1、xx县第一人民医院门诊、急诊大楼基坑支护施工方案一.工程概况1.1 概况xx县第一人民医院门诊、急诊大楼在xx县城关镇北街，该大楼为五层主楼及一层地下室组成，总建筑面积约24630m2。框架结构，基础形式为人工挖孔混凝土灌注桩。建筑物占地面积约为4501.6m2。依据相关资料及自然地面实测标高，基坑开挖深度平均约为4.5m。本施工方案设计部位为南侧、西侧及北侧设计，南侧长约为45m，西侧长度约77m，北侧长度约86m，基坑开挖面积约5500m2。1.2 基坑周围环境拟建场地在现xx县第一人民医院门诊大楼南侧，场地已平整，含有施工基础条件。基坑周围环境描述以下：基坑南侧：距xx县县委会住宅楼为52、m，基础外边缘距县委会住宅楼基础外边缘约为3m。基坑西侧：距居民楼约20m基坑北侧：距已建道路约5m。依据该基坑周围环境情况、场地地质条件结合基坑开挖深度，依据建筑基坑工程技术规范（YB 9258-97）相关要求, 该基坑关键性等级为三级。二.工程地质条件1工程地质条件依据该建筑场地岩土工程勘察汇报，基坑所在场地地层自上而上为：层，素填土(Q4ml) ：黄褐色，以块石、碎石及粘粒为主，局部含建筑垃圾。未压实，松散，稍湿。层厚0.3m3.0m。层，淤泥质粘土(Q4l) ：灰褐色，以粘粒为主，软塑。仅见于ZK09、ZK10号钻孔，层厚1.0m2.5m。层，粉土(Q4al) ：褐黄色，具中等压塑性，3、摇震反应无，光泽反应弱，干强度中，韧性中，含粉砂成份较高，含卵石，中密状态，厚度1.1-5.6m。层，强风化泥质粉砂岩：砖红色，上部风化似土状，向下逐步变硬，以石英砂质成份为主，含泥质成份。节理裂隙极为发育，岩体破碎，采芯率低，质量等级为V级，为极软岩，控制厚度为1.0-3.10m。层，中风化泥质粉砂岩：砖红色，以石英砂质成份为主，泥质胶结。强度较高，裂隙较发育，岩芯多呈短柱状，少许为碎块状，韵律沉积发育，属极软岩，控制厚度为5.5-7.6m。各土层关键力学性质指标层号岩土名称承载力特征值fa(kpa)压缩模量Es内摩擦角凝聚力C素填土604.66.211.3淤泥质粘土805.47.612.64、粉土20017.810.322.4强风化泥质粉砂岩2501918.239.6中风化泥质粉砂岩9602水文地质条件勘察场地在山丘、冲沟地带，地下水受大气降水影响，在勘察深度范围内未见地下水。三.支护方案选择1.支护方案选择1.1素喷支护方案确实定基坑场地在开挖深度内关键以粉质粘土为主，该土层干强度中，具中等压塑性，同时，基坑内水位埋深较深，地下水关键为大气降水影响，受地下水影响不大，考虑到面临雨季施工及土体长久暴露于外，会受雨水冲刷或风化造成土质改变而产生蠕变,所以，西侧开挖后，采取素喷方法，保护边坡土体不受风化及雨水冲刷，确保土体原有特征。同时，又能使基坑内施工现场清洁、卫生，确保基础施工在雨5、季顺利进。具体素喷方法见图2和图3图3 素喷剖面图（注：摩擦锚杆长1.5m，水平、垂直间距均为1.5m）1.2锚喷支护方案确实定依据现场踏勘实测数据表明：基坑北侧场地较宽广，但面临原门诊大楼前道路，动荷载较大，所以采取锚喷支护方案。1.2.1设计参数取值：土体容重=18.4 KN/m3，挖深H=5m，内聚力C=22.4KPa，摩擦角=10.3，安全系数K=1.3，外荷载q=10KN/m2，由此，部署3排锚杆，具体参数详见表2及图2、图4：各排锚杆具体参数孔号孔上标高(m)锚杆长度(m)水平间距(m)俯角(a0)孔径(mm)锚杆规格级螺纹钢钢筋网200200加强筋注浆(速凝剂)喷混凝土C20（m6、m）1-2.091.5510100206.516X焊牢砂浆1:1厚801002-3.581.5510100206.516X焊牢砂浆1:1厚801003-5.071.5510100206.516X焊牢砂浆1:1厚80100图4 锚喷剖面图（注：锚杆水平、垂直间距均为1.5m）1.2.2 施工关键点基坑土方开挖及修坡基坑土方开挖应分步进行，分步开挖深度关键取决于暴露坡面直立能力，为给锚喷网施工提供良好工作条件，每层挖深1.5m2m，不许可超深开挖。开挖长度应依据交叉施工期间能保持坡面稳定前提决定，通常在同一轴线开挖长度为15m20 m。边坡开挖应最大程度地降低对支护土层扰动，并严格按要求修坡，预防7、因分层开挖误差引发最终基坑外形尺寸不足。锚杆施工锚杆施工首先是锚杆成孔，依据地质情况采取人工凿孔或钻机钻孔，按设计孔位部署，进行测量画线，标出正确孔位，后按设计要求孔长、孔俯角和孔径进行凿孔。其次是锚杆安装，根据设计要求各排锚杆长度、直径，加工合格锚杆，为使锚杆处于孔中心位置，每隔1.22m焊接一个居中支架，将锚杆安放在孔内。最终是注浆，注浆是确保锚杆和周围土体紧密粘和关键，在安好锚杆孔内注入1：1水泥砂浆，压力不低于0.4MPa，以确保锚杆和孔壁之间注满砂浆，砂浆内加膨胀剂及早强减水剂，注浆采取由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处，必需在孔口绑扎止浆布袋，预防浆液流出。挂网喷混凝8、土等锚杆施工完成后，用16圆钢和锚杆弯头衔接起来，形成整体。然后快速在边坡面上，布上一层6.5，网格200钢筋网，网筋之间用扎丝扎牢，网片之间搭接要牢。在上述工序完成后，即可喷混凝土，喷射混凝土是借助喷射机和使用压缩空气将按一定百分比配合拌合料经过管道输送并以高速喷射到边坡受喷面上，凝结后和钢筋网形成薄壁钢筋混凝土板墙。混凝土厚度按设计要求为80100mm，强度为C30。喷射混凝土时喷枪口和受喷面距离保持在11.2m为宜，避免因距离过大而影响受喷面混凝土密实度，距离过小而造成过多混合料反弹损失。1.3钢管锚杆喷锚支护方案确实定依据现场踏勘实测数据表明：基坑南侧场距xx县县委会住宅楼为5m，基础9、外边缘距县委会住宅楼基础外边缘约为3m，是基坑支护关键，所以采取钢管锚喷支护方案。本支护设计方案,采取垂直开挖、复合喷锚支护。 在基坑开挖前，应先行施工放线。基坑支护分层开挖，做到开挖一层，支护一层。1.3.1 施工步骤挖土、土方外运削坡初喷施工锚杆挂网注浆复喷砼 1.3.2 施工次序和方法 清理坡顶, 放出坑内喷锚开挖上开口线，并对坡顶进行硬化处理。沿坡顶垂直打入16超前土钉（长度为1.0m ，水平间距1.5m）。 土方开挖时先沿基坑边开挖，方便为支护施工提供工作面；然后向基坑中间推进，中间土方能够分两次开挖到底；第一层开挖深度为第一排锚杆下0.30m，约为地面下1.2m；第二层开挖深度1.10、5m；第三层开挖到底。 每层土开挖时，反铲挖土不得超出该层坡底线，其上残留部分应采取人工修整； 每次每段工作面长度要求大于10m ，不宜大于30m；工作面宽度不宜小于 8.0m； 钢管锚杆和注浆施工 钢管锚杆施工前应依据设计要求定出位置并作好标识。待一批钢管锚杆全部放入后用注浆泵统一注浆，且对喷锚面层进行初喷。注浆采取水泥浆，水泥标号为P.O32.5号一般硅酸盐水泥，水灰比为0.45 左右，注浆压力为0.2Mpa 0.4MPa。为确保浆体和周围土体紧密结合，在浆液中掺入一定量膨胀剂，注浆采取硬塑料管从孔底注浆，注满为止。必需时，应补浆或二次注浆。钢管锚杆单孔采取全孔一次注浆。注浆过程中当发觉注11、浆压力忽然降低，浆量忽然增大时，应立即停注，检验是否跑浆、冒浆。每米注浆量不少于30Kg。 钢管锚杆采取成品外购。各排锚杆具体参数表孔号孔上标高(m)锚杆长度(m)水平间距(m)俯角(a0)孔径(mm)锚杆规格钢管钢筋网200200加强筋注浆(速凝剂)喷混凝土C20（mm）1-2.0151.5510100483.56.516X焊牢水泥：砂：石子=1：2:2.5厚801002-3.5121.5510100483.56.516X焊牢水泥：砂：石子=1：2:2.5厚801003-5.0121.5510100483.56.516X焊牢水泥：砂：石子=1：2:2.5厚80100挂网和喷砼施工 喷锚支护地12、段钢筋网采取 6.5圆钢，网孔间距200 200，加强筋为 16纵横双向设置， 沿锚头水平方向另焊2 16 L50圆钢为加强压筋。 坡面喷射砼采取细石砼，砼标号为C30，配合比为水泥：砂：石子1:2:2.5，水灰比为0.4 0.5，石子采取粒径为5mm左右瓜米石。细石砼中应加入少许速凝剂。面层厚度80mm。1.3.3基坑开挖施工要求基坑开挖应遵照信息法施工标准，勤监测，勤巡视，立即反馈信息，依据改变情况指导施工。该基坑支护开挖施工次序标准以下： 建立基坑开挖环境监测系统并取得环境监测所需基础数据 第一层土方开挖、第一层喷锚支护施工第二层土方开挖、第二层喷锚支护施工第三层土方开挖、第三层喷锚支护13、施工支护施工完成。要确保该基坑顺利开挖成功，除了高质量支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密，土方开挖施工队伍一定要和基坑支护施工队伍严密配合，协调施工；同时还应依据环境监测所反馈信息随时调整挖土次序、挖土速度。土方开挖施工队伍不听指挥，不遵守设计所要求分层开挖深度、开挖次序，随意超挖蛮干，往往是造成基坑事故关键原因。支护施工过程中排出物可能使自然地面抬高,其排出物在施工完成后必需立即清除出场 ,以确保自然地面标高不超出设计地面标高, 以免增加支护结构额外土压力负担, 使支护结构出现过载现象。基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周围。施工用材必需堆置于坑边应均匀堆放，不得超出要求14、堆载值。尤其注意要避免集中荷载。土方开挖进程中，挖土机不得碰撞损坏支护结构构件和喷锚面层，并应注意保护好观察标志。基坑开挖期间，基坑内少许渗水，可采取明沟加集水坑措施用潜水泵明排至坑外。基坑内排水沟和集水坑在基坑回填前，应用粘土或素砼可靠填实。开挖后基坑应尽可能降低暴露时间，立即清边检底，立即进行垫层施工。垫层应做到基坑内满封闭，以改善支护结构受力状态。基坑开挖应尽可能避开雨季和汛期。四.施工平面部署及管理1.总体布局1.1.基坑支护施工大部分工程量关键在土方开挖阶段进行，依据现场实际情况经和业主约定，基坑支护前期工作场地选定西南角。1.2在前期施工期间，西南角作为基坑支护施工材料进出通道。115、.3现场材料加工区可依据施工需要灵活部署。2.各施工工艺安排喷锚施工和土方开挖同时交叉进行，前期施工机械在西南角，其所用水泥、砂石材料就近堆置于施工区周围，临近喷射砼设备。3.现场平面部署管理依据业主对工期要求情况，若能单个工艺顺次施工，则可逐一工艺单个安排，若出现交叉平行作业，则其部署必需合理并应统筹管理。对每一工艺施工，结合其施工特点，对泥浆池布设，排水沟、材料堆场，半成品加工、设备行进路线等应合理部署，每一工艺施工必需考虑下一工艺施工部署，避免相互影响，浪费人力、物力。设专员对施工现场统一管理，合理调度部署施工现场。对施工现场关键设施和危险区域统一设置标志，避免出现安全事故或其它安全隐患16、。（附基坑支护平面部署图）五施工进度计划1工期安排依据施工现场实际情况，结合该工程施工特点，其工期安排以下：喷锚支护施工和土方开挖平行交叉进行，工期约20天。2施工设备安排1.钢管锚杆施工：空气锤-一台；2.喷射砼施工：喷射机 -一台；3.空压机-一台（9.0m3）4.锚杆注浆施工：注浆泵-一台；灰浆搅拌机 -一台； 5.其它辅助设备若干。六. 安全确保方法1安全总目标在施工期间，消亡责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故和重大、大交通事故。2安全确保方法. 坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理要把安全工作看成第一位工作来抓，加强全员安全意识教育，扎实安全基础，强化安全确保体系，落实安全生产17、责任制，严格实施安全规程，认真落实检验制度，建立安全奖罚，有效控制施工安全。. 建立健全能有效运行安全管理体系，行使安全监察职能，项目部管理体系见附图。.大力推行“ FTA ”，人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施和设备投入，确保安全生产建立在科学管理、可靠技术、足够防护设施之上。. 应了解施工现场周围环境情况，开工前必需熟悉穿越施工范围电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度，做到不明情况，不盲目施工，以免造成重大事故。. 做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。. 严禁非工作人员进入施工场地。. 18、作好劳动保护工作，为全部工作人员提供劳动部门要求劳保用具。3安全技术方法. 施工现场部署应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全要求及文明施工要求，施工现场生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按同意平面部署图进行部署。. 现场道路应平整、坚实、保持通畅，危险地点应悬挂根据 GB289382安全色和GB2893-82 安全标志要求标牌，夜间行人经过坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传口号。. 现场生产、生活区要设足够消防水源和消防设施网点，消防器材应有专员管理不得乱拿乱放，全部施工人员要熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。. 各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门19、要求，室内不得堆放易燃品。. 施工现场临时用电，严格根据施工现场临时用电安全技术规范 JGJ688要求实施。临时用电工程安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证电工完成，非专业电工不准进行电工作业。. 施工中发觉危及地面建筑物或危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完成方可施工。. 雨季施工时，应按雨季施工要求进行。.4施工机械安全控制方法多种机械操作人员和车辆驾驶员，必需取得操作合格证，不准操作和证不相符机械，不准将机械设备交给无本机操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专员管理。操作人员必需根据本机说明要求，严格实施工作前检验制度和工作中注意观察及工作后检验保养制度。驾驶室或操作室应20、保持清洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全停入地点，夜间应有专员看管。用手柄起动机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中机械设备进行维修、保养、调整等作业。指挥施工机械作业人员，必需站在可让人瞭望安全地点，并应明确要求指挥联络信号。使用钢丝绳机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格根据建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）T 建筑安装工人安全技术操作要求要求实施。定时组织机电设备、车辆安全大检验, 对检验中查出安全问题, 根据“三不21、放过”标准进行调查处理，制订防范方法，预防机械事故发生。七.基坑开挖环境监测及应急方法1基坑监测1.1设置测点监测要设置测点，在施工期间和完工前定时观察。施工监测最少应包含下列内容支护位移量测。地表开裂状态位置裂宽观察。周围建筑物和关键管线等设施变形测量和裂缝观察。基坑渗漏水和基坑内外地下水位改变。在支护施工阶段天天监测不少于2次，在完成基坑开挖变形趋于稳定情况下可合适降低监测次数，施工监测过程应连续至整个基坑回填结束支护退出工作为止。对支护位移量测最少应有基坑边壁顶部水平位移和垂直沉降。测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利地段测点总数不宜小于3个，测点间距不宜大于30米。当基坑周围相22、关键建筑物等设施时也应在对应位置设置测点，宜用精密水准仪和精密经纬仪必需时还可用测斜仪量测支护土体水平位移，用收敛计监测位移稳定过程等。在可能情况下宜同时测定基坑边壁不一样深度位置处水平位移，和地表离基坑边壁不一样距离处沉降，给出地表沉降曲线。应尤其加强雨天和雨后监测和对多种可能危及支护安全水害起源。如场地周围生产生活排水，上下水道、贮水池罐、化粪池渗漏水。立即掌握监测单位反馈监测结果，采取信息法施工，针对监测结果立即会同监理及业主分析，立即指导下步施工。2应急方法对于基坑开挖过程中突发和偶然原因下发生事件，我们首先应有所估量，依据基坑施工特点，结合具体工程特点制订可行预防方法，以确保施工中不23、至措手不及，同时可确保基坑安全。依据基坑设计要求，对于该基坑施工中可能出现问题及采取方法列表以下：出现问题 应急方法 坡顶水平位移过大 加长加密木桩、砂袋反压坡脚 坡壁渗水量大 增设注浆孔、泄水孔同时加大速凝剂用量 边坡地面下沉或裂缝扩大 封填裂缝、查明原因、必需时先反压 3应急方法安排施工现场较窄小，其开挖后周围不宜堆放材料，对其应急所用材料及施工人员、设备拟作以下准备：. 对其应急材料，备用部分钢管或型钢、红砖、砂、石料、编织袋等，同时和供给商保持亲密联络，以确保立即供货。. 对拟采取方法施工设备，如钻孔机、锚杆机等检修完成备放基地，以确保立即运输至现场。. 在基坑开挖过程中，确保24 小时有些人值班，对其基坑变形和周围环境改变立即掌握，对其突发问题有一个预估，为应急方法实施提供时间确保。. 对于抢险人员、贮备施工人员20 人左右，其技术人员保持通信通畅，确保能立即到位处理突发事件。八材料清单1. 喷锚支护48钢管18T；2.20螺纹钢 4.0T316园条 6.0T；4.6.5园盘 4.0T；5. P.O32.5 水泥约230T；黄砂若干碎石若干其它辅助材料若干