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产业基地厂房、成品库工程施工组织设计方案(129页)
产业基地厂房、成品库工程施工组织设计方案(129页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:718417 2023-07-26 128页 675.23KB
1、目 录第一章 编制根据-310第二章 工程概况-312第三章 施工布置-315一、施工管理目的-315二、施工组织管理机构-316三、施工准备-317四、施工段划分-318五、施工用水、用电筹划及布置-318第四章 各分某些项工程重要施工方案和施工办法-320一、施工测量-320二、场地竖向土方平整工程-323三、人工挖孔桩-327四、承台、地梁土方工程-330五、钢筋工程-332六、混凝土工程-336七、模板工程-338八、砌体工程-342九、外脚手架工程-344十、门窗工程-345十一、装修工程-348十二、屋面工程-352十三、给排水系统工程-354十四、电气系统工程-360十五、弱电工2、程-367十六、总图工程-368第五章 质量承诺及质量保证办法-370一、质量承诺-370二、质量检测办法及评估原则-370三、成品及半成品保护办法-373四、质量通病防治办法-373五、质量管理办法-378第六章 施工重要工序-383一、工程项目施工顺序-383二、分部工程施工顺序-383三、专业交叉作业施工方案-384第七章 安全文明施工保证办法-385一、安全施工保证办法-385二、文明施工保证办法-393第八章 工期承诺及工期保证办法-396一、工期承诺-396二、工期保证总体办法-396三、工期筹划安排-398四、实行工期筹划过程控制办法-399五、例会制度-400六、人员、机械、材3、料配备及投入保证-400第九章 施工进度筹划-402第十章 劳动力安排和材料投入筹划及保证办法-402第十一章 施工机械设备配备及配备阐明-405第十二章 施工总平面布置-405第十三章 冬雨季施工办法-405一、冬季施工准备办法-405二、冬季施工安全与防火-406三、砌体工程冬季施工办法-406四、钢筋工程冬季施工办法-407五、混凝土工程冬季施工办法-409六、装饰工程冬季施工办法-410七、雨季施工防止办法-410八、雨季施工技术办法-412第十四章 各专业交叉施工配合办法-413第十五章 与业主及监理工程师配合办法-415第十六章 附表、附图-416(1)投入重要施工机械设备表-414、7(2)劳动力筹划表-418(3)筹划开、竣工日期和施工进度网络图-419(4)施工总平面布置图-420(5)暂时用地表-421第一章 编制根据一、xx用品生产项目施工招标文献;二、施工招标答疑。三、施工设计图纸;四、依照我公司对现场实地勘察;五、规范、原则、规程1、重要规范、规程序 号类 别规程、规范名称编号1国 家工程测量规范GB50026-2国 家混凝土构造工程施工质量验收规范50204-3国 家砌体工程施工质量验收规范GB50203-4国 家屋面工程质量验收规范GB50345-5国 家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-6国 家建筑地基解决技术规范GBJ79-7国 家建筑地基与5、基本工程施工质量验收规范GB5202-8国 家地下防水工程质量验收规范GB5208-9国 家混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-8810国 家地下工程防水技术规范GB50108-11国 家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-12国 家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-13国 家建筑抗震设计规范GBJ50011-14国 家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-15行 业钢筋焊接及验收规范JGJ18-16行 业钢筋机械使用安全技术规范JGJ33-17行 业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-18行 业砌筑砂浆配合比设计规范程JGJ98-19国 家建设工程施工6、现场供用电安全技术规范GB50194-9320行 业施工现场暂时用电安全技术规范JGJ50194-9321行 业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9122行 业建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ120- 2、重要原则序 号类 别标 准 名 称编 号1国 家建筑安装工程质量验收统一原则GBJ50300-2国 家矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB134419993国 家复合硅酸盐水泥GB1295819994国 家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17519995国 家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013916国 家低碳热轧圆盘条GB/T70119977国 家钢筋混凝土7、用热轧带肋钢筋GB149919988行 业建筑施工安全检查原则JGJ59-999行 业普通混凝土用碎石质量原则及检查办法JGJ53-9210行 业普通混凝土用砂质量原则及检查办法JGJ52-9211国 家混凝土强度检查评估原则GBJ1078712国 家混凝土质量控制原则GB501649213国 家普通混凝土拌合物性能实验办法原则GB5008014国 家普通混凝土力学性能实验办法原则GB5008115国 家普通混凝土长期性能和耐久性能实验办法GBJ828516国 家土工实验办法原则GB/T50123199917国 家砌体基本力学性能实验办法原则GBJ1299018国 家土分类原则GBJ145908、19国 家混凝土构造实验办法原则GB50152-9220国 家砌体工程现场检测技术原则GB/T50315-21国 家建设工程文献归档整顿规范GB/T50328-3、重要法律、法规序 号类 别法 律、法 规 名 称编 号1国 家中华人民共和国建筑法主席令第91号2国 家建设工程质量管理条例国务院令第279号3国 家工程建设原则强制性条文4国 家房屋建筑工程质量保修办法建设部80号令5国 家中华人民共和国安全生产法主席令第70号6国 家房屋建筑工程和市政基本设施工程竣工验收暂行规定建设部142号文7地 方云南省建设工程竣工验收备案管理暂行规定建设厅1184号文8地 方云南省施工现场管理规定省政府第9、82号令4、以上所列规范、原则、法律和法规,有最新版本,按最新版本执行(涉及后续有关规范按最新版本执行) 本工程施工图中所有原则、规范。 其他有关现行技术原则、规范。第二章 工程概况一、工程阐明1、工程名称:xx用品生产项目2、设计单位:3、工程规模:总用地面积:8471.57总占地面积:4344.61总建筑面积:8510.96绿化面积:747.37道路面积:3172.84新建建筑:共1栋厂房,其中建筑分布:进料库、门厅、配电室、等功能使用,所有为8层建筑,其中:一层分为配电室、进料库、门厅。二层成品库,消防控制室电梯等。车库,所有共11个停车位。4、建筑地点:经济技术开发区xx区5-11-110、#地块5、耐火级别:二级。6、屋面防水级别:I级。7、建筑构造安全级别:二级。8、建筑场地类别:类。9、建筑设计使用年限:50年。10、现浇钢筋混凝土构造形式,框架剪力墙构造体系。11、建筑物抗震设防列度:8度。二、室内装修工程:1、楼地面一次成型2、墙面:墙面均为水泥砂浆抹灰,楼梯间乳胶漆面层。3、顶棚:楼梯间乳胶漆面层。4、其她装饰二次装修时设计拟定三、框架剪力墙构造工程:1、本工程为钢筋混凝土框架构造,为柱下人工挖孔灌注桩基本,0.00如下墙体采用240mm厚混凝土免烧砖砌筑,板上隔墙采用加气混凝土砌块200mm和120mm墙体2、钢筋:-Q235-B 、Q345-B -HRB400 吊11、环吊钩-HPB300钢筋搭接长度和锚固长度按图集03G101-1有关规定执行。3、混凝土强度级别:桩身混凝土为C30;承台、基本梁为C30;首层-0.600-4.2mC45框架柱:2层、3层为C35, 4层以上为C 30构造柱、圈梁、压顶、压梁、门窗过梁及其她小型件:为C20。4、焊条:碳钢焊条GB/T5117及低合金钢焊条GBT5118规定及型号5、保护层:按照设计规定拟定。四、屋面工程:本工程为卷材防水屋面,做法详11J201-23-2206a材料厂家规定工艺操作,不得浮现漏水现象,屋面孔洞应预埋精确,不得在防水铺设后打凿,女儿墙、层部、雨水口祥11J201大样,落水口必要加防护罩。五、门12、窗工程:1、楼梯间、配电室,消防控制室等均采用一级防火门,一层西侧采用门联窗,二层大厅、成品库采用一级防火门,大厅东侧为门联窗,八层车间采用甲级防火门2、门窗重要性能指标及质量符合国家规范,本工程所有门窗均应扣除洞口安装尺寸25mm,当外立面装修材料不同步,施工时扣除与墙间缝,并填实。3、玻璃材料详见门窗表,玻璃划裁时容许尺寸偏差1.5mm对角线2mm门窗制作前,必要认真核算门洞尺寸和门窗实际数量。所有定购定制门窗需经设计、施工、建设三家联合看样拟定后方可订货。六、外立面装修外墙涂料面层,采用灰色和白色外墙涂料,屋面轻钢雨棚做法参照图集11J616七、给排水工程本工程给水水源来自市政供水管网,13、3-5层采用直供,5-8层采用屋面顶高位水箱供应。雨水和污水分流排出,生活污水排至室外化粪池经初步解决后排至都市下水道,自流排水管采用PP-R管连接。室内给水管采用PP-R塑料管,热溶连接。室内外排水管采用UPVC塑料排水管,专用胶水粘接。八、电气安装工程电源一层设变配电室由供电部门设计,给厂区所有单体及室外照明用电负荷供电,配电采用400A电源线供电由世林国际别墅接入,电源引致厂区变配电室,采用三厢四线+PE线方式连接,接地采用TN-S系统,线路敷设在恰当位置设水平电缆桥架,走向和电缆桥架一致电线电缆延桥架敷设。本工程按三级防雷设计防雷装置,在屋面敷设10热镀锌钢筋作避雷带,运用基本内主钢筋14、作接地装置,建筑外周柱内主钢筋(两根不不大于12)作暗引下线。被运用基本主钢筋垂直、水平联通焊牢形成电气通路,并且被运用基本钢筋,柱内主筋焊接连通上端伸出屋面与避雷带焊接,下端与基本内主筋焊接,接地电阻不不不大于4欧。本工程设计明确各种进出厂房内金属管道、电缆金属套管均要做总等电位连接,总等电位连接端子箱设于单元一层,卫生间做局部电位联结。九、弱电工程涉及有线电视系统、电话系统、网络布线系统、访客对讲系统,详施工图。十、室外总图工程1、室外总图竖向土方平整,开挖土方约18000m3,回填土石方约8000m3,外运土石方约10000 m3;场地高差采用放坡开挖,采用1:2放坡解决。2、挡墙:挡土15、墙采用直立式路堤,墙高2.3米,详细做法参照国标04J008-136ZTD。第三章 施工布置一、施工管理目的(一)、质量目的本工程质量目的:按建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-),一次验收合格并通过备案。(二)、工期目的工期目的:总工期152日历天从接到建设方开工告知之日起152天完毕合同规定所有施工任务。本工程筹划4月22日开工,9月24日完毕合同规定施工任务,交付业主使用。(三)、安全文明施工目的安全文明施工目的:样板工程安全施工文明施工达标,杜绝死亡事故,负伤频率控制在1.5如下,严格按各级建设行政主管部门关于安全文明施工规定组织施工。二、施工组织管理机构我公司成立工程项目管16、理组,负责审定施工组织设计,解决施工过程中大中型机械需用和重要材料供应;定期检查审定工期,月进度筹划实行,督促检查工程安全、质量、文明施工,贯彻工程技术难点、人、财、物等问题。施工现场成立工程项目部,实行工程项目施工进度、质量、安全、劳动力及成本管理。项目部为工程管理最重要机构,项目部管理为重点管理,项目部负责完毕施工合同对业主承诺。现场项目部组织机构三、施工准备(一)、技术准备1、核查施工图纸与否完整和齐全。2、核查施工图纸与其阐明书在内容上与否一致,施工图纸及其各构成某些间有无矛盾和错误。3、核查建筑图和与其有关构造图,在尺寸。坐标、标高和阐明方面与否一致,技术规定与否明确。4、审查设备安17、装图纸和与其相配合土建图纸,在坐标和标高尺寸上与否一致,施工质量原则能否满足设备安装工艺规定。5、核查基本设计或地基解决方案同建造地点工程地质和水文地质条件与否一致,弄清建筑物与地下构筑物,管线间互有关系,为地基验收及现场布置提供根据。6、掌握拟建工程建筑和构造形式和特点,需要采用哪些新技术。对于工程复杂、施工难度大和技术规定高分部(项)工程,提出技术准备规定。 (二)、物资准备1、物资准备工作内容A、建筑材料准备依照施工预算材料分析和施工进度筹划规定,编制建筑材料需要量筹划,为施工备料,拟定仓库和堆场面积以及为组织运送提供根据,制定商品砼进场筹划及运送设备安排筹划。B、构(配)件和制品加工准18、备依照施工预算所提供构(配)件和制品加工规定,编制相应筹划,为组织运送和拟定机具停放场地提供根据。2、物资准备工作程序A、编制各种物资需要量筹划;B、订立物资供应合同;C、拟定物资运送方案和筹划;D、组织物资按筹划进场和保管。(三)、施工现场准备1、测量放线:按业主提供轴线控制点,标高控制点,复核及测设定位轴线及基底标高。2、施工现场管线保护:依照业主提供通道及现场周边煤气管、电缆、供水管等地下线管走向、埋深状况,做出管网、地下设施分布图。依照分布图对管线进行保护3、暂时道路和暂时供水、供电等管线敷设:按业主指定给水点、电源及平面布置图,安装及架设施工用水、用电管线。4、关于生产、生活暂时设施19、搭设:按业主和监进审批施工平面布置图搭设办公室、会议室、材料库房、钢筋加工场、木工房等生产暂时设施。5、施工机械设备进场安装及调试。将施工组织设计中规定投入机械,按施工进度筹划分批进场。机械进场前,对机械进行必要检修、保养及试运转,保证机械进场后能正常运转。四、施工段划分本工程施工时,按分某些项工程划分为四个施工段,地基与基本分部工程,主题构造分部工程,屋面工程,装饰装修工程,四个施工段平行流水施工。主体工程完毕后,进行施工总图工程。五、施工用水、用电筹划及布置1、施工现场用水筹划及管道布设现场施工用水量q1=K1(Q1.N1/T1.t)(K2/103600)上式中:K1为未预测施工用水系数,20、取K1=1.1,Q1:季度工程量,以主体施工为根据,Q1=1200m3混凝土;N:施工用水定额量(可查表):取N1=200L/m3T1:季度有效作业天数:取T1=129天t:每天作业班数,取t=2用水不均衡系数:K2=1.5经计算,q1=4.16 L/Sq1重要用水为混凝土养护、冲洗模板、砌砖、抹灰、楼地面找平层等分项工程用水。施工机械用水:本工程无用水施工机械:q2=0施工现场生活用水量:q3=P1N3.K4/t103600P1:施工现场高峰昼夜施工人数(人)P1=50人N3:施工现场生活用水定额N3=60L/人K4:施工现场用水不均衡系数:K4=1.40T 每天工作班数 t=2经计算:q321、=0.8751L/s施工现场消防用水量:q4=10L/S施工现场总用水量Q总为:Q总=q4+1/2(q1+q2+q3)=10.52L/S 按业主提供至现场供水点处接DN=50mm焊接管环绕现场贯通铺设,次管采用DN=40mm 管接至各用水点。管线布置:为满足施工用水,除暂时给水管道供水外,现场设一种5m3蓄水池。在搅拌机旁按规定设立污水沉淀池,砂、石料等周边用红砖围砌1.5m高,使其周边保持清洁,材料堆放场地应先做硬地面(细石混凝土地面)。详细布置详见施工平面布置图。施工用水总管用直径DN50mm管,支管用DN40mm。2、施工现场用电施工暂时用电计算及供电线路布置施工塔吊35KW1=35KW22、钢筋切断机4KW2台=8KW钢筋弯曲机4KW2台=8KW水泵7.5KW3台=22.5KW电焊机33.6KVA2台=67.2KVA钢筋闪光对焊机100KVA1台=100KVA施工现场照明用电 25KWP1=267.2KVA;P2=377.5KW;P3=0KW;P4=25KW取K1=0.6,K2=0.6,K3=0.8,K4=1,COS=0.75P=1.1(K1P1/ COS+(K2P2+K3P3+K4P4)=550KVA现场需配备变压器容量不低于550KVA,总图设计配备630KVA变压器满足施工现场用电规定。依照用电紧张状况,我司现场配备一台30KVA柴油发电机,以应付暂时停电状况。本工程暂时供23、电采用三级配电两级保护,线路为三相五线制TS系统。详见施工总平面布置图。第四章 各分某些项工程重要施工方案和施工办法一、施工测量1、平面控制测量 一方面,根据建设单位提供图根控制点和关于参数规定,建立适合于本建筑工程首级控制网,埋设3个互相通视、位于建筑物范畴以外而不易被破坏永久性控制点。然后再依照精度规定采用单一导线和导线网测量办法和相适应精度规定,应用全站仪进行施测,把坐标引测到所埋设控制点上。 另一方面,依照平面单位放线图,运用引测坐标控制点,使用德瑞全站仪经纬仪、红外测距仪,辅以钢尺量距,测设出建筑物横向、纵向控制主轴线。然后,检测主控制轴线几何关系,达到精度规定后,再建筑范畴以外稳固24、地方用红油漆做好标记。 最后,以做好主控制轴线作为根据,应用德瑞全站仪,采用前、后视翻对办法,把主控制轴线逐级进行竖立投递。在递投过程中,为了避免仪器偶尔误差发生,仪器投递后,还要时时检核,检核无误后,再以垂直投递主控制线为根据,据各层施工平面图进行细部放样。2、标高控制测量 高程点引测:在建筑物周边通视条件好,土质较为稳固地方埋设2-3个水准控制点。然后依照建设单位提供水准基点,运用闭合路线水准观测法测2-3次,使每次闭合差0.3 n (n为测站数)。取每个水准控制点平均值作为控制点高程值。 高程值传递:普通建筑物标高引测,高层建筑物标高引测钢尺悬挂吊法。一方面,在建筑物屋顶上,自由悬挂一根25、特制长钢尺,在地面和屋顶上分别安顿两架水准仪,按水准测量办法在水准尺上分别同步读取读数a 和b,同步读取水平视线在钢尺上读数m和n,设其高差为h,则屋顶水准点BM2高程H2为:H2= H1+a-b+h(式中:H1为已知水准点BM1高程:h=m-n。)3、建筑物定位放线和基本放线(1)、定位放线:依照现场已给出水准点高程坐标,依照规划红线、道路中心线、平面控制网定位,采用直角坐标法进行定位。基本放线:在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线,并用仪器进行验线,以防错位和偏差较大。(2)、标高控制:重要是用钢尺沿构造外墙、边柱、楼梯间等向上竖直测量,测量中尽量先后视线等长,并要在施工和测量容许偏差26、内。(3)、竖向控制:现场场地视野宽,竖向控制测设选在建筑物之外轴线上安顿仪器施测,故使用“竖向投测外控法”测控。(4)、技术规定:A、每千米高差中数偶尔误差,M5mm。B、楼层标高传递:楼层传递时,同步使用两台水准仪,配备经校正钢尺,依照底层高程控制点读,求出楼层层高。C、轴线传递采用德瑞全站仪对中器对或配合重锤,对中往上传递轴线。a、平面测量控制:依照平面定位放线图,测出建筑物轮廓线坐标,再依照设计图纸上建筑物边角几何关系,使用德瑞全站仪、红外线测距仪,辅以钢尺丈量,并用红漆作好标记,现场放出建筑物各轴线,并在每个施工区域内各设12永久性坐标控制点。b、标高测量控制:重要用钢卷尺沿构造外墙27、向上竖直测量.引测环节是:先用DSZ3-1水准仪依照水准点将高程引测到设立控制点,然后在各向上引测处精确地测出相似地起始标高线(普通为+0.5m)。用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,划出+0.5m水平线,各层标高均应由各种起始标号线向上直接量取。将水准仪安顿到施工层,校测由下向上传递各水平线,其误差应在2mm内,然后抄平,精确弹出各层+0.5m线,供施工用。4、沉降观测控制:依照构造施工图沉降观测点布置图埋设沉降观测点,观测点需做好保护,不得碰损变形。使用DSZ3-1水平仪、铟钢尺进行初次观测,后来每竣工一层楼板观测一次,封顶后至竣工验收,依照施工进度每一至三月观测一次,验收后第一年每3个月观28、测一次,验收使用一年后每半年观测一次,如隔半年最大沉降量不超过3mm,可停止观测。二、场地竖向土方平整工程(一)土方挖运1、清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路、电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基本、坟墓等,或进行搬迁、改建、改线;对古墓应报关于部门妥善解决;对附近原有建筑物、电杆、塔架等采用有效防护加固办法。2、制定好现场场地平整开挖施工方案,绘制施工总平面布置图,拟定开挖路线、顺序,标高、边坡坡度、排水沟、积水井位置及土方堆放地点。3、完毕测量控制网设立,涉及控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩布置和标高测设,计算挖填土方量,进行土29、方工程测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制根据。4、在施工区域内做好暂时性或永久性排水设施,或疏通原有排水系统,场地向排水沟方向应做成不不大于0.5%坡度,使场地不积水,必要时设立截水沟、排洪沟或截洪坝,制止山坡雨水流入开挖区域内。5、完毕必须暂时设施,涉及生产设施及生活设施及机械进出和土方运送道路、暂时供水供电线路。6、机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处在良好工作状态。7、挖土机作业办法多采用正向开挖和侧向开挖两种办法。运土汽车布置于挖土机背面或侧面。开挖时行进路线,当开挖宽度为0.81.5R(R最大挖掘半径)时,挖掘机在工作面一侧直线进行开挖;当开挖宽度为1.52.0R30、时,挖掘机沿开挖中心线迈进;开挖宽度为2.02.5R时,挖掘机做之字形移动;当开挖宽度为2.53.5R时,挖掘机沿工作面一侧做多次平行移动;开挖宽度不不大于3.5R时,挖掘机沿工作面测向开挖。开挖工作面台阶高度普通不适当超过4m,同步要经常注意边坡稳定。8、自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期规定配备,应能保持挖掘或装载机械持续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量35倍。9、开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行使破坏。10、开挖边坡土方,禁止切割坡脚,以防导致边坡失稳;当山坡坡度陡于五分之一,或在软土地段,不得在挖方上侧推土。11、机械行使道路应31、平整、坚实;必要时,底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道,防止作业时下陷;在饱和软土地段开挖土方,应先减少地下水位,防止设备下陷或基土产生侧移。12、机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等导致机械倾翻、淹埋等事故。13、多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应不不大于10m;多台挖掘机械在不同台阶同步开挖,应验算边坡稳定,上下台阶挖掘机先后应相距30m以上,挖掘机离下部边坡应有一定安全距离,以防导致翻车事故。14、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范畴内不得站人或进行其她作业。土石方爆破时,人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将32、铲斗从运送汽车驾驶室顶部越过;装土时任何人都不得停留在装土车上。15、挖掘机操作和汽车装土行使要听从现场指挥;所有车辆必要严格按规定开行路线行使,防止撞车。16、挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必要注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得不大于2.5m与46m(110220kV时)。17、夜间作业,机上及工作地点必要有充分照明设施,在危险地段应设立明显警示标志和护栏。18、冬期、雨期施工,运送机械和行驶道路应采用防滑办法,以保证行车安全。(二)土方回填1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填33、方区或基坑,浸泡地基,导致基土下陷。2、依照工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数规定、施工机具设备条件等,通过实验拟定填料含水量控制范畴,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。3、填土前应检查其土料、含水量与否在控制范畴内。土料含水量普通以手握成团,落地开花为适当。当含水量过大,应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其她吸水性材料等办法,防止浮现橡皮土。如土料过干时,则应预先洒水润湿,增长压实遍数或使用较大功率压实机械等办法。回填土最优含水量和最大干密度,应按设计规定经实验拟定。4、回填土应分层摊铺和夯压实,每层铺土厚度和压实遍数应依照土质、压实系数和机具性能而定。普通铺土厚度应不34、大于压实机械压实作用深度,应能使土方压实而机械功耗至少。进行现场夯实实验拟定。5、填方应从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如为耕土或松土时,应先夯实,然后再全面填筑。在水田、沟渠或池塘上填方,应先排水疏干,挖去淤泥,换填沙砾或抛填块石等压实后再行填土。6、在地形起伏之处填土,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡。7、采用铲运机大面积铺填土时,铺填土区段长度不适当不大于20m,宽度不适当不大于8m。铺土应分层进行,每次铺土厚度不不不大于300500mm;每层铺土后,运用空车返回时将地表面刮平,填土程序一次尽量采用横向或一次采用纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。8、大面积回35、填用机械碾压,在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压45遍,使表面平实,避免碾轮下陷;采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。9、碾压机械压实填方时,应控制行使速度,普通平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。碾压机械与基本或管道应保持一定距离,防止将基本或管道压坏或使其位移。10、用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”办法。11、填土层如有地下水或滞水时,应在四周设立排水沟和积水井,将水位减少。已填好土层如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水;当天填土应在当天压实。12、基底解决,必要符合设计36、规定或施工质量验收规范规定。13、回填土料,必要符合设计规定或施工质量验收规范规定。14、压路机制动器必要保持良好,机械碾压运营中,碾轮边距填方边沿应不不大于500mm,以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮,禁止在坡道上停车。15、对有密实度规定填方,应按规定每层取样测定夯实后干密度,在符合设计和规范规定后,才干填筑上层,未达到设计规定部位,应有解决办法。16、严格选用回填土料,控制含水量、夯实遍数。不同土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大土层置于透水性较小土层之下,不得混杂使用,以利水分排除和基土稳定,并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。三、人工挖孔灌注桩工程一37、作业条件1、地质勘察报告、桩基施工图已齐全,并已编制施工组织设计或施工方案。2、施工场地范畴内障碍物已拆除或迁移。场地完毕整平,并设立排水办法;施工用水、用电线路已铺设;暂时设施及道路修建完毕。3、现场已设立测量基准线、水准基点,并妥加保护;施工前已放线定位,复核桩位。4、机具设备已齐备,并已维修、保养,处在完好状态。5、已进行挖孔、护壁实验,数量不少于2个。二施工操作工艺1、旋挖桩施工程序是:场地平整放线、试桩定桩位挖第一节桩孔土方支模灌溉第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运送架、起重电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁,校38、核桩孔垂直度和直径拆上节模板,支第二节模板,灌溉第二节混凝土护壁重复第二节挖土,支模、灌溉混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清,工程桩和试桩操作程序清理理虚土,排除积水,检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位灌筑桩身混凝土。2、为防止坍孔和保证操作安全,桩孔设混凝土支护,每节高0.91.0m,厚815cm,加配适量直径69mm光圆钢筋,混凝土用C20或C25;井口砌1/2砖护圈,高1.2m。3、护壁施工采用一节组合式钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用U形卡连接,上下设两半圆构成钢圈顶紧,不另设支撑;混凝土用吊桶运送,人工浇筑,上部留100mm高作灌溉口,拆模后用混39、凝土堵塞,混凝土强度达1MPa即可拆模。4、挖孔由人工从自上而下逐级用镐、锹进行,遇坚硬土层,用锤、钎破碎,挖土顺序为先挖中间某些,后挖周边,容许尺寸误差30mm,扩底某些采用先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处土方坍塌,宜采用间隔挖土办法,留46个土肋条作为支撑,待浇筑凝土前再挖除。弃土装入活底吊桶内。垂直运送,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦提高吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。5、桩中线控制在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线锤作中心线,用水平尺杆找圆周。6、钢筋笼就位用中型吊运机具进行,上下节主筋采用帮条双面焊接,整个钢筋笼用槽40、钢悬挂在井壁上,借自重保持垂直度对的。7、混凝土用砼泵向桩孔内灌筑。混凝土下料采用串桶,深桩孔用混凝土溜管;混凝土要垂直灌入桩孔内,并应持续分层灌筑,每层厚不超过1.5m。小直径桩孔,6m如下运用混凝土大坍落度和下冲力使其密度达到规定;6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实。8、桩混凝土养护,当桩顶标高比自然场地标高低时,在混凝土浇筑12h后进行浇水养护,当桩顶桩高比场地标高高时,混凝土浇筑12h后应覆盖草袋,并浇水养护,养护时间不少于7d。三质量控制与检查原则旋挖桩应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必要有桩端持力层岩性报告。四安全办法1、在孔口应设水平移动式活动安全盖板,当土吊桶提高到离地面约41、1.8m,推活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后,再开盖板,下吊桶装土,以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提高吊桶,桩孔四周应设安全栏杆。2、桩孔开挖,井口应设护筒,下部应设护壁,挖一节,随后浇一节混凝土护壁,以防坍孔或孔壁掉下,保证操作安全。3、吊桶装土,不应太满,以免在提高时掉落伤人;同步每挖一节,应清理桩孔顶部周边松动土方、石块,防止落下伤人。4、人员上下可运用吊桶、吊篮,但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯,供停电时人员上下应急使用。5、在10m深如下作业,应在井下设100w防水带罩灯泡照明,并用36v安全电压,井内一切设备必要接零接地,绝缘良好。并采用向井内通风,供应氧气,以42、防有害气体使人中毒。6、井口作业人员应挂安全带,井下作业戴安全帽和绝缘手套,穿绝缘胶鞋;提土时井下设安全区,防掉土或石块伤人;在井内必要设有可靠上、下安全联系信号装置。7、加强对孔壁土层涌水状况观测,如发现流砂、大量涌水等异常状况,应及时时采用解决办法。8、向井内吊放钢筋等材料及施工工具时,必要绑紧系牢,防止溜脱发生触电事故;9、桩孔挖好后,如不能及时浇筑混凝土,或半途停止挖孔时,孔口应予覆盖。10、混凝土护壁浇完后应进行检查,如发既有蜂窝、漏水等现象,应及时补强,以防导致事故。11、施工用电开关必要集中于井口,并应装设漏电保护器,防止漏电而发生触电事故;值班电工必要经常检查一切电器设备及线路43、,加强维护,及时发现问题并进行妥善解决。12、井内抽水管线、通风管、电线等必要妥加整顿,并暂时固定在护壁上,以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。五施工注意事项1、挖孔时,如遇上层滞水或地下水,应在孔中超前挖掘集水井,设潜水泵减少水位,边降水边挖孔,防止水位重复变化扰动土层,引起塌方。2、本地下水位较高,且遇淤泥层或流砂,可采用倒挂暂时槽钢井圈,密集插板,采用短挖掘,短支护,强行掘进通过该土层;亦可采用钢护筒逼迫下沉,待桩身混凝土浇过此段后,予以拨出回收。3、如桩穿过含水土层,涌水量较大,混凝土浇筑应采用导管水下灌注混凝土办法,禁止直接往水中灌注混凝土,或采办法取随抽水随浇注。四、基本、承台、地44、梁土方工程(一)开挖普通规定 2、基坑边沿堆置土方和建筑材料、或沿挖方边沿移动运送工具和机械,距基坑上部边沿不少于2米,堆置高度不超过1.5米。3、基坑周边地面进行防水、排水解决,严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。(二)浅基坑开挖1、先进行测量定位、抄平放线,定出开挖长度,按放线分块(段)分层挖土,采用在四侧放坡,保证施工操作安全。2、基坑宽度应比基本垫层宽1530cm,以便于设立支撑加固构造,在局部无法放坡处,采用编织袋装土堆砌暂时矮挡土墙保护坡脚。3、基坑开挖程序:测量放线切线分层开挖修坡整平,留足预留土层。挖土自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽变及坡度,不够时及时修整。4、基坑开45、挖必要防止对地基扰动,机械挖土时预留30cm,人工挖土时预留10cm,人工清挖至设计标高。5、基坑开挖时对平面控制桩、水准点、基坑平面位置,水平标高,边坡坡度等经常进行复测检查。6、基坑挖好后进行验槽时,做好记录,如与地勘报告不符时,应及时与关于人员研究解决。(三)土方开挖注意事项遇到大雨时,采用设立积水坑,配备暂时抽水设备机具,做好场地内排水和基坑内排水。(四)土方开挖施工中质量控制要点项目容许偏差(mm)标高-50长度+200宽度-50表面平整度20(五)土方回填由于该标段为厂房工程,分为三个施工段进行施工,将开挖土方堆在相邻场地内,用于基本土方回填。1)填土土料含水量大小,直接影响土方夯46、实(碾压)质量,回填前一方面检测回填土含水量,与否达到设计规定。如不能用做回填土,应及时会同现场关于人员协调解决。2)回填土施工时,采用机械运土,人工回填,辅助以施工机具压实夯实。3)基坑内回填土方时先清除基底内建筑垃圾和杂物,如有积水时应抽干凉干后再回填。4)回填土应分层夯实,用打夯机械夯实,回填土层不不不大于25cm。5)在下一道工序施工前,进行土方回填取样,测定压实系数与否满足设计规定。五、钢筋工程(一)、工艺流程原材料检查实验调直除透下料焊接焊接检查实验绑扎安装质量验收。(二)、钢筋原材料检查及焊接实验:1、各种规格钢筋进场后,在加工前按同规格、同批号(同炉号)每600t取样一组进行检47、查,检查合格方可进行加工。2、钢筋加工制作前,原材料检查成果必要报业主及监理确认钢筋质量,经业主、监理审核确认合格,方可进行钢筋加工。3、本工程采用闪光对焊、搭接焊、电渣压力焊等焊接接头,在钢筋加工前,先试焊取样实验,经实验接头各项物理力学指标达到规定,方可进行焊接加工。4、焊接接头在施工过程中,同规格、同批号钢筋按第300个接头一批取样实验检查,经检查合格方可进行安装绑扎。(三)、钢筋连接:该工程梁钢筋水平接长,采用闪光对焊和搭接焊,闪光对焊钢筋直径d25mm采用100型焊机,25采用150型焊机。搭接焊I级钢用E43焊条,II、III级钢用E50焊条。柱、墙竖向筋接长,钢筋直径16mm均采48、用竖向电渣压力焊,16mm采用冷搭接。板筋接长,均采用冷搭接。1、钢筋接头位置:钢筋接头不适当设立在梁端、柱端箍筋加密区范畴内;焊接接头距钢筋弯折处,不应不大于10d,且不适当位于构件最大弯矩处;梁、板上排钢筋接头在跨中1/3范畴内,下排钢筋接头在支座1/3范畴内;柱、墙筋接头位置按下图:2、钢筋接头率:在任一焊接接头中心至长度为35d且不不大于500mm区段内,同一根钢筋不能有两个接头;在该区段内受力钢筋接头率,受拉区不适当超过50%,受压区不限制。绑扎接头:从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段内范畴内,受力钢筋接头率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。3、钢筋接头外观检查:搭49、接焊:焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满,不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域内不得有裂纹。焊缝厚度不应不大于0.3倍主筋直径,焊缝宽度不应不大于0.7倍主筋直径。帮条长度表:钢筋级别焊缝形式帮条长度LI级单面焊8d双面焊4dII级单面焊10d双面焊5dIII级机械连接闪光对焊:接头处不得有横向裂纹,与电极接触钢筋表面,不得有明显烧伤,接头处弯折角不不不大于4度,接头处轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同步不不不大于2mm。如下图:4、钢筋接头取样、力学实验:搭接焊:以楼层中300个同接头形式,同级别同规格钢筋接头为一批,局限性300个接头仍作为一批,随机切取3个试件做拉伸实验。其实验成50、果,3个试件抗拉强度均不得不大于该级别钢筋规定抗拉强度。(见.2.1 B原材力学指标)3个试件均应断于焊缝之外,并应至少有2个试件呈延性断裂。闪光对焊:在同一台班内,有同一焊工完毕300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批,单同一台班内焊接接头数量较少,可在一周之内合计计算,仍局限性300个接头,应按一批计。每批接头随机切取6个试件,3个做拉伸实验,3个做弯曲实验。拉伸实验成果,3个试件抗拉强度均不得不大于该级别钢筋规定抗拉强度。(见.2.1 B原材力学指标)应至少有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。做弯曲实验成果,应至少有2个试件不得发生脆断。(四)、钢筋绑扎1、梁、板必要先绑主梁,再绑次51、梁和板钢筋,按设计图纸规定绑扎负弯矩钢筋及吊筋。梁双排主筋为保证排距符合规定,在两排钢筋之间垫短钢筋头(2528)。2、柱筋应在底板筋绑扎好基本上按图纸位置插好,为保证柱主筋精确,柱筋下脚筋可直接焊在下层底板筋上,上面加F16F18井字箍一道,并与基本底板、梁上层筋焊接,保证基本底板、楼面混凝土灌溉后柱筋位置精确无误。柱子钢筋规格、数量和间距及在基本底板锚固长度均应符合设计规定。3、墙体钢筋在暗柱筋绑扎好基本上,再绑扎好与暗柱有连系内隔墙钢筋,后扎外墙筋,墙内拉筋既要将两片钢筋拉牢也要撑牢。外墙筋绑扎,先绑扎竖向筋后绑扎水平筋,做到横平竖直。除按设计规定扎好双排筋间拉接筋外,所有外墙插筋应事先52、在墙两侧点焊12-14通长筋以保证墙筋位置精确。4、保证钢筋保护层详细办法:梁、柱、板、墙均用新型塑料垫块。基本底板下层筋用花岗岩垫块。板负弯矩钢筋采用厚细石混凝土垫块(垫块厚度=板厚-板保护层厚度-板负筋直径)或12钢筋马凳铁,纵横间距15001500,以保证钢筋位置对的。5、钢筋交叉点均用18#铁丝绑扎,板、墙钢筋网,接近外围两行必要满扎,中间部位可以跳空梅花扎。双向受力钢筋必要满扎。箍筋应与受力钢筋垂直,弯钩应沿受力筋方向错开设立。六、混凝土工程基本及主体构造混凝土均采用商品砼,混凝土运送采用泵送车施工,人工辅助灌溉。(一)混凝土供应1、选取混凝土生产厂家本工程所有混凝土采用预拌商品混凝53、土。进场后从工地就近挑选有一定生产规模预拌混凝土公司中,选用35家,组织业主、监理工程师对混凝土公司生产能力、资质及所处地理位置进行实地考察后,来拟定混凝土供应单位。2、订混凝土供应合同浇筑前与混凝土公司订立混凝土供应合同,在供应合同中,由项目工程师对混凝土标号抗渗级别、坍落度、初凝时间、碱集料控制等做出明确规定,并作为混凝土供应合同附件。以保证混凝土预拌质量,保证混凝土能做到持续浇筑,提高施工质量。3控制入场混凝土质量混凝土进场前,混凝土公司提供混凝土碱集料计算书、混凝土凝固曲线等混凝土控制资料,经检查符合规定后,方可开盘搅拌。混凝土进场时,做好预拌混凝土运送单查验,检查混凝土出机时间、运送54、时间;并做好开始浇筑、浇筑完毕时间记录,保证混凝土在初凝前浇筑完。在浇筑过程中,实验员对进场混凝土随时进行坍落度检查,并做好记录,对不符合规定混凝土及时退浮现场。(二)、混凝土灌溉1、基本及构造混凝土用砼泵送至灌溉部位。2、混凝土分层灌溉厚度,使用插入式振捣器时为振捣棒长度1.25倍,使用平板式振捣器时为200mm。3、墙、梁、柱、采用插入式振动器捣实,楼板混凝土用平板振动器辅助压实。插入式振动器操作要做到“快插慢拔、直上直下”,在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀,每点振捣时间普通以20-30秒为宜,但应视混凝土表面呈水平,不再明显下沉,不再浮现泡沫,表面流出灰浆为准,插入式55、振动器移动时,两个振点之间距离不应不不大于振捣棒长度1.5倍。振捣时要防止振动模板,应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。4、梁柱接头处按柱混凝土灌溉,灌溉时,梁板混凝土用泵送混凝土灌溉,梁柱接头处高标号混凝土现场搅拌用运送灌溉。(三)、混凝土施工缝留设施工缝应留设在构造剪力较小且便于施工部位。1、柱水平施工缝应留置在基本顶面,框架梁下面2-3cm处及楼板顶面;2、基本与承台、地梁一次灌溉,不设施工缝, 3、连成整体大断面梁留置在板底如下20-30mm;4、有主次梁楼板宜顺次梁方向浇筑,应留置在次梁跨度中间1/3范畴内。悬臂梁普通状况不容许留设施工缝。(四)、施工缝混凝土表面解决1、在已硬化混凝56、土表面上继续灌溉混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动砂石和软弱混凝土层,加经凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,普通不适当少于24h小时,残留在混凝土表面积水应予清除。2、施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周边混凝土不受松动和损坏。钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3、在灌溉前,水平施工缝宜先铺上10mm15mm厚水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内砂浆成分相似。4、从施工缝处开始灌溉时,要避免直接接近缝边下料,机械振捣前宜向施工缝处逐渐推动,并距80cm100cm时停止振捣,但应加强以对施工缝接缝捣实工作,使其紧密结合。(五)、现浇混凝土构造质量规定项 目容许偏差(mm)轴线位置基本157、5独立基本10垂直度层间5m85m10全高H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8 -5表面平整(2m长度以上)8、七、模板工程模板支撑体系采用扣件式脚手架支撑体系。(一)、模板安装柱模板安装:单块就位组拼办法:先将柱子第一段四周模板就位组拼好,较正调节好对角线,规定模板竖直、位置精确,并用柱箍固定,然后以第一段模板为基准,用同样办法组拼第二段模板,直到柱全高。各段组拼时,其水平接头和竖向接头要同步用U形卡正反交替连接,在安装到一定高度时,要进行支撑和拉结,以防倾倒。并用支撑或拉杆上调节螺栓校正模板垂直度。圆柱模板采用定型钢模。安装顺序如下:搭设安装架子第一段钢模板安装就位检核对角线58、竖直和位置 安装柱箍 第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口柱模板 全面检查校正 群体固定 柱模板安装时,要注意如下事项:1、柱模与梁模连接处解决办法是:保证柱模长度符合模数,不符合某些放到节点部位解决;以梁底标高为准,不符模数某些放到柱根部位解决。2、柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。柱模浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出。柱模板安装大样图梁、板模板安装:在复核梁底标高、轴线位置无误后,搭设满堂脚手架,梁下钢管架立杆间距600mm,板下钢管架立杆间距1200mm,并按步距1200mm设立纵横向水平联系杆,按标高调平担梁横杆,在横杆上铺放梁底板,拼接角模,按设计规定起拱(普通跨度不不大于459、m时,起拱23)。调节梁口平直,随后铺设板模。安装顺序如下: 复核梁底标高,轴线位置搭设满堂架安装梁模板底板 绑扎深梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺栓 按设计规定起拱 复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定铺设板下木板 安装板模 梁模板安装,应注意如下事项:1、梁口与柱头模连接特别重要,普通可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2、底层梁模支架下土地面,应夯实平整,并按规定设立垫木,排水畅通。多层支设时,应使上下支柱在一条垂直线上。3、起拱应在侧模内外钢楞连接迈进行,起拱后再连接侧模内外钢楞,紧固对拉螺栓,调节梁模口平直。楼板模板安装大样图(二)、现浇钢筋混凝土楼板支撑计算: 模板采用钢模板,用U型扣件连60、接,搭满堂钢管架支撑,为保证满堂架整体稳定性及刚度,在纵横向设立剪刀撑。钢管采用外径48,壁厚为3.5mm焊接钢管,钢管连接采用对接,荷载所有由立杆直接承受,立杆排距1.2m,梁板固定荷载、施工荷载由模板传给满堂架,由满堂架站杆传递荷载到基脚。新浇钢筋混凝土固定荷载为:26.5 KN/m3模板及支撑钢管恒载为:2.5 KN/m2施工活荷载为:2 KN/m2振捣混凝土时产生荷载:2 KN/m2a、模板支架自重轴向力设计值N: N=1.2(0.80.4)26.5+2.5+1.4(2+2)=18.78KN/m 立杆排距为1200mm,每根立杆承受为 N=1.2m18.78KN/m2=22.53kN 61、满堂架各立杆均为对接,故立杆按轴心受压构件计算: 据临界应力公式:=N/(jA) 2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1002、拆模注意事项:拆模规定按顺序进行普通先拆除非承重某些,后拆除承重某些拆除跨度大梁板下支杆时应先从跨中开始,对称向两端进行,上层楼板正在浇混凝土时,下一层楼板模板支柱不得拆除。(四)、模板安装质量规定现浇构造模板安装容许误差项 目容许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基本10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不不不大于5m6不不大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5八、砌体工程1、砌筑前准备工作:A、根据建筑轴线,在楼面上弹出墙边线,在柱62、面弹出墙体垂直控制线,并检查各房间平面对角尺寸偏差。B、根据水平标高及墙体净高尺寸,在柱面上分出水平调节砖带高度,每个砌块砌筑位置,顶砖预留高度尺寸(200mm)。C、根据柱面上弹线拟定砌体灰缝位置焊接墙体拉结钢筋,沿高度方向按400mm,600mm交错设立办法布置。D、绑扎构造柱钢筋。E、砌筑前提前1-2天浇水湿润砖砌体。2、砌筑办法:A、施工顺序: 调节砖带砌筑墙体砌筑构造柱模板、混凝土顶砖砌筑B、墙体组砌办法采用平砌,砌筑时砂浆应随拌随用,气温低于30摄氏度在3-4小时内使用完毕,气温高于30摄氏度2-3小时内使用完毕应上下错缝,搭接长度1/2砖,粘土空心砖宜将砖孔置于水平位置,在砌筑前63、应先进行试摆,不够整砖处,尽量采用调节砖,或加砌免烧砖砖调节,但不得砍凿空心砖。砌体水平灰缝砂浆饱满度不得不大于80%,排缝均匀,组砌适度,竖缝位置和横缝位置应协调一致,灰缝平直,厚度均匀,避免游丁走缝和通缝,砌筑时必要拉线,线要拉紧,每线应符合砖砌体厚度,砖墙转角处和交接处最佳用整砖,对不能同步砌筑而留斜槎确有困难时,可做成直槎。填充墙与框架柱之间缝隙采用砂浆填满。3、构造柱施工:A、模板采用定型木模,面板为18mm厚木层板,背楞为50*80木枋。B、模板支设高度一面到梁底,另一面到梁底下200mm位置,混凝土浇至梁底下200mm位置,梁底下200mm空隙用砂浆填塞后拆除模板。C、为保证混凝64、土密实,构造柱混凝土均采用细石混凝土,振捣办法为震动器表面震动法。4、顶砖砌筑:A、墙体砌至梁下200mm位置时,停滞7天以上,待平砖沉实后进行顶砖砌筑。B、墙顶滚砖采用60。角斜砌,与梁底抵紧,砌筑砂浆应饱满,上下锯齿形某些更应填筑实。C、墙顶滚砖均采用原则实心砖,不得砍凿。九、外脚手架工程(一)、外架搭设采用落地式双排脚手架搭设1、双排脚手架搭设规定:、立杆间距不不不大于1.8m,立杆下必要设50mm厚垫板,并设立通长扫地杆,内外立杆横距1m。若地址及土质在软土层上必要进行换填或硬化。、大横杠步距为1.5m1.8m,小横杠间距为1.5m。、脚手架按水平每隔7m,竖直每隔4.2m设立与主体拉65、结点(即每层一道,水平间距7m)。脚手架与主体拉结,以钢管抱柱子为主,拉结点局限性时采用在构造边梁上埋设钢管,架体上水平管与梁上埋设钢管连接,禁止用钢筋或铁丝作拉结。施工时,架体高度超过操作面不少于1000mm。、脚手架剪刀撑每个转角处必要设立(两面),大面上每隔9m设立一组,剪刀撑与地面夹角不不不大于60,且沿脚手架全高设立,并和脚手架同步搭设。、主体施工时,脚手架随施工高度上升,并超过操作面不不大于1000mm。脚手架上满挂立网,兜网在二层及四层处挂设,在二层处架铺层板封严底部。、装修施工时,在主体施工架基本上,操作面必要满铺跳板,跳板离墙面距离不得超过200mm,超过必要铺跳板。(二)、66、脚手架搭拆规定1、上人斜道搭架规定:外架上分别搭设二个上人斜道,供操作人员上下。搭设高度与建筑层高相配合,便于人员通行,铺设脚 手板必要夹死钉牢,钉防滑条,铺设宽度为1.5 m,坡度不得不不大于一比三,(高1.5 m,长4.7 m),防滑条间距30cm,斜道烽平台外侧应绑1 m高防护栏杆和钉18 cm高挡脚板并挂防护立网,与脚手架相连供人进出平台应加固牢固,不得松动.2、搭设注意事项A、架体搭设时,要及时与建筑物构造拉接或采用暂时支撑,以保证搭设过程中安全。B、脚手架各杆件相交伸出端头,规定均为10cm,以防止杆件滑脱及外架表面美观。C、按三天一检原则,校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。D67、脚手板要满铺,并规定铺平、铺稳,不得有探头。E、沿架高方向每个楼层面均规定设网。3、外架拆除规定:(1)、外架拆除时,规定划出工作期标志,禁止行人进入。(2)、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭设者先拆,先搭设者后拆,拆除(3)、顺序普通是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆除横杆、立杆等。(4)、架子拆除时,规定设立专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人关于杆件结扣时应先告知对方,以防坠落。拆除外架材料要码放整洁。(4)、拆下材料运至地面堆放整洁,禁止堆放在架体上或楼层临边处。十、门窗工程门窗工程施工前一方面要核对施工图所列规格、型号、设计规定与构造尺寸无误后,提出加工筹划单,同步先定68、厂家必要经甲方、乙方双方设计院和监理公司承认后方可定货,并严格检查原材料,另一方面要在核对洞口尺寸及其标高无误后才进行对号安装。门窗安装时需注意门窗上塑料保护层不致损坏,直至内外装饰工程结束后才干将外露某些撕掉,从而保护门窗面上涂膜,最后安装锁具和其他配件,便于施工时进行封闭式管理。窗及门施工:窗、门规格、型号应符合设计规定,五金配件配套齐全,并具备产品出厂合格证。1、施工工艺及施工要点A、弹线找规矩 在最高层找出门窗位置后,以门窗边线为原则,用特制大线坠或经纬仪将门窗边线向下引,并在各层门窗口划线标记,对个别不直口边应进行剔凿解决。窗口水平位置应以楼层50mm水平线为原则,往上反,量出窗下皮69、标高,弹线找直。一种房间应保持窗下皮标高一致。同步,每一层也应保持下皮标高一致。同一层水平标高误差不超过2.5mm,各洞口中心线从顶层究竟层偏差应不超过5mm,周边安装缝应满足装饰规定,普通不应不大于20mm。窗下皮标高线仍依上法找平。B、墙厚方向安装位置 依照外墙大样图和窗台板宽度拟定窗在墙厚方向安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上要以同一房间窗台板外露宽度一致为准,窗台板伸入窗50mm为宜。C、防腐解决(1)、门窗框两侧防腐解决,如设计规定期,按设计规定执行;如设计无规定期,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或涂二刷聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料膜进行保护,避免水泥砂浆直接与门窗表面接触70、,产生电化学反映,腐蚀门窗。(2)、门窗安装时,若采用连接铁件进行固定,应进行防腐解决,防止产生电化学反映,腐蚀门窗,连接固定件最佳选用不锈钢件。D、就位和暂时固定(1)、框上保护膜在安装先后不应撕掉或损坏。(2)、框应安装在洞口安装线上,调节正侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔木楔暂时固定,木楔应垫边、横框能受力部位,以防框被挤压变形。(3)、组合门窗应先按设计规定进行预拼装。然后按先安装通长拚樘料,组合应采用套杆,搭接应形成曲面组合,搭接量普通不少于8mm,以避免因门窗冷热伸缩和建筑物变形而引起裂缝。缝隙用密封胶密封。(4)、组合门窗拚樘料如需加强时,其加固型材应经防锈解决。连接部件71、应采用不锈钢螺丝。(5)、若门窗框采用明螺丝连接,用与门窗颜色密封材料将其掩埋密封。E、窗框固定(1)、当窗口系预埋铁件,安装时框上镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件或剔出构造钢筋(非主筋)上焊接操作时,禁止在框上接地打火,并应用石棉布保护好框。如洞口墙体上已预留槽口,可将框上连接铁脚埋入槽口内,用C25细石混凝土或1:2水泥砂浆灌填密实。(2)、当门窗洞口为混凝土墙体,墙体上未预埋铁件或预留槽口时,其门窗框连接铁件可用射钉枪射入4-5射钉锚固,连接铁件应事先用镀锌螺丝锚固在框上如门窗洞口墙体为砖砌体时,应用冲击钻钻入不不大于10mm深孔,用膨胀螺栓锚固连接件,不适当采用射钉连接。(3)、自由门72、地弹簧安装,采用地面预留洞口,门窗与地弹簧安装尺寸调节后,应浇筑C25细石混凝土固定。F、填缝与清洗 门及窗安装固定后,应按设计规定及时解决窗框与墙体缝隙。(1)、门窗框与洞口墙体必要采用弹性连接禁止框周塞砖屑、砂浆等硬性材料,框周缝隙宽度宜在20mm以上,若设计未规定填塞材料,缝隙内应分层填入矿棉或玻璃等软质填料,框边须留3-5mm深槽口,待粉刷干燥后,清除浮灰、渣土,嵌填防水密封胶或在门窗两侧进行防腐解决后,嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土,但应在窗台板安装后将窗四周缝隙同步嵌填。嵌填时应防止碰损框,要保证框不变形。(2)、门窗框上如沾上水泥浆或其他污物,应及时用软布清洗干净,牢记用金属工73、具刮洗也不得采用非中性清洗剂清洗,以免损坏门窗表面。G、安装五金配件 待门框安装好,喷浆解决后,即可安装五金配件,并保证其灵活使用。2、质量规定:(1)、所用门窗品种、规格、启动方向及安装位置应符合设计规定。(2)、门窗安装必要牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与办法等应符合设计规定。(3)、预埋件数量、位置、埋设连接办法必要符合设计规定。(4)、门窗扇应启动灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置对的。关闭后密封条应处在压缩状态。(5)、门窗安装后外观质量应表面干净。大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂膜平整大面光滑、厚度均匀、无气孔。(6)74、门及窗制作及安装施工容许偏差应符合质量评估原则规定。十一、装修工程(一)、室内外抹灰施工工艺:基层解决做灰饼布钢网片做护角抹底灰及中层灰抹罩面灰。1、基层解决:清除墙面灰尘、污垢,碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。2、套方、吊直,做灰饼(打墩)。抹底层灰前必要先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。对于高档抹灰时,应先将房间规方,普通可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直限度大体拟定墙面抹灰厚度(最薄处普通不不大于7mm),进行吊线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一种原则墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个原则墩(高低位置普通在踢脚线上口)75、,再在墙角左右两个原则墩面之间通线,每隔1.21.5M间距在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3、做护角:依照砂浆墩和门框边离墙面空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后运用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除、清净。4、抹底层灰和中层灰。底层灰按设计规定配备水泥混合砂浆,厚度为57mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为79mm。若中层灰过厚,则应分层涂抹。然后以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角与否方正、顺直,发现问题要及时修补(或76、返工)解决。5、抹罩面层:待中层有七成干后,用1:3石灰砂浆抹罩面层,厚度为45mm,分两遍压实磨光,先用灰匙抹上砂浆,然后用刮尺刮平,待灰浆“收身”后用灰匙赶压光至表面平整光滑。(二)、楼、地面工程水泥砂浆楼地面工艺流程:找标高、弹面层水平线 基层解决 洒水湿润抹灰饼抹标筋 刷素水泥浆 水泥砂浆摊辅抹面层压光养护1、找标高、弹面层水平线;依照墙面上已有+50cm水平标高线,量测出地面面层水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应,贯通一致。2、基层解决:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。3、洒水湿润:在抹面层之前77、一天对基层表面进行洒水湿润。4、抹灰饼:依照已弹出面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相似配合比拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。5、抹标筋:面积较大房间为保证房间地面平整度,还要做标筋,以做好灰饼为原则抹条形标筋,用刮尺刮平,作为摊辅水泥砂浆面层厚度原则。6、刷素水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆面层此前,在已湿润基层上刷一道1:0.40.5(水泥:水)素水泥浆,不要刷面积过大,要随刷随铺砂浆,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、摊辅水泥砂浆:将搅拌好砂浆铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒来回、纵横滚压,如有凹处用同78、配合比砂浆填平,直到面层浮现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m刮杠刮平。8、抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂浆拌合料与砂浆浆混合,使面层达到结合紧密。9、养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间普通至少不不大于7天(房间应封闭养护期间禁止进入)。(三)外墙刷涂料饰面工程材料规定1、涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用阐明书。2、颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。作业条件1、墙面抹灰应基本干燥,基层含水率不得不不大于10%。2、抹灰作业已所有完毕,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前解决完79、毕,为保证墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗扇已安装完,并涂刷玩油漆及安装完玻璃。4、室内湿作业地面已施工完、管道设备及安装完,试水试压已进行完。5、大面积施工前应事先做好样板(间),经关于质量检查部门检查鉴定合格后,方可组织施工人员进行大面积施工。6、冬期施工环境温度应在5以上,相对湿度为60%,不得突然变化。否则须采用采暖防冻办法。施工操作工艺1、基层解决:将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,并将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。2、补腻子:用石膏腻子将墙面等基层上磕碰凹坑、缝隙等处分遍找平,干燥后用一号砂纸打磨平,并将浮尘等扫净。3、满刮腻子:80、刮腻子是依照墙面或基层表面平整度来决定遍数,普通状况多为三遍。4、刷涂料:涂刷涂料饰面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。涂料用宽排笔涂刷,使用新排笔时,应将活动笔毛整顿掉。由于漆膜干燥较快,应持续迅速操作,涂刷时从一端开始,逐渐涂刷向另一端,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,使排笔运营均匀,避免浮现干燥后再解决接头。成品保护1、刷涂外墙涂料前,一方面清理好周边环境,防止尘土飞扬,影响饰面质量。2、施涂时,不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等以完毕分某些项工程。3、涂料刷涂完后,涂料未干前,不应打扫周边环境,严防灰尘等污染饰面。4、在拆脚手架或吊篮时,应小心轻拆、81、轻拿、轻放,严防划破饰面和碰坏墙口角。5、涂料饰面施涂完毕后,应派专人负责看护和管理,以防她人在其市面上行乱写乱画、乱蹬、乱摸导致污染或损坏。施工应注意事项1、刷涂涂料饰面,其基层或基体含水率不得不不大于10%。2、腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹,并应具备耐水性能。3、涂刷涂料时,除应注意不漏刷外,还应保持涂料稠度,不可过多加水,以防透底。4、涂刷时应上下顺刷,后一排笔接前一排笔,不能间隔时间稍长,以防接头明显;大面积施涂时,应配足人员,互相衔接,避免浮现明显接槎。5、涂料稠度要适中,排笔蘸涂料要适度,涂刷时要多理多顺,手用力要均匀一致,以防止刷纹明显。6、分格线(缝)应认真按标高找好,82、并弹画好粉线,要指定技术高认真负责人来操作,以保证分格条(缝)、深度、宽度均匀一致,平整光滑,楞角整洁,横平竖直、通顺。7、配料要适当、要配足,宜一次用完,保证颜色一致。8、施工时,应采用双架子脚手,也应禁止将支杆靠压在墙体上,以免导致二次修补,影响涂层饰面美观。9、大风或雨天不得施涂涂料饰面,以防灰尘污染涂层和雨水冲洗涂层而影响饰面质量。十二、屋面工程1、水泥砂浆找平层施工要点;(1)、找平层所使用原材料、配合比必要符合设计及规范规定;(2)、铺砂浆前,基层表面应清扫干净;水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮等现象;(3)、找平层坡度必要精确,符合设计规定;(4)、基层与突出屋83、面构造交接处和基层转角处,施工时找平层应做成圆弧形;(5)、水泥砂浆找平层上应设分格缝,嵌填密封材料;分格缝留设在板端缝处,其纵横缝最大间距为6米。(6)、铺设找平层12小时后,需喷冷底子油养护。2、防水卷材施工要点:防水层工艺流程:基层解决涂刷基层解决剂铺贴附加层铺贴防水层。施工办法及规定(1)、基层解决:清扫基层水泥余渣、尘土及杂物。清理干净后,分项工长组织防水施工班组检查,基层达到平整、不起鼓、不松动、不起砂、且含水率不超过9方可进行防水层施工。质检员必要对基层质量进行核查承认,工长办理验罢手续。(2)、涂刷基层解决剂:在基层上涂刷基层解决剂,涂刷要均匀,一次涂好,干燥12小时(以不粘脚84、为好)后方可进行防水层铺贴。(3)、铺贴附加层:在屋面女儿墙根部、找平层分格缝、出屋面排气管根部、雨落管口处、水箱与屋面相接处等部位,必要铺设附加防水层。附加层细部构造及解决按屋面工程技术规范(GB50207-94)规定施工。附加层施工完毕,分项工长及质检员必要全数检查附加层铺贴质量及构造解决,达到规定方可进行防水层施工。(4)、铺贴防水层:在铺贴防水层前必要依照防水材料幅宽及搭接宽度在基层上弹铺贴分格线。本工程采用满涂粘剂办法铺贴,铺贴时,边涂刷粘接剂边铺贴,前面滚铺,背面滚压,规定铺贴密实,平整,不能卷入空气或异物,不得有皱折和起鼓。结合部必要满涂粘接剂,滚铺20分钟后,用力滚压,卷材铺贴85、过程中,分项工长必要全过程监督检查操作办法及铺贴质量。搭接宽度检查:长边每边不少于2个点,短边每边不少于1个点。卷材长边、短边接缝口必要用密封材料封严,宽度不不大于10mm,检查点数搭接宽度长、短边均不得不大于80mm同搭接宽度检查点。(5)、屋面防水层施工完毕在保护层施工前,工长必要组织人员对屋面进行关水实验,关水深度(最浅处)不少于100mm,关水时间不少于48小时。如有渗漏,必要找出因素进行解决,直到达到防水规定方可办理验罢手续。3、水泥砂浆保护层及隔离层施工要点:(1)、水泥砂浆保护层施工前,每隔6米用木模设立纵横分格缝。(2)、铺设水泥砂浆时,应随铺随拍实,并用刮尺找平,及时用直径为86、810mm钢筋压出表面分格缝,间距不不不大于1。终凝前用铁抹子压光保护层。(3)、保护层表面必要平整,不能浮现抹子抹压痕迹和凹凸不平现象,排水坡度应符合设计规定。(4)、保护层施工完后,在上面直接铺一层塑料薄膜作为隔离层。十三、给排水系统工程1、工艺流程如下:(1)、生活给水系统:配合土建施工预留预埋给水干管安装给水干管试压系统阀门安装给水支管安装试压室外水源碰头系统调试(2)、排水系统:配合土建施工预留预埋排水干管安装排水支管安装配合装修附件安装室外排水系统连接通水实验2、给水套管、洞口预留、预埋(1)、在整个楼层构造施工过程中,应配合土建作管道穿越墙壁和楼板预留孔洞,套管直径比管材外径大二87、号。管道安装前,应检查预留孔位置和标高。(2)、给水穿梁(墙) 钢套管及预埋件,要根据设计图进行核对预埋位置和标高后,才干实行预埋。对于土建工程中已作预留孔洞某些,应对其进行检查核算。穿梁(墙)管道规格及相应预埋钢套管,直径按国标图集S312-8-7实行:穿梁(墙)管径(mm)DN100DN75DN50DN40DN32DN25预埋套管直径(mm)168140114707050预埋套管长度:穿梁(墙)套管长度与梁(墙)厚度相似; 穿楼板套管长度为楼板厚度+20 mm 。3、排水套管、洞口预留、预埋(1)、在整个楼层构造施工过程中,按管道系统和卫生设备设计位置,结合选定设备或卫生洁具样本排水口尺寸88、,拟定排水甩口和甩口标高,密切配合土建构造施工,在墙、梁和楼板上预留孔洞,注意装修面厚度。套管直径比管材外径大一号。(2)、甩口应用牛皮纸团加以堵塞,再用25mm厚水泥沙浆覆盖,避免杂物掉入导致管道堵塞。(3)、对出户管,应在外壁预埋型防水刚性套钢管。(4)、工长放线时,给、排水甩口要统一标高基准、统一中线基准。安装过程中,工长要进行全数跟踪检查,现场质量员要逐项复核。4、生活给水PP-R热熔连接要点 (1)、同种材质PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内管道不得采用丝扣或法兰连接。(2)、PP-R管与金属管件连接,应采用带金属嵌件聚丙烯管件作为过89、渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)、热熔连接应按下列布骤进行:a.热熔工具接通电源,到达工作温度批示灯亮后方能开始操作;b.切割管材,必要使端面垂直于管轴线。管材切割普通使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;c.管材与管件连接端面必要清洁、干燥、无油;d.用卡尺和适当笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度符合下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(min)加工时间(min)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.51865e.连接时,无旋转地把管端导入加热90、套内,插入到所标志深度,同步,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必要满足上表规定。f.达到加热时间后,及时把管材与管件从加热套与加热头上同步取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好接头还可校正,但禁止旋转。5、排水PVC-U管道安装施工管道安装普通自下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,持续施工。安装立管时,应先将管段吊正,再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤,避免橡胶圈顶歪,安装完毕后,应随后将立管固定,然后与土建配合,用C20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。横支管安装:先将预制好管段用铁钩吊挂,查看无误后91、,再进行。粘接后,应迅速摆正位置,按规定校正坡度,暂时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不适当卡箍过紧。管道进行粘接时应将承插某些内外接触面打毛,将专用粘胶剂涂抹均匀,插入后左右旋转,让胶体充分融合。、在整个楼层构造施工过程中,应配合土建作管道穿越墙壁和楼板预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定期,可比管材外径大50100mm。管道安装前,应检查预留孔位置和标高,并应清除管材和管件上污垢。、楼层管道系统安装宜在墙面粉刷结束后持续施工。当安装间断时,敞口处应暂时封闭。、管道应按设计规定设立检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。、管道支承件间距,立管管径为50mm,不得不不大于1.2m,管径不92、不大于或等于75mm,不得不不大于2m,横管直线管段支承件间距宜符合表中规定:排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm)5075110160立 管1.52.02.02.0横 管0.50.751.101.6、横管坡度设计无规定期,坡度应按规范选用。见下表:管径(mm)原则坡度()最小坡度()5025127515811012616074、立管管件承口外侧与墙饰面距离宜为2050mm。、管道穿越楼层处施工应符合下列规定: 管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束应配合土建进行支模,并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周边应筑成厚度不不大于20mm93、,宽度不不大于30mm阻水圈。 管道穿越楼扳处为非固定支承时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越管外径大1020mm,套管高出地面不得不大于50mm。、当排水立管在中间层竖向拐弯时,排水支管与排水立管。排水横管连接,应符合下列规定:(如下图所示):排水横支管与立管底部垂直距离h1不得不大于0.45 m;排水支管与排水横管连接点至立管底部水平距离L不得不大于1.5m;排水竖支管与排水立管拐弯处垂直距离h2不得不大于0.6m。、当管道设立伸缩节时,应符合下列规定: 污水立管和通气立管应4m设一伸缩节; 伸缩节设立位置应接近水流汇合管件(如图所示),并应符合下列规定:a、立管穿越楼层处为固定支承94、且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设立于水流汇合管件之下(图中(a)b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时,伸缩节应设立于水流汇合管件之上(图中(b)。c、立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。d、伸缩节插口应顺水流方向。e、埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内管道不应设立伸缩节。、安装伸缩节时,管端插入伸缩节处应预留间隙.如设计图对间隙无规定期,按下列规定解决:夏季安装:间隙为515mm;冬季安装:间隙为1020mm。清扫口或检查口设立应符合下列规定:、立管在底层和在楼层转弯时应设立检查口,检查口中心距地面宜为1m。设计规定隔层安装95、检查口。、在水流转角不大于135横干管上应设检查口或清扫口。6、卫生间给、排水支管安装(1)、施工前工长要根据卫生洁具样本尺寸绘制卫生洁具给、排水甩口平面图,标明平面尺寸和甩口标高。(2)、工长放线时,给、排水甩口要统一标高基准、统一中线基准统一标高基准。安装过程中,工长要进行全数跟踪检查,现场质量员要逐项复核。(3)、凡卫生洁具配备冷热水,给水甩口必要左热右冷。冷热水甩口尺寸要按选定卫生器具给水配件尺寸拟定。(4)、墙内冷热水管要尽量避免交叉重叠。在安装给水配件前,甩口应用堵头加以堵塞,以便做水压实验,同步避免杂物掉入。(5)、排水管甩口尺寸必要按卫生器具落水口尺寸预留,注意装修面厚度;地漏96、甩口不得被卫生器具压着。排水管必要在卫生间地面防水层施工前安装完毕,甩口应用牛皮纸团加以堵塞,再用25mm厚水泥沙浆覆盖,避免杂物掉入导致管道堵塞。(6)、每一套卫生间内给水支管安装完毕隐蔽前,必要做水压强度实验,实验合格后才可告知土建补洞、补槽。7、生活给排水管道实验(1)、给水管道水压实验给水管道水压实验分为单项水压实验和管道系统综合水压实验。凡暗装管道施工完毕,在隐蔽前要做好单项水压实验,合格后才干将其隐蔽,以避免暗装管道漏水损坏墙面;管道系统试压在全系统安装完毕后进行,试压采用清洁水作为介质。试压办法如下:、试压前要将所有卫生洁具预留甩口,用自制短管丝堵加予封堵,所有设备接管阀门关闭;97、在系统最高位置处设立放气口,待水注满管道后将放气口阀门关闭;、试压时应分级进行加压,每级不得超过0.3 Map。每加一级后应停压,进行管道检查,若有泄漏,应停止加压,泄压后才干进行检修;若无泄漏进行下级加压,直到升至实验压力,保持10分钟,若压力下降值不超过0.05 Map时,再将压力降至工作压力进行外观检查,不渗不漏为合格。(2)、排水管道实验、暗装或埋地排水管,在隐蔽前闭水实验,注水高度以一层楼高度为原则,满水15分钟内不渗不漏为合格。、排水管通水实验,按给水系统1/3配水点同步开放,检查各排水点与否畅通,接口处有无渗漏,排水畅通无渗漏为合格。十四、电气系统工程 (一)、工艺流程暗配管线98、洞口预留预埋等电位、防雷接地安装砖砌墙剔槽配管开关、插座盒体埋设配箱箱体埋设配电箱元件安装配管内穿线及并线头灯具、开关插座面板安装电气系统调试(二)、电气专业洞口、管线预留、预埋强电、电视系统、电话系统所有电管配线在现浇层内随土建构造同期进行,在砌筑墙体内随土建砌筑墙体进度进行,现对电管工艺进行论述:电线管预埋在现浇板。墙、柱内,工艺流程为:板内:模板及底板钢筋接线盒放线定位电管切割定长电管及接线盒连接安装封堵管口砼板上层钢筋灌溉混凝土。墙、柱内:钢筋绑扎封模前电管切割定长电管及接线盒连接安装封堵管口封模灌溉混凝土预埋电管质量好坏,核心在接线盒放线定位、封堵管口及成品保护。为了保证电线管预埋99、质量,安装操作人员要认真负责,要按下述办法进行施工:1、混凝土柱内埋设管路与预埋件(盒或箱),应先将管与盒连接好,在正面模板支好后将管与模板固定牢固,把管路沿主筋内侧布置,并与主筋上箍筋绑扎或点焊在一起,管路中间绑扎、点焊间距不应不不大于1米,管与盒连接处距离不应不不大于30mm。2、暗配管需要横向穿过混凝土梁时,管宜在梁中部,在中和轴及如下受拉区内横向穿过,且穿梁管应距底筋上侧不不大于50 mm。3、现浇混凝土楼板模板支好后,进行测测位划线,底筋绑扎好后敷设管道,并列敷设管道间距不应不大于25 mm。4、接线盒放线定位,不能仅以施工平面图按比例量测尺寸,还要结合施工规范规定进行测算,以免将来100、导致盒子不到位。5、依照接线盒放线定位拟定电线管长度,下料用专用切割器机割,使切口完整并清除切口毛刺,避免穿线时损坏绝缘层。电管转角除使用原则弯头外,人工冷弯时,其弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象,且弯曲半径不应不大于6倍管径,以便管子内径保持均匀。6、在砌体墙内预埋电线管及接线盒,砖砌体砌筑完后,用刀锯锯槽后再剔槽连接敷设管路,剔槽宽度不不不大于管外径加15 mm,槽宽不应不大于管外径加15 mm,并用不不大于M10水泥砂浆抹面保护。7、电线管定位预埋好后,一定要用水泥纸将接线盒及管口堵塞好,以免建筑垃圾和杂物掉入堵塞管子。8、认真填写安装工程原始记录及隐蔽工程记录,及时办理签证手续。(三101、)、电气照明装置安装1、灯具安装(1)、螺口灯头接线应符合下列规定:、相线应接在中心触点端子上,零线应接在螺纹端子上。、灯头绝缘外壳不应有破损和漏电。、对带开关灯头,开关手柄不应有裸露金属某些。(2)、对装有白炽灯泡吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间距离不大于5mm时,灯泡与绝缘台之间应采用隔热办法。(3)、灯具安装应符合下列规定:、同一室内或场合成排安装灯具,其中心线偏差不应不不大于5mm。、灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75mm及如下时,可采用l个螺钉或螺栓固定。(4)、嵌入顶棚内装饰灯具安装应符合下列规定:、灯具应固定在专设框架上,导102、线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量,灯具边框应紧贴在顶棚面上。、矩形灯具边框直与顶棚面装饰直线平行,其偏差不应不不大于5mm。、日光灯管组合启动式灯具,灯管排列应整洁,其金属或塑料间隔片不应有扭曲等缺陷。2、开关插座安装(1)、插座接线应符合下列规定:、单相两孔插座,面对插座右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座右孔与相线相接,左孔与零线相接。、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地线或接零线均应接在上孔。插座接地端子不应与零线端子直接连接。、当交流、直流或不同电压级别插座安装在同一场合时,应有明显区别,且必要选取不同构造、不同规格和不能互换插座;其配套插头,应103、按交流、直流或不同电压级别区别使用。、同一场合三相插座,其接线相位必要一致。(2)、暗装插座应采用专用盒;专用盒四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。(3)、在潮湿场合,应采用密封良好防水防溅插座。(4)、安装在同一建筑物、构筑物内开关,宜采用同一系列产品,开关通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。(5)、跷板开关安装位置应便于操作,普通应设在门启动方向,开关边沿距门框距离宜为0.15 0.2m;开关下沿距地面高度宜为1.3m;拉线开关距地面高度宜为23m,且拉线出口应垂直向下。当门口处设有装饰贴脸时,盒边距门框边距离应恰当增长贴脸宽度尺寸,使安装后开关位置尽量与装饰贴脸协调美观。(6)、104、并列安装相似型号开关距地面高度应一致,高度差不应不不大于1mm;同一室内安装开关高度差不应不不大于5mm;并列安装拉线开关相邻间距不适当不大于20mm。(7)、暗装开关应采用专用盒;专用盒四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。(8)、开关安装接线时,应使开关切断相线,并应依照跷板或面板上标志拟定面板装置方向。面板上有批示灯,批示灯应在上面;跷板上有红色标记应朝下安装;面板上有产品标记或跷板上有英文字母不能装反,更应注意带有ON字母是开标志,不应颠倒反装成NO;跷板上部顶端有压制条纹或红色标志应朝上安装。当跷板或面板上无任何标志,应装成跷板下部按下时,开关应处在合闸位置;跷板上部按下时,应处105、在断开位置,即从侧面看跷板上部突出时灯亮,下部突出时灯熄。3、照明配电箱安装为保证电气照明装置施工质量,增进技术进步,保证安全运营。(1)、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。(2)、照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应不不大于3mm;暗装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边沿应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触某些应涂防腐漆。(3)、照明配电箱底边距地面高度宜为15m;照明配电板底边距地面高度不适当不大于18m。(以图纸设计为准)。(4)、照明配电箱内,应分别设立零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。(5)、照明配106、电箱上应标明用电回路名称。(6)、由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线间隔周期较长。为了做好成品保护,而又不致影响墙体粉刷收口,应将箱贴脸或箱盖(门)和盘面解体,并做好标记,以防盘内电器元件及箱盖(门)损坏或油漆剥落,并按其安装位置和先后顺序分别存储好,待墙面装修完毕再将元器件装于箱内。4、防雷接地安装本工程按三类防雷建筑设计。用10镀锌圆钢沿屋顶装设环状避雷带,运用四周柱内主筋作引下线,建筑物基本作接地装置,柱内主筋上端与避雷带焊接,下端与基本内钢筋焊接,构成电气通路。屋面金属线管、支架等与避雷带可靠焊接。基本钢筋接地网焊接 基本钢筋接地网焊接随土建流水施工,因而,焊接必要在土建钢筋绑扎107、好拟定不再改动后,才开始焊接,避免焊接过早,而被土建调节钢筋所破坏。(1)、选准所要点焊和搭接焊钢筋,不得漏焊。(2)、作引下点柱筋与基本底板上下层钢筋、与梁钢筋互相之间搭接焊接,必要用圆钢制作成“L”型搭接焊。其搭接长度不不大于圆钢直径6倍,在搭接焊接长度内应满焊。(3)、焊接过程中,操作人员应对土建构造钢筋加予保护,禁止因焊接接地而损伤构造钢筋。(4)、在外墙下距地坪0.8米处,予埋接地连接板(测试板)。在构造完毕后,通过对测试板进行接地电阻测试,若接地电阻不不大于1欧姆,则在予埋接地连接板处加外附人工接地极,直到接地电阻不不不大于1欧姆为止。(5)、作为引下线构造柱内主钢筋采用锥螺纹连接108、时,接头处应焊接跨接线。接地电阻测试 (1)、依照工程施工实际状况,为保证接地焊接效果,采用如下测试办法,分三阶段测试其接地电阻: 、第一阶段,按土建施工流水段划分来进行焊接工作,每焊完一流水段测试一次,以检查柱与所焊接板筋之间与否形成良好电气通路和及其接地电阻值。、第二阶段,在0.00如下砼所有灌溉完毕后,测试一次,检查整个基本电气通路和接地电阻值,以施工图所选定引下线作为测试点。、第三阶段,在构造完毕后,通过对测试板进行测试和对屋顶避雷带进行测试。 (2)、基本接地电阻档案资料含以上三个测试接地电阻值,但最后所取值为第二次和第三次所测值。5、等电位联结施工为了有效地抑制建筑物和有关界面处电109、涌电压,在本工程电气设计中,采用了SPD(Surge Protective Devices)保护。在考虑等电位设计时于设计阐明中,作了如下文字阐述:在恰当位置,设总等电位端子板。该等电位端子板与基本钢筋焊接,由总等电位端子板分别引专用接地线至水管干管等金属外壳及非带电导体连接,构成电气通路。GB5005794()建筑物防雷设计规范对穿过各防雷区界面处金属物和系统 以及在一种防雷区内金属物和系统界面处等等电位联结,作了相称详细规定,既有电气施工图设计中,为能充分反映GB5005794()中有关规定,咱们将于图纸会审阶段会同设计单位、监理单位及业主单位对关于问题做专项探讨,并依照图纸会审纪要编制施110、工方案。97SD567等电位联结安装图集中对卫生间局部等电位联结等等电位联结均有详细规定,我公司,在等电位施工方面积累了相称丰富宝贵经验,特别是等电位测试方面,下面将就咱们在等电位施工中,镀锌扁钢导通可靠性测点详细测试办法作如下简介: 、等电位联结安装完毕后应进行导通性测试,测试用电源采用空载电压为4-24V直流或交流电源。测试电流不应不大于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范畴内金属管道等金属体末端之间电阻不超过3时,等电位联结为有效。如发现导通不良管道连接处,应作跨接线。应作好测试记录。、对于暗敷等电位联结线及连接处,电气施工员应做隐蔽记录。、测试时,配备交流稳压电源、自藕调压器111、隔离变压器、交流电压表、毫伏表、电流表等仪器设备。6、电气调试电气调试是安装工程中一种重要环节。电气调试工作重要任务是在电气设备(含电气线路)安装过程中,特别是在安装完毕时,有目、有筹划地参照施工图纸,按照国家关于规范、规程和制造厂规定,逐项进行调节实验。通过调试以发现设计、设备与安装上某些缺陷,并检查安装质量及成套电气装置质量与否满足国家关于规范、规程和制造厂所规定质量规定,以及满足设计意图或建设方特定功能规定。调试工作由项目部组织安排,在公司电气工程师指引下,按先准备后实行、先检查后实验、先简朴后复杂、先模仿后实际、先二次回路后主回路原则进行,并认真作好调试记录。十五、弱电工程(一)、电112、视系统1、工艺流程熟悉图纸机具准备材料准备预埋配管穿线设备安装设备调试系统调试2、工艺要点:传播分派线路安装:(1)线路敷设在尘、潮湿场地点电缆管道管口连接做密封解决,埋入混凝土内管子离表面净距不应当不大于15mm,管路弯曲处不应当有褶皱,凹穴、裂缝,弯扁限度不应当不不大于10%,弯曲半径不不大于管径10倍。(2)管路在暗敷时应穿好引线铅丝,做好防堵塞办法。(3)电缆线路穿管前应用破布将管内杂物、水分清除干净,管端戴上护口并在管内或电缆上放入管石粉穿管时应避免拉断、损伤电缆、不应当施加强力操作,管内禁止有接头;(4)电缆线路沿墙敷设应当采用塑料胀管固定,在固定期必要按照施工图集做。(5)配合装113、修公司在预定设备(放大器、分支分派器)安装位置做上标记;(6)在装修封顶时,同步安装放大器及垂直、水平分派器;(7)在房间内部装修完毕后,按照施工图集安装面板。(二)、电话系统1、工艺流程备料交接箱安装分线箱安装电话出线盒安装暗管敷设电缆竖井敷设电缆穿管顾客线敷设电话出线盒面板安装2、工艺要点:(1)交接箱落地安装,底座高度不应不大于200mm镀锌地脚螺栓固定,底座中央留长方洞作电缆及电缆保护管出入口;为了防止水流入底座四周用水泥沙浆抹平;(2)壁翕安装高度底边距地面1.3m;长度超过30米直线敷设电缆管和顾客线管、管路弯曲敷设两次应加装过路盒,以便穿线施工;(3)顾客出线盒安装高度应为距底边114、距地0.3-0.4m,如采用地板式电话出线盒时,宜设立在人行通路以外隐蔽处其盒口与地面齐平(4)室内管路敷设应配合土建预埋,走向、位置应避开高温、高压、潮湿、震动场合,最小近距符合规范规定;(5)电缆穿管敷设、顾客线敷设、面板及电话机安装严格按照施工规范进行。十六、总图工程毛石挡土墙工程1、石材普通用毛石。石料应质地坚实,强度不低于MU20,岩种应符合设计规定,无风化、裂缝;毛石中部厚度不不大于200mm。2、依照图纸规定,做好测量放线工作,设立水准基点桩和立好皮数杆,立好坡度门架。3、基本清扫后,按施工图在基本上弹好轴线、边线和其她尺寸位置线,并复核标高。4、砌毛石墙应依照基本中心线放出墙身115、里外边线,挂线分皮卧砌,每皮高约300400mm。砌筑办法采用铺浆法。用较大平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。砌前应先试摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝内,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大空隙应先填塞砂浆,后用碎石嵌实。禁止先填塞小石块后灌浆做法。砌体最上一皮,宜选用较大毛石砌筑。灰缝宽度不适当不不大于20mm。5、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌,避免浮现重缝、干缝、空缝和孔洞,同步应注意合理摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。6、为增强墙身横向力,毛石墙每0.7墙面至少应设立一块拉结石,并应均匀分布,互相错开,在同皮内中距不应不116、不大于2m。7、在转角及两墙交接处应用较大和较规整垛石互相搭砌,并同步砌筑,必要时设立钢筋拉接条。如不能同步砌筑,应留阶梯形斜槎,其告诉不应超过1.2m,不得留锯齿形直槎。8、毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下,停歇4h后可继续垒砌。每砌34层应大体找平一次,砌至高度时,应使用平整大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。9、石墙勾缝应保持砌合自然缝,普通采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深2030mm,墙面用水湿润,再用1:1.52.0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致,深浅相似,十字、丁字形搭接处应平整通顺。10、石材及砂浆强度级别必要符合设计规定。11、砂浆饱满度不应不大于80%。12117、石砌体组砌形式应内外搭砌、上下错缝,拉结石、丁砌石交错设立;毛石墙拉结石每0.7墙面不应少于1块。13、砌筑挡土墙时,禁止居高临下抛石,冲击已砌好墙体。14、砌石用脚手架和防护栏板应经检查验收,方可使用,施工中不得随意拆除或改动。15、搬运石块应检查搬运工具及绳索与否牢固,抬石应用双绳。16、砌筑时,脚手架上堆石不可过多,应随砌随运。17、使用石料必要保持清洁,受污染或水锈较重石块应冲洗干净,以保证砌体粘结强度。18、砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用,石料尺寸不应过小,以保证石块间互相压搭和拉结,避免浮现鼓肚和里外两层皮现象第五章 质量承诺及质量保证办法一、质量承诺严格按照现行建筑安装工118、程质量验收统一原则(GBJ50300-),保证一次验收达到合格工程,并通过备案。若达不到一次性验收合格.二、质量检测办法及评估原则(一)、重要材料检测办法及评估原则序号材料名称验收原则检测办法验收批量备注1矿渣水泥GB1344-1999GB/T17671-1999GB/T1349-散装500t袋装200t同毕生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且持续进场2普硅盐水泥GB1344-1999GB/T17671-1999GB/T1349-散装500t袋装200t同毕生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且持续进场3热扎带肋钢筋GB1499-98GB232-88GB/T228-60T同一牌号、炉号、119、规格4热扎圆盘条GB/T701-97GB232-88GB/T228-60T5冷扎带肋钢筋GB13788-GB232-88GB/T228-60T6建筑用砂GB/T14684-GB/T14684-600T同类型、规格、合用级别7建筑用卵石、碎石GB/T14685-GB/T14685-600T同类型、规格、合用级别8轻集料GB/T17431.2-1998GB/T17431.2-1998200m3同品种、种类、密度级别和质量级别9阀门GB50242-GBJ/T 13927每批数量中抽查10%且不少于10个同牌号、型号、规格(二)、施工过程检测办法及评估原则序号试件名称验收原则检测办法验收批量备注1混凝120、土GB50204-GB/T50081-100盘且不超过100m3同配合比不少于一次,每一工作台班不少于一次,持续浇筑1000m3(同一配比)每200m3不少于一次2砂浆GB/T50203-JGJ70-90每检查批不超过250m3砌体抽检一次3钢筋焊接JGJ18-JGJ/T27-300个同一台班、同焊工、同一形式4钢筋机械连接JGJ107-JGJ107-500个同一施工条件、同一批材料、同级别、同形式、同规格(三)、施工工程检测办法及评估原则序号工程名称验收原则检测办法备注1钢筋工程GB50204-GB50204-2模板工程GB50204-GB50204-3混凝土工程GB50204-GB5020121、4-4砌体工程GB50203-GB50203-5抹灰工程GB50210-GB50210-6无砂地坪GB50209-GB50209-7铝合金窗GB50210-GB50210-8屋面工程GB50207-GB50207-9生活给排水GB50242GB5024210电气工程GB50303-GB50303-三、成品及半成品保护办法本工程需作防护及保护过程产品有:各层安装绑扎好钢筋、楼地面地砖、铝合金门窗、屋面防水层以及交验前工程成品,其防护保护办法如下:、钢筋保护:各层楼面梁板钢筋绑扎完后,在浇混凝土时必要搭设混凝土灌溉道及灌溉平台,供操作人员使用,以保护钢筋以免踩踏后移位变形。混凝土灌溉前必要对混凝土122、灌溉人员进行技术交底,提出保护钢筋规定,并在灌溉过程中由专人监督执行。2、楼地面保护:本工程楼地面竣工后,禁止在上面堆放砂浆及带有油污物品及材料,楼梯踏步可用30mm厚木板做护角板保护。此外,对在楼地面上进行施工人员进行交底,提出保护地面规定,如架子底脚加支垫,避免材料、工具撞击地面等。3、防水层保护:在基本底板及屋面防水层上施工保护层或其她工程施工时,在屋面上搭设运送通道,防止运送或施工时利物损坏防水层;并对其上施工人员进行保护防水层交底。4、开关插座盒保护A、暗配在建筑物内灯位盒、开关盒周边在土建抹灰时应一次性抹好,防止修补导致接茬不良。B、配好管好后,凡向上管口和灌溉到混凝土内接线盒和开123、关盒必要堵塞严密,防止施工时杂物进入管内。C、出墙立管在砌筑中或楼板吊装中,其他工种应予保护,不能导致损坏。D、敷设好管路,其他工种施工时,要注意互相间配合,凿洞时,使之不能损坏 。E、现浇在混凝土中管(盒)混凝土工应注意加强保护,防止振捣时,位移或损坏。四、质量通病防治办法项目部成立由项目经理、质安员领导通病防治小组,对本工程各工序中易发生质量问题制定防治办法,减少该工程质量通病。在以往施工过程中常因管理上漏洞和工作责任心不强等因素,容易在地下防水工程、卫生间防水、安装等各工序浮现某些质量通病。因而依照本工程特点,在实行质量管理工作上基本上,控制如下质量通病,为业主提供优质工程。(一)、混凝124、土工程1、混凝土渗漏防治办法A、重要现象及因素:混凝土不密实形成孔洞渗漏;混凝土内部有钢筋、铝丝等与迎水面贯通,形成渗水通道浮现渗漏; B、防止混凝土渗漏办法(1)、混凝土灌溉时,持续振捣,特别注意两台振动器振捣范畴相接处,必要充分振捣;不得漏振或欠胯,以保证混凝土密实。(2)、混凝土灌溉前,必要清除底板内及模板内钢筋、铝丝等杂物;禁止有光圆钢筋,铝丝等直接与底板混凝土垫层或墙板模板面接触。(3)、板上300mm高处墙混凝土,必要在板混凝土灌溉沉实2小时后初凝前灌溉,并作适当振捣,防止多振导致墙脚跑浆烂根,浮现渗漏。(4)、外墙上水平施工缝,混凝土灌溉时,必要保证混凝土密实度,并在继续浇混凝土125、前清除施工缝面上浮浆和疏松混凝土,铺同配合比砂浆后再浇混凝土。为防止施工缝漏浆,外墙根脚模板与上段墙模板边成整体,不得提前拆除。2、混凝土强度级别控制(1)、实行在现场浇筑特点有见证双方(指甲方、监理及我司现场实验员)共同取样。标养试压,保证混凝土实验报告真实地反映构件强度。(2)、在现场混凝土浇筑地点对混凝土工作性能应进行随机取样。3、梁柱节点混凝土缺陷控制梁柱节点处由于钢筋集中、密集。混凝土不易浇筑及振捣,容易导致蜂麻缺陷,针对上述因素采用如下办法:(1)、在节点处用同标号细石混凝土浇筑。(2)、必要时用木楔撑开钢筋间隙,便于混凝土入模及振捣。(3)、设专人对梁柱节点混凝土进行模外木棰敲击126、,听声观测,混凝土保混凝土浇筑密实度。(4)、建立混凝土浇筑岗位责任制等。4、柱(墙)脚混凝土烂根柱(墙)脚混凝土烂根重要是由于柱(墙)模板下部漏浆导致。可采用细石找平柱(墙)脚模板处间隙;浇混凝土前先灌溉50mm厚同标号水泥砂浆,分层振捣密实,防止超震,解决柱(墙)脚烂根问题。控制混凝土下料高度不大于等于2米,采用3米长泵管进行墙、柱混凝土下料或采用串筒下料,并在墙、柱中部模板上开下料口。5、现浇混凝土板平整度差及产生温度裂缝当前,泵送现浇混凝土板面平整度差及楼板面开裂问题,重要是由于无标高控制点或控制点少,板面未进行二次抹平压光及养护不当,施工人员乱踩等因素导致。防止办法:是在每根柱筋上侧127、设标高控制点:拉线进行找平及二次收浆抹平;搭设混凝土灌溉道及禁止施工人员乱走、乱踩等办法解决。现浇板产生温度裂缝重要是由于压力收光不到位、阳光暴晒和浇水养护不当,过早堆放重物及冲击振动等因素导致。防止办法:混凝土振捣压实后,在初凝前压实两遍,新浇混凝土依照气温采用塑料薄膜或草席即时覆盖,混凝土浇筑12小时后浇水养护,保持混凝土湿润,至少养护时间为7天;构造向上施工时,应科学分散钢管、钢筋及模板等材料,教诲施工操作人员在混凝土终凝后轻拿轻放各种材料物品,防止混凝土强度较低时,因振动撞击等产生裂纹。(二)、模板工程质量通病控制办法1、梁柱节点处爆模或咬口梁柱节点依照柱(梁)尺寸,放样制作定型模板,128、辅助少量木嵌条,以解决梁柱节点处模板拼缝不严密、爆模、咬口等问题。2、板底平整度差现浇板底平整度差是由于模板标高控制不严,相邻模板搭接及模板变形等因素导致。可采用水准仪测议,拉线控制标高控制相邻模板高差,模板修理平整后再使用。3、顶撑系统模板顶撑应抓好模板支撑承载力计算及加垫木、水平拉杆、剪刀撑等环节,可解决顶撑下落、变形等问题。(三)、砌体工程质量通病控制办法砖砌体及构造柱易浮现质量通病重要有:1、预埋插筋位置偏移;2、构造柱混凝土不密实;3、砌砖时,构造柱末留槎或留槎不合规定。针对上述通病可采用办法工如下:1、在模板上事先精确标出构造柱位置,插筋下部弯90度直角,弯脚长15d,置于梁(板)129、筋之内,点焊固定位置。浇混凝土时专人检查有无位移和歪斜,如有应及时校正。2、梁、板内构造柱顶埋插筋弯脚某些应凿出校直,并与构造柱主筋焊接,单面焊缝长度不不大于10d。3、构造柱留槎处弹双线。即内线为构造柱设计截尺寸线,外线为留槎线,向上每500高变化一次阴阳槎。4、构造柱混凝土灌溉时,必要用小型插入式振捣棒充分振捣,保证混凝土密实。(四)、外墙面开裂及渗漏防治办法外墙面工程普通浮现空壳、开裂、窗台倒泛水、窗框渗水、墙面渗漏等质量通病。通过度析其因素,采用防治办法如下:1、在砖墙体基层面浇水湿润后,分三层抹灰,禁止一次成活,且后一遍在前一遍七成干后方可进行,防止抹灰层空壳。2、在砖墙与混凝土梁、130、柱相接处,设立300宽钢板网,避免不同材质相接处抹灰层开裂空壳,开裂。混凝土基层上应采用先凿毛,清除灰尘,浇水湿润后,边刷水泥胶浆边粉防止空壳。3、窗台要做到内高外低(外窗低于内窗台20mm)及向外倾斜做出坡水,窗框四周边缝先用聚胺脂经泡剂填充,再用砂浆填塞密实,内外嵌防水油膏;窗顶粉滴水线或粉成鹰嘴,防止雨水从上窗顶渗入室内,保证窗框四周不渗漏。4、外墙面砌筑时,保证灰缝饱满度,并在砌筑时对水平、坚直缝用砂浆勾填;外墙上所留脚手架眼安排专人用细石混凝土填实,抹灰前清除墙体上铅丝等杂物,再通过控制开裂,在砂浆中掺入纤维或防水剂,能保证外墙面不渗漏。(五)、卫生间及其他用水房间渗漏防治办法1、找131、平层施工前必要清理构造层上浮土、渣子、砂灰,测定标高尺寸,拟定地面找坡坡度并在四周墙上离地300处弹出控制线。2、用1:2水泥砂浆找坡,待干透后按设计规定做防水层。在做找坡层之前,必要用C20混凝土堵补管道周边空隙并捣密实。防水层竣工后关水实验,放水浸泡48小时不渗漏,方可进行楼地面面层施工。防水层做好后,在做面层之前做好保护,以免损坏。3、在做关水实验后,检查地面找坡层坡度及地漏标高状况,找平层必要坡向地漏,防止地面积水。4、地漏安装高度和找平层一致,地漏蓖子低于面层5mm。防水层必要做至地漏里不少于20。(六)、安装工程1、给水管道暗敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内管道,应在封蔽前做好试压132、和隐蔽工程验收记录工作。2、卫生洁具出水口应用油麻封堵,地漏内杂物应清理干净,地漏盖板不能封死,应予松动。3、互相连接法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中。不应借法兰螺栓或管接头强行连接;4、隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必要做灌水实验,其灌水高度不应低于底层卫生器具上边沿或底层地面高度。5、电气工程暗管敷设时,应尽量避免多根暗管交叉重叠,以减少楼板和前面开裂性。五、质量管理办法(一)、执行强制性原则条文,严格按图施工,保证工程质量1、本工程项目经理、技术负责人及工长,按我公司关于严格执行工程建设强制性条文规定文献规定进行强制性原则条文培训,并获得培训合格证方可上岗施工。2、在施工过程中,依照工程133、进度,由项目经理和技术负责人组织项目部管理人员学习有关某些施工质量和安全强制性条文,如基本施工时,学习地基基本施工质量、主体施工时,学习混凝土构造施工质量强制性原则条文。3、技术负责人监督指引各分项工长,严格按强制性条文施工,并对照条文检查执行状况。强制性条文执行状况纳入质量管理岗位责任制考核。4、工程开工前,本工程技术负责人组织各分项工长认真审视施工图,对施工图中存在疑问和标注不详作好记录,为图纸会审作好准备。5、图纸会审时,项目技术负责人必要将图纸上存在问题请设计人员予以解答,尽量将施工图中问题在施工前解决,避免边施工边修改施工图。6、在施工过程中,施工人员必要严格按图施工,对施工图所示内134、容需变更修改,禁止擅自变更施工图内容,必要接到设计人员修改告知后方可施工。(二)、建立质量管理岗位责任制,并对实行状况进行百分制考核1、项目经理A、对本工程项目质量负完全责任,监督项目部关于人员认真履行质量管理职责。B、负责实行本工程质量目的及质量目的分解,组织分部工程自检查收,办理分部工程验罢手续,检查各分项工程质量目的完毕状况。C、负责实行本工程施工组织设计和质量保证筹划。D、负责本工程项目不合格品处置,并采用相应纠正和防止办法。2、技术负责人A、对本工程质量负技术责任,监督指引项目部人员按图纸、规范、原则及施工组织设计、施工方案进行施工。负责组织项目部人员学习强制性原则条文及关于规范原则135、,并监督条文执行。B、编制本工程专项施工方案,并负责组织实行;解决本工程中技术问题。负责监督检查原材料、过程产品检查实验执行状况,控制不合格品用在工程上和转入下道工序。C、协助项目经理实行质量目的,在施工过程中检查质量目的实行状况。D、制定本工程不合格品处置办法(方案),并组织实行不合格品处置。3、工长A、对所负责分项工程质量负完全责任,负责完毕分项工程质量目的。B、对分项工程施工班组进行技术交底,组织和监督班组在施工过程中按原则、规范和规程进行施工。在施工过程中,严格按图施工,并执行与分项工程关于强制性条文。C、负责对分项工程进行质量检查,保证未经检查、检查、实验分项工程及检查不合格分项工程136、不得进入下道工序施工。D、在施工过程中,发现不合格品时,及时向项目经理、技术负责人及质量检查员报告,并负责不合格品处置。E、负责办理分项工程隐蔽验收记录等质量保证资料及质量检查评估资料,保证齐全有效,与工程进度同步。F、负责填写施工日记活动原始记录,应逐日认真填写,如实记载当天施工状况,规定内容全面,精确。4、材料员A、材料员必要精确掌握和熟悉所采购材料品种、规格、性能和用途。把好产品质量第一关。B、材料员必要能对所采购材料材质进行鉴别,对进场材料数量做到严格掌控,材料资料、价格信息和市场动态进行全面理解,优质低价进行采购和订货,减少采购费用。C、负责所采购材料产品质量证明书齐全有效,如在进场137、验收和使用过程中发现不合格品时,负责将该材料退还分供方,并办理关于手续。5、实验员A、对与工程质量关于原材料、成品、半成品进行认真检查和实验,必要按关于原则规范进行抽取样,对实验成果负责。发现不合格品时,及时告知工长禁止使用,及时向公司关于部门报告。B、依照承担工程对象设计规定和关于规定提供对的配合比,并监督操作人员严格执行,当发现使用材料与试配原材料有变化时,及时调节配合比。C、按规定检查塌落度和制作试块,认真养护定期试压,负责记录齐全有效。6、质量检查员A、监督项目管理人员、技术人员、操作人员等在从施工准备阶段直至交工全过程中,始终对的无误地执行国家各级政府颁发质量政策、法令、法规。B、监138、督特殊工种人员上岗操作资料,及时发现隐患及时提示操作者采用必要质量办法,防止质量问题发生或防止质量问题发展和扩大。C、把住每一道工序质量关,保证最后产品质量达到设计规定及原则规定,防止不合格物资非预期使用,严防不合格分项工程转入下一道工序,防止质量问题积累和流转,防止不合格工程交付使用。D、发现质量隐患、质量问题、不合格品、违章违规行为有权制止直至停工整顿,对不听劝阻关于负责人员,可以向上级或越级上报。E、有权在质量工作例会上提出自己建议。参加质量事故调查分析和解决,参加施工方案和质量保证办法讨论。(三)、过程产品质量执行三检制、挂牌制及样板制控制办法1、本工程施工过程中,每个分项工程竣工,必139、要通过施工班组自检,分项工长检查,专职质量检查员核查“三检制”检查合格,再提请监理及业主检查承认,才干进行下道工序施工。实行工程质量层层把关,层层负责。2、进入现场砂、石、水泥、钢材等原材料,成品、半成品,必要挂标记牌,标明材料名称、规格(型号)、级别、产家、数量、进货日期、生产日期、检查状态及检查成果等与产品关于内容。3、各分项工程竣工后,必要依照不同部位、不同施工班组对实物工程质量进行挂牌标记(也可标记在易于辨认实物面上),标记内容为:分管工长、施工班组、质量检查状态、检查成果、检查日期、检查人员等,以便于下道工序施工时对上道工序进行确认和业主、监理对工程质量核查,明确质量负责人,防止漏检140、及不合格产品转入下道工序施工。4、室内墙面、地面、门窗、卫生间等分项工程施工前,必要先做样板间或样板墙,样板地面,经业主、监理、设计等几方承认后,方可进行分项工程施工,即实行“样板制”、“样板开路”质量控制办法。这些分项工程大面积施工时,其施工工艺、质量、办法、质量均必要按样板原则进行施工。(四)、严格执行见证取样检查及实验制度,禁止不合格品使用和转序1、本工程所使用砂、石、水泥、钢材、砌块、管道、阀门、水表等原材料,成品及半成品等,进入施工现场除必要具备出厂质量证明书或检查报告外,还必要按建设建设工程质量管理条例及关于原则规范规定规定,由实验员在监理、业主监督下分批取样送实验室检查、实验;经141、检查合格后方可用在工程上;经检查不合格原材料、成品、半成品由材料员隔离堆放,并做标记,及时运出场退货解决。禁止不合格品用在工程上。2、施工过程中,商品混凝土、砂浆、钢筋接头(焊接、机械连接)等过程产品,现场实验员必要按建设建设工程质量管理条例及原则、规范规定,在监理、业主监督下现场取样检查和实验,禁止漏取样或取样局限性。3、每个分项工程竣工后,必要项目部自检合格,经监理及业主检查合格方可进行下道工序施工,禁止不合格分项工程转入下道工序,以保证工程质量。分项工程浮现不合格品,必要进行返工解决。4、基本、主体两个分部工程竣工后,必要经业主、监理、设计、地质、质监站及我司几方共同验收合格后,方可进行142、后续工序施工,项目部在验收前,必要准备提供关于检查、实验等质量保证资料和评估资料。5、单位工程竣工后,必要经业主、监理、设计、质监部门及我司共同验收合格后,方可交付业主使用。单位工程验收前,项目部按原则、规范规定,向业主、监理、质检等提供完整工程竣工验收资料,经几方审核符合规定,方可进行工程验收和交付。(五)、实行质量目的分解及目的责任管理1、项目部必要依照工程质量目的进行分解,并以此作为施工过程中质量目的控制根据。2、项目部依照质量目的分解及项目部人员职责分工状况,将各分部工程中分项质量目的分解到分管该分项工程工长,由分项工长负责实行完毕分项质量目的,做到分项工程质量目的到人,责任到人,以分143、项质量保证分部质量,以分部质量保单位工程质量目的实现。3、项目部必要将质量目的分解及负责人分工状况编制成本工程质量目的及实行状况一览表,粘贴在办公室醒目处,并在施工过程中将各分某些项质量目的完毕状况即时上表,作为过程质量控制及质量职责考核根据。第六章 施工重要工序本工程施工时遵循先土建、后设备;先主体、后维护;先构造后装修施工程序,全力配合安装工程施工,在条件容许状况下穿插施工。一、 工程项目施工顺序砖砌挡墙工程 土方平整工程二、分部工程施工程序1、构造工程施工程序绑扎墙、柱钢筋线管、盒预埋固定墙、柱模板梁、板、梯模板灌溉墙、柱混凝土绑扎梁、板钢筋水电预埋灌溉混凝土转入上一层施工2、装修工程施144、工程序内装修:构造验收放线砌填充墙浇构造柱埋设线管、盒门窗框安装墙面冲筋粉刷地坪清理打灰饼、冲筋楼地面施工楼梯间墙面双飞粉清洁验收外装修:构造验收砌外墙外墙粉刷外窗框安装外墙砖面层铺贴及外墙涂料外架拆除及外装修收尾验收3、安装工程施工程序第一阶段:制作、预留预埋接到施工图后,一方面按施工图规定和建筑安装工程原则图集,预制各专业预埋件、支吊架等。预埋阶段随主体构造进度,由下而上进行各专业预埋施工。各专业在预埋施工时应按施工图复核设备位置、标高和管线走向,复核预留洞口尺寸、位置、标高。特别要做好现浇层上洞口预留、管线套管预埋,不得事后打凿。第二阶段:管线及器具安装:给水管道由下至上安装。安装过程中145、应做好防漏、防堵办法。电管配线在现浇层、墙内随土建构造同期进行,在砌筑墙体内随土建砌筑墙体进度进行。器具安装随着土建内粉刷和内部装饰工程统一由上而下进行安装。配电箱及开关插座箱体就位后再穿电气导线。各种器具安装后要做好成品保护。第三阶段:设备安装:在建筑砌墙前,对体积超过走道、门洞尺寸设备,要告知土建暂缓砌哪一某些墙体,待设备就位后再砌筑。要做好设备开箱检查,经检查无破损、备配件及安装使用阐明齐全才干安装。第四阶段:设备试车,系统调试,:各种专业系统在试车前,要对电气设备进行绝缘及导电测试,要复检电源供电与否符合规定,通风设备进行设备单机运转及调试,系统无生产负荷下联合试运转及调试、给排水设备146、进行通水及水压实验。试车时要有专人指挥,并按规范规定测定各项技术性能指标。三、专业交叉作业施工方案1、基本、主体钢筋、模板施工过程,安装专业进行安装预埋、预留施工,以土建工程施工为主导,穿插安装工程施工。主体工程四层构造竣工后,从下至上进行砌体工程,再依次插入内抹灰及楼地面工程。砌体竣工后,外装修工程从上至下施工,与内装修同步进行。构造竣工后,开始屋面防水工程和贴面工程。2、土建工程装修施工过程中,安装工程进行管道、管线安装施工。3、土建装修收尾阶段,安装工程完毕设备安装施工及调试,土建及安装同步竣工交付使用。第七章 安全文明施工保证办法一、安全施工保证办法(一)、安全生产管理目的:在本工程施147、工全过程中,安全生产管理目的,必要保证无重大伤亡事故,轻伤频率控制在1以内。(二)、安全生产管理保证体系:保证安全生产,安全生产管理组织必要健全,切实加强施工过程中安全生产领导,在政府及职能部门领导监督下,建立以项目经理为首安全生产组织机构,使整个施工过程形成从上到下,人人负责,层层贯彻安全生产管理保证体系:(三)、安全生产制度与教诲办法我公司本着“安全重于泰山”批示精神,本着对工程负责,对业主负责高度责任感,切实做好安全工作。1、坚决贯彻“质量第一、安全第一”方针,以防为主、防管结合,专职管理和群众管理相结合,做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。2、实行项目部、施工队、班组三级安全保证148、体系,坚决贯彻“管生产必要管安全”基本原则。3、成立以项目经理为组长安全生产领导小组,认真实行安全例会制度和安全生产否决权,进一步开展安全教诲,强化“安全生产”意识,并充分发挥安全监督职能作用。4、坚持安排生产同步,安排安全工作目的、办法及安全要点,并贯彻到人,在向班组下达生产任务同步,下达书面安全办法交底,并阐明施工中安全要点。5、实行领导安全值班制度,定期组织安全大检查,对不安全状况,限期整治,并贯彻到部门和个人,对重要施工部位,履行安全哨责任制,加强巡回检查。6、安全生产要做到原则化:高空作业原则化、暂时施工用电原则化、暂时防护办法原则化、安全标志原则化,开创良好安全施工环境,坚持文明施149、工。7、坚持三级安全教诲,提高自我安全防范意识和安全施工知识。8、对事故严格做到“三不放过”原则,避免事故重复发生。9、重要消防办法:消防工作必要列入现场管理重要议事日程,加强领导,健全组织,严格制度,建立现场防火领导小组,统筹施工现场生活区等消防安全工作,定期与不定期开展防火检查,整治隐患。对消防员进行培训,纯熟掌握消防操作规程。请专职消防员对现场合有管理人员及工人进行消防常识教诲,演示惯用灭火器操作。施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放,防止露天暴晒。按施工现场关于规定配备消防器材,对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理,严格控制电焊、气焊地盘位置,采用保证消防用150、水办法。设立足够消防设备,易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场,少量存入要专人管理,楼层采用36V低压行灯变压器,不准使用碘钨灯。(四)、安全生产总体管理办法1、建立以项目经理为主安全保证体制,以现场安全员为专职管理安全管理网络,施工安全生产值日制。组织好安全教诲和安全例会。2、执行各项关于安全生产规章制度。遵守各项安全操作规程和安全办法规定。做好各级安全技术交底和寻常安全检查,对进入施工现场人员进行安全培训和教诲。3、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机,持证上岗。禁止无证操作,做好日检记录。大型设备施工必要有专职指挥。大型设备未经关于部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专151、职人员定期检查、检查,并有详细检查、使用记录。4、施工现场各总配电路、线路、照明及电器设备都必要有可靠保护装置。伸向高空金属架子、机械等都应有可靠防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部施工现场暂时用电安全技术规范技术规定。5、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要安全防护设施,悬挂各项醒目指领标志。6、夜间施工必要有足够照明设施。潮湿地方照明用电压不不不大于36V,所有配电箱均实行一机一闸,并设立触电保护器。7、施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠通道,场内场地平整,无积水,并设立排水明沟,保持场内环境整洁。8、基坑施工时,应加强对周边环境监察。浇砼施工应严格152、遵守施工方案规定,采用针对有效安全办法。9、现场施工应严格遵守关于消防规定,配备消防器材。现场动火都必要经批准后方能进行,并实行动用明火监护制度。(五)、安全生产专项技术保证办法1、高压线(带)防护拟建施工场地东侧上空,有一组220KVA高压线走廊,为保证施工安全,特采用如下防护办法。场地平整时,沿高压线外边沿两侧各6米范畴内设立警戒线,专人看守,禁止挖掘机进入保护范畴内施工,高压带下土石方平整,采用推土机和人工挖填。场地平整完毕后,沿暂时用电线外边沿两侧,挂警示牌,夜间设立红色警示灯,禁止人员进入隔离区。大风、雷雨、雪天气专人值守隔离区,禁止一切人员接近高压隔离区。料场、堆场、加工场、宿舍等153、暂时设施,禁止布置在高压带下。高压带下禁止进行带电作业、生火和焚烧垃圾。2、脚手架施工:a.脚手架用料要符合设计计算规定,搭设前对材质和规格,应严格检查,未经整修弯曲、压扁、拉伤、裂缝零部件禁止使用。要注意钢管油漆完好,如有锈蚀现象,应整顿重漆后使用。b.脚手架上满铺脚手板,脚手架外侧除1M 高防护栏杆外,另设密眼安全网或安全板,防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口加搭安全遮棚。c.脚手架搭设严格按照设计程序进行,原则上高出主体构造一步架子,起构造作业人员防护栏杆作用,搭设应注意脚手架稳定性,及时与主体构造连接,连接支撑点严格按设计执行,普通每根3 根立杆间距、二步脚手架高度不少于一种支撑154、点,脚手架一切附件必要连接牢固。d.脚手架搭设完毕经验收合格后挂牌使用,其寻常使用管理由安全员负责,定期检查整顿,使用中脚手架,拆除任何一种部件都必要由审批制度,并按批准手续规定及时恢复原状,经检查后再用。e.脚手架拆除必要按设计程序进行,零部件水平及垂直运送要按专门路线及时整顿运出,拆卸时危险地段要划出禁区,专人监护。3、垂直运送机械:a.施工诈吊安装后报请劳动、安监部门验收,合格后方可使用。b.安装可靠防雷接地装置,在特殊气候条件下有应急锚固办法。c.建立专门管理制度,吊车司机、指挥持证上岗,严格执行“十不吊”规定。d.对传动部位及限位装置,经常检查,定期保养。4、洞口防护:楼板上洞口,视155、其大小及施工过程中也许采用办法,大型洞口在周边加防护栏杆、施工中不使用洞口可暂时加焊钢筋固定,对经常使用洞口加活动盖,有坠物导致危险洞口加密闭盖。洞口专人管理,经常检查防护办法可靠性和完备性,安全网内积存物定期清理。墙面上有坠人也许洞口,按临边作业规定加以防护。5、交叉作业防护:在临边,洞口附近不准存储杂物,其临边转运必要有专人监护。在垂直运送落物半径内,人员行走要划出专门路线,搭设隔离棚。无隔离防护办法不得在同一垂直面内上下交叉作业,拆卸脚手架难以避免交叉作业,要暂时划出禁界,由专人看护。6、构造施工安全防护:a.模板支撑体系必要进行构造强度、刚度和稳定性验算,规定模板装拆程序。b.模板等周156、转材料拆除后从楼层内运出,不得用起重机横向拉出,应设立活动悬挂平台使物料集中在平台上而后垂直运出,悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道,以每道都能单独安全受力作为双重保险,平台两边设不低于200mm 挡脚板1.2m 高护栏,防止零星物件坠落。c.钢筋、脚手管、横楞木材料垂直运送,必要按类别、长度成捆吊运,普通吊索成三角形,两点吊起,特长材料在吊钩下加铁扁担,四点吊,且须事先设计铁扁担和吊索。d.零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必要装箱或袋装吊运,防止天女散花式坠落。e.在已浇砼楼面上堆置钢筋、模板,应规定范畴和限量,施工人员必要随时检查,在已安装模板上堆置钢筋更应规定限量,防止局部超载引起破坏。157、f.超过2m 高度钢筋绑扎、模板安装应采用活动平台或暂时小脚手,大块柱模安装要两人以上,必要时设暂时支撑,防止风吹倾倒伤人。(六)、安全防护内容及办法1、合理使用“三宝”三宝内容指安全帽、安全带、安全网。工人进入现场必要统一佩戴安全帽。现场设立安全稽查人员巡回检查,发既有不戴安全帽者则处在记名登记并罚款50元。安全帽由项目部统一购买,统一颜色,符合安全帽(GB609585)。发现不合格安全帽不准佩戴,并做报废解决。凡在2m及2m以上高空作业,无防护时,必要系好安全带,安全带由项目部验收合格,符合安全带(GB6095-85),合格证齐全,定期实验合格。现场设立安全稽查人员巡回检查,发既有不戴安全158、带人员则处以50元罚款并登记通报批评。安全带佩戴过程中,安全戴上各种部件不得随意拆除和更换,出入仓库应严格进行登记和检查。本工程垂直封闭均采用密目式全封闭安全网,安全网使用部位为建筑外侧全封闭,此部位下部为行人通道,除按规定封闭安全网以外,行人通道上部规定搭设安全通道。西侧、北侧、南侧通体建筑外侧所有悬挂安全网,直到建筑物顶部。井架架体外侧使用立网防护,扩散井需在井口内、首层及每隔两层(最多10m)设牢固平网。外封闭安全网必要采用密目式,安装时每个环扣都必要穿入符合规定纤维绳或1214号钢丝。系绳绑在支撑物(架)上,应符合打结以便,连接牢固,易于拆卸原则。安全网支设完毕,通过检查验收后方可使用159、。2、保证“四口”安全本工程楼梯口、通道口、预留洞口数量较多,为保证施工操作人员安全出入,必要对上述部位进行封护。(1)、楼梯扶手规定建设单位单位及时定货,力求楼梯踏步护栏拆除后及时安装,如不能及时到货,则应设立1.2m高钢管防护栏杆与埋铁焊接。(2)、井口均安装1.2m高活动门,采用墙内预埋20mm厚钢板焊接20圆钢作为转轴,门安装后及时进行锁定。(3)、预留洞口采用12钢筋作肋、45等肢角钢焊接成平面构造放在洞口上部予以固定,每边宽出洞口150mm以上。(4)、通道口搭设防护棚。棚宽度每边不不大于出入口500mm,长度为8m,棚顶采用300mm55mm6000mm木板满铺,侧面采用密目安全160、网围护。(5)、对通道口、楼梯口、预留洞口设立红色警示灯。楼梯防护办法:踏步混凝土浇筑此前,将埋件埋入,每跑楼梯埋三处,即底部、中部、上部,拆模后将1.5m短钢管竖向焊接就位,然后将斜向长杆采用扣件连接。3、五临边防护应按有关规范规定设立。(七)、安全防火原则办法1、建立消防组织和制度:a.施工中必要认真执行中华人民共和国消防条例,建立以项目经理参加消防领导小组,贯彻防火责任制度。b.加强消防意识和消防制度教诲,认真贯彻各项消防制度,经常开展消防活动,定期开展群众性、专业性防火检查,及时消除火灾隐患,加强全员消防观念。c.工地消防组织要与地方消防组织挂钩,及时通报工程进展状况,以便一旦发生火灾161、,可得到消防队紧急救济。2、配备必要消防设施和器材:a.配备必要消防水源,保证必要水压水量。消防用水与施工用水分开。b.设立两路电源,除正常施工用电外,对启动消防水泵、扶梯、通道及紧急状况使用电器设备另备电源。c.消防通道内装设由紧急状况电源供电长明灯,整个施工过程长明不灭,保证通行和作业有一定照明度。3、明火管理:a.划分禁火区域和动火级别,对油漆仓库等不准明火区域,事先挂牌明确,禁止一切可引起明火火种进入,对其她施工区域,按国家施工现场防火规定(试行)划分三级动火区域,按原则管理。b.动用明火,如电焊、气割等都必要按所在区域动火级别进行动火批准手续,动火时派监护人员值班。c.配备专职消防员162、巡回检查,巡回路线专门设计,保证一旦有火警,在可扑灭时限内发现并消除。(八)、现场防火规定1、规划消防通道,保证消防车畅通无阻。2、楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备,一旦有险情,可及时报告。3、施工中不适当采用可燃材料脚手架,要及时清理多余易燃材料,运到可靠地点放置。4、现场焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品距离不得少于10m,与易燃物品距离不得不大于30m,如达不到以上规定,应设立专门隔离设备并经专门批准。5、现场焊割作业人员要进行专门防火教诲,建立焊割作业安全规章制度,气割、焊作业必要按规定执行。(九)、安全用电保证办法1、整个施工现场供电系统采用TN-S 按零保护装置,动力回路163、采用三相五线制,敷设专用保护零线,并分别在主配电箱旁重复接地,接地体及接地电阻按规范规定施工。2、所有用电设备金属外壳所有与保护接零(PE)电器连接,所有照明开关箱均安装漏电保护开关,电动工具及小型机具电源开关箱所有装设漏电保护开关。3、对所有接地点及保护零线每月定期检查、测试,并做好记录。4、所有开关箱、配电箱按统一规格制作,做到防火、防潮,并在主配电箱挂设防火器具。二、文明施工保证办法(一)、文明施工管理目的及保证体系文明施工管理目的:文明施工管理是全面体现一种公司当代化管理水平,体现一种公司总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生治本途径。针对本工程现场状况,严格按业主圈围施工区域,合理进行现164、场布置,配合业主共同做好现场总体布局,我公司将本工程列为“达标”,创市“文明工地”目的工程。(二)、文明施工管理办法1、建立以项目经理为核心,标化管理专业职能人员及各作业班组长构成标化管理、文明施工管理网络,详细负责实行、贯彻、监督和管理工作。2、积极贯彻云南省、昆明市关于建设卫生都市关于批示,严格执行,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.3、依照标化管理实行细则,采用层层包干,逐级负责办法,明确责任范畴,真正把标化管理工作落到实处。4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议,结合标化管理,文明施工工作特点及实际状况总结一周工作状况,找出存在问题,提出整治意165、见,贯彻改进办法,随时发现问题,随时纠正,做到现场施工原则化、长效化、规范化.5、采用例会,宣传报栏、讲座、录像、参观学习等各种形式,对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目教诲,提高职工文明、标化管理意识和自觉性。6、监督、检查制度:对照JGJ59-新原则,对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断进行检查、打分评比,增进“标化”工作提高,保证达到标化工地规定。(三)工地封闭施工办法1、施工场地建设暂时围墙做全封闭工地,围墙高2.4米,在围墙内四角先后门设立值班室,每天24小时专人巡逻值班,保证工地人员、施工物资安全,保证施工现场周边道路、厂房不被人为破坏,减少噪声及灰尘污染。2、进出施工166、场地大门口铺设暂时硬化水泥路面,配备高压水泵一台,专人负责清洗出场施工车辆,配备专人清扫泼洒在道路上各种灰尘杂物,保证施工车辆不污染道路及绿化等都市公共设施。3、都市道路与施工道路接口处设专人值班,指挥交通,并设立明显暂时交通警示牌,保证施工期间道路畅通,行车安全有序。(四)、楼层卫生保证办法施工作业面坚持谁做谁清,以班组为考核单位,实行每周考核,奖勤罚懒。(五)、生活卫生保证办法1、食堂卫生:食堂允许证与炊事人员健康证两证齐全,纱门纱窗,生熟分开,卫生清洁。2、宿舍及办公室卫生:职工宿舍统一布置,宿舍轮流值班打扫,物品堆放整洁统一,电线无私拉乱接,生活垃圾指定堆放。办公室统一布置,文献统一规167、档存储。(六)、环境卫生保证办法1、运送散装材料,避免洒落;既保证场内卫生,又保证了道路干净。2、派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁,使场内环境卫生不受影响。3、建立有效排污系统,如二级沉淀池、化粪池等,保证现场和周边环境整洁文明。4、夜间灯光集中照射,避免灯光扰民,严格执行关于环保规定,保证施工生产正常进行。5、施工现场垃圾按指定地点收集,设立专门垃圾箱,并及时运浮现场,时刻保持现场文明。6、对现场厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。7、现场施工道路要保持畅通与清洁,不得随意堆放物品,更不容许堆放杂乱物品或施工垃圾。(七)、防噪声办法1、控制噪声较大工序施工时168、间:砼浇捣尽量安排在白天施工。2、合理选用低噪音先进机械设备,避免进行噪音较大施工。3、夜间放施工普通不超过22:00,如有工序规定,按规定办理手续。4、减少扰民、减少环境污染办法按照施工平面图,对施工现场进行合理规划。在场地中做到场地平整,材料堆放整洁,道路畅通,照明充分,无长流水、长明灯。在钢筋、钢管、钢模进场或出场时,要轻拿轻放,避免浮现较大声响。木工房、钢筋加工、模板修复等有较大噪声作业要尽量做到封闭施工,避免噪音污染;防止施工车辆运送中随处撒落,如有撒落,派专人打扫。贯彻施工现场“门前三包”制度;(八)、施工现场通信联系关于人员配备手机、对讲机,以增强互相间信息联系; (九)、现场暂169、时用电设施现场暂时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场暂时用电安全技术规范设计并组织施工,供配电采用TNS接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用。接地电阻不不不大于4,施工现场合有防雷装置接地电阻不不不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不不不大于30mA,额定漏电动作时间不不不大于0.1s。第八章 工期承诺及工期保证办法一、工期承诺:我公司保证242日历天完毕本工程施工任务,坚持按有关规范及施工规定按质按量完毕。二、工期保证总体办法1、组织办法a.组建坚强有力指挥体系:由具备丰富施工经验与一流管理水平,建设部核准一级资质项目经理负责本工程施工管理,同170、步配足专业施工技术管理人员组建坚强有力项目部,明确职责,严格岗位责任,各司其职,各负其责,即保证项目经理领导权威性,又注意发挥各职能部门主观能动性,齐心合力做好工作b.委派先进施工队伍:信誉好、素质高施工队伍是保证工期按期完毕基本条件之一,我公司拟选取由业主考察认定从事过大型及类似工程施工,素质高、信誉好、作风硬队伍进行本工程施工,保证工程按筹划进行。2、物质办法:a.采用先进垂直运送机械:现场投入1塔吊作为垂直运送辅助工具,砂浆采用1组搅拌站施工,以加快施工进度。及时供应所用砂浆和零星砼。其他重要设备见施工机械使用筹划表。b.应急办法,材料紧缺时,运用公司下属物资公司储备进行串换。3、技术办171、法:a.选用先进模板体系:楼板、墙板模板采用双层覆膜多层板。重叠轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快、施工以便。柱模采用木模,钢度大,支模速度快,装拆迅速,砼外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系,施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设立一小块与整个底模分离活板,单独一根支杆加以支撑,当达到规范规定强度时,就可以拆除大面积底模,只保存这一小块活板与支撑。这样即加快了模板周转,又减少了模板和劳动力投入量,保证施工进度。b.积极推广应用“四新”技术:如冷挤压钢筋连接、直螺纹钢筋连接,加快施工进度,同步广泛开展群众性QC 攻关活动,为生产排优解难,保证一次成优。c.组织均衡流水施工施工流172、水作业是一种科学施工组织办法,综合运用各种先进施工技术和施工工艺,压缩和调节各施工工序在一种流水段上持续时间,实现均衡流水施工。推广小节拍均衡流水,在施工中采用分段交叉流水作业,缩短流水节拍,我公司曾在多栋高建筑施工中实行流水作业,达到了工期短、质量好、用工少、投入低综合效益、4、经济办法:a.引进竞争机制:制定奖励政策,勉励加班加点,采用经济奖罚手段,激发职工劳动积极性。b.对专业班组进度奖罚按与其订立合同进行,专业班组无法按照工期节点规定完毕时,项目部将安排其她班组完毕,发生办法费用将在该班组工资中扣除,项目部为此项调节所发生费用,同样由该专业班组承担。c.加大奖罚力度,项目经理部与材料供173、应商订立合同,加大延误惩罚力度,促使其按期乃至提前交货。5、配合办法:a.成立专门协调部:施工期间,加大协调管理力度,积极与业主、监理联系,协调各工种、各有关专业分包单位之间工作,积极配合,提供以便,为迅速优质施工创造有力条件。b.加强服务,积极配合和协助业主在施工过程中涉及到过程设计变更,材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上困难,及时解决工程建设过程中浮现各种问题,保证施工正常进行,积极防止质量问题,加快进度。6、信息管理办法:a.建立情报室,项目经理部及时掌握关于建设工程法律、法规、政策,并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待,成立情报室收集有效施工174、规范、规定、原则图等。b.实行微机管理,对工程进度、质量、安全纳入电脑控制,保证关于信息及时精确地传达到关于人员,使工程进度得到全面控制。三、工期筹划安排依照工程构造状况、现场施工条件及拟投入施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量前提下,迅速施工成熟经验,本着科学、负责和积极精神,将该工程划分为三个施工流水段进行施工。因而在施工中各工序必要紧密配合,及时穿插。详细施工筹划见筹划开、竣工日期和施工进度筹划网络图。四、实行工期筹划过程控制办法1、实行项目经理负责制,行使筹划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、以工程总进度筹划为主线,制定详细工程进度筹划,以阶段里程碑筹划为控制点,细化175、进度筹划,以日保周、以周保旬以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理,依照不同施工期预先制定设备使用筹划、劳动力使用筹划、材料进场筹划,提前准备,及时组织、调节,加强协调。4、在施工中抓主导工序和核心线路,找核心矛盾,合理安排施工程序,运用空间进行构造、装饰交叉流水作业,保证阶段控制点实现,加强放了组织,推广小节拍均衡流水,在施工中采用分段交叉流水作业,缩短流水节拍,可以保证缩短工期。5、建立每周生产例会制度,认真检查上一次例会拟定任务完毕状况,布置本周工作,分析影响进度筹划因素,及时采用补救办法,保证总筹划完毕。6、提前做好季节施工准备工作,采用切实可行季节176、性施工技术办法,保证总筹划完毕。7、加强每一分项工程质量控制、验收,做到一次成优,严把成品和半成品质量,减少损坏及返工,使进度不受影响。8、按照筹划安排。提前与业主、监理、主管部门沟通,及时做好分某些项阶段验收工作,以便下道工序及时进行。9、对建设单位指定专业分包队伍积极予以配合,提供以便,指定专人加强协调、监督检查,使工程施工协调有序,达到施工筹划实行预期目的。10、加强定额管理,采用经济办法,提高劳动效率,增进任务筹划完毕,保证工期筹划贯彻。五、例会制度建立项目部每周例会制度,保证材料、物资供应到场院,协调好各工种、各道工序之间搭接关系,共同协商排除施工中遇到“问题”为迅速施工铺平道路。把177、工期、质量贯彻到个人头上,实行工期、质量谁主管谁负责管理原则。加强甲、乙双方及设计单位间协调,解决施工生产中问题,为按期完毕该工程作好内部管理协调工作。按总进度筹划制定控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实行状况,制定、修正、调节下一种节点实行规定。本项目管理部门以周为单位,提出工程简报,向业主和各关于单位反映、通报工程进展状况及需要解决问题,使关于各方理解工程进行状况,及时解决施工中浮现困难和问题。依照工程进展,咱们还将不定期地召开各种协调会,协调各分包单位进度,协助业主协调与社会各业务部门关系以保证工程进度。六、人员、机械、材料配备及投入保证1、工程开工前,项目经理部依照本工程施工组织设178、计施工进度筹划中各施工阶段开工竣工时间,编制详细劳动力需用筹划,筹划中明确各工种劳动力所需数量及进场时间。劳资部门依照项目部提交筹划进行劳务承包方采购,并按筹划规定期间组织劳动力进场。投入本工程劳动力详见劳动力筹划表。2、项目部由一名项目经理、一名项目副经理、一名技术负责人、一名质安员、一名实验员及多名工长构成,满足本工程施工管理规定。3、项目部在与各工种劳动分承包订立合同步,合同中明确施工进度规定及奖惩办法,实行分项工期与劳务单价挂钩办法,保证分项工程及各施工阶段按期竣工。4、配备3台挖掘机,保证场地平整工期筹划顺利完毕。5、配备2套钢筋加工机械,每套钢筋机械每天加工5t钢筋,能满足钢筋加工179、规定。6、配备1台施工塔吊,能满足构造施工钢材、模板、钢管垂直运送规定,也能满足装修施工规定。依照电力紧张实际状况,我司为本工程配备30KVA柴油发电机1台,作为施工现场供电补充及现场暂时断电应急供电;保证持续施工。本工程施工机械配备详见拟投入重要施工机械表。7、构造施工配备三层模板、钢管、扣件等周转材料,满足构造施工进度规定。本工程周转料投入详见下表:准备投入本工程周转料用量筹划表序号名称规格单位数量备注1钢模板75系列27002钢管48t963扣件套70004层板厚度15mm 12005木跳板厚度30050m31206安全网150030007、工程开工前,项目部依照施工进度筹划,编制详细施180、工机械进场筹划,机械部门依照项目部提交进场机械设备准备和调配,准时进场安装调试,以保证工程顺利施工和按期竣工。8、工程开工前,项目部按施工图及预算编制各种材料需用筹划,材料部门按项目部提交筹划进行采购安排。在施工过程中,项目部依照施工进度筹划按月编制材料需用筹划(含进场时间),材料部门按项目部提交月筹划编制当月材料采购筹划,并按筹划提前将材料运进现场。第九章 施工进度筹划本工程总工期129日历天,筹划于4月1日开工,于11月30日竣工;我公司保证按在建设方规定日期开工,按期竣工交付使用。其中:1、 地基与基本分部工程4月28日至6月20日2、 主体构造分部工程6月21日至9月24日3、 内外门181、窗安装9月25日至10月25日4、 内外墙装饰10月26日至11月20日5、 竣工验收准备11月20日至11月30日第十章 劳动力安排和材料投入筹划及保证办法一、劳动力安排1、集结施工力量,组织劳动力进场,订立劳务分包合同。项目部按施工进度筹划编制劳动力需用筹划及进场筹划,并提交公司劳务部门。劳务部门按筹划采购劳务,组织操作班组进行入场前培训教诲,并订立劳务分包合同,安排操作班组进场。各工种劳动力需用筹划详见劳动力筹划表。2、各工种入场教诲和技术交底各工种入场时,必要进行入场安全教诲和工种技术交底。安全教诲重要内容有:现场安全纪律、本工种安全操作规程及安全技术办法,工种之间交叉施工安全规定等。182、技术交底内容涉及:工程施工进度筹划和月、旬作业筹划,各分项工程施工工艺原则及技术办法,减少成本办法和质量保证办法,质量原则和验收规范规定,以及设计变更和技术核定事项等。二、材料投入筹划及其办法(一)、土建材料供应管理1、施工材料筹划按照工程合同规定承包范畴所需材料设备量编制,所需材料按施工图实物工程量计算算出,材料进场日期依照综合施工网络筹划中各分某些项工程施工进度筹划日程,分类、分期分批进场。2、工程材料筹划、进货品质检查等由项目材料组负责,大宗材料由公司材料科采购。3、编制项目重要物资设备需用量总筹划。4、依照施工图、施工组织设计编制本项目所需重要物资用量总筹划,分阶段列明需物资品名、规格183、质量、数量及合同文献与供应合同规定其她规定。并报甲方或甲方代表批准。5、编报重要物资月度重要物资供应筹划。6、审核月度重要物资供应筹划。7、按合同文献规定、施工进度筹划、翻样、构件详图等编制,并充分考虑加工采购周期、运送、验收时间,向甲方编报月度供应筹划,经甲方审核。8、供应商选取。9、依照月度供应筹划及供应合同规定,在合理期限内获得甲方订购方式、订购时间、进场日期书面批示。10、甲方有指定供应商或直接采购权力物资,依照月度供应筹划有供应合同,在合理期限内取甲方与否行驶这一权力书面批示。11、由甲方指定供应商物资(含质量、价格需业主承认物资)。依照月度供应筹划及供应合同向甲方编报订购物资报价184、单,涉及品名、规格、数量及三个以上供应商名称、价格、质量及其她需要阐明状况,并在合理期限内获得甲方批准。(二)、材料、设备保管办法1、无论是业主采购设备材料、或是由承包人采购设备材料。一经入库必要妥善保管,并采用相应保护办法。2、业主采购设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查,观测外观、检查质量,查验技术资料,核算规格型号、数量,并办理开箱记录认证手续,并由经理部统一保管、发放。3、承包人采购设备材料入库前必要积极邀请业主进行开箱检查,当拟定无误后方可入库保管。当不能入库时,应及时办理换货或退货,以避免停工待料。4、设备材料入库应及时入帐登记在册,并悬挂醒目清晰标记牌或标记卡。领用后应及时减帐185、,做到实物与帐面相符。5、设备、材料入库实行分区域堆码,堆码必要整洁,井井有条,安全可靠,并留有一定出货通道,禁止乱堆、混放。6、对易燃易爆品保管应设立单独仓库,并与生活区相隔一定距离。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器,防患于未燃。对易燃易爆品领用应严格管理,办法到位,责任到人。7、对需防潮设备、材料均应入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放,但必要用支墩架空,表面覆盖塑料布防雨水,覆盖必要严实,谨防雨水浸湿损伤设备。8、铜管等金属材料放置到钢材堆棚内保管,防止锈蚀。搬运,堆码时不得碰撞以避免划伤金属面,存储加护塑料布盖。材料投入详见附表(材料投入筹划表)。第十一章 施工机械设备配备及配备186、阐明依照本工程特点、施工现场条件、工期安排及施工组织方式,本工程重要施工机械投入如下:1、配备W320履带式挖掘机1台,压路机1台,进行场地土方平整。2、基本工程施工时采用二台混凝土输送泵,上部构造施工时采用砼泵配合小推车通过施工门吊运至灌溉部位,辅与人工灌溉混凝土。3、配备500L型搅拌机1台,重要作为砂浆和零星砼搅拌;4、钢筋对焊机型2台,其他钢筋加工机械2套,满足钢筋加工、制作;5、依照电力紧张实际状况,我司为本工程配备30KVA柴油发电机1台,作为施工现场供电补充及现场暂时断电应急供电;其他施工机械按需要配署,详见拟投入重要施工机械设备表。第十二章 施工总平面布置依照现场状况以及我公司187、对本工程施工布置,施工现场平面布置详见施工总平面布置图。第十三章 冬雨季施工办法一、冬季施工准备办法1、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范畴内关于知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。2、与本地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。3、安排专人测量施工期间室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土温度并作好记录。4、凡进行冬季施工工程项目,必要复核施工图纸,核对其与否能适应冬季施工规定。如与墙体高厚比,横墙间距关于构造稳定性,现浇工程构造能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。5、依照实物工程量提188、前组织关于机具、外加剂和保温材料进场。6、工地暂时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。7、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配实验工作,提出施工配合比。二、冬季施工安全与防火1、冬季施工时,要采用防滑办法。2、大雪后必要将架子上积雪扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时解决。3、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。4、亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。5、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。6、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止189、漏电触电。三、砌体工程冬季施工办法1、砌体工程冬季施工方案,由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌体不会发生沉降变形,施工工艺简朴,因而砌体工程冬季施工,应以外加剂法为主。2、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结砖或砌块不得使用。3、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬季砌筑不得使用无水泥拌制砂浆。4、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。5、拌制砂浆所用砂,不得具有直径不不大于1cm冻结块和浆块。6、拌合砂浆时,水温度不得超过80,砂温度不得超过40。当水温超过规定期,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防浮现假凝现象。7、冬季砌筑砂浆稠度,宜190、比常温施工时恰当增长。可通过增长石灰膏或粘土膏办法来解决四、钢筋工程冬季施工办法(一)钢筋负温冷拉和冷弯1、钢筋冷拉温度不适当低于-20,预应力钢筋张拉温度不适当低于-15。2、钢筋负温冷拉办法可采用控制应力办法或控制冷拉率办法。3、在负温条件下采用控制应力办法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度减少而减少,如控制应力不变,则伸长率局限性,钢筋强度将达不到设计规定,因而在负温下冷拉控制应力应较常温提高。而冷拉率拟定应与常温施工相似。4、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应依照环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。5、当温度低于-20时,禁止对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生191、强化,导致钢筋脆断。(二)钢筋负温焊接1、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必要在室外焊接,其环境温度不适当低于-20,风力超过3级时应有挡风办法。焊后未冷却接头,禁止遇到冰雪。2、负温闪光对焊(1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。(2)负温闪光对焊,与常温焊接相比,应采用如下办法:调伸长度增长10%20%,以利于增大加热范畴,增长热储备量,减少冷却速度,改进接头性能。变压器级数应减少12级,以能保证闪光顺利为准;在闪光过程开始此前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利192、进行。烧化过程中期速度恰当减慢;预热时接触压力恰当提高,预热间歇时间恰当增长3、负温电弧焊(1)钢筋负温焊接时必要防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(2)为防止接头热影响区温度梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部钢筋达到一定预热效果。在后来各层焊缝焊接时,采用分层控温施焊。层间温度控制在150350之间,以起到缓冷作用。余热解决级钢筋焊接层间温度应恰当减少。坡口焊加强焊缝焊接,也应分两层控温施焊。(3)帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接193、焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端中20mm以上。帮条焊与搭接焊焊缝厚度不应不大于0.3倍钢筋直径,焊缝宽度不不大于0.7倍钢筋直径。(4)坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热,宜采用几种接头轮流施焊。加强焊缝宽度应超过型坡口边沿23mm,其高度也应超过23mm,并平缓过渡至钢筋表面。(5)、钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道长度比前层焊道两端各缩短46mm,以消除或减少前层焊道及过热区淬硬组织,以改进接头性能。4、负温自动电渣压力焊(1)负温自动电渣压力焊焊接环节与常温相似,但焊接参数需作恰当194、调节。其中焊接电流大小,应依照钢筋直径和焊接时环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时,常发生断弧,使焊接接头不能熔合,因而应恰当增长焊接电流。焊接能电时间也应依照钢筋直径和环境温度调节。焊接通电时间过短,钢筋端右熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头熔合,故应恰当加大通电时间。(2)在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除时间宜延长2min左右;接头渣壳宜延长5min,方可打渣。五、混凝土工程冬季施工办法1、混凝土温度降至0前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。2、冬季施工混凝土,为了缩短养护时间,规定商品砼选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,用蒸汽直接195、养护混凝土时,应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥标号不适当低于42.5号,每立方米混凝土中水泥用量不适当少于300kg,水灰比不应不不大于0.6。并加入早强剂。3、为了减少冻害,应将配合比中用水量减少至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。4、模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差不不大于20时,拆模后混凝土表面,应暂时覆盖,使其缓慢冷却。5、未完全冷却混凝土有较高脆性,因此构造在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载作用。6、冬季施工期间,施工单位应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采用防护办法。7、商品砼入模温度不得低于5。196、8、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上冰雪和污垢,装运拌合物容器应有保温办法。六、装饰工程冬季施工办法1、在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前,应尽量运用外架子搭设暧棚。2、施工环境温度不低于5,以地面上50cm处为准。3、需要抹灰砌体,应提前加热,使墙面保持在5以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。4、用暂时热源加热时,应当随时检查抹灰导温度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层能较好粘结,防止脱落。5、用火炉加热时,必须装设烟囱,严防煤气中毒;6、抹灰工程所用砂浆,应在正197、温度室内或暂时暧棚中制作。砂浆使用时温度,应在5以上。为了获得砂浆应有温度,可采用热水搅拌;7、装饰工程完毕后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5。8、防冻剂应由专人配制和使用,配制时先制成20%农度原则溶液,然后依照气温再配制成使用浓度溶液。9、抹灰基层表面如有冰霜时,可用与抹灰砂浆同浓度防冻剂热水溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再行抹灰。七、雨季施工防止办法1、我公司将依照既有工程施工状况,结合工期、进度规定,合理安排施工。雨期到来之前来不及完毕但不影响工期项目可安排到雨期后进行。2、项目经理是雨期施工生产质量、安全第一负责人,对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长雨期施工生产领导小组,198、明确小构成员各自职责。应设专人负责与气象部门联系,及时收听气象台(站)天气预报,随时掌握气象变化状况,以供施工参照。3、积极做好雨期施工各项准备工作,制定切实可行雨期施工方案,对全体职工进行一次全面雨期施工质量、安全生产教诲。4、必要保证雨期暂时道路畅通无阻。5、备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑等各种雨期施工器材物资。6、雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查,并及时予以维修加固。7、在钢筋林立场合,雷雨时不得操作和站人。8、雨天、雾天及六级以上大风停止一切高空作业。9、高空作业工人必要穿防滑鞋,戴安全帽,系安全带,安全带必要挂在牢固可靠地方。10、雨期施工199、前对垂直运送设备及脚手架安装可靠接地防雷装置,并采用防风暴办法。11、搅拌机、电动卷扬机、钢筋加工等机械,必要设立防雨棚。各种电闸、配电盘应设立在原则电闸箱内。12、怕水、怕潮物资,要做到按筹划小批量进场,先进场先用、后进场后用,做到周转循环,不得长期积压。13、一旦发现钢筋加工、堆放场地和进入楼内通道没有覆盖好,要随时解决。14、在暴风雨期间,所有高空作业均应停止施工,施工人员所有退到安全地方。15、高压电和接地避雷线附近禁止站人。有专人查看基坑有无滑坡现象,脚手架有无危险状况,所有电器设备与否漏电等,如发既有异常现象要及时进行解决。16、各种怕水、怕潮材料要查看与否安顿妥当,若漏雨受潮,则200、必要及时采用办法。受潮、见水外加剂、粉煤灰禁止使用。17、雨、雾天不容许施焊。拆下模板、方木若不能及时用上,尽量安放在避雨处存储,如必要堆放在露天地方,应盖上雨布。18、雨天浇筑混凝土时要将塑料布盖好以免水泥浆被雨水冲走。八、雨季施工技术办法1、基本、主体构造某些施工、在现场布置好排水沟,规划雨水分流区,保证场内不积水。、混凝土工程混凝土浇筑时,要提前理解天气状况,尽量避免雨天施工,当不能避开时,新浇筑混凝土应用塑料薄膜覆盖,梁板在雨天施工时,可以把施工缝设在跨中1/3 处中断混凝土浇筑。如有某些混凝土因下雨将来得及覆盖,表面水泥浆被冲刷掉,可在雨停后,撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹201、面完毕后,在强度未达到规定之前,在雨天用塑料覆盖,以防止表层水泥浆被冲刷。、钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁,以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区砌240300(宽高)或240300(宽高)混凝土,间距2m 砖垄上或加垫木楞,以避免泥土垢或泥土污染。绝对不容许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚,加工出成品应垫高存储,不得直接放在地上,以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行,不得在室外对焊以防雨淋。特别是刚对焊出钢筋,绝对禁止放在雨中或水中冷却,大风雨天气对焊钢筋应终结进行。电渣压力焊钢筋,应选在无风雨天气进行,刚焊出钢筋也应禁止雨淋,以防止变化钢筋受力性能。总之,焊接钢筋应避202、开阴雨天气,否则应用石棉瓦遮挡,避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中,有时遇到阴雨天气,普通状况不影响钢筋绑扎施工,但工人在上下班或搬运钢筋时,鞋上粘泥巴易污染钢筋网片,采用如下办法:一是钢筋上泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净;二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净鞋进行施工。、模板工程对于钢制模板堆放,应专门设存储区,平整度不得不不大于5mm,按规格分区存储。大模板存储规定高,应在其下部每隔1m 垫以10cm10cm 木方,用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。覆膜竹胶板应平放在平整混凝土地面上,下部垫以10cm10cm 木方,间距50cm,上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝203、对禁止竹胶板浸泡在水中。2、其她做好脚手架等高耸物件防雷、防风办法。做到顺风停放。避雷采用12 钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料。落地脚手架底部均设扫地杆,大风雨过后,应重新检查脚手架,保证无变化后,方可继续使用。混凝土搅拌机、砂浆搅拌机应搭设防雨棚,封闭施工。现场使用中小型机械必要按规定加设雨棚,封闭施工。通往地下室人防出入口,车坡道等部位,应砌挡水台,防止雨水倒灌入地下室内。所有楼面预留洞周边砌高宽10cm5cm 挡水坝,并将预留洞口覆盖。第十四章 各专业交叉施工配合办法一、各专业之间配合:1、在土建作业中,现场项目部派专人负责配合安装、装修施工中预留预埋工作,预留工作应按各专业施工图进行204、,预留、预埋中不得随意伤损构造受力钢筋,在与土建构造有矛盾时,由专业技术人员与监理、建设单位协商解决,重大问题须经设计人员拟定。为防止浇注混凝土移位变形,设专人监护。2、预留预埋过程中要坚持技术复核制度,杜绝因漏掉预埋件而在土建构造上打洞。对安装后设备及器具应妥善采用保护或遮盖办法,并拟定出成品保护办法。3、设备安装在建筑砌墙前,对体积超过走道、门洞尺寸设备,提前告知土建暂缓砌哪一某些墙体,待设备就位后再砌筑。4、在本工程中,将依照给排水、电气、管径、坡度规定,及装修规定,净空高度,进一步与甲方、设计、监理共同商讨之后,将详尽进行所有管路高度排列及水平排列,做到万无一失,避免不必要返工、挥霍。205、5、预埋阶段随基本、主体构造进度,由下而上进行室内水、电、弱电等专业预埋施工。各专业在预埋施工时按施工图复核设备位置、标高和管线走向,复核预留洞口尺寸、位置、标高。在基本、现浇层、墙内随土建构造同期进行,在砌筑墙体内随土建砌筑墙体进度进行,特别要做好现浇层上洞口预留、管线套管预埋,不得事后打凿。凡在吊顶上桥架要在吊顶前先行安装。6、普通状况下,按照小管让大管,有压管让无压管,金属管让非金属管、支管让主管,低压管让高压管,次要管让重要管,阀件少让阀件多原则和现场实际状况解决。7、给水横管道安装在排水横管道之下。8、电气管路在暗敷时应穿好引线铅丝,做好防堵塞办法。在管内或线槽内穿线,应在建筑抹灰及206、地面工程结束后进行。二、各专业施工进度控制本安装工程给排水、电气、弱电施工进度,以不影响主体构造进度,装修进度为原则,故需与土建施工单位、装修施工单位紧密配合,随时掌握土建、装修进度及施工动向。安装工程各重要施工阶段控制筹划如下:1、土建主体浇筑阶段:给排水、电气、弱电预埋、预留随土建施工进度在土建施工间隙内完毕;2、土建墙体粉刷达一定强度后,在墙体上剔出埋管槽,然后安装给水支管道、电气管道,在补槽前和楼面防水前,埋在墙体内管道必要完毕,且给水试压合格,排水主管、支管必要到位,且甩口坐标检查合格;管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行;第十五章 与业主及监理工程师配合办法为保证该工程工期、质207、量目的,我公司采用下列办法与监理工程师配合:1、在施工过程中,严格按照发包方及监理工程师批准“施工组织设计”进行对施工单位质量管理。在各班组“自检”“互检”和项目经理部专检基本上,接受监理工程师验收和检查,并按照监理规定,予以整治。2、贯彻已建立质量控制、检查、管理制度,并据此对各班组予要检控,保证工程质量。项目经理对整个工程产品质量负有最后责任,任何班组工作失职、失误均视为项目经理工作失误,因而杜绝现场施工班组不服从监理工程师工作不正常发生,使监理工程师一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具,均积极向监理师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学208、实验检测材料,积极递交检测成果报告,使所使用材料、设备不给工程导致挥霍。4、按部位或分项、工序检查质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”准则,使监理工程师能顺利开展工作。5、对也许浮现工作意见不一状况,遵循“先执行监理指引,后予以磋商统一”原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师权威性。6、未经监理工程师签字,建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装,我公司施工人员不得进行下一道工序施工,未经监理工程师签字,不进行验收。7、监理工程师是按照工程监理规范规定,采用旁站、巡视和平行检查等形式,对建设工程实行监理,我公司施工人员会积极配合。8、用于工程重要材料、原材料、成品、半成209、品进场前先送样品和构件出厂合格证,材质化验单经监理工程师检查合格承认并办好签证手续才干进场,此项工作由资料员与监理工程师配合。9、预结算员负责配合监理工程师依照设计图纸变更,认真审核旬、月、季报表,按合同付款。10、对于重大设计修改和技术洽商,必要事先由技术负责人应征监理工程师和业主意见,在可行状况下,由原设计单位进行修改。11、安全员配合监理工程师监督检查工程文明施工及安全防护办法。12、隐蔽工程在隐蔽之前必要配合监理工程师认真依照设计图,规范规定,检查合格并且与监理工程师办好签证手续后才干隐蔽,此项作业由施工员、质检员、资料员与监理工程师配合。13、钢筋砼构件由施工员、质检员同监理工程师依210、照设计图纸规范规定检查符合规定后,由监理工程师下灌注令才干浇筑砼,原材料(砂、石)实行计量过磅制,此项工作由实验质检员负责。14、在施工过程中与监理工程师发生矛盾和争议时,双方必要根据设计图纸、规范规定、合同条款等解决,决不无理取闹。第十六章 附表、附图(1)投入重要施工机械设备表(2)劳动力筹划表(3)筹划开、竣工日期和施工进度网络图(4)施工总平面布置图(5)暂时用地表投入本工程施工机械设备表工程名称:xx生产项目xx生产项目 表8.1序号机械或设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1搅拌机500型1成都7.5 KW0.5 m3/盘混凝土搅拌3挖211、掘机W3201小松土石方工程5光轮压路机YZ181国产土石方工程6轮式装载机Z-501国产土石方工程8交流电焊机BHF62302国产30KVA钢筋加工9钢筋对焊机100型2郑州100KVA钢筋工程10电焊机BX3002上海15 KVA钢筋工程11运送车东风3昆明整个工程12水准仪Dsz3-13瑞士整个工程13远红外线经纬仪N31瑞士整个工程14插入式振动器ZN703郑州1.5 KW混凝土灌溉15平板式振动器HZD3002昆明1.5 KW混凝土灌溉16钢筋调直机JJM52郑州1999年7.5 KW钢筋工程17钢筋切断机GJ40402郑州1999年7.5 KW钢筋工程18钢筋弯曲机GJ40411郑212、州1999年3 KW钢筋工程19移动式电焊机BX13003郑州1999年21KVA钢筋工程21高压水泵4BA12A3昆明4.5 KW整个工程22柴油发电机30 KVA1昆明250 KVA整个工程23电动空压机1台1524夯士机1台四川1.5*3(2)劳动力筹划表工程名称:xx产业基地xx生产项目 表8.2 单位:人工 种按工程施工阶段投入劳动力状况基本工程主体工程屋面工程装修工程给排水工程电气工程场地平整及室外工程普工712411373木工84894351钢筋工10100122232砼工756124224泥工94543343电工33263443焊工43272311架子工43443212机械工23342131安装工43443212防水工23342131装饰工33263443驾驶员94543343(5)暂时占地筹划表工程名称:xx产业基地xx生产项目 表8.5用 途面 积(M2)位 置需 用 时 间暂时宿舍20详见总平面布置图整个施工期间暂时施工道路1000暂时仓库180项目部办公室及食堂200砌体工程堆场200钢筋堆放加工场及堆场150砂浆搅拌站及堆场50合 计1800
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