酒吧街娱乐综合体脚手架搭设施工方案(20页).doc
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编号:714243
2023-07-20
20页
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1、目 录1.工程概况12.编制依据13.脚手架的材料选择和质量标准14.脚手架选型25.双排落地脚手架搭设要求26.脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定36.1脚手架的搭设规定36.2脚手架的使用规定46.3脚手架拆除规定47.脚手架搭设安全措施57.1立杆:57.2大横杆:57.3小横杆:67.4剪刀撑:67.5脚手板:77.6连(附)墙杆:78.脚手架的质量检查及验收和管理89. 钢管落地脚手架计算书91.工程概况本工程为太原*广场有限公司新建的太原*工程。建设地点位于太原市*广场南部。紧邻内城水系的*公园,场地东西向长235m,南北向长108m,呈矩形状。东侧临*路,西侧*巷,南侧*街,北侧2、*小区。用地略有高差,呈北高南低、东高西低走势。具体位置详见总平面图。本工程在四周为城市道路的基地内,沿道路建造高低错落的二五层的多用途的商业建筑,各建筑相对独立,均为可租单元,又通过有机的组合形成步行一条街,包括餐馆及娱乐设施等店铺。在基地中心位置规划了包括一个剧场在内的娱乐综合体。建筑功能如下:A1A6为主力店,功能为餐饮、娱乐。B1B20为小店铺,功能为餐饮。基地中心位置为一个小型、丙等剧场,首层观众厅能同时容纳486人观看表演,二层设有9个贵宾包厢。结构形式: 本工程的结构形式为框架结构。绝对高程:根据小区的道路竖向设计图,本工程0.000的绝对高程为787.300(由xx市政所提供的3、竖向设计)。本工程总建筑面积:57319m2,其中地上建筑面积:37134m2(其中剧场6215m2),地下建筑面积:20XX5m2,本工程主楼地下车库层高为5.15m,二、三、四层店铺首层层高为5.0m,以上各层均为4.2m,五层店铺首层层高为5.0m,以上各层均为3.9m,小剧场舞台部分层高25.7m,观众厅层高14.5m 17.8m, 后台部分首层层高3.6m,二层层高7.2m,前厅、包厢及办公部分首层层高5.5m,二层层高4.5m,三层层高5.3m。室内外高差0.15m。建筑高度:二层店铺9.35m、三层店铺13.55m、四层店铺17.75m、五层店铺20.75m、小剧场24.75m。4、(以上所述均为室外地坪至屋顶结构板)。2.编制依据1.1 xx设计的图纸,设计编号-083-031.2建筑施工高处作业安全技术规程 (JGJ80-91)1.3建筑施工安全检查评分标准 (JGJ59-99)1.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-20XX)3.脚手架的材料选择和质量标准根据本工程结构特点及钢管强度高、刚度好等优点,本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架,用于本工程外脚手架的所有材料必须遵循以下原则:3.1钢管:钢管采用外径48 mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢,其材质应符合碳素结构钢(GB70088)的相应规定。用于立5、杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为46m,便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。3.2扣件:扣件标准采用GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造,扣件附件的材料符合GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定,螺纹均符合GB19681普通螺纹的规定,扣件严禁使用加工不合格,无出厂合格证、表面裂纹、变形、锈蚀的扣件,扣件活动部位灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。3.3脚手板:木脚手板采用50(厚)250(宽)4000(长),钢脚手板用23mm厚的I级钢板压制而成,脚手板厚度为50mm,钢脚手板6、规格2503000,脚手板采用专业厂家的产品,同时具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。3.4安全网:安全网采用专业厂家的产品,同时具备、监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能符合GB572585安全网力学性能试验方法的规定,立网采用安全网L1.86m的密目安全网,平网采用P36m的安全网,密目式安全网在100cm2面积上不少于2000目。4.脚手架选型结合本工程各楼层建筑平面布置,首层以上收缩的特点,外脚手架方案作如下选定:采用密目网全封闭双排脚手架及挑架,步距1.5米,立杆纵距1.2米,立杆横距1.05米,连墙件横距3.6m,竖距4.5m设置,脚手架内立杆与结构外皮净空保证57、00mm。5.双排落地脚手架搭设要求5.1为减小木垫板局部受力不均,底座统一采用模板底托,垫板采用4000mm250mm50mm的木脚手板,严禁用多层板代替垫板用。当立杆支撑于回填土上时,须夯实回填土,并在其上均匀铺设30cm厚级配砂石,以防止土体产生不均匀沉降。5.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在立杆上,距地200mm。横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆上方的立杆上。5.3每隔7根立杆设置一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面的倾角为45。5.4剪刀撑斜杆须用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。5.5搭设顺序:8、做好搭设前的准备工作(材料准备、场地清理、安全技术交底等)根据楼层情况放出架体位置线铺设垫板立两端立杆安装第一步纵向水平杆、横向水平杆加设临时抛撑根据立杆间距逐根补绑立杆放置纵向扫地杆安装横向扫地杆调整立杆垂直度安装第二步纵向水平杆第二步横向水平杆设置连墙件折除临时抛撑安装第三、四步纵向水平杆、横向水平杆立立杆加设剪力撑铺脚手板护身栏杆和挡脚板立挂安全网第五、六(剪刀撑及各连墙点、斜杆等拉结杆件随搭升的架体一起设置。)6.脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定6.1脚手架的搭设规定6.1.1搭设之前对进场的脚手架钢管配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。6.1.2脚手架的搭设必须9、统一交底后作业,必须统一指挥,严格按上述搭设程序进行。6.1.3 本工程搭设的是周边脚手架,因此应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设,搭设过程中随立随校正后予以固定。6.1.4在连墙件设置以前,为确保构架稳定及作业人员的安全,设置抛撑,间距不大于6m。6.1.5剪刀撑、斜杆等整体连接杆件和连墙件随搭设的架子及时设置。6.1.6当作业层高出其下连墙件2步或4m上时,且尚无连墙件时,必须采取临时稳定的撑拉措施。6.1.7脚手板须铺平、铺稳,并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。6.1.8设置连墙杆或撑拉杆时,掌握其松紧程度,避免引起杆件的显著变形。6.1.9工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时10、脚手板并固定,工人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。6.1.10在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作100mm的构架尺寸放大,确实需要调整和改变尺寸,应提交审核单位的技术主管人员协商解决。6.1.11扣件一定要拧紧,拧紧力矩符合规范要求,严禁松拧或漏拧, 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。6.1.12横向斜撑在同一节间,由底层到顶层呈“之”形连续布置,除拐角设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。6.2脚手架的使用规定6.2.1在外架上严禁堆放材料,并满铺跳板,跳板用铅丝绑扎牢固。6.2.2作业人员在架上的最大作业11、高度以可进行正常作业为度,禁止在脚手板上加垫器物。6.2.3在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件,整体性杆件,连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完后及时恢复。6.2.4工人在架上作业时,须注意个人安全保护和他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.2.5人员上下必须走安全防护的出入通道(马道)严禁攀援脚手架上下。6.2.6工人上架作业前,各小组先行检查有无影响安全作业的隐患存在,在排除隐患后方可作业,发生异常和危险情况时,须立即通知架上人员撤离。6.2.7工人在收工前须清理架面及垃圾,在任何情况下12、,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.2.8大钢模严禁压支在外架上,以防外架超载而发生安全事故。6.2.9严禁利用外架作为斜撑点,严禁工人私自拆改拉结点。6.3脚手架拆除规定6.3.1脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反,须遵循先搭后拆,后搭先拆的原则,从脚手架顶端拆除其顺序为:安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑。6.3.2连墙件须在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。6.3.3在拆除过程中凡已松开连接的杆件须及时拆除,避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。6.3.4拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下,必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下,严禁向下抛掷,拆除过程中作好配合。协调13、工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6.3.5拆除脚手架时必须划分安全区,设警戒标志,并设专人警戒,无关人员禁止进入。6.3.6拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净,否则不许拆除。拆除时按规定程序拆除。7.脚手架搭设安全措施7.1立杆:7.1.1在竖立杆时,要注意杆件长短搭配使用,立杆接头必须采用对接扣件实行对接接头。7.1.27.1.3立杆接头与相近大横杆的距离不大于步高的三分之一,相邻立杆接头相互错开,不在同步高和同一跨距内,相邻接头的高差500mm。见下图:7.2大横杆:大横杆长度不小于三跨,设置在立杆内侧,大横杆对立杆起约束作用,故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧14、,不得遗漏,纵向步距1500mm,操作层中间加一道防护栏杆。7.2.1同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。7.2.2大横杆必须采用对接扣件连接。7.2.3大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。7.2.4同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均须相互错开,不得出现在同一跨间内,相邻的水平间距500mm。见下图:7.3小横杆:小横杆紧贴立杆布置,且搭于大横杆上,用直角扣件扣紧,小横杆长度1.5m,进行外立面施工时,如需调整则调整小横杆距结构外皮尺寸为200mm,采用拆一改一的做法,严禁大面积拆除小横杆,在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。7.4剪刀15、撑:在立杆外侧面满设双杆剪刀撑。剪刀撑一律刷成蓝色,从脚手架纵向两端搭起。搭设宽度为7根立杆,即每隔4根立杆设一组。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为45。7.4.1斜杆的最下设一个连接点距地面不大于500mm,以保证脚手架的稳定。7.4.2剪刀撑的底部要插到垫板处,与立杆相交点能加扣件的一定要加扣件。剪力撑采取搭接方式,搭接长度不应小于1m,并用不少于3个旋转扣件扣紧,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。7.5脚手板:7.5.1作业面脚手板下必须保证有三根小横杆脚手板采用对接平铺时,对接处其下两侧加设支撑横杆(小横杆),距离控制在100200mm以内,当搭接平铺时,搭接长度200mm,16、且在中部设有支承横杆,铺板时严禁出现端头超出支承横杆150mm的探头板。7.5.2纵向铺设时,其下支撑横杆间距为1.5m。7.6连(附)墙杆:为了保证脚手架稳定,设置连墙杆,连墙杆设置间距:竖向为4m设置,横向为6m,本工程采用刚性连墙件,每隔4.5米在顶板内预埋一个预埋环,采用光圆20钢筋制作。预埋环弯钩拉住板钢筋下铁,预埋环弯钩位置必须保证有钢筋拉接,必要时可调节底板钢筋间距。预埋环具体做法见下图。应注意预埋环位置须设置于窗洞中部,以保证挂板施工不影响连墙件的留设。7.7纵、横扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫17、地杆下方的立杆上。7.8脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm,以防止杆件滑脱。7.9本工程脚手架均采用密目安全网封闭,密目安全网挂设在外脚手架的内侧。7.10操作层必须满铺脚手板,离墙面距离不得大于20cm,不得有空隙、探头板和跳板。7.11操作层、马道的栏杆和挡脚板均须搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度应为1.2m,挡脚板高度不小于180mm,中栏杆居中设置。作业层脚手板下兜设水平网,作业层下方每隔10m搭设平网封闭。8.脚手架的质量检查及验收和管理8.1在架子基础、分段荷载措施完成后,须由技术部、安全部、工程部、分包等部门(单位)按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收,并填写验收18、单,合格方可进行搭设和使用。8.2在搭设过程中,如需使用,必须由施工负责人组织相关人员进行检查,符合要求后方可上人。8.3架子未经检查、验收前,除架子工外,严禁其他人员攀登,验收后任何人不得拆改,需做局部拆改时,须经施工技术负责人同意后由架子工操作。8.4大风雨后,施工技术负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。8.5建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度,由安全总监主持检查和验收。8.6搭设的技术要求,允许偏差及检验方法详见下表:双排架搭设技术要求及容许偏差项次项目技术要求允许偏差(mm)示 意 图检查方法及工具1垫板不晃动2立杆垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mH/219、00H/400100吊线卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度不同设计高度设计时允许偏差(mm)吊线卷尺或经纬仪80m60m40m20mH=2m7777H=10m13172550H=20m253450100H=30m38501003间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差204纵向平杆高差一根杆两端20水平仪或水平尺同跨中内外纵向水平杆高差105横向平杆外伸长度偏差外伸500506扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a150mm钢卷尺同步立柱上两个相邻对接扣件高差500钢卷尺立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平杆的接头距主节点的距离L/37扣件螺栓的拧紧力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撑斜杆与20、地面夹角450600角尺9脚手板外伸长度对接100a1502a300卷尺搭接a100卷尺9.钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-20XX)、建筑结构荷载规范(GB 50009-20XX)、钢结构设计规范(GB 50017-20XX)等编制。(一)参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 25 m,立杆采用单立管;搭设尺寸为:立杆的横距为 1.05m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步距为1.2 m;内排架距离墙长度为0.50m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 21、根;脚手架沿墙纵向长度为 1550.00 m;采用的钢管类型为483.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;连墙件采用三步三跨,竖向间距 3.6 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处山西太原市,基本风压0.4 kN/m2;风荷载高度变化系数z为0.92,风荷载体型系数s为1.13;脚手架计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1611;脚手板自重标准值(kN/m2):0.22、350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038;脚手板铺设总层数:20;5.地基参数地基土类型:碎石土;地基承载力标准值(kPa):650.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:0.40。(二)大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变23、形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.351.05/(2+1)=0.122 kN/m ;活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.122=0.193 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kN/m;图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.080.1931.52+0.1024、1.471.52 =0.366 kN.m;支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.100.1931.52-0.1171.471.52 =-0.43 kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=Max(0.366106,0.43106)/5080=84.646 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为= 84.646 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.122=0.161 kN/m;活荷载标准值: q225、= Q =1.05 kN/m;最大挠度计算值为:= 0.6770.16115004/(1002.06105121900)+0.9901.0515004/(1002.06105121900) = 2.315 mm;大横杆的最大挠度 2.315 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!(三)小横杆的计算:根据JGJ130-20XX第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.0381.5 =26、 0.058 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.351.051.5/(2+1)=0.184 kN;活荷载标准值:Q=31.051.5/(2+1) =1.575 kN;集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.184)+1.4 1.575 = 2.495 kN;小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 2.4951.05/3 = 0.873 kN.m ;最大弯矩 M= Mqmax 27、+ Mpmax = 0.879 kN.m;最大应力计算值 = M / W = 0.879106/5080=173.124 N/mm2;小横杆的最大弯曲应力 =173.124 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=50.03810504/(3842.06105121900) = 0.024 mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.184+1.575 = 1.816 kN;集中荷载标准值最不28、利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = 1816.351050(310502-410502/9 ) /(722.06105121900) = 2.972 mm;最大挠度和 = qmax + pmax = 0.024+2.972 = 2.996 mm;小横杆的最大挠度为 2.996 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!(四)扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.29、2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.05/2=0.02 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN;活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.02+0.276)+1.42.362=3.732 kN;R 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (五)脚手架立杆荷载30、计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1611kN/m NG1 = 0.1611+(1.502/2)0.038/1.2025.00 = 5.228kN;(2)脚手板的自重标准值;采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35201.5(1.05+0.5)/2 = 8.137 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、木脚手板挡板,标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14201.5/2 = 2.1 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0.005 kN/m2 NG4 = 0.00531、1.525 = 0.188 kN;经计算得到,静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 15.652 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ= 31.051.52/2 = 4.725 kN;风荷载标准值按照以下公式计算其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定采用: Wo = 0.4 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定采用: Uz= 0.92 ; Us - 风荷载体型系数:取值为1.13432、;经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.40.921.134 = 0.292 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.215.652+ 1.44.725= 25.398 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.215.652+ 0.851.44.725= 24.406 kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2921.51.22/10 = 0.075 kN.m;(六)立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆33、的稳定性计算公式为:立杆的轴向压力设计值:N = 25.398 kN;计算立杆的截面回转半径:i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得:k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得: = 1.7 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 确定:l0 = 2.356 m;长细比 Lo/i = 149 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到:= 0.312 ;立杆净截面面积: A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值:f =205 N/m34、m2; = 25398/(0.312489)=166.47 N/mm2;立杆稳定性计算 = 166.47 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值:N = 24.406 kN;计算立杆的截面回转半径:i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得: k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得: = 1.7 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 2.356 m;长细比: L0/i = 149 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得35、到:= 0.312立杆净截面面积: A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值:f =205 N/mm2; = 24405.75/(0.312489)+75086.114/5080 = 174.747 N/mm2;立杆稳定性计算 = 174.747 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!(七)最大搭设高度的计算: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+36、NG4 = 10.425 kN;活荷载标准值:NQ = 4.725 kN;每米立杆承受的结构自重标准值:Gk = 0.161 kN/m;Hs =0.3124.8910-4205103-(1.210.425+1.44.725)/(1.20.161)=62.857 m;按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:H = 62.857 /(1+0.00162.857)=59.139 m;H= 59.139 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为25m,小于H,满足要求!按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用37、单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 10.425 kN;活荷载标准值:NQ = 4.725 kN;每米立杆承受的结构自重标准值:Gk = 0.161 kN/m;计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.075 /(1.4 0.85) = 0.063 kN.m;Hs =( 0.3124.8910-4205103-(1.210.425+0.851.4(4.725+0.3124.891000.063/5.08)/(1.20.161)=38、56.324 m;按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:H = 56.324 /(1+0.00156.324)=53.321 m;H= 53.321 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为25m,小于H,满足要求!(八)连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.292 kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2;按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N039、= 5.000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw = 1.4WkAw = 6.625 kN;连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 11.625 kN;连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数;由长细比 l/i = 500/15.8的结果查表得到=0.912,l为内排架距离墙的长度;又: A = 4.89 cm2;f=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9124.8910-4205103 = 91.423 kN;Nl = 11.625 Nf = 91.423,连墙件的设计计算满足要求!连40、墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 11.625小于双扣件的抗滑力 16 kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图(九)立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg地基承载力设计值:fg = fgkkc = 260 kPa;其中,地基承载力标准值:fgk= 650 kPa ;脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.4 ;立杆基础底面的平均压力:p = N/A =126.99 kPa ;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N = 25.398 kN;基础底面面积:A = 0.2 m2。p=126.99 fg=260 kPa 。地基承载力满足要求!(十41、)脚手架配件数量匡算: 扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量,以适应构架时变化需要,因此按匡算方式来计算;根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算: L -长杆总长度(m); N1 -小横杆数(根); N2 -直角扣件数(个); N3 -对接扣件数(个); N4 -旋转扣件数(个); S -脚手板面积(m2); n -立杆总数(根) n=2068; H -搭设高度(m) H=25; h -步距(m) h=1.2; la-立杆纵距(m) la=1.5; lb -立杆横距(m) lb=1.05;长杆总长度(m) L =1.1 25.00 (2068 + 1.50 2068/1.20 - 2 42、1.50/1.20)=127888.75;小横杆数(根) N1 =1.1 (25.00 /1.20 1/2 + 1) 2068 = 25971;直角扣件数(个) N2 =2.2 (25.00 / 1.20 + 1) 2068 = 99333;对接扣件数(个) N3 =127888.75 / 6.00 = 21315;旋转扣件数(个) N4 =0.3 127888.75 / 6.00 = 6395;脚手板面积(m2) S = 1.1 ( 2068-2) 1.50 / 1.05=3246.57。根据以上公式计算得长杆总长127888.75m;小横杆25971根;直角扣件99333个;对接扣件21315个;旋转扣件6395个;脚手板3246.571m2。