1、xxxx区xx片区xx路施工组织设计第一部分：施工组织设计目录第一章编制说明及编制依据5第一节编制说明5第二节编制依据5第二章工程概况5第三章施工进度计划5第四章施工平面图布置5第五章施工部署6第一节施工准备6第二节项目管理机构6第三节施工力量组织6第四节施工作业班次7第五节建立现场协调会制度7第六章重要施工方法及技术措施7第一节施工准备7第二节道路施工测量8第三节道路工程9第四节给水管道工程17第五节排水管道工程19第六节电缆沟工程22第七节通信管道工程25第八节道路照明工程27第九节草皮网格护坡27第十节大型指路、标志牌安装27第十一节机动车、人行道信号灯安装27第七章重要材料、机械、劳动2、力需用量计划27第一节重要材料需用量计划27第二节施工机械状况说明一览表28第三节重要劳动力需用量计划28第八章雨季施工措施29第九章工期保证措施30第十章文明施工措施30第一节现场容貌环境管理30第二节现场材料堆放和道路排水管理30第三节分工标志管理30第四节现场防火管理30第五节文明运送及外部公共关系管理30第六节临时设施及生活环境管理31第十一章质量目的及质量保证体系31第一节质量目的31第二节质量保证体系31第三节管理措施32第四节工程质量的具体规定32第十二章安全目的和安全保证措施33第一节安全目的33第二节安全保证体系33第三节安全生产措施34第四节安全生产具体规定34第十三章成本3、管理措施35第一节劳动力管理35第二节材料管理35第三节工程预决算管理36第四节其它36第十四章服从监理工程师全过程监理之保证措施36第一章编制说明及编制依据第一节编制依据（一）、深圳市xx区建筑工务局标段xx路街景综合整治（含断头路市政工程）工程招标书。（二）、中国市政工程xx设计研究院设计的xx路街景综合整治（含断头路市政工程）工程道路，给排水，电、气、照明等工程施工图纸。（三）、国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检查评估标准。第二节编制说明在认真学习领略招标文献、熟悉施工图的基础上，我们根据招标文献的规定，结合本工程特点以及工程现场的实际情况，并综合考虑我公司计划投入本项4、目的施工实力和施工经验，编制本工程的施工组织设计。对于各分项工程间的配合和衔接、交叉作业，以及对安全文明施工的规定，我们在编制过程中予以了充足的重视和认真的研究，采用了较为具体科学、合理的技术措施和组织措施。我们认为，按照本施工组织设计施工，可以保证实现招标文献等资料所规定的工程数量、质量、工期、安全、环保等项目目的。第二章工程概况深圳市xx区xx片区xx路综合整治（含断头路市政工程）工程，北起虹业路，南至深南大道，道路全长653.804米。路幅宽度:路幅宽度20米：4米（人行道）+12米（车行道）+4米（人行道）,工程内容有道路、给排水、电力、电信、道路照明、燃气工程、草皮护坡、信号灯、标志5、牌。第三章施工进度计划按招标文献规定，本工程工期为90日历天，有效工期从业主签发的开工告知第二天算起。第四章施工平面图布置1. 根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。2. 施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。3. 由于本工程重要结构部分采用商品混凝土（垫层除外），现场砼部分数量不大，现场设400公升砼搅拌机一台，二台200公升砂浆搅拌机。预制构件制作区、水泥稳定石粉渣拌和站，设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置6、随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出。4. 施工总平面管理1)、为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地运用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经批准，任何人不得随意更改。2)、项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目的规划表、管理机构图等图表。3)、凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切7、实做好保护工作。4)、进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。5)、施工现场设专职保安人员，无关人员严禁进入施工现场。第五章施工部署第一节施工准备为了保证本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完毕协议规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领略设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否对的，提出方便施工的合理化建议。8、3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量规定，操作要点，安全规定等进行具体的交底。5、及时编制施工预算，充足反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等9、，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。第二节项目管理机构根据工程规模和特点，公司组建深圳xx区xx片区xx路街景综合整治（含断头路市政工程）市政工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以保证工程优质高速地如期完毕，项目组织机构如下图。项目管理组织机构图物资管理员物资设备采购员会计师预算师出纳员资料员测量员计量实验员施工员质检员消防保卫员安全员生活后勤负责人劳资员路面施工队照明安装队钢筋加工队10、瓦工队机运队后勤服务队土方队管道施工队水电安装队供应部经营财务部部工程技术部综合办公室质安站项目经理项目总工安全经理项目副经理项目部重要成员及各职责项目经理项目经理受公司法人委托，代表公司全面负责履行总承包协议负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目的进行控制。安全经理安全经理作为履行安全生产监督检查职能的负责人，对项目安全生产工作进行监督检查，督促贯彻，负有监督、督促责任，协助项目经理全面负责施工现场的安全工作，保证安全目的的实现。负责项目安全管理规章制度的建立并不断完善规章制度。负责对项目部除项目经理以外的管理人员、技术11、人员的安全业绩评估。负责对职工及各级作业人员进入工地前安全教育，负责组织安全宣传工作。负责组织施工现场每周一次的定期安全生产检查，班组的安全活动，专项安全技术负责交底的贯彻情况，发现施工生产中的安全隐患，组织制定措施，及时整改。对上级及安委会提出的安全生产管理方面的问题，要定人、定期间、定措施整改。负责组织施工方案中安全的评估预测，安全措施的审定。主持安全防护设施和设备的内部验收，发现不正常情况及时采用措施，严格控制不合标准规定的防护设备、设施投入使用。对重大安全隐患及时采用有效措施（涉及处罚、开除、至到停工等），针对安全中存在的隐患问题及整改纠正指令并建综合整改行动，保证所有隐患及时得到消除12、。发生事故，启动救援预案，做好现场保护与抢救工作，立即上报双方项目经理及业主安全负责人，并组织主持事故的调查，于24小时内将事故书面报告交给业主负责人，认真做到“四不放过”原则，解决事故。及时上报安全事故，对现场人员表现回顾，事故通报、安全培训情况，安全奖惩情况，隐患整改情况进行总结。施工经理协助项目经理管理现场的施工，主管施工现场的平常工作，对施工直接负责。根据工程的规定，负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。项目总工主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、13、测量、计量和实验检查、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检查与评估，施工技术档案等工作。组织管理进度计划的编制和贯彻，组织编制材料和机具设备使用计划，贯彻安全措施，保证安全生产的管理。第三节施工力量组织根据工期规定配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1、土方施工队：重要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、路面施工队：重要道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。3、管道施工队：重要负责给、给排水管道，电力电缆沟，电信管道，道路照明管道，燃气管道及管线工程的施工。4、砼施工队：重要负责混凝土道路施工。第四14、节施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充足运用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采用两大班作业，作业时间限制为723时。第五节建立现场协调会制度工程开工后，除了参与业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和解决影响工程质量，施工进度、质量和施工安全所存在的问题。第六章重要施工方法及技术措施本工程的施工程序如下：施工准备测量放线路基土方工程污水管道施工雨水管道施工给水管道施工电缆、套管敷设道路基层施工电信管道施工电缆沟施工照明管道施工路面工程施工人行道及附属设施15、工程施工。各分项工程的施工方案及技术措施如下：第一节施工准备（一）施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，特别应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）编制实行性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实行性施工组织设计，在对的贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实行性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业16、指导书，重点阐述重要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文献要有针对性和可操作性。（三）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。（四）设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表：材料实验、质检仪器设备表。（五）测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。（六）现场准备117、. 临时供水、供电工程中标之后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算拟定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。2. 临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的规定。3. 各种资源准备(1) 劳动力准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织18、的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术纯熟的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。(2) 施工进度计划按招标文献规定，本工程工期共3个月计90个日历天。深圳市xx区xx片区xx路综合整治（含断头路市政工程）市政工程施工总体计划表。(3) 施工总平面布置施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路侧空地上，规划占地面积1500平方米。生活临时设施道路由原有市政道路接入，沿线运用原有道路修一临时便道直通设计终点，规划宽度6米。临时设施用地左侧留6米宽消19、防通道，给水由就近市政管线接入、管径DN50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池解决后接入市政污水系统。生活临时设施场地消防采用干式灭火器。生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。第二节道路施工测量本工程工程全长653.084米。整个施工路段为直线段，但施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采用如下测量方案：a测量设备设立：设立测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台。b设立坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设20、立足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分派得各控制坐标点。这些桩点设立在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分派得各水准点高程。设立的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设立坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设立各水准点可以方便进行施工高程测量。第三节道路工程（一）、设计概况xx路位于深圳市xx区xx片区，为一条21、连接深南大道和虹业路的南北走向城市联络干道。1. 重要技术标准道路等级：城市支干路设计时速：30km/h 道路设计抗压强度：30MPa路面结构：采用刚性路面道路横坡：车行道1.5%；人行道2.0% 设计年限：30年路段面方案设计：最大纵坡2.3331% ，最小纵坡0.499%2. 道路横断面设计道路总宽为20m，其道路横断面组成为：4m人行道+12.0m机动车道+4m人行道=20m(路幅宽度)。3. 路面结构设计(1) 机动车道：24cm C35水泥混凝土面层20cm 6%水泥稳定石粉渣15cm 4%水泥稳定石粉渣结构总厚59cm (2) 非机动车道及人行道5cm C25水泥混凝土方方砖3cm22、 1:3水泥15cm 6%水泥稳定石粉渣基层结构总厚23cm （二）、施工规定应严格按有关施工规范及验收规范规定施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度实验报告，达成设计规定后方可进行下一道工序的施工。土基压实度采用重型压实标准：机动车道：填方080cm，不低于93%；挖方030cm，不低于95%。人行道：填方080cm，不低于93%，80cm以上，不低于90%；挖方030cm不低于93%。水泥稳定石粉渣施工规定:1、配料分层辗压厚度，当采用1215t压路机辗压时，不应超过20cm；若采用能量23、大的压路机时，可根据辗压实验适当增长分层厚度。2、辗压时，辗压轮迹应重叠三分之一，辗压次数应不小于5次，辗压必须在水泥终凝前完毕。3、在每段辗压完毕后，即用湿沙或湿稻草覆盖养生，养生期不宜少于7天。路基土方完毕后，沿线应按规范规定做回弹模量实验。水泥稳定石粉渣层应按深圳地区稳定石粉渣基层施工暂行规定规定施工，并规定采用机械拌和，不能人工拌和。水泥混凝土施工规定：1、对混凝土集料要严格控制质量。水泥的产品合格证、出厂日期要检查验收；沙应采用洁净、坚硬、细度模数在2.5以上的中、粗砂、并符合级配规定；所用碎石也应符合级配规定，最大粒子径不应超过40cm。碎石的技术指标应符合规范规定。2、混凝土搅拌24、和养护用水应符合规范规定，最佳采用饮用水。3、混凝土中不应过度掺用外加剂，掺用的外加剂应经配合比实验拟定。4、混凝土配合比应根据水灰比、骨料级配、沙率、掺用外加剂、混凝土检查抗压强度进行计算和试配拟定以设计强度（抗弯拉强度）作强度检查。水灰比一般。5、应测定现场骨料的含水率，依次将混凝土理论配合比换算为施工配合比。6、若用商品混凝土，当工点离混凝土生产厂较远时，则需用搅拌运送车运送，并以混凝土不产生离析或初凝为原则进行不定期均匀搅拌，卸料时，需检测混凝土。7、若因认为或因机械因素而导致混凝土浇筑中断，其中断时间间隔不得超过混凝土初凝时间，初凝时间与施工气温关系为:510,2小时；1020,1.25、5小时。8、混凝土振捣顺序为：先有插入式振捣器顺向振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，然后用振捣梁振捣拖平。9、混凝土路面需要机具压纹，压纹深度12mm，随后用湿沙或湿稻草养生，养生时间一般为1421天。10、浇注混凝土时，若遇暴风雨，必须对现浇混凝土采用切实可行的防护措施，以免影响施工质量。混凝土结构应严格按设计图纸中规定施工。人行道板及道牙预制构件应采用水泥制品厂的预制构件，施工单位不能自己捣制。施工时应注意与现有的道路顺接。（三）、施工方法1. 路基土方工程(1) 施工准备1、对设计资料和招标文献的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量26、等同路基施工有关的资料。2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。3、开工前认真进行施工测量，涉及导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定重要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。4、对路堤填料进行复查和取样实验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，实验按JTJ051-93规程办理。5、场地清理涉及路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。6、做好施工临时排水设施，如路堑27、开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等导致破坏，要结合永久性排水设施进行。(2) 土方路堑开挖1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。4、根据土壤实验对开挖出的合用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的合用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应28、予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。5、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。(3) 填方路基施工a) 检测标准路基设计压实度及强度(重型击实实验标准)：路槽下080cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。通过对土样击实实验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实实验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等实验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采用均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量2%以内压实，并满足压实次数，才干保证压实质量。b) 填方施工土层摊铺采用自卸汽车定点29、卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照实验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设立3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达成无漏压，无死角，保证碾压均匀。c) 检查压实度每一压实层均应按检查标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采用措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比实验。土质路床顶面30、压实完毕后进行弯沉检查。d) 零断面施工零断面是路基的一个薄弱环节，施工时一方面检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。本地基土质良好时则把原地面挖成内倾24%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足规定期，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达成设计规定。2.水泥稳定石粉渣底基层、基层本工程路面结构层：机动车道采用20cm厚4%水泥稳定石粉渣、15厚4%水泥稳定石粉渣结构，人行道和非机动车道采用15cm厚水泥稳定石粉渣。在路床达成设计规定的重型击实最大干密度规定值以上后方可进行路面工程的31、施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，采用平行交叉作业。路面水泥稳定石屑结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部公路路面基层施工及验收规范JTJ034-85，结合深圳地区稳定石粉渣基层施工暂行规定规定。施工要点如下：(1) 准备工作备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等实验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量实验，土样经实验证明符合规定后才干采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度实验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内实验拟定的剂量多1.0%。准备下承层：对土32、基不管路堤或路堑，必须进行碾压检查（压34遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行解决。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达成平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平面曲线每1015m设一桩，并在两侧路肩边沿外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边沿的设计高程。(2) 施工要点石屑料径和级配必须满足规范规定，集料配料必须准确。雨季施工时，采用措施保护集料免受雨淋。采用325#或33、425#水泥且终凝时间在6小时以上的水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比规定，必要时，一方面改善集料的级配，然后用水泥稳定。严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处在或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定期，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。碾压完毕后除施工车辆外，严禁一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以减少空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找因素，找出解决办法。(3) 操作方法1石粉碴进场后人工、机械摊铺平整，假如石屑太干，应提前洒水预湿，如石粉碴太湿应凉干后，测试34、最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15%。2摊铺水泥，在平整后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。3水泥石粉渣混合料的含水量，应根据实验结果选择最佳含水率，一般可控制在79%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。4路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50CM，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边沿处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。5分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路35、两侧测出标高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度规定达成设计规定的压实度规定以上。6分段施工的相接处，应按施工缝规定认真解决，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与36、下段施工同时碾压密实。7拌合至完毕压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须用时洒水养护。严禁用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右。每道工序完毕均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。施工工艺流程详：路基稳定层施工工艺框图。下基层准备检测下承层测量、放样摊铺机摊铺碾压成型检测洒水、养生交通材料检测配比实验备料拌和局部修整或返工合格汽车运送不合格3. 混凝土路面施工准备工作：一方面对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设立临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。安装模板：37、混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 混凝土的制备：本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。 混凝土料的运送：商品混凝土用罐车运至现场灌注点。混凝土的摊铺混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混38、合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由实验拟定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。混凝土的振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器重要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6039、00次/min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时一方面应用插入式振捣器在模板边沿角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完毕。另一方面，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为40、准。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许半途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚41、平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步解决刮平，直至平整度符合规定为止。真空脱水真空脱水的工艺重要工序如下：检查泵垫脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用34mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650700mmHg。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。铺设吸垫计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。规定布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小68cm（即密封带宽度），气垫薄膜比板面应略小810cm。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，42、再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接23cm，最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。开泵吸水开泵吸水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mmHg。如在规定期间（3min）内达不到规定真空度规定期，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采用修补或更换等措施。真空解决过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观测各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当43、脱水达成规定期间（脱水时间一般为板厚（cm）的11.5倍，单位min）规定后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起12cm，继续抽吸1015S，以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，导致含水量分布不均。真空脱水应注意如下事项：真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55；购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随旨在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最佳穿胶鞋或球44、鞋操作；脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水。接缝解决：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达成设计强度的5070%时，用切缝机切割成缝，缝宽35mm。表面修整采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水45、后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大体平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采用高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹发明条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。46、为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足规定为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更严禁撒水泥粉，否则不仅会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定47、的影响。水泥混凝土在通过刻槽解决后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑解决的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一局限性，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处在塑性状态时，运用拉毛刷将表层进行拉毛解决，待混凝土凝结后再进行刻槽解决。压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，假如掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.61.0mm），比较美观。但纹理均匀很难掌握，由于它不仅与压纹的时间有关，并且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些48、，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就导致了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层12mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于349、0mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完毕（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则导致混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相称硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，天天洒水250、3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。4. 人行道人行道总厚23cm，从上而下分别为： C25砼预制彩色人行道砖、1:3水泥砂浆卧底3cm、6%水泥稳定石粉渣基层厚15cm。6%水泥稳定石粉渣人行道基层的施工方法前面在机动车道的底基层和基层水泥稳定石粉渣施工方法中已经详尽叙述，这里不再赘述。下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明如下：人行道面砖铺砌前对道板尺寸进行检查，厚度及长度允许误差2mm，51、缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计规定，间缝宽度为10mm，深度为5cm。道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至52、灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面通过。施工工艺流程详附录铺砌人行道方砖施工工艺框图。工艺流程：下承层准备施工放样运送材料拌制铺筑砂浆安装面砖灌缝自检监理抽检检测评估下承层准备施工放样运送面砖材料拌制铺筑砂浆安装面砖自 检监理验收养 护灌 缝 不合格返工不合格返工1、下承层准备施工前整平洒水，保证下承层表面湿润。2、施工放样根据导线坐标布设导线点拟定道路线形，以测站点、后视点对K0+750-K0+950左侧进行人行道边桩二次放样工作。对沿线水准点进行勘测，水准点误差在允许范围内。为在施工中准确控制高程，本首件采用水准仪测量高程,设定边桩53、控制边线、现场挂线找平施工，严格控制高程平整及线形顺直。3、人行道面砖铺砌施工1）按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检查方正，在桩橛上标注该点面层设计高程。2）水泥砖装卸:装运花砖时要注意强度和外观质量，规定颜色一致，无裂缝，不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏，卸车时应先拟定卸车地点和数量，尽量减少搬运，砖间缝隙2mm，放线时把缝宽计算在内。3）拌制砂浆：采用1：3石灰砂浆。石灰、粗砂要过筛，配合比要准确，砂浆的和易性要好。4）铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺砂浆，厚度20mm，用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。5）铺砌水泥砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧54、，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边沿处用1：3水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边沿与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。6)灌缝扫墁用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后洒水沉实，再进行第二次灌满，填平并适当55、加水，直至缝隙饱满。7)养护：水泥砖灌缝后洒水养护。8)跟班检查：在铺筑整个过程中，派专人检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以及砖的平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。9）清理，每日班后，应将分散各处物料堆放一起保持工地整洁。4、技术标准及评估规定外观检测：一方面检测面砖规格尺寸是否符合规范规定，石材无缺角及裂缝，强度符合规范规定，人行道面砖尺寸为250*250*50mm,盲道砖尺寸250*250*50mm，预制花砖的平均抗压强度不得小于30Mpa，单块最小抗压强度不得小于25Mpa.面砖安装必须稳固平整，灌缝饱满，面砖不得有翘动，铺砌面与周边构筑物衔接紧密、平顺，不得有积水现象，并应56、线型顺畅、表面平整，保证整齐美观。坡道、盲道满足使用规定。5、针对本首件施工的质量保证措施进行人行道面砖施工时，一方面对进场原材料进行外观验收，无破损、缺角及裂缝现象，送试检测面砖强度，设专人负责检测人行道面砖施工的平整度、横坡、纵横缝直顺度、相邻块高差、与周边构筑物高差等指标。保证人行道面砖线形顺直，表面平整密实。人行道面砖施工后注意加强成品保护，保证面砖无松动，平整密实，以利于人行道砖的施工。第四节给水管道工程（一）、设计概况给水管道位于道路南侧人行道路下面设立，管道中心线距离道路中心线为7米。一、管材与接口：1、 所以管材，附件及其他材料，均应符合现行标准规定，并且出厂合格证。2、 本次57、设计管材规格：所有采用焊接钢管。二、管道敷设1、管线所注桩号与道路桩号一致，施工时按平面图所注桩号、坐标及有关尺寸放线。2、管槽的开挖应等到道路基础施工完并待其稳定后再进行，管槽的宽度及放坡应根据土壤情况而定，具体施工按着给排水管道工程施工及验收规范执行。3、管槽不允许长时间积水，应防止浮管现象，若管槽长时间积水，应除去管槽基础积水扰动层，回填干土并夯实后敷设管道。4、管道基础一般采用素土基础，假如岩石基槽需作砂垫层，厚度位200mm；遇弱土基础根据实际情况协商解决。5、给谁干管与雨水、污水管的交叉处，当两管净距小于200mm时，在交叉处改填中粗砂，填沙面积为3D*3D（D位给水干管直径），填58、砂厚度从雨、污水管管顶至给水干管管顶。6、管线纵断面图中，设计地面高程为管线所在位置相相应的地面设计高程，施工时应以道路设计地面高程为准。埋设深度为地面至管底的距离。7、给水支管与干管之间，高程采用管中平接，给水管附属设施如阀门井、排气排泥阀及消防栓等根据所拟定的管中心标高及图中所注标准图集配合施工。三、管材防腐所有钢管及钢制管必须进行防腐解决。D219*6以下管道只需进行外防腐解决，D219*6及D219*6以上管道必须进行内防腐解决。具体做法如下：1、 外防腐：钢管及管件外防腐采用一底二布四油环氧煤沥青。2、 内防腐：钢管及管件内防腐采用饮用水ES内防腐涂料（一道底漆，两道面漆）。3、 管59、道内外防腐均应严格按照给排水管道工程施工及验收规范进行施工验收。四、管道试压及验收1、给水管道安装完后对管道试压及冲洗消毒，实验压力为0.9MPa。2、管道应严格按照给排水管道工程施工及验收规范施工和验收。（二）、施工方法管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采用有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工发明条件。1. 管沟开挖：开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，拟定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周边振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部预留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应60、堆在坡顶，以免因荷载增长引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。2. 给水管道基础：在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为150mm，砂垫层宽度为D+200mm。管基在回填土地段，管基的密实度规定达成95%再垫砂200mm厚。管基在软地基地段时，视具体情况现场解决。3. 管道安装方法；管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运送时应垫稳、绑牢，不得互相撞击；接口及钢管的内外防腐层应采用保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管61、节时必须自上而下依次搬运。管节堆放层高管材种类管径mm）100 150 200 250 300 400 500 600 400 500 600 800 800 1200 1400 自应力混凝土管7层5层4层3层 自应力混凝土管 4层 3层 2层 1层铸铁管 3m 管道在贮存、运送中不得长期受挤压。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合本地电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检查合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。接口工作坑应62、配合管道铺设的方向及时开挖，开挖尺寸应符合下表的规定：接口工作坑开挖尺寸（mm）管材种类管径宽度长度深度承口前承口后刚性接口铸铁管75300 D+800 800 200 300 400700 D+1200 1000 400 400 8001200 D+1200 1000450 500 预应力、自应力混凝土管，滑入式柔性接口铸铁和球墨铸铁管 500承口外径加800200承口长度加200 200 6001000 1000 400 11001500 1600 450 1600 1800 500 注：1、D为管外径（mm）2、柔性机械式接口铸铁、球墨铸铁接口工作坑开挖各部尺寸，按照预应力、自应力混凝土63、管一栏的规定，但表中承口前的尺寸宜适当放大。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道互相碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整对的，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。管道安装完毕后进行水压实验，实验压力0.9Mpa。给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。4. 管道实验管道安装完毕后，应进行强度和严密性实验。给水管道实验为了保证给水管道水压实验的安全，需做好以下两工作：准备工作实验前的准备工作。a 后背安装：根据总顶力的大小，预留一64、段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和实验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放34根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。b 排气：根据在管道纵断上，凡是65、高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的规定。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，假如排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。试压涉及：a 试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，实验压力按设计规定为0.9Mpa。b 试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，此外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和解决，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随66、即观测检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的实验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。5. 管道回填管道回填应在管道安装，管道基础完毕后并井室砂浆强度达成设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压实验，管道安装等合乎规定后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按规定夯实，以防移位，逐层测压实度。第五节雨水、污水管道工程（一）、设计概况本工程雨水为道路中间设计，位于道路机动车道，管道中心线距离道路面线为1米。污水管道设立在车行道路北侧下面。（二）、施工规定管道选材与接口：1.在车行道下的雨水、污水管道67、采用级承插式钢筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采用级承插式钢筋混凝土排水管，雨水管道采用水泥砂浆接口；污水管道采用沥青油膏接口，接口施工见国标95S516。2.管道基础：根据95S615标准图规定，当管顶覆土4米时，做180混凝土基础；管顶覆土1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。 回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定规定，施工中可与沟槽开挖、基础解决、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留068、.3米以上与下段互相衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。管道开挖和支撑方案如下图所示。（四）、排水管道的闭水实验排水管道闭水实验是在实验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观测管道的渗水量是否符合标准。实验前，用1:3水泥砂浆将实验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34d达成一定强度后，方可进69、行灌水实验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响实验。漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设立立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水实验过程中的安全。（五）、工艺和安全规定管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运送时应稳、绑牢、不得互相撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场70、地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检查合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道互相碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定解决措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整对的，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时必须采用有效71、措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检查，并宜进行解体检查。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使72、用。管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100m73、m，井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm（DN400mm）。井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达成规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计规定，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四周收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及74、雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。雨水口位置应符合设计规定，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性实验，实验可分段进行，管道实验合格后，方可进行土方回填。回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得具有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关规定。第六节电缆沟工程（一）、设计概况本工程电力管沟为覆土式电缆单75、沟，截面尺寸分为1.0m1.0m，电缆沟布置在道路西南侧人行道上，电缆沟中心距人行道外侧为0.85m，电缆沟中心平行于道路边线，其纵坡基本与道路纵坡相同，电缆沟为MU10红砖M10水泥砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆内外抹灰,内10厚外15厚.支架为双侧四排设立.盖板为C25预制钢筋混凝土,上铺人行道板。（二）、施工规定本工程电缆沟为覆土式，设在道路西侧人行道内，电缆沟采用1.0m1.0m的单沟断面，沟中心距人行道外侧0.75m；电缆沟断面、盖板、支架做法详见通用图。电缆沟每隔2030左右设5块3001500活动盖板以利拉线、电缆过路管采用PVC增强管，C35混凝土包封。管底需素土夯实，密实度不小76、于95%，埋深一般0.7米。（三）、施工方法1. 施工条件电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完毕并回填土前进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。2. 测量放线：根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。3. 沟槽开挖：电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。原则上沟槽开挖土方77、用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采用单侧堆放，按规定应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。4. 基底解决：基底开挖后应视地下水情况设立排水明沟，如地下水丰富时，基底应留1015cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。5. 墙体砌筑：(1) 施工准备：普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计规定的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用78、砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。(2) 拌制砂浆砂浆由设立在现场的砂浆搅拌站拌制。根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石配料精确度在5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。(3) 操作工艺砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。红砖在砌筑前应浇水湿润。水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大79、不超过12mm。红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。6. 内外壁抹灰(1) 基层解决基层解决：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。(2) 做灰饼（打墩）：先结合墙平整、垂直限度大体拟定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔1.21.5m左右各补做若干个砂浆墩。(3) 基层施工墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚80、度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。(4) 抹底灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）解决。(5) 装饰面层等中层灰有七成干后，用1:2.5水泥砂浆面层，厚度为45mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应81、将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。(6) 质量保证措施：基层解决宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对电缆支架和预埋排水PVC管道的空隙，只能用与大面抹灰同样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的PVC管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的镀锌铁丝网，这样才干防止管道铺设方向出现裂缝。7. 盖板预制及安装(1) 构件预制混凝土构件的预制由工地现场预制场完毕，其中对混凝土组成材料和钢筋的规定等均应符合有关规定的规定，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行82、施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的规定进行施工。(2) 构件安装预制盖板必须在构件达成混凝土强度不低于设计强度的75%时才干进行构件的吊装和运送，运送时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。运送的道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转变半径。装载后构件的顶部的高度不得超过本地有关部门所规定的高度，并能通过所有的桥洞或隧道。盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。吊装机械可以采用16吨的汽车吊进行吊装，83、盖板超吊前应检查盖板的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环无损伤等质量问题时，方可起吊。凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时，不得使用。盖板的起吊、提高、转臂、运营过程中，要使各个吊点受力均匀，避免振动和冲击。吊具绳与水平面夹角不宜小于60。盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。同一孔相邻两块盖板或两孔相邻的盖板之间的间距应当符合设计的规定，并且在盖板安装就位后，用1：2.5水泥砂浆进行灌缝,预留活动盖板的位置必须严格按照设计规定预留。灌缝和抹角前应先对就位盖板的边沿进行清理，清除表面的碴土，灰尘、油污等杂物84、后，在盖板边沿涂抹素水泥浆一遍，灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养护。(3) 安全措施和规定a) 施工中应严格遵循建筑施工的有关安全技术规程的规定。b) 吊车停放的路基和临时堆放构件的地方应经常检查，严防地基下沉面发生倒塌等安全事故。c) 遇有大雨、大雾和5级以上的大风影响安全生产时，应停止施工作业。d) 吊具和索具应经常检查，防止隐患。非定型的吊具、索具和卡具均应通过验算，符合有关规定后才干使用。e) 盖板起吊前应进行试吊，具体方法是：吊离地面30cm后，先停车缓慢行驶，以检查刹车灵敏度和吊具的可靠性。f) 盖板就位后，应在盖板充足放平和校准后方能脱钩85、，并不得再行撬动。g) 安装盖板时，严禁施工操作人员在吊装中的盖板未稳定期用手接住盖板和太靠近吊臂的旋转范围。8. 沟壁回填: 电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟回填，回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规范规定。管沟回填原则采用与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。第七节通信管道工程（一）、设计概况1电信通道沿路线布置在道路东北侧人行道下，管道底部需素土夯实，密实度不小于95%，地质条件较差地段采用C15底板，管道排列采用塑料管架固定，排架间距约3米，管孔间隙细砂充实后再覆回填土。埋深一86、般0.7米。2管道穿过机动车道时需采用素混凝土包封保护，管底素土夯实，密实度不小于95%，埋深0.7米。（二）、施工规定1. 通信管道的施工应密切配合道路进行施工。人孔处地面标高以实际地面标高为准；如有出入，人孔井的其它尺寸应作相应的调整。保证人孔井上复板底距地小于500mm。2. 施工中如发现通信管道与其它管线有冲突，在既能保证管顶与上复板或管底与人孔基础大于300mm，又能维持管道与其它管线的竖向位置不变的情况下，调整管道的标高；否则，应与设计院协商解决。3. 通信管道的施工，应严格按照下列规定进行。路基的解决在达成道路专业的密度规定后，方可开挖管道及人孔井的基础；人孔的内外壁均应按标准图87、作防水解决，管道进出人孔2m范围内应作水泥砂浆包封，此部分包封平断面图中未反映；管道基础垫上60mm石粉渣垫层；每敷设一层管道，管孔间隙处填充细沙或细土，最后加回填土夯实。4. PVC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接，手工承插，承插口的方向向上。5. 设计中人孔井底部标高未计积水坑的深度，开挖人孔井土方时应计积水坑的深度；开挖管沟时应计管道包封层或基础厚度。（三）、施工方法通信管道的施工，应在路基的解决达成道路专业的密度规定后，方可开挖管道及人孔井的基础；管道的施工采用挖掘机开挖管道沟槽,配合人工安装管道的方法进行施工.具体施工方法如下: 1. 放样放线定位：严格按照施工图将管道埋设的位88、置、通过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位。定线时，于管道通过路线的所有障碍都要清除，并准备小木桩与石灰，依测定路线定线、放样以便于管沟挖掘。2. 沟槽开挖 每次管沟挖掘长度，应视管道安装速度、地形及管径大小而定，距管道安装进度一般不超过100米，如挖及横街或人行道，应安顿铁板或厚木板，其板厚应能安全通过施工车辆及行人为准。 管沟挖掘断面，深度应严格按照施工图图示标高执行，沟底宽度应根据管道管径、深度和管道混凝土包封宽度拟定沟槽开挖宽度，以方便管道的安装。坑壁坡度应根据具体的土质按规定进行放坡。 在管沟挖至设计标高时，应停止挖土，在安管前对基底进行打夯密实，按设计规定夯下100 mm，再铺89、细砂至设计标高。原则上不能超挖，如发现超挖情况，则应在征得设计院或监理工程师批准后，用一定级配的碎石或石粉铺填夯实至设计标高。3. 管道安装电信管道的安装，应严格按照有关规定进行。1. PVC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接，手工承插，承插口的方向向上。2. 各种人孔标准图中780（710），以710为准，人孔上复板的开孔尺寸，口圈及相应的配件均应与710相配套。3. 人孔上复开孔尺寸、人孔内的拉环位置及托板支架以ST024讯1-114图纸上的规定为准。4. 人孔的内外壁均应按有关标准图集作防水解决，管道进入人孔处，应作2m长素混凝土包封；包封方法同过路管包封，包封段在管道平断面图中未标90、注，管道的基础应垫上60mm石粉渣垫层，管孔间隙处填充细砂或细土，最后加回填土夯实。4. 管沟回填在进行各项实验合格后，可以对管沟进行回填。按设计规定将干砂填至管顶上部100mm处，用人工打夯密实后方可以开始填土。 填土的土料必须使用符合有关规定的土料，含水量应适中不能过干或者过湿，且填土应分层进行，每层松填厚度不超过300mm, 管顶400mm内采用人工拍打密实，密实度达成85%以上；以上则用蛙式打夯机打夯密实，密实度达成95%以上。第八节道路照明工程（一）、设计概况本次招标承包内容只考虑道路照明中管道和基础的施工，道路照明管道为70PVC管，横穿机动车道处穿镀锌钢管G80。（二）、施工规定91、1. 路灯线路采用YJV-1KV-425+116电缆，电缆在人行道内、树池内或机非隔离带内穿PVC70管，埋深0.7m；穿越车行道时，穿G80镀锌钢管，埋深不小于0.7m。（三）、施工方法管道沟槽开挖：PVC管预埋：本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃解决的材料制成， PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.11.8倍。管内穿线：本招标不涉及管内穿线。路灯杆基础：路灯灯杆基础采用C20混凝土浇92、筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。规定基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基解决。基础周边回填土应按道路人行道压实度规定解决。灯杆防雷运用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于5cm。第八章雨季施工措施1、整体安排上路基土方施工层尽也许避开雨季。2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天严禁在路基上行车，已成型93、路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。3、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨导致塌方。深度较深的沟槽底应设立排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免导致基底土受雨水浸泡。4、在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免导致含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。5、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工，假如混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采用有效的防雨措施。6、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋导致材料变质。7、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以94、免在雨季时导致积水。第九章工期保证措施根据招标文献规定，整个工期为270天，从我们安排的工期上看，需用9个月。由于道路工程的地下管线较多，受雨水的影响较大，提前完毕是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完毕施工任务，特提出以下措施：1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析因素，提出补救措施。2、在整个施工过程中，地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上，多投入机械，采用分段开挖的方式。在解决各种管道平面流水交叉作业的安排上，采用先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填，为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面，95、并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期。3、水泥石粉渣稳定层的施工，充足运用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完毕，既缩短了工期，又节约了成本。4、混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度，根据实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高砼路面的施工进度。5、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项，可在砼路面施工后紧跟其后进行施工，使其施工不影响整个工期。第十章文明施工措施第一节现场容貌环境管理（1）施工现场及周边无污染，市容整齐清洁。（2）施工现场无建筑垃圾。第二节现场材料堆放和道路排水管理（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆96、或界线不清等现象。（2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。（3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。第三节分工标志管理（1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。（2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。（3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。（4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。第四节现场防火管理（1）现场设立明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。（2）配备足够有效的消防器材。（3）施工动火要有严格的审批手续。第五节文明运送及外部公共关系管理（1）土方运送要按有关规定办理准运证。（2）运送材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。（3）泥砂不能随车带出场外。（4）解决好与施工现场周边97、有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。第六节临时设施及生活环境管理（1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。（2）办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。（3）改善食堂清洁卫生条件，保证炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合规定持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。（4）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。（5）浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。（6）临时设施采用封闭管理，并设立值班人员，严禁无关人员随意进出。第十一章质量目的及质98、量保证体系第一节质量目的科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达成优良，发明一个全优工程。第二节质量保证体系1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准规定进行管理和监督。ISO9002所有要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目的。施工中，认真贯彻公司的质量方针，贯彻质量手册、程序文献和技术交底，实行全过程、全方位的管理，以保证该工程质量目的的实现。2、建立健全该工程的质量责任制：经理负99、责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和防止措施的规定，并对实行和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设立专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实行严格严密的监控管理。4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完毕的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自100、行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接受，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。质量保证体系框图详见附图。第三节管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格规定，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3、对技术复杂、施工规定高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量管理，成立重要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好贯彻101、。5、明确各级质量责任制，做到责任贯彻到人。6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目的的实现。7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评选，不断发现和解决施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，保证施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的因素进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中也许出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定期检查各102、作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作具体的记录。第四节工程质量的具体规定1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前解决好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设立专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场合有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。3、工程所用材料把好三关，即材质关、检查关和计量关，特别是钢材和水泥等重要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量103、取样送检，合格后方可使用，对已通过检查和未通过检查的材料严格分开堆放，作出标记，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不妥而使材料受损严重。4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时解决妥当，经复查通过后才干签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。5、沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。6104、砼路面摊铺过程中，如发生下雨时，则运用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。7、砼路面混凝土浇筑成型12小时，即派人进行封闭交通。8、采用的商品砼在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试件，到期送检。9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。10、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即告知监理方与设计院进行解决。11、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合规定后方可进行下一层的回填工作。105、12、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。13、在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免导致结构层的返工凿槽现象。14、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。15、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。16、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸取先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，106、自觉接受管理，不断改善服务质量。第十二章安全目的和安全保证措施第一节安全目的1、无死亡重伤事故。2、无倒塌事故。3、无大型设备损坏事故。4、无火灾区事故。5、一年事故频率控制每年在24以下。第二节安全保证体系1、根据施工公司第一把手是安全生产第一负责人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接负责人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责解决有关的业务工作。2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。3、各级安全组织必须107、履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。第三节安全生产措施1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实行。3、坚持管生产必须管安全的原则，108、健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真贯彻安全生产责任制。4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实行，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和贯彻。6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。7、各级领导必须从思想109、上高度重视安全技术措施的实行，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的贯彻。8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参与联合检查，对查出的隐患以书面形式告知项目经理，并限期整改完毕。10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。11、施工安全检查根据建设部的建筑施工安全检查评分标准进行检查评估，消防、卫生、文明施工根据广东省和深圳市有关规定进行检查评估。安全资料同步到位，公司每月抽查一次。第四节安全生产具体规定1、进入施工现场，必须戴好安全帽。2、施工现场必须按规定设立110、安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。3、执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容重要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分派工种上岗。2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故111、报告等。3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生规定；机械设备工具的性质及安全管理知识防止事故的方法。4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场合、变压器周边要设立围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。6、水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场合要采用排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。7、施工现场112、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验罢手续后方可使用。9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内严禁站人。10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。11、砼路面层的施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。第十三章成本管理措施成本的减少应建立在质113、量的基础上。在施工过程中，要树立向质量要成本的原则，其具体措施如下：第一节劳动力管理1、合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的运用率达成最高，避免窝工。2、全力推广新技术、新工艺、新材料，减少劳动强度。3、尽量使用机械化施工，减少劳动强度。4、各种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，导致劳动力的反复使用。5、采用质量与报酬挂钩方式，采用市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。第二节材料管理1、严格按照ISO9002体系，对材料供应商进行评审，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。2、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工114、种的基准用量，采用材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。4、加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料运用率。第三节工程预决算管理1、在工程施工前，应具体按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料股提供具体、准确的材料计划。2、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的因素，并向项目经理报告，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。3、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。第四节其它1、水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电现象。2、机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力减少成本开支。3、加强警卫，防止材料被盗。第十四章服从监理工程师全过程之保证措施本工程监理工程师为深圳市宝安区建设工程监理有限公司，是由业主委托的，代表业主对本工程进行监督和管理，假如我单位中标，将按照招标文献中的有关规定，无条件服从监理工程的全过程监理，与监理工程师互相配合，保证提前完毕所有工程任务。