生产、交付及安装各阶段标识产品。在规定有可追溯性要求的场合，要对每个或每批产品作唯一性标识。有关的检验和库存记录上有可追溯性的标识。产品标识和可追溯性由工程技术部归口，各阶段标识由项目经理部组织实施，执行QG/13J003-06产品标识和可追溯程序。5.13.2标识形式公司在产品标识管理规定中对标识形式作了规定，可采用文字、数码、色标、标牌、铭牌、检验记录、放置地点或其他适当方113、法标识。项目部要针对工程特点根据CCESCC/WI-58材料验收、防护、标识、出库管理规定制定该工程产品标识实施细则，传递至各有关单位。5.13.3阶段标识1) 每项工程开工前，要按设计文件明确工程装置、单位工程的名称和编号。2) 产品在接收、贮存、出库以及施工全过程，必须按产品标识规定进行标识。3) 为标明产品经检验和试验后合格与否，要进行状态标识，状态标识分为检验合格、检验不合格、检验后待定、未经检验等。5.13.4可追溯性标识在规定有可追溯性要求时，要有唯一性标识。通过所记录的标识，可追溯一个项目或活动的过程、应用或所处的位置。产品紧急放行、例外放行要有可追溯性的标识。5.14质量记录控114、制5.14.1总则本章对工程施工、检验、试验过程所形成的质量记录的标识、收集、归档、借阅和处理要求作出规定，以保证产品质量的可追溯性。公司工程管理部对施工质量记录归口管理，项目经理部对其工作范围的质量记录进行管理和控制，并保证其正确性和完整性。执行CCESCC/WI-16工程质量检验验收管理规定。5.14.2质量记录的范围1) 质量体系运行记录；2) 设计文件(图纸、说明书、设计变更)；3) 工艺文件；4) 人员资格、工艺评定资料；5) 材料及外购件质量证明文件，复验报告；6) 工程施工过程中形成的各项记录；7) 质量评定资料；8) 竣工验收证书；9) 监督检验部门签发的“质量监督检验证书”。115、5.14.3工作流程1) 质量记录表式的规定项目经理部应根据所承担的工作内容，选定质量记录表式。2) 质量记录的填写和确认a) 施工质量记录由施工队人员及时填写，专职检查员检查确认并签字。对应有建设单位以及监督检验部门进行的质量验证点，还应有这些单位的代表在规定的质量验证点检查验证，确认签字；b) 其它质量记录由实施人员填写，主管部门负责人检查验证，确认签字。c) 质量记录填写必须字迹清晰、书写工整、内容真实可靠。3) 质量记录的收集、整理a) 质量记录由施工队技术员收集、整理，并妥善保管，按施工阶段整理好后上交项目经理部技术档案(资料)部门；b) 项目经理部技术档案(资料)部门按照公司企业标116、准CCESCC/WI-66技术档案管理规定的要求对质量记录进行标识、整理、编目、装订，本单位技术负责人检查认可，并按照公司档案管理规定归档。4) 质量记录的归档a) 公司档案科对归档的质量记录应进行验收，以确保归档质量。b) 归档后的施工质量记录应严格查询、借阅手续，未经公司领导和总工程师批准，不得携出公司。c) 质量记录的保管期限应符合CCESCC/WI-66技术档案管理规定的要求。5.15 第三方监督检验5.15.1总则按照合同和国家有关强制性监督检查的法规要求，工程施工必须接受来自监理公司、质量监督部门的监督检验，以确保工程施工质量。接受第三方监督检验由项目经理部工程部具体实施，各有关部117、门和施工队配合。5.15.2实施1) 工程施工前，按照合同或国家有关强制性监督检查的法规要求，项目部应向监理公司或当地质量技术监督机构办理审批手续。2) 接受监理公司或当地质量技术监督机构和检验单位的监督检验，为其提供方便的工作条件和相应的见证资料。3) 对监检人员提出的各种问题、意见和建议，项目经理部要组织有关人员制定整改措施，落实责任单位，并在规定期限内整改完。5.16质量保证档案5.16.1总则为了便于质量审核和追综，应建立完善的质量保证档案。5.16.2内容质量保证计划、质量保证文件、有关的质量记录、交工技术文件、原材料的质量证明文件、质量评定记录等。5.16.3工作程序质量保证档案由118、各部门在施工过程中收集整理，竣工时统一由工程部整理交业主和公司档案室存档。5.16.4质量保证档案中交工技术文件的填写整理应符合下列要求：1) 施工技术资料的整理应始于工程开工，终于工程竣工，真实记录施工全过程，可按形成规律收集，采用表格方式分类组卷。2) 工程质量保证资料的整理应按专业特点，根据工程的内在要求，进行分类组卷。3) 工程检验评定资料的整理应按单位工程、分部工程、分项工程划分的顺序，进行分类组卷。4) 竣工图的整理应区别情况按竣工验收的要求组卷。5) 技术文件的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚，不得随意涂改。纸面、图面应整洁，语言应简练规范。6) 归档材料必须交付原件，不得用圆119、珠笔或易裉色的材料书写、绘制。7) 技术文件的签证手续和盖章必须齐全、完备。8) 技术文件应具有系统性、完整性。5.17 质量会议5.17.1在施工前，应召开质量预备会议，以便能明确现场质量体系并协调施工质量检查和检验计划的实施。5.17.2定期召开内部质量检查会议，一般一周一次。会议的目的是：1) 检查上周施工质量的情况；2) 制定下周详细的质量检查和试验计划；3) 讨论并解决能够影响施工质量的问题和干扰；4) 解决存在质量缺陷。5.17.3特殊检查会议针对各种各样的质量问题，应随时召开特殊的质量检查会议，实行质量一票否决制。六. 冬雨季和其他施工技术措施6.1冬季施工技术措施1) 冬季施工120、时要根据气象、气温及工程具体情况，采用不同的防寒、防冻措施。2) 冬季施工期间，设专人作测温记录，若发现砼温度过低时，采取补救保温措施。3) 所有地面以下砼基础工程养护以蓄热法为主，应计算出覆盖保温材料，并及时以暖土夯填。上部结构的砼工程，按气温的不同，采用热水搅拌、掺加早强型防冻剂，采用塑料布、草帘覆盖蓄热法养护或采用暖棚法养护。4) 对现场预制砼构件，采用蒸气法进行养护。5) 回填用的土方集中堆放，并覆盖保温材料，不准用冻土回填基坑及沟槽。6) 室内抹灰刷浆工程尽量安排在常温时施工，若必须在冬季施工时先进行门窗及孔洞封闭，室内生煤炉或采用暖气，使室内温度不低于+5。7) 在砌筑用的砂浆内掺121、加早强型防冻剂。对已砌筑好的砌体采用蓄热法进行养护。8) 设备、管道水压试验后应及时排掉积水，在冬季到来前及时吹扫干燥。6.2 雨季施工措施1) 在雨季到来之前编制好防雨、防风及排洪防涝措施，储备好防雨、防汛物资。2) 凡雨季施工的基坑、沟槽，土方开挖时按规定放坡。在基坑、沟槽的四周设挡水围堰，并做好周围场地的平整排水工作，防止基坑、沟槽灌水。基坑、沟槽挖好后要及时进行下道工序的施工。3) 做好现场排水系统，将地面雨水及时排入道路两侧的排水管网。提前修整好主要运输道路及排水沟。4) 随时注意当地气象预报。对大体积砼浇筑工程采取搭设防雨棚措施。对一般的砼工程，在砼浇筑过程中突然遇雨时，采用塑料布122、进行覆盖防雨。5) 施工现场的机具、设备搭设防雨设施，其他防雨怕潮物资必须进入仓库。水泥仓库不得漏雨和渗水，保证水泥不受潮。6) 高处作业要有防滑措施。7） 天电气设备、施工机械应采取防水防潮措施。8） 作好雨天施工，采取有效措施，如在厂房内坚持施工，厂房外搭设防雨棚等。6.3 地下管线及其他地下设施的保护加固措施6.3.1工程开工前，现场技术人员应会同业主、监理进行现场隐蔽物及周围建构筑物详细情况的交底，并对施工现场及周围的地上、地下设施预以确认，确定其状态、保护的重点及重要性。6.3.2对已经确认的地下隐蔽设施，包括电缆、光缆、管道及其它构筑物应做出标志，标明其位置和深度。6.3.3现场土123、方开挖、原建构筑物改造施工时，会对其安全造成影响，因此应视具体情况和可能出现的情况对其进行加固处理后方可继续施工。6.3.4具体措施如下：6.3.4.1高水位地段，首先了解清楚地下水的水位及水量，可根据水位高低和水量的大小采用降水措施，实施前应制定详细的，切实可行的实施方案，经业主和监理认可后实施。地上、地下设施的加固，根据现场情况可采用加护坡、保护桩（一般多采用钢管桩、木板桩等）、加固桩等措施，以保证其稳定可靠。6.3.4.2、地下管线的加固，应视具体情况，可采用增加支墩、临时支撑、护栏、护坡等措施进行加固。6.3.4.3、原有设施改造，主要采用的措施应以增加临时支撑为主，进行必要的加固，不124、使结构发生变形或失稳。6.3.4.4、现场所采用的加固措施，一定要牢固可靠，既要保证施工的安全可靠，又要不对施工产生影响，方便施工作业。所采用的加固措施，在实施前必须先制定方案，经必要的讨论认定后方可实施。6.3.4.5、对地下管线、地下地上设施无加固措施不得擅自进行无保障的施工作业，否则应令其停工，待有可靠的措施后方可施工。6.4 已完工程及设备保护措施6.4.1工程保护管理措施总则本工程保护管理措施适用于工程施工的全过程。主要针对工程在施工过程中和交工前的施工作业成果保护。6.4.2管理职责1) 项目部主管经理负责本措施的贯彻实施。2) 项目部调度部门具体负责工程成果保护工作，并实施监督检125、查和对损害工程作业成果的事故处理。3) 施工单位(队、班组)及作业人员在施工中必须执行工程保护程序和工程保护管理措施。6.4.3保护内容工程施工作业成果保护，包括以下内容：1) 从开始施工到工程交工的各工序。2) 本工程施工对其它分项工程的保护。3) 根据工程需要的各种保护：如防火、防雨、防风、防冻、防尘、防晒、防砸撞等一切损害。6.4.4工程施工作业成果保护的实施1) 施工前由工程管理部门向施工单位(队、班组)进行技术交底，提出保护措施。2) 施工单位及作业人员应按照施工作业成果保护措施实施并结合实际进行保护。6.4.5保护责任工程施工作业成果保护实施：1) 施工单位(队、班组)及作业人员都126、有保护自己施工作业成果的责任和不损害他人施工作业成果的义务。2) 本工序的施工作业成果和已转入本工序的上工序的施工作业成果均由本工序施工单位(队、班组)负责保护。3) 已转入下工序的施工作业成果，若由于上工序的原因造成的潜在质量问题，上工序应负质量责任。4) 施工中应爱护他人的施工作业成果，对已完工程及交叉作业应严格按“保护措施”施工，一旦造成他人施工作业成果的损害应负修复及赔偿责任，造成质量事故的，应按有关规定处理。5) 负责主体施工的单位，对工程主体负责保护到交工前。6.4.6 监督与检查项目经理部要定期组织对工程保护措施实施情况进行检查，调度部门在施工现场要随时发现问题随时检查，施工队由127、调度员或相关人员对本单位(班组、作业人员)的工程保护实施情况随时进行检查。各部门检查出的问题要定时进行整改并做好记录。6.5 防风措施6.5.1 成立以项目经理为首的防风领导小组，并责成一名项目副经理，在风季节负责有关事宜。6.5.2 设专人监听中央气象台、当地气象台（站）发布的风预报、警报，以便迅速采取防风措施，每天做好天气预报。6.5.3 组织好抢险队伍，做到能随时奔赴险情现场。6.5.4 鉴于内蒙沙尘暴风比较大，在施工现场及生活区的所有临时建筑物的迎风面积要做好搞好风荷载的强度计算，其强度不足的要采取加固措施。6.5.5风来临前要对已安装的脚手架进行加固，在迎风面设置锚点，用钢丝绳揽住。128、6.5.6 所布置的临时建筑要远离低洼区，临时工具房用地锚加固。6.5.7 做好排水沟渠，防止风带来的大降雨袭击，配备足够的排水水泵。6.5.8 风到来前施工现场的所有用电设备要拉闸断电。6.5.9 临建、生活区要赶在风到来前储备一定生活用水，备一台柴油发电机，配备相应的通讯联络器具。6.6与其它相关单位的配合措施6.6.1与建设单位（业主）的配合6.6.1.1积极配合业主将该工程保质保量按业主要求的工期一次投料试车成功。6.6.1.2一切从工程角度及业主的利益考虑，多为业主提合理化建议。6.6.1.3根据以往施工类似工程的经验，及早发现不合理的地方，及时向业主提出，及早改进。6.6.1.4如129、在施工过程中，有与业主不统一的意见和建议，一切从工程顺利进行为前提，多沟通。6.6.2与监理单位的配合6.6.2.1积极主动配合监理单位的各项检查、督促、指导工作。6.6.2.2满足监理单位提出的各项合理检查要求。6.6.2.3平时要多与监理沟通。6.6.2.4在施工过程中，如与监理发生意见不统一，一切为工程着想，以工程的顺利进行，保质保量为第一要务。6.6.3与设计单位的配合；做好图纸会审工作，一切按施工图为施工依据，及早发现图纸中存在问题，主动与设计单位联系，协商解决。七. 劳动力安排计划工 种 名 称高峰人数第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月土 建钢筋工8055151515151130、5模板工85551515151515砼工120551515151515瓦工1555152535401515架子工406101010101016放线工82288884测量工22222222电焊工203366666电工42222222力工16510152525252525 工艺、设备安装管工600246666铆工400124432焊工32606616161616氩弧焊工790001111防腐工902101020202015保温工1850000000起重工350011222力工60121010151515钳工350000000电仪安装电工600122222调试工60000000仪表工60000000131、0电气焊工80111221起重工20000000合 计2005095167202214188183八、拟投入的主要机械设备拟投入的主要机械设备一览表（土建工程）序号设备名称规格型号数量产地用途备注1液压挖掘机PC2208日本松下基坑开挖2装载机ZL306山东德州余土装车3装载机ZL506江苏徐州余土装车4自卸汽车5t8上海运输5推土机JSY1206上海6混凝土配料机PL12007山东方圆7混凝土输送泵HBT-6012徐州8塔 吊 QTZ-633山东方圆9井 架1烟囱提模10人货两用机SCD200/2012山东烟台11物料提升机1山东烟台12汽车式起重机QY255徐州13汽车式起重机QY165徐132、州14机动翻斗车JS-1B6西安15钢筋弯曲机GW4012山东16钢筋切断机GQ4010山东17钢筋调直机GT4-148山东18钢筋对焊机UN1008山东19全自动钢筋电渣压力焊机J2F7505天津20钢筋竖向焊机MZH363山东21木工电锯电刨10山东22蛙式打夯机HW-6012济南23振动棒3030山东方圆24振动棒5020山东方圆25平板振动器PZ-508山东方圆26直流电焊机AX730020温州27交流电焊机BX1-33010温州28气焊工具20天津29切割机4008上海30卷扬机JK83天津31经纬仪J25北京32水准仪DS24南京33全站仪GTS-3112北京34配电箱20河北35133、套丝机HX-136济南36台 钻JL-1320济南37电 锤TE112济南38手电钻1010济南39磨光机50济南40切砖机6成都拟投入的主要机械设备一览表（工艺安装）序号设备名称规格型号数量产地备注1汽车起重机120t12液压提升装置3套3汽车起重机80t1日本4汽车起重机50t4徐州5汽车起重机25t6日本6半挂拖车JN441 15t10解放7载重汽车EQ1141 8t6东风8坡口机SOJ600-112济南9管车床Q13195大连10逆变电焊机ZX5-50020唐山11逆变电焊机ZX7-40015北京12逆变电焊机ZX750010成都13氩弧电焊机YC-300TSPUTA8上海14CO2自134、动焊机NZC40020驻马店15焊条烘干箱ZYHX10/5003江苏16焊条烘干箱250KSWT1江苏17X射线探伤机300EG-S2日本18X射线探伤机250EG-S2北京19射线探伤仪铱192120电动卷扬机JJMW-510淮南21电动卷扬机1012-55南京22超 探 仪FD-6101福建23真 空 泵2222浙江拟投入的主要机械设备一览表（钢结构工程）序号设备名称规 格单位数量备注1履 带 吊350t台12吊 车120t台13吊 车12t台34运 输 车HY9140K辆85电 焊 机BXI-500台36焊条烘箱HY704-4台17电动角磨125把80利用工艺8磁力电钻RD-32A台69135、空 压 机台410喷 砂 机PBS-100R台8九. 施工总平面和临时设施9.1 总则本工程临时设施的设置应满足生产、生活需要，本着统一规划、节约用地和投资、方便施工、保护环境、安全健康的原则合理安排使用。通过对施工临时设施的合理规划，达到降低成本、提高效益、加快工程建设速度的目的。9.2生活临时设施生活设施包括：职工宿舍、食堂及浴室、厕所、卫生间、洗理等服务设施9.3生产临时设施生产临时设施包括：现场办公室、设备仓库、材料露天、预制加工场、设备材料露天堆放场地、工具棚、停车场等。项目经理部和所有施工队均在现场办公，以方便工程施工管理和联系工作。9.4 临时道路热电装置区的道路和施工作业场地土136、质均为沙漠沙质土，无法满足混凝土罐车、泵车、吊车以及运送大宗材料货车等车辆的正常通行，制约了后续施工。具体见临时施工道路的铺设方案，经业主审定后实施。9.5 施工临时用水9.5.1现场临时生产、生活用水供应计划及方案是根据本工程的需求，结合本地区的环境状况和自然资源状况制定的。现场生产、生活用水应满足施工进度的需求，同时应达到节能、环保、卫生健康的要求，保证工程施工的顺利进行和确保职工的安全及健康。9.5.2临时供水主要包括施工生产用水、生活用水和消防用水等。9.5.3供水系统的建立应由供水管线、用水设备、油污及污杂物过滤沉淀池、临时排水管线（或排水明沟、渠）构成，生产及消防临时供水输送管道使137、用焊接钢管。19.5.4现场临时供水管道全部埋地或明管敷设，埋设深度应满足上部加载和防冻要求，管道应尽量避免通过道路和有重车进入的场地，当不可避免时应加设套管或加大埋设深度。9.5.5现场厕所使用水冲式厕所，污水排入全厂污水管道。9.5.6现场用水由收集池集中排入排水管道，不得随意排放，严禁在现场漫流。含污油和污染物的污水，应经处理后排入管网。9.5.7水质要求1）生产用水水质要求：直接用于工程的施工生产用水，如试压、清洗用水等，水质应符合施工规范要求，应能满足工程质量的需要，不锈钢设备、管道试压用水氯离子含量应小于25ppm,不合格的水质严禁用于工程产品中。2）生活用水水质要求：生活用水应符138、合卫生要求，达到生活用水标准，饮用水应定期进行化验，保证职工身体健康。9.5.8消防用水应按规定接入管网，主干线成环状布置，按规定设置控制阀门，保证水源充足、畅通和有足够的水压。9.5.9工程结束或临时供水系统终止使用时，要及时进行拆除，并按要求清理现场和回填拆除后遗留的沟、槽。9.5.10临时供水计划施工临时用水点：施工现场布置用水点见施工临时布置图。预制场、公办区、生活区集中布置用水点，集中管理。临时供水用水量：现场用水量（高峰期）约为：750t/d，平均用水量：500t/d。临时供水管网（总管）供水流量按100m3/h设计。9.6 施工临时供电9.6.1现场用电引出点应设配电箱，配电箱统139、一配置、统一标志，应设在安全位置，并应有防雨、防潮措施。9.6.2现场用电按用电量选配输送电缆，易燃、易爆、防火区域内应设防爆用电器和控制装置，封闭空间内施工照明使用安全电压。9.6.3现场临时用电应有可靠的安全保障措施，严禁违章作业，不乱接、乱引、乱搭、乱挂，按规定设置安全保护措施。9.7 临时通讯项目经理部应和业主、监理有共同的信息交流环境，使用同版本的计算机软件，建立基于网络（intranet或internet）的信息平台，便于信息的交流和传递。项目经理部和公司总部建立基于internet平台的信息网络，加强项目经理部与公司总部间的联系。9.8 生活临时设施一览表用 途面积（）位 置需用140、时间备 注职工宿舍500指定位置7个月按工程进度调节食堂100指定位置7个月浴室30指定位置7个月医务室20指定位置7个月厕所60指定位置7个月保卫室40指定位置7个月9.9施工总平面图9.10施工临建图见附图十. 执行标准和规范中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国大气污染防治法；中华人民共和国环境噪声污染防治法；中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国清洁生产促进法；恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）；中华人民共和国固体废弃物环境污染防治法；危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）；危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别（GB5085、3-1996）；固体废弃物浸出毒性测141、出法（GB5086、12-1997）；生活垃圾填埋污染控制标准（GB7289-2008）；小型火力发电厂设计技术规范(GB500492011)；火力发电厂油气管道设计技术规程(DL/T5204-2005)；火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T5072-2007）；火力发电厂初步设计文件内容深度规定（DL/T5427-2009）；火力发电厂汽水管道设计技术规定（DL/T5054-1996）；火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定（DL/T5121-2000）；火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程（DL5053-96）；火力发电厂水工设计技术规范（DL/T 5339-2006）；火力发电厂与变电站设计142、防火规范(GB50229-2006)；泵站设计规范（GB/T50265-2010）；室外给水设计规范(GB500132006)；室外排水设计规范(GB50014-2006(2011版)；建筑给水排水设计规范(GB500152003，2009版)；建筑灭火器配置设计规范(GB501352005)；建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；建筑抗震设计规范（GB50011-2010）；工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2007）；工业循环水冷却设计规范（GB/T50102-2003）；建筑设计防火规范（GB50016-2006）；采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-200143、3）；压缩空气站设计规范GB50029-2003；工业与民用电力装置的接地设计（GBJ65-1983）；建筑楼梯模数协调标准（GBJ101-1987）；钢制压力容器（GB150-1998）；安全色（GB2893-1982）；安全标志（GB2894-1996）；安全电压（GB3805-1993）；固定式钢直梯安全技术条件（GB3553.1-1993）；固定式钢斜梯安全技术条件（GB3553.2-1993）；固定式工业防护栏杆安全技术条件（GB3553.3-1993）；固定式工业钢平台（GB3553.4-1983）；电气设备安全设计导则（GB/T25295-2010）；工业企业厂内铁路道路运输安全144、规程 （GB4387-1994）；放射卫生防护基本标准（GB4792-1984）；生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）；起重机械安全规程（GB6076-1985）；辐射防护规定（GB8703-1988）；机械设备防护罩安全要求（GB8196-1987）；电磁辐射防护规定（GB8702-1988）；防止静电事故通用导则（GB12158-2006）；机械防护安全距离（GB12265-1990）；生产过程安全卫生要求总则（GB12801-1991）；粉尘防爆安全规程（GB15577-2007）；建筑抗震设计规范（GB50011-2010）；建筑采光设计标准（GB/T50033-2001145、）；工业企业照明设计标准（GB50034-2004）；动力机器基础设计规范（GB50035-1996）；爆炸和火灾危险性环境电力装置设计规范（GB50058-1992）；建筑设计防雷设计规范（GB50057-2010）；民用爆破器材工厂设计安全规范（GB50089-1998）；火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2013）；工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）；构筑物抗震设计规范（GB50191-2012）；电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）；建筑内部装修设计防火规范（2001年修订本（GB50222-1995）；工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；工146、作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）；职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85）；生产性粉尘作业危害程度分级（GB5817-86）；有毒作业分级（GB/T12331-90）；工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）消防给水及消火栓系统技术规范（GB509742014十一、本工程竣工资料11.1土建资料：一律以内蒙古自治区房屋建筑工程技术资料管理规程（DB15/427-2005）为依据，编制各种验收资料和工程建设交工技术文件。11.2安装资料：以化学工业工程建设交工技术文件规定（HG20237-94）文件为依据；锅炉以火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）；汽轮机以火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）；工艺管道以火电施工质量检验及评定标准（管道篇）；编制各种验收资料和工程建设交工技术文件。