1、目 录一、 编制依据.1二、工程概况.1三、安全方针与安全目标2四、安全生产管理体系2五、各级管理人员安全生产责任制4六、安全施工操作方案.66.1施工现场、围挡及临时设施施工安全技术66.2土方工程开挖与基坑支护施工安全技术86.3模板工程施工安全技术.116.4脚手架安全施工技术136.5施工机械设备施工安全技术176.6施工现场安全用电施工安全技术366.7施工安全防护用具及边口防护安全技术486.8施工现场消防及用火安全技术58七、安全技术交底及安全教育62八、各工种安全技术操作规程.648.1高空作业安全技术操作规程.658.2瓦工安全技术操作规程.668.3抹灰工安全技术操作规程62、78.4支模拆模安全技术操作规程.688.5平刨机安全技术操作规程698.6钢筋切断机安全技术操作规程708.7玻璃工安全技术操作规程718.8气焊工安全技术操作规程728.9机械维修工安全技术操作规程.748.10手持式电动工具安全技术操作规程.768.11圆盘锯安全技术操作规程.778.12卷扬机安全技术操作规程.788.13各工种安全技术操作规程.79九、项目安全检查和班组安全活动106十、安全施工管理制度.107十一、文明施工及环保措施.109十二、消防制度.112十三、劳动力、安全防护材料及机械设备需用计划113十四、施工现场总平面布置图.116十五、施工现场临时用电平面布置图.113、7一、编制依据： 1、建筑安装安全技术规程56国议图字40号2、建筑安装工人安全技术操作规程80建工劳字24号。3、国务院关于加强防电防毒工作决定国发19847号。4、建筑施工高处安全作业安全规范JGJ88-92。5、建筑施工安全检查，评分标准JGJ59-99。6、建筑机械使用安全技术规程JGJ59-99。7、建筑塔式起重机安全规程GB5144-85。8、龙门架12#高架物料提升机安全技术规范JGJ-88-92。9、排水管道维护安全技术规程JGJ6-85。10、关于阻止建筑施工模板倒塌事故通知93建安字第41号。11、关于拆除工程发生伤亡事故通知建长监字94第15号。12、建筑施工扣件式钢管脚4、手架安全技术规范（JGJ130-2001）二、工程概况：本工程位于xx市人民东路与广场路交叉处的北面，建筑平面呈L型。建筑面积40558.15m2，地下一层，地上分A栋23层，B栋20层，结构为框架剪力墙体系。基坑埋深-12.1m，地面以上高度84.5m和72.0m，各层主要使用功能详见施工组织总设计。根据本工程特点，属高层工程，投入的机械设备、建筑材料多，施工班组作业人员多，因此安全工作显得更为重要。为高速度、高质量、高效益的完成本工程，根据施工组织总设计确定的施工方案，垂直运输机械采用一台 6030、一台 2015和两台双龙施工电梯。模板采用定型组合大模，安全防护脚手架采用悬挑钢管脚手架，5、每四层循环向上，施工总电流用量为400KVA。三、安全方针与目标3.1 贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针政策。3.2 安全目标：工程合同工期为678天，在施工中严格管理，落实措施，杜绝死亡、重伤、多人伤害事故，轻伤事故频率低于6。四、安全生产管理体系：4. 安全管理机构为了确保工程管理目标的实现，集团公司专门成立了“楼兰宾馆底商住宅楼工程指挥部”，由董事长李明奇（高级经济师）任总指挥，由总工程师高级工程师任技术总负责。项目部均选派专业配套的优秀管理干部，业务骨干组成项目管理班子，项目部经理部下设工程组、质安组、材供组、经营财务组、综合组等职能部门。负责从施工准备、计划统计、经营施工、安全生6、产、文明现场、材料机具、设备供应、到技术管理，质量管理、竣工验收、工程质量回访等全面的管理。并对建设单位全面负责，接受政府主管部门的监督检查。安 全 保 证 体 系 图 总经理：李明奇 工程部：焦 英总工办：惠强质安科：余忠和项目经理：李明泉项目副经理：闫永兵 安全员：赵增堂 主任工程师：吴立平质 技 技 试 预 资 材 会 保检 术 术 验 算 料 料 计 管员 员 员 员 员 员 员 员 员： ： ： ： ： ： ： ： ：李 杜 朱 朱 王 朱 李 马 林成 庆 新 新 玉 新 保 建雄 祝 华 华 山 华 玉 华 峰钢 模 土 水 电 装 架 焊 机筋 板 建 暖 照 饰 子 工 械工7、 工 工 工 工 工 班 班 班长 长 长 长 长 长 长 长 长五、各级管理人员安全生产责任制：1、项目经理安全生产责任制（1）项目经理要认真地承担起安全责任，在布置、计划、检查、总结、评比生产同时布置、计划、检查、总结、评比安全工作。（2）认真执行“安全施工组织设计”的各项条文，协助好上级有关部门作好项目安全检查工作。（3）对工程项目的安全生产负直接责任（谁主管谁负责的原则），不违章指挥，不搞冒险作业，自觉遵守安全生产各项规章制度，做遵纪守法的模范和带头人。（4）有针对性的做好书面安全技术交底，遇到生产与安全矛盾时，生产必须服从安全。（5）对工程项目的一切安全防护设施的完整、齐全、有效负全8、面责任。（6）遇到安全事故应及时抢救伤员，保护现场，上报公司或有关部门，并参与事故调查处理。（7）对工地各种机具、电器、脚手架、塔吊、施工电梯、搅拌机等必须先行验收，合格后方能使用。（8）项目经理及职能部门必须经常和定期检查安全生产责任制的贯彻执行情况，对执行好的班组和个人应当给予表彰，对不负责任或者由于失职而造成的工伤事故，应当给予批评和处分。（9）各种特殊工种人员必须聘用有证人员上岗。（10）组织经常性的安全教育，开展班组安全活动，严格要求，广泛宣传教育，使人人都明白，除能自觉遵守各项安全规章制度和措施外，还要监督他人遵守。2、安全员安全生产责任（1）协助项目经理认真落实“安全施工组织设计9、”。（2）经常检查工地，发现事故隐患及苗头时，应立即采取措施，予以纠正。（3）检查督促施工人员正确使用安全帽、安全带，正确张挂安全网。（4）协助项目经理对脚手架、垂直运输机具等各种机电设备进行验收，合格后交付工人使用。（5）组织班组开展安全活动及安全生产思想、知识、技能三方面的教育。（6）负责工地的各种安全标志牌、警告牌、安全标语的制作张挂工作。（7）接受上级安全管理部门的批评指导，对所指出的问题应当迅速采取措施予以纠正。（8）作好工伤事故的调查、取证、记录，分析事故发生的原因，提出防范措施。（9）对促进安全生产改善劳动条件的合理化建议予以落实，作好各类安全工作记录。 3、工人安全生产职责（110、）接受安全教育，牢记“安全生产，人人有责”，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。（2）学习掌握本工种的安全操作规程及有关的安全知识。（3）自觉遵守安全生产和各项制度，听从安全管理人员的指导，不违章作业 。（4）正确使用安全防护用品，爱护安全标志，无证不得从事特殊作业。（5）发现事故隐患或发生事故立刻向班长报告。（6）遇到危及人身安全而无安全保证措施的作业，工人有权拒绝施工。作业中严格执行“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。（7）发扬团结友爱的精神，互相帮助，互相监督，积极宣传安全生产知识，维护安全设施和用具。六、施工现场、围挡及临时设施施工安全技术1.总则：本本规程依据国家11、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)编制，适用于新疆建工集团所属各建设工程施工现场。1.0.2建筑施工场地围挡及临施应必须满足安全适用的原则。1.0.3建筑施工场地、围挡及临时设施除执行本规程外，还必须符合国家相关设计与施工规范，标准中涉及安全使用的主要条款，以保证平面布置合理和确保围挡及临时设施的安全使用。2.施工场地：2.0.1施工场地应合理的布置，施工作业区、材料库区和生活管理区应严格分区。2.0.2物料、车辆、设备及流出入道路应畅通，道路转弯处应满足车轴转弯半径要求。2.0.3场地内应设置供排水系统，不得只有供水系统没有排水系统。供水系统应采用埋入地下方式敷设，有越冬要求时，埋置深12、度应大于当地冻土层深度或采取有效保温措施。排水系统可根据实际采用明沟、暗沟或埋设排水管网系统等方式，有越冬要求时，排水管网也应置于冻土层下或采取有效保温措施。2.0.4施工现场地面应进行处理，处理方式可根据现场实际需要，进行不同等级和硬化处理，达到环保要求。2.0.5施工现场应根据场地规模大小，按有关规范设置室外消防有效取水点，消防取水点最少每个施工现场设一个。取水点位置要明显，且应保证方便取水，并满足越冬要求。3.围挡：3.0.1对场地内原有围墙应尽可能充分利用，但应上公司质检部门组织有关技术人员对其进行安全可用鉴定，并出具鉴定书。经鉴定证明不能保证安全使用的不得用作现场施工围挡。3.0.213、新建围档应根据施工现场所处地理位置和施工周期的长短，按照下述原则确定围挡型式进行购置或自行设计建造。4.临时设施：4.0.1场地内原有建筑物用作临时设施使用时，应由公司质检部门组织有关技术人员对其进行安全鉴定，并出具鉴定书。经鉴定证明下不能保证安全使用的不得用作现场临时设施。4.0.2凡居住、办公和人员操作用房，应满足隔热保暖和采光通风要求。越冬使用时，应设采暖设施，地面应进行硬化处理。4.0.3临时设施内，应根据使用功能要求，按照现行规范设置电气照明系统。土方工程开挖也基坑支护施工安全技术1.总则：1.0.1为了在土石方开挖、基坑支护工程中做到经济合理，确保边坡稳定，各种设施以及各种施工人员14、的安全，依据相关施工规范及施工手册制定本规程。2.施工现场准备：2.0.1施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理。确保施工安全。2.0.2 施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地持和水文资料，邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求，施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案），制定有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。2.0.3建筑物或构筑物的位置、场的定位控制线（桩），标准桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。2.0.4基坑深度大于5米，15、地质条件和周围环境复杂及工程影响重大时，如无放坡可能，必须进行边坡支护。如地质条件及周围环境很好，可不做边坡支护的施工方案，施工单位要协同建设单位、监理单位、设计单位组织评审，签字通过后上报单位总工程师审批，并报公司备案。3.土方施工安全规定：3.0.1机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停驶。运土汽车不准在基坑边2m内平行行驶，防止塌方翻车。3.0.2机械回转时必须看清360度转半径内是否有物料、行人等。配合挖土机的清坡、清底工人必须看清前挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。3.0.3向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3.0.4基坑四周必16、须设置1.5m高防护围挡，防护栏杆的规格、连接、搭设必须符合建筑施工高处作业安全技术规范第条和的规定，并设置一定数量临时上下施工爬梯。3.0.5场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。3.0.6挖土机械不得在施工中碰撞基坑内撑，以免引起支撑破坏或失稳。4.锚杆喷射砼坑壁支护：4.0.1施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件，电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88中的有关规定，确保用电安全。4.0.2喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。喷射砼施工作业中17、，要经常检查出料恋头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。4.0.3喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须按住喷头，防止摆动伤人，疏通管路的工作作风压水大于0.4Mpa。4.0.4喷射路混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全防护栏。4.0.5非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。模板工程施工安全技术1. 基本要求：1.0.1在模板工程施工前应进行模板设计，模板设计时应考虑模板的强度、结构稳定、构造简单、支撑稳固、装拆方便，模板的支撑应有可靠的措施。1.0.2并保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇注混18、凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。1.0.3在脚手架或工作平台上临时堆放模板、部件时，将模板、部件放平、放稳，防止滑落。堆物的重不得超过2.5KN/m2，并随时观察模板和平台的稳定性。1.0.4作业前应先检查斧、锤的把是否牢固，不得有松动。作业中扣、卡件、螺栓等应随手放入专用工具箱(袋)中或稳固的地方，严禁随手乱丢。1.0.5传递补模板、工具时，应用运输工具或系绳提升（降），严禁抛扔。1.0.6施工作业和检查时，严禁站在未固定的模板和支撑件上操作，不得在模板或支撑件上攀登上下，严禁在一个垂直面上同时作业。1.0.7支模时，模板下部应找平，支撑支点应坚固可靠。支设悬挑模板时，应坚固可靠19、。支设悬模板时，应有稳固的立足点，支设监空模板时应架设脚手架。1.0.8拆模顺序：拆模顺序一般是先支后拆，先拆除非承重部分，后拆承重部分；重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。对于肋形楼板的拆除顺序，首先是柱模板，然后是楼板底模板，梁侧模板，最后是梁底模板；多层楼板支架的拆除：当上层楼板正在浇注混凝土时，下层楼板的模板支架不得拆除，再下一层的支架仅可拆除一部分；跨度4米以上梁下均应保留支架，其间距不得大于3米。1.0.9拆除模板时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。3.大模板堆放、安装、拆卸：3.0.1大模板存放在施工楼层上时，严禁超过楼板的荷载，不得沿外墙周边放置20、，垂直于外墙存放时必须有可靠的防倾倒措施。重量较大的模板不得在楼层板上集中堆放。3.0.2没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上或平卧堆放，并防止滑移倾倒，不得斜靠在其他模板、墙面或构件上。3.0.3模板直吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效。吊车的位置应适当，并有专人指挥，起吊时当吊索绷紧后，拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板。防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3.0.4大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方后方可操作，严禁人员随大模板起吊。3.0.5拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否已21、全部拆除，在确定模板与墙体完全脱离后方准起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防止碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不得离开吊钩，待吊钩吊起超过头部后方可松开，超过障碍物以上的允许高度后才能行车或转臂。模板起落时，应注意不得碰撞外挂架、刮碰安全网。脚手架安全施工技术1.基本要求：1.0.1脚手架的搭设和拆除必须编写施工方案，必须进行设计计算，施工方案和设计计算要经过上级技术部门或总工程师审批。1.0.2脚手架搭设和拆除前必须有项目的技术负责人对施工人员进行技术交底，技术交底要有文字记录。1.0.3脚手架施工的人员资质、机具和材料要经过项目的技术负22、责人对照有关规定和施工方案进行认定，不符合的不允许使用。1.0.4脚手架的搭设、拆除过程应有专职安全员进行监督。1.0.5脚手架搭设完成，使用前必须由项目负责人组织进行试验和验收。1.0.6脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ-46)执行。2.材料、构配件质量要求：2.0.1脚手架杆材质：1)木脚手架应采用质轻坚韧的剥皮杉杆或落叶松，不得使用质脆、腐朽及有枯节木材。立杆梢径不小于7cm，横杆梢径不小于8cm。2)钢筋材持一般应使用Q235钢材（在有可靠数据情况下也可使用其他材质，但必须审批手续齐全），外径23、48mm（51mm）、壁厚3.5mm的焊接钢管，水横杆长度2.1-2.3m为宜，立杆、大横杆的长度4-4.5m为宜（不超过6.5m），其重量控制在每根25kg以内。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。也可选用新型优质钢管材。3)不得使用竹子塔设脚手架。4)脚手架塔设必须选用同一种材，不得使用不同材质混搭。2.0.2脚手板：1)竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须穿钉牢固，无残缺竹片。2)木脚手板应选用厚5cm，非脆性木材（如桦木、杨木等）无腐朽、劈裂板。3)脚手板用2mm厚板材冲压制成，有裂纹、锈蚀超标的不能使用。2.0.3悬挑式脚手架的悬挑架和吊篮脚手架的吊篮平台，可选用型钢制24、作，其节点必须采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。2.0.4所有的安全装置，升降装置必须有产品鉴定证书、制造厂的生产许可证和质量证明书，在现场还应进行检验和试验。3.主要构造和施工要求：3.0.1扣件式钢管脚手架的横距、步距、允许搭设高度、连墙件的布置、杆件及脚手板搭接等构造要求，必须符合行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。3.0.2脚手架立杆基础应符合施工方案要求：1)搭设高度在25m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置，长度大于3m时平行于墙面放置。2)搭设高度在25-30m时，根据现场地耐力情况设计基础25、作法或采用回填土分层夯这达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。3)塔设高度超过5m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50cm厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。3.0.3脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手杆上。3.0.4施工层外侧要按临边防护的要求设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板。3.0.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，否则应采取临时稳定措施，直到一26、层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。3.0.6拆除脚手架时应符合下列规定：1)拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除墙件。4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。3.0.7施工方案应对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑27、结构的连接等关键部位，绘制大样详图指导施工。3.0.8多层悬挑可采用悬挑梁或悬挑梁尾端固定在钢筋混凝土楼板上。悬挑录像按立杆间距（1.5m）布置，梁上焊短管作底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆；也可采用悬挑架结构，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承担，悬挑架本身即形成一刚性框架，可采用型钢或钢管制作，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，不得采用扣件连接，悬挑架与建筑结构的固定方法应计算确定。3.0.9无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆的底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。3.1.0多层悬挑每段搭设的脚手架，应该按照一般落地脚手架塔设规定，垂直不大于两步，水28、平不大于三跨与建筑结构拉接，以保证架体和稳定。3.1.1悬挑式脚手架的其他构造和施工要求均按落地式脚手架的规定进行，并符合建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。3.1.2脚手板：1)铺设脚手板时，首先检查脚手架切实挂牢后才可进行。脚手板必须使用5cm厚木板，不得使用竹脚手板。板必须长出支点20cm以上。2)脚手板要铺满铺严，沿长度方向搭接后与脚手架绑扎牢固。3)禁止出现探头板。施工机械设备施工安全技术1.塔式起重机：1.0.1作业条件：1)起重机的基础浇注或路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定进行制作安装。2)起重机基础周围或路基旁应当按照原厂要求挖设排水沟。起重29、机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由有安装资质的专业队伍在负责人统一指导下进行，并要求有技术和安全人员在场监护。3)起重机安装质量必须由政府授权的专职检验部门检验合格。4)起重机的塔身上不得悬挂标语牌。2.作业前重点检查：1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常。2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。3)主要部位连接螺栓应无松动。4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。5)供电缆应无破损。1.0.3检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过正负20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。1.0.4空载运转，检查行走、回转、起30、重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等，确认正常后方可作业。1.0.5安全注意事项：1)操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力坟平稳。严禁急开急停。2)吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。3)动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。4)提升重物后，严禁自由下降，重物就位时可用微动机构或31、使用制动器使之缓慢下降。5)提升的重物平移时，应高出基跨越的障碍物0.5m以上。6)两台或两台以上起重机同时作业时，应保持两机之间任何部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m。7)装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。8)轨道式起重机严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。9)作业后，起重机臂杆应转到顺风方向，开放松回转制动器。小车及平衡重应移支非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端23m处。10)将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。11)锁紧夹轨器，使起重机与32、轨道固定，如遇八级大风时应另拉缆风强与地锚或建筑物固定。12)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。2.卷扬机：在安新时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2.0.2工作前检查卷扬机与地锚固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。2.0.3使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。2.0.4以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向和操纵开关上指示的方向必须一致。2.0.5从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍33、，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮位置应与卷筒轴心线垂直。2.0.6在卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程中，不得有障碍物。2.0.7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重机关报排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。2.0.8作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，休息时吊笼应降至地面。2.0.9作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面。3.施工电梯：3.0.1作业条例：1)地基应浇注混凝土基础，其承载能力大于15吨/m2，找平台其表面不平整度不应大于10mm，并有排水设施。2)基础座四周围5m以内不得开挖坑井沟槽，30m范围内不得进34、行对基础有较大振动的机械施工。3)为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面距离应选用较小的安装尺寸。4)电梯应单独安装接地保护线和避雷装置，并保持接地情况良好，要求其接地电阻不宜超过4欧姆。5)导轨架的垂直度误差不得超过其高度的万分之五，安装时用经纬仪对电梯的两个方向进行测量，同时调整轨道架的垂直度，直到符合标准为止。6)导轨架顶端自由高度、导架与附壁距离导轨架的两端壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。7)对电梯供电的专凤闸箱，应在底架近处便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接启动的要求。其他的电机、电器装置应按说明书中有关规定执行。8)电梯底笼周围2.5m范围35、内必须设置稳固的防护栏，各层站过桥和运输通道应平整坚实，出口的栏杆应安全可靠，全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应支塔必要的保护屏障。9)电梯安装在工程结构内部井道中时，必须将全行程范围井壁四周搭设封闭屏障，装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在作行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。10)退速器必须按原厂规定进行调整、试验、检查、维修，并应有专人管理。11)电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行，安装后的电梯须经企业技术负责人会同有关部门交通规则基础和附壁支座以及电梯架设安全的质量精度等进行全面检查，并应按建筑机械技术试验规程进行试验运转。合格签证后方可投产运行36、。3.0.2作业前应重点检查：1)各种结构的表面情况，结构应无变形。2)连接螺栓无松动。3)节点无开焊，装配正确，附壁牢固，站台平整。4)各部钢丝绳固定良好。5)运行范围内无障碍。3.0.3启运前，检查地线、电缆应完整无损，控制器应在零位，电源接通后，检查电压应正常，机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良了可靠，电器仪表灵敏有效，经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。3.0.4安全注意事项：1)电梯在每班首次载重运行量，必须从最底层上升，严禁自上而下，当梯笼升离地面12m时，要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，应修复后可运行。37、2)梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。3)操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须响铃示意，在电梯未切断电源开关前，操作人员不得离开操作位置。4)电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停车检查，故障排除后方可继续使用。5)电梯在大雨、大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源，暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。6)电梯运行到最上层和最底层，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。7)作业完毕后将梯笼降到低层，各操纵器转到零位，切断电源，关于电源控制箱，闭锁梯笼门和围护门。4.砼泵送设备：4.0.1作业条件38、：1)泵机放置应离基坑边缘保持一定距离。泵机应位要平稳牢固。2)输送管道要固定垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆裂。3)砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性要求。4)风力大于六级及以上时，泵车不得使用布料杆，大气炎热时应用湿麻袋，湿草包遮盖管路。4.0.2作业前的检查：1)检查水源、电源。电源电压应通讯保证泵机使用要求，水源供应正常。2)检查液压油、润滑脂并保持油位、油量符合要求。3)各部位操纵开关、调整手柄、控制杆等均应在正确位置，液压系统应正常无泄漏。4)作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。4.0.3安全注意事项：1)点动电机，检查电机转向39、应正确，指示灯应正常。2)气温较低时，应运转一段时间，等液压油湿度升至5度以上时方可开始作业。3)作业前应首先泵送清水，将主油泵排量调至最大，料斗里足水空转十分钟，同时检查压力表接线显示、各管卡处密封、搅拌装置转向、反泵动作等正确无误方可进入下一步作业。4)泵送混凝土前应将油泵排量调至最小附近，泵送一定量的砂浆，待砂浆要压送完毕时，即可转科混凝土的正常压送。5)作业过程中不得随意调整液压系统压力。6)开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系，前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员应离管子出口处1m以外，防止混凝土突然喷出伤人。7)泵送过程中混凝土料应保持在料斗搅拌轴线以上，不得吸空或40、无料泵送。8)如遇较长时差是暂停泵送，须第45分钟开泵一次，反泵23个行程，再正泵23个行程。以防管中混凝土泌水凝结。如果停机时间超过3040分钟（视气湿、混凝土塌落度而定），宜将混凝土从泵和输送管中涂除。9)泵送过程中，若泵送压力突然升高，或输送管路有振动现象，则应立即转向反泵，让泵自动反泵23个行程，然后关闭按钮，使泵送继续，也可用木锤敲打锥形管、弯管等易堵部位，若边连续作几次，泵送压力还是过高，则须暂停泵送，进行检查处理。10)泵送过程中液压油湿度不得超过70度。当液压油温升至70度时，应立即停止泵送，进行冷却处理，待温度降至正常值时方可继续泵送。11)在泵送过程中料斗内不得完全清空，防41、止混凝土残渣飞出料斗伤及人员和机器。12)料斗土的方格网在作业过程中不得随意移去。并不得在料斗网格上堆满混凝土，应当控制供料流量，及时清除超径骨料及异物。5.砼振捣器：5.0.1使用前应检查各部位连接牢固，旋转方向正确。5.0.2振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时应切断电源。5.0.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜堆或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。5.0.4振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在民动机外壳上防碍散热。5.0.5作业转移时，电动机的导线42、应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。5.0.6用绳拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，转移或转向时不得用脚踢电动机。5.0.7振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。5.0.8在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时所有振捣器的频率必须相同。5.0.9操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。5.1.0作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。6.钢筋加工机械：6.0.1机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。6.0.2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。6.0.3加工较长的钢筋43、时，庆有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。6.0.4作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。7.钢筋调直切断机：7.0.1料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀中心线。7.0.2用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺栓，确定正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮齿合良好，待运转正常后方可作业。7.0.3按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。经调试合格后方可送料。在调直块未固定、防护罩未兽好前不得送料。作业中严禁打工各部防护罩及调整间隙。7.0.4当钢筋送入后，手与叶轮秘须保持一定距离，不得接近。7.0.5送料前应将不直的料头切去导向44、筒前应装一根一料长的钢管，钢管必须先穿过钢管再送入调直关端的孔内。8.钢筋切断机：8.0.1接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。8.0.2启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。8.0.3启动后，先空运转，检查各传达室动部分及轴承运转政党后方可作业。8.0.4机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧据钢筋对准刀口迅速送入。8.0.5不得剪切直么及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面应在规定范围内。8.0.6剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径45、应符合铭牌规定。8.0.7切断短料时，手和切刀之间躏了应保持150mm以上，如手据端小手400mm时，用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8.0.8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆和切刀附近非操作人员不得停留。8.0.9发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。8.1.0作业中，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。9.钢筋弯曲机：9.0.1工作和弯曲机台面要保持水平， 并准备好各种芯轴及工具。9.0.2按加工钢筋的直径和加工半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。9.0.3检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧46、固可靠，经空运转确认政党后方可作业。9.0.4作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定锁的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。9.0.5作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作来，亦不得加油或清扫。9.0.6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根料及机械转速。9.0.7弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大直径并调换相应的芯轴。9.0.8严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机岙不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9.0.9转盘换向时，必须在停稳后进行。10.钢筋冷拉机：根据冷拉钢筋的直径，合理先用卷扬47、机，卷扬钢丝应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中心线不少于5m。冷拉场地的两端地锚外侧设置警戒区：装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。10.0.3用配重控制的设备必须与滑轮区配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。10.0.4作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完限，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩，地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。11.套丝切管机：11.0.1机具要安放在固定基础或稳固48、的基架上。11.0.2应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常后方可作业。11.0.3必须按接加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应用油润滑板牙。11.0.4工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架，并调整好高度。11.0.5切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。11.0.6加工件的管径或椭圆度过大时，必须两次进刀。11.0.7作业中，应用刷子清除切屑，不得敲打震落。12.弯管机：作业场所应设置围栏。12.0.2应先空载运转，确认正常后，再套横弯管，不得带载荷试车。12.0.3必须按加工管径选用管模，并按顺序放好。不得在管子和管模之间加油。13.49、坡口机：13.0.1应先空载运转，确认正常后，方可作业。13.0.2刀排、刀具必须稳定牢固。13.0.3管子过长时应加装辅助托架。13.0.4作业中，不得俯身近视工作。严禁用手模坡口及擦拭铁屑。14.手持电动工具：14.0.1使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时，应安装漏电保护继电器，安全隔离变压器等保护装置。不具务上述条件时，应有牢固可造的接地（接零）保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋或在绝缘垫上。14.0.2在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业，必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，否则必须装设漏电保护装置。14.0.3非金属壳体的电动机、电器，在存放50、和使用时应避免受压受潮，并不得和汽油等溶剂接触。14.0.4刃具应刃磨锋利，完好无损，安装正确牢固。14.0.5受潮、裂纹、变形、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。14.0.6作业前必须检查：1)外壳、手柄应无裂痕、破损。2)保持接地（接零）连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。3)电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。14.0.7启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。14.0.8手持砂轮机，角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。151、4.0.9严禁超载荷使用，随时注意声响、温升，发现异常应立即停机检查，作业时过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。14.1.0作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝，破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。14.1.1机具运转时不得撒手。14.1.2使用冲击电钻注意事项：1)钻头应顶在工作上再打钻，不得空打和顶死。2)钻孔时应尽量避开混凝土中的钢筋。3)必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。4)使用直径在25厘米以上的冲击电钻时，作业场地周围应保护栏，在地面以上操作应有稳固的平台。14.1.3使用角向磨光机应注意砂轮的安全线80m/min，作磨削明应使砂轮与工作面保持1552、30度的倾斜角度。作切割时砂轮不得倾斜。15.电动吊篮：15.0.1安装后应进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。1)检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠：悬臂长度及连接方式均正确。2)钢丝强无扭结、挤伤、松散、磨损，断丝不得超限，悬挂，绕绳方式及配重均正确。3)防附落及外旋转机构的安全离心护装置应齐全可靠。4)电机无异响，过热，启动正常，制动可靠。5)吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。15.0.2启动手，进行升降吊篮运转试验，确认正常后方可作业。15.0.3作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经53、专业人员检验修复前不得继续使用。15.0.4利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮，钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。15.0.5作业后吊篮应清扫干净，悬挂离地面3米处，切断电源，撤去梯子。16.焊接设备：16.0.1焊妆设备上的电机、电器、空压机等应按原厂规定执行。并有完整的防护外壳，一、二资接线栓处应有保护罩。16.0.2现场使用的电焊机应设防雨、防潮、防晒的措施，必要时配备消防用品。16.0.3焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空附落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。16.0.4不禁在运行中压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接切割。16.0.5焊接铜、铝、锌、54、锡、铅等有色金属时，必须在通风良子的地方进行，焊接人员应戴防母面具或呼吸滤清器。16.0.6在容器内施工焊时，必须采取以下措施，容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器焊接。16.0.7焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。16.0.8高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方采取防火措施，并有专人监护。16.0.9电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。16.1.0接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道，机床设备和建筑55、物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。16.1.1雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。16.1.2长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5欧姆，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。16.1.3焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。16.1.4在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60度、B级80度地，必须停止运行并降温。16.1.5施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。16.1.6作业后，清理现场、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可56、离开。16.1.7焊接设备；的各种气瓶（氧、氩、氦乙炔及二氧化碳等）的使用运输均应遵守气瓶安全监察规范。17.交流焊机：17.0.1应注意切、次级线，不可接错，输入电力必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。17.0.2次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。17.0.3移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。建设工程现场安全用电施工安全技术1. 总则：为加强施工现场安全管理，防止触电事故发生，提高文明施工管理水平，并根据GB50194-93和JGJ46-88施工现场临时用电安全57、技术规范，结合本地区及我集团公司具体情况，特编制施工现场安全用电技术规程。1.0.2在招待本规程的同时，还应遵守执行现行国家及有关专业的规定标准规范或规程。2. 施工现场变压器及配电装置：2.0.1应靠近电源，交通运输方便。接近负荷中心，无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。2.0.2成列的配电屏（盘）和控制屏（台）两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。2.0.3变压器的引线与电缆连接时，电缆及起终端头，均不应与变压器外壳直接接触。2.0.4采用箱式变电站供电时，其外壳应有可靠的保护接地，接地系统应符合产品技术要求，装有仪表和继电器的箱门，必须与壳体可靠的连接。3. 施工现场配电设备装置58、的要求：3.0.1现场临时配电柜，必须安装在房屋内或遮风挡雨有门的临时工棚内，并应有良好的光照、通风、防雨、防潮、防火措施。配电室的门应向外开，并配有锁。3.0.2配电柜正面操作维护通道，单列布置不小于1.5M，双列布置不小于2M。后面维护通道宽度不小于0.8M。侧面的维护通道宽度不小于1M，配电装置顶端距天棚的距离不小于0.5M。3.0.3配电柜应装设有功、无功电度表，电流表与计费电度表不得共用一组电流互感器。并按三级配电两级保护和容量的大小配置安装电控设备，尽量做到三相平衡。3.0.4严格执行“一机、一闸、一箱、一漏”制的原则，保护零线不得装设开关或熔断器，配电盘或配电线路维修时应悬挂停电59、标志牌。停、送电必须由专人负责。3.0.5手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KV的动力电路，容量大于5.5KV的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装载控制。4. 施工现场外电线路安全距离：4.0.1施工现场在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电线路的边线之间最小距离（见表1），机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离（见表2），在达到本规定的同时，也应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的具体规定。外电线路电压（KV）1以下1-1035-110154-220330-500最小安全操作距离（M）46810154.0.2如果由于施工现场地形位置限制而无法保证规定的安60、全距离，则必须采取设置防护性遮栏、栅栏，以及悬挂警告标志牌等防护措施。外电线路与遮栏、栅栏之间的最小距离，应根据外电线路电压等选择（见表3），如果施工现场无法保证表1-3中所给数据，外电线路与遮栏、栅栏之间的最小距离。外电线路电压（KV）1-36103560110220330线路边线至栅栏的安全距离（CM）室内82.58587.5105130170室外959595115135175265450线路边线至网状遮栏安全距离（CM）室内17.52022.54065105室外30303050701101902705.电缆敷设：5.0.1电缆线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质61、腐蚀。5.0.2室外电缆直埋时深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的下0.2m处，必须设防护套。5.0.3电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。5.0.4橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证桷皮心缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂直距地面不得小于2.5m。5.0.5在建高层建筑内的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置，应充分利用在建工程的竖井、垂直洞口等，并应靠近负荷中心，固定点每层不得少于一处，电缆水平敷设宜尚墙或门口，最大弧垂距地面不得小于1.8m62、。6.配电箱安全技术要求：6.0.1施工现场的配箱应分组设置，既在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下连接用电设备。形成三级配电管理。6.0.2总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。6.0.3动力配电箱与照明配箱须分开设置，如需在同一配电箱内设置时，动力与照明电路应分路设置。6.0.4配电箱应装设在干燥、通风的场所，不得装在易受外来物体撞击和强烈振动、液体侵溅、热源烧烤的场所，距离建工程较近处设立。6.0.5配电箱周围应有足够两人同时作业的空间和通道，配63、电箱下不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。6.0.6配电箱应采用铁板或绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。配电箱内的各种电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板，然后整体固定在配电箱箱体内。金属板与配电箱箱体应作电气连接。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。6.0.7配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动工式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.5米，小于1.5米。7.电器装置的选择：7.0.1施工现场临时用电配备的所有大小配电箱的开关箱都必须是有国家生产许可证64、的定型产品，施工现场不得自行装配。7.0.2配电箱、工关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。7.0.3每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。7.0.4开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电器设备实行电源隔离。7.0.5开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合本规定中的要求。36V或36V以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。7.0.6漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于65、30mA，额定电动作时间应小于0.1s。7.0.7总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定电动作电流和额定电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。7.0.8配电箱、开关箱中的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式电源线，严禁用插销连接。7.0.9进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。8.临时、移动和手持电气设备：8.0.1一般规定：施工现场中所有用电设备和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守以下规定：1)施工现场用电设备、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准66、专业标准和安全技术规程：并有产品合格证和使用说明书。2)用电设备或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆线。其中绿、黄双色线在任何情况下只能用作保护零线和重复接地保护。3)每一台用民设备或搬运电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须有电源隔离开关。4)建立和执行所选用专人专机责任制，并定期检查和维修保养。8.0.2手持电气设备：1)一般场所应选用类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.11s的漏电保护器。若采用类手持式电动工具，还必须作保护接零。2)露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用类手持式67、电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用类手持式电动工具。3)狭窄场所（锅炉、金属容器、地管道内等），宜选用带隔离变压器的类手持式电动工具；若选类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器工漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并有人监护。4)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。8.0.3焊接机械设备：1)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。2)交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于368、0m。3)使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。4)焊接机械的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。接地线宜采用多股铜芯软线，当相线截面小于16mm2时接地线截面与相线截面相同，如大于16mm2时取16mm2。8.0.4起重机械：1)起重机横设备电气安装应符合国家GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范，塔式起重机的电气设备应符合国家GB5144-85塔式起重机安全规范中的要求。2)旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线的最小水平距离不得小于2m。3)塔式起重机的重复接地，应在轨道两端各设一组接地装置69、，两条轨道应作环形电气连接。道轨的接头处，应做电气连接，对较长的轨道，每隔30m应加一组接地装置。4)起重机械的供电电缆其长度和质量应符合工作技术要求。塔式起重机的供电电缆不得拖地行走。塔身高30m时，塔顶和塔臂端部装设红色信号灯。5)外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。升降机的上下极限位置应设置限位开关。6)每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查进必须有防坠落的措施。7)轨道式起重机械应有防风固定装置，在下班认定用刮风时应将起重机械固定在轨道上，保证不能自由移动。8.0.5施工现场的接地、防雷及漏电保护：1)接地保护70、：当施工现场设有专供施工用的中性点直接接地电力线路时，必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的外壳必须与专用保护零线（简称PE线）连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。（见图1）当施工现场与外线路共用同一供电系统时，电气设备的电力线路应采用TT接零保护系统。（见图2）施工现场的电气设备不得一部分作保护接零，另一部分作保护接地。一次侧由50V以上的接零保护系统供电，二次侧为50V及50V以下电压器，如采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器，此时二次侧不得接地。采用普通变压器，应将二次侧中性线或一个相线就近直接接地。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或71、零线。电力变压器或发电机的工作接地设开关或熔断器。保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，重复接地电阻应不大于10欧姆。施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。每一接地装置的接地线应采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢材。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必72、须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。2)防雷：施工现场内所有防雷装置应采用独出心裁立的接地系统，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆。施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井子架、脚手架，正在施工的建筑物以及塔式起重机、上人电梯、烟囱、水塔等设施，均应装设防雷保护装置。机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1m至2m。各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证防雷线的连接。3)保护接零：正常情况下，施工现场的电机、变压器、照明器具、手持电动工具、电气设备传动装置的金属部分、部分电屏与控制屏的金属架、电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台、电器73、装置的金属外壳、室内、外配电装置的金属架及靠近带电部门的金属围栏和金属门必须装设保护零线。施工现场的宿舍、食堂、浴室等生活场的电器具、插头等也必须装设保护接零系统。现场电工应经常检查保护接零线路及漏电保护器系统，必须保证在任何情况下保护接零系统都能安全工作。4)施工现场照明：施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。一般场所宜选择额定电压为220V的照明器。特殊场应使用安全电压照明器。照明系统中的每一单相回路上。灯具和插座数量不宜超过25个，并74、应装设熔断电流为15A及15A以下熔断保护器。5)下列特殊场所所应使用安全照明电器：隧道、人防工程、有高湿、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电原电压应不大于36V.、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于12V。在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉和金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。6)工作零线截面应按下列规定选择：单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同。在逐相切断的三相照明电路中，零线截面按最大负荷相的电流选择。在逐相切断的三相照明电路中，零线截面与相线截面相等，若数条线路共用一条零线，零线截面按最大负荷相的电流选择。照明灯具的金属外壳必须作保护接零。75、单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3M，室内灯具不得低于2.4M。路灯的每个灯具应单独装设漏保护器。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5M以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。螺口灯的相线应与中心触头相连接，零线应接在与螺口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。临设工程照明灯具宜采用拉线开关。拉线开关距地面2-3米。其他开关距地面高度为1.3米，与出入口的水平距离为米。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。建设工程安全防护用具及边、口防护安全技术1.总则：1.1本规程适用于建76、筑安装工程的施工现场。编制的依据主要是建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建筑施工安全标准实施指南及建筑施工高处作业安全技术规范（GJG80-91）、安全帽（GB2811-81）、安全带（GB6095-85）等的有关内容。1.2规程中“三宝”指安全帽、安全带、安全网（密目式），“四口”主要指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口及楼层、屋面、阳台、基坑等处的临边等各种防护操作要求。1.3施工中除应符合本规程的规定外，必须执行国家现行有关标准和规范规定。2.防护用具2.1安全帽的使用标准：1) 可以承受和分散落物的冲击力，并保护或减轻由于高处坠落头部先着地面的撞击伤害。2) 根据（GB281177、-81）的规定，现场对安全帽的冲击实验可用5KG的钢锤自1.0M高度落下进行冲击实验，头模所受冲击力的最大值不应超过500KG；耐穿透性能用3KG钢锤自1.0M高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。3)帽壳为半球形，表面光滑，易于滑走落物，前部的帽沿尺寸10-55mm帽衬、帽壳内侧面的水平间距为5-20mm。帽衬顶端至帽壳顶内面的垂直距离为20-25mm。4)安全帽在保证承受冲击力的前提下，要求越轻越好，重量不应超过400G。2.2安全帽的进货验证和发放管理：1)购置安全帽时，应注意每顶安全帽都应有：制造厂名称、商标型号、制作年月、许可证编号。每顶安全帽出厂时间必须有检验部门批量验证和工厂检验78、的合格证。2)根据（GB2811-81）对安全帽耐燃性能的要求和新疆气候干燥等特点，竹编安全帽的耐燃性和抗老化性都不适用新疆本地。3)安全帽的发放应登记造册，防止不合格的安全帽流入现场使用。4)工地技术负责、安全检员对操作人员所配戴的安全帽应随时进行检查。安全帽不得当板凳或用具，操作人员发现安全帽有裂纹、损坏等情况应及时提出更换。2.3安全带：2.3.1安全带材料材质：1)安全带和安全绳必须用锦纶、维纶、蚕丝料等材料制成，包裹绳子的套，应用皮革、轻革、维纶或橡胶制成。2)腰带必须是整根，宽度为40-50mm，长度为1300-1600mm。3) 护腰带宽度不小于80mm，长度为600-700mm79、。带子接触腰的部分为柔软材料，外层用织带或轻革包好、边缘圆滑无角。4)安全绳的直径不小于13mm。5)金属配件表面光滑，不得有裂纹、麻点等缺陷。2.3.2 安全带的使用标准：1)架子工使用的安全带的绳长限定在1.5m-2m之内，使用3m以上长绳时应加缓冲器。单腰带式冲击试验荷载不超过9.0KN。2)安全带的使用应做垂直悬挂，高挂低用较为安全，要注意摆动碰撞；不准低挂高用，不准将绳打结使用，以免受力后剪断；不应将钩直接挂在不牢固物或直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。2.3.3速差时自控器（可卷式安全带）：1)速差时自控器是装有一定绳长盒子。作业时可随意拉出绳索使用，坠落时凭速度的变化引起自控。280、)速差式自控器固定悬挂历在作业点上方，操作者可将自控器内的绳索系在安全带上，自由拉出绳索使用。在一定位置上作业，工作完毕向上移动，绳索自行缩入自控器内，发生坠落时自控器受速度影响自控对坠落者进行保护。3)速差式自控器在1.5m距离以内自控为合格。2.3.4全带的进货验证。1)查安全逞体上永久字样的商标、合格证和检验证。合格证上应注明：产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员姓名。确保不合格的安全带不进入现场。2)做冲击试验：对悬挂和攀登的安全带根据GB6096-85有关要求按不同绳长做试验，以100KG重量拴挂1.0m高，自由坠落，应无破断。3)使用两年后的安全带，按批量抽验，81、以80KG重量拴挂1.0m高，自由坠落试验，不破断为合格。2.3.5安全带的使用期限：安全带使用五年应报废。2.3.6安全带的保管：1)安全带上的各种配件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。2)安全带应储藏在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，不准长期曝晒。2.4安全网（密目式）：2.4.1安全网的使用：为防止落物和减少污染，必须采用密目式安全网对建筑工程进行封闭。1)外脚手架施工时，在落地式单排或双排脚手架的外排杆的内侧随脚手架的升高用密目网封闭。密目式安全网采用规格为6m1.5m或6m1.8m，可根据脚手架塔设方案中大横杆的竖向间距来定。2)里脚手架施工时，在建82、筑物外侧塔设单排防护架时，随建筑升高（高出作业面1.5m）用密目网封闭。当外架距离建筑物尺寸较大时（大于100cm），应同时做好防护架与建筑物每层之间的水平防护（具体要求应按施工方案进行）。3)采用外升降脚手架或悬挑脚手架施工时，除用密目网对其外封闭外，还应对下部暴露出的建筑物的门窗与孔洞及框架之间的临边进行防护（附近图2.3.1a附图附图2.3.1c(1)立面图）。4)密目式安全网绑扎：必须逐扣眼穿绳进行，不得用铁丝穿扣眼或穿网眼绑扎。2.4.2密目网的试验和检验：1)密目式安全网用手立网，其构造为网目的必度不应低于2000目/100cm2。2)用长6m，宽1.8m或1.5m的密目网，紧绑在83、与地面倾斜30度的试验框架上，网面绷紧。将直径48-51mm、重5KG的脚手管，距框架中心3m高度自由落下，钢管不贯穿，网为合格。3)用长6 m，宽1.8m或1.5m的密目网，紧绷在刚性度验平架上。将长100cm，底面积2800cm2，重100kg的模拟人形砂包一个，砂包方向的长边平等于密目网的长边，砂包位置距网中心高度1.5m自由落下，网绳不断裂为冲击试验合格。4)密目网出厂时每张网必须有检验合格证，还应有监督检验部门批次检验的合格证，以及当地主管部门的推荐证书。5)密目网应具有阻燃的性能。6)对验证不符合要求的密目网不得进入现场。2.4.3保管、发放：密目网应避免和油物及税利的物体接触，防84、止损坏网体。对现场使用中破损的密目网应及时给予更换。3.临边及洞口防护：3.1楼梯口：没安装踏步的楼梯口应向预留洞口或临边一样防护。安装踏步后，若作为通道，楼梯边应设置两道防护栏杆，通常使用直径48mm的脚手架杆，宜涂刷红、白相间油漆（附图3.1）。3.2电梯井口：电梯井口的门洞应设置固定的钢筋网格或木制栅门，钢筋栅门边框用12mm以上钢筋，网格用直径6mm的钢筋制作，其网格间距不大于1515cm（附图3.1）。根据建筑施工安全检查标准实施指南有关条文解释为确保人员施工安全和及时能清除防防层内的杂物，电梯井内应每隔两层（最多不超过10m）设一道钢筋网。其网格钢筋规程同条的要求，并在网格上加一道85、钢板网（附图2.3.1c(2)剖面图）。3.3预留油口、坑、井3.3.1按照建筑施工高处作业安全技术规范，对水平洞口短边尺寸大于2.5cm，竖向孔洞口高度大于75cm的都要进行防护。3.3.2边长在以1m内的各类水平洞口应用1515cm的钢筋网格，并将其贯穿于现浇板内或利用楼板受力钢筋。待现浇板底模拆除后在钢筋网格上再铺设一道钢板网并用22#铅丝梅花式绑牢（附图）3.3.3边长大于1.5m的水平洞口除采取以上措施外，还应在洞口周围加设红、白相间的防护栏杆和设档脚板（附图）3.3.4大于75cm的临边孔洞可临时砌筑或固定栅门(附图2.3.1c)封死。高度低于80cm的窗台预留洞口，如外侧落差大于86、2m，也须加设高至1.2m的防护栏杆。3.3.5各类洞口的封堵，不允许由作业人员随意找材料封盖。封盖的材料及封盖的形式除执行本规定外还应按照技术交底进行。防止由于严密不牢固而存在事故隐患。3.3.6各类管道井口、电气检查井口要随设备的安装完毕及时装门上锁，不能装门上锁的应采用固定栅栏门封闭（附图2.3.1c）。3.4通道口防护：3.4.1在建工程地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方，应设置防护棚。3.4.2防护棚顶部的材料可采用5cm厚的木板或相当于5cm木板强度的其他材料，两侧应设栏杆挂密目式安全网封严。出入口的防护棚的长度应视建筑物的高度而定，防护棚长度应符合“坠落半径尺寸”的要求。87、建筑高度 2-5m5-15m15-30m30m坠落半径尺寸（防护棚的长度）2m3m4m5m以上3.4.3当使用竹架板等有弹性材料时，应采用双层防护棚，层间高度60cm，以使落物达到缓冲。3.4.4防护棚上部严禁堆放材料。3.4.5防护棚的现场平面布置应在施工组织设计中予以体现。3.5阳台、楼板、屋面、基坑等临边。3.5.1施工现场中，工作面边洞无防护设施或围护设施高度低于或等于800cm时，都要按规定搭设临边防护栏杆。3.5.2临边防护栏杆搭设要求：1)防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度0.5-0.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。2)栏88、杆柱的边与横杆的连接，其整体构造应使在防护的上杆任何处都能经受任何方面的1000N外力。3)临边的外侧面临街道或人流通行的场所，防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，在栏杆下边还应设置高度不低于18cm的档脚板。4)防护栏杆的几种构造型式见附图、附图3.1、附图2.3.1a、附图、附图。3.6.现浇阳台临边的防护：3.6.1当现浇阳台的栏板盘高度大于80cm时，可用作防护，其做法是顶部水平筋及第二道水平筋必须与墙体预留筋或预埋件焊牢，栏板的立筋与水平筋全数绑扎牢固，做好三面封闭的防护。3.6.2所用于防护的栏杆宜做红、白相间的油漆标识，材料不得有裂缝损坏等现象。3.6.3井架与建筑物通道侧边的防护89、见除图。3.7高处作业规定：3.7.1从事高处作业的施工人员必须进行身体健康检查，凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病等不适应高处作业疾病的人员不得从事高处作业。3.7.2从事攀登和高处作业人员不得穿硬底鞋、塑料鞋、带钉易滑靴鞋，以防滑倒摔伤。着装要灵便，但决不可赤膊裸身。3.7.3高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，并定期对安全帽、安全带进行检查，不合格的严禁使用。3.7.4高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱放置或下丢弃。90、传递物件时不能抛掷。各作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。3.7.5高处作业的安全防护设施在完成后，应按类别逐项加以查验并且做好记录。另外，阴着工程的向上进展，高处作业的工作量还会之而增多，这时应采取分层和定期、不定期的检查。3.7.6施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移位和拆除。有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。3.7.7严禁招待国家现行的有关高处作业及安全技91、术标准的规定。建设工程施工现场消防及用火安全技术1.总则：本规程依据国家建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）以及建筑施工安全工会检查标准编制，适用于新疆建工集团所属各建设工程施工现场。建筑施工现场消防设施及明火使用除了执行本规程外，还必须执行国家、自治区有关法规和标准，以确保施工安全。2.施工现场消防设施：组织施工时，要严格按照消防安全要求，合理划分作业区。特别是用火作业区、易燃、可燃材料堆放区、危险物品仓库等处必须设置明显的防火标志，并将火灾危险大的区域布置在施工现场常年主导风的下风方向或侧风方向。施工现场必须保证消防车道畅通，其宽度不得小于3.5米，不得堵塞消防通道或占道作业。按照不同92、作业条件，施工现场必须配备足够数量的消防器材，如电气设备附近应设置干粉不导电的灭火器材，设置的泡沫灭火器应有换药日期和防晒措施。做到布局合理，经常维护、保养，冬季应对消防器材采取防冻措施，以保证消防器材灵敏有效。施工现场用火作业区与办公区以及建筑物的防火间距不得小于20米，易燃易爆、可燃材料堆放区、库区与生活、办公区、建筑物的防火间距不得小于15米。生活、办公区及建筑物与架空高压线路最小安全距离按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）标准执行。高度超过20米的在建工程，为解决单纯依靠消防器材灭火效果不足的问题，必须设置专用消防立管，管径不得小于D50，有足够扬程的高压水泵保证水压，每93、层设有消防水源接口并配备足够的水龙带，进入冬季，应采取防冻措施。3.明火管理：3.0.1电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，必须办理动火证。动火前，必须清除附近易燃物并配备看火人员和灭火用具。动火地点变换时，必须重新办理动火证手续。3.0.2施工现场严禁吸烟，吸烟应到规定的吸烟室。3.0.3施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。3.0.4施工现场应建立防火安全技术交底制度，在进行电、气焊、油漆粉刷、易燃防水材料作业时，须有具体防火措施和要求。安全技术交底工作必须在作业前进行，不但口头讲角，同时应有书面材料，并履行签字手续，施工负责人（工长）、生产班组、现场安全员三方各留94、一份。冬季施工内取暖或建筑物室内保温用的炉火，必须经安全管理人员严格检查并办理动火手续方可动火。严禁用易燃易爆、易挥发性强的物料点火，用火完毕后要认真熄火。3.0.6冬季施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，必须用阻燃性材料保温。4.乙炔瓶的运输、储存和使用：4.0.1必须严格执行国务院颁发的化学危险物品安全管理条例的有关规定。4.0.2运输、储存和使用乙炔瓶时，应避免烘烤爆晒，环境温度一般不得超过40度。不能保证要求时，应采取遮阳或喷淋措施降温。4.0.3运输乙气瓶时，应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰和倒置，运输乙炔气瓶的车辆不得同车运输其他物品，也不准一车同运两种气瓶，气瓶应装瓶帽，以保护瓶95、阀。4.0.4使用乙炔瓶的现场，乙炔气瓶的存储量不得超过5瓶。如超出5瓶时，应用阻燃材料隔离出单独的储存间。不同类的气瓶应分类存放，存放处应有安全管理规定和警标志，不得存放在住宿区和靠近油料、火源的地方。4.0.5氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不得小于5米，气瓶与明火距离不得小于10米（高空作业时，此距离为在地面的垂直距离）。当不能满足安全距离要求。应采取间隔防护措施。4.0.6乙炔瓶在使用时，必须直立，并采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。七、安全技术交底及安全教育：7.1 工程安全技术交底 安全技术交底工作在正式作业前进行，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现96、场安全员三方各留一份。 安全技术交底主要包括两方面的内容：一是施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。交底内容不能过于简单，千篇一律口号化。应按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。 安全技术交底工作，是施工负责人向施工作业人员进行职责落实的法律要求，是严肃认真的进行，不能流于形式。7.2 安全教育 对安全教育工作应建立定期的安全教育制度并认真执行，有专人负责监督。 新入厂工人必须经公司、项目、班组三级安全教育。三级教育的内容、时间及考核结果要有记录。按照建设部建教199783号文建筑企业职工安全培训教育97、暂行规定规定：公司教育内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。八、各工种安全技术操作规程：1、 高空作业安全技术操作规程2、 瓦工安全技术操作规程3、 抹灰工安全技术操作规程4、 支模拆模安全技术操作规程5、 平刨机安全技术操作规程6、 钢筋切断机安全技术操作规程7、 玻璃工安全技术操作规程8、 气焊工安全技术操作规程9、 机械维修工安全技术操作规程10、 手持式电动工具安全技术操作规程11、 圆盘锯安全技术操作规程12、 卷扬机安全技术操作规程13、 各工种安全技术操作规程高空作业安全技术操作规程第一条 从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患98、高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。第二条 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。第三条 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。第四条 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。第五条 梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。禁止人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。第六条 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、99、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。第七条 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。瓦工安全技术操作规程第一条 上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。第二条 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。第三条 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。第四条 起吊块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。第五条 在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须100、使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。第六条 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。抹灰工安全技术操作规程第一条 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。第二条 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设搭脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和在阳台栏板上进行操作。第三条 机械喷灰人员应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管道摆放顺直，避免折弯。第四条 输浆应严101、格按照规定压力进行，超压和管道堵管，应卸压检修。第五条 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳定稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。第六条 使用磨石砂，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。支模、拆模安全技术操作规程第一条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，应端平整坚实，并加垫木。楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。第二条 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。第三条 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑攀登上下。第四条 支设4米以上的立柱模102、板，四周必须顶牢。操作时要塔设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。第五条 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。第六条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。第七条 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。平刨机安全技术操作规程第一条 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。第二条 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推103、送。第三条 刨销量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。第四条 刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木材料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。第五条 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。第六条 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。第七条 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准作用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。钢筋切断机安全技术操作规程第一条 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。第二条104、 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。第三条 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用直接送料。第四条 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。玻璃工安全技术操作规程第一条 截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。第二条 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。第三条 使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。气焊工安全技术操105、作规程第一条 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。第二条 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许或后，方可进行。第三条 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60-70%。第四条 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。第五条 乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。第六条 高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。第七条 碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。第八条 乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶106、上加压或摇动。第九条 乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。第十条 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。第十一条 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻线时，应用热水或蒸汽加热角冻，严禁用火烘烤。第十二条 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。第十三条 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。第十四条 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设107、备应先切断电源。第十五条 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。第十六条 电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。第十七条 铅焊时，场地应通风忍受好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。第十八条 工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。机械维修工安全技术操作规程第一条 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。第二条 多人操作的工作台，中间应设防护网，对108、面方向操作时应错开。第三条 清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。第四条 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。第五条 用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。第六条 机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转达机构者要卡死。第七条 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。第八条 不准在发动着的车辆下面操作。第九条 架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。第十条 检修有毒、易109、燃、易爆物容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。第十一条 检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。第十二条 试车时应随时注意各种仪表、声响等。发现不正常情况，应立即停车。手持式电动工具安全操作规程第一条 蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。第二条 在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。第三条 砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。第四条 工件托架必须安装110、牢固，托架平面要平整。第五条 操作时，应站在砂轮测面，不准两人同时使用一个砂轮。第六条 砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。第七条 手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电使用时要戴绝缘手套，先启动、后接触工件。第八条 手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。第九条 操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。第九条 操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。圆盘锯安全操作规程第一条 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。第二条 操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。第三条 进料必须紧贴靠山，不得用力111、过猛，遇硬节慢推，按料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。第四条 短窄料应用推棍。接料使用刨钩，越过锯片半径的木料禁止上锯。卷扬机安全操作规程第一条 卷扬机安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正。卷扬机距离滑轮一般应不少于15米。第二条 作业前，应检查钢丝绳、离合绳、制动器、运动滑轮及电控设备等，确认安全可靠方准操作。第三条 钢丝绳在卷筒前必须排列整齐，作业中最少需保留三圈作业时，不准有人跨越卷扬机的铜丝绳。第四条 吊运重物需在空停留时，除使用制动器外，并应用保险卡牢。第五条 持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。第六条 工作中要听从指挥人112、员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。第八条 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。各工种安全技术操作规程架 子 工第一条 钳管脚手架应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管长度以4-6.5米和米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹的不得使用。第二条 扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。第三条 木杆应采剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、拆裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。第四条 木脚手立杆，有效部分的小头直径不得大于7cm，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8cm，6-8cm之间的可双113、杆合并或单根加密使用。第五条 竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm；小横杆不得小于9cm(6-9cm之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。第六条 钢制脚手架板应采用2-3毫米的1级钢材，长度为米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用第七条 木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度过以20-30厘米为宜。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。第八条 竹片脚手架、板厚不得小于5厘米，螺栓不得大114、于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2-3厘米，宽度以40厘米为宜。第九条 脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝，直径不小于10厘米麻绳或水、葱竹蔑。外脚手架：第十条 钢管脚手架的立杆应垂直稳定放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。第十一条 木脚手架的立杆应埋入地下30-50厘米，埋杆前应挖好土坑，将底部夯实并垫以砖块，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小115、横杆间距不得大于1米。第十二条 竹脚手架必须搭设双排架子。立杆不得大于1.3米，小横杆间距不得大于0.75米。第十三条 抹灰、勾缝、油漆等外装修的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。第十四条 木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得大于1.5米，绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。第十五条 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米，伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆，间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。第十六条 18厘米的砖墙、空斗墙116、和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。第十七条 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。第十八条 脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立根应设剪力撑和支杆，剪力撑和支杆与地面的角度不大于80度，支杆底端埋入地下不少于30厘米。架子高度在7米以上，或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。第十九条 架子铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20厘米；对头时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子转弯处，脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要117、钉牢，不得用砖垫。第二十条 翻脚手板应两人由里到外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。第二十一条 上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于1/3，防滑条的间距不得大于30cm。第二十二条 脚手架的外侧、斜道和平台要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。第二十三条 在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端必须伸过门窗洞，两侧不少于25厘米，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。里脚手架：第二十四条 砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保118、持低于外墙20厘米，里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受负荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。第二十五条 砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤的荷重的安全网或防护档板。多层建筑应在二层或每隔四层设一道固定的安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。第二十六条 搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。第二十七条 金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢箔片）必须牢固，挂环距门窗口两119、侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂不要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内必须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应设水平杆，互相绑牢。第二十八条 吊栏应严格按照设计图纸进行安装，悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦，靠近时应垫物或清轮隔开，散落在上在的杂物应随时清除。第二十九条 用于扳葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时应先取掉前进杆上的套管，然后扳动反向杆徐徐降落。第三120、十条 桥式脚手架的支承架底座应夯实，燕用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。框架应在地面组装，框架两脚的角钢必须卡在支承架两侧角钢上，用铁链或手板葫提升时要安好保险绳，就位后立即与支撑架挂牢。第三十一条 用钢管搭设井架，相今两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字架）要同时安装，清轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。第三十二条 钢架整体竖立时，底部需用拉线与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。第三十三条 井架、井窗和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10-15米的要设一组缆风绳（4-G根），每根离10米加设一组，在塔设时间应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳121、妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度为40-60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。第三十四条 脚手架、井架、门窗安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。第三十五条 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人入内，拆除应按顺序自上而下、一步一清，不准上下同时作业。第三十六条 拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣由中间操作人往下顺杆子。第三十七条 拆下的脚手杆、脚手架、钢管和扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。钢 筋 工制作、绑扎：第一条 钢材、半成品等应按规格、品种分122、别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。第二条 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工纹磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并慢松解，不得一次松开。第三条 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先脚踩紧。第四条 人工断料，工具必须牢固。掌卡子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。第五条 多人运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。第六条 在高空中，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。第七条123、 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上的攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。第八条 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。第九条 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、边墙、边柱钢筋，应塔设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。第十条 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内。1米以上人员方准靠近操作。混 凝 土 工第一条 车子向料斗上料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。第二条 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。第124、三条 浇灌混凝土使用时溜槽及筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏，不准直接站在溜槽帮上操作。第四条 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须过错好，管道架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。第五条 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。第六条 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台应设防措施措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。第七条 不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。第八条 使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线晃得有破皮漏电。第九条 预应力潜浆，应严格按照规定125、压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。油 漆 工第一条 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善使用。第二条 库房应通风良好，不准住入，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。第三条 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。第四条 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。第五条 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内。第六条 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。第七条 采用126、静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。第八条 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防止栏杆和安全网。第九条 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。第十条 使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电源，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。防 腐 工第一条 患有皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工和。沥青作业每班适当增加间歇时间。第二条 装卸、搬卸、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末127、飞扬。第三条 溶化桶装装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准拱烤，并经常疏通油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。第四条 熬制沥青地点不得设立在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间距离不得小于2米；火口与锅边应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。第五条 熬油前，应清除锅内杂质和积水。第六条 要随时测量控制油湿，熬油量不得超过容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。第七条 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风、封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。第八条 配制冷底子油，下料应128、分批分量、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80度，并严禁烟火。第九条 装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容量的三分之二。肩挑或用手手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。第十条 屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。第十一条 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。普 通 工第一条 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采掏洞的操作方法。第二条 开挖沟槽、基坑等，应根据土持和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在129、沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。第三条 吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等，应完好牢固，起吊时垂直下得有人。第四条 拆除固壁支撑应由下而上进行，填好一层、再拆一层，不得一次拆到顶。第五条 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。第六条 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。第七条 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。第八条 脚手架上的放砖的高度不准超过三层侧砖。第九130、条 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。电 工一般要求：第一条 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。第二条 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。第三条 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。第四条 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气头火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。第五条 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开前置于断开位置。焊 工电焊工：第一条 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。第二条 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的131、闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。第三条 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。第四条 严禁在带压力的容器或管道上施工焊，焊接带电的设备必须先切断电源。第五条 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔洞打开。第六条 在焊接金属容器内施焊时，容器必须可靠接触，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。第七条 焊接预热工作时，应有石棉布或档板等隔热措施。第八条 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳机电设备代零星零线，所有地线接头，必须连接牢固。第九条 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。132、第十条 清除焊渣，采用电孤气刨清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人第十一条 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应设隔光板。第十二条 钍钨等极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩、并将粉尘及时排除。第十三条 二氧化碳气体预热的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。第十四条 雷雨时应停止露天焊接作业。第十五条 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆、隔离。第十六条 必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。第十七条 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工：第十八条 施焊场所地周围应清除易燃易133、爆物品或进行覆盖、隔离。第十九条 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。第二十条 乙炔发生器必须设在防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60-70%。第二十一条 氧气瓶、氧气表面及焊割工具上，严禁沾染油脂。第二十二条 乙炔发生器的零件和管道踏接头，不得采用紫铜制作。第二十三条 高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。第二十四条 碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。第二十五条 乙炔发生器每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。134、第二十六条 乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。第二十七条 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不宜用火烤。第二十八条 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全安置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。第二十九条 点火时，焊枪口不准对入，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。第三十条 不得手持连续胶管的焊接枪爬梯、登高。第三十一条 严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备135、应先切断电源。第三十二条 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊，切割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。第三十三条 电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放，开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。第三十四条 铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。第三十五条 工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。塔 吊 司 机第一条 各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安装设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关136、等装置。轨道式起重机应按置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊。第二条 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。第三条 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单允起重量的80%。第四条 操作中要听从操作人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。第五条 起吊时重臂不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。第六条 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5以上。下落应低速轻放，防止倾倒。第七条 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并交将吊臂、吊钩及回转的制动137、器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。第八条 起吊在潜负荷或接近潜负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。第九条 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用于刹或脚刹控制缓慢下降。第十条 严禁斜吊和吊起拨埋下地下或凝结在地面、设备上的物件。第十一条 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。第十二条 作业前，应将热轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。第十三条 作业时，应将加强室窗子打开，注意指信号。冬季驾驶室暖，应有防火、防触电措施。第十四条 多机作业，应注意保持各机操作距离。各机由钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。第十五条 起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前138、减速停车，没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。第十六条 作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。第十七条 自升塔式起重机还应遵守下列规定：(1)吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。(2)专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。(3)在顶升上，必须有专人指挥，看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。(4)顶升时，应把起重小车和平衡移近塔吊，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。管 道 工第一条 用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致。通过沟、坑、139、井，要塔好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止伤脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。第二条 用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。第三条 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托诠，砂轮切管机砂轮片应完好。操作时，应站侧面。第四条 管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。第五条 用卷扬机煨弯，地锚、别(靠)桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 第六条 火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。140、乙炔压力控制在公斤/平方厘米，氧气压力控制在4-6公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。第七条 套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。第八条 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。第九条 翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。第十条 手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。第十一条 沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。第十二条 人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。第十三条 化铅锅要设稳固，露天化铅要有防雨措施，操作时应141、带手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。第十四条 灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇柱，并戴好防护眼镜和鞋盖。第十五条 钢管铅溶法退水时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定宾靠。第十六条 用内枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。第十七条 管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。第十八条 用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。第十九条 采用四氧化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌。第二十条 在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀142、管应有通风设备。第二十一条 氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。第二十二条 氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。第二十三条 新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。第二十四条 管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。第二十五条 高压、超高压管道试压、应遵守单项安全操作规程。第二十六条 管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号，吹扫口、试压排放口严禁对准电线，基坑和143、有人操作的场地。第二十七条 天燃气管道用空气试压后，必须用天燃气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天燃气必须及时烧掉。第二十八条 管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。电 工一般要求：第一条 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。第二条 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。第三条 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。第四条 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气头着火，应立即将有关电源切断，使用泡灭火器或干砂灭火。设备及内线安装：第九条 安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开144、关置于断开位置。第十条 多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。第十一条 别槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打进限时，板下、墙后不得有人靠近。第十二条 人力变管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。第十三条 管子煨变砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。第十四条 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。第十五条 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞145、上铺设脚手板。第十六条 进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误人员撤离后，方可升压。第十七条 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌、防止误合闸。第十八条 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。第十九条 电流互感器禁止开路，电压互感受器禁止短路和升压方式运行。第二十条 电气材料或设备需放电时，应穿载绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。施工现场配电及维修第二十一条 现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越 栏和从事修理工作。第二十二条 在高压带电区域146、内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。第二十三条 变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：A.切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。B.验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。C.验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。D.装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。E.接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。F.设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。第二十四条 用绝缘棒或传动机构拉、合147、高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。第二十五条 电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。第二十六条 电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝（片）。第二十七条 施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。第二十八条 照明开关、灯口及插座等，就正确接入火线及零线。九、安全检查和班组活动：8.1 安全检查 施工现场应建立定期的安全检查制度，并有文字材料具体规定。 安全检查时，应由施工负责148、人组织有关专业人员和部门负责人共同进行。施工生产指挥人员每天在工地指挥生产的同时，检查和解决的安全问题，不能替代正式的安全检查工作。安全检查应按照有关规范、标准进行、并对照安全技术措施提出的具体要求检查。凡不符合规定的和存在隐患的问题，均应进行登记，定人、定时间、定措施解决，并对实际整改情况进行登记。对有关上级来工地检查中下达的重大事故隐患通知书所列项目，是否如期整改和整改情况应一并进行。8.2 班前安全活动 班前安全活动是行之有效的措施应形成制度，按照规定坚持执行。 班前安全活动应有人负责抽查、指导、管理，应有活动内容，针对各班组专业特点和作业条件进行。不能以布置生产工作替代安全活动内容，每149、次活动应简单重点记录活动内容。十、安全施工管理制度：1. 凡进入施工现场的人员要严格执行施工安全十大禁令和施工用电十大禁令，遵守安全生产的规程、规定。2.抓生产必须抓安全，项目经理是工地安全工作的第一责任人，应建立健全各项生产责任制并将安全生产责任落实到人，明确各人的责任。3. 对进入施工现场的人员要进行所从事工种的安全操作规程的教育，对分部分项工程进行针对性的安全技术交底，认真履行签字手续。4. 施工现场的各种专业管理人员、特殊作业人员必须按规定持证上岗，无证人员不得从事施工作业。5. 安全生产的宣传教育要做到经常化、制度化。在施工工地的主要施工部 位、危险区作业点、通道口必须张挂安全标语或150、警告牌。6.凡新吸收或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，经考试合格后，方准入位操作。7.要结合安全合同，每年进行一次安全技术知识、理论考核，并建立考核成绩档案。8.未经建设行政主管部门批准，任何人不得在承建工程内住宿。9.对施工现场工人要进行消防规章制度教育，学习和掌握消防知识及消防器材的使用方法。10.施工现场用电应严格按照施工现场临时用电安全技术规范。加强电源管理，以防发生电气火灾。安全施工操作方案十一、文明施工及环保措施：11.文明施工措施与环保措施11.1文明施工与环保管理制度工地四周应按规定设置围 栏，大门口处设置企业标志，悬挂“五牌一图”，实行封闭式管理。建立门卫制度，进入施151、工现场必须佩戴安全工作卡，安全帽。施工场地四周道路畅通，地面应当硬化,排水、排污设施齐全有效，无积水现象，现场有绿化布置 。材料、构件、机具应按总平面布局堆放，要有条有理，料堆放前应挂上名称、品种、规格等标识牌。施工现场的落地灰、砖头等建筑物垃圾要做到天天清扫。随时保持干净，堆放应整齐且有标识牌。施工作业区与办公室、生活区要分开，在建工程不能兼作住宿。要有防火措施落实消防责任制，配置合理的灭火器材。 生活区设施必须齐全有效，应当设置学习和娱乐场所，提供卫生健康饮用水，有文明卫生公约，有急救措施。工地应有保卫制度，建立施工不扰民措施，严禁在高考时间内施工作业。进入施工现场的一切人员必须严格执行有152、关环境卫生的管理规定，保持现场及周围环境卫生，不准乱到垃圾、渣土及废弃物，不准乱排污水，不能将工程废弃的砖瓦石料、砂泥遗洒场外。禁止向市政设施的管沟内弃土、污物、垃圾及建筑物品，严禁污水外流污染环境。注意控制和减少噪声扰民，电锯、电刨、搅拌机、震动器等噪音较大的机械使用，一般不能超过晚上不能11时，如确实因工程需要，要办理报批手续。施工现场门口应搭设牌楼、大门、标语及标志牌，围墙要牢固。对在建工程成品、半成品及其他建筑材料，要按平面布置图分规格堆放整齐，对易损坏设施要有保护措施。工地厨房设置要符合卫生规定，防止食物中毒。施工现场的卫生间要保持清洁并符合规定，施工现场严禁随地大小便。11.2文明153、施工措施 建立项目经理为责任者的文明施工管理机制，重点抓好现场文明工作，将施工现场综合考评样板工程作为一项重要的创优计划，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。将文明施工作为班组考核的一项重要指标，将文明施工与班组的利益挂上钩，做到奖优罚劣。摆正文明施工的位置，文明施工的意识，正确处理其进度、质量、安全效益四者的关系，文明施工搞好了，只会对四者起促进作用。在主要进出大门处，立“五牌一图”,施工道路有人清扫,施工人员行为举止礼貌 。施工现场材料堆码整齐，施工道路畅通，无阻塞物、无烂 泥，砼搅拌机处设砼地坪且无积水。建筑物四周排水畅通。机具设备使用后清理干净，做好保养，吊栏内外整洁，各种小型机具及斗车154、用完后及时收验。 办公室干净整洁，办公用品及桌椅摆放整齐。施工人员装卸材料应轻拿轻放，拆摸时，材料有人接递不得乱丢。11.3环保措施防止施工造成的大气粉尘污染，并定时洒水，保持路面有一定湿润度，施工现场不设锅炉房。防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪 池，定期清掏，生产污水排放管线上设沉淀池，污水经沉淀后排入市政污水管网。合理安排作业时间，最大限度减少施工噪声污染，在夜间避免进行噪音较大的工作，现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，减少噪音扰民，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪声产生。服从政府环卫管理，遵守有关保持环境卫生规定，保证食堂卫生，不发生食物中毒事件。为减少噪音，操作砼搅拌155、机、卷扬机及设置时，带有围护的机械棚对噪声的扩散可起到很大作用，可降低对周围市民的影响 。现场绿化利用一切可绿化的空地，栽花种草进行绿化，给现场人员提供一个舒适的施工环境。十二、消防制度：1. 建立以项目经理为首的工地消防领导小组。2. 加强对易爆物品发放、使用、管理，严禁随处堆放及流失，并做到专人管理，专人负责。 3. 施工现场和易燃品作业区严禁吸烟，设立专门的吸烟室。4. 明火作业必须办理动火审批手续，并在指定地点有专人监护作业。5. 经常对工人进行消防教育，增强消防知识和防火意识。6. 准备消防专用工具，其中灭火器 个,消防水桶 个,消防铣 把,消防器具存放在木工棚及易燃物品附近专用的消156、防棚内,并备有消防砂池。7.对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚，情节严重的依法追究刑事责任。十三、劳动力、安全防护材料及机械设备表。劳动力需用计划序号工 种人数（人）进场时间备 注1架子工30持 证2电 工20持 证3电焊工10持 证4起重工10持 证5钢筋工130安全培训6模板工180安全培训7砼 工100安全培训8水暖工30安全培训9抹灰工200安全培训10装饰工40安全培训11瓦 工160安全培训12防腐防水工20安全培训13其 它30安全培训施工机械设备需用计划序号名 称型 号数量进场时间1反铲挖掘机YW1002台2自卸汽车20T10辆3塔 吊C6030型1台C2514型1台4施工电梯（双笼）SCD200-200A型2台5砼运输泵750型2台6强制式搅拌机JDY500型2台7卷 扬 机705型1台8钢筋切断机2台9钢筋弯曲机2台10闪光对焊机1台11交流弧焊机BX3 250型3台12圆 盘 锯3台13切 割 机2台14平板振动器5台15插入式振动棒20台主要材料需用计划序号名 称规 格单位数量1脚手架钢筋483.5T2802扣 件十字扣件个600003扣 件旋转扣件个100004扣 件接头扣件个100005安全密目网M2128006安全平网M216007安 全 带个3008脚手架板M33009安 全 帽个60010油 漆Kg30011沥 青m23600