1、制剂楼屋面改造临时建筑工程施工组织设计编制：*建筑工程有限责任公司审核：批准：日 期: 年月日目录第一篇工程概况1第二篇钢构件加工工艺控制1第三篇施工程序与施工方案3第四章钢柱、钢梁预拼装及吊装5第四篇吊装方案6第五篇质量保证措施7第六篇安全文明保证措施14第七篇人员配置计划18第八篇工程进度计划（见附表）18第一篇工程概况*屋面制剂楼屋面改造临时建筑工程为在原有混凝土结构基础上加一层钢结构平台；在原有混凝土三楼楼面加建一层3.2米高钢结构。整体钢结构型式采用门式刚架轻钢结构楼面及门式刚架、压型钢板屋面，工程规格为屋面钢结构总长度为102.07米三坡中空屋面，屋面5%坡度。二层平台楼面高度为42、.5米，二层加层为不规则楼面，详见图纸所示。屋面钢结构工程跨度为60米，柱距6米，采用实腹式焊接H型钢，二层平台钢结构柱距6米，采用型钢H钢。整体钢架均采用Q235B材质钢材，屋面檩条采用Q235A材质,手工焊时，主体金属为Q235B钢，采用E43XX焊条，其性能应符合碳钢焊条GB/T5117-1995的规定。自动焊或半自动焊时采用符合焊接用钢丝GB/T14597-94规定的焊丝，主体为Q235B钢，采用H08E焊丝，配合中锰型或高锰型焊剂。檩条、墙梁采用C型冷湾薄壁钢，屋面板材料为上、下彩板中间加100厚玻璃保温棉。锚栓采用Q235B钢制成，材质应符合国家标准碳素结构钢GB700-88的规定3、。梁与梁、柱与梁之间连接采用10.9S大六角高强螺栓，梁与原有混凝土柱、梁连接均采用化学锚栓进行锚固，化学锚栓材料应符合图纸中的要求。第二篇 钢构件加工工艺控制H型钢架生产工艺流程1. 购货回厂取样，按钢板纵向方向取50500长条2组、50250长条2组，用刨床刨成30500、30250方条。2. 用30250条形钢板端部开坡口对接磨去氧化层，电流电压参照手工电弧焊焊接工艺卡执行。3. 焊接材料复检（包括钢板、焊条、焊丝、焊剂）。4. 根据复检焊接检验报告，制定焊接工艺评定报告，再根据焊接工艺评定报告，最后制定焊接工艺卡或工艺指导书。5. 板对接平焊，适应于板厚610，板宽15002000，首4、先接H型钢梁的腹、翼板所需尺寸（约长4060左右）开料，组对间隙：手工焊条电弧焊34、二氧化碳焊23、埋弧焊12。采用普通手工焊条电弧焊规范。焊机型号BX3500型，电源交流，采用焊条型号（牌号）E43或者E50系列焊条，焊条直径3.2 、4.0，焊条烘干温度150200，保温时间12小时。反变形角度34或板缝下面垫一块钢板做垫层用，板要对直、面平、焊接手法（打底层焊缝）两点击穿法，灭弧频率为4555次min焊接电流、电压参数及坡口尺寸参照焊接工艺卡，焊条与焊接方向夹角焊打底层，焊条与焊接方向夹角4050，采用月牙型或横向锯齿型运条，焊填充层，焊条手焊接方向夹角8085。焊盖面层，焊条与焊接方5、向夹角7580。焊缝宽度正面此坡口每侧增宽0.52，偏差小于2余高03，偏差小于2用钢板翻转钳把钢板翻转过来，再用碳弧气刨清根，再用磨机磨光磨去表皮氧化层，分多层次施焊，除去焊缝两边飞溅物。6. 板材切割：参照图纸下料单开料，按照国家安全法执行，管理好气体，把接好的钢板调往切割平台上，调节好尺寸，严格按电脑操作规程操作进行编程，氧气气压0.7mpa， TX-99型切割气气压0.04mpa，气体火焰应调为中性，切割标准610板达三级。切割标准无裂纹，少量流渣分层和小于1斜度，12以上均要达二级切割标准，无流渣、表面光滑，垂直宽度不得小于或大于3，大于1熔孔的，必须补焊好磨光。7. H梁组装：钢板6、的长度和宽度有限，大多需要进行拼接，由于翼缘板与腹板相连有两条角焊缝，因此翼缘板不应再设纵向拼接缝，只允许长度拼接，翼缘板或腹板接缝应错开200以上，翼缘板拼接宽度不应小于300，长度不应小于600，腹板中心轴偏移小于2，截面宽度H500允许偏差2.0，截面宽度H500，允许偏差3.0，腹板面要平直。8. 埋弧焊：先用手工焊条电弧焊补好缺陷，点好引弧板，用磨光机磨掉焊缝两边杂物，参照焊接工艺卡第二节程序焊接，焊好后必须进行“三检”方可流向下道工序。9. 矫正：采用机械矫正和乙炔火焰矫正两种，扭曲允许偏差h/250且不应大于5mm；腹板局部平面度f允许偏差为3.0mm。机械矫正、翼缘板面焊接变形7、乙炔火焰矫正，钢梁弯曲、扭曲变形等，乙炔火焰矫正分两种冷却方式：水冷和自然冷却，水冷钢板温度达500650，并保温接45min/mm计算，自然冷却钢板加热温度在900以下为好并保温，自然冷却比水冷质量好，但速度慢。可参照焊接工艺卡。10. 端板：筋板拼装，用H型钢制作一个平台，必须测量找水平、孔位、端板斜度、H型钢梁长度尺寸必须准确，按图纸做好两条后再进行拼装起来，看能否符合图纸尺寸方可再做，端板筋板间隙不应大于3。11. CO2焊接，属二级焊缝的均开坡口，用磨光机磨平，磨去氧化层，方可施焊，焊接人员必须持有上岗证，特种作业操作证经考试合格，干部同意才能施焊，焊接参数参照焊接工艺卡3节执行，8、用焊接检验尺检查焊缝是否符合规范12. 每道工序均通过三检，并作生产记录，每条H型钢梁焊好后，必须通过自检方可进入喷砂除锈工序。13. 喷漆，必须敲掉飞溅，打磨好再喷砂除锈完毕，12小时之内必须喷完所有材料的第一道底漆。通过质量检验，检测好所有产品，并贴上产品合格证，质检签字方可出厂，并做好产品出厂记录。14. A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5um。其孔径18-30螺栓公称直径允许偏差0.0-0.21mm，螺栓孔直径允许偏差+0.210.00mm；15. 高强螺栓连接面必须经喷砂处理，不得有油漆和其它杂物。16. 钢构件的焊接要求：梁端缘与端板的连9、接焊缝，梁柱主材的工厂拼接焊缝应采用带坡口的全熔透对接焊缝，质量等级为二级，其他角焊缝按三级质量要求。施焊时，应选择合理的焊接顺序，或采用预热等有效方法以减少焊接应和变形，梁柱当巽缘或腹板因板长不够而需对接拼接时，巽缘对接焊缝，腹板对接焊缝的位置应错开200mm以上，拼接焊缝为二级焊缝。17. 单个钢构件制作完毕后应立即编号分类放置。18. 结构安装前应对构件进行全面检查，如构件数量、长度、平整度、孔的尺寸等是否符合设计要求和规范要求。19. 钢结构吊装前应采取适当措施以防止产生过大的扭转变形，防止损伤构件表面油漆，吊装就位后应及时系牢支撑及系杆。平台安装完主梁后，应争取时间把次梁安装到位，在10、未能系牢前，应设置临时支撑或缆绳以保证结构的稳定性。20. 高强度螺栓施工时要求高强螺栓螺孔应采用钻孔，安装前将螺栓与螺母内涂抹少量矿物油。21. 钢结构吊装时，必须于构件间按设计要求完成焊接或螺栓连接，形成空间结构后方可松开吊绳。第三篇 施工程序与施工方案第一章 开工前准备因本工程是在原有混凝土楼房进行施工作业，开工前一定要充分了解施工现场及其周围环境位置，做好详细的定点工作，并做好保护及迁移工作，会同甲方交验测量控制点。完成施工组织设计并经甲方和监理审批，完成图纸会审，落实各级技术安全交底，在施工前现场搭设施工用临时设施，满足施工期间人员生活之用，组织设备及人员进场，落实施工期间各种材料的11、供应计划供应时间及数量，堆放位置，质量要求，检修施工期间使用的各种机具，确保机具不带病工作。第二章 施工程序一、必须做好施工准备工作（如进行图纸会审，编制施工图预算，材料、机具、构件和劳力准备，并均能满足连续施工的需要）。二、预埋件安装完毕经监理检验合格后，才能进行钢柱、钢梁的安装施工。三、一般应遵守“先土建，后安装”；“先主体，后围护”；“先结构，后装修”的原则。四、施工顺序：锚栓定位放线锚固轴线、水准点复测、钢构进场、清点钢柱、钢梁安装刚架支撑系统二层平台钢架安装屋面包边、泛水、水槽屋面板安装二层楼面结构安装清场收尾第三章预埋定位、基准点设置：由于本工程属旧楼加建，具体情况较复杂，预埋锚栓12、多，二层平台的横纵向相对尺寸精度要求高；故利用原有土建现场确定二层平台及屋面钢架的轴线和平面基准点，通过经纬仪和水准仪复核，将复核测量出的轴线和水准点，重新标注在柱墩上，以加强质量控制的精确度，同时露出砼面的螺栓用胶布进行包扎，避免与砼相接触。、预埋螺栓定位1、建筑物的基础轴线和基础标高的准确度直接影响到钢结构质量，螺栓定位应朝着该工程轴线方向进行。2、根据现场需要，装上专用的夹具（专用夹具及定位的加工件由项目组现场加工制作），按施工图纸的尺寸及已确定的中心基准点固定牢固，接着把螺栓依次穿入定位板中，用水准仪测量每根螺栓的标高，用经纬仪复测纵、横轴线符合设计要求，无误后即可予以固定，则定位完毕13、。3、锚栓定位后，应经甲方监理工程师检验合格，作好验收记录。4、锚栓定位的准确程度，直接影响到工程的安装质量，所以现采用专用夹具的施工方法，要求柱宽度方向（纵向轴线）的边模板高低一致，否则专用夹具就无法准确固定定位。5、为加快锚栓的定位预埋进度及保证预埋质量，每组螺栓定位应按下例顺序进行：、组定位后，用经纬仪定出、组，其余类推，应注意、组定位时，除了核对至、至距离外，还应用经纬仪检查1-7、2-8轴线是否垂直 1-2轴线（距离太长，不易用对角线检查核对），以保证1-2-7-是正距形。这样其余各组锚栓的定位就更准确了。第四章钢柱、钢梁预拼装及吊装（一）、钢梁拼装:事先在地面上量好尺寸，钢梁安装时14、尽量地靠近所安装的钢柱位置。安装时钢梁应放在找平好的枕木上进行。钢梁在拼装前，应检查其弯曲度，几何尺寸的偏差是否符合施工图纸的尺寸，误差是否在规范范围内。当尺寸在规范附录的构件外形尺寸的允许偏差范围内核对合格后，可以进行钢梁拼装连接。钢梁拼装时，设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触总面积的30%，边缘最大间隙不应大于 0.8mm。（二）、本工程钢结构的连接，采用磨擦型大六角高强螺栓，高强度螺栓应顺畅穿入孔内，高强度螺栓应先送检,符合规范要求后施工，不得强行敲打，穿入方向一致，并便于操作。每组螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘拧紧，当天安15、装的螺栓应当天终拧完毕，扭矩值必须达到设计值。（三）、钢梁安装，其吊点应采取措施保护，如用破布包住吊点位置，以保护油漆不破坏，避免以后高空补刷油漆。（四）、钢梁安装允许偏差应符合：A、标高-5mm，+3mmB、挠曲矢高偏差12mmC、梁脚底座中心线对定位轴线的偏移5mmD、檩条间距5mm第五章屋面彩板及楼面压型钢板安装a、屋面板、楼面板在吊装、驳运时必须采取有效的保护措施，保证其不被损坏。因屋面板及楼面板厚度较薄，吊板安装时每吊点间距不大于米。b、安装前所有相关的施工人员都应明确所有安装板的位置所对应的型号、尺寸、数量的方向。c、屋面板安装，屋面板纵向搭接位置必须在屋面支撑上面，横向搭接不少于16、一个波峰并用自攻钉固定好，同时每块压型钢板与同一檩条连接不得少于3个连接件。楼面板横向搭接时不少于一个波峰，每一张楼面板在钢主梁及钢次梁之间均需用剪力钉进行锚固，操作时做到认真、仔细。d、山墙和屋檐收边用暗装铆钉连接（利于防水），收边时保证墙角的垂直，达到美观。天沟、落水管在现场先拼装。第四篇 吊装方案一、吊装方式：本工程由于现场情况所限，所有钢架均由人工采用滑动葫芦进行吊装，钢构件进场后，分类堆放。由于吊车进法进入原有建筑物内部进行吊装，在采用人工吊装时，应把屋面钢架材料先行采用员车直接吊到原有建筑三楼楼面。二层平台的钢架进入现场后由吊车直接卸放在现场靠建筑物的周边，再利用液压手拖车搬运到各17、平台梁所处位置的地面上。钢梁柱安装前的各项准备工作应事先做好，钢柱在吊装前必须应测量已浇好的砼柱标高，对表面标高不平的柱面应垫钢板以达到柱面平整的目的，避免标高不平整导致钢梁的安装难度，同时柱子吊完必须用铅锤吊线校正柱子的垂直度。钢架安装前应先塔好脚手架，以方便人员施工。在利用葫芦吊装钢架时，每一个根钢架均采用两台葫芦进行起吊、安装。屋面钢架应在三楼楼面预先拼装成一榀钢架后再找好吊点进行吊装。吊装时，应根据钢架的长度做适当的分段，分段起吊，以方便安装。平台钢架应根据分段安装图进行分段吊装。每吊装完一榀钢梁应紧接着把该钢梁与钢柱或者砼柱做好固定连接。再进行下一榀钢架的吊装。二、吊装顺序：钢柱钢梁18、连系梁支撑系统，平台钢主梁钢次梁三、吊装注意事项：a、每榀钢架在吊装之前要进行试吊，以确定吊点位置，并保证在吊装过程当中不导致构件产生较大的难以恢复的变形。b、每一榀梁安装就位后要及时与主梁或柱连接、固定，风较大时，两侧拉以缆风绳。c、以后各榀梁吊装就位后，用连系梁或檩条与前一榀梁连接固定，以形成空间结构体系，吊车方能下钩。d、各榀梁就位后，及时检查钢柱垂直度，梁之扭曲、下挠、变形产生偏差时及时校正，切忌安装一大片后再组织人员校正。四、屋面檩条有斜拉杆的，先装檩条然后装斜拉杆、隅撑及支撑体系。五、所有钢材料应在厂家经喷砂除锈除锈等级为Sa21/2表面涂装防锈漆一层后才能进场，面漆应涂装两层，防19、火涂料及面漆在现场涂装，防火等级为二级，柱耐火极限为3.0小时，梁耐火极限2.0小时，组合楼板耐火极限1.5小时，所有钢架在吊装时注意成品保护。第五篇 质量保证措施一、本工程的设计依据为：甲方提出的设计任务要求，与甲方签订的建设工程设计施工合同的相关内容二、国家有关的规范、规程：a、建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)(20XX年版)b、建筑抗震设计规范 (GB50011-20XX)（20XX年版)c、钢结构设计规范 (GB 50017-20XX)d、钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)e、冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB 50018-20XX）f、建筑钢结构焊接技术规程20、 (JGJ81-20XX)g、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-20XX)h、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）i、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）j、钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 (YB9238-92)k、混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-20XXl、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS 102:98）三、检验标准：1、 施工单位自检，在每道工序作业期间，班组先进行检查，项目工程部再进行复查，项目经理再进行自评，确定评定等级后，对照设计和施工规范填写施工记录、分项工程自检表，填写隐蔽工程验收记录。2、 甲方、监理公司复21、查，经确认验收合格后，进行签证和在隐蔽工程验收记录上签字确认。3、 质检站抽检，按设计要求和国家有关规范验收合格后，在隐蔽工程验收记录上签字确认。四、工程质量目标保证合格工程，争创优良工程。五、质量保证体系系统）、项目经理职责：a、贯彻公司质量方针，全面履行工程承包合同规定的责任。b、负责项目组织机构的建立和人员安排，确定项目人员职责范围。c、全面组织施工，组织实施项目质量计划，保证质量体系在项目上有效运行。d、负责项目资源的组织，配备和处置。e、审核内部文件和对业主的重要文件。f、组织竣工验收、交付。g、其他事项的处理。）、技术负责人职责：a、组织编制项目质量计划。b、组织编制施工组织设计、22、施工方案和有关作业指导书。c、负责施工技术、质量管理。d、负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制。e、负责项目的技术培训。）、工程师职责：a、编制作业指导书、试验方案。b、落实人力、机具、材料等资源配备。c、配合其他施工单位，认真编制工程进度网络。d、图纸会审，主持安全、技术交底。e、放线测量，隐蔽工程验收。f、分项、分部工程的工序检查。g、参加质量、安全检查及控制。h、填写施工日志，做好施工资料。i、现场文明施工管理。j、班组建设管理。k、新技术、新工艺的应用。l、施工机具的使用、维修、保养。）、材料员职责：a、按计划进退料、设备及机具。b、限额领料并登记。c、了解分析材料行23、情，材料库存盘点。d、材料领用计划的汇编及按施工平面堆放。e、验收进行材料及质保书、合格证、准许证等的收集。）、质、安员职责a、质量、安全的交底。b、组织质量、安全检查、控制、验收评定。c、文明施工检查管理。d、质安事故的调查、报告、总结。e、其他事故的处理。f、轴线、垂直度、标高的复核、沉降观测。六、设备、材料的控制1、进入现场的材料，均应进行必要的检验和试验，并核对这些设备、材料的合格证、材质证明书、产品技术文件等随行资料，以证实这些材料是完好的，是适合工程需要的。对业主提供的设备、材料也应按要求进行验收。如发现缺件、损坏等情况，应及时报告业主代表。、施工工艺的控制 本工程各专业施工工艺的24、制定应根据施工图纸、规范、标准及业主要求进行，制定的工艺应能满足施工质量的要求，又与企业的施工能力相一致。重要的施工工艺应经过有关部门的批准及业主代表的认可。、工序的控制 工序质量是工程质量的根本，工序质量的控制是工程质量控制的重要环节，班组长及工序的完成者应严把工序质量关，认真进行工序自检和工序交接检，确保只有合格的工序才能进入下一道工序。、不合格品的控制 本工程出现的不合格品应按有关规定进行控制。进入现场的不合格设备或材料，项目部应迅速隔离并将情况报告有关部门，有关部门应组织评审和做出处置意见，处置的原则是不合格的物资不允许用在工程上。 施工过程中出现的不合格工序，属轻微不合格的，由施工员25、组织评审并按返工处置，属一般不合格的，由项目部经理或技术负责人组织评审并做出处置意见。本工程不允许出现工程质量事故，各质量责任人员均应加强对不合格的控制，以杜绝质量事故的发生。、施工机具的控制 进入本工程的施工机具应是完好的，并能满足工艺操作的需要。施工机具应合理使用并维护这些施工机具，为工序能力的正常发挥提供保证。、检验、测量和试验设备的控制 本工程所配备的计量器具应能够满足工程检验、测量和试验的需要，这些计量器具应是经过检定校准的，且在有效的周期内。 计量器具的领用人应对器具妥善保管，以确保计量器具的准确度，对失准或超过检定周期的计量器具，领用人应及时退回。对已经领用失准或超过检定周期的计26、量器具进行检验、测量或试验的项目，其结果的有效性重新验证。、产品保护的控制 本工程的设备、材料和工程产品均应在整个施工过程中得到有效的保护。必要时应编制有关的保护方案。 设备、材料在安装前应为提供足够的贮存条件，以确保这些设备、材料不丢失、不损坏、不变质、不变形。在施工过程中应对设备、半成品、成品进行妥善的保护，这种保护应延续至整个工程的交付使用。七、质量体系的保证措施公司将严格按照质量体系生产、安装和服务的质量保证模式标准建立本工程的质量体系，并按质量体系的要求展开相应的质量活动，对工程施工的全过程进行有效的控制，为工程质量提供足够的保证。a、组织机构为实施质量管理的需要，本工程根据质量体系27、的要求建立了组织机构组织机构图如下：公司总经理公司技术负责人项目部经理公司安全负责人项目部技术负责人b、职责与权限公司对从事与质量有关人员和岗位规定了相应的职责与权限。参与本工程施工的各级人员应按公司规程要求履行各自的质量职责。c、质量方针公司的质量方针是：精心施工、保证质量、信守合同、真诚服务参与本工程施工的全体员工应牢记公司的质量方针，并把质量方针的精神落实到每个人的实际工作中。d、质量目标本工程的质量目标是：工程质量符合业主提出的有关标准的要求，单位质量等级为优良，保证工程质量一次交验合格率为100%，让业主满意，参与本工程施工的全体员工应在各自的质量活动中做出努力，确保本工程质量目标的28、实现。e、质量体系文件公司颁发了“质量手册”和个程序文件，以及一些质量管理性文件，这些质量体系文件都应在本工程的施工中得到贯彻和实施。本工程项目也应根据工程的实际情况编制的工程项目质量计划和有关的作业指导书，并在施工中贯彻实施。、 质量管理的保证措施）、管理办法a、实施质量否决权的规定本工程在质量管理中应执行公司颁发的强化质量管理，实施质量否决权的规定及实施细则（FA/QSG10.2-98）的要求加强质量管理，坚持谁施工，谁负责质量的原则，明确班组长及作业者对工序质量负责，专业施工员对专业分部工程质量负责，项目经理对工程项目质量负责，各职能部门及人员对工程质量管理负责的质量职责。b、实行质量监29、督、检查、考核的办法本工程在质量管理中应执行公司颁发的质量监督、检查、管理、考评办法的要求加强以质量的监督，采取工程质量常规检查和监督检查结合的办法，对工程质量实行监督、检查、管理及考核。）、管理要点a、技术标准与技术要求有关的工程技术管理人员应熟悉和掌握相关技术标准，并向有关的作业人员认真交底，以便在施工前期的方案确定和工程备料中，以及在施工过程的作业中，减少失误。b、设备与材料 进场材料应附有材料技术要求和随行技术资料，在施工过程中，每批材料进场，乙方应向甲方提交产品合格证书、质保书和质量检验部门出具的送检合格证明。应按产品的有关要求进行施工。c、施工人员资质 参与本工程施工的人员，其资质30、应符合有关规定的要求。焊工、电工、起重工应根据国内的要求持证上岗。焊工及有些工程还要符合业主的有关要求，其中焊工要通过相关资格测试并取得焊工证书。安装人员应经岗前培训。d、检验和试验本工程对进货的设备材料应按有关规定进行必要的检验和试验，以确保材料完全没有缺陷并适合其计划的用途。本工程在施工过程中，应对工序、节点、隐蔽工程等进行必要的检验和试验，以证实这些过程符合规定的要求，这些检验和试验按不同的要求，分别由班组长、施工员、质检员、专业检测、试验员及业主代表参加进行。e、质量记录本工程在整个施工过程中，各有关人员均应在各自的质量活动中形成完整的记录，以证明施工过程及工程质量符合规定要求。这些质31、量记录在工程完工时应整理装订成册，作为交工资料归档。八、工期保证措施首先，利用项目管理网络技术，科学合理安排施工进度计划：为了对工期总目标进行宏观控制，实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效，将先进的施工技术和科学的施工管理溶合在施工生产的全过程中，通过周密的调查、研究，进行了大量的计算，反复平衡、优化，精心编制出综合网络，在把施工总工期控制在合同工期以内的前提下，规定了各个分部分项工程的控制工期。作为施工控制目标，各分部分项工程根据在一级网络中的进度控制，制定出网络计划即为二级网络，其次，网络对分部分项工程的施工提供32、具体的指导，因此合理安排各道工序施工的起始时间及工序搭接，是保证施工进度的关键。1、计划保证：在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理各施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。2、组织保证：本工程将按我司成熟的项目法管理体制，实行项目施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督基本职能，并在公司系统内选择精干的施工班组，能打硬仗的，并有施工过大型建筑钢结构系统的施工班组承担施工任务。3、制度保证：建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期召开次33、例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举办与监理、设计、建设、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现有问题。九、实施动态管理的控制手段：施工阶段进度计划的动态制，是一个循序渐进的过程，项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出条锋线，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终预计工期的实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、34、全面、系统地收集、整理、分板进度执行过程中的相关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强控制提供必要的依据。第六篇 安全文明保证措施一、安全管理计划a、施工现场建立安全领导小组，组长为项目经理。b、工长对所管辖的班组下发安全交底，增加施工人员的安全意识。c、现场内临时设施的搭设应严格执行施工组织设计。d、高空作业一定要配备相应的安全保护措施。e、现场手持电动工具使用时应装设漏电保护装置。f、现场材料、设备均放置、堆放整齐，安全可靠。二、文明施工及卫生管理a、严格遵守当地建设工程文明施工的有关规定。b、施工现场应设置五牌一图。c35、施工现场的坑口，沟口、预留洞口、楼梯口应有明显的防护标志。d、汽、吊车出施工现场必须将车轮清扫干净，防止污染城市道路。e、施工现场设置活动厕所，且有专人打扫清洗。f、施工人员每天岗前必须接受安全教育。g、施工现场在下班必须将由于施工受污染的地方清扫干净，施工垃圾应运送到指定点。h、参建员工应着装整齐，并按照规定，穿好工作鞋，戴好安全帽，1.8m以上高处作业应系好安全带。i、 施工用电、动火应按规定申办。j、 各施工明火点应配备灭火装置。三、施工临时用水电计划1）、施工人员应爱护施工场地周边的绿化环境及其它设施。、用水：施工用水由甲方给定位置引入进水表，提供生活用水。、用电计划：施工用电由甲方36、将总电源引至工地厂房内，然后再从总电源接出分支电线（个配电箱）。a、电机设备统计设备名称数量额定功率（kw）电焊机6台40kw板手8支6kw电钻5台1kw碘钨灯10支1kw b、供电设备的配置：本工程根据统计额定功率，决定采用三相五线制，主线采用铜芯橡皮线mm由于施工面大，所以现场共设个配电箱。c、配电箱必须从厂家购买，并有合格证。 d、每台电焊机均应装设控制器，不得一个开关同时控制两台及以上设备。漏电保护装置应定期检查。四、安全管理及安全技术措施1、安全管理目标a、零事故b、杜绝火灾事故、设备事故、伤亡事故c、轻伤事故频率控制在以内、安全管理a、凡进入现场的人员应遵守“安全第一，预防为主”的37、安全生产方针。b、根据该工程的特点，应建立项目经理部领导参加的安全管理领导小组，经国家有关的安全生产法规、标准、规范、规章制度对施工生产的全过程加以监控。项目部建立健全岗位责任制，职责到位，责任到人，按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理应亲自率领项目部安全领导机构人员对现场做定期、不定期的安全检查，把检查结果与当月奖金挂钩，实行一票否决权。项目部定期召开安全生产例会，将安全管理制度落实、隐患整改、安全防护、安全措施的落实、文明施工列入议事日程，重要、特殊的分部（或分项）工程实施前召开专题会，制定严密的安全技术措施，在布置生产任务的同时应同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比安全工38、作，使整个工程在施工中伤亡事故为零。c、各专业施工员应对所负责工程，如：施工生产工艺、施工技术、施工作业环境、分部（或分项）向班组有针对性的安全技术交底签字。进行交底的目的是为了搞好生产，预防事故的发生，只有这样，才能使当事者引起高度重视，真正起到预防事故的作用。项目部安全监督管理人员必须按照交底内容随时检查，查措施是否有落实，这样，即可查交底的工作情况，又能敦促班组提高安全意识，促使工人按章操作。d、工程开工，项目组必须制订防火安全责任制，制度要层层落实，并成立消防领导小组，组织义务消防队，消防队员应选择年轻、思想好、上进心强的班组骨干担任。作业区、生活区、重点防火部位（材料库、油料库、气瓶39、库、半成品仓库）要制订有针对性的防火安全规定和悬挂安全防火警示、标志牌，并配备相应的灭火器材。仓库内易燃、易爆物品应有安全防护措施。在施工现场使用的灭火器材必须是经批准的合格的。e、参加项目施工、操作人员，应做好个人安全防护，统一着装，穿工作皮鞋，佩带入场胸卡。在施工中应戴有两侧防护板的安全眼镜，作业场所噪音超过85分贝时，作业人应佩戴防噪耳塞。f、良好的作业环境能确保生产中的安全，这是文明施工的最基本要求，班组每天下班时，应将本班在施工作业中剩余的土头、废料、边角料及时清理干净，重要的设备应用塑料布遮盖，避免脏物侵入，同时，要严格加强现场材料、半成品、设备的堆放、管理，做到经常清理现场，保持40、场地整洁，文明。、安全技术措施a、高处作业（1.8m）以上必须系好合格的安全带，应高挂低用，作业中所用的堆放要平稳，工具用完要随时放入工具袋内，上、下传递物件严禁抛掷；登高用的门型架要稳固，四周要绑在建筑物上；脚手架高度超过其宽或长的三倍时，应用绳索固定或用外部托架固定；现场不得使用以竹搭建的脚手架，使用的伸缩梯爬上屋顶或平台时，梯子的顶部必须至少高于屋顶或平台三英尺并将梯子的顶部固定；梯子上只能站一个人，底部应有防滑措施。b、对吊装构件和参加吊装构件的全体人员在吊装前应进行吊装技术和安全技术交底，吊装过程应有专人指挥，操作人员必须坚守岗位，在现场使用的吊杆起重机必须经过专业工程师批准，在吊装41、物件时应始终让吊索的负载量大于载物的重量，并切勿在工作人员头顶上吊起负载物。如在叉式起重车上装有坐位和安全带，否则除驾驶员外，任何人均不得坐在叉式起重车上，起重车上的叉具不得用于装载任何人。c、施工现场的洞坑口、沟口、预留洞口、通道口、楼梯口必须有安全防护和明显标志。d、氧气、乙炔两瓶距离米，与明火的安全距离为米。e、现场临时用电应严格按部颁标准JGJ46-88TN-S三相五线制接零保护系统，以三级配电、二级保护的原则实施布线。 接零：配电中的线只作为施工设备的工作零线，不得将其接入设备不带电的金属壳上。 接地：PE线在施工中只作为设备的保护接零使用，不得将其接入工作零线。 重复接地：接地电阻42、不得大于瓦，并严格区分线与零线。 一旦发现线路、电器、机具存在缺陷、损坏时，应立即退出，进行更换，不得带病使用，电动机具应进行有效的接零保护，实行“一机”、 “一闸”、“一保险”，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备。施工过程需架设临时线路时，应由专职电工进行架设，所架设的线路禁用金属绑扎在金属构件上以防止触电事故的发生。配电箱、柜安装位置应便于操作、维护和具备防雨措施。i. 降低成本措施(一)、了解掌握材料市场行情，精通各种材料的市场价格，以免因价差造成开支的增加。(二)、机械设备经常进行检修和养护，避免因保养不良而废机。(三)、抓安全，抓质量，防止出现事故。(四)、合理调配工人，43、防止人员过剩造成不必要开支。(五)、制订材料管理制度，控制够进材料与使用材料的数量平衡。(六)、材料进场后由专人保管，钢材进场应防止生锈，必须垫高。(七)、所选够的材料必须采样送检合格后才能进场，避免不必要的浪费。(八)、严格按照设计要求和国家规范进行施工，避免返工。ii. 施工设备计划1、滑动葫芦5t 5部2、电焊机 6台3、经纬仪 1部4、水准仪 1部5、钢卷尺 5把6、钢丝绳 50米7、滑轮 6 只8、麻绳 5捆9、枕木 50根10、竹梯 2部11、铝架 5段12、安全带 30副 13、电动扭距板手 3把14、玻璃胶枪 5把15、自攻钉枪 5把第七篇 人员配置计划1、项目经理部 1人2、质量监控小组 2人3、安全人员 1人4、材料人员 1人5、安装钳工 5人6、起重工 6人7、电工 1人8、焊工 10人9、油漆工 3人10、浪板工 3人11、辅助工 8人12、司机 1人13、架子工 2人