1、目 录1.工程概况22.钢筋工程施工质量目标23.施工准备24.钢筋材质的试验、堆放与代换35. 钢筋加工46. 钢筋的连接与锚固67.钢筋的安装与绑扎88.质量检查与验收129.成品保护1310.安全文明施工1311. 环保措施15钢筋施工方案1.工程概况工程名称：xx长城开发科技一期2号厂房，位于xx工业园区出口加工区A区吴巷路南，建筑结构形式为框架结构，占地面积1820.2,建筑面积为7486.83m2，地上4层，局部5层，建筑高度为23.5米，由xx建工集团施工，监理单位：xx工业园区富莱工程项目有限公司，并由xx工业园区质量监督站监督。2.钢筋工程施工质量目标2.1 分项工程合格率12、00，优良率95。2.2 实测项目比规范提高一个等级。3.施工准备3.1 做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。3.2 钢筋施工场地的平面布置规划、水、电源准备。3.3 索取钢筋出厂试验报告单，核验符合要求后送样试验。 3.4 做好各种规格钢筋接头型式的试验。3.5 钢筋垫块钢筋保护层的控制，保护层采用水泥砂浆垫块，其制作要求如下：1:2水泥砂浆垫块的水泥强度等级不低于PO32.5，黄砂为中粗砂，平面尺寸为 4040mm。水泥砂浆垫块制作厚度允许偏差为2mm，采用标准木框控制厚度，选用平整的场地制作砂浆垫块。3.6 钢筋加工机械的准备主要钢筋机械一览表 (表1)序号机械名称型 号单 位数 量备3、 注1钢筋切断机QG65A台22钢筋弯曲机GW40台13对焊机BX3-500台14.钢筋材质的试验、堆放与代换对于钢筋用料，根据公司质量保证体系中关于进货检验和试验程序及检验和试验状态程序的要求进行。主要按以下几方面进行管理：4.1 材质4.1.1 钢筋标识与材质单相符。 进场钢筋应有出厂质量合格证明书，钢筋标牌的炉号应与材质报告单上的炉号相符。4.1.2 外观检查合格。钢筋每捆（盘）均有标识牌；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。 4.1.3 进场钢筋的试验4.1.3.1钢筋试验批量为60t，每批由同炉号、同规格、同一炉罐号和同一交货状态的钢筋组成。4.1.3.2 钢筋的力学性能应符合下表的4、规定钢筋级别强度等级代号公称直径()屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）伸长率（%） 强屈比符号不 小 于抗拉强度/屈服强度屈服强度/标准强度2356-1223541023/3356-25335510161.251.30 热扎钢筋的力学性能与工艺性能 （表2）4.1.3.3 化学性能的复试。 在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。4.1.4 不合格品的处理对于不合格的钢筋，应立即书面通知作业班组不准使用，并在钢筋堆上插有明显的标识牌。要及时组织不合格钢筋退场，并做好不合格品处理记录。4.1.5 钢筋进场后应报监理审查。45、.2 运输和堆放4.2.1 钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志，应按批、型号分别堆放整齐，插上标识牌。4.2.2 架空堆放。 钢筋宜架空在木材、素砼或砖砌地垅上，离地200mm。下雨前覆盖彩条布，以免钢筋锈蚀。4.3 钢筋的代换当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位及监理工程师的同意，并办好书面变更洽商方可施工。5. 钢筋加工5.1 钢筋的种类本工程所用钢筋分为两种：1.级钢、热轧园盘条 、Q2352.级钢、热轧带肋钢筋、HRB3355.2 钢筋的调直与成型5.2.1调直： 直径12mm的级盘圆钢筋,采用外加工机械拉直, 调直冷拉率不宜大于4%；定尺直条钢筋，个别有弯曲者可用卡6、盘或扳手校直，不宜用大锤敲砸，以防损伤钢筋。5.2.2 弯曲成型：对形状较复杂的钢筋，应按料牌尺寸进行试弯，复核尺寸无误后批量加工。 5.2.3 柱箍筋的边长小于200mm时，应采用手工弯曲成型。5.3 钢筋加工质量要求5.3.1 钢筋的切断口不得有马蹄形和起弯现象。5.3.2 除锈。 钢筋表面如有浮锈应予除锈，如发现锈蚀的钢筋严禁使用。5.3.3 钢筋切断时避免用短尺量长料，以免产生积累误差。5.3.4 钢筋的弯钩、弯折应符合下表的规定： 钢筋弯钩、弯折的制作要求 （表4）钢筋等级180 弯 钩90 弯 钩135 弯 钩弯心直径平直长度弯心直径平直长度弯心直径平直长度级钢筋2.5d3d按设计7、2.5d10d级钢筋4d按设计410d注：1. d弯筋直径；2箍筋的弯心直径不小于同构件主筋的直径，两个弯钩的平直部分相平行。5.2.5 钢筋加工的允许偏差 钢筋加工允许偏差（mm） (表5)序 号项 目允 许 偏 差备 注1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 102弯起钢筋的弯折位置 203箍 筋 边 长 56. 钢筋的连接与锚固6.1钢筋接头形式的选择 钢 筋 接 头 形 式 选 择 (表6)部 位接 头 形 式闪光对焊单面搭接焊搭 接直螺纹基础承台地梁柱楼层梁楼 板6.2 钢筋接头的区域范围 梁、板、柱筋接头区域范围 (表7)构 件 名 称跨中1/3范围支座处备 注基础承台下 筋焊接或机械接8、头的位置应相互错开，在任一焊接接头中心至长度35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋上不得有二个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力筋总面积的百分率：受拉区不超过50%，受压区不受限止。上 筋楼 板下 筋任一个绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区域内，绑扎接头的受力筋截面积占受力钢筋总面积的百分率：受拉区不超过25%；受压区不超过50%。上 筋楼层梁下 筋上 筋柱筋焊接柱：基础面向上Hn /3；35d或500(取大值)，错开50%。 楼板面向上Hn/6、hc或500(取大值)；35d或500(取大值)，错开50%。（Hn为层净高；hc为柱截面度边）注：连续板中同规格底部钢筋的接头设在9、支座，宜错开50%布置。6.3 钢筋的锚固6.3.1 受拉钢筋的最小锚固长度 受拉钢筋的最小锚固长度 La (表8)钢筋类型C30级钢筋24d 级钢筋d25mm30d d25mm33d 注: 1.La是不考虑地震作用组合构件(次梁、楼板)的受拉钢筋最小锚固长度。2.LaE是考虑地震作用组合构件（连梁、框架梁柱）的受拉钢筋最小锚固长度。3.任何情况下受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。6.3.2 楼板筋的锚固长度 楼板筋的锚固长度 (表9)部 位设计锚固长度备 注边支座的上部筋La楼板的底部钢筋10d,且120mm6.3.3 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度 L1 10、(L1E) (表10)绑扎接头的搭接长度 L1 (L1E)纵向受拉钢筋搭长修正系数抗震非抗震接头面积百分率(%) 2550100L1E=LaELl=La1.21.41.6注: 1.任何情况下受拉钢筋的搭接长度不得小于300mm。 2.当不同直径的钢筋搭接时，其LlE与La值按较小的直径计算7.钢筋的安装与绑扎7.1 钢筋保护层 钢筋保护层的厚度及使用材料表 序号部 位保护层厚度（）垫块形式、材料1承台、地梁等50水泥砂浆垫块3梁、柱25水泥砂浆垫块4楼板、楼梯板15水泥砂浆垫块7.2 基础钢筋的施工7.2.1基础钢筋施工顺序弹承台、柱、坑、地梁 扎地梁、基坑钢筋 柱、构造柱、楼梯等插筋 7.211、.2 钢筋的布置方向承台筋的布置方向,原则上长方向先铺,短方向后铺。 7.2.3 承台和地梁钢筋施工承台钢筋绑扎：1）、清扫垫层上的杂物，用粉笔画好主筋，分布筋的间距。2）、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋予埋件等。3）、钢筋搭接长度，位置符合规范及设计规定。4）、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后主筋下垫砂浆垫块，以保证保护层厚度。（B）承台、地梁筋绑扎：1）、承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋焊接设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋12、间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。 2）、箍筋、弯钩的叠合处应交错绑扎，箍筋弯钩为135。3）、主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。7.3 柱钢筋施工7.3.1 划线柱筋上分绑扎线时，应根据水平和垂直基准线来划分，水平筋距板面50mm起线。 7.3.2 柱筋安装与绑扎7.3.2.1 柱的主筋直径20采用直螺纹连接，当直径20时可采用搭接接头或闪光对焊。工艺流程：钢筋下料端头墩粗或直接钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查质量控制；用切割机下料，不得用气割下料，钢筋下料时端头确保与轴线垂直，端头不弯曲，不得出现与蹄形。套丝机用水溶性切削却润滑液，不得用机油润滑。加强检查13、，套丝的质量牙形规和卡规检查，钢筋的牙形必须是牙规相吻合，其小端直径的偏差须在允许误差范围内，同时在自检的基础上按规定抽检。柱箍筋的开头应交错排列、垂直放置、箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎钢筋时铁丝扣要相互成八字形绑扎，不得漏扣。下层柱的竖向钢筋露出楼面的，必须用定位箍筋绑扎牢固，防止主筋移位。柱立筋外绑25mm水泥砂浆保护层。7.3.2.2 顶层竖向筋锚固顶层边柱和角柱处侧竖向筋锚入顶层楼板内1.5LaE、内侧纵筋锚入楼板LaE。顶层中柱纵筋锚入楼板LaE。7.3.2.3柱垂直度采用：设斜撑和线垂吊垂线加固，凡转角、T形柱筋等应吊线找垂直，设临时钢筋斜撑，然后绑筋，以确保钢筋的垂直度14、，便于立模。7.4 梁钢筋的施工7.4.1 梁钢筋的穿插顺序7.4.1.1 框架主梁与次梁。 框架中的次梁钢筋应穿在主梁钢筋的上面。7.4.2 梁的箍筋弯钩重叠处，沿梁的方向错开布置。7.4.3 四角主筋处适当采用骑马式绑扣，以使主筋与箍筋的圆弧部分相吻合。7.4.4 距柱边50mm处为第一道箍筋位置。7.5 楼板钢筋施工7.5.1 布筋相对位置：要分清楼板筋是双向受力筋（L2/L12），还是单向受力筋（L2/L12）。楼板底部钢筋布设方法，是短跨向的钢筋设在下，而上层短跨向的钢筋设在上。 7.5.2 洞边筋：板上洞口尺寸250mm时，将钢筋从洞边绕过；当洞口250mm时，按设计规定设加强筋。15、7.5.3 起线位置：距梁边50mm起线布筋。7.5.4 绑扎：单向板钢筋除靠外围两行钢筋的交点全部扎结外,中间部分可间隔交错绑扎；双向受力筋的交点应全部绑扎。7.5.5负筋有效高度的控制：对楼板的负筋有效高度的控制，设置12600钢筋马凳。7.6 柱筋的施工要点7.6.1 校正：柱筋平面位置及垂直度，应在绑扎前进行校正。7.6.2 柱箍筋的布置：柱箍筋在加密区按设计要求布置，节点内的加密箍应事先按顺序布好。7.6.3 顶层柱筋：顶层柱筋施工时应注意封顶高度和弯折锚固方向。7.7 防止基础插筋位移的措施为了保证柱插筋位置绝对准确，先把柱边线用红油漆标注在承台和连梁的上层钢筋上，柱根部设一道定位16、箍筋，且要求定位钢筋和板钢筋焊接牢固。同时在高度为0.50米左右的标高处再绑扎一道定位箍筋。在混凝土浇捣过程中，测量工和钢筋工值班人员要随时检查柱插筋的位置，确保不发生偏位。7.8 其它施工注意事项凡在楼板外大角1.5m范围的设有方孔时（包括放线孔），应另加414，L=1000mm，其方向与所在房角的对角线相平行，洞两角上、下各设1根（见下图），以防楼板洞口产生斜向裂缝。 楼板外大角附加筋布置示意图8.质量检查与验收8.1 钢筋安装完毕后，应进行下列方面的检查：8.1.1 根据设计图纸检查钢筋的规格、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置。8.1.2 检查钢筋接头的位置及搭接长度17、是否符合规定。8.1.3 检查混凝土保护层是否符合要求。8.1.4检查钢筋绑扎是否符合操作工艺及规范要求，有无松动变形现象。8.1.5 钢筋表面不允许有油污、油漆和颗粒状（片状）铁锈。8.1.6 钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定：序号项 目允许偏差检 查 方 法1受力钢筋的排距3尺量两端、中间各一点取其最大值2钢筋弯起点位置20尺量检查3箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20尺量连续三档,取其最大值4墙、楼板筋105焊接预埋件中心线位置3尺量检查水平高差+3、-09.成品保护9.1成型钢筋应放在垫木上，要摆放整齐，防止钢筋变形、生锈、污染。9.2 绑扎柱筋时应事先搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋18、人员不准蹬踩钢筋。9.3 安装电线管、暖卫管线或其它设施时，严禁随意切割钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强筋。9.4 板面涂脱摸剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。9.5 混凝土输送管要用铁马凳架空，距板筋不少于30cm，防止因过重的泵管压塌板上部筋。操作面的主要通道，也要设置马凳，上铺跳板，避免踏弯钢筋。 9.6 保护楼板砼 柱钢筋对焊和绑扎施工与砼楼板浇筑后的间歇时间较短，也是砼的初期强度阶段，是楼板砼受早期荷载最易产生裂缝的主要原因。故钢筋吊至楼板时，钢筋下面必须设置长度大于1.5m的木料（100100mm），并注意轻吊轻放，竭力避免楼板受大的冲击荷载。10.安全文明施工19、 钢筋工程施工时，应遵照建筑机械使用安全技术规程、建筑施工高处作业安全技术规程的要求进行，并注意以下几点：10.1 钢筋机械的安全使用注意点10.1.1 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部和安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规程。10.1.2 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机械棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。10.1.3 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部位。10.1.4 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上20、机作业。10.1.5 电动机械、焊机必须有可靠的接零、接地；漏电保护装置必须灵敏、可靠。10.2 钢筋吊运的安全要求10.2.1 塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证的信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。10.2.2 成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处进行传递倒运。10.2.3 短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。10.3柱、梁钢筋绑扎安全要求10.3.1进行柱、梁钢筋绑扎时，塔设的操作架每步不得高于1.821、米，且加斜撑，上铺脚手板。操作架上严禁出现单板，探头板和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。10.3.2操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。10.3.3 外脚手架围护高度应超过作业面1.50m。10.4 钢筋加工机械操作的安全要求10.4.1盘钢冷拉操作时，必须用专用夹具，两端设档板（或档栏），延线须设围栏，禁止人员通行。10.4.2 切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准操作。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时，严禁直接用手靠近刀口附近清料，严禁将手靠近机械传动部位。10.5 文明施工10.5.1 在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运至xx市规定的垃圾集中地。10.5.2 在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。11. 环保措施11.1噪音的控制现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械按放在平整度较好的平台上，下垫木板。定期检查各种零部件，发现有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。11.2 防尘为了减少除锈时的扬尘，现场要设置遮挡，并及时将铁屑清理起来, 对短钢筋头应及时归仓。