1、xx际广场家居MALL项目基坑围护方案目 录1、编制根据12、工程概况12.1工程概况12.2支护设计概况22.3施工进度筹划22.4工程质量、安全目的22.5场区周边环境32.6高程系统及高程引测根据32.7场地工程地质条件42.8场地水文地质条件43、工程特点43.1支护设计详细简介53.2围护构造施工工艺技术规定53.3实行难点6 3.4土方开挖.64、施工组织管理.74.1施工组织布置84.2施工协调管理84.3组织管理体系105、施工平面布置及各项目需用筹划105.1总体布置105.2现场平面布置原则105.3现场平面布置管理105.4重要材料物质筹划116、重要施工办法及施工顺序12、16.1施工顺序116.2准备工作116.3重要施工办法116.4 土钉挂网136.5喷射砼面板及钢筋网136.6轻型井点降水136.7土方开挖施工186.8坡顶、坡底排水186.9上层滞水解决196.10施工注意事项197、施工进度筹划及人员安排197.1工期目的197.2工期保证办法207.3施工人员安排208、质量保证体系及质量保证办法209、工期保证办法2110、安全保证办法2211、文明施工和环保2212、应急预案办法231、编制根据1.1基坑支护设计书1.2岩土工程勘察报告1.3建筑地基与基本工程施工质量验收规范（GB50202-）1.4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-19993、）1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-）1.6国标：混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-（）1.7上海地矿工程勘察有限公司提供地质勘查报告1.8建筑地基解决技术规范（JGJ79-）1.9锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-）1.10上海市原则：基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-）；1.11国标：建筑基坑工程监测技术规程（GB50497-）；1.12上海市原则：地基基本设计规范（DB/TJ08-11-）；1.13上海市原则：基坑工程施工监测规程（DG/TJ08-）(J10884-)；1.14国标：建筑基坑支护技术规程（JGJ120-）；2、工程概况2.1工程概况拟建xx项目4、拟建建（构）筑物总面积约65000m2。本项目基坑周长488.7m，面积1.43万m2。建筑物下设有1层地下室，埋深初定为4.50m，拟采用桩基本型式，外扩地下车库地段需设立抗拔桩。2.2支护设计概况本基坑安全级别为三级，环保级别为三级。构造0.00+5.10m。西侧场地地坪绝对标高标高为+4.10m，其她区域场地地坪绝对标高标高为+3.10m。地下车库：底板面设计标高为-5.55m-6.40，底板厚500mm600mm，素砼垫层厚150mm，底板垫层底设计标高为-6.20m-7.15m。承台垫层底设计标高为-7.00m-7.10mm。深坑垫层底设计标高为-7.40m-8.85m。1、基坑开挖5、深度：按底板垫层底开挖深度5.10m，局部承台垫层底开挖深度6.40m7.85m。2、本工程Mall设计为6层，地下室设计为地下一层，底板基本开挖底标高-7.15，自然地面标高为-1.00m，基坑开挖深度最深为6.15m。3、基坑支护体系概况。本项目基坑西北两侧松卫南路一侧采用重力式深层搅拌桩挡土墙+坑内防滑暗墩支护：（1-1加插型钢H500*300*11*18L=12.00m、2-2-、3-3剖面）基坑东南北侧采用单排搅拌桩+护坡+放坡支护：（4-4剖面）2.3施工进度筹划及围护行径路线本工程基坑围护水泥搅拌桩共2800根，水泥土量约16000m3，考虑现场施工条件和工期规定，并依照实际状况6、及总体进度安排，先拟安排三台桩机进场施工作业（受打桩影响，3号桩机推迟2-3d进场），工期筹划3月20日开工，4月15完毕搅拌桩施工，共25天。后期将依照现场实际状况，再安排一台作业，以保证准时完毕！ 下图：家居MALL基坑围护行径路线图2.4场区周边环境拟建场地位于上海市金山区，西临松卫南路，北临龙翔路，东临海芙路，南临龙山路。场地内靠松卫南路一侧为项目民工宿舍，靠龙翔路一侧有项目办公区，周边状况：西侧30m处为松卫南路主干道，135米处为龙泽园（东区）商住楼区；北侧47m处为龙翔路主干道，80m处为晶珑俪榭商住楼区；东侧154m处为海芙路主干道，海芙路旁为空地；南侧117m处为龙山路主干道7、，旁为空地。2.5高程系统及高程引测根据本工程勘察对各勘探点地面标高均按市设水准点6-148B（属吴淞高程系统，其高程值为4.799m，坐标X=-54981.686m，Y=-12906.611m）进行了引测，该水准点位于金山区金山卫镇金山大道2522号上海电力公司金山分公司大门外东侧草坪中，现场为不锈钢标记。2.6场地工程地质条件2.6.1地形、地貌该勘察场地位于长江三角洲东南前缘，其地貌属于上海地区五大地貌单元中湖沼平原-2区类型。勘察期间，场地内大某些为农田及空地，其天然地形基本平坦，实测勘察点地面标高在4.413.87m之间，高差0.54m。2.6.2地基土构成与特性拟建场地勘察深度范畴8、内揭遇地基土均属第四纪松散沉积物。本工程所完毕技术孔最大深度为60.40m，对此深度范畴内揭遇地基土，按其构造特性、地层成因、土性不同和物理力学性质上差别可划分为六层及分属不同层次亚层，其地基土构成、埋藏条件、地质时代、成因类型和特性等详见地层特性表（附表2.2.1）。 地基承载力表 表2.3.2层号土层名称静探Ps平均值（MPa）直剪固快实验（峰值）地基承载力C（KPa）（）设计值fd(KPa)特性值fak (KPa)1褐黄色黏土0.913416.595952灰黄色黏土0.612815.575751兰灰灰色粉质黏土0.361617.545452-1灰色砂质粉土1.13628.585852-29、灰色砂质粉土2.03432.01101103灰色黏土0.581516.063632.7场地水文地质条件1、潜水本拟建场地浅部土层中地下水属于潜水类型，其水位动态变化重要受控于大气降水和地面蒸发等，地下水位丰水期较高，枯水期较低。本工程勘察期间实测取土孔内地下水初见水位埋深在2.002.70m之间，相应标高为1.422.27m；稳定水位埋深在0.301.00m之间，相应标高为3.224.01m。详见表1.4.2。上海地区浅部潜水水位埋深普通为0.301.50m，年平均地下水水位埋深约0.500.70m。 2、不良地质条件据勘察成果，拟建场地内有多条暗浜纵横交错分布，缺失1及2层地基土。暗浜地段最10、大深度为3.50m，上部重要由黏性土夹少量小石子等构成，底部夹有淤泥及腐植物，土质差。暗浜详细分布及埋藏状况详见建筑物及勘探点平面位置图及工程地质剖面图。3、工程特点3.1支护设计详细简介按河北中核岩土工程有限责任公司设计图纸1：基坑深度：（1）、西侧采用重力式深层搅拌桩围护分为1-1、2-2、3-3三个剖面，1-1剖面挖深6.15米，2-2剖面挖深5.1m，3-3剖面挖深5.35m：（2）、北、东、西侧4-4剖面，采用三级放坡，基底标高-7.1米，坑深5.2米：2：支护构造简介（1）、西侧1-1剖面：坑深6.15米，采用重力式水泥搅拌桩挡土墙加插型钢，重力坝宽度5.2m，有效桩长13.5m，11、并沿搅拌桩桩内外桩排增设500*300型钢长度12m间距2m；坑内设立4.2m宽深度3m防滑暗墩，（见下图）：（2）、西侧2-2剖面，坑深5.1米，采用重力式水泥搅拌桩挡土墙，重力坝宽度4.2m，有效桩长11.5m，坑内设立4.2m宽深度3m防滑暗墩，（见下图）：（3）、西侧3-3剖面，坑深5.35米，采用重力式水泥搅拌桩挡土墙，重力坝宽度4.7m，有效桩长12m，水泥掺量13%，坑内设立4.2m宽深度3m防滑暗墩，（见下图）：(4)、西侧4-4剖面，坑深5.2米，采用单排水泥搅拌桩止水，宽度0.7m，有效桩长9.40m，水泥掺量13%，采用二级放坡，坡面喷80厚C20网喷面层内配6.525012、*250（见下图）：(5)、坑内电梯井加固，坑深6米，采用重力坝水泥搅拌桩止水，宽度2.2m，有效桩长6m，水泥掺量13%，（见下图）：3.2、围护构造施工工艺技术规定 3.2.1、双轴水泥搅拌桩（1）水泥搅拌桩直径700mm，双头，搭接厚度200mm。（2）水泥土水泥掺入比13%(暗浜深度内水泥掺量16%)。水泥浆水灰比为0.50.6。水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。（3）搅拌桩水泥土28天无侧限抗压强度不不大于0.8MPa。（4）施工机械与定位规定：规定桩机定位误差不大于20mm；机架垂直度误差不大于1/150，桩身垂直度误差不大于1%；搅拌桩施工采用二喷三搅工艺，钻头喷浆搅拌提高速度不适13、当不不大于0.5m/min，钻头搅拌下沉速度不适当不不大于1.0 m/min，钻头转一圈提高或下沉量以10mm15mm为宜。使水泥土搅拌均匀，并保证相邻搅拌桩互相咬合。（5）搅拌桩间联结：相邻两根搅拌桩之间施工间歇时间不得超过16小时。当不得已而中断施工时，必要采用有效办法恢复相邻两根搅拌桩之间有效联结。可在中断处增设封口搅拌桩，并在缝隙内恰当注浆。（6）试块制作规定，每机每台班一组。（7）依照规范规定，水泥搅拌桩达到养护时间后，对桩体采用钻孔取芯进行质量检测。取样数量不少于总桩数1.0%且不少于3根。每根桩取芯数量不少于3点，每点3件试块。 3.2.2、混凝土面层（1）混凝土面层厚度80mm14、，喷射混凝土强度级别为C20，水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，配合比为：水泥：砂：细石=1：2：2。（2）钢筋网片由6.5250250钢筋、B14横向加强筋焊接而连成整体。钢筋网片由焊接、绑扎而连成整体。竖向钢筋须用焊接接头，单面焊长不不大于网筋直径10倍，横向钢筋可用绑扎接头，其搭接长度不不大于200mm。 3.2.3、基坑排水和降水 （1）、沿基坑周边设立闭合式排水沟，每隔30m及坑边转角处设集水井。规定排水沟不漏水，规定及时排除雨水及地面积水，不得让地面水流入基坑，或渗入边坡。坑内排水采用盲沟与集水井排水办法。沿基坑内侧四周设立排水沟，引至集水井，用泵抽出基坑排走。当降雨量较大，或施工用15、水也许流入坑内时，必要及时排出。故须准备足够排水设备。 （2）、基坑降水基坑开挖前10天，坑内采用轻型井点进行降水，维持地下水位低于坑底至少0.50米。规定施工单位必要自备发电机，降水进行不得中断。坑中深坑部位开挖若发现水位较高，深坑边采用轻型井点进行封闭降水，降至深坑坑底如下0.50m方可进行开挖。 （3）、为控制降水对周边环境影响，规定按照土方开挖顺序，分区、分块进行降水组织和安排。依照按需降水、科学管理、动态调节原则进行安排。 3.3、土方开挖 （1）、土方开挖总原则土方开挖原则：土方开挖按照分段、分层、分块进行，禁止超挖。 （2）、挖土与围护构造施工配合依照后浇带及施工缝位置合理安排土16、方开挖进程。 （3）、施工单位依照实际施工进度安排，进行相应分区。并制定土方开挖专项方案，报有关单位审批后方可实行。 （4）、基坑边禁止堆土或堆载土方开挖与基本施工时，基坑边10米宽度内堆土或堆载不不不大于20kPa。基坑施工前，总包单位对坑边局部堆场、塔吊、泵车停靠部位进行明确，与设计单位沟通后，对该些部位需加强解决。 （5）、坑底留土与垫层浇制挖土接近坑底时，应比设计深度预留土300mm厚由人工挖除，并及时浇注地下室垫层和底板。垫层与围护桩之间不留空隙。 （6）、土方开挖期间应加强测监工作土方开挖期间，每天由专人负责观测，用监测数据动态指引施工。 3.4、基坑施工监测 （1）、监测项目基坑17、施工监测重要涉及如下各项：1)坡顶水平位移及沉降；2）基坑周边地面沉降；3）深层土体位移；4）坑外地下水位。其他项目按规范规定。此外应经常做好对地表裂缝、边坡裂缝和渗水和坑底管涌等状况观测。一旦浮现裂缝必要及时用水泥浆封填，防止地面水渗入。 （2）、监测频率：按规范规定进行。 （3）、监测报警值： 1）坡顶沉降和水平位移：合计值40mm，变形速率4mm/d（持续三天）；2）地面沉降：合计值40mm，变形速率4mm/d（持续三天）；3）深层土体位移：合计值45mm，变形速率4mm/d（持续三天）；4）坑外地下水位：合计值1000mm，变形速率500mm/d（持续三天）。当变形达到上述报警值和显现18、险情时，应及时报告设计、监理与建设单位，并采用应急办法，控制变形进一步发展。 （4）、基坑监测需要委托有资质单位独立进行，并制定监测方案。监测方案及监测指标待确认后方可实行。 3.3实行难点3.3.1按现场实际状况，相应设计标高，其基坑实际开挖深度为2.7米-6.2米不等。支护设计以放坡、复合喷锚、钢管桩为主。对本基坑而言土方开挖是核心，土方施工必要密切配合支护施工单位施工。3.3.2该工程施工场地较为开阔，基坑北面分别布置临建、道路及材料堆场，对施工安全影响较大。3.3.3该基坑安全级别为二级。4、施工组织管理4.1施工组织布置4.1.1该工程施工组织以搅拌桩施工为主。4.1.2整体施工搅拌19、桩施工为主体作业。一切施工管理到人、材、机一方面满足主体施工，保证主工艺施工总进行筹划实行。4.2施工协调管理4.2.1与设计单位协调进一步理解设计意图及工程规定，依照设计意图提出详细施工实行方案。会同业主、监理依照现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。协调施工中需与设计人员协商解决问题，解决不可预测因素引起其他问题。4.2.2与监理公司及业主协调在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准施工方案进行，对施工进度和施工质量管理，在施工自检上，接受监理工程师验收和检查。严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度，并以此对各施工工序严格控制，保证工程质量。所有进入施工现场使用成品、半成品、设备20、材料、均积极向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师规定对使用材料进行送检。4.2.3与监测单位协调会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指引下步施工。4.3组织管理体系为了保证高效、优质、低耗地完毕基坑支护工程施工任务，选配具备高素质项目经理和工程管理人员，成立以聂宏香为首项目班子，构成项目部，对整个工程施工进行组织、指挥、协调和控制。项目部重要人员构成见下表。项目部重要人员构成职 务姓 名职 称主 要 职 责项目经理常小兵工程师工程总指引、总监督，全面负责整个工程工作项目工程师壮慧根工程师负责技术、21、质量施工员田双龙助理工程师负责现场调度、现场施工质量员殷文冬质量员质量检查、验收5、施工平面布置及各项目需用筹划5.1总体布置5.1.1依照总平面布置规定，本基坑支护分包施工单位生活及办公区由总包统一规划。5.1.2在施工期间，依照土方需要在浅坑地段设立基坑支护施工进入通道。5.1.3现场材料加工区可依照施工需要就近设立。5.2现场平面布置原则5.2.1护坡喷锚施工，会同土方开挖，按设计规定分层进行，其水泥材料堆置于施工区边，临近拌浆设备。5.2.2搅拌桩施工：在场区空地管桩施工完毕区域布置水泥浆制作棚及型钢加工场地，规定在基坑开挖前施工。5.3现场平面布置管理依照总工期进度筹划规定，搅拌桩施22、工结束，压顶冠梁施工完毕达到养护周期后，开始施工护坡喷锚，放坡喷锚核支护施工和土方开挖交叉平行作业，其现场管理必要统筹安排、合理布置。5.3.1 对每一道工序施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路线等应合理布置，每一道工序施工必要考虑下一道工序施工布置，避免互相影响，挥霍人力、物力。5.3.2设专人对现场统一管理，合理布置、调度。5.3.3对施工现场重要设施，危险区域张挂标志牌，避免浮现事故或其他隐患。5.4重要材料物质筹划基坑工程重要材料表类型型号型钢H500*300*11*186.5钢管MG48*3.0水泥PO42.5普通硅酸盐水泥砂石中粗砂、碎石6、重要施工办法及施工顺23、序6.1施工顺序依照本基坑支护设计规定，结合本工程施工特点，以及业主总工期进度筹划规定，为提高工效，缩短工期，其基坑支护施工顺序拟定为：PHC工程桩施工（达到一定工作面后）（开槽）水泥搅拌桩、型钢插入施工土方分段、分层开挖挂网喷砼施工压顶冠梁施工6.2施工前期准备工作1、清除施工场地地上、地下障碍物，对有水地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。3、组织材料进场，进场水泥必要具备出厂合格证，并经现场取样送实验室复检合格，存储场地要充分满足施工需要，合理布局。6.3重要施工办法6.3.1深层搅拌桩施工办法-施工工艺流程图（见下）场地平整放线定位自24、检记录开挖沟槽搅拌机就位制备水泥浆 （水灰比0.5-0.6）预拌下沉第一次喷浆提高搅拌第二次搅拌下沉搅拌第二次喷浆提高搅拌第三次搅拌成桩搅拌机移位6.3.2施工工艺办法1.搅拌机就位，并检查与否符合规定，其基座规定平稳牢固。2.预搅下沉：1）搅拌机冷却液循环正常后启动搅拌电机，放松起重钢丝绳，使搅拌机沿导向架方向，向内侧旋转搅拌切土下沉。2）控制下沉速度，其工作电流不应100A。3）如果下沉速度太慢可以补给少量水泥浆以利钻进。3.搅拌头下沉至设计深度。4.制备水泥浆：严格按设计规定和拟定水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入集料斗中。5.第一次喷浆提高搅拌：钻进到设计深度后启动压浆泵，通过高压管、中25、心杆向土体喷射注浆，同步钻头旋转搅拌提高，使灰浆与搅拌原土充分拌和，搅拌头提高速度应控制在0.5m/分以内，当搅拌头提高地面时，规定水泥浆正好用完。6.第二次搅拌下沉，与预拌下沉同样进行。7.第二次喷浆提高搅拌，同第一次同样控制。第二次提高结束，再进行第三次搅拌。8.清洗：注浆完毕后即进行冲洗，以免导致阻塞。9.移位：成桩完毕后转移到下一钻位重复上述工艺。 6.3.3质量原则1.搅拌桩桩长、直径、搭接符合设计规定。1）定位偏差50mm，垂直度1.5/150。2）桩长度20cm，直径2cm，搭接200mm。水泥掺量13%;暗浜区域16%；2.防渗用水泥土搅拌桩应持续施工，相邻桩间歇不得超过10小26、时，且喷浆搅拌时钻头提高（下沉）速度不适当不不大于0.5m/min。3.水泥土搅拌桩无侧限抗压强度不不大于0.8MPa。 6.3.4设备安全办法1.深层搅拌机冷却循环液在整个施工过程中不能中断，应经常检查。2.深层搅拌机入土切削和提高搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应缓慢升降速度或补给少量水泥浆，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起后,才干重新启动电机。3.深层搅拌机电网电压低于380V时应停止施工，以保护电机。4.泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。5.水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时，宜先拆除管路，排除27、灰浆，妥为清洗。6.灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。7.深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，依照土层状况，铺垫枕木、钢板或特殊路轨箱。8、施工冷缝解决6.4 土钉挂网1、施工工艺流程 土方开挖人工清坡铺设钢板网人工打土钉喷射砼坡面养护开挖下一层。2、施工工艺流程 坡面形成后，铺设钢筋网内配6.5250*250，喷射砼80厚C20网喷面层。6.5喷射砼面板及钢筋网1、施工工艺流程 土方开挖人工清坡土层锚杆初喷砼喷料拌和铺设钢筋网复喷砼开挖下一层坡面养护2、施工要点基坑开挖按设计规定分段分层进行，禁止超深度开挖，不适当超长度开挖28、。机械开挖后辅以人工修整坡面。坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网安顿后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土混凝土强度为C20，厚度为80，均采用两层喷射。混凝土配合比为水泥：砂：瓜米石=1：2：2，水泥采用强度为PO42.5MPa普通硅酸盐水泥，喷射时加入适量早强剂，喷射由上至下进行。为保证喷射混凝土厚度，则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。钢筋网采用6.5钢筋制作，钢筋间距为250250。喷射完毕后，应作好坡面砼养护，采用喷水养护方式，普通养护时间为5天。材料质量a、工程所用钢筋必要有出厂质量证明、物理力学性能检查单、焊接实验检查单，不合格钢筋不得使用。(b)水泥必要有出厂实验报告单29、质量检查单，不得使用不合格水泥。(c)石子粒径为20-40mm，砂为质地坚硬、干净中粗砂，保证砂、石含泥量不超过规定原则。喷射砼施工注意事项喷射作业分段分片进行，同一段应自上而下进行喷射，射距应在0.8-1.5m之间。喷射混凝土水灰比宜为0.4-0.45，砂率为45%-55%，水泥与砂石重量比为1：4-1：4.5。二次喷射砼前应清除面层上浮浆和松散碎屑。6.6压顶梁 6.6.1 施工顺序：1、第一阶段挖土网喷砼护坡压顶梁梁定位放样围护桩至桩顶标高钢筋绑扎浇C30砼养护强度达设计规定可开挖土方。6.6.2、质量控制 压顶梁施工前应将支护桩桩顶清理干净； 钢筋单面焊接长度为10d；灌心完毕； 钢30、筋绑扎和焊接及砼施工应严格遵循现行混凝土构造工程施工质量验收规范。 6.6.3、施工要点：（1）定位：梁定位要精确，以保证支撑受力对的，遇有桩位偏差需提请设计解决后施工。（2）钢绞线锚固：旋喷加劲桩穿过压顶梁梁(用OVM15-N锚具)固定。（3）安全技术解决：第一阶段挖土完毕后，在压顶梁强度达到设计规定后可开挖第二阶段土方，挖土机械禁止碰撞冠梁，梁上若要通过运送机械，必要事先填高出支撑面以上40cm土，再铺设路基板箱方可通行。6.6.4冠梁施工规定（1）压顶梁采用钢绞线与压顶梁锚盘连接。（2）塔吊桩基在挖土期间做好安全围档，挖土机械不得随意碰撞!6.7轻型井点降水轻型井点降水施工方案如下：A.31、材料规定a.井点管用直径3855mm钢管，带管箍，下端为长2m同直径钻有10mm 梅花形孔（6排）滤管，外缠8 号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。b.连接管用塑料透明管、胶皮管，直径3855mm；顶部装铸铁头。c.集水总管用直径75100mm 钢管带接头。d.滤料粒径0.53.0cm 石子，含泥量不大于1%。B.重要机具设备依照抽水机组类型不同，重要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。前者设备构成规格及技术性能表2，国内有定性产品供应；后者设备构成、规格及技术性能见表1。真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能 表1名称数量规格与技术性能往复式真空泵32、1台V5型（W6型）或V6型；生产率4.4m3/min；真空度100kPa，电动机功率5.5kW，转速1450r/min离心式水泵2 台B型或BA型；生产率20m3/h；扬程25m，抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8kW，转速2900r/min水泵机组配件1 套井点管100根，集水总管直径75100mm，每节长1.64.0m每套29节，总管上节间距0.8m，接头弯管100根；冲射管用冲管1根；机组外形尺寸2600mm1300mm1600mm，机组重1500kg注：1.地下水位减少深度为基坑底部0.5-1.0m；2.离心式水泵数量为一台备用。f50型射流泵轻型井点设备规格及技术33、性能表2名称型号及技术性能数量备注离心泵3BL-9，流量45m3/h，扬程32.5m1 台供应工作水电动泵JO2-42-2，功率7.5kW1 台水泵配套动力射流泵喷嘴 f 50mm，空载真空度 100kPa，工作水压 0.150.3MPa,工作水流量 45m3/h，生产率 1035m3/h1 个形成真空水箱1100mm600mm1000mm1 个循环用水注：每套设备带9m长井点2530根，间距1.6m，总长180m，降水深59m。C.施工操作工艺a.井点布置依照基坑平面形状与大小、地质和水文状况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度不大于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在34、地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度不不大于6m或土质不良、渗入系数较大时，宜采用双排井点，设在基坑（槽）两侧；当基坑面积较大时，宜采用环形井点，挖土设备进出通道外，可不封闭，间距可达4m。井点管距坑壁不应不大于1.0m，间距由1.22.0m，埋深依照降水深度及含水层位置决定，但必要埋入含水层内。b.井点管施工工艺程序是：放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水管开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。c.井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点设计深50cm；洗井用0.6m3空压机或水泵35、将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径530mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放24mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。d.井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一但井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞状况，出水与否正常，如有异常状况，应检修后方可使用，如压力36、表读数在0.150.20MPa，真空度在93.3kPa 以上，表白各连接系统无问题，即可投入正常使用。e.井点使用时，应保持持续不断抽水，并配用双电源以防断电。普通抽水35d 后水位降落漏斗基本趋于稳定。f.基本和地下构筑物完毕并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。g.井点降水时，应对水位减少区域内建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采用防护技术办法。D.质量控制与检查原则a.施工前应有降水设计。当在基坑外降水时，应有降水范畴估算，对重要建筑物公共设施在降水过程中应监测。b.井点管间距、埋设深度应符合设计规定。各组井点系统真空度应保37、持在60kPa 以上，压力应保持在0.16MPa。c.降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采用办法使其恢复正常，如无也许恢复则应报废，另行设立新井管。d.降水系统运转过程中应随时检查观测孔中水位。e.降水施工质量检查原则见表3。E、成品保护a.井点成孔后，应及时下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。b.井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。c.井点使用应保持持续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。d.冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。F.安全办法a.冲、钻孔机操作38、时安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，导致人员伤亡或设备损坏。b.已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。c.各机电设备应由专人看守，电气必要一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必要切断电源，禁止带电作业。G.施工注意事项a.成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管某些必要埋入含水层内。b.井点使用后，半途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，导致淹泡基坑事故，普通应设双路供电，或备用一台发电机。c.井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水始终较混，或浮现清后又混等状况，应及时检查纠正。真空度是判断39、井点系统与否良好尺度，普通应不低于60kPa，如真空度不够，表白管道漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便办法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水重复冲洗井点管或拔出重新埋设。d.在土方开挖后，应保持减少地下水位在基底500mm 如下，以防止地下水扰动地基土体。6.8土方开挖施工土方开挖采用反铲开挖，开挖前由测量员测放基坑开挖线。土方开挖在基坑边应分层开挖，每层开挖深度应同护坡喷锚每层施工深度保持一致，在挖至基坑底部时，剩余土方采用人工清理至设计标高，禁止坑底土方扰动。坡面采用人工修坡，禁止机械对已形成坡面进行碰40、撞破坏，每次开挖宽度最小为6m，以保证护坡施工规定。基坑周边开挖时，必要做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段，禁止超挖。开挖后，坡面要及时支护露过长。同一坡面上，上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于且不得暴露5天。基坑周边3米内禁止堆放土方，土方及时转运，避免集中堆放导致边坡失稳。（后附土方开挖平面图，断面图）为了防止反铲下坑开挖，基坑中部土层则采用一次性开挖完毕。反铲及土方运送通道设立在基坑中部。6.9坡顶、坡底排水为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外1.m处设立砖砌筑300*300排水沟一道，且用水泥砂浆封底、沟壁。坡底排水沟则采用砖砌筑，规格为200mm00m41、m。6.9上层滞水解决在基坑开挖时，某些滞水会流向坑内，此时可暂时挖暂时集水坑向外排水。在支护施工后,少量渗水可通过坡面泄水孔（采用48钢管,间隔3米设立1个）向外排水，基坑开挖期间，基坑内少量渗水，可采用明沟加固集水坑办法用潜水泵排至坑外。为防止地表水或雨水渗（流）入基坑内，沿基坑四周距坡肩3M范畴内地面硬化，硬化厚度100MM厚，C10素砼，并沿基坑一圈设立1.1M高48*3.5钢管围栏上下两道，围栏底部设立100高200宽素砼翻边，防止场地雨水大量流入基坑内及杂物滚入基坑内。在距坡肩1M范畴外设300MM*300MM排水沟，以以便基坑内向外排水6.10施工注意事项要保证基坑顺利开挖成功，42、除了高质量支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密。土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合，协调施工；同步还应依照环境监测所反馈信息及时调节挖土顺序、挖土速度；土方开挖施工时应分层开挖，基坑周边5m范畴内每层开挖深度同锚杆竖向间距。基坑开挖后，基坑边禁止集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得超过设计堆载值。基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边；施工设备不得对支护构造产生碰撞。坑底四周设立排水沟，周边少量渗水通过沟底明沟汇聚后排出。7、工期保证办法7.1工程开工前，编制谨慎严密网络筹划，抓核心线路，严格按网络筹划组织安排施工，编制筹划充分考虑工现场也许对工期导致延误各种因素，43、拟定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误迅速采用补救办法。7.2依照总网络筹划编制“旬、日”作业筹划，并依照实行过程中完毕状况，及时与原筹划进行对比，并采用办法修正调节。实行动态管理，对实际过程中浮现进度滞后应及时分析查找因素，做到“以日保旬，以旬保月”，保证总网络筹划实现。7.3严格执行工地筹划会制度，工地每天由施工管理部召开各作业班组进度筹划会，项目副经理参加贯彻，每周由项目经理部组织召开周进度筹划会，贯彻每周筹划完毕状况及下达第二周工作筹划，重大问题及时上报解决。7.4依照总体目的和施工进度、施工难度、环境等特点，充分运用以往工程施工经验，提前预测有也许发生工序间交叉配合不到位现象，采用44、有效办法，抓住重点，优化资源配备，合理调配劳动力及机械设备。7.5精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机具完好率，并设有经验机修人员对机械设备进行维修保养，避免因机械设备材料因素导致窝工及工期延误。7.6加强同有关方面联系，谋求工程施工良好外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位联系与报告。要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及工地邻近单位和居民联系与协调，争取理解和支持，保证施工生产顺利进行。因该基坑施工工序较多，每一道工序均安排专业施工队伍进场施工，因而其施工人员分工安排显得尤为重要。各工序均安排有：专业负责人、施工员、质检员、测量员、工人等。施工人员安排45、见下表。岗位人数主 要 职 责项目经理1工程施工全面工作项目工程师1负责整个工程质量、技术管理工作技术员1现场技术、质量管理、整顿技术资料材料员1负责材料、配件供应、实验技术工人35搅拌桩、型钢插入施工、喷射砼施工等电焊工2负责钢筋制安、焊接、锚具安装等工作电工1生产、生活用电线路安装、检修等安全员1安全生产管理质检员1负责质量检查资料员1负责现场往来文献、施工签证等保管后勤服务人员1负责后勤保障施工监测1负责监测基坑坡体8、质量保证体系及质量保证办法8.1质量方针和质量目的质量方针：科学管理、技术创新、质量第一、优质服务质量目的：合格。8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责1、项目经理（46、副经理）质量职责在上级领导下，认真贯彻公司质量方针和目的，组织制定详细办法，并保证本项目部全体人员理解和贯彻执行。依照质量筹划，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，贯彻质量责任制，保证质量体系有效运营。全面履行工程质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。主持工程全面质量管理，参加、组织质量审核，组织贯彻纠正办法，并督促实行。进一步工地调查研究，及时推广保证工程质量先进施工办法，表扬奖励质量管理先进集体和个人。加强质量管理知识学习，支持质量检查人员工作，主持召开QC小构成果发布会。坚持“质量第一”思想，推动创优工程活动。2、技术负责人质量职责在项目经理领导下，认真贯彻公司质量筹47、划和目的，组织制定本工程质量保证办法。严格工程施工技术和质量检查管理，并对本工程质量负直接责任。制定和实行项目工程质量筹划，加强施工过程控制，对因技术管理因素导致重大、大质量事故负全责。监督检查采购物资检查和实验及设备控制，主持不合格品评审和解决。推广应用记录技术，加强文献和资料控制，建立质量记录。制定和实行纠正办法和防止办法，严把“图纸、测量、实验”关。主持编制项目实行性施工方案，明确技术保证和质量保证办法。组织推广和应用“四新”技术，主持核心工序和人员培训，编写关于成果报告和施工技术总结。作好与甲方、监理工程师协调工作，接受监理工程师指令和监督。8.3质量体系重要要素控制物资采购质量控制；48、业主提供产品控制；产品标记和可追溯性：施工过程控制：雨季施工应按雨季规定进行施工：不合格品控制：纠正和防止办法：质量记录。9、安全保证办法 9.1安全目的在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故。 9.2安全保证办法坚持“安全第一，防止为主”方针，项目经理要把安全工作当作第一位工作来抓，加强全员安全意识教诲，夯实安全基本，强化安全保证体系，贯彻安全生产责任制，严格执行安全规程，认真贯彻检查制度，建立安全奖罚，有效控制施工安全。建立健全能有效运营安全管理体系，行使安全监察职能，项目部管理体系见附图。大力履行“FTA”，人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目的管49、理技术，加大施工现场防护设施和设备投入，保证安全生产建立在科学管理、可靠技术、足够防护设施之上。应理解施工现场周边环境状况，开工前必要熟悉穿越施工范畴电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度，做到不明状况，不盲目施工，以免导致重大事故。做好安全防范工作，贯彻各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。禁止非工作人员进入施工场地。作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定劳保用品。 9.3安全技术保证办法（1）施工现场布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工规定，施工现场生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准平面布置图进行50、布置。（2）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂按照法规规定标牌，夜间行人通过坑、洞应设红灯示警，施工现场设立大幅安全宣传标语。（3）现场生产、生活区要设足够消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱放，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备性能和用法。（4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门规定，室内不得堆放易燃品。（5）施工现场暂时用电，严格按照施工现场暂时用电安全技术规范规定扩行。暂时用电工程安装、维修和拆除，均由通过培训并获得上岗证电工完毕，非专业电工不准进行电工作业。（6）施工中发发现危及地面建筑物或危险品、文物时，应及时停止施工，待解决完毕方可施工。（51、7）雨季施工时，应按雨季施工规定进行。 9.4施工机械安全控制办法各种机械操作人员和车辆驾驶员，必要获得操作合格证，不准操作与证不相符机械，不准将机械设备交给无本机操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必要按照本机阐明规定，严格执行工作前检查制度和工作中注意观测及工作后检查保养制度。驾驶室或操作室应保持清洁，禁止存储易燃、易爆物品。禁止酒后操作机械，禁止机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选取安全停入地点，夜间应有专人看守。用手柄起动机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要禁止烟火。禁止对运转中机械设备进行维修、保养、调节等作业。指挥施工机械作业人员，必要52、站在可让人瞭望安全地点，并应明确规定指挥联系信号。使用钢丝绳机械，在运转中禁止用手套或其她物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）T建筑安装工人安全技术操作规定规定执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出安全问题，按照“三不放过”原则进行调查解决，制定防范办法，防止机械事故发生。10、文明施工和环保10.1工程实行时，将严格遵守建设工程现场文明施工管理暂行规定并积极争创武汉市文明施工工地。10.2依照现场条件、项目部场地设立施工标示牌，标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责53、人，项目技术负责人以及工程开工、竣工日期、施工允许证等。10.3狠抓文明施工、环保工作，并实行责任承包制，将文明施工和环保与各作业组管理人员工资考核挂钩。10.4施工现场场容管理严格按规定办理，并采用如下保证办法：按施工总平面布置图实行管理，施工现场内所有暂时设施均按平面图布置，使施工现场处在有序并且状态。施工现场设立暂时设施，涉及办公室、宿舍、食堂、厕所等建立住地文明、卫生、防火、责任制，按规定布置防火设施，并贯彻有关负责人管理。工地原材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品堆码严格按公司文明施工管理办法规定分类堆放，并用标记牌标记清晰，进行必要防护。施工现场内道路平整畅通，排水出口良好，54、无人作业沟、井、坑均加设护盖和安全防护标志或固填整洁。对施工道路加强养护整修，必要时可采用洒水车洒水，避免尘土飞扬，影响环境。保证施工现场文明施工。工程竣工后，按规定及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其他暂时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。 施工机械停放整洁有序编制应急预案11、应急预案办法 11.1、应急准备（1）、成立抢险领导小组，明确责任分工。公司抢险领导小组构成组长：总经理常小兵 副组长：副经理壮惠根 成员： 安质部、工程部、财务部职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关通讯联系，及时发布现场信息。项目部抢险55、领导小组组织机构如下：1）组 长： 常小兵，负责全面管理和协调工作。组长职责：负责本项目应急预案启动实行、小组人员分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案等。2）副组长：壮惠根副组长职责：协助组长工作，在组长不在场状况下行使组长权利、协调解决有关工作，详细负责各分工区生产安全现场管理，恢复和保证生产正常进行。3）组 员：其中徐向东负责现场监控。人员联系电话人员联系电话田双龙殷康俊李万涛许学东戴玉麒黄治平 11.2、应急资源（1）物资、机械准备：应急资源准备是应急救援工作重要保障，项目部应依照潜在事故性质和后果分析，配备应急资源，涉及：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备越频、生活保障物资。56、重要应急物资、机械设备储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号重要工作性能指标当前何处备注1机械设备2压密注浆机台2TK-961现场3注浆泵台2BW-250现场4空压机台2SA-5150W9m3/min现场5搅拌桩机台4JB-2现场6挖掘机辆2PC200斗容量1.6m3现场7电焊机台6BX500现场2重要材料25杉木根200100 现场26砂 袋只120现场27编织袋只1000仓库槽钢根100仓库（2）附近医疗资源：与有关单位建立迅速联系通道，以便及时解决问题，重要有：上海市金山医院、上海市金山安全监督管理站、上海市金山消防局等建立联系。有关单位联系电话表 序号单 位联系人电 话备注1金山区57、中心医院(健康路分院)2复旦大学附属金山医院11.2应急办法 11.21、应急预案方针与目的 坚持“安全第一、防止为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”原则。更好地适应法律和经济活动规定；给公司员工工作和施工场区周边居民提供更好更安全环境；保证各种应急资源处在良好备战状态；指引应急行动按筹划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故应急救援；有效地避免或减少人员伤亡和财产损失；协助实现应急行动迅速、有序、高效；充分体现应急救援“应急精神”。依照本工程特点及施工工艺实际状况，认真组织了对危险源和环境因素辨认和评价，58、特制定本项目发生紧急状况或事故应急办法，开展应急知识教诲和应急演习，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件导致损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案编在成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教诲培训定期评审实行应急预案进行评审、修订未发生发生图1 应急工作程序图（1）、突发事件风险分析和防止为保证正常施工，防止突发事件以及某些预想不到、不可抗拒事件发生，事前有充分技术办法准备、抢险物资储备，最大限度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必要进行风险分析和防止。（2）、突发事件、紧急状况及风险分析依照本工程施工特点及复杂地质59、状况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险基本上，拟定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高处坠落等。在工地已采用机电管理、安全管理各种防范办法基本上，还需要制定基坑坍塌和地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜应急方案。（3）、突发事件、紧急状况及风险防止办法施1）、基坑施工阶段防淹办法（1）在基坑开挖阶段，则需先建立地面明排水系统，排水系统设计要满足使用规定，同步在基坑内也要开挖导沟和集水坑，排水运用汲水泵或泥浆泵。（2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（3）对于雨季施工，要及时理解天气信息遇到暴雨天气60、要委派专人值班，掌握施工现场状况并及时报告。 2）边坡失稳或深层滑移导致对工程桩剪切办法基坑开挖对基坑底部后，特别加强对基坑底部土体及工程桩监测，支护构造顶部沉降观测采用高精度水准仪及铟瓦水准尺施测，其技术规定按（规程）中二等水准测量办法施测。水平位移观测普通采用经纬仪视准线观测支护构造顶部位移量。发现坑底土体或工程桩隆起特殊状况时，应及时对基坑进行回填解决。 3）火灾事故应急准备与响应安全长、综合部、物质部等关于部门，对也许引起火灾危险源认真辩识，进行科学评价，火灾应急预案如下：（1）在现场配备适当消防器材、设施，做好寻常维修保养和按期检测工作，办公区域消防通道要保持畅通；（2）与本地消防、61、救援及医疗机构建立可靠联系渠通，以便得到及时救济；（3）对员工进行灭火和疏散逃生能力培训和教诲；（4）若发生火灾，要相应急预案进行评审和修订。4）发生食物中毒、流行病及人身伤亡事故应急准备办法依照本工程现立即进入高温施工、都市施工特点，等实际状况，应对也许发生食物中毒、流行病及人身伤害类别进行辩识。并进行如下工作：（1）成立现场救护领导小组组长：常小兵副组长：徐向东成 员：田双龙 李万涛 戴玉麒 殷康俊 黄治平 （2）由徐向东保管急救药物及医疗器械，紧急时使用。（3）遇食物中毒、流行病及人身伤害时，一方面由救护小组在现场组织紧急处置或急救，然后在最短时间内送到监利县中医院。11.4、恢复生产及62、应急抢险总结抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、施工等有关单位参加恢复生产会，对生产安全事故发生因素进行分析，拟定下部恢复生产应采用安全、文明、质量等施工办法和管理办法。施工单位重要从如下几种方面进行恢复生产：1、做好事故解决和善后工作，对受害人或受害单位进行领导慰问或团队慰问。对良性事迹加强报道。2、严格贯彻公司ISO9002质量体系程序文献和质量手册，履行全面质量管理，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目的层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。3、健全各组织机构，加强人员管理，建立矩阵管理。完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目63、形成一套严密完整安全、质量管理体系，各级、各部充分发挥管理机能、职能和人作用。4、根据安全、质量体系关于文献，制定安全、质量检查筹划制度，形成安全、质量管理根据，做到“有法可依”。严格实行岗位责任制。5、做好技术、实验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。6、对恢复生产保证资金投入不受阻。7、保证设计、施工方案可行，符合现场实际状况，可运用现场存有机械、设备和材料。8、及时调用后备人员和机械设备，补充到该工区，进行生产恢复，尽快达到生产正常。抢险结束和生产恢复后，相应急预案整个过程进行评审、分析和总结，找出预案中存在局限性，并进行评审及修订，使后来应急预案更加成熟，遇到紧急状况等能解决及时，将安全、财产损失减少到最底限度。11.5、预案管理与评审改进公司和项目部相应急预案每月至少进行一次评审，针对施工变化及预案演习中暴露缺陷，不断更新和改进应急预案。