1、目 录(说明：本目录编制针对施工组织设计部分)第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 工程目的第四章 施工部署管理第五章 施工方案与技术措施第六章 质量管理体系与措施第七章 安全管理体系与措施第八章 环境保护管理体系与措施第九章 工程进度计划与措施第十章 资源配备计划附表一：拟投入本工程的重要施工设备表附表二：拟配备本工程的实验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制依据一、工程招标文献、设计图纸资料及有关协议条款。二、我公司通过细致现场踏勘了解掌握的情况及工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然2、条件的分析。三、我公司长期积累的丰富施工组织管理经验，公司现有的技术人员储备及施工机械设备。四、国家颁布的相关法律法规等。五、我公司按照ISO9001质量管理标准规定建立的体系文献。 六、合用但不局限于以下标准、规范：普通混凝土拌合物性能实验方法 混凝土质量控制标准 建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范 普通混凝土配合比设计规程 建筑施工安全检查评分标准 建筑砂浆基本性能实验方法 砌筑砂浆配合比设计规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用3、电安全技术规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建设项目管理规范 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量建筑材料放射性核素限量建设工程质量管理条例民用建筑工程室内环境污染控制规范 建设工程文献归档整理规范 七、工程建设标准强制性条文。八、有关环保标准。第二章 工程概况本工程为xx集团xx煤业公司办公楼装修工程，由xx集团xx煤业有限责任公司建设，办公楼主体8层，建筑面积为9268.06平方米，室内装修工程，施工内容涉及地面装修、天棚吊顶、墙面装修及消防工程。宾馆按四星级标准设计，但不铺地毯，不贴墙纸。宾馆内床头不做装饰，且宾馆墙面均刷白色乳胶漆。宾馆4、标间的电视设立在两床的居中位置。外墙采用花岗岩干挂，花岗岩颜色由施工单位、建设方供应部人员、工程管理部人员和建设方经营副总一同考察决定。第三章 工程目的一、质量目的工程质量达成符合国家现行施工质量验收合格标准。二、安全文明施工目的实现“五杜绝，二控制，三消灭”。五杜绝：杜绝重伤及死亡事故，杜绝多伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：年重伤率控制在0，年轻伤率控制在5以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。三、工期目的如我公司中标，将按业重规定工期120日历天完毕施工任务。第四章 施工部署管理第一节 施工部署指导思想一、本工程被列为我公司的信誉工5、程、形象工程，目的在于发挥公司的传统优势，通过创优质、创名牌、创建省级文明工地，巩固公司在建筑市场取得的成就。为此，我们将集中优势人力、物力、财力，协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工、保证工程顺利进行。二、我公司技术力量雄厚，机械设备齐全，常年从事类似工程的建设，积累了相称丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强，技术水平高，具有工作责任心的施工队伍。在质量管理方面，我公司积极按照ISO9001质量体系，实行目的管理。为完毕本工程，我公司将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。委任事业心强，重质量、重信誉，善打硬仗的项目经理直接现场指挥，负责协议的履行和6、该项目的管理，并对工程的经济技术成果承担责任。三、精心选择施工队伍，按照两层分离的原则，对作业层的劳力管理实行优化组合，对管理层实行竞争上岗，组建一支管理严格，技术作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工，推行物质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施，同时加强员工的思想政治工作，坚持以人为本，千方百计调动员工的生产积极性，以保证工程快速优质顺利完毕。第二节 施工准备一、技术准备1、会同建设单位搞好现场划分与布置工作，现场交接的重点是施工测量及有关土建资料的移交，具体复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其他临时设施。2、由项目经理部项目总工程师组织现场技术员、施工员、预算员、质7、检员认真熟悉图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的所有内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或漏掉，提出改善设计便于施工的合理化建议。积极组织有关人员参与图纸预审会审。3、组织项目部现场施工人员分专业熟悉审查图纸，做好图纸会审。4、组织现场施工人员学习施工验收规范和操作规程。5、优化施工组织设计，制定施工测量，各分部分项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病防止措施，制定施工工艺标准。6、组织项目部现场施工人员编制分项工程作业指导书。7、向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：项目技术负责人工长班组长工人，并以书面形式将安全技术交底连同施工任务书一同下达成班组。88、建立本工程技术管理机构，与甲方、监理方共同拟定运营程序和规章制度。9、根据工程特点配备测量、计量工具、材料实验器具，并做好检修和认定工作。组织实验人员进行各种原材料取样实验。10、做好特殊工种的上岗认证，考核和测试工作。11、根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书。在遵守国家质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划；贯彻ISO9001质量管理模式标准，编制本工程质量计划书：阐明施工工艺和重要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点9、，编制切实可行的分项施工方案，有效地指导现场施工。编制施工进度控制实行细则，分解工程进度控制目的，采用有效进度控制措施，保证工程进度控制目的。二、劳动力组织与配备按照两层分离的原则，对作业层的劳务管理实行优化组合，弹性作息，按劳分派，奖优罚劣的办法，推行合理有效地激励措施，实行物质鼓励与劳动竞赛相结合，加强工地的政治、思想工作，以人为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证工程快速顺利进行。劳务层由我公司装修施工队，安装分公司施工队伍组成。装修、安装施工队在施工准备阶段开始分批进入现场，其他由甲方指定的分包项目队伍依据网络计划，及时选定，按指定期间入场并由项目经理负责协调场地运用，机械使用，工10、序穿插等事宜。三、物资准备由我公司委派专人组织主材及地材等均应根据实际情况做好计划，分批分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作。编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购加工事宜，为施工准时完毕发明好的物质条件。做好各种机械设备的进场准备，及时组织机具设备的安装调试试运转，施工中所需的各种机具均需齐备完好。四、现场准备1、办理施工许可证等手续，沟通建设单位、环卫、公安、税务等部门的联系，根据各项准备工作情况，提出开工报告，争取早日开工。2、按照施工总平面图、布置现场、平整场地。清除现场内影响施工平面11、布置的垃圾，堆土和杂物等，按照施工总平面图布置现场机械和搭设临时设施，最迟在进场后7天完毕。3、大型机械经检修后陆续进场，按总平面图布置。4、施工机械设备准备（1）项目部生产安全股根据施工总平面图和重要施工机械设备计划表，提出机械、设备需用量计划，审批后报项目部材料设备股。（2）材料设备股根据需用计划联系贯彻机械设备。（3）组织各种经检修的机械进场，生产安全股根据总平面图布置就位。（4）材料设备股对进场后各种机械进行验收和试运转。5、材料进场准备（1）项目部经营财务股和生产安全股根据图纸提出材料需求计划，报材料设备股。（2）材料设备股根据需求计划联系材料，认质认价，贯彻进场时间。（3）施工用脚12、手架周转材料，按照施工进度需要分批进场。6、配合甲方完毕施工报建的有关手续配合甲方完毕施工报建的有关手续，制作五牌一图，并挂在醒目位置。第五章 施工方案与技术措施第一节 脚手架工程本工程采用483.5mm扣件式钢管脚手架。搭设前应根据具体情况编制具体的搭设方案，通过计算拟定各项参数，并进行相关的技术交底。一、脚手架基本规定1、构配件脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度为2200mm，其他杆最大长度为6500mm；扣件采用可锻铸铁制作的扣件；脚手板采用钢制脚手板或木脚手板。2、地基与基础脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础经验收合格后，应按规定放线定位。3、13、搭设（1）脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。（2）每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2 跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。（4）立杆搭设应符合下列规定:1）严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用；2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其他各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定:A两根相邻立杆的接头不应设立在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大14、于步距的1/3；B搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不应小于100mm。3）开始搭设立杆时，应每隔6 跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；（5）纵向水平杆搭设应符合下列规定:1）纵向水平杆宜设立在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨；2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:A纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。B搭接长度不应小于1.0m，应等间距设立3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不应小于100mm。C纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固15、定在立杆上。3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（6）横向水平杆搭设应符合下列规定:1）主接点必须设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设立，最大间距不应大于纵距的1/2；（7）脚手架必须设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（16、8）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:1）连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准的规定。连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8kN，满足规定。3)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在4560。4)高度在24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设立一道剪刀撑，并应由底至顶连续设立；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的脚手架应在外侧整个立面的整个长度和高度上连续设立剪刀撑。5)剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。(9)扣件安装应符合下列规定:1)扣件规17、格必须与钢管外径相同；2)螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；3)在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的互相距离不应大于150mm；4)对接扣件的开口应朝上或朝内；(10)作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定:1)栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；2)上栏杆的上皮高度应为1.2m；3)挡脚板高度不应小于180mm；4)中栏杆应居中设立。(11)脚手板的铺设应符合下列规定:1)脚手板应满铺、离开墙面120-150mm；2)脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止18、滑动；4)自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。二、本工程脚手架搭设方案在施工前应编写具体方案，并附计算书，对操作人员进行技术和安全交底，搭设完毕后进行验收，并由项目经理签字后方可投入使用。拆除应通过项目技术负责人签字认可，拆除时要用安全网或其他醒目的志设立安全警戒区，并有专人看管，严禁高空抛掷。三、脚手架搭设1、脚手架规定横平竖直，整齐清楚，图形一致平竖通顺，连接牢固，符合外架安全标准。2、脚手架最下层立杆下，垫通长10号槽钢，以均匀地传递脚手架集中力。3、脚手架离底部200mm处设一道扫地杆。以保持脚手架底部的整体性。4、脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的19、对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。5、脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设立间距每隔12m，增长脚手架的稳定性。6、每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，侧面有竹笆和绿色密眼安全网。7、脚手架的接地设立在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L505的角钢。L1500mm，埋入地下，连接用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。8、脚手架底部必须设立纵横扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。9、外架施工层满铺脚手板，脚手板外侧设防护栏杆和挡脚板各一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm，栏杆上挂安全网。四、脚手架拆除1、拆除脚手架前的准确备20、工作应符合下列规定:(1)应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造规定；(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实行；（3)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除脚手架时，应符合下列规定:(1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于步，应增设连墙件加固；(3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；(4)当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应21、先加设连墙件及横向斜杆加固。3、卸料时应符合下列规定:(1)各构配件严禁抛至地面；(2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。五、脚手架施工专项安全管理1、脚手架搭设人员必须是通过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆22、除作业。6、脚手架使用中，应定期检查杆件的设立的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合规定；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度是否偏差；安全防护措施是否符合规定；是否超载等。7、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。8、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采用安全措施。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第二节 门窗工程.成品木门框（套）及门扇安装一、材料产品规定 成品门：成品门安装前进场前应对型号、数量及门扇23、的加工质量全面进行检查（其小涉及缝子大小、接缝平整、几何尺寸对的及门窗的平整度等）。门框制做前的木材含水率不得超过12%，材料厂家应严格控制。防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度规定应所有通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐解决。钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计规定。二、重要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻 小电锯、担子板、扫帚等。三、作业条件门框（门24、套）和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门框靠地的基层一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。门框（门套）的安装应依据图纸尺寸核算后进行安装，并按图纸启动方向规定安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。门套基层安装应在墙面刮腻子前进行。门扇及门套面层的安装宜在墙面刮腻子完毕后进行，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。四、操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框（门套）安装位置掩扇及安装样板门框（门套）安装门扇25、安装2、施工操作找规矩弹线：结构工程通过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查洞口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线时进行剔凿解决。室内门框（门套）应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设立木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框或门套基层安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。弹线安装框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门尺寸、标高、位置及启动方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门、立框时应与抹灰面平。木门框（门套）安装：应在地面工程施工前完毕，门框（门套）安装应保证牢固，门框（门套）应用钉子与木砖钉牢，26、一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按规定间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔小（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框（门套）。门框（门套）应按设计规定及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。后塞口时，应按设计规定预先埋设铁件，并按规范规定每边不少于二个固定点，其间距不大于1.2m。门扇的安装：先拟定门的启动方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置启动方向，一般右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸对的，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、小27、下三点并在扇的相应部位定点画线。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝所有拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再拟定小间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的规定，然后对四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸规定，不得漏掉。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，28、安装工艺同自由门。不宜在小冒头与立挺的结合处安装门锁。安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，、厕所玻璃裁口在室内。门扇启动后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊规定的门应安装门扇启动器，其安装方法，参照产品安装说明书。五、施工应注意的问题1、贴脸的门框（门套）安装后与抹灰面不平：重要因素是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2、门洞口预留尺寸不准：安装门框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。3、安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设立带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖29、使之牢固，以保证门框的安装牢固。本砖的设立一定要满足数量和间距的规定。4、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。规定安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要漏掉螺丝。.金属门安装一、作业条件1、结构质量经验收后达成合格标准，工种之间办理了交接手续。2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好50水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸规定，如有问题应提前剔凿解决。3、检查金属门两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前解决，并将预留孔洞内的杂物清理干净。430、金属门的拆包检查，按图纸规定核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。二、操作工艺1、工艺流程弹线找规矩门洞解决门洞内埋设连接铁件金属门安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件质量检查2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿解决。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置：31、根据外墙大样图及窗台板的宽度，拟定金属门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5为宜。4、防腐解决：门框两侧的防腐解决应按设计规定进行。如设计无规定期，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与金属门表面接触，产生电化学反映，腐蚀金属门窗。金属门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐解决，连接件最佳选用不锈钢件。5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定：金属门与墙体固定有三种方法：沿门框外墙用电锤32、打6孔（深60），并用型6钢筋（4060）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。不管采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180，铁脚间距应小于600。6、解决门框与墙体缝隙：金属门固定好后，应及时解决门框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门框两侧进行防腐解决后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。7、金属门框安装：将预留门洞按金属门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接软件（或木砖）。门框33、按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。8、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门的五金配件，安装工艺规定详见产品说明，规定安装牢固，使用灵活。.门窗玻璃安装施工一、施工准备1、对于加工后进场的半成品玻璃，提前核算来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一 (一般每块的玻璃的上下余量度3mmn,宽窄余量4mm)，边沿不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性的选择几张进行试行安装，如有问题，应做再加工解决或更换。2、当用人力搬运玻璃时应符合下列规定：a.应避免玻璃在搬运过程中破34、损；b.搬运大面积玻璃时应注意风向，以保证安全。c.玻璃宜集中裁割，边沿不得有缺口和斜曲。二、作业条件1、门窗五金安装完，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。2、安装玻璃前，规定认真检查窗框是否有扭曲变形等情况，应修整和挑选后，再进行玻璃安装。3、玻璃安装前，应按照明设计规定的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。三、工艺流程清理门窗框量尺寸下料裁割安装四、操作工艺1、门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，后安内门窗，先西北后东南的顺序安装;假如因工期规定或劳动力允许，也可同时进行安装。2、安装窗中玻璃，按启动方向拟定定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，35、长度不宜小于25，并应按设计规定。3、框扇安装玻璃安装前，应清除框内的槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔。在框口下边槽口放人橡胶垫块，以免玻璃直接与窗框接触。4、安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在25。5、采用橡胶条固定玻璃时，先用lOmm长的橡胶块断续地将玻璃挤住，再在胶条上注人密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌人玻璃两侧密封，然后将玻璃挤住，再在其上面注入密封胶。6、采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压嵌人玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧，上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌人长度，不得强36、行嵌人胶条。五、质量标准1、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计规定。单块玻璃不大于1.5m2时应使用安全玻璃。2、门窗玻璃裁割尺寸应对的。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。3、玻璃的安装方法应符合设计规定，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。4、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边沿应粘结牢固、接缝平齐。5、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃所有贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5。6、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污溃。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中层内不得有灰尘和水蒸气。7、37、窗玻璃不应直接接触型材。第三节 楼地面工程.地砖楼地面一、准备工作按设计规定的品种、规格、颜色预先定货，材料运至现场，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。1、楼地面垫层、结构层已验收合格。2、管道已安装并验收合格。3、门框已抄平、吊直，并留出墙面装饰层的厚度，固定牢固。4、墙面+500mm水平基准线已弹好。二、施工流程基层清理弹线试拼扫浆铺水泥砂浆结合层粘贴块材灌缝、擦缝三、施工要点1、清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。2、弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度一般为2530mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。338、试排、试拼：在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚30mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其他较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm。对于非整块面板，应拟定相应尺寸，以便切割。4、砂浆：砂浆拌合成干硬性砂浆。5、结合层：先洒水湿润基层或基体，然后刷素水泥一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。6、铺贴：镶贴面板一般从中间向边沿展开退至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。采用通长面板带标筋地面，按标准板拉线嵌贴。铺镶时，板块应39、预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足规定后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合规定期，应再揭开重铺。铺好一条，及时拉通线检查各项实测数据。7、灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色规定，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝12h后，再用棉纱擦缝，将板面灰浆擦拭干净，铺湿锯末养护，三天内不得上人。8、镶贴踢脚板：踢脚板一般采用粘贴法。墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度，抹上1:2水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆23mm厚，然后拉控制线粘贴，用橡皮锤轻击40、镶实，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥浆擦缝。.花岗石地面（1）施工准备a、材料1）水泥：325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拦合擦缝用）。3）砂子：中、粗砂。4）花岗石材板：规格、品种、颜色、把戏按设计规定（天然石面板）。b、作业条件1）做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层2）门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。4) 在相关的墙、柱身弹好+100cm的水平墨线，作为地面铺贴花岗石面板的水平控制线。在准备铺贴石材41、的地面区域拟定合适的中心线十字线及把戏品种分隔线。5) 同一施工单元应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色彩均匀纹理通顺，进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列规定对称，大厅与走道连通处，缝子应贯通；走道、大厅如用不同颜色，把戏时，分色线应设在门口的内侧，靠柱的宽度应一致。(2)操作工艺a、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。b、根据水平线，中心线（十字线）按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。c、铺贴前应先将地面基层解决，必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等）。并浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右）42、，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。d、铺20mm厚干硬性水泥砂浆结合层（一般配合比为1:2,以湿润松散，手握成团不泌水为准），用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量酒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平正。e、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有规定期，对于花岗石不应大于1mm。f、铺贴完毕24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱43、满。并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内严禁行人和堆放物品。g、镶贴踢脚板。镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角或者相相应的角度，并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚线，其上樗（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两埠踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时，应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。（3）质量标准a、保证项目1)面层所用板块的品种，质量必须符合设计规定。2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击和观测检查。b、基本项目1)板块面44、层的表面质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。（如有缺陷的应挑出来放在指定位置，此材料不可使用。）优良：表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。检查方法：观测检查。2)地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水规定，不倒泛水渗漏。优良：坡向符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。检查方法：观测和拨水检查。3)踢脚线的铺设应符合以下规定：合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。检查方法：用小锤轻击和观测检查。4)踏步、台阶的铺贴应45、符合以下规定：合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过3mm，防滑条顺直。优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过2mm,防滑条顺直。检查方法：观测和尺量检查。5)镶边应符合以下规定：合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定。优良：在合格的基础上边角整齐、光滑。检查方法：观测和尺量检查。6)允许偏差:板块楼地面面层的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度2用2m靠尺楔形塞尺检查格缝平直1拉5m长线，局限性5m拉通线尺检查接缝高低差0.5用钢直尺和楔形塞尺检查踢脚线上门平直1拉5m长线，局限性5m拉通线尺检查板块间隙宽度1尺量检查（4）施工注意46、事项1)避免由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚），结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等因素导致石板块与基层空鼓。2)铺贴时应掌握好板缝，以及下料尺寸控制，避免墙边出现大小头（老鼠尾）。3)避免由于板块自身不平，铺贴时操作不妥，铺贴后过早上人将板块踩踏等因素，导致相临两板高低不平（剪口大），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。（5）重要安全技术措施1)装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。2)使用手提电动机时，要通过试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。3)使用钢井架47、作垂直运送时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后，才干进行装卸作业。4)清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。5)夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明，地下室照明用电不超过12V。(6)产品保护1)石板块存放，不得淋雨，水泡及长期日晒，一般采用立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运送时应轻拿轻放。2)试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。3)完毕后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护。（应拉设警示线封闭或留施工通道，地面保护应加厚的结实板材，并立标记牌予以说明.)5)运送料具时，不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护48、夹保护，以免手推轴头碰坏门框。6)施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。7)施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。8)将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将同砸实，如有坏砖应及时更换。9)用1：1水泥浆勾缝，规定勾缝密实，缝内平整光滑。如设计规定不留缝隙，则规定缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的板块。10)养护。铺完石材面板后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完毕，最佳一次铺设一个部位，接茬最佳放在门口49、的裁口处。第四节 石材干挂工程一、材料规定1、石材：根据设计规定，拟定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。石材应按规定进行复验，放射性指标必须符合规定规定。2、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，规定具有防水和耐老化性能。3、玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。4、防水胶泥：用于密封连接件。5、防污胶条：用于石材边沿防止污染。6、嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。7、胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合规定。二、作业条件1、检查石材的质量、规格、品种、数50、量、力学性能和物理性能是否符合设计规定，并进行表面解决工作。2、搭设双排架子解决结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运送机具均事先准备好。4、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量规定和成品保护，特别是架子拆除时，不得碰撞已完毕的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。三、工艺流程清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝挂水平位置石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针51、将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂四、工地收货收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否对的，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最佳钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。五、施工方法1、石材准备一方面用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根52、据设计尺寸和图纸规定，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，重要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后导致浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再53、剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。2、基层准备清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3、挂线按设计图纸规定，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最佳弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在54、控制线的上、下作出标记。4、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，互相之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5、在结构上打孔、下膨胀螺栓在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时运用可调余量再调回。成孔规55、定与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓所有安装就位。6、上连接铁件用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。7、底层石板安装把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板所有就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板56、缝，板缝宽应按设计规定，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。8、石板上孔抹胶及插连接钢针把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足规定，钢针安装要保证垂直。9、调整固定面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接57、件的距墙空隙，直至面板垂直。10、顶部面板安装顶部最后一层面板除了按一般石板安装规定外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，导致蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。11、贴防污条、嵌缝沿面板边沿贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用58、嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。12、清理石材表面，刷罩面剂把石材表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最佳分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防59、止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，规定无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。六、质量规定1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计规定，要有产品合格证。2、 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计规定和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐解决。3、表面平整、洁净；拼花对的、纹理清楚通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向对的。4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。5、突出物周边的板采用整板套割，尺寸准确，边沿吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。七、施工注意事项1、要及时清擦干净残留在门窗框、60、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，防止污染、锈蚀。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6、已竣工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严厉解决。第五节 块料墙面施工一、施工准备 1、材料 1）水泥：采用325号及以上的普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。 2）矿物颜料：（与釉面砖色61、泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。 3）中砂。 4）石灰膏：使用时灰膏内不应具有未熟化的颗粒及杂质（提前一周浸泡透）。5）釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2、作业条件1）顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。2）墙柱面暗装管线、电盒及门、窗框完毕，并经检查合格。3）墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。4）安装好的窗台板及门窗框与墙柱之62、间缝隙；用1:3水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计拟定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。二、工艺流程基层解决吊直、贴灰饼、冲筋润湿基层抹底（中）层砂浆预排、弹线贴面砖（已浸水）解决砖缝擦洗表面三、操作工艺1、选砖根据业重规定拟定。2、基层解决和抹底子灰1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2）对表面很光滑的基层应进行“毛化解决”。即将表面尘土、污垢清理干净；浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。3）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。4）抹底子灰：吊垂直，找63、规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；等第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子槎毛压实，划成麻面。3、预排砖块、弹线1）预排砖块应按照设计色样规定，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排64、在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自顶棚开始至楼地面停止（收口）；假如水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水。2）弹好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线按510排砖间距一度为宜；砖块从顶棚底往地面排列至最后一排整砖，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦65、应弹置高度控制线。4、贴面砖1）预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。2）在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完毕的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。3）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面规定垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。4）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。5）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺66、贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。6）铺贴完毕，等粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计规定用矿物颜料调色）将缝填平，然后用棉纱将表面试擦干净至不残留余灰迹为止。第六节 钢结构工程一、放样、号料（1）必须按设计图纸先放大样，以便拟定各种材料的下料长度。放样时，在放样平台上，用经纬仪及钢尺分别投测各钢结构构件的轴线、中心线及外包轮廓线，用角钢点焊接作为靠模，据此作为计算下料放样和复核的依据。放样后，根据放样复核的结果，在67、钢材上量尺弹线，规定构件上的各部件位置准确。运用同样方法测设并在焊接平台上制作焊装靠模，以便钢结构的拼装、定位和控制变形。2）放样前应对钢材进行检查，如不符合规范规定则应进行矫正，合格后方可使用。钢材矫正采用机械矫正及火焰矫正。矫正后钢材表面不应有明显的凹痕和损伤。3）放样和号料应根据工艺规定预留制作时的焊接受缩余量，对焊接工字钢、槽壳等钢构件，放样时考虑1015mm焊接受缩余量。二、下料、切割及坡口加工1）重要构件的钢板采用自动切割机进行切割下料，气割缝每道留23mm余量。构件上小于12mm厚的筋板可用剪板机剪切，剪切面应平整。角钢下料采用切割机切割，其它型钢下料采用气割，切割后用角向磨光机68、打磨切口。2） 坡口加工：坡口形式应根据施工图纸及规范规定、焊缝的级别进行设计。一级焊缝区采用刨边机加工坡口，一般位置坡口采用自动切割机加工坡口或用砂轮机打磨。坡口加工一定要按工艺规定进行，必须保证坡口角度，钝边及光洁度。三、拼接1）板材、型材的拼接应在组装前进行。翼缘板、腹板的底板均按长度方向拼接，翼缘板拼接和腹板拼接缝的间距应大于200mm。行车梁上、下翼板在跨中1/3L的跨长范围内，应尽量避免拼接，最短接料距1000mm。2）拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行。施焊前，应在焊缝的两端设立引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。69、拼接焊缝必须达成级以上焊缝标准。3）拼接完毕，并经检查有关几何尺寸合格后，进平板机进行矫正至符合规范规定。四、构件组装（1）结构组装（按半榀桁架）应按11在吊装场地放大样，做好地模后进行组装，地模的允许偏差与放样相同。组装前，零件、部件应经检查合格，连接接触面和焊缝边沿3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除于净。板材、型材的拼接应在组装前进行，构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行。（2）钢桁架整体组装前先进行桁架的上弦、下弦杆件的对接，对接按焊接工艺进行。对受压部位和压杆杆件，可用直焊缝，对受拉部位和拉杆杆件，应用45斜接。对接焊缝应进行探伤检查。弦杆对接完后，应及时进行焊后变形的矫正70、，以减少累积误差。（3）组装顺序应根据结构型式和焊接顺序等因素拟定。钢桁架组装时应使和杆在节点处按重心线交会，以使各杆只受轴心拉、压力作用，桁架组装应按照组装工艺及组装顺进行，钢桁架结构杆件轴线交点的允许偏差不得大于3mm。当采用夹具组装时，拆除夹具时不损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。钢结构组装完毕后对结构和部位几何尺寸进行具体检查。（4）构件组装时，为使焊接接头均匀受热以消除应力和减少变形，应做到对接间隙、坡口角度、搭接长度和T形贴角连接的尺寸对的，其形式、尺寸的规定，应按设计及保证质量的经验做法进行。（5）对于顶紧的位置，顶紧面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应71、小于25%，边沿间隙不应大于0.8mm。（6）组装焊接完毕的构件采用火焰矫正的方法进行矫正。五、焊接1）所有参与施焊的焊工，必须通过考试合格，取得国家有关机构认可颁发的资格证书后持证上岗，并应通过具体的技术交底，严格按照焊接工艺评估所规定的参数进行。2）焊接工艺评估：焊接工艺评估按国家现行的建筑钢结构焊接规程的规定进行。焊接工艺评估：拟定焊接工艺指导书施焊试件检查试件试样设备施焊试件 工艺评估报告编制焊接工艺。焊接工艺评估所用设备、仪表应处在正常工作状态，钢材、焊材须符合相应标准，应由持证人员焊接试件，评估合格的焊接工艺评估才干用于实践。3）焊接材料：焊条的型号按设计规定进行采购，且有合格证或72、质保书。焊接前应提前将焊条及焊剂进行烘焙解决。烘干的焊条在烘箱中恒温100左右保存，随用随取，使用时应放在100150的保温桶内。焊条的反复烘焙次数最多为二次。焊丝用粗砂布打除焊丝上的氧化物，保证焊丝表面干燥、无水迹、油污等4）焊接和防止变形的方法施焊前应对各零部件的重要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面按设计和规范规定进行验收，坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及切割熔渣等缺陷。清除焊缝部位50mm以内的杂质、油污，并保持干净。雨天、空气相对湿度80%时、作业区风速2m/s时的环境条件下不能进行焊接，若要焊接必须搭设防风、挡雨棚。定位焊施工时，为了减少间断焊接中夹渣的缺陷，电流比正常施焊电流73、提高1015%，定位焊的起点和终点要平缓。交叉焊缝处应距交叉处5070mm进行定位焊。定位焊采用和正式焊同样的焊条。组装件必须在自由状态下组合，以避免附加应力导致焊接裂纹和焊接变形。当遇强行组装的焊缝时，其焊缝长度应适当增长，尽量避免低温下强行组装定位焊。定位焊施工完毕，应用角向磨光机对焊缝进行清理，直至焊缝表面完全露出金属光泽，并紧接着进行正式焊接，避免停顿和过夜。钢构件坡口型式按焊缝级别规定和焊接方式进行设计。对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设立引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。焊接长焊缝时，采用反向逆焊法施工或分层反向逆焊法施74、工。手工电弧焊时采用多焊工同时对称施焊，尽也许消除焊接变形，同时为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹和气孔，采用短弧焊。多层焊接应连续施焊，每层焊道金属厚度5mm，第一道焊道需用3.2mm直径的焊条和电流进行焊接，填充层采用4.0mm的焊条，盖面层采用多道焊，保证外观美丽。减少母材在焊缝金属中的比例，其中每层焊道焊完后应及时清理、检查，清除缺陷后再焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自解决，应申报焊接工程师查清因素，定出修补工艺后方可解决。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面熔渣及飞溅物，经自检合格后，焊工应在工艺规定的焊缝相关部位打上焊工钢印。5）焊接结构变形的矫正侧弯和旁弯较小时采用热解决的方法75、进行火焰矫正。钢结构的加热温度控制在700850范围内，严禁超过钢材的正火温度900，加热部位和点数应根据变形的实际情况和计算拟定。6）焊接检查严格按照施工验收规范，结合图纸对各种构件的外形几何尺寸、安装尺寸、弯曲和变形等进行检查和验收，均应达成合格。焊缝表面检查：焊缝表面不得有渣皮、飞溅物等。焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、凹陷和夹渣、咬边等缺陷。无损检测：无损检测人员必须持相应探伤资格证。一级焊缝应进行100%的超声波检查；对于级焊缝，如设计有规定，按设计规定进行超声波检查，设计无规定期，按焊缝长度的50%进行超声波检查。合格率应达成98%以上。焊缝返修：焊缝返修采用通过评估的工艺，同76、一部位的返修不超过两次。如超过两次，则编制返修方案并经焊接工程师批准后实行。六、矫正1）各种钢构件在焊缝质量检查合格后，翼缘板矫正机或型钢矫正机调形到设计规定的形位尺寸。2）对于局部的变形采用火焰调形加机械矫正，在矫正过程中，加热温度不得超过900，矫正后必须缓慢冷却（空冷）。当温度降至500550之前，应结束矫正。3）用带锯机锯去余量，使构件符合设计规定的长度尺寸。七、制孔1）钢柱、梁的筋板或连接板螺栓孔应先钻再组装。钢柱与梁相连的螺栓孔应组装成形矫正后再钻孔。2）螺栓孔及螺栓孔孔距的允许偏差应符合规范规定。3）构件制孔如有偏差，必将影响安装质量。因此，施工前除应具体向操作人员进行技术交底，77、讲明保证加工精度的重要性外，还采用了下列措施，保证准确排孔。考虑到构件在焊接过程中将产生收缩变形而影响制孔精度，故成批加工前进行了杆件收缩变形量的实验，取得了收缩变形量的实测数据，在杆件下料和排孔时均适当考虑了预先留出收缩余量，以补偿焊接后材料收缩长度。联接板的制孔，用白铁样板定孔位，磁力钻对中制孔。八、防腐及涂装1）表面解决：喷砂前构件表面粘附油脂、涂料等污物时，可用有机涂剂清洗。2）喷砂或喷丸施工由专业喷砂工严格按喷砂操作规程进行。喷砂除锈后应采用无水无油的压缩空气除去表面上的砂子和粉尘，质量规定达成涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的Sa2.5级。3）表面解决之后的钢构件在6h内必须78、喷涂，涂装之前不允许锈蚀，如有返锈现象，必须再进行表面解决。4）钢构件的喷涂采用高压无气喷涂设备进行。5）涂料、涂装遍数、涂层要复核设计规定。每遍涂层干漆膜 厚度偏差不得大于-5m。当天使用的涂料必须在当天配置，不得随意添加稀释剂。涂装时的环境温度和相对湿度要符合涂料产品说明书的规定。涂装应均匀，无起皱、流挂、脱皮、漏涂等缺陷，附着应良好。安装焊缝处要留出50mm左右暂不涂装，等安装完毕后再涂装。6）涂装完毕后，要在构件上标注构件的原编号。九、构件成品检查1）每道工序完毕后，必须要质检合格后才干转入下道工序。放样、预拼装等重要工序每个环节的工作必须要质检合格后才干进行下面的工作。2）每次质检都79、要认真做好检查记录。对不合格产品要积极采用整改措施。对于重大错误要及时召集有关部门决定整改方案，并认真做好记录。3）施工单位质量部门验收合格后，再报监理单位抽检，合格后方可安装。第七节 防静电地板安装一、 材料规定1活动地板的品种和规格由设计施工图拟定。 2活动地面层承载力还应小于7.5Mpa，系统电阻应为1051010。板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。 3滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合规定。 二、重要机具 水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、 盒尺、80、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金 钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、 小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。作业条件 一方面按照设计图纸规定，事先把要铺设的活动地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆。房间平面如是矩形，其相邻墙体必须互相垂直。 2.安装活动地板面层，必须待室内各项工程竣工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间81、内也应所有竣工。 3架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计规定。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。 4.大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经建设方和监理方验收合格方可组织按样板间规定施工。四、操作工艺: 1. 工艺流程 基层解决与清理找中、套方、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条铺设活动地板面层清擦和打蜡 基层解决与清理活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。 找中、套方、分格、定位弹线根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动82、地板模数选 择板块铺设方向，具体有以下几种情况： ：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。 ：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺设。：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选择方法拟定后，就要进行，找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上，又要把分格线在基层上面，并且要尺寸对的、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位。 安装固定可调支架和引条一方面要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高83、控制线，按选定的铺设方向和顺序拟定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可 调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线、水平尺进行调整支座面高度至全室等高，待有钢支 柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。 铺设活动地板面层一方面检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，保证无误后才干铺设活 动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，局限性部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计规定比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封84、边。规定高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。 清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。五、质量标准 A、保证项目： 活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计规定，符合施工规范和现行国家标准。 2. 活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。B、基本项目： 表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计规定和施工规范规定，边角整齐、光滑。第八节 吸音板墙面安装一、施工作业条件1、安装木护墙板的85、结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。2、木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。3、木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。4、施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。5、施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才干大面积进行作业。二、施工工艺流程找位与弹线检查预埋件与洞口铺涂防潮层龙骨制配与安装5mm厚铅板钉装衬板钉装面板。三、施工技术1、找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集规定，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。2、核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖86、或木楔是否符合设计规定，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的规定；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计规定是否相符。3、铺、涂防潮层：设计有防潮规定期木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐解决，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的解决。4、衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装木工板做衬板，规定衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。5、安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装87、后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。6、面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造规定进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才干正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子88、将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。第九节 硬包工程.皮革硬包工程一、施工工艺基层或底板解决吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面二、施工工艺（1）基层解决人造革硬包，规定基层牢固，构造合理。假如是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，规定基层做抹灰和防潮解决。通常的做法是，采用13 的水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。（2）木龙骨及墙板安装当在建筑墙柱面做皮革或人造89、革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（2050）mm（4050）mm 截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400600mm 间距，按设计图纸的规定进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450450mm 见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。（3）面层固定皮革和人造革饰面的铺钉方法，重要有成卷铺装和分块固定两种形式。此90、外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。1）成卷铺装法由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距5080mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。2）分块固定这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计规定的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边2030mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是：一方面必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；另一方面，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰91、分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余2030mm 的料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完毕整个硬包面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。.不锈钢包梁施工一、材料规定1、木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐解决必须符合设计图纸规定。2、面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计规定及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。3、龙骨一般用白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计规定，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐解决。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。4、外饰面用的压条92、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。5、胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。二、作业条件1、混凝土和墙面抹灰完毕，基层已按设计规定埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。2、水电及设备，墙上预留预埋件已完毕。3、房间的吊顶分项工程基本完毕，并符合设计规定。4、房间里的地面分项工程基本完毕，并符合设计规定。5、调整基层并进行检查，规定基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。三、施工工艺1、基层解决假如是将它直接装饰于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体、柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，规定基层做抹灰和防潮解决93、。2、龙骨安装按设计图纸的规定进行分格或平面造型形式进行划分。固定好墙筋后，即铺钉夹板作基面板；然后以拉丝不锈钢塞内衬材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于梁位置；最后通牒以电化铝帽头休按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。3）面层固定采用分块固定，先将不锈钢与内衬材料按设计规定的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住面层，压边2030mm，用圆钉钉于木筋上，然后进行包覆固定。四、成品保护1、施工过程中对已完毕任务的其他成品注意保护，避免损坏。2、施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，94、洒水清扫，避免扫起灰尘，导致硬包二次污染。3、包料相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。第十节 卫生间隔断安装一、安装前注意事项1、清洁金属框架，绝对不可有金属弯管油或酸洗液等化学物质残留于框架上。2、预留膨胀空间。3、PVC垫圈中的增塑剂及某些橡胶垫圈中的化学物质会迁移到垫圈表面，接触后会破坏板材，绝对不可使用。4、需密封安装，可选用中性的硅系列密封胶以及双面防水胶带和橡胶压条。5、双面防水胶带除用于防水外，也可用于板材与框架间的衬垫材料。 6、裁切时须用电动工具，锯片采用碳化钨材质，裁切前须将板材固定避免振动。 7、裁切时切勿将保护膜撕开。裁切前必须标线记号，95、尽也许标记在保护膜上，如必须直接标记在板材上，请使用蜡笔，应避免使用锋利工具接触。8、新的建筑物在水泥未完全干之前，切勿与面板直接接触，否则水泥中的碱性物质会破坏板材材质。9、板材如须弯曲使用，其施工半径需大于允许曲率半径。 10、曲率半径（R）小于板厚的180倍时，弯曲施工须采用热成型，如真空成型就是热成型的方式之一，但假如热成型的温度高于120时，则要先将保护膜撕去，再进行热成型。 11、允许挠曲角度:弯曲的中心角度须小于或等于90，若大于90则在小于90的部分须加补强框条。12、板材表面灰尘，污物一般先用软质布或海绵沾中性清洁剂擦拭，再用清水彻底冲洗，最后以软质布擦干。 13、如需使用溶96、剂清洁时，牢记大部分的溶剂，如甲苯、丙酮、汽油、四氯化碳等，对板材都会有破坏,绝不能使用.建议使用的溶剂为醇类,如酒精或异丙醇等。 二、对的安装方法 1、嵌入安装法 (1)板材上保护膜会影响与密封件的粘合,故在板材嵌入前应先将嵌入部份的保护膜除去。(2)板材嵌入时，需有适当的嵌入量及膨胀空间。 2、螺丝安装法(1)螺丝间距，可依板厚，作适当的配置，间距太小及太大均不好。如间距太小，有时会因太紧而引发应力，导致破坏；如间距太大，又也许使板材固定不稳。(2)螺丝孔的尺寸须考虑板材夏冬季节及昼夜热胀冷缩的不同。一般而言，螺丝孔径应比螺丝直径大24mm，以预留膨胀空间。 (3)螺丝孔的位置离板材的边沿97、太近时,非常容易导致破板,一般而言,螺丝孔的位置离板材边沿至少为螺丝孔直径的2.5倍以上。例如直径4mm的螺丝，则螺丝孔的位置至少离板材边沿要有1cm以上。 (4)螺丝切勿锁的 太紧，否则产生变形，并引发应力。 (5)锁在板材上的螺丝最佳不要选用自攻螺丝, 否则产生应力,并且该应力随板材厚度增大而增大。 (6)为减小螺丝对板材的直接压力，可用垫圈充垫其间，但PVC垫圈及某些橡胶垫圈会破坏板材，不可使用。三、清洁与保养 1、堆积存放的板材不能和水泥地面直接接触。 2、避免将重物直接置于板材之上，不可将利器及硬质器具接触板材。 3、不可使用碱性物质或与聚碳酸酯不相溶的清洁剂清洗板材。4、板材面积较98、小时可采用中性洗涤剂（如乙醇、乙烷、丁基纤维素），用海绵或软布擦洗板材，再用清水冲洗。假如面积较大，可运用高压水龙头，用清水冲洗板材。第十一节 涂料涂饰工程 .乳胶漆施工 一、材料准备1、涂料：涂料品牌由设计单位及业主拟定。2、调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3、颜料：各色有机或无机颜料。二、施工工艺流程基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。三、操作工艺及施工要点1、基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石混凝土进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。299、抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整限度来拟定，一般情况下为23遍，腻子重量配合比为乳胶滑石粉纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细纱纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用100、新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍操作规定同第一遍。使用前充足搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细纱将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净即可成活。四、技术措施及质量保证措施1、过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。2、乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。3、涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。4、乳胶漆在施工期间，施工人员不得随意稀释。5、乳胶漆在使用前，用搅拌器充足拌匀。6、为防止乳胶漆起皱，在高温天101、气，应适当安排夜间施工。.油漆施工方案一 、施工准备1、技术准备施工前施工班组必须进行金属表面施涂的中、高级混色油漆涂料施工书面技术和安全交底。根据油漆厂家施工说明：必要时用小块金属板做小试样，经业主、监理认可后方可大面积施工样板间。2、材料规定：涂料：光油、清油、铅油、混色油漆（磁性高合漆、油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、防锈漆（线丹防锈漆、铁红防锈漆）等。填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子等。 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 催干剂：钴催干剂等液料。3、重要机具空压机、除锈机、电动砂轮机等。喷枪、锉、油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗扇I：下11不易涂刷部位的102、卫具)、铜丝箩、砂纸、砂扣、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。4、作业条件(1)施工环境应有良好的通风，抹灰：工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等所有竣工后，环境比较干燥，相对湿度不大于 60。(2)应事先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，人可组织班组进行大面积施工。(3)操作前应认真进行工序交接检查工作，不符合规范规定的，不准进行油漆施工。(4)施上前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才干采购。已报验样品在大批量材料进场时必须通过业主及监理公司验收小具有关书面验收单后才干正式使用。二、质量要103、点1、应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色心符合设计规定。2、油漆、填充料、催化剂、稀释剂等材料选用必须符合室内环境污染控制规范规定，并具有有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。3、在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325XX。4、天天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中解决，废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保规定分类堆放、消纳。 三、施工工艺1、工艺流程基层解决涂防锈漆刮腻子刷第一遍油漆（刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃）刷第二遍油漆（刷铅油擦玻璃、磨砂纸）刷最后一遍混色油漆（以上是高级金属面的油漆，如是中级油漆工程，除少104、刷一道油外，不满刮腻子。如采用高级磨退工艺时，可参照木饰面磁漆磨退涂饰工序，磨砂纸工序应待上一道工序干后进行。）2、操作工艺(1)基层解决：金属表面的解决，除油脂、污垢、锈蚀外，最重要的是表面氧化皮的清除，常用的办法有三种即机械和手工清除、火焰清除、喷砂清除，根据不同基层要彻底除锈、满刷(或喷)防锈漆12道。(2)修补防锈漆：对安装过程的焊点，防锈漆磨损处，进行清除焊渣，有锈时除锈，补l2道防锈漆；(3)修补腻于：将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱拼缝等处找补腻子，做到基本平整。(4)刮腻子：用开刀或胶皮刮板满刮一遍石膏或原子灰腻子，要刮得薄，收的干净，均匀平整，无飞刺。(5)磨砂纸：用1号砂纸轻轻105、打磨，将多余腻子打掉并清理干净灰尘，注意保护棱角，达成表面平整光滑，线角平直，整齐一致。(6)刷第一道油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕。(7)刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增长油的总厚度。(8)磨最后一道砂纸：用l号或旧砂纸打磨，注意保护棱角，达成表面平整光滑，线角平直，整齐一致。由于是最后一道,砂纸要轻磨,磨完后用湿布打扫干净。（9）刷最后一道油漆：要多刷多理，刷油饱满，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，如有毛病要及时修整。（10）冬期施工：冬期施工室内油漆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于10，相对湿度为60%。不得忽然106、变化。应设专人负责室温情况。四、质量标准1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计规定（检查方法：检查产品合格证、性能、环保检测报告和进场验收记录、民用建筑工程室内装饰中涂料必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二异氰酸脂（TDL）（聚氨脂类）含量检测报告）。2、溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计规定。3、溶剂型涂料工程应涂刷均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和返锈。4、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。5、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚。五、 成品保护刷油漆前应一方面清理完施工现场的垃圾及灰尘，以免影响油漆质量。每遍油漆刷完后，107、所有能活动的门窗都应当临时固定，防止油漆面互相粘结影响质量。必要时设立警句牌。刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护，到工程交工前拆除。油漆完毕后应派专人负责看管，严禁碰摸。第十二节 金属栏杆制作安装一、工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接油漆施工二、操作工艺1、安装预埋件（后置埋件）采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，拟定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采用上述方法。2、校核108、由于后置埋件施工，有也许产生误差，因此，在立柱安装之前，应进行校核，以拟定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱所有座落在钢板上，并且四周可以焊接。3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住立柱使其保持垂直，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。5、油漆施工详见以上章节详述109、。6、玻璃栏板安装（1）扶手两端的固定：紧固点应当是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，预行在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打入连接件，再将扶手与连接紧固。 扶手的接长：扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。 扶手与玻璃的连接，在不锈钢或黄铜圆管扶手内中设型钢，既可提高扶手的刚度，又便于玻璃栏板的安装。型钢与金属圆管相焊接。有的金属圆管扶手不采用加设型钢做法，其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。（2） 样板玻璃 栏板110、玻璃的块与块之间，宜留出8mm的间隙，间隙内注入硅酮胶系列密封胶。栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处，均应注入密封胶。 （3） 玻璃栏板的底座 固定玻璃：多采用角钢焊成的连接固定件，也许使用两条角钢，也可只用一条角钢。底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧35mm缝间距。固定玻璃的铁件高度不宜小于100mm，铁件的布置中距不宜大于450mm。栏板底座固定铁件只在一侧设角钢，另侧则是采用钢板，安装玻璃时，运用螺丝加橡胶垫或运用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁橡胶将其垫起。玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧，缝隙外边注胶密封111、。 第十三节 吊顶施工一、工艺流程弹顶棚标高水平线 划龙骨分档线专业管线安装安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板二、操作工艺1、弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清楚、准确。2、划龙骨分档线，按设计规定的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3、安装主龙骨吊杆为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊6 吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，拟定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊6 螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。4、龙骨安装采用50型龙骨或烤漆112、龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸规定进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。5、面层安装(1)面板吊顶安装固定方法搁置平放法：采用T型塑钢门窗龙骨或轻钢龙骨时，将面板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内，即完毕吊顶安装。螺钉固定法：采用U型轻钢龙骨时，面板可用镀锌自攻螺钉与U型龙骨固定。孔眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。粘结安装法：采用轻钢龙骨（UC型）组成的隐蔽式113、装配吊顶时，可采用胶粘剂将面板直接粘贴在龙骨上。胶粘剂应涂刷均匀，不得漏涂，粘贴牢固。(2)安装方法面板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，作量放在最后安装，面板与墙面应留6mm间隙。自攻螺钉（3.5mm*25mm）与面板边距离:面纸包封的板边以10170为宜。固定面板的次龙骨间距，一般不应大于600mm。安装双层石板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝隙。面板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。螺钉头宜略埋入板面，并不使纸破损为度。钉眼应作除锈解决，并用石膏腻子抹平。(3)铝合金方板安装方法采用嵌入式，安装时必须注意保护不损坏面板。6、刷防锈漆:轻114、钢骨架未做防腐解决的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。三、与水电专业的配合吊顶工程是与水电等专业交叉较多的施工项目，如配合不好将不仅影响工程进度，并且还会导致材料浪费，所以必须协调好两者的关系。吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。四、重点控制措施 1、通长板的平整度控制，重要采用两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平115、。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达成平直规定，不需二次调整。2、大面积石膏板防裂(1)吊顶板局部变形重要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。在施工完毕后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。(2)吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板116、缝处不出现黄色色带，也不易开裂。第十四节 装饰板墙面施工一、施工工艺流程：找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。二、施工方法：1、找位与弹线：墙板安装前应根据设计图集规定，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。2、核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计规定，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的规定；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计规定是否相符。3、铺、涂防潮层：设计有防潮规定期木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行117、防腐解决，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的解决。4、衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，规定衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。5、安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。6、面板安装：面板安118、装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造规定进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才干正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。第十五节 踢脚线安装一、工艺流程弹好格栅安装位置线及标高安装格栅铺设地板安装木踢脚二、施工方法1.检查清理：安装前检査并清理平整安装装119、饰型材的墙面处,尽量让该处平直。清除掉墙根、墙角处突岀的水泥灰砂，尽量保证成90度角、以保证安装后的踢脚线平整及与墙面贴紧无缝隙。2.画定位线：安装前在墙面安装踢脚线位置、先将卡扣间距线、高度位置线、画到墙面上。 a.画卡扣间距线：两端距墙面100, 中间间距400。（卡扣是2米配5个） b.卡扣高度中心定位线：3.固定卡扣： a.用线绳采用拉直线方法检査墙面平直状况，无论是否平直每个卡扣贴墙面都要垫一垫片，然后根据墙面不平直限度，差多少垫多少，否则会导致装上的踢脚线成龙型扭曲的严重缺陷。 b.在以上工序做好后、用螺钉将卡扣和垫片一起拧紧固定在墙面上。H 款卡扣平台面朝墙， 齿条面朝外。4.定120、尺下料：测量安装踢脚线的长度尺寸并定尺下料，转角处、使用阴角或阳角接角（踼脚线不用切割45度）。注意定尺时应减去戓加上阴角或阳角尺寸。5.安装踢脚线：遇墙角处先装上阴角或阳角，验证尺寸是否准确，如无误差将踢脚线上槽拍入卡扣内（可将踢脚线向上提起一点然后再拍），然后将下槽拍入卡扣内。注意：拍入时从一端开始向另一端逐歩拍入，一定要将卡扣拍入型材卡槽内, 用锤子锤击时须用软一点的木块垫在踢脚线面上。6.踢脚线饰面板板缝接囗处高差应不大于0.5、接缝宽度不大于0.5。7.踢脚线与墙面之间旳缝隙用中性白色硅胶填缝。第十六节 给排水工程1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它重要涉及防水121、套管、穿墙、梁钢套管，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免此后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸拟定，套管选用比管径大二号的钢管。(3)套管安装A.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，假如需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。B穿墙套管122、安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。C穿墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图拟定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周边钢筋上，假如需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。D穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，拟定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。2、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设立应符合规范、标准规定。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范规定，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计规定123、，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，拟定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范规定。(5)管卡安装规定:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，假如设两个管卡可均匀安装。3、排水管的连接排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入实验，插入深度一般为承口的3/4深度，实验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。4、管道的防腐及保温（1）管道的防腐金属支吊架、明装钢管124、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。（2）管道的保温管道的保温应在防腐和水压实验合格后进行。保温层的厚度应符合规范规定。第十七节 消防系统工程一、消防系统施工1、干管安装：消防管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。管道穿楼板应设套管。2、箱体及支管安装：产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门启动的一侧，箱门125、启动应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3、消火栓管道安装完毕按1.4MPa压力进行水压实验，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计规定，进出水口水质一致进方可结束。4、箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。5、通水调试：通水调试前社区消防设备涉及水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达成126、工作压力，选系统最不利点消火栓做实验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计规定。二、灭火器安装1、灭火器材料规定：（1）灭火器的配置类型、规格、数量及其设立位置应符合批准的工程设计文献和施工技术标准。（2）安装设立前应对灭火器、灭火器箱及其附件等进行进场质量检查，检查不合格不得进行安装设立。（3）灭火器应符合市场准入的规定，并应有出厂合格证和相关证书；灭火器的铭牌、生产日期和维修日期等标志应齐全；灭火器的类型、规格、灭火级别和数量应符合配置设计规定；灭火器筒体应无明显缺陷和机械损伤；灭火器的保险装置应完好。（4）设立灭火器的挂钩、托架应符合配置设计规定，无明显缺陷和机械损伤127、，并应有出厂合格证。2、灭火器安装应符合以下规定和规定：（1）一般规定1）灭火器的安装设立应涉及灭火器、灭火器箱、挂钩、托架和发光指示标志等的安装。2）灭火器的安装设立应便于取用，且不得影响安全疏散。3）灭火器的安装设立应稳固，灭火器的铭牌应朝外，灭火器的器头宜向上。4）灭火器设立点的环境温度不得超过灭火器的使用温度范围。（2）手提式灭火器的安装设立1）手提式灭火器宜设立在灭火器箱内或挂钩、托架上。对于环境干燥、洁净的场合，手提式灭火器可直接放置在地面上。2）灭火器箱不应被遮挡、上锁或拴系。3）灭火器箱的箱门启动应方便灵活，其箱门启动后不得阻挡人员安全疏散。除不影响灭火器取用和人员疏散的场合外128、，开门型灭火器箱的箱门启动角度不应小于175，翻盖型灭火器箱的翻盖启动角度不应小于100。4）挂钩、托架安装后应能承受一定的静载荷，不应出现松动、脱落、断裂和明显变形。5）挂钩、托架安装应符合下列规定：应保证可用徒手的方式便捷地取用设立在挂钩、托架上的手提式灭火器；当两具及两具以上的手提式灭火器相邻设立在挂钩、托架上时，应可任意地取用其中一具。6）设有夹持带的挂钩、托架，夹持带的打开方式应从正面可以看到。当夹持带打开时，灭火器不应掉落。7）嵌墙式灭火器箱及挂钩、托架的安装高度应满足手提式灭火器顶部离地面距离不大于1.50 m，底部离地面距离不小于0.08 m的规定。第十八节 自动喷淋工程1、自129、动喷淋系统施工程序：喷淋系统安装分为:测量放线支吊架制安管道加工管道安装管道冲洗水压实验喷头安装水泵系统安装连接调试。根据消防喷淋系统施工图纸，消防采用热镀锌钢管，管道大于或等于DN100者采用沟槽连接。小于DN100者采用丝接。2、施工安装前对成品和半成品的检查工作A、自动喷水灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃架等应进行如下检查：a)、管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的规定相符。b）、凡未标明的，应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不得用不合格产品或随意用替代品。一般情况下，系统管网用镀锌钢和镀锌无缝钢管。管子表面规定无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。130、管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达成设计规定和制造标准。c)、非金属密封垫片规定质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。B、喷头应进行如下检查：a)、凡新设计的工程，应采用合格的新喷头；凡改过的工程采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头。b)、喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层；凡发现色标和温级不符的喷头。要退回厂方，不得凑合使用。c）、工程中所使用的各种型号、规格喷头131、，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。d)、选用的喷头型号、规格要符合设计规定，一般情况下，喷头的温级和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30左右。e)、喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全、喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。f）、闭式喷头的性能检测或抽检。g）、喷头性能检测：检测项目是布水性能实验。（按有关规定进行），在安装使用前，要保存在不受振动、无腐蚀的地方。C、阀门检查自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、报警控制阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下：a）、闸阀重要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷132、水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再启动并锁定在启动位置。b)、止回阀一般安装在允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。c)、报警控制阀是带报警装置的控制阀门，有湿式报警控制阀;干式报警控制阀;干、湿两用报警控制阀;雨淋阀等。这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等，不同的控制阀是用于不同喷水灭火系统，阀的启动关闭方式不同。以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无损，且有制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流万向标志;闪门及组件外观检查有清133、楚的铭牌及标志。不得有任何加工缺陷和机械损伤;报警阀和控制阀的阀瓣组的铃锤应转动灵活;在安装使用前，报警阀要经4.8Mpa压力的强度实验和径2.4Mpa压力的严密性实验，实验时间5min，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行2.4Mpa压力的强度实验和1.6Mpa压力的严密性实验，实验时间仍为5min，阀体、阀瓣无渗漏为合格。3、系统组件安装A、管网安装a)湿式系统管道DNIOO以下采用螺纹连接，管道大于DNIOO或等于DN100者用采用沟槽式卡箍连接。b)管道应符合设计规定，管道申心与建筑结构的最小距离应符合下表的规定。管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径25324050708010134、0125距离404050607080100125管道应固定在建筑物的结构上，支撑点应能承受充满水时的管重和再另加114kg附加符载。管道固定采用管支架，吊架和防晃艾架。管道支架或吊架距离应满足下表的规定。公称直径253240507080100125150200距离3.544.55666.5789.5设立吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于3Ocm，与末端喷头的距离不应大于75cm。在文管每段管子上至少应设立一个吊架。相邻两喷头司的管段上应设立一个吊架，当喷头间距小于 180cm时可隔段设立，但吊架的距离不是大于3.6m。在通径为50或50以上的管道，每段配水平管135、或配水管上至少设立一个防晃支架。管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总量50%的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应在其底部、 顶部设防晃支架，其安装位置距地面域楼面的距离宜为1.5m-1.8m，同时隔层设防晃支架。当喷头管道在安装于通风管道之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。c)管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设立柔性连接器，穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面10。管道设在有腐蚀性介质的地方。如必须敷设时，对管段必须特殊防腐保护解决。4、喷头安装喷头安装应在系统管网试压136、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范规定保证其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。喷头与隔断的水平和垂直距离水平距离（cm）1522.53037.5456075100最小垂直距离（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.05、报警阀安137、装报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采用相应的排水措施。湿式报警阀的安装应符合下列规定: (1)应保证其报警阀前后的管道中能顺利充满水;水力警铃不发生误报警； (2)每一个水流提醒器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。 (3)水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。6、组件安装水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水138、器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m;当通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应保证其启动压力不小于0.05Mpa;警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。A、水流指示器的安装应符合下列规定:(1)在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。(2)水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致;(3)安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且规定无渗漏。B、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300。C、自动排气阀应在管道系统试压冲139、洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。D、系统中安装的控制阀涉及闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸规定;安装方向对的，阀内清洁无堵塞，无渗漏;系统中的重要控制阀必须安装启闭指示。E、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检查系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。7、管网强度、严密性实验系统安装完后，应按设计规定对管网进行强度、严密性实验，以验证其工程质量。应进行水压实验:系统水压实验应用洁净水进行，不得用有腐蚀性化学物质的溶液，并且应有防冻措施。水压强试实验压力当设计工作压力小于或等于 1.OMpa时，为设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.OM140、pa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达成实验压力后，稳压3Omin，目测无泄露、无变形、压降不大于0.O5Mpa时为合格。系统严密性实验一般在强度实验合格后进行。其实验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压实验。第十九节 报警工程一、施工方法：（1）安装控制箱、中继器箱 根据火灾自动报警系统施工及验收规范的相应规定施工。 （2）电缆管道敷设及电缆穿管 电缆管道敷设及电缆穿管按照电气装置安装工程1KV及以下配线141、工程施工及验收规范相应规定施工。 敷设于多尘场合管路的管口均应作密封解决。 管路安装在便于接线处装设接线盒，盒外侧套锁母，内侧装护口。 （3）电缆敷设 电缆敷设时注意保护电缆，施工时不硬拉、硬拽。 （4）感温电缆敷设 感温电缆敷设按规定规定，感温始端及终端接线盒均规定安装在墙上或顶棚梁上，具体位置根据平面施工图纸及现场情况拟定。 （5）电气接线 电气接线之前，先校线间绝缘。 接地点原则上使用各处配电箱上的接地母线或接地桩头。消防控制器工作接地电阻值应小于 4，联合接地时，电阻值应小于 1。 多股铜芯线的线芯压接端子后再与设备、器具的接线端连接，接线端子注明标号。 接线前留出足够的电线余量（20142、mm 左右）。 根据火灾自动报警系统施工及验收规范的相应特殊规定施工。 （6）安装探测器 探测器按施工图所示位置，水平安装。安装探测器时，底座不仅要固定牢固，并且密封性要好，导线必须可靠压接；探测器周边 0.5m内，不应有遮挡物，距空调送风口水平距离不小于 1.5m，保证感烟探测器能有效工作。 （7）手动报警器、电话插孔 手动报警器按施工图所示位置，水平安装，安装高度为下口离地坪1.5m，警铃安装高度 1.8m-2.5m，安装牢固，不倾斜。 （8）火灾报警控制盘 盘（箱）底边距地面高度宜为 1.5m，安装牢固，平稳。 配线整齐，固定牢固，配线端部有标号，电线应留有不小于20cm余量。 导线应绑143、扎成束，导线引入线穿线后封堵进线处。 控制器主电源直接与消防电源连接，严禁使用插头。 控制器工作接地线与保护接地线必须分开。 二、系统调试 调试工作开展的一般规定：调试应在整个系统施工安装结束后方可进行。调试前应具有施工图、设备布置图、安装图、系统图及调试所必需的文献。调试前按设计规定查验安装设备的规格、型号、数量等工作。调试开始前对主机至联动设备的报警联动点，探测器、手动报警按钮、警铃等设备的安装、接线情况进行检查，所有系统内的线缆均需有明确的线标、编号、输入输出等标记。 调试环节： 1、检查设备的安装情况，检查线路是否短路、断路，再逐个进行单机通电检查，正常后方才进入系统调试。 2、根据施144、工图、消防法规，建立报警联动关系表。 3、对主机进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源的自动转换和备用电源的自动充电功能 ；备用电源的欠压和过压报警功能。4、在全面检查无疑的情况下，对外部相关设备进行实验，先对现场探测器做功能实验，然后再做联动实验，最后完毕设备的系统集成和总调。 5、联动实验：（1）单体调试、远程控制 （2）报警联动实验 6、实验结束后写调试报告，说明整个系统调试情况，并在报告上签字、盖章。 三、防火封堵施工完毕，必须对施工而引起的各类孔洞进行防火封堵。 第二十节 通风工程向甲方、监理报验，合格后，方可进行安装，其流145、程如下：安装风管吊架风管连接风管漏风检查风口安装管内及设备防尘清扫设备运转风管空吹送风系统调试。一、风管支吊架的安装（1）风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。（2）安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。（3）吊杆用料规格见下表风管规格边长(mm)横担规格63030*4630125040*4（4）支吊架在制作前,一方面要对型钢进行矫正。二、风管安装（1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。（2）为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。（3）风管安装时，据施工现场情况，在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在146、支架上逐节连接。（4）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。（5）阀件安装在便于操作的位置。（6）连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合规定为止。（7）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支、吊架不得设立在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。（8）洁净系统特殊措施洁净系统风管、配件、部件及设备，在制作和安装过程中，应保证严密风管咬口缝、铆钉缝、翻边四角处等涂密封胶，涂胶前清除表面杂质和油污。风管法兰垫料及清扫口、检查门的147、密封垫料选用5mm闭孔海面橡胶板。法兰垫料应尽量减少拼接，不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。接口处采用梯形或楔形连接且应涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫宽应与风管内壁平齐，严禁垫片凸出管道内壁。洁净风管、部件、风口及设备等安装在或穿过围护结构时，其接缝处应采用密封措施，做到清洁、严密。洁净风管、静压箱、部件等安装前内壁必须擦拭干净，做到无油和浮尘。安装管道时，对管道进行清洗，达成用白纱布擦管道内表面白纱布不变色为合格。如施工完毕或停顿时，应用塑料布封好端头，保持管道内清洁。过滤器在施工过程中应按出厂标志竖向搬运和存放，必须在洁净室所有安装工程完毕，并全面清扫、吹洗或试车后，方能开箱检查，合148、格后立即安装。安装时，外框上的箭头应与气流方向一致。三、风管严密性检查风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采用其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。四、风管的保温所有空调及洁净系统的金属风管，涉及回风管和技术夹层内的送回风管，消声器、调节风阀、连杆一侧不保温，其余三侧均需保温。（1）保温板下料要准确，切割面要平齐，裁料时，要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。（2）粘接保温板前将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘结149、材料均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；（3）法兰连接处不得漏保。五、过滤器安装过滤器安装前，必须对洁净室及净化系统内部进行全面清扫、擦净，达成清洁规定后，连续运营12小时以上停机再清扫，擦净后立即安装。过滤器未安装时不得开箱，安装时在现场拆包检查，检查合格后进行检漏，检漏合格后应立即安装，安装时外框上箭头方向应与气流方向一致。六、风口安装一方面对风口质量进行检查，风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不大于2mm。矩形风口两对角线之差不大于3mm，风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固。风口与风管的连接应150、严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调节灵活、可靠。统一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于31000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于21000。七、防火阀的安装（1）安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门方都正常之后再进行安装。 （2） 防火阀与防火墙之间的风管采用1.6mm的钢板制作,风管外壁耐火材料保温隔热。（3）防火阀设单独支吊架以避免风管高温下变形影响阀门功能。（4）阀门操作机构一侧设不小于200毫米的净空间经以利检修。（5）防火阀等设计151、在安装之后应定期检查和动作实验，发现拉簧失效后应及时更换。八、风机安装（1）风机安装前必须开箱检查，检查技术资料及配件是否齐全，核对风机叶轮、机壳和其他部件的重要尺寸，进、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文献规定。检查外观和外露部分有无碰伤、变形或锈蚀等情况，手动盘、叶轮有无卡滞现象。（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊环上。绳索和外壳接触处要加衬垫，保护机体表面和其它部位。（3）风机与风管连接处要加软接，进风口软接长度为100mmm，出风口软接长度为150mm，接缝处要严密牢固，不允许软接头变径。风机进出风口，在与风管或其他设备152、连接前，应作封闭解决；进、出口风管直通大气处加装防护网。（4）风机在安装位置上要考虑维修、不妨碍人员等通行，高度尽量提高，增大使用空间。（5）风机运转规定：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，叶轮转向必须对的，滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承最高温度不得超过80，风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文献的规定，风机试运转检查合格后，可进行连续运转，连续运转应不少于两小时。九、换气扇安装1、型号规格严格按照设计规定购买，并保证产品质量。2、严格按照窗式换气扇与吸顶式换气扇的安装方法进行安装，保证尺寸，安装应做到严实牢固，启动灵活。3、安装完毕做好收边解153、决，达成规范有关观感规定。4、安装完毕后，规定进行试运营，保证换气扇能正常工作。第六章 质量管理体系与措施第一节 质量管理体系一、质量方针我公司的质量方针是：质量为本，精心施工，优化管理，争创一流，诚信社会，顾客满意。公司以“团结、求实、开拓、创新”的公司精神，视质量为生命，以质量求生存，以质量求效益；严格按国家施工规范、设计图纸和顾客规定，认真搞好项目工程的管理，注重关键和特殊过程的控制，使每道工序符合规范和设计规定，保证施工全过程顺利完毕；采用GB/T19001标准建立质量管理体系，注重培养高级管理人才和高级技术骨干，质量管理与国际接轨，以此规范公司生产、经营全过程，并连续改善质量管理体系154、的有效性；通过严格管理、精心施工，保证产品质量符合规定，增强技术创新意识，使公司质量管理和产品质量达成国内同行先进水平；公司以诚取信，强化品牌意识，重抓质量，坚持公平、公正、公开与信用，树立好公司的社会信誉。以顾客为关注焦点，保证顾客满意并不断增强其满意度。二、质量管理及组织机构1、为保证工程质量，我公司直接在全公司范围内抽调业务能力强，素质高的工程技术和管理人员，组成工程指挥部。由公司副总经理亲任总指挥，项目经理对工程质量、进度等各方面的工作实行全方位系统化管理，对工程的施工质量全面负责。2、严格贯彻执行质量管理体系标准，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责严明的严密155、完整的组织机构网络。3、按照公司质量手册、程序文献和管理文献中相关规定组建完善的质量保证体系，编制本工程的质量计划，将程序文献14个要素的规定贯彻到工序、贯彻到负责人。三、执行质量管理体系标准规定的具体规划1、完善规章制度，加强组织管理(1)按质量管理体系标准模式进行项目管理，建立质量管理体系。(2)实行目的管理，编制项目管理计划，将质量目的分解贯彻到人。(3)坚持自检、互检、交接检“三检制”的优良传统。(4)完善质量管理办法，保证质量体系运营正常。1)由公司工程部与项目工地签订质量达标协议书，做到奖惩分明。2)由公司工程部派驻管理人员在工地进行质量监察。3)由公司工程部定期对项目质量工作进行156、检查。4)公司工程部不定期对项目质量工作进行抽查。公司专职质量检查员负责收集、整理和传递质量动态信息。项目经理在质量异常情况下，及时进行调整，纠正偏差，以保证工程质量满足建设单位需要。公司工程部在项目质量管理工作中出现足以影响实现质量目的的偏差或倾向时，有权勒令其停工整改，并根据所导致后果的严重限度对项目管理人员及劳务分包队伍进行处罚。2、过程控制（1）技术交底：目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点，技术规定，质量标准，应用新技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术规定和质量标准等，（从而建立技术负责制、质量责任制、加强施工质量检查、监督及管理）交底的重要规定是：以设157、计图纸、施工规范、工艺规程和质量检定验评标准为依据，编制技术交底文献，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目的。（2）隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖包裹而无法再进行质量检查的工序过程，分项过程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员检查验收，及时向建设单位（监理）提出隐检报告，并督促其及时完毕隐检工作。一般项目隐检由建设单位、监理单位共同验收，关键项目由公司质量部门、建设单位会同设计院及监督部门共同验收把关。（3）重要工序：找出质量关键预控点，指定措施、标准、工艺，按标准先做样板间，进行质量预控，保证工程质量。特殊过程，关键工序、新工艺操作，公司工程部到现场检查、把关，参与交底和实行，保证措158、施有效贯彻，工程质量有保证。特殊工序、关键工序操作工艺执行公司作业指导书。（4）本工程关键工序和特殊工序的拟定及监控要点：施工技术管理人员作业前对作业人员进行具体的书面技术交底。并监控其执行情况，做好监控记录。并坚持下道工序许可证制度。3、检查和实验工程现场实验由公司工程部进行监督指导；送检实验项目，由现场抽样员取样，建设单位（监理）参与验证，实验过程或部位检查和实验的控制，执行公司质量管理体系文献的有关规定。(1)建筑材料实验和施工实验是按程序规定的建筑材料及施工半成品、成品进行性能测试的工作。实验的目的是检查质量情况，以便做出材料是否可用、施工实验项目是否符合质量规定及是否继续施工的决策。159、(2)按国家规定，建筑材料、设备及构件供应的单位对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料、构配件和设备，不得使用。(3)进行实验的原材料及制品有：水泥、钢筋、钢结构的钢材及产品、焊条、焊剂及焊药、砖、砂、石、外加剂、防水材料等。(4)材料及施工实验按下列程序进行：填报委托单、进行必试项目和规定项目的实验、填写实验记录单、计算与评估、填写实验报告、复核签章、登记建帐、签发实验报告。4、检查、实验设备的控制现场设专职计量员，负责对检查、实验设备的检查检定，保证施工过160、程的各个工序，使用合格受控设备。计量器具配备有清单及检定证书复印件；仪器有标记，有标准记录，有动态管理记录；检测器具有标记。5、采购执行公司发布的物资采购管理程序和设备购置控制程序，由供应科从合格供应商名册中选择能保证履行协议规定的供应商。6、产品标记和可追溯性材料员负责对验证后的材料、构件成品、半成品标记。工长负责隐蔽工程，分项分部工程标记，质量验评、签字确认。项目工程师组织有关部门对本工程标记。公司技术负责人组织检查评估，经监理工程师核验签字，并将有关评估资料交本地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程和重要、特殊的购进及过程产品保证其可追溯性。7、不合格品的控制对工程中采购、进货、过程检查或建161、设单位发现的不合格品，项目副经理、项目工程师组织有关部门对其进行标记，隔离，评审和处置，并书面告知操作层人员，防止误用，或进入下道工序。8、纠正防止措施对实际或潜在不合格因素，由项目技术负责人及时提出，项目经理组织实行，采用纠正和防止措施。对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等。按公司相关文献予以防止。9、搬运、贮存、包装、防护和交付(1)对重要和特殊物资，项目经理在搬运前对搬运方法、运送装备、性能、运营路线、安全操作规定相作业人员进行技术交底。(2)项目工程师制定竣工验收前已完毕工程的保护措施和办法，工长对已竣工工序采用措施，设专人对重要工序进行防护，162、避免后续工序对上道工序的破坏。(3)对即将完毕或完毕房间，要及时封闭。由专人负责管理钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。(4)严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格防止漏水污染地面。竣工后，各工种的高凳架子，台钳等工具原则上不许再进房间。10、人力资源保障(1)选拔一支重质量、善管理的项目管理队伍。(2)坚持先培训，后上岗和持证上岗制度。(3)坚持干什么学什么，对技术精益求精，使大多数职工一专多能，使技术人员在施工的 各工序，各环节发挥骨干作用。(4)定期举行技术考核，比武，岗位练兵，鼓励学业务技术。职工素质与工资晋升。职称晋升，技师考评挂钩。11、内部163、质量审核对项目质量体系运营效果及产品质量，由公司定期组织审核，为质量体系进一步完善提供依据。四、工程质量控制措施1、采购质量(1)公司建立并执行采购控制程序，保证采购的材料符合规定规定。(2) 公司对供应商供货的质量、价格、供货时间、服务质量以及履行协议、供货历史业绩和信誉等方面进行综合评价。通过评价选定合格的供应商并建立名册。(3) 公司定期对不同物资供应商采用不同的方式进行评价，对符合条件的新供应商吸取入册，对不符合的予以除名。(4)物资采购资料涉及物资需用申请计划、物资采购供应计划及工程图纸、技术标准和规范等制度。采购物资时还要依据合格的供应商名册及采购协议订单等。(5)对采购物资有验证164、规定期，应在采购文献规定验证安排及物资的交付方法。假如在供应商源处对采购产品的生产过程、质量情况、供货能力进行验证时，需要在采购文献中说明。(6)对重要材料要有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设立专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样定货制，保证货样一致。2、材料和设备的质量控制（1）为保证本工程材料和设备的质量，组织成立工程材料设备供应领导小组，由项目经理任组长，其他工程负责人为小组成员。（2）由材料领导小组全面负责材料设备的选择、提料、订货、质量检查、复试等工作。（3）根据本工程特点，我公司将该工程列为重点工程，材料设备等物资保证优先供应。为此，165、我公司供应部将积极采用措施预以解决，保证工程建设的正常进行。（4）本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准，进场前所有原材料，均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。（5）严格材料设备进场制度，材料的监测、实验工作实行签证封样制度。现场设专职实验员，负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检查报告，合用前必须依据现行国家规范规定进行复试，复试合格后方可用于工程。（6）现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场。（7）按照技术先进、经济合理、生产合用、性能可靠、使用安全、操作简便166、维修方便的原则，进行机械设备的选型。（8）合理使用机械设备，对的进行操作，贯彻“人机固定”的原则， 实行定人、定机、定岗位责任的“三定”制。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全事故。（9）严格控制设备、计量器具的质量。进入现场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范；计量器具要有鉴定合格的检测报告，保证在有效使用周期内使用。3、坚持高起点样板引路制度施工操作中注重工序的优化、工艺的改善和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要作出示范样板，统一操作规定，明确质量目的，保证操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人。样板经建设单位、监理单位、167、施工单位共同验收达成标准规定后， 能正式“推出”，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领后方可进行大面积施工，保证工程质量一次性达成合格规定，不返工。4、加强质量检查制度(1) 坚持施工过程中的自检、互检、交接检制度，现场质检员要充足行使自己的职权，对施工中每道工序，每个部位进行全面检查、把关。(2) 班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项及工序完毕后，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量，对照图纸逐个检查，符合设计标准规定后办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序的施工。(3) 工程交接验收由项目负责人、质检员及技术员监督实行。发现问题应及时整改，直到符合168、规定，将质量事故消灭在萌芽状态，保证一次成优率，保证工期、质量。(4) 实行质量否决权。质检员未通过的分项工程，不得结算工程量。因质量达不到预定规定，所导致的返工费由直接责任单位负责，并承担材料费。(5)项目部每周组织一次大检查，公司相关职能部门组织每月一次质量大检查，保证工程质量。第二节 组织管理措施一、贯彻执行质量管理体系1、依据ISO9001质量管理体系标准规定，保证公司质量手册和程序文献的贯彻执行，实行全面质量管理，避免出现“两张皮”现象。2、公司及项目部按照相应原则分工明确、互相配合，共同保证ISO9001质量管理体系标准规定中各个质量要素都得到有力的控制。在工程施工中实行过程控制，169、贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处在受控状态。3、项目部成立质量保证体系，明确其成员职责(1) 项目经理部建立以项目经理、项目技术负责人为主，专业施工队、专职质检员，班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责。健全质量目的管理系统，组织保证系统，信息反馈系统，保证工程质量目的的实现。(2) 施工技术负责人组织，贯彻、执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量做好质量评估及技术资料的收集整理归档，对职工加强质量管理知识的教育。(3)施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工， 并做好自检记录。(4)技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序170、质量进行控制， 分析影响质量的因素，拟定对策措施，编制纠正和防止措施告知单，贯彻到各专业班组。(5)每位管理人员严格履行自己的管理职责。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。(6)对特殊工序的操作人员进行培训，持证上岗。二、制度保证1、端正生产思想，切实做到“六不准”1)没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；2)自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购；3)材料、配件无合格证，不按规定检查或复检不合格的，不准使用。4)上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；5)各类综合管道（含其保温）、设备安装前，未试做或制样且经监理工程师确认者，不准进行施工；6)171、特殊工种未经培训并未取得上岗证者，不准上岗。2、坚持质量一票否决制度坚持质量一票否决制度，其具体规定是：对不合格的工序、工件必须坚持返工；质量不合格的工件，上报工程量不作核算依据，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。3、贯彻各级质量责任制项目部及管理人员、施工班组及作业人员按照公司的相关质量责任制履行各自的质量责任。三、管理措施坚持质量目的管理，工程施工前各专业作业组拟定各自施工任务的质量目的及规定，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工设计的编制和审定工作。所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门所颁发的现行技术规范标准进行工作172、。第七章 安全管理体系与措施第一节 安全管理体系一、安全管理保证体系的建立1、项目经理部成立由项目经理、项目工程师及分管副经理、安全股各成员和各专业工长工程师组成的安全领导小组，将各工种负责人、安全员、作业工长(兼职安全员)、各班组长列为安全生产负责人，形成完善生产负责人及安全保证体系。项目经理技术负责人项目工程部总工程师项目安质部项目工程队长项目部安全员综合治理办公室主任班组安全员班组安全员2、在安全保证体系运营过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中的作用，使安全保证体系有效运营，安全生产得到保障。项目部安全管理体系见下图。3、安全生产管理责任制（1）总经理的安全173、职责1)公司的劳动保护和安全生产工作负第一责任。2)认真贯彻执行国家和上级颁发 关于劳动保护和安全生产的政策、法令及各类规章制度。3)负责组织制定公司安全生产目的，审定公司安全规划和计划，对重大安全问题进行研究作出决策。4)负责把安全工作列入重要议事日程，定期召开安全生产形势，组织制定各级管理人员安全责任制，负责建立健全安全专职机构，配齐安全技术人员，并支持他们的工作。5)坚持“五同时”，经常进一步基层，从实际出发进行调查研究，生产的活动规律，总结经验教训，掌握安全生产的活动规律，消除事故隐患，实现“防止为主”的方针。6)推广现代科学管理方法，提高管理水平。7)主持重大伤亡事故和重大机械设备事174、故的调查分析，按照“因素不查清不放过，采用必要措施不放过；负责人和广大群众不受教育不放过；对事故有关的领导和负责人不查处不放过”的“四不放过”原则，严厉解决并向上级报告。8)决定重大安全奖惩事宜。（2）生产副总经理的安全职责1)协助总经理具体负责安全管理工作，对生产系统的安全工作负责，直接领导工程管理部的安全工作，认真执行国家有关劳动保护的方针、政策、法规及上级的指示。2)坚持“管生产必须管安全”的原则，认真做到“五同时”，坚持均衡地、连续地组织生产，不得盲目追加产量。3)定期召开安全生产会议，及时布置和检查生产工作，了解和掌握的情况定期向总经理报告。4)负责安全教育工作和安全技术培训工作，经175、常教育职工牢固树立“安全第一”的思想，提高全员安全文化素质。负责开展安全达标，创建文明工地和开展“安全周”、“百日无事故”等活动，组织每月的安全生产大检查和“四大节日”的全检查，并督促贯彻整改隐患。5)督促检查各级领导，各职能部门安全生产工作情况和安全生产责任分解贯彻情况，努力实现安全生产目的。6)组织推行现代科学管理方法和安产、文明施工竞赛，交流经验，表彰先进。7)按照“四不放过”原则主持调查、分析、解决伤亡事故和重大未遂事故。8)负责接待上级领导和主管部门的安全检查监督工作，负责签认上级有关部门下达的安全指令书、确认书，并针对提出问题限期采用措施，消除隐患。（3）总工程师的安全职责1)对本176、公司的劳动保护和安全技术工作负总的责任。2)施工组织高度设计审批过程中必须编制安全技术措施，对新工艺、新设备、新材料的使用，必须编制安全技术措施。3)教育工程技术人员遵守并执行国家的保护法规、安全技术标准，及时解决施工过程事的安全技术问题。4)对安全面的技术革新项目和职工提出的合理化建议，负责组织技术鉴定。5)参与重大伤亡事故的调查分析，提出技术性的鉴定意见和安全技术的改善防止措施。（4）项目经理的安全职责1)对本项目部承包的工程劳动保护、安全生产工作负全面领导责任，贯彻执行好国家和公司制定的各项安全法规、政策、制度、操作规程及安全生产协议协议书，自觉接受上级机关对安全工作的检查监督。2)参与177、制定审该实行项目工程中各种安全技术措施。负责安全教育的组织检查监督工作，经常对广大职工、民工进行培训、教育、考核，做到先培训后上岗。3)每月坚持开展不少于同、两次安全检查，检查时组织有关工程技术人员，对施工现场安全生产工作，按照JGJ59分标准，对查出的事故隐患，定人，定期，定措施贯彻更改，支持工长，安全员搞好整改后的验收工作及平时各种验收表的签字工作，整改不合格不准施工。4)定期检查工长和管理人员对安全技术交底工作的贯彻执行情况，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的班组和个人实行经济罚款，奖励达成标准化的项目部、班组或个人。5)发生事故，要做好现场保护和抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查178、，认真贯彻制定的防范措施，吸取事故教训。6)为职工安全生发明良好的环境，保障分公司或项目承包中的各项安全生产指标顺利进行实行。7)负责按标准对的使用管理劳动保护用品，审核、发放保健食品、清凉饮料工作。（5）项目部生产副经理的安全职责1)对项目部安全生产负直接领导责任，对下属管理人员的安全责任实行检查、监督，对下级下达的安会隐患告知书认真贯彻整改。2)在编制年、季、月生产计划时，负责审核单项工程安全措施，在开工前负责组织管理人员进行分部工程安全技术交底确认，并将措施交安全员一份，以便进行监督。3)在检查生产计划实行情况的同时，检查安全措施的执行情况，对施工中重要安全防护设施、设备的实行工作要纳入179、计划，列入正式工序，给予时间保证。4)组织贯彻施工组织设计中安全技术措施，并监督工程施工过程中安全技术交底和设备、设施验收制度的实行。5)组织施工现场定期安全生产检查，对查出的安全生产与管理方面的问题，要定期，定人，定措施予以解决。6)发生事故要做好现场保护和抢救工作，及时上报，组织配合事故调查，认真贯彻制定防范措施，吸取事故经验教训。（6）主任工程师安全责任1）组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性技术措施，并随时检查、贯彻。2）出因本工程项目的特殊而需要补充的安全操作规定。3）参与安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提出整改意见。（7）工程管理股、安全股股长安全职责1)认真贯180、彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令。带领本科（股）工作人员合理组织生产，建立安全生产文明秩序。2)负责审查施工组织设计和安全技术措施计划，并督促实行。检查生产进度、质量的同时检查安全生产。发现问题负责及时调度。3)领导编制年度大修计划，设备更新改造计划，保证安全防护装置齐全，在技术改造更新，新产品研制时做到安全设施与主体三同时。4)审批修改机械操作规程，参与生产事故的调查、分析鉴定，提出整改措施和意见。（8）工长、施工员安全职责1)对所管工程的安全生产负直接责任。组织贯彻安全技术措施、进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织检查验收，合格后方能181、使用，不违章指挥。2)坚持“安全第一，防止为主”的方针，组织班组职工开展安全日学习活动，学好本工种安全技术操作规程，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。3)对分管工程项目应用新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题及时停止使用，并上报有并部门或领导。4)发生工伤事故后要立即上报，组织抢救伤员，并保护好现场，参与调查，负责整改措施的贯彻。（9）项目部专职安全员职责1)在公司工程部和本单位分管部门的领导下，认真贯彻贯彻国家有关安全生产、劳动保护政策，法令和本公司有关安全生产管理制度认真实际学习业务知识，搞好本单位的安全生产工作。2)实行日巡检查制。掌握安全生产动态，针对不安全因182、素提出改善意见和措施。纠正违章作业，有权暂停冒险施工的人员，并及时报告领导，对违反安全技术、劳动保护的行为，经教育无效时，有权越级上报。3)参与编制施工方案和安全生产技术的防范措施，参与安全生产检查和伤亡事故调查分析作好文字记录、填报工伤报告，逐月上报安全月报表。4)切实抓好安全生产宣传教育，组织学习安全操作规程，做好新工人，特殊工种工人的安全技术考核工作。总结推广安全生产先进经验。积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进个人。（10）项目部生产班组长的安全职责1)班组长要模范遵守安全生产规程制度，带领本组安全作业，认真执行安全交底，做好班前、工作中和班后的安全检查及教育工作。2)违章指挥，经常对183、所用机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采用改善措施保证安全生产。3)做好新工人岗位教育和安全生产教育，组织召开好安全日学习活动，开好班组安全生产会。发生工伤事故要立即向工长报告。（11）生产工人安全职责1)学习严格遵守安全技术操作规程，安全管理制度和劳动纪律，积极参与安全日活动，努力做到不伤害别人，不被别人所伤害。班前自检自己所在岗位的用品、设备和周边环境的防护设施是否安全可靠，在不安全因素排除后方可操作。2)坚持戴安全帽，危险作业应挂安全带，工作中应对的使用安全防护用品，爱惜一切安全防护设施。危险作业面安全交底为清，防护设施不齐，不能保障生产者的人身安全时，应积极提出意184、见，如不能解决，可拒绝接受任务，并报告上级领导。3)积极参与安全技术交底和安全活动会，关心同志积极纠正违章，积极提出合理化建议。发生工伤事故，应立即抢救伤者，保护现场迅速向有关领导报告，并如实向调查人员提供发生事故的因素和通过。4、安全管理制度（1）管理人员责任制（目的管理）考核制度1)根据公司制定的安全管理目的指标，项目部制定各自小目的，使责任目的层层分解贯彻到人，并报公司工程管理部审批。2)项目部根据责任目的分解和各人安全职责，进行自评、股评，项目部评估打分方式考核责任制的贯彻执行情况和目的管理情况。3)工程管理部每月对项目部考评导、情况进行检查，依据JGJ5999细化打分排名，对存在问题185、进行通报发各分公司、项目部。4)根据工程进度安排，各部门对目的管理考核要有侧重点，项目部每季对责任贯彻好的人进行奖励，贯彻不好的人员进行批评。工程管理部每年对考核总结一次，作为评选公司先进中干和基层单位的依据。（2）安全教育与培训制度1)各级干部特别是主管生产的领导干部，工程技术人员要认真学习国家劳动保护政策，法令、安全操作规程，明确管理生产必须管理安全的重要性、必要性和原则性，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项法规、条例。2)要建立经常性的安全教育和培训考核制定职工安全技术培训教育计划，以安全生产思想教育，安全知识教育，安全技能教育和事故教育为重要内容，教育考核成绩记入职工档案。3)对186、特殊工种应定期进行体检、培训、复审，考核合格证获本地劳动部门的合格证，方可上岗操作。4)新工人进场必须进行公司、项目部、班组“三级安全教育”教育内容：“一级”涉及党和国家安全生产方针、政策、法规、标准，本公司安全管理制度，安全纪律等；“二级”涉及本公司或项目部施工特点，规章制度、注意事项、劳动用品作用、机械设备、电气及高处作业安全基本知识等、“三级”涉及本班组作业特点及操作规程，班组半自动制度、纪律，本岗位易发生的不安全因素及防范对策等，并经考核合格后，方可操作岗位。5)项目部必须根据施工特点进行“二抓紧”安全教育。即：工程突击赶任务，往往不注意安全，要抓紧教育；季节气候变化，外界不安全因素多187、，要抓紧教育，做到警钟长鸣。6)必须加强班组安全活动，坚持班前5min喊话制，班后总结制，周一安全日活动制度，并做好记录。7)对经常违章蛮干的职工和一贯不重视安全管理工作的干部，可在取得领导的批准后，进行停工教育或批评解决。（3）安全生产检查制度1)项目部安全检查工作，由项目经理及主管生产的副经理负责组织，各股室有关人员参与，每次检查必须按JGJ5999执行,有目的、有计划地检查、对查出问题做好记录，提出措施及时整改。2)定期安全检查项目部每周进行一次安全大检查，专职安全员进行平常检查和周查。各班组要开展班中查安全，班后讲评安全工作。3)专业性安全检查对特殊外架、电气等的安全问题进行单项检查，188、参与人员重要由专业 技术人员，有实际操作、维修能力的工人参与。4)季节性安全检查针对气候变化特点，如冬季、夏季、雨季、风季等也许给施工带来危害而组织的安全检查，在季节之前及时做好各种准备工作。5)经常性的安全检查施工人员应随时注意和关心所管施工场区域内的安全生产和工人遵章守纪情况，出现事故隐患边查边改，各级安全员必须经常进一步现场，班组长应坚持班前班中安全岗位检查，节日前后由领导组织有关管理人员检查，节日加班更要重视加班人员安全教育工作和安全防范措施贯彻情况。6)经检查提出隐患，必须定人，定期，定措施整改，对逾期不改或未改者，要进行经济处罚，情节严重的责令停工整改。7)安全检查活动，必须广泛发189、动职工，采用自检和互检，普检与专检相结合的方式进行。（4）安全用工管理制度1)由工长和项目部安全员共同对新进场外用工进行目测，必要时进行体验，严禁身体有残疾、年龄偏大、高血压、心脏病、智力发育不全等人员及18岁以下童工进场。2)对进场外用工签订劳动安全协议，协议中必须明确项目部上用工之间应承担的安全责任。建立外用工劳务登记卡，随时掌握人员进出场情况。3)对所有外用工进行三级安全教育，严禁打架、斗殴、酗酒、吸毒等不良现象，发现沾染不良习性的外用工，立即辞退出场。（5）安全例会制度1)项目部每周召开一次安全例会，由班组长（涉及外用工作业班班长）以上人员参与，由项目部生产副经理主持召开。2)对上周安190、全生产中存在重大问题及老问题提出方案或措施，定人定期完毕，根据工程进度提出本周生产过程中的重点和安全设施计划。（6）施工临电安全管理制度1)现场临时用电应编写临时用电施工组织设计，设计中应涉及：现场勘探，拟定电源进线和变电所、配电室、分路配电箱、开关箱等设立位置及线路走向。负荷计算，电气平面图，立面图选择变压器容量，导线截面和电器类型规格。绘制及接线系统图。制定安全用电技术措施和电气防火措施。2)对现场临时配电室，现场电杆电箱，用电线路，接地装置，高压线防护，手持式电动工具，应做好记录，对不安全的和有损坏的电气设备进行一次全面大检查，特别在容易发生触电事故的六月至九月份，至少每月进行一次检查维191、修电气设备。3)电工及兼职电工责任心和保证工作质量和安全教育，对一般职工进行电气常识教育，使其懂得本岗位的电气设备和维修、保养知识和触电急救方法，遵守安全操作规程，不乱动电气设备等。4)施工现场脚手架、起重机械与高压线水平距离在6m以内必须进行隔离防护。线路架设不得用易晃动的立木代替线杆。流动式闸箱，应装设漏电开关，有防雨、防火设施，停用应及时切断电源和加锁。（7）机械安全管理制度1)各种机械应有技术说明书、出厂合格证、安全操作规程，运营履历书等资料和应有的安全技术交底和办理验罢手续。2)各种机械安装后，应由安装单位组织有关部门人员参与验收，并向使用单位人员进行安全技术交底和办理验罢手续。3)192、起重设备各种安全防护、限位器、超高装置等必须灵敏可靠，按照国家统一指挥售信号，司机及指挥人员持证上岗。4)正常运转的各类机械必须建立“定人定机”制度，实行岗位责任制，准时交班，定期保养，不准带病运转。5)机械操作员应进行专门考核，持证上岗。无证人员严禁开机操作，各类机械必须严格遵守操作规程，严禁酒后作业。班前检查安全装置是否可靠，机械调制设备运转是否良好，合格后才准使用，工作中不得打闹，做其他事，短时间离开应停机断电，不得委托无证人员代替开机。（8）防爆防火安全管理制度1)厨房、锅炉房、配电室与临时设施之间防火间距离不小于15m。存放汽油等易燃物品库房，应单独建筑，并与工程用火作业区、易燃材料193、堆放场地保持距离不小于30m。高压线下严禁反搭设临时设施和堆放易燃材料。2)电室、乙炔瓶及氧气瓶存放间等应单独设立，使用非燃材料建筑，室内高度不得低于4m。应有良好的通风，存放乙炔发生器的建筑，屋顶应采用轻质材料。3)临设区内按规定设立消防器材，一般100m临设施区域内，放置两只10kg灭火器，1200m应配消防桶、积水桶、黄砂池等，这些部位周边不得堆放物件，阻塞通道，临时木工间、油漆间、仓库、配电室等配足消防器材，消防器材应由专人维修保养，灭火器药剂一般一年更换一次，并挂换时间。4)施工现场未批准不得任意动用明火，焊割作业必须严格执行“十不烧”规定。（9）劳保用品的管理制度1)各基层单位采购194、劳保用品时，必须到国家、省、市、县指定的专门销售点购买，批量抽检证和出厂合格证齐全。2)对购置的劳保用品必须由专人保管发放，建立发放台帐。3)保管仓库必须通风、干燥，劳保用品避免暴晒、受潮，不准接触高温，明火，强酸、油及锋利的坚硬物等。4)对二次回收的劳保用品，由保管员负责逐个检查，对有缺陷的视其情况严重限度进行淘汰，并定期对劳动用品进行性能抽检，不合格的严禁发放。（10）施工现场安全管理1)现场应建立以项目经理为第一责任者的工地安全管理小组，坚持“安全第一，防止为主”、“管生产必须管安全”并组成安全管理网络体系。2)工地建立由项目经理（涉及股长、工长、施工员等）组成的领导安全轮流值班制度，做195、好安全值班（日）记录。并检查监督班组安全制度的执行。同时，工地还要建立和健全工地各部门人员的安全生产责任制，安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全防护设施的验收、工伤事故管理制度等。3)新调入工地的班组（或包工队），应将班组安全员、特种作业人员名单证号报告工地安全管理小组。工地项目经理小组要向班组进行安全技术交底。第二节 保证安全生产的措施一、管理措施1、牢固树立“安全第一，防止为主”的思想，将总目的层层分解到每一个人，并建立严格的经济责任制，充足发挥职工的能动性和积极性。2、提高职工的安全素质，通过考核、表彰和奖励督促职工自觉学习，以提高职工自我防止事故的能力。3、推行先进的安全管理方法196、，用科学的预测方法，拟定生产过程的危险点，明确重点管理的“事故控制点”，采用因果图、事故 树分析及PDCA 循环等管理方法，拟定影响安全的重点岗位、危险点、关键因素等，依据分析结果，采用相应措施。4、各基层以单位的安全措施必须从技术上、组织上、人员上得到保证具体化 、系统化，做到目的自上而下层层分解，措施自下而上层层保证。5、项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。6、工长要对班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。7、对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。对的使用个人安全防197、护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。8、防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完毕后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。9、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。10、施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并安机定人。机械设备安装验收后合格，办理手续后方可使用，并可靠接地。11、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。12、施工现场可燃气体如乙炔和氧气、汽油、198、油漆等不得混堆乱放，防止露天暴晒。设立足够轻便的消防设备，易燃、易爆物品不得进入现场，少量存入要专人管理，采用保证消防用水措施。现场施工建立用火制度，配备防火专职人员和灭火用品。13、现场成立治安保卫领导小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定线路行驶，职工携带物品出门应有出门证，现场不会客。二、施工用电安全防护措施1、非电工不得乱拉线，过路电缆应采用安全防护，采用套管包好。2、临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、检查记录存档备案。3、使用手持电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。4、配电采用三相五线制。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护199、器应经检测动作可靠并且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标记清楚、接地良好。5、电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。6、所用机具、设备必须经检查性能良好、无安全隐患存在方可在施工中使用。用电设备规定一机一闸，闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替。7、施工现场临时照明均采用光效高、寿命长的碘钨灯，或螺口白炽灯，并要保证有足够的照明度。送电调试期间，要严格遵守挂牌作业。8、非调试人员不得任意分、合带电设备。带电区域要设安全围栏，并挂警告标志。9、加强现场防火安全管理，现场严禁使用电炉取暖、烧水。三、施工机械安全防护措施1、建立机械设备安全管理小组，以机械管理员为主执行每日开工前、停工200、后的巡查制度，做好设备的运转安全日记。2、定期对机械设备进行检查，坚决杜绝带病运转，对存在不符合安全操作的设备一律不准使用，并对设备的状态标记清楚。3、电器设备必须做反复用电接地，不做接地的一律不准使用，施工值班电工有权断电。4、所有现场加工设备都必须搭设安全防护棚，如钢筋加工区和现场混凝土搅拌加工区等。5、停工后现场合有设备一律断电， 设立1名值班电工做好最后配电检查，切断电源锁好配电箱门，最后切断点配电箱电源。如需用电必须告知值班人员，方可用电。四、材料管理安全措施(1) 严格贯彻现场材料管理制度，贯彻材料管理人员岗位责任制。(2) 按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨201、防潮、消防器具齐全，并安门上锁。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。(3) 进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库，并按品种规格分类堆放，码放整齐，并做好标记，材料摆放位置要方便收发。(4) 现场按计划进料，按计划或任务书发料。所有领料单需有施工员签字方能领出。可追溯性物资的材料按产品标记和可追溯性控制程序规定执行。并具体填写有关记录，做好标记，便于实现可追溯性跟踪控制。(5) 现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场码放的材料均用标牌进行标记，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。(6)搬运材料时，要轻拿轻放，防止在搬运过程中损坏。(7)加强对材料202、人员的业务培训和考核工作。考核结果有文字记录。(8)制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在施工过程中，组织专门的半成品、成品保护队伍。施工期门，由值班经理或工长组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发生。第三节 消防专项措施一、现场义务消防组织机构1、组织及人员配备消防安全工作领导小组:针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为成员。2、职责与任务1)定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2)经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。3)经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。4)定期对职工进行消防203、教育训练，提高思想结识，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗，并能扑救火灾。二、 防火教育管理1、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育， 定期组织防火检查，建立防火工作档案。2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用品。用火证当天有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。3、施工材料的存放、保管，应符合防火安全规定，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。4、施工保温材料的存入与使用，必须采用防火措施。三、204、消防措施1、机电设备电气设备和线路必须绝缘良好， 电线不得与金属物绑在一起； 各种电动必须按规定接零接地，并设立单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。2、油漆（1)油漆类或其他易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。（2)库房应通风良好，不准住人，并设立消防器材和“ 严禁烟火明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。（3)喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理和更换。（4)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。（5)沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在205、有盖的金属容器内，及时解决。（6)在室内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周边不准有火种。（7)刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。（8)使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长， 点时火嘴不准对人。（9)在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内油漆时，通风应良好，本人和别人不准在操作间吸烟，防止气体燃烧伤人。（10)用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。3、焊接（1)电焊电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关206、，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊， 焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线严禁与铅丝绳接触， 更不得用铅丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台207、或焊件必须接地， 并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开。（2)气焊气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置， 距火源不得少于10m。乙炔瓶要放在空气流通好的地方， 严禁放在高压线下面， 要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35，使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，208、都要进行上述规定检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点:氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀启动要缓慢平稳， 以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15MPa，输气流量1.52.0m3/h 瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.10.2MPa以上，乙炔气剩余压力在环境为1209、050时，留0.10.3MPa以下。4、防水工程作业的防火措施（1)皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。（2)装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。（3)防水施工设立明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业，明火作业。（4)防水施工时，现场要配备灭火器。5、可燃可爆物资存放与管理（1)施工材料的存放、保管，应符合防火安全规定，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设立专用库分类存放，其库房的耐火等级和防火规定应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的210、废弃物料应及时消除。（2)用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，保证施工安全。6、明火作业（1)用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，保证施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定期间内有效。（2)具有火灾危险的场合严禁动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。（3)现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。（4)室内取暖和建筑物室内保温用的炉火，须要经消防人员检查211、，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。（5)现场设吸烟室，场内严禁吸烟。（6)现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。7、季节施工（1)大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备，临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。（2)脚手架、易燃易爆仓库等应设立避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。（3)现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。（4)夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场合，应加212、强通风和降温措施。（5)施工使用明火时，应符合防火的规定，并指定专人进行管理。（6)油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。8、现场堆料防火措施（1)材料堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，必须符合相关规范规定规定；木材加工的废料要及时清理，以防自燃。（2)现场生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。（3)易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。第四节 文明施工1、场容场貌（1）现场施工道路、场地达成硬化。道路做C20混凝土路面120mm厚，砂石料场地面做C20混凝土面层120mm厚，基底灰土夯实。使现场道路畅通、平坦、整洁，现场用砖砌成排水沟，做到雨天施工不积水，道路及作业场213、地不带泥。（2）严格平面布置，根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械设备进场等。建筑垃圾指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料净、场清。消防品器材按规定配置齐全有效。（3）在施工区域醒目处设立五牌一图。在配电室、基坑边等危险区域禁令标志明显，室内贴挂“生产计划进展表”、“现场管理人员安全值班表”等，在支护壁上挂振奋人心、鼓舞大干生产的标语，烘托气氛，展示向上的精神面貌。施工管理人员必须挂牌上岗。2、现场机械文明管理（1）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周边环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得214、随地流淌。（3）起重机等用无线对讲机，作为司机和指挥员联络用。3、食堂、办公室、宿舍管理（1）现场办公室：用水泥地面，达成整洁、卫生、天天由工作人员轮流打扫。（2）职工食堂：取消民工食堂，民工、外包工和自有队伍都在职工食堂就餐。食堂锅台用瓷片砌筑，生熟食品分开储存，现场设有茶水桶供应开水。（3）职工宿舍：实现室内整洁，一灯一线，有管理制度，宿舍有仅有所住职工名单，并且有舍长与人员籍贯。（4）医疗、卫生管理现场设有厕所，有专人清扫，各蹲坑之间有隔离墙，并用砂浆抹光。工地设立浴室盥洗间，生活垃圾定点堆放，及时清理。现场设有医疗室。4、保卫、卫生措施（1）工地设门卫值班室，由2人昼夜轮流值班，白天对215、外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是工具房、木工棚、办公室、成品、半成品保卫。（2）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经项目经理批准。（3）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。（4）对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用，不按此执行，导致后果追究当事人的刑事责任。（5）施工现场必须按照“谁主管，谁负责“的原则。（6）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带216、执勤标志。（7）财会室及职工宿舍等易发案件部位要指定专人管理，制度防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。（8）做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（9）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。（10）防火措施1）现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前消除附近燃物，配备看火人员和灭火用品，用火证当天有效，动火地点变换要重新办理用证手续。3）使用电气设备和易燃、易爆炸物品，必217、须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火负责人，配备灭火器材，保证施工安全。4）因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火规定，不得使用易燃材料。5）施工材料的存放、保管，应符合防火规定，库房应有非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。6）工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入应采用可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住人的要报告，经上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任。7）施工现场严禁吸烟，必要时设有防火措施的吸烟室。8）施工现场和生活218、区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。9）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。严禁在工程内使用液化石油气钢瓶，乙炔发生器作业。10）在施工中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆、粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火规定。5、工地建立良好文明气氛（1）施工现场对职工、民工及协作人员进行进场时，施工中的文明职工教育、法制教育、安全教育、防火教育和八大工程教育。（2）在大的节假日在工地开展业余文化娱乐活动。（3）以人为本，搞好班组建设。在工地开展“要创文明工地，先做文明人”活动，作业班组、民工包工队层层建立班组项目创建文明计划措施。6、建立文明施工检查评选219、制度每月进行一次文明施工检查评选，各班组作业队对该项工作的执行情况，由项目经理部创建文明工地领导小组根据现场管理中的有关规定进行奖罚。第八章 环境保护管理体系与措施环境保护是我国的一项基本国策，是依法治国，实行可连续发展战略的重要研究课题之一。制约工程建设环保工作效果的因素很多，可概括为自然因素和社会因素两大方面。自然因素涉及气候、水文、地质、土壤、生态环境等，对其了解限度的深浅，直接影响环保措施，某些因素变化的危害，在一定生产力水平下难以抗力，直接制约环保成效，甚至导致灾害。社会因素涉及面更广，重要有人们对环保的结识深度与普及，重视限度，部门之间的理解与合作，管理措施，地区经济实力，技术手段220、等，工程建设往往因资金紧缺而严重制约必要的与环保相关的防护工程的设立。因此，环境保护工作显得尤为重要。为此应努力实现以下环境管理目的：序号目标指标1噪声排放：逐步达标建筑施工场地噪声排放达标率90。2粉尘排放：现场无扬尘现场目测无扬尘，现场重要道路硬化率100。3运送无漏掉运送无遗洒现象，散状物运送覆盖率100。4减少油品、化学品的泄漏施工现场化学品、油品一律实行封闭式管理、容器式管理和使用，避免泄漏、遗洒对环境导致的污染。5减少有害物质的排放有毒有害废弃物应集中封闭管理，尽量减少其排放。6杜绝火灾、爆炸发生隐患改正率100、消防器材配备率100、爆炸物品审批率100、证件合格率100。7夜间221、无光污染夜间施工照明灯罩的使用率1008生活、生产水达标排放生活、办公污水COD达标排放、生产水排放沉淀率100。9节约用水、用电节约生活、办公用水用电，节约生产水电。10节约纸张纸张使用计划率100、办公废纸回收率80。一、建立环境保护体系，强化施工环保管理项目经理部成立环保领导小组，项目经理担任组长，项目经理部委派一名专职环境管理员，直接对项目经理负责，全权解决与环境有关的问题，负责与业主和现场监理联系。针对与本工地现场相关的和也许相关的环境问题，制订出具体的环境保护管理条例，并据此管理。设立环境保护部，负责环境保护工作，施工队建立相应的组织管理机构，做到处处有人抓，事事有人管。二、实行环222、保工作责任制项目经理对施工环保工作负全面责任，监督检查各部门环保工作的贯彻，检查环保措施是否有效运转，进行宏观控制。各部门负责具体的施工环保措施、工作制度的实行，并坚持督促执行，及时上报环保工作动态和指导，各项目队负责执行环保措施的贯彻，检查工班环保工作是否到位，效果是否满足环保措施规定。对施工区或生活区存在的重要环境问题，采用有效措施，准时解决存在的问题，并向监理工程师报告整改措施和整改结果。对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负的责任。保证环保工作不流于形式，使各项环保措施贯彻到位。三、环保工作与经济效益奖金挂钩，奖优罚劣工程开工前，各项目队同项目经理部签订环223、保协议，并缴纳环境保护保证金，工程结束后达成规定的予以返还，达不届时扣减。定期进行检查评选，奖优罚劣。四、加强环保工作宣传，提高环保意识进一步开展广泛宣传教育工作，编写环保宣传教育资料，充足运用工地宣传形式，聘请环保专家讲授环保知识及保护规定，宣传国家和各级政府关于环保工作的方针政策、法律法规，以及环保工作的重大意义，切实做好施工环保工作。五、严格执行有关法律法规和建设单位的有关环保规定及管理办法1、中华人民共和国水法；2、中华人民共和国环境噪声污染防治法；3、中华人民共和国固体废物污染防治法；4、中华人民共和国水土保持法；5、中华人民共和国环境保护法；6、中华人民共和国水污染防治法。六、建立224、完善的环境监测体系，制定环境监测计划为保证工程建设过程中按设计环保措施实行，建立环境监测体系，制定环境监测计划，全过程进行施工期间的环境监测，随时掌握环境资源变化，提供可靠的环境变化信息，适时采用相应对策，减少对环境的影响。七、施工环境保护措施（一）水污染的防治1、把保护水环境纳入工作计划，贯彻水解决措施。2、生产和生活污水排放执行国家标准。3、生活污水须先经化粪池发酵杀菌后，按规定进行集中解决达标排放。4、现场设沉淀池，建筑污水通过沉淀等解决后，再进行排放，避免堵塞排水管和导致环境污染，废弃泥浆外运。5、为防止地表水污染，不向水体排放有毒废液，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其他废弃物225、。6、不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中使用的化学物质不向地下水中排放。（二）大气污染的防治1、 施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家标准达标排放。2、工地上严禁使用排烟不达标的机械和车辆。3、砂石料加工及搅拌工序必须采用防尘除尘土措施，达成相应的环境保护和劳动保护规定，防止污染环境或危害施工人员身体健康。4、不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。5、为防止运送土扬尘、污染和物料滑落伤人，装运水泥、石灰、垃圾等一切易扬尘的车辆，必须覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。（三）噪声污染的防治1、施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周边226、环境。2、为防止噪声危害，在生活营地和其他非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭或怪音喇叭。3、施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声振动扰民。4、对高噪声的机械设备，必须采用有效措施减少噪声。（四）尘毒或有害物质的控制1、对于其它粉尘应采用如洒水、及时清扫、防止遗洒等有效措施及时进行控制，避免导致施工现场的环境污染。2、凡与工程建设无关的有毒有害物品不得进入施工现场。3、施工作业引起的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，对易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水。运送时应用帆布，盖套及类似物遮盖，使灰尘公害减至最小限度。4、严禁在施工现场焚烧橡胶等产生有毒、有害烟尘227、和恶臭气体的物质，这类废弃物集中堆放，并运送至本地环境管理部门指定地点。5、严格控制进入现场的保温材料数量，拆除的包装及时回收；保温作业施工必须铺设隔离罩，使碎屑落入罩内，并及时清理。6、作业人员必须对的使用劳保防护用品，避免粉尘吸入。（五）生活区环境保护措施生活区要相对集中，选择避风向阳、交通方便、距水源近的地段，设立必要的公共卫生设施，集中建立垃圾解决设施、废水净化池、化粪池，按照环保部门的规定定期清理，避免生活垃圾污染环境。临时工程的修建、拆除时，产生的废弃物，按照报告部门的规定弃于指定地点解决。（六）施工现场清洁1、施工现场设立清洁的垃圾箱，派专人天天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何228、垃圾。2、现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。3、天天安排专人清洗施工设备及施工用品，保持施工现场道路清洁。第九章 工程进度计划与措施第一节 总体规定通过合理的施工部署组织各生产要素，通过充足的协调管理进度，安排好各专业的施工顺序，保证总工期目的的顺利实现。在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期规定，合理安排，精心施工，在保证质量和安全的前提下，采用如下措施：1、建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部229、位，工长跟班作业，如遇特殊因素或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点进行赶工。要采用有力措施，保证各控制点如期完毕。2、天天召开工地碰头会，由项目经理和施工管理负责人负责，召集各管理层和专业施工负责人检查当天完毕情况，部署第二天工作安排。3、科学组织施工，提高时空运用率，推动主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。4、合理安排劳动力，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。5、积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化限度，提高工效。6、各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。7、加强同业主驻工地230、代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。8、狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增长资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。9、从总体布置上合理安排，加强结构与安装施工的协调。10、合理划分工段，注意减少交叉施工，统筹安排施工作业，优化资源运用，组织规模生产，发明最佳的施工条件。第二节 组织保证公司总部设立以总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。以该项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门对项目部的业务指导下，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。第三节 资源保证1231、集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外来劳动力管理。2、公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量。3、发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入施工现场，满足工程的施工需要。4、制订物资材料进场计划,组织好材料供应,保证材料供应准确及时。5、协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接受和复验。6、抓好构件制作的加工质量和工期，按施工进度规定，按期交付安装。7、在现场配备一部柴油发电机，保证停电时施工现场用电。8、在施工现场建一个蓄水池，保证施工用水不间断。9、建立独232、立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。10、筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充足的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。第四节 管理措施1、加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。2、强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。3、加强质量管理，避免工程的返工对施工工期导致的延误。4、加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。5、强化标准化管理233、，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。6、科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目的。7、全方位开展员工责任感教育，充足调动全体职工的积极性。8、开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。9、加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。10、最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。11、提高机械化限度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。12、劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注旨在施工高峰期的234、供应计划能否满足规定。第五节 技术措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。2、在内部管理上，严格执行项目目的责任考核，项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度，工程质量管理贯彻执行ISO9001质量标准，做到工程的三检制度和挂牌制。3、项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层贯彻，逐日检查贯彻不完毕的工种工序但是夜，切实贯彻旬、月、日进度计划，每周开一次协调会，做到干一、想二、考虑三的全面计划合理安排，给有助于施工发明一切便利条件。4、科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各235、分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充足运用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充足发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。5、运用计算机软件Project软件优化施工网络，保证关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。第十章 资源配备计划一、材料计划根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制材料采购计划。各阶段施工半月前，现场材料组，特别是采购人员需与甲方一起贯彻好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，保证工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如尚有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动数年来形236、成的多渠道物资供应网络。 地材受季节性变化经常影响正常施工的，项目应在地材丰产期内根据市场供需变化规律和施工需用数量，尽也许储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。为了保证工程按施工计划正常进行，本工程所需用的各种重要材料采用分批分期供应方法供应。二、施工用水、用电供应计划从业主提供的接水点引水至场地内规划的供水系统。供水量根据施工用水、消防用水及生活用水计算。施工用电量根据动力设备、施工照明和生活用电进行计算。三、机械设备、仪器配备计划根据工程施工规定，拟定机械设备、仪器需用量计划，贯彻来源，组织运送，分期进场及准时就位安装。做好机械设备、仪器的保养和维修工作，保证施工中机械设备的正常运转。施工237、机械设备必须满足施工规定，设备运用率达成90%以上，不将已报废机械、车辆驶入施工现场或用于本工程。根据建筑施工的具体情况，不同的施工机械采用以下两种不同的运用率记录公式计算。公式如下：1、设备运用率=每小时实际产量/每小时理论产量100%2、设备运用率=某抽样时刻的开机台数/设备总台数100%从以下方面提高设备运用率，加强管理：1、现场设备配置要科学合理，充足运用设备一切先进功能提高生产效率，使用管理标准化；2、推行承包责任制，完善管理约束与激励机制，实行经济管理；3、加强设备的维修保养，提高设备完好率；4、突出重点，抓好大型、进口、特种设备的管理；5、加强设备的安全管理，防止事故发生；6、严238、格交接班制度，科学调度；制定具体的生产计划，监督、协调各工序的生产。7、加强人员管理，提高机械队伍的整体素质，善于预见问题、发现问题、解决问题。四、劳动力配置计划根据工程的特点，选择合适的操作工人，有顺序、有组织地进场。进场前对所有工人进行入场教育、技术和安全交底，对有技术规定的操作工人进行专门的技术培训，并对新工人进行三级教育，特殊工种持证上岗，入场后，迅速进入工作状态。在安排劳动力时，满足工期规定，满足总体部署和流水作业规定，注意季节、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力安排，原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的15为宜。随着主体结构工程的结束，人员进行相应调整，直到竣工交验，撤离施工场地239、。五、用款计划工程前、中期的工程预付款和工程款保证为项目所用，不挪作它用，充足保证项目施工所需资金。各部门在资金使用上要有计划，报经项目经理审批后使用，由财务监督执行。严格控制非生产性支出。在工程实行阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，我公司将调集足够的资金补充，保证施工正常进行。附表一：拟投入本工程的重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砂浆搅拌机UJ2-2001台中国浙江XX年3.5良好/运用率90%以上2交流电焊机BX1-2501台中国四川XX年11.2良好/运用率90%以上3木工机床MB1061台中国四川XX年10良好/运用率240、90%以上4液压弯管机SWT-1001台中国天津XX年2良好/运用率90%以上5电动套丝机TQ1-A1台中国浙江XX年1.5良好/运用率90%以上6真空泵ZX-15A）1台中国湖北XX年1.5良好/运用率90%以上7电动液压弯管机WVQ-1081台中国江苏XX年1.1良好/运用率90%以上8电动液压扳手MSX/T75TS1台中国德国XX年1.1良好/运用率90%以上9油漆喷涂设备CTQ9C1台中国上海XX年1.5良好/运用率90%以上10发电机150GF1台中国江苏XX年150良好/运用率90%以上11手推车/5台中国成都XX年/良好/运用率90%以上12龙门架H=15m1台中国四川XX年7.241、5良好/运用率90%以上13型材切割机400c1台中国新都XX年2.2良好/运用率90%以上14自动切割机CG-301台中国上海XX年1.5良好/运用率90%以上15货车/5辆中国陕西XX年/良好/运用率90%以上附表二：拟配备本工程的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS21台中国江苏XX年/水平、平整度检测运用率90%以上2经纬仪J21台瑞典XX年/竖向、垂直度检测运用率90%以上3砂浆抗压试模70.7*70.7*70.73台中国成都XX年/试件制作运用率90%以上4钢卷尺50m1把中国成都XX年/长度测量运用率90%以上5铝合金钢242、直尺5m1把中国成都XX年/长度测量运用率90%以上6台秤15kg/1.0g1台中国成都XX年/计量运用率90%以上7托盘天平1000kg/0.1g1台中国北京XX年/计量运用率90%以上8磅秤500kg/10g1台中国成都XX年/计量运用率90%以上9框式水平仪0.02mm/m1台中国天津XX年/钢结构制作测量运用率90%以上10磁力百分表WCZ-6B1台中国天津XX年/钢结构制作测量运用率90%以上11焊缝量规WYG400-18001台中国上海XX年/钢结构制作测量运用率90%以上12电工仪表MT800-C1台中国天津XX年12检测运用率90%以上13多功能检测仪表WS192E-2T41套243、中国河南XX年20检测运用率90%以上14钢塞尺100B1只中国上海XX年15检测运用率90%以上15游标卡尺K1501只中国浙江XX年30检测运用率90%以上附表三：劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况/施工准备阶段装饰施工阶段安装施工阶段收尾阶段/抹灰工52055/钢筋工5050/砖工1030305/架子工515155/普工1030303/焊工0282/电工25102/机操工2440/实验工0110/涂料工030305/安装工0404010/附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文献规定的计划工期进行施工的各个关键日244、期。2施工进度表可采用网络图(或横道图)表达。施工进度计划表说明本工程计划工期120日历天。为保证工程总进度计划的实现，根据施工总体部署，依据施工进度表，各个关键日期如下:关键控制点重要分项名称关键时间1施工准备6天2装饰装修工程102天3安装工程102天4收尾竣工12天附表五：施工总平面图 投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。施工总平面布置说明一、施工总平面布置依据（1）施工现场的实际踏勘；（2）按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-XX）具体规定，结合本工程实245、际施工现场，对施工现场进行合理布置。二、施工总平面布置原则（1）为了保证总工期及工程质量的规定，我公司本着充足运用现有场地，合理安排施工顺序的原则，现场既要合理科学地布置，又要本着施工方便的基本原则，使临时设施的布局符合工艺流程，且最大限度的缩短工地内的运送距离，减少二次搬运，并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进展。（2）办公室、周转材料堆场、砂堆场和库房等均设立在现场。零星材料根据现场实际情况堆放即可，并满足文明施工规定。（3）在场地的空隙地带进行绿化，植花种草，开展文明施工。三、施工现场平面布置与管理假如我公司中标，将在施工过程中针对施工现场情况进行具体灵活的布置。（1）在施工现场布置时246、，要进行公司公司标记的体现。具体表现为保证行政办公用品及对外交流手段统一，现场临时建筑标准统一；项目部员工着装统一等。（2）为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，拟定文明施工，施工平面管理由项目经理负责，进行调度平衡。（3）为了保证施工安全，本工程进行全封闭施工，施工场地做临时围挡维护进行封闭施工。4）施工场地所有实行硬地坪施工，雨水、废水及时排至临时虑坑，通过解决后排入下水管道。搅拌机冲洗水设立沉淀池，经沉淀后流入管网。（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、水管、架空线路均设立醒目的标记，并加以保护，任何人不得损坏、移动。（6）凡进入现场的设备，材料应按制定位置放置，不得247、任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。四、各类设施的布置1、办公区布置现场办公在现场修建，用围墙封闭，按文明工地规定布设，所有进行内外粉刷装修。办公室的外观及室内布置，严格按照公司的公司标记统一制作。2、材料布置所用材料必须通过计划进货，随用随拉，不得大量堆放闲置各种材料。所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯。堆放位置必须便于材料进场和调运。3、现场临时道路布置依据现场实际情况，进场后将对现场地坪所有做硬化解决，此外做好坡向，以利于排水。临时道路与场外的道路相连。道路边沿修明水沟，保证施工道路清洁畅通、无积水。4、施工用水工地临时供水重要涉及248、：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水涉及工程施工用水、施工机械用水。生活用水涉及施工现场生活用水和生活区用水。拟采用50mm镀锌钢管作为给水主管，支管采用直径25mm镀锌钢管。5、施工临时用电现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线和N线严格分开使用。现场设总闸，电缆统一入闸箱，现场四周埋设环场电缆，现场设配电室、总配电箱，在按分闸箱供各专业施工使用，以保证安全施工。配电箱采用公司统一制作的标准铁质电箱，各用电设备安装一闸一保。附表六：临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间办公室70见平面布置图开工至竣工会议室70见平面布置图开工至竣工食堂60见平面布置图开工至竣工宿舍300见平面布置图开工至竣工厕所浴室80见平面布置图开工至竣工库房50见平面布置图开工至竣工养护室15见平面布置图开工至竣工门卫室20见平面布置图开工至竣工配电室15见平面布置图开工至竣工水泥棚30见平面布置图开工至竣工砂堆场60见平面布置图开工至竣工材料堆场200见平面布置图开工至竣工脚手架堆场80见平面布置图开工至竣工加工棚80见平面布置图开工至竣工