凤岭乡小城镇污水处理施工组织设计版本样本(163页)(163页).docx
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2023-08-04
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1、凤岭乡城乡化建设项目-凤岭乡小城乡生活污水解决工程 (项目名称) 一 标段施工招标施工组织设计 编 制: 审 核: 审 批: 宁夏隆华建筑有限公司4月28日目 录第一章 综合阐明1 第一节 工程概况1 第二节 工程现场状况1第三节 编制根据2第四节 编制原则2第二章 施工现场平面布置3第一节 施工暂时设施布置3第三章 施工组织管理机构5第一节 施工组织管理机构5第二节 施工组织管理机构职责5第四章 劳动力筹划7第一节 劳动力布置及任务筹划划分7第五章 施工进度筹划及保证办法8第一节 总体施工进度筹划8第二节 施工顺序安排8第三节 工期保证办法8第六章 重要施工机器、设备及材料投入筹划14第七章2、 核心施工技术、工艺及工程项目实行重点和各分某些项工程施工办法16第一节 测量放线16第二节 土方工程17第三节 钢筋工程18第四节 模板工程20第五节 混凝土工程21第六节 砌体工程23第七节 厂区综合管网工程24第八节 道路工程33第九节 装饰工程41第十节 机电设备安装工程44第十一节 电气安装工程68第八章 保证工程质量技术组织办法72第一节 质量目的72第二节 质量保证办法74第三节 构造防渗漏保证办法77第四节 对预埋件、预留孔洞保证办法78第五节 施工期间对隐蔽工程质量保证办法79第九章 季节性施工办法80第十章 新技术及科研成果应用82第十一章 保证安全生产技术组织办法83第十3、二章 环保办法91第十三章 保证文明施工技术组织办法93第十四章 保证工期技术组织办法95第十五章 现场维护办法97第十六章 在保证工程质量前提下,减少成本、减轻劳动强度、提高进度办法98第十七章 执行强制性条文办法99第十八章 施工现场安全生产事故应急救援办法112第一章 综合阐明第一节 工程概况 凤岭乡城乡化建设项目-凤岭乡小城乡生活污水解决工程,建设地点:隆德县凤岭乡冯碑村;一体化组合池及综合用房工程:新建5.5立方米钢混砼格栅渠1座,50立方米钢混砼调节沉淀池1座,20立方米钢混砼厌氧池1座,24立方米钢混砼缺氧池1座,152立方米钢混砼好氧池1座,25.5立方米钢混砼循环沉淀池1座,4、7立方米钢混砼MBR膜池2座,11.25立方米钢混砼清水池1座,23.66立方米钢混砼污泥贮池1座;新建87平方米新型钢构造组合池房1座,安装一体化组合池工艺设备1套;新建10.8平方米砖混膜池风机房1座,10.8平方米砖混好氧池风机房1座,10.8平方米砖混加药间1座,10.8平方米砖混值班室及厕所1座。其她工程:新建混泥土道路360平方米,铁艺围墙107米,大门1座;实行土石方工程1525平方米;铺设排水管道582米,配备钢筋混泥土水表井1座,钢筋混泥土检查井9座,钢筋混泥土雨水井4座;安装变压器1台,动力配电柜2台,现场控制箱7台,照明控制箱1台,PLC控制及编程系统1套;配备污泥运送车5、1辆,种植树木50株。筹划工期: 70日历天,筹划开工日期:5月5日;筹划竣工日期:7月14日第二节 工程现场状况1、工程重点:1)本工程工期较为紧张,施工场地作业面大,合理安排施工机械及人员,灵活调配施工材料是本工程重点;2)由于工程处在农村乡镇,协调与本地居民关系工作是本工程重点之一;2、工程难点:由于现场地层状况较为复杂,地下水量大,对地下构造施工导致很大难度,为保证施工进度和质量,合理控制地下水位是本工程难点之一;由于工程主体构造施工时间正逢雨季,为保证工期,雨季施工办法是本工程一大难点;与设备安装工程协调施工,是影响本工程施工进度难点之一。5、工期本工程工期为70日历天筹划开工日期:6、5月5日筹划开工日期:7月14日第三节 编制根据 本工程依照工程招标文献、设计施工图纸、市政建筑安装工程施工及验收规范等关于文献,结合现场实际状况和我公司详细状况而编制。重要解决和阐述涉及本工程施工组织管理,重要分某些项工程施工办法与技术办法,保证工程质量与工程进度办法,创安全生产、文明施工标化管理办法,以及相应人、财、物力配套筹划与投入,对核心部位施工作了详尽编写与简介,目是保证本工程在科学管理下,通过有预控,有组织、有筹划地完毕既定各项指标。第四节 编制原则 凤岭乡城乡化建设项目-凤岭乡小城乡生活污水解决工程,建设地点:隆德县凤岭乡冯碑村;一体化组合池及综合用房工程:新建5.5立方米钢混砼7、格栅渠1座,50立方米钢混砼调节沉淀池1座,20立方米钢混砼厌氧池1座,24立方米钢混砼缺氧池1座,152立方米钢混砼好氧池1座,25.5立方米钢混砼循环沉淀池1座,7立方米钢混砼MBR膜池2座,11.25立方米钢混砼清水池1座,23.66立方米钢混砼污泥贮池1座;新建87平方米新型钢构造组合池房1座,安装一体化组合池工艺设备1套;新建10.8平方米砖混膜池风机房1座,10.8平方米砖混好氧池风机房1座,10.8平方米砖混加药间1座,10.8平方米砖混值班室及厕所1座。其她工程:新建混泥土道路360平方米,铁艺围墙107米,大门1座;实行土石方工程1525平方米;铺设排水管道582米,配备钢筋8、混泥土水表井1座,钢筋混泥土检查井9座,钢筋混泥土雨水井4座;安装变压器1台,动力配电柜2台,现场控制箱7台,照明控制箱1台,PLC控制及编程系统1套;配备污泥运送车1辆,种植树木50株。筹划工期: 70日历天,筹划开工日期:5月5日;筹划竣工日期:7月14日1、依照设计图纸、国家和地方关于技术规范、规程规定,认真分析研究,制定切实可行施工技术办法;2、总体考虑、全面协作,选取适当本工程条件施工机械设备和人员,发挥设备人才优势,认真分析,充分比较、论证,合理地规划整个工程施工程序、技术办法,减小施工干扰,加强各施工工序之间衔接,提高施工效率,保证施工质量和进度;3、本方案施工工艺,如遇地质状况9、与勘查资料不符状况,方案中某些内容将结合实际进行调节;4、遵循安全生产法、环保法与地方施工工程文明施工管理验收原则和其她法律、法规,做到安全生产无事故、现场清洁无污染;5、认真贯彻执行“百年大计,质量第一”质量方针,在业主和监理工程师指引下,优质、高效地完毕本工程施工,交给业主一份满意答卷。第二章 施工现场平面布置第一节 施工暂时设施布置 凤岭乡城乡化建设项目-凤岭乡小城乡生活污水解决工程,建设地点:隆德县凤岭乡冯碑村;一体化组合池及综合用房工程:新建5.5立方米钢混砼格栅渠1座,50立方米钢混砼调节沉淀池1座,20立方米钢混砼厌氧池1座,24立方米钢混砼缺氧池1座,152立方米钢混砼好氧池110、座,25.5立方米钢混砼循环沉淀池1座,7立方米钢混砼MBR膜池2座,11.25立方米钢混砼清水池1座,23.66立方米钢混砼污泥贮池1座;新建87平方米新型钢构造组合池房1座,安装一体化组合池工艺设备1套;新建10.8平方米砖混膜池风机房1座,10.8平方米砖混好氧池风机房1座,10.8平方米砖混加药间1座,10.8平方米砖混值班室及厕所1座。其她工程:新建混泥土道路360平方米,铁艺围墙107米,大门1座;实行土石方工程1525平方米;铺设排水管道582米,配备钢筋混泥土水表井1座,钢筋混泥土检查井9座,钢筋混泥土雨水井4座;安装变压器1台,动力配电柜2台,现场控制箱7台,照明控制箱1台,11、PLC控制及编程系统1套;配备污泥运送车1辆,种植树木50株。筹划工期: 70日历天,筹划开工日期:5月5日;筹划竣工日期:7月14日1、施工现场总平面布置原则 既要满足施工,以便施工管理,又要能保证施工质量、安全、进度和环保规定,不能顾此失彼; 在容许施工用地范畴内布置,避免扩大用地范畴,合理安排施工顺序,分期进行施工场地规划,将施工对周边环境影响限度降至最小,将既有场地作用发挥到最大化; 施工布置需要整洁、有序,同步做好施工废水合理排放,做好防尘、防噪办法,把创立文明施工工地作为宣传窗口; 场地布置要遵循“三防”原则,消除不安定因素,防火、防水、防盗设施齐全,布置合理;2、场区暂时路为节约12、工期,厂内暂时道路结合其规划路进行布置,路宽48米。该暂时路沿规划路分层碾压1米左右厚构造层并与厂外路接通。3、场区上水用水上水方案选取依照业主提供暂时施工水源位置而定。筹划用水量重要从混凝土施工用水(混凝土搅拌、养护),辅助生产施工用水(机械设备用水、施工工艺用水)以及生活和消防用水三项用水量之和来考虑。4、场区下水排水雨季及汛期应作好排水工作,生产及生活区周边沿施工辅道须设1.01.0m明排水渠,过路处设立500mm过路管;在现场设暂时泵站和沉淀池,将集水井水及时排走。5、暂时用电依照厂外供电条件及厂内施工用电量需要,在厂内设立1台320kva变压器,变压器设立以尽量兼顾多方向用电为原则,13、由厂外接入10kv线路,厂内供电线路布设沿施工辅道进行。厂内另配120KW发电机1台,以防停电而影响施工正常进行。6、通讯厂内通讯设施需要安装座机1部,宽带网络一套,配备移动电话数部,用以联系业主、监理、设计以及施工各部门,加强信息化管理。7、生产、生活区布置依照施工现场条件,筹划在场区西侧征地线以外设立职工生活区及施工队生活区。在场区内设立砂石料场和搅拌站一座以及加工区两处、存土区1处。8、施工现场围蔽厂区实行围蔽围墙砌筑。场内重要在场区设立两处进出口,在进出口处设立门卫做好施工现场记录及保卫工作。二、施工总平面布置施工总平面布置本着因地制宜,便于施工原则布置,详见平面布置图(附表五)。第三14、章 施工组织管理机构第一节 施工组织管理机构 凤岭乡城乡化建设项目-凤岭乡小城乡生活污水解决工程,建设地点:隆德县凤岭乡冯碑村;一体化组合池及综合用房工程:新建5.5立方米钢混砼格栅渠1座,50立方米钢混砼调节沉淀池1座,20立方米钢混砼厌氧池1座,24立方米钢混砼缺氧池1座,152立方米钢混砼好氧池1座,25.5立方米钢混砼循环沉淀池1座,7立方米钢混砼MBR膜池2座,11.25立方米钢混砼清水池1座,23.66立方米钢混砼污泥贮池1座;新建87平方米新型钢构造组合池房1座,安装一体化组合池工艺设备1套;新建10.8平方米砖混膜池风机房1座,10.8平方米砖混好氧池风机房1座,10.8平方米15、砖混加药间1座,10.8平方米砖混值班室及厕所1座。其她工程:新建混泥土道路360平方米,铁艺围墙107米,大门1座;实行土石方工程1525平方米;铺设排水管道582米,配备钢筋混泥土水表井1座,钢筋混泥土检查井9座,钢筋混泥土雨水井4座;安装变压器1台,动力配电柜2台,现场控制箱7台,照明控制箱1台,PLC控制及编程系统1套;配备污泥运送车1辆,种植树木50株。筹划工期: 70日历天,筹划开工日期:5月5日;筹划竣工日期:7月14日为安全、优质、按期地完毕本标段施工任务,本着精干、高效原则,同步依照本工程施工特点及初步拟定施工程序,将由我公司中理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高技术、16、管理、行政人员及施工人员构成“本项目工程项目经理部”,实行项目管理,负责工程组织实行。详细组织机构见组织机构框图。我公司将把本工程列为重点施工项目,在工程实行过程中予以全面指引和人力、物力上大力支持,并由公司技术发展部及外聘关于专家共同构成项目总控及征询专家组,施工期间经常进驻现场进行指引。在项目组织机构上项目经理部将设立项目经理1名,项目总工程师1名。同步,项目下设4部2室(工程部、经营部、安技部、机械物资部、综合办公室及实验室),由4部2室分别对管道施工队、构造施工队、主材供应商及特殊材料供应商进行统一管理。在管理上科学施工,强化指挥,在施工组织贯彻上采用一切科学有力、切实可行办法,保证本17、工程安全、优质、按期竣工。第二节、施工组织管理机构职责1、项目经理项目经理是本标段工程质量、工期保证、安全保证、文明施工直接负责人,负责全面施工管理,施工管理细则。批准实行性施工筹划,合理调配资源,保证工程按照工期、质量、安全目的竣工。2、项目总工程师对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任,指引工程技术人员开展有效技术管理工作。详细负责组织对本标段工程项目施工方案;施工组织设计及质量筹划进行编制及经批准后实行;技术交底;过程监控;解决施工技术疑难问题;对施工中也许存在质量通病纠正、防止办法进行审核;解决工程质量中核心技术和重大技术难题;组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努18、力开展新成果;组织本标段工程项目设计交底、验收等工作;全面质量管理,组织工程项目QC小组活动;科研课题立项、研究工作。协助项目经理组织生产,合理安排技术环节对影响工程质量、进度、成本技术隐患预控。3、工程部对本标段工程进度实行、工序安排及过程控制负重要责人。负责本标段工程项目施工筹划贯彻工作;依照施工进度筹划和工期规定,适时提出施工筹划修正意见报项目领导批准执行;解决施工浮现详细问题;按照质量检查评估原则,对本标段所有工程质量进行检查;领导测量、实验、量测监控等专项技术工作;参加编制竣工资料和进行技术总结。4、安技部负责工程施工管理,安全综合管理,编制和呈报安全筹划、安全技术方案和详细安全办法19、,并在施工中认真贯彻贯彻。组织安全检查,发现事故隐患,及时监督整治。定期对施工队进行安全教诲,核心工序提出安全施工防范技术交底。负责现场保卫工作。5、经营部负责对本标段工程项目承包合同管理、财务管理、成本控制、核算、记录工作。准时向业主、监理报送关于报表。6、机械物资部负责物资采购和物资管理工作和项目所有施工设备管理工作。7、实验室负责砼配比设计、各种原材料进厂检查工作,直接控制现场砼拌和楼各项管理。负责各道工序施工试件制作与检测。8、综合办公室负责对外协调、文明施工、后勤,解决项目经理部一切寻常工作涉及文献管理,培训筹划制定等。第四章 劳动力筹划第一节 劳动力布置及任务划分为了优质高效地完毕20、本标段所有工程施工任务,依照厂内构筑物分散特点和厂内管道工程错综复杂,道路工程、设备安装等同期施工等基本状况,合理配备劳动力资源,拟安排2个土建施工队、1个设备安装施工队、1个厂区道路施工队,各施工队专业技术工人人数比例控制在60%以上。二、施工队伍安排表序号施工队名称人数(人)任务划分1主体构造施工队I50设备管理用房及围墙工程2II60清水池、污水池工程3厂区道路施工队50厂区道路、雨污水管工程等5设备安装施工队20设备安装、工艺管道等6共计180第五章 施工进度筹划及保证办法第一节 总体施工进度筹划 凤岭乡城乡化建设项目-凤岭乡小城乡生活污水解决工程,建设地点:隆德县凤岭乡冯碑村;一体化21、组合池及综合用房工程:新建5.5立方米钢混砼格栅渠1座,50立方米钢混砼调节沉淀池1座,20立方米钢混砼厌氧池1座,24立方米钢混砼缺氧池1座,152立方米钢混砼好氧池1座,25.5立方米钢混砼循环沉淀池1座,7立方米钢混砼MBR膜池2座,11.25立方米钢混砼清水池1座,23.66立方米钢混砼污泥贮池1座;新建87平方米新型钢构造组合池房1座,安装一体化组合池工艺设备1套;新建10.8平方米砖混膜池风机房1座,10.8平方米砖混好氧池风机房1座,10.8平方米砖混加药间1座,10.8平方米砖混值班室及厕所1座。其她工程:新建混泥土道路360平方米,铁艺围墙107米,大门1座;实行土石方工程122、525平方米;铺设排水管道582米,配备钢筋混泥土水表井1座,钢筋混泥土检查井9座,钢筋混泥土雨水井4座;安装变压器1台,动力配电柜2台,现场控制箱7台,照明控制箱1台,PLC控制及编程系统1套;配备污泥运送车1辆,种植树木50株。筹划工期: 70日历天,筹划开工日期:5月5日;筹划竣工日期:7月14日详细施工筹划详见本项目工程施工进度筹划图(附表四)。第二节 施工顺序安排工程量大、工作种类复杂,工期短,为保证工期目的实现,施工中必要切实做好施工顺序安排,按照平行流水作业方式并结合科学搭接施工,多工作面展开施工。构筑物施工按照“先下后上、先内后外”顺序原则进行。第三节 工期保证办法科学合理地安23、排施工工序和施工进度,并在实行过程中及时调节进度筹划;加强组织管理及协调;保证技术、人、材、物、机供应;积极推广新工艺、新技术和建立竞争机制。1、保证工期组织办法1)发挥优势,全力保障施工生产发挥机械化施工优势,选取合理配套施工机械,建立合理机械保养、维修体系,保证施工机械完好率;同步,建立强有力后勤保障体系,保证各种物资、设备准时足额到位;搞好工作和生活环境建设,全方位保障施工生产。2)抓好控制工程,加强网络筹划管理本工程是以污水池为重点来控制工期,工程施工中抓住核心工序,应用网络技术,合理安排施工顺序,抓住核心线路。对施工重点优先安排,增长设备、人力、物力、财力投入,保证分项分部工程按期完24、毕。使施工筹划做届时保日,日保周,周保月高效完毕。同步,在保证质量、安全前提下,尽量开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,减少雨季等不利因素对施工影响,运用有利时机加快施工进度。3)科学组织,加强协调随着施工状况不断变化,及时分析控制工期核心线路,合理调剂、人力、物力、财力和机械配备,使施工进度紧跟筹划。加强调度记录工作,减少各道工序间衔接时间,充分运用各个工作面,避免浮现窝工现象。协调好各业务部门工作,加强协作配合,理顺上下关系,对施工现场需求和需解决问题及时反映、及时解决,避免影响施工进度,保证工期方案。4)抓好资金管理,保证资金投入管理运用好工程资金,保证各项25、施工活动得以正常进行;保证资金投入,提供强有力资金保障;保证建设资金专款专用。5)搞好对外关系,保证施工生产顺利进行施工中理顺与业主、监理工程师、地方工作关系,保证施工生产顺利进行。2、保证工期技术办法1)施工测量作好控制点保护工作。施工测量采用轴线加坐标网控制,必要时可加密控制点,将加密点放在安全地方。高程控制点也分别设在各控制点上,作为施工用高程基本点。同步定期进行校核工作。施工前将仪器交由计量检查单位进行检查,并在现场校准后方可使用。测量放线必要自行复测合格并经甲方监理复测认定后方可使用,并作好记录。测量内业要核对签字,并有详细记录,建立交接制度。为下道工序施工备齐资料。2)模板工程支模26、采用定型模板和木模相结合,采用穿墙螺栓作为拉条,支模拉顶相结合,以保证模板支设牢固,详细构造施工依照实际状况采用相应支模工艺施工。在安装池壁最下一层模板时,应在恰当位置预留出清扫杂物用窗口,在浇筑砼前,应将模板内部清扫干净,经检查合格后,再将窗口关闭。模板应平整,且拼缝严密不漏浆,穿墙螺栓加焊止水环,止水环采用88cm厚6mm钢板。模板安装容许误差(给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90第5.2.12条):项 目容许偏差(mm)轴线位置底板10池壁、柱、梁5高 程5平面尺寸(混凝土底板和池体长、宽和直径)L20m1020mL50mL/50mL250m25混凝土构造截面尺寸池壁、柱梁、顶27、板3洞、槽、沟净空、变形缝宽度5垂直度(池壁、柱)H5m55mH20mH/1000表面平整度(用2m直尺检查)5中心位置预埋件、预埋管3预留洞5相临两表面高低差23)钢筋工程钢筋应按设计进行配备,钢筋加工和绑扎应符合国家钢筋砼构造设计规范、钢筋砼施工与验收规范以及操作规程等技术原则。钢筋应有出厂合格证及复试报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉号及直径d分批检查。检查内容涉及检查核对标志、外观检查,并按国家关于原则规定抽取试样作物理、化学性能实验,合格后方可使用。焊接钢筋要有试件,焊接长度及接头错位应符合规范规定。钢筋使用加工之前,应进行除泥除锈工作,钢筋型号、间距、直径要符28、合设计规定。级钢筋末端须作180弯钩,其弯曲直径不应不大于钢筋直径2.5倍,平直某些长度不不大于直径3倍;级钢筋末端需作90。或135。弯折时,级钢筋弯曲直径不应不大于钢筋直径4倍,平直某些长度按设计规定拟定。钢筋加工容许偏差(混凝土构造工程施工及验收规范GB50204-92第3.35条):项 目容许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20钢筋位置容许偏差(给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90第5.2.19条):项次项 目容许偏差1受力钢筋间距102受力钢筋排距53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架105焊接预埋件中心线位置3水平高差+36受力29、钢筋保护层基本10柱、梁5板、墙3钢筋应绑扎牢固,以防止振捣砼时绑扣松散、钢筋移位,导致露筋。留设保护层,应以相似配合比细石砼或水泥砂浆制成垫块垫起钢筋,禁止使用钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。底板采用铁马凳架设钢筋,每平方米设立一种,在不能取掉状况下,应在铁马凳上加焊止水环,防止水沿铁马凳渗入砼构造。当钢筋排列稠密,以至影响混凝土正常浇筑时,应与设计人员商量采用恰当办法保证浇筑质量。绑扎完毕后,由质量员检查验收合格及监理工程师进行隐蔽工程验收后方可进行下一道工序施工,并做好隐蔽工程记录。4)混凝土工程混凝土搅拌和输送硬化料场地面,避免泥土混入砂石料。严格按照施工配合比投料,外30、加剂应均匀掺在水中投入搅拌机,不得直接投入。应采用机械搅拌,搅拌时间不少于120s,如掺入引气型外加剂,其搅拌时间为120180s。混凝土原材料称量容许误差(%)(混凝土构造工程施工及验收规范GB50204-92第4.3.1条):材料名称容许偏差水泥、混合材料2粗、细骨料3水、外加剂2拌好混凝土应及时浇筑,留出初凝时间,为下一层混凝土浇筑创造条件。气温较高及浇筑时间较长时,可恰当掺入缓凝型减水剂。混凝土浇筑a混凝土浇筑浇筑前应清理模板内杂物。木模应用水浸润模板。浇筑混凝土自落高度不得超过1.5米,否则应用溜槽、串筒等工具进行浇筑。浇筑应持续进行,分层浇筑,每层厚度不适当超过3040cm,相临两31、层浇筑时间不得超过2h(混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬时间,当气温不大于25时不应超过3h,当气温不不大于25时不应超过2.5h)。混凝土底板、壁板和顶板按照设计变形缝分块浇筑,每浇筑块应持续浇筑不得留施工缝。b混凝土振捣每一点振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为度。插入式振捣器振捣时移动间距不适当不不大于作用半径1.5倍,尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管件等。振捣器应插入下层混凝土5cm左右。在构造中若有密集预埋管件、或钢筋时,不易混凝土振实时,应采用相似标号细石混凝土进行浇筑和辅以人工插捣。混凝土养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内及时对混凝土覆盖和洒水湿润,养护期不得32、少于14d。浇水次数应能保持混凝土处在润湿状态;混凝土养护用水应与拌制用水相似;在已浇筑混凝土强度未达到1.2N/mm2此前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土质量检查:a.检查拌制混凝土所用原材料品种、规格和用量,每一工作班至少两次。b.检查混凝土在浇筑地点塌落度,每一工作班至少两次。c.每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时,应及时检查。d.用于检查混凝土质量试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作。试件留置应符合下列规定:(a)每拌制100盘且不超过100m3同配比混凝土,其取样不得少于一次。(b)每工作班拌制同配比混凝土局限性100盘时,取样不得少于一次。(c)同一单位工程每33、一验收项目中同配比混凝土,取样不得少于一次。(d)每次取样应至少留置一组原则试件,同条件养护试件留置组数,可依照实际需要拟定。5)穿池壁管、件防水解决预埋铁件防水:a.可在预埋铁件连带钢筋上加焊一止水钢板。b.施工时注意将铁件及止水钢板周边混凝土振捣密实,保证质量。穿越池壁、池底管做法:a.预埋套管应按照设计加止水环,钢套管外止水环应满焊严密。b.池壁混凝土浇筑到距套管下面2030cm时,将套管下混凝土振实、振平。c.对套管两测呈三角形均匀、对称浇筑混凝土,此时振捣棒要倾斜,并尽量辅以人工插捣,此处一定要密实。d.将混凝土继续填平至套管上皮3050mm,不得在套管穿池壁处停工或接头。6)管道防34、腐凡有360混凝土包管不做外防腐解决,管径不大于DN400mm采用新无锈管材不做内防腐解决,别的均须做内外防腐解决。防腐解决内外表面均规定将浮动氧化铁皮打掉,并将灰尘油污及焊溜、焊皮、焊灰清理干净达St2级。埋地和接触水钢管道其外防腐采用“加强防腐”,即:用环氧煤沥青漆,一层底漆、三布四层面漆,用黑色防腐漆;地上管道外防腐采用“轻型防腐”,喷涂或涂刷“IPN”系列互穿网络防腐涂料,可带薄锈作业,二层底漆、二层面漆,彩色颜色按设计规定选用。内防腐为互穿网络防腐底漆两道,互穿网络防腐面漆一道。普通钢管及钢制件内外防腐做法应满足设计及规范规定。第六章 重要施工机器、设备及材料投入筹划第一节 重要施工35、机械设立原则1、优选精良设备,并合理匹配,形成综合生产能力。2、设备能力不不大于进度指标规定能力。3、同类设备尽量采用同厂家设备,以以便配件供应和维修。第二节 重要施工机械配备重要施工机械由我单位设备物质部统一调配,以满足本标段工程需要,详见施工机械设备表,(附表一)。第三节 重要实验、测量、质检仪器见重要实验、测量、质检仪器表(附表二)。第四节 重要材料投入及保证1、本工程材料采购规定: 本工程所使用水泥、钢材、模板、砖、砂、石及其她建材等原材料购买前必要经甲方代表及现场监理承认批准后方可由材料员按工程进度需用量购买并提前运抵现场及加工制作。 2、材料采购应遵循规则: 本工程所需物资采购,执36、行公司物资采购工作程序,由项目部提出物资需用筹划报公司材料科;在通过评价选取合格物资分供方名册内组织采购和产品质量验证。 l、工程开工前应依照工程材料需用量制定材料需用量筹划。 2、依照材料用量筹划选取供货方,并对其进行评估,从中选出合格供货方上报甲方,并经甲方代表及现场监理承认批准。 3、材料进场时,材料员应把好材料入场关,做好材料检查办法,惯用建筑材料进货检查原则如下: a、工程惯用建筑材料(钢筋、模板、水泥、砂、石、砖、防水材料等)进场时,应由材料管理员依照合同和采购筹划规定,对进货材料进行检查。检查原则按照“惯用建筑材实验取样送样”规定国标进行检查。 b、若材料质量、品种、规格、数量不37、满足合同和采购筹划规定,应回绝收货,并及时向领导报告。材料满足合格规定后,应由仓库材料管理员或有关人员及时填写好进货检查记录。做好材料标记。 d、由持有建材取样证者或施工员(必要持有建材取样证),会同建设单位见证人一起,按照 “惯用建筑材实验取样送样”资料中所规定国标、数量、规格进行取样,做好标记,并备好材料质量证明,批量等有关资料以及授权委托书后送到实验室检查。4、进场后材料及加工好半成品应有序堆放并做好产品标记,不同品种材料或成品不能混放。 3、材料进场筹划按照本工程预算数量。第七章 核心施工技术、工艺及工程项目实行重点、难点分析、解决方案和各分某些项工程施工办法第一节 测量放线测量工作是38、土建工程施工基本,更是保证按设计规定实行施工重要手段。本工程采用平面和高程控制,平面控制采用方格网控制;高程控制点均设在各平面控制台上,构成高程控制网,保证在施工测量中每站观测都可以同步使用两个以上水准点,便于校核。基线复核复测工作,以业主提供控制点为根据。各控制点均作用在现地面上,依照需要每个控制点均做成1.7m深混凝土基本,以保证位置牢固,并采用办法加以保护,以防遭到损坏。施工测量除应满足关于规范、原则外,还要做到如下几点:正式放线前,应对使用仪器进行校对和检查,由检测单位认证后使用。业主交接桩应有文字、图示,并办理交接手续,由施测人员复核无误后,进行正式施测放线,并提前做好内业计算和准备39、工作。水准点交接后及时进行复测,测出成果应满足施工规范精度规定,对暂时水准点要定期复核,特别在冬雨季期间应特别注意,以保证施工测量精度需要,必要时制定定期复核制度。对所有钢卷尺、皮尺应定期进行修正,对重要控制桩要有防护办法,重要桩要保存到工程结束。测量内业一定要核对签定,并有详细记录,分清主次,并随时将资料备齐,为施工做好准备。正式放线前做测量施测方案,报监理工程师审批。测量轴线误差应符合三级原则,即不得不不大于1/14000。厂内设立水准点复测应符合20mm闭合规定。第二节 土方工程1、场地清理在施工前,将施工区域内有碍施工已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、围墙、树木等,由于清理场地而留下坑40、洞、按监理工程师指定材料回填,填料分层厚度不不不大于250mm,分层夯实到相邻土层干燥状态密度。清理完场地后请监理工程师检查,合格后进行土方开挖。2、施工排水构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m排水边沟,并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m,深2m,井内各放置一台100潜水泵,排水出路依照厂区总体排水布置而定。3、基坑开挖3.1基坑开挖防护办法:在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基浮现与设计不符现象,及时与监理工程师及有关人员联系,征求各方意见,尽量保护原有测量控制点免遭破坏,如有不可避免状况发生,及时报监理工程师,拟定恰当解决办法并经实41、行解决后,可进行下一步施工工序。施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸规定,并征得本工程监理工程师批准。 土方采用机械开挖,人工配合,按规范放坡,工作间宽1.52.0m。施工时,不需做地基加固处,先挖至设计基底以上0.2m,余下0.2m由人工清挖。随挖槽随由人工削坡,削坡完毕用1:4水泥砂浆抹面50mm。沿基坑顶四周2m处用F48管做栏杆,栏杆高1.2m,立柱间距3m,立柱入土0.6m以上。立柱外侧设200mm高挡土埂。3.2土方存储:基坑(槽)开挖出土均运至弃土场,并堆放成棱台状,依照土质状况拟定相应堆放高度,使土堆稳定,保持排水畅通。在大方量土方开挖完毕后,将每个土堆用苫布覆盖,防止土壤干42、燥后遇风导致扬尘。3.3土方回填:土方回填在构造外观及满水实验经监理工程师检查验收合格后进行。回填土选取开挖出土方选料进行,还土前检查土质(土类、含水量等),并满足招标文献及园林、GBJ201-83、GBJ141-90规定。基坑构造外侧大面积土方采用推土机分层摊铺,机械碾压;在机械回填、碾压不到部位以及管道、公用设施及敏感构造0.5m范畴内,配合人工摊铺,采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm;每层成活后,进行密实度检测。第三节 钢筋工程1、钢筋采购及进场检查本工程所用钢筋均采用符合国标产品,认真执行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)低碳热扎圆盘条(GB/701-1943、97)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB/3013-91)之规定,并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及实验报告单,钢筋进场后由项目部质量部及实验室负责按现行国家关于原则规定,抽取试样,做力学性能实验,合格后方可使用。在钢筋使用前,依照工程师规定,提交钢筋技术文献。2、钢筋存储钢筋按照级别、直径、炉号、实验与否分类堆放,已实验合格钢筋挂白色标牌,尚未实验钢筋挂黄色标牌;已实验不合格钢筋挂红色标牌,并设立单独存储区,及时清退出厂。钢筋码放时,其下部垫放预制混凝土支墩,使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形,钢筋上面覆盖苫布,保证待用钢筋清洁无污染。钢筋码放处干燥、通风,避免钢筋因潮湿而生44、锈。3、钢筋加工钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经工号负责人审核无误,报请工程师审批后,交钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前,钢筋厂负责对弯曲钢筋调直并清除污锈,加工时一方面制作样筋,下料结束后,挂蓝色料牌,经项目部质控人员检查合格后,使用专用车辆运至现场使用。4、钢筋焊接钢筋焊接开始前,焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核,审核合格电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。进场钢筋在钢筋加工厂下料前,采用钢筋对焊机进行闪光对焊,然后依照运送条件及图纸规定下料,尽量减少现场焊接数量。现场钢筋对接,直径不不大于16时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头,竖向筋用电渣压力焊。无论采用哪种接头形式,均做到45、满足现行国标JGJ1896规定。5、钢筋绑扎基本钢筋绑扎之前,认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起根据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置;侧墙钢筋绑扎前,根据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔点画出其他筋位置。钢筋保护层、间距、定位和设计图及有关规范规定一致。绑扎钢筋金属丝为2022号(0.70.9mm)软铁丝。钢筋绑扎时,严格按照标示位置布筋,对号入位。所有构筑物,为防止绑扎过程中及绑扎完毕后,钢筋移位或变形,无论是基本钢筋还是侧墙钢筋,均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基本厚度及侧墙宽度计算加工,基本钢筋梯架间距为0.8m,其端部及中间每隔3.0m设一道三角形46、支架,以防支架变形,侧墙钢筋梯架间距不得不不大于2.0m。绑扎钢筋用绑丝端头向内折。钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时,依照设计图纸规定施工。钢筋绑扎完毕及时邀请监理工程师进行检查,合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前,保护好已绑扎完毕钢筋,不在钢筋上踩踏、放置重物;同步不随意变化已验收钢筋形状。6、垫块制作及使用依照设计图纸计算出不同部位垫块形状、尺寸,经工程师批准后,由专人负责集中加工。每个部位垫块强度级别、颜色与构造混凝土相似,配比由公司实验室试配。垫块加工完毕后,经项目部质控人员验收后存入专用料库,使用时依照程序进行发放。钢筋绑扎时把由工程师审批合格垫块,放置在基本或47、侧墙直墙段,每平方米加垫块不少于一块,在侧墙拐角或有斜八字凸出段此外加倍放置垫块,垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。为保证构造拆模后垫块与其他部位混凝土颜色一致,咱们采用垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量粉煤灰办法对垫块进行抹面解决,可以有效解决颜色不一致问题。第四节 模板工程1、模板控制要点保持模板平整、直顺;拼缝严密不漏浆,无错台现象;模板表面光洁无锈。模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠;在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形,保证混凝土施工成形后几何尺寸精确。止水带模板保证止水带位置精确。侧墙与基本混凝土施工缝无漏浆、“流泪”现象。模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀,不影响混凝土外观效果。适应工48、期规定,能迅速进行模板拼装及拆卸。2、模板使用前准备工作钢模板在使用前喷砂除锈,刷防水脱模剂,并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整,对于板面有较大损坏模板要及时更换钢面板。3、支设模板模板选用6015定型钢模,两块模板中间贴海绵条,模板支设完毕后,用方木和丝杠等加固,经监理工程师检查安装好模板并承认后,方可进行下道工序施工。4、穿墙螺栓使用模板支搭时,所有外墙一律采用外套20柔性塑料管对拉螺栓,施工完毕将螺栓及塑料管取出,以利于更好地对外墙上螺栓孔进行解决,防止渗水现象浮现。5、模板拆除严格执行给水排水构筑物施工及验收规范规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下:侧模板,应49、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。基本模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除,冬施期以间做同条件试块来拟定,并考虑气温变化影响。不不大于8m梁或板、悬臂长度不不大于2m部位混凝土模板必要在混凝土强度达到设计强度100%时拆除。墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。第五节 混凝土工程1、准备工作:浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教诲、技术规定交底外,尚须注意:A、检查模板支撑支架与否牢固可靠,几何尺寸与否与设计相符。B、检查钢筋绑扎数量与质量与否和设计一致。C、检查止水条、止水带、模板与否足够并安装对的牢固。D、调配好施工配合比。E、检查设备器具与50、否完好正常。F、检查预埋件、预埋套管与否有错埋,漏埋。G、浇注范畴内异物、积水与否清除干净。以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑混凝土。2、砼采用商品砼,泵送灌溉,在输送管砼出口处加设布料软管。3、砼塌落度采用1012cm。4、砼浇筑时为保证砼不产生离析,考虑在浇筑柱墙时设立串筒,减少砼自由下落高度,保证砼质量。5、输送管线宜直,转弯宜缓,接头严密。6、泵送前先用适量与砼内成分相似水泥浆或砂浆润滑输送管内壁。7、砼泵送过程中,受料斗内应具备足够砼,以防吸入空气产生阻塞。8、浇筑砼前,对模板内杂物及钢筋上油污须清理干净;对模板缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。9、浇筑砼前51、对施工缝进行冲洗,清除松散颗粒及杂物,但不能有积水,浇筑前应在施工缝上铺设50mm厚与砼级配相似砂浆。10、砼浇筑过程中,设专人观测模板、支架、钢筋等状况,发现变形、移位时应及时采用办法进行解决。11、为避免浇筑砼过程中,施工人员踩坏楼板钢筋,须设专人看护并修复钢筋。12、浇筑砼由一侧开始,先浇柱、墙,后浇梁板。应在柱、墙浇筑完毕后,停歇11.5小时再继续浇筑梁板。浇筑时应分层浇筑分层振捣,施工程序和施工缝留置应符合施工规范规定。13、严格控制楼板面高程,办法是运用仪器将控制点分别投到柱、墙插筋上,运用拉线法进行控制。14、砼随浇随捣随抹,一次性抹平压实。15、砼浇筑完楼板面及时覆盖草袋并洒水52、养护或者刷砼养护液。变质外加剂。16、防水混凝土:本工程各类水池均采用集料级配防水混凝土,通过选取适当砂石级配,控制水灰比,形成细骨料、水泥砂浆紧紧包裹着粗骨料,切断混凝土沿石子表面毛细渗水通道,变化毛细管分布状态,增强混凝土沾滞性,减少骨料变位移动,以提高混凝土整体密实性。达到防水抗渗目。集料级配防水混凝土水灰比应限制在0.6以内,每立方米混凝土水泥用量不少于300公斤,亦不不不大于350公斤,砂率不不大于35,灰砂比1:21:2.5,坍落度不不不大于5厘米。通过实验抗渗级别不低于设计规定(当实验能达到该抗渗级别,最小水泥用量可不限制)。详细应按混凝土构造工程施工及验收规范GB502049253、规定持续振捣,每层厚度普通为200350mm,在下层混凝土初凝前,就接着浇满上一层混凝土。当池壁中有大直径套管或面积较大金属板子埋时,注意其下混凝土不易振捣,其中窝着空气不易排出,因而,应在套管底部或板上暂时开设施工用孔。防水混凝土应防止浇筑后打洞,预留孔洞和预埋件应在混凝土浇捣前预留、预埋好。18、施工缝解决,混凝土浇筑施工前,施工缝处混凝土表面应清理干净并凿毛,再用水冲洗干净并排除积水,铺以2030mm厚比原设计强度级别高一级水泥砂浆,然后再进行混凝土浇筑。当井壁混凝土浇筑到与其相接梁板位置时,先暂停1-2小时,待混凝土初凝后,再继续梁、板混凝土浇筑。19、接缝解决,施工缝是水工池子防水薄54、弱环节。本工程对施工缝基本规定是:池底板应采用持续浇满办法,不留施工缝;池子第一次施工缝留在高出池底板表面500mm池壁上。施工缝形状和做法与池子深度关于,当池子深度不大于3.5米时,做成企口缝,池壁上留出13宽“凹、凸”缝或12宽台阶缝,当池深不不大于3.5m则采用止水钢板缝,止水钢板,按设计规格尺寸制作安装。当继续浇满施工缝以上混凝土时,应先凿毛接口混凝土,清除浮灰杂物,用水冲干净,保持湿润,然后涂纯水泥浆二遍,再铺10mm厚水泥砂浆(用原防水混凝土配合比,去掉石子),少量半晌,然后继续浇捣新混凝土到池壁顶,要控制砂浆铺设不能过厚,以免形成一种强度较弱接缝。止水钢板缝是将止水钢板下部半埋设55、在先浇混凝土中。上部继续浇混凝土时,对施工缝解决同企口缝。20、混凝土养护:底板采用蓄水养护14天以上,壁板采用挂湿草袋两层,浇水养护。拆出模板后,为避免阳光直照,应用湿草袋覆盖,以防止混凝土干缩和温差裂缝产生。防水混凝土养护:与普通混凝土相比,水工混凝土对养护规定,又有自身特点,施工时应特别注意。防水混凝土养护得好坏对其抗渗性影响很大。防水混凝土水泥用量较多,收缩性较大,如混凝土初期脱水或在养护中缺少必要温湿度条件,其后果较普通混凝土更为严重。因而,当混凝土灌溉后46小时,应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水36次,三天后每天浇水23次,养护天数不不大于14天。第六节 砌体工程1、施56、工准备1)砌块堆放地点宜布置在垂直运送设备附近,场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净,避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用砌块和构件。2)砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放,顶面二皮叠成阶梯形,堆置高度不适当超过3米。砌块装卸和运送应平稳,避免冲击。3)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸规定,预检合格。按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。2、工艺流程墙体放线制备砂浆砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒 缝1)砌筑墙体时,应设立皮数杆。砌筑时应上下错缝,搭接长度不适当不大于砌块长度1/3,并应不不大于150mm。如不能满足时57、,在水平灰缝中应设立26钢筋或4钢筋网片加强,加强筋长度不应不大于500mm。2)灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直缝宜用内外暂时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得不不大于15mm,垂直灰缝不得不不大于20mm。不不大于30mm垂直缝,应用C20细石混凝土灌实。3)切锯砌块应使用专用工具,不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整洁砌块砌筑。4)砌块墙与框架构造连接构造、配筋带设立与构造、门窗框固定办法与过梁做法,以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。5)每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝勒缝(原浆勾缝),深度普通为35mm。第七节 厂区综合管网工程58、1、管道施工测量交接桩开工前应请设计单位到工地共同进行交接桩工作,在交接桩前双方应共同拟定交接桩筹划。交接桩时,由设计单位备齐关于图表,涉及给水排水基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心桩以及各桩控制桩和护桩示意图等,并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与邻近水准点标高闭合。接桩完毕,应及时组织力量复测,接桩时应检查各重要桩橛稳定性、护桩设立位置、个数、方向与否合乎原则,并应尽快增设必要护桩。交接桩完毕后,双方应作交接记录,阐明交接状况存在问题及解决办法,由双方交接负责人及详细交接人员签章。管道放线每隔10m设中心桩,管道在检查井处 、互换管径处、分支处、阀门井室处均应设中心桩,必要59、时要设护桩或控制桩。管道放线抄平后,绘制管路纵断面图。测量工作应有正规测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员姓名纪录,测量记录均应由专人妥善保管,随时备查,作为工程竣工原始资料。暂时水准点设立和规定开工前应依照设计图纸和由建设单位水准点放设暂时水准点,暂时水准点应设立在不受施工影响固定构筑物上,并应妥善保护,详细记录在测量手册上。开槽铺设管道沿线暂时水准点,每200m不少于一种,施工设立暂时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必要通过符合方可使用,并应经常校核。暂时水准点设立应与观测点接近,不应设立在现场堆料或构筑60、物施工开挖处。暂时水准点应设立在交通要道、重要管道和挖填放范畴以外,房屋和构筑物基本压力影响线以及机械振动范畴以外。施工测量容许偏差项目容许偏差水准测量高程闭合差20(mm)导线测量方位角闭合差40()导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距量较差1/5000施工测量注意事项1)在两个以上施工单位施工工程衔接处,所设立暂时水准点应互相测校调节,以防差错。2)管道中心线和转折点恰当位置设立施工控制桩,控制桩应妥善保护。3)测量时,应队仪器进行检查调节,对原始记录作详细校对。2、基槽开挖沟槽支撑形式厂内管道埋深不一,对于开挖较深基槽设支撑防止土体塌落。依照不同埋深咱们采用不同支撑方式。1)对于埋61、深不大于2米管道,放坡开槽。2)当管道埋深不不大于2米不大于3米时,沟槽支撑采用断续式水平支撑。3)当管道埋深不不大于3米不大于4米时,采用持续式水平支撑。4)当管道埋深不不大于4米时,采用工字钢卡板支撑。沟槽开挖注意事项机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,草地应留0.2-0.3m厚土层暂时不挖,待临铺管前用人工清理挖至标高,并同步修正槽底。将地下水位稳定支槽底如下0.5m时方可开挖,以免产生挖土速度过快,因土层含水量过大支撑困难,不能及时支护导致塌方危险。沟槽开挖需要支撑时,挖土应与支撑互相配合,机械挖土后及时支撑,以免槽壁失稳导致坍塌。当采用挖掘机挖土时,挖掘机不得进入为设支撑62、区域内。应向施工人员进项详细施工交底,内容普通涉及挖槽断面、堆土位置、地下状况、安全规定等。挖土机械应保持良好工作状态,挖槽是为了保证槽底土壤不被扰动和破坏,开槽时应在设计槽底高程以上留20cm左右不挖,此层用人工清除。3、管道基本埋地钢管、不锈钢管、铸铁管当DN700时,做150mm砂基本;当DN800mm时,做200mm砂基本。砂料选取带棱角中砂,在槽底铺砂时,应比设计宽度两边各加宽20cm,砂基本用蛙夯夯实。混凝土平口管采用混凝土基本,按照覆土厚度选取90、135混凝土基本。混凝土基本施工时,如果地下水旺,应在槽底先铺一层碎石垫层,然后在上面浇筑混凝土。混凝土基本侧向模板选用品有一定刚度63、钢模板,安装过程中保证接缝严密,支撑牢固,符合构造尺寸规定。混凝土振捣采用机械振捣,保证混凝土密实。混凝土基本抗压强度超过5MPa后方可进行安装管道。混凝土承插口管采用砂石基本。做法按照市政排水工程通用图按照覆土深度,选用60、90、120砂石基本。砂料选用中砂,石料选取525级配碎石,砂石铺垫前应充分拌合,铺完后用蛙夯夯实。基本表面不能有石子露出,基本表面应平整,保证管壁与基本均匀接触。高密度聚乙烯双壁波纹管采用沙砾垫层基本,对普通土质地段,采用150mm厚粗砂基本;对软土地基,采用250mm厚沙砾基本。4、管道安装管道运送管子在运送过程中,应由防止滚动和互相碰撞办法。非金属管材可将管子放在64、有凹槽或两侧有钉有木楔垫木上,管子上下层之间应用垫木、草袋或麻袋隔开。装好管子应用缆绳或铁丝绑牢,金属管材与缆绳或铁丝绑扎接触出,应垫以草袋或麻袋等软衬,以免防腐层受到损伤。铸铁直管装车运送时,伸出车体外某些不应超过管子长度1/4。非金属管材应尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动,短距离搬运可在管下垫以草袋或在木板上滚运。金属材料短距离滚运,也应清除地面上石块等杂物,以免损坏防腐层。禁止在地面上托拉管子。管道装卸装卸管子宜用吊车,捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊,不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。采用兜底平吊管子时,吊绳与管子夹角不适当过小普通夹角不不大于45为宜。装卸管子时禁止互相碰撞和自由滚落,更65、不得向地面抛掷。管道堆放管子堆放场地要平整,不同类别和不同规格管子要分开堆放。跺于跺之间要留有通道,以便进出管料。管径较小时,金属管材可以纵横交错堆放,每层管子承插口相间平放,但应注意堆放时将管子用木块垫好,以免管子滚动。非金属管材应用垫木垫起,每层管子之间垫木必要上下对齐在一条直线上,每根管子两块垫木间距宜为0.6倍管子长度。铸铁管、钢管堆放管垛高度不得超过3m,垛旁设支柱,防止管子滚动。管道连接钢管钢管连接采用坡口焊接。钢管对口时,不得强力对口。钢管对口后,应垫牢固,避免焊接或预热过程中产生变形。不得搬动钢管,或使钢管悬空处在外力作用下施焊。钢管连接采用电弧焊,焊接采用焊条化学成分、机械强66、度应与母材相似匹配,兼顾工作条件和工艺性。不同管壁状况下坡口尺寸见下表:修口形式间隙b(mm)钝边p(mm)破口角度()图示壁厚(mm)491.53.01.01.5607010262.04.01.02.0605钢筋混凝土管平口管钢筋混凝土管平口管采用水泥砂浆抹带接口。抹带及接口用1:2.5水泥砂浆,水泥采用425号硅酸盐水泥,砂子含泥量不得不不大于3%。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。抹带砂浆分两层做完。第一层砂浆厚度约为带厚1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后抹第二层,用弧形抹子压成形,初凝后再用抹子干光压实。基本与抹带相接处混凝土表面应凿67、毛洗净,使之粘接牢固。抹带完毕后,应及时用土工布覆盖,34h洒水养护。钢筋混凝土管承插口管钢筋混凝土承插口管采用橡胶圈接口。管子铺设前,应清除承口内和插口内油污、杂物;清除完毕后将选定橡胶圈套入插口槽内,胶圈应平顺、无扭曲。管子安装采用手扳葫芦进行管子就位,管子插入前,应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂,插入时,管子两侧手扳应同步拉动,使橡胶圈精确就位。管子承插过程中,仍用吊车吊住管子,待管子拉紧后将管枕击实。5、管道严密性实验及强度实验严密性实验(闭水法)当管道工作压力不大于0.1MPa时,进行管道严密性实验。实验采用闭水法。实验管段按井距分隔,长度不不不大于1km,带井实验。管道实验前,管道68、及检查井质量已验收合格。实验水头按下列状况拟定:实验段上游设计水头不超过管顶内壁时,实验水头从实验段上游管顶内壁加2米;实验段上游设计水头超过管顶内壁时,实验水头以实验段上游设计水头加2米;当计算出实验水头超过上有检查井井口时,实验水头以上游检查井井口高度为准。实验环节如下:(1)将实验段管道两端管口封堵。(2)实验管段灌满水后浸泡时间不少于24h,使管道充分浸透。(3)当实验水头达到规定水头开始计时,观测管道渗水量,直至观测结束时,应不断向实验管段内补水,保持实验水头恒定。渗水量观测时间为30min。(4)渗水量计算q =q-实测渗水量(L/(minm);W-补水量(L);T-实测渗水量观测69、时间 (min);L-实验管段长度 (m)。当管道工作压力不不大于或等于0.1MPa时,管道线进行强度实验,然后再进行严密性实验。强度实验管道水压实验,实验压力应符合9.12-5规定。管道水压实验实验压力管道种类工作压力P实验压力钢管PP+0.5且不不大于0.9铸铁及球墨铸铁管0.52P0.5P+0.5预应力、自应力钢筋混凝土管0.61.5P0.6P+0.3现浇或预制钢筋混凝土管渠0.11.5 试压前,实验段管应先充水浸泡。管道试压前2-3d,向试压管道内充水。水自管到低端诸如。此时应打开排气阀排气,当充水至排出水流中不带气泡,水流持续,即可关闭排气阀门,停止充水。水布满后为使管道内壁即接口材70、料充分吸水,宜在不不不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压,浸泡时间应符合下表规定。水压实验管段浸泡时间管材衬里管径(mm)浸泡时间铸铁管、球墨铸铁管、钢管无水泥砂浆衬里不少于24h有水泥砂浆衬里不少于48h预应力、自应力钢筋混凝土管混凝土管及现浇或预制钢筋混凝土管渠1000不少于48h1000不少于72h管道浸泡符合规定后,进行管道水压实验。实验分两步进行,第一步是升压,第二步按强度实验规定进行检查。a.升压管道升压时,管道内气体应排净,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时,应重新排气后在升压,每次升压时应分级升压,每次升压时以0.2MPa为宜,没生一级应检查后背、支墩、71、管身及接口,当无异常现象时,在继续升压。b.强度实验水压升至实验压力后,保持恒压10min,经对接口、管身检查无破损及漏水现象,以为管道实验强度合格。严密性实验(放水法)压力管道严密性实验有放水法。放水法实验是依照在同一管道内,压力相似,压力降相似时,其漏水量也相似原理检查管道漏水状况。用放水法进行严密形实验应按下列程序进行:a.按照实验压力规定,每次升压0.2MPa,然后检查有无问题,若无问题可继续升压。将水压升至实验压力,关闭水泵进水节门,记录降压0.1MPa所需时间T1;b.打开水泵进水节门,再将管道压力升高至实验压力后,关闭水泵进水节门;打开连同管道放水节门往量水箱中放水,记录降压0.72、1MPa时间T2,并测量在T2时间内,从放水节门房出水量W;c.按下式计算实测渗水量:式中q实测渗水量(L/(minm);WT2时间内放出水量(L);T1从实验压力降压0.1MPa所通过时间(min);T2放水是,从实验压力降压0.1MPa所通过时间(min);L实验管段长度(m)。6、基槽回填基槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行,具备条件应及时回填,防止管道曝露时间过长。管道回填在两侧和管顶以上50cm范畴内还土,应由沟槽两侧对称进行,不得直接仍在管道上。需要拌合回填材料,应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。采用蛙夯压时工具时,应夯夯相连;采用压路机时碾压重叠宽度不得不大于20cm。管73、道覆土较浅,管道承载能力差,回填土达不到压实系数实,应采用管道加固办法。 第八节 道路工程1、测量放线依照已拟定场区暂时路中心线返出道路边线,用白灰洒出路缘线。2、前期解决在正式填土前,在暂时路址处一方面铺筑山皮土(厚度50厘米),用震动碾压机作压实解决,碾压6遍。通过解决后,保证形成运土车简朴进场环路。简朴环路形成后,先进行构造物施工,构造物施工完毕后,再进行路基填筑以及路面施工。3、路基填筑土车运土、卸土时要掌握好卸土堆间距。用推土机将填料推平至虚铺高度,并在第一层就形成1%横坡以防止道胎存水。依照填料含水量拟定与否进行翻晒,如果含水量过高,需要用三铧犁翻开进行晾晒,再用旋耕犁打碎,经实验74、含水量达到最佳含水量2%时方可以进行排压。路基用履带排压后,用推土机找平(路顶面找平用平地机),平整度规定达到3米靠尺范畴内10毫米,高程误差不超过20毫米。找平后用18吨震动碾压机由路边向路中错半轴碾压,再用18吨三轮碾压机借三分之一轴,重复碾压直至自检压实度合格后为止。4、路面基层(灰土层)基层施工前,应依照土源及土质状况,对所采用土测定其密实度、含水量,施工中应掌握土含水量以利压实,过湿或过干应翻晒或加水,以期达到最佳含水量。土质规定:土质宜采用Ip值为8Ip14,土中不得含杂草和泥条子且杂质不得超标5%,当土中具有碎石时,其粒径不适当不不大于50mm。施工规定: 拌和:拌和前要检查石灰75、土含水量,使混合料控制在最佳含水量,得到最大干容重,如果偏干酌情加水,偏湿则应掺入适量干材料或翻晒,拌和时应严格按设计规定配比下料,拌和均匀石灰类混合料中不得具有不不大于25毫米土及石灰团粒。 摊铺:拌和均匀混合料,在摊铺前,其含水量应为最佳含水量,将拌好混合料按设计断面和松铺厚度,分层均匀摊铺于路槽内,在摊铺上层混合料前,应将下层表面洒水润湿,并注意不能发生材料离析现象。 碾压:碾压应在最佳含水量下进行,并应随时检查被碾压路面基层密实度,如发现局部“翻浆”和“弹软”应及时停止碾压,待翻松晒干再压,浮现松散推移现象,则洒水翻拌再压,构造层平整度应符合规定规定,且不可贴薄层找平。 养生:养生期间76、应保持一定湿度,当其表面略微干燥时,应洒水养护,洒水时以喷洒为宜,不可用水管冲刷,每次洒水量不适当过多,以保持湿润,表面不形成流动水膜为度,养生期视季节而定普通不不大于7天。5、三渣层(水泥、石灰、石屑混合料)施工水泥、石灰、石屑混合料选取水泥、石灰、石屑混合料应依照供料单位产品质量、供料单价、运距和服务以便性综合评价,选取适当供料厂商,以提供质量好、价格低产品。水泥、石灰、石屑混合料基层应避免安排在低温冬季阴雨天气施工,施工期最低气温应在5摄氏度以上。供货商必要提供水泥、石灰、石屑混合料原材料质量保证单。路用石灰应充分消解,且不合杂质。放石灰CaOMgO含量宜不不大于50:生石灰CaO十Mg77、O含量宜不不大于60;它们末通过10毫米筛孔未消解颗粒含量不不不大于20。用于混合料水泥可采用普通硅酸盐水泥、矿酸盐水泥、矿渣水泥。水泥终凝时间应较长(宜在6时以上),并宜采用标号较低水泥(如325号)。粒料颗粒构成范畴普通为010毫米。不不大于40毫米颗粒应筛除,粒料压碎值不不不大于30。水泥、石灰、石屑混合料外观质量和强度指标水泥、石灰、石屑混合料拌合后规定外观均匀、色泽调和、没有灰条、灰团、花面,且水份适当均匀,无严重粗细分离,均匀系数应不不大于5。混合料含水量接近最佳压实含水量,最佳压实含水量可在实验室内采用原则击实仪通过实验拟定,对于水泥、石灰、石屑混合料最佳含水量普通为57,混合料78、含水率现场检查标志普通以能用手握成团,但不冒浆粘手、落地能教为宜。如干热天气水份蒸发,宜略不不大于最佳含水量1左右,雨天应晾晒,并检查含水量变化。水泥、石灰、石屑混合料七天饱水抗压强度应不不大于2.0Mpa。质量控制各种原材料应符合上述原材料规定质量原则,然后按体积比进行计算配料,并在容器上做好控制装置或丈量办法,保证水泥、石灰、石屑体积比配合精确,如用手推车装料,应保证每车车斗装料数量充分。工地实际采用水泥剂量应比室内实验拟定剂量多0.51.0。拌和前应检查石灰、石屑含水量,如偏干,可先在石屑表面浇水,如偏湿,则应设法掺入适量干材料以调节其含水量接近最佳含水量。按分批分拌进料,掌握好拌和时间79、,以保证拌和均匀,由拌和机拌出混合料必要用铲车进行翻堆,以防粗细粒料分离。混合料出厂质量可由实验室进行配合比、含水量、粒径、强度等方面指标评估。拌好水泥、石灰、石屑混合料应及时由自卸卡车运送工地进行摊铺,混合料应尽量做到随拌随运。并应将产品合格证送业主代表验查。摊铺摊铺前应对灰土底基层质量进行检查验收,并符合各项规定,设立好暂时排水办法。砌筑完毕,路中各种公用、市政设施井盖等也应采用升高、加固办法。水泥、石灰、石屑混合料运来工地后可直接归堆倾倒在路槽中,采用平地机械或其她摊铺机械进行摊铺,也可用手推车驳运摊铺。在无法直接至路槽中送料时,混合料也可就近堆放在路旁或其她恰本地点,然后用手推车或翻斗80、车驳运至路槽摊铺。混合料运送时,应控制每车数量基本相等。计算每车卸放位置。即纵向与横向间距均匀地在路槽上卸料,以便用平地机或人工按松铺厚度均匀摊铺。厂拌生产混合料应掌握随送随摊铺原则。混合料在摊铺过程中应尽量做到一次平整,避免粗细粒料分离,特别是采用机械摊铺时避免混合料中粗骨料翻刮到表面。水泥、石灰、石屑混合料基层压实厚度在20厘米以上时应考虑分层摊铺,以保证基层施工质量。水泥、石灰、石屑混合料摊铺其松铺系数普通在1.31.35,详细拟定应通过实验。混合料摊好后,应检查路拱和平整度规定。辗压整型后,当水泥、石灰、石屑混合料处在最优含水量1时,进行碾压,如表面水份局限性应恰当洒水。水泥、石灰、石81、屑混合料规定在水泥终凝前压实完毕。混合料碾压办法,应掌握“先轻后重”和“先路边后路中”原则,一方面用68吨双轮压路机及其她小型压路机或轮胎压路机沿卧石边碾压并逐渐向路中移动。当碾压一遍后,及时用路拱板检查路拱及平整度,由于此时混合料易铲平,低处也易拉毛补添混合料(拉毛翻松松度不得不大于10厘米,否则将会产生薄层脱壳)。用二轮压路机继续碾压23遍,再用12吨以上三轮中、重型压路机碾压34遍,经整平、铲修,再继续碾压直到表面平整无明显轮迹。在半边路幅进行施工时,碾压时应特别注意路中接头处碾压,防止因路中压实不良而导致纵向开裂。在两个铺筑路段接头之间,应做好接头处解决和压实。水泥、石灰、石屑混合料要82、尽量缩短从拌和到碾压之间延迟时间,宜控制在34小时内,必要延长延迟时间,不应超过水泥终凝时间。应通过实验拟定适当延迟时间,并使它强度满足设计规定。初期养护碾压结束后应及时开始养护,最佳采用湿润麻袋或草袋铺盖养护,不得使用压力水直接冲,以免把基层冲成坑洞,湿水养护期不少于7天。在水泥混凝土路面浇筑前,应禁止车辆在上面行驶。水泥、石灰、石屑混合料基层质量检测当水泥、石灰、石屑混合料初步结硬后,可进行弯沉值测定,普通可在施工后12周左右时间测定。当弯沉值达到设计规定规定,并符合下表容许偏差经业主代表批准后即可铺筑面层。水泥、石灰、石屑混合料基层容许偏差序号项目单位压实度()及容许偏差检查频率检查办法83、范畴点数1实压度重型951000m21灌砂法2平整度mm1020m1用3m直尺量取最大值3厚度mm1050m1用尺丈量4宽度厘米不不大于设计规定40m1用尺丈量5纵断面高程mm2020m1用水准仪测量6横坡%0.3%20m1用水准仪测量复核6、路面面层施工1、材料水泥混凝土路面所用水泥、砂、碎(砾)石、水、外加剂、钢筋各项材料应符合GBJ9787规定。补充规定车行道所用水泥规定525#普通硅酸盐水泥(并规定同一条路采用同一品牌、同一标号、同一厂名免检厂家产品)。别的某些不能低于425#。集料被用于工程之前应加冲洗。填缝料:图纸中规定填缝料应符合GBJ9787规定。在开工前28天把混合料施工配合84、比设计(附件材料样品)和筹划及开工进度(涉及实验段)报送业主代表审批。对混凝土规定强度:水泥混凝土面层规定测定28天龄期最小抗压强度30MPa, 抗折强度10.5MPa。摊铺时坍落度:采用坍落度测定期,坍落度宜在1025毫米范畴内;当坍落度不大于10毫米时,应采用维勃稠度仪测定,维勃时间为1030秒。每一工作班应至少检查两次。水灰比:0.430.47(不用外加剂)摊铺温度宜在10至30之间。混凝土配合比由具备有关资质权威单位出据设计理论配合比,其数据应涉及集料、水泥、水和各种外加剂重量比、设计坍落度、水灰比、容重,以及拌和、运送、摊铺、养护和质量控制详细资料。此外某些辅助资料,如集料级配等所有85、材料资料上报业主审核。我方依照理论配合比进行试拌,制备成型混凝土试块实验,以校验理论配合比,满足设计规定,并推荐出施工配合比。每种配合比均应作抗压、抗弯拉试块各二组,每组三块,分别进行7天,28天龄期实验,以供选取比较。依照业主代表已批准推荐配合比,我部负责生产出满足本技术规范所有规定混凝土。2、施工水泥混凝土路面板施工应符合GBJ9787规定。钢筋横向缩缝及横向胀缝里设立传力杆时,应使它们与中线及路面平行,其偏差应不不不大于5毫米。应采用业主代表承认传力杆支承装置在铺筑路面之前装设传力杆。在每条接缝同一侧传力杆应在其一端端头300毫米长度内涂上两层沥青乳液或一层沥青胶结料。涂沥青时应同步敷上86、砂子,以保证混凝土路面板能随温度变化而自由移动。拉杆不应露头。拉杆端头应切正,横断面积上不应变形。拉杆装设时,不应使其穿过已摊铺好混凝土顶面。拉杆应在混凝土摊铺之前就装设好。工程中所用所有钢筋设立及绑扎都应先经业主代表批准后才干浇筑混凝土。钢筋不应沾土、污垢、油脂、油漆、毛刺以及松散或厚铁锈,这些都会损坏钢筋与混凝土之间粘结。混凝土路面摊铺施工前我部向业主代表提供摊铺和混凝土路面表面修整设备和办法及接缝布置细节,以待审批审批。模板设计和制作,应在拆模时不致损坏混凝土,并应安装成符合规定线形成纵坡,支撑牢固,模板应不漏浆,不吸水,并应涂以隔离剂,以保证混凝土不会粘在模板上。混凝土暴露面,应用一种87、侧面及两边沿刨光修整过软木模板或光模板,未经修整木料或钢材只能用做非暴露衬壁。混凝土应均匀浇筑在模板内,不应有离析现象。混凝土应先用插入式震捣器捣实并用手控振动整平器至少振捣两遍,每遍均应覆盖整个板宽,混凝土拌和物经振实塞平后进行真空吸水,以提高混凝土在未凝结硬化前表层构造强度。混凝土板真空吸水工艺应按GBJ9787规定操作。表面修整收浆必要在混凝土终凝前完毕,不少于四遍,第一遍于整平完毕约15分钟后进行(依照气候掌握),重要是排除泌水及压下石子,第二遍和第三遍继续排除泌水和进行整平抹光,第四遍是当混凝土处在初凝终结状态,表面呈潮湿时,将混凝土表面砂浆进一步压抹紧密。在混凝土经初步整修后,用长88、度不不大于3米直尺检查新铺混凝土表面。直尺检查出来高处应用手镘法清除高出混凝土。用直尺进行每一次所做检查都应与前一次检查带至少重叠1/2直尺长度。除规定切边外,任何超过5毫米路面边角坍落处都应在混凝土硬结之前修正好。如果在任何长度等于或不不大于30厘米硬结混凝土边角坍落超过25毫米,则纵横缝之间整段混凝土板块均应清除,并用新混凝土严格规定线形、坡度和横断面重新铺筑。混凝土路面需做纹理,在表面泌水基本排除蒸发后,用食指轻轻按压混凝土路面,能浮现2毫米左右深压痕时,即可拉毛或压槽。拉毛或压槽时,半途不能停顿,不得来回推拉,应一行一行顺序进行。操作一次,将拉毛刷或压槽机用水冲洗一遍。工程保护采用防止89、办法,保证路面铺筑完头96小时期间混凝土温度不降到5摄氏度如下。当主导温度低,或当有寒冷气候预报以及新铺混凝土温度有降到规定极限如下危险时,停止摊铺混凝土作业。养护混凝土板养护,可采用湿治养护和塑料薄膜养护,应按照GBJ9737第11.7.2条和第11.7.3条进行。开放交通混凝土摊铺完14天后,路面方能开放交通。至少在混凝土摊铺完28天之后,重型卡车才干开上路面。在开放交通之前,路面应清扫干净,所有接缝均应封闭好。3、接缝横向施工缝横向施工缝位置设在胀、缩缝处,采用平缝加传力杆,并应垂直于中线和按图纸所示尺寸修筑。传力杆采用圆钢筋,传力杆最外边碴接缝或自由边距离,不应不大于15厘米。横向施工90、缝只在依照承包人摊铺作业决定混凝土摊铺中断时才设立。摊铺作收浆必要在工作跳板上进行,禁止站在混凝土上操作。收浆时,禁止采用洒水、撒干水泥等办法进行修整。横向施工缝应在做纹理之前修整出光顺平齐表面。横向缩缝应横过路面全宽设立。缩缝采用假缝形式,此缝应做成一整条直线,不得有任何中断,用3米直尺沿接缝量测,其偏差不得不不大于5毫米。邻近胀缝两侧三条缩缝,宜在板厚中央加设传力杆,其规定与施工缝传力杆相似。假缝采用锯缝,应按图纸规定尺寸锯成。浮现裂缝混凝土路面回绝验收。最后锯缝不应浮现不不大于5毫米垂直或水平边沿剥落。这种类型边沿剥落在任何一米长锯缝内不得超过300毫米。采用最能适合被锯混凝土硬度锯刀、91、设备和控制办法,由有经验操作人员来施工,以保证锯口平直和把边沿剥落控制在规定范畴以内。工地上储备充分备用锯和锯刀,以供锯缝设备损坏时更换。锯出细碴应在混凝土干硬之前用水洗出路面。锯缝完毕并彻底清除所有锯屑和杂物后,用符合GBJ9787聚氯乙烯胶泥填缝。横向胀缝横向胀缝按图纸所示或业主代表批示,在设计指定桩号及混凝土板与桥梁或其她构造物、交叉口相接处设立。胀缝采用枕垫,施工时,应在路基压实好后再按枕垫尺寸挖除路基材料,然后浇筑路面同外加剂混凝土成枕垫。道路起止端混凝土板块采用边沿钢筋。横向胀缝应持续贯通路面全宽,并应垂直于道路中心线以及按图纸所示尺寸设立。横向胀缝与其他横缝距离不得不大于2.0米92、。必要时,为保证获得最小净距,业主代表应授权变化横向缩缝间距。在设立缝料时,横向胀缝应彻底扫净,缝侧面均应用封缝料制造厂家推荐结合料抹涂。封缝料顶部低于路面表面不得少于5毫米,高出不得多于7毫米。把3米直尺沿该胀缝立放时,胀缝线与直尺底部偏差不得不大于5毫米。纵缝纵缝应按图纸所示部位或业主代表批示位置设立,用螺纹钢拉杆拉住。纵缝普通采用平缝,应平行于中线或按图纸所示位置,并照图纸绘出尺寸设立。拉杆应按本技术规范第 中规定插入。当铺筑多板宽度时,纵向缩缝应锯成或用机械插入裂缝诱导条办法成型。纵缝与否锯缝,按设计及业主代表规定执行。 所有纵缝缝线与平面图所示位置之间偏差在任何一点上都不得超过10毫93、米。所有纵缝缝线与沿着接缝放置3米直尺之间偏差也不得不不大于5毫米。4、质量检查和竣工验收水泥混凝土路面尽量检查和竣工验收,应按照GBJ97-87第五章及CJJ1-90第五章第一节进行。混凝土强度验收评估原则,按GBJ107-87规定进行,如果试件混凝土28天强度达不到规定强度时,业主代表可随机从工程中提取样芯以便和已有测试强度成果进行校验核对。样芯实验按技术规范第4.5节规定进行。摊铺好混凝土路面应在记录基本上取样,并进行实验以拟定路厚度与否与合同中规定原则厚度一致。路面厚度目的值(即规定原则厚度)容许偏差应为+20毫米或-5毫米。测定厚度办法有破损办法(钻取样芯)和非破损办法(用超声波测厚94、)两种,由业主代表拟定采用哪种办法。第九节 装饰工程1、室内初装修施工1)施工程序:内墙管线预埋清理内墙基层贴灰饼门窗框安装天棚、墙面抹灰、吊顶清理楼面楼地面找平清理验收。2)抹灰砂浆品种符合设计规定。3)砂浆采用机械搅拌,施工中严格控制配合比,砂浆配合比和稠度等经检查合格方可使用。4)砂浆生产量和使用量相配合,禁止将硬化砂浆捣碎后再次使用。5)抹灰前,应对基底表面平整度进行全面检查并凿毛,清除表面积灰、污垢和油渍等,并洒水润湿。6)检查门窗框位置与否精确,与墙连接与否牢固,连接处缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。7)室内墙面、柱面和门洞阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不低于2m,每侧宽度不不95、大于50mm。8)抹灰程序:阴阳角找方设立标筋分层赶平修整表面压光。9)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm,涂抹混合砂浆每遍厚度宜为79mm。10)抹灰过程中,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。11)施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。12)抹灰工程验收:严格按照施工规范及质量评估原则进行验收。抹灰层空鼓超过200cm2处须及时解决。解决办法是运用手提切割机沿空鼓部位周长切割,然后将空鼓部位凿除,这样解决可防止空鼓扩大。2、外墙装饰工程1)外墙装修施工顺序清理墙面拉线贴灰饼窗安装墙面浇水湿润刮底糙粉中层灰木蟹打平弹线外墙贴面(外墙涂料)勾缝清理。2)装饰质量规定a、要严格控制好96、原材料质量,特别是贴面材料规格要一致,无缺棱掉角现象,色彩要均匀一致,无色差。材料要经检查部门实验合格后方可使用。b、在正式施工前要先做样板间或板块,待业主和工程监理关于人员验收承认后方可大面积展开施工。c、要严格执行本单位技术质量部门制定颁发成品保护制度,做到一次性成优。d、装饰工程质量规定原则应符合JGJ73-91规定。3)本工程中应着注意装饰分项工程施工3、抹灰作业条件a、构造施工完毕、墙体砌筑完毕并经关于部门检查合格,抹灰前检查门框位置、与否对的,与墙体连接与否牢固,连接处用掺入少量麻刀13水泥砂浆分层嵌塞密实。b、清理墙体表面灰尘、油污,并洒水湿润。材料及机具准备a、R32.5级水泥97、,有出厂证明和复试报告、准用证。b、中砂,使用前过5mm孔径筛子,进场后复试,各种物质含量指标符合设计规定。门窗框四周堵缝墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋腻子、涂料、面砖抹底层砂浆基层解决弹灰层控制线工艺流程2、防滑地砖面层1)地砖应按照颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面有缺陷面砖,应予剔除,品种不同花砖不得混杂使用。2)铺贴砂浆用标号较高水泥混合砂浆做粘结层,参照配合比为水泥:石灰膏:粘土:砂=1:0.4:0.4:6,灰浆厚度1015mm。3)地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆弥补代替面砖。4)面砖铺贴工作,应在砂浆凝结前完毕。铺98、贴时,规定面砖平整,镶嵌对的。施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴花砖挤出水泥混合砂浆予以清除。5)面砖在铺贴1-2d后,用1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内水泥砂浆凝结后,再将面层清洗干净。3、瓷砖面层材料规定瓷砖面板规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。铺设规定在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设瓷砖,施工时普通应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面,后安踢脚板。对色编号瓷砖地面铺设前,应对块材进行试拼,先对色、拼花、编号,以便于对号入座。基层修补检查基层平整状况,偏差较大应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。找水平、弹线在素混凝土找平层99、上贴水平灰饼,弹线找中找方,施工前1天洒水湿润基层。铺设顺序弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,普通先由厅堂中线往两侧采用退步法铺贴。凡有柱子大厅,宜先铺设柱子与柱子之间某些,然后向两旁展开,最后收口。铺贴瓷砖铺贴之前应先泼水湿润,阴干后备用。先作试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使砂浆粘结层平整密实。擦缝瓷砖饰面板铺设干硬后,再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦干净。养护板材铺设24h后,应洒水养护12次,以补充砂浆在硬化过程中所需要水分,保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内禁止100、踩踏。成品保护地面成活后,要及时用锯末覆盖,进行保护,直至工程竣工。禁止有油污、油漆等污染。不容许在成活后楼、地面表面进行电气焊作业,以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物,如必要在其上进行作业时,要在地面上铺设木板或其他软质保护垫,施工用品要集中放在保护垫上。架设在地面上操作梯,尽量使用木梯子,如高处作业必要用铁梯子时,需将铁梯子四脚用软质材料包扎紧,防止楼、地面表面浮现划痕。第十节 机电设备安装一、 重要设备施工办法1.通用设备安装1.1设备安装工程必要按施工图、设备技术文献、设备安装使用阐明书、装配图进行施工。在施工中若发现问题,需修改原设计,应及时提出建设性修改建议,通过设计单位、101、甲方批准后,并出具设计变更,方可按照修改后设计施工。1.2设备在安装过程中,应按自检、互检和专检相结合原则,对每道工序进行检查和记录,并以这些检查记录作为工程验收根据。对于隐蔽工程,必要在隐蔽前经检查合格,甲乙双方签字承认后,方可隐蔽,并做好隐蔽记录。1.3设备运送从设备暂时堆放处运至施工现场,吨位较大设备使用吊车和卡车运送,吨位较小设备采用平板车运送。1.4设备开箱检查(1)在设备到货后,我方可配合甲方做好检查工作,并及时整顿编号记录,设备开箱检查应在设备安装就位迈进行,应尽量避免二次搬运前开箱,以免导致设备损坏或零部件丢失,易损设备如开箱检查后,对不能及时安装,应将设备重新封好。开箱检查应102、甲、乙、监理三方负责人参加,共同验收、记录、并签字承认。(2)开箱规定:1)设备不损坏,附件不丢失。2)开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存储地点,以免开错箱。3)检查时应确认设备型号、规格与设计相符,设备外观和保护包装与否良好,如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录,签字承认。4)按照装箱单清点零件、部件、附件、备件,校对出厂合格证和其他技术文献与否齐全并做好记录。5)进口设备在开箱前一定读懂随机文献,清晰无误后方可开箱。6)检查完毕,甲乙双方签字办理中间移送手续。1.5基本检查验收(1)设备基本在施工完毕后,规定会同甲方、监理、土建单位进行基本验收。(2)设备基本要检查其外观质量103、外形尺寸、中心线偏移、标高、表面不平度等符合规范规定。(3)预留和预埋检查为保证安装质量和施工顺利进行,设备按照基本预留孔位置、尺寸必要符合规定,预埋板必要牢固、平整,标高对的。(4)做好基本验收检查记录。1.6设备安装技术规定(1)放线就位和找正调平:1)设备就位前,应按施工图和关于建筑物轴线或边沿线及标高线,划定安装基准线。2)平面位置安装基准线与基本实际轴线或厂房墙实际轴线,边沿线距离,其容许偏差为20mm。3)设备定位基准面、线或点对安装基准线平面位置和标高容许偏差,应符合下表规定:项 目允 许 偏 差 平面位置标 高与其她设备无机械联系10+20-10与其她设备有机械联系214)设104、备找正、调平测量位置,当设备技术文献无规定期,宜在下列条件中选取:a设备重要工作面b支撑部件导向面c保持转动部件导向面或轴线d设备上加工精度较高表面e设备水平或铅垂重要轮廓面1.7地脚螺栓、垫铁和二次灌浆。(1)地脚螺栓:1)预埋地脚螺栓应符合下列规定:a地脚螺栓应垂直,无倾斜。b地脚螺栓任一某些离孔壁距离应不不大于15mm,底部不应碰孔底。c地脚螺栓上油污和氧化皮等应清除干净,螺纹某些应涂少量油脂。d螺母与垫圈、垫圈与设备底座间接触均应紧密。2)设备基本灌溉预埋地脚螺栓应符合下列规定:a地脚螺栓坐标及互相尺寸应符合施工图规定。b设备基本尺寸和位置容许偏差见下表:项 目容许偏差(mm)坐标位置105、纵横轴线20不同平面标高-20平面外形尺寸凸台上面外形尺寸凹穴尺寸20-20+20平面水平度每米 5全长 10垂直度每米 5全长 10预埋地脚螺栓标高(顶端) 20中心距(在根部和顶部测量) 2预埋地脚螺栓孔中心位置 10深度 +20孔壁铅垂度每米 10预埋活动地脚螺栓锚板标高 +20中心位置 5水平度(带槽锚板)每米 5水平度(带螺纹锚板)每米 2c地脚螺栓露出基本某些应垂直,设备底座套入地脚螺栓应有调节余量,每个地脚螺栓均不得有卡住现象。(2)垫铁1)当设备负荷由垫铁组承受时,垫铁组位置和数量,应符合下列规定:a每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。b垫铁组在能放稳和不影响灌浆状况下,应放在接106、近地脚螺栓和底座重要受力部位下方。c相邻两组垫铁组间距宜为500-1000mm。d每一垫铁组面积计算公式:ACX(Q1+Q2)1000/R其中:A:垫铁面积(mm2)Q1:设备重量(N)Q2:由于地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上压力(N),可取螺栓允许抗拉力。R:基本单位面积抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度。2)承受负荷垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。3)每一垫铁组应减少垫铁块数,且不适当超过5块,并不适当采用薄垫铁。4)每一垫铁组应放置整洁平稳,接触良好,设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查,对高速运转设备,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁107、与底座之间间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入长度总和不得超过垫铁长度或宽度1/3。5)垫铁调平设备后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出10-50mm,垫铁组伸入设备底座底面长度应超过设备地脚螺栓中心。(3)二次灌浆预留孔灌浆前,灌浆处应清洗干净,灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度应比基本或地坪混凝土强度高一级。灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备安装精度。1.8泵类安装工艺办法离心泵安装。安装顺序:设备点件基本验收吊装就位初找正地脚孔灌浆养护精找二次抹面配管开车之前检查电机空试泵试运验收泵开箱检查应符合下列规定:1)应按设备技术文献规定清点泵零件和部件,108、并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好。2)应核对泵重要安装尺寸并应与工程设计相符。3)应核对输送特殊介质泵重要零件、密封件以及垫片品种和规格。出厂时已装配、调节完善某些不得拆卸。整体安装泵,纵向安装水平偏差不应不不大于0.01,横向安装水平偏差不应不不大于0.2,可选在泵出口法兰面或联轴器外圈上测量。解体安装泵纵向和横向安装水平偏差均不应不不大于0.05,并应在水平中分面、轴外露某些、底座水平加工面上进行测量。管道安装除应符合现行国标工业金属管道工程施工及验收规范规定外,尚应符合下列规定:1)管道安装应在泵体找正验收合格,垫铁点焊固定,并且二次抹面结束后方可进行;2)管子内部和管端109、应清洗干净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤。3)入管道和输出管道应有各自支架,泵不得直接承受管道重量。4)互相连接法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。5)管道与泵连接后,应复检泵原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调节管道。6)管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采用必要办法;并应防止焊渣进入泵内。7)泵吸入和排出管道配备应符合设计规定。润滑、密封、冷却和液压等系统管道应清洗干净保持畅通;其受压某些应按设备技术文献规定进行严密性实验。当无规定期,应按现行国标工业金属管道工程施工及验收规范规定执行。泵试运转应在其各附属系统110、单独试运转正常后进行。泵应在有介质状况下进行试运转,试运转介质或代用介质均应符合设计规定。水泵在额定负荷下试运转不少于2小时,同步必要做到:1)运中无异常振动及声响,各连接部件不松动、不泄露;2)轴承温度不超过75,滑动轴承不超过70;3)电机电流不超过额定值;4)压力、流量符合设计规定;5)水泵不可干运营30秒以上。泵清洗、检查和试运转应以规范和随机技术文献为准。正式施工时,分别编制详细技术办法。二、格栅间及进水泵房设备安装2.1闸门安装闸门安装1)清理预留地脚螺栓孔或预埋板。2)放线并找出启闭机及闸门本体位置。3)将闸门整体吊入,如预留地脚螺栓孔,则将地脚螺栓穿好,把闸门固定好,然后灌浆。111、如预埋钢板,采用断续焊。焊接时,应防止焊接变形导致门板不严。在固定前,应调节垂直度,可用在门后楔入斜铁办法调节,垂直度误差不应超过1。启闭机安装检查丝杠不直度,不得超过1,全长不大于2mm。将丝杠从启闭机底座穿入,穿锁母螺扣后,吊入预留口,与闸门连接。丝杠调节到垂直状态,启闭机水平偏差不应不不大于0.5,标高不应超过5mm。将垫铁与启闭机底座和预埋钢板焊牢。闸门密封性能调节采用透光法,检查闸门严密性。调节滑块和门框预埋螺栓,必要时可在门框后楔入斜铁,以达校正门框之目。如闸门闸板自身质量问题,也可在征得甲方批准状况下,研磨铜条。闸门试运转1)按规定加好润滑油和润滑脂。2)检查门槽内有无异物,并清112、理。3)手动正常。4)电气安装完毕,再会同甲方进行试运转。闸门应启闭自如,无卡阻现象,启闭机无异常振动,电机温升正常。2.2潜污泵安装:基本验收和开箱验收执行“通用某些”关于规定。设备拆检及检查:1)整体出厂泵在防锈保证期内普通不适当拆检,只清洗擦拭外表、检查有无碰伤、划伤,进出管口有无异物。2)超过防锈保证期泵或明显锈蚀润滑油变质等应进行拆检。3)泵使用前用兆欧表测量外壳绝缘,应不低于2,否则应进行烘干,密封解决。设备安装:1)依照设计规定在基本上标出纵向横向轴线。2)设备就位其纵向、横向中心线与基本轴线偏差不不不大于5mm。3)整体安装潜污泵水平度规定不太严格,普通纵向水平度偏差不不不大于113、1,横向水平度偏差不不不大于2,且保证与固定管口耦合在一起。耦合必要牢固可靠密封面不应漏水。4)泵先就位基座,基座安装好地脚螺栓后灌注混凝土,或点焊接予埋板,经养护达75以上强度才干试运转。5)泵体配管后,再次检查泵出口管与固定出口管能否自动脱开。6)潜污泵吊装、安装不得损伤潜水电缆,不得有任何接头。7)潜污泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂,以防螺栓锈蚀。8)潜污泵提高应铅垂,其不铅垂度不不不大于1,全长不不不大于3mm。且上下能自由滑动,不应有卡阻现象,然后焊接牢固上下固定管。9)将予埋板和基座由电焊工点焊牢固,水泥抹面。试运前检查:1)各紧固件无松动,涡流室与否变形和损坏。2)各仪器仪表开关灵活114、。3)安全保护传感器、电仪联锁,电气控制灵活、精确、可靠。4)盘车数转灵活、无卡涩、无异常声响。5)系统阀门所有开关灵活且处在全开位置。试运转:1)潜污泵必要在水冷却状况下,才干启动。2)点动泵电机数转无异常即可启动泵电机。3)泵启动后在额定压力、流量下运转不少于4小时。4)泵试运转就符合下列规定:a.各紧固联接件无松动。b.各转动件无卡涩、无磨擦和异常声响;c.系统阀门法兰连接牢固无渗漏;d.潜污泵出口压力、流量正常,电流不不不大于额定值。e.各安全保护装置及仪表均应安全、对的、可靠。f.扬水管应无异常振动和声响。5)潜污泵电机定验绕组在浸入污水中48小时,用500V摇表检查绕组对机壳绝缘电115、阻不应不大于40MW。6)经试运转合格后,甲乙双方签字确认,并填写试运转记录。潜污泵度运转中检修、检查应注意安全事项:1)潜污泵应有专供吊起链条,而不得用潜水电缆吊起。2)潜污泵如发生故障应先切断电源再检修。3)潜污泵如发生不正常声响检查应先用清水冲洗干净或在清水中运转12分钟再吊起检查。4)潜污电缆禁止挤压、烘烤、弯折以防损坏漏电。5)潜污泵出污量不够时应先检查基座栅网与否堵塞并清理干净。6)潜污泵吊起或放在基座上应轻放,禁止自高处猛然落下,使涡流室变形和损坏。每台水泵及辅助设备安装完毕后来,承包人应对所安装设备进行清理、修补损坏保护油漆,在应当灌注润滑油地方灌润滑油,润滑油规格性能应符合制116、造厂规定和关于规范规定。2.3格栅机安装格栅就位和安装1)放线找出格栅纵向、横向、标高位置,依照施工图纸或设备随机资料进行土建基本验收,保证基本符合图纸规定,依照规定进行支架坐标位置放线。2)钢板预埋件由设备厂家提供,设备安装时打胀管螺栓将预埋钢板固定,格栅安装后底部如有间隙,可用符合标号规定水泥封住固定。3)整体将格栅吊装就位,用暂时支承固定,验证预埋件正误或划出支架位置,进行支架安装,支架安装时应保证支架不与输送机本体较劲,同步保证输送机本体在一种平面和一条直线上。4)经找正,应保证设备安装角度,安装水平度误差不大于5mm。5)格栅框架不直度不应不不大于1,若超差就以斜垫铁楔入调直。6)机117、架上支座与地面上预埋钢板对正;然后将框架与予埋板用不锈钢焊条先点焊牢固再断续焊接。格栅试运转:1)检查滑动轨道内无异物。2)在接通电源前,先用摇把插入电机尾部方榫内,按安全罩上箭头方向摇动电机,盘动格栅启闭灵活无卡阻。3)检查减速机润滑油与否到油面线,局限性时用30号机械油加至油面线;4)电气安装好同甲方进行试运,上下搓动自如,无异常声响和振动。5)卸去安全罩,放松涨紧链轮,卸下减速机端链条,通电试运营,检查减速机转向与否与安全罩下所示箭头方向相一致,禁止反转。用涨紧链轮调节链条松紧度,并用涨紧螺杆调节耙齿链松紧度。 6)接通电源空载运转,应无抖动、卡阻及异常噪声,拖动电机温升正常,工作电流不118、不不大于额定电流。空载实验运转后,再投入负载运营。三、细格栅间及旋流沉砂池设备安装3.1细格栅安装:1)放线找出细格栅基本纵向、横向、标高位置,依照施工图纸或设备随机资料进行土建基本验收,保证基本符合图纸规定,依照规定进行支架坐标位置放线。2)钢板预埋件由设备厂家提供,设备安装时打胀管螺栓将预埋钢板固定,格栅安装后底部如有间隙,可用符合标号规定水泥封住固定。3)整体将格栅吊装就位,用暂时支承固定,验证预埋件正误或划出支架位置,进行支架安装,支架安装时应保证支架不与输送机本体较劲,同步保证输送机本体在一种平面和一条直线上。4)经找正,应保证设备安装角度,安装水平度误差不大于5mm。5)格栅框架不119、直度不应不不大于1,若超差就以斜垫铁楔入调直。6)机架上支座与地面上预埋钢板对正;然后将框架与予埋板用不锈钢焊条先点焊牢固再断续焊接。3.2旋流沉砂池设备安装3.2.1走桥安装在进行设备安装前,其安装位置和标高应符合设计规定,平面位置偏差不不不大于10mm,标高偏差不不不大于20mm。将走桥置于沉砂池池壁上,必要保证走桥平整。在机器上表面用水平仪检查,必要时进行修正,保证走桥标高符合图纸规定。紧固驱动头及走桥于对的位置。3.2.2桨叶安装将带有齿轮减速机驱动头置于走桥上,保证设备安装稳固、水平。用水平仪检查设备上表面,若不平则应修正。在走桥中孔中放一短棒,由此吊一铅锤线,至集砂井底部,以确认铅120、锤位于孔中心。在不同位置测量铅锤线到集砂井井壁距离,铅锤线应位于集砂井中心,若有必要调节驱动头位置,重新检定。将驱动头和走桥就位,紧固。将桨叶驱动管从驱动头中穿过,用螺钉将驱动头紧固在被动皮带轮上。将桨叶支撑臂夹在驱动管上并调节其位置,使臂与沉砂池斜面之间有50mm净空。浆叶式分离机安装时,应保证其空心立轴垂直水面,其垂直度容许偏差不不不大于1/1000,固定于空心立轴上数叶浆板安装倾角应一致,保证其浆叶呈静态平衡状态。3.2.3气提泵安装:将气提泵吸砂管穿过驱动管中心并紧固在驱动头上面加工面上,同步注意密封好。然后安装延伸管、出口弯头、手动球阀和水平段出砂管。注意所有接头必要保证密封。3.2121、.4风机安装:气提泵所需风机出厂时为一整机,按图纸规定安装在基本上,注意,风机内部零件表面涂有防护剂,安装管路之前应用甲醇擦净,管路安装应保证无应力作用到管路上,并应有足够支撑。3.2.5按工艺规定安装隔离罐、排砂管和砂水分离器。3.2.6试运转:应注意驱动头电机旋转方向应与水流流动方向一致斜放浆叶上边应在后边。3.2.7测试:将沉砂池注满水,启动驱动头电机,关闭水平出砂管上球阀,启动风机,砂堆中及时浮现扰动;打开球阀确认水进入排水池或分离器。四、厌氧池及氧化沟设备安装4.1潜水搅拌器安装潜水搅拌器安装办法:本工程潜水搅拌器,为垂直浆板式,其安装顺序为:基本验收设备开箱点件底座安装导轨安装搅拌122、叶安装试车前检查试车验收。安装就位1)基本测量放线,检查基本位置,保证基本标高对的无误和位置平坦。2)找正找平符合规范规定,用铅锤保证导轨垂直,用膨胀螺栓或地脚螺栓将其或底座固定,螺栓须是不锈钢,水泥必要为C25级以上,沿导轨放入推动器,进行电仪接线,注意电缆安装时应绑扎牢固,以免被叶轮打碎,将推动器装入满水时应事先检查叶轮转向。3)潜水电缆不容许破损和存在接头。电缆防水、地脚螺栓防水、防锈解决由甲方验收。4)电动机定子绕组浸水48小时,用500V摇表检查,绝缘电阻不不大于40M,由甲方参加,并确认隐蔽工程记录。试运转:1)盘动潜水搅拌器转动灵活、无卡阻。2)电机转向与设计流向一致。3)在空气123、中运转2小时,运营正常。4)滚动轴承温度不不不大于70,电机温升不不不大于40。5)甲乙双方确认隐蔽工程记录。4.2转碟安装审图:全面、详细、充分领略图纸规定。转碟曝气机由曝气转碟、水平轴及其两端轴承、立式安装电机及减速机构成,并配有防溅挡板。曝气转碟采用高强度轻质聚苯乙烯(PS)材料制作,具备高强度,耐水、耐酸、耐碱性特点。曝气机水平转轴由三某些构成,中间某些采用厚壁20优质构造用无缝钢管,两端部为实心阶梯轴,两端部阶梯轴与中间钢管某些采用法兰连接。 曝气机水平转动轴支承轴承采用调心滚子轴承,其可自动调心,油脂润滑。实测: 测两个轴承座地脚螺栓和减速机地脚螺栓几何尺寸、标高等,并放出对的安装124、基准线,依照标高配备相应垫铁。安装:一方面进行两个轴承座就位安装,以电机侧轴承座为基准,找正固定好后进行水平轴安装。通过水平轴和减速机轴联轴器调节减速机位置,对的后固定牢固。随后安装电机、碟片、防溅挡板等。五、沉淀池及配集水井设备安装5.1安装前准备安装前应对照零部件现场交货验收清单,对零部件及原则紧固件数量进行清点,检查零部件有无遗失、损坏、磕碰,并对零部件进行清洗和去污工作。对设备基本规定1)对土建基本必要进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。2)土建基本应有质量合格证明书及测量记录。在基本上应明显划出标高基准线及基本纵横中心线。基本尺寸及位置要复测检查,其容许偏差应符合设计规125、定。3)二次灌浆基本表面应铲出麻面,麻点深度普通不不大于10mm,密度以每平方分米内有3-5个为宜,且不容许有油污及疏松层。放置垫铁处(至周边约5mm)基本表面应铲平,其水平度容许偏差为2mm/m。在二沉池圆度合格条件下,可按下列办法找出二沉池中心:点移动法找出最大弦长即二沉池池径,两条池径交点即为池中心。以二沉池中心点作为中立柱基本中心点,检查中立柱基本地脚螺栓孔位置偏差与否在容许范畴内。若不合格,则由有关专业进行修改调节。以二沉池中心点为圆心,1500mm为半径画弧,作为中立柱、底密封环安装找正基准圆。5.2安装就位顺序依次顺序为底密封环、中立柱集泥筒转笼中心回转支承“A”字连接架桁架刮刀126、密封垫及橡胶清扫刷其他。安装顺序安装从底密封环、中立柱开始,依次顺序为中心回转支承转笼集泥筒桁架吸泥管刮刀密封垫及橡胶清扫刷其他。垫铁布置在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁,垫铁应接近地脚螺栓,放置在预留孔两侧。垫铁规格为斜垫铁LBC=120605,斜度为1/20。若斜垫铁不够,可与平垫铁构成垫铁组,配对斜垫铁搭接长度不应不大于全长3/4,互相间偏斜度不不不大于2。安装1)密封环、中立柱安装找正:依照12.5.1(5)条所画基准圆,通过测量中立柱地脚螺栓孔与该基准圆距离找正中立柱,保证中立柱与二沉池同心,同步要结合工作桥位置考虑中立柱地脚螺栓孔位置;找平:一方面用垫铁调节中立柱底部高度,使其达到设计127、标高,然后用铅锤法测量调节中立柱安装垂直度;以中立柱上部螺栓孔分布圆圆心为圆心,每隔90在相似圆上放下4个重12kg铅锤。悬挂铅锤并使它稳定,测量每根铅锤线究竟部法兰每个相应孔距离,同步用垫铁进行调节,直到任意相隔180位置两个法兰相应孔测量点测量数值相差不超过4.5mm;随后调节底部密封环同心度,测量底部密封环相隔180螺栓孔对中立柱筒身距离,测量点不少于4个,测量值相差不超过5mm,同步要保证底部密封环处在水平状态。完毕以上调节工作后,开始对中立柱地脚螺栓孔进行初次灌浆,对底部密封环地脚螺栓孔进行一次性灌浆;中立柱和底部环形密封垫应以抗缩水泥灌浆并进行养护(养护期普通不短于7天)。养护期满128、,中立柱进行精平工作后,用0.5kg手锤敲击检查垫铁组松紧限度,应无松动现象。用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与地板(座)之间间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和,不得超过垫铁长(宽)度1/3。检查合格后随机用电焊在垫铁组两侧进行层间点焊固定,垫铁与设备底板(座)之间不得焊接,然后对中立柱进行二次灌浆。2)灌浆凝固三天后,先将集泥筒和转笼套在中立柱外并放在地面上(注意:吊装时不能碰撞中立柱)。依照用于工作桥固定螺栓在池壁上位置及中心传动机构下部、中立柱上部凸缘调节螺栓螺母,对中心传动机构进行定位。先拟定调节螺母分布圆圆心位置(由工作桥固定螺栓位置拟定),然后在中立柱上部凸缘每个螺栓上配129、套调节螺母,制作一种调节板,架于每两个调节螺母之上,用水平仪(长度:300mm,精准度:0.10mm/m)将每个调节螺母调节到同一水平高度(水平度:0.30mm/m),保证中心传动机构运转轨迹处在同一水平面内。在检查调节设备到对的位置之前,不能进行中心传动机构下面灌浆。3)调节安装集泥筒,要保证其与底部密封环间距差值在4.5mm以内(设计值为13mm),同步还要保证集泥筒与中立柱裙板配合部位间隙均匀,接电运转并记录下此时集泥筒与中立柱裙板配合部位间隙值(设计值:径向间隙20mm,轴向间隙13mm),容许误差为8mm。4)对称安装桁架,并对设备旋转轨迹进行调平,保证轨迹在同一水平面上。设备旋转轨130、迹调平到规定数值后,中心传动机构底部方可灌浆,办法如下:按照运转轨迹在池壁适当高度部位标出均布八个水准基点;在桁架上选定一种适当测量点A;旋转桁架360,测出点A与各水准基点高差,各高差差值应在19mm范畴内。如果偏差超过容许公差,通过中立柱顶部调节螺母进行调节直至合乎规定。其后上紧中心传动机构固定螺母,并记录下最高点、最低点方位。随后将设备运转至桁架与最高点、最低点连线垂直位置,将桁架按5坡度调节。5)安装浮渣刮臂、撇渣斗,安装前先记录两侧桁架尾部高度以及桁架连线上集泥筒与中立柱裙板间隙。然后依照撇渣斗及出水槽位置初步安装撇沫、撇渣装置。撇沫装置刮板应处在水平状态。6)安装刮刀及吸泥管,应保131、证各刮刀最低线在同一条直线上(注意:刮刀及吸泥管与池底二次抹面层间隙调节以设备最低点为准),同步要保证安装图纸规定之安装尺寸,还要用平衡压块保证设备处在静平衡状态,办法是:使桁架尾部高度及集泥筒与中立柱裙板间隙恢复到原先所测值,不容许用调节桁架调节螺杆办法调平衡,由于这是一种假象,事实上是不能调节平衡。7)工作桥安装办法为:先将边、中工作桥联接稳固,再整体安装。一端与工作平台联接,另一端用螺栓固定在池壁上。注意:考虑到工作桥膨胀与收缩,桥下端固定螺栓孔(长圆孔)应有足够调节空间,如果不够,只能扩大长圆孔。桥水平度应在5.5mm以内。8)减速机扭矩限制器所配速度监测器调定(详见设备阐明书)。5.132、3试运转以上安装完毕后,检查各联接部位与否牢固,确认无问题后开始进行试运转。成套设备安装完毕,二次灌浆层保养期后,应进行试运转。磨合4小时后,应停机检查和紧固所有螺栓螺母,再磨合24小时,停机检查所有螺栓螺母及润滑状况,将回转支承齿轮箱中齿轮油放出,置换过滤后重新加入齿轮箱中。安装完毕后试运转时应运转平稳,无卡滞、抖动等不良现象,无异常响声,无异常发热,目测看不到密封部位泄漏等。5.4注意事项装机前要依照装箱单及原则件清单核算零部件、原则件类别及数量。装机前必要对回转支承及小齿轮进行清理、除锈。严格按照安装使用阐明书及有关国标进行安装施工调试。准拟定位二沉池水面标高线是定位吸泥机及其有关部件位133、置重要基本。二沉池进水后,浮渣刮臂、撇渣装置上撇渣板浸没深度以及撇沫装置位置要依照二沉池进水后实际工作水位重复调节。普通碳钢联接螺栓在安装完毕后要通过防锈解决。撇渣装置、撇沫装置以及吸泥管上橡胶板现场下料、定安装孔位。吸泥机在安装完毕后,各零部件破损部位要补漆。进口设备,设备供货商将在现场进行安装指引及监督,承包人必要严格按照供货商规定及指引方案进行安装。六、污泥泵房设备安装1、潜水搅拌器安装办法本工程潜水搅拌器,为垂直桨板式,其安装顺序为:基本验收设备开箱点件底座安装导轨安装搅拌叶安装试车前检查试车验收。安装就位1)基本测量放线,检查基本位置,保证基本标高对的无误和位置平坦。2)找正找平符合134、规范规定,用铅锤保证导轨垂直,用膨胀螺栓或地脚螺栓将其或底座固定,螺栓须是不锈钢,水泥必要为C25级以上,沿导轨放入推动器,进行电仪接线,注意电缆安装时应绑扎牢固,以免被叶轮打碎,将推动器装入满水时应事先检查叶轮转向。3)潜水电缆不容许破损和存在接头。电缆防水、地脚螺栓防水、防锈解决由甲方验收。4)电动机定子绕组浸水48小时,用500V摇表检查,绝缘电阻不不大于40M,由甲方参加,并确认隐蔽工程记录。试运转:1)盘动潜水搅拌器转动灵活、无卡阻。2)电机转向与设计流向一致。3)在空气中运转2小时,运营正常。4)滚动轴承温度不不不大于70,电机温升不不不大于40。5)甲乙双方确认隐蔽工程记录。七、135、污泥浓缩脱水机房设备安装1、带式浓缩脱水机械安装安装规定1)脱水机在供货商现场安装指引下进行安装。2)安装人员上岗前必要及早阅读和掌握脱水机安装指南、安装手册,明确安装程序和注意事项并参加专门技术培训。3)安装人员必要拟定安装工作技术、筹划、人力组织方案;保证脱水机安装顺利完毕。安装注意事项1)基座安装脱水机必要严格固定在底座构造上,底座用预埋铁固定。机座在垂直和水平方向所容许最大偏差为1mm,设备标高容许偏差为2mm,设备水平度1。2)工艺管路安装脱水机进泥、出泥管道必要同进、出料口对准连接处加橡胶绝缘片,保持弹性连接;管道宜短些,便于拆装。液体排出通道管路应注意避免管道弯头太多或小转弯半径136、;管径200mm,且不不大于排出口直径;排出管应有一定倾斜度。所有外接管与进料管接头必要用高质量工业软管及接头。离心机与进泥管、加药管、滤液排放管和泥饼刀阀连接所有采用由供货商提供弹性部件弹性连接。所有管、缆应有专用承重支承构造,如线缆桥架或管廊、支架,而不容许采用设备承载其重量。2、单螺杆泵安装:(1)底脚螺栓必要埋设牢固,丝扣露出某些不得锈蚀。(2)泵座与基座应接触严密,水泵并列各种高程必要符合设计规定。(3)水泵轴不得弯曲。(4)水泵安装容许偏差项 目容许偏差(mm)检查频率检查办法基座水平度24点/台水准仪测量底座螺栓位置21点/台尺 量泵体水平度0.1/m2点/台水准仪测量联轴器同心137、度轴向倾斜0.8/m2点/台水准仪、百分表或测微螺钉量测径向位移0.1/m2点/台3、螺旋输送机安装(1)水平螺旋输送机水平螺旋输送机为吊装式,即设备由安装支架反吊在混凝土梁底部。设备总重约3.3吨,设备安装支架六件,除两端外中间支架依照进料斗位置均布。安装支架为方钢制作,连接方式为可拆卸式连接,安装后设备上下位置可调40mm。安装过程中需一方面将输送机吊平进入安装位置,就位后将连接底板与预埋钢板之间焊接。安装后应保证设备水平不大于1。(2)倾斜螺旋输送机倾斜输送机为20角安装,设备总重约1.3T。设备安装为膨胀螺栓连接,不必预埋。水平输送机安装就位固定后,将倾斜输送机依照料口对接,就位后将安138、装支架与混凝土地面用M12膨胀螺栓连接。注意:安装过程应防止设备扭曲。八、 设备间管道安装1、管道安装程序(1)管道安装顺序。先大管径,后小管径;先地下,后地上;先高空,后地面。(2)施工工艺:施工准备原材料检查管道支吊架管道测量预制安装管道安装质量检查严密性实验系统清洗交付使用(3)管道加工a.公称直径不大于或等于50mm钢管,普通用机械法切割;不不大于50mm碳钢管用氧乙炔焰切割,不不大于50mm不锈钢管用等离子切割。切割后,表面热影响区应磨去厚度不不大于0.5mm。b.管子切口质量应符合下列规定:切口表面平整,不能有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等予以清除。切口表面倾斜139、偏差为管子直径1%,但不能超过3mm。(4)管件加工:a.焊制弯头重要尺寸偏差应符合下列规定:周长偏差不超过4mm;端面与中心线垂直偏差值不应不不大于管子外径1%,且不不不大于3mm。b.焊制异径管椭圆度不应不不大于各端外径1%,且不不不大于5mm。c.焊制三通支管垂直偏差不应不不大于其高度1%,且不不不大于3mm。(5)管道支、吊架制作:a.管道支、吊架型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计图纸规定。b.管道支吊架钢构造组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸规定。制作后应对焊缝进行外观检查,不容许漏焊、欠焊、焊缝及热影响区不容许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予以矫正。c.滑动支架工作面应平滑灵活140、无卡涩现象。d.制作合格支吊架应进行防锈解决,并妥善分类保管。e.支吊架生根构造上孔应采用机械钻孔。(6)管道安装:a.管道安装普通应具备下列条件:与管道关于土建工程经检查合格,满足安装规定。与管道连接设备找正合格、固定完毕。管子、管件及阀门等已经检查合格,并具备关于技术证件。管子、管件及阀门等已按设计规定核对无误,内部已清理干净,不存杂物。b.管道水平段坡度方向与坡度应符合设计规定。若设计无详细规定期,对管道坡度方向拟定,应以便于放水和排放空气为原则。c.管道坡度可用支座下金属垫块(板)调节,吊架用吊杆螺栓调节。垫板应与预埋件或钢构造进行焊接,不能加于管道和支座之间。d.管子对接焊缝位置应141、符合设计规定,否则,应符合下列规定:焊缝位置距离弯管弯曲起点不能不大于管子外径或不不大于100mm。管子两个对接焊缝间距离不适当不大于管子外径,且不不大于150mm。支吊架管部位置不能与管子对接焊缝重叠,焊缝距离支吊架边沿不能不大于50mm,对于焊后需作热解决接口,该距离不能不大于焊缝宽度5倍,且不不大于100mm。管子接口应避开疏、放水及仪表管等开孔位置,距开孔边沿不应不大于50mm,且不应不大于孔径。管道在穿过隔墙、楼板时,位于隔墙、楼板内管段不能有接口。e.除设计中有冷拉或热紧规定外,管道连接时,不能用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫办法来消除接口端面空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管142、子与设备连接应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然地进行。f.管子对口应平直,焊接角变形在距离接口中心200mm处测量,除特殊规定外,其折口容许偏差应为:当管子公称通径DN100mm时,2mm。当管子公称通径DN100mm时,3mm。g.管子对口符合规定后,应垫置牢固,避免焊接过程中管子移动。h.管道安装工作如有间断,应及时封闭管口。i.管道安装容许偏差值应符合下表:项 目允 许 偏 差(mm)标 高架空室内10室外15地沟室内15室外15水平管道弯曲度DN1001 且20DN1001.5 且20立管铅垂度2 且15交叉管间距偏差10j.支吊架安装工作宜与管道安装工作同步进行。不锈钢管道与支吊架之143、间应加垫石棉板。k.在管线上因安装仪表插座等需开孔,且孔径不大于30mm时,不能用气割开孔。(7)阀门安装:a.阀门安装前,除复核产品合格证和实验记录外,还应按设计规定核对型号并按介质流向拟定其安装方向。 b.阀门安装前应清理干净,保持关闭状态。安装和搬运阀门时,不能以手轮作为起吊点,且不能随意转动手轮。c.截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定对的安装。d.阀门安装:手轮不适当朝下,且便于操作及检修。 e.所有阀门应连接自然,不能强力对接或承受外加重力负荷。法兰周边紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。(8)管道焊接:a.凡参加本工程焊接焊工,按规定通过焊接考试,获得相应项目合格证。焊接过程144、按规定工艺进行。b.焊接办法:DN50以上碳钢管道采用手工电弧焊或半自动二氧化碳气体保护焊焊接,DN50如下碳钢管道采用氧-乙炔焊。DN50以上不锈钢管道采用手工电弧焊焊接,DN50如下不锈钢管道采用氩气保护焊焊接。c.焊接材料选取:Q235钢管焊接电焊条选用E4303、气焊丝选用H08MnA。SS304钢管焊接电焊条选用A102,焊丝选用H0Cr19Ni9;SS316钢管焊接电焊条选用A202,焊丝选用H0Cr19Ni9Ti。d.焊接材料必要具备有出厂合格证明书。焊丝使用前检查清理,不能带锈及其他污物。焊条药皮不得脱落或裂纹,焊条按规定进行烘烤,并在使用过程中保持干燥。e.管子、管件组对时,145、应符合下列规定:管子、管件组对时,其内壁应做到平整。内壁错边量不应超过壁厚20%,且不不不大于2mm。管道坡口应采用电动砂轮工具磨制。f.不锈钢管道焊接完毕后,应对焊口及热影响区因焊接受热而引起钢材变色进行酸洗。涂抹酸洗膏2h后,用清水冲洗干净,露出金属光泽。(9)管道防腐a)所有钢制管子、管件、器件、安装件及附着件内外壁均需作防腐保护,防腐按照设计规定或按照有关规范原则。内防腐和外防腐底层均需在制造厂内完毕。永久暴露管子、配件外防腐按设计规定或业主和监理工程师批准防腐涂层,进行外层防腐保护。埋地管道外部应采用环氧煤沥青四油二布防腐层,或采用业主代表批准其他防腐层,内表面采用水泥砂浆衬砌保护,146、内衬厚度应符合GB50268规定。DN600如下(含DN600)钢管内防腐采用高分子材料。所有钢管和特殊配件内部应用BS534:1990进行水泥砂浆衬砌。安装、回填和压力实验经业主代表批准后,进行衬砌。衬砌应采用承认带有同步刮刀离心式喷涂机。在衬砌时,喷涂机可按设计速度在管道和特殊件内移动。特殊件可采用人工衬砌法。在喷涂中,应不断地提供混合水泥沙浆,使单通道整根管子进行持续、均匀地喷涂。如果刮转动应使其平滑,转动时间和速度应最小,以防水泥沙浆混合物分离,还可以采用振动来缩短转动时间。衬砌材料应采用普遍硅酸盐制成水泥沙浆,符合BS12规定,并在运用迈进行测试。水泥沙浆衬砌强度应等于或高于BS53147、4-81中规定最低规定。b) 表面准备衬砌前,应清除管子焊渣、润滑油、垃圾及渣滓。衬砌前,管子内表面应先用水冲洗,然后使其干燥,无剩余水。在衬砌前,应除去焊接头暂时间隙。水泥砂浆按GB748-33规定为425#硅酸盐水泥。按水泥厂提供质量证明重新检查水泥。水泥砂浆中水泥最小含量为1000公斤/立方米,水:水泥重量比为0.30:1至0.45:1。砂应为干砂,用12英寸筛网过筛。过筛前,沙应进行冲洗,除去有机物。砂中泥土含量应不大于5%。水泥:砂体积比为1:1.5;水:水泥重量比约为32%。砂浆浓度:稠度为7-8度(混合时测量)。混合时,水泥和砂应先过筛,然后轮流添加。混合时间不应不大于10分钟,148、以便使砂浆达到高度可塑性。c) 水泥砂浆衬砌质量原则衬砌厚度均匀,质量规定稳定,内部涂层不会剥离落或裂开。2、管道系统实验管道系统进行严密性实验前应做到:管道系统安装完毕,并符合设计规定及本规范关于规定。有膨胀节位置设立了暂时约束。支吊架安装工作完毕,经核算需要增长暂时支吊架及加固已安装完毕。实验用压力表经检查、校验对的。具备完善实验技术、安全和组织办法并经审查合格。管道系统严密性实验采用水压实验,其水质应干净。不锈钢管道试压,所用水含氯离子不得超过25PPm。充水应保证能将系统内空气排尽。实验压力应按设计图纸规定。其实验压力为设计压力1.5倍,但不能不不大于任何非隔离元件(如系统内容器、阀门149、或泵)最大容许实验压力。管道系统实验时,应与实验范畴以外管道、设备、仪表等隔绝,隔绝可采用装设盲板办法。如果以阀门隔绝时,阀门两侧温差不能超过100。水压实验宜在水温与环境温度5以上进行,否则必要依照详细状况,采用防冻及防止金属冷脆折裂等办法。但介质温度不适当高于70。实验前,安全阀应拆卸或采用其他办法。加置盲板部位应有明显标记和记录。管道系统水压实验时,当压力达到实验压力后,应保持10min,然后降至设计压力,停压30min,对所有接头和连接处进行全面考核检查。整个管道系统除了泵或阀门填料局部地方外,均不得有渗水或泄漏痕迹,目测无变形。在管道系统实验过程中,如发现渗漏,应降压消除缺陷后,再进150、行实验,禁止带压修理。结束实验后,应及时排净系统内所有存水,并拆除所有暂时支吊架、盲板及加固装置。3、管道系统清洗管道系统清洗应在系统严密性实验合格后,按规范规定进行清洗。管道系统清洗前除设计规定外,应将系统内流量孔板、节流阀阀芯、滤网和止回阀芯等拆除,并妥善存储,待清洗结束后复装。管道清洗应按先主管,后支管,最后疏、放水管顺序进行。水冲洗应以系统内也许达到最大流量进行,宜以系统内所装水泵供水。冲洗用水可用澄清水,冲洗作业应持续进行,直至出口处水色和透明度与入口处目测一致时为合格。管道系统清洗后,对也许留存脏污杂物部位应用人工加以清除。4、UPVC管道安装UPVC管具备重量轻、输送流体阻力小、151、耐化学腐蚀性能强、安装以便、工期短、投资低、使用奉命长等特点;12.2.2.1管材、管件检查颜色普通为黑色,但管材不应是透光;管材及管件内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其他缺陷,不容许有气泡、裂口及明显凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等,管端头切割平整,并与管轴线垂直;壁厚偏差:管材同一截面壁厚偏差不得超过14%;管材弯曲度应符合下表规定:管材外径d0(mm)3240-20025弯曲度%不规定1.00.5注:弯曲度指同一方向弯曲,不容许呈S型弯曲;管材插口与承口工作面必要表面平整,尺寸精确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口密封性能;当管道采用橡胶接口(R-R)时,所用橡胶圈不应有气孔、裂缝、152、重皮和接缝。橡胶圈内径与管外插口外径之比宜为0.85-0.9,橡胶圈断面直径压缩率普通采用40%。管道铺设过程普通是:运管、管材放入沟槽、接口、某些回填、试压、所有回填;埋地管道铺设应在沟底标高和管道基本质量检查合格后进行,管道不得铺设在冻土上;管道穿墙处应设预留孔或安装套管,在套管范畴内不得有接口,管道与套管之间用油麻填塞;管道下料切割,惯用细齿锯或割管机,将插口端倒角,锉成坡口后再进行连接坡口长度不不大于3mm,坡口厚度约为管壁厚度1/3-1/2;管道连接:连接前将两管试插一次,使插入深度及配合状况符合规定,并在插入端表划出插入承口深度标线;对于外径不大于160mm管道采用粘接接口,160153、mm以上管道采用橡胶圈接口;对于橡胶圈连接:先用清洁棉纱或干布清理干净承口内橡胶圈沟槽,插口端工作面及橡胶圈,将橡胶圈对的安装在承口橡胶圈沟槽区中,不得装反或扭曲,用毛刷将专用润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂涂在承口橡胶圈沟槽内。禁止用黄油或其他油类作润滑剂。然后将连接管道插口对准承口,保持插入管段平直,用手拉葫芦或手扳铰链将管子一次插入至标线,最后用塞尺顺承口间隙插入,沿圆周检查橡胶圈安装与否正常。对于粘接连接,先用棉纱或干布将承、插口内外侧表面擦拭干净,当表面有油污时,须用棉纱蘸丙酮擦净。粘前将两管试插一次,用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面154、上,宜先涂承口,后涂插口,均匀适量。然后及时找下正方向将插口管端插入承中,用力挤压,使管端插入深度到所划标线,保持30-60S以上,以防止接口滑膜,粘接完后及时将挤出粘接剂擦拭干净5、管材、管件堆放及运送在运送、装卸、堆放过程中禁止抛扔,拖拉或激烈碰撞,避免日光曝晒,起吊或捆绑管材用柔软绳子防止损伤管材表面;应保存于棚库内,堆放应放平垫实,交式互相堆放,避免承口承受集中载荷,远离热源,防止变形和老化;第十一节 电气安装工程施工本工程配电系统设采用型号S11-M-80KVA10/0.4kv D yn11全密封油浸电力变压器1台。安装方式采用室外上杆安装方式。横担组装,10KV架空线。1、施工前准155、备施工前重要是技术人员会同班组一起熟悉图纸,对工程状况有详细理解,提出设计图纸问题,并对施工做出周密详尽筹划。电气施工人员要有2-3名随同其她专业前期进入施工现场,配合土建预埋并提出我方后期施工对土建施工规定,贯彻甲方设备到货状况,最后核算土建预埋管位置及预留孔洞位置和尺寸。2、隔离开关及操作机构安装接线端子及载流某些应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落。瓷瓶表面应干净、无破损、无裂纹、无松动。安装标高、水平度和垂直度应符合设计和规范规定,触头接触良好,上下中心偏差符合产品阐明书规定。拉杆、延长轴应操作灵活,触头接触时三相不同期值不超过5毫米。隔离开关闭锁装置应动作灵活、精确可靠。3、盘柜安装156、(1)基本型钢土建予埋型钢与否合格是盘柜安装合格基本,要严格按照规范规定验收土建予埋型钢水平度、不直度、平行度及位置与否符合设计规定。(2)盘柜安装1)盘柜到现场后应会同甲方一起开箱检查,技术资料及备件应妥善保管。2)成套盘柜就位普通以不妨碍其她柜就位为原则,先内后外。当柜较少时,先精准地调节第一台柜,再以第一台柜为原则调节其她柜,使其柜面一致,排列整洁,间隙合格。当柜子较多时,宜先安装中间一台,再调节两侧其她柜。低压进线柜通过母线桥与变压器连接时,要与土建预留孔及母线桥位置综合考虑。3)6KV以上高压开关柜,手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象。4)动、静触头中心线应一致,触头接触紧密,机械157、连锁装置动作应可靠。5)手车与柜体间接地触头应接触精确、紧密,手车推动(拉出)时,其接地触头应先(后)与主触头接触。6)盘顶小母线不同相或不同极裸露载流某些之间,裸露载流某些与未经绝缘金属体之间电气间隙不得不大于12mm,爬电距离不得不大于20mm。7)二次回路应按施工图接线对的牢固,编号清晰。进盘柜电缆排列整洁,固定牢固,所接端子不受机械应力。4、电缆沟(1)电缆沟应在其走向上工艺地下管道基本完毕后开挖,开挖应采用机械方式,为防止坍塌应按规定边坡系数放坡。(2)电缆沟施工应严格按照原则图集95J331进行,不得偷工减料和擅自变化材料强度。(3)电缆沟两侧不应有浮土堆积,以防下雨时沉降积压电缆158、沟。(4)电缆沟内设集水井,坡向集水井坡度应不不大于规定值。雨后排水要及时。5、电缆线路施工:电缆敷设前,要进行土建预埋管整顿、电缆桥架安装、电缆沟内支架安装及明管敷设。注意电缆管口宜做成喇叭形,管口应无毛刺和尖锐棱角且焊好接地螺栓,电缆管弯制时不应有弯扁现象,弯曲度应符合规范规定。电缆沟内支架应固定牢固、横平竖直、防腐良好,且应有与电缆沟相似坡度,电缆支架通长应有良好接地。电缆桥架在每个支吊架上固定应牢固,连接板螺栓应紧固,螺母应置于桥架外侧。电缆敷设采用人工敷设,原则上先集中,后分散,先长后短,先敷设电力电缆,后敷设控制电缆,敷设前应进行电气实验。电缆敷设时应排列整洁,不适当交叉,固定牢固159、,并及时装设标志牌。直埋电缆表面距地面距离应符合设计规定,直埋电缆上、下部位应铺以不少于100mm厚软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm;穿越大直径工艺管时电缆穿钢管,在管道上部敷设;穿越马路时穿钢管保护。6、电机安装:电机运到现场后,应进行外观检查,并应符合规范规定,当电机有下列状况之一时,应进行抽芯检查:A、出厂日期超过制造厂保证期限;B、外观检查或电气实验质量可疑时;C当制造厂无保证期限、出厂日期。电机抽芯检查,其项目和内容要符合规范规定,电机试运转前,要进行电气实验,其项目和内容要符合电气装置安装工程电气设备交接实验原则规定。7、电气接地:电气装置下列金属某些,160、均应接地或接零:电机、变压器金属底座或外壳,电气设备传动装置,配电、控制保护用屏(柜、箱)及操作台等框架或底座,电力电缆接头盒,终端头金属外壳,电缆金属护层,可触及电缆金属保护管和穿线钢管,电缆桥架、支架,封闭母线外壳及其她裸露金属某些,电热设备金属外壳,控制电缆金属护层。接地体顶部埋设深度应符合设计规定。每个电气装置接地应以单独接地干线相连接,不得在一种接地线中串接几种需要接地电气装置。接地体(线)连接应采用焊接,焊接必要牢固无虚焊。接地体(线)搭接焊搭接长度:扁钢为其宽度2倍(且至少三个棱边焊接),圆钢为其直径6倍。接地电阻测试应符合相应气候下规定值。8、起重机电气起重机每条钢轨,应设两点161、接地,轨道接头处应做电气跨接线。滑接线离地面高度不得低于3.5米,滑接线应安装牢固,安装后应平直,间距一致。安全滑触线绝缘护套应完好,不应有破损及裂纹。9、电气照明灯具及配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯具应固定牢固可靠。插座、开关应标高对的、安装牢固。10、电气调节、实验、试车规定:电气设备、电缆等实验原则均应执行GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接实验原则依照图纸检查设备、元件,各动力线、操作线型号、规格及各个元件容量、行程与接触状况。在通电空操作和系统实验前,应运用导通法对各设备元件与端子板之间以及它们互相之间连线进行检查,应符合设计图纸规定。对于各种162、电机和盘、箱、柜之间主回路必要在安装后或通电迈进行一次校对。调节时所用仪器仪表应良好,其误差应在规定范畴内。所有绝缘实验应选取良好天气,普通在周边环境不低于+5条件下进行。电气设备和元件除按规定项目进行实验外,在出厂资料中提出特殊规定应按厂家规定进行实验。保护继电器、油断路器等元件与设备作值测定,普通在同一条件下取其三次平均值(如电流、电压、时间与速断等)。系统通电空操作,普通应在各单元、单体设备实验合格后及线路绝缘达到规定状况下进行。重要继电器采用微机继电保护测试仪在室内进行实验,以保证调试质量。断路器同期性检查及分和闸速度必要用高压开关测试仪进行实验。对所有继电器在实验完后,应加装铅封。在163、调节实验时应作好原始记录,对可疑之处应予以复查,以便得出对的结论。电机在送电、试运转前应再对系统控制、保护、信号回路进行空操作检查,主体设备附属设备联系与各工段仪表联锁都应加入系统实验模仿事故状态下,停车、报警信号动作程序应符合设计规定。在电气连锁接入PLC系统后,每次实验都应会同自控专业人员进行,电气专业不得单独进行此类实验。电机在空转前应手动盘车,转动应灵活。在试车前应检查通风及润滑系统与否良好,其油压保护与否灵活可靠。如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除与其他设备联锁时,应事先告知关于人员,以免发生事故。变电所及大型电机送电或起动试运转,应制定专项送电方案。变压器详细实验项目应按照电164、气装置安装工程电气设备交接实验原则进行,检查变压器分接头切换开关位置与否对的。在送电或起动大型电机前告知上级变配电室监测,并应有一定通讯设施进行联系。送电试车人员应分工负责,并应准备必要安全用品。送电时应先送主电源,然后送操作电源,切断时则反之。(21)电机起动后,操作人员要坚守岗位,并随时检查机械运转状况,如发现异常随时紧急停车或停电,防止故障发生。(22)运转时应注意仪表批示及电机速度,温升、润滑和电流状况与否正常。(23)在完毕上述任务后应整顿施工记录,电气设备实验报告,填报交工验收技术资料。12、火灾报警密切配合土建预埋电线保护管和探测器底座安装。探测器安装位置要严格按照设计图纸规定,165、其周边0.5米范畴内不应有遮挡物。当土建工程大体竣工前,将现场手动火灾报警按钮和报警控制器进行安装就位,安装标高和位置应符合设计规定。布线时,不同系统、不同电压级别电缆不要穿在同一保护管内。探测器外接导线,应留有不不大于15cm余量,“+”端应为红色线,“-”端为蓝色线。引入控制器线应排列整洁,固定牢固。系统最后要进行火灾模仿实验,检查报警、设备联动、音响、通讯等动作,确认一切正常后,才可投入使用。 第 八 章 保证工程质量技术组织办法第一节 质量目的质量是公司信誉,是公司生命,切实保证工程质量是我单位主线宗旨,为保证质量保证休系持续有效地运营,实现工程质量目的,咱们将建立质量保证体系和质量管166、理体系。施工中严格按照招标文献规定进行全面质量管理,遵循施工规范规定,运用先进技术、管理办法和工艺流程,做好施工质量控制,从而达到质量优良原则。质量目的:合格工程,工程质量符合国标。单项工程一次检查合格率100%,优质品率95%以上。分项工程一次验收合格率100%,优良率90%以上。质 量 保 证 体 系思想保证技术保证施工保证经济保证质量保证提高质量意识项目经理部TQC领导小组加强技术培训,实行计算机网络筹划技术,履行全面质量管理,强化ISO90000系列原则创优质工程经济规范经济法规TQC教诲队TQC小组质量第一为顾客服务下道工序是顾客制定教诲筹划成果刊登班组QC小组技术交底图纸交底测量复167、核推广新技术新工艺掌握规范验收原则制定创优办法明确创优项目检查 创优效果优质工程完善计量支付手段制定奖罚条例签定包保责任状班组回访改进工作质量技术岗位责任制质量责任制总结表扬先进提高工作能力接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场实验控制充分运用当代化仪器经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量评估反馈争创优质工程经济责任制质 量 管 理 体 系项 目 经 理项 目 副 经 理钢筋工工长试验员电工班长测量员质量员木工工长混凝土工长机械设备材料供应瓦工工长技术质量部检测复验监理工程师验收项 目 总 工 程 师 第二节 质量保证办法1、安排专业化施工队伍进行施工从公司调遣精明强干专业人员168、构成各构筑物施工队伍,高级别技术工人达到75%以上。2、加强测量、实验、检测等基本性技术工作调遣技术水平高、操作纯熟技术人员构成强干测量、实验、检测队伍,制定详细、切实可行、具备可操作性技术管理工作制度,做到工作有原则,检查按原则。装备先进测量、实验、检测仪器,用科学手段保障工程质量。3、控制钢筋施工质量要严把材料关,钢筋应有出厂质量保证书或实验报告单,并作机械性能实验,对进场钢筋进行抽验,遵守“先实验,后使用”原则,对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其他不合规范规定钢筋,坚决不予验收、使用。要严格控制钢筋加工质量。要加强对加工后钢筋存储管理。要保证钢筋绑扎和焊接质量。4、混凝土工169、程质量保证办法1)原材料质量控制:把好水泥、碎石、砂等材料关,坚决做到不合格材料不验收、不使用。2)混凝土配料采用自动计量工艺,特别是混凝土拌和均采用自动计量拌合站,以保证计量精确,保障混凝土质量。3)混凝土投料采用分次投料工艺。施工中筹划采用水泥裹砂法,即:先将水泥、砂和某些水(总量7075%)加入拌合机,搅拌3040秒,加入石子及剩余水和外加剂,搅拌6070秒后出罐。4)混凝土振捣混凝土浇筑中,采用定人定岗负责振捣。插入式振动器振动移动间距,不超过振动器作用半径1.5倍,与侧模保持510cm;插入下层混凝土510cm,使上、下层良好结合。振捣时间普通为2540秒左右。当浮现下列状况寸,表白170、混凝土已振捣完毕:混凝土表面停止沉落,或沉落不明显;振捣不浮现明显气泡,或振捣四周无气泡冒出混凝土表面呈平坦、无气泡;混凝土己将模板边角部位填满充实。5)加强对混凝土浇筑后养护。1、 施工、验收执行原则、规范GBJ 208-83地下防水工程施工及验收规范GB50202-建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50026-工程测量规范GB50034-都市污水解决厂工程质量验收规范GB 50204-混凝土工程施工及验收规范GB 50203-砌体工程施工及验收规范GB 50268-给水排水管道工程施工及验收规范DBJ 01-13-市政排水管渠工程质量检查原则GBJ141-给水排水构筑物施工及验收规范PT171、01-PT10排水管道通用图集S1、S2、S3给水排水原则图集GBJ 201-土方与爆破工程施工及验收规范GBJ 202-地基与基本施工及验收规范GBJ 5路面修复施工规范GBJ 50092沥青路面施工及验收规范JTJ 033公路路基施工技术规范JTJ 034公路路面基层施工技术规范GB 241-90金属管液压实验办法GB 26492656-焊接接头机械性能实验办法GB 2651钢管焊缝检查GB 3328焊缝射线探伤质量原则GB 4675.1-焊接性实验GB 50235-工业金属管道工程施工及验收规范GBJ 214-89组合钢模板技术规范GB 50204-92钢筋混凝土工程施工及验收规范CEC172、S 180:建筑工程预应力施工规程第三节 构造防渗漏保证办法依照本标段构筑物详细状况,结合构造防水设计与以往施工方面成功经验,严把混凝土质量关、防水层关、混凝土浇筑关、构造施工缝关,多道防线,层层设防,从施工方案、工艺、技术上采用慎密办法.1、严把混凝土质量关严格按照防水混凝土配合比规定拌合,按照防水混凝土施工工艺规定进行操作,混凝土在灌注过程中,绝不能变化其水灰比,导致混凝土生产生收缩裂缝,减少其防水性能。防水混凝土所使用水泥性能必要符合规范规定:不得使用过期或受潮结块水泥,并不得将不同品种或标号水泥混合使用。防水混凝土使用砂、石技术指标除符合规范外,砂含泥量不得不不大于3%,泥块含量不得不173、不大于1%,石子最大粒径不适当不不大于40mm,含泥量不得不不大于l,泥块含量不得不不大于0.5%。防水混凝土使用水采用不具有害物质干净水;为提高混凝土抗渗性而掺加外加剂,必要具备质量证明文献和产品技术资料。2、严把构造防水关在施工缝处设薄钢板止水条,止水条几何尺寸精确一致,焊接过程中调节好电流,保证接缝焊接质量,避免漏焊和焊穿。伸缩缝橡胶止水带采用木盒固定于端模处,以保证止水带位置精确和结合牢固。 为有效排除水平设立止水带下部肋条部位气泡,水平止水带端部高出设计位置2030mm,在浇筑混凝土时第一层混凝土厚度高于止水带510mm,并安排专人使用专制钝头钩子勾动止水带端部,同步用圆头木棒在止水174、带上部逐点捣实以利充分排气。对于竖向止水带在浇筑混凝土时止水带两侧同步浇筑振捣。混凝土必要采用分层浇筑、分层振捣,每层厚度不得超过300400mm,相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h,混凝土自落高度不得超过2m。混凝土浇筑必要持续,因施工需要留设施工缝,必要征得设计批准,并得到监理承认。3、对防水混凝土、施工缝、伸缩缝、穿墙管所采用工程办法对防水混凝土、施工缝、伸缩缝、穿墙管所采用工程办法见详细工程办法表部位材料措 施混凝土防水混凝土1、掺入适量防水性能好,对钢筋无锈蚀外加剂。2、采用有效减少混凝土入模温度办法,严格控制入模温度28。3、严格按照规范施工,做好混凝土浇筑、捣固和养护,养生时间不不175、大于14天。4、模板采用钢模或铡木结合以保证拼缝严密不漏浆。伸缩缝橡胶止水带1、灌注混凝土前认真检查止水带位置,以防止止水带偏移。2、缝宽要符合设计规定。3、伸缩缝止水带处,顶、底板采用掀起止水带灌注其下混凝土,并认真振实,将止水带缓慢压在下层混凝土上后,再灌注其上混凝土防止止水带两翼混凝土包裹不严。4、严格按规定操作,在基层浇筑混凝土前将止水带周边杂物清理干净。5、在钢筋过密处,釆用恰当混凝土浇筑方式,以免止水带周边粗骨料集中。施工缝1、在浇筑混凝土前将施工缝表面混凝土凿毛,使表面凸凹差不不大于6mm,并冲洗清除杂物。2、先浇筑同级且配比相似细石混凝土50100mm厚,然后再浇筑混凝土。3、176、采用补偿收缩混凝土浇筑时,其强度不应低于两侧混凝土强度。4、养护时间不得不大于28天。穿墙管1、穿墙管应在浇筑混凝土之前埋设,并加止水环,环与主管应满焊。2、穿墙管如需更换,则采用套管法,止水环形套管应满焊。3、当穿墙管线较多且密时,采用穿墙盒法,盒封口钢板应与墙上预埋角用铁焊严,并从钢板上浇筑孔注入密封材料。详细工程办法表第四节 对预埋件、预留孔洞保证办法1、施工前项目部专派一名技术人员对图纸仔细审核,对预埋件、预留孔洞进行登记列表(注明尺寸、位置、型号、施工注意事项),然后交总工校核,确认无误后再技术交底于施工队和测量班进行施工。2、施工过程中,成立专门预埋件、预留孔洞检查组,对预埋件、预177、留孔洞尺寸、进行仔细检查核对,发现问题及时纠正。3、严格控制预埋件、预留孔洞偏差范畴。在预埋件、预留孔洞普通采用钢构造固定牢固,以免出当前浇筑混凝土时偏移。4、预埋件设立、预留孔洞位置必要经监理检查验收无误后,方可进行下一道工序施工。序号项 目容许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心位置外露K度2104预留洞中心线位置截面内部尺寸10105、模板上预埋件和预留孔洞容许偏差,详细见下表。6、灌注混凝土前,必要有项目部总工程师或副总工程师及分管预埋件、预留孔洞技术人员签证确认。7、对预埋件进行编号、标记,以便安装和承包商查找。第五节 施工期间对隐蔽工程质量保178、证办法1、把好隐蔽工程检查验收关为履行隐蔽验收质量职责,做好隐蔽验收记录,对于隐检中提出质量问题进行认真解决,经复验符合规定后,方可办理签证手续,进行下道工序施工2、隐蔽验收记录质量责任隐蔽工程施工完毕后,由施工工班长在隐蔽验收记录中填写上程基本状况,并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表,重要或特殊部位邀请设计单位和质量监督单位派员参加,共同对隐蔽工程进行检查验收。参加检查人员按隐检单内容进行检查验收后,提出检查意见,由质量检查员在隐检单上填写工况,然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整治时,施工工长在整治后,再次邀清关于各方进行复查,达到规定后,方可办理签179、证手续。隐蔽工程验收合格后,工长方可安排进行下一道工序施工。施工工长在隐蔽工程验收后,及时将验收记录送项目部内业技术员审核无误后归档,同步由项目部内业技术员送建设单位一份。3、把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽丁程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师进行复检签证,不经签证工程不得进行隐蔽和下道工序作业。4、把好隐蔽工程检查关实行工班自检,工序互检、质检人员专检三级检查制度,按质计价,不合格工程,坚决返工重做,并对交接人员进行追查,按照奖优罚劣制度,做到奖罚分明。第九章 季节性施工办法1、总体概述本工程施工正值固原市雷雨季节。为保证质量和施工安全,依照季节性施工经验及本工程特点180、,采用如下防范办法,保证工程质量和施工安全。2、施工准备1)、加强施工筹划安排,抓紧施工准备,涉及材料、专用设备、能源等。提前筹划和储备雨季施工用塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。2)、编好技术办法,制定分项工程施工方案。依照规范、规程,针对其分项工程特点,编制分项工程雨季施工方案。要结合工程实际状况,因地制宜,坚持高质量、高效益、节约能源,保证安全生产方针。施工方案应体现技术上先进性,经济上合理性、安全质量上可靠性。雨季施工应做到尽量减少施工作业面。雨季施工前要做好施工现场暂时道路、给排水、防汛设施等工作。3)、做好雨季施工人员技术培训和雨季施工技术交底工作,进入雨季前,应对全体职工做好雨181、季施工安全注意事项专项教诲。4)加强天气预报工作,雨季施工设专人负责气象联系,及时收集气象台站中、短期天气预报,以供施工参照。5)现场备好防暴雨抢险物资。6)雨季施工中要按规范对水准点进行复测。7)雨季施工中机械要做好寻常保养工作。加强对房屋、暂时设施检修,对重点部位如:变电室、油库、危险品仓库、机电设备库房等要害部门和危险部位进行维护整修,安排好防雨和排水设施,严防雨水淹泡。3、基坑排水与维护为维护基坑,防止地表水流入基坑时冲刷边坡,各构筑物基坑开挖完后,边坡用水泥砂浆抹面,基底四周挖排水沟,并设集水坑,均用水泥砂浆抹面,降雨时水流由排水沟流向集水坑,通过潜水泵抽送到厂内排水体系,在厂内排水182、体系设立集水坑集中后排往场外。降水量较小时排往厂外水系,降水量大时通过厂外明渠排往陆水河。4、材料控制办法原材料材料场要选在地势较高或不积水位置,对钢筋、金属管材、木材、袋装水泥要放在平台上,使之距离地面30公分以上并作好苫盖。袋装水泥堆放高度不适当超过10袋,严防受潮、水浸而变质报废,被雨淋硬化水泥禁止使用;对于不能及时苫盖钢筋如有浮锈要用砂纸打磨干净。雨后钢筋在安放过程中防止被污泥污染。水泥混凝土混凝土做暂时防雨办法,如用塑料薄膜覆盖,上面再盖草帘子,不使雨水直接冲刷刚浇注混凝土面,并在混凝土茬子处,将混凝土振捣密实,不见浮石子,同步依照该断面受力状况,应加足够钢筋。当短时降雨时,在已浇注183、混凝土终凝前,雨停时继续浇注混凝土,要在接茬处先铺与混凝土同强度砂浆12厘米,再浇注混凝土。如雨期较长,超过终凝时间,应注意养护,待已浇注混凝土强度达到10Mpa以上时,先将茬子凿毛,然后铺12厘米与原混凝土强度相似砂浆,方可继续浇注。5、混凝土构造施工大雨过后,要及时对施工测设高程等桩位进行复核,以免错误点位进入使用。混凝土拌和前各种衡器应保持精确,并及时检查砂石料含水量,雨天要加密检测频率,依照含水量变化及时调节集料用量和混凝土用水量,及时调节施工配合比以保证混凝土和易性良好,不离析。混凝土雨季施工工作面不适当过大,应逐段、逐片分期施工。混凝土构造浇注应依照天气预报安排,尽量错开降雨天气。184、如浇注时遇有小雨,浇筑后要及时苫盖;遇有大雨或中雨,则应即时停止浇注;每天浇注完混凝土也要及时苫盖。在雨后进行浇注时,要去除表面裸露石子和松动混凝土层,并清理干净待浇混凝土面,保证无积水,否则,不可以进行浇筑。模板支撑下回填土要夯实,并加通长木垫板,雨后派专人检查有无下沉。6、雨季安全施工办法雨季施工重要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基本工程应设排水沟,雨后积水应设立防护栏或警告标志,超过1m深基槽、基坑应设支撑。一切机械设备在地势较高、防潮避雨地方,要搭设防雨棚。机械设备电源线路要绝缘良好,要有完善保护接零。机动电闸箱漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查,发现问题要及时解决或更换加固。185、脚手架要按电气专业规定设暂时避雷装置。雨季施工安全用电办法:1)在雨季前对现场供电线路,设备等进行全面检查,对线路老化,安装不良,瓷瓶裂纹,绝缘减少及漏电等问题部件必要及时整治,更换。2)现场配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查,发现漏电破损、老化等现象及时检修更换。3)禁止在雷雨天气进行室外露天电工作业。4)雨后应及时对所有电器设备、线路进行检查,发现问题及时解决。配电箱、电器设备等,应停电后解决潮湿部位,使其干燥恢复绝缘后,经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。防雷办法:1、对项目管理人员及施工人员进行防雷安全教诲,提高防雷、避雷意识;2、雷雨天气停止一切施工;3、搅拌站水泥罐(厂内最186、高设备)上安装避雷针,避雷针长度12m,并做接地解决;4、脚手架按电气专业规定设暂时避雷装置;5、施工现场内所有防雷装置冲击接地电阻值不得不不大于30;第十章 新技术及科研成果应用一、 混凝土抗裂施工技术通过对混凝土裂缝产生因素进行调查、分析和研究并结合污水解决厂工程混凝土构筑物特点研究并拟定了防止污水厂混凝土构筑物开裂合理设计配筋率范畴;共同咱们与固原市市政工程研究院研制出了合用于污水解决厂工程抗裂、抗渗漏混凝土施工配合比;拟定了科学污水解决厂工程混凝土施工办法及养护办法。二、 等强直螺纹钢筋连接技术为了保障池壁混凝土施工持续性,减少钢筋焊接时间,竖向钢筋连接采用等强直螺纹钢筋连接技术,这样187、一来可以大大减少池壁钢筋施工时间,提高生产效率。三、 应用网络技术由于本工程工期较紧,如何保质保量按期完毕本标段内工程任务,成为本工程重点,在施工中充分应用先进网络技术对施工重点、核心工作进行监控。依照施工组织设计拟定施工进度网络图,明确核心线路,在施工组织上,狠抓核心工序,并依照工程进展变化,实行动态管理,适时调节网络图,明确不同阶段核心工序,采用相应有效对策,以保证预定工期实现。四、 应用全面管理技术、保证工程质量创优依照实际状况采用不同形式组建质量管理QC小组,严格按照PDCA循环四个阶段(即:筹划、实行、检查、解决四个阶段)、八个环节(调查分析现状,找出问题,分析各种影响因素,找出重要188、影响因素,针对重要影响因素制定办法;执行办法,检查工作效果,巩固办法、制定原则,将遗留问题转入下一种循环等八个环节),制定出每旬、每月质量检查活动筹划,规定每次活动时间、内容、目的等,并组织实行,直至达到解决问题目。第十一章 保证安全生产技术组织办法一、安全管理组织构造方面1、安全生产委员会安全工作是施工生产正常运作前提,建立安全生产委员会,保证项目经理部安全生产正常进行。我项目经理部组建以项目经理为组长,项目副经理、总工、施工负责人、机械、材料、安全等人员构成安全领导小组,负责监督施工现场合有安全工作。 2、安全生产工作目的:杜绝死亡及重伤责任事故,普通工伤控制在2以内。3、定期召开安全生产189、例会,研究解决生产过程中存在问题,学习、领略、贯彻上级关于批示文献精神。4、贯彻安全生产责任制度,项目经理部全体人员分别签定安全生产责任制,并定期进行考核。5、保证安全生产费用有效使用,做到专款专用。6、认真执行安全管理制度和办法,贯彻“分级管理,责任到人”原则;分包单位与总承包单位签定安全生产合同书。安全活动经费安全领导小组组长:项目经理副组长:副经理、总工 安全方针:安全第一防止为主安全目的:“三无”、“两控”“三消灭”年负伤率在0.3%如下安全责任制安全教诲安全工作体系安全控制安全检查安全管理办法安全奖惩条例系统安全教诲三级安教诲防 淹亡交通事故防高空坠落物体打击定期检查不定期检查防 塌190、 方塌方防 火灾防 触电各业务科室各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产保证施工全过程安全目的实现奖惩兑现提高安全意识提高防止、预测能力消除事故隐患3、“三消灭“消灭违章指挥消灭违章作业消灭惯性事故 2、“二控“ 年重伤率控制在0.06%如下 年轻伤率控制在1.2%如下 阐明:1、“三无: 无因工伤伤亡 无交通伤亡 无火灾及水灾事故 全员安全管理保证体系框图二、基本资料方面:1、各工序施工严格执行国家关于法律、规范及原则:机械施工方面严格执行建筑机械使用安全技术规程(JGJ80-86)原则;高处作业严格执行建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)和191、关于防止建筑施工模板崩塌事故告知(建建安第41号)原则;防止坍塌伤亡事故必要执行建筑安装工程安全技术规程和建设部1994年下发关于防止拆除工程中发生伤亡事故告知和建建安字第41号关于防止建筑施工模板崩塌事故告知原则;施工现场暂时用电执行建筑施工暂时用电安全技术规范(JGJ46-)原则;脚手架施工执行建设施工附着升降脚手架管理暂行规定;为防止中毒事故发生,执行关于加强防尘防毒工作决定(国发【】121号);排水管道维护安全技术规程(CJJ6-85)和颁发都市燃气安全管理规定(建设部第24号令)。2、做好各种规章制度及规范原则贯彻,做好安全生产教诲工作,对安全例会做好会议纪要,做好内业资料整顿存档工192、作。发现问题及时向上级领导报告。三、危害辨识方面:1、对办公和生产活动进行危害辨识。2、编写出有针对性安全技术办法。3、编写应急救援预案。四、应急救援预案方面:1、应急救援预案内容涉及防止办法及急救办法。2、应急救援预案贯彻到作业层,并进行演习。五、教诲培训方面:1、加强安全教诲,提高安全意识与知识水平,认真贯彻国家中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等关于安全生产方面法律法规、规范原则、规章制度及操作规程。开工前,依照各项工程施工特点编制安全办法,组织全体人员学习,并规定严格遵守。2、对施工队伍进行教诲(教诲内容涉及:进场教诲、特殊工种教诲,变换工种教诲、作业前教诲、季节性教诲193、等),并做好会议记录。六、暂时用电方面:1、另行编写施工现场暂时用电方案。2、施工现场、办公生活区严格遵守施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46-)等方面管理规定,严格履行三相五线制、三级控制两极保护、一机、一闸、一箱、一漏规定。3、暂时用电由电工按照规范架设,其她人员禁止私拉乱拽用电线路。4、电工要持证上岗,并对用施工现场暂时用电进行检查,并准时填写关于记录。5、加强对施工现场中各种电器设施管理,设备及其金属外壳或构架均应按规定设立可靠接零及接地保护。定期对各种设备进行检查,消除隐患。6、施工用电线路、设备按施工现场暂时用电方案组织实行。7、配电系统分级配电,采用原则电闸。配电箱、开关箱、194、末端箱应完整、牢固、防雨防尘、并统一编号。其安装形式必要符合规定;箱内电器可靠、完好,定值符合规定,并标明用途。8、定期对漏电保护器进行测试,并有记录。9、现场合有用电设备安装、保管和维修应由专人负责,非专职电气值班人员,不得操作电气设备。检修、搬迁电气设备(涉及电缆和设备)时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”警告牌。10、手持电动工具应有良好绝缘,使用前应进行检查。手持电动工具使用范畴内(3米)必要安装末端箱。11、灯具离地面高度低于2.4m场合照明,电源电压应不不不大于36V;在潮湿和易触及带电体场合照明电源电压不得不不大于24V;在特别潮湿场合、导电良好地面、锅炉或金属容器内工作195、照明电源电压不得不不大于12V。12、现场暂时停电后,必要及时拉闸断电,再进行各种机械机具设备维护保养;来电后由电工进行合闸送电;13、非电工一律不准擅自合闸,不准擅自接拆电线。七、安全防护用品、防护设施、安全标志、意外伤害保险方面:1、依照现场实际状况编写防护用品、防护设施、安全标志使用筹划。2、施工单位应当向作业人员提供安全防护用品和安全防护服装,并书面告知危险岗位操作规程和违章操作危害。3、作业人员必要按照规定对的穿戴防护用品、对的使用安全防护用品。高空、深槽等重大危险作业要设立安全防护设施。4、在施工现场入口处、施工起重机械、暂时用电设施、出入通道口、基坑边沿及大口井等危险部位,设立明196、显安全警示标志。安全警示标志必要符合国标。5、夜间施工,现场要有足够照明,危险部位设立护栏和警示标志。6、施工人员进入现场要对的配戴安全帽,高空作业必须对的配安全带。7、按照规定为施工现场从事危险作业人员办理意外伤害保险。八、安全事故管理方面:1、发生事故时要按照国家有关规定和应急救援预案规定进行急救和上报。2、配合、接受关于部门调查解决。九、安全例会方面:定期召开安全例会,研究解决生产过程中存在问题,学习领略贯彻上级关于批示文献精神,并做好记录。十、安全技术交底方面:1、施工前,由项目经理组织、技术人员对关于安全施工技术规定向施工作业班组、作业人员做出详细阐明,并由双方签字确认。在工作中检查197、贯彻状况,并有记录。2、工程负责人、班组长在安排工作同步要进行有针对性、分某些项安全技术交底,并由双方签字。十一、安全检查方面:1.专(兼)职安全员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患,应当及时向项目负责人和安全生产负责人报告;对违章指挥、违章操作,应当及时制止。2.做好检查记录。对查出事故隐患及时整治。3.安全检查严格执行固原市安检站关于规定。十二、施工机械/机具及材料方面:1、对进入施工现场设备验收合格后方可使用。2、各种安全防护用品、机械设备、施工机具及配件,应当具备生产(制造)允许证,并在进入施工现场迈进行查验,做好记录。3、施工现场机械/机具设备由机械管理员管理,进场要验198、收并有记录。定期进行检查、维修和保养;建立相应资料档集,并按照国家关于规定及时报废。4、施工机械/机具设备要保证按规定配齐防护保险装置,各种安全附件齐全敏捷有效,雨季施工机具要有放雨罩,验收合格后要有标记。固定机械、机具悬挂安全操作规程牌。5、操作人员必要通过培训,持证上岗。6、外租设备签定租赁合同,商定各自安全生产管理职责。7、不向没有相应资质公司和个人租用设备。8、对外租机械严格把关,凡不符合安全生产规定设备一律不准租用。9、大型机械设备拆装应有审批手续并由具备相应资质单位或人员承担,拆装时应按规定做好监控和管理。10、进场设备使用过程中必要按照使用阐明书对的使用。11、进场设备使用完毕后199、必要按照相应规定妥善停放和保管。12、对机械机具所使用暂时用电按JGJ46-执行。13、施工机具使用范畴内(3米)必要设立末端箱。14、对机械机具详细操作人员进行安全技术交底,并做好记录。15、施工现场生产用物资必要持有生产允许证和产品合格证,对支架、脚手架、安全网等安全防护设施材料进行检查,保证安全生产。钢管、扣件材料必要从建委指定生产厂家购进(租用),重复使用前必要检查合格。16、生产所需要物资必要保证其安全性能,对易燃易暴物品要有三证。十三、特种设备方面:1、特种设备严格执行特种设备安全监察条例。2、特种设备必要持有质量技术监督局颁发合格证。3、特种设备进场必要进行验收,并有记录。4、特200、种工种操作人员应通过培训,持证上岗,并在上岗前要结合自身岗位特点接受有针对性技术交底。5、特种设备管理要建立档案,设备检查、维修、保养要记录详细。十四、专项作业指引书方面:对达到一定规模危险性较大分某些项工程编制专项施工方案,并附安全验算成果,方案必要由单位技术负责人、监理工程师签字后方可实行。应另行编写方案如下:a)基坑支护及土方开挖b)模板工程c)起重吊装工程d)脚手架工程十五、施工现场及交通、车辆管理方面:1、施工前与公路、交通等有关单位进行联系,有关部门允许后方可施工。2、施工现场设立明显标志,提示过往车辆注意行车安全。3、施工人员严格遵守工程有关施工安全技术规程。4、施工现场布置合理201、,安排有序,做到文明施工。所有施工标志、安全设施应按照相应规范摆放。5、机械设备停放、施工材料堆放、安全设施搭设等不准超过施工区域。6、施工现场自用施工车辆使用前必要进行验收,随时进行三检,不能保证安全生产车辆一律不准使用;运送车辆必要持有交通管理部门年检合格证。7、车司机一律持证上岗,严格遵守交通法规,施工现场内车速不不不大于5公里/小时。禁止酒后驾车。8、现场设立专值交通执勤人员维护交通秩序,特殊地段需聘请专业公路交通管理人员配合管理。9、所有施工人员严格服从管理,禁止酒后驾车。十六、施工生活区方面:1、施工生活区必要与施工现场分开建立。2、生活区宿舍禁止使用炉火取暖。3、宿舍不准使用电热202、毯、电炉子、热快。4、生活用电必要由电工按规范原则架设,用电线路必要有漏电保护装置。5、职工宿舍要保持文明整洁,每间宿舍住68人。6、职工食堂炊事人员必要进行体检,并持健康证上岗。7、食堂用电设备要经常检查,保证执行一机、一闸、一箱、一漏保规定。8、禁止使用锅炉蒸汽蒸饭,煤气罐与炉火严格分离。9、采购菜品要保证新鲜、食堂经常打扫卫生,防止疾病发生。10、设立足够消防设施,保证有足够消防水源。十七、现场文明施工方面:1、依照该工程施工特点,合理规划施工场地使用,严格按照在批准场地内组织施工规定执行,现场中各种暂时设施,涉及办公、生活用房、仓库等严格按施工平面图布置、同步保持整洁,符合消防和卫生规203、定。2、在出入口处设“一图四表”(一图:施工现场平面布置图。四表:质量保证体系、安全生产管理办法、文明施工管理办法、环保达标原则,及建设、监理单位等)。出入口设大门,门口处设值班保卫室,无机动车辆进出时关闭大门实行封闭式施工。3、在施工现场周边设立醒目警示标志,指定行人和车辆通行路口和途径。4、现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽,服装整洁,遵守现场各项规章制度,非施工人员一律不准进入施工现场。5、工程竣工后20天内拆除工地围墙和施工安全防护设施,并将工地四周环境清理干净。6、工地建筑垃圾应随时清理,当天运走;不用材料、工具和机械及时退场,保持施工现场内整洁。7、工地各种标牌标志实行统一化,书204、写整洁,做到规范化。8、生活区、办公区及施工现场要有充分饮用水供应,夏季做好防暑降温,在高温作业时增长防暑饮料供应,平时做好饮用水供应,保证职工喝上开水。9、生活区设立卫生箱,不许将垃圾及杂物乱丢乱弃,生活区内卫生有专人定期进行清扫,排水沟有人员负责清理,保证排水畅通,生活区路面整洁、干净,无异味。10、生活区内要依照人员状况设立厕所、淋浴室、食堂与厕所间距25m,厕所淋浴室设专人进行清扫,保证生活区内无异臭味,施工人员养成良好卫生习惯,注意搞好个人卫生与环境卫生。11、生活区内员工凭公司发放胸卡、外地民工凭暂住证及胸卡出入,生活区内明显位置要有防火、安全警示牌及住宿规定。12、工地食堂采用专205、用自来水管道引水,食堂地面进行砼硬化解决,并设一定坡度,保证冲刷排水顺畅,食堂内有消毒、灭蝇、防火、防腐办法,冬季有保暖办法,食堂工作人员由经防疫部门体检合格人员来担任,并有体检合格证。第十二章 环保办法1、严格执行中华人民共和国消防法、消防20条规定。2、建立并贯彻消防安全责任制度,拟定消防安全负责人,制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程,设立消防通道、消防水源,配备消防设施和灭火器材,并在施工现场入口处设立明显标志。3、生活区及施工现场配备必要消防设施和消防器材,并加强管理。并接受本地消防部门领导,加强安全防范工作。4、对员工进行消防知识教诲,定期组织本项目经理206、部义务消防队进行活动。5、消除一切也许导致火灾、爆炸事故根源,严格控制火源、易燃物和助燃物贮放。6、在生活区及工地重要电器设施周边,要设立接地避雷装置,防止雷击起火引起火灾。7、职工进行防火安全教诲,杜绝职工用电炉子、电褥子、热快,乱扔烟头不良习惯。8、工地和生活区照明系统要派人随时检查维修养护,防止漏电失火引起火灾。9、组建义务消防队,掌握消防设备性能和用法并进行演习。10、控制施工污染,减少污水、水泥、粉尘及空气噪音污染,严格控制水土流失,为生态平衡创造良好生态环境。11、建立健全环境保证体系,成立以项目经理环保领导小组,配备一定量环保设施技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。12207、制定防止和减轻水流、大气污染办法。13、施工废水、生活污水按规定进行废水解决,不得随意排放。14、水泥、石灰等采用代装运送或散装运送时,采遮盖防护办法,防止粉潮水尘对空气污染。各类设备机动车辆等选用较好油燃料完善消排烟系统,减小大气污染。15、做好地表排水工程,防止水土流失。16、施工作业有时会产生灰尘,为作业人员配备必要劳保用品,并对施工区定期洒水,控制扬尘污染。17、注意施工场地选取和施工时间安排以减少噪音污染。18、所有暂时占地,在工程结束后,迅速拆除暂时建筑,清理现场杂物,恢复原状。第十三章 保证文明施工技术组织办法文明施工是公司两个文明建设结合点,是工程创优保证,是降耗增效基本,是208、展示公司形象窗口,工程文明施工管理履行项目经理负责制,做到有规划有办法,责任分解贯彻到人。一、文明施工领导小组成立以项目经理为组长、项目副经理和项目总工程师为副组长文明施工领导小组。由专职文明施工员详细负责本合同段工程项目所有文明施工管理工作。各施工队设专职环保员,辅助配合专职文明施工员工作。详见文明施工领导小组构造图。项目经理项目副经理项目总工文明施工员施工队环保员1施工队环保员施工队环保员施工队环保员施工队施工队施工队施工队文明施工领导小组构造图二、文明施工办法及设想1、在通往工地入口处及交通必经道路上,设立展示工程牌楼,在工程现场设工程简介展示。2、加强文明施工管理,一方面加强现场文明宣209、传和教诲,对职工生活区建卫生管理制度,生活区内外清洁、整洁。食堂管理设专人负责,公共厕所每日清洁、消毒和清运。3、施工现场和加工区,加设必要围护。材料堆放整洁,规格品种分类并标记。生产区、堆料场及设备机具布置应符合ISO9002原则,及各行业原则及规定,制作各种警示牌及标语,深抓安全管理。4、设专人进行交通疏导。与周边地区机关、居民等加强联系和宣传,得到她们支持和理解。5、施工中设专用拌合场,尽量减少对附近环境影响。控制施工现场粉尘,定期洒水压尘。6、对指挥部及有关单位及公司内部全面精确及时报道关于工程进展状况及工地风采风貌,好人好事,初步设想每月出两期工程简报。7、工程现场管理人员、施工人员210、工作时间佩带胸卡。工作人员统一着装,拟施工人员一律着迷彩服,管理人员着工作装。三、卫生防疫办法采用有效办法,防止流行病发生。1、以防止为主,加强宣教,使广大职工充分结识到卫生防疫重要性。2、保持施工区域和生活区环境卫生,及时清理垃圾,并运至指定地点进行解决。3、施工现场和生活区设立足够暂时卫生设施,并定期清扫解决。4、依照工地详细状况,配备一定数量、有急救和现场医疗经验医务人员。四、安全保卫办法1、建立健全安全保卫制度,贯彻治安、防火管理负责人。2、施工人员统一佩戴工作卡,做到持证上岗。3、进入施工现场人员一律戴安全帽,遵守现场各项规章制度。4、建立严格来访制度。5、经常对工人进行法纪和文明教211、诲,禁止在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。五、环保办法1、施工场地应做到,不用施工材料及时清除出场。2、注意对农田、树木和周边其他生态环保。施工用水未经沉淀不得排入河道。在环保工作中做好与关于单位协调工作。3、遵守固原市环保条例及关于规定,施工期间防止噪音及其他污染,尽量减少对周边环境干扰。本项目施工要采用有效办法避免和减少夜间施工对周边环境影响。4、工程竣工后,按规定及时拆除安全防护设施和其他暂时设施,并将工地及周边环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。5、现场暂时用工地厕所设立三级化粪池净化后,排入指定地点。驻地设立垃圾箱,每日专人清运。工地范畴内由保健医生负责定期消毒。6、除212、加工房外,其他暂时设施均按原则硬化地面,四周设立砖砌排水沟,生活污水经设于场地内过滤沉淀池解决后,排入指定地点。7、散件物料及预拌混凝土运送等严格执行固原市及业主关于规定。混凝土灌注作业后,运送车及作业场地也应及时清除和冲洗,以保证车辆和场地清爽。第十四章 保证工期技术组织办法1施工进度筹划为了保证各分部、各分项工程均有充裕时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工总进度筹划时,要拟定各阶段目的时间,阶段目的时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目的前提下进行配备。依照本工程特点分三个施工阶段,即:四层以上主体施工阶段;内外装修施工阶段;室外工程和竣工收尾阶段。水电、防雷等安装工程与以上213、各施工阶段进行交叉作业。主体构造验收后开始外墙装修施工,外墙装修自上而下。施工控制进度筹划图详见附图“施工进度筹划图”。2制定竣工工期要对的解决工期与质量、安全、成本关系。要在保证质量和安全前提下抓好工期。工程项目领导人员要注重工期,制定详细工期目的,明确工期控制点并制定办法,努力实现。3从物资贯彻方面保证工期开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品筹划,专人负责贯彻采购工作,做到材料、半成品按质准时适量供应,杜绝由于物资供应短缺而影响施工进度现象发生。4从劳动力贯彻方面保证工期安排技术素质好、有类似工程施工经验工人、管理人员投入施工,施工人员使用我司基本力量,全公司范畴内统一调配,在专业工程214、和劳动力需要量等方面,满足现场施工需要。5从机械贯彻方面保证工期现场工程材料和半成品垂直运送,以井架为主,辅以足够手推车进行运输。公司优先安排该工程需要一切施工机械,力求提高施工机械化水平,减轻劳动强度,加速施工进度,详见附表“重要施工机械设备一览表”。6从组织、管理贯彻方面保证工期公司各职能部门协助协助项目部及时解决施工中存在问题。保证项目运作资金及时到位。公司各职能部门监控项目部各项管理工作,保证项目部各项管理贯彻到位。按总进度筹划排月筹划,按月筹划排周筹划,按筹划保证进度。保证后勤工作为施工现场服务。 为保证按期完毕本工程,在保证质量、安全前提下,认真贯彻加快工程进度详细办法。在施工过程215、中,项目经理协调、指挥、检查,防止返工而影响工期,同步,项目部按日安排详细施工进度筹划,做到以日保旬,以旬保月,保证总工期按筹划完毕。管理人员坚持每天下班前一h 开现场生产碰头会,小结当天工作情况和存在问题,布置第二天工作,及时解决施工过程中矛盾,凡受客观因素影响工作进度时,必要采用有力办法,及时补回来。保证网络筹划实现。7加强工程合同窗习在工程合同窗习中,要对的理解合同工期各项条款。要及时办理工期签证,这对加强工期控制有很大益处。在办理工期订立时,要注意及时性,做到有理、有据、有利、有节,工期订立要及时得到建设单位承认。8搞好甲乙双方关系工程顺利进行,离不开建设单位大力支持,甲乙双方要密切合216、伙,互相支持。在施工中要及时催促建设单位解决施工中遇到施工问题,如工程进度款、图纸、设计变更、装修档次、装修方案等。第十五章 现场维护办法施工现场场地管理和维护严格按固原市关于文献办理,并采用如下保证办法: 1、按整个布局科学、合理地实行布置管理,施工现场内所有暂时设施均按平面布置,使施工现场处在有序状态。 2、施工现场设立暂时设施,涉及办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用新型彩色复合材料进行搭建,并建立驻地文明、卫生、防火责任制,按规定布置防火设施,并贯彻有关负责人管理。3、工地原材料和半成品不得堆放于围墙外,材料及半成品堆放严格按固原市及业主文明施工管理办法规定分类堆放,并用标记牌标记清晰。4217、施工现场内道路平整畅通,排水出口良好。施工暂时场地入口设立洗车槽,进出施工场地机动车辆,必要在工地内冲洗干净后才干上路行驶。在交通疏导线路设立标志牌,标明车速,载重和运营方向,夜间保持充分照明亮度,保证行人和车辆安全。5、所有施工管理人员和操作人员必要佩戴证明其身份标记牌,施工场地出入口设专职安全保卫。6、土石方开挖施工前,先设立好防止水土流失暂时堵水和排水沟渠,避免污染道路和堵塞下水管道。土方开挖施工若发既有不明物体或发现文物迹象,先应停工,并设暂时保护设施,及时报关于部门解决后,方可继续施工。7、施工区有明显区域界定标志,对于降水大口井用护栏板进行“点”围蔽。8、保证施工场地周边各种公共218、设施安全。9、由项目经理部制定出施工现场场地管理、施工秩序管理、施工卫生管理、环保管理、成品保护管理实行细则,并上墙广泛宣传,由主管项目经理负责认真贯彻。10、该工程施工本着先地下后地上施工原则安排施工工序,由于工期紧张,整个工程分为三个开工面,每个开工面严格展开施工流水,同步三个工作面平行施工。对于每个开工面科学计算好核心线路和总时差,通过合理安排总时差来将附属工作安排好,避免附属工作影响核心线路而最后影响总工期。第十六章 在保证工程质量前提下,减少成本、减轻劳动强度、提高进度办法(一)减低成本办法1、本工程实行工程定额人工费承包,依照每月各专业完毕工作量以及日派工单,由施工员编制完毕工日报219、表,结合班组六项考核指标(即施工质量、安全、完毕任务、材料节约、机具管理、文明施工)实行人工工资浮动,充分调动职工生产积极性。2、加强成本核算,提高经济效益,调查研究市场材料价格行情,严格控制采购价,公司设立材料价格信息员,所有工程材料均应向厂家或一级市场直接购买,三家报价并进行物比。3、加强施工现场材料使用管理,提高材料节约意识,教诲工人树立主人翁思想,增长增收节支意识。本工程实行定额材料、设备数量承包,直接和施工人员经济挂钩,详细办法按工程处关于规定执行。4、加强现场材料保管工作,施工现场设立材料二级库,工程所有材料设备均应入库,并做好入库手续。二级库保管员负责对施工人员材料发放,做好领用220、手续,做好仓库材料和现场材料收集和保卫工作,并定期对施工现场材料管理进行检查,发现问题及时纠正。5、材料员在负责领用工程用料时,应依照施工图或施工材料单限额领料,工程领用各种材料均应有专业施工签发材料单,工程变更、增减主材时需报主任室审批。(二)减轻劳动强度办法1.在分段施工状况下,可以把后期开挖土方工程余土,用于已经完毕管道安装并试压合格管道工程,作为回填土方使用,可以减少土方转运费用,减少扬尘,减少产生都市垃圾。2.组织多批次施工人员和机械,在广大施工场地上,同步多头并进施工,精心组织合理安排,加快施工进度。3.大量使用工程机械,用机械化,自动化作业减轻劳动强度。4.管道安装工程一经验收合221、格,就及时跟进土方回填作业,提高进度。缩短和减少施工对市民生活不利影响。5.采用大型、小型挖掘机、推土机、压路机、摊铺机等新机械设备,人工配合施工,减轻工人劳动强度,提高工程进度、(三) 在执行国家强制性条文前提下体现施工先进性办法1.单位工程竣工后,施工单位应自行组织关于人员检查评估,并向建设单方提交工程验收报告。 明确了施工单位作为建筑工程质量责任主体,为建设工程质量承担重要责任。2.土方开挖顺序、办法必要与设计概况相一致。 明确了土方开挖顺序,减少了由于施工不当导致事故隐患,规范了土方施工作业办法,减少安全事故导致经济损失。3.水泥进场使用前,应分批对其强度、安全性进行复检。检查批应以同222、毕生产厂家、统一编号为一批。 避免了由于水泥产生质量不稳定导致工程事故,减少了因而导致经济损失,把安全隐患消灭在萌芽状态。4.钢筋进场其质量必要符合关于原则规定:纵向受力钢筋强度应满足设计规定:受力钢筋品种、级别等符合设计规定。 在钢筋进场时就检查其合格证和出场检查报告,并取样送检,合格后方能在建筑工程上使用,保证了建筑工程使用钢筋是合格。 5.块料铺装材料外观质量不应有严重缺陷。不应有影响构造性能和使用功能尺寸偏差。 第十七章 执行强制性条文办法第一节排水工程重要技术原则规范1.给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)2.都市污水解决厂工程质量验收规范(GB50334-)3.埋223、地聚乙烯给水管道工程技术规程(CJJ101-)4.建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程(CJJ98-)5.给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)第二节给水排水工程原则强制性条文一、给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)(重要条文)1.总则1.0.4 用于生活饮用水管道,其材质不得污染水质。 2.沟槽开挖与回填 (1)施工排水系统排出水,应输送至抽水影响半径范畴以外,不得影响交通,且不得破坏道路、农田、河岸及其她构筑物。 在施工排水过程中不得间断排水,并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时,禁止停止排水。(2) 沟槽每侧暂时堆土或施加其她荷载时,应符合下列规定224、:不得影响建筑物、各种管线和其她设施安全;不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道井盖,且不得妨碍其正常使用; 人工挖槽时,堆土高度不适当超过1.5m,且距槽口边沿不适当不大于0.8m。 沟槽槽底高程容许偏差:开挖土方时应为20mm;开挖石方时应为+20mm、-200mm。(3) 在软土或其她不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑开挖沟槽深度不得超过1.0m;后来开挖与支撑交替进行。 (4)支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时解决。雨期及春季解冻时期应加强检查。(5)上下沟槽应设安全梯,不得攀登支撑。 (6)承托翻土板横撑必要加固。翻土板铺设应225、平整,其与横撑连接必要牢固。 (7) 拆除支撑前,应对沟槽两侧建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑实行细则和安全办法。3.预制管安装与铺设(1) 起重机下管时,起重机架设位置不得影响沟槽边坡稳定;起重机在高压输电线路附近作业与线路间安全距离应符合本地电业管理部门规定。(2)水泥砂浆内防腐层材料质量应符合下列规定: 不得使用对钢管及饮用水水质导致腐蚀或污染材料;使用外加剂时,其掺量应经实验拟定;砂应采用坚硬、干净、级配良好天然砂,除符合国家现行原则外,其含泥量不应不不大于2%,其最大粒径不应不不大于1.2mm,级配应依照施工工艺、管径、现场施工条件,在砂浆配合比设计中选定。4.管渠226、现浇钢筋混凝土管渠容许偏差应符合表3-2-1规定。现浇钢筋混凝土管渠容许偏差(mm) 表3-2-1项目容许偏差项目容许偏差轴线位置15渠底中线每侧宽度10渠底高程10墙面垂直度15管、拱圈断面尺寸不不大于设计规定墙面平整度10盖板断面尺寸不不大于设计规定墙 厚100墙 高106.顶管施工采用起重设备下管时应符合下列规定:1. 正式作业前应试吊,吊离地面10cm左右时,检查重物捆扎状况和制动性能,确认安全后方可起吊; 2. 下管时工作坑内禁止站人,当管节距导轨不大于50cm时,操作人员方可近前工作; 3. 禁止超负荷吊装。7.盾构施工7.0.2 盾构施工供电应设立两个变电所两路电源,并能自动切换227、。7.0.6 盾构施工中,应对沿线地面、重要建筑物和设施设立观测点,发现问题及时解决。8.倒虹管施工8.1.2 倒虹管施工现场布置、土石方堆弃及排泥等,不得影响航运、航道及水利灌溉。施工中,对危及堤岸和建筑物应采用保护办法。8.1.7 倒虹管竣工后,应进行水压实验。给水倒虹管应进行冲洗消毒。8.1.8 穿越通航河道倒虹管竣工后,应按国家航运部门关于规定设立浮标或在两岸设立标志牌,标明水下管线位置。8.2.1 施工船舶停靠、锚泊、作业及管道浮运、沉放等,应符合航政、航道等部门关于规定。8.2.6 岩石沟槽开挖前,应进行试爆。爆破时,应有专人指挥,并制定操作安全及保护施工机械设备办法。8.3.1 228、采用导流法或断流法铺设倒虹管时,宜在枯水时期进行。当与水利灌溉、取水水源、通航河道等关于时,应事先通过关于部门批准和协商办理。8.3.5 倒虹管竣工后,应将坝或围堰拆除干净,不得影响航运和污染邻近取水水源。9.管道水压实验及冲洗消毒9.2.1 压力管道所有回填土前应进行强度及严密性实验,管道强度及严密性实验应采用水压实验法实验。9.2.10 管道水压实验实验压力应符合表3-2-2规定管道水压实验实验压力(MPa) 表3-2-2管材种类工作压力P实验压力钢管PP+0.5且不应不大于0.9铸铁及球墨铸铁管0.52P0.5P+0.5预应力、自应力混凝土管0.61.5P0.6P+0.3现浇钢筋混凝土管229、渠0.11.5P9.4.1 给水管道水压实验后,竣工验收前应冲洗消毒。9.4.4 给水管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。11.0.3 竣工验收应提供下列资料:11.0.3.1 竣工图及设计变更文献;11.0.3.2 重要材料和制品合格证或实验记录;11.0.3.3 管道位置及高程测量记录;11.0.3.4 混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检查记录;11.0.3.5 管道水压实验及闭水实验记录;11.0.3.6 中间验收记录及关于资料;11.0.3.7 回填土压实度检查记录;11.0.3.8 工程质量检查评估记录;11.0.3.230、9 工程质量事故解决记录;11.0.3.10 给水管道冲洗及消毒记录。二、都市污水解决厂工程质量验收规范(GB50334-)3.基本规定3.1.3材料和设备进场时,应具备订购合同、产品质量合格证书、阐明书、性能检测报告、进口产品商检报告及证件等,不具备以上条件不得验收。3.1.4进场材料和设备应按规定进行复验。复验材料和设备,其各项指标应符合设计文献规定及本规范规定。3.2.3 在开工前必要检查施工单位施工组织总设计、施工组织设计、施工单位案,保证工程质量详细办法及相应审批手续。4.施工测量4.2.3总平面测量控制必要进行测角、量距、平差调节。坐标基线和轴线丈量回数、测距仪测回数、方位角观测回231、数。4.4.1 设计提供水准点复测应符合12 mm(Li为两点封闭直线,km)闭合规定,厂内设立水准点复测应符合20 mm(L为环线长度,km)闭合规定。4.4.3 高程测量应用四等水准测定。5.地基与基本测量5.2.2 基坑开挖断面和基底标高应符合设计规定。5.4.2 基底应按设计规定进行密实度实验。6.污水解决构筑物6.2.1 混凝土抗压强度、抗渗、抗冻性能必要符合设计规定。6.3.1 浇筑池壁混凝土之前,混凝土施工缝应凿毛,清洗干净。混凝土衔接应密实,不得渗漏。7.污泥解决构筑物7.2.2 污水解决构筑物穿墙管件处混凝土应密实、不渗漏。7.3.3 消化池顶部内衬应做好防腐解决。8.管线工232、程8.3.2 沼气、氯气管道必要做强度和严密性实验。11.机电设备安装工程11.8.4 系统安装完毕后,微孔爆气器管路应吹扫干净,出气孔不应堵塞。11.9.2设备刮板与池底间隙应符合设计规定。12.埋地聚乙烯给水管道工程技术规范(CJJ101-)1.材料12.1.1管件合用范畴应分别符合下列规定:1. 热熔连接管件:热熔对接管件 dn63;热熔承插管件 dn32dn110;热熔鞍形管件 dn63dn315。2. 电熔连接管件:电熔承插管件 dn32dn315;电熔鞍形管件 dn63dn315。3. 机械连接管件:承插式连接管件1)锁紧型 dn32dn315;2)非锁紧型 dn90dn315;法233、兰连接管件 dn63;钢塑过渡接头 dn32。3.3.6采用聚乙烯(PE80、PE100)管材焊制二次加工成型管件,所选管材公称压力级别,不应不大于管道系统所选管材压力级别1.25倍。13.管道系统设计13.1.7聚乙烯给水管道禁止在雨污水检查井及排水管渠内穿过。13.2.4管道与热力管道间距离,应在保证聚乙烯管道表面温度不超过40条件下计算拟定。最小不得不大于1.5m。13.4.1聚乙烯管道构造计算应符合下列规定:1)聚乙烯管道构造强度计算应采用下列极限状态计算表达式:0SR式中 0管道重要性系数:输水管道为单线时,应取0=1.1;输水管道为双线或单线设有调节池时,以及配水管道,应取0=1.234、0;S在设计内水压力作用下,作用效应组合设计值;R管道构造抗力强度设计值,应依照管材抗力分项系数及强度原则值拟定。其强度原则值应是管道在水温20,50年长期承受内水压力下环向抗拉强度最低保证(MRS)。该值应由厂方提供,并出具原材料检测报告。2)对埋设在地下水位如下聚乙烯管道,应依照设计条件计算管道构造抗浮稳定性。计算时各项作用均应取原则值,并应满足抗浮稳定性抗力系数Kf不低于1.10。3)埋地聚乙烯管道,应依照各项工作不利组合,计算管壁面环向稳定性。计算时各项作用均应取原则值,并应满足环向稳定性抗力系数Kst不低于2.0。4)聚乙烯管道采用柔性接口时,在其敷设方向变化处,应做抗滑稳定验算。计235、算时对各项作用均取原则值,其抗滑验算稳定性抗力系数Ks不应不大于1.5。5)聚乙烯管道构造在正常使用极限状态下,应进行管道环截面竖向变形计算。在组合伙用下最大竖向变形不应超过0.05D0。6.管道敷设6.1.7管道从河底穿越时,应符合下列规定:1. 管道至规划河底覆土厚度,应依照水流冲刷条件、航运状况、疏浚安全余量,并与航运管理部门协商拟定。2. 必要在埋设聚乙烯给水管道位置河流上、下游两岸分别按规定设立标志。7.水压实验、冲洗与消毒7.3.1管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒。三.建筑给水聚乙烯类管道工程技术规范(CJJ98-)1.总则1.0.3聚乙烯类(PE、PE-X、PE-RT)236、管道在室内不得用于消防系统,不得与消防和生活给水合用系统连接。3.材料3.3.1管材、管件在运送、装卸和搬运时,应轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得受到油污和化学品污染。3.3.2管材、管件应存储在通风良好库房或棚内,不得露天堆放。堆放场合应避免阳光曝晒且远离热源。禁止与油类或化学品混合存储。场地应采用防火办法。4.设计4.2.6管道应远离热源,立管距燃气灶具净距不得不大于450mm,距燃气热水器净距不得不大于200mm。横管禁止在燃气灶具、燃气热水器上方敷设。管道不得直接与热水器热水进出口连接,应采用金属波纹软管过渡连接,过渡连接管段长度不适当不大于350mm。5.管道施工5.1.7施工现场不得237、有明火,禁止对管道进行明火烘弯。5.1.8直埋敷设管道隐蔽后,宜在墙面或地面标明管道位置和走向,禁止在管道周边冲击钻孔或钉金属钉。四.给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)(重要条文)3.围堰3.1.5 围堰施工和拆除,不得影响航运和污染临近取水水源水质。4.基坑4.1.2 施工排水系统排出水,应输送至抽水影响半径范畴以外,且不得破坏道路、河坡及其她构筑物,不得损害农田和影响交通。4.1.3 在施工排水过程中不得间断排水,并应对排水系统加强检查和维护。当构筑物未具备抗浮条件时,禁止停止排水。4.1.6 采用明排水施工时,应保证基坑边坡稳定和地基不被扰动。4.2.3 地质条件良好、土238、质均匀,且地下水位低于基坑底面高程,且挖方深度在5m以内边坡不加支撑时,边坡最陡坡度应符合表3-2-3规定。 深度在5m以内基坑边坡最陡坡度 表3-2-3土类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密砂土1:1.001:1.251:1.50中密碎石类土(充填物为砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密碎石类土(充填物为粘性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土(经井点降水后)1:1.00注:1.当有成熟施工经验时,可不受本表限制。239、 2.在软土基坑坡顶不适当设立静载或动载;需要设立时,应对土承载力和边坡稳定性进行验算。 4.2.4 基坑支撑设计应满足下列规定:1.支撑应具备足够强度、刚度和稳定性。支撑部件型号、尺寸、支撑点布置、板桩入土深度、锚杆长度和直径等应经计算拟定; 2.不妨碍基坑开挖及构筑物施工; 3.支拆以便。 4.2.6 雨期施工时基坑开挖必要采用防止坑外雨水流入基坑办法,坑内雨水应及时排出。4.2.7 雨期施工当基坑边坡不稳定期,其坡度应恰当放缓;对软土边坡应 采用保护办法。4.2.10 地基不得扰动,也不得超挖。当局部扰动或超挖超过容许偏差时,应按下列规定解决,并做施工记录。1.地基因排水不良被扰动时,应240、将扰动某些所有清除; 2.地基超挖时,应采用原土回填压实,其压实度不应低于原地基天然密实度; 3.岩石地基局部超挖超过容许偏差时,应将基底碎碴所有清除,回填低强度混凝土或碎石。 4.2.12 基坑质量应符合下列规定:1.天然地基应不被扰动;地基解决应符合设计规定; 2.基底高程容许偏差;当开挖土方时,应为20mm,当开挖石方时,应为+20mm、-200mm; 3.底部尺寸不得妨碍构筑物施工,并不不大于施工设计规定。 4.支撑必要牢固安全。 4.3.1 基坑回填必要在构筑物地下某些验收合格后及时进行。不做满水实验构筑物,在其墙强度未达到设计强度以迈进行基坑回填时,其容许填土高度应与设计单位协商拟241、定。 4.3.4 冬期填土,在道路或管道通过部位不得回填冻土,其她部位可均匀掺入冻土,其数量不得超过填土总体积15%,且冻块尺寸不得不不大于 15cm。4.3.5 基坑填土质量应符合下列规定:1.回填土压实度应符合设计规定,当设计无规定期,回填土压实度不应低于90%;地面有散水,不应低于95%;道路通过部位其回填土压实度应符合国家现行关于原则规范规定; 2.填土表面应略高于地面、清理平整,并利于排水。第三节 施工强条实行组织机构一、施工强条实行组织机构图组长:赵志刚副组长:柳宝成安全组:王孆萍安装组:张坤 张旭生土建:伏银军、郭兵二、人员职责1、项目组长:项目总工为整个强制性条文实行总负责,在242、分部工程交接、中间验收、土建交付电气安装和单位工程验收中组织全体强制性条文实行小构成员对实行效果进行整体检查验证。2、项目副组长:协助项目总工工作,负责对本专业强制性条文策划及实行,验证分部、分项工作强制性条文实行检查,组织本专业技术人员及施工管理人员进行阶段性学习。对重要部位强制性条款实行和鉴定、检查做出决定。3、成员:负责在施工操作过程中对强制性条文实行进行监督检查及检查批验收中鉴定工作,对不符合项及时进行整治,并形成记录。对重要部位强制性条款实行和鉴定、检查状况及时反馈至上级负责人。在项目总工组织下编制本工程强制性条文实行细则,各专业工程师编制本专业强制性条文实行部位策划,组织经常性自查243、;项目领导小组应依照工程进度及工序规定,组织阶段性检查,针对检查发现问题提出整治办法,认真整治,建立强条实行台帐;4、协同监理单位对整治状况进行复验与闭环管理第五节 施工强制性条文实行办法一、强制性原则管理1、原则收集、采购,合用性辨认与确认2、收集、采购:项目部采购发放3、合用性辨认与确认:由项目部质量、安全主管部门负责4、原则发放、领用:参照文献及原则集中存储于项目部资料室,查询时可在资料室直接查阅,为便于其她人员查阅,其原则不得随意带出资料室。 6、本工程本专业有效法规、原则及影响因素清单7、本工程合用法律、法规、法规性文献清单;8、本工程各专业惯用技术规范原则清单;9、本工程现行合用强244、条摘录汇编:应编制成册,形成书面版和电子版。10原则动态管理 随新原则发行及时更新清单;每半年应进行一次评审与确认;及时掌握原则更新信息并及时传递;原则存在局部修订状况,经常查询,以保证强制性条文现行和有效。二、培训筹划1、培训目、规定为了使工程建设强制性条文在工程中得到较好贯彻贯彻,必要加强对工程建设强制性条文宣贯与培训工作,使关于人员熟悉并掌握其内容和规定,对的理解与执行与本项目相适应强制性条文。规定各专业人员对本专业关于本项目工程有关强制性条文必要做到应知应会,知行合一,并纳入考核。2、责任部门:项目部质量、安全主管部门3、培训内容:四个条例、关于强制性条文4、培训对象(1)项目部管理人245、员:在工程开工后一周内及时组织有关专业管理人员及技术人员在项目部集中进行学习及探讨,明确本专业强制性条文条款内容,实行根据及鉴定办法。(2) 操作人员:在工序开工前一周内组织有关操作人员在项目部集中进行强制性条文内容宣贯及操作要点实行办法、注意事项等。(3)特殊作业人员:对电工、焊工、高空作业人员及机械操作人员在上岗前项目部组织集对其进行强制性条文内容宣贯及操作要点实行办法、注意事项外,还必要定期进行强制性条文内容学习及考核。(4)安全管理人员:必要定期组织有关人员进行强制性条文中对安全面规定学习,还应加大现场巡检工作,及时纠正不符合或违背强制性条文中对安全生产方面规定条款。三、强条执行、检查246、考核与奖罚1、强条执行(1)强制性条文与强制性原则其他条款都应认真执行对违背强制性条文规定者,无论其行为与否一定导致事故发生,都将根据建设工程质量管理条例和建设部81号令规定进行惩罚,即寻常所说“事前查处”。在无充分理由且未经规定程序评估时,强制性原则中非强制性条文内容也应认真执行,不得突破。当发生质量安全问题后,强制性原则中非强制性条文也将作为鉴定责任根据,即所谓“事后解决”。执行中要高度注重强制性条文和强制性原则时效性现行强制性条文并不能覆盖工程建设领域各个环节,某些推荐性原则所覆盖领域、环节中也许也有直接涉及质量、安全、环保人身健康和公众利益技术规定。因此,作为工程技术人员,要保证工程247、质量、安全,除必要严格执行强制性条文和强制性原则外,还应积极采用国家推荐性原则。在强制性条文执行中,当强制性条文在实际执行中遇到困难或技术上解决不当时,应及时把关于信息反馈给项目部管理领导小组。2、强条执行检查(1)检查重要内容 依照建设部实行工程建设强制性原则监督规定(建设部令第81号)规定,对于工程建设原则强制性条文执行状况重要考核如下五个方面:能及时采用现行原则,建立有效技术原则清单;施工验收符合强制性条文规定; 工程采用材料、设备符合强制性条文规定; 工程项目建筑、安装质量符合强制性条文规定;工程中采用导则、指南、手册内容符合强制性条文规定。(2)针对工程检查重点(施工及验收):强制性248、条文执行状况综合管理:对建筑施工强制性条文实行进行策划;施工及验收:编制“建筑施工强制性条文实行细则”(3)检查方式与检查筹划检查方式重点、核心部位寻常检查:项目部寻常检查,发现问题(不符合项)应采用办法及时整治;阶段性自查与专项检查:各单位工程在路基、路面等分部进行阶段性自查,专项检查不定期进行。主管上级检查;检查筹划:项目部编制强条实行检查筹划。执行记录、检查记录和表式执行记录a.施工组织设计、方案、办法应反映强条内容,强条某些用黑体字加下划线标记清晰;b.施工技术交底记录有强条内容,应进行明确而详细交底;c.强制性条文执行登记表已编制完毕;d.分部工程竣工验收时提供强条检查项目检查记录;249、 e.单位工程验收时在质量控制资料核查记录“重要技术资料及施工记录”项目中增长强条执行状况记录;检查记录:强条执行状况检查表(建筑施工某些);记录真实、精确。表式:强制性条文检查登记表必要规范,强条中包括条款内容必要在表式中反映全面。(4)整治闭环管理凡是在在检中拟定为不符合工程建设强制性条文规定问题,都属于必要整治问题;项目部检查后出具工程建设强制性条文不符合整治告知单。由责任方或部门负责整治贯彻,由项目部负责整治验收与评估,实现闭环管理。第 十八 章 施工现场安全生产事故应急救援办法一、依照本工程实际状况现场危险性较大分某些项工程及施工现场易发生重大事故部位A:机械伤害B:触电事故二、应急250、准备和响应组织准备1、目:为了保护本公司从业人员在经营活动中身体健康和生命安全,保证本公司在浮现生产安全事故时,可以及时进行应急救援,从而最大限度地减少生产安全事故给本公司及本公司员工所导致损失,成立公司生产安全事故应急救援小组。2、合用范畴:合用于所在公司内部实行生产经营活动部门及个人。3、责任:本公司建立生产安全事故应急救援指挥机构:职务工作职责备注总经理主持全面工作安全科长应急救援协调指挥工作各项目部经理应急救援实行工作副经理参加应急救援实行工作会计安全生产及救援资金保障4、施工现场生产安全应急救援小组负责人姓名工作职责备注项目经理主持施工现场全面工作技术负责人负责组织应急救援协调指挥工251、作安 全 员负责应急救援实行工作技术,质检,材料员等参加应急救援实行工作5、生产安全事故应急救援组织成员经培训,掌握并且具备现场救援救护基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必要配备相应急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备寻常维修、保养,从而保证应急救援时正常运转。6、生产安全事故应急救援程序:公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故及时上报,详细上报程序如下:现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。生产安全事故发生后,应急救援组织及时启动如下应急救援程序:现场发现人252、:向现场值班人员报告现场值班人员:控制事态保护现场组织急救,疏导人员。现场应急救援小组组长王孆萍组织成员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送往隆德县中心医院。公司值班人员 :王孆萍理解事故及伤亡人员状况公司生产安全应急救援小组:张永康理解事故及伤亡人员各简况及采用办法,成立生产安全事故暂时指挥小组,进行善后解决事故调查,防止事故发生办法贯彻。并上报上级部门7、应急救援小组职责:组织检查各施工现场及其他生产部门安全隐患,贯彻各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范办法及各种安全管理制度。进行教诲培训,使小构成员掌握应急救援基本常识,同步具备安全生产管理相应素质水平,小构成员定期对职工进行安全生253、产教诲,提高职工安全生产技能和安全生产素质。制定生产安全应急救援预案,制定安全技术办法并组织实行,拟定公司和现场安全防范和应急救援重点,有针对性进行检查、验收、监控和危险预测。三、施工现场应急解决设备和设施管理 (一)应急电话 1应急电话安装规定工地应安装电话,无条件安装电话工地应配备移动电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴119电话安全提示标志,以便现场人员都理解,在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话普通应放在室内临现场通道窗扇附近,电话机旁应张贴惯用紧急急用查询电话和工地重要负责人和上级单位联系电话,以便在节假日、夜间等状况下使用,房间无人上锁,有紧急状况无法开254、锁时,可击碎窗玻璃,便可以向关于部门、单位、人员拨打电话报警求救。2应急电话对的使用 为合理安排施工,事先拨打气象专用电话,理解气候状况拨打电话121,掌握近期和中长期气候,以便采用针对性办法组织施工,既有助于生产又有助于工程质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话,请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话,请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等状况应拨打报警电话110,向公安部门报警。煤气管道设备急修,自来水报修、供电报修,以及向上级单位报告状况争取支持,都可以通过应急电话达到以便快捷目。在施工过程中保证通讯畅通,以及对的运用好电话通讯工具,可觉得现场事故应急解决发挥255、很大作用。 3电话报救须知 公司电话: 火警:119 医疗急救:120 匪警:110拨打电话时要尽量说清晰如下几件事: (1)阐明伤情(病情、火情、案情)和已经采用了些什么办法,以便让救护人员事先做好急救准备。 (1)讲清晰伤者(事故)发生在什么地方,什么路几号、接近什么路口、附近有什么特性。 (3)阐明报救者单位、姓名(或事故地)电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时,随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后,应问接报人员尚有什么问题不清晰,如无问题才干挂断电话。通完电话后,应派人在现场外等待接应救护车,同步把救护车进工地现场路上障碍及时予以清除,以利救护到达后256、,能及时进行急救。 (二)急救箱 1急救箱配备 急救箱配备应以简朴和合用为原则,保证现场急救基本需要,并可依照不同状况予以增减,定期检查补充,保证随时可供急救使用。 2急救箱使用注意事项 (1)有专人保管,但不要上锁。 (2)定期更换超过消毒期敷料和过期药物,每次急救后要及时补充。 (3)放置在适当位置,使现场人员都懂得。 (三)其她应急设备和设施 由于在现场经常会浮现某些不安全状况,甚至发生事故,或因采光和照明状况不好,在应急解决时就需配备应急照明,如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。 由于现场有危险状况,在应急解决时就需有用于危险区域隔离警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。 有时为257、了安全逃生、救生需要,还必要配备安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。四、潜在危险源应急准备和响应(事故)事件A:机械伤害应急准备与响应预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组 组长:项目经理 成员:生产负责人 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员 值班电话: (2)机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故应急解决。2、培训和演习(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按机械伤害事故“应急响应”规定进行模仿演习。各成员按其职责分工,协调配合完毕演习,演习结束后由组长组织对“应急响应”有效性进行评价,必要时对“应急响258、应”规定进行调节或更新。演习、评价和更新记录应予以保持(2)施工管理部负责对有关人员每年进行一次培训。3、应急物资准备、维护、保养(1)应急物资准备:简易单架、跌达损伤药物、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强寻常管理。二、应急响应 1、防机械伤害事故事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长生产负责人及安全员,各专业正长为成员,重要负责紧急事故发生时有条有理进行急救或解决,外包队管理人员及后勤人员,协助上任工程师做有关辅助工作。 2、发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员一方面高声呼喊,告知现场安全员,由安全员打事故急救电话“120”,向上级关于部门或医259、院打电话急救,同步告知生产负责人组织紧急应变小组进行可行应急急救,如现场包扎、止血等办法。防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。预先成立应急小组人员分工,各负其责,重伤人员山水、电工长协助立外急救工作,门卫在大门口迎接来救护车辆,有程序解决事故、事件最大限度减少人员和财产损失。 3、事故后解决工作 1)查明事故因素及负责人。 2)以书面形式向上级写出报告,涉及发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害限度、受伤部位。 3)制定有效防止办法,防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教诲。 5)向所有人员进行事故教诲。 6)向所有人员宣读事故成果,及对负责人解决意见。260、B:触电事故应急准备与响应预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部触电事故应急准备和响应领导小组 组长:项目经理 成员:生产负责人 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员 值班电话: (2)触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故应急解决。2、培训和演习(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按触电事故“应急响应”规定进行模仿演习。各成员按其职责分工,协调配合完毕演习。演习结束后由组长组织对“应急响应”有效性进行评价,必要时对“应急响应”规定进行调节或更新。演习、评价和更新记录应予以保持。 (2)施工管理部负责对有关人员每年进行一次培训。3、应急物资准备、维护、保养261、(1)应急物资准备:简易单架。(2)应急物资要配备齐全并加强寻常管理。二、应急响应 1、脱离电源对症急救 当发生人身触电事故时,一方面使触电者脱离心源。迅速急救,核心是“快” 2、对于低压触电事故,可采用下列办法使触电者脱离电源 21如果触电地点附近有电源开关或插销,可及时拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源。 22可用有绝缘手柄电工钳、干燥木柄斧头、干燥木把铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源。 23当电线搭在触电者身上或被压在身下时,也可用干燥衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。 3、对于262、高压触电事故,可采用下列办法使触电者脱离电源 31及时告知关于部门停电。 32带上绝缘手套,穿上绝缘鞋,用相应电压级别绝缘工具按顺序拉开开关。 33用高压绝缘杆挑开触电者身上电线。 4、触电者如果在高空作业时触电,断开电源时,要防止触电者摔下来导致二次伤害 41如果触电者伤势不重,神志苏醒,但有些心慌,四肢麻木,全身无力或者触电者曾一度昏迷,但已苏醒过来,应使触电者安静休息、,不要走动,严密观测并送医院。 42如故触电者伤势较重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应将触电者抬至空气畅通处,解开衣服,让触电者平直仰卧,并用软衣服垫在身下,使其头部比肩稍低,一面妨碍呼吸,如天气寒冷要注意保温,并263、迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难,发生痉挛,应及时准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后急救。 43如果触电者伤势较重,呼吸停止或心脏跳动停止或两者都已停止,应及时进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行急救,并送往医院。在送往医院途中,不应停止急救,许多触电者就是在送往医院途中死亡。 44人触电后会浮现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态,普通都是假死,万万不可当作“死人”草率从事。 45对于触电者,特别高空坠落触电者,要特别注意搬运问题,诸多触电者,除电伤外尚有摔伤,搬运不当,如折断肋骨扎入心脏等,可导致死亡。 46对于假死触电者,要迅速持久进行急救,有不少触电者,是通过四个小264、时甚至更长时间急救而急救过来。有通过六个小时口对口人工呼吸及胸外挤压法急救而活过来实例。只有通过医生诊断拟定死亡,停止急救 5、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用急救办法。各种人工呼吸办法中以口对口呼吸法效果最佳 5、1施行人工正呼吸前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸食物,脱落断齿、血块,粘液等,以免堵塞呼吸道,使触电者仰卧,并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后),鼻孔朝上以利呼吸道畅通。 52救护人员用手使触电者鼻孔紧闭,深吸一口气后紧贴触电者口向内吹气,儿时约2秒中。吹气大小,要依照不同触电人有所区别,每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。 53吹气后,及时265、离开触电者口,并放松触电者鼻子,使空气呼山,工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀,每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后,还应仔细观测呼吸与否会再度停止。如果再度停止,应再继续进行人工呼吸,这时人工呼吸要与触电者薄弱自己呼吸规律一致。 54如无法使触电者把口张开时,可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。 6、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后急救办法 61做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实地方,姿势与口对口人工呼吸法相似,救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧,两手相叠,手掌根部放在,心窝上方,胸骨下三分之一至一半处。掌根用力向下(脊背方向)挤压压出心脏里面血液。成266、人应挤压35厘米,以每秒钟挤压一次,太快了效果不好,每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速所有放松,让触电者胸廓自动恢复,血液布满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。 62应当指出,心脏跳动和呼吸是无法联系。心脏停止跳动了,呼吸不久会停止。呼吸停止了,心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了,应当同步进行口对口人工I呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人急救,两种办法交替进行。可以挤压4次后,吹气一次,并且吹气和挤压速度都应提高某些,以不减少急救效果。 7、事故后解决工作 71查明事故因素及负责人。 72以书面形式向上级写出报告,涉及发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工267、种、伤害限度、受伤部位。 73制定有效防止办法,防止此类事故再次发生。 74组织所有人员进行事故教诲。 75向所有人员进行事故教诲。 76向所有人员宣读事故成果,及对负责人解决意见。第十九章 工程交工后服务办法严格按照本公司GB/T19002程序文献中服务程序,做好工程交验后服务工作。一、质量回访1、工程回访,由公司安质科负责编制本工程质量回访筹划,报送本公司总工程师批准后组织实行,工程交验后,按回访筹划进行质量回访,及时理解掌握业主对该工程意见和进一步质量规定。当业主提出意见时,项目经理部遵循质量回访及服务程序和合同规定及时组织修复或维护直至业主批准接受为止,保证业主100%满意。回访采用走访、座谈、信访、电访等各种形式听取顾客意见,并指定专人做好工程质量回访纪录2、回访发现工程质量问题或缺陷时,进行工程保修,直到顾客满意为止3、对普通性工程缺陷,由项目部负责组织关于部门,遵循保修关于规定进行解决,对技术复杂项目,应将修复报告上一级总工程师批准后实行二、保修期限我方承诺本工程严格按照国家现行规定保修期及规定进行工程回访缺陷保修。