1、2mm无溶剂环氧自流平地坪施工方案编制单位：技术负责人：编制人:编制日期：目 录1、系统结构图：32、材料系统介绍：33、地坪特点：44、基层和环境状况要求：45、施工技术方案：56、环氧划线87、变形缝处理方案98、注意事项:109、质量标准1010、环氧自流平地坪报价1111、附件:12施工资质证书12资信证明13材料检测报告23工程业绩32环氧自流平施工技术方案面涂Yanfloor 2041中涂Yanfloor 3016底涂Yanfloor SL201、系统结构图：2、材料系统介绍：在下表中对每种涂层系统的底漆、基层、加强层、骨料及面层分别作相应的介绍.系统组成产品名称/编号涂装/表面处2、理方法厚度备注表面处理喷砂处理2mm底漆Yanfloor 2041滚涂无溶剂低粘度环氧清漆，由液体环氧树脂、固化剂及助剂组成，可封闭水汽，提高粘结强度。中涂、找平修补层Yanfloor 3016刮涂由环氧树脂、石英砂类填料及固化剂、助剂等组成,要求有较好的自流平性。面漆Yanfloor SL20刮涂主要起装饰作用，具优良的自流平性,由树脂、颜料、少量填料、固化剂及助剂组成。3、地坪特点： 较高硬度较好柔韧性的完美结合,断裂伸长率25%以上，可克服混凝土龟裂。 高渗透型环氧底漆可渗透到混凝土内部2以下,与混凝土结合为一体，附着力极佳 涂膜致密,防油防水,可有效避免场地内的物品受潮霉变. 极高的抗3、压强度（90 MPa以上），极好的抗刻划性。 与混凝土、钢板等附着力极佳,无脱壳起皮之忧. 色彩丰富，表面效果极佳，可用于洁净要求、装饰性要求较高的厂房。 表面光洁、平整,易于清洁，防水隔潮。 较长的使用寿命，一般在10年以上。 漆膜丰满度高，色彩可调，满足装饰性要求，美化生活环境 无溶剂环氧地坪系统，符合环保理念。 4、基层和环境状况要求： （1）、基层要求- 抗压强度 25 N/mm2- 抗拉强度 1.5 N/mm2- 含水率 = 4- 基层平整，表面收光，清洁,密实，干燥,无油脂、裂缝、空鼓、损坏或其他污染物。- 底层基层下做防潮处理。 (2）、环境要求- 温度与湿度:最低 +10C(但4、高于露点至少3C）最高 +30C空气相对湿度最高80%- 施工区域：无漏水- 无其他施工单位施工. 5、施工技术方案: (1）、施工准备A、材料准备：环氧自流平地坪漆Yanfloor SL20、基层材料Yanfloor 2041/3016、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂自流平涂料为双组份,按一定配比充分混匀.B、机具准备：INPAC自吸抛丸设备、自吸研磨机、铣刨机、角磨机、漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净.用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。（2）、环氧自流平施工流5、程基面抛丸（喷砂）原基面检查环氧自流平刮涂环氧底漆辊涂环氧中涂批刮保洁清场24小时后2天后施工准备（施工机械、人员到位）24小时后研磨（3）、重要施工节点A、混凝土检查:彻底检查混凝土基面，看有无油污、空鼓，如有，使用如下办法进行处理:油污： 使用溶剂擦洗干净，然后使用火焰进行烘烤；空鼓： 使用环氧树脂进行注浆加固处理。B、基面处理（喷砂) （抛丸): 目的：清理地面，确保原地面不得有油漆、污垢、油污等妨碍施工之杂物，保证树脂与地面附着结实。施工工具：自吸打磨设备，抛丸机、吸尘器。 施工方法：用抛丸机对原有地面进行抛丸处理,用手持角磨机打磨、清理边角处,吸尘器清理污尘、杂物。抛丸前抛丸后a) 6、喷砂 (抛丸）工艺是处理混凝土基面的重要工序，但对于增加附着力、延长地坪使用寿命有重要意义，特别是施工无溶剂环氧自流平地坪时，抛丸处理对于延长地坪使用寿命、节约投资更为重要，根据本公司粗略统计,经过喷砂处理的的地面一般不会出现脱壳现象,可延长地坪使用寿命3年以上.b) 使用喷砂机、研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；电源使用380V电压,使用功率在7KW以内；操作人员严格按照设备的使用说明及安全注意事项操作；处理效果以达到施工要求为原则;C、底漆涂装:目的：增加涂层与混凝土间的附着力，并封闭混凝土基面。施工工具:长毛辊筒、直口镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。 施工方法：使用长毛辊筒7、辊涂及直口镘刀刮涂。选用高渗透耐磨硬化地坪专用底漆,滚涂一道.高渗透底漆渗透性强,可渗透到耐磨基面的毛细孔内部，以达到极佳的附着力，并可增加基面强度。底漆涂装是基面处理后的第一道工序,这是地坪涂装中的重要的基础工艺.底涂施工前需确认基面已经达到施工要求，按照正确比例配制底涂料。使用滚筒涂装底漆，注意不可漏涂,不可一次涂刷太厚,涂装过底漆的基面，应检查是否有漏涂或发白现象，必要时可涂装第二道底漆或是补涂漏涂及发白区域。施工完毕后,需清洗施工工具，封闭现场，张贴悬挂醒目标示，做好现场保护工作。D、环氧中涂（包括环氧砂浆与环氧腻子施工) 目的：初步找平基面，并增加涂层系统的强度. 施工工具：镘刀、搅8、拌器、运输小车、美纹胶带等.施工方法：使用直镘刀刮涂施工.a) 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；b) 选用已经加入增强填料的环氧树脂砂浆中涂，采用批刮的施工方法施工环氧中涂两道，找平基面并增加基面的强度；选用环氧树脂加入粉料，制作环氧腻子并使用刮板刮涂施工两道。c) 若有裂缝处，沿裂缝切割V形槽,然后使用环氧砂浆补平，干燥后研磨平整并使用环氧树脂粘贴玻璃纤维布一道。d) 刮涂施工要注意施工接缝,保证下道工艺不受接缝影响;e) 施工涂布时应注意施工温度，低于5时环氧树脂不能固化；f) 施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在1015时，养护时间为2449、8小时；g) 中涂干燥后，需要使用无尘三头研磨机进行研磨处理，为做面漆做准备。E、环氧自流平面漆施工：目的：制作抗压,耐磨、表观优异的面层。施工工具：辊筒、美纹胶带、搅拌器、运输小车.施工方法:使用锯齿刮板施工。 涂装面层前应了解施工期间的天气状况，避免在高湿高温、低温条件下施工。 选用环氧自流平地坪面涂。确认基面符合施工要求，门窗及必要关闭的通风口已关闭，并做好相应的现场防护工作；确认施工环境温度高于露点3以上，地面无结露现象。 配料前要先将各组分精确称量、充分搅拌，以避免因沉淀分层造成的色差、配比错误等状况。 把搅拌好材料，使用刮涂施工,施工时要用力均匀，铺料均匀，并注意防止前后间隔过长造10、成施工接痕。并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再以消泡滚筒处理待其自流，即成高平整地坪。 已经完工的地坪部位，要及时封闭现场，防止灰尘、蚊虫；张贴醒目的警示标识，防止有人误入现场。保养期内，禁止上人、上水。20时保养期这3天，温度较低时保养期延长。6、环氧划线使用工具按照施工平面图放出划线的位置，然后使用规格为30的美纹胶带沿线外铺贴，注意放线平直；选用专用环氧划线漆，使用短毛辊筒辊沿线区辊涂施工。7、变形缝处理方案示意图l 切槽:使用手持回尘式切槽机，沿缝切出深为35mm宽为35mm的槽，并使用工具清理灰尘槽。l 固定嵌条：使用YanfloorE32环氧树11、脂，把嵌条密实固定在切好槽的混凝土上。l 压嵌PVC备衬条：把选定规格的PVC备衬条，压入变形缝。l 填充PU密封胶：把混合好的PU密封胶,灌入伸缩缝，并使用镘刀刮平。8、注意事项：1） 施工应参照设计要求及产品的使用说明书。2） 切勿低于5时进行自流平施工，施工温度在535，最佳温度1530。3） 施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。4） 在规定的时间内流平面不许行人.9、质量标准 主控项目 环氧自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。 环氧自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。 表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂12、缝、剥离等不良状况。 环氧自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还应符合下列要求：l 基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。l 基层含水率不得大于9,PH值不大于10。 硬度：工业使用要求硬度2H，设计有规定的以设计为准. 检验方法应符合以下规定项次项目用做基层用做面层检验方法1颜色 均匀一致 均匀一致 观察2 抹刀痕迹与涂抹接头 不允许 不允许3凸起、剥离、凹陷、裂缝 不允许不允许4针孔、环形山孔 允许轻微少量 不允许5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）22拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查。 主要原漆技术参数要求 环氧自流平面漆容器中的状态 搅拌后均匀无硬块挥发性有机化13、合物（VOC)含量 50 g/L干燥时间表干 8小时实干 24小时适用期 4小时硬度（邵氏D） 75伸长率 25粘结强度 3MPa耐磨性（750g/500r） 0。04g抗压强度 80Mpa耐水性（浸泡7天） 不起泡,不脱落,不变色 地坪技术指标要求(现场可检测)表观 目视无明显施工痕迹附着力 2Mpa （剥离附着力）平均厚度 2。0(最薄处不小于1。5)邵氏硬度，D 75耐冲击 1m（1实心钢球测试，无明显环裂)平整度 3/2m （2m铝合金靠尺和楔形尺）区域色差 E1。5 （色差仪测试）耐水性 自来水浸泡48小时擦干，不发白，不变色10、环氧自流平地坪报价2mm无溶剂环氧自流平地坪报价:118.00元/m2