1、住房和城乡建设部备案号：J-202 DB重庆市工程建设标准 DBJ50/T-202埋地用聚氯乙烯螺旋缠绕排水管道工程应用技术标准Technical standard for application of polyvinyl chloride profile spirally wound pipe in underground drainage engineering（征求意见稿）202-发布 202-实施重庆市住房和城乡建设委员会 发布前言根据据重庆市住房和城乡建设委员会关于下达2019年度重庆市工程建设标准制订修订项目立项计划（第一批）的通知（渝建201911号）要求，重庆大学会同有关单位，2、开展了广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家和其它省市地方标准，经过反复讨论、修改，并在广泛征求意见的基础上，制订本标准。本标准的主要技术内容包括：1.总则；2.术语和符号；3.材料；4.设计；5.施工；6.质量检验；7.运输和储存；8.验收。本标准由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理，重庆大学负责技术内容的解释。本标准的实施、应用过程中，希望各单位注意收集资料，总结经验，并将需要修改的意见和有关资料交重庆大学（地址：重庆市沙坪坝区北街83号重庆大学B区环境楼，邮编：400045）以便今后的修订。本标准主编单位：重庆大学重庆市设计院有限公司 本标准参编单位：重庆市市政设计研究院有限公司3、 重庆市城市管线综合管理事务中心重庆大学建筑规划设计研究总院有限公司林同棪国际工程咨询（中国）有限公司重庆里程管业有限公司四川省新材料研究中心重庆中科建设（集团）有限公司重庆圣天新材料有限公司主要起草人：主要审查人：目次1 总则12 术语和符号32.1 术语32.2 符号33 材料53.1 原材料53.2 型材53.3 管材53.4 连接配件材料104 设计124.1 一般规定124.2 管道布置134.3 水力计算154.4 管道结构设计164.5 管道连接174.6 地基及基础处理184.7 回填设计205 施工215.1 一般规定215.2 沟槽开挖225.3 管道基础245.4 管道安4、装255.5 管道与检查井连接265.6回填276 质量检验286.1 管道密闭性检验286.2 管道变形检验296.3 沟槽回填土密实度检验307运输和储存318 验收329 管理及维护34本标准用词说明35引用标准名录362CONTENTS1 General provisions12 Terminology and symbols32.1 Terminologies32.2 Symbols33 Materials53.1 Raw (base) material53.2 Profile53.3 Pipe53.4 Connection fittings104 Design124.1 Gener5、al rules124.2 Layout134.3 Hydraulic calculation154.4 Structural design164.5 Pipe connection174.6 Base and foundation treatment184.7 Backfill205 Construction215.1 General rules215.2 Trench excavation225.3 Foundation treatment245.4 Pipe installation255.5 Connection of pipe and manhole265.6 Backfill2766、 Quality test286.1 Pipe tightness test286.2 Pipe deformation test296.3 Trench backfill compactness test307 Transport and storage318 Check and acceptance329 Operation and maintenance34Explanation of some expressions35List of referenced standards and codes36211 总则1.0.1为提升城镇排水管道工程质量，促进排水系统提质增效，规范埋地用聚氯乙7、烯（PVC）螺旋缠绕排水管道技术要求，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本标准。条文说明：聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主材，加入必要的添加剂组成混合料，经塑化挤压成具有锁扣结构的型材，再经缠绕工艺制成单层、双层或多层排水管。本管材具有以下优点：管材内壁光滑抗冲刷；采用型材成型工艺，防渗漏能力强，容错能力高；耐腐蚀；材料省；生产设备成本低；管长、管径和环刚度均可定制，场地适应性强。本管材维卡软化点为75，适用于市政、建筑小区、工业等无压或低压埋地排水工程，对复杂地形和地质条件及有防腐蚀要求的地区尤为适用。目前国内尚无该管材管道的设计、施工及质量验收标准，故在推8、广应用上存在一定的困难。为促进和规范该埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管在我市的工程应用，确保工程质量，提高施工技术水平和性价比，方便应用，依据现有国家、行业和重庆市有关标准（如埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143、重庆市工程建设标准山地城市室外排水管渠设计标准DBJ50/T-296等），参照该管材有关企业产品标准和重庆市工程应用实践经验，编写了本标准。1.0.2本标准适用于重庆市新建、改建、扩建的市政、建筑小区、工业园区等埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道工程的设计、施工及验收。 条文说明：本标准适用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道工程的设9、计、施工和验收。根据给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008的规定，无压管道是指工作压力小于0.1MPa的管道，因此，本标准可适用于工作压力小于0.1MPa埋地聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道工程。工业园区等70C以下的排污可参考本标准应用。1.0.3埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道输送的污水应符合现行标准污水排入城镇下水道水质标准GB/T 31962的规定。条文说明：根据埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143规定。1.0.4埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道工程的设计、施工及验收除应符合本标准规定外，尚应符合现行国家、行业和重庆市现行有关标准的规定。条文说明10、：除本标准外，埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道工程设计、施工和验收还应符合现行国家标准城乡排水工程项目规范GB55027、建筑与市政地基基础通用规范GB55003、建筑抗震设计规范GB50011、城市工程管线综合规划规范GB 50289、室外排水设计标准GB 50014、建筑给水排水设计标准GB 50015、给水排水工程管道结构设计规范GB 50332、给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268及其它现行有关标准和规范的规定。2 术语和符号2.1 术语2.1.1聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管polyvinyl chloride profile spirally wound pip11、e for underground drainage engineering 以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原材料，加入必要的添加剂组成混合料，经塑化挤压成外侧带有锁扣结构的型材，再经缠绕工艺制成的单层、双层和多层螺旋缠绕管。2.1.2 层数layers螺旋缠绕管中缠绕的型材层数量。2.1.3 热收缩套连接 thermal shrinkable sleeve connection/ heat-shrinkable tubing connection 采用辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合，经加热后，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化与相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。也叫热缩套连接、12、热收缩带连接或热收缩管连接。2.1.4 卡箍连接 lathe dog connection采用机械紧固方法和橡胶密封件将相邻管端连成一体的连接方法。卡箍连接是将相邻管端用卡箍包覆，并用螺栓紧固。卡箍连接在套筒和管外壁间用配套的橡胶密封圈密封。2.1.5 回用料 recyclable material生产过程中的流道、浇口、飞边或拒收但未使用过的清洁产品，经处理后得到的可回用材料。2.2 符号2.2.1 几何参数DN公称直径；di内径；de外径；dim平均内径；dem平均外径；dim, min最小平均内径；dem, min最小平均外径。2.2.2 水力计算参数Q 流量；A 水流有效断面面积；v 13、流速；n 管壁粗糙系数；R 水力半径；I 水力坡度；QS最大允许渗水量；2.2.3 管道结构计算SN公称环刚度；管道直径变形率；管道允许变形率；Ep管材弹性模量；IP管道纵截面每延米管壁的惯性矩；管道自重标准值。条文说明：本章有关术语和符号是参考现行国家标准热塑性管材、管件和阀门通用术语及其定义GB/T 19278、中国工程建设标准化协会标准管道工程结构常用术语CECS83：96、给水排水工程管道结构设计规范GB 50332、给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268等标准规范，以及国外文献中或国内生产企业引进国外技术所采用相应术语、定义和符号列出。其中管道结构计算参数仅列出了本标准提到的14、部分。3 材料3.1 原材料3.1.1 原材料要求生产埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管材所用的主材可为聚氯乙烯树脂及其改性材料。聚氯乙烯应符合GB/T 5761-2018 （悬浮法通用型聚氯乙烯树脂）SG-5型树脂规定要求。条文说明：本条规定聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管材的生产主材或基材的规格。3.1.2 回用料可使用来自同一生产企业的同种管材的回用料，但质量不应超过5%。3.2 型材3.2.1 型材尺寸规格型材尺寸规格应满足不同管径的设计要求，一般可采用110mm1.5mm。型材两侧需设置子母锁扣，且其锁合后结构的拉伸强度应不低于聚氯乙烯（PVC）基材自身的拉伸强度。子母锁扣可采用15、图3.2.1所示形式。图3.2.1 型材锁扣结构示意条文说明：聚氯乙烯（PVC）型材（或带材）是制造PVC螺旋排水管材的中间材料，不同生产厂家可能采用不同的型材和锁扣结构，本条规定型材（或带材）的规格要求。聚氯乙烯型材（或带材）通过锁扣结构自锁时一般会同时使用粘接剂，其抗拉伸性能与基材本身的抗拉强度、厚度和锁扣咬合方式及咬合度等有关，一般超过聚氯乙烯基材的（抗）拉伸强度。在使用中由生产厂家提供具体参数，且应保证型材锁扣结构抗拉伸强度应不低于原材料（主材或基材）的抗拉伸强度。3.3 管材3.3.1 分类按照层数可分为单层管、双层管和三层管，如图3.3.13.3.3，根据管径和环刚度要求选用，多层16、管各层间采用粘接。图3.3.1-1 单层聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管 图3.3.1-2 双层聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管图3.3.1-3 三层聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管条文说明：管道层数根据管径、SN要求共同确定，管材规格应满足表3.3.6的要求。型材结构及锁扣结构不限于以上描述的结构，但需保证锁紧及满足力学性能要求。各层之间粘接后的抗拉强度不应低于管材的抗拉强度。3.3.2管材环刚度管材按环刚度分级，公称环刚度等级见表3.3.2。表3.3.2 埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管公称环刚度等级级别SN4.5SN8SN10SN12.5SN16环刚度/（kN/m 2）4.581012.517、16条文说明：规定埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管的环刚度等级。3.3.3外观埋地用聚氯乙烯（PVC）塑料螺旋缠绕排水管的外观质量应符合下列要求： 1）管材的内外表面应光滑，管壁内、外没有可见夹渣、孔洞、气泡、裂口、分解变色线、明显的杂质和其他不能符合本标准的表面缺陷；2）管材的断面应修整，无锐边、无毛刺；3）管材端面应平整，管的两端面应与管轴线垂直切平；4）型材自锁应密实、平整；5）多层管层间不应出现脱开现象。条文说明：参考现有埋地排水用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管材等标准规定本管材的外观。3.3.4 颜色和标记管材内外层颜色应色泽均匀，颜色宜为米黄色或墨绿色，也可由用户需求订制。18、管材表面每间隔3m标记安装指示水流方向，如图3.3.4所示。图3.3.4 管材水流方向标识示例条文说明：规定聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管的颜色。管道颜色可以根据用户要求确定。本管材为按一定角度和方向缠绕而成，当安装方向与缠绕方向不一致时会影响管道的力学性能，故要求管材表面标记安装指示方向。3.3.5 长度 单段管道长度一般为6m，也可根据现场条件和工程需要定制长度。条文说明：规定聚氯乙烯螺旋缠绕排水管的长度规格。3.3.6 规格尺寸一般采用公称内径（DN/dim,min内径系列）表示。塑料螺旋缠绕排水管的管径尺寸应符合表3.3.6-1的要求。表3.3.6-1 管径尺寸规格要求单位:毫米(m19、m)公称直径（DN)SN4.5SN8SN10SN12.5SN16最小平均内径 dim, min最小平均外径dem, min最小平均内径 dim, min最小平均外径dem, min最小平均内径 dim, min最小平均外径dem, min最小平均内径 dim, min最小平均外径dem, min最小平均内径 dim, min最小平均外径dem, min200/195215/300294313294319294329294329294337400392417392427392435392435392445500490525490533490543490543490552600588631588620、41588650588650588661700685738685747685757685757685767800785847785858785867785878785878100098510579851078985109298510939851101120011851267118512991185132011851329118513291400138515291385152913851529138515491385154915001485163914851639148516491485164914851660160015851749158518111585181115851811158518021、11800178520111785201117852001178520111785201120001985221119852221198522111985223119852231条文说明：参考现有市场上聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管产品的规格确定。内径和外径为管材必检指标。采用其他原材料生产塑料螺旋排水管产品时，管道内、外经规格应符合相关企业标准。3.3.7 性能指标3.3.7.1 物理力学性能管材的物理力学性能应符合表3.3.7.1的规定。 表3.3.7.1 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管及材料的物理力学性能项 目要 求实验方法环刚度/ (kN/m2)SN4.54.5GB/T 9647-22、2015SN88SN1010.0SN1212.5SN1616环柔度外力使外径变化30%时，试样圆滑、无破裂、无分层、型材无分离、无反向弯曲GB/T 9647-2015维卡软化点/75GB/T 8802-2001拉伸强度/MPa（DN/IN300）22GB/T 1040.2-2006弹性模量/MPa3000GB/T 1040.2-200660烘箱试验8h无分层，无开裂二氯甲烷浸渍内、外表面变化不劣于4LGB/T 13526-2007安全燃烧性能离火即灭，无熔融滴落耐落锤冲击（TIR）/%10GB/T 14152-2016蠕变比率/%2.5GB/T 18042-2000氧指数/%32GB/T 2423、06.2-2009条文说明：参考国内、外质量监督规定和实用中检测指标，规定聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管管材出厂检测和货到工地的指标。根据质量监督要求和实际经验，确定环刚度、环柔度、维卡软化点等为必检指标。当采用其他塑料原材料时，应符合相应要求。3.3.7.2 系统的适用性要求管材连接后应通过密封性试验，见表3.3.7.2。表3.3.7.2 系统的适用性要求试 验 参 数要 求条件B：径向变形连接密封处变形：5%管材变形：10%温度：（232）较低的内部静液压（15min）0.005MPa无泄漏较高的内部静液压（15min）0.05MPa无泄漏内部气压（15min）-0.03MPa-0.002724、 Mpa条件C：角度偏差DN300；2300DN600；1.5DN600；1温度：（232）较低的内部静液压（15min）0.005MPa无泄漏较高的内部静液压（15min）0.05MPa无泄漏内部气压（15min）-0.03MPa-0.0027 MPa条文说明：本条参考现有埋地聚氯乙烯（PVC）排水管材及本管材特性规定系统的适用性要求。3.4 连接配件材料3.4.1 埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道连接采用的热收缩套、不锈钢卡箍应与管材配套供应。条文说明：热收缩套和不锈钢卡箍是埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道连接的重要材料，对确保接头可靠连接起着重要作用，本条规定热收缩套和不25、锈钢卡箍应与管材配套供应，其目的是为了其与管材的配套性，确保接头连接密封可靠。3.4.2 热收缩套应采用具有耐油、酸、碱、污水腐蚀性能的辐射交联的聚乙烯（PE）为主料，配合其防腐胶层保障其密封，其性能应符合现行标准辐射交联聚乙烯热收缩套（带）SY/T 4054-2003的规定，其物理性能要求应符合表3.4.2的规定。表3.4.2 橡胶密封圈物理性能要求性能要求热收缩率/%15%拉伸强度/MPa17MPa抗冲击强度12J/mm断裂伸长率400%脆化温度-65耐环境应力开裂（F50）1000h热空气老化（150，168h）拉伸强度14MPa断裂伸长率300%条文说明：本条对热收缩套密封的质量要求是26、依据现行国家标准橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范GB/T 21873的规定，并综合考虑与埋地排水用塑聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道管材的物理力学性能相配套而提出的。3.4.3 热收缩套密封后的外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。3.4.4 热收缩套的规格尺寸应与管材的规格尺寸相匹配。3.4.5 不锈钢卡箍连接所用的材料材质要求应符合GB/T3280-2007标准的规定，并应作防腐、防锈处理，其物理性能要求应符合表3.3.5的规定。表3.3.5 卡箍连接物理性能要求性能要求规格厚度0.4mm拉伸强度/MPa515MPa伸长率/%30% 维氏硬度260HV备注27、：拉伸强度按GB/T 228.1-2010，维氏硬度按GB/T 4340.1-2009标准测试。 4 设计4.1 一般规定4.1.1聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道的平面位置和高程应根据规划的地下设施以及管线综合、地形、地质条件、地下水位、道路情况和施工条件等因素综合考虑确定。条文说明：聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道应设计合理、方便施工，根据各种边界条件，综合考虑管径、管位、标高等因素，进行平面、横断面、纵断面等设计，确保地下各种市政管道、市政设施及道路的安全。4.1.2聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道宜采用直线敷设，当遇到特殊情况需进行折线或曲线敷设时，管口最大允许的偏转角度及管材最28、小允许的曲率半径应符合国家现行有关标准的要求。条文说明：聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管为柔性管材，管材自身及接对角变位有一定的适应性，但由于市面上管材种类较多，管壁结构形式和管材接口形式也各不相同，本标准无法对此作出具体规定，设计人可参考所用管材的生产厂商提供的产品技术要求。4.1.3采用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管的永久性城镇排水管道工程设计使用年限不得低于50年。条文说明：本条规定聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道排水工程的设计使用年限。根据城镇给水排水技术规范GB50788，根据现有研究和应用实践，按产品标准生产、按规范施工，埋地敷设的塑料排水管道的使用寿命一般能保证不低于50年，故规定采用聚29、氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管的排水管道工程的使用年限不得低于50年。4.1.4 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计法，以可靠指标度量管道结构的可靠度。除对管道验算整体稳定外，均应采用分项系数设计表达式进行计算。条文说明：聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道结构设计根据工程结构可靠度设计统一标准GB 50153和建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068规定的原则，采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，并符合给水排水工程管道结构设计规范GB 50332相关规定。4.1.5 埋地聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道结构设计，应按下列两种极限状态进行计算和验算：130、）承载能力极限状态：包括在外压荷载作用下管材环截面的强度计算；管道的抗浮稳定验算；2）正常使用极限状态：包括在外压荷载作用下管材的竖向变形计算。条文说明：参照给水排水工程管道结构设计规范GB 50332相关条款规定，承载能力极限状态计算和验算是为了确保管道结构不致发生强度不足而破坏，以及结构失稳而丧失承载能力；正常使用极限状态计算和验算是为了控制管道结构在运行期间的安全可靠和必要的耐久性，保证其使用寿命符合规定要求。4.1.6聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道应按无压重力流设计，并应按柔性管道设计理论进行管道的结构计算。条文说明：规定聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道的结构计算条件。4.1.731、 设计确定聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道基础形式时，应根据特殊地段及回填深度，应保证回填质量，必要时应对管道回填进行加固处理。条文说明：根据现有重庆市排水管道建设的实际经验，管道回填质量欠佳是造成管道破坏及使用寿命不长的重要因素，本条对回填质量进行规定。4.1.8 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道与其他管道之间的水平净距和垂直净距应符合现行国家标准城市工程管线综合规划规范GB 50289、室外排水设计标准GB 50014、建筑给水排水设计标准GB 50015、园林绿化工程项目规范GB55014等的规定。4.2 管道布置4.2.1 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道与其他地下管道、建（构）32、筑物等相互间位置应符合下列规定：1） 敷设和检修管道时，不应相互影响；2） 管道损坏时，不应影响附近建筑物、构筑物的基础，不应污染再生水和生活饮用水；3） 管道不应与其他工程管线在垂直方向重叠直埋敷设；4） 管道不宜在建筑物或大型构筑物的基础下面穿越。条文说明：参照城市工程管线综合规划规范GB 50289和室外排水设计标准GB 50014相关条款制定。4.2.2 管道与建（构）筑物外墙之间的水平净距：当氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道公称直径300mm 时，水平净距不应小于1m。当聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道公称直径300mm 时，水平净距不宜小于2m 。条文说明：本条规定与建（构）筑物33、外墙之间的水平净距是为了防止当塑料螺旋缠绕管道发生漏水时，不对建（构）筑物产生较大影响，以及便于抢修和维护。4.2.3 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道宜埋设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上，并宜埋设在土壤冰冻线以下。在人行道下，管顶最小覆土厚度不宜小于0.6m；在车行道下，管顶覆土厚度不宜小于0.7m。条文说明：参照城市工程管线综合规划规范GB 50289和室外排水设计标准GB 50014相关条款制定。4.2.4建筑小区内、外市政聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道的最小管径与相应最小设计坡度应符合现行标准室外排水设计标准GB 50014和建筑给水排水设计标准GB 50015的规定，34、还应符合重庆市城市规划管理的有关规定。条文说明：参照室外排水设计标准GB 50014及建筑给水排水设计标准GB 50015相关条款制定。现行重庆市城市规划管理技术规定（2018）规定排水管道管径不小于400mm。4.2.5 当埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道穿越铁路、高速公路时，宜采用涵洞进行保护。当采用保护套管时，套管内径应比所采用的聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道外径大300mm。套管设计应符合铁路、高速公路管理部门的有关规定。条文说明：为了满足被穿越的铁路、调整公路等设施的安全方面的有关规定，以及为便于常规维护管理，应进行保护。塑料管采用套管进行保护不好施工固定，参考实际工程经验，35、宜采用涵洞进行保护。4.2.6当聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道穿越河流时，可采用河床下部穿越，并应符合下列规定：1）管道至规划河床底部的覆土厚度应根据水流冲刷条件确定，同时还应考虑疏浚和抛锚深度。对不通航河流覆土厚度不应小于1.0m；对通航河流覆土厚度不应小于2.0m，同时还应考虑疏浚和抛锚深度。2）在埋设管道位置的河流两岸上、下游应设立警示标志。3）应注意考虑抗浮措施。条文说明：参照城市工程管线综合规划规范GB 50289有关条款制定，GB 50289中规定I至V级航道下面敷设，其顶部高程应在远期规划航道底标高2m以下；在VI至VII级航道下面敷设，其顶部高程应在远期规划航道底标高1m以36、下；在其他河道下面敷设，其顶部高程应在河道底设计高程0.5m以下。4.2.7当聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管用于倒虹管时，除应符合现行国家标准室外排水设计标准GB 50014的规定及管材产品标准外，并应采取相关技术措施。条文说明：鉴于静压、安全等方面的考虑，目前工程实践中倒虹管一般采用给水管材。当采用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道作为倒虹管时，需满足室外排水设计标准GB 50014的相关条款要求，并需符合河道管理部门对各类河道安全的有关规定。4.2.8 埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管用于重庆市存在季节性寒冷地区时，埋设管道应位于冰冻线深度以下，否则应设置保温措施。条文说明：重庆市个别高海拔地37、区存在季节性冰冻问题，本管材以聚氯乙烯（PVC）为基材，低温抗冲击性能较差，使其在寒冷季节施工时会受到一定的限制。因此，本条参考04S520埋地塑料排水管道施工的有关规定埋设管道应位于冰冻线深度以下。4.3 水力计算4.3.1 一般情况下，聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道的流速、流量应按公式4.3.1-1、4.3.1-2进行计算：Q = Av （公式4.3.1-1）v =1/nR2/3I1/2 （公式4.3.1-2）式中： Q 流量（m3/s）；A 水流有效断面面积（m2）；v 流速（m/s）；n 管壁粗糙系数；R 水力半径（m）； I 水力坡度（）。条文说明：聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道的流38、速、流量计算公式是根据室外排水设计标准GB 50014确定。一般情况下可按公式4.3.1-1执行。对于流速较大或者悬浮物含量高和气体含量的情况，应根据实际流态选用相应公式计算或校核。4.3.2 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道的粗糙系数（n）一般可按0.01设计。条文说明：聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管管壁粗糙系数n值与具体管材的材质和结构形式等因素有关。根据室外排水设计标准GB50014，UPVC管粗糙系数宜按0.009010取值。考虑生产工艺并参考现有市场情况调查，聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道的粗糙系数宜保守按0.01考虑。且排水管道在实际使用过程中会有一定的泥沙沉积物，国外有关资料认为正常39、运行情况下排水管道的粗糙系数一般约为0.0130.014。重庆市污水、雨水泥沙含量偏高，在具体设计中当输水能力与设计要求相比较为接近时，可按0.013-0.014复核计算管道的输水能力。4.3.3聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道最大设计流速按现行国家和重庆市规范确定，经试验验证可适当提高。条文说明：本条规定管道设计流速。根据室外排水设计标准GB50014，非金属管道的最大设计流速宜为5m/s，经试验验证可适当提高。根据重庆、贵阳等山地城市排水管渠设计和运行经验，通常排水管道内流速超过5m/s的时段不长，一般不会发生明显的冲刷现象，考虑到重庆市山地城市坡度大等实际情况，排水管道的流速在设计中可适当40、提高，重庆市山地城市室外排水管渠设计标准建议塑胶管道用于排放雨水时最大设计流速取8m/s，用于污水时取5.0m/s。当山地城市室外排水管渠设计标准有更新时，以更新后的规定为准。4.3.4 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道最小设计流速应满足下列要求：1）污水管道在设计充满度下应为0.6m/s；2）雨水管道和合流管道在满流时应为0.75m/s。条文说明：本标准的取值按室外排水设计标准GB 50014的规定确定。当设计流速不满足最小设计流速时，应增设防淤积或清淤措施。4.4 管道结构设计4.4.1聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道的结构设计参照给水排水工程管道结构设计规范GB50332和埋地塑料排水管道工41、程技术规程CJJ143进行。条文说明：规定聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管的结构设计要求。4.4.2聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道最大环向弯曲应力设计值按热塑性塑料管道进行计算。条文说明：埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143规定了埋地用塑料排水管道最大环向弯曲应力设计值计算分热塑性塑料管道和钢塑复合管道两类，本条规定聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道最大环向弯曲应力设计值计算的适用公式。4.4.3聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道的管道环向弯曲抗（拉）压强度设计值按照管材抗拉强度标准值的0.5075倍计。管材抗拉强度标准值和管材弹性模量可按表3.3.7.1执行，或由管材生产厂家提供。条文说明：根据42、埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143表3.1.2确定。4.4.4 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道允许变形率按5%计。条文说明：参照给水排水工程管道结构设计规范GB 50332、埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143和聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道的特性确定。4.4.5当聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道埋设在地表水或地下水水位以下浅埋时，应进行管道抗浮稳定性计算并采取抗浮措施。聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道自重标准值Gp由管道生产厂家提供。条文说明：根据重庆市工程建设标准山地城市室外排水管渠设计标准确定。聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管埋设在地表水或地下水以下时，若有浮动，会带来管道变形，因此管43、道应满足抗浮及不变形的要求。管道自重标准值是管道抗浮稳定性计算的一个重要参数。不同聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管的生产厂家产品的管道自重标准值可能有所不同，本条规定管道自重标准值由生产厂家提供。4.5 管道连接4.5.1 埋地排水用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道可使用热收缩套工艺、不锈钢卡箍工艺、热收缩套+不锈钢卡箍工艺连接方式。DN1200mm以下（含DN1200）的管道一般采用热收缩套连接或不锈钢卡箍连接，DN1200mm以上管道可采用纤维增强聚乙烯热收缩套加不锈钢卡箍，具体连接方式如 图4.5.1-14.5.1-3所示。图4.5.1-1热收缩套工艺连接示意图图4.5.1-2不锈钢卡箍工艺连44、接示意图图4.5.1-3热收缩套+不锈钢卡箍工艺连接示意图条文说明：本条结合聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管相关生产企业标准应用实践，并参考06MS201市政排水管道工程及附属设施确定。4.5.2 埋地排水用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道与检查井的连接应符合下列规定：1）不同直径的管道在检查井内的连接，宜采用管顶平接和水面平接；2）管道跌水水头为1.0m2.0m时，宜设跌水井；跌水水头大于2.0m时，应设跌水井；管道转弯处不宜设跌水井；3）管道转弯和交接处，其水流转角不应小于90；当管径小于或等于300mm，跌水水头大于0.3m时，可不受此限；4）检查井基础与管道基础之间应设置过渡区段，过渡区段长45、度不应小于1倍管径，且不宜小于1.0m；直径较大管道，管顶部宜考虑设置卸压或减压构件。5）聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道与检查井的连接采用中介层法，参考埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143附录B执行。条文说明：参考室外排水设计标准GB50014、山地城市室外排水管渠设计标准DBJ50/T-296制定。4.6 地基及基础处理4.6.1 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道应敷设于天然地基上，地基承载能力特征值（fak）应根据计算确定，一般不宜小于0.15MPa0.2MPa。条文说明：本条规定管道敷设的地基承载力。根据重庆市的实际情况，地基承载力一般为0.150.2MPa。当处于软土或回填土地段时，46、地基承载力应满足土压下管道自身不沉降的要求，否则应对地基进行加固处理。在对开挖基础不易辨别是否为回填基础或可能沉降基础时，可按不发生沉降的地基承载力进行要求。4.6.2土弧或砂石基础计算中心角（2）应在土弧或砂石基础设计中心角的基础上减30。管道土弧基础或砂石基础设计中心角不宜小于120。条文说明：参考埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143，参考重庆市设计经验确定。4.6.3聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道不得直接采用刚性管基基础，严禁用刚性桩直接支撑管道。条文说明:聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管是柔性管道，设计依据的是“管土共同工作”理论，如采用刚性管座基础将破坏围土的连续性，从而引起管壁47、应力的突变，并可能超出管材的极限抗拉强度导致破坏。4.6.4 当聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道底部为回填土基础或软基础时，不应采用混凝土整体包封。条文说明：根据室外排水设计标准GB50014、埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143、重庆市工程建设标准山地城市室外排水管渠设计标准DBJ50.T296等确定。对设有混凝土保护外壳结构的管道，混凝土保护结构应承担全部外荷载，并应采取从检查井到检查井的全管段连续包封。混凝土包封结构是为了弥补在特定情况下聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道的强度或刚度不足，凡采用混凝土包封结构的管段，混凝土包封结构应按承担全部的外部荷载，若从结构专业划分，这显然不属于聚48、氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道结构设计范畴。本标准明确规定凡需混凝土包封的聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道，应采用全管段连续包封，目的同样是为了削除管壁应力集中的问题。4.6.5 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道敷设当遇不良地质情况，应先按本标准5.3.2要求对地基进行处理后再进行管道敷设。4.6.6 在地下水位较高、流动性较大的场地内敷设聚氯乙烯螺旋缠绕管道，当遇管道周围土体可能发生细颗粒土流失的情况时，应沿沟槽底部和两侧边坡上铺设土工布加以保护，且土工布密度不宜小于250g/m2。4.6.7 在同一敷设区段内，当遇地基刚度相差较大时，应采用换填垫层或其它有效措施减少聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道49、的差异沉降，垫层厚度应视场地条件确定，但不应小于0.3m。条文说明： 4.6.1-4.6.4条文依据埋地塑料排水管道技术规程CJJ 143的规定制定。4.6.8 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道基础可采用中粗砂或细碎石砂土基础。管底以下部分土弧基础的厚度宜取0.15-0.3m。条文说明：聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道属柔性管，对应的管道基础可采用土弧基础。国内外通常的做法都是采用砂砾石基础，土质良好的地方也可采用原土基础。为了便于控制管道高程，保证管底与基础的紧密结合，对于一般地基仍应敷设一层砂砾石基础层。在地质条件极差的软土地区，管道基础应按地质条件进行专门的设计，对地基进行改良和处理，当达到50、承载能力要求后方可铺设基础层。4.7 回填设计4.7.1 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道胸腔中心处的沟槽设计宽度，需根据管材的环刚度、围岩土质、相邻管道情况、回填土的种类及施工条件综合考虑，并参照给水排水工程管道结构设计规范GB 50332的附录A回填土的压实度制定。条文说明：聚氯乙烯（PVC）料螺旋缠绕管道是按管土共同工作理论设计计算的，因此必须严格按设计要求进行沟槽回填。4.7.2 埋地排水用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道管顶0.5m以上部分回填土的压实度，应按相应的场地或道路设计要求确定，不宜小于90%；管顶0.5m以下各部位回填土应符合表4.6.2的规定。表4.6.2 沟槽回填土压实度51、与回填材料填土部位压实度（%）回填材料管道基础管底基础90中砂、粗砂管道有效支撑角范围95管道两侧95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土管顶以上0.5m内管道两侧90管道上部85管顶以上0.5m1.0m 90原土注：回填土的压实度，除设计要求用重锤击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%。条文说明：根据给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268制定。此外，根据山地城市室外排水设计标准DBJ50/T-296，位于道路填方段的排水管道，宜先按回填密实度填只管顶以上1.0m，再进行沟槽开挖；管径500mm及以下的管道回填至管顶以上的距离不宜小于管径52、。4.7.3 聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道回填除应符合以上要求外，还应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268及有关地方标准的规定。5 施工5.1 一般规定5.1.1管道敷设前，施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。条文说明：制定施工组织设计是保证埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道工程质量的重要措施。5.1.2管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。条文说明：管顶覆土厚度(包括路面结构层厚度、管顶最小覆土厚度)的确定，要考虑各方面的因素。首先是管道变形量，其次是外部荷载，其中还必须考虑筑路53、时的临时荷载，另外冰冻地区还应考虑冰冻深度的影响。5.1.3管道施工时，管顶的最大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。条文说明：管顶最大覆土厚度是按给水排水工程管道结构设计规范GB 50332的相关规定，根据埋管地质条件，通过对管道强度和变形计算确定的，因此在敷设前要对沟槽土质进行核对。5.1.4管道在敷设、回填的过程中，槽底不得积水或受冻，必须在工程不受地下水影响，管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下不小于0.5m54、。条文说明：槽底积水或受冻将影响埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道的施工质量，因此，要求聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道在敷设、回填的过程中，槽底不得积水或受冻。在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下不小于0.5m,目的也是如此。5.1.5管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧形敷设时，其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂商规定的允许值。条文说明：根据室外排水设计标准GB 50014要求，埋地排水管应直线敷设，当管道发生转角时，设置检查井。聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道为柔性管材，其柔性接口对角变位有一定的适应性，由管道生产厂55、商提供管道的允许角度及弯曲弧度。5.1.6管道和连接材料的装卸、运输和堆放，以及管道的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等的技术要求，应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268和本地区排水管道技术标准的有关规定。条文说明：本标准是针对埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道的特点编写的，为了避免条文内容重复过多，对测量、沟槽开挖、排水降水、支撑等共性内容，可参照相应的现行国家标准及重庆市地方标准的规定施工。5.2 沟槽开挖5.2.1管道沟槽开挖方式和断面型式应根据现场地形、周边环境、土质情况、地下水位高低及管道埋置深度等条件确定。沟槽的断面型式可参照下56、列条件进行选择：1）开挖深度小于1.5m，施工周期较短，土质较好且无地下水影响的沟槽可不设支护，直槽明挖；2） 在地形空旷，不受地面建筑物影响情况下，满足土质较好，地下水埋藏较深，开挖深度不大于3.0m的三个条件的沟槽，可不设支护，采用梯形槽明挖；3） 当开挖深度大于3.0m时，宜采用混合型断面分层开挖，即采用上层梯形断面、下层直槽断面开挖，层间留宽1.0m左右马道。直槽开挖是否需设支撑，视土质情况而定。每层开挖深度，人工开挖不宜超过3.0m，机械开挖根据机械性能而定。梯形断面边坡坡度应符合表5.2.3的规定；4）施工场地狭窄，地下管线密集，土质松软且地下水位较高的地段，应采用加支护的直槽开挖57、，并辅以降水措施。条文说明：沟槽开挖断面应本着科学、安全、节约的原则选取。需遵循给水排水管道工程施工及验收规范4.3沟槽开挖与支护相关要求。沟槽开挖施工注意： 满足沟槽开挖时管道基础结构尺寸、工程质量、操作需要的要求； 保证施工时的安全； 节省投资、工期短、回填工程量少。这三条是沟槽开挖时应着重考虑的问题，但这三条又不可同时兼得。第一条是必须满足的。第二条也是必须保证的，但安全系数的考虑要影响到第三条，所以、条要统一考虑。既要保证施工时人员、机械、已完工程的安全，又要尽可能地减少开挖的工程数量以节省投资、缩短工期、减少回填数量。在此要强调的是安全第一，安全保证不了，势必影响工期和经济效益，在保58、证安全的条件下，考虑多、快、省的方法。5.2.2管道槽底宽度应根据管径大小、埋设深度、管道两侧回填材料、夯实方法、沟槽支护及施工工艺等条件确定。当设计无要求时可按下式计算。B= D1+2(b1+ b2) （公式5.2.2）式中： B 管道沟槽底部开挖宽度（mm）；D1 管道外径（mm）；b1 管道一侧工作面宽度（mm）可按表5.2.2选取，当沟槽底需设排水沟时，b1可按排水沟要求相应增加；b2 管道一侧支撑厚度（mm）可取150mm-200mm。表5.2.2 管道一侧工作面宽度管径DN（mm）管道一侧工作面宽度b1（mm）DN500300500DN10004001000DN1500500注：当59、沟槽深度超过4m时，沟槽宽度应增加200mm。条文说明：参照给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268的有关条款制定，槽底开挖宽度除考虑了管道外径，还考虑了管道两侧工作面宽度，以及有支撑要求时，管道两侧支撑厚度。 5.2.3梯形断面开挖边坡坡度可根据不同土质状况和施工环境，参照表5.2.3的规定。表5.2.3 梯形槽开挖边坡土类边坡坡度坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密砂土1:1.001:1.251:1.50粉质粘土、淤泥质粘土1:0.751:1.001:1.25粘土1:0.331:0.501:0.75条文说明：沟槽边坡坡度应按地质条件、沟槽深度、施工方法等情况确定。当为无水沟槽，且土层构60、造均匀时，沟槽边坡可参照表5.2.3梯形槽开挖边坡坡度开挖。5.2.4 雨水管道与污水管道在如图5.2.4条件下同槽施工时，宜符合下列规定：图5.2.4 雨水管道与污水管道同槽开挖示意图1）两管中心距可按下列公式计算：B （Dy+Dw）/2+1.0+h （公式5.2.4-1）式中： B雨水管与污水管的中心距（m）； Dy雨水管外径（m）； Dw污水管外径（m）； 1.0富余值（m）； h雨、污管底高差（m）。2）埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道最大深度大于4.5m的沟槽，应采取支撑加固措施；3）埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道同沟槽施工宜采用“先深后浅、先挖后填”的施工方法。施工中挖除61、换填扰动土。深管沟槽土方回填验收合格后，方可进行浅管的施工。条文说明:底宽及槽深大于本条规定的，宜参照设计文件要求，根据管径大小、埋设深度、施工工艺等条件确定。5.3 管道基础5.3.1管道基础中的接口、连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度L按管径大小采用，接口处两端各宜为50cm，凹槽深度h宜为25cm，凹槽的宽度B宜为管径的1.1倍。接口施工完成后，凹槽应随即用中粗砂回填，回填应达到设计要求的密实度。条文说明：条文是埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道工程施工时为确保质量的常规做法。管基处理方法宜由设计、施工单位根据土质条件制定。5.3.2管道地基处理应符合下列规定：1）62、对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺垫150mm中粗砂基础层；2）对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水、超挖等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，应按设计要求对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺垫150mm中粗砂基础层。3）当沟槽底为岩石或坚硬物体时，铺垫中粗砂基础层的厚度不应小于150mm。基础密实度应符合本标准5.6.1的规定；条文说明：本条参考了日本下水道协会标准的规定，参照中国工程建设标准化协会标准埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程CECS 223:2007的规定制定。为了保证施工实际支承角不小于设计支承角。基础63、支承角多采用120，若支承角2180时，按支承角180的要求使用。5.3.3管道基础除应符合以上要求外，还应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268的规定。5.4 管道安装5.4.1 埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道安装应符合下列规定：1) 待用的管材应按产品标准逐根进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好标记，另行处理；2) 管道下管前，对应进行管道变形检测的断面，应首先量出该管道断面的实际直径尺寸，并做出标记；3) 应根据管径的大小、沟槽和施工机具装备情况，确定下管方式。采用人工方式下管时，应使用带状非金属绳索平稳溜管入槽，不得将管材由槽顶滚入槽内；采用机械方式64、下管时，吊装绳应使用带状非金属绳索，吊装时不应少于两个吊点，不得串心吊装，下沟应平稳，不得与沟壁、槽底撞击；4) 管道安装时应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，保证水流方向与管材标识的水流方向一致；安装宜由下游往上游依次进行；管道两侧不得采用刚性垫块的稳管措施。5）施工过程中应保持管道中心轴线对齐，满足设计要求。条文说明：条文规定是为便于埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道变形检测、质量判定和安装质量而制定，并做出管道安装前准备工作及管材安装过程中相关技术要求。5.4.2 施工过程中，管材应保持圆度无变形，端面应平整无毛刺，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现；热收缩套外观应光滑平整，不65、得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象；连接处管道及橡胶套表面应清洁、干燥，管道断面下料应整齐无明显毛刺。条文说明：本条规定施工过程中所使用材料、现场切割、连接材料的质量及过程。5.4.3 采用热收缩套连接时，接口处两端500cm范围内的基础下挖深度不得少于250cm，以满足热收缩套安装工艺的正常操作；接口前，应先检查热收缩套是否配套完好，确认热收缩套安放位置及宽度一致；对管时应保证上下游管端的中心轴线对齐、稳定；应保证热收缩套宽度中线位于管端接口处；应控制火焰温度，并排除热收缩套与管材之间的气体，使热熔胶从热收缩套端口适量溢出；连接过程中应采用稳管措施保持管道无移位。条文说明：本条规定热66、收缩套连接施工过程质量。5.4.4 采用不锈钢卡箍连接时，接口处两端500cm范围内的基础下挖深度不得少于250cm，以满足热收缩套安装工艺的正常操作；应检查不锈钢卡箍的规格与管道规格一致；施工中配套的防水垫圈安装时应无弯曲、破损；应保证不锈钢卡箍和防水垫圈的中线位于管端接口处。条文说明：本条规定采用不锈钢卡箍连接施工过程质量。5.4.5 当采用热收缩套+不锈钢卡箍连接时，除满足5.1.8、5.1.9的要求外，不锈钢卡箍不应造成热收缩套的损坏。条文说明：对于DN1200mm以上的管道应采用热收缩套+不锈钢卡箍连接。施工时应由内向外连接，且不锈钢卡箍连接不应破坏内层的热收缩套。5.4.6 当接头67、处采用混凝土基座和混凝土包封时，应满足现行标准或规范的要求。条文说明：本条规定当由于地基不良需在接头处采用混凝土包封时的施工要求。5.5 管道与检查井连接5.5.1管道与检查井连接应满足设计要求，此外应满足以下规定：1）管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口，也可采用热收缩套和不锈钢卡箍连接，视具体情况由设计确定。2）当管道与采用混凝土砌块砌筑或混凝土直接浇制的检查井衔接时，应满足设计要求。施工过程中应保证管壁外表面干净。3）管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m，后面再连接不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。468、）检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。5.6回填5.6.1工程回填应符合以下规定：1）管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。2）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。 3）管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。 4）回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、及其他杂硬物件。 5）沟槽回填，应从管线，检查井等构筑物两侧同时对称均衡进行，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。图5.6.1沟槽回填示意图条文说明：本条对沟69、槽各部位回填土密实度的要求按给水排水工程管道结构设计规范GB 50332及埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ 143规定制定。5.6.2 管道沟槽回填还应满足现行规范给水排水管道工程施工和验收规范GB50268及其他有关规范的要求，其中应重点对回填材料及其顺序做适当的安排，保证管基有效支撑范围内为中粗砂填充密实，且与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。条文说明：本条文对管道回填要求进行规范。根据重庆市排水管道建设经验，许多塑料排水管道工程发生问题的最主要原因之一是回填质量不好，其中特别是不按照顺序、不规范回填材料是常见的问题，因此本条特别强调聚埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕管道作为柔性管材70、，应保证管道周围采用中粗砂密实回填，以尽可能减少施工过程中对管道造成的破坏。286 质量检验6.1 管道密闭性检验6.1.1 污水管、合流管及湿陷土、膨胀土、流砂地区及高填方区的埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道工程，必须进行密闭性检验，检验合格后，方可投入运行。条文说明：埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道敷设完毕，投入运行前，进行密闭性检验。对于污水、雨污水合流管道以及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道必须进行密闭性检验，对于一般雨水管道可不做密闭性检验。6.1.2埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道密闭性检验可按沟槽回填条件进行，接头部位宜外露观察。6.1.3 埋地用聚氯乙71、烯（PVC）螺旋缠绕排水管道密闭性检验应按检查井井距分段进行，每段检验长度不宜超过5个连续井段，并应带井试验。条文说明：参照给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268有关条款制定。规定每个试验段长度不宜超过5个连续井段，是考虑可操作性和准确性。6.1.4 埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道密闭性检验应按闭水试验法，操作可按给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268的附录D或埋地塑料排水管道工程技术规程 CJJ143附录C进行。条文说明：参照给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268有关条款制定，采用闭水法试验。6.1.5 埋地用聚氯乙烯螺旋缠绕排水管道密闭性检验时，经外观检查72、，不得有渗水现象。管道最大允许渗水量应满足以下计算：QS0.0046di （公式6.1.5）式中： QS每1km管道长度24h的渗水量m3/（24hkm）；di管道内径（mm），参考本标准表3.3.6。6.1.6 实测渗水量可按下式计算： q = WTL （公式6.1.6）式中：q 实测渗水量（Lhm）；W 试验时注入的水量（L）； T 闭水试验观察时间（h）；L 试验段两堵头间的距离（m）。6.1.7 将实测渗水量与允许渗水量进行比较，实测渗水量小于允许渗水量，闭水试验合格；反之为不合格。条文说明：6.1.5-6.1.7允许渗水量计算是参考美国PVC管设计施工手册，也符合给水排水管道工程施工73、及验收规范GB 50268的规定。管道最大渗水量不得超过该值。6.2 管道变形检验6.2.1 当埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道回填至设计高程后，在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并应计算管道变形率。条文说明：埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道在施工安装运行过程中有以下三种变形，即施工变形、荷载变形和滞后变形。其中施工变形、滞后变形是指沟槽胸膛回填土的密实度和天然土的密度随时间的变化而引起荷载重新调整过程产生的变变形，这一变形的历时可以是几天到若干年，视土类、铺设条件及初始压实度而定。为了使变形检验尽量减少滞后变形因素的影响，故要求回填至设计高程后的12h-24h74、内，即刻测量管道竖向直径变形量，并计算管道初始变形率。6.2.2 当埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道内径小于800mm时，管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检测，当埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道内径大于等于800mm时，可采用人工进入管内检测，测量精度偏差不得大于1mm。条文说明：本条规定了埋地管道变形检测的常用手段和精度控制要求。当管道内径大于800mm，可采用人进入管内测量。6.2.3 埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道初始变形率不应超过3%；当超过时，应采取下列措施：1）当管道变形率超过3%，但不超过5%时，应采取下列措施：挖出沟槽回填土至露出85%管75、道，管道周围0.5m范围内应采用人工挖掘；检查管道，当发现有损伤时，应进行修补或更换；采用能达到压实度要求的回填材料，按要求的压实度重新回填密实；重新检测管道变形率，至符合要求为止。2）当管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计单位研究处理。条文说明：埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道初始变形率不超过3%，是为了保证管道长期变形率控制在规范允许范围内。当管道初始变形率超过3%，但不超过5%时，挖出后基本可以恢复原状，对敷设过程进行纠正后，该管道的施工质量仍能得到保证。当管道初始变形率超过5%时，管道有可能出现局部损坏或较大的残余变形，应慎重处理。6.3 沟槽回填土密实度检验6.3.176、埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道沟槽回填土的密实度应符合本标准图5.6.1的规定。条文说明：埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管为柔性管，沟槽回填密实度对控制管道的变形有很大影响，为了保护管道结构，故作出此项规定。6.3.2埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道系统其它部位回填土压实度应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268的规定。条文说明：埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道敷设完成后，沟槽部分或者恢复为原地貌，或者修筑道路，故必须对管顶0.5m以上部分沟槽覆土的密实度做出规定。6.3.3埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道沟槽回填土的密实度检验应77、根据具体情况选用检验方法。条文说明：沟槽回填土的压实度检验应根据具体情况选用检验方法，环刀法或灌砂法是沟槽回填土压实度常用检测方法。采用其他检测方法时，其压实度应通过对比试验确定。7运输和储存7.1 管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔、损伤和重压；管材成批运输时，应采用缆绳捆扎成整体，并固定牢固，缆绳固定处及管端宜用软质材料加以保护；装车时插口与承口应分层交错放置，不应使管材中部悬空，防止弯曲变形。7.2 管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过4m；如需长时间存放，应置于库房内；当露天堆放时，必须加以遮盖，不应曝晒；存放地点必须远离热源，并有防水、防火措施；管子堆放78、场地应平整、坚实、不积水，管子应分类码放排列整齐，各堆放层底部必须挡掩牢固；管道对方应防倒塌、防变形。条文说明：条文7.17.2明确了运输与贮存的条件。超过12个月的管材应经过检验合格后方可使用。8 验收8.1管道工程完工后应进行竣工验收，验收合格后方可交付使用。8.2道工程竣工验收应在分项、分部、单位工程验收合格的基础上进行。验收程序应按国家现行相关法规和标准的规定执行，并应按要求填写中间验收记录表。8.3管道竣工验收时，应核实竣工验收资料，进行必要的复验和外观检查。对管道的位置、高程、管材规格和整体外观等，应填写竣工验收记录。竣工技术资料不应少于以下内容：1）施工合同；2）开工、竣工报告；79、3）经审批的施工组织设计与专项施工方案。4）临时水准点、管轴线复核及施工测量放样、复核记录。5）设计交底及工程技术会议纪要；6）设计变更单、施工业务联系单、监理业务联系单、工程质量整改通知单。7）管道及其附属构筑物的地基和基础验收记录；8）回填土压实度的验收记录。9）管道接口和金属防腐保护层的验收记录。10）管道穿越铁路、公路、河流等障碍物的工程情况记录；11）地下管道交叉处理验收记录。12）质量自验记录，分项、分部工程质量检验评定单；13）工程质量事故报告及上级部门审批处理记录；14）管材、管件质保书和出厂合格证明书；15）各类材料试验报告、质量检验报告；16）管道的闭水检验记录；17）管道80、变形检验资料；18）全套竣工图、初验整改通知单、终验报告单及验收会议纪要。8.4管道工程质量检验项目和要求，应按现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268 及重庆市的有关规定执行。8.5管道工程的验收应由建设单位组织施工、设计、监理和其他有关单位共同进行。验收合格后，建设单位应组织竣工备案，并将有关设计、施工及验收文件和技术资料立卷归档。条文说明：本章为管道工程验收必须遵守的程序，系根据国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268制定。349 管理及维护9.1 排水管道移交后，运行与维护单位应加强排水管道基础技术资料及排水管道运行与维护的动态管理。条文说明：本条为规范埋81、地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道工程的运行管理与维护。9.2 排入排水管道中的水质超过现行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962）要求的，应进行预处理，不得用稀释法降低其浓度后排入城镇排水管道。条文说明：本条为规范排入埋地用聚氯乙烯（PVC）螺旋缠绕排水管道的水质。9.3 严禁向城镇排水管道排入下列物质：1）具有腐蚀性的污水或物质；2）剧毒、易燃、易爆、恶臭或烟雾等有害物质；3）垃圾、建筑泥浆、工业废渣等物质；4）易凝聚、易沉积或其他易造成排水管道堵塞的污水或废水。条文说明：本条具体明确不得排入埋地用聚氯乙烯（PVC）塑料螺旋缠绕排水管道的排放来源。35本标准用词说明1 为便于82、在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”反面词采用“不应”或“不得”。3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”反面词采用“不宜”。4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的：采用“可”。2 标准中指明应按其他有关标准执行时，写法为“应符合的规定”或“应按执行”。引用标准名录室外排水设计标准GB 50014建筑给水排水设计标准GB 50015给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268给水排水工程管道结构设计规范GB 50332城市工程管线综合规划规范GB 50289热塑性塑料管材、管件和阀门通用术语及其定义GB/T 19278橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T 21873管道工程结构常用术语CECS 83埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143重庆市城市规划管理技术规定山地城市室外排水管渠设计标准DBJ50/T-29637