1、一、施工组织设计概述1、编制总思想遵守国家关于法律法规，信守承诺，履行合约，坚持以顾客为中心原则，不断提高服务质量，满足顾客需要。实行有效办法以保证构造安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设绿色环保型精品工程；以过程控制保质量、科学管理促工期、周密防止保安全、统筹协调顾大局为原则，最后实现按质按期完毕施工任务。2、编制根据2.1施工合同。2.1.2施工图纸。2.2现行国家、省、市关于法规、条例、规定。2.3现行工程建设国家、行业、地方原则及图集。2.4工程建设原则强制性条文（房屋建筑某些）。2.5国际原则化组织（ISO）原则及其他。3.编制原则实用、可行、安全、经济、高效、环保、卫生。二、工程2、概况1、工程设计概况序号项 目内 容1工程名称xx6#、7#、8#楼及裙房网点2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6监理单位7建筑功能高档商住公寓楼8构造形式框架、框支剪力墙构造，板式基本（带柱基）9建筑规模 总建筑面积：43750m2层数地上最高处31层地下1层层高1层4.5m，2层4.5m，3层5.4m（4.2m），其他3.0m4.5m10屋 面非上人屋面、种植土屋面、地缸砖上人屋面11楼地面水泥砂浆、防滑釉面地砖、大理石12外墙面喷涂（三层以上）及干挂花岗岩（三层如下）13内墙面防水瓷砖及涂料墙面14保温节能聚苯板外墙外保温15顶 棚喷涂16防 水地下室底板、外墙为聚乙烯丙纶，所有屋3、面为SBS防水卷材；厨卫间为聚氨脂防水涂料17抗震设防六度（丙级）18构造抗震框架一级，剪力墙：6#、7#楼23.3m如下二级，以上四级；8#楼26.3m如下一级，以上三级。2、项目管理特点分析2.1施工任务重本工程规定工期为20个月，开工时间为5月初，整个工程施工跨越了两个雨季、两个冬季，再考虑一种春节假期，这样实际有利施工时间不到500天，建筑层数多，施工内容多样，设计规定很高，施工任务重。2.2施工现场管理任务重由于工程位于开发区xx路及xx路路边，接近重要交通道路及其他民用建筑，对安全生产、文明施工规定很高，且施工现场非常狭小，导致材料堆场、现场办公及设备等施工布置困难。为较好地解决这4、个矛盾，一方面依照工程各施工阶段分别进行施工平面布置；另一方面科学安排和编制材料进场筹划，做到提前采购、订货，依照工程施工进度筹划及施工场地容量组织材料、设备分批次进场，避免因工程材料早进、多进导致现场拥挤和因少进、漏进影响正常施工。2.3现场组织、协调任务重由于工程量大且工期紧，施工时必然要广泛采用分段流水和穿插施工，这就产生多工作面多工种同步施工状况，因而规定施工进度筹划编制必要科学，先后工序安排紧凑合理、严密不脱节，工序间不抵触；另一方面要协调好各施工单位间沟畅通通，各级管理人员岗位责任执行到位，各专业联系畅通，协作顺利均提出很高规定。三、施工布置1、整体施工布置作为xx二期工程总承包单5、位，我公司将本着优质、高效精神建设本工程，采用项目施工管理办法，建立以项目部为首管理层，全权组织现场施工管理，并对工程项目工期、质量、安全、成本等综合效益进行有筹划地组织协调和管理。xx二期工程项目部由项目经理和各专业技术人员、职能人员及各工种负责人构成，项目经理部是本工程施工阶段管理层，承担本工程主体构造、内外装修、安装工程和各专业队伍协调管理责任；项目经理领导各职能部门、各专业施工队按照项目经理部筹划规定组织施工，保证完毕对建设单位所有承诺。2、施工顺序工程总体组织原则为“先地下、后地上”、“先土建、后专业”、“先主体、后装饰”，并依照工作面实际状况及劳动力使用状况，积极、充分组织各专业穿6、插施工。结合本工程特点，本工程可分为六个阶段进行，即土方开挖阶段、基本工程施工阶段、主体构造工程和屋面工程施工阶段、室内外装饰阶段和设备安装施工阶段。从主体施工开始，将穿插水、电、通风空调电梯工程等预埋及设备安装等，会浮现多工种交叉作业，项目部必要协调各专业、各工种（涉及业主所指定分包单位）施工配合，通过全面平衡协调和及时调度，使工期紧密构成一体。整体施工顺序如下：施工准备定位放线土石方开挖基本及地下室施工主体构造施工砌体施工屋面工程装饰工程设备安装工程设备安装调试竣工验收。3、施工管理组织依照工程特点和规定，我方将组织以土建、水电、通风、设备安装等专业业务素质较高管理人员进驻施工现场。项目管7、理组织机构图详见附页一，管理人员及专业技术人员配备表详见附页二。4、重要工程量重要工程量详见施工预算书，并依照重要工程量及时进行材料筹划贯彻、报价、批价和采购。5、施工流水段划分依照工程特点，由于场地较小，开挖将影响到西侧边坡稳定，须做边坡锚杆护坡，积极为锚杆施工创造工作面。基本构造施工依照后浇带分为五个施工段，地上构造施工依照楼座及沉降缝分为四个施工段（6#、7#楼各一段，8#楼以对称轴各分一段）。地下室模板基本拆除后，及时组织地下室外防水施工和土方回填，以便及时进行基本验收和进行地下室内装修。地下室装修及主体构造砌体依时间可作为调剂工作面。但主体封顶时，应基本完毕地下室某些装修和地上十层砌8、体，以便减轻后续装修工程工期紧压力，剩余砌体待上部模板拆除后尽快完毕。主体工程验收，依照新规范并在征得区质监部门批准前提下，拟安排二次构造抽检和分段验收（1-18层一次，18层以上一次），以便内外装修工程能自下而上提前施工，尽量减少对后续内装修工程影响。待砌体工程施工完主体验收后即进行屋面工程、室外墙面、门窗工程、室面、内墙楼地面等内装修工程施工。对于电气安装工程（含强、弱电）总体安排为在钢筋砼构造施工阶段穿插进行电气线管预埋和孔洞预留，在完毕墙体砌筑后进行墙面电气线管、箱体安装；在完毕墙面抹灰后进行管内穿线及电缆桥架安装和电缆敷设；在完毕室内墙面涂料施工后进行电气专业开关、插座等面板、箱体盖9、板及监控设备等安装，最后分系统进行调试。工程内管道专业安装为在钢筋砼构造施工阶段穿插进行管道专业孔洞、箱洞预留；在砌筑过程中做好风管等管道穿墙洞预留，在完毕墙面抹灰用灰饼贴设后进行排水干管安装，在完毕墙面抹灰后进行其他竖向管道套管及管道安装；内部水平管道安装施工在室内天棚、墙面抹灰湿作业完毕后进行，各层一方面按照自上而下进行主干管道安装即按照风管、雨水干管、消防干管、自喷淋干管顺序进行，完毕后按照先主管、后支管顺序进行并充分错开工作面施工以减少交叉施工。并分系统进行施工，分系统进行打压、冲洗等实验，为减少交叉污染，系统检、实验应在室内涂料施工前完毕。在地下室完毕清理后及时组织隔墙砌筑、室内回填10、土及地面基层施工，然后依次进行内抹灰和地面面层施工，并优先进行配电室、水泵房、排烟机房等设备间内装修作业以便及早进行安装施工。对于地上某些也及早进行电梯机房、控制室、卫生间管道井等房间装修作业。6、施工进度筹划 依照总工期规定，结合公司司筹划管理制度规定编制详细月进度筹划和周筹划。实际状况，编制本工程施工进度总筹划。工程开工后，按照公施工进度总筹划详见附页三。7、施工现场平面布置依照甲方规定以及施工现场实际状况、场地狭小，充分运用批准施工用地，统筹考虑，保证工程正常施工生产各方面需要。施工现场总平面布置分基本施工、主体构造施工两个阶段，装饰施工阶段现场布置依照需要恰当调节。在各阶段施工平面布置11、图中，主体构造施工及某些装修施工布置在车库顶板上。现场重要布置有施工机械、材料堆放、钢筋拉伸、钢筋成型、木工房、安全保卫、厕所、暂时施工道路、施工用水、用电及排污系统等。构造施工阶段办公设在一期工程内，生活区另设别处在千禧龙花园西侧空置场地。详细规定如下：7.1施工现场道路为了保护周边环境卫生，决定基本施工阶段对现场基坑四周实行砼硬化解决。7.2暂时设施平面规划7.2.1生产性设施7.2.1.1在基本及主体构造施工阶段现场布置塔吊、双笼客货电梯、砼输送泵、砂浆搅拌机、模板堆场、材料仓库、小型钢筋加工场、木工棚、机修电工棚等。砌体材料及装修阶段用料考虑堆放在客货电梯附近，以提高工效。7.2.1.12、2在装饰装修阶段现场布置重要考虑零星砼及砌筑、镶贴用砂浆搅拌场地、安装设备及装饰材料库房、货品堆放场地。7.2.2物资储存设施重要存储物资有：钢材、木材、水泥、砂、砌筑材料、石材等装饰装修材料，建筑设备管道、管件等，详细布置详施工现场平面布置图。7.2.3生活用房屋设施重要有：办公室、会议室、食堂、医务室、开水房、厕所、休息室、宿舍等。用 途房屋面积（m2）位 置办公室120场内一期工程内医务室18场内一期工程内开水房20场外、场内厕 所60场内、场外食 堂120场外娱乐室36场外宿 舍1600场外7.3垂直运送依照本工程特点，设立QTZ125塔吊2台，HBT60、HBT80砼输送泵各1台，双13、笼电梯SCD120两台、SCD200一台。考虑本工程距离周边已建建筑较近，塔吊不能自由旋转且塔吊要覆盖整个楼层，故将一台塔吊设在车库内七号楼北侧，一台塔吊设在车库内八号楼西侧，塔吊基本从车库底板垫层再往下挖1500MM，在绑扎基本底钢筋前安放好（塔吊详细施工详塔吊专项施工方案）。塔吊基本外形尺寸均为6000*6000*1500MM3，配筋双排双向25167，上下排钢筋设16500拉钩，砼标号为C30，垫层做法同车库基本底板。HBT60砼输送泵设在东北角，HBT80砼输送泵设在南侧。双笼电梯分别设在7#楼西侧、6#楼北侧、8#楼北侧西边段，详细施工详吊笼专项施工方案。现场平面详细布置图详见附页四14、附页五。五、施工准备1、施工现场准备一方面进一步完善“四通一平”，特别是现场一期临设要有筹划及时拆除，提前贯彻办公、宿舍、仓库、食堂、厕所、各种工棚等暂时设施建设工作。按照现场平面布置及时对基坑四周进行硬化，硬化前场地应平整夯实，铺10cm厚1-3CM碎石，再浇10cm厚C20砼硬化（在行车部位即入口至泵车部位硬化厚度15CM）。在暂时道路、加工场地硬化前应先将施工暂时用电、用水线路规划设计好，并将电缆线沟槽、排水沟先于场地硬化进行砌筑、抹灰，敷电缆并用细砂回填覆盖。在坡顶沿基坑周边用水泥砂浆砌筑20CM高24CM厚粘土砖挡水槛，内外侧及顶面并用1：3水泥砂浆抹灰2CM厚，以防雨水流入基坑。15、2、暂时用电设计2.1概况：本工程施工现场暂时用电总电源为甲方提供箱式变压器，施工配电线路均由该箱变引出至各分派电箱，再引至各用电设备开关箱。2.2电力干线分派：对于主体施工阶段，由箱变引出4个回路，在主体施工阶段即按照上述规定完毕线路布设：1#回路供一台砼输送泵和双笼电梯用电；2#回路供高层塔吊用电；3#回路供砂浆搅拌机和高压水泵用电；4#回路供钢筋加工场、木工加工场、现场电焊机和振捣棒用电。2.3配电方式及总体规定现场供电保护方式采用三级配电、两级保护、三相五线制供电。按建设部规定使用五芯电缆，所有配电柜、箱均采用建委推荐合格产品。线路敷设、配电柜（箱）安装均按规范执行。2.4暂时用电计算16、暂时用电，涉及施工用电及照明用电两方面。电动机总额定功率：P1=320.8KW室内照明：P2=15KVA室外照明用电：P3=15KWCOS：电动机功率因数，取0.75；K1，K2，K3：相应动力机械折减系数，K1=0.7，K2=0.8，K3=1.0P总=1.10（K1P1/ COS+ K2P2+ K3P3）=1.10（0.7320.8/0.75+0.815+1.015）=359KVA阐明：依照施工进度和大型设备断续使用状况，现场需配总容量不不大于400KVA变压器。3、暂时用水用水涉及生产用水、生活用水以及消防用水三个方面。本工程施工现场有市政自来水管网，出水量满足寻常施工需要。因自来水管内水17、压力有限，在工程施工到上部标高时，应设高压泵以满足工程用水压力。3.1暂时用水计算生产用水：q1=1.1Q1N1K1/（t83600）=9.027L/S生活用水：q2=1.1PNK3/(243600) =0.784L/s 消防用水量：q4 =10L/s 因生产、生活、及消防在不同步间发生，因而，在保证及时消灭火灾所应有最小用水量来拟定用水量。因 q4q1+q3=9.811L/s因此 Q=10L/s 则总用水量10+1010=11L/s 管径选取：D=（4Q/（V1000）1/2=0.084M 因此本工程选用DN100钢管，可以满足现场规定。3.2施工现场废水排放废水分为工程废水和生活废水。3.18、2.1工程废水控制3.2.1.1工程废水排放源降水产生废水；砼养护；砼输送泵、砼（砂浆）搅拌机清洗；砌砖工程中浸砖；进出车辆清洗；湿作业（抹灰等）。3.2.1.2排放控制3.2.1.2.1现场流入水沟废水经现场解决后排入市政管道。3.2.1.2.2在搅拌站和食堂设立沉淀池，污水经沉淀后排入排水沟。在大门处设立洗车台，出场车辆经清洗后方可进入市政道路。3.2.1.2.3砼量较大工程，养护采用蓄水养护，防止废水横流产生污染。砼量较小工程，养护采用浸湿麻袋片覆盖，尽量减少喷洒养护，以免导致废水污染。3.2.1.2.4砼泵、砂浆搅拌机按平面图布置，并对场地做硬化解决，设排水沟和沉淀池，废水经沉淀后流入19、排水管道。3.2.1.2.5砌砖工程中浸砖应在经硬化场地进行，并做到有组织排水。3.2.1.2.6进出车辆清洗应在洗车台或经硬化有组织排水处，经沉淀池流入市政管网。3.2.2生活废水控制3.2.2.1生活废水排放源食堂用水；浴室用水；洗刷用水；厕所用水。3.2.2.2废水排放管理3.2.2.2.1食堂废水经除油解决后流入管网。3.2.2.2.2浴池用水通过滤流入管网。3.2.2.2.3厕所设化粪池，设自动冲水装置并定期冲刷。4、技术准备4.1图纸会审与深化施工组织设计施工图是施工重要根据，图纸收到后，分专业安排有关技术人员认真学习施工图，收集施工原则图集，配齐各种规范、规程，复核建筑、构造、设20、备安装各种工艺尺寸和做法，及时组织图纸会审工作。在此基本上依照工程规模、构造特点和建设单位规定做好指引本工程施工全过程施工组织设计，并编制各分部、分项工程施工方案。4.2复核本工程基本设计同建造地点工程地质条件与否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间互有关系，并制定出相应解决方案。4.3依照施工图纸及业主提供基准高程点和建筑坐标点，建立轴线控制网，进行定位测量，并请业主及规划部门验线。4.4做好各类原材料检查和砂浆配比试配工作。4.5为了将各项技术规定真正落到实处，咱们依照以往惯例认真做好对作业层技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使作业层真正熟悉其所干21、工序操作规定及质量原则。4.6编制施工预算和材料供应筹划及构件、设备加工。调查研究各种材料、构件、设备市场供应状况。按照ISO9002原则对供应商进行综合评价，选取合格供应商。5、劳动力组织5.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心项目领导班子，以奋勇拼搏、各负其责、精诚团结原则组建项目管理机构。 5.2依照预算工程量编制劳动力需用筹划，组织劳动力进场，并进行安全、防火和文明施工等教诲。详细向班组进行口头与书面交底，涉及施工工艺、质量原则、验收规范、安全技术办法等方面，以进一步职工强化职工安全、质量意识。5.3依照工期规定、结合我司劳动制度，施工劳动力由总公司专人负责协调、安排各分公司、项目部22、劳动力调度，以保证施工劳动力满足工程需要。依照施工布置规定，各施工阶段劳动力筹划表见附页六。6、物资机械准备6.1建筑材料准备：按施工进度筹划规定，编制材料进场筹划，指派专人贯彻货源和供货日期，依照进场筹划及时组织材料设备进场。6.2编制工程需用材料实验、测量、质检仪器需用筹划，及时组织进场。仪器、检测设备表详见附页七。6.3塔吊、搅拌机等机械安装、拆卸及基本施工，贯彻专人负责，并办理验罢手续。土建机械设备投入表详见附页八。五、土建重要分项工程施工办法1、工程测量1.1测量仪器 经纬仪选用PCS215全站仪和DJ2光学经纬仪，水准仪选用DS3水准仪，50M钢卷尺。1.2平面控制网测设 依照总平23、面图和甲方提供原始坐标点，在施工现场通视条件良好且不易被碰撞位置，设立坐标控制网点，建立平面控制网，用坐标法算出各楼座定位点与控制网坐标点关系，用全站仪对楼座进行定位，并经监理严格复核签字后及时报请甲方和规划部门验线，符合规定后方可进行下道工序。1.3主轴线测设及加密 依照已测设建筑物角点或定位控制点，经计算后，定出楼座主控轴线，并在基坑外做好控制轴线桩，用砼将轴线桩四周进行硬化，用钢管做好围挡保护，悬挂保护标志。1.4水准点埋设在场区内选取土质坚硬，便于长期保存和使用地方。依照测绘院提供原始高程点，在场区内布设不少于3个水准控制点（其中有一种为永久性以便于做沉降观测）。1. 5轴线投测：采用24、内控法。1.5.10.00如下轴线投测 将经纬仪架设在基坑边上主轴线控制点上，把所需轴线投测至施工平面上，在同一层上投测纵横轴线数量依照工程需要拟定，但均不得少于两条，以便做角度、距离校核。轴线投测容许偏差为3mm，轴线交点对角线长度容许偏差同周边长容许偏差。1.5.20.00以上轴线投测采用内控法，在0.000楼板上，在原选定控制网纵横控制线交点上预埋1001005mm铁板，铁板下面用410长120mm锚爪，使铁板面标高为0.000楼板面标高。把控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性标记，作为后来向上投测控制线固定投测点。为了主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设25、时，必要在预埋铁件垂直正上方位置预留出投测孔，孔洞尺寸为150150mm。该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位置。 轴线传递：在每层楼板砼浇注完毕后，用激光铅垂仪架设在首层预埋铁件上，精准对点精平，在仪器正上方预留洞口上设立3mm厚有机玻璃目的分划板。依次投测此外投测点，再根据投测上来控制线进行细部轴线和墙边线及控制线测量放线。固定投测点在十层处封闭重做作为转点。向上各楼层每两层用经纬仪对所吊控制线进行校核。1.6标高控制1.6.10.00如下标高控制 为便于引测，基坑内设不少于三个水准点，偏差不得不不大于2mm，水准点标明相对标高，便于施工引用。在向基坑引测标高前，一方面联测场区内26、标高控制网点，以判断控制水准点与否被碰动，保证无误后，方可向基坑引测。1.6.20.00以上标高控制构造施工中楼层标高传递办法：在易于向上传递首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，其误差控制在3mm内，用鉴定合格钢卷尺向上传递标高，每层均自首层水准基准点传递，以避免误差叠加。1.7沉降观测先选水准基点，再布设沉降观测点，观测点按设计规定布设，采用预埋钢板式设在墙柱立面上，观测点基座与钢板焊实。从主体施工后，每层观测一次，主体竣工之后，每两月观测一次，竣工投入使用后每三个月测一次，直至沉降趋稳（不大于1MM/100D）为止。依照国家规范规定，沉降观测点设立须在建筑27、物各拐角处，如沉降点间距过长，需在两点间增长观测点。结合本工程实际状况，拟考虑设立14个点，分别设在每层楼拐角处四层顶板处。观测点埋设：观测点设在楼板处用16膨胀螺栓，高出构造面30mm，设在墙面时可用310膨胀螺栓固定钢板后焊上铁件。本工程沉降观测采用短视线精密水准测量法，依照外业原始数据，内业进行整顿计算，然后依照计算成果绘制曲线图，填写沉降观测成果表。以上每一步施测完毕后，均书面提请监理复核签认以作为工序施工根据。2、土方工程2.1基坑开挖本工程基坑开挖采用机械大开挖，土方开挖前，会同关于部门理解施工现场地下构筑物、基本平面与周边地下设施管线关系，并及时将施工范畴内障碍物排除，地下管线改28、道。开挖分三个阶段：第一阶段机械开挖至-4.5m，第二阶段挖至车库基本及主楼基本，第三阶段，按设计规定用人工进行清底，经设计、勘测、甲方、监理等部门验槽后在拟定已经达到设计标高及容许承载力后，方可进行基本某些施工。由于西侧临近道路及原有住宅，土方开挖会影响周边环境，故在土方开挖前应由有甲级资质单位设计专业护坡，再由专业施工队伍及时进行支护施工。 本工程地下水位较高，在基本土方开挖时及时做好集水坑降水，由于基坑面积大且为平板基本无柱坑故除土方开挖方案中规定设立排水办法外，在基坑内间距8M设立纵横排水盲沟（沟尺寸宽40CM、深200CM，垫层浇筑时用卵石填灌密实），以便基本施工顺利进行。 详细施工29、详专项土方开挖及护坡施工方案。2.2回填土 本工程在地下室板墙一定宽度范畴内用灰土回填，故优先选用粘土作为回填土，回填土中不得有杂质含量高土、淤泥及建筑垃圾。回填土质量取决于干铺厚度、土湿度和夯实遍数等要素，用蛙式打夯机，土含水率以1215%为宜，工地简朴检查普通以手握成团、落地开花为宜，每层虚铺25cm，夯实34遍，夯实密实度规定经环刀取样实验合格后继续回填。取样数量为室外侧墙回填以50m3取一组，室内回填每层按500m2取一组，取样部位在每层压实后下半部。取样及实验应委托有资质检测部门现场进行。3、钢筋工程（未详处以图纸、03G101及现行施工规范为准） 本工程使用钢筋有I级、级钢筋及冷扎30、带肋钢筋。3.1施工准备3.1.1钢筋工程施工前必要做好技术交底和钢筋翻样工作。3.1.2钢筋进场必要随车索要材质报告单、产品备案证，并经复试合格后，下达加工作业令。3.1.3钢筋焊接及冷挤压人员必要持证上岗，无证人员须提前经培训考试合格后，持证上岗。3.1.4提前做好钢筋水泥砂浆垫块制作及养护工作。3.1.5钢筋各种加工机械安装和试车运营正常。3.2钢筋原材3.2.1依照图纸及进度筹划提出钢筋原材筹划（即钢筋进场时间、批量），经项目经理审核后，由公司物资部采购进场，钢筋进场必要随货携带产品质量证明书或原材实验报告单，并具备产品备案证。3.2.2钢筋进场验收时，外观质量检查应符合如下规定：表面31、不得有裂缝、结疤、弯折，表面容许有凸块，但不得超过横肋最大高度，外观质量检查不合格钢筋不得加工使用。3.2.3外观检查合格进场钢筋在监理见证下按规定分批取样送检，复试合格后才干加工。3.2.4钢筋加工过程中，如发现脆断、连接性能不良或力学性能明显不正常现象，应依照现行国标对该批钢筋进行化学成分检查和钢筋力学性能复试。3.3钢筋堆放和存储钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照批次、牌号、规格、长度，分类挂牌堆放，不得混淆。对于不合格钢筋禁止用于工程，分离堆放并做好显眼不合格标记，在监理（建设）方监督下清退出场，并及时办理有关退场手续。存储钢筋场地要进行平整夯实，底部应用砖垅墙垫起，高出自然地面不不32、大于40cm，防止雨水浸泡而使其加快锈蚀。3.4钢筋加工3.4.1本工程钢筋集中进行加工，依照施工进度筹划，钢筋加工一方面由专业翻样人员进行配筋，钢筋加工要严格按照混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）内容及设计规定进行。现场建立严格钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行钢筋回收及降耗办法，同步对成品钢筋进行详细标记、记录，以及防污办法。3.4.2钢筋加工工艺流程：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。3.4.3钢筋加工规定钢筋除锈运用调直过程进行除锈。除锈过程中如发现钢筋表面氧化层鳞落现象严重并已削弱钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。33、钢筋调直时其冷拉率级钢不不不大于4%,钢筋调直后应平直,且无局部曲折。钢筋切断时，应依照钢筋配料单对不同下料长度钢筋进行搭配，统筹安排，普通应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生合计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设立控制断料尺寸用挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必要切除，如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入，及时向质量、技术主管人员反映，以及时查清因素并采用相应办法。钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度容许偏差10mm。钢筋弯曲前，应计算起弯点位置，在钢筋上划好线，进行精确弯曲成型。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝。钢筋34、弯曲成型后容许偏差为：受力钢筋全长净尺寸10mm，弯起钢筋弯折位置20mm，箍筋内净尺寸5mm。级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应不大于钢筋直径2.5倍，平直某些长度不适当不大于钢筋直径5倍。箍筋为级钢筋，弯曲直径应不不大于受力钢筋直径，且不不大于箍筋直径2.5倍，弯钩平直某些长度不应不大于箍筋直径10倍，成型后，箍筋端头平直某些夹面呈135度。3.5钢筋接头办法 （一）框架、框支梁柱主筋及核心筒剪力墙、暗柱竖向筋直径d20采用钢筋原则滚轧直螺纹连接，（局部不能转动钢筋连接部位采用活连接型滚轧直螺纹连接套），核心筒剪力墙其他钢筋采用搭接。 在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍区段范畴35、内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率应符合如下规定： （1）受拉区受力钢筋接头百分率不得超过50%； （2）受压区及受拉区钢筋受力小部位，钢筋接头百分率不受限制。 （3）接头宜避开框架、框支梁柱端箍筋加密区，当无法避开时钢筋接头百分率不得超过50%。 （二）剪力墙、暗柱竖向直径20d16气压焊，16均采用绑扎搭接方式（局部采用闪光对焊）；水平筋所有采用搭接。 （三）底板、地梁、基本梁直径d18闪光对焊（局部采用绑扎搭接）；18均采用绑扎搭接方式（局部采用闪光对焊）。 同一截面钢筋接头面积不得不不大于50，相邻接头间距符合规范规定且不不大于500mm。3.5.1钢筋滚轧直螺纹连接3.36、5.1.1施工准备3.5.1.1.1依照工程钢筋接头数量和施工进度拟定滚轧直螺纹套丝机3台(1台备用)，并由厂家调试检测，使其处在完好状态。3.5.1.1.2依照现场总平面布置图，将套丝机设在基坑南侧，并架设钢筋套丝支架和防雨棚，支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重叠。3.5.1.1.3由厂家依照其工艺规定对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作；3.5.1.1.4对钢筋直锥螺纹接头进行工艺检查，拟定其各项工艺参数，厂家提供接头型式检查。 钢筋规格 加工参数1820222528螺距（MM）2.52.52.533旋合长37、度（扣）10111210.511.5丝头有效扣数连接套筒外径0.4（MM）2931333944连接套筒长度0，-2（MM）5054606470（上表中数据以厂家提供施工参数为准）3.5.1.1.5提供连接钢套筒合格证，原材实验报告。3.5.2钢筋丝扣加工 施工工艺： 钢筋下料-加工直径调节-滚丝-自检-合格后一端套上保护帽一-端拧上连接套3.5.2.1按钢筋配料单进行钢筋下料，采用钢筋切断机下料时，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满，规定切口断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉；如丝扣不饱满者，切掉2cm重新套丝；用环规检查其套丝长度时，如浮现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉38、，直至满足规定长度规定为止；如丝扣长度局限性时，需重新调节限位器并重新套丝，直至满足规定为止，不得用气割下料。3.5.2.2钢筋套丝完毕后，规定用通环规、止环规逐个检查钢筋丝头螺纹中径尺寸（检查时通环规能顺利旋入有效丝扣，止环规旋入丝头深度要3倍螺距）；采用丝头长度规检查有效丝扣长度（容许误差为+2倍螺距）；用丝头长度规加工质量。3.5.2.3自检合格丝头，一头拧上同规格保护帽，另一头拧上同规格连接套。3.5.2.4质检人员用牙形规、环规，按10%加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检查记录，如发现一种不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。3.5.3连接钢筋3.5.3.1拧下待连39、接钢筋保护帽和连接套上密封盖；3.5.3.2将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格与否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣与否干净完好无损。3.5.3.3原则型接头先把套筒拧在一端钢筋上，用扳手将其固定，然后再用扳手卡住另一端钢筋将其拧到位，拧好后用红油漆做好标记，以防钢筋接头漏拧。3.5.3.4对于梁柱端（涉及水平端头、竖向端头及转换层端头）钢筋有弯头不能转动部位，采用活连接型接头，施工办法为先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套拧紧拧到位。3.5.4连接钢筋注意事项3.5.4.1钢筋丝头及连接套丝扣经检查合格后应保持干净、无损伤；3.5.4.2所连钢40、筋规格必要与连接套规格一致；3.5.4.3连接水平钢筋时，必要从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接；3.5.4.4连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格连接套之后，再用扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头。3.5.4.5连接套砼保护层厚度不得不大于15MM，接头间横向净距不适当不大于25MM。3.5.5检查钢筋连接质量3.5.5.1检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发既有一种完整丝扣外露，应重新拧紧。3.5.5.2被连接两钢筋端面应处在连接套中间位置，偏差不不不大于一倍螺距。3.5.6滚轧直螺纹接头实验 钢筋连接工程开始前应对将使用各种接头做工艺41、检测实验（同步对连接件及连接该接头钢筋做检测）。同条件施工，同一批材料同级别、型式、同规格接头以500个为一验收批，局限性500个也为一验收批，每一批取3个试件作单向拉伸实验。3.5.7钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）表3.0.5中A级强度规定，计算实际抗拉强度时应采用钢筋实际横截面积计算。3.6钢筋气压焊3.6.1施工工艺 预压加热压结。 钢筋卡好后要施加一定初压力（普通为40N/mm2），使钢筋端面密贴，间隙不超过3mm。焊接夹具应保证夹紧钢筋，不会产生相对滑移。3.6.2施工规定3.6.2.1钢筋加热初期，即按压表面间隙完全闭合前要用强碳化焰加热，这时42、火焰中心不要离开钢筋接缝部位加热初期使用碳化焰，可以使钢筋内外温度均匀，并防止钢筋端氧化，待钢筋端面闭合后再改用中性焰加热，这时火焰在以焊缝为中心两倍钢筋直径范畴内均匀摆动，改用中性焰目是提高温度，加快加热速度。3.6.2.2当钢筋端面加热到所需温度时，对钢筋轴向再次加压使接缝处膨胀直径达到钢筋母材直径1.4倍。弯形长度为钢筋直径1.31.5倍。膨胀形状要平移过渡，不能有明显凸起和塌陷，这时可以停止加热，待接点红色消失后取下夹具。3.6.2.3在加热过程中，若在钢筋端面缝隙未完全密合之前发生熄火中断现象，应将钢筋取下重新打磨安装，然后点燃火焰进行焊接。若发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加43、热加压，完毕焊接作业。3.6.2.4在焊接生产中焊工应认真自检，如发现偏心、弯折、墩粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找因素及时消除。3.6.3实验规定 从每批成品中切取三个试件进行拉力实验，每200个同类型接头为一批。三个试件抗拉强度均不得低于该批钢筋抗拉强度原则值，所有试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。如有一种试件抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量试件进行复验，复验成果如仍有一种试件不合格，则该批为不合格。3.6.4质量原则3.6.4.1偏心量不得不不大于钢筋直径0.1倍，同步不得不不大于2MM；当不同直径钢筋焊接时，按较小钢筋直44、径计算，当超过限量时应切除重焊。3.6.4.2两钢筋轴线弯折角不得不不大于4度，且墩粗直径应不不大于钢筋直径1.4倍，当超过限量时应重新加热矫正。3.6.4.3墩粗长度应不不大于钢筋直径1.2倍，且凸起某些应平缓圆滑，当不大于此限量时应重新加热墩粗。3.6.4.4压焊面偏差不得不不大于钢筋直径0.2倍，接头不得有横向裂纹，否则应切除重焊。3.6.4.5墩粗区表面不得有严重烧伤。3.6.5钢筋气压焊接头焊接缺陷与防止办法见下表项次焊接缺陷产生因素防止办法1轴线偏移（偏心）1、焊接夹具两夹头不同心2、筋接合端面倾斜3、筋未夹紧4、焊接夹具拆卸过早1、检查夹具，及时修理或更换2、切平钢筋端面3、夹紧45、钢筋再焊4、熄火半分钟后拆夹具2弯折同上同上3墩粗直径不够1、焊接夹具动夹头有效行程不够2、顶压油缸有效行程不够3、加热温度不够4、压力不够1、检查夹具和顶压油缸及时更换2、采用适当加热温度及压力4墩粗长度不够1、加热幅度不够宽2、顶压力过大过急1、增大加热幅度2、加压应平稳均匀5压焊面偏移钢筋两端头加热幅度不适当同直径钢筋两端头加热幅度应对称6环向裂纹1、加热温度过高2、钢筋中碳等元素过高1、恰当减少加热温度2检查钢筋化学成分7钢筋表面严重烧伤1、火焰功率过大2、加热时间过长3、加热器摆动不匀调节对的加热火焰，掌握合理操作办法8未焊合（呈灰色平坡面）1、加热温度不够或热量分布不适2、顶压力过46、小3、接合端面不洁4、端面氧化5、半途无火或火焰不当合理选取焊接参数，对的掌握操作办法3.7钢筋闪光对焊 详细施工办法详基本底板构造施工方案。3.8钢筋绑扎3.8.1钢筋绑扎原则钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简朴部位。绑扎形式复杂构造部位，应先研究逐根钢筋穿插顺序并在交底中画出钢筋穿插顺序钢筋编号，并综合考虑与支模工序先后顺序，以减少绑扎困难。3.8.2钢筋安装与绑扎3.8.2.1基本钢筋施工详细施工办法详基本底板构造施工方案。3.8.2.2柱筋绑扎3.8.2.2.1工艺流程柱筋位置校验挤压、绑扎竖向受力筋套柱箍划箍筋间距标志绑扎箍筋。3.8.2.2.2平面位置和垂直度应在绑扎迈进行校正。柱47、筋接头位置按设计规定错开。3.8.2.2.3加密区按设计规定布置，梁、柱节点内加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。3.8.2.2.4梁柱等截面时，柱筋布在梁筋外侧。3.8.2.2.5基本施工时，预埋柱插筋，框架柱、剪力墙暗柱主筋接头依照楼层位置，每层设立。3.8.2.3墙筋绑扎绑扎程序：整顿预留搭接筋绑扎竖筋画横筋分档标志绑二根横筋定位画竖筋分档标志绑横、竖筋。3.8.2.3.1依照水平和垂直基准线来划分在墙板筋上标明每根钢筋绑扎位置点，水平筋距板面50mm起线。3.8.2.3.2墙板筋及暗柱，凡在转角、丁字形连接处，应依照板面弹线，吊好48、垂线后绑扎，以利立模。3.8.2.3.3墙板双层双向钢筋网间拉结筋应钩在外侧钢筋上，采用梅花型布置，6600,拉筋可征求设计院批准后改成方格型，以便砼下料和振捣 。3.8.2.3.4墙筋绑扎：除接近外围两行钢筋相交点所有扎牢外，中间某些可间隔交错绑扎，但必要保证钢筋位置对的不变形。对有防水规定侧墙外侧筋其绑扎铁丝头不得朝向外侧模板。3.8.2.3.5墙筋搭接位置及绑扎接头占受力钢筋百分率按设计或施工规范规定。3.8.2.3.6墙体上预留洞口钢筋加强按设计规定绑扎。3.8.2.4梁钢筋安装与绑扎：3.8.2.4.1悬臂梁端部有边梁时，边梁上部钢筋布置在悬臂梁筋上部。3.8.2.4.2梁箍弯钩重叠49、处，沿梁方向互相错开。四角主筋每隔恰当间距采用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧某些相吻合。距墙边50mm为第一道箍筋位置。3.8.2.4.3框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底规定。主、次梁筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。3.8.2.4.4多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径25mm短筋,以保证多排钢筋排距对的，短筋设立间距1000mm，短筋长度为梁宽减去20mm。3.8.2.5板筋绑扎3.8.2.5.1板筋施工程序:清理模板模板上划钢筋位置线绑扎下部受力钢筋绑扎上层(负弯矩)钢筋。3.8.2.5.2要分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。楼板底部筋布设办法，原则上短跨向钢筋在下。3.850、.2.5.3对隔墙下板底加强暗筋进行专检，以防漏掉。3.8.2.5.4板上洞口尺寸300mm，将钢筋从洞边绕过，当300mm时按设计规定设加强筋。3.8.2.5.5双层网筋之间为保证上层筋有效高度，采用设立通长条形钢筋马凳，马凳用12钢筋制作，马凳支腿间距为600mm、高为板厚-上下排钢筋直径及保护层厚度，放置间距为800mm。3.8.2.5.6板筋距墙、梁边50mm布第一道钢筋。板筋除接近外围两行钢筋相交点所有扎结外，中间某些可间隔交错绑扎；但双向受力筋所有交叉点，应所有扎牢。绑扎扣方向应互相呈“八”字形。4、模板工程 模板施工前必要在熟悉图纸状况下先进行图纸尺寸校核，有疑问时应及时做好图纸51、会审，模板系统设计应保证有足够承载能力、刚度和稳定性。4.1模板体系4.1.1地下室基本底板砖砌胎模 详细施工办法详基本底板构造施工方案。4.1.2剪力墙、柱大模板 本工程地下内剪力墙、地上剪力墙、电梯井和框支、框架柱采用我公司自行研制定型钢大模板。由于本工程层高、墙柱截面有变化，故大模施工时现场要准备某些配件模板，以利于随变化而现场改配模板。大模板施工重点应抓好防止楼梯间位置楼层接茬处轴线位移、楼层与墙上下阴角节点漏浆、烂根等现象。预先依照模板组合拼装图拼装好大模板，现场采用10号槽钢作为大模板背楞主龙骨，大模板拼装完毕后应进行拼装质量、除锈、清理、上油和尺寸误差等检查，符合规定后依照吊装顺52、序进行模板编号，并按规定集中堆放备用。4.1.3地下室外墙、集水坑、电梯井坑、导墙、墙柱基本等模板采用组合小钢模。模板拼缝用5mm厚海绵条作嵌缝使拼缝严密，穿墙对拉螺栓（长=墙厚+40CM）用12圆钢制作，地下室外墙、消防水池墙板及有抗渗防水规定墙体穿墙螺杆中间焊50503mm钢板止水片，双面满焊。螺杆水平间距600mm，竖向间距400mm，其中墙模上下口均要设立一道。墙模板主龙骨用双根483.5mm普通脚手钢管，间距依照对拉螺栓间距布置，次龙骨用单根脚手钢管。墙体模板稳定应运用满堂架作支撑体系进行加固，并在外侧恰当设立支撑杆。4.1.4楼层梁、板模板楼层梁板模板体系采用竹胶合板木龙骨钢管支撑53、，模板面板用12mm厚竹胶合板，小楞（次龙骨）采用50120mm“工”字型专用平台木龙骨，小楞布置间距依照平台砼板厚度进行模板设计后拟定，普通平台板间距可为350mm，主龙骨用双根483.5钢管，模板支撑用可调碗扣式支撑体系，立柱间距1.21.2m和0.90.9m两种。为了高提平台模周板转率，同步保证梁板砼质量，本工程使用早拆模板体系，即在快拆模板体系上每隔一段距离增长一后拆支撑。对于跨度不不大于4M梁板支模要按规定起拱1/1000。4.2大模板安装4.2.1施工作业条件4.2.1.1弹好楼层墙身、柱位置线、门洞口线及标高控制线。4.2.1.2钢筋、预埋件、门窗洞框模板等已办好验罢手续。4.254、.1.3对组装好模板进行平整度、接缝、吊钩、隔离剂涂刷状况等验收合格，并进行清点数量和编号。4.2.1.4限位条验收合格。4.2.2安装程序检查校正柱墙钢筋位移、垂直度墙体洞模模板铺设管线安装墙、柱一侧模板安装另一侧墙模、合别的柱模调节模板找垂直、固定验收。4.2.3大模板拼装4.2.3.1组合大片钢模板、槽钢平整度必要符合规定。4.2.3.2拼缝要严密，必要时拼缝内填5mm厚海绵条，填料突出模板平面某些用电动钢丝刷磨平，以保证拼缝平整。4.2.3.3拼装长度不得超过塔吊起重能力。4.2.3.4大模拼装质量规定如下表：项 目板缝高低差板面平整度容许偏差（mm）124.2.4门框模、洞模4.2.55、4.1门框、洞模制作 用50mm厚木板，或在2根100100mm木枋上钉高强度竹胶板做边框模。角部用角钢和收紧螺栓构成专用洞口角模将三面或四周边框模连接并固定牢固。 封闭式框模底板中部应设立排气孔，以免在洞两边同步下砼时导致模板底面中部产气愤囊，使砼充盈局限性。4.2.4.2门、洞框模安装将框模平面位置、标高、垂直度控制好，用14mm“”型钢筋与框模顶紧，并焊于墙或暗柱钢筋上，每边各焊2-3道；框模上角用14mm“T”形钢筋钩牢，并焊于竖向筋上，以防框模受砼浮力向上移动。4.2.5大模安装4.2.5.1大模板安装顺序遵循“先内后外、先横后纵、纵横一体”原则，及时穿上对拉螺栓、拧上专用大模对拉螺56、栓帽，并及时做好暂时固定办法，保证大模稳定性。4.2.5.2建筑物四个大角和重要部位转角应依照首层墙体或柱已成型砼作为模板就位基准。因此，对首层角模严格控制其轴线位置和垂直度。拆模后，在四周大角和重要转角处将轴线从下向上引测，并弹上轴线，作为大角模板安装控制线。4.2.5.3限位条用12钢筋，在边角轴线处焊上限位条，其端头垂直误差2mm（相对于首层基准线），限位条长度=墙厚-2mm。4.2.5.4角模安装规定：优先使用整体大角模。若用角模条时，接缝填橡皮条或泡沫塑料，避免漏浆现象发生。连接螺丝按模板设计孔所有安装紧固。用角模条时阳角处斜向加强紧固螺栓安装牢固。4.2.5.5板底缝解决：柱墙模板57、与底部已浇筑楼板墙根、柱根接缝用海绵条嵌缝，防止砼浇筑时形成漏浆产生烂根现象。4.3特殊部位模板支设4.3.1后浇带部位模板支设 在支设楼层模板时满堂支撑与后浇带两侧支撑间不得死连接，两者要能合能分，拆除时互相不影响。4.3.2网点房变形缝处模板支设 由于施工流水段正好划分在变形缝处，故该处模板施工时前一施工段采用大钢模正常施工，后一施工段施工时在缝中满填10CM厚聚苯板，该材料兼做后来变形缝内填充料。4.3.3砼布料机下模板支设 布料机停放部位不得任意，要事先设计好，布料机停放部位下层楼板模竖向支撑间距减小一倍以加强支撑能力，从而避免楼层局部施工荷载过大楼板浮现裂缝。4.4模板配备数量 为保58、证工期和生产均衡，同步防止拆模过早引起构造砼损伤，模板配备数量选取应依照施工期间气候条件、施工工期等技术条件进行拟定。依照施工布置和施工进度筹划安排，本工程竖向墙体、柱需配备平面一半模板（6#楼及8#楼以对称轴分开一半），平台梁板模板依照施工季节状况配备三层使用量。地下室某些模板依照施工流水段配备两个流水段竖向模板和平台模板。板、主、次梁支撑体系用碗扣式快拆体系满堂搭设，支撑立杆间距及各杆件平面位置，必要严格按模板设计进行。支完模后，经验收尺寸、标高、轴线对的，拼缝严密，用斜撑、水平撑、拉撑固定好。支撑于楼面上支撑，下垫木枋以减少下部楼板受集中荷载过大而引起裂缝。4.5模板拆除 板、梁底模拆除59、，必要待留置同条件养护试块砼强度达到设计及规范规定后进行，墙、柱、梁侧模待砼强度达到不因拆除而损坏砼棱角时，即可拆除，模板拆除必要报主管技术人员及监理公司检查批准后方可拆除。 4.5.1墙柱模及门、窗、洞口模板拆除时间依照天气温度控制，在常温条件下，墙体砼强度必要达到1.2Mpa，拆模时间约为1215小时。（现场可以简易测定：用手指稍用力压砼，砼略有压痕即可） 4.5.2梁板模板拆除强度见下表：构造类型构造跨度设计强度原则值百分率（%）板2m502m 8m758m100悬臂构件2m752m100 A、拆除时分两大部：第一步拆除某些顶撑,第二步申请拆除现浇板模。拆除后模板必要及时清理干净，并刷好60、脱模剂，堆放整洁，以便周转使用。B、梁模拆除时模板拆除顺序与安装顺序与相反。拆顶板模时，退着进行拆除，即由房间里向门口退着拆除，并且应随拿顶托随着拆除顶板模。 C、当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。 D、阳台模板在混凝土强度达设计强度100%方可拆除。 E、楼梯模板拆除应保证混凝土强度达设计强度100%。 F、拆除楼层模板时禁止松动后浇带部位两侧竖向支撑，该支撑要兼做后浇带砼施工用模板支撑，待后浇带部位砼强度达到75%后方可将该部位支撑拆除。 G、拆除早拆模板时，对不能拆除模板及支撑要做明确标志，严防误拆、错拆或松动其她模板及支撑。4.6模板安装质量保证办61、法 在柱、墙模板拼接接缝处，用海绵条作垫条保证拼缝严密。在浇砼梁板砼时，在恰当位置预埋模板支撑固定用钢筋地锚桩。拆下模板及时整顿，并刷脱模剂。模板支设完毕后，必要在模板上定重要轴线位置，测出偏差数值，及时调节，保证把偏差控制在规范规定范畴内。安装预留管需在模板上开洞，必要对洞口作密封解决。5、砼工程 钢筋砼构造砼施工质量是工程构造质量最核心环节，保证砼强度是重中之重，因本工程砼强度级别高，最高达C60，因此从原材料质量复试、配合比、计量、搅拌运送、砼到场检查、浇筑、养护及拆模，每道工序都须严格控制。本工程砼供应方式为商品砼，对于搅拌站选取要慎重，要考查多家，选取资质高、信誉好、技术实力强、有成62、熟配备高标号砼经验搅拌站。各部位砼强度级别见下表：序号构造部位砼标号输送方式1基本垫层、底板防水保护层C20泵送2基本底板、柱基、基本梁、地梁及车库部位梁板柱C40泵送36#、7#楼地下一层竖向地上六层C45泵送46#、7#楼七层-十八层C35泵送56#、7#楼十八层以上C30泵送68#楼地下一层竖向地上四层C60泵送78#楼五-十层C55泵送88#楼十一二十五层C40泵送98#楼二十五层以上C35泵送备注1.基本底板、基本梁、地下外墙、水池壁及有覆土地下顶板为S8抗渗。2.6、7、8号楼及车库后来浇带为不同砼标号分界；后浇带处砼以高标号为准；网点某些砼标号同相应楼号。5.1砼管理5.1.1原63、材料选用和质量控制 本工程虽然使用商品混凝土，但混凝土质量管理必要跟踪至砼生产公司，在进行砼作业时候项目部必要委派专人至搅拌厂实地检查计量、原材料质量。发现问题时有权发出停工指令，并在问题切实得到解决后方可继续浇筑。 水泥：选用普通硅酸盐水泥，须进行强度、细度、安定性、强度凝结时间等各项指标实验，合格后方可进行使用。 砂：选用中砂，含泥量不不不大于3%，不容许使用细砂拌制砼。 碎石：粒径531.5mm，持续级配，含泥量不不不大于1%。 外加剂：外加剂必要有出厂合格证，及质量证明书，经验证对砼无影响，并对外加剂性能进行试配验证。水：用市政供应自来水。以上材料均必要通过实验室复试合格后方可使用。564、.1.2砼塌落度控制 砼施工所采用碎石粒径与坍落度是影响砼强度重要因素之一，又与泵车输送能力关于，综合考虑各种因素，砼坍落度在现场实测最大值应按不同高度采用，即5层如下采用140mm，6层15层为140160mm，16层25层为160180mm，25层以上为180200mm。砼塌落度必要依照配合比告知单规定进行控制，并在浇筑时做好现场测试，测试次数普通以2小时为测试频率，并在交接班时及时进行测试。并至少保证每工作班不应少于两次，坍落度以运送车送到现场卸料前并由施工、监理和供货商现场共同见证下所检测成果作为验收根据，并做坍落度测试好记录，同步做好三方见证试块。因天气、特殊浇筑部位等因素需要变化坍65、落度时应由技术负责人出具配合比变更告知单，否则商品砼供应商不容许随意变动。 规定商品砼供应商对原材料含水率应经常性测定，如遇雨天浇筑或原材料明显变化时应加大测试频率，保证砼中总用水量符合配合比规定。水计量要精确可靠，电子计量器材应保证性能完好，不得随意加水。5.2砼运送5.2.1砼现场运送用砼输送泵送至浇筑地点。砼泵管布设原则：宜直、转弯宜缓、路线短、接头严、支架牢固。从泵车出料口出来泵管水平段长度不适当不大于20米，平配管接头处设马凳，转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性，泵管支架应独立架设牢固，禁止运用墙柱模板支撑系统，防止因泵送震动影响墙柱模板变形导致钢筋位移。垂直配管可用吊架支设，管与66、楼板间空隙用木楔堵严。5.2.2砼泵送时，泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，或设立联系信号灯，精确及时传递砼输送开关指令。泵车必要事先试运营，经检查正常后方可正式开泵浇筑，并严格按泵送程序进行。5.3砼浇筑5.3.1基本底板砼浇筑 详基本底板构造施工方案。5.3.2柱、墙砼浇筑5.3.2.1浇筑前洒水湿润原砼表面，柱底垫50mm厚左右与砼内水泥砂浆成分相似水泥砂浆，砼浇筑严格按工艺原则操作。5.3.2.2浇筑时应注意如下问题5.3.2.2.1墙身用斜面分层浇筑，即顺着砼流淌形成自然斜面，自下而上浇筑，分层振捣。当遇到有门窗洞时，采用对称下料分层浇筑，每层浇筑高度不不不大于50c67、m。5.3.2.2.2振动器振点要均匀，加强对墙体根部振捣，防止烂根，防止对墙体顶部砼过振，以免石子大量下沉后形成软弱砼，影响构造质量。5.3.2.2.3当浇筑倾落自由高度不不大于2m时，应采用串桶或溜槽下料，防止砼形成离析。5.3.3梁板浇筑 本工程楼层梁和板砼标号与竖向构造相似，因而梁柱节点与板同步浇筑。整体上浇筑应从一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，依照梁高形成阶梯形，当达到板底位置时，再与板砼一起浇筑，随阶梯不断延伸，梁板砼浇筑持续进行。梁砼坍落度宜恰当减小，以利控制。铺设楼板混凝土时应恰当比设计厚度稍厚，用人工拉铲和刮杆拉平，平板震动器振实。板砼浇筑时注意控制好负弯矩筋有效高度，砼平仓68、工人要随身携带预制好钢筋钩将踩下去钢筋往上提，平好仓部位禁止再踩踏。5.3.3.1面层标高控制：砼捣实后，依照事先抄好构造+500线拉水平线，用大杠刮平进行初步平整，随后进行标高全面检查和调节，并用铁抹子进行初步溜光，初凝先后用木抹子进行两次打磨，使砼标高和平整度控制符合质量原则规定。5.3.3.2尽量减少冷缝，如超过初凝时间应按施工缝解决。5.3.4楼梯砼浇筑 楼梯板施工缝留置在上三步处，楼梯砼浇筑前将新老砼接缝处杂物清理干净，梯段砼比楼板砼提前浇筑1-1.5h，以免楼梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙现象。5.4砼施工缝留设5.4.1施工缝留置位置及形式5.4.1.1地下室外墙及水池施工缝69、设立在基本底板顶面上850mm处及地下顶板梁下口30CM处，在墙中留设400*3MM钢板止水带；地下室外墙竖向施工缝在后浇带，该处墙中设立400*3MM钢板止水带；水平施工缝设立在后浇带处，该处采用BW止水条；其他墙柱与楼板水平缝留设在梁板底面或楼层板面处；楼梯板施工缝留置在上三步处。5.4.1.2梁板原则不留竖向施工缝,当遇突发状况和施工段分界处，必要留设时，按施工规范规定留设。5.4.2施工缝处二次浇筑解决 在施工缝处继续浇筑时，已浇砼强度不应不大于1.2Mpa，并做如下解决：5.4.2.1在已硬化砼表面加以凿毛，并清理垃圾、水泥薄膜、表面松动石子，再用压力水冲洗干净，冬天用压缩空气清除杂70、物。5.4.2.2施工缝处回弯钢筋时，防止钢筋周边砼松动和损坏。5.4.2.3在砼浇筑前，先在施工缝铺一层与砼相似水泥浆。5.5砼试块留置和养护5.5.1砼试块留置5.5.1.1砼浇注前，应按设计强度级别由实验室提供相应配合比单。5.5.1.2施工中各部位砼浇注时按砼工程施工质量验收规范规定在监理人员见证下于浇注地点取样制作相应强度、抗渗原则养护试块，试块经28天标养后，在监理见证下送指定实验室进行性能检测。5.5.1.3为拟定梁、板砼提前拆模时间，可按需要同步制作同条件养护试块。5.5.2砼养护普通砼常温养护采用洒水自然养护，派专人负责，养护时间不不大于7天，地下室侧墙、底板等抗渗砼养护时间71、不少于14天。对墙、柱等洒水养护有困难部位，采用一次性塑料薄膜覆盖养护。当天平均温度低于5度时，按冬季施工关于规定保温养护。6、砌筑工程 依照主体构造进度和构造上荷条件，及时组织进入砌筑工程施工,每个施工环节衔接合理，形成良性作业。砌筑工程施工前做好样板工程，然后进行全面施工。 本工程填充墙墙体材料为M5.0混合砂浆、砼砌块（容重600kg/m3）.在主体构造施工时，应按设计规定预留填充墙拉结筋。拉接钢筋埋设办法在开工后可协调甲方、设计部门改为予埋钢板焊接拉接钢筋或构造完毕后打膨胀螺栓方式，膨胀螺栓应进行抗拔性能检测，以保证墙体和构造砼可靠连接。6.1砌筑工程材料规定 砼砌块品种、强度级别、质72、量级别、容重级别等必要符合设计规定，并有出厂合格证或实验单。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子采用中砂，含泥量不不不大于5%，使用前用5mm孔径筛子过筛。6.2砌筑工程施工应做好如下准备工作：6.2.1整顿砼砌块堆场，现场存储砼砌块场地平整、不积水、码放整洁。6.2.2依照墙体尺寸和砼砌块规格，预先拟定砼砌块平面排砖方案及立面灰缝砼砌块高度设计，制作好皮数杆。6.2.3在构造砼上按设计和规范规定拉接筋设立间距焊接好拉接筋。安排好灰缝厚度，在相应部位弹好墙身、门洞尺寸线。6.2.4墙根部先砌好三皮实心砖墙。6.2.5门洞两侧砌体门垛过小局限性150mm时，可浇筑成钢筋砼小立柱73、，作为边框。在砌筑门洞两侧砌体时按规定间距留设防腐木砖用来固定门框。6.2.6砌墙前一天，应将砌体与构造相接部位砼面洒水湿润，保证砌体粘结牢固。6.2.7遇有穿墙管线，事先核算尺寸、位置、进行预留。按设计墙体位置在墙上作好拉结筋。6.3施工操作6.3.1工艺流程基层解决墙线施放砌筑200高实心红砖砼砌块砌筑砼砌块与门窗洞口连接砼砌块与楼板连接。6.3.2基层解决：将填充墙根部砼清理干净，拉水平线检查其平整度，超过时用水泥砂浆进行找平。6.3.3砌筑：按墙体宽度尺寸、砼砌块规格进行排砖，不够整砖时可以锯成需要尺寸，但非整砖长度不得不大于砼砌块长度1/3。灰缝812mm为宜。砌筑时，水平灰缝满铺，74、垂直灰缝采用灌浆法保证砂浆饱满密实。砼砌块上下错缝，转角处咬砌搭接。6.3.4与砼墙柱联结：在填充墙内沿竖向间距不不不大于500mm，设立26拉结钢筋,理直平铺在水平灰缝砂浆内,拉结筋伸入墙体内长度不不大于1000mm,未预留拉结筋部位,需要补焊拉结筋。6.3.5填充墙与门窗口连接:当门窗为后塞时,将埋有木块或铁块砼预制块,按洞口高度在2m以内，每侧边放置三块,洞口高度不不大于2m时放置四块,预留面应正对门窗框安装面。砼预制块四周砂浆要饱满密实。安装门窗框时固定件与预留埋件要连接牢固。当采用其她安装固定工艺时应编制施工方案，经审核批准后方可进行安装。6.3.6填充墙与楼板连接：填充墙砌至接近楼75、板、梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少间隔7天后，再用实心砖批好砂浆后斜砌挤紧。6.3.7构造柱设立和门窗过梁严格按设计规定设立。6.4砌筑质量必要满足如下质量规定：6.4.1使用原材料和砼砌块品种、强度必要符合设计规定，质量应符合原则规定各项技术性能指标，有出厂合格证，并经现场见证取样复验合格。6.4.2砂浆品种、强度级别必要符合设计规定。砼砌块接缝砂浆必要饱满，按原则制作砂浆试块，试块平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组最小抗压强度不得不大于设计强度75%。6.4.3通缝：每道墙2皮砼砌块高度范畴通缝不得超过3处，不得浮现3皮砼砌块高度以上通缝。6.4.4拉结筋：间距、位置、长76、度及配筋规格、根数符合设计规定。位置、间距偏差不得超过一皮砼砌块高度。7、防水工程防水工程重要有屋面防水、地下室防水和厨房卫生间防水三个某些。防水材料进场时应有有关证明材料，并经抽检、复试合格后才干用于工程。每道防水工程完毕后，应按规定进行蓄水或淋水实验，检查其渗漏和积水状况，并做好相应记录。7.1屋面防水7.1.1防水材料：SBS改性沥青防水卷材7.1.2施工工艺流程基层表面清理、修补喷涂水乳型橡胶沥青防水涂膜一层节点附加增强解决定位、弹线、试铺铺贴卷材收头解决节点密封清理、检查、修整保护层施工。防水卷材施工时，应先作好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐沟、天沟、屋77、面转角处等）解决，然后由屋面最低处向上施工。7.1.3施工注意事项及质量规定雨天、雪天禁止进行防水卷材屋面施工，施工途中下雨、下雪应做好已铺卷材四周防护工作。秋季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。在屋面转角、天沟、水落管、屋脊、收头等部位，必要仔细铺平、贴紧、压实、收头牢固，符合设计规定和屋面工程技术规范规定。卷材铺贴时应避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向卷材横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不容许有翘边、脱层等现象。7.2厨卫间防水7.2.1采用1.5MM厚聚氨脂防水涂抹。7.2.2施工注意事项及质量规定基层解决注意将砼基层上杂物清理干净78、，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污，应用10%火碱水清洗，后用清水及时将其上碱液冲净。依照墙上+50线，往下量出面层标高高，做标记，抹灰饼，间距为1.52m，有地漏房间应找好坡度，由四周坡向地漏方向。对阴角、管道根部和地漏等易发生渗漏部位应先贴好玻璃丝布附加补强解决。施工时分三遍图刷，防水层干燥后，方可做蓄水实验，蓄水实验检查不渗漏后，在保护层施工前要做好防水层成品保护。带有坡度地面，坡度应符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处严密、牢固、无渗漏。7.4地下室防水地下室采用构造砼自防水和聚乙烯丙纶卷材双道防水。7.4.1砼自防水详见砼工程某些。7.4.2SBC改性沥青防水卷材施工工79、艺基本同基本底板防水（详细详底板构造施工方案），但应注意如下几点：基层要平整，对突出尖角、凹坑、阴阳角要事先解决，外墙穿墙螺杆事先割掉并凿进墙内4CM见方再用内掺10%膨胀剂水泥砂浆压实抹平；穿墙管道及阴阳角要做附加层解决；底板施工时甩出卷才要事先清理好再竖向贴在墙面，防水卷才贴好验收后及时做施工其保护层及回填土。7.5防水施工注意事项 施工中着重抓好阴阳角、出屋、墙面管道、烟气道、排风道、雨水管落水口、上下水管等节点施工，事先做好防水附加层；防水施工严格按施工工艺原则执行，及时做好各道工序隐蔽验收及屋面、厨卫间防水层蓄水实验。8、屋面工程8.1本工程屋面铺地砖上人屋面操作程序清理砼屋面板基层80、1：8水泥珍珠岩找坡2%，最薄40mm20厚1：2.5水泥砂浆找平喷涂水乳型橡胶沥青防水涂膜一遍4厚SBS改性沥青防水卷材喷发泡保温层40厚C20细石砼，4200单排双向配筋10厚铺地砖，干水泥擦缝，每36m留10宽缝，1：3水泥砂浆勾缝。8.2水箱间、楼梯及网点屋面均为非上人屋面，做法同上人屋面，面层不铺地砖。8.3施工注意事项及质量规定8.3.1材料规定：保温材料密度、导热系数和保温板材强度、吸水率等技术性能必要符合设计规定和施工验收规范规定，所有材料都应当有出厂合格证、实验报告，其规格型号等必要满足设计规定。8.3.2做1：8水泥珍珠岩找坡层，水泥为P.O32.5，加水拌合后，用手紧握成81、团不散，并稍有水泥浆滴下为好，虚铺厚度为设计厚度130%，拍实，找平。8.3.3水泥珍珠岩找坡层施工时若不是持续干燥晴天，则应预留排气道并埋设排气管，每36m方格网交叉点设立。8.3.4做完防水层后应进行防水层蓄水实验，经监理签字承认后，方可进行下道工序施工。9、门窗工程 本工程采用铝合金中空窗；内门采用木镶板门；管道井检修门、电梯楼梯厅门、消防控制中心门采用防火门。依照本工程特点，结合我公司施工同类工程施工经验，重要应从制作、安装工艺和安装质量上把好关。9.1铝合金门窗9.1.1所用材料规格、型号、颜色应符合设计规定，五金配件齐全，必要具备产品出厂合格证、备案证。9.1.2连接件、钢钉、膨胀82、螺栓、橡胶条、防水密封膏、塑料垫、压条等必要合格。9.1.3应由有生产资质专业生产厂家，按操作规程加工，符合行业制作原则。拼装好门窗安装前应按青岛市关于规定进行抽检，合格后才干安装。9.2木门安装9.2.1作业条件：门框进入施工现场必要检查验收，门框、扇安装前，应先检查型号、尺寸与否符合规定；木门靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其她各面及扇应涂刷清油一道，刷油后应通风干燥。9.2.2门框安装应在地面工程及墙面抹灰迈进行，门扇安装宜在抹灰后进行，为保证安装牢固，应提前检查预埋木砖与否满足规定，每块木砖上应钉两根10cm钉子，并将钉帽砸扁，顺木纹钉入木框内。9.2.3木门扇安装：先拟定门启动方向及小五83、金型号、安装位置，检查门口尺寸与否对的，边角与否方正，有无窜角，第一次修刨后门扇应以能塞进口内为宜，第二次修刨缝隙尺寸适当后即安装合页。9.2.4五金安装应符合设计图纸规定，不得漏掉，普通门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面。9.2.5修刨门时，应用木卡具将其垫起卡牢，以免损坏边角。木门安装好后，应钉木板条加以保护，以防手推车碰坏。禁止将窗框、窗扇作为架子支点使用，防止在使用和搬动脚手板时砸碰损坏。9.3安装操作9.3.1依照设计图纸和土建提供洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为原则，分别用经纬仪将窗边线引下，并在各层窗口处划线标记。同一层应保持安装84、标高一致。9.3.2铝合金窗安装应按照厂家安装阐明和青岛市关于“后塞口”规定进行安装。9.4成品保护9.4.1门框宜用1cm木板条钉设保护，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量，油漆前要整修框料，使其棱角完整。9.4.2所有框扇进场后应妥善保管，有条件应存入仓库，下面应垫起，离地面2040cm，码放整洁防止受潮。9.4.3门窗如用铁件固定，铁件应刷防锈漆两道，防止生锈。9.4.4调节修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。9.4.5门窗扇安装完毕，不得在室内再使用手推车，不得在室内拌合砂浆；不得在室内生火取暖，熏黑污染门窗。10、装饰工程 本工程内墙面有抹水泥砂浆涂料墙面、外墙外表面涂料85、墙面及干挂花岗岩墙面；地面有水泥楼面、瓷质防滑地砖楼地面。室内外装饰施工遵循“先上后下，先湿作业后干作业，先大面后细部”原则，施工同步与水、电、空调等专业密切配合。 装饰工程各分项施工前，必要先做好样板，经验收后方可大面施工。10.1抹灰工程10.1.1抹灰前应做好如下准备工作：10.1.1.1构造验收合格后，并弹好控制水平线。抹灰前应检查门窗位置与否精确。室内抹灰前将门框、箱盒等和墙体之间安装缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，缝隙过大应用细石砼进行嵌塞密实。10.1.1.2管道穿墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填塞密实（分两次施工，特别注意若管道上有保护膜时要事先将其撕干86、净），各种线管、线盒位置调节到位，线管内穿好配线铁丝，防止堵管后再开凿墙面，配电箱安装完毕，箱体背后露明，应在背面及四周150mm范畴用钢板网钉好。10.1.1.3搭好抹灰用架子，架子离开墙面及墙角200250mm,以利于操作。10.1.1.4应将基层表面凸出某些剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层找平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清理掉。10.1.2工艺流程 基层解决喷浆（结合层）浇水湿润墙面吊垂直、套方、做灰饼界面解决抹底层砂浆抹罩面灰养护。10.1.2.1砼基层解决：对砼墙面一方面将凸出砼剔平，用喷浆机进行喷界面剂一遍，提高抹灰层和砼墙面之间粘结力，对砖墙提前一天浇87、水，浇水要充分湿润。10.1.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：依照基层表面平整、垂直状况，经检查后拟定抹灰厚度，局部至少处厚度不不大于7mm，墙面凹面较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等办法贴灰饼，外墙面必要自上而下挂通线，用2m靠尺找好垂直。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平及垂直方向间距约为1.21.5m左右。墙面充筋：依照已贴好灰饼，在水平和垂直方向各灰饼之间用与抹灰层相似砂浆充筋，重复搓平，上下要吊垂直，筋宽5cm。10.1.2.3内墙护角：依照灰饼和充筋，一方面在门口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：2.5水泥砂浆打底待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。其高度不低88、于2m，每侧宽度不不大于50mm，做护角时要两面贴好靠尺，成活后应与抹灰面齐平。在抹水泥护角同步，用1：2.5砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗口边宽度不大于100mm时，也可在做水泥护角时一次完毕。抹底灰：常温下在抹灰前一天用水把墙面浇透，满刷界面剂一道，随刷随打底，底灰砂浆配比严格按设计规定配备，用刮尺找平、木抹子搓毛，然后用2m靠尺全面检查墙面垂直与平整状况，阴阳角与否方正，管道处与否抹齐，墙与顶交接与否光滑平整。10.1.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，待67成干时或第二天可抹面层砂浆，先将墙面湿润后，即抹罩面灰砂浆。罩面灰砂浆比例按设计规定，厚度为58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底89、灰抓牢紧跟着抹第二遍，用刮尺找平，用铁抹子压实压光（厨房和卫生间为毛面）砖墙抹灰时墙面清理后，提前一天浇水湿润，即可贴灰饼、充筋、抹底灰、罩面。10.1.2.5外墙抹面层时，在檐口、窗台、窗楣、阳台、装饰构架等其她突出墙面部位设立滴水线，滴水线采用成品铝合金线槽，槽宽10mm。抹灰时，铝合金门窗安装企口抹灰应和外墙面抹灰同步进行，以免先后抹灰层之间形成施工缝，企口与内墙面抹灰施工缝留设在门窗框中间部位。外墙抹灰顺序：从上向下打底，底层灰抹完后，再从上向下抹面层砂浆，如脚手架等因素必要留设抹灰施工缝时，应在楼层交接处即楼板中间标高处留设，防止外墙面抹灰施工缝渗水，导致外墙面渗水质量通病。10.190、.3抹灰质量规定10.1.3.1各抹灰层之间及抹灰层与基面之间必要粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。对抹灰总厚度不不大于35mm和不同材料基体交接处加强办法应经监理检查并办理隐蔽验罢手续。10.1.3.2外观：表面光滑、干净、颜色均匀，近观无显眼抹纹，阴阳角顺直方正，清晰美观。室内相似尺寸门洞上口高度一致，门窗洞上口至天棚间距离一致，线盒方正，厨房、卫生间墙面间四角斗方。10.1.4抹灰注意事项10.1.4.1用手推车运料时，不得碰坏门框、口角等。10.1.4.2抹灰时保护好电线盒、预埋件等。10.2涂料施工10.2.1涂料施工过程中应注意如下事宜：10.2.1.1涂料工程基体或基层含91、水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得不不大于8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得不不大于10%；涂料工程使用腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙使用品有耐水性能腻子。腻子和涂料应进行抽检和复试。10.2.1.2涂料流坠：产生重要因素是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢、以及墙面不平或有油、水等污物。防治办法是选取挥发性恰当稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要恰当等。10.2.1.3透底：产生重要因素是刷涂前没有把涂料调拌均匀，密度大填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料稠度；底子涂料不匀或色重导致。防治办法是严格控制涂料稠度，不要随旨在涂料中加92、稀释剂，底子涂料颜色要浅于面层成活涂料等。10.2.1.4倒光或光亮局限性：产生重要因素是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治办法是加强基层表面解决工作，如腻子要刮周到，注重磨砂纸工作，选用合格产品涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必要前一道工序干燥后再施涂下一道工序涂料，施工环境与温度符合规定等。10.2.1.5接茬明显：产生重要因素是涂料干燥太快，或因操作面大，油工劳动力局限性等。防治办法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不适当铺过大，人与人之间操作距离不适当过宽等。10.3外93、墙干挂花岗岩委托具备专业设计、施工资质，承建过同等规模，达到同等质量目的合格分承包队进行本工程干挂花岗岩施工。编制施工方案，报监理审批后，方可进行施工。10.4楼地面工程10.4.1水泥砂浆地面10.4.1.1施工准备10.4.1.1.1基层解决是防止楼地面空鼓、裂纹、起砂等质量通病核心工序，故规定基层必要具备粗糙、干净和潮湿表面。 用斩斧把地面上砌筑、抹灰留下砂浆疤斩除干净，清理至原基层面。 表面稍作毛化解决（凿毛），并用水冲冼干净，冲冼后基层地面不得有明水。10.4.1.1.2在房间四周墙上弹上建筑500线标高，作为控制地坪面层标高根据。10.4.1.1.3做标筋：依照水平建筑500线，向94、下量取500mm再把地坪面层水平基准线弹出，面积不大房间，可依照水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可；面积较大房间，应依照水平基准线，在四周墙角处每隔2m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小为80mm100mm见方。标志块和标筋面标高比水平基准线标高稍低3mm。10.4.1.1.4找坡度：对于厨房间、卫生间等房间地面，必要按流水坡度找好，有地漏房间，要在地漏四周找出不不大于5泛水坡度，按坡度做灰饼，避免地面“倒流水”或积水。并且在管道根部做30mm宽“馒头”状挡水台。10.4.1.1.5水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，复试合格后使用，细骨料采用中砂，含泥量不不不大于2。10.95、4.1.1.6木抹子、钢皮抹子、刮尺、水桶、铁辊筒、线、卷尺等工具准备齐全。10.4.1.2施工工艺 地面施工前，先将基层浇水湿润透，第二天在基层先刷一道水灰比为0.40.5水泥浆结合层，随后铺水泥砂浆。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结作用，反而导致地面空鼓，因此一定要做到随刷随铺砂浆。铺砂浆时应由里向门口方向铺设，一定要使表面按墙面周边水平线和中间水平标志块找平，用2m刮尺刮平，随后用木抹子搓平，紧接着用铁抹子压第一遍，将面层凹坑、砂眼和脚印抹平、压光。 如面层局部缺浆或表面水份较多部位，可依照水分多少恰本地在表面均匀铺撒l：l干灰砂一层，厚约5mm，待干灰砂吸水湿透96、后用刮尺刮平，随后用木抹子搓平，禁止撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。抹压时要压得轻某些，使抹子纹浅某些，以压光后表面不浮现水纹为宜。 当水泥砂浆开始初凝时，可开始用钢皮抹子压第二遍，要压实、压光，不得漏压。第二遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整、光滑。 待到水泥砂浆终凝前，要用铁皮抹子压第三遍，常温下普通不应超过23小时（抹子上去不留痕迹为宜），抹压时稍用力，将第二遍留下抹纹、毛细孔压平、压实、压光。如压不光，可用软毛刷沾上少量水配合抹压。压光工作要三遍成活，每遍抹压时间要掌握恰当，才干保证工程质量，水泥砂浆地面应在初凝前完毕压光工作。10.4.1.3养护 水泥砂浆地面压光后，养护97、要适时，普通夏季24小时后养护、春秋季在48小时后覆盖湿麻袋养护，养护时间不少于7天。 在养护期间，砂浆面层强度不到5Mpa前，不得在上面行走或进行其他作业，以免破坏地面。10.4.2地面砖铺贴10.4.2.1地砖施工准备按照设计图纸尺寸计算材料上报。进场地砖必要具备出厂证明或合格证书、备案证，并按规定检查复试。铺贴前对进场墙地砖进行尺寸挑选，把规格一致铺贴在同一楼层面。剔除颜色不一致、有裂缝、掉角和表面有缺陷面砖，并提前湿润阴干。基层砂浆疤痕清理干净，并浇水湿润透。10.4.2.2施工要点及操作办法 铺贴工艺流程：基层清理弹线试排、试拼刷浆铺水泥砂浆结合层铺砖灌缝、擦缝养护。 在清理好地面上98、找好规矩，在基层上刷上素水泥浆结合层，再按地面标高留出面砖厚度做灰饼。 用1：2.5干硬性水泥砂浆做好找平层。冲筋、装挡、刮平、厚约20mm，刮平时砂浆要拍实。 地面砖铺砌前，应在找平层上铺撒一层干水泥面，洒水后随后铺砌，在地面砖背面批1：1水泥砂浆粘结层，用力揉压，挤出砖底空气后就位。揉挤压实时只压砖中心，不可压边角，并及时用橡皮榔头进行拍实，每铺一定距离后用靠尺检查表面平整度，并恰当调节砖缝。 依照排版尺寸弹线，地面砖留缝3mm，规定缝均匀顺直。一方面分出走道中线，然后依照中心线向两侧铺贴地面砖。由于走道较长，故在两端及中部先贴几条定位砖带，然后依照定位砖带位置逐行接线铺砌。 铺砌后次日把99、表面清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（白水泥：细砂）灌缝即可。在常温下铺砌24h后洒水养护，每天不得少于3次。 地面砖铺贴完后，养护3-4天后再上人铺贴踢脚线，高120mm，材料同地面砖，踢脚板比墙面凸出8mm。10.4.2.3注意事项 铺贴完地面砖养护期间禁止上人走动踩踏。 基层与粘结层间素水泥浆结合层应涂刷均匀，不得用撒干水泥后再洒水扫浆做法（因这种办法由于素水泥拌合不均匀，水灰比不精确，会影响粘结效果而导致局部空鼓）。 指派专人负责检查标高线、铺贴地面砖直线度、平整度，拉通线等。铺贴地面砖必要通过仔细挑选，翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷面砖剔除出。在也许征得监理和建设方书面批准状况下可以切割做100、踢脚线面砖。10.4.3大理石地面10.4.3.1材料准备大理石品种、规格、质量应符合设计规定及施工规范规定。水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥。砂子采用中砂。10.4.2作业条件大理石板块进场后堆放在室内，侧立堆放，底下加垫木方，并详细核对品种、规格、数量、质量等与否符合设计规定，有裂纹、缺棱掉角不得使用。加设工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水源。需要切割钻孔板，安装前加工好。室内抹灰、水电设备管线等均已完毕。房内四角墙上弹好+50cm水平线。施工前放出铺设大理石地面施工大样图。10.4.3.2操作工艺基层解决：在铺砌大理石之前将砼垫层清扫干净（涉及试排用干砂及石材），然后101、洒水湿润，扫一遍素水泥浆。弹线：在房间重要部位弹互相垂直控制十字线，用以检查和控制大理石板块位置，十字线可以弹出砼基层上，并引至墙面底部。试排：在房间两个互相垂直方向，铺两条干砂，其宽度不不大于板块，厚度不不大于3cm。依照图纸规定把大理石板块排好，以便检查板块之间缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等相对位置及对称性。铺砂浆：依照水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层普通采用1：3干硬性水泥砂浆），干硬限度以手握成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子抹平，其厚度恰当高出依照水平线定找平层厚度。大理石试铺：普通房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口102、一边开始，依次铺砌，逐渐退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好后干硬性水泥砂浆上先试铺，适当后正式镶铺。依照水平线用铁皮尺找平，大理石板块之间，接缝要严，普通不留缝隙。 灌浆、擦缝：在铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。依照大理石颜色选取相似颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，灌入大理石板块之间缝隙，灌浆12h后，用棉丝擦缝，与地面擦平，同步将板面上水泥浆擦净。然背面层加以覆盖保护。 打蜡：当各工序竣工不再上人时方可打蜡达到光滑洁光。 冬期施工铺设时，气温不低于5，并保持其强度达到不不大于设计规定50。10.4.3.3注意事项存储大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。普通采用板块立放103、，光面相对。板块底面支垫松木条，板块下面垫软橡胶皮。 大理石表面干净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝平整均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 踢脚线表面干净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度一致。 试拼要在地面平整房间或操作棚内进行。调节板块人员宜穿干净软底鞋搬动大理石板块。铺大理石板块过程中，操作人员要做到随铺随擦。擦拭大理石板面要用软毛刷和干布。新铺大理石板块房间要暂时封闭，当操作人员和检查人员踩踏新铺砌大理石板块时，要穿软底鞋并轻踏在板块中间。大理石地面竣工后，房间封闭或在其表面加以覆盖保护。10.5幕墙施工委托具备专业设计、施工资质，承建过同等规模，达到同等质量104、目的合格分承包队进行本工程幕墙设计和施工。幕墙设计需依照业重规定，报主管部门及青岛市建筑设计研究院（土建设计单位）审批，编制施工方案，报监理审批后，方可进行施工。11、脚手架工程 本工程为高层建筑，脚手架搭设应符合规范规定，并专门编制施工方案。本工程四层如下外脚手架均用落地式双排钢管扣件式脚手架，由大小横杆、竖向立杆、护身栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等构成，立杆纵距1.5M,排距1.05M,步距1.8M。四层以上采用外挑梁式钢管脚手架，挑架高度最高处6层。施工层位置脚手架均满铺脚手板，作业层应涉及施工层及如下两层。脚手架外排内侧挂绿色密目安全网，操作底部满挂大眼网一道，脚手架分布沿建筑物四周通长105、全封闭布置。11.1脚手架材料选取和质量规定11.1.1钢管选用483.5焊接钢管，材质选用力学性能适中Q235钢。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆钢管长度为46米，用于小横杆钢管长度为1.2M，以适应脚手架宽需要。11.1.2钢管禁止使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀钢管，并应涂刷黄色防锈漆。11.1.3使用与钢管直径相配套，符合国内现行原则可锻铸铁扣件，禁止使用加工不合格，锈蚀和有裂纹扣件。11.1.4脚手板：脚手板采用23mm厚一级钢制冲压脚手板。长34m，自重不超过0.3KN/m2，且表面应具防滑防积水构造。11.2四层如下脚手架构造形式：11.2.1将脚手架内立杆搭设在地下室外侧底板上，外106、立杆下垫槽钢支于地基土上，构造尺寸为排距1050，柱距1500，步距1800。11.2.2立杆使用6m和3m钢管间隔使用，使内外、左右立杆接头错开，不在同一步距内。11.2.3大横杆采用4m和6m钢管，双排立杆均加设扫地杆，内外、上下大横杆用4m钢管调节，使其接头错开，不在同一跨间。11.2.4小横杆采用1200mm钢管，用十字扣件与大横杆连接，接近立杆可紧固于立杆上，小横杆距墙一端离墙面200mm，操作间距不不不大于300mm，操作层上满铺脚手板。11.2.5剪刀撑，剪刀撑应取34根立杆跨间，斜杆与地面夹角为4560，剪刀撑应沿架高持续布置剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横相扣紧外107、，在其中间应增长24个扣结点。11.2.6连墙杆，每层都要设立连墙杆，连墙杆间距为两步三跨，连墙杆应设立在楼板附近，具备较好抗水平力作用构造部位。11.3四层以上构造脚手架11.3.1构造施工到三层顶时，在楼面梁内开始预埋25斜向钢筋以便固定斜向支撑钢管；构造施工到四层顶时，在楼面梁内开始预埋园20钢筋固定卡，以便安装钢梁外挑脚手架，在挑脚手架搭设完毕，并与建筑物有可靠连接时，四层如下落地脚手架可相继拆除。11.3.2挑架悬挑梁形式：挑架悬挑梁采用1根10槽钢，长度为3.0m。并在外框梁位置和悬挑梁尾部离外墙面1500处预埋20钢筋固定件，以备固定槽钢，槽钢由楼板面挑出，悬挑槽钢根部和楼面上预108、埋件相焊接，悬挑端点上一层楼板或梁内预埋20钢吊环，用以斜拉钢丝绳。在槽钢上侧外端焊2根2275钢筋，间距为1050mm，以便钢管插入并防止钢管滑落，为了增强挑架稳定性，在挑梁下部梁上预埋2575钢筋，并与水平面呈60度角，以便斜撑钢管插入，斜撑杆与脚手架外侧大横杆连接，间距为1500mm。当柱距较大时，可搭设支撑架，外架与墙连接采用刚性连接，按二步三跨设立。在每挑架两端两跨设立剪力撑，中间隔1215m设立剪力撑。脚手架步距1.8m，间距1.5m，立杆横距1.05m，纵距1.5m，挑架高度为四至八层、九至十三层、十四至十八层、十九至二十五层，二十六至二三十一层，设备层及机房层直接落在三十一层屋109、顶上。为将脚手架偏心荷载转为轴心荷载，相邻步架大横杆交替在立杆内外侧。操作层外侧必要设立护栏，中距900mm，此外加设挡脚板，高度为200250mm，外架外侧立杆要高出层顶操作面1200mm高度，底部满铺脚手板一层，并用密目平网兜底包住，外侧挂好密目安全网。11.4内脚手架：内脚手架为砌筑及装饰使用，严格按青岛市装饰用脚手架关于规定搭设以满足施工规定。11.5脚手架拆除 脚手架拆除作业应按规定拆除程序进行，连墙杆应在位于其上所有可拆杆件都拆除之后，才干拆除。在拆除过程中，凡已松开连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠连接已松脱杆件。拆下杆件应以安全方式运出和吊下，禁止向下抛掷。在拆除过程中，110、应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。12、季节性施工 本工程施工跨越冬、雨季，规定在冬、雨季施工前按规定编制冬、雨季专项施工方案。12.1冬期施工 根据混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-）和建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定，结合青岛地区气候状况，进入十一月份，当室外日平均气温持续5天低于5或当天气温低于0，施工各分项工程即进入冬期施工阶段。依照施工筹划，本工程主体构造、砌筑工程及某些竣工调试、清理阶段处在冬季施工，重点抓好砼冬期施工。 砼工程和砌筑工程采用外加剂法施工，并依照气温分初冬冬末和严冬两个阶段。 初冬、冬末阶段：大气最低温度不低于-5,111、并控制在11月底此前及2月底后来。混凝土普通硅酸盐水泥，掺复合早强型外加剂热拌混凝土。 严冬阶段：大气最低温度低于-5，改用复合防冻型外加剂，用薄膜、草帘保温。12.1.1冬施前准备工作 针对冬期施工项目，在进入冬季前做好各项准备工作，保证工程质量、经济合理，使冬期施工增长费用为至少和所需能源和材料有可靠来源，并减少能源消耗，做到的确能缩短工期。12.1.1.1劳动力组织 项目经理部成立冬季施工领导小组，项目负责人任组长，领导小构成员在进入冬季施工后正式运营，领导小组负责安排、管理、贯彻、检查冬施工作，做到各核心环节，分工到人。各班组、各工种选派素质好、责任心强职工组织成骨干力量，把好各关口，112、以使冬季施工保质保量顺利进行。12.1.1.2技术准备 进入冬期施工前，一方面对图纸进行全面复查。冬季到来前，对各班组，各工种进行全面交底，从原材料加热、砂浆搅拌运送，到砼测温等各个环节技术、质量规定，做到人人心中有数。依照设计规定，结合冬期不同气温阶段和使用部位规定及早拟定外加剂种类、掺和量。12.1.1.3现场准备 对施工现场进行修整，截断现场积水水源，做好排水办法，消除现场施工用水导致场地结冰现象。施工现场积雪清扫后，不得堆放在机电设备、构件堆放场地附近。施工道路积雪及时清除，保证施工道路畅通。施工现场合有外露管线做好保温，排水暗沟上做好填土。砂浆所用砂、外加剂、水泥等存于棚内或用塑料薄113、膜盖好。保证其内部不得有冻块。12.1.1.4材料准备 外加剂准备：依照方案拟定外加剂种类，及早提供外加剂用量筹划。对市场销售外加剂事先做好复试工作，保证其性能达到技术规定，方可决定其采购筹划。 各材料采购必要选用青岛市建委承认有质量保证产品，并做好关于实验事宜，及时报送材料筹划，按筹划进场材料保温材料必要在11月中旬准备就绪。12.1.1.5做好冬施大气温度监测 冬季室外气温指派专人负责监测，注意收听天气预报，及早做好各项准备工作，发现冬施气温预报与寻常年份有较大差别时，对本方案及时调节，并做好关于准备。各阶段温度控制：室外平均气温持续5天低于5时即转入冬施，并进行测温。当年初春持续7天昼夜114、不浮现负温度时即转入常温施工。室外大气温度不低于-5时，为初冬、冬末阶段，最低温度低于-5是为严冬施工阶段。12.1.2砼冬施材料规定 水泥:选用普通硅酸盐水泥P.O42.5，水泥符合国标规定。水泥出厂必要有合格出厂手续，并经复试符合规定方可使用。袋装水泥同毕生产厂家，同期出厂、同一品种、同一出厂编号水泥为一批，每批总量不超过200T，随机从20袋中取样混合均匀，从中取不少于12kg做样品送检。 砂：采用中砂，颗粒级配符合区原则，含泥量不大于2%，泥块含量不大于1%。 拌合水：用市政自来水。 外加剂：选用复合型外加剂，有出厂合格证，按国家规定取样检查。 保温材料：砼养护保温材料选用50厚岩棉被115、。12.1.3砼运送 商品砼途中运送应采用保温办法，尽快输送到浇筑点，输送要持续快捷。保证砼入模温度在5以上。12.1.4砼浇筑12.1.4.1浇筑前一方面清除模板上冰雪、污垢。若风力较大，须采用挡风办法。12.1.4.2砼浇筑应分层浇筑，及时振捣，收平。12.1.5砼蓄热保温12.1.5.1柱子、剪力墙：钢模安装、矫正、加固完毕后，用岩棉被盖好，并用铅丝挂于模板上，特别注意加强角部保温。12.1.5.2楼板：覆盖5cm厚岩棉被保温。12.1.5.3柱头：挂5cm厚岩棉被保温。12.1.5.4保温被覆盖要均匀，边角接茬处要严密压实，并派专人检查保温覆盖状况。12.1.6砼测温 大气温度、砼温度116、测温按下列规定执行：12.1.6.1大气温度测量，每昼夜分8、12、14、20点钟共测4次。12.1.6.2对振捣完毕砼，每2小时测1次。12.1.6.3养护期间测温：在终凝前，每4小时进行一次，负温砼每昼夜4次。后来每昼夜2次。12.1.6.4超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。12.1.6.5测温管布置安放：浇筑砼前，事先制作150长（直径10mm）白铁管，两端用胶布封好。浇筑时按事先绘制测温孔布置图安放测温管。温度计在测温管内至少停留5min，然后取出记录温度值。温度读数时应迅速快捷，以免温度计在大气中降温导致读数不对的。12.1.7砼拆模12.1.7.1冬期砼拆模必要在砼强117、度满足国家规范规定状况下进行。12.1.7.2冬期拆模时，混凝土表面温度和自然温度之差不超过20 。12.1.7.3拆模过程中，发既有冻害现象，必要暂停拆除，经解决后方可继续拆除。12.1.8冬期砌筑施工应做好门窗及出入口封闭等防风办法，同步在砂浆内掺防冻剂。12.2雨季施工雨季施工维护好施工运送道路畅通；所有设备棚、仓库均要搭设防雨布，以防漏水；电气设备、配电箱均设漏电保护装置；对高耸构造做好防雷接地。砼浇筑要提前收取关于天气状况信息，避免在下雨时浇砼，并准备足够塑料膜，以防万一。同步准备排水泵以防雨大时局部位置排水。12.2.1雨季施工管理目的12.2.1.1雨季施工重要以防止为主，采用防118、雨办法及加强排水手段，保证雨季施工正常进行，不受季节性气候影响。12.2.1.2加强雨季施工信息反馈。12.2.2雨季施工准备工作项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录，同步，注意收听天气预报，随时掌握天气变化状况，据此信息调节安排施工筹划并做好雨季施工各种材料准备，防止暴风雨突然袭击，给施工导致影响。现场准备足够数量水泵，以保证及时将积存水排走，做到雨后及时开工，地下室内积水通过水泵抽至地上排水设施内排至市政雨水系统。12.2.3施工现场12.2.3.1场地排水：施工现场应依照地形对场地进行平整，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区水倒流进入场内。塔基四周加强排水设施，防止因积水导致塔基119、下沉。重点防范后浇带、各种予留洞，防止雨水流入地下室。详见施工现场暂时水电布置图：12.2.3.2道路：采用砼硬化，道路要起拱，保证雨后不滑、不陷、不积水。雨季指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修，以消除隐患。12.2.4机械设备防护12.2.4.1机械设备电闸箱下部要砌500mm以上高台，上部搭设防护棚，以防雨防潮。并应安装接地保护装置。12.2.4.2塔式起重机接地装置要按塔吊施工方案进行设立，雨季之迈进行全面检查，其接地电阻不不不大于4欧姆，为此应进行遥测。12.2.5原材料及半成品保护12.2.5.1对于怕雨淋材料如模板、木方等要采用取防雨办法，可放入棚内或屋内，要垫高码120、放并要通风良好。12.2.5.2材料堆放场地应碾压坚实，钢筋堆放应垫起，禁止放在泥地上。架料堆放应搭设架子。12.2.5.3雨季所需材料、设备和其他用品，要提前准备，及时组织进场。12.2.6现场设施及建筑物维护12.2.6.1暂时设施检修：对现场暂时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。12.2.6.2对地下室窗井及洞口，在雨季期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。12.2.7雨季施工重要技术管理办法12.2.7.1混凝土工程混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，因而特制定如下办法：12.2.7.1.1砼搅121、拌站在混凝土开盘前依照砂、石含水率调节施工配合比，恰当减少加水量。12.2.7.1.2雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。12.2.7.1.3混凝土施工前，应检查板、墙模板内与否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。12.2.7.1.4大雨天禁止浇筑混凝土，如已浇筑混凝土，应将已浇筑混凝土用塑料布覆盖，待大雨过后清去积水再继续浇筑。如时间间歇超过混凝土初凝时间，该部位按施工缝解决，小雨可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖，并注意混凝土坍落度依照雨量恰当减小。12.2.7.2钢筋工程12.2.7.2.1雨后检查钢筋如发现锈蚀，在砼浇筑前用钢丝刷除锈。12.2.7.2.2钢筋堆放场地必要垫122、高，约高出地面40cm以上，雨天应及时盖好塑料布。12.2.7.3模板工程12.2.7.3.1大模板使用后及时清理干净，脱模剂在模板安装前涂刷，采用防止雨水冲刷办法。12.2.7.3.2大模板堆放场地作成砼地面，以防土状地面雨后下沉，模板失稳倾斜。12.2.7.4砌筑工程12.2.7.4.1每天下班时，盖好砌体，以防雨水冲走砂浆，使砌体崩塌。12.2.7.4.2大风、大雨等异常现象气候后，检查砌体与否有垂直度变化，与否产生了裂缝、不均匀下沉等现象。12.2.8消防工作：消防器材防雨、防晒，要防止储料仓库燃烧起火等现象发生。12.2.8.1消防器材有防雨、防晒办法。12.2.8.2对防水涂料及其123、他化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。12.2.8.3现场回填土时所储存生石灰要远离易燃品。12.2.9雨季施工责任制12.2.9.1防汛领导小组负责雨季施工方案贯彻和检查，结合生产例会布置雨季施工任务。12.2.9.2安排专人收听天气预报，告知各工种安排雨施工作。12.2.9.3设专人负责疏通排水渠道。12.2.9.4设专职电工随时检查现场用电设备线路及接地、防雷装置，使之处在正常工作状态。12.2.9.5中雨以上、六级以上大风天气应停止工作。损坏。六、各项保证办法1、质量保证办法1.1 管理办法“百年大计，质量第一”是国内基本建设方针和宗旨。为此，现场各级管理人员，按124、GB/TI9002质量管理模式和项目质量筹划规定，强调预控，强调工程全过程控制，把工程质量自始至终要抓紧、抓实、抓好。从本工程构造特点来看，主体构造质量取决于钢筋有效高度控制，取决于混凝土强度和模板工程质量控制。1.1.1明确质量管理目的 遵循我司质量管理方针规定,使全体职工有创精品工程意识,使全体职工明确本工程质量管理目的为:工程竣工质量验收达到合格（按新原则），争创“新技术应用示范”工程。1.1.2健全质量管理体系为保证工程质量，从组织上予以保证，形成以专职质检人员等构成质量管理体系。1.1.3保证人员素质人员素质保证是工程质量最主线保证。因此，必要选派从事过类似规模工程施工管理先进项目经125、理、技术人员和纯熟作业工人。1.1.4服从和配合甲方、监理单位质量管理实践证明，优良建筑产品是与甲方、监理人员严格质量管理和热枕技术指引分不开。质量管理办法采用分级管理，责任到人。为增进对工程质量管理，实行公司内部规定奖罚制度，与工资直接挂钩。1.1.5 实行样板作业制和“三检”制度，检查筹划中拟定分项操作前，一方面做出样板，经质检站、甲方、监理公司检查合格，才组织大面积施工。1.1.6自检：上岗工人要严格按工艺规定进行操作，每道过程进行完及时进行自检，填写相应资料，自检中发现不合格项及时改正，直到所有合格，填写自检表。1.1.7互检：在班组里进行质量检查活动，发现不合格及时改正至合格。1.1126、.8交接检：过程间交接检查，应涉及工程质量、过程完毕后清理和成品保护等内容，由工长主持。上道工序合格，方可进行下道工序。1.1.9隐蔽检查验收：凡被下道工序所掩盖，包裹而无法再进行质量检查过程、分项工程，由工长及时进行隐蔽预检，交甲方、监理验收，或专检人员验收，填写相应隐检表，并归档保存。 1.1.10分项工程质量评估：分项工程所有完毕后，依照质量检查验收评估原则，进行质量检查，工长填写分项工程质量评估有交专职检查员进行质量核定，由项目技术负责人评估级别后报监理验收。1.1.11材料管理：进场材料进行严格质量检查，在划定料场内堆放材料，有标记、有记，选用合格材料，并且和设计相符合。1.1.12127、工序交接采用书面形式。1.2保证工程质量技术管理1.2.1把好图纸会审关：各级技术、工程管理人员必要熟悉图纸，理解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。1.2.2把好施工方案关：施工方案切实可行，经审批后实行。1.2.3把好技术交底关：认真做好技术交底及施工方案交底。1.2.4把好责任关：质量分级管理，责任明确。1.2.5把好自检关：严格执行“三检制”，保证每道工序受控是保证工程质量核心。1.2.6把好材质关：严格按设计、规程规定对材料进行检查和实验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料复试。1.2.7把好样板关：坚持先样板，统一规定、统一工艺、以点带面，提高全员素质。1.2.8把128、好季节性施工办法关：做好季节性施工技术方案，保证在恶劣施工环境中保证工程质量。1.2.9把好成品保护关：抓好成品保护，重点是抓好职工教诲和成品防护办法。特别是设备及安装成品保护，其办法有：设备普通在安装前一周内运送现场，并做开箱检查，安装后试车前设专人巡护。消防箱安装后将箱门、附件拆下送仓库保管，交工前再安装复原。配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎，保护。对安装施工中给排水、卫生器具、强弱电管道应采用暂时封堵办法，灯具、广播、扬声器、等应在调试或交工前安装，对安装好管道、电气线路、风管、设备采用必要防表面污染办法。现场应组织成品129、保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱禁止油漆污染，并由质监员进行监督。施工人员认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内装修、成品、设备、家具以及设施. 设备开箱点件后对易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装，设备搬运时明露外表面应防止碰撞。各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计,甲方及关于部门在施工现场协商后解决。对于贵重物品、易损仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必要提前安装应采用妥善保护办法,以防止丢失、损坏。1.2.11把好资料关：保证技术资料及时、真实、对的。1.2.130、12安装系统设备器具安装前,应依照厂方提供关于资料、实物和原设计进行核对,依照核对成果,拟定产品性能与否符合设计规定,否则予以更换。在符合设计功能前提下熟悉关于图纸资料、阐明书，掌握设备和器具性能,安装办法,注意事项及特点,保证设备及器具安装质量。2、安全生产管理办法2.1安全管理基本原则2.1.1管生产必要管安全国家明文规定厂长、经理在“管生产同步必要管安全”原则。2.1.2明确安全管理目性安全管理目是对生产中人、物、环境三个因素状态管理，有效地控制人不安全行为和物不安全状态，消除或避免事故。2.1.3必要贯彻“防止为主”方针安全生产方针是“安全第一，防止为主”。安全第一是从保护生产力角度和131、高度，必定安全在生产活动中位置和重要性。防止是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把也许发生事故消灭在萌芽状态。2.1.4坚持动态管理安全管理涉及到生产活动方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和所有生产过程、所有生产时间和一切变化着生产因素。因而，生产活动中必要坚持全员、全过程、全方位、全天候动态管理。2.2健全管理体系：建立施工项目安全生产管理系统。2.3认真执行各项安全管理制度：施工项目安全施工应进行经常性、制度化和规范化管理，通过执行制度，增进安全管理工作。各项制度如下：2.3.1安全技术交底制：依照安全办法规定和针对现场实际状况，逐级进行安全技术书面交底。2.3.2定期安全活动制：项目132、部定期对全体职工进行安全教诲，总结上阶段安全工作，明确下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。2.3.3大、中型机械设备安装实行验收制：脚手架施工方案审批制和脚手搭设验收制。做好分段施工分段验收，脚手每3层高做好书面验收记录，对不合格脚手架不得投入使用，按规定及时到建管处报监。2.3.4定期检查与隐患整治制：项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环境等方面检查。对查出隐患必要定办法、定人、定期整治，整治合格后做好消项记录。2.3.5持证上岗制：对特殊工程和机操人员实行持证上岗，禁止无证操作。2.3.6动火申请制：凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，经申请批准后施工。2.3133、.7实行安全生产奖惩和事故报告制。2.3.8安全管理负责制：要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大施工阶段要分析安全难点和管理难点，做好如下安全管理工作重点：2.3.8.1安全生产教诲：通过安全生产教诲，提高职工安全意识，以约束人安全行为。对新工人进行入场“三级”安全教诲。贯彻国家、地方政府安全法规及对安全关于规章制度。学习关于安全操作规程和安全知识，做到对的使用“三宝”。适时安全教诲，做好季节性、节假日加班加点和突击性施工安全教诲。2.3.8.2防止高空堕落、防止高空堕落是高处安全施工管理重中之重，一是防止人不安全行为，二是防止物不安全状态。2.4重要安全办法2.4.134、1防止人员高空堕落办法：2.4.1.1搭好脚手架，挂好安全网。脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架构造安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用。安全网是安全“三宝”之一，其材质、搭设宽度、角度、距离等都要符合规定。搭好脚手架、张好安全网造就一种良好安全工作条件。斜屋面施工前必要搭好脚手架张好安全网。2.4.1.2做好“四口”即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口防护；做好“五临”即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道两侧边、卸料台侧边防护,防护高度不得不大于1.2，框架构造梁柱施工作业层防护栏杆高度不得不大于0.8M。洞口防护办法按高处作业安全技术规范规定。及时作好电梯井安全防护办法。高空作135、业必要佩带安全带，做到高挂低用。风力不不大于六级、大雾天必要停止高空作业。2.4.1.3电梯口采用钢筋制作简易防护门；楼梯踏步及休息平台口焊接钢筋防护栏杆；阳台及建筑物楼层四周采用钢筋围护栏杆；基坑四周采用钢管围护；1.5M*1.5M如下孔洞采用固定盖板；1.5M*1.5M以上孔洞四周搭设钢管围护栏杆，水平方向加设水平网。2.4.2防止物体堕落办法：高空堕落任何物体，也许导致对人员伤害或其她损失，重要防止办法如下：凡是入口处、通道口、施工电梯、建筑四周暂时操作篷及西侧临居民区处均要搭好钢管脚手架双层木板（50cm厚）防护棚；脚手架跳板上不容许随意放置扣件、回形卡、钢筋、钢管等物体；未经采用有效136、办法，未经安所有门批准，不得在外脚手架上、下立体作业。吊运物料捆绑、吊笼吊钩等必要符合规定，经信号工确认合格后指挥起吊，防止空中“散花”；经常检查吊具、绳索、大模吊钩安全度，发现问题及时解决；非施工人员禁止进入施工现场。2.4.3防止触电：本工程由于电气设备多、移动性大，暂时用电线多、导电物体也多特点，防止触电重要办法如下：电气操作人员必要持证上岗；机电操作人员必要穿戴劳动保护用品；采用三相五线制供电方式，有可靠接零和接地；埋地电缆做好安全标记；移动电缆绝缘性必要良好，移动机电设备导电某些没有裸露现象；电气设备漏电保护装置必要有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱体能防雨且能上锁；照明、行137、灯电压按不同地点及环境采用相应安全电压；手持式电动工具应装设额定工作电流不不不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1 S漏电保护器；其她施工用电方面应遵循施工现场暂时用电安全技术规程（JGJ46-88）和建设工程施工现场供用电安全规程（GB50194-93）规定。2.4.4防止坍塌事故，本工程重要防止基坑边坡坍塌，防止事故办法为：基坑东南北侧采用编制袋装砂护坡，西侧由有资质专业施工队做土钉墙护坡；坡边禁止堆放重物；禁止人员在坡下休息；经常检查基坑四周边坡与否有裂缝、滑坡等现象，发现问题及时解决；基坑上口四周砌200mm高挡水墙，防止雨水侵入基坑，以免导致塌方。2.4.5防止机械伤害：本工程138、使用施工机械较多，防止机械伤害事故发生，使用机械时应严格遵循建筑机械使用安全技术规程(JGJ-86)中关于规定。依照现场实际状况重要机械使用时采用如下方面安全办法。2.4.6塔吊使用重要安全办法：塔吊装、拆、顶升必要是有资质单位和有证操作人员；安、顶、拆按照原厂规定和规定进行；塔吊“四限位、两保险”必要齐全、可靠；安所有门和信号工经常检查吊具、绳索磨损限度，安所有门做好检查记录；塔吊附着物建筑物其受力强度必要满足设计规定；当风力达到四级以上时不得安装、顶升和拆卸作业；夜间施工时塔吊转臂上装有灯光和批示信号，以保证一定能见度和增进操作人员安全警惕性；塔吊起吊料具时要派责任心强有证信号工指挥，不得139、无人指挥和随便派人指挥；起重臂下禁止站人。吊运料具时禁止在操作人员密集上空进行运转。2.4.7砼泵送重要安全办法：泵车操作工必要是经培训合格有证人员，禁止无证操作；泵管质量应符合规定，对已经磨损严重及局部穿孔现象泵管不准使用，以防伤人；泵管架设支架要牢固，转弯处必要设立井字式固定架；泵管转弯宜缓，接头密封要严；泵车料斗内砼保持40cm高度，防止吸入空气导致堵管或管中气锤声和导致管尾甩伤人现象；泵车安全阀必要完好，泵送时先试管，注意观测泵液压表和各部位工作正常后加大行程；在砼塌落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必要卸压后进行；当发生堵管现象时，及时将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，140、如依然堵管，则必要经拆管排堵解决后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故；砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面禁止站人。2.4.8建筑电梯安全使用：建筑电梯经安所有门验收合格后方准使用；门上设立机电连锁装置必要有效，这样可避免了施工人员误入吊笼运营范畴内，导致人身危险；楼层与施工电梯间必要装防护门，楼层防护门应及时关闭；防止乘员、货品偏载，禁止超载。风力六级以上时停止使用；距电梯基坑边沿5m范畴内不得挖沟、开槽；司机应随时注意呼喊信号，遇有紧急呼喊必要及时停车，查清因素后妥善解决；电梯运营到最上、最下层时必要操作按钮停车，禁止依托限位开关停车；停止运营后将所有控制扳到停止上（零位），切断141、电源，将电源控制箱和围栏防门锁好3保证工期管理办法为保证工期准时完毕，采用如下办法：3.1履行项目法管理，建立生产管理体系，生产管理做到长筹划短安排，要有工程进度总筹划，月筹划和周筹划。项目部每天召开生产例会，布置、检查任务贯彻和需解决关于事宜。加强质量管理，避免返工。使用合理模板体系，提高生产效率，缩短工期。采用小流水施工办法，实现均衡生产。编制切实可行雨季及冬季施工方案，做好施工准备工作，在条件较差状况下，保证工程持续施工。优化劳动组合，保证必要作业人数。公司及时调度人、财、物，并发挥青年突击队作用。3.2各工种之间配合3.2.1隔热保温施工：按施工进度分段、分系统进行,管道保温应在灌水实142、验和试压合格后进行。3.2.2油漆：施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆和色带。3.2.3设备安装：设备到货后尽快就位（如泵、配电箱柜等），为管道，配管与电气接线创造条件。3.2.4设备试运转及调试：设备试运转由电工先将电机单试运合格；试运转时由各施工班组共同参加，统一安排试车、调试工作。3.2.5自动喷淋、消防调试：自喷、消防调试由管道和弱电配合进行,由管道拟定调试方案,并为主操作,消防报警系统调试由弱电专业提出方案,并负责实际操作。3.3安装与土建间配合3.3.1预留预埋：施工人员按施工图进行预留洞,预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建构造有矛盾处,由技术人员与土建技术143、员协商解决,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增长埋管,必要在未作楼地坪面层前补埋,设备吊装孔由设计拟定或安装关于工种在现场与土建商定后由土建留孔。3.3.2卫生间施工：在土建主体施工时配合进行留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,内粉刷结束或墙面磁砖等贴完,装好各卫生器具排水点后,土建再作防水层等工作(土建施工时不得损坏安装管口,并采用相应保护办法)。3.3.3设备基本留孔：设备基本应尽早浇筑,未达到强度70%,不得安装设备.基本位置尺寸及留孔,由土建检查,安装复查,土建向安装办理交接手续.3.3.4灯具、开关插座、面板安装：灯具、开关、插座盒安装做到位置对的,施工时不得损伤墙面,若孔洞较大应先解144、决,在粉刷(试贴墙纸)后再装箱盖,面板。3.3.5成品保护：安装施工中不得随旨在墙体上打洞，因特殊因素必要打洞，与土建协商，拟定位置及孔洞大小 。安装施工中注意对墙面、吊顶保护，避免污染。通过土建、安装、装潢项目部与各施工班组协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好管道、线路、开关、阀门，未交工厕所不得使用，磨石地坪或贴磁砖作业时不得运用已安装下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口管堵。3.3.6 本工程电气很大某些管线，在楼地面、墙体及天棚内敷设，大量预留预埋工作必要密切配合土建；吊顶内线管敷设及箱盒安装，也必要紧密配合二次装修。3.4与建设单位配合3.4.1施工方及时邀请145、建设单位、监理人员对合同或设计规定要看样产品选型定货。3.4.2依照招标文献中规定建设单位指定材料采购外，其他材料为承包单位自行采购，为此为服务好建设单位工作，我司考虑到重要材料采购时间，内部规定：对甲供材料筹划提前一种月提交建设单位审核采购，对自购材料，如超预算，提前半个月申报建设单位，确认后方可进行采购。3.4.3季节性施工用材，按施工方案中指定材料规定提前半个月购入库房存储。3.4.4施工图纸与设计变更及有关工程资料，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计关于事宜亦由甲方协调。3.4.5本工程委托监理公司对各专业进行施工监理，咱们将认真服从监理公司按排，接受监理工程师质量监督管理，在工程进146、度、材料管理，工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提供以便条件。3.4.6甲方按进度及时解决材料筹划审批。3.4.7在施工过程中，甲方和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收，试车、试压等应均请甲方及监理关于人员参加验收。3.4.8安装施工在时间安排上分为四个阶段：配合主体构造预留预埋阶段、初安装阶段、全面安装阶段、系统调试收尾交工阶段。按照上述分割，构成分系统专业施工管理组，设立安装人员与土建人员协调、依照施工交叉合理程序编制与土建协调安装月筹划和周筹划，逐个贯彻施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调筹划指令，限制使用范畴、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。4、现147、场文明施工管理办法现场文明施工按省、市文明工地规定及公司CI执行手册规定管理，重要抓如下方面：4.1抓场容4.1.1施工现场围墙逐渐封闭，粉刷后喷上涂料，保持墙面清洁。入口处“六牌两图”悬挂整洁，规划公示牌显明。4.1.2现场经常整顿，做到“谁做谁清，日做日清”，施工道路和重要公共场合有专人清扫。4.1.3料具堆放整洁，分类放置。4.1.4场地平整，道路畅通，排水有序。4.2机械管理4.2.1机械设备定点存储，经常保持机身及周边环境清洁。4.2.2机械油污不得随处流淌，消灭跑、冒、滴、漏现象。4.3环保和卫生管理办法4.3.1环保4.3.1.1防止噪声污染，尽量减少人为大声喧闹和搬卸时噪声；控148、制有强声机械作业时间。4.3.1.2施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸。4.3.1.3生活区下水道上设立沉淀池，定人定期清理。剩饭、菜倒入缸内集中解决。夏季门窗安装防蚊蝇纱门窗。4.3.1.4厕所设立化粪池，不容许将粪便直接排入都市下水道。厕所间内设立冲水设备，定人定期冲洗清扫。4.3.1.5油料储存、使用和保管专人负责，防止污染环境。4.3.1.6食堂燃料尽量使用液化气，减少对大气污染。4.3.1.7场内运送道路所有铺成砼或石子路，减少尘土飞扬。4.3.2卫生管理：卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一种良好生活环境，工地现场设立职工浴室，为职工个人卫生创造条件。5、消防、保卫办法：为加强工地消149、防和保卫工作，成立工作领导小组，由项目经理任组长，其领导成员同安全管理体系。5.1消防办法5.1.1消防安全工作贯彻“防止为主、防消结合”方针。5.1.2成立义务消防队，由义务消防队队长、报警负责人、现场保护组长、急救组长构成。5.1.3配备足够灭火器、消防带、消防水池、砂箱等。禁止破坏和随意挪用防火器材，违者按破坏消防设施解决。5.1.4施工现场道路保持畅通无阻。5.1.5工地设立专用消防泵，设独立电源线路。5.1.6对义务消防员训练有素，能“召之即来，来之能用”。5.1.7职工宿舍、仓库等建房材料均用石棉瓦、水泥钢丝网板等不燃材料搭设。5.1.8禁止用电炉做饭、烤火。5.1.9严格执行施工150、用火申请制，用动火证、消防设施方可动火作业。动火时，派专人看护。5.1.10不容许私拉乱接电源线。5.1.11易燃物品专库存储，距其他建筑物20m以上。5.1.12现场设有明显防火标志，增进职工防火意识。5.1.13定期对职工进行防火教诲，建好防火工作档案。5.2保卫工作办法5.2.1成立治安保卫领导小组。5.2.2工地设门卫值班室，夜间除保安人员外，由管理人员轮流值班巡逻施工现场，重点是仓库、木工棚、办公室、配电室、大型机械设备。5.2.3扣件、U形卡、小型工具等妥善保管，防止被盗。5.2.4摸清职工基本思想状况，做好治安教诲和法制宣教工作。暂时进场办事人员应在门卫处进行登记后方可进入施工现151、场。并注明进出场时间，办事重要内容等。5.2.5节假日、发工资日是易发案时间，要制定防范办法，防止发生盗窃案件。5.2.6禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。6、材料节约办法为倡导节约，反对挥霍，实行生产和节约并重，以减少材料消耗，减少成本，采用如下节约办法：6.1综合节约办法6.1.1加强物资筹划管理。提高筹划精确性，避免积压、挥霍现象发生。6.1.2挖掘公司内部潜力，开展清仓工作，对长期呆滞物资运用或解决。6.1.3加强对现场材料验收和保管，减少材料收料时亏方亏重，最大限度地减少材料人为和自然损失。6.1.4加强材料平面布置合理性和码放规范性，避免重复劳动。6.1.5对建筑垃圾分挑、回152、收、运用。6.1.6节电节水，禁止长明灯、长流水。6.1.7限额领料，做到先算后用。6.2重要材料节约办法6.2.1钢材节约办法6.2.1.1钢筋集中加工，统筹使用，先配长料后配短料，做到物尽其用。6.2.1.2提高翻样和配料精确性，避免重项、错项。6.2.1.3加强对钢模板、钢跳板、脚手架管理，使用结束后及时维修，租赁材料必要及时归还。6.2.2水泥节约办法6.2.2.1水泥仓库内落地灰及时清理使用，水泥袋及时回收。6.2.2.2水泥库地面做到防水防潮，屋面防漏。6.2.3木材节约办法6.2.3.1禁止优材劣用、长材短用，杜绝任意锯割现象。6.2.3.2木材妥善保管，防止受潮霉烂变质。6.2153、.3.3文明施工，减少模板损耗，增长周转次数。6.3技术节约办法6.3.1充分采用新工艺、新技术和新材料，实行技术节约办法。6.3.2钢材焊接采用气压焊或闪光对焊工艺。6.3.3砂浆工程合理选用外加剂，提高强度减少成本。6.3.4模板采用快拆体系、大模板体系，提高模板周转率。6.3.5合理选用模板体系、保证几何尺寸，避免跑模、胀模和漏浆等现象。6.3.6楼地面、装饰工程严格控制尺寸和标高，避免超厚。6.3.7施工中进行限额领料，核心部位要绘制草图，按图下料，不许长料短用，大材小用。因操作不当导致返工使材料挥霍按价惩罚。严把材料质量关，发现不符合规定，及时解决。下班前要工完场清减少不必要丢失。7154、“五化”保证办法7.1严格按照国家及青岛市关于文献规定执行场地“五化”。7.2施工现场周边砌砖围墙，抹灰后刷涂料，画宣传画进行美化。7.3施工现场进行场地硬化，暂时道路浇筑C20砼。7.4现场规划牌、标记牌按原则制作，周边挂彩灯亮化。7.5现场实行卫生负责制，保证施工现场整洁、干净。七、与关于各方配合办法1、与业主、监理公司配合办法建设、监理单位与我单位之间是发包和承包、监理与被监理关系，咱们要和建设、监理单位之间搞好配合工作，共同搞好工程施工各项工作；准时参加建设单位召开各种会议，严格执行建设单位发出合理指令，并为建设单位开展工作提供以便。1.1严格执行监理单位编制经业主审定批准监理规划，逐155、条贯彻。1.2与建设、监理、设计单位一起做好图纸会审等关于施工技术方面各项工作，向建设、监理单位提交施工组织设计、施工方案和进度筹划，严格履行工程承包合同，严格按设计规定施工，执行工程技术规范及规程。1.3各道工序施工前，邀请监理单位对分某些项工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时，与建设、监理单位一道进行初验。1.4对工程采用设备、构件、材料及半成品应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书和外观并进行抽样测试。1.5向建设和监理单位提交施工预算，办理变更和各种经济签证并配合工程结算审核工作。1.6未经监理公司承认工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收，检查批、分项、分部156、工程（或分阶段）验收；水泥、钢材质量及其她材料质量检查；配合比及砂浆、混凝土试块、材料实验、技术档案等均需提前交监理单位检查资料合格后进行验收。2、与本地政府部门配合及协调办法本工程能否保质量按期顺利完毕，各协调单位之间如何密切配合、协同作战及如何对的、妥善地解决好周边环境关系至关重要。为此，咱们为了搞好与政府部门配合及协调周边单位群众关系采用如下办法：成立综合协调小组，及时发现、妥善解决好周边环境因素对工程建设不利影响与政府关于部门如建委、质检站、环卫、交通、供水、供电等协调好关系，中标后，及时与上述部门获得联系，工程施工中及时向她们报告工程进展状况，获得她们支持和协助，使之不影响工程正常施157、工。3、与周边居民、群众关系协调办法3.1协调办法为创造良好施工环境，在现场配一名民事协调员，与本地居委会、派出所建立联系，在工程开工前邀请居民代表召开座谈会，沟通感情，获得她们理解，并建立定期拜访制度，协调解决好与周边居民关系，保证工程顺利进行。现场设保卫干事一名，专门负责施工现场治安、保卫工作，同步协调同本地派出所及周边群众关系，避免突发事件发生。3.2施工现场防扰民办法3.2.1施工现场杜绝使用对环境产生污染材料，保证对周边居民不产生环境污染。3.2.2施工现场使用噪音污染小机械，同步灌溉砼尽量避开夜间和中午休息时间。3.2.3进入施工现场人员进场迈进行思想教诲，并制定严格管理制度，加强158、对施工人员管理。坚决杜绝打架斗殴、盗窃等违法、违规事情发生。保证创造一种良好施工环境。八、工程回访及保修办法工程竣工交付使用后，本着一切为顾客着想，为顾客服务宗旨，我公司将对本工程进行回访及保修。1、保修范畴保修项目和保修期限执行国家现行原则和地方政府部门关于规定。工程竣工交付使用后，本着一切为顾客着想，为顾客服务宗旨，在保修期内我公司将对本工程进行回访及保修。保修范畴有：1.1屋面漏雨。1.2风道不通。1.3室内地坪空鼓、开裂、起砂、地砖松动，有防水规定地面漏水1.4内外墙及顶棚抹灰、面砖、油漆等面饰脱落，墙面浆活起碱脱皮。1.5门窗开关不灵或缝隙超过规范规定。1.6厕所、洗手间楼地面泛水、159、倒坡、积水。1.7外墙板漏水、阳台积水。1.8室内上下水、供热系统管道漏水、漏气、暖气不热，电器、电线漏电、照明灯具坠落。1.9室外上下水管道漏水、堵塞。1.10钢筋混凝土、砖石砌体构造及其他承重构造变形、裂缝超过国家规范和设计规定。2、保修期限依照关于规定，在正常使用条件下，本工程保修期限为：2.1基本设施工程、房屋建筑地基基本工程和主体构造工程，为设计文献规定该工程合理使用年限。2.2屋面防水工程、有防水规定卫生间、房间和外墙面防渗漏，为5年。2.3供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期。2.4电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。2.5装饰工程：2年。3、工程回访保修办法3.1工程回访回访过程中，要积极征求顾客对工程质量、使用功能等方面意见，对在保修期内存在因施工因素导致质量问题，及时进行维修，保证不影响顾客使用并承担所有维修费用。3.2保修办法属于保修范畴、内容项目，咱们在接到保修告知之日起3日内派人保修；发生紧急抢修事故在接到事故告知后及时到达事故现场抢修；保修完毕后由发包人组织验收。保修期内发生不属于施工单位因素导致质量问题，咱们将积极协助建设单位进行维修；如浮现争议质量问题，咱们将先进行维修，然后再会同建设单位共同分析因素。