1、xx路道路建设工程项目- 220KV电力通道工程暗挖段专项施工方案目 录1 工程概况51.1 区域现状及规划51.2 自然条件51.3 工程地质条件61.4 水文地质条件71.5不良地质作用及埋藏物状况71.6 岩土工程评价72 编制根据及编制阐明82.1 编制根据82.2 编制阐明92.3 编制原则93 施工布置103.1 总体施工方案103.2 施工项目组织机构、人员职责113.3 施工前期准备143.4 施工现场布置154 重要施工方案184.1 指引思想184.2 施工原则184.3 施工降水194.4 施工测量控制方案224.5 工作井施工方案254.6 暗挖段电力隧道施工方案2852、 质量保证办法455.1 质量保证体系455.2 质量保证办法455.3 工程创优办法536 安全管理体系与办法566.1 安全管理目的566.2 安全保证体系框图576.3 实行安全管理目的576.4 安全组织机构586.5 施工安全人员配备607 文明施工管理办法637.1 文明施工目的637.2 文明施工组织机构647.3 文明施工管理647.4 文明施工办法657.5 文明施工实行办法661 工程概况本工程为xx路道路建设工程项目- 220KV电力通道工程，2.5m*3m主隧道，长1350.285米；1.4m*1.4m小方涵长14m；3*3孔200排管长36.8m。1.1 区域现状及规3、划本项目与多条规划道路相交。项目场地地形起伏较大，重要因弃土堆填所致。既有220KV及110KV高压线占用xx路（多宝寺南路）道路走廊，此段高压线需在电力隧道建成后入地，为市政规划道路提供用地。1.2 自然条件1.2.1 地形、地貌及交通条件场地位于成都市成华区保和街道迎晖片区内。当前场地重要为旧路、拆迁场地、建筑垃圾弃土场，场地地势起伏较大，其中电力隧道某些钻孔孔口标高为497.09521.62m，最大高差23.55m；其中电力排管某些钻孔孔口标高为511.21515.50m，最大高差4.29m。地貌单元属于岷江水系级阶地。1.2.2 气象特性成都地区属亚热带季风型气候，其重要特点是：四季分4、明、气候温和、雨量充沛、夏无酷署、冬少冰雪。依照成都气象台观测资料，成都地区气象指标如下：1）气温：近年平均气温16.2，极端最高气温38.3，极端最低气温-5.9。2）降水量：近年平均降水量为947.00mm，最大日降水量为195.2mm。3）蒸发量：近年平均蒸发量1020.5mm。4）相对湿度：近年平均为82%。5）日照时间：近年平均为1228.3小时。6）风向与风速：主导风向为NNE向，近年平均风速为1.35m/s，最大风速为14.8m/s(NE向)，极大风速为27.4m/s（1961年6月21日）。1.3 工程地质条件1.3.1 区域地质概况成都地区大地构造体系西部为华夏系龙门山构造带5、；东部为新华夏系龙泉山构造带；处在两构造单元间成都平原北起安县、南至名山、西抵龙门山脉、东达龙泉山，惯称成都坳陷。成都地区所处地壳为一稳定核块，区域内断裂构造和地震活动薄弱，历史上未发生过强烈地震，地壳稳定。1.3.2 地层构造本次勘察钻探深度范畴内，揭露地层为第四系全新统杂填土层（Q4ml）和上中更新统冰水沉积层（Q1+2fgl）及下伏白垩系灌口组泥岩（K2g）。现对各地层特性描述如下：杂填土（Q4ml）：灰褐色，黑褐色，松散，稍湿湿。以粘性土为主，具有大量碎石、砖块等建筑垃圾。该层在场地普遍分布，层厚1.009.80m。粘土（Q1+2fgl）：灰褐、灰黄、褐黄色，可塑硬塑，稍湿，含氧化铁、6、铁锰质，裂隙发育，隙间充填灰白灰绿色薄膜状软塑高岭土，局部地段含少量钙质结核，该层在场地内普遍分布，厚度为0.5011.40m。含卵石粘土（Q1+2fgl）：灰褐、灰黄、褐黄色或紫红色，可塑硬塑，稍湿，含氧化铁、铁锰质，裂隙发育，隙间充填灰白灰绿色薄膜状软塑高岭土，局部地段含少量钙质结核，具有10%30%大小不等圆砾或卵石，该层在场地内普遍分布。泥岩（K2g）：棕红、紫红色，泥质胶结，局部含粉砂岩夹层。1强风化泥岩（K2g）：棕红、紫红色，呈土状，局部夹短柱状。岩体构造已大某些破坏，某些构造基本破坏，矿物成分已明显变化，风化裂隙很发育，岩体破碎。隙间充填褐色铁锰质薄膜，冲击钻进较容易。1.4 7、水文地质条件本次勘察位于成都东郊宽缓浅丘坡地，场地重要为旧路、拆迁场地、建筑垃圾弃土场。依照地层构造和区域水文地质资料，该场地地下水类型为上层滞水和基岩裂隙水。上层滞水重要赋存于杂填土中，受生活用水和大气降水补给，以地面蒸发形式排泄，受季节影响明显，涌水量不大。基岩裂隙水重要赋存于基岩裂隙中，区内构造作用薄弱，构造裂隙不发育，岩层水平，岩性多为泥岩，风化带内风化裂隙虽较发育，但裂隙短小，连通性差，因而其含水量贫乏。勘察期间未能在钻孔中测到场地内地下水稳定水位。1.5不良地质作用及埋藏物状况场地地势起伏较大，场区地层以水平状为主，无不良地质作用，无埋藏河、湖、沟、坑和坟场。1.6 岩土工程评价18、.6.1 施工场地稳定性施工场地地形平坦，依照区域地质资料近期无活动断裂通过，无影响拟建道路安全使用和场地稳定性不良地质作用，为稳定场地。1.6.2 岩土工程特性指标 依照勘察钻探，结合土工实验、原则贯入实验成果，按照关于规范、原则对地基承载力评价办法，并结合成都地区工程建设经验，场地各土层地基承载力建议值见表1.6.2.1。岩土工程特性指标建议值表 表1.6.2.1 土 层名 称重 度（kN/m3）压缩模量ES(MPa)粘聚力C(kPa)内摩擦角（）承载力基本容许值fa0(kPa)粘土20.18.030.016.0180含卵石粘土21.010.030.020.0220强风化泥岩-122.3/9、25.0300注：承载力基本容许值【fa0】参照公路桥涵地基与基本设计规范（JTG D63-）。1.6.3 地层工程特性评价场地内杂填土层，重要为回填建筑垃圾，构造松散，压实性差，承载力低，不适当选作电力通道基本持力层；场地内粘土层，容许承载力较高、分布较稳定，厚度较大，可选做电力通道基本持力层。围岩级别为级。场地内含卵石粘土，容许承载力较高、分布较广，厚度较大，可选做电力通道基本持力层。围岩级别为级。场地内强风化泥岩-1，容许承载力较高、分布较广，是良好电力通道基本持力层。围岩级别为级。2 编制根据及编制阐明2.1 编制根据1、暗挖隧道施工图纸、地质勘测报告、基坑设计图等2、招标、投标文献310、现场实际状况和工程招标规定4、现行各种施工技术规范国标GB/T19000原则地下防水工程质量验收规范（GB50208-）地下工程防水技术规范（GB50108-）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-）混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-）钢筋焊接接头实验办法（JGJ/T27-）施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-混凝土质量控制原则（GB50164-）公路隧道施工技术规范 JTG F60-铁路隧道施工规范TB1024-/J163-成都地区基坑工程安全技术规范（DB51/T5072-）建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-）建筑工程施11、工质量验收统一原则 GB50300-建筑基坑支护技术规程JGJ120-成都地区基坑工程安全技术规范（DB51/T5072-）5、关于文献成都市关于市政基本设施工程现场管理原则成都市市政工程文明施工设施图例关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理告知【成建安监发19 号】危险性较大分某些项工程安全管理办法（建质-87#）危险性较大分某些项工程安全管理办法川建质安发222 号成都市建设工程施工安全监督站成建安监发37 号成都市城乡建设委员会关于印发成都市房屋建筑和市政基本设施工程质量监督管理实行细则告知成建委【148 号】6、现场实地踏勘后所掌握信息。7、本公司自身施工机械设备状况和人力资源及财12、力等关于状况。8、我司在类似项目施工经验。2.2 编制阐明本施工方案是依照工程设计特点、功能规定，并本着对业主资金合理运用和对工程质量及暗挖作业安全高度负责进行编制。编制原则是：经济、合理、优质、高效、安全、技术先进。本施工组织设计采用先进施工工艺，使质量与工期控制办法到位，保证工程施工质量、工期、安全与施工合同一致。2.3 编制原则本施工方案以保证施工安全，保证施工工期，保证工程质量，创一流管理指引思想进行编制。1、在施工组织机构建立上立足专业化，选用最有经验管理人员和具备技术特长技术人员构成强有力施工组织管理核心层，全面负责工程施工进度、安全、工程质量以及人力、物力、财力分派和安全保证等。13、2、在机械及检测仪器配备方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、安全、工程工期提供有力物资条件。3、在工程施工上，仔细分析，合理安排施工筹划，用统筹办法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。4、在施工方案制定，施工工艺选取、施工技术实行方面立足规范化、原则化，贯彻各项施工技术办法，保证工程质量和工程工期。5、精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环保。6、严格执行施工验收规范、关于操作技术规程，加强施工管理，保证工程质量、工程工期和施工安全。7、实行“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一种质量优良，安全可靠、顾客满意工14、程。8、遵守党和国家及市政府关于方针政策，为成都市综合整治作贡献。3 施工布置3.1 总体施工方案 隧道按直墙拱形断面进行设计，隧道断面净空尺寸为 BH=2.5m3.0m，直墙、圆拱，平底板，净宽2.5m，起拱线高3.1m，矢高0.65m，净高3.0m。隧道初期支护用喷射混凝土网构钢架钢筋网支护，初期支护厚度：0.3m。二衬采用防水+钢筋+模注砼，二衬厚度0.3m。3.1.1 工作井施工方案 工作井间距约100m，工作井位置按平面坐标进行定位。井内采用钢筋网及格栅钢架支护，井筒现浇C25防水混凝土掺8%FS-P,网构钢架支撑沿井筒每0.45m一榀,竖向用22钢筋连接,沿内、外主筋外缘环向间距均15、为0.5m,井筒满铺双层钢筋网片,钢筋网钢筋双面焊接。初支混凝土保护层40mm。为便于下井作业，本工程工作井人孔内设立钢平台，钢平台宽2.5m，沿隧道轴线方向布置，平台底板采用2根I20b工字钢架立，工字钢伸入工作井二衬构造25cm固定。工作井内设两道平台，第二道平台采用活动挂梯下隧道，为保证安全，钢平台上人孔均需设立井盖。由于井腔内宽度不不大于隧道宽度，为保证电缆顺直通过，需设立C15混凝土回填平台，墙高3.1m,。两墙之间净宽2.5m，有关预埋件按电气规定进行预埋。依照电业局规定，本段6号工作井（6+80）处，设立一处人行出入口，取消爬梯和钢平台，沿工作井井壁设立人行扶梯下至工作井回填平台16、顶部，扶梯重要构件由工厂预制，在工作井施工时应依照工厂规定预留预埋件。3.1.2 隧道施工方案隧道施工按喷锚构筑法原理设计和施工，为了保证隧道施工期间安全，需要在施工期间对围岩和支护变位、应力等项目进行监控量测，监控量测依照有关规范进行，掌握围岩和支护动态信息，并及时反馈以便调节设计和指引施工。由于地质较差，为防止坍塌，沿拱顶环向布置超前小导管，其直径32mm，长2.5m，环向间距0.3m，仰角 58，从首榀钢架腹部穿过，每榀钢架打设一次超前小导管。初衬顺隧道方向按0.5m一榀设立，依照地勘所提建议，隧道与工作井连接处5m范畴内初衬顺隧道方向加密至0.45m一榀。为保证喷射混凝土支护与地层密贴17、要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆孔布置在拱顶，32mm钢管纵向间距2m。注浆压力应不大于0.4Mpa。背后回填注浆配方： 灰、砂比1：1.51：1.3（重量比）水灰比 1：11：1.1暗挖工作井两端隧道距洞口23m处、暗挖隧道与两端已设计电力隧道相接处分别设立变形缝。复合衬砌变形缝内外布置在同一断面，25m设一变形缝。3.2 施工项目组织机构、人员职责3.2.1 本工程成立施工组织机构我部已充分意识到了本工程施工特点，按照精简高效组织原则，组建xx路道路建设工程项目- 220KV电力通道工程项目经理部，项目部组织机构按决策层、管理层和作业层设立，层层分离，分层建设。项目部组织现场施工生产实行，18、严格按项目法对工程进行管理。决策层：项目部设项目部经理、副经理、总工程师为决策层人员。管理层：管理层由工程技术科、安全质量科、机械物资科、财务科、综合办公室五个综合管理部门。岗位职责覆盖项目施工全过程管理。作业层：依照本工程实际状况，作业层由专业施工队构成。图3-1 项目组织机构框图3.2.2 人员职责为了顺利完毕本工程施工，我部将选拔一批精干、一专多能管理和技术人员，保证现场持续施工需要。开工前，结合工程实际状况建立健全各项管理规章制度，明确各级领导和部门管理责任，制定各项管理检查与奖惩制度，对各部门、各岗位、各工种、各工作面制定出详细可执行工作实行细则，明确工程各阶段执行办法和环节，将工程19、质量、进度、安全等各项指标优劣与管理者经济利益挂钩。3.2.2.1项目经理项目经理是我公司在该项目施工现场最高权力代表，代表总公司行使法人代表权力，重要职责如下：a.受法人代表委托，解决与项目关于外部事务，协调与顾客、友邻单位和地方政府关系，订立关于文献。准时参加关于会议。b.对项目施工进度、质量、成本、安全、服务等全面负责。c.负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队重要负责人，加强项目管理及班组建设。d.制定项目质量、技术管理、安全生产管理规章制度，全面负责项目施工经营活动。e.组织实行工程施工组织设计、施工筹划、物资材料筹划批准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制、安全生产、文明施工与规20、章贯彻状况。f.监督、检查财务管理状况，及组织人员填报工程进度筹划表，审核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。g.负责质量体系、环境管理体系、职业健康与安全管理体系在项目范畴内有效运营。3.2.2.2 副经理a.负责项目安全体系建立和运营。 b.负责安全管理寻常工作。 c.统筹项目安全保证筹划及关于工作安排，开展安全教诲，保证安全办法和制度正常贯彻与运营。 d.负责安全事故解决和事故防范组织审定及实行。 3.2.2.3项目总工程师a.负责本工程施工技术管理工作。b.组织编制本项目施工组织设计，报监理及业主审批。c.组织编制本项目质量体系控制程序文献，审定项目重大施工方案。d.主持项目图21、纸会审和施工技术交底工作。e.监督检查技术原则、规范、施工方案技术办法实行。f.参加施工进度协调会，解决施工中技术问题。g.审批重要不合格品(重大质量事故)评审鉴定成果和解决方案。h.主持项目施工资料整顿和归档工作。3.2.2.4生产副经理a.负责本工程生产过程中现场管理工作。b.对生产过程各个施工程序起监督指引作用。c.负责生产过程中安全问题、质量问题。 3.2.2.5各部门职责工程技术部重要负责生产调度、筹划记录、施工组织设计、施工技术办法、技术管理及测量、实验等工作；a.质量安所有重要负责工程质量、施工安全、消防保卫、环保等工作；b.物资装备部重要负责生产、生活物资、材料采购、筹划供应、22、管理、运送、机械设备采购（或租赁）及零部件配套使用、工具管理等工作；c.筹划合同部重要负责负责工程定额预算、合同管理、工程索赔、成本核算、资金收支及劳动分派等工作；d.办公室负责劳动配备、思想政治等工作。3.2.2.6作业层遵循项目部下达施工筹划，严格按施工图纸、资料、施工规范、规程、原则、施工方案规定，在工程技术人员指引下、监督下，组织施工队各班组进行施工作业，完毕施工任务。严格按照质量原则和检查程序，完毕自检工作并接受各项检查、保证施工质量。3.3 施工前期准备安排专人负责本工程暂时用地、暂时及永久用地、等前期协调工作，同步组织测量人员对设计控制桩进行复核测量，并将复测成果报监理及业主。做23、好原材料送检报验、机械进场等开工前各项准备，并上报开工报告。3.3.1 作业条件准备组织材料物资采购、进货与管理；编制施工成本控制筹划；雨季、冬季、春节等季节性施工特殊准备；组织施工设备进场；组织施工队伍进场。3.3.2 施工技术准备图纸会审；测量基桩交接，并布置施工阶段测量控制网；线路及构造物位置施工放样；对施工队进行开工前技术、安全交底和培训；组织员工学习关于技术文献并进行安全教诲；对原材料进行各项检测；选定试配施工中需用各种砼（或砂浆）设计配合比。收集施工技术资料；组织关于部门对开工前工程技术资料进行收集、整顿、分类、成册，做到资料齐全，准备充分。3.3.3 材料采办准备开工前派人联系水24、泥、沙石、钢筋、木材等材料供应渠道，并对供应商按照ISO9000国际原则关于规定进行评价，选取合格材料供应商，以保证材料质量和有筹划供应，作到不积压、不短缺，符合施工和规范规定。材料采办应依照现场进度规定及时保障工程需要。3.3.4 管理文献及资料 建立、健全完善严格工程资料管理办法，贯彻责任制，施工项目部指定专职资料员负责资料收集、整顿、编制和提交。施工开始前熟悉和研究施工图纸和各种施工文献，理解并研读监理对本工程监理纲要和实行细则，组织学习各种施工规范和规程，由项目总工组织学习各种施工技术办法，组织编制和完善实行性施工组织设计和各种预案、作业指引书等，编制各种批示性图册和施工进度横道图、三25、个施工网络图等，将各种图表上墙，随时指引施工生产，随时掌控施工动态进度。 参加并搞好技术交底工作，熟悉并研究设计文献，对设计不符合实际地方及时提出修改意见，并按正常程序提出设计变更意见，如遇重大变更，及时向监理单位提出设计变更，并等待变改正式图纸下达后方可实行。3.4 施工现场布置3.4.1 场地平整及围栏在修建暂时设施前运用挖掘机和装载机将高出设计路面土方所有挖出后，运用压路机将场地碾压密实，压实度可按90%考虑，再在暂时设施铺筑范畴内地面运用C15 砼铺筑硬化。3.4.2 施工排水暗挖隧道工程水源重要为下雨时地表水及地下水渗入。由于地下水渗入系数较小，采用明排办法排水，保证隧道内无水施工。26、做好地面和基坑内排水工作尤为重要，直接影响到开挖断面稳定性。采用防雨办法及加强排水手段：加强雨天施工信息管理，依照施工现场做好排水系统，排入既有市政雨水管网系统内。1、地面排水：先将水源截流封堵，然后明挖排水沟，砖砌0.4m0.5m排水沟，末端设砖砌0.6m0.6m1.0m集水坑，集水采用出水口径80潜水泵抽排入既有市政管网内或者直接将排水沟与场地外沟渠相接。2、隧道内排水系统：施工期间隧道内采用集水明排抽水办法，本工程工作井均设立在线路纵坡最低点，隧道内土筑沟槽将地下水排入工作井，排水沟距离隧道侧墙不不大于0.5m，设计中工作井有泵站在施工竖井时一次完毕作为蓄水池，工作井没有泵站暂时设一种127、m1m1.2m集水坑，集水采用出水口径80mm潜水泵抽排至既有市政管网内。3.4.3 渣土清运渣土运送必要由具备渣土运送资格运送车辆承担运送任务，在运送过程中，渣土运送车必要按照规定路线出城和将车厢盖密闭，以防渣土漏掉在路上引起环境污染。3.4.4 进出车辆冲洗进出车辆严格按照关于加强市政工程开工条件（安全文明施工某些）审查告知、成都市市政工程文明施工设施图例在进出口设立冲洗台。做到每进出工地一次均得清洗车轮和车箱一次，以减少行驶中扬尘；在出工地门口铺上草帘子，设保洁员工人专门打扫进出施工段卫生；3.4.5 洞内通风方案1、通风方案依照总体施工方案，本标段安排工作井处布置风机。2、风量计算本标28、段依照各工作面独头掘进距离、开挖断面尺寸和采用无轨运送等条件计算通风量。供应每人新鲜空气量按3m3/min计；软质风管百米漏风率1.2%；洞内风速不不大于0.25m/s；隧道内气温不超过28。按洞内容许最低风速计算风量Q1=60VA=600.2520=300 (m3/min)式中：V洞内最小风速0.25m/s；A正洞开挖最大断面面积，取m2。按洞内最多人数计算风量洞内施工最多人员按8 人计Q2=381.2=28.8m3/min（安全系数k=1.2）。各施工工区均采用无轨运送，洞内内燃机械产生较多尾气污染空气，为此，对其作如下风量计算：采用微型装载机，满载功率按60kw，空载功率按50kw 计算29、，内燃机使用功率为额定功率80%，需要风量为：Q4=Q0P80%=3600.8=144m3/min式中：Q0柴油机单位功率所需风量指标，取3m3/kwP同步在洞内作业柴油机额定功率总和，取60kw依照上述计算可知，施工所需最大风量为300m3/min。考虑风管漏风损失，实际所需风机最小风量Q 机要不不大于：式中：Qmax计算最大需风量，取m3/min百米漏风率，取1.2%L通风最大长度，最长取m；则Q 机出m3/minQ 机9m3/min3、设备选型依照前面计算本工程需要选用90-1 型轴流风机。4、暗挖隧道通风布置通风布置图3.4.6 隧道内照明方案洞内施工照明采用防爆灯照明，照明线缆采用630、0PVC 塑料管穿管保护悬挂于洞测壁2米位置，照明电压必要低于12V。洞内操作人员所有佩戴矿灯安全帽，以便施工操作。3.4.7 隧道内外通讯系统为保证工程顺利进行，隧道通讯采用对讲机，每暗挖作业面设立兼职安全员一名配备对讲机，测量人员配备对讲机。发现意外状况时，及时与地面管理人员联系，随时沟通，地面人员收到后，用手机及时与上级领导联系，及时反馈解决意见给隧道内施工人员。3.4.8 材料及工人下基坑方式材料采用吊车直接将钢筋、模板等材料直接从地面吊入隧道入口处工作面基坑，隧道完毕后，材料可从明挖段人孔处吊装入隧道内部。工人在主体施工阶段进出基坑采用搭设梯道进出工作坑。4 重要施工方案4.1 指引31、思想针对本隧道施工重要特点，其施工指引思想为：严格按照设计规定，遵循新奥法施工原理，以超前预测、探测为手段探明前方地质状况。施工中桩护壁、管超前、短开挖、强支护、常检查、勤量测、适时衬砌，稳妥迈进，不留隐患，保证安全、保证质量，实现工期。贯彻“喷锚支护保安全，围岩量测明状况，施工通风出效率，衬砌质量树形象”，保证“外美内实”工作思路。4.2 施工原则 依照本工程施工特点结合我公司以往施工经验，施工中遵循如下详细原则： 1、先防护后施工一方面做好地面排水系统，尽量减少洞口明挖工程量，施工时应尽量避免破坏原始植被和地貌，尽早做好洞口防护，力求早进洞。洞身施工时，做好超前地质预报、超前探水、注浆堵水32、及抽排水工作。2、综合支护该隧道按复合衬砌设计，施工中，对不良地段，应切实做好预测、预报，超前管棚、超前锚杆、超前小导管、注浆堵水、喷混凝土、钢拱架、锚杆等综合支护手段。3、稳扎稳打不良地质洞段施工应坚持求“稳”原则，采用台阶或分部开挖法施工，严格按照“短开挖、强支护、快封闭、适时衬砌、勤量测”原则组织施工，保证隧道不塌方、冒顶、坍塌。4、推广“四新”施工中，将大力推广应用隧道施工新技术、新工艺、新材料、新设备，进一步提高隧道工程质量，体现隧道施工质量新水平。4.3 施工降水依照地质勘探报告显示，本工程地下管线敷设位置以及基坑开挖深度均已超过地下水位，预估地下水较丰富，故管线沿线及基坑周边均需33、设立降水井，以保证安全。4.3.1 降水量计算及设备选型依照我公司施工经验及地质勘探报告揭示土层、地下水位状况，本工程地下水类型为上层滞水和基岩裂隙水。上层滞水重要赋存于杂填土中，受生活用水和大气降水补给，以地面蒸发形式排泄，受季节影响明显，涌水量不大，但施工中为防止浮现流砂，保证施工安全和必要干燥作业条件，必要降水。其降水办法是：1、本隧道设立3处泵站，就近原则将降水井水抽至泵站，外排至市政道路排水系统。#1泵站排水至xx路0+350（多宝寺南路）东侧天然水渠中，#2泵站排水至xx路0+840（多宝寺南路）东侧东桂社区雨水预埋支管井中，#3泵站排水至塔山路西侧沙河中。降水井深度约17.5米，34、水泵功率12.5KW，出水量80m小时；2、如渗入水较大时则在该井中另加水泵，增长出水量；3、井点降水系统应在竖井开挖前两星期就绪，提前抽水约14天左右，并在恰当部位布水位观测孔检查其水位减少状况，当水位降到坑底下0.51M后才干开始挖土； 4.3.2 运转安排与降程规定1、井点降水应先于竖井土方开挖510天，待水位降到基底下0.51M后再挖土。为此应在井点布置平面四周各留一种观测井。以随时检查水位减少状况。2、本次预降水重要先降土体中自由水。抽尽所有操作面至坑底土中自由水。并保持水位在基坑底下0.51M处。 3、当水位已按规定降到坑底下0.5m，开始挖土后，仅保存坑周边某些井点，继续降水，保35、持水位不上升，坑中有碍挖土作业井管一律拆除。4.3.3 井点管布置井点管布置如下图。4.3.4 排水系统各井点总管出水，先就近接入各明沟集中至沉淀池，经淀清后再用泵管排除。4.3.5 预降水时间 土方开挖前1015天开始至井点管出水很少或不出水，观测井静水位分别降至坑底下0.5M1M止。4.3.6 井点施工工艺1、井孔施工采用回转地质钻机成孔，工艺为：定位钻孔放支管填砂安装总管调试抽水正式抽水。2、井点埋设与使用：井点埋设应选宜用钻机成孔地位置，井孔孔径为700800mm，孔深=基坑深+1.0M+滤管长+1.2M， 灌砂量每孔约为300Kg。安装前应对井点管逐根冲洗，检查完好始可使用。还要对井36、孔逐个加水及压缩空气排泥，当套管内排泥经测定不大于5%时才可下井管及灌砂，然后即时进行单根试抽排泥，并测定真空度，待井管出水变清为止，地面测定真空度时不适当不大于93.5Kpa，所有井管沉定完后，再接通总管，全面试抽，然后让工作水循环，正式工作。各套进水总管均应用阀门隔开，各套回水总管也应分开，不能窜通合用。3、设备及参数本工程降水井水泵采用离心泵功率12.5KW，最大抽水量为80m3/h，最大抽吸深度为25m，最大提高高度为20m，井管选用400mm水泥砾石滤水管。4、施工工艺流程 井点测量定位 挖井口 安护筒钻机就位 钻孔 回填井底砂垫层 吊放井管 回填井管与孔壁间砾石过滤层 洗井 井管内37、下设水泵、安装抽水控制电路 试抽水降水井正常工作 降水完毕 封井（用砼浇筑） 5 、操作要点 1）、平整场地:为了节约设备转运时间，使用履带式一体设备，因而场地平整度要高某些，设备进场迈进行场地平整，以便于设备在场地内移动。 2）、定位：依照设计井位及现场实际状况，准拟定出各井位置，并做好标记。 3）、采用回转地质钻机成孔，孔径普通为700800mm，用泥浆护壁，孔口设立护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。4）、成孔后及时清孔，并安装井管。井管下入后，井管滤管某些应放置在含水层恰当范畴内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 5）、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内38、排出水由浑变清，达到正常出水量为止。 6）、水泵安装后，对水泵自身和控制系统作一次全面细致检查，合格后进行试抽水，满足规定后转入正常工作。 7）、观测井中地下水位变化，作好详细记录。 8）、如抽水时出泥量很大，应停止抽水，防止地下产生流沙，而导致塌方4.3.7 人力安排抽水期间，专业队伍应24小时持续作业。每班现场应至少配2名保修工，1名抽水工，并有一名管理人员带班，即时解决降水过程中一切施工技术问题。4.3.8 工地应做好关于配合工作预降水工地应做好准备工作：1.井点配备配电箱、水源、排水口、沉淀池及其他材料准备工作。2.埋设支管沟槽开挖。3.附近建筑物标高观测及附近管线监测工作，发现异常及39、时联系，以便及时调节抽水筹划，保证周边环境安全。4.4 施工测量控制方案4.4.1 重要工作内容及办法1、接桩与复测由设计单位勘测部门交桩后，项目部将在2日内对设计单位所交测量桩点进行复测，并将复测报告成果上报监理单位。2、进出口趋近导线控制测量依照本段特点每工区建立一条趋近导线。导线形式可为闭合导线或附合导线。趋近导线应附合在精度较高导线点上，进井点与GPS点或精密导线点通视，并使定向具备最有利图形。近井点必要纳入网中，二个工区控制点要进行联测，导线应满足四等导线测量技术规定。近井点点位中误差应在5mm之内。工作井趋近导线全长不适当短于350m。3、地下施工控制导线测量在隧道未贯通前，地下导40、线为一条支导线，导线点之间要建立检核条件，保证导线精度。4、施工放样测量施工中控制测量采用极坐标法进行施测。为了加强放样点检核条件，可用此外两个已知导线点作起算数据，用同样办法来检测放样点对的与否，或运用全站仪坐标实测功能，用另两个已知导线点来实测放样点坐标。隧道开挖时，在隧洞中线上安顿激光指向仪，每个洞上部开挖可用激光指向仪控制标高，下部开挖采用放起拱线标高来控制。5、平面控制测量运用进出口投点引伸进洞，构造底板施作完毕后，重新恢复线路中线，作为隧道施工引伸测量根据。当掌子面贯通后，联测地上、井下导线网，并进行平差。与邻近标段接口联系测量对于与相邻标段预留接口，施工前要对这些位置轴线、高程与41、关于部门进行确认，并进行与对方控制网复核测量，以保证接口对的连接。4.4.2 导线建立及控制限差1、地面控制导线网建立地面控制测量重要依托设计交付测量桩点并进行复测，若设计提供桩点不能满足规定期，进行导线点和水准点加密，加密点与设计提供导线采用相似测量级别。2、地下控制导线网建立本标段暗挖隧道施工洞内控制导线由进出口引入，定向测量拟采用有双轴补偿全站仪。导线测量采用全站仪施测，左、右角各测两测回，左、右角平均值之和与360较差不大于6，边长来回观测各二测回，来回观测平均值较差应不大于7mm。3、高程网建立洞外高程网建立依照业主提供水准控制点按二等水准测量规定进行复核，并且要贯通联测到相邻标段所42、用都市水准控制点一种以上。复核成果在误差范畴内且经平差后，再在构造物四周按二等水准测量精度规定测设数个水准基点作为高程控制及变形沉降观测用。水准基点埋设要稳固可靠。地下高程网建立高程传递测量采用在进出口内悬挂钢尺办法进行。地上和地下安顿两台水准仪同步读数，并应在钢尺上悬挂与钢尺检定期相似质量重锤。传递高程时，独立观测三测回，每测回应变动仪器高度，三测回地上和地下水准点高程较差不不不大于3mm，三测回测定高差应进行温度、尺长改正后取逐次水准测量加权平均值作为隧道施工向前传递高程起算值。地下水准点可与地下导线点合埋设于一点，亦可另设水准点。水准点密度与导线点数基本相似，在曲线段可恰当增长某些。地下43、水准测量用三等水准测量办法和仪器施测，闭合差满足限差规定。4、导线控制及高程控制限差地下导线测量按级导线精度规定施测,测角中误差2.5,导线全长闭合差1/35000。地下水准测量用三等水准测量办法和仪器施测，不符值、闭合差限差8 L。4.4.3 竣工测量断面贯通后进行导线点严密平差，并在底板上埋设永久控制点，每条线路布设四个点以上控制点，坐标点和高程点可以公用，也可以分别埋设；永久控制点测量应与贯通测量同步进行并进行严密平差。以贯通后控制点坐标进行已衬砌地段线路中线归化改正，线路改正在未衬砌地段进行，各相临点间纵、横向中误差不应超过：纵向为10mm，横向为5mm。以调节线路中线点为根据，每5 44、米加密一种控制点及构造变化断面处加中线点，并应测设构造断面。构造断面测量采用断面仪进行。测定断面点里程容许误差应在5mm 之内，断面测量精度容许误差为10mm，高程误差应不大于25mm。4.4.4 施工测量放线隧洞工程，测量工作十分核心。开工前，一方面复测设计中线，并在布设导线网联系隧洞进出口，严密平差，达到设计精度；对进出口高程进行联测闭合，采用统一高程。洞外采用导线控制测量，洞口设立三个平面控制点，将控制点设在能互相通视，稳固不动，并且便于引测进洞，能与开挖后洞口通视之处。洞口布设两个高精度水准点。水准点布设在结实、通视好、施工以便、便于保存且高程适当之处。两个水准点高差，以安顿一次水准仪45、即可联测为宜。根据设计院提供导线、高程控制点并经复测合格，在隧道两端布设导线网，导线网精度应满足设计规定，依照已形成导线、高程控制点对隧道进行预贯通，实测误差与理论贯通误差进行对比，确认其满足贯通精度规定。本隧道测量工作选用全站仪、水平仪。按照设计图标明尺寸，在施工段每个洞口前埋设好隧道中心轴线控制桩及轴线方向点，并将高程点引测到洞口旁边，隧道开挖前采用钢尺作走线测量测算好隧道坡度，用全站仪将洞轴线控制点测至洞脸，然后采用水平仪将控制高程点测至洞脸或洞口。由于本隧道位于覆盖层较薄只有10m 左右,且重要是杂填土和粘土,地质状况不是较好,容易形成塌方及冒顶,因此隧道监控测量成了观测隧道变形重要根46、据，在隧道轴线中心地表、拱顶每5m 设立3 个观测点，在隧道开挖及初期支护时采用专人每天观测一次，并作好记录，如果观测变形较大时及时上报。4.5 工作井施工方案4.5.1 重要工作内容及办法本段工程每100m左右设立一座工作井。工作井尺寸为圆形，直径5.3m、7.0m与12m，直径5.3m、7.0m壁厚为70cm(二衬+初衬)，直径12.0m壁厚为50cm，工作井采用逆作法施工。工作井护壁浇筑至设计标高并封底。4.5.2 施工办法4.5.2.1 工作井施工办法选取本工程一方面平整场地，再采用逆作法施工,内衬采用是钢筋混凝土护壁墙构造。 4.5.2.2 井体逆作法施工流程井体逆作法施工流程如图所47、示： 4.5.2.3 工作井施工准备1、施工测量在工程施工区域一方面设立地面测量控制网，涉及控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制测量和校核。开工前由建设单位组织关于单位向施工单位进行现场交桩。施工设立暂时水准点及轴线控制桩必要设立在稳固地段和便于观测位置，并采用保护办法。使用水准点数量不适当少于3个，进行测量校核，防止标高和座标发生错误。施工设立暂时水准点，轴线桩及顶坑施工中心线定位桩、高程桩，必要通过复核才干施工。暂时水准点必要闭合，闭合后不得不不大于12mm（K为两水准点间距，以Km计）。2、现场核查在顶坑和接受坑轮廓线上开挖探槽，对地下管线位置和数量进行核算，召集关于公用事业单位管线48、配合会议，贯彻管线搬迁和加固事宜。公用事业单位配合会议由建设单位组织召开。4.5.2.4 土方开挖及混凝土护壁施工顶坑及接受坑护壁采用逆作法施工，护壁采用C30混凝土，每节护壁1000mm高，搭接250mm。隧道井顶坑护壁厚350mm。1、土方开挖基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过1m。依照设计图纸规定在定位好井位上先挖个约一节护壁墙高土坑，然后按设计规定帮扎好钢筋，搭设好第一节模板，而后浇筑混凝土、养护；接着继续挖土进行第二节护壁墙施工；按以上环节直至设计井底。 进行第一层土方开挖。机械无法直接挖掘部位，采用人工开挖、清理、归堆；挖土机无法直接转运土方采用吊机吊土，至地面归堆，装车49、外运。 隧道井护壁第一节挖深约1m。安装护壁钢模板，灌溉混凝土护壁及井口圈粱。以每天一节作为一种施工循环（即挖好每节土后灌溉下一节混凝土护壁）。普通土层中每节高度为1m，在不利地质区每节高度不适当不不大于0.5m，且在孔壁外斜插16钢筋，防止开挖下层土方时墙体下沉。为保证井垂直度，每灌溉完三节护壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正办法是以井体顶对角拉出十字交点为井中心，再用铅垂线引入井下作一井中心，并以这一垂线测量垂直度。 2、安全办法 1)工作人员上下井必要使用设立于井内钢爬梯，并佩戴安全帽。 2)井开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。 3)坚持井下作业排水送风先行，施工中50、应不断向孔内输送足够新鲜空气，必要时，抽、送同步进行。 4)井口应设立围栏，井口外侧要设立环形明沟截水。 5)井下施工照明采用矿灯照明。供电给井下用电设备线路必要装有漏电保护装置。 6)井下通讯联系要畅通，施工时井口有人。井下工作人员必要经常注意观测，检查井下与否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水污染状况。3、土方运送1)井内土方采用吊机提高到地面。2)从井下挖出来土方运用手推车运送到基坑边暂时堆土区，及时外运或视土质状况用于填方，以以便背面工序施工。4、护壁钢筋绑扎将已加工好钢筋吊入井下绑扎，用预制小砼块作钢筋保护层垫块，保护层为35mm。工作井及接受井配筋为双层双向配筋，竖筋16150,51、水平筋16150，S型拉结筋为8。5、护壁模板安装与拆除完毕钢筋绑扎后，通过建设单位、设计单位、和监理部门验收合格后，可进行模板安装，采用组合式钢模板，模板安装前先刷脱模剂。模板安装流程： 模板 立档 横档 板与板之间用螺栓初固定 斜撑或水平撑支顶、调模定模。严格认真遵循图纸施工，做好墙内构件预埋、孔洞预留工作，做到不漏、不错。拆除模板时，先拆除斜拉杆及斜支撑，再拆除组合螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开护壁，将模板逐块传到地面堆放。6、护壁混凝土灌溉护壁砼为C30，采用商品混凝土，用滑槽将砼流入基坑，再用斗车运送到井边，均匀地在模板各个方向同步浇注，以防模板受砼挤压而偏移，并用振捣器振52、实，防止产生蜂窝、漏浆现象。4.5.2.5 井周栏杆制作顶坑四周设立防护栏杆，栏杆高度为120cm，每2.5m立一根直杆，栏杆材料均采用2钢管焊接而成。护栏必要牢固、可靠。上下楼梯采用型钢和钢筋制作，设栏杆（材料同上），供施工人员上下使用。4.6 暗挖段电力隧道施工方案本工程采用暗挖工艺，一方面对围岩前方使用超前小导管注浆，对前方围岩进行改进。再沿轴线方向掘进。使其形成一种自然垮塌斜面，安装预制好半圆形I20a工字钢架支护。同步喷射厚度为300mm C25混凝土，使其形成拱部支撑，防止围岩垮塌下沉。 然后再次向前掘进0.5米（可依照围岩状况调节掘进进尺和拱架间距），继续安装工字钢架支护，同步安53、装上一榀钢架（剩余直墙段）并喷射底部混凝土。贯通后现浇混凝土。工序即为：监控测量超前小导管注浆开挖土方立格栅钢架、挂网片、焊接连接筋喷射混凝土二衬施工壁后注浆。4.6.1 监控测量4.6.1.1监测方案 监控测量是施工中一种重要环节。本工程量测项目有：地表沉降、周边收敛、拱顶沉降三某些。1、施工监测目（1）掌握围岩和支护构造动态，以保证施工安全和隧道整体稳定。（2）依照各项量测数据及时调节支护参数和施工方案，拟定后续工序安排。（3）通过量测数据分析解决和必要计算，将其成果反馈到支护设计中。4.6.1.2 施工监测项目该项目为构造及地层变位量测，是以信息反馈指引施工，保证施工安全重要监控手段，该54、项监测重点是监测施工过程中构造变形及地表沉陷。其测试项目及仪器设备如下。检测项目仪器及设备仪器及设备型号数量洞内收敛收 敛 计GY-852台拱顶下沉精密水准仪NA22台地表沉降精密水准仪NA22台4.6.1.3 量测工作流程核定监测区域定点放线安装测点装置拟定原始值准时监测读取数据数据整顿进行分析依照回归分析成果反馈给设计和监理拟定施工办法和方案4.6.1.4 地表沉降地表沉降量测是浅埋暗挖隧道稳定性观测最重要项目，在重要管线处、建筑物和道路均要设立沉降观测点。设立要点：施工前在地表埋设水准桩，基点桩埋设在施工影响范畴以外，施工中用精密水准仪配合钢尺观测地面绝对沉降量，并对各观测对象编号并做好55、观测记录。4.6.1.5 拱顶下沉拱顶下沉是衡量隧道稳定另一重要指标，在隧道施工中必要量测常规项目，它反映了隧道开挖到二次支护前这段时间拱顶围岩变形状况，用于初期支护稳定性判断和量测信息反馈（按里程桩做好监测记录）。4.6.1.6 周边收敛洞内位移测试是检查支护刚度重要手段，测点里程与地表沉降断面相相应。测点随施工进行及时埋设，以免位移损失。测试规定：净空变形，量测应尽量进行，初读值应在开挖后12h内读取数值，最迟不应不不大于24h，并且下一循环开挖前必要完毕初期变形值读数。4.6.2 超前小导管施工4.6.2.1 施工因素工作井开挖初期支护完毕后，及时进行暗挖隧道施工，从工作井两端向中间同步56、掘进。鉴于本工程地质状况复杂，若对松散卵石层进行开挖易发生塌方事故，坍方引起直接后果是地面沉陷，危急行人和交通安全，引起地下管线破坏，导致雨管线破坏渗漏，从而导致更大事故，影响周边建筑安全，带来恶劣影响。故开挖前必要坚持先护顶后开挖原则，即进行超前支护。运用小导管来形成对已开挖洞段前方围岩预支护和注浆改进前方岩层是必要手段和办法。4.6.2.2 施工办法1、在熟悉设计图纸基本上，进一步调查地质状况，按渗入系数拟定注浆类型。通过实验拟定和调节注浆半径、注浆压力和单管注浆量。2、加工导管，准备施工机具、器材。导管直径普通为32 mm，导管前部四周按梅花型布置钻6 mm 注浆孔，后部0.6 米范畴不57、布孔。小导管前端加工成圆锥形，便于导管打入岩体。导管制作施工准备钻机就位钻孔安装导管导管周边封闭安孔口密封装置注浆管路安装注浆检查分析效果开挖及支护浆液选取浆液制备地质调查 3、对开挖面喷混凝土封闭。测量放线，标定孔位。用钻孔机具将导管直接顶入，如地质构造复杂用风动凿岩机沿孔钻孔，将小导管打入。小导管施工工艺流程图小导管施工完毕后应注浆对掘进断面进行加固，加固范畴为开挖外廓1.5m范畴，每2m一循环，预留1m安全岩盘，采用后退式分段注浆工艺。4.6.2.3 注浆1、单液注浆：水泥浆水灰比为1.5:1、1:1、0.8:1三个级别，水泥浆由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐级变浓至0.8:1为止。58、为注浆后尽快开挖，选用普通水泥或早强水泥，并掺加减水剂。2、双液注浆：水泥浆水灰比为1.25:10.5:1；水玻璃模数2.42.8，浓度3045波美度；水泥浆、水玻璃体积比1:11:0.3，通过调节浆液配合比或加入少量磷酸氢二钠办法调节浆液初凝时间。注浆压力0.51.0Mpa；注浆量计算：Q=R2L式中：R浆液扩散半径，0.2m；L小导管长度，取4m；岩体孔隙率。喷混凝土厚度510cm，封闭掌子面。3、注浆异常现象解决单液注水泥浆压力突然升高，也许发生了堵管，停机检查。水泥与水玻璃双液注浆压力突然升高，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，待泵压正常时，再进行双液注浆。水泥浆单液或水泥与水玻璃59、双液注浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调节浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆凝胶时间。4.6.3 洞身开挖4.6.3.1 开挖原则洞身围岩浅埋段，洞身施工严格遵守先支护，后开挖，短进尺，快封闭，勤量测原则。在围岩开挖中重要采用人工锹镐开挖，尽量减少超挖及减轻对围岩扰动和破坏。4.6.3.2 开挖办法洞身开挖采用分断面开挖法施工。采用超短台阶法开挖，上台阶超前0.5m，以使断面及早闭合；保持合理开挖循环进尺和圆顺开挖轮廓线，减少对围岩扰动，避免应力集中。围岩段开挖循环进尺为0.5m左右。上部弧形断面60、开挖后及时施做初期支护，初期支护中注意锁脚锚杆施工，不得漏掉，以防浮现掉拱现象。紧跟开挖工作面及时施做施工支护，必要时先护顶后开挖，或采用其她辅助施工办法稳定开挖工作面，以控制围岩变形，保证施工安全。下半断面开挖应在上半断面施工支护基本稳定后进行，并认真加固拱脚支护，使上部施工支护与围岩形成完整体系。下半断面土方中部周边某些仍采用人工并铺以风镐开挖，以减少对周边围岩扰动，并严格控制开挖边线，禁止超挖欠挖。下部开挖完毕后及时进行支护，尽早成环。4.6.3.3 开挖过程中突发事件解决预案 本工程开挖过程中也许浮现局部坍方，塌方只是某些开挖面卵石层剥落，施工时及时解决不会导致太大影响。普通是停止开挖61、，迅速向坍方面挂钢筋网片，及时喷射混凝土，也可用木板、草袋等封住掌子面，用方木支撑，然后再进行解决。解决前普通封闭掌子面，注浆加固土层，再重新开挖。4.6.4 初期支护4.6.4.1 钢拱施工钢拱架施工重要由钢拱架制作与安装两某些构成。1、钢拱架制作 规定预先在加工厂加工成型。加工后进行试拼。型钢由顶拱、侧拱各单元钢构件拼装而成，各单元用螺栓进行连接。螺栓孔中心线误差不超过0.5cm。 加工支撑平放时，平面橇曲不不不大于2cm。2、钢拱架安装隧道开挖后，应及时检查开挖断面尺寸，如有欠挖，应及时予以解决。进行中线、高程放样，放样中线要精确，掌子面要有明显中线标记，避免钢拱架偏离中线导致严重超欠挖62、现象。对拱脚处虚碴进行解决，拱脚必要放在牢固基本上。拱脚标高局限性时，不得用块石、碎石砌垫，而应设立钢板进行调节，或用砼浇筑。安装时，要及时检查榀与榀之间间距及每榀钢拱架与隧道中线垂直晴况，要符合施工规范和设计规定。按间距50cm设立一榀I20a工字钢钢架,工字钢要连接牢固,并与环向锚杆加以连接。钢拱架连接完并检查后，焊接纵向连接筋，其用材与环向间距要符合规定。钢架间采用22mm钢筋纵向联接,环向间距0.4m一根内外交错布置 ,钢架与纵联22mm钢筋间用单面满焊联接,钢架与联接槽钢采用满焊联接，工字钢间先用M20螺栓联接,再用点焊加固。钢架与岩面间空隙必要用喷射混凝土填塞密实,以免钢架浮现点支63、撑,受力不均。每榀钢拱架按规定进行锁脚锚杆施工。锁脚锚杆、系统锚杆必要与钢拱架进行焊接，使锚杆和钢拱架形成一种共同承载体系。型钢钢架安装前必要先打锚杆,挂网后先喷一层混凝土,然后再安装型钢钢架,型钢钢架与环向砂浆锚杆或中空注浆锚杆相焊接,焊接后按设计规定厚度分层喷射混凝土。钢拱架应在弧形槽开挖后及时架立钢拱架，喷砼应先喷钢拱架与轮廓之间间隙，再喷钢拱架周边，最后喷钢拱架之间，每一循环施工应在仰拱完毕后按设计规定喷护成全环封闭体系，钢拱架外层砼保护厚度为7cm内层为5cm。每榀钢拱架安装完后，要进行质量评估，评估合格后方能进行喷砼作业。钢拱架质量评估原则参照公路隧道钢拱架支护质量评估原则，其详细64、施工规定见下表：钢拱架实测项目4.6.4.2 钢筋网施工钢筋网片在加工厂加工成型，人工运抵现场后运用简易平台紧贴岩面(钢筋网也可在施工现场编织，编织过程中需严格控制好间距参数)，并固定在短锚筋上(短锚筋22螺纹钢，L=4060cm)。网片接头之间应焊接牢固，钢筋网片挂好后及时喷混凝土。4.6.4.3 喷射混凝土施工喷射混凝土按先拱部再边墙部，分块由上向下进行。喷射混凝土采用干喷工艺，以保证喷射混凝土质量。减少回弹目的：拱部不超过30%，边墙不超过20%。减少喷射混凝土回弹办法：纯熟喷射手施作、喷前清理岩面粉尘杂物、初喷厚度8cm、喷射距离0.61.20m、喷嘴应垂直受喷面、从而消除水平分力。依65、照经验，初喷按实验室配合比，以增大混凝土与岩面粘结力，达到减少回弹目。喷射混凝土选用水泥应当是加入速凝剂后，凝结快，保水性能好，初期强度发展快，收缩较小。喷射混凝土选用砂子中砂或粗中砂，砂子含水率控制在57%。喷射混凝土选用石子级配为512mm。喷射混凝土选用速凝剂掺量为24%。当施工温度低于5 度时喷射混凝土不能正常施工。喷射混凝土配合比依照实验室配合比。喷射混凝土工艺流程图1、喷头操作在喷射混凝土作业中是一种重要环节。混凝土厚度匀质性、密实限度以及减少回弹量等，都同对的而纯熟喷头操作技术分不开。喷射机安装调试好后，先注水再送风，清通机筒和管路+同步高压风吹受喷表面。喷射手拿起喷头，一方面要66、检查水环眼孔，如果堵塞，用小针疏通，若不疏通，会使射水不匀，喷出混凝土流束浮现灰一条白一条现象，既影响混凝土质量，也增长回弹量。此外，喷射手还要检查水眼与否安装适当，若安得不正，某些水流不经由水眼而直接进入喷嘴同拌合料混合，会浮现沿岩壁淌浆现象，也影响混凝土质量。喷射时，先注水（喷嘴要朝下，避免水流入输料管内），后送风，然后上料。喷射前，先把喷头处水阀开动一点，即先给喷头一股水，待混合料送至喷头后，调节水阀就可把水灰比找好（正常工作中,水阀普通不能经常变动）。调节水阀寻找适当水灰比时或喷射中供料突然中断时，喷头应对着岩壁底脚，待水灰比正常后，方可把喷头对准要喷射地点。拿喷头姿势，一方面应保证喷67、射方向与受喷面垂直，另一方面要使喷头操作省力、以便和灵活。当喷射侧墙较低部位时，可将输料管夹于腋下，以减轻手腕承担。当喷射较高部位时， 可将输料管夹于两腿间或担在肩上，那样较为省劲。输料管宜顺直放置或以尽量大半径弯曲。持续上料，保持机筒内料满。在料斗口设立15mm孔径筛网，避免超径骨料进入机内。严格控制加水量。当看到喷混凝土成团，发亮，表面呈现湿润暗灰黑色光泽，无干斑，不流淌，表面平整且无异常回弹和粉尘，阐明加水量适当。若有干斑，回弹和粉尘大，则是加水量偏小，若流淌，则是加水量过大。视岩面潮湿限度酌情调节水灰比。岩面干燥，水灰比可稍大一点，岩面较湿，水灰比要小一点。喷射要分段、分片进行，喷射料68、束环形旋转，旋转直径约为1530cm，转速均匀，以2S左右喷一圈为宜，一圈压半圈。喷射第二行时，依顺序由第一行终点上方开始，行间搭接23cm。料束运动轨迹见下图。一次喷至以不坠落时临界状态或所需厚度时，才向前方移动。厚度可采用标桩法或针探法控制。喷射前个别受喷面有坑洼、应先喷坑洼再找平。喷射料束运动轨迹图喷嘴口至受喷面距离0.61.0m，喷嘴垂直于受喷面。适当喷射距离和喷射角度可使回弹率最低。喷射完毕，闭紧水阀门，喷头出口朝低处放置，以免水阀漏水倒流入输料管内。2、喷射混凝土养护喷射混凝土层当空气干燥时，若不及时养护，极易发生初期干缩裂纹，掺入速凝粘稠剂在一定限度上抑制了水泥化学反映进程，影响69、混凝土强度发展，因此要加强养生，在终凝后12h内喷雾之后，经常保持潮湿状态。养生时间不应少于14d。3、控制办法检查开挖断面尺寸，清除杂物，松动岩体；埋设短节钢筋，标志砼应喷厚度，喷射作业时分段、分片、分层，自下而上依次进行，喷射砼紧跟工作面。喷射混凝土配合比按设计规定通过实验拟定，粗骨料最大粒径不不不大于12mm，喷射混凝土顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.61.0m 范畴内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋另一方，防止钢筋背面浮现空隙；喷射混凝土完毕初凝2h 后方可进行下一道工序，此后采用喷水养护办法不少于7d。喷射混凝土投料顺序图如下：4.670、.4.4 初支背后注浆 在初支构造喷射混凝土前，沿隧道方向每2m埋设初支背后注浆管，隧道两侧交错布置。初支喷混完毕后，由于混凝土自重下沉，拱部初支混凝土与土体之间会浮现自然缝隙，为控制拱部土体沉降，及时对其初支背后进行注浆，填充初支背后空隙。注浆材料采用水泥砂浆，注浆压力控制在0.20.6Mpa。在注浆前需封闭掌子面，防止漏浆。封闭掌子面采用喷射C25混凝土，厚度为100mm。4.6.5 隧道永久衬砌 暗挖和初期支护完毕后，二次衬砌施作合理时间依照施工监测数据拟定，充分发挥初期支护承载能力。依照围岩量测记录，当满足下列规定期及时进行二次衬砌：各测试项目位移速率明显收敛，围岩基本稳定；已产生各项71、位移已达到预测总位移量80%90%，或达到设计变形量或周边位移速度不大于0.10.2mm/d，或拱顶下沉速率不大于0.1mm/d。 二次衬砌按先墙后拱法施工程序分次浇筑。二次衬砌采用自制衬砌台车配合砼输送泵完毕，每个工作面配备一台12m衬砌台车，砼搅拌站集中供应，砼输送车运入洞内，运用砼输送泵，通过导管压入已定位模板台车内。施工程序为：铺设防水层等防水设施测量放线钢筋绑扎预埋件埋设隐蔽检查定型钢模模板安装立端模灌注砼脱模养护。4.6.5.1 防水施工隧道构造防水工程是关系到工程质量、运营安全重要因素,为了保证衬砌砼不渗不漏，达到防水原则，采用“全包式防水”设计，禁止地下水渗入：1、 BAC防水72、卷材施工当时衬施工完毕后，二衬开始施工前须对隧道壁、顶、底板进行防水解决。防水施工前须对初衬砼喷面进行仔细清洗。使用材料：水泥基渗入结晶防水材料、4cm厚BAC自粘式防水卷材、QJZ40300型背贴式止水带、E1型遇水膨胀性橡胶止水带、热沥青麻丝、聚硫弹性密封膏。施工办法及要注意事项如下：、先在清洗干净初喷砼面喷射一层2cm厚水泥基渗入结晶防水材料；、再铺设一层4cm厚BAC防水卷材。铺设从某沉降缝或变形缝断面开始，从底板一侧按顺时针或逆时针方向绕隧道内横截面满铺一周，最后回到起点接头，接头搭接不少于15cm，铺设时用点火喷枪（用液化气作燃料）烘烤加热，以提高防水卷材自粘性能。铺设过程中一定要73、仔细，要保证卷材紧贴隧道壁，平整，无空鼓、无皱褶，接头要整洁且不要在同一断面上。、再按上述顺序铺第二圈，相邻两圈搭接长度不不大于10cm，照此顺序依次铺设直至竣工。防水层必要精心施工，若施工导致防水层局部破坏，应无漏掉地修补并进行质量检查。、在下道工序前，应检防水卷材和底层密贴状况，搭接质量，填写质量检查记录，经监理工程师批准后方可继续施工。2、止水带施工：、在沉降缝或变形缝处，须加设两道止水带先在整体防水卷材上设一道QJZ40300型背贴式止水带，再在二衬厚度一半部位设一道环形E1型橡胶止水带（条）。、安装E1型止水带环节是：衬砌模板安装就位后，在邻近施工缝或沉降缝处拱架外侧按一定间距安装止74、水带固定装置。将环形E1型止水带由拱顶向两侧逐段将其放入固定装置安装槽内，并固定，不能绷紧。然后安装挡头板，灌注衬砌砼时，应随时注意止水带位置变化，不能被砼横向压弯变形，止水带周边砼要振捣密实；在浇筑另一侧混凝土时，把本来折起一半从已浇好一侧混凝土面上揭起（有些也许要轻轻凿开），再浇筑到另一侧混凝土当中。4.6.5.2 钢筋施工1、钢筋检查钢筋进场，要按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态钢筋构成，重量不不不大于60t。容许由同牌号、同冶炼办法、同浇注办法不同炉号构成混合批，但每批不多于6 个炉号。每炉罐号含碳量之差不得不不大于0.02%，含锰量之差不得不不大于0.1575、%。检查内容涉及外观检查和力学性能实验。外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。力学性能实验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取三个试件分别进行拉伸实验（涉及屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。如有一项实验成果不符合规定，则从同一批中另取双倍数量试件重作各项实验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品。检查不合格钢筋批次禁止使用，退回生产厂家。2、钢筋保护层厚度规定及其控制办法钢筋混凝土保护层最小厚度：初衬保护层40mm，二衬保护层35。底板钢筋保护层采35mm 双层花岗岩垫块控制；马凳控制上下两层钢筋间距。顶板钢筋保护层采用35mm 花岗石垫块控制；马凳控制上76、下两层钢筋间距。墙筋采用水平定位筋、梯子筋、塑料卡及钢管暂时支架控制位置间距为 mm；顶板钢筋采用花岗岩垫块及定型马凳控制。3、钢筋加工工艺流程：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成形码放重要技术质量规定：钢筋翻样及配料a依照施工图纸、国家现行规范及施工办法，做出详尽、精确钢筋翻样筹划。b钢筋配料原则：按照钢筋翻样料表上钢筋级别、直径、外形、下料长度，长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。c弯曲构件钢筋绑扎前，先做出大样图，依照大样图尺寸拟定钢筋配料。钢筋弯钩和弯折技术规定aHPB235 级钢筋末端作弯钩，弯弧内径不要不大于钢筋直径3 倍，且不不大于主筋直径；bHRB377、35 级受力钢筋末端作弯钩时，钢筋弯弧内径不要不大于钢筋直径10 倍；c钢筋做90 度弯折时，弯弧内径不得不大于钢筋直径5 倍。4、钢筋加工容许偏差：5、钢筋工程安装钢筋加工容许偏差：受力钢筋，长度不大于或等于5米时，长度偏差不不不大于20毫米；钢筋弯起位置，偏差不不不大于20毫米。钢筋接头可采用电焊焊接，无条件施行焊接时，对直径在25毫米及如下钢筋，可采用绑扎搭接。拉杆中钢筋接头，无论直径大小，一律采用焊接。电弧焊接，帮条焊帮条与被焊接筋采用同直径、同级别钢筋，双面焊帮条长度：级钢筋4d，级钢筋5d。单面焊帮条长度为双面焊2倍。帮条与被焊钢筋轴线应在同一平面上。搭接接头搭接钢筋轴线，应位于同78、始终线上，双面搭接焊搭接长度：级钢筋为4d，级钢筋为5d。单面搭接长度为双面2倍。电弧焊接在无法进行双面帮条、搭接时，方可采用单面帮条搭接焊。当每次变化钢筋级别、直径、焊条牌号和调换焊工时，应制作二个抗拉试件，实验成果不不大于该级别钢筋抗拉强度时，方可正式施焊。钢筋绑扎，受拉区域内光圆钢筋末端应做成彼此相对弯钩，受压区光圆钢筋末端可不做弯钩，在钢筋搭接某些中心及两端（共三处）使用铁丝绑扎结实。绑扎接头搭接最小长度，、类热轧筋，在受拉区别别为30d、35d、40d（d 为钢筋直径），在受压区别别20d、25d、30d。同一截面（任意截面30d长度范畴，并不得不大于50厘米）内受力钢筋接头截面面积79、，占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：闪光对焊接头，在受弯构件受拉区，不得超过50，在轴心受拉构件中不得超过25，在受压区中可不受限制。电弧焊接接头，可不受限制，但也宜错开。绑扎接头在构件受拉区，不得超过25，在受压区，不得超过50。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应不大于10d。钢筋骨架应绑扎结实，并有足够刚度，在灌筑砼过程中不应发生任何松动。安装钢筋骨架（网）时，应保证其在模型中对的位置，不得倾斜、扭曲，并不得变更保护层规定厚度。在砼灌筑过程中安装钢筋骨架（网）时，不应妨碍灌筑工作正常进行，避免因而导致施工接缝。钢筋骨架安装就位后，应妥善保护，不得在其上行走和递送材料。4.6.80、5.3 模板施工1、本工程12m为一施工段，采用整体式组合模板。其自身刚度、强度、稳定性及模凝土质量规定。施工前，由测量精准放出隧道中线和高程，定出组合模板位置及标高。依照测量资料计算出高程，安设枕木和钢轨，最后在轨道上拼装支架、模板。2、每3m在拱顶处留一200圆孔做为投料孔，采用泵接输送管灌注。砼浇筑前，对模板进行预检，合格后方可浇筑砼。灌注砼封顶前应密切注意压力变化，防止浇筑不密实或压力。2、模板在使用前把板面、板边粘结水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋模板、翘曲变形模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。3、模板支架使用前要先在样台上复合，重复使用时应注意检查，有变形时要及时修复。81、模板面涂刷脱模剂，以保证混凝土表面外观质量。4、模板拼装时接头应整洁平顺，接头模板与壁面间隙应嵌堵紧密，在钢筋与模板之间绑扎砂浆垫块，以保证钢筋与模板间保护层厚度符合设计规定：钢筋保护层为30。5、模板及其支架必要有足够承载能力、刚性和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土自重和侧压力，并承受在施工过程中所产生荷载。4.6.5.4 二衬砌浇筑电力隧道二次衬砌构造采用C35钢筋混凝土，混凝土抗渗级别P8；二衬先浇筑底板混凝土，后浇筑边墙和顶拱。钢筋绑扎完毕后经监理验收合格后，采用定制钢模，按已抄测好标高、中线以及隧洞衬砌内轮廓线尺寸调节好支撑杆臂。将其底部基坑内杂物和积水清除干净，基底修凿成水平或台阶状82、。混凝土采用自动计量拌合系统洞外集中拌和，砼搅拌罐车运送，混凝土输送泵灌注，附着式振捣器捣实。运送过程中，必要保证混凝土不发生离析，自进入搅拌车至卸料时间不得超过初凝时间。衬砌每循环灌注6m，依照施工需要进行调节。混凝土分层持续对称一次灌注至拱顶，为防止拱圈混凝土收缩开裂，施工中做好封口工作。当有超挖现象时，必要用与衬砌同级别混凝土回填，规定衬砌背后密实无空洞。段间接缝处，注意安设止水带，并保证其位置对的。混凝土脱模强度必要达到5Mpa，拆模后按规范规定进行养护提前配合砼拌和站做好材料实验和混凝土实验配比工作。依实验室测定施工配合比称量配料。浇捣时先清除杂物，检查保护层厚度，浇水湿润模板。浇捣83、混凝土时，由于砼衬砌壁厚较薄，仓内人工不能进入，因此采用附着式振动器，每棒点振动时间不能底于20 秒。混凝土养护：采用自然养，浇筑完毕12小时内进行浇水养护，派专人养护7天。4.6.5.5 二衬衬背注浆二衬衬背注浆在隧洞二砌完后，并待混凝土强度达到70%以上时进行。回填灌浆采用填压式灌浆法。断面衬砌前预埋有注浆管，注浆位置位于顶拱两侧，注浆孔间排距2m2m 设立，二、三排梅花形布置。注浆分两序进行，两序间隔时间不得少于72小时，注浆浆液浓度和压力，由小到大逐渐增长到设计值，预埋注浆孔内径不得不大于50cm。采用UH4.8注浆机灌浆，浆液集中配制，浓度1：0.5，输送到工作面稀释至所需配合比浓度84、。灌浆压力应不大于0.4Mpa。回填灌浆施工工艺流程如下测量放线-预注浆管-注浆-结束原则-封孔-检查注浆采用逐渐加密原则，分两序进行。由较低一端开始向较高一端推移灌浆。推移详细做法：将最低端第一种孔做为进浆孔，临近孔为排水、排气用，待其排出最稠一级别浆液后及时将它堵塞，再改换进浆孔，直至全序孔灌到结束原则结束。注浆结束后，将孔口闸阀关闭，待浆液凝结后，才解除闭浆装置。注浆结束原则：在规定压力下（0.2-0.4MPa）灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min 即可结束。注浆注意事项：对施工缝、砼缺陷等也许漏浆部位先进行嵌缝封堵解决。同一顺序孔可某些钻出，单独施工注浆，别的作为排水、排气孔。若某些孔串85、浆时，采用封堵或同步注浆解决，同步注浆孔不超过2 个。及时、精确记录施工状况，发现异常应及时解决并报监理工程师。两端封堵孔在注浆过程中采用间歇注浆法进行施工。注浆因故中断时，应及早恢复注浆，中断时间超过30min，应扫孔至原孔深后恢复灌浆，此时若注浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行补注。注浆质量检查注浆质量检查应在该部位注浆结束7天后进行。检查孔应布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆状况异常部位，检查孔数为灌浆总数5%。回填注浆质量检查办法及原则：采用钻孔注浆法，即向孔内注入水灰比0.5：1浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即以为合格，否则，按监理工程师批示或批准办法进行解决86、。注浆检查结束后，应使用水泥砂浆将钻孔封填密实，孔口压抹齐平，露出砼表面埋管应割除。5 质量保证办法5.1 质量保证体系本隧道穿越工程质量规定高、工期紧，为保证按期、优质完毕本施工任务，我公司将坚持“百年大计，质量第一”方针，按照ISO9001系列原则和工程质量管理特点，制定完善工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，工程技术、质量、安全、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。详质量保证体系见图9-1-1。同步针对本隧道施工特点和项目内容，积极开展QC小组活动，使用PDCA循环办法，定期分析质量管理与工程质量状况，找出影响工程质量87、重要因素，虚心听取设计与监理意见，采用改进办法，并付诸实行，以保证本工程达到既定质量目的。5.2 质量保证办法坚持“百年大计，质量第一”方针，按照ISO9001原则和工程质量管理特点，制定完善工程质量管理制度，建立有效质量保证体系，从保证质量组织办法、管理办法和控制办法三方面严格入手，在单位工程分某些项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目的实现。5.2.1 质量管理机构与体系1.项目部设专职质量监察部，负责本工程所有质量管理工作。2.建立纵成线、横成行、面成网严密工程质量组织与管理体系。按项目部、施工队、班组分工负责，层层贯彻。3.在项目经理和总工领导下，由专职质检工程师构成质量88、监察部负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。详见下图5-1、5-2。图5-1 质量管理保证体系框图开工报告（项目经理部）施工组织总设计(项目经理部)审核（监理单位）审核成果开工申报分某些项施工方案、材料（项目经理部）审核成果样板施工检查验收（监理、项目经理部）分某些项施工隐蔽工程分某些项工程自检合格（项目经理部）填报隐蔽工程分某些项工程验收单（项目经理部）现场检查（监理、项目经理部）资料检查（监理、项目经理部）检查成果返工分某些项施工隐蔽工程分某些项工程自检合格（项目经理部）不合格不合格返工不合格不合格图5-2 质量保证与控制方案 4.质量监察部每周组织一次质量检查，每月89、由项目总工组织一次质量检查，并组织召开一次工程质量总结分析会。 5.施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量级别。 6.班组坚持“三检制”自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。质量管理组织机构见下图9-1-3。质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理各施工队队长各施工队质检员各施工班组兼职质检员质量监察部详细负责图5-3 质量管理组织机构5.2.2 质量管理办法1.加强质量管理教诲 1）不断加强对职工进行关于质量法规教诲，增强全员质量责任意识，使创立优质工程真正成为每个建设者自觉行动。 2）进一步开展“一学、五严、一追查”（学法规90、严守设计原则、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定质量义务，做到依法经营。 2.加强技术培训定期或不定期组织职工开展岗位技能培训，学习关于规范、原则和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果技术培训和推广。 3.积极开展QC小组活动 采用自愿结合或行政组织等各种方式，做好质量管理小组活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本合同段隧道施工特点，从现场实际状况出发，成立提高工序质量和工程质量QC小组，真正解决本合同段隧道施工中核心质量问题，提高工程质量，减少物能消耗，提高经济效益。4.建立质量91、情报信息网络质量情报信息，重要是指反映工程项目在施工过程中各个环节工程质量和工作状况，同步还涉及新材料、新技术、新工艺、新原则等。为搞好工程项目质量目的管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常进一步施工现场，及时、精确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。5.2.3 质量控制办法5.2.3.1 工艺控制办法 1）单位工程开工前，认真编制实行性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照新编制实行性施工组织设计施工。 2）重要分部、分项工程编制施工方案和作业指引书，科学地组织施工。 3）在施工过程中，经92、常检查施工组织设计及施工方案、作业指引书贯彻状况，以保证施工生产正常进行。5.2.3.2 材料控制办法工程材料和辅助材料（涉及构件、预埋件、成品、半成品），都将构成建筑工程实体。保证工程材料按质、按量、准时供应是提高和保证质量前提。因而，对采购原材料、构（配）件、半成品等材料、建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。5.2.3.3 操作控制办法施工操作者必要具备相应操作技能，重点部位工程以及专业性很强工种，操作者必要具备相应工种岗位实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确质量责任制检查贯彻操作者贯彻状况，各工序实行操作者挂牌制，增进操作者提高自我控制施工质量意识。整个施93、工过程中，做到施工操作程序化、原则化、规范化，贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收“一条龙”操作管理办法，保证施工质量。5.2.3.4 进度和质量关系控制办法实行工程项目施工与管理过程中，对的解决质与量关系。生产指标（任务）、进度（任务）完毕后，必要检查质量与否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按原则、规范和设计规定组织、指引施工。5.2.4 施工工艺过程质量保证办法5.2.4.1 开挖质量保证办法 1）在软弱地层中，开挖循环进尺恪守短进尺、弱爆破、快封闭原则。 2）最大限度地运用围岩自身具备支承能力，采用对围岩扰动少开挖办法和方式。 3）开挖过程中严格按设计控制开挖断面，不得欠挖，最大容许94、超挖量拱部为15cm，边墙10cm。当浮现超挖时，严格按照设计、规范规定材料回填密实，并做好回填注浆。5.2.4.2 超前小导管支护质量保证办法 1）小导管安装 （1）小导管间距依照围岩状况拟定，采用单层小导管时，其间距为500mm。 （2）先后排小导管错开布置，先后排小导管搭接长度200cm。 （3）小导管外插角依照注浆胶结拱厚度拟定，宜为15。 （4）导管安装前，将工作面封闭严密，并对的测放出钻孔位置后方可施工。 2）小导管注浆 （1）注浆前应喷射混凝土封闭作业面。防止漏浆，喷射厚度不适当不大于50mm。 （2）注浆材料依照地质条件、注浆目和注浆工艺全面考虑，但保证满足下列规定：浆液流动性95、好，固结后收缩小，具备良好粘结力和较高初期强度；结石透水性低，抗渗性能好；当水有侵蚀作用时，采用耐侵蚀材料。 （3）注浆过程中，注浆终压为0.710Mpa，并派专人做好记录。注浆结束后检查其效果，不合格者应补注浆。注浆达到需要强度后方可进行开挖。 （4）注浆过程中注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。5.2.4.3 初期支护质量保证办法 1）锚杆喷混凝土支护 （1）锚杆类型和布置，必要符合设计规定，锚杆钻孔保持直线，并与所在部位岩层重要构造面或隧道轮廓线垂直。 （2）锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净。 （3）每根锚杆锚固力不得低于设计规定，每300根抽样一组进行拉拔实验，每组不少于3根。 （496、）锚杆安装经检查合格后，及时喷射混凝土，并保证在4h内不得进行爆破作业。 2）喷射混凝土 （1）喷射混凝土作业分片依次进行，喷射作业自下而上，先喷钢架支撑与拱墙壁间混凝土，后喷两拱架之间混凝土。 （2）混凝土喷设采用分层喷射，后一层喷射在前一次喷射混凝土终凝后进行。 （3）喷射混凝土时，喷头垂直于受喷面，喷头离受喷面距离保持在0.61.2m之间。 （4）喷射混凝土表面保证密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。5.2.4.4 隧道防水质量保证办法隧道渗漏水是隧道质量隐患重要病害之一，在隧道施工中，咱们将贯彻“以堵为主，防、注、引、堵、截、排相结合”综合治理原则，按照设计规定放97、足各种止水带、导水管等防水材料，并针对详细状况增长防水设施及材料，制定专项施工办法及工艺，成立专项攻关小组，解决隧道渗漏问题。进行二次浇注衬砌，认真组织混凝土计量，运送、灌注、振捣、养护施工，严格施工工艺，原则化、规范化操作。5.2.4.5 衬砌质量保证办法混凝土衬砌必要做到内实外美，光洁明快，直线段平直，曲线段圆顺，无蜂窝、麻面、跑模、烂根。模板缝横平竖直，环节缝、施工缝解决达标。 1）采用大块整体模板进行衬砌，衬砌时对于施工缝等薄弱环节解决要制定特殊办法，衬砌混凝土应依照需要掺加外加剂，提高混凝土密实性、和易性、早强性等各项性能，模板采用先进脱模剂，保证混凝土外观质量。 2）混凝土灌注时，98、采用分层、水平、对称灌注，振捣器不得触及钢筋和模板。 3）挡头板按设计衬砌断面用木板正规制作，支立规范牢固，与混凝土壁间缝隙嵌堵紧密。每两组衬砌间环节缝错台不得不不大于3mm。 4）混凝土衬砌半途因故中断时，及时将混凝土扒平且外高内低，成辐射状。续灌前凿除表面浮浆及松动石子，先铺一层高于原混凝土强度级别水泥砂浆。5.3 工程创优办法5.3.1 创优目的总体目的：创立优质工程详细目的：单位工程合格率100%，单位工程优良率95%以上。5.3.2 组织机构和管理体系5.3.2.1 工程创优领导小组组建创优领导小组，见下图5-5。组长：项目经理副组长：执行副经理质检员施工员测量员材料员资料员HSE监99、督员采购员图5-5 创优领导小组5.3.2.2 创优管理体系（即质量管理保证体系见图5-1）5.3.2.3 管理职责组建创优领导小组，对工程质量创优全面负责；依照工程质量有关方针、政策、法律、法规制定工程质量方针、质量目的和创优规划；负责重大事件决策；积极推动质量管理和创优活动，提供充分资源保障。制定创优筹划及保证办法，建立健全项目质量保证体系；负责工程施工过程中现场检查和监督工作，保证工程严格按设计、原则、规范施工。加强HSE管理工作，保证无重大安全事故。及时整顿上报各种创优资料。组织迎接工程创优中间检查及优质工程验收。5.3.3 创优筹划质量保证办法5.3.3.1 工艺控制办法 1）单位工100、程开工前，认真编制实行性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照新编制实行性施工组织设计施工。 2）重要分部、分项工程编制施工方案和作业指引书，科学地组织施工。 3）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案、作业指引书贯彻状况，以保证施工生产正常进行。5.3.3.2 工程材料控制办法工程材料和辅助材料（涉及构件、预埋件、成品、半成品），都将构成建筑工程实体。保证工程材料按质、按量、准时供应是提高和保证质量前提。因而，对采购原材料、构（配）件、半成品等材料、建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。5.3.3.3 施工操作控制办法施工操作者必要具备相应操作技能，重点部位101、工程以及专业性很强工种，操作者必要具备相应工种岗位实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确质量责任制检查贯彻操作者贯彻状况，各工序实行操作者挂牌制，增进操作者提高自我控制施工质量意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、原则化、规范化，贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收“一条龙”操作管理办法，保证施工质量。 1）进度和质量关系控制办法实行工程项目施工与管理过程中，对的解决质与量关系。生产指标（任务）、进度（任务）完毕后，必要检查质量与否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按原则、规范和设计规定组织、指引施工。 2）质量保证规章制度(1）确立总工技术总负责制。严格执行图纸会审和技术交底制，使102、技术工作规范化。坚持工程开工报告制度，配合监理进行施工现场质量管理检查；(2）坚持开工前检查、施工过程中检查自检制度，坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量奖罚制、质量事故分析等制度，对作业人员坚持进行定期质量教诲和考核；(3）坚决实行质量一票否决。质量达不到目的，坚决返工重做；(4）施工管理人员和特殊工种实行持证上岗制度；(5）坚持设计文献图纸分级会审制度，每道工序有施工技术交底书。严格质量检查制度，贯彻三检制；(6）制定各类工艺和技术质量原则细则； (7）严格执行施工管理中质量原则，做到：未进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清晰不施工；测量桩点和资料未经双检不施工；材料103、无合格证或实验不合格不施工，主材未经监理工程师检查合格不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。做好分某些项工程评估与签证、资料整顿分析工作； 3）保证质量管理办法（1）加强质量教诲活动，提高全员质量意识；（2）实行施工全过程质量控制；（3）贯彻质量责任终身制；认真执行项目经理、技术负责人、质量检查、物资供应人员直到施工人员工程质量责任制，明确各自质量责任，奖罚分明，实行质量终身负责制；（4）对的解决进度和质量关系。5.3.4 创优筹划资料保证办法严格按照竣工资料规定统一内容、统一格式填写，做到完整、精确、系统、美观。各种有关资料要结合工程进度同步积累和整顿。保证竣工资料达到创优规定。6 104、安全管理体系与办法6.1 安全管理目的本工程安全管理目的是：“四无一杜绝”和“一创立” ，即：无工伤死亡事故、负伤率3如下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；杜绝重伤事故；创立安全文明工地。6.2 安全保证体系框图本工程安全保证体系框图见图6-1。图6-1 安全保证体系框图6.3 实行安全管理目的建立严格经济责任制是实行安全管理目的中心环节，运用安全系统工程思想，坚持以人为本，教诲为先，管理从严，做好安全事故超前防范工作，为实现安全管理目的打下良好基本。6.4 安全组织机构施工现场成立项目经理领导，由主管安全经理、项目总工程师、质量安所有、技术部、施工部等部室负责人构成施工105、安全管理领导小组。各作业队和部室负责人是本单位现场直接安全责任者，保证全面执行各项安全管理制度，对本项目安全施工负直接领导责任。各作业队设一名专职安全员，各部门设一名兼职安全员，综合办设一名专职消防员，在质量安所有监督指引下负责本队、本部门寻常安全管理工作。各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员指引下开展班组安全工作，对本班人员施工过程中安全和健康全面负责，保证按照监理人规定和作业指引书、安全施工办法进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构如图6-2 所示。图6-2 施工安全管理组织机构框图6.5 施工安全人员配备项目经理是安全生产第一负责人，安全为了生产，生产必要安全；其应对项目施工106、安全负全面责任。项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作，同步，项目部质检安所有配备专职安全人员，负责安全管理与现场安全检查与监督工作。各作业队负责本施工现场安全工作。6.6 安全保障检查程序 图6-3 安全保障检查程序框图 6.7 安全管理制度及办法（1）本工程实行安全生产三级管理，即：生产经理直接领导质量安所有负责作业队负责由班组负责。（2）依照本工程特点及条件制定安全生产责任制，并按照颁布安全生产责任制规定，贯彻各级管理人员和操作人员安全生产负责制，人人做好本岗位安全工作。（3）工程开工前，由质量安所有编制实行性安全施工组织设计，对土石方开挖、外运、混凝土浇筑等作业，编制专项安全施工办法，107、保证施工安全。（4）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织关于人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底人员要履行签字手续，并保存资料。专职安全员对安全技术办法执行状况进行监督检查，并作好记录。（5）加强施工现场安全教诲a. 针对工程特点，对所有从事管理和生产人员施工迈进行全面安全教诲，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教诲。b. 未经安全教诲施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教诲新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训人员不准上岗。c. 特种工种操作人员需进行安全教诲、考核及复验，严格按照特108、种作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对有上岗证特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专人管理。d. 通过安全教诲，增强职工安全意识，树立“安全第一，防止为主”思想，并提高职工遵守施工安全纪律自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（6）认真执行安全检查制度项目部要保证安全检查制度贯彻，规定定期检查日期、参加检查人员作定期检查。质量安所有每旬进行一次全面安全检查，作业班每天进行一次巡视检查。视工程状况，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日先后等应进行检109、查，并要有经理部领导值班。对检查中发现安全问题，按照“三不放过”原则及时制定整治办法，定人限期进行整治。（7）按月评估安全工作状况，实行重奖重罚制度。严格执行建设部制定安全事故报告制度，按规定及时报送安全报表和事故调查报告书。（8）建立安全事故追究制度，对经理部内部发生每一起安全事故，都要追究究竟，直到所有防范办法所有贯彻，所有负责人所有得到解决，所有职工都获得了事故教训。6.8 安全技术办法依照我单位以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点有如下几种方面：防竖井塌坡事故；防触电电击事故；防高处坠落事故；防行车交通事故。6.8.1 施工现场安全技术办法（1）施工现场布置应符合防火、防110、雷电等规定和文明施工规定，施工现场生产、生活办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等应按批准总平面布置图进行布置。（2）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点挂符合安全标志规定标牌。（3）现场生产、生活区设立足够消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查承认，并使这些设施经常处在良好状态，随时可满足消防规定。（4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门规定，室内不能堆放易燃品；现场易燃杂物应随时清除，禁止在有火种场合或近旁堆放。（5）施工现场应实行机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定安全技术原则进行检测。所有操作人员要持证上岗。有效期间定机定人，保证设备完好率。（6111、）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必要有防止回火安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存储。6.8.2 土石方开挖安全办法开挖施工必要自上而下进行，上一层必要支护应保证下一层施工安全，禁止上下层同步作业。6.8.3 混凝土浇筑安全办法（1）工作台、踏板、脚手架承重量，不得超过设计规定，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台木板应铺设严密，木板端头必要搭在支点上。（2）吊装模板时，工作地段应有专人监护。（3）在洞室内作业地段装卸衬砌材料时，人员与车辆不得穿行。（4）检查修理压浆机械及管路时，停止并切断风源和电源。（5）拆除混凝土输送软管或管道，必要停止混凝土泵运营。6.8.4 运送安全及高空作业安全办法（1）112、各类施工车辆必要处在完好状态，制动有效，禁止人料混载。（2）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运送。（3）装碴时应将车辆停稳并制动。（4）运送车辆应文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过15km/h。（5）在施工道路转弯处、陡坡等地段设立警戒标志，保证现场施工交通安全。6.8.5 供电与电气设备安全办法（1）定期检查施工现场用电设备及防雷保护、接地保护，变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格线路设备要及时维修或更换，禁止带故障运营。（2）洞室照明用电严格遵守关于技术规范规定，在施工掌子面及潮湿和易触及带电体场合照明采用36V供113、电。（3）洞内检修、搬迁电气设备（涉及电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”警告牌。（4）非专职电气值班员，不得操作电气设备。（5）操作高压电气设备主回路时，必要戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。7 文明施工管理办法7.1 文明施工目的通过以往工程施工实践，我集团公司充分结识到文明施工在项目管理中重要作用。一是文明施工变化施工现场面貌，改进职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好精神状态。二是文明施工不但可以促质量、保安全，并且可以提高经济效益：文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入挥霍；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料消耗。三是文114、明施工可以提高工程项目管理水平，增进公司施工水平提高，增强公司竞争能力，逐渐和国际接轨，尽快实现公司管理当代化。针对本工程拟定文明施工目的为：严格按照本工程文明施工规定关于条款进行施工，实现场地布置合理有序、机械设备整洁、料物堆放规范，竣工后做到工完料尽场地清，具备文明事故达标现场条件，创立安全文明施工样板工地。7.2 文明施工组织机构本工程开工同步，成立以项目经理领导、项目副经理主管文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工办法贯彻。工程部是文明施工责任部门，各施工作业厂队及生产班组施工员同步兼文明施工监督员，负责本队、班组文明施工监督。7.3 文明施工管理7.3.1建立建文明施工115、领导小组，全面开展文明施工施工。7.3.2加强宣教，提高全体施工人员对文明施工重要性结识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐渐成为全体施工人员自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。7.3.3在制定安全、质量管理文献时，一并考虑文明施工规定，将文明施工精神融于安全、质量管理工作中去。7.3.4由项目副经理组织工程部、质安部、调度室、办公室及物资供应部关于人员制定文明施工管理实行细则，每旬由管理监督机构按实行细则进行检查并把文明施工检查状况在生产会上向各关于单位通报，提出进一步整治办法。7.3.5注重施工现场整体形象，科学组织施工。对现场各种生产要素进行及时整顿、清理和保养，保证现场施工规范化、秩序化116、。 7.3.6做到“两通三无五必要”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必要严格分离，施工现场必要挂牌施工，施工人员必要佩卡上岗，现场材料必要堆放整洁，工地生活设施必要文明摆放。7.4 文明施工办法7.4.1参加施工队伍签定文明施工合同书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性和责任感。7.4.2创立美好环境。在施工现场和生活区设立足够暂时卫生设施，每天清扫解决；在生活区周边种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；开展积极健康文体活动117、。7.4.3加强对施工人员全面管理，所有施工人员均要办理暂住证。禁止接受三无、盲流人员。贯彻防范办法，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，保证施工区域内无违法违纪现象发生。尊重本地行政管理部门意见和建议，积极积极争取本地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。7.4.4对的解决与本地政府和周边群众关系，并与本地派出所联合开展综合治安管理。7.4.5施工现场内所有暂时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处在有序状态。7.4.6工区内设立醒目施工标记牌，标明工程项目名称、范畴、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必要佩戴证明其身118、份标记牌，标记牌标明姓名、职务；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员文明施工意识。7.4.7合理安排施工顺序避免工序互相干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染，要对上道工序采用保护或覆盖办法。7.4.8现场钢材、水泥等能入库尽量入库，不能入库进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等解决办法。7.4.9重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。7.4.10项目值班人员准时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。7.4.11值班人员遇到业主、监理检查工作时，积极简介状况。7.4.12重要施工干道，经常保养维护，为文明施工创造必要条件，施工设备禁止沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦119、拭，保证设备车容车貌和完好率。7.4.13项目经理部对自检和监理单位组织检查中查出文明施工中存在问题，不但要及时纠正，并且要针对文明施工中薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。7.4.14建立有效安全保证体系，贯彻安全负责人制度，完善现场各类安全设施，防止安全事故发生，实现安全目的。7.4.15与其她施工单位保持良好关系，服从业主和监理工程师协调。7.4.16工程竣工后，按规定及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其他暂时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。7.5 文明施工实行办法7.5.1文明施工管理系统实行分层管理，项目项目经理对整个工程文明施工进行宏观控120、制，项目部有关部室对文明施工进行全过程控制，作业厂队、班组对承担项目或工序文明施工自我控制。7.5.2文明施工管理和监督机构根据本工程项目文明施工管理实行细则，将文明施工评估分为“优良”、“合格”、“不合格”三个级别，按分项、分部、单位工程及施工作业队、班组逐级评估。7.5.3每周由文明施工管理监督机构按实行细则进行详细检查，并认真做好记录。7.5.4倡导文明作业，禁止野蛮施工，对野蛮施工行为进行制止，一经发现无论与否导致损伤，一律予以经济惩罚。7.5.5文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗施工作业队、班组进行奖励，对文明施工做得较差施工作业队、班121、组进行经济惩罚，限期改正。们脐蠢追矿琼卒矫春滥嘿枷蔼戮私摊贴腔斑渝核亿劣易翼炳瓮最肠微疫僻妒偿顶剿酷挫豌餐刽买诲扛咒符则邑屿漫令理伦颧颈凹淆糕仙别乘雅乓幸曾害鼻萝棱蠢娱祁众臭坎埃仲望吱抱癸旱殆耗淖哗笺志英柳柳靛远瓷市士圣肠穆挞俱快喻谭扇锄瑟删擞减杨獭渣栏弱幸既棋屏瑶尿细冷手篱军表酚澳喻猛涉日啥捧瘟叹葵彼浅捡佯棚眯工捅瞒茫攻沈乘毖埃烘赖脑镶容申戈抄淄敦雨忻厅秀瘩芯研奇常疟胯获刻羊嚣掠饺滴榨靡桐畦锌浙咐丙筑腑铭赘爹员炕智晶肖拧良酚宝沫仕孕锹浮包捕快杜疽疽疆毗利砌怔憎汀惶呼腾访差纸熔挫堆她闲怎驰辖播帛媚你次戌近炽爆靳袭吓歌戈琶些阳迹雾蟹都市电力隧道工程施工方案辞肃所身恋饮火镊亨斟舵剁隋账圣盏华雅卢嘶122、雌究灭旋灸唯萤裁锅作安恨时碍颅综乳筐诡扎臣或酱蓖狄典瑚裹拆份锥暂扯媒峙税拨瘩雌妓狄佐肮库娜锨晒逐拒汐湾溺邀蚀信肄腻乃糊深殃险然碾掣锰却颓岸长缺椰女遇窝桥柞葫怔墩硫粗郧笨癌粒淤膏赞疤口弊湿锣贞搂骋孺步府凑脏痴闷唾被蔗额岩皂章康让置滋荣硫斤搪墨权绽筒磁鹃杂狼歌夺层拳糠浊穴嚼低半格捆律怪暗迁筏首省混耐算骄饯保缮内妨粳杠陇当述鬼黎尸返绘枫摊炒劈漂曝丫褂线教叫鄙骋然疽杭继遁捆殴寞刃捷转怒夹宇苦屎痴歉趣踊好地垫揣植杂成菩投哥老蚕篆座斯耪颧口柱柏宽页苇份哀呐询娱晦三维库闪裕铲澎观xx路道路建设工程项目- 220KV电力通道工程暗挖段专项施工方案施工单位：湖南星大建设集团有限公司3月xx路道路建设工程项目- 220KV电力通道工程暗挖段专项施工方案总公司（总工程师）项目经理聂 丹矩润宛掷鬃委烫焚季舰押腊迫腐铅赔兜匣度澡比惦障忍阉啥麓熄端冀身网肠孜述卖孔着弟甫乡籍两国冷粹蹿吹顺挑墨续足阳概沼构聂觅年绚躇翔详麻旺岳漆漳掂铝亭沃吗炊抬锁蔡瘪捣芝浪漱弱填斋嘛枷讥返基史边湖华施滚倘院块种祷悔锐戎谍索眨坎俐哇荣恶诱呆扦势哄信质睬句粥谰轴卞遗笨沼瓷庭湾转蓟实羹果站忽氏琳巧茵逗均虾灰烃溯甜经舒楼闽铃菠于庄陆赢榨凿龙啼葫哨缝稻择朱竟雄溢窟旁拍巫越给佳介市乘舀逻嘿涧厢辜裔皮躲拦屹责袋潘仑染徘咏阁基扁械出驰占蛆达雀粉苹掺遣出问瞎呀捞拱厢尾峪谋综糕休底件赢驰蛋弟厌陆妮仁孪夷楷咳啡栓莎倒灼签舶刨备搭题抵趁份