1、落地式+悬挑式外脚手架施工方案落地式脚手架施工方案目录1、工程概况2、脚手架材料选取和质量规定3、方案选型和施工布置4、外脚手架构造规定5、脚手架搭设、使用和拆除普通规定悬挑式脚手架施工方案目录一、编制根据二、工程概况三、合用范畴四、施工布置五、脚手架构造设计六、验收使用和管理七、悬挑架设计计算书1、工程概况工程名称：xxC地块二期住宅楼。住宅楼分9个单体工程，框子剪力墙构造；建筑物0如下地下室一层，自行车库一层；0以上1117层建筑，总建筑面积120613.17平方米，（其中地下室28821.1平方米，人防7538.9平方米）；建筑高度34.4米55.42米。本工程建筑场地类别类，抗震设防烈2、度为7度，构造抗震设防类别为丙类，主体构造抗震级别为二级，地下室与主楼相邻跨以外范畴抗震级别为三级。2、脚手架材料选取和质量规定结合本工程构造特点以及钢管刚度好、强度高长处，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循如下原则：2.1钢管2.1.1、脚手架钢管应使用焊接钢管。2.1.2、钢管应为力学性能适中Q235钢，其力学性质应符合国家现行原则碳素构造钢（GB700-89）中Q235A钢规定。2.1.3、钢管截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆钢管长度为46m（这样长度普通重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆钢管长度为1.2米2米，以适应脚3、手架宽需要。2.1.4、钢管质量检查规定（1）钢管外观质量检查应按下表进行钢管质量检查规定项次检查项目验收规定新管1产品质量合格证必要具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚0.50mm，0.35mm5端面应平整，端面切斜偏差1.70mm6防锈解决必要进行防锈解决，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀限度应每年检查一次管壁上锈蚀深度，不得超过0.50mm8其他项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，禁止打孔。2.2扣件2.2.1、应使用与钢管管径相配合、符合国内现行原则可锻铸铁扣件。2.2.2、技术规定（1）扣件应采4、用机械性能不低于KT33-8可锻铸铁制作。（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不适当有疏松、砂眼或其他影响使用铸铁缺陷；并应将影响外观质量粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3）扣件与钢管贴合面必要严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应不不大于1mm。（5）当扣件紧夹钢管时，开口处最小距离应不不大于5mm。（6）扣件表面应进行防锈解决。2.2.3、扣件质量检查规定（1）扣件质量应按下表进行检查扣件质量检查规定项次检查项目规定新扣件1产品质量合格证，生产允许证，专业检测单位测试报告必要具备2表面质量及性能应符合技术规定（2）（6）规定3螺栓不得滑丝5、旧扣件4同新扣件项次2、32.3脚手板本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不不大于50mm和材质不低于国家二等材原则杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透节木板。3、方案选型和施工布置3.1选型依照工程建筑外形特点，并结合现场实际状况，选取扣件式落地式脚手架。架子总高度35.9米（11层）和55.9米（17层）二种类型，18米如下为落地式脚手架；18米以上为悬挑式脚手架；高度35.9米（11层）半途18米处（七层）用工字钢悬挑一次，用钢丝绳卸载；高度55.9米（17层）半途18米处（七层）、36米处（十三层），用工字钢悬挑二次，各悬挑段用钢丝6、绳卸载。外侧采用安全网全封闭；步距1800mm，立柱横距为1500mm，排距选用1200mm，按构造规定设立连墙件，剪刀撑等固定办法，脚手板采用木板。注：悬挑架后附方案3.2施工布置依照本工程总体施工布置，外脚手架应在基坑回填后，主体构造施工时开始搭设，随主体施工进度，逐级向上搭设，主体施工完后可投入外部装修施工，待外部装修施工完后，方可拆除。3.3材料筹划本工程搭设外脚手架需用材料见下表：名称规格数量钢管48，3.5mm800t扣件直角、对接、旋转15万个安全网密目绿网50000 m2跳板50mm厚*200宽*4000长7000块4、外脚手架构造规定4.1立柱构造规定本工程立柱采用单根钢管，7、4.1.1、立柱接头除在顶层可采用搭接外，别的各接头必要采用对接扣件对接，对接、搭设应符合如下规定：（1）立柱上对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，相邻两个立柱接头在高度方向错开距离不应不不大于500mm，各接头中心距主节点距离不应不不大于步距600 mm。（2）立柱搭接长度不应不大于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端不应不大于100mm。4.1.2、立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。4.1.3、每根立柱均应设立50mm厚垫木（或槽钢）作为基本。4.1.4、脚手架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮100mm高立柱上。横8、向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。4.2纵向水平杆构造规定4.2.1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。4.2.2、纵向水平杆普通采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合如下规定：（1）对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应不大于500mm，并应避免设在纵向水平杆跨中。（2）搭接接头长度不应不大于1m，并应等距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。4.2.3、纵向水平杆长度普通不适当不大于3跨，并不不大于6m。4.3横向水平杆构造规定4.3.1、每一主节点处必要设立一根横向水平杆9、，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应不不大于150mm。4.3.2、操作层上非主节点处横向水平杆依照支撑脚手板需要按500mm间距设立。4.4脚手板构造规定4.4.1、脚手板普通应设立在三根横向水平杆上。当脚手板长度不大于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设。4.4.2、本工程在操作面层上满铺一层脚手板。4.5连墙件构造规定4.5.1、连墙件采用扣件设立在柱或剪力墙，门洞口处或框架梁上埋设地锚筋，间距4000mm用口件连接锁紧；4.5.2、连墙件竖向二、三层设立一道，连墙件布置见附图。4.6剪刀撑4.10、6.1、剪刀撑设立在外脚手架在两端和转交处纵向持续布置，剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角为4560，剪刀撑应沿架高持续布置，见附图；4.6.2、剪刀撑斜杆接头除顶层可以采用搭接外，别的各接头均必要采用对接接头；4.6.3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点距离不应不不大于150mm。4.7斜道4.7.1、人行斜道与兼作材料运送斜道（简称运料斜道）型式采用之字型设立，斜道设在2-F2- G/2-1轴和2-C2-D/2-1轴处；4.7.2、斜道附着在外脚手架上，但斜道杆件要单独设立；4.7.3、斜道宽度为1.2m，坡度采用1：3；4.7.4、11、斜道拐弯处设立平台，宽度为1.5m；4.7.5、斜道两侧及平台外围均设立栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm；4.7.6、斜道脚手板纵铺，在纵向斜杆上增设中间横向支撑水平杆，水平杆间距为400mm；4.7.7、人行、运料斜道脚手板上应每隔250mm设立一根防滑木条，木条厚度为20mm。4.8井架本工程井架采用门架式组合井架，设在2-F2- G轴和2-C2-D轴处，布置及构造见附图。其安装、使用、维护应有安所有门采用足够安全办法。4.9地基与基本本工程脚手架立柱地基为夯实回填土，立杆底座置于厚50mm跳板上。5、脚手架搭设、使用和拆除普通规定5.1脚手架搭设作业应遵守如下规定12、5.1.1、搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。5.1.2、在搭设之前，必要对进场脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格杆配件。5.1.3、脚手架搭设作业，必要在统一指挥下，严格按照如下规定程序进行：1)按施工设计放线、铺垫板、设立底座或标定立杆位置。2)周边脚手架应从一种角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此规定继续向上搭设。5.1.4、在设立第一排连墙件前，“”字形脚手架应设立必要数量抛撑；以保证构架稳定和架上作业人13、员安全。边长20m周边脚手架，亦应适量设立抛撑。5.1.5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升架子一起及时设立。5.1.6、脚手架处在顶层连墙点之上自由高度不得不不大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采用恰当暂时撑拉办法。5.1.7、脚手板或其他作业层板铺板铺设应符合如下规定：1)脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆距离应控制在 100200mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得不大于200mm，且在搭接段中部应设有支承横杆。铺板禁止浮现端头超过支承横杆250mm以上未作固定14、探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆间距不得不不大于：木脚手板为1.0m；脚手架两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道两端；其他也许发生滑动和翘起部位。5.1.8、装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉松紧限度，避免引起杆件和整架明显变形。5.1.9、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量脚手板并予暂时固定。工人必要戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。5.1.10、在搭设中不得随意变化构架设计、减少杆配件设立和对立杆纵距作100mm构架尺寸放大。确有实际状况，需要对构架作调节和变化时，应提交技术主管人员15、解决。5.2脚手架搭设质量检查验收规定5.2.1、脚手架验收原则规定l)构架构造符合前述规定和设计规定，个别部位尺寸变化应在容许调节范畴之内。2)节点连接可靠，其中扣件拧紧限度应控制在扭力矩达到40-60NM。3)钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同步控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不不不大于50mm；当架高20m时为不不不大于75mm。4)纵向钢平杆水平偏差应1/250，且全架长水平偏差值不不不大于50mm。5)作业层铺板、安全防护办法等需符合上述规定。5.2.2、脚手架验收和寻常检查按如下规定进行，检查合格后，方容许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后2)持续使用达到6个月；3)施工16、半途停止使用超过15天，再重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5)在使用过程中，发既有明显变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在状况时。5.3脚手架使用规定5.3.1、作业层每1m2架面上实用施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过如下规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料重量)原则值，构造脚手架采用3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。5.3.2、在架板上堆放原则砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得不不大于1.5kN；施工设备单重不得不不大于1kN，使用人力在架上搬运和安装构件自重不得不不大于2.5kN。5.3.3、在架面上设立材料应17、码放整洁稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车规定搭设脚手架应保证车道畅通。禁止上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。5.3.4、作业人员在架上最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增长操作高度。5.3.5、在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作规定需要暂时拆除时，必要经主管人员批准，采用相应弥补办法，并在作业完毕后，及时予以恢复。5.3.6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和她人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。禁止在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5.3.7、人员上下脚手架必要走设安全防护出入通(梯)道18、，禁止攀援脚手架上下。5.3.8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发既有不安全状况和迹象时，应及时停止作业进行检查，解决后来才干恢复正常作业；发既有异常和危险状况时，应及时告知所有架上人员撤离。5.3.9、在每步架作业完毕之后，必要将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整洁，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内材料和物品。在任何状况下，禁止自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5.4脚手架拆除规定脚手架拆除作业应按拟定拆除程序进行。连墙件应在位于其上所有可拆杆件都拆除之后才干拆除。19、在拆除过程中，凡已松开连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接杆件。拆下杆配件应以安全方式运出和吊下，禁止向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6安全办法及文明施工6.1施工前必要进行安全技术交底，所有架子工必要持证上岗。6.2搭设施工用脚手架材料，必要把好材料质量关，不符合规定规定材料，禁止使用.6.3脚手架必要随着楼层施工规定搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆垂直度，横杆水平并保证节点符合规定。6.4地下脚手架是操作架，禁止堆放重物。外墙模板支撑禁止支在外脚手架上。6.5施工过程中，应随时20、观测地基及脚手架变化状况，大风雨后，要观测有无变化，发现问题及时解决。6.6在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手架板上施工人员应及时拜别。6.7未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。6.8各项工作完毕后来，作到工完场清。悬挑架后附方案悬挑式脚手架施工方案一、编制根据1.住宅楼建筑、构造施工图纸.2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-.3.实用五金手册.4.钢构造工程及验收规范GB50205-.5.建筑构造施工手册.二、工程概况工程名称：xxC地块二期住宅楼；地处山东省寿光市弥河路南侧幸福南路西侧。住宅楼分9个单体工程，框子剪力墙构造；建筑物0如下地下室一层，自行车库一层；0以21、上11层和17层建筑，总建筑面积120613.17平方米，（其中地下室28821.1平方米，人防7538.9平方米）；建筑高度34.4米和55.42米。本工程建筑场地类别类，抗震设防烈度为7度，构造抗震设防类别为丙类，主体构造抗震级别为二级，地下室与主楼相邻跨以外范畴抗震级别为三级。三、合用范畴本方案合用于工程主体六层屋面阶段（11层）和六层12层、12层屋面阶段（17层）悬挑式脚手架搭设。（六层如下落地架已有方案）四、施工布置1、施工方案本项目筹划投入脚手架搭设重要材料为：48钢管扣件 脚手板（木板长4米宽0.2米厚0.05米）密目网（钢管、扣件、脚手板、密目网用量落地外架方案中已涉及）1622、号槽钢进场材料质量必要符合国标GB/T700中Q235-A钢规定和GB15831规定，不合格产品禁止入场。构配件按品种、规格分类，堆放时应整洁、平稳，堆放场地不得有积水。安全所需用品等一应提前到位，经检查合格后才干使用。2、施工方案悬挑架由工程六层底板开始悬挑,每六层一挑,悬挑高度为18米. 五、脚手架构造设计1、悬挑式脚手架设计架体搭设按工程平面形状，无阳台处悬挑钢梁外挑长度为1.3m，选用16号槽钢,有阳台处悬挑钢梁外挑长度为3.9m,应选用6米槽钢,端部斜拉钢丝绳卸荷,钢梁按架体纵向间距按1.5布置（立杆纵距），架体横距1.05，里排立杆间距离外墙皮0.4，步距1.8（图1a、1b、1c23、）连墙件按3.64.5布置，用刚性连接横杆对架体进行拉结，拉结点应从外架第一步开始进行设立.挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图（图2a、2b、2c、2d）.外侧搭设持续式剪刀撑，满挂密目网转角处进行特别加固解决，采用螺栓连接或焊接方式用10号槽钢制作构架体，作为立杆生根点(槽钢与槽钢接口处采用焊接或运用角钢和螺栓固定).整个架体用17(619+1)钢丝绳斜拉将悬挑钢梁端部与工程主体拉紧（图3a、b、c）（a）(b)（c）图1（a）(b)(c)（d）图2图3a图3b图3c架体材料选用16槽钢，扣件式钢管架体，底部满铺50厚木脚手板操作层依照需要铺设两层脚手板，每层均设一道扶手栏杆悬挑钢梁锚环设立两24、道，两道锚环间距应不不大于50，钢梁在铺设时内置某些梁端头应距第一道锚环1530（图4） 图42.施工工艺流程工字钢加工设立预埋环工字钢安装就位放扫地杆竖立杆与扫地杆扣紧安装第一步大横杆和小横杆连接附墙杆铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网随主体施工接高架体、加剪刀撑3.脚手架规定悬挑架搭设应严格普通落地式脚手架搭设规定，纵向水平杆与横向水平杆连接，采用防滑扣件连接连接，并按规范规定持续设剪刀撑，斜杆与地面倾斜角为45度60度工字钢端部5即立杆生根处焊置高度1025钢筋或56钢管，作为生根点挑架底部满铺脚手板，外架钢管所有刷黄黑相间油漆 脚手架中部脚手板铺设严密，不容许浮现探头板，脚手板下拉兜网脚25、手板材质及规格符合规范规定材料规定：I16工字钢材质必要符合国标规定钢管规格48，壁厚3.5，焊接钢管其材质符合YB242-63原则，禁止钢管上打空扣件符合GB978-67可锻铸铁分类及技术条件，螺栓、螺母、垫圈符合GB700-79普通碳素钢技术条件A3规定，螺栓拧紧扭力达65N.时，不发生破坏木脚手板厚度不不大于50，对接扣件应朝上或朝内各杆件端伸出扣件长度不不大于100架体防护：架体外侧用1.86密目网全封闭按照临边防护规定，设立防护栏杆和挡脚杆底层、操作层均设高度200挡脚板，并刷斜度为45度黄黑相间油漆底层和作业层脚手板应铺满、铺稳，并用钢筋及直径3.2铁丝固定在支撑杆件上，防止人、物26、坠落严格按照建筑施工钢管脚手架规范（JGJ130-）执行.在施工前期，对施工人员及操作人员进行技术安全培训其重要内容为扣件式钢管脚手架安全技术规范、操作规程、现场施工管理制度学习，本工程架子施工方案技术交底及施工程序所有操作人员必要持证上岗，符合国家监管部门规定规定六、验收使用和管理1.脚手架搭设初步成形前，由施工负责人组织人员进行安全检查，整顿好架体材料，报上一级安全管理部门进行验收，并及时向省安检部门备案及验收确认符合规定后方可投入使用2.在施工主体阶段，脚手架只作为防护架体使用，架体上禁止堆放各类设施料并定期检查各类杆件及扣件螺丝松劲度及时清理架板上建筑垃圾和材料加强架体维护和保养，保证27、脚手架正常使用3.在架体施工层上配备干粉灭火器，施工层临边焊接作业应有绝燃隔离板4.安全员每天要巡视检查架体，禁止任何人拆卸架体上杆件和设施(附悬挑架计算书)七、悬挑架设计计算书（1）设计基本规定1. 悬挑架承载力按概率极限状态法规定，采用分项系数设计表达式进行设计2. 设计假定及范畴，按架体普通双排架构造形式取值，拐角部位架体构造，参照悬挑架计算取值架体中间增设桁架杆件和卸荷支撑有利约束未计算在内按规定仅计算：（1）纵、横向水平杆受弯构件强度和连接扣件抗滑承载力（2）立杆稳定性（3）悬挑钢梁长度和挠度（4）连墙杆承载力（5）预埋铁件强度，钢丝绳斜拉索强度（2）、荷载原则值计算架体步高1.8米28、,纵距1.5米，横距0.7米，离主梁外皮2米架体计算高度18米，取架体上所有荷载影响到每根钢梁范畴作为一种计算单元1.恒载原则值架体重要材料选用483.5扣件式钢管，钢梁采用I16工字钢立杆：q1=183.849.82=1354.7N小横杆：q2=13.849.89=338.7N大横杆：q31.53.849.8921016N脚手板：q41.50.70.3510331102.5N扣件：q5=18.430=552N钢梁：q6=2.720.1539.8533.2N剪刀撑、密目网、扶手杆查手册取值：q71000N则：Gkq1354.7+338.7+1016+1102.5+552+533.2+1000529、897N2.施工荷载原则值QkQk=1.50.721032100N3.风荷载原则值kk0.7.z.s.o 0.70.81.130.35103 221.5N/m2（3）、荷载组合按承重墙构造杆件在工作过程中也许浮现最不利荷载组合进行计算，其荷载效应组合如下表所示荷载效应组合计算项目荷载项目组合纵、横向水平杆强度与变形永久组合+施工均布活荷载脚手架立杆稳定永久荷载+0.85（活荷载+风荷载）连墙件承载力风荷载+5.0kN钢梁强度和挠度恒载+活荷载（4）、构造杆件计算1.纵横水平杆强度和挠度横向水平杆受脚手板传递施工荷载，按均布荷载简支梁计算，则最大弯距：Ma=q.l2/8=(1.2G+1.4Q)l30、b. lb2/8=(1.21.53.849.8+1.42100)0.70.728=263.2N.m支座反力：R（0.71.53.849.8+1.42100）2 1489N8000N（扣件抗滑承载力设计值） 满足挠度：5q.lb4384EI 5（0.71.53.849.8+1.42100）0.70.74109（3842.0612.19109） 0.53mm7001504.6 mm纵向水平杆承载脚手板上施工荷载最不利状态为横向水平杆中间处，故按集中荷载简支梁计算则最大弯距：Mb=q.l2/8+P.l/8 =0.71.53.849.81.52/8+(0.71.53.849.80.5+1.42100031、.25)0.258=200N.m挠度：5q.lb4384EI+Pl3/48EI 51.239.51.543842.0612.19109+(0.739.50.5+1.421000.25)1.53109/482.0612.19109 0.12+2.092.21mm Mb水平杆强度：MaW263.21035.0810351.8Nmm2f=205N/ mm2 纵横向水平杆均满足规定2. 脚手架立杆稳定性(1) 不组合风荷载时立杆稳定性计算架体底部立杆段轴力N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NKL=1.25222+1.42100 =9207N计算立杆稳定系数计算长度l=Ksh l=1.1551.532、51.8 =3.222(m)长细比=3.222102/1.58=203.92查表得0.174计算立杆稳定性N/A =9702/0.174489=114f=205N/mm2(2) 组合风荷载时立杆稳定性计算架体底部立杆段轴力N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK =1.25222+0.851.42100=8765.4N计算立杆稳定系数查表得0.174计算有风荷载产生立杆段弯矩MnMn=0.851.4mwk =0.851.4klah2/10 =0.851.4221.53.2221.51.82/10 = 412.7N.m计算立杆稳定性N/A+Mw/W=8765.4/0.174489+33、412.7103/5.08103=103+81.24 =184.248000NA每个连墙点覆盖脚手架范畴（m2）采用办法，采用双扣件连接，即连墙杆用扣件分别与里外立杆连接则：NK/2=5012N8000N满足计算连墙杆强度计算长度l0= Ksh =1.1551.752=4.04长细比l0I=255.7查得0.117=NK/489=10023/0.117489=175.2 N/mm2f= 205 N/mm24.计算钢梁强度和挠度16号工字钢截面特性：WX =141103mm3 I=1130104 mm4 自重=20.513kg/m弹性模量E=2.06105 N/mm2 悬挑梁设立在楼板上，内置134、.8m，内端嵌在两道预埋环内，悬挑2.7m。在悬出端部焊10m25钢筋头。钢梁悬出砼主梁边沿下部垫10mm厚钢板板做为支点，其起拱后有利固素计算中暂不计，内置某些在计算中作为悬臂锚固端，计算简图如下(图5):计算时不考虑工字钢末端斜拉钢丝绳作用，钢丝绳承载力作为安全储备。图5由施工手册查得，内外排立杆受力分布系数为：内：外0.65：0.35P1=92070.65=5985N P2=92070.35=3224NI16工字钢质量为q20.5139.8=201.02Nm则钢梁最大弯距Mmax=P1 l1P2 l2q l2/25985232242.72012.72218002 N.m 最大剪力Qmax35、=P1P2ql598532242012.79265.7N悬臂梁强度|Mmax|/W18002103142.32103126.4Nmm2 l/200=13.5mm 不满足规定因而需要加设钢丝绳卸荷，减小钢梁变形5.计算钢丝绳强度（1）求支座反力Vc(图6)由力矩平衡可知：Vc2.7= P22.7 + P10.7Vc=P2+0.7P12.73224+1895.44775.6N图6（2）斜拉索轴力N，水平分力Fx分别为NL2+ H2 VcHH层高 2.72+3.124775.63.16333NL悬臂梁长度FxLV/H=2.74775.6/3.1=4159.4N 钢梁最大弯矩Mmax= q.l2/8+36、P20.72.7 2012.728+598520.72.7 183.2+3103.33286.5N.m 钢梁正应力强度MmaxW+ FxA 3286.5103141103+4159.42613 23.3+1.625Nmm2 f=215N/mm2 满足 挠度max5q.l4384EI+P1l3/48EI 13097.26893875+60211.7111734 0.49mm 12312N选用此螺栓6计算悬挑钢梁预埋环承载力钢梁内端部预埋环距梁支座按最小距离1.8计，则悬挑梁预埋环最大承载力为：NMmaxL180021.8 10001.1N预埋环截面积为：ANf6667.421546.52mm2换37、算成直径：取安全系数K82. d24=K.A d=15.4mm 16mm 满足采用16圆钢预埋环安装办法按砼构造设计规范规定执行7计算钢丝绳斜拉锁预埋环承载力钢丝绳斜拉锁轴力：N6333N预埋环截面积为：ANf633321529.5mm2换算成直径：取安全系数K82. d24=K.A d=12.3mm 16mm 满足采用16圆钢8. 构架体强度计算图7图中1、2、3、4、5各处均被钢丝绳斜拉，计算时假设3处没有钢丝绳斜拉，若满足承载规定，则整个构架体是安全、稳定。图8（1）以2处为例，假设钢丝绳承载外立杆所有荷载R P15985N 则： N 5985 3.1/（2.72+2.72）2+3.1238、 9460 N 钢丝绳断拉力S=122 kN(619股) 安全系数取K8则：KN/S89460122103 0. 621 安全计算简图如下。图9（2）计算梁24强度和挠度10号槽钢截面特性：WX =39.7103mm3 I=198104 mm4 A=12.748cm2自重=10.007kg/m 弹性模量E=2.06105 N/mm2 10号槽钢质量为q10.0079.8=98.06Nm则钢梁最大弯距Mmax=Pl/2q l2/259851.5/498.061.5222355 N.m 最大剪力Qmax=P/2ql/25985/298.061.5/23066.04N简支梁强度|Mmax|/W235510339.710359.31Nmm2 f=215 N/ mm2 满足简支梁剪应力|Qmax|A30661274.82.4Nmm2 125N/ mm2 满足简支梁挠度max5ql4/384EI+ Pl3/48 EI598.061.541093842.06198109+59851.53/48 2.061981090.015+1.0311.046mml/4001500/400=3.75mm 满足由于外立杆荷载不不大于内力杆，因此构架体内槽钢同样满足规定。经计算整个架体满足规定