1、宿舍楼工程施工组织设计工程名称:建设单位：施工单位：目录1、编制依据1.1、施工图纸1。2、主要规程、规范及标准1.3、主要法律、法规2、工程主要概况2.1、建筑概况2。2、结构概况3、施工部署3。1施工部署原则3.2施工进度计划3.3组织协调3.4主要项目工程量3。5主要施工机具计划3。6主要工程材料计划4、施工准备4。1技术准备4。2生产设备5、主要项目施工方法5.1施工流水段划分5。2施工机具选择5。3主要分部分项施工顺序5.4测量工程5。5钢筋工程5。6模板工程5。7混凝土工程5。8砌筑工程5.9抹灰工程5。10楼地面工程5.11钢屋架安装工程5。12彩板墙面及屋面工程5.13预制柱吊2、装施工5。14水电安装工程6、主要施工管理措施6。1工期保证措施6。2质量保证措施6。3技术管理措施6。4安全保证措施6。5消防保卫措施6。7环保文明施工措施6.8成品保护措施6.9降低成本措施7、经济技术指标7。1合同工期7.2工程质量目标7。3安全目标7。4场容目标7。5消防目标7.6环保目标8、施工总平面图9、季节性施工9。1雨季施工措施9。2冬季施工措施1、编制依据1.1、施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1结构施工图结施111XX.072建筑施工图建施111XX.073图纸会审1。2、主要规程、规范及标准施工规范、标准及操作规程序号名称编号1建筑施工手册2建筑工程施工质量验收统一标3、准GB50300XX3建筑分项施工工艺手册4现行建筑施工规范大全5钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82916砌体工程施工质量验收规范GB50203XX7101图集8混凝土施工技术规程9焊缝符号表示法GB3248810混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX11冷弯薄壁型钢结构技术规范GB 50018XX12建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210XX13门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102：XX14钢筋焊接及验收规程JGJ189615钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27XX16混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101117施4、工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8818混凝土配合比设计规范19三体系文件20工法2223体系文件序号名称编号1管理办法及规程2质量管理手册ZYZSC3环境管理手册ZYHSC4职业健康安全管理手册ZYASC5公司IS09001程序文件6公司ISO14001程序文件7公司OHSAS18001程序文件技术交底序号名称编号1土方工程技术交底2基础技术交底3钢筋工程技术交底4模板工程技术交底5混凝土工程技术交底6红砖砌筑工程技术交底2、工程主要概况2。1、建筑概况序号项目内容1工程名称宿舍楼工程2工程地址3建设单位4监理单位5总建筑面积1732.486工期7质量要求合格8檐高8.7m9层数2层15、0层高3.6m11砌体加气混凝土块12外墙面1、面砖墙面2、涂料墙面13防水3+3SBS2.2、结构概况序号项目内容结构类型框架结构基础类型独立基础抗震等级三级抗震设防等级二级梁板尺寸梁最高 600 mm,板厚100 mm混凝土强度混凝土柱C30梁板C25钢筋级别HRB235 HPB335焊条E43XX E50XX钢筋连接方式柱、暗柱 直径大于18采用电渣压力焊剪力墙 采用搭接梁板 直径大于18采用帮条焊或搭接焊3、施工部署根据本工程的特点，在施工过程中,纵向以地下部分，主体部分两个施工段，每个施工段合理布置人员与设备，使得尽可能减少穿插作业造成施工不便。地下的施工段划分为两个水平施工段进行流6、水作业，水池泵坑及独立基础合理穿插，达到节约周转材料并能缩短工期的效果.4、施工准备4.1施工现场准备生活区的工人宿舍和办公宿舍以及办公室、食堂、卫生间、水池、排水沟等进行搭建工作；施工现场的围墙、大门、文明施工标牌、库房达到公司文明施工要求;现场的搅拌场地、加工场地、临时道路由于雨水较大，土层松软必须进行碎山皮铺垫。4.1技术准备4。1.1图纸准备及时进行看图、审图，按照图纸要求及国家规范准备各种标准、图集，将问题汇总后与业主和监理单位进行碰头，问题解决后马上向施工班组交底,并监督实施过程.4.1。2施工组织设计及施工方案编制根据本工程特点及现场情况编制总施工组织设计及各分部分项工程施工方法7、。编制施工用水用电方案.4.2生产设备本工程拟投入机械设备计划表名 称型 号单位数量进场时间备注搅拌机350L台1混凝土泵台1配料机500L配套台1塔吊5013台塔吊4008台1龙门架台20振捣器台4振捣棒L=8根6经纬仪台1水准仪台1电焊机直流12KW台2电焊机硅整流8KW台2调直机台1套丝机台1气泵台1翻斗车台4水泵台4煨弯机台切断器台1自动刨L=1。0M台手动刨台电锯台24。3、材料计划名称型号各月份需用数量备注（单位）八月九月十月十一月钢筋螺纹32吨螺纹28吨螺纹25吨螺纹22吨螺纹20吨螺纹18吨螺纹16吨螺纹14吨螺纹12吨圆钢12吨圆钢10吨圆钢8吨圆钢6吨水泥42。5吨32.58、吨砂中砂立方米碎石3-5立方米模板1.2CM张木方6*9立方米99立方米脚手杆1。5M根2M根3M根4M根6M根U型托个扣件个12螺栓0.7米丝扣15cm4。4、劳动力计划工种各月份需用数量 (人)备注八月九月十月十一月钢筋工木工砼工力工水暖工电气工焊工电工维修工钢结构施工工人瓦工5、主要项目施工方法5.1施工流水段划分根据本工程规模和工程特点主体部分两个施工段，每个施工段合理布置人员与设备，使得尽可能减少穿插作业造成施工不便。5.2施工大型机具选择一台QTZ40塔吊。在一台塔吊下设置一小型搅拌站:包括一台350L搅拌机、上料机和自动称量设备以及铲车，搅拌混凝土；设置一台地泵泵送混凝土。设置三9、套钢筋加工机具和两套木工加工机具。5.3主要施工顺序（主体部分）基础一层柱施工一层梁板施工二层柱施工二层梁顶板施工5.4测量工程工程定位:根据建设单位到现场给定的坐标点，以此点引出，用木桩顶部钉钉进行标识，作为工程定位的控制点，并用混凝土浇筑加以防护。轴线引测：用经纬仪立于控制点上，旋转90度找出垂直的一边。用钢尺和水准仪配合定出建筑物其他角点，并用钢尺、经纬仪校核完毕。用同样的方法、步骤确定建筑物的纵横各条轴线，最后拉总尺校核尺寸。外控点设置：确定各轴线外控点位置，定位距离边轴线4米处设外控点,并用红砖、浇筑混凝土保护，以备使用。内控点设置:设置四个内控点，距离轴线均为1米，在1米控制线交点10、处设置150150100砼墩、其上预埋100100的5mm厚钢板，用电钻标出内控点。用铅锤仪投射到各层楼板上，再用经纬仪投出控制线以确定各层的柱、墙位置。标高引测、传递:在一层柱、暗柱钢筋上依据水准点抄测结构500线，用钢卷尺层层传递。每两层传递后用水准仪进行校测,确保标高传递准确。3.1.1钢筋工程3。1.1。1钢筋加工钢筋下料：下料单由土建技术员核对签字后,下发给施工队,施工队拿到料单核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。梁钢筋下料时，要考虑主次梁交接处，由于主梁将次梁托起产生一定的弧度,导致砼加厚,后期建筑地面过高. 加工时按料单统一配料成型，钢筋加工11、好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件、小件的要单独存放，人工运输，以免混淆。钢筋除锈：钢筋表面要保证洁净。油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋的调直：钢筋要保证平直，无局部曲折，表面不得有明显擦伤，要控制好直筒的转速和调直块的压紧程度，以使调直后抗拉强度不低于设计要求。钢筋的切断:将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹下料.钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象；钢筋下料长度不允许偏差超过10mm。钢筋的弯曲成型：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。3。1。1.2钢筋连接：钢筋的连接方式采用以下形式：柱主筋采用电渣压力焊连接,12、梁的主筋采用单面搭接焊。焊接设备与焊剂：焊接机头使用竖向钢筋电渣压力焊机，焊剂采用431型。焊条:HPB235钢筋采用E43型焊条，HRB335钢筋采用E50型焊条。3。1.1.3钢筋绑扎钢筋绑扎时，可采用八字扣,所有钢筋交叉点全部绑扎，在钢筋搭接处的两端与中间至少各绑扎一道，绑线采用镀锌绑线.柱：柱绑扎顺序：钢筋焊接 绑扎柱箍筋 保护层:采用水泥砂浆垫块,柱30mm；梁25mm，板15mm.柱子保护层垫块每侧两排间距600mm一道。柱电渣压力焊接头数量保证同一截面内不超过总钢筋数量的50，两个接头之间的距离要求35d或500mm取大值。梁板：梁板绑扎顺序：穿梁主筋 绑扎梁箍筋 扣梁侧模板支顶13、板 绑扎板钢筋保护层:梁在梁底放置水泥砂浆垫块，间距300mm一道,每道两块；板保护层垫块间距600mm梅花形布置。3.1。2模板工程3.1。2。1模板选型及模板制作:柱模采用木模板组拼。柱箍采用483.5钢管或9090木方加紧模器，柱模配模高度为层高减去梁高加上10cm。梁、板、楼梯模板采用木胶合板和6090木方组拼。板模板采用木模板,板下次龙骨为6090木方间距200.支撑体系采用钢管支撑体系。周转材料每三层周转一次(梁、板、柱模板均按三层配置）。梁帮及梁底模板制作：采用木模板加木方配模。3.1。2。2模板加固施工方法柱模板的施工方法：施工顺序：弹柱子边线 焊顶模钢筋 模板盒就位 柱模板安14、装 柱箍安装 斜支撑加固校正a、柱模板就位前，根据500控制线用水平尺焊接定位筋。b、用水平尺根据柱边线焊接顶位钢筋，第一道距离楼面10CM，共焊接三道均匀布置。c、根据柱边线将模板盒就位，校正垂直。d、将柱子四面模板就位，调整好对角线用木条临时固定，并用柱箍先加固好，按300间距放好柱箍，并加固牢固，柱断面大于600mm并用14螺栓加固见下图示意。e、然后进行支撑或拉结,校正模板的垂直度。斜支撑采用钢管加U托体系,保证每侧两根,支撑在柱模板上口和楼板预埋的地锚上。拉结采用12钢筋焊成的钢筋链以及紧线器，将其固定在12钢筋的锚环上,拉杆与地面呈45角，锚环与柱距离为3/4柱高。f、梁板浇筑混凝15、土前在柱根部预埋300 mm长25钢筋棍，每侧两根，距柱根部250mm，用来固定柱根部.g、柱头及柱身模板分两次支设,在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时,拆掉柱身模板，重新搭设柱头模板。h、柱头模板加固如图示梁模板支撑示意图梁、板模板的施工方法：施工顺序：满堂红脚手架搭设 安装U型托并调节标高 梁下主龙骨 梁下次龙骨 安装梁底模板 绑扎梁筋 梁侧模 板下主龙骨 板下次龙骨 楼板模板 a、支撑体系：采用满堂红脚手架脚手架支撑体系，纵横间距为1200mm，梁底立杆间矩750mm,设上、中、下三道横杆，下横杆为扫地杆距离板面30公分，上加U型托组合完成，一层立杆下铺设40板。如浇筑混凝土过程中发生下沉现16、象立即用千斤顶对梁底或板底进行加固.b、 根据柱筋上500标高线确定梁底标高,调节好U型托的高度c、梁下主龙骨采用两道9090通长木方。d、固定梁下次龙骨木方6090木方间距500mm一道，用钉子固定在主龙骨上.e、梁帮与梁底之间连接形式为座帮。f、梁帮、梁底及楼板模板制作及加固如上图： 边梁加固如下图:竖向支撑采用满堂红脚手架48X3。5，梁底钢管竖向间距0.75m,梁帮、梁底均采用1.2cm厚竹模板，6X9木方背楞间距20cm，（中心与中心之间的距离),梁侧模板用2根48X3.5钢管组成的竖向及水平楞夹牢，钢楞外用两道对拉螺栓拉紧，竖向钢楞间距为0。75m，上端距混凝土顶面0。3m.需验算17、竖向支撑立杆强度，横杆强度、刚度，梁侧模板钢楞验算，对拉螺栓计算。荷载汇集：恒荷载:梁模板自重 0。3KN/m2梁混凝土自重 25X1.5X1=37。5KN/m2 梁钢筋自重 1。5X1。5X1=2。25KN/m2活荷载: 2。0KN/m2配模计算：（1）每根立杆承受的荷载为75X0.75/2X(0.3+37。5+2。25）X1。2+2。0X1。4=14。304KN48X3.5 A=489mm2 回转半径=(d2+d12）/41/2=（482+44.52）/41/2=32.73mm=N/A=14304/489=29。25N/mm2按稳定性计算支柱的受压应力为：长细比：=L/=750/32。7318、=22。9=0。96 =14304/(0。96X489)=30。47N/mm2f=215N/mm2所以 满足要求（2）横杆强度、刚度验算(模板直接放在顶端横杆上 2根48X3.5）max=Mmax/W=（ql2)/（10W）q=0。75X（0.3+37.5+2。25)X1.2+2.0X1。4=38。144KN/mmax=(38。144X7502）/(2X5.08X103X10)=211.18N/mm2f=215N/mm2Wmax=(ql4）/（150XEI)=(38。144X7504）/（150X2。1X105X12.19X104)=3.14mm所以 满足要求（3）梁侧模板钢楞验算倾倒混凝土产19、生的水平荷载4KN/m2新浇混凝土对模板产生的侧压力：F=0。22XRcX200/（T+15）12V1/2 =0。22X25X200/(15+15）X1X1X31/2=63.5KN/m2F=RcH=25X1。5=37.5KN/m263。5KN/m2二者取较小值 F=37。5KN/m2混凝土侧压力的有效压头高度 h=37。5/25=1.5m钢楞设计荷载为：q1=(25X0。3X1.2+4X1.4）X0。75=10。95KN/mq2=（37。5X1.2+4X1。4)X0。75=37.95KN/m弯距最大值:M=1/2Xq2l2=-1/2X37。95X（300)2=1。708X106N.mm0=M020、/W=（1。708X106）/（2X5.08X103)=168.11N/mm2215N/mm2所以 满足要求（4）对拉螺栓计算：(对拉螺栓14 横向间距为0.75m 竖向间距0.8m）N=(37。5X1。2+4X1.4)X0.75X0.7=26.56KN每根螺栓可承受拉力为：S=Af=105X215=22。575N=26。56KN所以 不满足要求故采用三排螺栓 （横向间距为0。75m 竖向间距为0。4m）N=(37.5X1.2+4X1。4)X0.75X0.5=18.975S所以 满足要求结论：梁断面高度大于等于900mm满堂红脚手架48X3。5,梁底钢管竖向间距0.75m，梁帮、梁底均采用1。21、2cm厚木模板，6X9木方背楞间距20cm，（中心与中心之间的距离)，梁侧模板用2根48X3.5钢管组成的竖向及水平楞夹牢，钢楞外用两道对拉螺栓拉紧，竖向钢楞间距为0.75m，上端距混凝土顶面0.3m。楼梯模板：施工顺序：放线 平台梁模板 梯段底模板 绑扎楼梯钢筋 安装踏步模板a、采用12mm木模板与木方加工的定型模板。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚度及踏步高,长度按梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木断面为60mm90mm.每一梯段反三角22、木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。b、楼梯间放线,放线内容包括：楼梯平台、梁平台板、梯段板边线,控制线,踏步50cm控制线。楼梯踏步控制线。c、支设平台梁、平台板、梯段板底板模板.（同梁板模板加固方法）d、根据50cm控制线立外帮板，外帮板用斜撑固定,再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯段板的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一面钉在外帮板的木档上，另一面钉在反三角木的侧面上.3。1。3混凝土工程:3.1。3.1材料要求：砂 ： a、大于等于C30的混凝土含泥量小于等于3%，泥块含量小于等于1小于C30的混凝土含泥量小于等于523、,泥块含量小于等于2% b、以400m3为一检验批3.1。3。2混凝土浇注a、柱砼浇筑柱浇筑前底部应先填充510cm厚与混凝土成分相同的砂浆，柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm（1。25倍振捣棒有效作用半径)，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板.梁与柱核心区砼:柱头砼浇筑完毕后在2小时内将与柱头连接处梁端砼浇筑完毕，以防止出现施工缝.b、梁、板混凝土浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑板混凝土的虚24、铺厚度应大于板厚35mm，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用4米长靠尺刮平，然后用长木抹子搓麻。施工缝处或预埋件及插筋处用木抹子找平。楼板与墙体交界处，用铁抹子压光20cm宽，平整度保证在3mm之内.施工缝位置:施工缝应留在次梁跨中的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板挡牢.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度常温不小于1.2Mpa、冬施达到4Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土凿毛时，应先弹线，在用切割机沿线切割5mm深，沿线剔除浮动石子，并用水冲洗干净后,先浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土,应细致操作振捣密实,使新旧混凝25、土紧密结合。c、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑、振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、铁抹子压光。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯平台处。3。2砌筑工程3。2。1陶粒混凝土空心砌块砌筑施工流程：找平放线立皮数杆排列砌块拉线砌筑勾缝施工方法：砌筑前根据设计尺寸，砌块模板，竖缝宽度等计算砌块的皮数和排数,尽量采用主规格砌块。砌筑时，先在砌块底面一定长度上铺满砂浆。铺浆要薄厚均匀，浆面平整，然后再在待砌的砌块端头满披头灰，后用双手搬动砌块，进行挤浆砌筑。铺浆后应立即放置砌块，每皮砌块均须26、拉水平线.砌筑时，上下皮砌块搭接长度不宜小于90mm，当不能保证此规定时,应在水平灰缝中设置拉结筋（6）或钢筋网片(4）其长度均不应小于700mm。砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆，墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度一般均为12.5-17。5mm之间，个别部位不小于10mm。水平灰缝的砂浆饱满度应按净向面积计算，不得低于90,竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80,竖向凹槽部位应用砌筑砂浆填实。砌块墙的转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。若留槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区外,可以从墙面伸出200mm砌成直槎，并沿墙高每三皮砌块在水平灰缝中设置拉结27、筋或钢筋网片。有抗震要求的拉结筋埋入墙内不小于1米。门窗口侧壁、变形缝侧壁、过梁下部及埋暖气包勾等固定设备部位须砌实心砌块或红砖。墙上埋设电线管时，只能垂直埋设,不得水平开槽，管线埋设在抹灰前完成。墙上设置的配电箱或消火栓，如孔深大于或等于200mm孔高、宽大于600mm时，需在孔周围钢筋砼框。采暖房屋为防止室内结露,凡钢筋砼构件均不得外露,如梁、过梁、柱等，在室外一侧至少要贴不小于90mm厚砌块保温。框架的砌体填充墙应沿框架柱高每隔500mm配置26拉筋,拉筋深入填充墙内长度满足设计图纸要求。本工程拉结筋采用后期钻孔，化学植筋。注意事项：砌块的堆放按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，28、堆放数量保证半个楼层以上配套使用，减少二次搬运。在砌筑过程中，应随时用原灰浆勾平缝，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、开裂、瞎缝和粘结不牢等现象.以避免墙面渗水和开裂，有利于下道工序施工。如须移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。砌块每日砌筑高度应控制在1。8米以内。墙体内不宜留脚手眼，可采用内脚手或双排外脚手砌筑.不得有集荷载直接作用在砌块墙上，否则应设置垫块或采取其他措施。设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌体上打凿，在砌块墙体上不保留水平沟槽，砌体与梁底用防腐木楔顺墙卡牢。3.3脚手架工程3.3。1工程特点3.3.129、。1厂房2总建筑面积2062。45m2,总高度11。55m、1层3.9m、2层3.6m、3层3.6m。3。3。1。2根据本工程的楼高及建筑外型特点，外墙脚手架采用单排钢管脚手架，用于结构主体施工和外墙装修施工作业3。3。2搭设方式外墙脚手架采用483.5mm钢管。最高搭设高度为32米，具体参数如下：立杆纵距： 1。5m立杆横距: 1.05m横杆步距： 1.5m内排立杆距墙距离： 0。35m与墙连接： 每2步一连3.0米,水平距离为4.5米脚手板铺设层数 3层操作层数 2层施工荷载 3KN /m2 3.3。3工艺流程：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）铺60mm厚脚手板,逐根树立立杆，随即与扫地杆扣30、紧装扫地横杆并与立杆扣紧安装第一步横杆（与各立杆扣紧）第二步横杆加设临时斜撑杆（上端与第二道横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板3。3。4施工做法3.3。4。1每两步横杆与结构拉结，拉结点竖向间距为3。6,水平距离为柱距，梅花状排列.3。3。4.2在搭设架子时，特别重视对卸荷钢丝绳的紧固工作,对每条钢丝绳都要派专人检查,以保证架子的重量通过钢丝绳卸荷。3.3。4。3架子底部基础处理：回填土夯实，面层做100mm厚C20混凝土，并设集水坑,避免雨水浸泡使架体下沉，标高由测量工做出统一的标高控制线,然后依据标高控制线进行找平.3。3。4。4作业层的外侧面31、设安全网。在架高方向每隔一层设一道水平安全网,在作业层下面加设一道安全网。3.3.4。5细部做法：1。单双立杆搭接时，接头位置距离最近的横杆(立杆）距离不大于400mm;2。接头时，采用单立杆在两根双立杆之间连接的方式，用三个扣件连接。3.3.4。6施工中应注意的问题：扣件安装注意开口方向,用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。立杆及水平杆接头位置错开,搭设过程中用6m和4m的钢管交错搭接,接头位置距最近的横杆（立杆)不超过400mm。剪刀撑与相互连接处采用连接卡件的形式，相互间必须套牢固，形成交叉型。4建32、筑装饰装修工程4。1抹灰工程施工流程：基层处理墙面浇水 墙面冲筋 抹底灰 抹预洞口抹罩面灰施工方法:基层处理：若混凝土面很光滑应对它进行毛化处理，方法有两种：一是将其表面剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平.另外是将其表面清扫干净，除去表面的油污后用喷浆器或用扫帚甩上一层1:1的“稀粥状”水泥细石砂浆（内掺107胶拌制)，使其凝固在光滑的表面上.墙面浇水:抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜。抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲的宽一些,8-10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹33、混合砂浆墙面的依据）,填挡子,抹底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平.木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆.面层灰用1：2。5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面57mm但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法).做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3的水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2米,每侧宽度不应小于5cm。门窗口护角作完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。抹水泥浆窗台板：先将窗台基层清理干净,松动的砖重新砌好。砖缝划深用水浇透，然后用1：2:3的34、豆石混凝土铺实，厚度大于25mm。次日抹1：2.5水泥砂浆面层，浇水养护23天。窗台下口抹灰要平直，不得有毛刺.墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般筋宽5cm,可冲横筋也可冲竖筋，根据操作习惯而定。抹底灰：冲筋2h左右可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全部检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留洞口、电气盒、槽、盒：设专人将盒口周围5cm的灰刮掉，改用1：1：4水35、泥混合砂浆将其周边抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应洒水湿润).罩面灰应两遍成活,厚约两毫米，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。4。2门窗工程4.2.1施工流程:安装门窗框铁件立门、窗框门、窗框校正与墙体固定嵌缝密封安装门窗扇安装玻璃镶五金件清洗保护4。2。2防火门安装4。2。2.1弹线安装门框扇，应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方式，在墙上画出安装位置线。门安装标高以墙上的50线为准。4.2。2.2防盗门的门36、框采用膨胀螺栓与墙体固定，其每边连接点不少于3点.4.2。2.3安装前先测量洞口规格尺寸，发现门洞口尺寸小于防盗门规格时，将其剔凿至需要的尺寸。4.2.2。4安装时先找直、吊正,尺寸合适后用木楔将其临时固定，进行调整、校正。4.2.2.5调整时,以门扇外表面为基准面，门框与门扇不平行，应调整木楔，直至平行为止，无误后方可连接锚固.4.2。3塑钢窗安装4.2。3.1首先应从顶层用大线坠吊垂直，并在墙上弹出安装位置线，对不符合结构边棱的进行处理。4。2.3.2按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。4。2.3.3安装窗框上的拉片，每侧不少于3点,连接固定点的中距不大于600mm，距框角不37、大于150mm。4.2.3。4安装窗框，并按线就位找好垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。4.2.3。5嵌缝：窗框与墙体的缝隙应保持在10左右，然后在中间发泡，如果缝隙大于15，首先用水泥砂浆抹灰补平，使缝隙小于15，然后发泡。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。4.2.3。6窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料;安装后注意成品保护，防止污染，防止电焊火花烧伤，损坏面层。4.3外墙涂料4。3.1基层处理：4.3。1.1基层表面必须坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象;基层的缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆提前进行修补，基层表面的杂物及油38、污必须清除干净。4。3.1.2基层或基体要求含水率在施工中不得大于10.4.3.1。3基层要求平整，但又不应太光滑，凸起部分应先提前23天进行修补，修补材料可用素水泥和适量的水等调成腻子。4.3。1。4在刷涂料前要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，渗透到基层，可使基层坚实、干净、粘结性能好且节省涂料。4。3。2配料4.3.2。1为了使涂层色泽一致，应按需用量一次进料。4.3。2。2配料应按产品说明进行，在使用过程中不得随意加水或其它填料、颜料。4。3.2.3涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。4.3。3刷涂4.3.3.1刷涂前，必须用清水将外墙表面冲刷干净，待明水挥发后方可涂刷，涂刷顺序39、为先上后下左至右，分段分部，首尾相接。4.3。3.2外墙涂料施工中，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂刷应均匀，颜色应一致.4.3.3.3涂刷二遍涂料应在第一遍涂模结硬前进行,第二遍要求竖刷,刷纹应通顺。5、屋面工程屋面防水层各层做法：20厚1:3水泥砂浆找平层 一层2厚SBS（型）隔气层 100厚EPS保温板用聚合物胶泥粘贴 1：10水泥珍珠岩找坡层 20厚1:2。5水泥砂浆找平层 4厚SBS改性沥青防水卷材防水层 25厚粗砂一层5.1找平层5。1.1铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润(有保温层时，不得洒水）。5.1。2找平层与砼拦板四周及间距6米设置分格缝,用小木条聚40、苯泡沫条留设，缝宽5-20mm.5.1。3待砂浆稍收水后，用木抹子压实、压光；终凝前，轻轻取出木条,表面不得踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。5.1。4找平层硬化后,应用密封材料嵌缝.5。2保温层5.2.1水泥珍珠岩搅拌时应集中搅拌，并控制好水源，含水率不宜过大,以能用手握紧抱团不松散为宜。5。2。2应分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不大于150mm，压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物.5.2.3保温层铺设时应按设计图纸要求的坡度和走向挂线进行。5.2.4保温层施工完毕后，应及时进行下道工序的施工，雨季施工时，应采取措施防止雨淋。5.2。5下雨和5级风以上不得铺设保温层。5。3防41、水层基层清理：防水层面应平整、坚硬、干燥，含水率不大于10%，基层不得有裂隙和蜂巢状裂纹和气鼓现象，认真清理基层的碎片、杂物，清扫灰尘。在基层上面涂刷冷底子油一道，隔气层涂刷均匀,待干燥后立即铺贴卷材防水。在同一标高作业面上应执行“先难后易”的原则，如先做檐头、女儿墙、墙内外角、雨水口、变形缝等然后再做大面积铺贴，以及按照自上而下、先远后近的原则施工。铺贴卷材防水应将卷材展开或部分摆正对齐，从一端进行粘贴定位后再进行施工，以免错位跑SBS卷材防水粘贴采用烘烤法，即用液化气焰炬(喷火器）烘烤卷材粘结的底面(塑料薄膜），当烘烤到薄膜熔化、发黑、发亮出现熔融又不冒黑烟，其表面边缘能挤出熔融物为准 操42、作中用焰炬烘烤温度为适度,以防水卷材粘结表面即出现熔融层又不冒黑烟，其反面(带细砂一面）不发黑为准。切忌慢火烘烤或使用强火在一处不动地烘烤，造成烘烤时间过长而造成烧坏基胎. 封边，卷材粘结后再用焰炬烘烤接缝处，同时用烘热的金属抹板将接缝处压实密封，抹板的加热温度以不粘接沥青复合物为准。六、施工进度计划1、施工总进度计划七、资源需求计划（见附表）1、劳动力需求计划2、主要材料和周转材料需求计划3、机械设备需求计划八、施工平面图九、质量计划1、质量目标1。1按国家验收规范达到合格标准1。2主体砼工程按公司要求达到清水砼。1。3卫生间不渗漏、地下室、地面不出现渗漏和所有门窗不渗漏雨水1。4所有保温层43、隔热层不出现冷热桥2、质量目标保证体系及组织措施2.1本工程严格按ISO9001质量标准、公司的质量手册和程序文件运作，公司成立以生产副总、总工程师为组长、工程技术部组成的质量管理组织机构，定期对工地质量进行旬检、月评；项目部成立以项目经理为首，技术员、施工员、质检员组成的全面质量管理小组，开展QC活动，对工程质量进行观测、监控,以预防为主，施工全过程处于受控状态.2。2实行标准层和样板间制度，经各方检查符合标准后，再进行大面积施工。2.3确定工程质量控制点,并对其提出分析、研究、制定预控方案。2。4每周召开一次质量会议,对近期出现的质量问题进行汇总，提出防治措施3、施工质量控制点及制定实施44、细则:针对本工程特点,制定以下关键部位做为本工程的质量控制点。质量控制点控制措施梁、柱头核心区砼浇筑1、 为保证柱头砼标号,先浇筑柱头砼，再进行顶板砼浇筑。2、 投料时，用灰溜及挡板集中下料。3、 在梁、柱交叉位置，梁延伸1/2梁高位置插钢筋棍，防止高标号砼流淌过多。4、 浇筑梁板砼时将钢筋棍拔出。钢筋焊接1、 焊工应持证上岗，焊条、焊药有出厂合格证，焊条符合钢筋等级要求。2、 钢筋下料准确,保证梁焊接接头位置正确，绑扎时接头缝隙控制在2cm左右,以便帮条焊顶头留有缝隙。3、 焊接后除去焊包上及帮条上的药皮，保证钢筋与砼的握裹力。4、 钢筋焊接部位经外观检查合格后再进行箍筋绑扎工作。5、 不同45、直径钢筋电渣压力焊时，保证焊接同心，卡具进行加垫处理.一层模板支撑防止下沉措施1、 梁底脚手架支撑坐落在地梁上、赶不上地梁的采用斜撑加固2、 板底脚手架支撑坐落在60板上3、 满堂红脚手架之间均用扫地杆连接形成整体角柱、外边梁垂直度1、 外边梁模板应挂通线检查,必要时采用二次投点校正2、 角柱外模板配模时应长出实际配模高度10CM，安装时将此模板返至下层梁10CM。预留孔洞1、 预留工作施工前组织专业技术人员结合建筑图,明确各开间的尺寸、预留孔洞及套管的具体位置.2、 预留工作完成后进行自检合格，上报监理部门检查。3、 砼浇筑时专人看守，砼初凝后将预留套管取出。4、分部分项工程质量通病及防治措46、施分部分项名称易出现的质量问题技术保证措施土方工程土方回填不密实回填时清理坑内的垃圾杂物，每50公分夯实，分层回填。不易夯实处用水沉.钢筋工程顶板支座负筋位置不准1、合理安排工序，避免交叉作业,做好钢筋成品保护工作。2、顶板支座负筋均采用马凳进行支架，马凳与负筋之间进行绑扎连接，马凳用12钢筋焊接制成.1、 支座负筋与梁钢筋交接部位应用绑线连接.2、 浇筑砼方式应采用布料杆布料，操作人员必须在梁上及平台上行走。5、看筋人员必须随浇筑随调整钢筋位置，准备钢筋钩子，必要时向上提支座负筋,以保证其位置正确.柱墙筋移位1、在基础顶面柱、墙钢筋栽筋时,将主筋与定位箍筋焊接,并且定位箍筋与基础钢筋也应焊接47、牢固。2、柱、墙模板安装完毕后在钢筋上口焊接定位筋，伸出长度为构件保护层厚度。矩形柱定位筋形式为22钢筋焊接成的“”3、柱、墙变截面时，应在楼板上投出轴线重新校正钢筋位置。1、 为保证柱钢筋位置及间距，还应用胡子筋“”（25钢筋制成、须子间距为主筋净距、长度同柱截面）卡住柱主筋上口。模板工程梁、柱接头模板拼装不严、漏浆1、首先保证柱子垂直度及截面方正,使柱子中心线与轴线吻合.2、安装梁底模板时，中线控制应根据本层柱控制线返尺。3、采用二次支柱头的方法，配备定型柱头模板,待扣梁帮之前组装。4、安装柱头模板前，在柱子砼面上粘贴海棉胶条,用柱箍将柱头将柱头模板固定。角柱（楼梯间）接槎阳角不方正、漏浆48、1、柱头模板保证表面平整，支角柱模板时柱头模板不拆除。2、柱头处两侧边梁砼表面进行压光处理（20cm范围内）。3、支角柱模板前将柱头上模板浮浆杂物清理干净，粘贴海棉胶条.4、加固角柱模板时，竖向龙骨下伸20cm与柱头模板形成搭接，一起加固.模板缝隙较大1、柱子模板、柱头模板、梁底与梁帮模板之间均做成企口模板。2、剪力墙模板制做时，每片模板之间用海面胶条嵌缝。3、铺顶板模板时，事先挑选边角见线模板，采用“硬拼”方法。4、支柱子和剪力墙模板根部板面应进行找平处理，并粘贴海棉胶条.5、严格控制模板制做周期过长，防止造成干缩缝隙。混凝土工程强度不够1、顶板砼浇筑完毕后，浇水养护不地少于7天。2、柱采用49、塑料薄膜覆盖养护，应保证薄膜布内有凝结水。1、 柱、墙浇筑时应保证砼分层下料及振捣厚度，使气泡全部泛出，以免影响砼表面强度.2、 墙体表面不易养护，应采取涂刷养护液的方法。3、 注意核心区处砼标号,保证核心区处强度。楼板裂缝（包括板面、板底）1、砼浇筑完毕后表面应进行拉毛处理，闭合砼收水路线。2、在浇筑完12小时内马上进行浇水养护.1、 砼应连续进行浇筑，防止出现施工缝，如因特殊情况需要留置施工缝，要按规范要求设在剪力最小处.2、 砼浇筑高度严格挂线找平，保证钢筋保护层厚度.3、 砼未来强度之前，严禁进行下道工序以及堆放材料。4、 钢筋垫块按要求设置，看筋人员工作到位。5、 拆模不能过早,应根50、据试块的强度报告决定.6、 楼板上堆放材料时不能集中,应分开布置.砌筑工程拉结筋位置不准1、拉结筋采用植筋法.2、钻孔的位置应根据砌块的灰缝确定，保证在500mm左右。3、检查角柱、边柱外包砖处拉接筋是否遗漏。4、墙垛与柱拉结时,要考虑砖垛的宽度,防止拉结筋超长。抹灰工程墙面裂缝1、墙面出现裂缝的部位：砖墙与砼构件交接部位直裂缝、门上口斜裂缝、窗台向下斜裂缝、施工洞口周边裂缝、墙体表面不规则裂缝等2、不同材料连接部位,应采用加强网,加强网与各基体的搭接宽度不应小于10cm。1、 门口过梁应采用钢筋混凝土过梁，禁止采用钢筋砖过梁.2、 抹灰层厚度超过35mm时，应采取加强措施.3、 砌筑时,水平51、垂直灰缝砂浆一定要饱满。4、 墙体砌筑结束后，待砌体砂浆来强度并经沉实一定时间后,方可进行抹灰施工。5、 外墙水泥砂浆抹灰层应喷水养护。6、 窗台基层应做1:2：3细石砼处理,厚度不小于25mm。7、 砌体与梁底接触部位应采用红砖斜砌。10、门、窗与墙体连接缝处应用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆嵌缝密实，缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀。卫生间防水管根渗漏1、根处吊盒应采用定型加工的模板（两个半圆环形钢板做面板,底部做成卡具卡在管子上进行加固）。2、砼应用细石砼内掺膨胀剂。1、 砼浇筑前应将基层剔凿出麻面，并用水清洗干净充分湿润。2、 在模板上面铺一层细砂，然后浇筑砼,并用铁钎细细振捣52、密实。6、分部分项工程质量要求及验收标准序号分部分项名称质量要求参考文献备注1工程测量工程测量规范GB50026-932土方工程建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50200XX建筑基坑支护技术规程JGJ120993混凝土结构混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204XX高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3XX4砌筑工程砌体工程施工质量验收规范GB50203-XX混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-955屋面防水工程屋面工程质量验收规范GB50207-XX6门窗工程木结构工程施工质量验收规范GB50206XX塑料门窗按章及验收规程JGJ103-967抹灰工程建筑装饰装修工程施工质量验53、收规范GB50210-XX8地面工程建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210XX十、安全、文明施工与环境保护1、保证安全目标措施1。1组织措施建立以项目经理为组长、施工员为副组长，工地管理人员全员参加的安全管理小组，始终贯彻“安全第一、质量第一”的方针,严格执行公司安全生产规章制度.公司工程部每月对工地进行旬检、月评,并定期召开现场观摩会，研究施工生产安全问题，做到以预防为主,消除安全隐患，工地各级领导实行安全执勤,定期带动安全专业人员进行安全检查,出现问题及时处理。工人进场必须进行安全教育,交代施工任务时,必须同时进行安全交底，做到人人懂法、人人守法,消灭违章现象,杜绝事故发生。1。254、安全保证体系1.3分部分项工程职业健康、安全技术保证措施分部分项工程预防措施及技术要求土方工程放坡坡度根据土质情况，计算确定；基坑上口围护设置安全栏杆，并用安全网围护；上下坡道设置安全栏杆，并钉防滑条；边坡雨水冲刷边坡四周向外做坡，并砌导水槽；坑边堆载重物距边坡的距离：汽车3米，起重机4米，堆土高度1。5米；模板工程模板加工1)采用绝缘良好的电线并接地，设漏电保护器；2）设备先空运转，试车正常后再开始使用；3）使用时,在锯盘上方设安全挡板；4）使用压刨机时，送料和接料均不准带手套，并应站在机床的一恻，材料走横或卡住时应停机、降低台面拨正，遇硬节时应降低速度。模板安装1）柱墙模板安装时，模板与主55、筋要临时拉结固定； 2）梁、板安装要在牢固的脚手架上进行，不得架空搁置，以防伤人；3）高空作业时，应搭设脚手架，操作人员要系安全带；4）不得使用不合格的模板、杆件、连接件、和支撑件。模板拆除1）模板拆除时间要按技术交底中规定时间执行；2）拆除楼层外边梁时，防止高空坠落、防止向外翻倒；3)拆模时，要搭设脚手板，并及时将松动的构件和模板运走；4）拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；5)拆下的模板应及时运出集中堆放,防止钉子扎脚。钢筋工程钢筋加工1)后台作业人员要掌握机械性能和操作规程后方可上岗；2）设备先空运转，试车正常后再开始使用；3）现场用电电线不得直接挂在钢筋上；采用绝缘56、良好的电线并接地，设漏电保护器；4）钢筋冷拉装置及夹具应有足够的强度、刚度和安全系数；冷拉两端设置安全防护装置；冷拉时,冷拉两侧严禁行人通过；钢筋焊接、绑扎1）焊接机具设备的外壳要按零度或接地,露天放置时,要有防雨遮盖；2）焊接用电要采用绝缘良好的电缆,性能不良的不得使用;3）焊工操作时,要带防护手套与鞋盖,劳保用品要保持干燥；保持焊条干燥,大雨天不得施工；4）绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋上下；钢筋吊运、安装1）吊运钢筋时，设专人指挥；吊物下不得站人；2）高空安装钢筋时，要系好安全带，戴好安全帽；混凝土工程浇筑施工1)浇筑前，应对振动器进行试运转；2）操作人57、员要穿胶鞋、戴绝缘手套；湿手不得接触电源开关；3）浇筑单梁、柱、无板框架梁时，要搭设可靠的操作平台；4）输送软管出口与浇筑面要保持一定距离；清管时，管端不得站人;5)夜间施工要有足够的照明；6）振动中发现模板撑胀变形时应立即停止作业并进行处理;预留孔洞1）楼板面上的预留孔应设盖板或围护；2）所有操作人员要戴安全帽；脚手架工程材料及配件要选用无缺陷的钢管、扣件；碗扣架的扣碗符合使用要求；架体搭设1)以60板为落地架体基座，计算确定架体的形式；2）外脚手架根据施工高度设置隔离带；3）架工作业时,不得穿硬底鞋上架；必须佩挂安全带并站稳把牢；4）未设置第一排连墙杆前，应适当加设抛撑以确保架子稳定和架上58、作业人员的安全；5）剪刀撑、连墙件及其他整体拉结杆件应随架子高度的上升及时搭设;6）确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度、节点构造和紧固程度符合设计要求。架体拆除1）每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除后进行，严禁先松开连墙件;2）凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下,以免误扶、误靠，引起危险；3）拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷；砌体工程脚手架1）砌筑前,要先检查；砌筑时,不得随意拆改或移动;2）架子上保持通畅;堆放红砖在架体上堆放不得超过三层（侧放）,且均匀堆放，不得集中堆积;砌筑施工1）砍砖时，操作人员应面向里，把砖打在架子上，不得将砖头打向架外;2）挂59、线用的线坠要绑扎牢固，以免坠落伤人；3)采用内脚手施工时，在外墙四周设置安全网,并随施工高度逐层提升；4)工人操作应戴安全帽;高空作业时,要系安全带；5)不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过300mm的垫脚物以加大砌筑高度；楼（地)面工程基层清理清理基层时,不得从窗口和预留洞口向外扔杂物；运输及施工1）抹砂浆的操作人员要有手套等劳保用品；2）搬运板材时，拿稳轻放，防止挤手砸脚；3）加工板材时,应戴防护面具和胶皮手套；用砂轮切割时，身要侧立，防止碎片伤人; 4）使用手提电动切割机时，经试运转合格，并有触电保护器及可靠的接地装置。屋面工程材料现场易燃材料要妥善摆放，下班后及时入库保存；施工作业1）60、热熔法施工时，注意防火，喷嘴不得对人点火；2）屋面四周设安全绳（网）,门口洞口要设盖板或围栏；3）5级以上大风和雨天，避免在屋面施工;装饰、装修工程脚手架1）施工前，检查脚手架是否牢固，跳板有无腐朽和探头跳;2)施工用脚手架要由架工搭设；3)在多层脚手架上施工时，避免在同一垂直上工作,如需立体交叉同时作业时，做好隔离防护措施；4）脚手板不准搭设在门窗口、水暖管道上；5）利用挑出脚手架时，必须设1米高的防护栏杆；施工用电现场临时用电，不得架设在钢管脚手上；施工作业1）进入现场必须戴安全帽，外脚手处必须设置安全网，不得穿硬底鞋上脚手杆;2）夜间施工必须有足够的照明灯；3）作业时，不得从高处往下扔东61、西，脚手架上不得集中堆放材料；4)操作用工具要搁置稳当，以防坠落伤人；油漆工程施工作业1）油漆有毒，施涂时，要戴防护面具；2）贮存油漆的库房要注意防火；3)不得在有焊接作业下边施涂油漆工作，防止发生火灾；门窗工程施工作业1）进入现场要戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入现场；2）安装用的梯子,要牢固可靠，不得有空档，与地面夹角以6070为宜；3）材料要堆放平稳,工具要随手放入工具袋内，传递工具时，不得抛掷；4）经常机电器具检查是否漏电，安装漏电保护器;5）搬运、裁切玻璃，安装玻璃时，注意防止割破手指或身体其他部位;1。4施工机械安全管理措施塔式起重机的安全装置（四限位,两保险）保证齐全、灵敏62、可靠，做到定期试验。施工电梯的地基安装和使用按原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中定期进行检测。施工电梯安全装置保证齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。氧气瓶防止曝晒,倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶同时焊时距离大于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。电锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设保险档、分料器。砂轮机应使用单向开关.砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度63、小于25mm的砂轮。平面刨安全防护装置齐全有效。对吊具、钢丝绳凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，死弯断股,油芯外露的不使用。吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模，混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。1。5临时用电安全防护管理措施临时用电必须按规范的要求临时用电必须建立针对现场的线路。设施的定期检查制度，并将检查,检验记录存档备查。临时用电线路必须按规范架设整齐,架空线采用绝缘导线,不采用胶软片，不成束架空敷设，也不沿地面明敷设.配电系统必须实行分级配电,各类配电箱、开关箱外观保持完整、牢固、防雨、防尖，箱体外涂安全色,统一编号，箱内无杂物，停64、止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。独立的配电系统必须按部标准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置按规定选择。各种高大设施按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用符合国家的有关规定。保证工具的电源线完好。电源线不任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损，维修和保管专人负责。凡在一般场所采用220V电源照明的,按规定在电源一侧加漏电保护器，特殊场所按国家标准规定使用安全电压照明器。电焊机单独设开关，电焊机外壳设接零或接地保护，一次65、线长度小于5m,二次线长度小于30m,两侧接线牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线双线到位,不借用金属管道、金属脚手架、及结构钢筋做回路地线,焊把线完好，绝缘良好，电焊机设置地点防漏、防雨、防砸。1.6消防安全管理措施在工地的任何施工区域内,任何单位和不经主管领导批准,严禁在施工区域使用电炉。严格工地使用明火审批手续，需要用明火的队伍当天可提出申请，写明地点、用火方式、动火人、防火措施，在安全员确认能够落实安全措施，方可填发用火证，凡是现场无法保证安全用火或遇有五级以上大风时，杜绝动用明火。电、气焊工，油漆工,电工，木工上岗严格遵照有关规定进行作业。其它工种作业确保施工安全，在保证不发生火灾的情况66、下方可作业，特殊应急工程作业由项目经理或工程室主任签字才可进行，否则不准作业.工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施，如果因工作需要搭设的，征得项目领导和业务部门的同意，审批后方可搭设,并按防火、防盗的要求搭设.非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场住宿。消防泵房应用非燃材料建造,并设在安全位置，施工现场的消防器材和设施专物专用,冬季施工对消防设备采取防冻保温措施。高层建筑冬季施工用的保温材料不使用可燃材料。乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时,只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。严格贯彻执行上级各部门的消防法规、条例、文件，认真学习本公司的各级消防管理条例67、，经常深入现场指导防火工作，做到工前有布置，工作中有检查,工后有验收。安全员保持经常深入施工现场监督检查各种用火、用电、易燃、易爆物品的使用、管理和堆放情况，发现问题及时督促有关部门或有关工种尽快解决。利用各种形式对职工进行防火宣传教育,同时做好本工地施工的劳务队的防火教育工作，各种消防柜做到明显醒目，废旧消防器材立即更换，做到有备无患。积极做好专职消防巡视人员和班组人员的思想教育和组织领导工作,加强业务训练和实践学习工作,做到一旦发生火险能够立即扑火。负责义务消防队的组织领导和业务训练工作,经常注意组织调整和整顿,负责义务消防队员的分片防火责任制和业余时间的值班巡逻的工作。认真做好消防日记工68、作，对本工地出现的事故苗头，火警火灾隐患尽快书面呈送项目主管领导阅示，并采取措施限期改正，注意做好消防资料的积累工作，建立消防档案.2、保证环境措施分部分项工程危险源预 防 控 制 措 施施工准备生活垃圾定点堆放，定时清理；油烟处理（食堂）设置隔油池；污水排放(食堂)场区排水按施工现场平面图设置排水沟;排泄物处理修建化粪池，并定期抽除;机械噪音避免夜间施工;土方工程机械噪音避免夜间施工；回填土运输载土车辆用布覆盖，离场时，经洗车池清洗;尾气排放采用国家指定的环保燃料；钢筋混凝土工程锯末、木屑机械噪音避免夜间施工;隔离剂设专人发放,用后容器盛装好,送到指定回收地点；有害气体操作人员要穿戴防护用品69、;焊渣、焊药及时清理，用袋子装好送到指定地点;钢筋头按其长短分别堆放，根据需要再次使用；粉尘戴防护面具；采用商品混凝土;塑料按其是否可降解，分别堆放到指定地点;废弃物根据其种类，分别堆放到指定地点；脚手架工程喷油操作人员要戴防护面具；在指定地点喷涂；扣件浸油在指定地点作业，用后将废油送到指定回收地点；砌体工程粉尘砂浆搅拌时,操作人员要穿戴防护用品;噪音避免夜间施工；废弃物及时清理，定点堆放;楼（地)面工程粉尘清理时先进行洒水；噪音在固定地点制作加工，同时避免夜间施工；材料自身污染采用自身有毒、有害物质及放射达标的环保材料；废弃物按类别清理堆放，并送到指定堆放区;屋面工程有毒气体操作人员要穿戴防70、护用品；有害物质操作人员要穿戴防护用品；废弃物根据其类别，分别堆放到指定地点;装饰、装修工程碎屑有害物质操作人员要穿戴防护用品；噪音避免夜间施工；有害气体操作人员要穿戴防护用品；油漆工程有害物质操作人员要穿戴防护用品；有毒气体操作人员要穿戴防护用品；噪音避免夜间施工;门窗工程防腐木砖操作人员要穿戴防护用品；废油送到指定地点；有毒物质操作人员要穿戴防护用品；废弃物运送至指定堆放或回收地点存放；3、文明施工措施分部分项工程文明施工措施施工现场1）施工现场围墙封闭整洁；在入口处设施工标牌，场内设五牌两图；2）场内道路硬化处理，路边设排水设施;3）办公区整洁、明亮、各种规章制度、图表上墙；4）施工区域71、内，针对施工各阶段划分劳务队责任区;材料堆放整齐，并做好标识；配电箱、临时照明线严格按规定执行；5）生活区食堂有防蝇、防尘、防火设施，确保卫生达标，炊事人员经体检合格后持健康证上岗；设置开水房及淋浴间；垃圾箱及厕所有毒有害气体的堆放距食堂30米以外；土方工程1）基坑边设安全围护,悬挂警示牌；2）基坑四周设排水沟、集水井，防止雨水浸泡；3）及时清理撒落泥土,定期对道路进行淋水降尘；模板工程1）要有模板加工及组拼场地，场地要平整夯实，搭设设木工加工棚；2)模板、预组拼模板及其配件要分别堆放，要有木方垫架；3）模板涂刷隔离剂时，要在施工现场外完成；4）作业完毕后，做到工完场清；钢筋工程1)原材及加工72、成型的钢筋要按现场规划堆放，用垫木垫放整齐;2）钢筋余料按其长短分别堆放；3)钢筋安装完成后，做到工完场清；混凝土工程1）搭设混凝土输送泵作业防护棚；2）进行混凝土浇筑时，防止漏浆污染清水墙面;3）撒落在楼板、墙面上的混凝土应及时清理干净；4）混凝土养护时,应注意施工用水的管理和控制；5）楼梯踏步及剪力墙、柱角用竹模板条进行维护（1米高）6)楼梯踏步、休息平台、阳台、电梯井等处不堆放料具和杂物；砌筑工程1）施工中，防止砂浆污染墙面;2）及时清理落地砂浆;3）砌筑完成后，将工具、剩余材料及碎块清离现场,做到工完场清；楼地面工程1)施工时注意保护地漏、出水口等部位；防止灌入砂浆造成堵塞；2）不得在73、已做好的面层上拌合砂浆、调配涂料；3）面层施工时,防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及以完墙面抹灰；4）板块地面施工完成后，房间应封闭，对于不能封闭的要在面层上覆盖草垫或锯末等保护；5)板块要立放,光面相对，底部用木方支垫，运输时轻拿轻放；6）进行地板安装时应穿软底鞋，避免把泥砂带入，影响施工质量；屋面工程1）施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂污染已完工的墙壁、檐口等;2）防止地漏、水落口被杂物堵塞;3)施工完成后，保证工完场清;十一、保证成本目标措施1、组织措施1。1加强现场管理,与劳务队伍签定的合同要详细、严谨,杜绝零工的发生；工程材料采购和需要专业分包的项目均实行招标制，选择市场74、合理低价，节约工程成本。1。2加强成本分析、控制。1.3加强网络控制，优化工程，降低机械费与人工费。1.4主体阶段，组织流水施工，工序之间进行合理搭接,装修施工合理穿插在结构施工中,并进行科学管理，缩短工期，减少管理费、机械费及周转材料租赁费支出。1。5实行“样板先行”制度，杜绝“回头活、返工活”的发生,减少人工费、材料费。1。6实行限额领料制度，减少材料浪费；材料采购,劳务费包干及其它费用支出都要以概算书上相应费用为指导,进行成本分析，做到盈、亏心中有数。2、技术措施2。1土方工程，土方开挖后预留一部分土用作基础回填；2.2钢筋工程中,采用钢筋统筹下料，根据钢筋用料的长度及所采购的钢筋原材长75、度，进行统筹搭配，以减少钢筋废料,并采取废料综合利用等措施，节约钢筋；2.3钢筋的竖向接头采用电渣压力焊，尽量避免绑扎搭接，可节约钢材和部分人工费；2.4模板采用木模板，顶板底达到不抹灰要求；十二、保证季节性施工措施1、钢筋工程:1.1钢筋后台：钢筋后台搭设钢筋加工棚，以便下雨时照常进行钢筋的下料工作。钢筋料场所有钢筋原材、半成品下垫9090mm方木,防止雨水浸泡;准备300平米塑料布，下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖，防止雨淋锈蚀,锈蚀后的钢筋必须清理后方可使用。根据天气预报，及时对后台的原材、半成品钢筋用塑料布进行覆盖，以防钢筋被雨淋后生锈；因覆盖、保护不及时经雨淋生有浮锈的，在绑扎前先用76、钢丝刷进行除锈,质检员检验合格后，方可使用。设置钢筋加工棚，钢筋加工在棚内进行,防止加工机械受雨淋而生锈或发生漏电等安全事故。1。2现场钢筋绑扎若遇到楼板钢筋绑完后下雨时，雨停后则必须清除钢筋生锈所造成的模板污染，以免楼板混凝土成型后造成在板底沿钢筋方向铁锈污染。雨后进行钢筋绑扎或浇筑顶板混凝土时,在进入作业面的楼梯口处设置专用搓泥凳和搓脚布，上楼施工前除掉脚上泥水，以免污染钢筋及模板。1.3焊接施工:下雨时不得进行焊接施工；注意电焊条、焊剂等焊接材料、机具的干燥处理 ，对受潮的焊接材料采用铁板烘干后方可使用.2、模板工程：模板在拆模后及时清理，脱模剂涂刷均匀，合模前如板面有锈蚀现象，必须把锈77、迹清理干净，重新涂刷脱模剂，防止拆模板影响混凝土观感质量。模板堆放区的地面为砼硬化地面.模板底部垫好9090mm方木，严禁模板直接与地面接触；雨天模板刷完脱模剂后未拼装的，边刷边及时用塑料布加以覆盖,模板进入施工部位，但未浇筑砼的，根据天气预报,下雨前用塑料布将模板上口加以覆盖，防止脱模剂被雨水冲掉及墙内钢筋锈蚀.木方、模板露天堆放时,选择地势较高地方,下部用方木垫平码放整齐.如遇下雨,上面覆盖塑料布,防止雨淋受潮变形。雨后顶板模板必须清理干净,上面的杂物及尘土、铁锈必须用高压水冲洗干净。3、混凝土工程：浇筑砼前，及时收听当日天气预报,尽量避开雨天.如遇雨天无法浇筑混凝土时，则根据施工部位结构78、的具体情况，考虑好所有可以留施工缝的部位，合理组织砼的浇筑走向、顺序；必要时在合理的部位增设施工缝；在浇筑混凝土过程中遇到雨水的，留好施工缝，停止浇筑砼，将已浇筑部位用塑料布加以覆盖。 4、脚手架施工：做好脚手架基底排水工作,防止脚手架倾斜；雨天停止脚手架的搭设施工；测量人员在雨季加强对脚手架的观测，发现问题及时通知工程技术部相关人员处理。做好避雷接地,防止雷击。5、内装修：风道、隔墙板、防火门等受潮变形或遇水锈蚀的材料进场后及时倒运上楼，避免现场堆放。如果来不及倒运上楼时，材料进入现场后用方木垫平,雨天用塑料布盖好，防止受潮变形. 水泥地面、厨厕防水雨天施工时，外窗洞口用塑料布封好，避免雨水79、进入，破坏成活面.搅拌砂浆时经常检测砂中含水率,调整配合比.内墙涂料施工前，要把外窗扇装好，避免下雨时污染内墙涂料。6、屋面、室外装修：雨天不得进行外墙面涂料和抹灰施工，对已抹完灰的外墙面进行覆盖。屋面防水时，基层的含水率必须小于9，否则不得施工。搅拌外装修砂浆时要注意砂的含水率的测量必须及时，以便随时进行配合比调整。十三、工期保证措施1、组织措施1.1项目部每天召开工程进度分析会，项目部全体管理人员和各承包班组长参加，及时解决工程中存在的各项问题，协调处理各方面的施工矛盾，将工期任务落实到每个管理人员及班组。1。2明确责任和奖罚制度，建立昼夜值班制度，使整个工程的施工尽在掌握之中,确保每个施80、工环节都按计划实施，以达到工期任务科学合理，充分落实。2、技术措施2。1工程定位放线后,马上进行塔吊安装,使塔吊尽早投入使用;2。2板模板采用木模板；2。3主体施工过程中,梁、板砼中掺入早强剂，使砼及早达到拆模强度，加快施工进度；2。4投入一层半模板、一层脚手板,保证各工序施工不间断.13劳动力，材料，机械需用量计划14、施工总平面图附总平面布置图，对施工道路布置、临时设施布置、加工车间、现场办公区、机械设备及仓储、生活休息区及供电、供水、卫生等设施的情况和布置进行布设和说明.14。1施工现场目前现状工程位于内,施工场地比较宽敞，可有效的来安排现场布置。根据实际情况，以前现场主要设置办公区、工81、人生活区、钢筋、木材加工区、堆放区、周转工具堆放区、砂石堆放区、主要施工机械操作区、围挡和文明施工匾牌等，都需要维修和重新进行平整硬化。13。2总平面布置说明施工现场四周均做密目网围挡，围挡采用脚手杆搭设骨架，横杆通长两道。在现场南侧设置两个大门，门的形式按照公司统一的规格和标准。六板一图（工程介绍板，安全生产、环境保护、文明施工、消防保卫、领导小组成员名单板，安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板和施工总平面布置图)设置在现场西侧门的入口处。现场采用塔吊 、龙门架用于垂直运输，具体位置如图。混凝土结构全部采用现搅混凝土,混凝土搅拌机均设置在拟建建筑物的附近。14。3施82、工总平面布置原则及依据14。3。1布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则如下：施工平面按主体阶段进行布置。采用装配式临建设施,提高装配速度，尽快投入使用。合理布置起重塔吊,规划好施工道路和场地,减少运输费用和场内二次搬运。布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。13.3。2布置依据现场临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。总平面图、建筑平面.总进度计划及资源需用量计划.总体部署和主要施工方案。安全文明施工及环境保护要求。14.4各阶段施工平面布置14。4.1道路布置及做法道路布置生活、生产区、加工区等区域的道路为辅助通道,以交通便利为布置原则；具体的布置83、详见总平面布置图。道路做法道路具体做法为：素土夯实；30cm厚碎山皮、石粉碾压基层;5CM厚中砂面层。主要通道路面宽度为6米，生活区辅助通道宽4米。两边设置排水沟与主干道排水沟相接。办公区和生活区房屋前设置20cm30cm的排水沟与主要排水沟相连。具体做法见示意图.场区地面硬化施工现场场地硬化标准：施工生产、生活场地内的道路、场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象,并在整个施工过程中加以维护。次要施工通行道路宽3。5m，路基宽度4.5m,采用150厚块石层路基、路面200厚C15砼硬化处理；硬化面积为1403。5=490m2。临建生活区场地整平84、后铺4水泥石粉碴100厚碾压，C15砼150厚硬化面层硬化面积约为1003。5=350m2.14.4。3主体结构阶段施工平面图本阶段主要施工任务：主体结构施工及墙体砌筑，安装预留，管道安管等。本阶段是本工程的主要和关键施工阶级，施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大，此阶段即将结束时,是施工高峰期的开始.水源将干管通至需要处，水管理入地下,根据需要留出接头位置,供接出水管引至用水地点.将电缆引至用电处，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯,场地四角设大功率镝灯。设一个出入口及门卫室，日夜值班.14。4。4装饰阶段施工平面图布置本阶级主要任务是：室内装饰、屋面工程、85、外墙装饰及安装工程、室外绿化工程等。将安装、装饰等加工场地等陆续移出，原钢筋和周转工具堆放拆除,井架拆除，所有室外工程部分空出,室外工程全部展开。水管、电线陆续拆除。14.4.5施工用水平面布置根据总平面布置和用水情况,自水源接至办公区、现场材料仓库、生活区以及建筑物附近。在管段中间设多只消防栓,在每层留1-2个25阀门，作为砼养护使用。14.4。6施工用电平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器配电箱接出用直埋式敷设电缆，各主要用电处或间隔50米设配电箱，每两层设一配电箱，每层设标准接线盒，用10mm2的铜蕊橡皮绝缘电缆接至用电地点。14.5临时设施布置及临时用地表：14。5。1现86、场维修满足施工情况的要求，以前的暂设破坏严重，屋顶漏水,室内墙壁及吊棚、门、窗何玻璃基本全部损坏，重新进行屋面瓦铺设和内墙面粉刷.以前埋设地下部分的电缆和水管损坏，挖出重新敷设新电缆和水管。工地围挡、安全文明施工标牌损坏,重新刷油和制作。施工场地长满杂草灌木,清理外运大型设备、工程材料、操作场地平整和硬化。14.5.2规划方案施工临时用电系统设计现场供用电负荷计算主要根据现场用电情况，计算用电设备、用电设备组容量、供电变压器容量、导线截面及整个配电系统(配电室、配电箱、开关箱）以及配电线路的设计及选择。现场各用电机械、设备容量统计见下，根据各标段的设备配置相应的供电系统。以一标段为例主要用电施87、工机具明细表序号用电设备名称型号单位数量单台额定功率（KW)1塔吊QZT5013台131.72塔吊QZT40B台117。53混凝土搅拌机JW500L台1114龙门架(卷扬机）JK14台28。5混凝土搅拌机JW350L台385电动打夯机JQ24台1566圆盘锯TDY750台22。87压刨机MB106台138高压水泵TS500150台65。59给（消防）水泵100DL-5台21810交流电焊机BX3-630台81211电渣压力焊机MH500台63612钢筋弯曲机GJ40台23。013钢筋切断机GQ40台35.514钢筋调直机GZ-40台24.515插入振捣电机VAF36-125台121.2516平88、板振捣器ZW10台11.3517砂轮切割机M3225台4318砂轮磨光机台4119电锤日立38台4420手提式磨光机台40.5721上料平台HPL500套15.822套丝机TS350台42。523照明8024合计现场供用电总容量计算SJ=1.05（K1P1/COSQ+K2*P2+K3*P3）取值K1=0。55K2=0。5K3=1COSQ=0。85机械动力功率P1=398。63KVA电焊机功率P2=360KVA照明功率P3=80KWSJ=1。05(0.55*398。63/0.85+0。5360+180）=543。8KVA电源选择：按建设单位指定地点在施工现场北侧设两处配电室，甲方应提供2台40089、KVA变压器。配电线路：从现场北侧的变压器引出，到配电室。配电室内安配电柜，与现场配电分箱相连。主电缆与变压器相连，采铠装电缆直埋敷设.其它分电箱根据电量的大小，也采用直埋敷设，穿越施工临时道路时，外套钢管进行保护。所有电缆做好走向标志牌。施工用配电分箱设计根据现场的实际情况及机械设备的分布状况，在施工现场北侧设2个配电室(东北角为1号配电室,西北角为2号配电室)。每个配电室内设总配电柜一台。1号配电室设两个分箱为教学楼和实验楼工程提供施工用电；2号配电室设4个分箱提供施工用电。通过每个施工区的配电分箱引出具体现场配电箱，现场位置及线路布置施工现场水电平面布置图(红线标注)。低压配电线路形式选90、择根据现场实际情况及工程投入的施工机械，为了合理高效的提供施工用电。因而要求配电线路故障互不影响,供电可靠性高.因此采用放射形多路主干线送至配电分箱。配电线路的结构和敷设该现场施工设备分散，立面作业。故采用电力电缆输送电能.电缆线路的敷设主要为埋地敷设。电缆线路的敷设要注意以下几点：选择最短路径、并考虑已有和拟建建筑物的位置；尽量减少穿越各种管道、堆放料区。如必须穿越时应穿保护套管通过;便于埋设和维修，不致受到各种机械损伤和腐蚀；进出地面及穿越通道时必须加设保护套管。临设电照明设计项目施工办公室采用220V照明，具体设计在进场后按正式办公用房设计布置。生活区及现场钢筋棚、木工棚、电梯井道等特殊91、部位的照明均采用36V安全照明，工作棚、场地可采用分路控制，但应使用双极开关,灯具距地不低于2。5米；灯头与易燃物的净距不小于300MM，镝灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物应保持安全距离。工程现场照明采用3500W镝灯照明.分别在塔吊上安装供施工照明用。临水电现场平面布置见附图。2。5.1。3临时用水规划方案施工临时用水计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水五部分。现场施工用水量 Q1N1 K2q1=K1 T1t 83600式中q1施工用水量（L/S） K1-未预计的施工用水系数 Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示) N1施工用水定额 T1年92、（季）度有效作业日（天）t每天工作班数 取1。5 K2用水不均衡系数本工程施工用水量主要集中于混凝土工程、砌体工程和抹灰工程.q1=1。15800024001。5/（901.583600)=6。132L/S施工机械用水量计算 K3q2=K1Q2N2 83600式中q2机械用水量(L/S） K1-未预计的施工用水系数 Q2-同一种机械台数 N2施工机械台班用水定额本工程无大型施工用水设备，该部分用水量可忽略不计。施工现场生活办公区用水量计算P1N3K4q3= t83600式中q3施工现场生活用水量(L/S) P1施工现场高峰昼夜人数 N3施工现场用水定额（2060L/人班）t每天工作班数 取1。93、5 K4施工现场用水不均衡系数所以q3=2000401.5/1.583600=2.78L/S消防用水(q5)经查表可知q4=10L/S总用水量（Q）q1+q2+q3 =6。132+2。78=8.912/Sq5则 Q=10L/S供水管径计算：（取V=1。1M/S） 供水主管管径： 4Q 410d= V1000 = 3.141.11000 =0.107m经以上计算，业主需提供的水源管径应大于110mm才能满足现场施工及生活用水需要.2.5.1。4施工用水平面布置根据总平面布置和用水情况，在管段中间设多只消防栓，。临时给水、消防管道布置 临时给水及消防主管道采用DN150 和DN150焊管沿建筑周边环状布置，在施工现场布置多个消火栓及给水阀门,自水源接至办公区、现场材料仓库、生活区以及建筑物附近.结构施工时，共设消防立管随主体敷设，施工用水随消防主管随主体敷设，满足各层施工用水。在每层留12个25阀门。满足每层的消防用水及砼养护使用。两个水泵房位于场地北侧,建设单位指定给水点处。设水池容积为60m3配有二台100DL5型给水泵。详见施工现场平面布置图。污水管道及临时厕所布置现场设临时厕所，污水经化粪池后由排至市政污水管线，化粪池人工定期清掏。项目部食堂污水经隔油池后排入污水系通。雨水排放布置现场路面硬化时向四周0。1找坡。