1、施工组织方案总则一、编制说明.本工程施工组织设计编制依据：1、施工验收规范及质量评定标准。2、东芝变频空调安装指南。本工程施工组织设计编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，对组织机构、施工措施、质量保障措施、安全生产进行了落实。本文件将作今后指导该项目的施工生产的依据。该工程我公司将实行项目经理全面负责制，保竣工、保质量、保竣工后服务。公司承诺：接投诉后不超过24小时，有关领导和人员一定到现场处理解决问题，以满足顾客提出的合理要求为止。二、工程概况及特点建设工程名称：xx办公业务用房工程空调系统设备及服务本工程的质量目标为：质量等级为优良工程。三、 工程范围节能型东芝变频一拖多冷2、暖中央空调系统的深化设计、安装、调试。四、 工程施工的指导思想及目标为了使本工程能够保证各个方面都达到合同要求，并尽善尽美，我公司将严格贯彻执行公司质量保证模式，按照我公司质量方针和质量目标要求，以工程合同为依据，全面地搞好工程项目施工全过程的管理，竭诚为业主提供更多更好更可靠的优质服务，争创一流的质量和一流的施工进度。在施工过程中，我方会在业主的统一指挥下，与监理、土建、装修单位紧密配合，相互协调，保持与平行单位的友好合作，尽量减少工作中的磨擦。我公司一定会克服施工过程中的各方面的不利条件，化弊为利，不遗余力地为该工程达到“优质”工程而努力。4.1质量目标：工程质量目标优良标准。严格执行IS3、O-9002质量管理和质量保证体系。建立以项目经理为首的执行网络。严格执行本公司的质量方针。严格执行“一案三工序管理措施”。即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。精心组织QC质量管理活动，设置质量控制点，确保关键分部分项工程的质量达优，减少或杜绝质量通病的发生。强化质量预控、质量监测与质量验收体系，全面推行标准化管理，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，周密组织、精心施工，以优质产品回报业主。4.2安全目标：严格执行JGJ59-99标准，确保安全事故发生概率为0。贯彻“安全第一，预防为主”的安全管理方针。建立以项目经理为首的安全管理网络体系。建全安全管理制度、编制安全预防4、方案、制定安全防护标准。4.3工期目标：确保工程在甲方要求的工期范围内保质保量地完成本项目，具体保证措施见后“工期保证措施”。由项目部根据工程总进度计划编制工程周进度计划，由班组根据工程周进度计划编制工程日工作计划，以详尽工程进度计划将本工程有条不紊地向前推进。组织优秀的施工人员参与施工，采用先进工艺和材料，合理选用机械设备，合理安排，及时有较地组织工种工艺工序间的穿插流水作业。4.4成本目标：用合理的成本建造一流的建筑产品。严格执行定额任务单制度，对班组的工效、材料使用、质量、安全以及文明施工等情况进行检查评比，并与经济分配挂钩，激发全体职工的工作热情和主人翁精神，提高工作效率。通过我公司的5、材料供应网络，采购货真价实的建筑材料。严格按“产品采购程序”认真对材料供应商进行评定，去劣选优。用于本工程的主要机械，由公司统一调拨。保证专款专用，决不将本项目工程款挪为他用。4.5服务目标：用我们的双手和智慧，营造一流的产品；用我们的汗水和真诚，感动开明的业主。完善内部管理机制，实行竞争上岗，完善奖优罚劣制度。按照工程质量管理条例，认真做好工程质量回访工作；建立质量回访卡，及时收集工程质量信息，做好回修工作；回访保修期间，认真听取建设单位意见，对因施工造成的质量问题及时负责维修。保修项目由本工程施工的项目经理负责实施，实施前由技术负责人编写处理方案，并对实施人进行技术交底，实施后经施工单位、6、建设单位派员验收。4.6文明施工目标：坚决执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99，具体措施如下：(1)施工人员统一着装,佩带胸卡，以展现企业的精神面貌。(2)选用先进的施工机械，减少施工噪音。五、本工程执行的施工及验收规范与评定标准1、 通风与空调工程施工及验收规范，GB50243-972、 采暖与卫生工程施工及验收规范，GBJ242-82；3、 通风与空调工程质量检验评定标准，GBJ300-88；4、 机械设备安装工程施工及验收规范，TJ231（5）-78；5、 采暖通风与空气调节设计规范，GBJ19-87；6、 通风与空调工程施工质量验收规范， GB50243-XX；7、 建筑给水排水及7、采暖工程施工质量验收规范，GB50242-XX；8、 东芝变频空调及知民新风机组安装手册；9、 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-通风空调工程；10. 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-保温防腐工程；11. 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-设备安装工程。12. 招标文件中要求的其它规范、标准空调系统的施工方法、技术保证措施（一）、安装工程程序. 接受现场. 现场平面布置. 施工材料，设备进场.劳动力进场配合准备. 编制施工进度计划a、开工准备 上述问题解决,具备连续施工条件开工报告.熟悉施工图纸,规范要求,接受技术交 底.按图施工、自检合格、质检员、监理或业主验收合格. 上道工序验收合8、格转下道工序b.施工阶段 控制不合格品产生 及时整改,返修,组织验收.质检员会同监理分项工程验收,合格.办理隐蔽工程等分项验收手续.项目经理合同监理办理分部验收手续.设备系统清洗,吹扫,送电,试车方案审定.配合装饰单位进行安装。c.验收阶段 分项,分部验收合格 d.试车阶段.设备系统水压试验进行,清洗吹扫合格.电气系统试运行正常无事故.通风空调进行系统调试,达到设计要求.监理工程师,业主,设计代表确认.单位验收合格 条件 具备业主正常使用 .工程移交.竣工资料交付.竣工图交付e交工阶段 （二）、设备安装施工技术措施机械设备安装前对临时建筑运输道、路、水源、电源、照明 、消防设施、主要材料和机具9、及劳动力等应有充分准备安排到具体人员。1、开箱检查设备开箱应在甲方单位、监理单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录，填写材料设备进场报验单：1）、箱号、箱数以及包装情况；2）、设备的名称、型号和规格；3）、装箱清单设备技术文件、资料及专用工具；4）、设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等； 5）、其他需要记录的情况 。2、基础验核设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计要求及国家标准的规定，并有基础施工单位书面的验收资料或记录，安装前根据图纸及验收资料或记录进行复检；设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、淬石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁部位的表面应凿平；基础验核填写验核10、记录后才能进行设备；3、起重运输将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。具体的吊装方案，据设备的重量，我公司将在施工前编制吊装方案，并报甲方监理批准。4、放线就位和找平找正 设备就位前、按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出吊装的基准线。 互相有连接、排列关系的设备，划定安装共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与建筑实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合平面位置20mm标高+20mm、-10mm。 设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；11、复检时亦不得改变原来的位置；5、室内机的安装工艺1）、安装位置确定后，固定吊杆（10mm），吊杆长度需根据吊顶高度及室内机尺寸来确定，不能太长或太短，固定室内机端需有100 mm长的螺纹，以便高速调整室内机高度及水平，吊杆件需二涂防锈处理；2）、检查室内机型号无误后，将室内机搬到安装位置后方可拆除包装，检查室内机外表无损后才能进行吊装；3）、吊装后根据设计标高，调节室内机高度，并用水平仪校正水平度，在确认高度与水平度无误后，紧固固定螺栓，固定方式为每根上端与下端垫圈螺栓各一组，采用上下对夹定位法；4）、在装璜吊顶结束后，调试前安装室内机面板，并将室内机接插件连通。6、室外机安装工艺1）、根据设12、计图纸，确定室外机的定位，并确定点足以承受室外机的振动和重量；2）、检查室外机型号无误后，将室外机搬到安装位置旁方可拆除包装，如不得不拆除包装，则在吊起室外机时使用柔软的吊索或两个保护板，以免划伤或损坏室外机；3）、包装拆除后，检查室外机外表无损后方能进行就位；4）、固定弹簧减震台座；5）、用水平仪校正各个室外机水平度及前后左右一样齐整后，紧固固定螺栓；6）、室外机固定后，须拆下机内固定压缩机装载的黄色垫块，并再次紧固螺栓。 6、试运转：1) 、试运转的条件是设备安装完毕，电源、水源接驳完毕各部位润滑液压检验完毕，设备及周围环境清扫干净等； 2）、 试运转步骤：(1)、电气（仪器）操纵控制系统13、及仪表的调整试验；(2)、润滑、冷却等系统的检查和调整试验；(3)、空负荷试运转。（三）通风空调工程施工技术措施A、空调冷媒系统（1） 材料采购： 本工程所选用或采购的材料（包括辅助材料）必须严格按照设计要求，符合相应国家标准，所购材料必须有生产厂家、产品标牌、有效的鉴定或合格证书等详细资料。 （2）施工技术措施3.1主要材料a、 空调冷媒管采用青岛“宏泰”牌优质去氢无磷无缝紫铜管。b、 橡塑保温材料采用国家优质河北“华美”牌B1级橡塑壳管保温，保温材料厚度为25mm、20mm。c. 分支接头采用东芝公司指定特许的REFNET专用接头。3.2冷媒管道安装a、 冷媒铜管选用必须质量可靠，使用前必14、须反复清洁，其清洁度100%；b、 在经过清洁处理后的冷媒铜管套上厚度能达到保温系数的保温套；c、 在穿墙或楼板的位置应设套管，套管内径比管线外经略大；d、 冷媒铜管焊接过程中管内必须保持不断的充氮气，以防止焊接过程中产生氧化物。焊接点必须牢固，光滑不泄漏；e、 冷媒铜管走向必须横平竖直，每隔一定距离（一般为1-1.5米）须用骑马卡固定；f、 冷媒分支的选择也必须严格根据图纸及东芝技术规范配置，不得有误，否则将造成冷媒流量分配不均，导致严重后果。除此之外，分支接头焊接也必须水平，否则也造成冷媒流量分配不均，导致效果不佳。g、 在冷媒管道焊接完毕后，首先将室外机管连接，并分别从室外机阀门外的气液15、维修口中充氮气，将冷媒管道系统中可能存在的灰尘、污物吹除；h、 吹污工作结束后，进行室内机接口喇叭口的制作，嗽叭口必须对称光滑，并涂上冷冻油，垂直对准室内机接口，先用手拧上，最后用二把扳手紧固喇叭口螺母；i、 再从室外机阀门维修处充注氮气32kgf/cm2，然后对室内机接口逐一检查，确认不泄漏，整个冷媒系统在32kgf/cm2压力保持24小时不降压，即确认系统焊接合格；j、 在冷媒系统试压合格后，对室内机接口及冷媒铜管焊接点未保温处进行保温。3.3a、 电源线、信号线和遥控器施工技术措施1、电源线及信号线安装工艺a、确认空气开关、保险丝及电线的大小都要和系统相配；b、所有的电线必须使用铜线；c16、根据设计图纸方向预先排放电线管及接线盒，电线管管径应足够大，电线管应保持横平竖直；d、根据接线图在电线管内穿好所有电线；e、接线时应连接正确，严禁将电源线和信号线接错；f、必须正确接好接地线；g、所有接线必须牢靠；h、在通电源前再次检查接线，确认没有错误，方能通电。2、遥控器安装工艺 本工程室内机遥控器均采用有线遥控器B、保温施工方案1、材料：a： 冷媒管采用经压力测试过的去氢无磷紫铜管。b： 冷媒管保温材料采用B1级橡塑海绵保温材料，保温材料厚度为25mm、20mm； 2、工艺流程：空调冷媒管道保温系统清洗完毕 清除表面污垢 安装定型保温层 胶封闭3、施工技术措施空调冷媒管道的保温1）保温17、遇到穿墙时，套管内用相同材质材料填充密实，再继续保温其余管道，垫木处要塞紧间隙，保温层接头处要用胶粘好；2）阀门、法兰、弯头等不规格处保温加工要吻合，几何尺寸准确，空隙处采用相同相同材料填实，用胶粘好，或可打石膏粉粘好。C、空调风系统（本次招标中未包含）（1）材料采购： 本项目所选用的风管、角钢、圆钢、各种阀部件、配件、包括主要辅助材料（密封胶、涂胶帆布、螺丝、螺母等）等必须严格按照设计要求，符合相应国家标准，所购材料必须有生产厂家、产品标牌、有效的鉴定或合格证书等详细资料。（2） 施工技术措施：风管的施工与安装严格执行GB50243XX通风与空调工程施工及验收规范以及国家建设工程施工有关强制18、性规范以及各项相关的规范进行。严格按照施工管理规范规定的规范施工以及组织设计进行施工与施工管理。（1）风管11制作风管和配件时，板材的种类、性能及厚度应根据设计要求选用，并应符合产品标准的规定。12采用镀锌钢板制作的矩形风管，应减少拼接，法兰接应严密牢固，折角应平直。风管内表面应平整、清洁。13树脂玻纤布及其它复合材料制成的柔性风管不行漏风，各支撑环的间距应均匀。柔性管与法兰的连接应牢固和严密。（2）施工现场要求：1施工现场应保持清洁，风管部件和设备搬运时不得碰撞，碰伤，存放时应采取避免积尘和受污染的措施。作到文明施工。2板材应减少拼接，矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，不应有拼接缝，大19、于900mm应减少纵向接缝，且不得有横向接缝。（3）风管的安装；1风管及部件安装前，应清除内外杂物并保持洁净。2现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。3风管的支，吊架的施工应符合下列规定：a）风管与部件支、吊架的预埋件、膨胀螺丝位置应正确，牢固可靠。b）用膨胀螺丝固定支、吊架时，应符合膨胀螺丝使用技术条件的规定。c）靠墙或靠柱的水平风管宜用悬臂支架或斜撑支架、不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架、直径小于400mm的风管可用吊带式吊架。d）靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架有斜撑支架、不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍支架、室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。e）支、吊架亦可采用组合型20、通用构架的形式。f）吊架的吊杆应平直、螺纹应完整、光洁、吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接、螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径、并有防松动措施、焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径6倍，并应在两侧焊接。g）支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。4矩形风管抱箍支架应紧贴风管、折角应平直、连接处应留有螺栓收紧的距离。5风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整、其位置应正确、受力应均匀。6支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处、吊架不宜直接固定在接口处。7风管支、吊架的间距风管水平安装长边尺寸小于400mm、间距不大于4m、大于400mm、不应大于3m。8悬吊的风管与部件21、应设置防止摆动的固定点。9连接螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。10风管安装位置应正确、无明显偏差。11保温风近的支、吊架外保温层。并不得损坏保温层。12支管的重量不得由主管承担。（4）部件的安装：1防火阀安装：方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。2多叶阀、三通阀、防火阀应安装在便于操作的部位。3风口安装：风口与风管的连接应严密、牢固、边框与建筑装饰面贴实表面应平整不变形，调节应灵活。4铝合金条形风口的安装：其表面应平整、线条清晰、无扭曲、变形、转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。D、空调系统防振、防雨施工措施一、 防雨水措施1、 室外机基22、础应高出屋面200毫米以上；2、 要保证楼面下水孔与下水管道的畅通；3、 空调管井尽可能做高，管井管道出口应高出屋面500毫米或以上；4、 管井上方加盖防雨盖板，盖板尺寸应大于管井尺寸500毫米或以上；5、 进出管井管道应有坡度，管井口处的管道高度应高于管井外的管道高度，以防雨水顺管道倒流入管井；6、 管道与管井入口处应密封，防止雨水溅入管井；二、 防震措施1、 空调基础应用钢筋混凝土制作，基础应牢固，便于膨胀螺栓将机组固定；2、 空调机座与基础之间应加减震橡胶，减低空调主机的振动；3、 空调机安装应水平，振动最小；三、 防雷电措施空调室外机基础旁应提供防雷接地点，以便将空调室外机与防雷接地线23、连接，起到防雷击效果；工程质量目标、控制工程质量的检测与保证一、工程质量目标：优良二、质量保证体系公司：总工程师公司：工程部经理项目部：技术负责人项目部：专职质检员项目部：各专业施工员各作业班组长三、质量保证措施1) 建立完善的质量保证体系及质量岗位责任制，加强施工质量监控管理，设立项目经理全面负责工程质量，专业工程师负责单项工程质量，质量检查监督员执行一票否决制度，如发现施工过程中不合格产品，立即返工整改，不留隐患。将班组自检、质检员巡检、项目经理每月组织全面检查的工作贯穿于本工程的始终，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格扣奖，确保优良信誉工程。2) 加强对施工操作工艺的质24、量控制，严格执行施工人员的持证上岗制度，逐级做好技术交底，使施工人员不但明了本工程的设计意图，主要特点，掌握施工中的操作规程和技术要求，而且还必须熟悉本工程的质量标准以及质量检查控制点、停止点，严格要求施工人员按操作工艺及质量标准进行施工，杜绝施工过程中可能出现的质量隐患，对重要的施工工序如基准轴线定位，管道、设备预留孔及预埋件的位置，各种架空管线的标高及坡度均做到工前检查，完工复核。3) 加强对材料、设备和半成品的采购及贮存管理，采取相应的技术管理措施对其进行质量控制，严禁使用不合格的材料、设备进行安装。4) 做好产品保护工作.安装前，各种设备、材料要有专门库房、场地存放，有专人保管，并有完25、善的防雨防盗措施；交工投产前要根据现场情况，对已安装好的产品进行妥善保护、采取搭棚、护栏、挡盖、派人值班等措施，保证将合格产品交到业主手中。及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由项目部技术负责人会同设计院设计人员、监理工程师和建设单位现场代表共同确定，手续完备后方可执行。5) 认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和监理工程师、建设单位共同参加，验收合格并签字盖章后方可进行下道工序施工。6) 按规定搞好分部分项工程的检查及验收，及时做好各种施工技术管理资料的安装记录，质量评定及归档工作，绘制与本工程相吻合的竣工图纸，如期将本工程的技术管理资料及竣工图纸完整地交给建设单位和有关各方。文明施工26、保证措施 1、积极开展文明工地活动，与各兄弟施工单位通力合作，把xx办公业务用房工程空调系统设备及服务工程创建成文明工地。 2、施工现场推行施工现场标准化管理，现场应保持整洁，施工时做到工完料尽场地清，贯彻文明施工的要求，推行现代管理的方法做好施工现场的各项工作。 3、施工时，需要架设临时电网，移动电缆等，现场施工人员应当向有关主管部门提出申请，经批准同意后在有关专业技术人员指导下进行。需要停水、停电、封路而影响施工现场周围地区的单位交通时，必须经有关主管部门批准并事先发出通知给受影响的单位和部门。 4、施工现场按照施工总平面布置各项临时设施、堆放材料、加工件机具设备，不得侵占现场场内施工道路27、及安全防护措施。 5、现场文明施工与落实各项经济责任制结合起来，做到与企业的各项承包经济责任制挂钩，与对职工的奖罚挂钩，从而保证各项措施的严格执行。 6、按指定的排放污水点排放施工现场的废水，并保持工地卫生整洁。施工安全保证措施1、 安全生产保证体系公司：安全处项目经理项目部：安全员项目部：各专业施工员各作业班组长2、生产及防火保证措施1） 我公司提出的“无重伤，无死亡，无重大设备事故，无火灾事故，无轻伤事故”的奋斗目标在本工程施工的全过程中必须将得到贯彻落实，项目经理部将采取有效措施在工程的各个阶段及施工的各个环节中强化安全生产管理，增强施工人员的自我保护意识，做到时时讲安全，人人管安全。为28、此，本工程施工中将遵守如下安全规则：A. 工程的所有管理人员及工人都必须经过安全教育以及施工的岗位培训，熟悉本工程关键部位及一般部位的安全与防火要求，特殊工种须经有关部门考试并发给相应的国家认可的操作证及上岗证，所有施工人员均须持证上岗。B. 配备一名专职安全员负责本工程安全生产的具体工作，配备一名有救护常识的卫生员负责现场的急救包扎工作，现场应配备药箱、药柜，并配备常用药品、药棉绷带等，保证数量充足。C. 健全每周一次的安全活动制度，并有记录。班组每天进行班前班后的安全检查，及时消除事故隐患，对于已出现的安全责任事故，应坚持“三不放过”的原则，查找原因，总结教训，写成书面报告，通报全体施工人29、员及上级主管。D. 贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则，下达生产计划必须同时下达书面的安全生产技术交底措施，并有完整的签字手续。设备的运输吊装必须有安全生产施工方案，使作业者人人明白，并严格遵守。E. 进入现场的施工人员必须佩带工作证，安全帽，穿戴整齐。根据施工操作需要还应发放如遮阳镜、黑镜、安全靴、呼吸面具、耳栓、手套等劳保用品，教育工人恰当使用个人的安全保护用品。工作前或工作中严禁饮酒，施工现场禁止吸烟，如吸烟必须在指定的区域，且烟头必须在特定的容器里进行处理，严禁乱扔烟头。F. 高空作业必须有防坠落措施，操作人员必须系好安全带，凹坑洞口应有防坠物的安全网，并有专人监护。G. 夜间施工必30、须有充足良好的照明或光源，不允许黑暗中施工或行走。黑暗中所有的临边洞口必须开着危险信号灯作为警示（告）。夜间施工严禁饮酒，工人及工长应相互保持警觉，收工时应清点人员，防止掉失发生意外。H. 对于违反施工现场安全规则和其它有关规定的人员将视违反程度的不同进行口头警告或者书面罚款甚至解雇的处理。I. 本工程专职安全员必须每天在现场巡回检查，其重点是：a) 安全帽、安全带、安全网是否正确使用，人字梯必须牢固无损坏松动现象，必须有安全绳、有防滑、防坠落措施。b) 井道口、安全楼板是否有护栏，是否盖牢固，安全标志和警告牌是否按要求设置。c) 临时用电是否有可靠的接地保护，是否与漏电保护开关相配套，接地电31、阻应小于4欧姆。d) 易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。e) 现场临时电源设专职人员负责管理，每个分电盘设漏电开关，移动式照明电源应使用36V安全电压，保险丝应使用正确，严禁用铜、铁、铝丝代替。f) 动火施工范围内有易燃易爆物品，必须事前清除干净，动火证手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。g) 专职安全员有权对违反安全生产规章制度的职工进行教育，直到停止其工作，进行必要的经济处罚和行政处理，以确保各项规章制度的贯彻招待。2）防火动火制度：A) 现场班组工具房及宿舍内严禁使用电炉，如生产所需须经申请批准，不得挪用。B) 氧气瓶、乙炔瓶安全盖必须32、齐全，氧气、乙炔瓶应安放在通风良好的地方，在使用中必须相距6.5米以上，氧、乙炔距明火及热源必须在10米以外，严禁在烈日下曝晒。止回装置、压力表及软管皮带均须配套并属合格产品，连接紧密。乙炔瓶严禁横卧，防止发生明火引起爆炸。C) 电气设备必须具有良好的接地（零），连接端要拧紧，防止松动接触电阻增大而引起火灾。D) 电气线路严禁乱拉乱接，同一条线路绝不允许超负荷使用，保险丝的选用必须符合要求，严禁用其它金属丝代替。E) 气割、焊接时要注意消除10米内的可燃物。属防火区域动火时，必须办理动火证，配备消防器材，同时派专人监护方可动火.F) 施工现场必须备有充足的消防器材，消防器材应摆在明显的固定位置33、，不得挪作它用。G) 坚决贯彻“预防为主，防消结合”的方针，并设置兼职防火员，切实加强防火措施，严格执行以上条例。 系统调试验收方案1、确认整个冷媒系统不泄漏；2、放出冷媒系统内所有氮气，对系统进行抽真空，抽至最小为4毫巴，检查真空状态，真空压力2小时不上升为合格；3、根据冷媒铜管的实际长度计算并补加制冷剂；4、完全打开每个室外机的阀门；5、再次检查室外机、室内机的电源线、信号线连接是否正确，接线是否牢固，并暂时断开功能机上信号线；6、对室外机通电后，各个室外机的电源分别确认380V，220V。在正常范围内，室外机须保持连续通电6小时后方能开机运转；7、对室内机通电后，检测各个室内机上的电压是34、否在正常范围内；8、对各处遥控器进行检查，其显示是否正确，将遥控器设定至风扇档开机，确认每个室内机动作是否正常；9、根据现场具体情况，用遥控器分别进行现场设定后，用遥控器关机，并切断电源；10、确认室外机已连续通电6小时以上，切断室外机电源，并恢复功能机上信号线；11、再次接通室外机、室内机电源，根据现场具体情况对室外机进行设定；12、室外机设定好后，逐个开动室内机，并设定制冷状态；（冬季须设定在调试状态）13、室外机起动运转后，检查运转声音、电流、电压情况有无异常，30分钟后，待系统运行稳定后记录各项数据；14、对室内机逐个检查用温度计测进、出口风温度并记录；15、确认单独开每个室内机、室外35、机功能起动并制冷；16、整理调试报告，判断系统运行是否正常，是否再次补充制冷剂。设备安装验收标准和验收方法一、 验收标准1、ARI-550机械制冷ANSIB9.1安全规范国家防火协会标准910A采暖通风与空气调节规范(GB50019-XX)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-XX建筑设计防火规范（GBJ16-87）（XX版）全国民用建筑工程技术措施暖通空调动力（XX年版）电器应符合国际电工IEC标准 我国的其他标准和规范2、东芝变频空调技术资料、知民新风空调技术资料二、 验收方法1、 制冷管道及配件安装：a、 按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-XX第8.2.5-1条；第36、8.3.4-1、2、3、4、5条；第9.2.3-1、2、3、4条；第9.2.2-1、4条。b、 按东芝变频控制系统技术资料I安装、验收方法施行。2、 制冷管道的防腐和绝热：a、 按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-XX第8.2.1-1条；第10.3.1、2、4、10-1、4条。b、 按东芝变频控制系统技术资料I安装、验收方法施行。3、 空调机组安装a、 按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-XX第8.2.1-1、3条；第8.2.4条；第8.1.2条；第8.3.1-1、2、3条。b、 按东芝变频控制系统技术资料I安装、验收方法施行。4、 电气安装：按东芝变频控制系统技术资料37、I安装、验收方法施行。5、 空调系统调试：a、 按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-XX第11.1.1、2、3、4条；第11.2.2-1、4条；第11.3.1-3条；第11.3.3-4条；第11.3. 4条。b、 按东芝变频控制系统技术资料I安装、验收方法施行。三、 验收过程中主要事宜1、 我方在试验结束后不超过7个工作日提交试验报告书。2、 所有检验和试验的费用都被包含在合同总价中。3、 设备安装结束且工作情况良好，相关的土建及配套工程工作也基本结束，此时在买方同意后，将执行调试和试运行工作。我方在工程验收合格后，提交有关调试报告、并负责培训有关操作人员，在设备正常运行两周内对设备进行维护和清洗工作。投标设备系统安装所用主要辅材的说明辅材名称品牌规格型号主要性能质量等级制造商产地冷媒铜管去氢无氧紫铜管6.4-41.3MM厚度0.8-1.25 MM优青岛宏泰青岛冷媒保温管难燃橡塑保温B1级优河北华美河北信号线0.75mm2-1.5 mm2屏蔽线优江南无锡