1、 目 录一、 编制目的二、 编制依据三、 工程概况四、 施工组织部署五、 与监理、班组的协调六、 钢结构制作七、 钢结构安装八、 主要材料加工计划九、 施工机具单十、 创优达标措施 施工组织设计一、 编制目的 本施工组织设计编制的目的是为xx大道广告牌钢结构工程项目施工提供完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成工程的建设任务。二、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204XX；2、屋面工程施工质量验收规范GB50207XX；3、建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210XX；4、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；5、建筑机械使用安2、全技术JGJ3386；6、施工现场临时用安全技术规范JGJ4688；7、钢结构工程施工质量验收规范GB50205XX；8、钢结构设计规范GB50017XX；9、门式钢架轻型房屋结构技术规范CECS102：XX；10、本公司有关施工质量、安全生产、技术管理文件。11、建设单位提供的有关该工程施工图及有关文件。12、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。三、工程概况（一）工程特点1、 本工程为xx大道广告牌钢结构工程，该工程分土建与钢结构两部分。2、 本工程长60m高16m，广告牌离地3m。3、 本工程钢结构部分主构件柱为圆管钢均采用Q235钢材制作，次构件等用Q235钢材制作。（二）地点特3、征、施工条件 本工程位于xx大道，施工时应对周围的构筑物及绿化等给以很好的保护，本工程施工用水从方留置的水源接出，用电从方已设电源引入，并设总电箱，以满足施工需要，在工程构件开始进场前建设单位必须保证施工现场“三通一平”，保证施工方便顺利。本工程全部构件由公司厂内预制和外部采购相结合。施工机械运输工具和劳动力由本施工单位按工程进度需要自行调配平衡。 四、施工组织部署：（一）施工准备阶段1、 成立项目经理部，组成由项目经理统一协调指挥的项目工程师技术负责制， 经理部成员建立施工管理制度。2、 组织现场人员会审图纸，熟悉和掌握各部结构及施工特点，以及相应的国家施工标准、规范，编制工程施工方案和构件4、制作工艺，结合现场条件编制施工综合计划，制定各项施工管理制度。3、 为加强工程关键部位技术管理，出公司委派组成基础、钢结构专业技术组，分阶段负责指导工作。4、 组织现场施工劳动力、器材、协作加工、大型吊装机械等。5、 勘察施工现场地、道路的平整，临时水电、施工测量控制桩标定等施工准（二）钢结构制作阶段 该阶段主要是在钢结构制作厂进行，钢结构制作质量优劣关系到整个主体结构工程质量，为了严把构件构件制作质量关，以确保主体工程结构的制作、安装质量。为保证每组孔组内偏差控制在规定的0.3值以内，构件连接件磨擦面其磨擦系数符合设计要求，组孔采用模板钻孔工艺，保证整体结构使用的安全性，同时制定严格的抗滑移5、检查制度和孔位验收制度，发现问题应及时纠正，确保高强螺栓连接的可靠性。（三）钢结构吊装阶段1、吊装前对现场构件规格、数量、尺寸等进行清点、复合、合格后方可进行吊装工作。2、建设严格的高强螺栓发放、使用制度，按编号使用，以保证扭矩系数值的稳定。 3、定期标定扭矩扳手，每天使用前校核扭矩扳手所使用的扭矩值。4、吊装过程中，由专业测量人员对吊装结构空间尺寸进行跟踪测量，发现问题及时调整，使吊装过程处于动态控制中。5、以钢梁为吊装单元进行紧固、焊接，在紧固焊接前必须复核空间结构几何尺寸，安装的高强螺栓应在当日终拧完毕，记录各结构部分偏差情况，及时反馈，采取相应措施，每节间柱网空间几何尺寸合格后，方能进6、行下一节间柱网吊装，避免出现累积误差、超标情况出现。（四） 竣工收尾、验收阶段竣工收尾是保证总工期的关键阶段。为使工程确保优良，除分阶段组织验收，要加强工程收尾及成品保护工作，做好工程竣工资料整理工作，保质保量实现计划工期制作与安装。五、与监理、班组的协调（一）与监理工程师的协调1在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的，“施工组织设计”进行质量管理。在班组“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理师要求，于以整改。2彻公司已成立的质量控制，检查，管理制度，并据此对各专业班组施工予以执行检控，并使监理工程师的指令得到全面执行。 3 所有进入现场使用的成品、半成品、7、设备材料器具均主动向监理工程中提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所作的材料，设备不给工程造成浪费。（二）与各专业施工班组间的协调1、 各专业施工班组应严格按照总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”建立质保体系，确保“总进度计划”所规定的总体目标的实现 。2、 各专业施工组应严格按照项目经理部制定的总平面图“按图就位”，按照 项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场标准化工作。3、 项目经理部将以各个指令，组织指挥各专业施工班组的教育，提请各专业施工组增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对8、发包方负责，使产品不污、不损。（三）协调方式1、 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实际施工的情况，制定、修正、调整下一节点的实施要求。2、 项目经理部将会同业主、监理工程师定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料，原材料及解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及解决施工中出现的困难和问题。六、钢结构制作：1、 钢材采购、检验、储备：（1） 钢材质量说明书，质量说明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不行采用。 （2） 钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢9、材厚度负偏差值的。（3） 钢材表面有锈蚀等应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除等级规定。（4） 连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出工业厂质量说明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。（5） 合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放应成形、成方、成垛，便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。（6） 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂说明书上的规定进行烘焙和烘干；焊丝应清除铁锈、油污以及其它污垢。（7） 材料凭领料单发放，发料时应核对材料的品种、规格、牌号是否与领单10、一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。2、 图纸会审、节点构造细化经图纸会审后，由技术部负责出好本工程的各节点详图，进行节点构造细化。由翻样工作人员进行，材料翻样后，经技术部确认完成本工程的翻样工作。3、 公司车间预制以钢梁、柱为主，次构件主构件同步进行，为现场顺利施工创造条件作好准备，作为现场施工的坚强后盾。4、 钢结构制作工艺：放样拼板、排板切割组立埋弧焊校正制孔 组装预拼装检验焊接抛丸除锈油漆检验出厂 5、 放样是制作精确的重要保证，根据图纸尺寸在放样以1：1放出屋架大样，并制作好样板。6、 拼板排料是合理有效的提高材料利用率的关键，切割人员必须对切割材料先作出切割计划，合理安排佘料。11、 7、 切割采用数控直条切割机切割，在切割时应注意基准直角的准确性，还应考虑割缝宽度，保证切割板材符合要求。8、 组立是H型钢成型的重要步骤，在组立时应对H型钢的直角及腹板的中心位置做到准确的控制。9、 埋弧焊是将组立好的H型钢置于焊架上，采用全自动焊机焊接，所有焊缝必须符合二级标准。10、 校正是制作H型钢的不可缺少的步骤，既是对前道工序的全面检查矫正，又是对后道工序顺利进行的有效保证。11、 组装是H型钢全面成型的关键，将直接影响工程现场安装质量，对组装H型钢的端板角度要准确控制。12、 焊接采用二氧化碳气体保护焊焊接，在焊接前清除杂物，在焊接一面后另一面采有气刨枪全面清根，保证焊接质量全12、焊透，在端板焊接进采用合理的焊接顺序，减少其变形。13、 预拼装的目的是将已组装完成的构件进行相关结合，对设计、加工及适用标准的规格性验证。 14、 制孔应采用模板制作，精度提高一级，保证安装的顺利进行。15、 抛丸除锈是装前的重要一个环节，对构件进行全面清渍，保证装质量。16、 摩擦面加工处理： （1）磨擦加工： 本工程使用的是磨擦型高强螺栓连接的钢结构件，要求其连接面具有一定的抗滑移系数，使高强螺栓坚固后连接表面产生足够的磨擦力，以达到传递外力的目的。（2）经处理好的磨擦面，不能有毛剌（钻孔后周边即应摩光焊疤飞溅、油漆或污损等），并不允许再行打磨或锤、碰撞。处理后的磨擦面应妥善保护，磨擦面13、不得重复使用。（3）高强螺栓连接的板接触面打磨方向应与受力方向垂直。（4）出厂前作抗滑移系数试验，符合设计值要求。17、 装是构件外观质量的重要保证，装采用厂内和工地分开油漆，更好的安装顺利进行。18、 在以上工序操作时，进行班组自检和质检员专检相结合，实行三工序检验活动。19、 在以上工序完成后再进行全面仔细的检验，合格后标签方可出厂。20、 上每个环节由专人负责，责任到每个制作人员，保证产品质量，制作进行顺利有序。七、钢结构安装：1、 本工程钢结构安装顺序：（先期预埋固定螺栓）构件进场立柱吊装、校正、安装系杆、支撑、次构件安装、清理、退场2、 工程主构件、梁柱用16T汽车吊装，其余所有构件14、采用手工中吊装。3、 柱吊装开始前必须先调节螺帽进行标高测定，并放置柱下，以使钢柱吊装及时固定。4、 柱吊装主要过；绑扎起吊对位临时固定校正和最后固定。在立柱吊装临时固定后对其垂直度、距离、标高、柱高等进行校正，并安装好连接系杆等作最后固定保证柱子的整体性。5、 在大梁吊装前应预先将若干实腹梁组接好，并有可靠的支撑点，防止大梁扭曲变形，放置于吊装有利的位置。6、 大梁吊装时采用4点绑扎，绑扎点左右对称于屋架重心，起重索与水平成45度，夹角不小于30度。7、 一榀钢架吊装就位后应用缆风绳拉，加以临时固定，第二榀吊装就位后，也同样进行。 8、 一切安装完毕后，进行全面清理是很重要的，必须在退场前全15、面将屋面、墙面打扫干净，保证房屋清洁。 6、 八、主要材料加工计划1、 本工程材料加工在公司车间预制，主要以角钢构件制作为主，其余次构件同步进行，确保工程能够顺利进行。2、 制作角钢桁架顺序：柱梁夹层柱夹层梁。3、 次构件制作顺序：预埋件系杆天沟支撑。油漆采用专业钢结构油漆，由专业生产钢结构油漆厂商直接提供。九、施工机具单（一）预制部分序号名 称单 位数 量1数控多头直条切割机台12门式自动埋弧焊机台13磨光机台54油漆工具台45手用气割工具台106半自动气割机台17半自动埋弧机台18电焊机台89气保焊机台310气刨焊机台1（二）安装部分 序 号名 称单 位数 量1电焊机台22手提切割机把2316、手用气割工具套2412T汽车吊辆2510A电钻把36手用拉铆钉枪把27油漆工具套1十、安全制度及创优达标措施：（一） 工程质量保证措施根据本公司的质量方针和质量目标，为实现本工程的质量目标，我们拟订质量保证措施如下：1、 为确保工程质量，采用强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制，每条线和每个岗位具体落实到人，出了问题有章可寻、有椐可查，并从管理人员一直到具体操作人员与经济挂钩进行管理。实现开展分项工程质量管理小组创优活动。2、 我们选派的施工队伍是一支技术力量较强的队伍，经历年来的施工管理，不但施工经验丰富、施工认真，而且与业主、土建单位等配合较好，在社会上有一定的信誉。在施工期间和17、竣工后，都受到业主、土建单位、质检部门的好评。3、 认真仔细地学习和并且阅读施工图纸，即使提出不明之处,遇到工程变更或其他技术措施,均以施工质量联系单和签证手续为依据,施工前认真作好各项技术交底工作,并随时接受业主监理单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导.4、 严格执行材料验收和计量管理制度,把好原料质量关,全部材料由 材料员采购,进场有施工员质量员共同验收,确认质量合格和现货质量,对需复测的材料,及时作好复测作,合格后方可使用,对外加工的构件或半成品,进场时应签收验货,详细核对其品种、数量规格、质量等，做到不合格的产品不进场。5、 测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线、标18、高及钢架安装时产生的扰度，如有问题及时加以解决。 6、 把好质量关。再工程施工过程中严格按规定、规范施工，认真作好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。7、 加工工程技术资料的管理工作，按“准确、真实、及时、完整”要求，及时进行整理和档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。（二） 确保施工工期措施为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下，制订如下措施：1、 本工程施工范围较广，有一定的施工难度，我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确保工期如期竣工。2、 适当延长工作时间。我们强调职工吃、住均在工19、地，所以一般每天工作时间均控制在10小时左右，适当结合夜间施工（根据工程实际情况）力争工程提前竣工。3、 在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是钢结构安装，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。4、 根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械社会的进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。5、 以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现末达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制订可靠的赶措施，确保计划按时完成。6、 完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，不得将 安装好的工程随意破坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏，相互20、之间做好成品保护，减少重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。7、 落实内部责任制。根据各工程操作的特点及计划工期的目标，落实内部责任制，制订奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现。8、 做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，及时清理机具和各种周转材料，做到工完场清。（三） 确保安全生产措施安全生产保证措施是公司职工生命的有效保障，为使本工程有施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设澡建设工程施工现场管理规定及有关建设工程施工安全技术法规和安全生产技术标准，对本工程制订以下安全生产保证措施。1、 把我们制订和一套安全生产责任制在工地广泛宣传彻，做到使每个工人心21、中有数，建立好地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。2、 建立健全安全生产教育制度，加强安全生产管理和监督，对安全生产检查工作做到定期与不定期相结合。做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录。履行签字手续，提出限期整改措施，做到动作迅速，处理严肃。3、 建立健全安全生产责任制，责任落实到人。施工现场设立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全生产气氛，切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。4、 对各种特殊工种，坚持做到持正上岗，所有施工机械均做定机、定人、无证人员严禁上岗22、操作。5、 进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好安全带。 6、 各种机械均应接地可接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械“一机一闸一保护”赔垫乡安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。（四） 文明卫生保证措施为切实有效抓好施工现场的文明卫生，我们特制定如下保证；1、 必须根据本工程场地的实际情况，合理布置，设施设备与建设单位、总包单位协商后的布置要求堆放、设置。2、 施工道路畅通、平坦、整洁、不积水，场地不乱放，建筑物四周设置排水沟，建筑物垃圾必须集中堆放，及时处理。3、 做好23、施工时落手清工作，保持施工环境整洁。4、 落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任制，把生活，卫生纳入工地总体规划。5、 建立食堂卫生制度，食堂要有密封措施，食堂卫生要符合食品卫生法要求，食堂四周保持排水畅通、清洁、整齐，有消毒、灭蝇、防尘措施，严禁交叉污染。6、 公司应保证茶水的供应，严禁食用生水，现场落实消灭蝇孳生承包措施，搞好工地卫生工作。7、 加强工地卫生管理工作， 保障施工的身体健康，维护施工现场的整洁卫生，工地卫生必须纳入总归划，落实卫生专职管理人员。 总之，本工程我公司将按照文明生产创优目标，严格执行国家部颁发标准配置各种文 明生产措施，一切按规定要求执行。 (五)施工现场消防保24、卫措施 为确保工地安全防火工作的顺利进行，特制订如下制度:1、 切实搞好工地安全防火工作，建立安全防火责任制、明火动用审批制度及义务消防队，配备足够的消防器材。2、 施工现场生产安全防火小组及消防队，制订工程消防保卫方案、制度，定期研究保卫工作中的问题，认真执行各项保卫安全管理制度。3、 建立健全工地的明火的审批制度，动用明火作业必须按规定申请动火证，氧气、乙炔气集中设置专人管理，使用时要登记。4、 现场要有消防灭火系统，配备足够有效的消防器材，规划现场消防平面布置，各主要通道不得堆物，保证道路畅通循环。5、 义务消防队要建立消防则责任制，定期进行检查，督促火险隐患，要开展消防宣传活动，普及消25、防常识，同时加强战术训练。 (六)降低工程成本措施 降低工程成本，我们施工管理工作重点之一，为了使该工程在施工过程中，有 效降低成本，特制订如下措施：1、 组织人员编制施工组织设计，（包括总体项目、单位工程及分部分项），优化施工方案降底成本，经常督促执行技术节约措施，减少不必要的浪费。2、 加强职工思想教育，号召发扬以节约光荣、浪费可耻的优良传统，组织开展我为集体节约一支钉活动，共同为集体争效益。3、 加强机械管理，严格执行机械保养制度，严禁机械带病及超负荷运转，防止机械损坏。4、 加强材料管理，做到小材大用、大材小用，在施工过程中，开展技术革新活动，在保证工程质量、安全的条件下，创经济效益。5、 健全机械工具保管、使用责任制，机械及工具实行专管专用，责任到人，失或损坏折价赔偿的保管使用制度。