1、xx商务区XH-3-AB地块项目工字钢支撑钢管支模架专项施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：06月08日目 录第一章 编制阐明及根据41.1 编制阐明41.2 编制根据41.2.1 本工程图纸及有关文献资料41.2.2 规范图集4第二章 工程概况42.1建筑概况42.2工字钢支撑概况4第三章 施工、劳动力筹划53.1施工进度筹划53.2材料准备及规定53.2.1材料周转53.2.2材料技术规定63.3设备规定73.4技术准备73.5测量定位73.6劳动力准备7第四章 施工工艺技术及检查验收74.1板支模设计74.2梁支模设计94.2.1梁截面记录分析94.2.2梁搭设综述94.2.3典2、型梁详细搭设94.3脚手架搭设104.4支撑架构造规定10第五章 质量、安全保证办法125.1拆模控制121、拆模时间122、拆模顺序133、拆模施工134、拆除支撑体系注意事项135.2质量保证办法145.3质量规定145.4安全架构155.5安全保证165.6应急办法175.6.1应急救援机构185.6.2应急救援机构职责185.6.3应急救援工作程序185.6.4应急救援装备195.6.5应急救缓药物205.6.6应急救援办法20第六章 文明施工办法25第七章 计算书及有关附图257.1梁模板（扣件式）计算书257.2工字钢简支梁设计计算书34第一章 编制阐明及根据1.1 编制阐明本方案3、重要针对大连xx商务区XH-3-AB地块项目B区扶梯处梁板（4-5/S-Q）施工支模高度为4.8m楼层模板支撑体系，重要涉及该构造层梁板。本方案重要涉及模板设计、搭设、监护、拆除等专项内容。1.2 编制根据1.2.1 本工程图纸及有关文献资料序号图纸及有关文献资料1 大连市建筑设计研究院： xx商务区XH-3-AB地块项目施工图纸2xx商务区XH-3-AB地块项目施工组织设计1.2.2 规范图集1混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204）2建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-）4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）4、5建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-）6建筑施工安全检查原则（JGJ 59-）7建筑施工脚手架实用手册8建筑施工手册第五版9地方性法律法规及原则10危险性较大分某些项工程安全管理办法建质87号第二章 工程概况2.1建筑概况大连xx商务中心功能以交易展示为主，配有配套办公及设备用房，地上51层，地下2层，总建筑面积146270m2。2.2工字钢支撑概况针对本工程图纸梁板设计状况，本工程B区扶梯处顶梁板（4-5/S-Q）施工支模高度为4.8m楼层工字钢支撑体系，重要涉及该构造层梁板，典型梁截面有300700等；楼层支模地基为地下一层楼面板。B区扶梯处支模登记表楼层层高（m）板厚（mm）砼强度5、轴线范畴3层4.8100C304-5/S-Q第三章施工、劳动力筹划3.1施工进度筹划本工程扶梯位置构造施工在二层顶构造完毕后，筹划三层构造施工周期约10天，在这10天时间内涉及到工字钢及钢管支撑搭设、监护、拆除等各项工作。3.2材料准备及规定3.2.1材料周转本工程所需模板、木方材料周转筹划如下表：序号材料备注1模板15厚多层木模板2木方50100mm、4590mm3钢管483.04扣件直角扣件、对接扣件、十字扣件5国标工字钢“32a”、“16#”6国标槽钢12#7国标工字钢16#3.2.2材料技术规定1、本工程支模施工所有采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。支模纵横杆、内外立杆等均选用486、3.0钢管（计算书按483.0mm），模板采用15厚木模，背楞方木尺寸为4590mm（计算书按4590mm），梁底顶撑为可调节U形钢支托。所有材料必要具备相应合格证书，并按规范规定进行现场验收，检查合格后方可投入使用。2、杆件材质规定：钢管应符合国标BG/T13293或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜偏差1.7mm；壁厚容许偏差-0.35 mm，外径容许偏差0.50 mm，且必要涂防锈漆进行防锈解决。对于新管还同步必要具备产品质量合格证和钢管材质检查报告。钢管上禁止打孔。3、扣件为杆件连接件，用可煅铸铁锻造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量粘砂、毛刺、氧7、化皮等清除干净；扣件与钢管贴和面必要严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应不大于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应不不大于5 mm；新进扣件必要有产品质量合格证，生产允许证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国标GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。4、顶托必要逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象一律不得使用。方木开裂破损一律不得使用。对高大支模中使用模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能保证符合原有力学性能状况下，要选样做破坏性力学实验，拟定可以满足使用承载。 5、工字钢选用国标32a，每根长为12m；国标16#工字8、钢，每根长1.3m，两侧通长设立国标12#槽钢各1根，每根长12.4m，以满足工字钢支撑承载规定。3.3设备规定木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位，正式使用前试用调节，并及时保养维修。3.4技术准备施工前编制有针对性支模施工方案，提供支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同步组织人员认真熟悉方案，结合本工程特点，制定详细施工筹划，并做好施工前三级技术安全交底，做好上岗人员培训及教诲工作。3.5测量定位（1）轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，9、引出其她各条轴线。依照施工图弹出模板边线及水平检测线，以便于模板安装及校正。（2）水平标高控制：依照模板实际施工规定用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置，也可引测到其她过度引测点，并办好预检手续。 3.6劳动力准备（1）依照现场管理需要，项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组重要成员为项目安所有全体成员、分管工长及有关技术人员。（2）做好施工人员进场安全、质量、防火、文明施工等教诲工作，进行岗前培训，对核心技术工种必要持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容涉及：施工进度筹划；各项安全、技术、质量保证办法；质量原则和验收规范规定；设计变更和技术核定等。必要10、时进行现场示范，同步健全各项规章制度，加强遵纪守法教诲。第四章施工工艺技术及检查验收4.1板支模设计（1）4.8m楼层板支模设计部位层高（m）板厚（mm）搭设方式3层4.8100木多层板（15mm）小木枋次楞（50mm100mm200）+48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不不不大于200mm，距工字钢支撑面200mm高设一道纵横向扫地杆，立杆底端位置，拟用直径25，长100mm钢筋头焊接至工字钢上，B区扶梯处4-5/S-Q轴立杆纵横向间距1.01.0m，步距1.8m。满堂架体系和先浇筑柱体构造拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆所有贯通；板下支撑体系水平杆所有11、延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，竖向及水平剪刀撑按规范及地上模板工程施工方案规定搭设，保证支撑体系整体稳定性。板底支撑为工字钢，其挠度较大，则在板底支模须起拱约2cm。4.2梁支模设计4.2.1梁截面记录分析分析本工程B区四层平面图梁布置状况，对梁截面进行记录，得到支模跨度不不大于8m，但线荷载未超过15KN/m，需验算梁截面登记表如下：梁截面(mm)板厚(mm)层高(m)框架梁（300700）1004.84.2.2梁搭设综述方案综述：针对上述记录，综合考虑，选用典型梁截面进行支模设计验算。本工程支模均采用483.0mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系，步距1500mm，梁底木方小楞4590mm间12、距200mm，梁两侧立杆间距为0.7m，梁底增设一排立杆，跨度方向间距1000mm，梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接。同步，扫地杆距楼面200mm，顶托螺杆伸出顶部钢管不不不大于200mm，沿梁跨度方向于梁两测立柱下设立竖向剪刀撑，并与周边柱按规范规定设立拉结办法；梁底起拱约3cm。4.2.3典型梁详细搭设（1）300700梁支模设计梁两侧立杆间距0.7m，沿梁跨度方向立杆间距为1000，步距1.8m；梁底4590mm木枋次楞间距250mm，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距250mm，采用14对拉螺杆支撑，首排距离梁底200、沿梁13、高间距300设立1道，纵向间距500设立，支设1道4560斜撑顶住与板相连上口模板。其梁支模设计如下： 梁立面及剖面图 双扣件节点图4.3脚手架搭设放线设立工字钢焊接钢筋头焊接槽钢与工字钢形成整体体系铺设脚手板放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随后装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合规定后，拧紧扣件螺栓，形成构架起始段按上述规定依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完毕第二步纵向水平杆第二步横向水平杆，并随搭设进行设立剪刀撑。4.4支撑架构造规定1、立杆（1） 必要设立纵横扫地杆。纵向扫14、地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设立在同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不适当不大于500；各接头中心至柱节点距离不适当不不大于步距13。（3）钢管立杆垂直度偏差不得不不大于架高1300，且控制在50mm以内。（4）每根立柱底部应设立底座及垫板，垫板厚度不得不大于50mm。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应不大于15、500，各接头中心至近来主节点距离不适当不不大于纵距13。（2）搭接长度不应不大于1m，应等距离设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆端距离不应不大于100。3、剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设立一道由下至上竖向持续式纵横向剪刀撑,在支撑主梁立柱下必要设立竖向剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆根数宜按下表规定拟定。每道剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不应不大于6m，对于B区4-5/S-R轴4.8m层高位置满堂架，水平剪刀撑设立一道，剪刀撑斜杆与水平成45度。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设立持续水平剪刀撑。斜杆与地面倾角宜在4560之间。4、扣件（1）对接扣件开口应朝上或朝内；16、扣件螺栓方向尽量一致。（2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150。（4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。5、支撑地基： 该工程B区4-5/S-Q轴工字钢支撑钢管支撑架为第3层（层高4.8m），其支撑地基为梁板，立杆支撑下方设立直径25，长100mm钢筋头焊接至工字钢上。6、其他规定：（1）施工顺序：支模区域应先浇筑柱体等竖向构造混凝土，待柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板构造混凝土工程（分层对称浇筑）。（2）泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支17、撑架。（3）混凝土浇筑前应对模板进行预堆载，保证后续浇筑安全性；浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时解决。（4）保证立杆垂直偏差和横杆水平偏差不大于扣件式脚手架规范规定。立杆支撑必要竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止浮现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆状况（保证受力明确）。支撑必要保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆可以用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止浮现胀模现场发生。（5）顶托支座位置必要采用两根钢管并排传递承载方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生18、偏移为原则，普通以伸出长度不超过总长1/3为宜。（6）可调支托底部立柱顶端应沿纵横向设立一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间间距，在满足模板设计所拟定水平拉杆步距规定条件下，进行平均分派拟定步距后，在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设立持续式剪刀撑。（7）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周边外侧，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑构造设立一种固节点。（8）钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应在用搭接，搭接长度不得不大于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在 离杆端不不大于100mm处进行固定。19、第五章 质量、安全保证办法5.1拆模控制1、拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块抗压强度报告为根据，填写拆模申请单，由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模：构件跨度不不大于8m混凝土强度达到设计强度100%后，方可拆除。构件跨度不大于8m混凝土强度达到设计强度75%后，方可拆除。预应力部位拆模为达到设计规定混凝土强度和预应力完毕后拆除。底模拆除表序号构造类型构造跨度（M）按设计强度百分率（%）1板2502梁28703承重构造81004悬臂梁2705悬臂板2100侧模拆除表序号砼强度设计值平均硬化气温在220、5度时拆除时间1C3016小时2C3024小时2、拆模顺序模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。3、拆模施工（1）梁板拆除：先将支撑上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下所有边接模板附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨。（2）梁、柱模在保证表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。（3）拆下模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整洁，拆下构配件及时集中统一管理，并做相应防护解决。（4）21、 拆除模板时，操作人员应站在安全地方，拆除跨度较大梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4、拆除支撑体系注意事项（1） 拆除前应全面检查支撑体系扣件连接、支撑体系等与否符合安全规定。（2）拆除支撑应先清除其上杂物及地面障碍物。（3）拆除作业应由上而下逐级进行，禁止上下同步作业。水平拉杆要跟随立杆逐级拆除。5、管理办法（1）楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面技术安全交底，对安装办法、搭设安装顺序、技术原则、质量安全规定等做好详细技术交底工作。（2）在支顶安装过程中，应设立防倾覆暂时办法，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。5.2质量保证办法（1）模板存储场地要平整夯实。模板平放时，要有22、木方垫架。立放时，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼模板上堆放分散模板和配件。（2）工作面己安装完毕墙、柱模板，不准在吊运其她模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为暂时依托，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕平面模板，不可做暂时堆料和作业平台，以保证支架稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。（3）墙体模板拆除时先拆除斜撑，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。（4）楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏23、。模板拆除时混凝土强度必要满足规定。（5）方木堆放应整洁，按规格码放，下面垫上旧方木，下雨天要用塑料布盖上。由于胶合模板受潮膨胀，因此堆放地面要干燥，铺垫方木，下雨时，要及时覆盖，防止受潮。（6）涂刷脱模剂应在木工作业场地进行，禁止在模板安装完毕后涂刷，防止污染钢筋。（7）为保证构造位置断面精确，梁身平直，支模前应在砼表面弹出柱、梁构件边线控制线，故安装时带通线安装，放好支撑块。（8）为防止保护层地过大或过小，应垫好保护层垫块。为保证构造物件位置细部尺寸，平整度符合规定，模板支完后应依照校核线进行检查校核。（9）浇筑前应有专人护模，检查各扣件结实状况及剪力撑、山形卡等。随时发现问题随时解决，消24、险隐患。（10）模拆除后，及时包上护角，并进行养护。5.3质量规定模板规定内平面平整，接缝严密，防止漏浆，模板安装容许偏差详见下表：表 1 模板工程安装容许偏差表分项项目轴线位移截面尺寸标高垂直度平整度相邻模板高低差工艺原则容许偏差3mm2mm5mm3mm2mm1mm模板安装、预埋件及预留孔施工容许偏差见模板安装、预埋件、预留孔容许偏差表示。表 2 模板安装、预埋件、预留孔容许偏差表序号项目容许偏差（MM）检查频率检查办法范畴数量1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺量不刨光模板53模内尺寸宽柱、桩51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10高25、柱、桩0、-51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10长柱、桩0、-51用尺量梁、衍架0、-5板0、-54侧向弯曲柱、桩L/1500每个构件1沿构件全长拉线量取最大矢量梁、衍架H/1000板L/且105预留孔洞位置预应力钢筋孔道（梁端）3每个孔洞1用尺量其他106预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓锚筋等位置101用水准仪量外露长度101用尺量5.4安全架构（1）安全管理体系依照项目组织机构成立安全生产管理委员会，对安全生产实行统一领导，对保证安全生产重大技术办法等问题进行决策。定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实贯彻执行安全文明施工细则及奖罚制度。项目设安全总监一名26、专职安全员两名，各专业及生产班组按人数多少设兼职安全员。各安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目生产经理报告，并及时下达整治告知单，限期整治。项目安全员进行监督复查安全隐患整治状况。5.5安全保证1、金属扣件架搭设工程安全技术办法（1）梁、板下脚手架沿梁方向两边设立剪刀撑，接近地面地方设立扫地杆，水平连接杆和剪刀撑钢管类型同脚手架钢管。（2）搭设前应严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变杆件不适当采用。（3）严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏扣件不适当采用。（4）建筑金属拉杆，不适当采用铅丝攀拉，必要使用埋件形式钢性材料。（5）所有扣件27、紧固力矩，应达到45kgm。（6）同一立面小横杆，应对等交错设立，同步立杆上下对直。（7）斜杆接长，不适当采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。2、模板工程安全技术办法（1）进入施工现场人员必要戴好安全帽，高空作业人员必要佩带安全带，并应系牢。安全带应高挂低用。（2）经医生检查以为不适当高空作业人员，不得进行高空作业。（3）工作前应先检查使用工具与否牢固，板手等工具必要用绳链系挂在身上，钉子必要放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。工字钢上满铺脚手板，便于工人操作搭设模板支撑架，保证安全。（4）安装与拆除模板应搭脚28、手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。（5）高空，复杂构造模板安装与拆除，事先应有切实安全办法。（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。（7）模板支架在施工中，禁止集中超负荷堆放钢筋、混凝土、机械设备及其她材料，防止物体坠落及支撑体系坍塌。（8）支模过程中，如需半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。（9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上顶留洞，应在模板拆除29、后即将洞口盖好。（10）拆除模板普通用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然所有掉落伤人。（11）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员禁止穿硬底鞋及高跟鞋作业。（12）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要积极避让吊物，增强自我保护和互相保护安全意识。（13）拆模必要一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整洁。5.6应急办法在支模区域内施工极也许发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤30、亡事故。本预案针对梁板支模施工也许发生高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急状况应急准备和响应。火警：119 公安：110 医疗：120 交通：1225.6.1应急救援机构项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由项目产经理担任，副组长由技术负责人担任，成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员构成，公司本部设立相应应急救援指挥部。项目部应急救援小构成员名单为：组 长：赵圣石副组长：陈志斌、顾平、王强生组 员：朱凯荣、陈波、赵建飞、黄粱冲、黄加兵5.6.2应急救援机构职责(1)负责制定事故防止工作有关部门人员应急救援工作职责。(2)负责突发事故防止办法和各类应急救援实行准备工作，统一对人员31、，材料物资等资源调配。(3)进行有针对性应急救援应变演习，有筹划区别任务，明确责任。(4)当发生紧急状况时，及时报告公司有关主管部门并及时采用救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告本地部门，获得政府部门协助。5.6.3应急救援工作程序(1)当事故发生时小构成员及时向组长报告，由组长及时上报公司，必要时，报告本地关于部门，以获得政府部门协助。(2)由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故解决调查工作。(3)事故发生时，组长不在现场时，由在现场其她成员作为暂时负责人指挥安排。(4)事故发生时，应急救援小组及时组织营救受害人员，组织撤离或者采用32、其她办法保护危害区域内其她人员。急救受害人是应急救援首要任务，在应急救援行动中，迅速、有序、有效地实行现场急救与安全转送伤员减少伤亡率，减少事故损失。(5)事故发生后迅速控制危险源，对事故导致危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害限度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故因素，查明人员伤亡状况，协助上级部门对事故调查(6)项目部指定专人负责事故收集、记录、审核和上报工作，并严格遵守事故报告真实性和时效性。（7）规划应急线路，拟定医院位置，便于事故发生后及时送治。5.6.4应急救援装备应急救援装备涉及值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担33、架、抽水机及切割机等。5.6.5应急救缓药物(1)外用药物：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、凉爽油或驱风油、三角巾、急救包。(2)服药物：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、普通退烧药物。5.6.6应急救援办法(1)物体打击急救办法当发生物体打击事故后，急救重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行解决。1)发生物体打击事故，应立即组织急救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2)在移动昏迷颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在始终线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓附加损伤。334、)观测伤者受伤状况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200，尽快送医院进行急救治疗。4)浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。5)防止伤口污染。在现场，相对清洁伤口，可用浸有双氧水敷料包扎；污染较重伤口，可简朴清除伤口表面异物，剪除伤口周35、边毛发，但切勿拔出创口内毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素敷料覆盖包扎创口。6)在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，导致或加重脊髓损伤。(2)高空坠落急救办法当发生高处坠落事故后，急救重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。1)发生高处坠落事故，应立即组织急救伤者，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克，去除伤员身上用品和口袋中硬物。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤36、压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200，尽快送医院进行急救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一种抬肩一种抬腿搬法，以免发生或加重截瘫。2)浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。3)颌面部伤员一方面应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同步松解伤员颈、胸部钮扣。若舌已37、后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽量早作气管切开。4)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂导致截瘫，招致死亡。急救脊椎受伤者，搬运过程禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。5)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。6)复合伤规定平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。7)周边血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带38、加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述办法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，普通以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。对的现场止血解决办法是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。a普通伤口小止血法：先用生理盐水(0.9Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。b加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c止血带止血法：选取弹性好橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎39、在上臂以上12处(接近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上13处(接近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近医院急救，运送途中应尽量减少颠簸。同步，密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口状况。(3)坍塌事故急救办法1)应急救援领导小组负责应急急救工作统一领导和组织实行，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。2)发现事故预兆后，及时停止作业，迅速组织人员撤离作业场合。应急救援组应依照状况迅速制定有效急救、抢险办法后，以最迅速度实行抢险。同步要密切监测事故周边建筑、道路、地下水40、等发展状况，以便依照状况调节和实行新急救办法，并迅速疏散影响范畴内所有人员。3)分析事故坍塌影响范畴，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范畴。4)当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应及时大声呼救，并依照状况可及时采用对的办法施救，向项目部关于人员报告或报警。5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场状况，采用对的办法施救，判断清晰被掩埋人员位置后，及时组织人员全力挖掘。6)在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范畴，必要时要先对危险地方采用一定防护办法。7)急救人员按照关于救护知识，及时急救出来伤员，在等待医生救治或送往医院急救过程中，不41、要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。8)当现场不具备急救条件时，应及时向社会求救。(4)触电事故急救办法1)当事故发生后现场关于人员一方面要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或急救者触电。2)隔离电源办法：断开电源开头；使用绝缘物（如干燥竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。3)急救办法:口对口、口对鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）A、使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥泥地等）地方。B、一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹42、气）。C、深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，普通吹二秒，放松三秒。D、救护人换气时放松触电者嘴和鼻，让其自然呼吸。胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）A、解开触电者衣服，让其仰卧在地上或硬板上。B、救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。C、掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面血液。对成人应压陷3-4cm，以每分钟挤压60次为宜。D、挤压后，掌根迅速所有放松，让其胸部自动复原，血又布满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法要同步交替进行。人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中断43、。如果触电者身上浮现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治诊断后方可停止急救。(5)火灾事故急救办法1)事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场电源。2)事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，竭力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近易燃易爆物品到安全地方；一边向本地公安消防部门报警，同步向公司应急救援指挥部报告。3)发生火灾时，如有人员被火围困，要及时组织力量急救，应坚持救人第一，救人重于救火原则，救人是火场上首要任务。火场寻人办法：重要有大声呼唤和进一步内部寻找两种。进入火场救人，要选取近来、最安全通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗44、或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时，可以爬行迈进，并采用呼喊、查看、细听、触摸等办法寻找被困人员。进一步火场寻人，要注旨在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽地方发现人员。救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。火场救人办法：应依照火势对人威胁限度和被救者状态来拟定。对神志苏醒人员，可指定通道，引导她们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向人员，可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走老人、小朋友，要把她们背、抱或抬出火场。当急救正常通道被隔断时，应运用安全绳、梯等将人救出。45、4)火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延有效办法。一方面要及时疏散受火灾威胁易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动上述物品，要集中一某些水枪均匀地冷却其外壁，减少其温度；另一方面要疏散重要文献、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来物资集中存储到安全地点，指定专人看守，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明关于状况，及时向指挥部报告。第六章 文明施工办法（1）现场模板加工垃圾及时清理，并存储进指定垃圾站，做到工完场清。（2）夜间现场停止模板加工和其她模板作业。（3）整个模板堆放场地与施工现场要达到整洁有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗整体效果46、。（4）施工现场禁止吸烟，注意木工棚内防火。（5）模板加工场必要配备干粉灭火器。第七章 计算书及有关附图7.1梁模板（扣件式）计算书 计算根据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162- 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130 3、混凝土构造设计规范GB50010- 4、建筑构造荷载规范GB 50009- 5、钢构造设计规范GB 50017-1、工程属性新浇混凝土梁名称梁（300*700）新浇混凝土梁计算跨度(m)9.1混凝土梁截面尺寸(mmmm)300700新浇混凝土构造层高(m)4.8梁侧楼板厚度(mm)1002、荷载设计模板及其支架自重原则值G1k(kN/m2)面板0.47、1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重原则值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重原则值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重原则值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其她支承构造构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载原则值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.156风压高度变化系数z0.65风荷载体型系数s0.83、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)1000梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la48、(mm)、lb(mm)1100、1000混凝土梁距梁两侧立柱中位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增长立柱根数1梁底增长立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增长立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数3每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200构造表面规定构造表面隐蔽 设计简图如下：平面图立面图4、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨持续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/49、12=1000151515/12281250mm4 q10max1.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.72123.573kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.7121.809kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)0.7117.95kN/m50、 1）强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12523.5730.1520.066kNm Mmax/W0.066106/375001.768N/mm2f15N/mm2 满足规定！ 2）挠度验算 max0.521q2L4/(100EI)=0.52117.951504/(10010000281250)0.017mml/250150/2500.6mm 满足规定！ 3）支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37521.8090.15+0.4371.7640.151.342kN R2=1.25q1l=1.2523.5751、30.154.42kN 原则值(正常使用极限状态)R1=R3=0.375 q2l=0.37517.950.151.01kNR2=1.25q2l=1.2517.950.153.366kN5、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)243小梁验算方式三等跨持续梁 为简化计算，按三等跨持续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max1.342+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.7-0.1)+0.9ma52、x1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.72max0.5-0.3/2，(1-0.5)-0.3/2/21，4.42+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2=4.456kN/m q2max1.01+(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.7-0.1)+(0.5+(24+1.1)0.1)max0.5-0.3/2，(1-0.5)-0.3/2/21，3.366+(0.3-0.1)0.3/23.396kN/m 1）抗弯验算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.14.45612，0.54.4560.220.44653、kNm =Mmax/W=0.446106/54000=8.253N/mm2f=15.44N/mm2满足规定！ 2）抗剪验算 Vmaxmax0.6q1l1，q1l2max0.64.4561，4.4560.22.674kNmax=3Vmax/(2bh0)=32.6741000/(24090)1.114N/mm2=1.78N/mm2满足规定！ 3）挠度验算 10.677q2l14/(100EI)0.6773.39610004/(10093502430000)1.012mml1/2501000/2504mm 2q2l24/(8EI)3.396/(893502430000)0.03mm2l2/2502254、00/2501.6mm 满足规定！ 4）支座反力计算 梁头处(即梁底支撑主梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.14.4561，0.44.4561+4.4560.24.902kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R33.029kN，R24.902kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.13.3961，0.43.3961+3.3960.23.735kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R32.663kN，R23.735kN6、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格55、(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78可调托座内主梁根数1 主梁自重忽视不计，计算简图如下： 1）抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.27106/4490=60.214N/mm2f=205N/mm2 满足规定！ 2）抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.661kN max=2Vmax/A=22.6611000/42412.552N/mm2=125N/mm2 满足规定！ 3）挠度验算 主梁变形图(mm) max0.56、08mml/250500/2502mm 满足规定！ 4）支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.368kN，R2=10.224kN，R3=0.368kN7、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座扣件抗滑移折减系数kc0.85可调托座内主梁根数1可调托座承载力容许值N(kN)30 1）扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力RmaxR1,R3max0.368,0.3680.368kN0.858=6.8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷状况下，单扣件能满足规定！ 2）可调托座验算 可调托座最大受力NmaxR210.224kNN30kN 满足规定！8、立柱验算剪刀撑设立加强型立杆57、顶部步距hd(mm)600立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483钢材级别Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重原则值q(kN/m)0.15 1）长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(600+2200)=1386mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2632.5/15.9=165.566=210 长细比满足规定！ 2）风荷58、载计算 Mw1.4klah2/101.40.90.15611.52/100.044kNm 3）稳定性计算 依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.92124.06kN/m 2)小梁验算 q1max1.377+1.2(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.7-0.1)+1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91max0.5-0.3/2，(1-0.5)-0.3/2/21，4.511+1.2(0.3-0.1)0.3/2=4.547kN/m 同上四六计算过程，可得： R10.59、372kN，R210.389kN，R30.373kN 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(600+2200)=1600.83mm 1l01/i1600.83/15.9100.681，查表得，10.588 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+Mw/lbmax0.372+1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91(1+0.5-0.3/2)/21.1，10.389，0.373+1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.91(1+1-0.5-0.3/2)/21.1+0.044/110.433kN fN/(A)+Mw/W10433.160、88/(0.588424)+0.044106/449051.698N/mm2f205N/mm2 满足规定！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551500=3040.537mm 2l02/i3040.537/15.9191.229，查表得，20.197 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+1.20.15(4.8-0.7)+Mw/lbmax0.372+1.2(0.75+(24+1.1)0.1)+1.40.91(1+0.5-0.3/2)/21.1，10.389，0.373+1.2(0.75+(24+1.1)0.1)+1.40.91(1+1-0.5-0.3/2)/261、1.1+0.738+0.044/111.171kN fN/(A)+Mw/W11171.188/(0.197424)+0.044106/4490143.592N/mm2f205N/mm2 满足规定！7.2工字钢简支梁设计计算书 计算根据： 1、钢构造设计规范GB50017-1、基本参数简支梁净跨L(m)9.1简支梁间距/受荷面宽B(m)1恒载原则值Gk(kN/m2)4活载原则值Qk(kN/m2)2恒载分项系数G1.2活载分项系数Q1.4挠度控制1/250材质Q235X轴塑性发展系数x1.052、梁截面计算截面类型工字钢截面型号32a号工字钢截面面积A(cm2)67.05截面惯性矩Ix(cm4)162、1075.5截面抵抗矩Wx(cm3)692.2自重原则值gk(kN/m)0.516抗弯强度设计值f(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2)120弹性模量E(N/mm2)206000 计算简图：简支梁布置简图 承载能力极限状态： q=G(GkB+gk)+QQkB=1.2(41+0.516)+1.421=8.219kN/m 正常使用极限状态： q= GkB+gk+QkB=41+0.516+21=6.516kN/m 1）抗弯验算Mmax=qL2/8=8.2199.12/8=85.077 kNm= Mmax /(xW)=85.077106/(1.05692.2103)=117.055N/mm2f=205N/mm2满足规定！ 2）抗剪验算 Vmax=qL/2=8.2199.1/2=37.396 kNmax=Vmaxbh02-(b-)h2/(8Iz)=37.39610001303202-(130-9.5)2902/(811075.5100009.5)=14.119N/mm2=120N/mm2满足规定！ 3）挠度验算max=5/384(qL4)/(EIx) =5/384(6.51691004)/(206000)=25.501mmL/250 =9100/250=36.4mm满足规定！