1、路 污 水 管 工 程施工组织设计目 录（一）工程概况31 编制依据32 编制范围33 编制原则34 工程概况4（二)施工总体布置6施工准备工作:6施工管理：9。施工总体设想：11施工部署及安排15(三)、分部分项工程施工方案17地基加固17深层桩施工方案18压密注浆施工方案：21旋喷灌浆施工方案23。钢板桩施工方案27沉井施工方案29顶管施工方案35窨井砌筑施工方案55路面修复施工方案56（四）施工技术保证措施581、工程质量管理体系及保证措施582。文明施工保证措施：633。安全生产技术措施654.季节性施工技术措施：765。施工进度保证措施776.环境监测技术措施：787。 环境保护文明2、施工措施80(五)施工管理体系831.管理人员职责83(五)工程管理体系86（六）机具、劳力、进度91（一)工程概况1 编制依据(1）xx路污水管工程施工合同、施工图纸及有关设计说明；（2）上海市现行有关市政施工与验收规范、规程、规则及标准与国家相关标准；（3）建设、设计与监理单位及相关单位提供的情况与要求;（3）我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备技术能力，以及长期从事市政建设所积累的丰富的施工经验。2 编制范围xx路污水管全部市政工程，内容包括：各种临时设施安排、雨水管线改道、各类架空线改道、深层搅拌桩、地下压密注浆、旋喷桩、钢板桩、基础开挖、沉井制作与下沉、管道顶进、土方回3、填、窨井、道路与人行道修复。3 编制原则（1)严格中标合同文件所规定的工程施工工期，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。（2）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。（3）合理安排施工程序和顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序地进行.（4）施工进度安排注意各专业间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响.(5）结合现场实际情况，因地制宜4、,尽量利用原有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量.(6）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占路面,不污染环境。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。(7）严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。4 工程概况本工程为xx路(xx路）污水管新建工程，位于xx路路段，全长约650米，其中跨越浦东运河为双线110米，管径DN400mmPE管，其余为管径DN600mm钢筋砼管508米。由于施工区域房屋密集5、，道路狭窄，决定采用全封闭泥水平衡机械方法顶进施工xx路污水管线工程，全线设钢筋砼内径7000园形工作井一座，钢筋砼内径65003500矩形工作井二座，钢板桩内径矩形45003000三座全程共有6个顶程，每个顶程长度在3米115米之间项管施工结束后，全线在工作井与接收井部位及二井之间将修建污水窨井14座.修复施工期间损坏的道路及人行道.4.1. 工程地质情况：本工程管道走向近东西向,全线地势起伏不大,因管线工程需穿越浦东运河，顶管在运河区域的埋沉达10米根据业主提供的地质情况,施工场地内施工基底在淤泥质粉质粘土夹粘质粉土，土体不稳定，共可分为二亚层，现将其埋藏条件及工程地质特性概述如下：1层16、填土：填土，松散状态，厚度0.50.7m； 2层浜土，流塑状态，厚度0。20。9m； 3层粉质粘土可塑软塑厚度1.82.0m； 4层3淤泥质粉质粘土夹粘质粉土，流塑状态，厚度9。39。5m；5层4层淤泥质粘土,饱和流塑状态，厚度6.36。6m;6层5粘土,呈软塑状态,厚度9。510。2m. 层粉质粘土，可塑状态，厚度未钻穿4。2工程特点：、本工程周围紧临建筑物，道路不能全封闭,全部是在地下作顶管施工，这给施工带来较大难度。、本工程管道穿越浦东运河，埋深达10米以上，而运河下无地质报告这给施工时带来了较多困难、本工程施工时，穿越小镇区域，有大量的居民和企业,所以要做到不扰民、不影响周围居民的生活7、和企业的生产,文明施工的要求也很高。、本工程施工便道的安排有一定难度，施工沿线建筑物较多，这同时也给材料、机械的进出带来了较大难度.、工程施工工期较紧，对按时保质完成施工任务，提出了较高要求.、本工程构筑物类型众多，包括有压密注浆的地基的处理，搅拌桩与旋喷桩隔水帷幕，钢筋砼的沉井的制作与下沉，接收井与加井的钢板桩支撑，顶进深度在米的600钢筋砼管道泥水平衡工顶管施工，牵引深度达10米的4PE管管线过运河非开挖施工，深度在6米左右的砖砌窨井，及原有雨水管线改道和路面及人行道的修复。建筑内容复杂、技术要求高、施工难度大。4。3施工规范标准：本工程施工时,将严格按照设计图纸和施工说明进行，并严格执行8、中华人民共和国交通部标准公路桥涵施工技术规范(JTJ041-89)、上海市政工程管理局标准市政工程施工及验收技术规程的有关规定。（二)施工总体布置施工准备工作：1。施工条件准备:1。1 。施工前同沿线企业单位，居民，派出所联系协商，确保施工期间相关居民，企业单位生活工作不受影响。1.2 .与有关单位和职能部门联系，取得临近建筑物的基础、构造、管线情况,确定对其的保护监测方案。1.3.对管道、道路基础范围的地下障碍物、地下管线进行细致清查，以保证基础施工顺利进行.1。4 .与有关部门联系掌握对运河驳岸，防汛墙的影响,以满足有关防汛规定及要求。1.5。与交通管理部门联系,以保证施工期间的道路封闭及9、确保行人的通行.2。技术工作准备：2。1.作好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。2.2 。熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前.2。3.各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。2.3.编制和审定详细的施工组织设计、施工预算，为全面承包提供准确的依据。2.4。提出机具、材料、构件加工和外委托计划，保证工期进度的需要。2.5.提出科技进步在本工程中的具体实施计划。2.6.根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图.3.现场准备:3.1.根据建设单位有关资料，确定上下水源、电源、水准点和控制桩、架设水电线路和各种生10、产、生活用临时设施。3。2。清除现场障碍，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生、市容整洁。3.3.认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点。3。4。做好道路、排水（全现场的排水措施)，达到文明工地标准。3。5. 根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量,妥善设立现场永久性标桩，为施工过程中的投测创造条件。4。物质条件准备:4。1.材料的准备：、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据.、根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。、组织11、材料按计划进场，并做好保管工作，4。2 .构配件及设备加工订货准备：、根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。、根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订定货合同。、组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作.4。3 。施工机具的准备:、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划.、对大型施工机械（如泥水平衡顶管机,吊机、挖土机、桩基设备等)的需求量和时间，向有关方面（如专业分包商）联系，提出要求，落实后签订分包合同,并做好现场准备工作.4.4 .运输的12、准备：、根据上述三项需求量计划，编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。、由于xx路施工区域机动车辆不能通行，与外界的协调、配合对运输工作顺利进行尤为重要。施工管理：1。建立工程项目管理机构:根据工程的规模和特点，组织以项目经理为首的管理层项目管理指挥部，全权负责该工程的管理,项目班子按项目法施工管理的模式配备,对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理.具体本项目管理见附表. 2.组织施工队伍：我公司具有管理效益高、施工速度快、工期短、管理机制灵活的竞争优势，现有的劳动组织形式是按专业小组由公司劳资科协助项目组进行调配。劳动力的来源是我公司多次获得建筑质量奖的13、队伍，对劳动力实行动态管理.本工程合同工期较紧，尤其xx路区域的顶管工期更紧,计划以顶管施工为主导工期。本工程的施工队伍则在专业小组的基础上组织6个专业队，各专业队(组)的编制人数在一定时间内力求相对稳定。3.预算管理：施工预算按地基处理、工作井、顶管三大部分分阶段进行控制，作为安排施工进度组织、劳动力进场、材料、物资供应及降低成本的依据来指导施工管理，地基处理、工作井顶管和工程结束后作三次经济活动分析.4。合同管理:项目法管理的基点之一就是用合同的形式协调项目组与各方的关系。4.1 .项目组与专业队(组）在以前任务单管理的基础上,双方依据施工预算数据议定工效水平。经公司经营部经理审核批准后，14、核定所承担施工项目的计划工日。工资单价按公司文件和项目组依据现有工资水平采取定额加系数的办法共同确定标准计算工资总额,鉴订施工经济合同。同时确保施工的安全、质量、材料消耗、工具使用、文明施工等各项指标，合同中应有奖罚条款，合同分期鉴订，分期结算。4。2 .项目组与公司业务科室：项目组分别与公司有关科室就加工订货、劳动力、材料供应、机械设备、交通车辆的指供等签订委托、供应、租赁使用合同，项目组负责现场验收及管理工作，合同中的须有奖罚条款,做到责任明确，奖罚分明。4。3 。项目经理与公司经理：项目经理对公司经理签订承包合同,明确该项目的各项管理指标、经济指标及技术指标,项目经理应按项目法施工的管理15、模式组建项目班子，在遵守国家法律、法令及公司有关规定的条件下全权行使对该项目的管理权，以保证合同的实现.在公司经理确认项目经理无力履行合同或确认项目经理有违法乱纪行为时，公司经理有权立即中止合同。5 。工程管理:5。1.强化计划管理.项目组应按本施工大纲为原则编制单位工程施工进度计划，依此编制月度施工作业计划组织施工.项目指挥部定期检查各项计划的实施情况，召开协调会,帮助解决关键问题，确保该工程优质、高速、低耗完成。5。2。科学安排施工流程。本标段主要有600米左右的DN600口径的污水管道顶进工程、14座各类的工作沉井和窨井及相应道路修复工程.顶管工程,不仅工作量大，埋置深度大，地面情况复杂16、,是本项目的主导工程。具体项目上先地下，后地上；施工顺序：定位划线雨水管线改道拆除障碍物设置围栏深层搅拌桩(旋喷桩）压密注浆（钢板桩）开挖 沉井制作就位管道顶进砌筑窨井回填道路修复。本工程分四个施工作业段，由多个专业施工队进行流水作业，争取最大限度的空间和时间完成或提前完成本标段的建设任务。5.3 。强化计量管理。加强对计量仪器的管理，做到称量准确。5。4 。加强技术管理。、分阶段施工，组织好图纸会审，项目组的全体技术人员必须明确设计要求，并做作业井工程与顶管工程的协调工作。、所有应填写的资料、报表必须按时填报，不得事后补报.、专业队内建立TQC小组，再由各组组长及业务骨干成立中心小组,不定期17、地开展活动。 d、各分项工程在施工前均要做好书面技术交底工作，关键部位还安排到向操作班组口头交底. e、实行技术上岗证制度，所有技术工种均要有上岗操作证。5。5.加强现场文明施工管理。.施工总体设想：1。分工设想：1.1。本工程主要分为地基处理、工作井制作与就位、管线顶进、窨井砌筑及路面修复五个分项，根据此特点,分设五个施工作业队分别承担地基处理、工作井制作与就位、管线顶进、窨井砌筑及路面修复施工。1。2.根据业主提供的资料，我公司在龚华路原龚路建筑公司项目部内设有甲方、监理与施工各方的办公用房、木工与钢筋工加工场、材料堆场。在龚路镇上借若干间民房为员工的生活基地。1.3.根据xx路交通与人员18、车辆的情况，及周边的建筑物和工厂单位企业的情况，结合顶管施工实际情况,施工期间需对xx路(龚新路至龚华路）进行交通封闭，24小时禁止外来机动车辆通行。在施工区域的道路两边设有道路禁止通行的标志，晚间设有红灯提示。在施工期间，安排专人在现场对通过施工区域的人员及车辆进行疏导。在施工区域旁留尽可宽的车行便道与人行通道，以方便行人、自行车、沿线单位及施工车辆的通行。在xx路 行驶的公交630车辆改道龚路公路龚华路xx路原线行驶.(详见管通封闭方案）1.4。xx路区域施工现场采用彩钢板进行全封闭管理，根据xx路上实际情况,施工区域长边应沿xx路方向设置，材料及土方和其它施工设备因尽可能设在作业区域的19、长边区域，以减少对xx路短边路面的占用。满足行人与施工车辆的通行。为了减少施工对道路与行人通行的影响,我公司在施工中采用流水作业，集中施工力量，一次快速完成一个作业单位,尽可能的减少施工占用地面道路的时间。1.5混凝土：本工程采用商品搅拌混凝土，根据施工进程的需求，由专业公司定点供应。砼的抗压极限强度,以边长为100mm的立方体标准试件测定,试件以同龄期者三块为一组，并以同条件制作和养护，取得标准数据。如不达标，坚决不允许使用。1。6钢筋：钢筋加工决定在现场设一块地域用一套加工机具进行操作加工.1。6.1钢筋的力学性能必须符合国家标准GB149984的规定。1。6。2。钢筋应具有出厂质量证明书20、，并应在使用前进行抽验.1。6.3.钢筋的加工、焊接、绑扎的质量标准均按公路桥涵施工技术规范的有关条文执行.1.7模板：本工程钢筋砼项目共有二大类，根据结构与工艺要求不同,选用相适应的模板.园形结构的钢筋砼施工用模板选用组合钢模板。矩形结构的钢筋砼施工用木模板。在现场组织设置模板加工厂.1.8构配件：本工程主要的预制构件为钢筋混凝土管质量要求高，必须联系信誉好、质保措施严的生产厂家，并取得业主监理的认可。.施工计划：进场施工准备完毕后，首先封闭xx路的交通,禁止机动车辆通行，根据施工进度的进展，对各施工现场分阶段进行施工围护设置施工便道和人行通道，确保xx路的行人通行和施工场地交通与施工。根据21、设计文件和要求与实际施工的需要，采取从东到西全线工程流水作业，本工程共分4个施工阶段，第一施工阶段由施工准备与地基加固为主要施工项目，主要施工工序:临设布置水电就位放线定位下水道改道清障水泥土搅拌桩(旋喷桩)压密注浆（打钢板桩）。主要施工机械有挖土机、搅拌桩机、压密注浆机及相应的运输车辆组成。施工时间约40天左右.第二施工阶段主要工作是制作3座钢筋砼沉井与11座钢板桩井。主要施工工序:放线定位（施打钢板桩）基槽开挖制作垫层第一节钢筋绑扎模板制作浇砼第二节钢筋绑扎模板制作浇砼井体下沉 就位封底.施工时间约50天左右。第三施工阶段是本次工程的重点,完成500多米管线的顶进工作与100多米的PE管线22、的牵引施工。主要施工机械有600泥水平衡顶管机及配套的辅助设备及运输车辆组成。主要施工工序是设备组装定位与注浆顶管.PE管线牵引施工由专业单位分包施工（详见牵引施工组织设计)施工时间约45天左右。最后施工阶段是窨井砌筑、基坑回填与路面修复。此施工阶段大型施机械基本退场，主要的工作集中在砌窨井基坑回填与路面修复工作，工作重点是基坑回填,基坑回填质量好坏,决定将来xx路道路修复后路面质量好坏。下水道、窨井、路面修得复完毕后，工程进入竣工验收.验收合格后工程移交给建设方投入使用.具体施工进度见施工总进度计划。3、施工条件准备1 。施工前同沿线企业单位,居民，派出所联系协商，确保施工期间相关居民，企业23、单位生活工作不受影响。2 .与有关单位和职能部门联系，取得临近建筑物的基础、构造情况，确定对其的保护监测方案.3。对管道、道路基础范围的地下障碍物、地下管线进行细致清查，以保证基础施工顺利进行。4 .与有关部门联系掌握对运河驳岸,防汛墙的影响，以满足有关防汛规定及要求。5。与交通管理部门联系,以保证施工期间的道路封闭及确保行人的通行.4、技术工作准备：1。作好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查.2 。熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。3。各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。4。编制和审定详细的施工组织设计、施工预24、算，为全面承包提供准确的依据。5 。提出机具、材料、构件加工和外委托计划，保证工期进度的需要.6 。提出科技进步在本工程中的具体实施计划。7。根据建设单位的要求和提供的情况,绘制具体的施工平面图。5、现场准备：1。根据建设单位有关资料，确定上下水源、电源、水准点和控制桩、架设水电线路和各种生产、生活用临时设施.2.清除现场障碍,搞好场地平整,围护好场地，注意环境卫生、市容整洁.3。认真组织测量放线，确保定位准确,做好控制桩和水准点。施工部署及安排1、工期安排本工程于XX年4月15日进场施工准备，计划于XX年5月10日工程开工,XX年8月22日工程竣工,计划工期115工作日，详见施工进度表2 、25、劳动力安排安排xx路污水管工程由于施工难度高、周边环境复杂，施工场地小而施工项目复杂。需要投入一定量的人力、物力。为确保工期，我们安排进场一支施工能力强、技术过硬的队伍，从东向西各专业施工队搭接作业。各专业施工队伍按施工项目工艺与时间要求进场施工。进场的专业施工队伍有:搅拌桩、旋喷桩、钢板桩、压密注浆与管道顶进 施工队，进场的通用施工队伍有：木工、钢筋工、砼工、泥瓦工及相应的水电机械维修工、运输与吊装工.根据xx路污水管工程作业面较长，各专业施工队可根据施工进展情况及施工工艺的要求，分批分期投入施工。管道顶进与搅拌桩、旋喷桩、压密注浆需连续施工，各专业施工队分班24小时连续作业。根据工期及工序26、进行情况，预计最大劳力值为50人.为加强现场的施工组织管理，我公司在施工现场设工程项目部,配备经验丰富的管理人员和技术人员对工程进行指挥与管理.3、施工场地平面布置根据现场场地的大小,考虑方便施工，减少材料倒运次数，降低各种外界因素对施工的干扰，及对周边环境影响，我们合理布置各种生产设备、临时设施、材料场地等等。详见附录1施工场地平面布置图。4、水电供应甲方在8#井处提供直径100mm管径水源点1处，供5#井9#井施工用水.因施工区域内有多处河道可供利用,在浦东运河与12井边的河道上各架设一台潜水泵，抽取河道中的水供1#井4#井，10#井14井区域内的施工用水建设方在镇政府与龚华路口各提供一个27、配电总箱总容量为150kw电量供施工用，5、施工方案综述根据xx路的土质情况与施工现场周边建筑物实际情况，地基加固采用多种施工方案，3#、12#工作井外围设深层搅拌桩防水帷幕，井底下用压密注浆对地基进行加固,8工作井外围设旋喷桩防水帷幕，井底下用压密注浆对地基进行加固,沉井采用二次浇筑，一次下沉。14#、5#、1#、2接收井外围设深层搅拌桩防水帷幕，井底下用压密注浆对地基进行加固, 10#工作井外围设旋喷桩防水帷幕，井底下用压密注浆对地基进行加固。内设钢板桩井供施工用，根据井内深度情况设支撑23道.13、4#加井外围设深层搅拌桩防水帷幕，井底下用压密注浆对地基进行加固，6#、7加井外围设旋喷桩28、防水帷幕，井底下用压密注浆对地基进行加固内设钢板桩井供施工用，根据井内深度情况设支撑23道。2#井14井之间的污水管采用直径800钢筋砼管，采用泥水平衡式顶管机施工.1#井2井之间过运河段的污水管采用二根直径400的PE管，采用法非开挖技术施工.（由专业施工单位分包施工，详见相关工程的施工组织设计)（三）、分部分项工程施工方案地基加固1.概述：xx路污水管工程沉井施工现场因土质情况不理想，开挖前采取井点降水方法来施工时，地下水降低后势必会引起道路、建筑物的沉降，开裂或倒塌.本着道路与建筑物的安全方面考虑，决定沉井外设水泥土DN700搅拌桩深米隔水帷幕，施工井内坑底下1.5米的地基采用压密注浆施29、工方法进行地基加固.确保机坑的施工安全与施工区域地下管线和地面上的道路、建筑物的安全。6#井11#井施工区域因道路狭窄，搅拌桩机无法进入施工现场进行施工，搅拌桩施工工艺改为旋喷桩施工工艺。深层桩施工方案1。1.深层搅拌桩工作原理：利用深层搅拌机械，将水泥作为固化剂，与地基土相搅拌和,待固化后依靠水泥和土相搅拌的桩体达到止水效果。再在搅拌桩内侧的地基进行注浆压密与沉井的制作与施工.2。沉层搅拌桩施工方法及工艺：2.1.机械的选用本工程搅拌桩的施工机械采用SJBI/II型深层搅拌机.灰浆泵选用SB150，其输浆功率高，变动范围相应也大，可根据不同土质采取不同的相应参数，以满足注浆的需要，从而保证桩30、体质量。浆料搅拌斗采用4.5M3容量柜型箱，配置2台SYB-1搅拌泵，以充分将浆液拌和均匀。2。2施工方法：根据施工的安排，确定各施工井位的地点，施工前，排除地下及空中障碍物，以便于正常施工.对桩机进行检查，搅拌机头片直径700mm,误差不超过1cm，二传力轴间距为50cm,误差不超过2cm. 桩机就位后要双向控制垂直度,垂直度且不大于1.5%。根据井位轴线,开挖1.5米深,1米宽的基坑,井架就位后由上而下切土搅拌下沉,此时根据土质的实际情况，按计算的速度调整好变速卷扬机的工作参数,使搅拌钻头能顺利工作,下沉速度在0。7m/min左右.当搅拌头下沉至设计深度后，即启动泥浆泵，等配比浆液到达搅拌31、头后,持续喷浆0.51分钟后，按计算要求的速度提升搅拌头，提升速度为0.5m/min，边注浆，边提升，边搅拌，使水泥浆和桩位的土相充分搅拌,直至提升到设计桩顶标高，注浆量按桩体的立方量一次注压完毕。此时关毕灰浆泵，并再次将搅拌头边搅拌，边下沉至桩孔底部，而后一边搅拌,一边提升至地面处，经过这一重复搅拌过程，单桩就形成了。3.桩的尺寸及水泥浆配比： 搅拌桩的直径为7001200 mm，桩长12m，桩与桩之间的搭接长度不少于20mm,单桩截面积0.71M2 配制水泥浆的水泥采用普通硅酸盐32。5#，水泥掺量13%，水灰比为0.55。4。确保桩质量的技术措施：4.1.严格按照图纸定出搅拌桩的内外边线32、.4。2.根据定位放出样槽开挖灰线，样槽宽度是搅拌桩设计宽度增加0.3m，深度1。5m。4.3。清除样槽中一切障碍，排除障碍时，应及时通报业主、监理，并办理签证.4。4。测量自然地面标高，确定桩顶及桩底标高，并在钻杆上作出相应标记，以保证标高、桩长的控制。4。5。桩机移位前量好20cm间距尺寸，并经常做好标记，移位时在内外边线间进行移动,就位后对桩间距进行复核，以确保桩间搭接长度符合设计要求.4.6.在铺设道轨枕木处要整平整实,使道轨在同一水平线上，在开钻之前用水平尺对机械架进行校对，以确保桩体的垂直度达到设计要求。4.7。压浆阶段时不允许发生断浆和输浆管堵塞现象。若发生断桩，则在向下钻进5033、cm再喷降提升。4。8。控制喷降量的搅拌(喷降提升速度控制在0。40.6m/min）。4。9。控制重复搅拌提升速度,以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。4.10.搅拌桩施工中要加强对两侧道路与房子进行沉降观测。每天两次，上下午各观测一次，如出现沉降指标超过控制范围，要立即停止搅拌施工，并及时通知业主、设计和监理。组织专业技术人员进行会诊，找出沉降数据超标的原因，制订有效的纠偏技术措施，报监理与（设计）认可后，及时进行整改,把地面沉降控制在设计与规范的范围内。4。11.相邻桩的施工间隔时间不能超过12小时,因故障停歇时应增加水泥掺量等措施，以保证桩间搭接强度,确保隔水效果。4。12.预拌时，34、软土应完全搅拌切碎，以利于与水泥浆的均匀搅拌.4。13。严格计量工作，根据设计要求以土重度按13%掺量，计算每根桩的水泥用量，严格按计算用量下料，下料误差控制在3以内。4.15。严格控制水灰比，水灰比为0.550.02，确保成桩质量。4.16.水泥浆拌好后，在倒入集料斗之前，要用筛网清除水泥中在结块和杂物，为使水泥浆不发生离析，只能在压浆前倒入集料斗中。4。17.经常检查钻头磨损情况，及时修补钻头,使其保持钻头直径为70020mm。5。深层搅拌桩施工工艺流程：停 机、移 位配制水泥浆定 位 放 线重复搅拌提升直至孔口重复搅拌下沉喷降搅拌提升预 搅 下 沉桩 机 就 位样 槽 开 挖压密注浆施工35、方案：1。施工准备：准备一套压密注浆设备，在每个工作井深层搅拌水泥土桩施工完毕后进行。2.施工工艺：采用振动机器把压浆管打到沉井工作面下1.5m后,利用SYB50/50-H型高压密注浆泵,将配制好的浆液通过压浆管压入土中。根据本工程的实际情况，随时调节注浆压力,一般以小为好，以防浆液外流,从而改善软土地基的物理化学性能，形成一个结构新、强度大、化学稳定性良好的“结石体。3。工艺流程：:准备工作定位开挖注浆孔打入压浆管（拌制浆液) 注浆边注浆边上升（由下向上边注浆边拔管）直至达到地面标高4.主要机械设备：1、注浆泵（一台） 2、拌浆机（一台)3、振动器（一台） 4、高压管5、注浆器 6、封顶器、36、封头、电箱等若干5.材料选用：普通硅酸盐32。5号水泥（一般不得超过出厂日期两个月，水泥的各项技术指标应符合现行国家标准）、水玻璃。6。施工顺序:采用先外排施工,再内排施工，这样就能充分提高浆液渗透效果，将浆液尽可能地充盈于被加固土体,使被加固的土体受浆量大大提高。7.技术指标压力0.25Mpa，水泥掺入量13,水灰比0。5，水玻璃4，注浆孔距1000mm，注浆孔径70mm，注浆孔形式梅花状.旋喷灌浆施工方案1 旋喷灌浆施工采用双管旋喷施工工艺，采用自下而上的灌浆方式，分两序组织高喷施工。灌浆造孔按一序孔和二序孔分部进行，先喷一序孔,再喷二序孔。2 定喷施工工艺参数表（详见表41）定喷施工工艺37、参数：提升速度(cm/min) 5压力（MPa） 3740 高压泵流量（L/min） 75压力(MPa） 0.7 空压泵流量(L/min） 60泥浆泵流量(L/min) 100浆液比重kg/L 1。6水泥用量(kg/m3） 503 施工流程单孔高压旋喷作业施工流程钻孔定位放线钻孔下喷射装置制浆静压灌浆喷射注浆提升冒浆封堵高喷灌浆孔浆液冲洗4 施工机械设备及劳动力配备4.1 高喷灌浆施工机械设备配置高喷灌浆施工机械设备配置 表41序号设备名称型号数量动力(KW)1地质钻机SH30-2 1172灌浆泵BW250/501183沙浆泵C2321114空压机3M3/min1油动5搅拌机ZJ-40011338、6测斜仪KXP117灌浆记录仪18水泵及排污泵25。055 现场高压喷射注浆试验5。1 在现场高压喷射注浆作业开始前，选择地质条件具有代表性的区段,并按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距、排距和孔深以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数.5.2 试验结束后,应根据工程师指示抽取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果提交工程师。6 旋喷施工6.1 钻孔钻孔沿井位边线外侧布孔，分工序孔钻孔，采用SH30-2 型工程钻机进行钻孔施工，首先把钻杆（注浆管)对准孔位中心，偏差不超过50mm，钻机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计39、误差一般不得大于0。5,钻孔护壁材料为黄泥浆，比重初定为1：1.12，孔深达设计孔深后再加深0。5m。钻孔过程记录完整.6.2 下喷射管可先钻孔后下管，亦可直接打管，在下(打）管过程中，需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴（可在插管前用一层薄塑料膜包扎好），一旦发现塌孔等情况,喷射管未能下到孔底，必须重新钻孔。当喷射管置入土层预定深度后用清水试压，若注浆设备和高压管路安全正常，则可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业。6.3 注浆作业：高压喷头先在底部旋喷30min后,进行提升高压喷头，边提升边旋喷，自下而上进行高喷作业。高喷作业系统的各项工艺参数如：凝结时间、注浆流量、风量、压力、旋转和提升速度40、等应符合设计要求。并随时做好关于喷射时间、用浆量、冒浆情况、压力变化的记录.为解决凝结体顶部因浆液析水而出现凹陷现象，每当高喷结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直至孔口液不在下沉为止。6.4 浆液冲洗当喷浆结束后，立即清洗高压泵、输浆管路，注浆管及喷头。不得留有残渣，以免堵塞管线。6.5 灌浆结束条件及回填封孔高喷灌浆结束条件应在设计规定的灌浆压力下，高喷灌浆孔段单位吸浆量小于0。4L/min，延续灌注60min，或不大于1L/min 时，必须灌注90min,灌浆即可结束。灌浆结束后,应随即将灌浆孔清理干净，用回填料填充密实封孔.回填前,应会同监理工程师及时进行验收，验收合格后才能进行封41、孔。回填材料采用水泥砂浆。砂浆所用砂粒需洁净,粒度不大于2 毫米.砂的掺量可为水泥的0.752 倍，水灰比不宜过大，以使水泥砂浆具有适宜的流动性，且使砂粒又不宜于很快沉淀为原则。7。 旋喷桩质量保证措施7.1 应根据设计图纸规定的检位进行放样定位，其中心允许误差不得大于5cm。7。2 钻机或喷射机组就位后,应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率应不大于1。5%。7。3 采用水射流成孔时,应采用低压(2MPa）水流将喷管送至设计图纸规定的孔深,经工程师检验合格后，方可进行高压喷射注浆.采用钻机成孔时,应将钻孔钻至设计图纸规定的深度后再插入喷管到预定深度，经工程师检验合格，方可进行高压喷射注浆42、。7。4 高压喷射注浆应自下而上进行,注浆过程中应达到以下要求：7。4。1 高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合设计图纸要求,并确保管路系统的畅通和密封。7。4。2 风、水、浆均应连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断.7。5 水泥浆液应进行严格的过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。7.6 应按工程师指示定期测试水泥浆液密度,当施工中浆液密度超出指标时,应立即停止喷注,并调整至上述正常范围后，方可继续喷射。7.7 因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm，采取重叠搭接喷射处理后,方可继续向上提升及喷射注浆，并应记录中断深度和时间.停机超过3h 时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施43、工。7。8 施工过程中，应经常检查泥浆(水)泵的压力。浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过注浆量20或完全不冒浆时，应按高压旋喷注浆技术规范YSJ21092、YBJ4392 第3415 条的规定及时进行处理.7.9 施工过程中应根据工程师指示采集冒浆试样,每种主要地层应取冒浆试件不少于6 组。7。10 喷射作业完成后，应连续将冒浆回灌至孔内,直到浆液面稳定为止。在黏士层或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆进行回灌。钢板桩施工方案1.概述 本工程部分接收井与窨井采用钢板桩作作业井。钢板桩打在作业区外侧，钢板桩墙设两道围檩，头道可设置在钢板桩顶下1。0cm左右与板桩焊44、牢，采用30槽钢，使板桩起整体作用。板墙设608钢管支撑两道，增加板墙强度，抵抗两边土压力。 1. 钢板的施打： 钢板桩工作量较小,故采用贯入法打入，贯入法打入是将钢板桩单根施打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，然后顺序逐根进行施打直到符合设计要求.施工中根据具体情况变化施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入深度为0.53.0m。 2.钢板桩拔除 2。1。 准备工作: 在拔前，将仔细研究拔桩方法,顺序和拔桩时间及土孔处理.避免由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多引起地面沉降和位移,给已施工的地下结构带来危害,并影响邻近原有建筑物、构筑物或地下管线的安全。其次在具体施工可采用灌水、灌砂45、措施。 2。2. 拔桩方法（振动锤拔桩): 利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服其他拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔出。 2。3 在拔桩过程中应注意下列事项：、拔桩的顺序应与打桩时相反；、拔桩时，可先用振动锤将板桩振活以减小土的粘附,然后边振边拔，对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 、起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 、供振动锤使用的电源应用振动锤本身电机额定功率的1.22。0倍。 、对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15秒。3。钢板桩土孔处理：对拔桩后留46、下的桩孔，必须及时回填处理.回填方法有：振浮法、挤密法和填入法，所用材料为砂子。2. 降水：2.1。概述：本工程开挖浅，地基进行了压密注浆，作业井外设有隔水帷幕地下水的量较小,一般明排水可满足要求。一个机坑配有一台潜水泵即可满足施工要求。沉井施工方案1、工程概述:1 工程概况：1.1. 工程特点本工程四个沉井的特点是施工工期要求高，施工场地狭小，周围建筑物密集，地基土层差,施工难度大.1.2 。工作井：1、沉井为直径7。0米的圆形钢筋混土工作井1座，壁厚为0.5米，埋深6米，砼标号为C30.1.3.沉井为65003500的距形钢筋混土工作井2座.壁厚为0.50米，埋深6到6.5米，砼标号为C347、0。2 施工部署：1。 施工安排：根据工程特点，先工作井后接受井的顺序施工.沉井一下沉，二次浇筑.2. 施工顺序:施工准备施工放样基坑开挖垫层制作制作第一节沉井、拆模制作第二节沉井拆模凿除垫层挖土下沉沉井封底.3。施工工艺：1 .基坑开挖：1.1. 沉井施工区域已按设计进行了地基加固.当地基处理的强度达到设计要求后可开始基坑开挖，第一次开挖至基坑底标高1.5m，可不进行支撑。根据基坑内渗水情况安排排水作业。1。2. 考虑到拆除垫层、支模、脚手架操作的需要，基坑宽度比沉井宽度宽2m，1.3。 井内土采用1台抓斗机挖土,配合人工平整场地,挖出的土方除部分堆在周围修筑0。3m高、0.8m宽的护道、挡48、地面雨水外,剩余土方汽车短驳至弃土场地或进行外运。1.4. 因基坑的外围已设置了水泥土搅拌桩，基坑开挖根据施工现场实际不放坡或适量放坡.2 。分节高度： 本工程沉井深度不大于10米,采用二次制作一次下沉。3 。刃脚支垫:3.1. 刃脚支撑,有垫架法、半垫架法和无垫架法。本沉井垫层采用黄沙基层上砼垫层浇筑法，垫层只做圆形刃脚，砼垫层上刷隔离剂，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑混凝土.3。2。 砼垫层：根据刃脚、井壁厚度，砼垫层宽度定为1。0米宽，经计算砼垫层标号选C15；垫层厚度为10cm.3。3. 砂垫层:砂垫层厚度根据沉井重量和垫层底部地基上的承载力计算.经计算采用0.5m厚砂垫层，选用中49、砂,用平板振动器分层振捣（层厚小于30cm）并洒水，控制干容重1。56t/ m3，地基应清理整平设砂层，使顶面保持在同一水平面上，水准仪控制其标高在10mm偏差以内,并在其空隙中垫砂夯实。3。4. 模板支设:4.1 。园型沉井井壁采用钢木组合模板拼装。距形沉井采用木模板制模.4.2. 在刃脚内侧,以及墙壁穿对穿螺栓处,均采用非标准木模板。4。3。 刃脚垫架上模板应分段安装，以便垫架拆除，刃脚上部井壁模板采用3套钢木模板进行循环周转。4。4. 考虑浇筑速度快,对模板产生很大的侧压力，用28槽钢圈，以16mm对拉螺栓固定，穿螺栓部位用1500(1000)10055mm木模,螺栓纵横向间距均为1M，50、中部设止水片,与螺栓接触的一圈满焊,相应也在靠混凝土一面以小方木等距离支顶,槽钢圈按井壁曲率制作，用螺栓连接,并用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定，并利用上一节沉井模板固定下一节沉井模板。3。4。5. 外壁支模和混凝土浇筑,在井架外搭设双排钢管脚手架。内壁模板支设，采取在上节沉井上预埋铁件的办法焊悬脚手架，随着沉井下沉，而不影井内挖土、运土等作业，对于井壁上预留管道孔,为防止下沉时重量不等,影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采取在洞口内外预埋钢框和螺栓，用钢板、木板封增长，中间填与孔洞重量相等的砂石配重量。5. 钢筋的绑扎:5。1。 钢筋在加工场机械成型，用双轮车水平运输，用15T吊车进行51、垂直吊装就位人工绑扎。5.2。 每节井壁竖筋一次绑扎好，水平筋分段绑扎,与上节井壁连接处，伸出插筋，接头错开1/4，并采用焊接连接方法,与丁字隔墙连接部位及各楼层连接部位，预留连接钢筋。5.3。 为保证钢筋位置正确。垂直钢筋间距采用开槽口的木卡尽控制,水平筋间距选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制.6。 混凝土浇筑：6.1 。混凝土采用C30商品砼,垂直水平运输采用泵车布料杆。6.2 。浇筑采用分层平铺法，每层厚度控制在30cm50cm均匀浇灌，一次连接浇灌完,灌筑混凝土时应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高低相差悬殊,压力不均而产生基底不均匀沉降,每层混凝土要求在2小时涨捣完毕.6。3 。两52、节混凝土的接缝处设凸型水平缝，上节混凝土须待下节混凝土强度达到70后浇筑，接缝处应经凿毛及冲洗处理，并浇10cm厚减半石子混凝土。6.4。 混凝土采用自然养护，为加快拆模下沉，在混凝土中掺加促凝剂、减水剂。6。5. 井壁混凝土外表面如有蜂窝、麻面等缺陷，应用水泥砂浆仔细修补平整。7 。刃脚垫架拆除:7。1. 沉井拆模板在混凝土强度达到25即可拆除，刃脚垫架在混凝土达到100强度始可拆除破土下沉。7。2 .在破碎砼垫层之前,应对封底及底板接缝部位混凝土进行凿毛处理。破除应在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进行。7。3 .拆除方法是将砼垫层底部的挖去，使垫层下空，利用空压泵汽锤或人工重镑榔头破碎53、,刃脚下应随即用砂或砂砾回填夯实,在刃脚内外侧应夯筑成小土堤，以承担部分井筒重量，接着破碎另一段，如此逐点进行,破除垫层时要加强观测,注意下沉是否均匀，如发现倾斜，应及时处理.9 。挖土下沉:9。1 沉井每层挖土量较大，挖土采用机械与人工配合进行，根据土质情况,采用碗形挖土自重破土方式。采用抓斗挖掘机1台,在井外挖掘，从中间开始挖向四周，均衡对称地进行,使其能均匀竖直下沉。每层挖土厚度为0.41。5m，在刃脚处留1。21。5m宽土台，用人工逐层切削,每人负责23m一段.方法是按顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层,每次削515cm,当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉。削土量应54、沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平稳下沉.刃脚下部土方必须连挖边清理。挖土时着重注意先挖隔仓,减少底梁地基反力，防止底梁搁裂.9。2 .碰到硬土层时，当土垅削至刃脚，沉井仍不下沉或下沉不平稳，则须按平面布置分段的次序逐段对称的将刃脚下挖空,并挖出双脚外壁10cm,每段挖完后用小卵石,可使沉井因均匀的减少承压面而平稳下沉.3.9.4。 在沉井开始下沉和将沉至设计标高时,周边开挖深度应小于30cm，避免发生倾斜。尤其在开始下沉5m以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确,否则继续下沉不易调整。在离设计深度1米左右,应减慢挖土进度，控制下沉速度,在离设计深度0。5米时要把沉井的倾斜、位移55、扭转等控制指标全部调整到位后，方能继续挖土下沉，下沉到距设计标高20cm左右应停止取土，依自重下沉至设计标高。沉井内挖出的土方,用翻斗汽车外运。11. 测量控制与观测：沉井位置的控制，在井外地面设置纵横十字控制桩，水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线,并在四侧设水平点，于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降。井内中心线与垂直度的观测系在井筒内壁纵横四或八等分标出垂直轴线，各吊垂球一个,对准下部标板来控制。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm。即应纠正。沉井下沉过程，每班至少观测两次，并应在每次下沉后进行检查，做好记录。当发现倾斜、位移、扭转时，应及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使56、在允许偏差范围以内.当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测。12. 下沉倾斜、位移、扭转的预防及纠正：12。1. 沉井下沉过程中。有时会出现倾斜、位移、扭转等情况，应加强观测，及时发现并采取措施纠正。12。2。对倾斜产生的可能原因有：刃脚下土质软硬不均；拆刃脚垫架，不对称进行，或未及时回填;挖土不均,使井内土面高低悬殊;刃脚下掏空许多,使沉井不均匀突然下沉;排水下沉，井内一侧出现流砂现象;刃脚局部被大石块或埋设搁住;井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。12。3 .操作中可针对原因予以预防。如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土，并可在较低的一侧适当回填砂石，必要时配以井外射57、水,或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正.待其正位后，再均匀分层取土下沉，如倾斜是由于被大石块或破损污物搁住，可用风镐破碎或爆破成小块取出，炮孔须与刃脚斜面平行,每次药量控制在200g以内。12.4。 位移产生的原因多由于倾斜导致的，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移,或在倾斜纠正时，如倾斜一侧土质较较松软时，由于重力作用，有时也沿倾斜方向伴随产生一定位移。因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉，加强观测,及时纠正倾斜.位移纠正措施一般是有意使沉井向相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时，再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移,可有意向位移的一方倾斜，纠正倾斜58、后，使其向位移相反方向产生位移纠正。12.5. 沉井下沉产生扭转的原因是多次不同方向倾斜和位移的复合作用引起的，可按上述纠正位移,倾斜方法是纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在允许范围以内。13。 封 底:当沉井沉到设计标高,经23d下沉已稳定，或经观测，在8h内累计下沉量不大于10mm时，即可进行沉井封底。本沉井采取排水封底方法,分两步进行：第一步进行土形整理，使至成锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟,填以石子作成滤水暗沟,在中部设1个集水井，井深1m，插入直径0.8m，周围有孔的混凝土或钢套管,四周填以卵石,使井底的水都汇集到集水井中，用水泵排出。使地下水位保持低于井底面3050cm。刃脚混凝59、土凿毛处应洗刷干净。然后，在井底对称均匀浇一层0.2m厚的混凝土垫层，强度达到30厚，绑钢管，浇筑上层的防水混凝土底板.浇筑应在整个沉井面积四周向中央进行，并捣固密实。混凝土养护14d期间，在封底的集水井中应不间断的抽水，待底板混凝土达到70%强度后,集水井停止抽水，进行封填。方法是在抽出井筒水后,立即向滤水井管中潜入C30早强混凝土。装上法兰，再在上面浇筑一层混凝土，使之与底相平。14. 施工质量标准：14.1。 沉井制作尺寸允许偏差符合后表。项 次项 目允 许 偏 差平面尺寸：长、宽 曲线部部分半径 两对角线差L/200，且不大于100mmR/200，且不大于50mmb/100井壁厚度1560、mm注：L为长度或宽度；R为半径；b为对角线长。14.2。下沉完毕的沉井允许偏差:项 次项 目允 许 偏 差刃脚平均标高与设计标高的偏差100mm底面中心位置偏移：H10mH10mH/100100mm刃脚底面高差：L10m L10mL/100，且不大于300mm100mm注：H为下沉总深度;L为最高与最低两角间距离。顶管施工方案1。工程概述:1。1 工程概况:本工程顶管总长度为650米，其中DN600钢筋混凝土管，跨越运河部分为双向DN400PE管220米，施工工艺采用的是牵引法的非开挖技术。（详见牵引法专项施工组织设计）1。2 。泥水平衡顶管机及配套设备的选择1.2.1泥水平衡顶管机的选择：61、针对600小口径顶管出泥少，且施工人员在管道内施工不方便的缺点，结合当地特有的施工条件和土质情况,加上本公司掌握的类似条件下的施工经验,我们选用从日本进口型号为依寺丽TCM600泥水平衡式顶管机该机的功率大,施工精度高，可控性好,安全系数高，对地面建筑物的影响小，是xx路污水管线工程施工理想顶管机械。1。2.2该机的施工原理如下：当掘进机正常工作时，阀门和阀门均打开，而阀门则关闭泥水从进泥管经过阀门进入掘进机的泥水仓里，而泥水仓里的泥水则通过阀门由排泥管道排出只要调节好进排泥水的流量，就可以以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力1。2。3.该机的特点：、泥水平衡顶管机的特点是具有双重平衡的功能，其62、全断面的大刀盘能自动平衡顶进正面土体的压力，同时，通过对泥水室进行泥水加压,又能平衡地下水压力、本机装有主顶速度检测仪、倾斜仪等可对顶进速度、机头旋转、水平倾角自动进行测量与控制。、本机在施工过程中可以控制切口的大小，并且本机型掘进机的刀盘是处于浮动状态,当前方土压力变小时刀盘可自动伸出,相应的切土口会变小，始终保持一定的压力，平衡正面的土压力，从而过到避免前方土体塌陷而造成地面沉降、通过硬土层可适当增加泥浆浓度，在刀盘与前方土体这间形成一层泥膜，可达到稳定前方土体的效果，可使顶进面始终处于平衡的最佳状态，有效地控制地表沉降在之内。1。2.4。与其它形式顶管方法相比泥水式顶管机具有以下优点、适63、用的地质范围较广,遇到地下水位较高及地质变化范围大的土质条件，它都能适用。、可保持挖掘面的相对稳定，对周围土层的影响较小,施工后地面沉降也相对较小.、与其它类型的机种相比之下，泥水顶管的推力较小,最适宜于长距离顶管。工作坑内作业环境较好，作业安全性好。由于采用泥水输送弃土，没有吊土、搬运土方等较易发生危险的作业,可以在大气常压下作业。如挖掘观稳定，不会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。、由于可以连续出土，困此大大提高了推进速度。由于采用了方向诱导装置，使得该机型常规顶速可达到2040米天,并且施工精度极高,方向误差右控制的20以内.1。2.。泥水管路系统,包括泥水钢管，泥水软管,手动64、明杆式闸阀，流量系统,隔膜式压力表等.1。2。6.顶管动力、照明配套顶管动力配套序号设备名称数量总功率（）刀盘电机送排泥浆电机纠偏油泵电机.机头液压动力站电机通风机。中继间油泵车功率注浆泵电机排水泵电焊机合计。2、施工方法：2.1.顶管施工工艺2.1。1工作井施工平面布置施工现场安排管节堆放场地、拌浆桶、油泵车、起重设备、配电等设施。2.1.2顶管工作井的布置本工程基坑导轨由型钢和钢板焊接而成,基坑导轨应具有足够的强度和钢度。在工作井底板基础上应事先预埋钢板，预埋钢板的位置与基坑导轨相吻合，以便焊接。导轨安放后，还应在二侧用型钢支撑好，确保导轨在受撞击的条件下不走动、不变形。导轨安装后应顺直平65、行、等高，其纵坡与设计坡度一致，其尺寸应满足：轴线位置偏差小于3mm，顶面高程控制在03mm之间，两轨内距控制在-22mm之间.主顶油缸架是拼装式结构,主顶油缸架的安装要定位准确，保证油缸受力点的正确位置。沉井砼结构是承受和传递全部顶力的后靠背，具有足够的强度和刚度。本工程后靠背是50cm厚钢筋砼墙，2。1.洞口止水装置根据设计图纸，在洞口安装止水装置，止水装置由钢压板、橡胶止水带和法兰组成。在橡胶止水法兰之间应预埋注浆孔，以便顶进完成后压注凝固水泥浆。2.1.4.垂直运输本工程采用16T汽车吊作为顶管垂直运输工具2。1。5.顶管的照明、通风和通讯作业井内照明采用36V灯具，在掘进机测量处,应66、用强光源照明，所有的照明均符合安全用电规范。通讯采用点到点的步话机直接联系，基坑内、地面控制室等各主要部门和岗位上设置一门电话,以便信息及时传递。2.2顶管进出洞口2。2。1。概述顶管出洞口措施是施工成败的关键,在出洞口先进行地基加固。强度为0。15Mpa,因沉井工作井外围已用深层搅拌桩对地基已进行加固可确保顶管机出洞施工。2。3。掘进机穿墙2.3。1.进洞前的准备掘进机穿墙前必须对泥水平衡整套设备如：液压、电气、压浆、气压、照明、通讯等操作系统能正常工作，电表、压力表、换向器、流量器等正常显示工作状态，然后进行联动调试，确认没有故障方可进行掘进机穿墙工作。为防止出洞时产生磕头现象，在洞内埋设67、一副短的延伸导轨，将掘进机托起.在机头将要穿墙之前，布置好顶管测量系统装置，要精确测出机头姿态位置，管头应高出顶管轴线2mm，水平偏差控制在2mm以内。2。4 顶管准备:2。4.1 学习图纸，由技术组负责人组织进行详细图纸交底,不能盲目施工。2.4.2。建立复核制度,各顶进段顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测,确保测量万无一失.施工组测量员项目管理部监理工程师2。4。3.根据沉井施工节点，合理安排施工流水步骤，严抓工期、质量，确保优质、高效的完成任务。2.5工作井平面布置2.5。1在工作井施工范围内实行全封闭隔离施工，设有彩钢板围栏等并配有相应的水电设施和作业场所。机械车辆进出通道68、布局合理，环境整洁，并有专人进行管理。2.5.2安装和起吊掘进机时,采用15T汽车吊,确保机组安装与进出场时的安全.3.1测量与方向控制3。1.1顶进的测量与方向的控制，是采用激光经纬仪辅以水准仪测量 ，通过对油缸进行纠偏，遵循先纠左右的原则，我们要做到以下几点：A、有严格的放样复核制度,并做好原始记录。B、布设在工作井后方的仪器必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。C、顶进纠偏必须勤测量,多微调，纠偏角度就保持在，不得大于度、初始推进阶段，方向主要是主顶油缸的控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠编。、在每一顶程开始前必须制定坡度计划，可对设计坡69、度线加经调整，以方便施工和最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。3。2。管子与接口3.2。1.管子:根据设计要求，xx路区域的顶管采用钢筋砼管,接口采用橡胶密封圈.2.2。管材与接口材料验收、选用优良管材并处理好管子接口对顶管施工是十分重要的，对于成套管材，要按有关规定对管材作现场检查验收，经监理验收合格后方可投入使用.不合格品旦发现坚决连供应商一起清退。3.2.3施工期间的复验施工前再次检查管子接头的槽口尺寸，橡胶圈和衬板的外观和质地，确认合格后方可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力，接管时加力要均匀，变保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后要按设计要求70、在管内间隙处填充弹性密封膏,并与管口抹成一个光滑的渐变面。4.1.顶管注浆 顶力控制的的关键是最大限度地降低顶进阻力,而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套,从而降低了顶进的摩阻力,我们在注浆时做到以下几点：A:选择优质的触变泥浆材料,对膨润土取样测试,主要指标为造浆率、失水量和动塑比。B：在机头前几节管子上预埋压浆孔，顶进过程中不断的向管外注入触变泥浆。增强了管壁与土壁的润滑度,减少顶管过程的阻力。压浆孔的设置要有利于浆套的形成.C：在钢筋砼管外层涂有我公司自行研究开发的油性涂料，减少钢筋砼管外壁的粗糙度。最大限度的减少顶管顶进阻力。D:膨润土的贮藏及浆液配制，搅71、拌、膨胀时间，听取供应商的建议,但必须按规范进行.一般性能如下表：膨润土纯碱掺 加药 剂漏 斗粘 度视粘度CP失水量MI终应力比重稳定性804Cmc、php119 22112.6801。04800.001以上配方为普通配方,我公司另有根据数年实践经验及几十次实验而研制的独特配方，可以使顶进时的摩阻力最低降到0。25T/m2,可以大大减少顶进阻力.E：.压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅.在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆液形成情况。F：注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性级，在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的浆液不能倒灌而堵塞注浆孔从而影响注浆效果.G：注浆工艺由专人负责，72、质量员定期检查。H：注浆泵选择脉动小的螺杆泵,流量与顶进速度相应配。4.1.推进最大顶力计算与中继间设置计算4。1.1.推进最大顶力计算（以DN600推进最长距离为110米的12-14#井段顶管为例)F=F1+E2其中F总推力 F1迎面阻力 F2-顶进阻力F1=/4D2P D管外径0.8m P-控制土压力P=K0*H0 K0-静止土压力系数，一般取0。55 H0-地面到掘进机中心的厚度,取平均值5米-土的湿重量，取1.78T/m3P=0.55*1。785=4。886T/ m3F1=3.14/4*0.9652*4。886=3。5717TF2=DFL式中：F注浆后管外表面综合摩阻力每米系数，取0.73、3T/m2D管外径 D=0.75mL顶距 L=110mF2 =3.14*0.750。3 =0。7065T每推进1米管道,工作推力需增加0。7065T因以，总推力F=3.571+0。765*110=81。286T 根据计算，该段顶管最大顶力为81.286T，而工作井所能承受的设计允许顶力为120T。因以我们选取120T作为设计依据，并按规定取其80%作为油缸总推力，120*80%=96T.主顶油缸选用2台60T级油缸，每只油缸最大顶力不超过60T这可通过安装千斤顶限位报警器来控制。4.1。2.中继间的设置经计算,得知顶管的总推力小于设计主顶推力油缸的总推力。故无需设置中间间进行中间接力顶进。5.74、废充土处理顶管施工是采用泥水平衡法进行顶进施工,当机头切碎的土方经泥浆充分的搅拌后,在泥浆泵的工作压力下,通过泥浆管线排到地面的泥浆池内。在沉井上部砌有5立方的泥浆池，当泥浆池的泥浆容量达到一定数量后，由专用的泥浆运输车辆运出施工现场。浆土外运需按文明施工要求和当地有关部门渣土处理办法规定，运至指定或永久堆土点。，项目部派专人对运输车辆和运输途中落地的浆土进行清理。 不得污染沿途环境积极配合当地环保部门做好施工区域和周遍地区的环保卫生工作。6.顶管施工技术措施 本顶管掘进机是采用泥水平衡法施工,掘进机顶进施工前，应先计算出各顶管段的开挖中心处的主动压力和被动土压力,然而将掘进 机的泥水平衡压力75、设定在此主动土压力和被动土压力之间.在刀盘切削搅拌的同时,主枯徐徐推进，泥浆仓内的泥浆压力便于掘进过程中徐徐上升，当泥浆压力升到大于控制压力时，把泥浆出口阀打开，一部分泥浆通过泥浆管线排出当压力超高时，可将泥浆阀开大，增大排浆量,反之则关小阀门，减少泥浆量的输出。只要把掘进机挖土量调节到与泥浆泵排泥浆量相符，则可保持泥土压力为恒值在实际推进过程中,不可能完全处于上述理想状态，如推进速度过快，挖土速度大于排浆速度,控出的土方无法通过泥浆泵排出，我们就推推停停，保持向前推进,反之则关闭排浆出口阀。无论出现哪种情况都必须使泥水仓内的泥浆压力保持在控制P20Kpa的范围内，这就能保证泥水平衡,如果泥水76、仓内的泥水压力小于主动土压力,地面将产生沉陷,反之地面将隆起。因此,控制泥水压力的设置和泥水仓内泥水压力表的平稳是关键。7.下管下管前应先对管子进行外观检查,主要检查管子应无破损及纵向裂缝；端面要平直；管壁无坑陷或鼓包，管壁应光洁。检查合格的管子方可用起重设备吊到工期作坑的导轨上就位。7.1.2。检查起重设备起重设备经检查、试吊,确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50cm时，操作人员方可进前工作。7.1.3 管子就位第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程,确认安装合格后方可顶进。第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确,是保证整段顶管质量的关键。8. 77、顶进8.1.1。 顶进开始时，应缓慢进行，先向泥水仓内注入预先配好的泥浆，建立起正常的内循环,当泥水仓内的工作压力达到要求后，方能开动切土刀盘进行掘进施工。待第一节管线进入土内后，及时打开触变泥浆泵，向管线外壁注入触变泥浆，减少顶进阻力。打开泥浆出口阀门向地面排出多余的泥浆，保持泥水仓内的工作压力。当各工作节点工作正常后，再按正常顶进速度顶进.8。1。2。 顶进中若发现油路压力突然增高,应停止顶进,检查原因并经过处理后方可继续顶进,回镐时,油路压力不得过大，速度不得过快。8.1.3。机头探出的泥浆要及时外排，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内. 8.1.4安装工具胀圈（临时连接)为了防止钢筋混78、凝土管在顶管中错口，有利于导向，顶进的前数节管中,在接口处应安装内胀圈，通过背楔或调整螺栓，使胀圈隔壁与管壁胀紧成为一个刚体。胀圈一定要对正接口缝隙，安装牢固，并在顶进中随时检查调整。8。2.测量与校正：8.2。1. 测 量:A. 在顶第一节管（工具管）时,以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过30cm，保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm。B。 中心测量:顶进长度在60m范围内,可采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能地拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过60m应采用经纬仪或激光导向仪测量（即用激光束定位)。本次顶进工程无79、论顶进距离的远近,一律采用激光导向仪测量.C。 高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点标高（设两个),测头一节管前端与后端内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势.测量后应与工作坑内另一水准点闭合。D。 激光测量：用激光经纬仪（激光束导向）安装在工作坑内，并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示牌，当顶进的管道与设计位置一致时,激光点即可射到标示牌中心，说明顶进质量无偏差，否则根据偏差量进行校正。E。 全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。8。2。2. 校正（纠偏）:顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校80、正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果.常用的方法有以下3种：A. 超挖纠偏法：偏差为12cm时，可采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力,使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。B. 顶木纠偏：偏差大于2cm,在超挖纠偏不起作用的情况下可用此法.用圆木或方木的一端顶地管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配佤超挖纠偏法,边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力,使顶管向阻力小的一侧校正。C. 千斤顶纠偏法:方法基本同顶木纠偏法,只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢81、慢移位校正。 8.3. 触变泥浆减阻顶进:为了减少顶进阻力，增大顶进长度,并阻止坍方，一般采用在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆，形成泥浆套,减少管壁与土壁之间的摩擦阻力。这种泥浆除起润滑作用外，静置一定时间泥浆固结，产生强度。泥浆在输送和灌注过程中具有流动性、可泵性。灌注主要从顶管前端进行，顶进一定距离后,并应从后端及中间进行补浆。应用触变泥浆的设备8。3.1.泥浆封闭设备；包括前封闭管(前端刃脚手工具管设封闭环）及后封增长圈，主要作用是防止泥浆从管端流出.8。3。2. 调浆设备：包括拌合机及储浆罐等。8。3.3。 灌浆设备：包括泥浆泵（或空气压缩机、压浆罐）、输浆管、分浆罐及喷浆管等.前封闭82、管的外径比所顶管子的外径大4080mm为宜，即管外形成一个2040mm厚的泥浆环。前封闭管前端应有刃脚，顶进时切土前进，使管外土壤紧贴前封闭管的外壁,以防漏浆,或者在前封闭管前另行安装具有刃脚并有调向设备的顶进工具管。工作坑内管子的穿越面如土质容易坍塌时，可灌筑混凝土挡土墙，同时代替后封闭圈的作用。在混凝土墙中应预埋喷浆管及为安装封闭圈用的螺栓.混凝土墙预留洞的直径比前封闭管的外径大1020mm为宜。8。3.4。 触变泥浆的材料触变泥浆的主要成分是膨润土，掺入碱（碳酸钠）和水配制而成。为了在顶进完毕后使触变泥浆固结增强,可掺入凝固剂（石灰膏）。但为了在施工使用时保持流动性，还必须掺入缓凝剂(工83、业六糖）和塑化剂(松香酸钠）。8.3.5。 触变泥浆一般拌合程序A。 将定量的水放水搅拌罐内，并取其中一部分水溶化碱；B。 在搅拌过程中,将定量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，搅拌均匀；C. 将溶化的碱水倒入搅拌罐内（碱水必须在膨润土搅拌均匀后加入），再搅拌均匀，放置12h后即可使用。 8.3.6. 触变泥浆掺入凝固剂时的拌合程序A. 用规定比例的水分别将工业六糖及松香酸钠溶化；B。 将溶化的工业六糖放入石灰膏内，拌合成均匀的石灰浆；C。 再将溶化的松香酸钠放入石灰浆内,拌合均匀；E。 将上述拌合好的掺入剂，按规定比例倒入已拌合好并放置12h的触变泥浆内，搅拌均匀，即可使用.8.4。6 触变泥浆使用84、应注意的事项：A。 注浆孔的布置宜按管道直径的大小确定，一般每个断面可设置34个，并具备排气功能。B. 搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注.C。 灌浆前，应通过注水检查灌浆设备，确认设备正常后方可灌注。D. 灌浆压力可按不大于0。1Mpa开始加压，在灌浆过程中再按实际情况调整。E。 灌浆时，按灌浆孔断面位置的前后顺序依次进行，并应与管道和中断间的顶进同步。F。灌浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。8.5.顶管时的地下管线保护措施8.5。1.因发包方未能提供地下管线的详细资料,地下管线的情况不明，主要是xx路上的雨水管线与施工中的污水管线平行,局部可能有交叉.因85、污水管线的埋深较浅，顶管施工过程中如对泥水压力控制不当,或方向掌握不准,出现偏差,将损坏原有的雨水管线。为了防止对地下管线造成的顶坏，施工前要及时和发包方和有关管线单位进行联系,取得第一手资料，搞清地下管线的平面布置与水平标高。在施工方案中采取和效措施,来避开地下管线，从根本上杜绝对xx路上的原地下管线的损坏.8.5.2。采用泥水平衡法进行顶管作业,对地面及地下管线和建筑物的影响较小,只要操作得当,基本上无影响，但是为了防止由于施工不当或土质发生变化，原管线的埋设位置出现异常，在实际泥水平衡顶管操作过程中，必须严格把好泥浆压力平衡这一关，如果压力过高，可能造成土体隆起,如果压力过低，会造成地面86、沉陷，控制好水泥浆压力平衡是保护区地下管线最重要的措施。8。5。3.加强对顶进工作的检测也是防止地下管线损坏的一种重要的手段,严格按施工规范进行对顶管作业中的标高与方向进行监测与控制,出现偏差要及时进行纠偏。确保施工按设计的要求进行.8.5。4。由于地下情况是千变万化的。在施工过程中我们必须认真做好对土体沉降,土体移位的监测工作。通过对监测 数据的分析,来合理调整水泥水土的压力设定，这也是一条很重要的措施。8。6。建筑物沉降控制及保护措施在顶管推进过程中,引起建筑物沉降的主要原因,是推进过程中,泥水平衡压力控制区不稳定和管道内漏水，造成顶进区域内主体沉降,为了防止类似的情况发生,顶进施工或必须87、做到以下几个方面：8.6.1.地面监测,优化掘进机参数。在掘进机推进的轴线上方,每隔2M设一个沉降控制监测点，在顶进时精心组织地表监测,通过测得地表沉降数据与相对时的掘进机主参进行比较,从而优化掘进机参数指导工以后的推进施工。控制地表沉降，也就是控制了道路两旁建设物沉降的有效措施。8。6。2。注浆稳定措施.除了在沉降监测以外,还必须尽可能将膨润土泥浆套随工具管向前移动,形成连续的环状浆套，在选择触变性能良好的膨润土制浆材料8。6。3.在顶进结束后,立即用纯水泥浆置换膨润土浆，以更好的控制地面的沉降。8。7。顶管施工机头碰到异常情况的处理.由于本顶管工程所处在灰色砂质粉土中，因此本工程在顶管施工88、过程中可能会发生一些意外发情况，如土质突然变化，发生涌水,遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。8.7.1.土质突变硬。土质突然变硬，说明前方可能性遇到铁板砂等,此时应减少机头的推进量,并降低泥浆的浓度,减少泥浆排出量，防止泥浆管线堵塞,损坏刀盘8.7.2.土质突然变软土质突然间变软，最大的问题是可能造成机头突然沉降，为了防止土的承载力急剧下降,出洞时已把第一至第六节管子及工具头都联成了一个整体，以增加它们的刚性8.7.3.如果泥浆管出口的泥浆突然变稀或有清水涌出，说明机头进入了滞水层，此时应关小或立即关闭泥浆出口阀，增大泥浆的比重.并回忆推进速度，快速通过滞水层8。7。4。据地质资料显示，89、顶进线路中基本无障碍物，但在施工前应做好物探工作，确定施工线路中是否有障碍物.施工过程中，顶进油泵压力突然升高，管线的控制方向出现大幅度偏差，而且无法纠偏，机头出现异常的响声或振动，说明管线的前方出现了障碍物。如雨水管线等,可以在机头前进行注浆固结土体，查清情况后再采取相应措施消除了障碍物后,方可继续顶进施工8.7.5.在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差趋势，必须在第一时间内停下来，分析原因,找出对策后再继续顶进,切不可盲目行动8.7.6。建立异常情况立即汇报制度,即当异常情况发生时，当班人员须立即与地面指挥中心取得联系,以便及时采取行之有效的措施8.7.7.本公司在施工中采用的专用小口径泥90、水平衡式顶管机。系从日本进口的高性能高可靠性的施工机械，在以往的施工中，故障率低，维护方便。首次进入施工场地前，公司要进行一次施工前的检修维护，更换已出现磨损的另部件，使机械投入使用前达到出厂时的标准。管道进洞前,由专职检修工对顶进机作进洞前检测与保养。确保施工机械完好性.施工过程中不易发生机械与电器故障。针对小口径顶管机械的特殊性，我公司备有小个子的机械维修人员，当设备出现机械或电器故障时，可入洞进行简单的维修。一般故障基本能排除。当机械发生严重故障时，可根据施工与监测数据资料，在顶管机的上方打竖井来修复设备。8。8.沼气处理8。8。1。在地下工程施工中，一般施工人员所吸入空气中的氧气不得低91、于，而硫化氢，甲烷以及其它有害和有毒气体的浓度不能在于有害于身体健康浓度，并考虑时间，温度，湿度等综合作用的影响，可燃气体的浓度不能超过最小燃烧度的8。8。2.在管道施工过程中，应采取专用和多功能测试仪对管道内的空气进行检测，正常情况下每班检测一次，并做好记录当检测的结果超出上述两个极限的任何一项，就应立即采取措施,加强通风与跟踪检测,保证管道内有足够的新鲜空气，新鲜空气不低于每人每小时到立方米8。8。3。管道内采用非易燃材料组成8。8.4。保证管道接口的完好性，以防的害害气体介入8.8.5。保证管道骨的通讯畅通，做到有专人值班和守护，确保管道内与地面间的联络8。8.6。根据防化要求分别在管道92、内和工作井上处设置氧气急救装置,以防不测8.8。7。一般情况下管道内禁止使用明火,因施工确需明火（如气割，电焊)应事先按规定办理申报手续，经项目经理和总工程师共同签字和专用检测仪器测定确认没有隐患后，才能动用明火,动用明火时，必须做好监护工作8.8。8.关于沼气等有害气体，关键在于预防，如一旦遇到有害气体在于规定浓度时，就要针对不同情况立即采取措施，包括以下几点:启用备用通风系统，加强管道内通风，减少管道内有害气体的浓度采用注浆堵漏，防止有害气体继续介入采用施打导气管和全气压手段等措施加以解决9。顶进管道的质量标准：9.1.1 外观质量：A。 目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。B. 93、钢筋混凝土管道内接口:填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平；内套环接口应对正管缝,填料密实、均匀，每侧凹进套环边缘12mm。C。 顶管中如遇塌方或超挖空隙必须进行处理。 9。1。2 顶进管道的允许偏差 建设部标准市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ-90)中规定的顶管允许偏差见下表。序号项 目允许偏差（mm）检 验 频 率检 验 方 法范 围点数中线位移50每节管1测量并查阅测量记录管内底高程D1500mm3040每节管1用水准仪测量D1500mm4050相邻管间错口15管壁厚，且不大于20每个接口1用 尺 量对顶时管子错口50对顶接口1用 尺 量注：表内D 管径。10. 顶管施工记录94、与管理：10.1。1.在一个施工段的管子顶进过程中,管道一直处于动态，对于加强顶进施工中的动态管理，是提高顶进质量的首要保证.顶进施工记录则是反映管道在顶进过程中动态情况的依据，因此，应认真填写顶进施工记录，做好交接班，掌握顶进的动态，做到情况明、问题、有对策、处理及时.10。1.2。 顶进记录与交接班A. 填写顶进施工记录必须真实、清晰、完整.B. 交接班时，当班的负责人必须向接班负责人交清记录,并说明在顶进操作中所出现（发现）的问题及处理情况（包括工作坑的情况、设备情况、顶进的质量情况等）.10。1。3问题及时处理对于影响顶进质量与安全的问题,必须及时处理,减少停滞,不得不停下来研究解决的95、问题，要尽快制定出对策，抓紧处理,恢复顶进。10。1.4。 分阶段进行检验整个施工段的顶进应分阶段的进行检验，不可等到全段顶完再全面检验.日常的顶进原始记录（交接班记录）,只反映了当班的情况，但顶进的管道在动态过程中的变化情况则应掌握，所以每顶进1020m宜全面检验一次施工质量，存在的问题应在继续顶进中得到解决.10。1。5。 提高施工素质提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理,是保证顶进施工质量的关键。顶进施工必须认真制定并贯彻执行施工方案及有关规定，把握顶进动态中的情况，才能提高顶进后的施工。窨井砌筑施工方案1. 工程概况:xx路污水管工程,全线共设10001000砖砌污水窨96、井14座，其中顶管施工用井施工完毕后改造为窨井为7座，余下的7座为新砌井。1.1。 窨井施工在顶管施工完成后，进行工作坑（井)的盖板覆盖，窨井的砌筑，覆土。盖板覆盖前，盖板必须保持清洁,上下面不得搞错,安装前必须在沉井（坑）顶部线铺设1:2水泥砂浆厚25cm,盖板搁置宽度每边不小于150mm，盖板间的接缝用1:2水泥砂浆嵌实，勾成凸缝,盖板的四周用1：2水泥砂浆坞牢,抹成45度三角接缝，缝高50mm。窨井砌筑前打扫、冲洗基础表面，清除杂物,并先将砖块浇湿润。砌筑时座将饱满、墙面平直、边角整齐、粉刷平整、井体不走样，尺寸符合要求、井壁不渗不漏、盖座安装平稳，盖顶标高与原有道路一致.窨井完成施工后97、，进行覆土施工。复土时坑内不得有积水,严禁带水复土，不得回填淤泥淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm的石料等硬块应剔除，应分层回填、分层整平、分层夯实，做好密实度记录.回填不得将土直接卸在坑内。回填应按要求做好密实度试验。路面修复施工方案1、 工程概况:在施工中，因工作井、地基加固、下水道改道等施工需要，对道路与人行道进行开挖,路面受到了损坏，在污水管工程施工完成后应及时对受损的路面进行修复施工.确保整个工程完工后，路面情况复原到施工前状态，不影响车辆与行人的通行。2、 修复工程有1。砼路面修复2。人行道路面修复，根据原路面情况分彩色道板与砼路面二类。3。其它。主要是石子与道渣路面。3、 施工98、方案1. 砼路面修复1.1. 施工顺序：基层清理回填土方夯实铺石子垫层浇席砼面层养护。1.2. 回填土1、 回填土施工区域内垃圾必须全部清除。2、 路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥，也不得含有草根，树根等杂物.超出10cm粒径的土块应打碎.3、 回填土分层填满压实，一般每层松土填土厚度不超过30cm，（压实厚度约为20cm）填土区域内不得有积水，填土应分段分层进行，先填低洼区域,后填一般区域。采用蛙式夯实机对填土进行夯实。4、 填土区域地面标高以下如有管线或其它建筑物，应先进行修复处理完毕，管线周围与顶面以上的填土按沟槽压实要求对称、均匀薄铺轻夯分层回填夯实.1.3. 石子垫层1、 回填99、土回填到设计标高,经平整压实后,自验合格后报监理验收，符合标准可进行铺石子施工。2、 材料要求:垫层用碎石应具有一定级配的透水性良好材料，不含杂质。标称尺寸为070mm,超出最大标称粒径的含量不得大于10%通过5mm的颗粒含量在2030。碎石的强度其压碎值应小于35%.使用前向监理提供有关质保资料，经检测中心检测合格后方可投入使用。3、 碎石垫层的厚度为150mm，摊铺平整后，用蛙式夯机进行碾压夯实,确保施工质量达到设计要求.砼路面：1、 砼路面不得在雨天施工，2、 路用商品砼采用我公司定点合作单位提供的商品砼，技术指标：标号C25 塌落度5080mm 水灰比0。53、 路用商品砼出厂应有质保100、单，收料前进行取样测定塌落度，合格后方可验收卸料。4、 商品砼摊铺前,应检查基础垫层的施工质量，对原砼路面进行修整，凡路面破碎的，边缘不平整的要用切割机修平，浮土与垃圾要清理干净,用水将石子垫层进行打湿。5、 路面修复面积较大的区域，可考虑铺设一定量的模板,确保路面修复质量.6、 商品砼进入工地后要及时进行摊铺，如砼运输车无法进入施工地点，可用小车进行短途转运。商品砼摊铺后，要及时用平板振动机进行振捣，确保砼的密实度。初凝前用括尺对路面进行括操确保路面的平整.与原路面接槎的地方，要振捣密实，括平。终凝后可对路面进行糙面处理。对修复区域较大部位应切割伸缩缝。7、 砼浇筑完毕后，应及时浇水养护，浇101、水养护时间不得少于7天。天气炎热季节应采取特殊措施如加盖草包、麻袋等8、 路面修复施工期间，应在施工区域设置施工围栏，确保行人与施工安全，施工完毕后,当路面砼达到强度后，方可拆除施工围栏道路通行（四）施工技术保证措施1、工程质量管理体系及保证措施1.2。质量管理体系实施细则：为了优质、高速的完成本工程,特相应制定了以下措施：质量管理体系实施四级管理：第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是具体项目组质量员，负责对第一级管理人员的外场和内业的收集和整理；第三级是由分公司质安科人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作;第四级为总公司级管理体系，由总工程师负责，对102、第三级管理人员实施监督检查。1。3 第一级质量管理体系：1。3.1。试验员:（A)及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行。(B) 深入现场，了解和控制混凝土试验，并及时提供试验数据. (C) 按规定及时做好混凝土试验,并及时提供试验数据。（D) 经常检查和保养试验工具,以确保试验结果的正确性。（E） 混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过秤检查制度，及时认真完成混凝土的施工记录。（F） 本工程中的“钢筋砼管、钢管等成品除具备质保单外也应按照有关规范送检，合格后方能投入使用。（G) 各种试验资料103、及时、齐全，并归类装订成册.1.3。2.起重班质量员：（A） 在进行桩基施工中实施质量管理，沉桩前预先检查钢板桩的外观质量、桩长、桩位、桩长组合、桩架情况。沉桩过程中检查插桩情况，桩质量是否有问题，桩身是否倾斜弯曲，桩身是否产生弯曲，发现弯曲及时汇报研究解决。（B) 做好打桩记录，并保存原始资料。（C） 认真检查桩与桩之间搭接牢固，符合标准。(D) 吊管使用的机械事先制定行走路线，做好路基,防止起重设备沉陷，了解管道的前后方向，以免反向。1.3.3。测量员：（A） 负责本工程中的测量放样工作.（B) 认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。(C) 及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑104、物的测量检查工作，并通知上级质量人员予以复核。(D) 建立统一的测量纪录簿,认真填写放样复核记录。(E） 保护测量仪器及工具。1.3.4。木工班：（A） 负责本工种中模板施工支架施工。(B) 严格按照图纸标定尺寸预先放样，并按此放样尺寸实施具体操作。（C) 模板制作完毕后，应会同上级质量人员对其进行外观外形检查,以及早发现问题。（D） 某道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收.1.3.5。各分队及各分包队伍质量员：（A） 认真学习市政工程质量检验评定标准和操作规程。(B) 认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录.1.4 。第二级质量管理实施细则:1.4.1 负责本工程105、各的质量控制,对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工验收。1。4。2 。每道工序施工前及时进行技术交底。1。4.3。 负责收集、整理工程中的内业资料整理.（A) 施工日记；(B) 工序自检单及打桩记录；(C) 质量活动记录。1。4。4。及时掌握工程中各工序的质量情况,发现问题及时组织有关人员讨论解决。1.4。5.某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。1.4.6.混凝土开办令必须填写完整，上报第三级质量管理人员。1.4。7。配合实验室搞好原材料的取样和送检。1.4.8.106、每月进行三次质量活动，并做好活动记录。1.4。9。及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料（打桩自检记录等),并及时上报第三级质量管理人员。1。4.10.第二级管理体系由项目组质量员组成。1。5 。第三级管理体系：1.5.1。负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作。1。5.2.坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。1.5。3。每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。1。5。4。每月组织一次与监理恳谈会,汇报本月的工程质量情况以及下月的计划和计算。1。5。5.参加第二级管理人员的技术交底会议。1。5.6 。复核第二级管理人员上报内业资料,及时签证,上报监理107、及时验收。1.5。7。负责收集工程中的内业资料:（A） 开竣工报告。(B） 工程图纸变更单和业务联系单。（C) 设计交底会议记录.（D) 施工大纲及批复。（E) 原材料质保单及外加工构件的合格证等.（F） 测量放样复核记录。(G) 质量事故记录。1.5.8.检查和督促第二级质量管理人员的工作。1。5。9。配合第四级质量管理体系的工作。1。5.10.第三级质量管理体系由分公司质安科和经理组成。1。5。11.负责签发工程质量整改单和罚款单.1。6。第四级质量管理体系：1.6.1。指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。1。6.2.负责工程施工工艺方案的研究。1.6.3。负责施工大纲的方108、案的研究。1。6。4.制定相应的质量奖罚制度。1.6.5。第四级质量管理体系由公司总工程师负责。1。7。其它要求：1。7。1。材料部门应及时向实验室提供材料质保单产品合格证。1.7。2。各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出,要求整改。要求拒绝后，可向上级质量管理人员反映情况，查明确属实情，予以奖励。1.7.3。各级质量人员在进行验收时,应携带图纸及有关工具.1。7。4。各级质量管理人员均应尊重监理意见,不准发生冲突，有不同见解应与监理协商解决。以上为我公司制定的质量管理细则，望各级质量人员和各科室予以配合执行，为把本工程建成优良工程而努力。1.8 .有关材料试验的制度:1.8。1.109、原材料试验均按规范执行,不得违反。1.8.2 。原材料到场,由材料科供应部门通知项目组质量员,由项目质量员最晚隔天通知实验室，材料科必须及时提供原材料质保单.百如工程急需材料,应提早通知到场时间.1。8.3。原材料试件由实验室和队组配合取样送检,并取回试验报告。1.8。4.原材料的试验必须与工程进度相符,不允许拖工程进度的后腿。1。8。5.原材料试验后的试验报告及质保单，由实验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。1。8。6.在本制度实施过程中,由分公司质安科实施检查和管理.2.文明施工保证措施：文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事,一旦在文110、明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的.我们将严格按照市政府的“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工.具体落实措施：2.1。建立创建“文明工地领导小组，全面开展创建文明工地活动,做到“两通三无五必须”。本工地为创建文明工地，中标后立即制定书面规划。2.2 。健全以分管经理领导、文明施工员具本指导、项目经理现场负责、各分队具体落实这样一个管理网络,增强管理力量。2.。在工程正式开工前邀请工程沿线所涉及的单位以及邻近居民开座谈会，征讯对文明施工意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。2。4 .做到施工区域与非施工区域严格隔离，并派专人负责打扫，保持整洁。2.5 。111、为了加强对进入工程施工人员文明施工意识,组织学习局颁文明施工条例及有关常识,进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。为此必须努力做到以下各条：2.5.1。对进场施工的分队、分包队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性.2.5.2.坚持管线交底“三卡”制度，施工前组织介绍沿地下管线分布情况,办妥“管线监护交底卡”,对各分队及分包队伍进行书面交底。2。5。3.按公司规定挂牌施工，召开工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，明确监督电话，接受社会监督。2.5。4。施工区域采用隔离墙与社会道路分离,无条件的路段采用统一112、连续的护栏隔离，实施全封闭施工。2。5。5.采用有效措施解决生产、生活排水,确保施工现场无积水现象.在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。2.5.6.现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求.2。5。7。组建近5人的文明施工专业小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察,以及排除通道积水及路障,确保平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民利民活动。2。5.8.施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表（牌），及时反映现场状况及工程进度状况。2.5。9 .加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。3。安全生产技术措施3.1。总则：3。1。1。113、安全生产是关系一到职工生命安全和国家财产不受损失的大事，在工程施工中应贯彻“安全第一,“预防为主”的方针，加强安全生产管理.在本工程中我们建立以安全生产领导小组,由在职安全员现场监督、指导，项目经理具体负责实施,工地安全员现场指挥的3。1。2.进一步落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，包括：A. 新进工地人员三级安全教育；B。 变换工种人员的安全教育；C。 根据季节、施工特点进行有针对性的教育。3。1。3。各项目根据分部分项工程特点进行有针对性的全面的安全技术交底，并履行签字手续。3.1。4.建立施工现场安全检查制度：A。 公司每月检查一次;B。 项目114、组每旬检查一次；C。 施工分队每周检查一次；D。 检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕完成书面反馈。3.2。 落实以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施3.2。1. 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令及总公司工程部的各项安全生产制度,落实“纵向到底，横向到边的企业安全生产制度,熟知本人应尽的安全职责义务和应承担的责任.3.2.2. 认真落实安全生产教育制度，加强文明施工，安全第一的思想教育。在开工前，由总公司安全部门、项目安全负责人、项目组安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程,学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术措施，并115、针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术交底，对新工人进行公司、项目部、班组三级安全教育,各班相应每15天召开一次安全生产、文明施工例会。总结经验和事故教训,落实下一步计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进,处罚违章。3。2.3。 坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗.中小型机械必须做到定机定人经总公司技术科及有关统一培训后，经考核合格才允许操作。施工员、安全员、质量员等持上岗证书上岗。3。2。4。 坚持执行班组“安全一讲评”制度.自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”制度,上岗前由班组长进行安全技术交底,上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真116、做好上岗记录,每周进行一次总结讲评工作。3.2.5. 落实消防安全、健全消防组织机构,由公司安全科长兼任消防队员，由项目部生产安全员担任消防副队长,各项目组安全员、各班组兼职安全员为消防队员，各项目组内警卫、后勤人员和各班组为义务消防队员，落实安全防火检查制度，队员等东西进行防火检查，队长每周检查一次。对火险隐患要及时整改，并作好记录,对违反防火的人和事，予认严肃处理，对各级管理火源、电源、毒品、易燃品的人员，应落实各级管理制度，按规定办理分等级地办理动火审批制度,掌握消防器材的使用管理,建立健全重点防火制度.3。2.6 。认真贯彻“安全生产检查制度”，生产班组每天上下班组前由各安全值班人员进117、行安全检查。在施工中发现要及时解决，施工现场每天由安全员检查一次,发现及问题及时上报工地负责人和专业人员解决，发现违章作业的人和事,应按公司和项目部“安全生产奖惩制度”进行处理。3。2。7. 认真执行“安全生产技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，施工队（项目组)一组的安全技术交底由施工队（项目组)技术员向施工员、安全员及班组长进行详细交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组长交底,在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施。上级领导的指示，明确关键部位,安全生产的重点操作及注意事故，凡参加施工人员不论是管理人员或是班组长，施工员一律进行安全技术交底，随到随交,均应签字备查。118、3。3 。加强施工现场管理：3。3.1. 在施工现场入口处设五牌一图：施工铭牌、门卫制度牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌。百日安全无事故天数和警告牌，施工平面图(图中标明高低压安全电压、消防用水走向）.各种标牌用三夹板制作,顶部设防雨棚，牌外涂白漆。用红漆或兰漆书写.电路图用红色,水用绿色，各种机械用形像画表示。3.3。2。 做好施工区域围栏：临时生活设施可用砖砌，高度为2米，与施工现场隔离，道路红线设安全防护，设彩钢板围护或临时可移动护拦，施工便道用15cm厚砾石砂,5厚砼,4m宽。做好门卫管理杜绝闲人进入施工现场.进入施工现场的人员必须带好安全帽。现场门卫处配备安全帽119、，由专人保管,供办事人员使用。3.3.3. 在施工中，所有出入口、深坑、洞口、吊装区域、架空、电线等危险作业区场设有安全防护措施，并要有围护或隔离措施和显示安全标志牌示警和夜间红火示警.3。3.4。所有施工人员必须统一佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽,工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。3。3。5. 进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”:领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。3.3。6 。加强现场的施工，施工现场应设专人负责日常清洁工作,各班组应加强文明施工教育和检查，做到工完落手清工作，施工用材料、120、半成品、机械设备的位置应与施工平面布置相一致。由工人负责人带头每月进行一次现场文明施工,考核奖优罚劣，对临时设施中的食堂、宿舍、厕所、操作棚等的卫生，防火情况由后勤负责人进行巡回检查督促，发现问题及时整改，开展评选优胜宿舍活动，搞好个人卫生工作。3.4. 建筑施工现场用电安全技术措施：3。4。1。 施工现场用电必须符合建设部GJ4688标准和上海市低规的有关规定，采用三相五线制配电,严禁三相三线制。3。4。2 。施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置,杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。3.4。3。 施工有电管理，操作由取得上岗证书的电工担任.必须严格按操作规程操作，无特殊情121、况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。3.4。4 .本工程属公用电网供电,经请示单位负责同志意见，所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律44角铁二根入土深入2。5米，间距2。5米，接地电阻不大于4欧姆,并联接入接地平线，连接牢固可靠，接触良好,接头处电焊10螺栓紧固,绿黄色线作为接地线。3。4。5. 配电线一律选用标准箱，挂设高度1.40米箱前及两侧1米内不准推动为工作面，门锁应有效,配电箱应作统一编号,并有检查保养记录卡，每十天为一次,按规定作好重复保护接地。3。4。6。 移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护。井架开关箱一律实行低压36V起动。3。4.7。 下122、杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。3。4。8. 单相电气设备设置照明开关箱,配备单相三线制,插座并在上方漏电保护开关，移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。3。4。9 .各箱内应明显分开“动力、“照明”单相电器“电焊等使用插座熔断器。3。4。10. 做好各项防雷工作.3.5。 现场施工机械的安全技术措施：3.5。1.机械操作人员持公司的操作证上岗,必须严格执行各项操作规程，正确使用个人劳保用品.3。5.2. 搅拌桩机施工前要经总包与监理的验收，确保桩机的工作部件与防护部件齐全、可靠与好用。验收合格后方可使用。搅拌桩施工区域在xx路上，高空有建筑物及架空123、电线，机架竖起前有进行详细的测量,保证机架竖立的空间无障碍物，架空电线区域按有关规定进行防护，机架竖立过程中,由专职安全在现场进行安全监护，确保机架搭设安全。3。5。3、搅拌桩机开钻前与移动后,对机架的垂直度进行测试，确保机架的垂直度在安全的范围内,防止出现机台倾覆事故。桩位移动时，由专人对机架移动范围中的建筑物与架空电线等障碍物进行监护。3。5.4 泥水平衡顶管机施工前，公司应进行一次全面的保养，确保机械的性能与安全防护部件的齐全与良好。经监理与安全员验收合格挂牌后才能使用。3.5.5.大型机械与运输车辆进场与作业时,设有专人进行安全监控，对施工区域的道路和空间进行检查，保证路面有足够的承载124、力不会出现下陷,高空中的机械附件不会和空间的建筑物与电线等障碍物相碰。3。5.6 。电焊机与对焊机及切割四材，应采用一机一闸，应该置空气开关作过载保护，二次进线电源接头处用绝缘材料作好防所装置，二次出线使用线鼻子夹紧，氧气瓶乙炔气瓶要有面火防止器。两瓶之间的距离应大于5米，离易燃持应大于15米，离明火作业点应大于30米，焊割作业前应办理动火审批手续，并有专人负责监护工作。操作人员必须持证特殊工种操作证方可上岗，严格执行“十不烧制度，正确使用个人劳动用品。3.5.7. 木工机械：圆锯设置松口刀,轧刨设回弹安全装置，外露传动部位均设置防护装置，所有机械必须随机开关,操作人员必须懂得本机安全操作规程125、,熟知本机的安全性能。3.5。8. 各机械实行例保制度，损坏修理工作有专职机械修理工负责修理。3.6 。建筑施工单位工程的安全技术措施:3.6。1. 土方工程的施工安全技术：土方施工时，挖土机械应检查完好，无损坏,重点检查工作装置，行走机构,各部分安全防护装置,液压传动部件和电气装置等,挖掘杨反铲作业时，挖掘机履带带到作业面边缘至少要保持1米处的安全距离，经汽车装卸时,须经汽车司机离开驾驶室后，方可往汽车箱回转装卸,卸土过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开底时，不得使铲斗撞击汽车任何部位，挖土过程铲斗未离开工作面时，不准做回转和行走等动作，铲斗铲不得过深，提开不得过猛，以免126、使铲斗卷扬机的鼓轴弯折或机身倾覆,铲斗升起时，禁调节制动器，人工配合挖土修正时,人工距离铲斗应大于3米，挖土机行走时应与沟梁基础等保持足够的安全距离。最小产得小于1。5米，挖土时，在壁杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或停留，驾驶员离开操作台时，不论时间长短,均应将铲头放落到地面上。夜间作业前后照明必须齐全完好，上公路行驶时铲斗必须紧锁在运驶的位置上,机上除驾驶室外，其余任何部位均不得或装带材料、油料及爆炸物等。3.6。2. 砌体工程施工的安全技术:砖砌体在施工前，必须检查操作环境是否符合要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后,方可操作施工,在操作时要强调127、注意以下几点：（1) 窨井墙身砌体高度超过1.20米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，脚手应设置防护栏杆和挡脚板后,方可砌筑.(2） 脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不准超过2个。(3) 不准站在墙顶上做划线,刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作.（4) 不准用稳固的工具或物体在脚手架上垫高操作,更不允许在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。(5） 砍砖应向内打，注意不让碎砖跑出伤人.（6） 在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板.(7) 各操作人员严格遵守操作规程,正确使用个人劳保用品。（8） 水平运送材料时，不准超过脚手架荷载,注128、意机械伤人.3.6。3 模板工程的安全技术措施：(1) 支模板：A。 木模板与支模操作时,应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐蚀、干裂的材料,顶撑要垂直，底端要平整，并加垫土垫实，木楔要钉实,并用横拉杆和剪刀撑拉牢。B. 支模时支撑，拉杆不准进接在支撑，脚手架或其它不稳固的物体上，在浇砼过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，要及时加固和整修，防止塌模伤人.C. 模板和拉杆没有固定前，不准进行下道工序施工，禁止人员利用拉杆攀登上下.D。 凡在4米以上高处支模时，必须搭设脚手架和设安全网，4米以下可使用马凳或梯子，不准在铺好的梁底板或楼板模板搁栅上行走。E. 在现场安装模板时，所有工具应装在工129、具袋内，防止高处作业时,工具掉下伤人,不准向上向下乱抛工具物品.F. 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑搭头柱头板钉牢.G。 模板上有预留洞者，应在安装完后盖好。H。 不得在脚手架上堆放大批模板材料。I。 遇六级以上大风时，应暂停高处作业，霜雪后应先清扫施工现场，略干不滑后,再进行支模作业。（2) 拆模:A。 拆模板应经施工人员按试块强度检查，确认砼强度已达到拆模强度时,方可拆除，并应按结构程序分段实行控制拆模作业，不得将顶撑全部拆除.B。 高处复杂性结构模板的拆除应先制订切实可行的安全措施方可作业。C. 拆除模板应长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，130、拆模人员应站在大门窗洞口,外拉支撑，防止模板全部掉下来伤人.D。 高处拆模时，操作人员应带安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并每点捆牢，不准随意乱抛，如有预留洞口应随时盖好或设安全网。E。 拆下的模板应随时清理运走，如不能运走时，要集中堆放，起掉钉子,防止钉子扎脚。F. 正确使用木工机械，防止机械伤人。3.6.4 钢筋工程的安全技术措施： (1) 钢筋的焊接安全： A。焊机必须有接地保护,以保证操作人员安全，对于焊接导线的焊钳，接导线处，都应可靠地绝缘。 B。 大量焊接时，焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60.C。 对焊机，必须开放冷却水，焊机出水温度，不超过4131、0;排水量应符合要求，天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。D. 对焊机闪光区域内,须设铁皮隔挡，焊接时禁止其它人员停留在闪光区域内，焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾.E. 正确使用个人劳保用品。F. 焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，电压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等称应立即进行检修。G。 严格执行焊工作业的安全技术操作规程。(2） 钢筋的切断弯曲、成型的安全技术：A。 切断机切钢筋时料最短不得小于1米，一次切断的根数必须符合机械的性能,严禁超量进行切割,切断12以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时料要握紧,并在活动刀片向后132、退时将钢筋送进刀牌，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人,不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，往往会发生机械或人身安全事故.B. 钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转,正常后再正式操作，操作时注意力要集中，要熟悉倒顺开关,控制工作盘，旋转的方向钢筋放置用挡架,工作盘旋转方向配合,不要放反，操作时钢筋必须放在插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm，机械运行过程中,严禁更换芯轴、销子和变换角度等，在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。（3） 钢筋安装与绑扎的安全技术：A。 绑扎钢筋133、和安装钢筋须注意，不要将钢筋堆放在模板或脚手架的某一部位,以保证安全.B. 在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳,工期钢筋滑下伤人。C. 高处绑扎钢筋时不许站在模板或墙上操作,应搭设脚手架。D. 尽量避免在高处修整板和钢筋，在必须操作时要带好安全带,选好位置,人要站稳，防止脱手而人摔倒.E. 安装绑扎钢筋时，不要碰电线,夜间施工需要有足够的照明。3.6.5。 砼浇捣工程的安全技术：（1） 浇捣前检查插头机、电线、开关等是否有效。（2) 插入机使用者，在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。(3) 雨天进行作业时,必须将振捣器加以遮盖,避免雨水浸入电机，134、导电伤人。（4) 电气设备的安全、拆修必须由电工负责,其它人员一律不准乱动.(5) 振动器不准在初凝砼、道路和干硬的地方试振。(6) 搬移振动器时，应切断电源后进行。(7） 平板振动器与平板应保持紧固。电源必须固定在平板上，电气开关应装在便于操作的地方.(8) 各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。（9)注意预留孔洞、临边等的安全，防止高空坠落。4。季节性施工技术措施：4.1。 雨季施工技术措施4。1.1。 现场修筑临时排水系统，保持流水畅通。4。1.2. 雨后搅拌砼,对砼、石、含水量作相应调整，以得保证水龙头的准确性。4。1。3. 在浇灌砼中如遇大雨应立即停止，对暴露的砼要塑135、料布覆盖,但必须按施工规范留设施工缝。4。1。4. 沉井周围要做好拦水提，防止沉井及顶管工作区域浸泡，积水应及时排除，顶管及窨井施工完成后要及时回填。4.1.5。 注意天气预报，恰当安排施工。4。2 。夏季施工措施,主要是防热防晒、防台风和防雷击。4.2。1。 对高温，高空作业人员进行体检，对不适应高温高空作业者要调换工作。4.2。2 .施工现场因地制宜,搭设休息凉棚.4。2。3 。根据工程实物量，备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料(如草帘、草袋等)。4.2.4。 合理安排休息时间。4.2。5. 窨井砌筑砖体时的砖块必须保持湿润，并适当加大砂浆稠度,及时浇水养护砌体。4.2。6 。砼运输时要防晒，136、对工程量较大时可采取掺加缓凝剂的措施，延迟砼凝结时间，以满足砼接缝的允许时间，对已浇好的砼应覆盖浇水养护.4。2。7。 在台风季节，临时设施和井架、脚手架、吊机等要加固防台，遇六级以上强台风时,应停止起重吊装工作和高空作业。5。施工进度保证措施xx路污水管工程工期为4个月,工期要求较紧.考虑到本工程施工场地条件较差,施工道路、场地、用电用水都有一定难度，我公司深感风险大、压力重。所以,工程一开工就将高度重视工期，狠抓进度计划。5.1 .在开工初期,根据工程项目特点、内容、工期要求，用电脑编制总的形象进度计划,报给监理审批,作为检查进度的依据。5。2。 由项目部的预算、财务人员根据电脑总进度计划137、，用金额编制经济曲线计划报给总公司，作为检查工程月、季度计划的依据.5.3 。项目部每月由项目经理主持召开生产会议，组织项目部内所有管理人员参加，检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。5.4。 每周由施工队编制周作业计划，在项目部施工负责人主持下召集每个施工队的管理人员、施工班组长召开计划会,检查和落实周作业计划。5。5。 每天在上班后或下班前，由每个施工队的负责人主持召开本施工队下面的每一个作业组组长碰头会,研究、安排本天或次天的工作。工作进度管理程序见下：由电脑编制总的形象进度计划编制：项目部施工组根据电脑总进度计划编制经济曲线计划编制：项目部经济组由施工队编制形象进度计划编制：施工队138、由施工队制作业计划编制：施工队施工员月碰头会主持：施工队负责参加：各作业组组长电脑总进度计划报给监理工程师审批,作为检查进度计划的依据经济曲线计划报给总公司，作为检查月、季度进度计划的依据项目部生产会议落实月进度计划主持：项目部经理施工队周会落实周作业计划主持：施工队队长5.6 .在施工过程中当某项工程进度发现问题时，施工队及时召集各作业班组开会，检查、研究、落实补救措施,并作好会议纪要。如多次开会研究，工作仍无多大改进,及时向有关班组提出警告,限期改进管理，增加人员、机械,有必要的话对其进行罚款。在作业班组进场前签订严格的施工合同，使其对保证进度作出承诺。6.环境监测技术措施：6.1 施工监139、测： 为了保障工程的顺利进展，保护周围的建筑物正常安全使用，做好信息跟踪监测。监测内容:6。1。1。 邻近建筑物的沉降监测；6.1.2。 围护体位移监测;6。1。3。 基坑外地下水位监测;6。1。4。在基坑开挖期间,必须采用变形观测掌握土层与围护结构的变化情况，随时采取必要的技术措施,保证围护墙的安全，监测项目做到及时可靠.监测工作由专业单位监测，施工监测贯彻于基础施工的整个过程中。6。1。5。 对附近地的地下管线进行监测.6。2.环卫、环境保护:6。2。1. 本工程开工前首先做好围护栏施工。排水设计，现场并设一只沉淀池作长期使用，废、污水经沉淀处理后作水泵抽入市政下水道，保持污水泥浆决不外流140、，厕所设2化粪池过滤,设瓦筒管排入市政污水管。工地生活垃圾及建筑垃圾安排专车外运，长期保持周围环境清洁。6。2.2. 本工程采用全封闭架设防护网，使周围单位居民进出不受影响及安全行车，对周围高压电线做好防护。6。2。3. 本工程施工前必须有建设单位提供地基勘探报告资料，了解区域附近是否有地下管线、地下障碍物,如在施工时遇到地下管线、障碍物，及时和业主联系,现场停止施工等有关部门作出详细安排处理决定后，方可施工.6。2。4. 本工程施工要密切配合交通部门和市容卫生工作，并投入人力、物力进行保持周围环境清洁，使环境不受污染，坚持发扬文明施工和精神文明建设.6.3、夜间施工环境保护措施：因施工工艺的141、需要，有施工项目（深层搅拌桩、沉井浇捣、管道顶进等）需连续施工，因xx路道路封闭，车辆与行人通行不便，为加快工程进度，保证总工期，提前解除交通封锁，所以采取部分工程采取夜间施工与连续施工。，对夜间施工中严格杜绝产生高分贝噪音的机械施工，使噪音分贝控制在规定范围内，一般加班施工控制在22时结束，每次夜间施工与连续施工必须申请办理各项手续，严格按环保部门的要求施工。6。4。成品保护措施工程成品保护是工程施工过程中的一项重要内容，施工队伍进入现场要签定成品保护协议书。施工人员要认真执行现场的成品保护措施.施工时注意对其他专业的成品保护工作。6.4。1成品保护措施要在各分项工程施工方案中加以明确,由项142、目经理统一组织实施,工程前期由各工种主管和施工队负责人兼管，工程后期要组织专业成品保护队伍,昼夜三班进行分段巡查,坚决杜绝成品损坏和丢失.6。4.2.根据“谁的成品谁负责”的原则,由专人负责对成品和半成品的保护工作，各工序层层把关，防止损坏工序的半成品或成品.6。4。3。对于施工中的贵重材料、半成品、成品及重要的施工部位，项目部与各有关施工班组长应情况清楚，措施完善、合理、有效，执行中严格检查。6.4.4教育职工爱护成品、保护成品，提倡爱护、保护成品光荣,损坏成品可耻的精神，对故意损坏成品的人或事要严肃查处，并照价赔偿。6。4.5搞好安全生产和文明施工，工程中禁止乱写乱画，防止长流水和长明灯，143、保护公有财产不受损失.7。 环境保护文明施工措施7.1.1 制定环保文明施工条例，加强环保文明施工教育，提高全体施工人员的环保文明施工意识。7。1。2 施工现场采取封闭型管理,现场进出口设置大门和纠察室，建立门卫制度，现场施工人员凭出入证进出,非现场施工人员不得随意入施工现场。另外现场施工人员实行挂牌上岗制度。7。1.3 施工现场入口处必须挂置统一监制的“四牌二图”。图牌悬挂高度低于2。4m ，悬挂方正,图牌面保持清洁整齐。7。1.4 施工现场的生产及生活设施、机械设备和材料等必须按施工总平面图布置，所有材料堆放应分名别类，整齐有序，严禁乱堆乱放。7.1。5 施工道路畅通，排水系统良好，不得出144、现大面积或长时间积水。7.1.6 切实做好现场环境保护工作，采取有效措施控制各种粉尘、废水、废弃物、噪声对环境的污染和危害。比如说，天气干燥时应派人洒水减少灰尘,现场专门设置垃圾堆放点，定期清运等等。在施工时应作恰当安排，晚班作业尽量安排噪音小的工序,以免影响居民的休息。7。1。7 加大生活设施的投入，做好生活设施的管理。1 生活区设垃圾桶，专门安排清洁人员负责清理垃圾杂物，打扫办公室卫生和室外卫生等。2 设置厕所和浴室。3. 工地食堂保持清洁卫生，墙壁顶棚刷白，厨房贴瓷板，炊事人员定期进行体检，确保身体健康，配备专门的服装，保证着装干净整洁。食物应新鲜、卫生、厨具、炊具、餐具应安全卫生。4.145、 工地应提供符合卫生条件的饮用水和就餐场所。7.1。8 施工现场设医务所,负责现场的医疗保健工作。7.1.9 严格遵守市容、环保等方面的有关规定.遵守龚路镇镇政府的有关规章制度，不干扰龚路镇居民与企业正常生活、生产秩序.7。1.10 加强精神文明建设，使全体职工做到“五讲”、“四美”行为规范,真正树立起我单位的文明形象。7。2污水、施工与生活垃圾治理方案7.2.1.现场生活、食堂污水治理根据施工平面设计，临设区设1座食堂，食堂的污水全部通过隔油池过滤后排入市政管网内,隔油池设专人定期清掏。生活污水通过生活区内的排水明沟集中后排入市政管线。生活区内的男女厕所外设化粪池一座，厕所排出的粪便经过化粪146、池沉淀后排入市下管线。7.2.2。生产污水治理在各施工区域内设置一座沉淀池，所有冲洗混凝土泵车、沉井、顶管、搅拌注浆等产生的泥浆水排入池内，沉淀后用以清洒路面,沉淀池安排专人经常清掏。7。2.3。施工过程中产生的多余的渣土及泥浆，由公司按上海市渣土处理办法办好有关手续,及时安排车辆组织外运，车辆出施工现场由项目部安排专人进行冲洗,干净后方可出施工区域.7。2.4.生活与生产垃圾治理加强对全体员工文明施工教育，制定材料节超奖惩办法，减少材料浪费现象,减少施工垃圾的生成。现场设置两座封闭式垃圾站（生活和施工垃圾分开）对出现的垃圾分类堆放，及时进行分捡利用。所有施工落地灰等施工碴土一律过后利用，灰碴147、经粉碎后使用。各类垃圾及时清运出场。（五）施工管理体系1。管理人员职责 1。1. 项目经理1.1。1代表公司履行对业主合同的责任；1。1。2 代表公司执行对分项工程合同的责任；1。1。3 执行公司对本工程下达的“三定”指标，向公司实行“三保”，并提出奖罚办法的建议;1.1.4。依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工程进行中的日常事务;1。1。5。负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划；1.1.6。领导制订施工计划，审定各种施工方案，并负责督促实施；1。1。7.主持项目定期的工作会议；1.1.8。对外重要文件的审定或签发；1.1.9. 考核职工及分包商的表现,审批148、管理人员的请假；1.1.10。 颁布人工放假或调整放假日期的通知;1.1。11。 签署项目聘请员工合约，保管员工合约。1.2.副经理1。2。1。经理不在现场期间，代行经理职责；1.2.2.协助经理处理工程日常工作；1。2。3。主持施工方案的制定及审定施工过程中的各项技术措施；1。2。4.负责控制工程质量；1.2。5.负责工程成果的预测、分析，领导工程竣工决算工作;1。2。6。审定财务，签认总务、材料报耗、报销单据；1。2。7.主持编制每月施工月报表，直接控制工程成本；1.2.8.参与业主及其指定分包商的工作联系；1。2。9.主持或参加项目部内部的工作会议;1.2。10. 组织和管理内业人员的各149、项工作,负责对职员的考勤和考察。1.3预算员1。3。1负责编制每月向业主申请工程款；1。3。2。负责向业主、QS方面的联络工作；1。3.3。负责编制每月、每期工程款报表；1。3.4。熟悉图纸和工程合约，掌握工程的变更情况，了解图纸与工作章程间的差异收集和整理资料；1.3.5.计算各种材料数量，提供订货依据,编排进场材料一览表；1。3.6。根据施工总计划,具体编送递材料样板时间表；1.3.7.掌握市场人工、材料变化资料；1.3。8.研究各种装修材料,提出材料转换、代用的可靠资料；1.3。9.负责编制有关各种索赔的清单；1.3。10。 记录和积存气象资料；1.3。11. 拍摄工程进行中的照片，并负150、责整理、保管，经业主审定的进度照片，分送各有关部门。1.4.主任工程师1.4.1. 执行和推进工程总进度计划，统管用料，统管质量,统管安全,处理工程进度质量等问题；1。4.2.在项目经理的配合下，编制每月、每段工作计划，并及时调整施工方法，调整施工力量。1。4。3。施工上必须及时解决的事项(必须依据上海市现行法规、规定);1.4.4。施工机械的安排和调配，借用塔吊、上落架的批准；1.4.5。施工场地的规划及控制，务求做到场地清洁整齐，实行文明施工;1。4。6。记录施工过程中的一切原始资料,做好施工日记;1.4.7.预审图纸,提出图纸上不明确或标书、惯例有差异的问题；1。4。8。主持每天与施工员151、的碰头例会,及时解决施工上存在的问题;1.4.9。施工上一切没有人管的工作安排;1。4.10. 参与编制并审定施工方案，指导编排每月每段的工作计划;1。4。11。 审核图纸与工作章程的差异，并及时对项目主管人员、施工员沟通;1。5。施工员1。5。1.熟悉各分段内图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全，编排分项进度计划表；1.5.2.在工程师的指导下，具体处理工程进行中的问题，协调各工种的交叉施工；1.5.3.检查分项工程质量,通知工程师必须由业主检查之项目，如挖土至规定标高的土质检查，填泥的分层取样，验板模、钢筋等;1。5。4。陪同业主检查人员进行检查，及时矫正错、漏问题152、，所管地段场地使用,保持整洁；1。5.5。每日分部项目的施工日记，所管分部项目的加点、代工必须提前向项目经理申请，填写地段分项物料需求表。1.6.材料员1。6。1.按施工计划配合QS向物资部填写材料申请单；1.6。2.按施工场地规划平面图堆放材料，进场前与管工联系；1。6。3.进场材料必须按样板验收，对数量、规格、种类要认真核对,对木料必须逐件逐条量度；1.6.4。按公司要求搞好物料报耗工作，记录每个分项工程屋号实销材料，并每月把材料耗用表报送公司物资部；1。6。5。负责保管贵重材料，对易潮变质材料（如英泥、福粉、石灰、纸皮石等）要负监督使用之责；1.6.6.每月对现场材料进行盘点,建立材料帐153、册；1。6。7。每月与公司物资部核对进料数及材料付款情况;（五)工程管理体系工程质量管理网络体系项目经理毛伟华项目副经理 季小明质量负责陈 杰施工负责黄振挺技术负责陈伟达材料负责陈宝龙试验负责孙 巧资料负责孙 巧各施工班组文明施工管理网络公司综治科项目经理 毛伟华项目副经理季小明安全负责 陈 杰消防负责黄振挺技术负责陈伟达设备负责陈 杰文明负责陈阿财资料负责孙 巧各施工班组施工进度控制网络公司工程部项目经理 毛伟华项目副经理季小明项目工程师季小明施工负责黄振挺质量负责陈杰技术负责陈伟达材料负责陈宝龙经济负责孙巧资料负责孙巧各施工班组施工管理网络公司工程部项目经理毛伟华项目副经理季小明项目工程师154、季小明施工负责黄振挺质量负责陈杰技术负责陈伟达材料负责陈宝龙经济负责孙巧资料负责孙巧各施工班组工程安全管理网络公司安全部项目经理 毛伟华项目副经理季小明项目安全员陈 杰施工负责黄振挺后勤负责陈杰技术负责陈伟达材料负责陈宝龙经济负责孙巧资料负责孙巧各施工班组（六)机具、劳力、进度1。施工主要机械表:序机械设备名称规格型号数量(台）额定功率(KW）备 注1搅拌桩机双头1802小松土方挖掘机PC200-51963注浆压密机T200101404泥水平衡顶进机TCM-6001110520吨履带吊QUY35A11186千 斤 顶400T227千 斤 顶250T218泥 浆 泵4Q222109土方自卸汽车1155、5T2161。710压 路 机3Y15158。811抓斗式挖土机2d1212012水 泵潜水泵12413机动翻斗车FC-148.814砼搅拌机JZC75011515砼振动棒插入式10116砼振动器机平板式5217木工加工机械多功能组合1318钢筋电焊机12.5钢筋切断机13.520钢筋弯曲机13。52122232、施工主要仪器表序器具用途器具名称型号规格数量安装位置备 注1定 位经纬仪SETB21项目测量员2定 位经纬仪J22项目测量员3定 位垂准仪2项目测量员4标高、平水仪水准仪DS34关 砌5定 位钢卷尺50M4测量员6轴 线钢卷尺30M4关 砌7质量检查钢卷尺5/3M6质量员8班组互检钢卷尺2M20班组长9自拌砼台 称1000kg8后 台10质量检查塞尺等2质量员11回填土天平称2000g1中心试验室劳动力计划表工种名称：xx路污水管工程劳动力情况按工程施工阶段投入劳动力情况序号工种与公司关系四月五月六月七月1砼 工临时合同101010102钢筋工临时合同55553木 工临时合同10101054维修工长期合同11115起重工长期合同22206司 机长期合同22227桩机工长期合同88008顶进机工长期合同0101009普 工临时合同101010201011合计48584843