1、xx路桥xx高速公路A7合同段（K44+000K50+170.9 全长6.171公里）实行性施工组织设计 编制： 马东静 复核： 高举怀 审核： 王向华 审批： xx路桥工程股份有限公司4月目 录目录-1-1第一章：编制根据、编制原则及预定目的-2-2第二章：项目工程概况-3-4第三章：施工准备-4-5第四章：工程施工方案、筹划及人员、机械配备安排-5-8第五章：施工进度筹划安排-8-9第六章：施工组织机构-9-10第七章：重要分项工程施工办法、施工工艺-10-50第八章：难点工程及施工办法-51-52第九章：农忙季节工作安排-52-52第十章：雨季施工安排-52-53第十一章：保证工程质量和2、工期办法-53-62第十二章：职业健康安全办法-62-67第十三章：文明施工及环保办法-68-70第十四章：重大危险源及重要环境因素辨识-70-70第十五章：暂时用电、防火及防汛办法-70-73第十六章：对本地农民带来负面影响补救办法-73-74第十七章：劳务管理方案-74-75第十八章：廉政建设-75-76第十九章：附图（表）-xx路桥xx高速公路A7合同段实行性施工组织设计第一章 编制根据、编制原则及预定目的(一) 编制根据1. 本工程项目招标文献、设计文献、合同文献及有关资料。2. 国家和交通部颁布现行法规、规范、原则、办法和规定等。3. 进场后对本工程所在地区调查资料。4. 我公司现拥3、有科技成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及近年积累工程施工经验。5调查所获本地政府在环保等方面详细规定和规定，以及本地居民近年来商定成俗乡规民约和风土人情。(二) 编制原则及预定目的实行性施工组织设计以控制、指引本项目工程实际施工为目，保证预定目的实现为要点，按如下几种原则编制：1.以追求施工效率和效益为重要目的，体现公司以利益为根，以质量为本原则。2.从实际出发，保证组织筹划宏观规划性和施工可行性为原则。3.从管理层角度出发，运用项目管理理论和知识，在熟悉和掌握本工程特点和要点基本上，合理科学安排和组织人力、物力，以保证尽量组织持续、均衡地施工从而获得最大综合利益为原则。4.应用施工经4、验注重时效性，科学性，防止盲目性为原则。我公司是xx区内最早进行公路工程专业施工单位，具备丰富施工经验。在组织筹划时，咱们分析结识到此前积累经验时代局限性，清晰过去和当前差别，保证用好各种好宝贵经验，为本工程优质高效服务。5.预定目的：施工进度：筹划1月1日开工，6月30日竣工（合同竣工日期6月30日）；质量目的：工程交验合格率100%，合同履约率100%，顾客满意度92%。；成本目的：以投标建安费3%为最大利润率；安全目的：重大人员伤亡事故为零起；现场管理目的：人有责，机有活。施工现场无闲游乱晃人员，无闲置机械。第二章 项目工程概况（一）、工程简介xx至xx段高速公路A7合同段，起讫桩号为K5、44+000-K50+170.9，全长6.171km，路线基本与G312国道走向平行，布设于联财镇渝河北岸台地，地势起伏较大，所跨“V” 型冲沟较多。全线共有分离式立交4座（含互通式立交1座），大桥1座，通道4座，涵洞30道。xx互通式立交区范畴为K48+500-K49+700段。合同工期为18个月。本合同段涉及改线、新建道路工程共计3处：（1）、xx县城境内新建G312国道连接线（LK0+000LK3+283.567），全长3.283千米，跨渝河4-20空心板中桥1座，涵洞1道。（2）、因新建高速公路在终点处占用了原G312国道路基，需对原G312国道进行改建（GK1900+370GK1906、1+500）全长1.13 km。（3）、K46+458.7处主线与联财至张诚公路交叉，因地形因素，需对此处四级路进行改线解决（LK0+000LK1+997.402）全长1.997 km。 (二)施工条件1、交通运送条件：本项目所处地区有G312国道同国家主干道贯通，所需各种外购成品材料用汽车运送方式运抵施工现场。 2、水、电和其她动力条件：生活用水重要取自联财镇自来水；工程用水重要取自剡坪水库，可就近购买使用。全线电力供应充分，沿线均有现成输电线路，完全可满足工程施工用电。施工时与地方电力部门协商，解决大桥施工电力需要。涵洞施工可采用发电机自发电。初步筹划砼拌和站安装1台315KVA变压器，预7、制场安装1台315KVA变压器，沿线架设输电线路至各构造物施工现场。（三）重要材料和特殊物资供应状况1、水泥：选用固原赛马水泥厂生产水泥，使用品种有散装P.O.42.5水泥、P.O.42.5R水泥、袋装P.O.42.5R水泥等。散装P.O.52.5R水泥采用平凉祁连山水泥厂生产水泥。2、中砂：葫芦河料场，可以供应满足施工规定水洗砂。3、碎石：三关口石料场产0.5cm料、1-0.5cm料、1-2cm料、2-3cm料四种规格，满足施工规定。4、石灰：选用三关口石灰厂。4、片石：以三关口石料厂供应为主。5、路基填料：本段取土场位于西吉县王民乡葫芦河内，距离我合同段26.62km。6、钢材：由我公司物8、资供应站集中采购。（四）本合同段重要工程及其数量本标段有挖土方1210563m3；运用土方275092m3；借土填方125485m3 ；构造物台背回填52274 m3；灰土挤密桩667358m，桩基200根；空心板220片，箱梁83片，涵洞30道，浆砌片石防护工程22721m3，预制彩色六棱砖护坡4006.8m2。第三章 施工准备一、驻地建设、预制场及砼拌和站（1）、项目部驻地设立我公司租用xx县联财镇果菜保鲜公司及xx县联财镇公路道班作为项目部驻地，项目部驻地建筑面积为900m2，场地面积1150m2，其中会议室65m2；项目部依照原则化建设规定，共设项目经理、项目副经理、项目总工、项目党支9、部书记办公室及工程技术部、安全环保部、物资设备部、筹划合同部、综合管理部、工地实验室、农民工工资管理办公室、质量检测部等八个部门。（2）预制场建设我合同段预制场筹划建设在K48+500-K48+900处，重要是由于K48+346筛子沟大桥上部采用40m箱梁，梁体较重、墩柱较高，需架桥机安装，因此梁场只能建在筛子沟大桥紧靠桥台路基上。 经我项目部现场考察，0#台位置挖方较深，并且长度局限性，同步0#台处拆迁房屋较多，短间内无法拆除。7#台处地势平坦，布设预制场各种条件具备，因此我项目部筹划将本标段预制场设计在K48+346筛子沟大桥7#台处路基上。预制场长400m，宽30.5m，面积12200m10、2；龙门吊跨径26m，施工便道4.5m，同步在龙门吊外侧设3600m2其他材料加工及设备存储区。共建25m、40m箱梁预制台座8道（每道42m长）、20m空心板预制台座10道、10m及13m空心板预制台座5道，存梁区8排；2台80吨龙门吊用于提运梁板，1台10吨龙门吊用施工起吊；75KW发电机1台。考虑到路基原地址为湿陷性黄土地基，防止路基遇水沉陷，在预制场建设前，完善路基设计内截水沟、排水沟、边坡防护及预制场内自身排水系统，同步依照原则化施工规定，对规定范畴内场地所有进行硬化解决。（3）钢筋加工棚建设钢筋加工棚设在主线K48+750K48+850左侧10m处，面积m2，其中长100m,宽2011、m，硬化面积m2。加工棚采用框架梁钢构造，起吊高度4.876m，拱顶高度7m，起吊重量5吨。加工棚内分材料存储区、钢筋加工区、半成品存储区、成品存储区；钢筋加工配备先进数控加工设备2套；（4）混凝土拌和站建设我合同段混凝土拌合站建设在立交区C匝道环岛内，总占地面积约10200平米，共建砼拌和站设2座拌和楼，其总产量为95m3/h，实际拌和出产量不低于80m3/h，拌和站储料仓共建8个，每个储料仓不不大于170平米，其中2个为水洗砂仓，4个为粗骨料仓，考虑到拉运碎石要从翻越国道312六盘山段，此段长年堵车较严重，在拌合站增长建设储料仓2个，每个面积170平米，并依照原则化施工规定，对规定范畴内场12、地所有进行硬化解决，配备75KW发电机1台。（5）实验室建设我合同段实验室也建设在立交区C匝道环岛内，共建各类实验室6间、养生室1间、办公室1间、宿舍10间，并对按原则化建设规定范畴内场地所有进行硬化解决。二、暂时供水、暂时用电生活用水用于xx县联财镇自来水。工程用水可以取自主线K48+346右侧200m处xx县联财镇剡坪水库，同步沿线有许多村户机井及灌溉水井，项目部依照需要协调使用。施工段落内农电公网较为发达，工程用电可就近从农电公网接入，在拌和站安装315KVA变压器一台，供拌和站及互通立交区桥梁施工，在预制场安装315KVA变压器一台，供预制场及K48+346大桥施工，此外本标段某些中小13、桥及涵洞工程采用2台75KW发电自行发电或就近与农户协商取电。三、施工便道 本合同段布设于黄土丘陵地段，沟壑较多，沿主线基本没有可运用便道。重要有两条道路可进入主线，一是主线K49+409.56处S202省道可进入本标段立交区及拌和站、预制场及K48+346K50+000段主线；二是主线 K46+458.7处联财至张诚公路及改线段，可进入主线并运用改线段作为施工便道。并从主线K44+000起点至K50+170.9终点坡脚范畴内全线建造路面宽6米施工便道，按原则化施工规定铺垫砂砾垫层40cm，并安排1辆平地机及2辆水车每天对施工便道进行养护。 为避免施工过程中雨季干扰（位于六盘山主脉附近，夏季降14、雨量过大），保证施工便道畅通，在施工便道与冲沟及某些构造物交叉处均设立了便涵及排水沟出水口涵洞。碎石、片石、水泥、砂、砂砾、砾石等均通过G312线从Ak0+445改路上主线。本合同段共需整修、新修施工便道8.1km。项目经理部设程控电话，安装宽带上网，工地现场采用移动电话联系。第四章 工程施工方案、筹划及人员、机械配备安排4.1、路基工程施工方案、筹划及人员、机械配备安排依照本标段路基填挖方数量，同步依照现场构造物分布状况，可将全线路基填、挖方化分为3个作业面，分别由3家作业队组织施工，其中两家作业队施工主线（其中一家作业队施工改线段及连接线），一家作业队施工xx立交，这样可保证全线路基填方各15、段平行化施工。依照总路基挖方数量及总路基施工筹划，每个作业队每天至少要完毕挖方量为：1192167 m33家170天=2338m3，但考虑到各种不利因素影响及提前完毕工期规定，筹划每家作业队至少每天要完毕路基挖方为2500m3，按每辆自卸汽车每趟拉运压实方10 m3，每天拉运15趟计算，每家作业队至少需配备10方以上自卸车17辆；依照总路基借方数量及总路基施工筹划，每个作业队每天至少要完毕填方量为：142352 m33家195天=244 m3，但考虑到各种不利因素影响及提前完毕工期规定，筹划每家作业队至少每天要完毕路基借方拉运270 m3，按每辆自卸汽车每趟拉运压实方10 m3，每天拉运4趟计16、算（平均运距26.62km），每家作业队至少需配备10方以上自卸车7辆；因此每家土方作业队至少需配备10方以上自卸车24辆；同步配挖掘机2台，装载机3台、振动压路机2台、洒水车2辆、小型夯实机4台、现场配合人工20名，同步全线需配2台平地机。取土场采用挖掘机配合装载机装土，自卸车运送。路基填筑采用分层平行法填筑，装载机初平，平地机精平，洒水车洒水，振动压路机碾压，边坡整形采用人工配合挖掘机进行。台背回填严格控制层厚，边角某些采用人工配合小型机具分层碾压，分层检侧。4.2、桥梁下部工程本合同段大桥1座，分离式立交桥4座，通道4座，桩基200根，立柱84根，肋板14道，承台28道，系梁25道，盖梁17、49道，薄壁桥台14道。4.2.1、桩基工程依照桩基数量、总桩长及总桩基施工筹划，有效施工每月按25天计算，有效总工期为1203025=100天，按旋挖钻每天施工40m计算，完毕所有桩基需旋挖钻数量为：7026m100天40m=1.8台，同步考虑到灌桩、钻机就位、桥梁数量较多、分布不均及桩径不同等因素影响，本标段桩基施工筹划需冲击钻2台，如果某些桩旋挖钻无法施工，项目部将依照状况加增冲击钻。同步桩基施工需配挖掘机1台，25吨吊车4台，120m导管及其他小型机械。4.2.2、承台、系梁、立柱及盖梁等下部工程本标段共有系梁25道，承台28座，立柱84根，盖梁49座，依照实际状况，分别筹划安排6个作18、业队（每个作业队分几种班组施工不同桥梁部位）平行流水施工，筹划从6月9日至3月15日完毕所有桥梁下部构造施工。依照不同直径立柱数量（直径1.2m立柱46根，共计长147.2m；直径1.3m立柱26根，共计长118.6m；直径1.8m立柱12根，共计长194.3m）、盖梁数量及工期规定，筹划需直径1.2m立柱模板（长6米）3套；直径1.3m立柱模板（长6米）2套；直径1.8m立柱模板（长9米）2套。4.3、梁板预制筹划每三天预制箱梁2片，每个台座7天为一种生产周期，箱梁预制有效施工期为123天。同步考虑边梁等因素，筹划需25m 、40m箱梁台座8个，设4排存梁区，最多存梁56片，筹划存梁40片后19、开始安装，既不影响存梁，也不影响预制。因箱梁设计梁顶带2%坡，因内、处边梁尺寸及梁高不同，因此筹划需40m箱梁中梁模板2套，边梁模板2套；需25m箱梁中梁模板1套，边梁模板1套；依照空心板数量及总空心板施工筹划，有效施工每月按25天计算，有效总工期为1483025=123天。每天预制空心板数量为220 123=1.79片，考虑其他影响工期因素，筹划每天预制空心板数量为2片。每个台座6天为一种生产周期，需空心板台座为26=12个，设4排存梁区，最多存空心板150片。本标段空心板为后张法施工，且内模为多边形，需钢内模7套，在我公司211线空心板预制过程中，钢内模整体抽拉技术已得到广泛应用。4.4、20、梁板安装空心板安装：采用两台25吨、50吨吊车进行集中安装，并且依照不同桥梁下部工程施工进度，预制完一座桥安装完一座桥，尽量减少梁场存储数量，保证后续桥梁施工工序及工期安排。箱梁安装；25m箱梁安装筹划采用2台75吨吊车集中一次所有安装完毕（共计27片），运梁炮车拉运。40m箱梁安装筹划采用200吨架桥机安装，因梁场建在K48+346大桥7#桥头，因此运梁采用平板小车铺轨道拉运。4.5、涵洞工程本合同段盖板涵15道，小盖板采用集中预制，可依照场地大小，使用多套模板进行预制。涵洞工程安排3个作业队进行施工，其基坑开挖采用1台挖掘机联合人工作业，墙身采用组合钢模拼装，拉杆和支架固定，用吊斗和串筒灌21、注混凝土分层振捣浇注完毕。第五章 施工进度筹划安排1、总工期本合同段总工期为：1月1日6月30日。2、各重要分项工程工期依照合同工期规定及本合同段实际工程量状况，把桩基、梁板预制及K48+346大桥空心墩作为施工重点，在4月30日拌合站 、5月30日预制场筹建完善，为预制构件施工尽早开工提供条件。 1）施工准备：1月1日4月30日；2）桥梁工程桩基施工：5月1日8月28日下部构造施工 ：6月15日3月15日梁板预制：5月31日10月25日箱梁预制：6月15日3月9日梁板安装：8月15日4月7日桥面系及桥梁附属工程：8月29日6月12日3）涵洞工程：7月16日5月13日 4）路基工程： 清表、拆22、除构造物：5月1日6月29日黄土软基解决：4月16日9月12日路基土方：挖方4月11日9月27日填方7月3日5月8日台背回填10月1日5月28日防护、排水工程：8月29日-6月9日5）工程整修、交工验收：6月13日6月30日第六章 施工组织机构1、项目部组织机构及重要职责范畴项目经理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目总工1人，此外下设工程技术部、安全环保部、物资设备部、筹划合同部、综合管理部、工地实验室、质量检测部、农民工工资管理办公室等8个职能部门，下分1个施工工区和1个预制场及砼拌和站。各职能部门划分职责，全力完毕好各自任务，同步注意各部门间团结，力求高效优质地完毕本合同工程。项目部组23、织机构图见下表：拟为承包本合同工程设立组织机构图xx高速公路 A7合同段项目经理部项目经理：王向华总 工高举怀项目副经理陈兴刚质 张量 检 测 部 燕拌和站负责人：延朝辉预制场负责人：张旭明工 区负责人：马秉生工 马程 技 东术部 静物 水资 设 备部 军综 魏合管理部 涛工 周地 试 惠验 室 平安 王全 环 保部 龙计 杨划 合同部 娟农民 贾工工资管 桂理办公室 丽项目部各部门重要成员：1、工程技术部部长：马东静2、安全环保部部长：王 龙3、物资设备部部长：水 军 材料会计：李兰英 材料员：马瑞 司磅：靳小红4、筹划合同部部长：杨 娟5、综合管理部部长：魏 涛6、工地实验室主任：周惠平 24、实验员：张鹏举、陈国平、任晓霞7、质量检测部部长：张 燕 质检员：刘文娟8、农民工工资管理办公室：贾桂丽9、工区主任：马秉生 K44+000K46+000段技术负责：焦建文 技术员：杨志明 K46+000K48+200段技术负责：朱 伟 技术员：王永吉 K48+336大桥K50+170.9段技术负责：郑龙 技术员：杨 林、别玉平10、预制场场长：张旭明11、拌和站站长：延朝辉 2、投入重要施工机械如下表机械设备方面，除了满足业主在招标文献中规定重要机械设备规定外，我项目部将依照工程状况及工期安排，恰当调节机械设备投入。机械设备名称型号 功率数量进场时间混凝土拌和楼60m3/h1座4月强制式搅拌25、机JS7501座4月混凝土运送车6-10m34辆4月灰土拌和楼500型1座5月挖掘机2m37台3月 装载机50型12台3月 平地机PY1802台4月振动压路机YZ-20 6台3月冲击钻2台5月旋挖钻三一重工2台4月灰土挤密打桩机10台4月强夯机2台5月冲击压路机1台5月吊车25T4台4月龙门吊80T2台5月龙门吊10T1台5月自卸汽车10m372辆3月洒水车10T8辆3月张拉设备4套5月发电机75KW4台3月第七章 重要分项工程施工办法、施工工艺1、路基填筑施工工艺（1）、施工准备组织技术人员按图纸规定进行现场测量放样,对路基工程范畴内水文、地质状况进行详细复查，并进行取样实验。（2）、场地清26、理原地面表土、草皮、树木、树墩、树根、灌木、围墙和垃圾应按图纸所示或监理工程师指定深度和范畴清除，并运到指定地点备用或废弃。（3）、基底压实对原地面土进行分段取样，做出击实实验，获得成果。用推土机将原始地面坑槽整平，洒水或晾干至最佳含水量，用压实机械碾压，通过实验压实度不不大于90%。（4）、实验段在路基施工前一方面应进行实验段施工，以拟定松铺系数及机械碾压组合。（5）、土方运送采用挖掘机、装载机装车,自卸汽车运送，专人指挥卸车。（6）、摊平、整平用装载机配合平地机将运往路基土摊平，最大松铺厚度控制在30cm以内。路基每三层恢复路基中、边桩，测定标高，按照设计文献规定挂线，用平地机配合人工将路27、段整平至规定路拱及宽度。（7）、补充洒水依照填料天然含水量与实验出最佳含水量比较成果，决定与否补充洒水。（8）、路基压实路基压实度应以重型击实实验为原则，并按规范所规定办法和规定，在现场进行分层压实到规定压实度。路床顶面压实完毕后，应进行弯沉检测。 （9）、检查路基每层填料压实完备后，应根据评估原则进行各项指标检查，检查合格后报请监理工程师进行抽检确认，然后施工下一层。（10）、工程整修及交工当路基土方所有填筑完毕后，应对路基全断面进行竣工检查，在合格状况下组织人员对路基边坡等进行仔细整修，使路基达到外观圆顺美观。最后竣工验收。填方路基施工工艺框图挖除旧路及基底清理基底压实施工前准备原地面土原28、则击实实验人工挖台阶外供、调用填料运送摊 平拟定压实系数和松铺厚度补充洒水N路基压实检 查监理验收下一层或下段填土施工Y 2、挖方路基施工工艺（1）、施工前准备工作路基开工前，依照路线中桩定出路基边桩、路堑边桩详细位置，并在距路中心一定距离，易于保护位置处设立路线控制桩。拆除公路用地范畴内影响施工构造物、障碍物和设施。（2）、路基挖方段应设立暂时排水设施开挖前应设立边沟、截水沟、填挖交界处出水口及急流槽等。（3）、路基开挖1）路基开挖前，对原地层土进行分段取样，做原则击实实验，得出最佳含水量及最大干密度，拟定密实度回归方程，便于做压实实验。2）土方开挖应按设计图纸规定自上而下、全断面进行开挖，29、不得乱挖。3）开挖时，预先做好人员和机械合理安排，避免窝工。4）严格控制开挖宽度和深度，避免超挖。先用挖掘机进行开挖，当挖至距离设计标高10cm左右时，用人工进行开挖，并依照实验测定原土质因压实而产生沉降值，控制好开挖标高。（4）、挖方土方运送依照设计文献将可运用土方运送至填方路段，对不可运用土方运送至弃土场。土方运送采用挖掘机、装载机装车，自卸汽车运送。（5）、整平恢复路基中、边桩，测定标高，按照设计文献规定挂线，用平地机配合人工将路段整平至规定路拱及宽度。（6）、洒水，碾压对填料进行人工加水，以接近最佳含水量。路基填土易采用振动压路机或大吨位压路机，采用振动压路机碾压第一遍先静压，然后先慢30、后快，弱振到强振，各种压路机碾压行驶速度开始宜慢速，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。（7）、检查验收经自检压实度验收合格后，报监理工程师检查。挖方土方施工工艺框图施工准备测量放样机械、人员组织暂时设施整平、刷坡洒水、碾压土方外运验收、转入下段工程符合设计及规范规定 求求 求 求（Y/N）碾压完毕测定标高土质检查实验 方开挖土方开挖N3、冲击碾压施工工艺(1)、清表及掘除一方面对放样冲压路基两边各加宽30cm范畴原地面进行清除杂草、树根、草皮及杂物。用推土机、装载机配合人工清除表土及杂草，对于植物较长根系，安排专人用铁锹进行挖除，在全路段清表结束后，对于草根较31、多区域，再用人工进行捡除。清除物运到指定地点废弃；(2)、依照设计文献定出路基边桩、路堤坡脚桩、中桩、四分之一断面桩详细位置（每20米为一种断面，每断面测五点），并在距路中心一定距离，易于保护位置处设立路线控制桩；(3)、场地清理结束后，用推土机对施工路段原地面进行整平，保证全断面冲击碾压、施工均匀进行，整平宽度宜两边各比设计冲压宽30cm用白灰洒出线条以保证足够实际冲压宽度；(4)、碾压前对原地面0120cm深度内土分层检测（20cm、50cm、80cm、120cm）土物理力学指标（涉及天然含水量、最大干密度、孔隙比等）进行检测；(5)、依照测定地表0120cm深度内土天然含水量，按土质最佳32、含水量，计算补充水量进行补水，采用提前洒水闷土办法，使土基1.2米深度范畴内含水量接近最佳含水量（误差控制在2范畴内），以保证土基含水量适中，达到最佳压实效果。(6)、冲击压实：冲击压路机对于土基表面任一点冲击作用，一周内共有三次压实，三次冲击，一周内对任一点冲击次数概率为1/6，采用冲击压路机碾压6遍为一作业循环。碾压时冲击压路机从坡脚外3.2m处向中心逐渐推动碾压，轮迹横向重叠1/2，纵向错1/6轮周长，碾压时保证冲击压路机时速1012公里/小时，以保证足够冲击力，碾压时应保证每一点都能冲击到。为保证冲击压路机时速，应在冲压6遍后，对冲压地段进行整平，整平后再进行冲击碾压。冲击压路机在冲压33、行走时，为了保证全断面冲压不露死角，提高机械效率，先用从路基一侧边沿开始，到终点调转机械到中线位置冲击返回到起点，然后再调转到前轮内一侧冲压，依次按一种椭圆形循环冲压，直到将整个路基范畴内冲压完毕。(7)、每冲击12遍，实验检测0120cm深度内土分层检测（20cm、50cm、80cm、120cm）压实度、含水量、最大干密度、孔隙比、湿陷系数、自重湿陷系数，冲击碾压满足设计遍数后用检测总沉降量、湿陷系数、压实度等数据，各项指标合格后方可进行回填土施工。(8)、回填土方。回填土方运用就近取土场取土，回填土方采用装载机挖装，自卸汽车运送到施工现场，分层填筑。填筑时，松铺厚度控制在30cm以内。回填34、土采用YZ20B振动压路机碾实。碾压时先用YZ20B振动压路机静压一遍，再振压2遍，检测压实度，如果不够，增长碾压遍数，直到达到设计压实度。碾压前应依照土天然含水量进行补充洒水，保证填土含水量在最佳含水量2%范畴内时进行碾压。碾压时先两边，后中间，轮迹横向重叠1/2，碾压至规定压实度，表面无轮迹时为止。回填土路基施工过程中应使路基有一定路拱，表面平整，同步，为了防止水毁，在路基两侧设立必要排水、拦水设施。冲击压实行工工艺框图冲击压实质量检测整平整平回填碾压竣工验收不合格合格清洁场地现场地质调查施工放样测含水量、洒水测原地面高程 4、强夯施工工艺(1)、清表及掘除一方面对放样强夯路基两边各加宽335、0cm范畴原地面进行清除杂草、树根、草皮及杂物。用装载机配合人工清除表土及杂草，对于植物较长根系，安排专人用铁锹进行挖除，在全路段清表结束后，对于草根较多区域，再用人工进行捡除。清除物运到指定地点废弃；(2)、依照设计文献定出路基边桩、路堤坡脚桩、中桩、四分之一断面桩详细位置（每20米为一种断面，每断面测五点），并在距路中心一定距离，易于保护位置处设立路线控制桩；(3)、场地清理结束后，用推土机对施工路段原地面进行整平；(4)、测夯前地形图，并每6米放夯点，做好记录，进行第一遍点夯，点夯采用锤重Q=15t，圆柱体形锤，有气孔，底面积A=4m2，选用2250KN.m能级，夯锤落距15m，夯击次数36、10击/点，夯击后地基总沉降量应不不大于50cm，并应持续夯击，直至最后两击平均沉降量之差5cm为止，否则加夯。夯击结束后应对夯中进行整平碾压，并检测湿陷系数、压实度等；(5)、第一遍点夯结束后进行第二遍点夯前，绘场地高程图，放夯点，夯点间距与第一遍点夯相隔3m，并做好记录，进行第二遍点夯，点夯采用锤重Q=15t，圆柱体形锤，有气孔，底面积A=4m2，选用2250KN.m能级，夯锤落距15m，夯击次数5-8击/点，夯击后地基总沉降量应不不大于50cm，并应持续夯击，直至最后两击平均沉降量之差5cm为止，否则加夯。夯击结束后应对夯中进行整平碾压，并检测湿陷系数、压实度等；(6)、第二遍点夯结束后37、，绘制现场地形图，对达不到规定夯点进行补夯，然后进行第三遍满夯，满夯采用锤重Q=12t，圆台形锤，有气孔，底面积A=4.5m2，选用1200KN.m能级，夯锤落距10m，夯击次数2-3击/点，夯击后地基总沉降量应不不大于50cm，并应持续夯击，直至最后两击平均沉降量之差2cm为止，否则加夯；(7)、用装载机推平场地，测量地面高程，检测夯后沉降量，平均沉降量应达到60cm，并检测0-500cm黄土湿陷系数s0.015，压实度1-100cm深度应达到93%以上，100-300cm深度应达到90%以上，300cm如下应达到85%以上；(8)、检测合格后进行分层回填土至原地面高度，填土压实度应达到9338、%以上。强夯施工工艺框图回填碾压竣工验收清洁场地场地平整绘高程图、放点合格检测第一遍点夯不合格绘场地高程图、放点合格检测第二遍点夯不合格绘场地高程图、放点合格检测第三遍满夯不合格5、灰土挤密桩施工工艺(1)、清表及掘除一方面对放样灰土挤密桩路基两边各加宽30cm范畴原地面进行清除杂草、树根、草皮及杂物。用装载机配合人工清除表土及杂草，对于植物较长根系，安排专人用铁锹进行挖除，在全路段清表结束后，对于草根较多区域，再用人工进行捡除。清除物运到指定地点废弃；(2)、依照设计文献定出路基边桩、路堤坡脚桩、中桩、四分之一断面桩详细位置（每20米为一种断面，每断面测五点），并在距路中心一定距离，易于保护39、位置处设立路线控制桩；(3)、布点，桩平面布置是11m正三角形；(4)、成孔，采用冲击机重复冲击土层使土层成孔，孔深4-6m，孔径40cm，桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔1-2孔进行，以免因振动挤压导致相邻缩孔或塌孔；(5)、检测，桩孔完毕后，应及时检查孔位、垂直度、桩径和深度，桩孔中心点偏差不应超过桩距设计值5%，且不不不大于5cm，桩孔垂直度偏差应不大于1.5%，孔径误差不得超过设计值+10cm、-5cm，桩孔深度不应不大于设计深度30cm，检测合格后及时回填；(6)、灰土拌和采用500型灰土拌和楼集中拌和，搅拌均匀后检测其石灰剂量和含水量。灰土采用自卸汽车拉运，拉运时灰土采用篷布40、遮盖，防止灰土水分蒸发。（7）、夯实采用加杆式夯实机持续打夯，夯锤重量为170kg，桩孔填料前清底夯实，夯实次数8次，然后用灰土（灰与土体积比为3:7）在最佳含水量（普通范畴在15%-18%内，按经验总结出“手握成团，落地成花”检定办法）状态下分层回填夯实,采用人工回填。（8）、在施工前先进行实验桩施工，以实验桩来拟定填料数量、夯实次数和灰土桩压实系数，压实系数综合评估值不不大于等于0.97为合格。（10）、成桩完毕后对桩头碾压用20B振动压路机碾压密实，桩间土压实度应达到93%。（11）、按设计规定在24小时内对某些桩孔进行刨芯取样检查，刨芯检查桩体外观、桩径、桩长均不不大于设计规定，实测桩41、体平均干密度和平均压实系数均不不大于设计规定。（12）、检测合格后分二层回填50cm厚3:7灰土垫层。灰土挤密桩施工工艺框图清洁场地场地平整施工放样、布点合格检测成孔不合格填料、夯实检测合格不合格碾压回填碾压竣工验收路基工程质量控制重点：本项目为新建工程，在填筑前应进行碾压，碾压后压实度不应低于93%。施工中始终坚持“三线四度”。“三线”即中线、两侧边线，施工时在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线控制点：“四度”即厚度、密实度、拱度、平整度。控制路堤分层厚度以保证每层层底密实度；控制密实度以保证路堤填筑质量及竣工后沉降不超标；控制拱度以保证雨水及时排出；控制平整度以保证路堤碾压均匀及在42、下雨时路堤上不积水。这是路基土石方施工控制重点和难点，规定路基填料最小强度填料最大粒径及压实度必要符合下表规定。对于路基填筑必要符合设计规定，重要技术指标必要符合下表规定。土方路基实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率权值高速公路1压实度（%）零填及挖方（m）00.30按附录B检查。密度法：每200m每压实层测4处300.8096填方（m）00.80960.801.594150932弯沉（0.01mm）不不不大于设计规定按附录I检查33纵断高程(mm)+10，-15水准仪：每200m测4个断面24中线偏位(mm)50经纬仪：每200m测4点弯道加HY、YH两点25宽度(mm)符合设43、计规定米尺：每200m测4处26平整度(mm)153m直尺：每200m测2处10尺27横坡（%）0.3水准仪：每200m测4个18边坡符合设计规定尺量：每200m测4处1表注：表列压实度以重型击实实验法为准，评估路段内压实度平均值下置信界限不得不大于规定原则，单个测定值不得不大于极值（表列规定值减5个百分点）。不大于表列规定值2个百分点测点，按其数量占总检查点百分率计算减分值。6、钻孔灌注桩施工（1）、钻孔准备一方面进行施工平台修筑。钻孔灌注桩位于旱地时，钻机平台应先清除杂物，挖除软土，换填砂砾、整平并夯实。（2）、护筒埋设钻孔灌注桩护筒埋设时从如下方面考虑:a、在整平夯实工作平台上定出桩位中44、心，并用十字垂线固定延长护桩，各方向延长护桩不少于两桩。b、护筒采用0.8厘米厚钢板制作，护筒内径应不不大于桩径20cm40cm。c、护筒下沉采用振拔机或人工挖埋进行，埋设好护筒按十字垂线方向用全站仪检查并在护筒口用漆标点，以便随时检查钻孔偏位状况。d、护筒埋深应依照图纸规定或桩位水文地质状况拟定，普通埋置深度应为24m，特殊状况应加深宜保证钻孔和灌注混凝土顺利进行。有冲刷影响河床，应沉入局部冲刷线如下不不大于1.01.5m。e、埋设好护筒顶面应高出地面30cm或高出水面1.02.0m，在钻孔内有承压水时，应高于稳定后承压水位2.0m以上。护筒平面位置偏差不不不大于50mm，护筒倾斜率偏差不不45、不大于1%。f、旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，依照地质状况拟定护筒埋设深度，护筒底部和四周所填粘质土必要分层夯实，以避免塌孔事故。（3）、泥浆钻孔灌注桩成孔采用泥浆护壁，材料采用塑性指数不不大于15优质红粘土、膨润土与外加剂构成。对孔内泥浆或池内泥浆分批定期做出实验数据，并依照实验成果不断及时调节孔内泥浆，在钻孔过程中，护筒内泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位1.0m1.5m。（4）、钻机选取本合同段桥梁基本处在干涸无水或仅有少量地表水季节性河沟中，依照其地质状况和工程数量，钻孔采用旋挖钻机进行，钻孔前钻孔设备要检查完好，并且由有经验施工员主持钻孔和填写钻孔记录。（5）、钻前准备钻机就位46、时，钻机钻杆(或钢丝绳)垂直对准桩位中心，旋转底座或支腿用垫木支撑牢固，钻架用缆绳将四角拉紧，使其具备良好稳定性和一定刚度，并用水平尺检查其平整度与否水平，以保证钻机平稳运转和避免钻孔过程中发生偏位。（6）、钻机成孔使用钻机运转时，依照地质变化与钻进速度，恰当调节钻杆压力，以调节钻进速度，加强护壁。钻进时依照成孔直径经常进行钻头补焊。随时检查孔径和钻孔偏位状况及钻孔倾斜度，并采用一定办法予以校正，做好钻孔记录与交接班记录。须注意是软土地段钻孔，一方面应进行地基加固，保证钻孔设备稳定和钻孔孔位精确，再行钻孔。（7）、成孔检查与清孔a、钻孔桩成孔后，用检孔器和测绳对孔深、孔径、孔位、孔形和倾斜度进47、行检查验收，填写详细终孔记录，并报请监理工程师检查批准，才可进行清孔等工作。b、对检查验收合格孔即可进行清孔，清孔办法应依照设计规定、钻孔办法、机具设备条件和地层状况决定。清孔排渣时应经常补水，保持孔内水位在地下水位或河流水位以上1.52.0m，以防止钻孔塌陷。c、灌筑水下混凝土前，孔底沉淀厚度应不不不大于设计规定，超过时重新清孔，并不能用增长钻孔深度代替清孔，当检查确认桩孔满足图纸设计规定后及时填写终孔检查单并经监理工程师鉴认后即可进行浇筑水下混凝土工作。（8）、水下混凝土浇筑a、钢筋骨架制作和吊放。钢筋采用集中加工，运至现场绑扎，对设计有超声波检测规定桩基，应按规定安装声测管，声测管两头用48、钢板电焊密封，防止砼或水泥浆进入。骨架吊装前对骨架进行全面检查，骨架检查应满足图纸质量规定，骨架接头焊接时搭接长度应符合设计规定，骨架吊装用吊车进行，安放时应保持骨架垂直度和定位精确。钢筋骨架制作和吊放偏差为：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；骨架外径10mm；骨架倾斜度0.5%；骨架保护层厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程20mm；骨架底面高程50mm，对检查验收合格已清好孔即可进行钢筋笼安放焊接。为保证钢筋骨架吊放时定位精确，钢筋骨架吊放前应在孔顶面，护壁内侧设立46根,直径为10cm,长度不不大于10米护壁杆和在骨架外侧设立控制保护层厚度垫块，其间距竖向为2m，横向周49、边不少于4处。为防止在灌注混凝土时钢筋骨架上浮，当灌注混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应减少混凝土灌注速度。当混凝土升到骨架底口4m以上时，提高导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。b、灌注水下混凝土所用导管外径30cm，应保证具备足够刚度和强度，进行必要水密承压和接头抗压实验，导管接头密封圈安放牢固、对的，并涂抹黄油保证其不漏水不漏气，导管在灌注前编号并清洗干净，导管吊装使用吊车进行。在安放导管时，应使导管中心与钻孔中心尽量重叠，导管接头处应做好防挂办法，以防止提高导管时挂住钢筋笼，导致钢筋笼上浮。c、第一批混凝土灌注时按规范规定计算储量，并设立保证计算储量漏斗，以保50、证首批混凝土灌注后导管埋深符合规定。混凝土运至灌注点时，检查其均匀性和坍落度(坍落度不不大于18cm和不不不大于22cm)，防止其离析或结块，导管内混凝土在保证无气泡和水泡状况下布满导管直到导管底部。导管在混凝土中埋深不适当不大于2米并不适当不不大于6米，随时测量并记录导管埋置深度和混凝土表面高度（以便及时调节导管埋置深度），及灌注混凝土数量。 d、钻孔桩水下混凝土灌注必要持续进行，并配备灌注混凝土时所用所有用电量发电机一套和混凝土拌和设备及其他相应设备待用，防止因停电或其他设备事故使灌注中断时间过长导致混凝土灌注质量事故。每根桩混凝土灌注完毕后桩顶混凝土高度宜高出设计桩顶0.5m1.0m，以51、保证混凝土强度，多余某些接桩前必要凿除，残留桩头应无松散层。在灌注混凝土将近结束时，应当对混凝土灌入数量，以拟定所测混凝土灌注高度与否对的。（9）、桩基检测桩基施工结束后，开挖承台基坑，将桩头凿除，按招标文献规定或监理工程师规定进行桩基检测。钻孔灌注桩施工工艺框图平整场地桩位放样下沉、埋设护筒钻机就位测量钻孔深度、斜度、直径钻 进向钻孔注清水或泥浆泥浆池泥浆沉淀池供水掏渣、卸土、钻机检修吊放钢筋骨架运送、吊装钢筋骨架设立泥浆泵泥浆备料制做钢筋骨架清 孔设清孔设备测量沉淀厚度下导管试拼装检查导管设漏斗制备混凝土输送混凝土灌注水下混凝土测量混凝土面高度、卸导管混凝土备料设立拌和站拆除护筒等7、桩系52、梁（承台）施工工艺（1）、准备工作桩基灌注完毕后，待其强度达到一定规定后，开挖基本，基本挖至系梁底标高，基本尺寸要便于施工，基坑开挖后按设计标高和桩基实际灌注高度开始桩头解决，将桩头多余某些用人工凿除。桩顶凿除废渣清理干净，然后按系梁底标高将地基进行夯实解决，并用砂浆找平，砂浆厚度视详细地基状况而定。（2）、测量放样桩顶解决完毕后，用全站仪精确测定出桩基中心位置，以此为据进行支模。（3）、绑扎钢筋和支模钢筋采用集中加工，运至现场绑扎，钢筋加工要符合设计规定，表面干净，油渍、漆皮等在加工时清除干净。钢筋绑扎按设计进行，模板采用整体钢模或组合钢模，拼装后几何尺寸要符合设计规定，相邻两板表面高低差控53、制在2内，表面涂刷脱模剂，模板刚度、稳定性要符合规定，避免在砼浇筑过程中，产生跑模、漏浆现象。（4）、砼浇筑砼拌和采用拌和机进行集中拌和，用砼运送车运至现场进行浇筑。砼浇筑前，清除模板内杂物和积水，并检查砼均匀性和坍落度。浇筑时，砼倾落高度不不大于2米时，通过溜槽下落，防止砼离析，并分层进行浇筑，每层厚度控制在30以内，采用插入式振捣器进行振捣，每处振捣达到密实后，边振捣边徐徐提起振捣棒，移到下一部位振捣，振捣器每次移动间距不得超过其半径1.5倍，并应保持距侧模510间距，避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。每座系梁（承台）一次性持续浇筑成型。（5）、拆模及养生当砼浇筑完毕并达到一定强度后（普通54、在抗压强度达到2.5MPa时）拆除模板，拆模时要注意不损伤砼砌体，不得用剧烈敲打和强扭等办法拆除模板。拆模后对模板进行清理、整修，涂刷脱模剂以备后用。模板拆除后，注意经常洒水养生，并用草袋或塑料薄膜进行覆盖，洒水养生不得少于14天，保持砼表面经常处在湿润状态。8、桥梁墩台施工工艺（1）、放样 在承台或基本顶面精确放出墩台平面位置控制线。（2）、钢筋加工及安装a、钢筋应按设计规定规格备料齐全，钢筋骨架由现场技术人员参照图纸，指挥作业人员对的绑扎、焊接，成型后，应进行尺寸及断面检查。b、用钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片支撑并系好保护层垫块。（3）、模板安装a、将原则钢模组合成分块模板片，板片高度55、及宽度视墩、台身尺寸和吊装能力拟定。b、用夹具将I字钢立柱和板片竖向连接，横向销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整体，安装就位，用暂时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将两面模板横向连成整体，校正定位。c、端头模板要和墙面模板连接牢固，认真采用支撑、加固办法，防止跑模、漏浆。d、为保证模板使用性能和吊装时不变形，模板必要有足够强度、刚度和稳定性。e、施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设立可调斜撑，以保证模板位置对的。f、使用接装式模板修筑圆形、方形墩时，可视吊装能力，分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全。（4）、混凝土浇筑a56、原材料质量、混凝土施工配合比、坍落度等必要符合设计规定。b、混凝土浇注前应将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行混凝土浇注。 c、混凝土水平运送用混凝土运送车，混凝土垂直运送用吊车。d、当墩、台身高度较大，混凝土下落高度超过2m时，使用漏斗、串筒。e、混凝土浇注时要随时检查模板、支撑与否松动变形、移位，发现问题要及时采用补救办法。（5）、养生混凝土浇注完毕应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，养生时间不少于7天。拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生。桥梁墩台施工工艺框图施工放样原材料采集、检查钢筋笼焊接模板整修砼配合比设计模板就位不合格砼拌制检查中线、57、标高 合格 砼运送砼浇筑、振捣 拆模、养生 9、立柱（肋板）施工（1）整修模板桩系梁施工完毕后，强度达到设计强度75%以上时，进行立柱施工。施工开始前，对模板进行细致修理，除去模板内表面铁锈，涂刷脱模剂，在纵缝和横缝中夹海绵，再用腻子填塞，最后将横纵缝用磨光机仔细打磨一遍，彻底防止漏浆并使接缝圆滑。（2）测量放样用全站仪放出立柱中心点，所放中心点必要满足测量精度规定，并请监理工程师检查。（3）钢筋（笼）焊接、就位、预埋件埋设钢筋笼加工采用集中加工，加工好钢筋笼上按直径方向焊一十字钢筋架，钢筋架中心吊线锤，使线锤与立柱中心点对中，点焊住主筋，稍稍调节后焊接主筋搭接头，焊接长度与饱满限度必要符合规58、范、设计规定，钢筋笼垂直度不不不大于1%。肋柱钢筋采用集中加工、运至现场绑扎。按设计规定施工。（4）模板就位立柱钢筋经监理工程师检查合格后，采用吊车吊装模板就位，用线锤对准墩柱中心，每5m一种断面进行测量，用缆风绳校正模板，保证模板竖直、位置精确，然后绑扎水泥垫块，保证保护层厚度。在骨架与模板之间加入木楔，防止在砼振捣时水泥垫块破碎影响保护层厚度，这些木楔由砼振捣工在振捣至此处时抽出。肋柱采用组合钢模板施工，模板尺寸和位置精确，符合设计和规范规定。（5）、砼拌制、运送同系梁施工。（6）、砼浇筑和振捣砼运至现场后，将砼卸入料斗，所用料斗直径比钢筋笼内径小，用吊车将料斗吊入模板内，在距砼面高度不超59、过2m时打开料斗，将砼卸入模板内。振捣采用插入式振捣棒，振捣时插入快，拔出时慢，当砼停止下沉，表面不再浮现气泡时即停止振捣，振捣时不得过振漏振。（7）、拆模和养生砼施工完毕后，在混凝土强度达到设计强度75%以上时拆模，拆模后用塑料薄膜包裹其表面，进行714天洒水养护。 桥梁立柱（肋板）施工工艺框图施工放样钢筋笼焊接模板就位砼浇筑、振捣原材料采集、检查砼配合比设计砼拌制砼运送模板整修检查中线、标高拆模、养生不合格合格10、盖梁施工 盖梁施工采用“无支架法”施工。 （1）、制作模板本合同段桥梁盖梁咱们将采用整体钢模施工，用5mm钢板和槽钢加工整体钢模，钢模加工完毕后，会同技术、质检部门人员对模板尺60、寸，安装顺序，拆卸与否以便等进行评估，确认合格后运至工地使用。（2）、测量放样盖梁砼浇筑前，用全站仪在已浇筑成型立柱上精确放出中心点位置，用红漆或水泥钉作好记号，以此为据，进行盖梁模板安装。（3）、安装钢抱箍，盖梁底模板及侧模立柱砼强度达到85%以上后，采用吊车安装抱箍，抱箍螺丝应拧紧。抱箍安装好后，在其上安放横梁（槽钢）和底模板，再检查一次抱箍螺丝，确认无问题后安装盖梁侧模板，并调节模板符合设计尺寸后，用海绵等填充物夹紧立柱和盖梁底模间缝隙以及侧模间缝隙，用腻子抹平，再用磨光机打磨平整。模板表面涂刷一层脱模剂，规定盖梁底模标高符合设计规定，侧模轴线偏位符合规范规定。 （4）、吊放钢筋骨架钢筋61、骨架在钢筋篷集中加工，经监理工程师承认后使用，当盖梁底模和侧模拼好后，用吊车吊放钢筋骨架就位，接着焊预埋钢筋，绑扎水泥垫块，用缆风绳调节侧模垂直度，用全站仪检查轴线偏位。 （5）、浇筑砼钢筋骨架吊放完毕，侧模调节好后，经监理工程师批准后，开始浇筑砼。砼采用集中拌制，混凝土运送车运送，砼拌制时应严格按配合比拌制，控制好坍落度，振捣采用插入式振捣器，遵循插入快、拔出慢原则，既不能少振，也要防止过振，对浇筑好砼表面及时进行收浆解决，在初凝前应通过提浆、收浆、整平、抹光等工序，使砼表面平整，符合标高规定。（6）、拆模及养生侧模在砼强度达到2.5MPa时即可拆模，底模必要砼强度达到75%才容许拆模，拆模62、后覆盖塑料薄膜进行714天洒水养生。盖梁施工工艺框图抱箍、底模安装施工放样砼配合比设计原材料采集、检查砼拌制侧模安装吊放钢筋骨架钢筋骨架制作焊接预埋钢筋钢筋、模板检查砼运送砼浇筑拆模养生制备试件试件检测不合格合格 11、薄壁台身、台帽施工一方面进行台身施工，台身施工完后，进行洒水养生，待强度达到一定强度后再进行台帽浇筑。（1）、施工放样承台（扩大基本）浇筑完毕，强度达到设计75%时，用全站仪精确防样出各桩中心位置，定出纵、横向线位，以此为据进行钢筋绑扎和支模。（2）、绑扎钢筋和支模钢筋采用集中加工，运至现场绑扎，钢筋加工要符合设计规定，表面干净，油渍、漆皮等在加工时清除干净。钢筋绑扎按设计进行63、，模板采用整体钢模或组合钢模，拼装后几何尺寸要符合设计规定，相邻两板表面高低差控制在2内，表面涂刷脱模剂，模板刚度、稳定性要符合规定，避免在砼浇筑过程中，产生跑模、漏浆现象。（3）、砼浇筑砼拌和采用拌和机进行集中拌和，用砼运送车运至现场进行浇筑。砼浇筑前，清除模板内杂物和积水，并检查砼均匀性和坍落度。浇筑时，砼倾落高度不不大于2米时，通过串筒下落，防止砼离析。浇筑时按分层浇筑法施工，采用插入式振捣器进行振捣，每处振捣达到密实后，边振捣边徐徐提起振捣棒，移到下一部位振捣，振捣器每次移动间距不得超过其半径1.5倍，并应保持距侧模510间距，避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。（4）、拆模及养生当砼浇64、筑完毕并达到一定强度后，拆除模板。拆模后对模板进行清理、整修，涂刷脱模剂以备后用。模板拆除后，注意经常洒水养生，并用草袋进行覆盖，洒水养生不得少于14天，保持砼表面经常处在湿润状态。12、后张法预应力空心板施工工艺1、台座采用10cm厚C25砼浇筑成型。为了保证梁体底面光滑、平顺，预制梁座做好后，用水磨机打磨，在其上铺一层6钢板做底模。 2、模板：空心板侧模采用整体钢模，内模采用整体抽拉刚模板。空心板两端预应力锚固位置螺旋筋、波纹管、构造筋密布，砼不易振捣密实，空心板两端外侧模多设一台附着式振动器加强捣实，同步该区段砼集料尺寸不超过两根钢筋净距一半，保证锚垫板下砼密实。模板折卸后，及时将表面清65、理净，涂抹脱模剂。3、钢筋、预应力筋制作与安装 钢筋在加工棚加工制作，然后运至台座上现场绑扎，严格控制好保护层厚度，保证无露筋现象。预应力钢铰线加工采用高速砂轮切割机，下料长度涉及工作长度。钢铰线编束时每隔11.5m绑扎一道铁丝，然后堆放，注意防水、防锈。 预应力管道采用波纹管成孔、在安装前应作受力和灌水实验，以检查有无渗漏现象，保证无变形、渗漏方可使用。4、砼浇注、养护 砼浇注分二次浇筑：先浇空心板底板砼，然后安装内模，绑扎顶板钢筋，再浇注侧板及顶板砼。各工序衔接要紧，第二次浇注应在第一次砼终凝前完毕。为避免孔道变形，不容许振捣器触及波纹管。空心板顶面用木抹收平，在砼初凝后将空心板顶面横向拉66、毛，以利与桥面铺装结合。 砼养护是保证工程质量重要环节，待砼终凝后，采用覆盖草帘洒水养生。冬季依照状况采用蒸汽养生。 5、预应力张拉预应力张拉采用张拉油压和延伸量进行双控。张拉前应对预应力设备进行校准、标定，并计算出理论延伸量、张拉油压。在砼强度超过85，且砼龄期不不大于7天时方可张拉正弯矩区预应力钢束。张拉程序：0初应力1.05k（持荷2min）k（锚固）。当砼强度达到100后，强拉负弯矩区预应力钢束，并压注水泥浆，分段分批对称张拉。张拉结束后，量测延伸量，如实际延伸与计算延伸之差不不大于6时，应查因素，采用办法。梁体张拉结束后，会产生反拱度，应进行测量，若不满足计算值，同样要分析因素。张拉67、验算书及油表读数见附表。6、孔道压浆空心板预应力张拉完毕后移入存梁区，应尽快进行压浆。压浆时，在孔道一端用真空泵对孔道进行真空解决，使之产生-0.08-0.1MPa真空度。然后将水泥浆从孔道另一端灌入，直至布满整条孔道，并加以0.7MPa正压力，以提高预应力孔道灌浆饱满度和密实度。压浆完毕后，再浇注封锚砼。后张法预应力空心板施工工艺框图清理台座钢筋绑扎、波纹管安设安装内模支模板现场检查砼拌合、运送浇筑砼实验检测抽出内模、养生拆模板、穿钢绞线张拉、压浆试块90%移梁、存储13、空心板安装施工工艺（1）、施工准备对要进行安装桥梁施工现场，必要进行详细清理，保证一定工作面。清理安装接触面（墩台盖梁顶68、面及空心板底面），依照设计文献，放出支座布置线。（2）、空心板运送空心板运送采用吊车配合平板拖车进行吊装运送，注意吊装时要缓慢起吊，缓慢装车。保证运送道路要畅通。（3）、空心板安装起吊过程要缓慢，就位前按照支座布置线安放好支座，人工配合吊车转向，平稳进行安装。注意接触面之间与否密贴，及时进行调节，保证空心板就位后精确稳固。（4）、安装后调节与固定空心板初装完毕后，要依照设计图纸进行详细调节，不平整地方用薄钢板进行调节。以达到设计和规范规定。（5）、锚栓固定调节完毕后，及时进行板之间锚栓连接施工。（6）、浇筑绞缝混凝土空心板整体安装结束后，浇筑绞缝混凝土，使之成为一种整体。空心板安装施工工艺框图69、拟定安装板场地布置NY安装空心板移板运送起 吊浇注绞缝混凝土符合设计及规范规定（Y/N）挡块、錨栓固定调 整板底勾缝、养生安装支座测量放样施工准备14、箱梁预制施工工艺及框图（核心过程）本合同段K48+346某些预应力箱梁桥上部构造为740m后张法先简支后持续预应力混凝土箱梁，共计箱梁56片。预制场地设在本桥右7#台处路基上，箱梁预制台座按照8个台座布置。预制场地整体浇筑混凝土基本，在混凝土基本上每两个箱梁预制台座之间设立宽35厘米排水槽集中排入一侧设立集水坑内重复运用。保证场内不积水。（1）、预制台座、采用条型钢筋砼制梁台座，因箱梁在未施加预应力前，其重完全由底座承担，如地基解决不当，产生不70、均匀沉降，会导致大梁裂缝，本桥箱梁预制场地基为湿陷性黄土层，因此台座采用40cm砂砾垫层、上面是20cm厚C20砼台座（40m箱梁在垫砂砾垫层及浇筑砼时应考虑反预拱度设立，反预拱度采用二次抛物线形式，边跨台座采用-17mm，中跨台座采用-10mm。）。、搞好预制场地排水设施特别是底座周边，不容许有积水，底座高出地面30厘米，以便迅速地排掉雨水和养生用水等地表水，不使地表水浸泡底座，以免引起底座不均匀沉降。、严格控制底模板平整度，为增长梁底平整、光洁度，台座顶面平铺8mm钢板，焊接在台座预埋铁片上，底模平整度规定不超过3mm ，特别是梁两端支座位置平整度不能超过1mm。、底座设立应牢固可靠，整体71、性好，以适应多次周转使用。、由于梁体张拉后跨中上拱，重量集中在梁体端部，因而对梁端部位台座基本进行特别加固。基本采用50cm厚浆砌，其上为50cm C20砼并铺10mm厚钢板。（2）、模板加工、装拆为减少模板变形，增长周转次数，大梁内外模均使用钢模板。外模为每节4米共5节构成，节与节之间用螺栓联接，接缝处平垫橡胶皮垫，以免漏浆，其平整度规定2mm。在外侧模底部、顶部均用18螺杆拉紧，外模支腿下使用对口木楔，支拆以便；内模：因大梁内箱两端为变截面，故将两端内模各划为一节，内模中心用5050角钢做成固定框架，四周辅以四瓣活动模板，各节先拼装成整体，待底板钢筋绑扎完后，分节吊装就位，接头处包裹油毛毡72、，拆时只需先出固定框架，活动模板就会自动掉下，再拉出活动模板即成。在立侧模之前先设立楔形块位置、方向、高度。侧模由侧板、支承侧板水平肋、竖向肋、支托竖向肋直撑、斜撑、振动器等构件组拼成整体。端模重要由紧贴梁端锚垫板端面板及端模骨架构成，安装时连在侧模上。为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫加密海绵条，侧模与底模用穿过台座拉杆拉紧。模板装拆用龙门吊上电动葫芦起吊，安装后对各部位尺寸进行检查，拼装误差符合设计及规范规定。（3）、钢筋加工与绑扎钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，然后用钢筋切割机切断。钢筋弯曲时在弯筋机上搭一种平台，然后按1：l比例放大样，弯制后钢筋经检查符合规定73、后挂牌存储在整洁场地内，做到下铺上盖严防不同规格型号钢筋混堆乱放。钢筋骨架绑扎一方面在底座上划好钢筋间距线，以控制布筋尺寸，绑扎结束后要检查定位网位置，精确率要达到100。箱梁钢筋绑扎顺序：绑扎底板钢筋绑扎腹板钢筋安装内模绑扎顶板钢筋。（4）、波纹管预埋 安装波纹管道，对定位网钢筋检查，符合设计位置后（40m箱梁在设计数据基本上应当考虑反预拱度设立，边跨采用-17mm，中跨采用-10mm），与构造筋点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管应无孔洞，接头牢固。波纹管预埋结束后，禁止进行电焊作业，以防焊渣将波纹管烫穿，引起波纹管堵管。（5）、混凝土浇注砼浇注前，要检查模板接缝，拉杆螺栓，模板连接74、螺栓及底脚楔子，模板支立必要牢固可靠。砼拌和砼拌和在自动计量拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水各项性能指标均符规范规定。在拌和过程中，注意砼稠度，并严格控制水灰比，随时检查砼坍落度，若浮现异常状况及时查明因素并予以纠正。最短拌和时间（min）搅拌机型搅拌机容量（L）坍落度（mm）030307070强制式4001.51.01.015002.51.51.5砼运送砼拌和后用砼输送车运送，到达位置后卸入料斗内，用龙门吊机起吊入模。砼灌注 砼采用持续灌注法。灌注程序：先底板腹板根部腹板顶板。斜向分段，水平分层，从梁一端循序进展至另一端。灌注时下料应均匀持续，不适当集中猛投而发生挤塞。在钢筋密集处75、，可短时使用插入式振动棒以辅助下料。砼灌注过程中，要随时检查模板加固状况，漏浆处及时堵塞。砼振捣梁板振捣使用插入式振捣棒振捣工艺，每次振捣时间以砼不再下沉，无气泡上升，表面浮现薄层水泥浆并有均匀外观和水平面为止。普通为0.51分钟。及时整平、收浆，终凝前将梁顶面拉毛，以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体。 在砼浇注过程中随机取样制作试件，试件中至少六组随梁体同等条件养护，以测定张拉时强度。（6）、砼养护梁体砼普通采用自动喷淋养生办法，在冬季采用保温养护办法，以防冻坏。在砼浇注完毕后，应静置12小时，先用透水土工布覆盖砼顶面，然后浇水养护，养护期始终保持砼充分湿润。（7）、预应力施工钢绞线下料编束在76、钢筋加工场地留出504米钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm砼，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割机切断后整顿成束。每1.5米绑扎一束扎丝，并挂牌算出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并有防雨办法。张拉设备校验 张拉设备在初次使用或有效期超过三个月及修理后都进行校验，校验到法定校验检测单位，以保证张拉吨位对的性，同步在工地备有鉴定测力环，以便随时校核张拉设备拉力。（张拉设备检测报告证书后附）张拉办法预应力钢绞线采用应力控制办法张拉时，校核预应力钢绞线伸长值，预应力钢绞线实际伸长值，宜在初应力为10时开始量测，但必要加上初应力如下推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过77、程中弹性压缩值。 张拉吨位下钢绞线理论伸长值计算： LiiLiEg 式中：Li钢绞线理论伸长量 Eg：钢绞线弹性模量i钢绞线平均应力（可近似取跨中截面与锚固截面钢绞线平均应力值） Li钢绞线长度（i为钢绞线编号）（8）、压浆割除锚外钢绞线，采用砂轮切割机切割，切割采用降温办法，用石棉绳浸湿缠裹其根部。冲洗孔道：孔道在压浆前用高压风吹去孔内杂物，保证孔道畅通。压浆顺序：自下而上，逐个进行。压浆程序：采用“一次压注法”，由一端向另一端压浆,待另一端出浓浆时,封闭出浆口,并保压（0.5MPa）两分钟，尔后，关闭进浆口，使水泥浆在有压力状态下凝结，以保证压浆布满密实。水泥浆从拌制到压入孔道间隔时间不得78、超过40分钟，在这个时间内，不断搅拌水泥浆。（9）、移梁存储压浆后，待水泥浆达到规定强度后，拆除活动底模后，即可移梁，移梁时吊具兜住梁底，用龙门吊吊起移至存梁场地，存梁时垫木放在梁支座附近。箱梁预制施工工艺框图清理台座安装底肋板钢筋安放波纹管底板砼浇筑安装内模肋、顶板砼浇筑砼拌合站张拉、压浆试块90%顶板钢筋网安装立外模钢筋网片加工移梁、存储 15、箱梁安装施工工艺（1）、箱梁运送箱梁通过专门铺设于预制场到架桥机之间运送轨道，由专用运梁平车运到架桥机喂梁区。箱梁在预制场用龙门吊吊装。（2）、箱梁安装a、架桥机安装调试在台后路基上将架桥机拼装成型，并将整机电器系统、液压系统、附属设备等进行认真检79、查、校核，保证一切正常接通电源，空载试运营。架桥机拼装完毕检查无误后，再进行荷载实验，实验完毕后，指标均能满足机械使用规定后方可用于施工。b、箱梁安装架桥机运用我公司自有北戴河机械厂生产200吨双导梁架桥机。在安装过程中中梁和边梁操作略有不同。中梁安装顺序为：架桥机移至喂梁区轨道上方-检查整机各部件与否正常-运梁平车将梁运到架桥机端部喂梁区-前起吊台车将梁前端吊起-前起吊台车前移（大梁跟着前移）-后期吊台车将梁末端吊起先后起吊台车同步同速前移到孔位-架桥机整机横移到梁位-落梁就位-吊装完毕。边梁安装时前面环节相似，只是架桥机横移时，由于盖梁长度限制，不能将梁移到安装位置。因而先将大梁尽量移到安80、装位置附近，然后落梁于盖梁上，回移架桥机，再用架桥机最外侧主桁架梁上两个边梁油缸千斤顶将大梁吊起，最后再整机横移到边梁位置，落梁，安装完毕。架桥机安装完一孔，进行前移，其环节为：后摇滚台车前移-主导梁前移-先后摇滚台车前移-主导梁迈进就位-先后支撑点锁定支承-横移钢轨铺设-接长喂梁运送轨道至架桥机底-整机就位完毕。架桥机安装箱梁施工工艺框图检查、符合设计位置规定固 定下一片梁板铰缝钢筋绑扎、焊接、砼浇筑架桥机前移、转入下一孔安装施工准备测量放样架桥机拼装运梁轨道铺设架桥机调试梁板吊装、运送安装支座架桥机起吊、安装就位桥头路基准备正常16、桥面铺装施工工艺（1）、准备工作对桥梁主体工程线形、质量81、和预埋件等进行全面复测和检查，修复缺陷，并做好准备工作。清扫预制构件表面，并用水冲洗干净。按图纸所示位置及尺寸预留好伸缩缝工作槽，并按设计图纸设立高程控制线。（2）、支模模板刚度符合施工规定。模板安装规定位置对的，表面平整干净，并设立支撑，使模板保持整体稳定，防止浇筑、振捣时受力变形。（3）、钢筋加工按照设计图纸和规范规定加工钢筋网，并相应放置水泥垫块，以保证保护层厚度符合图纸规定。持续缝钢筋绑扎应做好失效解决。（4）、浇筑混凝土严格按配合比拌制混凝土。混凝土先用平板震捣器震捣密实，局部表面有缺陷地方应弥补，整平完毕后，采用全幅式振捣梁振捣。混凝土浇筑过程中应振捣密实、均匀，并检查模板有无变形82、移位等状况，随时采用加固办法。（5）、拉毛、刷纹桥面混凝土初凝前用拉纹工具沿桥面横向平行拉纹，清理水泥灰浆，拉纹、清浆施工次数不少于3遍，纹理深浅应一致、均匀。（6）、养生桥面铺装混凝土终凝后，洒水养生，并在其表面覆盖砂层保水。桥面铺装施工工艺框图梁部顶面清理、放样模板安装隐蔽工程检查验收摊铺混凝土平板式振捣器振捣全幅找平全幅振动梁振捣收 面拉毛、刷纹养 生钢筋绑扎材料、机具准备原材料检查混凝土配合比设计混凝土搅拌运送现场取样做混凝土试件17、涵洞工程施工工艺及框图涵洞施工顺序为：测量放线；开挖基本；基底解决；涵身段施工；盖板安装；现浇层施工；进出水口施工。（1）、圆管涵施工工艺涵管集中在有83、质量保证厂家订购，. a、挖基由工程技术人员进行基坑放样，基坑大小按基本施工规定，比基本设计平面尺寸每边增宽50-100cm。基坑壁坡度依照地质状况采用1：1或者1：1.5坡度。当基坑开挖接近基底标高时，采用人工开挖，禁止超挖。b、垫层垫层严格按设计规定，分层铺筑，分层压实，其压实度应达到规范和设计文献规定范畴，按重型击实法实验测定，填写隐蔽工程实验报告单并报监理工程师签认。然后浇筑砼基本。c、砼浇筑涵台基本、台身、台帽可依照实际状况采用一次浇筑或分别浇筑。d、管节安装（1）涵管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按对的轴线和坡度敷设。如管84、壁厚度不同，应使内壁齐平。（2）管节接头采用沥青麻絮填塞，外面圈裹满涂热沥青麻布。在填塞沥青麻絮时，上半圈从外往里填塞，下办圈从里往外填塞。涵洞全长范畴内按设计设沉降缝。在填塞沥青之前，应在圆管外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘性。e、进出水口浇筑洞口某些混凝土及砂浆砌体：支端墙模板，注意模板支撑牢固及线型美观。分层浇筑振捣密实，拆模后及时养生。按放样洞口构造线位砌筑浆砌片石，勾缝后及时洒水养生，养生期不少于7天。f、回填（1）经检查证明安装及接缝符合规定，经监理工程师检查合格后，进行涵洞回填作业。（2）涵管填料采用透水性良好砂砾，砾料各种杂质含量控制在规范规定范畴之内，每层填筑厚度085、.15m0.20m。且保证圆管两侧同步进行，基本保持在一种高度范畴。（3）涵洞填土补充洒水至最佳含水量，用人工电夯夯实，边角、死角部位人工铁锤或石夯打击密实。每层填筑完毕后，即可检查密实度，当密实度达到规范规定规定期，经监理工程师签认后可进行下一层施工。（4）当涵顶填土厚度不大于0.5m时，禁止任何重型机械车辆通行，当涵顶填土厚度达到设计文献规定期，即可改用重型压路机压实，并达到最佳密实度。对于设计上涵顶填土厚度不大于0.5m而必须通车时，在一种车道宽度范畴内填土，使其厚度不不大于0.5m，并在施工最后阶段将多余某些铲除。圆管涵施工工艺框图施工准备平整施工场地涵管预制/订购测量放线基本开挖基本86、换填 涵管运送 砂砾垫层合格基坑检查 混凝土浇筑吊车配合构件安装特别夯实区施工竣工清理、验收（2）、盖板涵施工工艺a、挖基由技术人员按照设计文献中盖板涵位置，精确地测设出涵洞纵向、横向中线，然后根据涵洞宽度、深度采用人工明挖基坑，基坑边坡采用1：0.5坡度。b、基本、涵身浇筑当基底开挖好后，对基底进行整平夯实，按设计规定换填砾类土，然后进行强夯，地基承载力不不大于0.25MKpa。经监理工程师检查验收后，进行基本、墙身浇筑，开始涵底铺砌和挡水墙施工。待墙身达到一定强度后支模浇筑砼台帽，最后砌筑八字墙。八字墙与台身之间设沉降缝隔开，沉降缝用沥青麻絮填塞。c、盖板预制、安装盖板采用集中预制，预制时87、一律采用钢模，严格按设计尺寸进行。所用水泥、砂、石、水要符合规范规定质量，配合比严格按实验拟定数值控制。浇筑好钢筋砼盖板表面要平整，蜂窝、麻面面积不超过规定0.5%，外形轮廓清晰、线条直顺，没有翘曲现象。预制好盖板要注意及时养生，养生采用专人洒水，草袋遮盖，保证其表面湿润，待达到设计强度70%后，由小型汽车运至现场安装，安装时采用吊车配合人工安装，安装完毕后进行台顶防水层解决。明板涵盖板安装完毕后，进行混凝土铺装，按设计图纸规定进行。d、进出水口浇筑洞口某些混凝土及砂浆砌体：支端墙模板，注意模板支撑牢固及线型美观。分层浇筑振捣密实，拆模后及时养生。按放样洞口构造线位砌筑浆砌片石，勾缝后及时洒水88、养生，养生期不少于7天。e、回填土盖板涵浇筑、安装完毕后，当墙体达到设计强度后，开始回填土，回填时从涵洞两侧同步进行分层填筑，每层填筑压实厚度控制在15厘米。用小型夯实机械进行夯实，对于死角处用人工配合夯实机械夯实，每层压实度不不大于97%。盖板涵施工工艺框图施工放样挖基 基底解决 不合格基底检查合格基本、墙身、铺底、八字墙浇筑台帽养生盖板预制制工程师盖板安装装铺装混凝土回 填第八章 难点工程及施工办法K48+346筛子沟大桥空心墩施工。由于筛子沟大桥桥墩位于剡家沟水库下游200m处沟内，两桥台处地面线与沟底高差为45.243.4米。3-5#桥墩设计为薄壁空心墩，最高墩高为40.626米，共计89、6个。由于沟深墩高，相对施工难度较大，且高空安全施工尤为重要，所觉得本标段施工重点及难点。施工方案：通过对施工方案比较及我公司在其他项目施工经验，咱们筹划采用塔吊翻模法施工考虑到该桥跨径为40m，在保证安全前提下尽量发挥吊机功能，综合各种因素，选用80型塔吊作为高空墩施工起重设备，这种塔吊有效作业半径为56m。在桥梁4#墩处设一座塔吊，此塔吊作业重要涉及模板安装就位、翻升及拆卸，墩身钢筋起吊，砼浇筑及其她各种施工器具运送等。翻模模板构造，每套翻模分2层，每层高3m，每次上翻3m。最下层模板依托对拉杆附着在墩身上作为上面一层模板支撑,上下层模板均采用企口缝连接。翻模上设操作平台和装修平台，操作平90、台固定于侧模I14a工字钢竖带上。装修平台借用双16槽钢水平围带固定，可通过倒链或电动葫芦上下调节位置。翻模上设双向人行爬梯便于施工人员上下，设有丝杠斜撑，可调节模板垂直度，同步便于拆模。1、模板翻升施工过程：、开始施工时，在承台顶面将上述2层一套模板安装并加固，浇筑砼，完毕第一次6m高墩身浇筑。、拆除下层3m模板，上层3m模板保存不拆，将拆除下层模板翻至上层模板上安装，并加固，然后浇筑第二次3m高墩身砼。、重复上述过程，拆除下层模板，翻升、安装并加固，浇筑墩身砼，完毕第三次3m高墩身砼浇筑。、多次循环上述翻升施工过程后，接近墩身设计高度时，通过测量对浇筑高度进行调节，完毕一种高墩身砼浇筑过程91、。2、空心墩中心偏位、高程控制每层空心墩砼浇筑完毕，在拆模前，用GPS对墩顶坐标进行测量，检测此位置墩顶中心偏位，模板加固时应用线坠检测模板偏位，保证空心墩整体竖直。在检测墩顶中心偏位时应同步用GPS检测墩顶高程，拟定施工高度。3、模板竖直度控制在模板支护好后，应用线坠及竖直度尺对模板竖直度进行校正。塔吊翻模法施工，办法简朴，施工速度快，效率高，平均每4天完毕一种循环，40米墩身50天左右就可以完毕。第九章 农忙季节工作安排在农忙季节，咱们将结合本地农业生产状况，对道路，用电，用水，和农民工回家务农问题做恰当安排，做到不影响农业生产。施工期间尽量安排不对农业生产有影响工程，把对本地农业影响减少92、到最小。各施工项目合理安排施工时间，将需要劳动力较少项目和工序安排在农忙季节施工，尽量雇用不受农忙干扰长期劳力工和暂时工，同步考虑南部地区和川区农民工互相替代，互相错开农忙季节，保证劳动力充分。同步采用有效经济手段和其他办法，保证核心线路上项目和工序施工人员相对稳定，按期优质完毕本工程建设任务。第十章 雨季施工安排本工程所在区域雨季集中在每年7、8、9月份。雨季降雨重要对路基填筑、涵洞作业影响较大，需要合理设立排水设施。针对本工程特点，在雨季施工时需要合理组织路基、桥涵工程施工，保证工程质量。雨季路基施工总原则是：充分运用旱季，将遇水易导致危害工点优先安排施工。1、低洼地段、半填半挖地段土质路93、基，避开雨季施工。2、路基填筑前，结合设计排水沟挖好排水设施，保持排水畅通。3、雨季填筑路堤时，做到随挖、随运、随铺、随压实。每层填土表面做成24施工横坡以排水。雨前和收工前及时将铺好土料碾压密实，使不致积水。4、涵洞工程施工时提前修好暂时排水沟及截水沟等排水设施，防止雨水浸泡涵洞基本。下雨时停止施工，并做好材料等防雨办法。5、桥梁构造物遇到下雨天气时，暂停施工并做好钢筋、水泥等防雨办法，如不得不进行施工时，施工现场搭设防雨棚布，禁止混凝土浇筑过程中受到雨淋。6、成立防洪抢险小组，在雨季来临前积极与气象部门获得联系，经常关注天气变化，提前做好防雨、防洪准备。第十一章 保证工程质量和工期办法1、94、保证工程质量管理办法本项目部将对各个重要工程项目进行质量控制,严格按照我公司质量方针手册，逐条对照，有放矢，保证工程质量。(1)、质量指引思想本项目质量指引思想是“将一切质量隐患都消灭在产出成品之前”。(2)、质量目的本标段工程交验合格率规定达到100%。工程质量目的是达到合格原则，努力创造“精品工程”。(3)、质量控制机构和创优规划 为保证工程质量，我项目部拟为本合同段成立质量管理领导小组。质量管理领导小组是整个工程质量管理最高领导机构，由项目经理、总工程师(技术负责人)、质检负责人、中心实验室主任、工程技术部负责人构成。质量管理领导小组负责制定本合同段工程质量创优筹划、方针和办法。质检部和95、中心实验室专职抓现场质量管理。施工队一级质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制定本施工区段创优目的及详细实行筹划，责任到人，严格规定，进行全员全过程质量控制。对各段施工难点、核心工序进行分析，选定关于课题，成立QC小组，积极展开工作。质量检查组织机构图项目总部项目经理、项目总工质量检查工程师机电工程师专职质检员各作业班组工班自检专职质检质检工程师最后由监理工程师签认施工工程师实验室工程师测量工程师作业队长主管工程师(4)、强化质量意识，健全规章制度 建立技术复核制度和技术、质量交底制度以及二级验收及分某些项质量评估制度。 a、现场材料质量管理 .严格控制采购材料质量。各种地方材料、外购96、材料到现场后必要由质检工程师和材料设备部工程师进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，保证材料质量； .搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥和钢筋必要取样进行物理力学性能实验。有效期超过三个月水泥必要重新取样进行物理实验，检查合格后方可减少标号使用。 b、工程质量奖罚制度： .对各施工队、各施工班组进行全面质量管理和追踪管理；质量检查活动中对现场人员岗位职责、工序应知应会知识进行检查。 . 在工程施工中,坚决做到质量事故解决“三不放过”。凡各施工队、各施工班组在施工过程中，不按图纸施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对负责人、实际操作人员进行惩罚（涉及吊销上岗证），并令其停工整治。97、整治合格后方可容许继续施工。 .凡各施工队、各施工班组在施工过程中，严格按图纸施工，分项工程优良率要达到95%以上者，项目经理部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表扬或物质奖励。项目经理部实行奖罚根据为寻常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式。c、建立一种完善实验室：为加强对原材料和施工质量控制,项目经理部设项目实验室建立健全项目实验室各项规章制度,所有实验仪器进场后都先进行校验，并获得本地质检部门核发暂时实验资质后投入使用,并按周期进行校定。严格执行实验规范和操作规程。全面实行对工程所用原材料和工程质量检查和质量控制，提供科学实验数据，保证检查真实性和及时性，同步规定实验人员经常进一步施98、工现场，会同施工员和质检员直接参加现场施工质量管理，提高现场质量管理力度。质量保证体系框图施工阶段施工技术交底施工工艺控制质量控制办法中间产品质量控制工 作 保 证 体 系施工准备阶段编制实行性施工组织设计施工机械设备质量、性能控制工程原材料、预制构件、半成品质量检查暂时工程、现场环境控制工程质量自检控制工序衔接质量控制缺陷责任制对存在缺陷、病害或其她不合格之处进行修补交工质量自检，工程竣工文献编制工程交工验收、业主签发交工证书交工阶段制 度 保 证 体 系开工报告审批制测量双检制验工质量签制设计文献复核制质量责任制质量教诲学习制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评估制事故报告解决制工程部：施工技99、术管理质量安所有：安全检查、质量检查控制中心实验室：原材料及成品、半成品实验检查材设部：材料供应、管理及机械设备管理组 织 保 证 体 系经理副经理总工程师质量保证体系质量目的：工程交验合格率100%、顾客满意度92.5%，顾客信息反馈率解决率100%工作保证体系制度保证体系组织保证体系2、路基施工质量保证办法(1).开始施工前，由项目总工对路基施工队施工员进行技术交底，内容涉及工艺、验收原则、压路操作手施工规程、平地机操作手施工规程等一系列技术原则、文献，使广大一线职工做到心中有数。(2)负责施工放样技术人员在放样前，熟悉设计文献及关于数据，放样时做到认真仔细，放样后进一步检查、复核，并在施100、工中经常检查仪器精确性，使放线工作做到万无一失。(3)路基填筑材料严格从指定料场拉运，并经常抽检，杜绝随处取土现象，发既有此现象发生，将严惩负责人。(4)路基施工中采用路基填筑边沿设立标志杆，标志杆上画出明显填筑高度线，以控制每层松铺厚度不不不大于30cm。(5)机械压实顺序由实验路段提供，压路机碾压严格按“压路机操作规程”碾压，每碾压完一层，及时做压实度实验，严格控制压实度。(6)路基填筑快到设计标高时，按路拱坡度挂线施工，平地机结合人工整平，保证路拱坡度符合设计规定。3、砼施工质量保证办法(1)、施工前准备工作由项目总工对桥涵施工队施工人员进行技术交底，重要内容为施工工艺、技术规范、验收原101、则以及疑难环节技术办法重要施工办法，使一线职工做到心中有数。(2)、施工中质量控制对砼各种材料、添加剂进行各项检查，保证满足施工规定；对搅拌机具电子称进行定期复核；砼配合比不得随意更改；混凝土拌和工作，将各种组合材料按比例拌成分布均匀，颜色一致混合物，最短持续拌和，从所有材料进搅拌筒排出应符合表-1规定。 最短拌和时间（min） 搅拌机型搅拌机容量（L）坍落度（mm）030307070自落式4002.01.51.08002.52.01.512002.51.5强制式4001.51.01.015002.51.51.5已初凝砼不能使用，不容许用加水或其她办法变更混凝土稠度、坍落度，按桥涵实验规程规定102、；在水泥和集料进筒前，应先加一某些拌和用水，并在搅拌最初15s内将所有均匀注入筒中。砼振捣严格进行控制，做到不漏振、但是振。对施工缝进行适当预留或解决。模板制作容许偏差项 目容许偏差（mm）（1）外形尺寸 长和宽0，-1 肋 高5（2）面板端偏斜0.5（3）连接配件（螺栓、卡子等）孔眼位置 孔中心与板面间距0.3 板端孔中心与板端间距0，-0.5 沿板长、度方向孔0.6（4）板面局部不平（用300mm长平尺检查）1.0（5）板面和板侧挠度1.0 模板安装时仔细检查各细部尺寸，不得超过下表偏差值。模板安装容许偏差序号项目容许偏差（mm）一模板标高（1）基本15（2）柱、墙和梁10（3）墩台10二103、模板内部尺寸（1）上部构造所有构件+5，-0（2）基本30（3）墩台20三轴线偏位（1）基本15（2）柱或墙8（3）梁10（4）墩台10四装配式构造支承面标高+2，-5五模板相邻两板表面高低差2模板表面平整（用2mm直尺检查）5六预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，-0七拱架和支架（1）纵轴平面位置跨度1/1000或30（2）曲线形拱架标高（涉及建筑拱度在内）+20，-104、模板施工质量保证办法(1)、模板设计要符合图纸规定、刚度、稳定性规定，拆卸不能过于复杂。(2)、模板在加工时绝对要按照设计图纸，并在浇筑立模迈进行试拼校核。(3)、在现场或托架上支好模板一104、定要在仪器检查下进行校核。(4)、模板拆卸一要考虑砼强度与否达到规定，二要在过程中注意不能对砼形成破坏。5、钢筋、预埋件施工质量保证办法（1）、钢筋在进场时要有进场单、质保单等，并严格按规范、图纸等规定进行抽检、检查。（2）、钢筋各种焊接、绑扎严格按图纸进行，并附合规范规定。（3）、在冬季焊接中遵循规范规定，需在低温施工时进行保温。（4）、预埋件在浇筑砼前做严格检查，做到不错位、不漏埋。6、预应力施工质量保证办法（1）、对进场钢铰线执行严格检查、抽检。（2）、对各种锚具、夹片进行检查。（3）、砼浇筑后，对预埋管道及时进行清理疏通。（4）、张拉施工时，严格按双控进行控制。7、材料质量保证办法（1105、）、钢筋进场前应具备出厂质量证明书，每批钢筋进场后由实验部门会同现场监理进行抽验，抽验项目应涉及截面积，屈服强度、极限强度、伸长标距、伸长率、冷弯评估等，不合格钢筋及时清除出场。（2）、钢筋堆放按不同钢种、级别、牌号堆放，钢筋底部垫铺枕木，钢筋用篷布覆盖，避免锈蚀和污染。（3）、水泥进场前必要有水泥品质实验报告，进场后严格按照监理工程规定自检频率对水泥进行检查，检查项目涉及80mm方孔筛余，初、终凝时间，安定性、稠度，1：2.5胶砂强度等，不合格水泥坚决不得使用。（4）、水泥在储存时，防止受潮并用篷布遮盖。（5）、保证砂含泥量达到规范规定，同步对砂分批进行压碎值指标实验，30号以上砼压碎指标不106、不不大于35%，30号如下砼压碎指标不不不大于50%。（6）、砾石和碎石重要进行针片状颗粒含量、泥土含量及压碎值等指标检查，每种标号砼用碎石和砾石，必要达到规范规定方可使用，否则考虑过筛，水洗或弃用。（7）、拌和用水咱们将使用经检查合格水源，坚决杜绝使用污水或具有害杂质以及不适于工程使用水。8、雨季施工质量保证办法（1）、掌握天气预报和气候趋势及动态，开工前与本地气象部门订立气象服务合同，以利安排施工，做好防止和准备工作。（2）、合理安排施工。实行性施工组织设计安排施工项目和进度时作出合理安排。（3）、机械设备和水泥等材料存储应选取适当场地，并做好防雨工程。对重要施工和运送便道做好防排水工作，107、路面用砂卵石或碎石土硬化，保证雨后畅通。（4）、路基填筑要做到随运、随填、随平、随压实。每层填土表面应做成2-3%拱坡，随时掌握好天气变化状况，使雨前和收工前将铺填松土碾压密实。（5）、混凝土在刚浇筑完时要覆盖好，不能让雨水冲刷。（6）、基坑开挖后，要及时浇筑，不能让雨浇水泡。如正赶上下雨时，可预留一定厚度暂不挖究竟，待雨后再继续施工。（7）、预制场提前准备遮雨布，采用防雨办法避免雨淋。9、保证工期办法为了保质保量按期完毕本工程，咱们将采用如下保证办法：(1)、早进场、早开工。接到中标告知书后，及时对准备进场职工进行思想动员，迅速做好筹建驻地，调节设备，熟悉设计文献和复测等工作，尽量压缩施工准108、备时间，尽早开工。(2)、加强对全体施工人员思想教诲，树立时间就是效益，进度就是信誉思想，以极大热情投入工程施工。(3)、加强施工组织，科学安排施工。对于核心线路、重点工程组织具备强大战斗力施工队伍，在设备、资金方面优先考虑，同步保证各级管理机构高质量、高效率地运转，科学安排施工，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。(4)、加强各级领导，建立健全岗位责任制，订立承包合同，同步制定月、旬筹划，保证各项工程按筹划完毕。(5)、完善奖惩制度，贯彻好按劳分派原则，充分调动广大职工积极性，团结一致，保质保量、按期竣工。(6)、认真做好材料和机械设备配件、供应工作，满足施工需要，杜绝因材料109、和配件因素浮现误工现象。(7)、本工程重点集中于40米箱梁预制、安装施工，对此制定专门进程控制筹划，组织精兵强将按筹划施工。保证各种设备材料供应。(8)、建立切实可行安全体系制定详尽现场安全办法，采用规范交通管制手段，维护施工和过往行人、车辆安全，以安全求进度。(9)、施工组织不断优化以投标施工组织进度和工期规定为据，及时完善施工组织设计，贯彻施工方案，报监理工程师审批。依照施工状况交化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有助于施工生产。（10)、建立统一施工调度制度建立从经理部到各施工队统一调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、精确地解决影响施工进度各种问题。对工110、程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大核心问题提前研究，制定办法，及时调节工序和调动人、财、物、机合理使用，保证工程持续性和均衡性。（11)、施工正规化，实行内部经济承包责任制强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力施行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制既重包又重管，使责任和效益挂钩，做到多劳多得，以调动施工队，个人积极性和创造性。（12）、加强机械设备管理切实做到加强机械设备检修和维修保养工作，配齐维修人员，配足惯用配件，经常进行检修，保证机械正常运转，对重要工序要储备一定备用机械，保证机械化施工顺利进行。项目部配备了2座混凝土拌和楼、1座灰土拌和楼、4台混凝土运送111、车，4台25T吊车、4台发电机组等机械设备，以保证前期工程顺利进行。（13）、保证劳动力充分、高效依照工程需要，配备充分有经验技术人员、管理人员和纯熟工人，并经常进行技术培训，提高劳动者技术素质和工作效率。同步做好后勤保障工作，解决职工后顾之忧，使人们可以安心工作。第十二章 职业健康安全办法1、安全目的实现“五无”即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量火灾事故、无重大机械事故。2、安全原则（1）、防止为主，安全第一搞好安全管理，应坚持防止为主原则，防患于未然，着眼于事先控制。从施工开始，就要将人、材、物综合考虑，要贯彻专门人员负责抓安全工作，安排必要安全设施。在安全管理中112、，树立安全第一思想。“生产必要安全，安全为了生产”。必要让全体人员全过程，保证安全施工。（2）、安全管理应贯穿施工全过程施工安全问题要贯穿整个施工过程，事先要做好充分调查研究，针对现场实际状况，对施工中也许遇到安全问题和不安全因素加以分析，制定施工方案，采用对策办法。（3）、管生产者必要同步管安全安全寓于生产中，并对生产起增进和保证作用。管生产同步管安全，不但要对项目部领导明确安全管理责任，同步也向一切与生产关于施工人员明确安全管理职责。3、组织保证（1)、认真贯彻、严格执行安全工作制度，成立安全管理小组，制定技术办法和岗位责任制。（2)、加强安全工作组织领导。从月抓起，以月保季，保证工期内生113、产安全。（3）、经常广泛开展安全事故教诲活动，增强施工人员安全意识。4、职业健康安全办法（1）、建立职业健康安全领导小组组 长王向华现场负责人 马秉生 副组长高举怀副组长陈兴刚王国员 工 代 表 魏 涛工程部负责人 马东静质检部负责人 张 燕安保部负责人 王 龙龙xx高速公路A7合同段职业健康安全领导小组(2)、贯彻安全责任，实行责任管理依照“全员管理、安全第一”原则，建立各级人员安全责任制，明确规定各级领导、只能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中安全责任。(3)、强化安全教诲与训练进行安全教诲与训练，增强人安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人不安全行为。安全教诲涉及知识、技能、意114、识三个阶段教诲，教诲重要内容有：进行安全思想教诲，学习国家劳动保护法规、安全施工管理条例等；进行安全技术知识教诲，进行典型经验和事故教训教诲；进行法制教诲等。通过教诲和训练，不但要使操作者掌握安全生产知识，并且能对的认真在作业过程中体现出安全行为。(4)、安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态重要途径，是消除事故隐患，贯彻整治办法，防止事故伤害，改进劳动条件重要办法和办法。项目部将定期对现场进行检查，采用定期不定期检查方式进行寻常安全管理。(5)、作业原则化在操作者不安全行为中，不知对的操作办法，为了干快而省略必要操作环节，以及坚持自己操作习惯等因素所占比重很大。因而，按科学作业原则规范115、人行为，有助于控制人不安全行为，减少人失误。（6）、安全交底各分部、分项工程在施工前，依照详细状况和构造特点所做施工设计、操作方案等，应充分考虑安全因素，方案应有必要安全防护办法，以保证施工过程中人身、设备和构造物安全。为使操作人员充分理解方案所有内容，减少实际操作中失误，避免操作时事故伤害，要将方案设计思想、内容和规定等，向作业人员进行充分交底。5、安全施工办法（1）、加强对工程施工安全管理工作，遵守标书、合同和政府关于安全生产规章制度。施工负责人对本单位安全工作负责，要做到有针对性详细安全交底，提出明确安全规定，并认真监督检查。对违背安全规定冒险蛮干要勒令停工，严格执行安全一票否决制度。（116、2）、加强机械设备安全技术管理，机械设备操作人员和起重指挥人员做到通过专门训练，考试合格并获得主管部门颁发特殊工种操作证后方可独立操作。（3）、设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。所有吊索具保证满足6倍以上安全系数，捆绑钢丝绳保证满足十倍以上安全系数。禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。（4）、施工现场有健全电气安全管理责任制度和严格安全规程。电力线路和设备选型需按国标限定安全载流量，所在电气设备金属外壳做到具备良好接地或接零保护，所有暂时电源和移动电具要安装有效漏电保护装置，做到经常对现场电气线路、设备进行安全检查，检查电气117、绝缘、接电零电阻和漏电保护器与否完好，指定专人定期测试。（5）、施工现场应设立安全警告牌，进入施工现场须戴好安全帽，上、下沟槽有扶梯，过沟槽设有扶栏走道板。（6）、建立安全检查制度，项目部专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教诲和对安全制度学习，组织定期安全检查，发现问题及时整治，执行按季评比，增强全体职工安全意识和自我保护观念。（7）、吊机行走道路应夯实，否则应铺路基箱板，保证吊机工作可靠，安全施工。（8）、针对本工程特点，施工外部和内部环境以及业主关于规定，制定各工序详细安全技术交底，并履行签字手续，下达作业筹划同步下达安全防护规定。（9）、在施工区域和生活区域及道路上设立照明系统，保118、证夜间照明和生活用电。（10）、为了防止高空坠物伤人，在桥梁高墩施工及桥面系施工过程中应设立安全网和安全护栏。烧焊期间，安全网顶铺垫石棉瓦，以防意外发生。（11）、现场施工坑、洞、危险处，设防护设施和明显警示标志，不任意移动。（12）、搭设施工脚手架、支撑要按照设计严格执行并加挂检查验收牌，对重要承重型或支撑构造要经设计验算后拟定。（13）、预应力张拉作业时，张拉工作人员要站在钢筋（或钢绞线）两侧，以免钢筋（钢绞线）或锚具弹出伤人。（14）、加强工地暂时施工便道保养工作，教诲司机遵守交通规则，文明驾驶，并加强车辆维修保养工作。（15）、易燃易爆物品远离现场和居住区、炸药库、油库，通过详细考察后119、决定其安放位置。施工区域内按照关于防火规定布置暂时设施，配备足够数量消防器材，并设立明显防火标志。（16）、加强同气象部门联系，注意气象预报，及时掌握气候变化状况，搞好防止办法，避免恶劣天气导致人员伤亡和财产损失。（17）、在路基挖方段及弃土场冲沟位置，要严格按照设计规定施工，做好防排水工程，防止暴雨引起山体滑坡等灾害。安全保证体系框图工程管理部门做好安全设计安全机构及人员配备齐全各部门按职责做好安全工作建立群体保安全总体格局安全方针：安全第一，防止为主。安全目的：实现“五无”、“两控制”安全领导小组：项目经理 支部书记 项目总工程师工作保证体系制度保证体系组织保证体系组 织 保 证 体 系安120、全管理小组经理副经理总工程师安全专干工 作 保 证 体 系基 础 工 作抓好安全防止，开展预想、预测、防止活动加强职工岗位培训，坚持培训，持证上岗严格执行民工管理规定抓好安全宣教加大安全技术设备和设施投入制 度 保 证 体 系防 范 重 点防高空坠落事故防极具设备伤害事故防电击伤害事故防物体打击事故防爆破伤害事故防行车事故安全目的消灭死亡、重伤等事故减轻负伤频率在2.1以内班前安全发言制项目经理安全责任制交接班制生产奖惩制安全技术交底制安全责任制定期安全检查制安全挂牌制安全专干安全责任制生产班组长安全责任制总工程师安全责任制专业人员安全责任制操作工人安全责任制安全制度保证体系框图项目经理安全责121、任制项目总工程师安全责任制施工作业队长安全责任制生产班组长安全责任制兼职安全检查员安全责任制生产工人安全责任制民工安全责任制安全岗位责任制度班前安全发言制度安全活动日制度施工安全方案设计制度施工安全技术交底制度岗位安全交接班制度岗位安全挂牌负责制度安全生产检查制度安全岗位责任制制 度 保 证 体 系安全生产管理制度 第十三章 文明施工及环保办法一、文明施工 文明施工是使施工现场保持良好施工环境和施工秩序。（1）、组织管理办法a、实行项目经理值班制度，每天有指定项目经理或副经理值班，有值班记录。b、建立健全管理组织机构。施工现场成立以项目负责人为组长，生产、技术、质量、安全、材料、行政等管理人员122、为成员文明施工管理组织。 c、对生活、生产房屋、变电室、发电机房、暂时油库设立要符合防火、防风、防爆、防震等规定和规定。恰当美化、绿化生活区环境。医疗卫生遵守xx回族自治区卫生主管部门关于规定，卫生设施专人管理。生活区内所有办公室、工作室悬挂统一标牌，以示标记。d、健全管理制度。明确如下内容：科室岗位责任制、个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度、资料管理制度、档案管理制度等。e、开展竞赛，在施工期间开展各种劳动竞赛、创优竞赛、技能竞赛。f、加强教诲培训工作，对管理人员、技术人员、岗位工人除进行必要岗位培训技术交底外，还要定期进行各种技术培训。g、积极推广应用新技术、新工艺、123、新设备和当代化管理办法，提高机械化作业限度。(2)、现场管理办法a、所有施工现场设立标志牌，写明分项负责人、施工负责人、技术负责人、安全负责人、质量负责人姓名、分项工程桩号、规模，人员实行挂牌上岗。b 、材料按类型堆放，设立标志牌，标明材料产地、规格、用途、砼配比等，以免互相混淆。对于防水、防潮材料进行遮盖。c 、施工机械应分类划区停放，机械或车辆保持整洁干净，按维修、行驶、运转不同状态停放，并标牌示位，设围保护。场地做好防水排水设施，随时清除污物及垃圾废物，保持场地清洁。施工现场运送车辆设专人指挥、疏导，以防交通堵塞和发生交通事故。d、预制场地做到整洁，构件堆放做到整洁、文明。e、建立明确交124、接班制度，交班者各接班者要交清和理解施工状况及注意事项，下班或节假日期间，须将作业中使用工具、器材、设备等安放整洁，并清除场内杂物，做到整洁干净。f、在现场合理运用各种色彩，安全色、安全标志等，并实行原则化管理。g、将施工现场管理各项检查成果张榜发布，并与工资挂钩。二、环保办法人类只有一种地球，在建设家园同步请保护咱们家园！咱们将在施工中高度注重环保，杜绝由于施工而对环境导致破坏。详细咱们将从如下几方面贯彻好保护环境工作：a、成立以项目经理为主环保领导小组，认真学习环保法，采用必要办法防止施工中燃料、油污、化学制剂、污水、废料垃圾等有害物质对环境污染。b、建立健全环保制度，配备专职环保工程师负125、责施工期间环保工作。c、加强环保教诲。组织职工学习环保知识，加强环保意识，使人们结识到环保重要性和必要性。d、贯彻环保法规。认真贯彻各级政府关于水土保护、环保方针、政策和法令，结合设计文献和工程特点，及时申报安全环保设计，切实按批准文献组织实行。e、强化环保管理。定期进行环境检查，及时解决违章事宜，积极联系环保机构，请示报告环保工作，做到文明施工。f、消除施工污染，保护生态环境。（4）尘土控制材料（砂石料）进场运送期间规定供货车辆按路政部门规定进行覆盖。施工便道要经常洒水。（5）噪声管理施工中应将噪声较大发电设备、拌合设备放在远离居民区地方，并在夜间尽量少用或不用噪声较大机械设备。(6)、暂时126、驻地管理为了使驻地有一种良好自然环境，经常保持驻地整洁、卫生，定期对驻地环境、食堂、办公场合、宿舍、个人卫生检查，为职工提供一种良好施工生活环境，树立公司良好外部形象。a、饮用水应符合原则。对自采饮水予以消毒。b、搞好食堂饮食卫生，对餐具定期消毒，杜绝病从口入。c、粪便予以定期解决掩埋。第十四章 重大危险源及重要环境因素辨识 我项目部进场后组织关于人员进行了本项目重大危险源辨识64项，重要环境因素辨识45项，并制定了相应控制办法。第十五章 暂时用电、防火及防汛办法一、暂时用电方案为贯彻执行国家安全生产法律法规，保障施工现场用电安全，防止触电和用电火灾事故发生，增进施工安全，依照施工安全检查原则127、（JGJ59-99）和施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）规定，结合本工程实际，特编制如下施工现场暂时用电方案。1、变压器配备：施工段落内农电公网较为发达，工程用电可就近从农电公网接入，在拌和站安装315KVA变压器一台，供拌和站及互通立交区桥梁施工，在预制场安装315KVA变压器一台，供预制场及K48+346大桥施工，此外本标段某些中小桥及涵洞工程采用自发电或就近与农户协商取电。施工规定：（1）、严格按照施工现场暂时用电安全技术规范关于规定进行施工现场暂时用电工程施工。（2）、在整个施工过程中，对凡与暂时用电设备操作有关人员均进行有关工种专业技术培训，并经市一级主管部门考核合格，持有128、特殊作业人员操作证后，才安排其进行作业。同步对进行作业工作人员均规定其进行技术交底。（3）、在建设暂时用电系统时，依照关于安全规定对用电设备采用接零保护、接地保护及漏电保护；变压器与配电箱及用电设备之间都要保持一定安全距离，在用电设备旁边放置灭火器，均采用干粉、二氧化碳和1211等灭火器；在高压设备工作地点四周设立隔离网与遮拦，遮拦由干燥木材制成，各个遮拦高度均不低于1.7m，下部边沿距离地面高度均不超过0.1m，在高压用电设备工作地点两旁间隔和对面间隔遮拦上都要悬挂“止步，高压危险！”警示牌；严格规定在高压设备地点工作时必要有2个人在一起工作。（4）、每年69月，雷雨天气较多，事故最为集中。129、因而在这个特殊时期必要要加大对工作人员安全用电方面培训和教诲，加大对线路和用电设备检查。一旦发生意外状况，制定相应应急办法：触电办法：一方面使触电者迅速脱离电源；另一方面对脱离电源伤者进行应急处置：迅速专心肺复苏法进行急救，同步及早与医疗部门联系，争取医疗人员接替救治。电气灭火办法：如果火灾现场尚未停电，设法切断电源，就近使用灭火器；为防止触电，让负责人员做好防护工作，让工作人员与带电体之间保持足够安全距离。如发既有带电体断落在地面上时，在落地点周边划警戒圈，并放置“危险，不得接近！”警示牌。（5）、关于电气箱规定：在施工现场暂时用电过程中，所有电气箱都设有防雨、防尘、防雷、加锁等保护办法，安130、装高度为1.5 m，与用电设备距离不超过3 m。在电气箱周边留有足够两个人同步操作通道和空间。2、运营过程中：（1）、用电设备和电气开关检查：在整个施工过程中，工作人员上下班必要对用电设备和电气开关进行仔细检查记录。检查内容涉及：电气设备绝缘有无损坏；绝缘电阻与否合格；设备裸露带电某些与否有防护办法；接零、接地及漏电保护与否可靠；电气设备与否合格，安装与否合理等。此项工作设专门工作人员和负责人员，在整个检查过程中对检查内容进行详细记录，如果发现问题时及时进行报告；上级主管部门在得知后，采用有效妥善办法，保证整个施工顺利进行，防止意外事故发生。在施工正式进行时，工作人员对暂时用电设备进行停电、验131、电、装设接地线、悬挂标示牌和遮拦工作检查，同步设有专门工作人员对各个保护设施进行必要看护。（2）、关于电气设备规定：对使用中电气开关，要定期对其进行绝缘电阻测定；对安全用品等保护装置进行检查和测试。在工作地点、施工设备和已打开开关前悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌。如果线路上有人工作，在线路开关处悬挂“禁止合闸，线路上有人工作！” 标示牌。施工整个过程中咱们均坚持“一人一机一闸、上下班断电加锁”原则。3、防火办法建立防火领导小组，健全防火检查制度，严格执行“防止为主、消防结合”方针。二、场地防火依照施工总平面布置防火器材及布置防火工作。1、配电房、油漆及易燃品仓库，必要设立足够消防器材。2、132、各施工段，均设相应消防器材，涉及脚手架及室内。3、指定专人负责消防器材布设与更新，并组织员工学习防火知识及交底。4、电焊作业严格执行“十不烧”原则，焊割作业点与氧气、乙炔瓶距离不得不大于10M，与易燃物品距离不得少于30M，达不到此规定应执行动火审批制度，并采用有效安全隔离办法。5、乙炔发生器与氧气瓶距离不得不大于2M，与明火距离要不不大于10M。6、主体施工，在木板及易燃品区域应配备专职及兼职防火监督员，负责巡回检查消防安全状况，相应配备对讲机联系，随结合工程进展需要增减消防器材。7、生活宿舍，禁止任意动用明火，必要动火，须经审批，禁止员工用电炉、电炒锅等高功率电器，及用碘钨灯或灯泡烘晒衣物133、和取暖。三、电气防火1、配电房配备灭火器材，禁止烟火。在电气装置和线路周边不准堆放易燃易爆、腐蚀材料等物品。2、现场配备各种保护器、电路、设备等应有可靠接零接地保护，保证电气绝缘，防止闪耀。3、加强电器防火教诲，进行电气防火知识教诲和宣传，建立防火安全检查制度，每月例行检查，发现问题及时解决。4、在电气防火重点处设立禁止标志。四、防汛办法项目部各部门负责人要以对党和人民高度负责精神，做到各负其责，建立汛期24小时值班电话制度，做到防汛物资准备充分，设备、人员队伍贯彻，形成统一领导、统一指挥、互相协调1、各防汛领导小构成员要做好汛期检查工作，对施工驻地、施工现场和材料设备集中地方做出详细安排布置134、，保证人员和财产安全。时刻注意天气变化，密切注意汛情，随时与气象部门联系，并制定抢险应急预案。2、疏通、清理生活区、拌合站泄洪渠道，检查现场用电安全，对拌合机防雨设施进行配备，对使用水泥做好防潮、防雨淋工作。3、做好路基防护工作，充分运用既有设备，防止路基、路面被洪水冲坏、冲毁。4、料场要及时疏通水流渠道，接到防汛预报要及时撤出人员和机械设备。5、备好防洪抢险物资及设备。重要机械设备有:装机4台，挖掘机3台，自卸车10台，草袋，塑料编织袋，雨布等其他物资若干。6、项目部其她人员及各施工作业队人员，在防汛、抗洪时，随时听从防汛领导小组调遣，做好抗洪抢险救灾准备。并把各作业队进行分工、分区贯彻责任135、到人到队各负其责。7、防汛组织机构项目部综合部备案，并设防汛专用电话，防汛领导小组人员手机必要24小时开通，保证信息畅第十六章 对本地农民带来负面影响补救办法在本项目施工建设中对本地农民带来负面影响补救工作重要从做好扬尘、排污、噪声、材料漏失等以及对周边居民和环境污染工作做起，并采用有效办法防止和消除施工导致环境污染和施工中给农民生活上带来不便。一、水土及生态环保办法（1）、对树木、植被及地下水资源保护是施工中环保重点。对合同规定施工界限内、外植物、树木等竭力维持原状；砍除树木和其他经济植物时，应事先征得所有者和业主批示批准，禁止超范畴砍伐。（2）、暂时用地范畴内耕地采用办法进行复耕。（3）、136、对路基工程弃土场，将土平整稳定造田，不向河流和设计范畴外场地弃土。（4）、及早施工防护工程、排水工程和裸露地表植被覆盖，防止水土流失。（5）、工程竣工后，及时进行现场彻底清理，并按设计规定采用植被覆盖或其他解决办法。（6）、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其他办法解决后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物导致损害。（7）、控制降尘a、提供2台水车，定期在便道等产生扬尘地方洒水，保持便道湿润，使产生降尘、空气污染减至最低限度。b、帆布50块，运送石灰、灰土等车辆要加盖帆布，堆放时恰当遮盖。（8）、控制水环境a、施工机械废油废水，采用有效办法加以解决，不超标排放，导致河流和137、水源污染。b、来自生活区、办公区和施工区污水，必要严格净化解决，并经检查符合环保原则后，方可排入水中。(9)、固体废弃物a、施工驻地和施工现场生活垃圾，应集中堆放。b、施工和生活中废弃物也可经本地环保部门批准后，运至指定地点，此外，工地设立能冲洗厕所，派专门人员清理打扫，并定期对周边喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。c、报废材料或施工中返工挖除材料及时运浮现场并进行掩埋等解决。对于施工中废弃零散配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。(10)、噪声管理应将机械设备放在尽量远离居住区地方。在村镇、居民区、学校、医院等环境敏感区附近施工时，承包人应采138、用办法或改进施工办法。在离施工场地200m内有村镇、居民区和其他环境敏感点时，作业中辐射强噪声和强振动施工机械，在夜间（22：006：00）停止施工作业。(11)、随时维护本地乡村道路，以保证农民们出行、农产品运送不受施工影响。第十七章 劳务管理方案如何让大量农村闲置劳动力有活干、有事做，是摆在各级政府面前头等大事。为此我单位特针对安排本地农民工参加本工程建设等关于宜作了详细工作布置，努力为政府减轻承担尽自己绵薄之力。一、雇用本地劳动力关于事宜为解决农村大量剩余劳动力就业问题，增长农民收入，更大限度造福地方百姓。我公司承诺，中标本工程后，尽量多雇佣本地农民工施工。为此咱们制定详细办法如下：1通139、过本地政府有效管理，积极与本地政府协商,与本地农民订立关于施工合同，有筹划、有组织安排农民工参加工程施工。2、优先使用技术能力比较强纯熟工，对农民工进行岗前培训，以利于按操作规程及施工规定进行施工，项目部对农民工进行施工指引，进行施工技术交底。3、加强对农民工安全知识培训，杜绝违背操作规程及不利于安全行为发生。同步加强安全生产教诲和防止办法，农民工应接受项目部管理人员、技术人员及安全人员监督与指引。4、在片石砌筑、混凝土拌和、整修路基等技术含量不高劳动密集型工程施工过程中，保证80%以上操作人员是通过项目部培训本地农民工。5、对土方、地方材料（砂石料）拉运优先安排临近乡村农民自有施工车辆从事运140、送施工。6、合理安排各施工项目劳动力，将需要劳动力少项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰长期劳动力和暂时工，同步考虑提前留有足够机动劳力，补充受影响工序等。7、加强对雇用农民工卫生宣传工作，防止疾病发生。8、在施工中协调好施工队人员和农民工之间关系，浮现争议，争取协商解决。二、农民工工资按期支付保证办法1、建立农民工专项账户，以避免农民工工资被挪为她用。2、农民工工资原则不低于本地人工工资原则。对于规定劳动时间外加班工资，项目部将监督作业队按月予以补贴。3、农民工工资直接由项目部财务专职人员登记造册，按月监督作业队发放。4、按月对施工队完毕工程量进行结算，督促施工队给农民工结算施工报酬141、，对施工队恶意拖欠工资状况，项目部将从结算款中直接扣除并代发农民工工资。5、每月工程月报，上报当月农民工工资发放表，供业主对该事项监督和指引。 我项目部全体员工将以思进取、求发展、创精品、争一流为精神，以管理增效、优质诚心、持续改进、顾客满意为质量方针，认真组织，精心施工，将此工程打导致一流环保施工项目。第十八章 廉政建设本项目中标后，我公司与业主积极配合并订立廉政合同，采用有效办法，搞好廉政建设，保证建设高效优质；保证建设资金安全和有效使用；保证投资效益。1、项目部班子选派经公司主管部门纪律委员长审查通过，主管会计由公司委派，实行会计监理制度，杜绝私设小金库等。2、项目部成立廉政领导小组，建142、立健全廉政制度，开展廉政教诲，设立廉政告示牌，发布举报电话，监督并认真查处违纪违法行为，同步项目部与各作业队订立了工程施工廉政合同书。3、项目部所有开支实行项目经理、项目部常委书记（或总会计师）会签制度。4、贯彻上级党风廉政建设责任制度，把党内监督、法律监督、行政监督、群众监督、舆论监督有机结合起来，使各种形式监督形成合力。并以此每半年对项目部领导成员进行民主测评，作为考核项目部绩效一项重要指标。5、加强党员党性、党风和党纪教诲，加强干部职工职业道德，提高党员干部素质。以“施工一方，造福一方”奉献精神教诲和勉励广大干部职工。6、加强纪委对基层干部职能管理，警钟常鸣，防患与未然。7、尊重和贯彻业主在廉政建设方面其他关于规章制度。xx高速公路A7合同段廉政小组机构框图组长：延朝辉副组长陈兴刚副组长王向华副组长高举怀农民 贾工工资管 桂理办公室 丽计 杨划 合同部 娟安 王全 环 保部 龙工 周地 试 惠验室 平综 魏合管理部 涛物 水资 设 备部 军工 马程 技 东术部 静质 张量 检 测部 燕预制场负责人：张旭明工 区负责人：马秉生