1、2#施工支洞施工方案编制：审核：批准：目录1 工程概况- 6 -1.1工程简述- 6 -1.2 水文气象- 6 -1.3 工程地质- 6 -1.4 主要工程量- 6 -2 施工布置- 7 -2.1 施工用风- 7 -2.2 施工用水- 8 -2.3 施工用电- 8 -2.4 施工营地布置- 8 -2.5 拌合系统布置- 8 -2.5 道路布置- 8 -2.6 渣场布置- 8 -2.7营地安全防护- 8 -3开挖及支护工程- 9 -3.1 施工程序安排原则- 9 -3.2 施工测量- 9 -3.2.1 执行主要技术标准和规范- 9 -3.2.2 校核测量及施工控制网- 9 -3.2.3 导线布设2、- 9 -3.2.4 测量放线- 10 -3.2.5 资料提供- 10 -3.3 土石方明挖及支护- 10 -3.3.1施工准备- 10 -3.3.2 土石方开挖程序- 10 -3.3.3边坡开挖- 10 -3.3.4 边坡支护- 12 -3.4 洞挖开挖及支护- 17 -3.4.1 洞口施工方案- 17 -3.4.2 洞身施工方案- 17 -3.4.3洞挖施工方法- 18 -3.4.4爆破设计- 21 -3.4.5不良地质地段处理- 23 -3.4.6支护施工- 23 -3.4.6.1支护施工工艺流程- 23 -3.4.6.2施工程序- 24 -3.5 洞挖施工通风排烟、排水及调头洞布置- 3、28 -3.5.1洞内通风- 28 -3.5.2 排水系统布置- 29 -3.5.3调车洞- 29 -3.5.4隧洞施工安全监测- 30 -4 混凝土工程施工- 30 -4.1 施工程序- 30 -4.1.1混凝土施工程序- 30 -4.1.2 基础岩面清理及施工缝处理- 30 -4.1.3 钢筋工程- 31 -4.1.4 模板- 31 -4.1.5 入仓- 32 -4.1.6 振捣- 32 -4.1.7 养护- 32 -4.2 混凝土表面缺陷处理- 32 -4.2.1 拉筋- 32 -4.2.2 小面积蜂窝、麻面等- 32 -4.2.3 面积较大的蜂窝、麻面等- 33 -5 工期要求- 334、 -6 施工资源配置- 34 -6.1 机械设备配置- 34 -6.2 人员配置- 34 -7 工程质量保证措施- 35 -8 施工期安全文明保证措施- 42 -8.1 安全施工保证措施- 42 -8.1.1 安全管理目标- 42 -8.1.1.1 安全管理目标- 42 -8.1.1.2 实施安全管理目标- 42 -8.1.2 施工安全管理组织机构及其主要职责- 43 -8.1.2.1 施工安全管理组织机构- 43 -8.1.2.2 安全管理部门的主要职责- 43 -8.1.3 安全管理制度及办法- 48 -8.1.3.1 安全管理模式- 48 -8.1.3.2 管理制度和办法- 48 -8.5、1.4 安全组织技术措施- 51 -8.1.4.1 施工现场安全技术措施- 51 -8.1.4.2 爆破材料安全管理控制措施- 52 -8.1.4.3 高边坡开挖安全控制措施- 54 -8.2 文明施工措施- 54 -8.2.1 文明施工目标- 54 -8.2.1 文明施工组织机构- 55 -8.2.2 文明施工技术措施- 56 -8.2.2.1 创建整齐、卫生、文明的施工现场- 56 -8.2.2.2 杜绝野蛮施工- 56 -8.2.2.3 加强环境保护- 56 -8.2.2.4 加强现场管理- 56 -8.2.2.5 开展文明建设活动- 56 -8.2.2.6 丰富职工物质文化生活- 566、 -8.2.2.7 加强现场文明施工检查- 57 -8.2.2.8 做好生活区后勤场区管理- 57 -8.2.2.9 搞好对外关系，营造良好的外部环境- 57 -9环境保护措施- 57 -9.1 工程施工一般环保措施- 58 -9.2防止饮用水污染措施- 59 -9.3 洞挖环保技术措施- 59 -9.4 混凝土、灌浆施工环保技术措施- 61 -9.5 工程完工后的环境保护措施- 61 -2#施工支洞施工方案1 工程概况1.1工程简述XX抽水蓄能电站装机容量1280MW，位于XX省XX市XX县太平镇境内，枢纽工程由上水库、下水库、水道系统、地下厂房洞室群及开关站、永久道路等组成。2#施工支洞进7、口地面高程270.800m，接引水隧洞中平洞高程295.371m，支洞长957.989m，向外坡度2.56%，断面为城门洞型，开挖尺寸为7.7m6.8m，堵头段长32m（从引水隧洞开挖轮廓计算）。1.2 水文气象工程所在地位于北回归线以北，属南亚热带季风气候，雨量充沛，冬季温暖，夏季多雨，49月为雨季，降雨量占全年80%以上。工程位于XX省降雨高值区，多年平均降雨量2180mm，最大年降雨量3696.5mm，最小年降雨量1512.3mm，最大、最小年降雨量比为2.44，库区年最大24小时暴雨均值为176.85mm，Cv=0.56。工程所在地多年平均气温21.7，最高气温37.9（20XX年7月8、18日），最低气温-0.6，（1957年2月11日），气温最低月份为1月份，平均气温在9.415.4，气温最高月份为7月份，平均气温在27.729.7。1.3 工程地质工程位于XX市西北的甘竹顶，甘竹顶最高峰高程为747m，区内地势大致呈北西高南东低，发育了700m750m、550m600m、350m400m、100m150m四级侵蚀夷平面。上库进出水口所处山体呈近东西向展布，进出水口位于分水岭北侧山坡一近南北向的小冲沟内，以寒武系石英砂岩为主，穿插较多花岗岩脉。水道系统沿线为中低山，山体较完成，植被发育。2#施工支洞主要为、围岩，进口段有部分、类围岩。1.4 主要工程量表1-1 2#施工支洞9、主要工程量表项目编号项目名称单位工程量备注12#施工支洞工程1.1明挖土方m373671.2明挖石方m310041.3天沟M7.5浆砌石m3971.4喷砼护坡C20m31291.5锚杆20，L=3.0m根11471.6钢筋网t2.8731.7坡面PVC排水管m1261.8I18工字钢拱架t33.551.9洞挖土方m314271.10洞挖石方m3491751.11锚杆20，L=3.0m根19541.12锚杆22，L=3.0m根17681.13喷砼C20m314731.14衬砌砼C20m31231.15衬砌砼钢筋t5.51.16钢筋网kg2101.17路面砼C25m314942.22#施工支洞堵头10、2.1混凝土C25m315412.2衬砌钢筋t14.012.3锚杆20，L=3.5m根792.4止水铜片m1072.5预埋2吋黑铁管m3982.6钢管制安t7.832.7无缝不锈钢排水管m1032.8进人孔闷头个12.9球阀个22.10闸阀个22.11节流消能片片82.12调整片片42.13法兰对4DN200,P=5.0MPa，与阀门配套提供，带螺栓、螺母、垫片，均为不锈钢材料2.14自制法兰对8DN200,P=5.0MPa，配M30螺栓、螺母、垫片96套，不锈钢材料。配O型密封圈32个。2 施工布置2.1 施工用风拟在进洞口右侧开挖平台上修建空压机站，站内布置4台20m3/min空压机，供洞11、内开挖施工用风需要。2.2 施工用水在附近冲沟中修建挡水坎，将水流引至空压站旁边的水池，然后将水流引至洞内开挖工作面，引水均采用100钢管。2.3 施工用电从6#负荷T接点接线至洞口右侧的630KVA变压器，然后接至作业面。2.4 施工营地布置根据现场实际情况，洞口左右侧边坡开挖平台及洞口与上库永久公路之间区域基本能满足生产、生活设施布置需要。施工生活营地具体布置相见2#施工支洞施工平面布置示意图。2.5 拌合系统布置2#施工支洞混凝土工程施工主要集中在两部分，一部分为洞口K0+000.40K0+020.00m范围衬砌，另一部分为支洞封堵混凝土。由于两部分混凝土施工时段间隔较大，不集中进行浇注12、施工，所以施工强度不高。根据实际情况，拟在洞口右侧现空压机平台处经进一步平整后布置一台JS-750强制式拌和机及其附属设施进行洞口衬砌混凝土拌制。后期堵头封堵混凝土来自引水隧洞中平段混凝土施工拌和系统，具体布置相见2#施工支洞混凝土拌合系统平面布置图。2.5 道路布置因上库坝顶连接道路和上、下库连接道路等道路未通，施工时需布置临时道路。施工时拟布置6#、7#两条施工临时道路，分别与2#施工支洞和5#渣场（石渣堆存场）连接。2.6 渣场布置2#施工支洞开挖土料和强风化石料堆放在5#弃渣场，弱风化石料和微风化石料运到下库库内的石料转运场或下库碎石加工场处的石料堆存场。2.7营地安全防护由于右侧边坡13、为洞口开挖料填筑而成，为保证安全，在回填边坡坡脚设置一道浆砌石挡土墙，挡土墙形式根据现场实际情况设计，所有挖方边坡采用喷砼支护，保证边坡稳定；左侧冲沟设M7.5浆砌石排水沟，防止水流冲刷营地坡脚；右侧冲沟由于过水流量大，且上游只有一座小水坝，2#支洞施工便道从冲沟穿过，为保证汛期安全，我部将和有关部门沟通，根据历年来的水文资料设计一座混凝土盖板涵，以满足过水和施工需求。3开挖及支护工程3.1 施工程序安排原则根据2#施工支洞布置特点、周边条件、施工进度要求，施工程序按以下原则安排： 开工后，尽快进行施工道路的修建。 在进行施工道路修建的同时进行风、水、电等临建系统的建设。 在开挖作业过程中，根14、据围岩情况及时进行支护施工，、类围岩可适当滞后，开挖作业面与支护作业面保持一定距离协调同步施工；、类围岩边开挖边支护，支护跟进开挖施工。3.2 施工测量3.2.1 执行主要技术标准和规范 水利水电工程施工测量规范（DL/T5173-20XX） 国家三角测量和精密导线测量规范 国家一、二等水准测量规范（GB12897-91） 国家三、四等水准测量规范（GB12898-91） 中、短程光电测距规范（ZBA76002-87），以及招标文件相应规定、设计图纸、修改通知、监理部门的其它技术要求。3.2.2 校核测量及施工控制网由项目总工带领测量工程师等人员，会同监理工程师接收各控制网点和测量资料，TC115、800全站仪校核，以确定其准确性和实用性；必要时增设水准点，加密控制网，建立首级平面和高程控制网。测绘施工区1/200(或1/500)地形图，并根据工程特征和地形特点测绘纵、横断面图（断面间距520m），校核进洞点和工程量。测量精度符合要求。测量成果资料及时报送监理审批，作为测量放线及支付的依据。3.2.3 导线布设洞内布施工导线和基本导线，直接与首级网联接进洞，施工导线每50m埋设一点，基本导线沿洞壁两侧布成自由导线，及时算出各导线点平行轴线的指向角和左右偏离值以指导施工，自由导线组成闭合环，以资校核。3.2.4 测量放线施工前必须准确测放开挖轮廓线（开口线）、预裂孔开口线、方向线以及开挖面16、高程，在岩土分界线应进行补充测量, 并钉桩标记。分层开挖过程中，要及时检查边坡超欠情况，并控制开挖面高程。钻爆布孔时由测量确定预裂孔线，并测放钻孔方向控制点和开挖体型轮廓控制点。3.2.5 资料提供 准确、及时提供月开挖断面和工程量计算表； 准确、及时提供中间和竣工验收资料。3.3 土石方明挖及支护3.3.1施工准备开挖施工前人工砍伐施工区域内所有树木、挖除树根、割除杂草。有用料运至监理工程师指定地点堆码整齐；无用料在安全员监护下，在安全地点进行焚烧掩埋。清除完树木、杂草等地面物体后人工配合PC120反铲进行表土清理。场地清理后，沿上开挖开口线外3.0m处开挖排水天沟，排水天沟采用M7.5浆砌17、石修建，浆砌石厚30cm。除排水天沟外，还在边坡上布置边沟，边沟采用M7.5浆砌石修建，浆砌石厚30cm，净空宽60cm，高20cm50cm。3.3.2 土石方开挖程序土石方开挖程序见图3.3-1。3.3.3边坡开挖土方明挖土方开挖保持与大面均衡下降，对于分层装车出渣的部位，利用PC120液压反铲直接装15t自卸车开挖；翻渣开挖的部位利用PC120液压反铲由外向内分层甩料,集渣平台选用PC120液压反铲装15t自卸车运出。石方明挖采取分层梯段爆破开挖，梯段分层高度3m。为保证边坡开挖后岩石的完整性和开挖面的平整度，边坡开挖采用预裂爆破。水平建基面或接近水平的建基面（马道）预留保护层的方法进行施18、工。开挖中根据初拟的参数进行生产性爆破试验，对岩体爆前、爆后声波波速进行检测，根据试验效果及时对爆破参数进行调整。 梯段爆破覆盖层开挖结束后，首先采用手风钻对临空面进行整形钻爆，以减少梯段爆破底盘抵抗线；每层开挖前采用反铲平整工作面，然后测量定出孔位。梯段爆破采用100B型潜孔钻和YT-28手风钻造孔，人工装药爆破。施工准备测量建网、放线植被清理修建截水沟分层开挖、削坡掀渣装车运输、弃渣锚喷支护分层开挖、削坡放线、布孔进钻、造孔钻孔验收装药爆破掀渣、装车、运输下一循环锚喷支护边坡清理下一循环石方开挖土方开挖图3.3-1 土石方开挖程序图靠近设计边坡开挖采用控制爆破，距离边坡预裂面的小范围内，单19、响药量不大于100kg，并设缓冲爆破，炮孔直径80mm，装药直径60mm，临近预裂面一排孔（缓冲孔），装药量为主爆破孔的1/21/3。钻孔过程中，专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即进行返工，直至满足钻孔要求。保护层开挖马道保护层预留厚度1.0m，手风钻造孔爆破，非电毫秒导爆管联网起爆。保护层用手风钻造孔，分两次爆除，第一次钻孔0.5m深，第二次钻孔到设计面，联网电雷管起爆。清挖后的开挖面如残留有局部突出岩石或倒悬体，采用风镐锡除。 出渣上部开挖料用推土机推渣及液压反铲甩料，集中于下部平台上，采用液压反铲装自卸车，运往厂房下游的20、瓦朗沟渣场分类堆放。3.3.4 边坡支护脚手架搭设本工程脚手架拟全部采用落地式双排脚手架，采用的钢管类型为483.5mm标准钢管。搭设要求：立杆采用单立管，立杆的纵距1.80米，横距1.05米，立杆的步距1.80米。连墙件采用2步3跨，其竖向间距3.60米，水平间距4.50米。脚手架的扫地杆、斜撑设置按规范的要求设置，不得省略。支护结构为保护新喷混凝土不被破坏，边坡支护施工距开挖面10m左右。支护结构：A、仰坡打25锚杆：L=6.0m，间排距2m；L=4.0m，间排距1.2m，梅花形布置，喷C20混凝土，厚度100mm。B、侧坡打25锚杆， L=4.0m，间排距2m，喷C20混凝土，厚度10021、mm。并根据图纸进行排水管施工。支护施工采用常规施工方法:锚杆采用 YT-28手风钻钻孔，注浆器注浆，人工安装锚杆；，排水孔PVC管采用人工预埋的方式进行安装，要求孔口在喷砼前进行保护；人工清理、高压风清坡；JDY350型搅拌机现场拌料，TK961湿喷机人工施喷，边坡喷混凝土技术要求参考洞内喷混凝土。 施工准备按照监理的指示，在邻近的仓库中储备一定数量的加工好的锚杆、钢支撑、喷混凝土的材料以有关设备等以备急用。进行支护前采用高压风（高压水）将岩石面冲（洗）干净，清除岩石碎片、尘埃、碎屑和爆破泥粉。砂浆锚杆施工工艺流程砂浆锚杆施工工艺流程见图3.3-22） 锚杆制作锚杆在加工厂用钢筋切断机截成规22、定长度后运至施工现场，钢筋在使用前必须进行取样试验，合格后方能使用。3）钻孔锚杆孔选用YT-28型手风钻造孔，孔径为42mm，利用开挖作业的简易施工台车作为施工平台。锚杆孔轴线垂直于主要结构面，拱顶部位近似垂直水平面的锚杆钻孔轴线与铅垂线夹角510，以利锚杆安装和稳定，孔位偏差10mm，孔深偏差不大于5cm，成孔后，孔内用高压水冲洗干净。锚杆制作各项工前准备机械设备保养准备注浆材料搭架子锚孔测量放样钻孔吹孔成孔检查注浆 插锚杆锚杆抗拔力检查 拌砂浆搅拌注浆设备就位验收图3.3-2砂浆锚杆施工工艺流程图4）洗孔采用高压水气混合物冲洗钻孔内的碎石和岩粉，直到回水清爽为止。5）砂浆拌制采用JDY-323、50砂浆搅拌机现场拌制砂浆。水泥砂浆采用水灰比为0.38:10.45:1，灰砂比1:11:2的配比。砂浆强度必须满足设计图纸要求，强度不低于20MPa。6）注浆和锚杆安装利用开挖作业的简易施工台车作为施工平台进行锚杆的安装以及注浆施工，锚杆插入后5天内不得进行敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物等类似有损锚杆强度的动作。A 后注浆法锚杆施工顶拱锚杆采用后注浆法施工，施工时首先人工送入杆体并对中，然后将注浆管插至距孔底50100mm，安装止浆塞，然后用MZ-1型注浆泵注浆待强。孔口30cm30cm范围内用水泥砂浆抹平，抹面垂直孔轴线方向。B 先注浆法砂浆锚杆施工边墙锚杆采用先注浆法施工，注浆施工时，先24、计算空余度，确定注浆量，再将注浆管插至距孔底50100mm，用MZ-1型注浆泵向孔内注浆，人工送入锚杆体，保证插入部分的长度不小于设计要求的长度，反复插捣，送至孔底并对中，若锚杆插完后孔口不冒浆则需重新注浆，孔口用干硬水泥砂浆封口。7）质量检验A 锚杆材质检验：每批锚杆材料均附有生产厂家的质量证明书，按施工图纸规定的材料标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。B 注浆密度试验：选取与现场砂浆锚杆长度、直径、孔径和倾斜度锚杆和塑料管，采用与现场注浆相同的砂浆，并按现场相同的施工工艺注浆，养护7天后检查其密实度，试验计划报监理审批。C 锚杆抗拉拔试验：在施工现场选取有代表性的岩体进行，锚杆安装225、8天后，安装张拉设备逐级加载，直至拔出锚杆或者杆体拉断为止，记录张拉力，了解锚杆在该类岩石中的锚固强度，拉拔时拉力方向与锚杆轴线方向一致。D 支护验收中抽检的锚杆，拉拔力达到设计要求时候，立即停止加载，结束试验。锚杆验收标准：PAnPAPAmin0.9PA式中： Pan-同批试件抗拉拔力平均值（KN）PA-锚杆设计抗拉拔力（KN） Pamin-同批试件抗拉拔力最小值（KN）锚杆设计抗拉拔力见表3.3-1：表3.3-1 锚杆设计抗拉拔力表锚杆直径18202225设计抗拉拔力(kN)668198127D 无损检测标准a 锚杆孔注浆饱和度不小于75%，土钉锚杆的注浆饱和度不小于80%。b 锚杆检测长26、度不得小于设计长度的90%。c 无损检测合格读不小于90%。C 按监理指示的抽检范围和数量，大于锚杆孔的钻孔规格进行抽查并做好记录。锚杆检测以无损检测为主，必要时可采用钻孔取芯或拉拔检测。重要洞口护坡锚杆和土钉锚杆等特殊部位的锚杆，只能采用无损检测。a 按监理人指示对锚杆进行无损检测时，每批锚杆的检测数量不少于该批锚杆数量的5%，并且验收单元不少于5根。对于重要部位的锚杆，每批锚杆检测数量不少于该批锚杆的10%，并且没验收单元不少于10根。b 按监理人指示进行钻孔取芯或拉拔试验时，每300根锚杆必须抽样一组，设计变更或材料变更时，另做一组。每组试验锚杆不少于3根，顶拱和边墙锚杆同批次检测时，保27、证顶拱锚杆抽检数量不少于样本的1/2。D 对合格批次的不合格样本，根据现场情况和监理指示进行补强。对于不合格的批次，把检测比例增加一倍复检，复检仍不合格的话，对该批次所有锚杆进行检测，并根据检测结果和现场地质情况布置加密锚杆补强。每一根不合格的锚杆周围加补两根。每批锚杆的材质的抽检记录、每项注浆密实度试验记录和成果、锚杆孔钻孔记录等验收报告报送监理，经监理人验收并签认合格后作为完工验收资料。喷混凝土施工1）喷射混凝土施工工艺喷射混凝土施工工艺见图3.3-3。喷射机喷嘴喷射面空压机石子砂水泥搅 拌 机水速凝剂 养生图3.3-3 喷混凝土施工工艺图2）材料水泥:用P.O.42.5普通硅酸盐水泥。骨28、料: 细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时含水率控制在5%7%内。粗骨料采用耐久的碎石，粒径不大于10mm。水：清洁并达到质量要求。速凝剂：速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂家质量证明书，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min，选用外加剂应有监理人批准。3）配合比喷混凝土的配合比应通过室内试验和现场试验选定，并应符合施工图纸要求，在保证喷层性能的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的用量应通过现场喷射试验确定。初凝和终凝时间应满足施工图纸和现场喷射工艺要求，强度应满足施工图纸要求，试验成果报送监理工程师批准后方可施工。4）配料、拌和及运输 a拌制混合料29、的允许误差应符合下列规定：水泥和速凝剂 2%砂、石 3%b搅拌时间强制式拌和机不得小于1min，且混合料要均匀。混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。c运输混凝土的拌制采取就近拌制的方法。混合料在运输过程中，应严防雨淋及杂物混入，装入喷射机前应过筛。5）施工方法喷混凝土利用锚杆施工脚手架或搭设钢管脚手架，用短钢筋（8）设置喷层厚度标志，人工撬除浮石，把滴、渗、淋水引出受喷单元外，用高压风枪吹洗坡面岩粉、岩屑及其他污物。受喷面经验收后洒水润湿。混凝土所用干料在拌和机现场拌制，人工掺速凝剂，人工上料；喷射混凝土采用TK961湿喷机，从上向下进行喷护，喷嘴与受喷面尽量垂直，喷头处的水压必须大于该处30、的风压，并要求风压稳定，保证射水能穿透集料能力。喷射混凝土按边坡开挖层次分段分片依次进行，喷射顺序自下向上。喷混凝土分两层进行，第一层喷射5cm，后一层应在前一层初凝前马上进行。终凝后即刻进行洒水养护。3.4 洞挖开挖及支护3.4.1 洞口施工方案根据招标文件所述2#施工支洞洞口围岩类别为、类，稳定性较差，按设计要求进行洞口锁口锚杆支护，且在钢支撑保证洞口稳定的前提下，采用手风钻造孔，弱爆破、短进尺开挖，装载机装15t自卸汽车出渣，单循环进尺1.0m。 开挖结束后，先喷5cm厚砼，然后施作系统锚杆，挂钢筋网，安装钢拱架，再喷砼至设计厚度。钢架用I18#工字钢制作，分节组装，节间用螺栓连接。3.31、4.2 洞身施工方案由于2#支洞洞身主要为、类围岩，岩石结构较好。因此拟采用小导洞施工进洞方法，小导洞采用4m4m尺寸。小导洞每循环进尺2.5m左右，全断面延后5m左右开始扩挖。若局部地方岩石突变，出现较差围岩，则按设计要求及时采取有效措施进行支护，确保施工安全。小导洞开挖结构尺寸见图3.4-1。洞内施工布置 供风洞内施工用风主要为手风钻钻爆及锚喷支护。根据耗风量，在支洞口附近布置压风站供风。洞内设150mm主风管路，布置在洞内左侧边墙的专用支架上。主风管距掌子面距离30.0m左右，施工用风从主风管上连接。图3.4-1 小导洞开挖示意图 洞内道路为保证洞内干净、整洁，开挖底板时，形成两边低中间32、高的路拱。 施工供水、供电、照明洞内供水主管路，布置在洞内左侧边墙的专用支架上，主供水管使用50mm钢管，距离掌子面30.050.0m。供水主管路每隔100.0m设置38mm分供管供水。洞内供电线路采用120mm的铝芯电缆线，布置在洞内左侧边墙的专用支架上。洞内照明每隔20.0m设一只200w低压灯，开挖掌子面的施工照明，采用4只1000w移动支架式碘钨灯。照明线路布置在洞内左侧边墙的专用支架上，架设高度不低于安全规定的最小高度要求。 施工排水工程区地下水均较丰富，施工支洞在掘进中两侧形成排水沟自流排出洞外，在洞口附近设置三级沉淀池，经过滤、沉淀后排放。为防止电网突发事故或系统停电，配备一台233、00kw柴油发电机组，保证洞内用电正常。 洞内通风根据支洞施工特点，洞内通风采用压入的通风方式。在支洞口布置一台SFDZ-III-NO11.5（75kw2）型通风机向洞内压风即可满足施工要求。270cm洞内施工布置见图3.4-2。 图3.4-2 风、水、电管线布置图3.4.3洞挖施工方法 施工工艺施工工艺流程如图3.4-3。NOYESNOYESYESNO施工准备爆破设计孔位布置测量放线重新设计造孔钻孔检查装药连线检查爆破通风排烟安全撬挖出碴适时支护图3.4-3 开挖作业循环程序框图下一循环调整参数效果检查施工作业程序 测量放线测量人员根据监理提供的测量控制点和施工图坐标，使用全站仪做出施工导线34、，并定期进行导线校核。隧洞开挖每循环进行一次测量放线，画出断面设计开挖线，并提交测量成果，每5.0m测绘断面图。 钻孔采用YT-28手风钻钻孔。现场制作简易施工台车作为施工平台，、类围岩孔深3m，预计循环进尺2.5m。部分、类围岩洞段孔深1.6m，预计循环进尺1.5m。选派熟练的钻孔操作手，严格按照爆破设计和标识孔位进行钻孔作业。现场技术人员根据爆破设计及测量放线成果严格进行布孔并作好布孔记录。掌子面使用红油漆画出周边线，中心点及崩落孔、掏槽孔点位，精度控制在2cm。作业人员根据技术人员在掌子面布置的孔位分区、分部定位施钻，实行严格的钻工作业质量责任制。严格按照爆破设计要求孔向、孔深钻孔，孔位35、精度控制在5cm。钻孔作业期间由值班技术员进行检查孔位、孔深、孔斜等施工参数是否达到技术要求。钻孔结束后，技术人员按“准、平、直、齐” 的要求进行装药前的钻孔检查，确认无误记录后进行装药作业，以保证钻孔数量及质量。炮孔装药期间按爆破图的要求逐孔进行检查。周边孔孔位偏差不得大于5cm，外插角控制在35；爆破孔孔位偏差不得大于10cm。 装药爆破由具有爆破作业证的专职爆破施工人员，严格按照爆破设计要求装药、封孔、爆破。 通风散烟为保证洞内空气质量，爆破后启动轴流风机向洞内压风。为改善洞内工作条件、减少装渣及运输时的扬尘，除采用轴流风机通风外，爆破后还采用水幕降尘法进行洞内降尘。 安全撬挖爆破后，在36、安全人员的监督下，由撬挖工站在碴堆上将掌子面、边顶拱各部位的浮石撬挖干净，保证出碴期间安全。待出碴完毕后，装载机配合撬挖工再补撬一次，以保证钻孔、装药期间的施工安全。 出碴施工支洞均采用ZLC50侧卸装载机装15t自卸汽车出渣。其中强风化石料运至5堆渣场，弱风化石料和微风化石料等石方有用料运输至下库库内的石料转运场或下库碎石加工场处的石料堆存场。超前地质预报在开挖过程中提前作好对特殊地质洞段的地质跟踪，必要时采用地质钻孔等技术手段进行超前地质预报。如发现断层、破碎软弱夹层、溶洞、涌水、涌泥等地质缺陷和塌方等情况即报告监理工程师，共同协商处理方案和技术措施，经监理工程批准后进行处理。不良地质段和37、类围岩段遵循“短进尺、弱爆破、勤量测、强支护”原则和采取相应的技术措施施工。涌水严重洞段除采用常规支护方法外，可采取小导管双液注浆等方法施工，形成阻水帷幕，以保证围岩稳定和施工安全。超前支护特殊洞段主要指、围岩、断层破碎带等。围岩超前锚杆支护，围岩注浆小导管支护。遇断层破碎带等特殊地质情况，要及时通知监理工程师并采取必要的支护措施，以保证隧洞施工作业安全，确保围岩稳定。施工监测设专职监测人员在开挖过程中进行监测。量测结果及时提交监理。遇到围岩变形较大时，增加测读频率，将有关数据及时通报监理，并采取加固措施。测量人员每20m设置一个桩号标识，标识滞后掌子面不得超过50m，以方便现场查询。3.438、.4爆破设计炮孔布置、类围岩断面导洞爆破炮孔布置图见图3.4-4，扩挖炮孔布置见图3.4-5，、类围岩炮孔布置见图3.4-6。图3.4-4 、类短导洞炮孔布置图炮孔特性爆破前会同监理等相关方进行必要的钻孔爆破试验，寻求合理的爆破参数。图3.4-5 、类围岩扩挖炮孔布置图图3.4-6 、类围岩炮孔布置图采用毫秒微差爆破，开挖设计线周边采用光面爆破，导洞采用直孔掏槽，全断面开挖采取楔形掏槽，掏槽孔布置于断面中部偏下。按钻爆设计炸药选用乳化炸药。辅助孔、掏槽孔药卷直径32mm，连续装药。周边孔、底孔32药卷，不耦合间隔装药。装药完成后，分区、分片检查，联结爆破网络，爆破采用由塑料导爆管串、并联形成爆39、破网络，用毫秒微差塑料导爆管联网。起爆顺序为掏槽孔辅助孔周边孔底孔。爆破要求残孔率硬岩不少于80%，中硬岩不少于70%，软岩不少于50%。炮孔堵塞长度一般在（0.81.0）倍抵抗线之间。钻爆施工技术参数见表3.4-1、3.4-2、3.4-2。表3.4-1 导洞炮孔特性表孔类孔距M孔深M孔径MM抵抗线M孔数个药径MM孔药量KG起爆段单耗(KG/M3)辅助孔0.853420.50.824321.43、5、7、91.52周边孔0.83420.71432111掏槽孔0.253420.256322.41底 孔0.73420.57321.313注：断面面积16m2，循环进尺2.5m，一个循环炸药量Q=7040、kg表3.4-2 扩挖炮孔特性表孔类孔距M孔深M孔径MM抵抗线M孔数个药径MM孔药量KG起爆段单耗(KG/M3)辅助孔0.60.83420.849320.61、3、50.79周边孔0.53420.740320.37底 孔0.63420.68320.69注：断面面积38.82m2，循环进尺2.8m，一个循环炸药量Q=46.2g表3.4-3 、类围岩段洞挖炮孔特性表孔类孔距M孔深M孔径MM抵抗线M孔数个药径MM孔药量KG起爆段单耗(KG/M3)掏槽孔0.51.7428321.2130.94辅助孔0.60.81.6420.80.953320.659周边孔0.51.6420.738320.411底 孔41、11.6420.718320.613、15注：断面面积54.82m2，循环进尺1.5m，一个循环炸药量Q=71.53kg3.4.5不良地质地段处理由于2#施工支洞所处地段断层较多，施工作业过程中若遇小断层等不良地质结构时采取短进尺，弱爆破，强支护的方法进行施工。如果出现较大断层或破碎带时，我部将按要求提前想监理单位上报专项施工方案或施工措施，待监理批复后方可进行该洞段施工。3.4.6支护施工3.4.6.1支护施工工艺流程 类围岩支护岩石基面处理喷混凝土厚度5cm受喷单元验收受喷单元洒水湿润喷射混凝土养护缺陷修复。 类围岩支护岩石基面处理喷混凝土厚度8cm受喷单元验收受喷单元洒水湿润喷射混凝土养42、护缺陷修复。 类围岩洞段锚喷支护施工工艺流程岩石基面处理顶拱77.380范围锚杆制安（2015001500，L=3000，菱形布置）喷混凝土厚度8cm受喷单元验收受喷单元洒水湿润喷射混凝土养护缺陷修复。类围岩洞段锚喷支护施工工艺流程岩石基面处理顶拱及侧墙锚杆制安（2211001100，L=3000，菱形布置）钢筋网安装（8200200）喷混凝土厚度10cm受喷单元验收受喷单元洒水湿润喷射混凝土养护缺陷修复。类以上围岩洞段锚喷支护施工工艺流程岩石基面处理受喷单元验收洒水湿润喷射第一层混凝土系统锚杆制安20a钢支撑安装钢筋网安装喷混凝土厚度10cm受喷单元验收受喷单元洒水湿润喷射混凝土至设计厚度养43、护缺陷修复。3.4.6.2施工程序锚杆施工程序 锚杆施工程序见图3.4-7。砂浆搅拌无损试验安插钢筋注入砂浆钻孔测量布孔图3.4-7 锚杆施工程序框图锚杆制安1）材料A 锚杆：按施工图纸的要求，选用级高强度的螺纹钢筋。B 水泥：采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥。C 砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。D 外加剂：水泥砂浆中添加的速凝剂和其他外加剂，符合施工图纸和质量要求，并符合DL/T5100标准，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分，尽可能采用偏中性且对人体危害较小的外加剂。在使用速凝剂之前进行与水泥相容性试验和水泥净浆凝结效果试验，初凝不大于5分钟，终凝不大于10分钟，采用44、其他外加剂也作相应的试验。锚杆制作锚杆在加工厂用钢筋切断机截成规定长度后运至施工现场，钢筋在使用前必须进行取样试验，合格后方能使用。钻孔锚杆孔选用YT-28型手风钻造孔，孔径为42mm，利用开挖作业的简易施工台车作为施工平台。锚杆孔轴线垂直于主要结构面，拱顶部位近似垂直水平面的锚杆钻孔轴线与铅垂线夹角510，以利锚杆安装和稳定，孔位偏差10mm，孔深偏差不大于5cm，成孔后，孔内用高压水冲洗干净。洗孔采用高压水气混合物冲洗钻孔内的碎石和岩粉，直到回水清爽为止。砂浆拌制采用JDY-350砂浆搅拌机现场拌制砂浆。水泥砂浆采用水灰比为0.38:10.45:1，灰砂比1:11:2的配比。砂浆强度必须满45、足设计图纸要求，强度不低于20MPa。注浆和锚杆安装利用开挖作业的简易施工台车作为施工平台进行锚杆的安装以及注浆施工，锚杆插入后5天内不得进行敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物等类似有损锚杆强度的动作。A 后注浆法锚杆施工顶拱锚杆采用后注浆法施工，施工时首先人工送入杆体并对中，然后将注浆管插至距孔底50100mm，安装止浆塞，然后用MZ-1型注浆泵注浆待强。孔口30cm30cm范围内用水泥砂浆抹平，抹面垂直孔轴线方向。B 先注浆法砂浆锚杆施工边墙锚杆采用先注浆法施工，注浆施工时，先计算空余度，确定注浆量，再将注浆管插至距孔底50100mm，用MZ-1型注浆泵向孔内注浆，人工送入锚杆体，保证插入部分46、的长度不小于设计要求的长度，反复插捣，送至孔底并对中，若锚杆插完后孔口不冒浆则需重新注浆，孔口用干硬水泥砂浆封口。喷混凝土施工程序喷混凝土施工程序，见图3.4-8。施工准备喷机就位岩面冲洗第一次喷第二次喷厚度强度检验图3.4-8 喷混凝土施工程序框图 材料A 水泥:用P.O.42.5普通硅酸盐水泥。B 骨料:细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.43.0，使用时含水率控制在5%7%内。粗骨料采用耐久的卵石或碎石。C 水:清洁并达到质量要求。D 速凝剂：速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂家质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min，选用外加剂有监理人批准。 配合比47、喷混凝土的配合比通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求，在保证喷层性能的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的用量通过现场喷射试验确定。初凝和终凝时间满足施工图纸和现场喷射工艺要求，强度满足施工图纸要求，试验成果报送监理工程师批准后方可施工。 配料、拌和及运输A 拌制混合料的允许误差符合下列规定：水泥和速凝剂 2%砂、石 3%B 搅拌时间强制式拌和机不得小于1min，且混合料颜色要均匀。混合料掺有外加剂时，搅拌时间适当延长。C 运输混凝土的拌制采取就近拌制的方法。混合料在运输过程中，严防雨淋及杂物混入，装入喷射机前过筛。 施喷利用开挖作业的简易施工台车作为施工平台，选用TK961型湿48、喷机施喷。施喷前，先用0.8:1的水泥浆润滑喷射机管路，施喷时，顶拱按先拱脚后顶拱顺序，边墙按由低向高顺序施喷。施喷时，用短钢筋固定在岩壁上作为喷混凝土厚度标识，机械手垂直或近似垂直受喷面，距受喷面0.81.0m，喷头作螺旋状运动，均匀连续喷射。第一次施喷厚度57cm，第二次施喷至设计厚度。反弹料及时清除，作弃料处理。 养护喷射混凝土终凝后2小时即洒水养护，连续养护14天。周围空气湿度达到或超过85%时，经监理人同意，可准予自然养护。 缺陷修复缺损混凝土用人工凿除、清理后，在下一个喷护单元补喷。钢支撑施工程序 钢支撑施工程序见图3.4-9。施工准备制作场地平整钢材切割焊接洞内安装图3.4-9 49、钢支撑施工程序框图钢支撑制作钢支撑采用18工字钢制作，在加工场按1：1比例放样，采用冷弯机制作成设计型式，运至现场安装。其制作要求如下：A 加工做到尺寸准确，弧形圆顺。B 钢架加工先试拼，检查有无扭曲现象，接头连接每榀之间可以互换，沿隧洞周边轮廓误差3cm。C 单元钢架经预拼装，验收合格后备用。 钢支撑安装工作内容包括定位测量、安装前的准备和安设。先安装下面直段，待下面直段安装完成以后，再进行上面弧段安装，钢支撑与锚杆焊接牢固，弧段和直段连接牢固形成完整的整体。A 定位测量先测定出线路中线，确定高程，再测其横向位置；钢支撑安设方向与线路中线垂直；每榀的位置定位准确，偏差小于5cm，斜度小于2。50、B 安装准备运至现场的单元钢支撑分堆摆放，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵入净空部分，保证钢支撑安装空间，外侧有不小于3cm的喷射混凝土，安设拱脚或墙脚前，清除垫板下的松渣，将钢架置于原状岩石上，在软弱地段，采用拱脚下垫钢板的方法。C 安装利用开挖作业的简易施工台车作为施工平台，钢支撑初喷混凝土之间紧贴，在安设过程中，当钢支撑与围岩之间有较大间隙时安设垫块，两排钢架间沿周边每隔1m用22螺纹钢纵向联接，形成纵向连接系。拱脚高度不够时设置钢板调整，拱脚高度低于各分部开挖断面底线以下10cm。钢支撑安装完成后和接触的锚杆头焊接牢固，使之成为整体结构。在软基上安装钢支撑时，为增强基础的承载能力51、，安装时在钢架底脚垫钢板或预制混凝土块，以减少下陷量。注浆小导管施工采用现场加工小钢管，喷射混凝土封闭岩面，用风动凿岩机造孔，将小导管打入岩层，压注水泥浆或水玻璃双液浆的施工方法。施工工艺流程图见图3.4-10。图3.4-10 注浆小导管施工工艺流程图3.5 洞挖施工通风排烟、排水及调头洞布置3.5.1洞内通风通风要求按高峰期来进行计算：按工作人数计算:高峰期每工作面按40人计算,即Q1=m*q1*k=40*3.5*1.2=168( mmin)式中： m工作人数，人； q1每个人需要通风量（应不小于3），取3.5mmin；k通风备用系数,一般K=1.11.25,取1.2；按通风的最低风速要求计52、算：通风时，岩石洞室中要求的最小风速为v=0.15m/s（煤洞v=0.25)，则最小风量为:Q2=60*v*S=60*0.38*52.36=1193.81（m/min）式中： v最小风速，取0.38m/s； s隧洞断面面积，取52.36m2；洞内工作人数及柴油设备运行所需风量计算: Q3=Q1+W*q2 =168+500*3=1668（m/min）式中：W洞内运行柴油机总功率，取500马力（工作面保持一台ZLC50装载机，功率160马力，一台15t自卸汽车，功率260马力）； q2内然机每马力需要通风量（应不小于3），取3mmin； 通过上述计算，本工程通风按洞内工作人数及柴油设备运行所需风量53、Q3=1668（m/min）来进行风机的配置。在2#支洞口布置1台SFDZ-III-NO11.5型双级对旋低噪声轴流风机（752kw，风量为1171-2885m/min）向洞内压风。匹配1200mmPVC拉链式软风筒进行压入式通风，洞内风速为0.38m/s。通风排烟保证措施 采用强力轴流风机通风，设专人对洞室通风进行管理。加强对进洞机械的维修保养，建立专门的维修班，对洞内施工机械定期保养、检查。慎重选择油料及柴油添加剂。施工中使用含硫量低的柴油品牌，并选用适用的柴油添加剂以降低一氧化碳的排放浓度。洞内造孔设备采取湿式凿岩，喷射砼采用湿喷法施工。洞室施工进风口尽量远离进洞口，以免压风过程中，排出54、的污浊空气被重新压入洞室。风筒均采用新购，以减少通风风损。3.5.2 排水系统布置2#施工支洞由进口向引水隧洞方向为上坡，施工时可在洞室底板两侧修建排水沟，将洞内水流引排至洞外集水坑进行系统，处理满足排放要求后排放至冲沟内或监理指定地点。3.5.3调车洞为方便出碴，为满足施工机械洞内交通，洞内每隔150200m选择岩石较好洞段设调车洞。调车洞高4.0m，长10.0m，深入洞内3.0m，两边修正成圆弧状。调头洞工程量：开挖480.0m3，喷C20混凝土8m3，回填C15埋石混凝土480.0m3.5.4隧洞施工安全监测2#施工支洞围岩结构主要为、类围岩，有部分、围岩。为保证施工安全，在施工过程中加55、强现场量测监控。由测量队定期对开挖成型断面进行定点监测和跟踪监测，围岩结构较差洞段增加观测次数，确保洞内安全作业。本工程安全监测以临时监测为主。 4 混凝土工程施工2#施工支洞混凝土工程主要包括：洞口0+000.400+020.00段混凝土衬砌、支洞底板路面混凝土以及支洞堵头混凝土三部分。洞口段混凝土衬砌采取先边墙，后顶拱的浇筑顺序进行施工，顶拱混凝土浇筑采取满堂红钢管架支撑组合钢模板进行施工；底板路面混凝土采取半幅浇筑施工方法进行，以便保证洞内正常交通。堵头混凝土均采用木模板配合组合钢模板进行混凝土浇筑。由于2#施工支洞混凝土衬砌量较少，浇注时采用JDY350强制式拌和机拌料，水平运输采用356、m3混凝土运输车，HBT-60混凝土泵入仓。施工材料采用5t自卸汽车运输至作业面。4.1 施工程序4.1.1混凝土施工程序混凝土施工程序见图4.1-1。施工支洞封堵前，首先进行锚杆（或插筋）施工。采用YT-28气腿式手风钻钻孔，孔轴线应基本垂直岩石面，成孔后用高压风水枪冲洗孔壁及孔底岩屑，用注浆机注浆(砂浆配合比由试验提供)，注浆后将锚杆打入孔底，并用楔块卡紧孔口，锚杆端部外露1.0m。结合面采用人工凿毛，模板为组合钢模板，内拉式支撑，清仓采用高压水冲洗。接缝灌浆管采用1.5寸焊缝钢管埋设，埋设范围按设计要求确定。4.1.2 基础岩面清理及施工缝处理 基础岩面的处理开挖验收合格后对基础面进行清57、理，清除松渣及危石、并用高压风或高压水枪对基岩进行清洗，并验收合格后，开始混凝土浇筑。基础岩面和施工缝面处理模板钢筋制作和运输测量放线支立模板钢筋制安、绑扎、焊接验收、检查止水和埋件安设、仪器安设仓面清理、浇筑准备监理验收混凝土入仓、平仓振捣混凝土拌制与运输混凝土养护单元验收图4.1-1 混凝土施工程序图 施工缝面的处理在混凝土初凝后终凝前，用压力水冲毛，冲去乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石为止，局部辅以人工打毛。在浇筑下一层混凝土前，将经过打毛的缝面冲洗干净，确保新老混凝土良好结合。4.1.3 钢筋工程钢筋按设计图纸在加工厂内按照相关规定和规范加工成型后，用5t自卸汽58、车运到施工现场，按其类别与型号摆放整齐。成型钢筋在仓位前由人工抬运入仓。根据设计施工图纸和测量点线，进行摆放、绑扎和焊接。钢筋安装按“划线布筋绑扎、焊接检查”的程序进行。钢筋主要采用搭接手工电弧焊。手工电弧焊由具有合格资质的电焊工持证上岗，按有关规范和规定进行焊接。钢筋加工及安装偏差值均符合设计和相关规范要求。钢筋安装按照图纸进行各类铁件和预埋件的施工。4.1.4 模板进口段混凝土衬砌采用组合刚模板，满堂红脚手架支撑，路面混凝土模板采用木模板，堵头混凝土模板为组合钢模板。模板采用平板车运送至工作面，由人工现场进行整体拼装。若有止水，按设计位置安装固定，不得在止水带上穿眼，止水带接长采用硫化焊接59、，对连接强度作拉伸试验。路面混凝土两侧排水沟采用木模浇筑。4.1.5 入仓入仓混凝土水平分层厚度约为50cm，混凝土HBT-60泵送入仓后人工平仓，可适当采用插入式振捣器配合平仓。路面混凝土厚度为20cm，浇筑时一次浇筑到位。4.1.6 振捣插入式振捣器分层振捣，表面混凝土采用附着式振捣器振捣。梅花型插振，快插慢拔，振捣时间以表面泛浆、不冒气泡、不再下沉为准。混凝土振捣时注意预埋件，振捣器不得碰击预埋件。对振捣器不能伸入的边角部位采用人工插钎捣实。混凝土浇筑时注意事项：为了避免混凝土在卸入时由于高差过大，造成骨料分离，在顶拱和边墙模板两侧中央分别布设两排混凝土进料管；浇筑前，除做好常规准备工作60、的同时，还要在回填、固结灌浆钻孔部位预埋灌浆管，为以后灌浆工作提供便利；在浇筑过程中，同一高程两侧交替进料，严格控制两侧混凝土的高差，使两侧混凝土基本平齐。4.1.7 养护混凝土在浇筑完成12h后开始洒水养护。使混凝土表面保持湿润状态。养护时间不小于14天，有特殊规定时按要求执行。路面混凝土浇筑完成后需做好排水工作，避免因积水而影响混凝土质量。4.2 混凝土表面缺陷处理混凝土拆模后对混凝土的表面缺陷应予及时处理，如：拉筋头、蜂窝、麻面、凸凹错台、缺楞掉角、表面磨损等。4.2.1 拉筋混凝土拆模后，将割除的拉筋头表面用手砂轮磨平。4.2.2 小面积蜂窝、麻面等小面积的蜂窝、麻面、凸凹错台、缺楞掉61、角采用高一标号干硬性水泥预缩砂浆进行修补，施工程序：凿毛冲洗并清除表面积水拌制预缩砂浆涂素水泥浆铺料、捣实抹面养护。预缩砂浆采用人工拌制，拌制后以手握成团，落地即散为标准，并覆盖薄膜0.5h后再进行使用。4.2.3 面积较大的蜂窝、麻面等面积较大的蜂窝、麻面、凸凹错台、缺楞掉角等缺陷采用两种方法： 在修补区增加插筋和挂钢筋网后浇高一标号细石混凝土，施工程序：凿毛冲洗并清除表面积水打设插筋或膨胀螺栓挂焊钢筋网拌制细石混凝土分层铺料、捣实抹面养护；在修补区凿毛处理后涂刷胶水后再进行修补，施工程序：凿毛冲洗并清除表面积水烘干基面涂刷2608胶水拌制细石混凝土分层铺料、捣实抹面养护。5 工期要求2#施62、工支洞处于本标段甚至整个电站的关键线路上，因此保证工程按期完成是我们的主要任务。由于上下库连接公路没有完成，计划修建一条简易便道至2#支洞洞口，采用爬坡性能好的反铲对洞口进行开挖，对洞口边坡支护后进洞施工。工期安排如表5-1下：表5-1 2#施工支洞进度计划安排桩号围岩类型长度断层数量施工时段备注洞脸开挖及支护09.11.1709.11.260+000.000+028.002809.11.209.12.60+028.000+132.8104.809.12.709.12.29含转弯段0+132.80+450.80320809.12.3010.3.220+450.800+591.60138.85163、0.3.2310.5.30+591.600+605.601410.5.410.5.70+605.60+707.60102110.5.810.5.280+707.600+725.601810.5.2910.6.30+725.600+853.80128.2110.6.410.6.28含转弯段0+853.800+881.828310.6.2910.7.90+881.80+885.8410.7.1010.7.110+885.80+936.250.4210.7.1210.7.270+936.20+957.9892010.7.2810.7.31隧洞封堵13.9.2413.12.13堵头灌浆13.9.10164、4.1.206 施工资源配置6.1 机械设备配置表6.1-1 主要机械设备表序号机械名称型 号单位数量备 注1空压机20m3/min台42手风钻YT28台163液压反铲PC120台14装载机ZLC50台15潜水泵B4-18台26自卸汽车15t辆47自卸汽车5t辆28混凝土运输车3m3辆39生活车辆610砼喷射机TK-961台211强制拌合机JDY-350台112注浆泵MZ-1台213电焊机BX-400台314轴流风机275kw台115混凝土泵HBT-60台116钢筋切割机GJ5-400台217钢筋调直机台118冷弯机台119插入式振捣器30台820插入式振捣器50台1021附着式振捣器台66.65、2 人员配置表6.2-1 人员配备表序号工 种人 数备 注1管理人员212技术人员43测量人员64驾驶员365钻 工306炮 工87电 工28钢筋工69焊 工410普 工30合计1477 工程质量保证措施7.1 确保工程质量措施7.1.1目的为了对广东清蓄电站引水隧道及厂房系统土建工程的施工质量进行有效控制和管理，确保工程施工质量，以满足业主的要求。我项目部将建立健全质量保证体系、制定适合本标工程的质量保证措施。7.1.2 建立健全本标质量保证体系 建立以项目经理为组长、总工程师为副组长的工程质量领导小组，制定质量管理目标和实施计划；加强全员质量意识教育，建立质量事故责任追溯制度。各施工队成立66、质量管理小组负责本单位的质量管理，班组成立质量小组，对各工序进行全过程质量控制。形成项目部、施工队、作业班组三级质量管理的工程质量保证体系。 贯彻执行“谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的制度，编制合理可行的施工组织设计和保证工程质量的措施，严格按照设计图纸和技术规范精心施工。应用统计技术分析工程质量动态，严格过程控制，使施工全过程质量处于受控状态，形成健全的工程质量施工保证体系。 项目部设专职质检工程师和质检员，负责本标工程质量检查和监督，认真执行内部“三检”检制度，加强特殊过程控制，特别是隐蔽工程的检查、监督和签字制度。由于本工程试验为业主指定的第三方式样结构，所以项目部将委托其他单位进67、行本工程所有试验项目。 项目部配备性能先进的测量仪器和经验丰富的测量工程师和测量人员，对结构物的体型、高程等进行控制和复核。 形成由总工领导下的质量工程师负责，工地试验室、测量队密切配合的工程质量检查、监督控制体系。 本标段工程质量的第一责任人是项目经理，具体负责人为项目总工程师。由工程质量管理体系、施工保证体系、检查和监督控制体系等三大体系组成本标段工程质量保证体系。7.1.3施工质量管理机构施工质量管理机构见图7.1-1。7.1.4主要管理人员和部门职责 项目经理：组织和领导项目部的全面工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，为本局承担该工程质量责任的第一责任者。 总工程师：负责组织及实68、施本合同的质量管理、评审、修订有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程的质量技术负责。XXXXXX项目经理总工程师分管副经理试验室各作业队测量队其余职能部门质量部图7.1-1 质量管理机构图 工程部、质量部：在总工程师的领导下，负责本合同项目施工组织、施工设计、施工工艺、施工进度等技术工作以及施工质量具体保证措施的制订。协调配合共同做好工程的验收和竣工资料的整理工作。 施工作业队：按照项目经理部提出的质量目标、进度目标和要求，高质量、高效率完成任务。7.1.5 施工过程质量控制为使本标施工全过程进行有效的控制，保证施工质量处于受控状态，因而须做好69、以下几个阶段的质量控制。7.1.5.1 施工准备工作质量控制 原材料、设备采购的质量控制程序见图7.1-2。 原材料、设备采购和半成品的主要质量控制要点A供货方或生产厂家，所提供的产品必须有对应产品合格证。B项目部所采购的原材料、半成品、工程设备和器材，严格按照合同文件中的质量要求，技术标准和设计图纸的规定进行采购。如需变动时，要获得业主和监理工程师的书面批准。审查供方资信制定采购文件批准采购质量验证、评审结果接收标识投入使用NoNo图7.1-2 工程设备及原材料的质量控制程序图C凡进入施工现场的原材料、半成品、工程设备和器材必须进行质量验证或抽样检查，检查验证严格按现行施工规范、规程和有关标70、准规定执行，只有检验合格的产品才能进入施工现场，并进行标识管理，严禁使用不合格的产品。D材料验证抽检质量控制程序a 对于所采购的材料，按下面流程控制质量：审阅生产质量保证书工地试验鉴定编写鉴定报告呈报监理工程师审定。b 对于自产材料，按下面流程控制质量：工地试验鉴定编写鉴定报告呈交监理工程师审定。c 使用的工程设备、器材，符合下列要求：有产品质量检验合格证明文件；清晰标明产品名称、规格型号、产地、生产厂家和质量标准；工程设备和重要器材有产品详细的使用说明书，电气设备附有线路图；实施生产许可证或实行质量认证的产品，具有相应的许可证或认证证书标识。施工测绘准备 随着测量技术的发展，我项目部准备在本71、项工程的施工测量中，采取智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，取消用人工记录、观测和计算的方式，全部数据用计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性，达到工程所需要的精度要求。 利用仪器设备的先进性，在开挖隧洞壁两侧埋设金属观测强制对中架，布设成双自由导线控制，用全站仪进行观测，将基本导线和施工导线合二为一，开挖放样直接在基本导线点上完成，还可利用双自由导线控制点完成，快速算出自由测站点后交的三维坐标，既缩短了测控时间，同时确保了工程质量。 利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立整个地下洞72、室的三维坐标系统数据库，其数据中包含二套三维坐标系统：一套是电站的统一坐标系统，另一套为各洞室的轴线坐标系统。将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。该方法即把各洞室各自的0+000桩号统一换算成轴线坐标的起算原点，以隧洞轴线为x，垂直方向为y，用轴线三维坐标直接放样，这样直观准确，定出的三维坐标，x就是隧洞的里程，y就是该里程处偏移轴线左右的距离，z就是该里程处的高程。这种方法在大型的地下洞室群的开挖放样和无棱镜一站测多个大断面的工作中，更显得优越方便、准确。 洞内水准高程测量尽量用光电三角高程代替水准仪测设，精确方便。 所有测量设备必须检验合格后才能使用，控制测量采用全站仪、精密73、水准仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部范围采用经纬仪配水准仪进行。 地下洞室施工采用双导线控制，施工导线点的布设以满足开挖施工需要为原则，宜50m左右选埋一点，并每间隔数点与基本导线附合，施工导线必须注意校核，杜绝错误的发生。导线测设在洞内转弯段增加测设次数及采用不同的测设方法互相核对，以减少测量误差。洞身开挖放样以施工导线标定的轴线为依据，线段采用全站仪标定中线，每次爆破后进行开挖细部放样，掌子面上除标定中心和腰线外，画出开挖轮廓线。开挖中及时测绘开挖断面，施工中认真作业，及时进行测量放线和组织复测,确保隧洞的开挖尺寸和规格满足设计要求。隧洞开挖结束后，及时进行洞身全线测量，并对测74、量误差进行调整和分配。 砼立模采用等级控制点测设轮廓点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。 在洞内使用全站仪时，要特别注意仪器的防护，仪器及反射镜面上的水珠或雾气及时擦试干净，以免影响测距精度。7.1.5.2 施工过程中的质量控制施工计划控制A 由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促旬、月生产计划的执行情况以及各项目施工质量目标的落实情况。B 三天召开一次生产调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作情况，协调人、财、物，控制工程的形象进度。每月进行三次质量大检查活动，检查工程施工质量情况，总结好的经验，在项目内部推广，对施工质量不好的总结经验教训，分析原因、制定改进措75、施并落实。每月召开一次质量汇报会，专门讨论本月工程质量的实施、检查情况，研究施工质量的改进措施。设计变更控制我项目部将严格按照设计图纸进行施工，若因施工现场情况发生变化需要设计变更时，我项目部将提出书面变更申请书报监理工程师审批，经监理工程师审批同意后才进行更改，并将变更文件妥善保管，作为验收的依据。工序控制加强各工序间的衔接。每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查，即班组自检、施工队质检人员复检、项目部质量工程师进行终检，项目部终检合格后方可提请监理工程师验收。未经验收或验收不合格（包括各级检查验收中发现的不合格）不得进行下道工序施工。在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，76、认真分析事故原因，总结事故教训，严肃处理事故责任者。对重大事故立即报项目经理和总工程师，会同设计单位、监理工程师共同研究、制定处理措施。工艺控制对质量要求高或施工质量不易保证的部位，将制订专门施工质量保证措施和施工方法，并作为施工措施的组成部分。工程技术人员深入现场，做好技术交底，做好记录，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导。对后续工作难以验证或不能经济验证的工序，按本局的特殊过程控制程序文件执行。确保每一项工作都能得到跟踪、验证和改进。 纠正和预防措施纠正措施和预防措施的制定工程管理部负责，施工作业队进行措施的落实，项目质量工程师和质量管理部专职质检员对措施的落实情况和效果进行进度检查，并将77、实施效果通报工程管理部，由工程管理部对措施进行效果评价。 纠正措施在施工过程中在出现不合格项时，迅速组织技术人员进行调查，确定不合格原因，并查清不合格原因是偶然存在还是长期存在。如果只是由于偶然的因素造成，今后将不会存在同类问题，可编制对该项不合格的处理方案报监理工程师审批后实施。如果不合格影响因素长期存在，可能还会发生类似不合格，由工程技术部门编写纠正措施方案包括两个方面：一方面针对存在的不合格项进行处理的措施，对存在的不合格项进行认真处理直至合格；另一方面针对不合格产生的原因制定防范措施，以免其它部位再发生类似的不合格。不合格项的处理程序见图7.1-3。是是是否否否发生不合格项分析不合格原78、因、是否偶然存在 编制不合格项处理措施编制纠正措施报监理工程师审批报监理工程师审批处理不合格项目检查是否处理合格编写报告报监理工程师备案处理不合格项不合格项是否处理合格消除产生不合格原因评价纠正措施有效性编写报告报监理工程师备案图7.1-3 不合格项的处理程序框图 预防措施我项目部将坚持预防为主的方针，在施工过程中及时收集各种资料和信息进行统计分析，如果发现存在或有可能出现影响工程质量的隐患时，我项目部将立即组织有关技术人员制定预防措施（虽然此时尚未发生不合格项，但如果不消除潜在不合格因素，在后续施工中有可能产生或出现不合格），措施实施后加强资料和信息的收集，评价预防措施的有效性。预防措施程序79、见图7.1-4。是否编制预防措施落实预防措施评价预防措施有效性报监理工程师备案收集资料和信息分析是否存在影响质量的潜在因素图7.1-4 预防措施程序框图8 施工期安全文明保证措施8.1 安全施工保证措施8.1.1 安全管理目标根据本标工程施工的特点和工程的施工环境，结合我项目部目前安全管理现状,制定如下安全管理目标。8.1.1.1 安全管理目标本工程施工安全管理目标是：“四不发生”即不发生人生死亡责任事故，不发生重大机械设备责任事故，不发生重大火灾责任事故,不发生负主要责任重大交通事故； “一创建”即创建安全文明施工典范工程。8.1.1.2 实施安全管理目标建立严格的经济责任制是实施安全管理目80、标的中心环节，运用“NOSA五星安建环”管理系统，坚持以人为本、教育为先、管理从严、奖罚分明,做好安全事故的超前防范工作，为实现本合同工程创建“精品工程”的目标打下良好的基础。8.1.2 施工安全管理组织机构及其主要职责8.1.2.1 施工安全管理组织机构在安全管理机构组建方面,从项目部领导到基层管理人员，建立一个横向到边，纵向到底并能有效运作的安全管理、保证网络。严格按照“四全”安全管理原则，推动项目部的安全生产管理工作顺利进行。 安全生产委员会项目部成立以项目经理为主任，成员包括职能部门、厂队主要负责人的安全生产委员会。安全生产委员会是项目部安全工作最高决策机构，负责安全生产工作的规划、组81、织、领导、监督、检查、指导和管理。 安全管理体系项目部安全管理实行项目经理为安全生产第一责任人，安全副经理为安全生产直接责任人。安全环保部代表项目部履行安全管理职责，行使监察职能，各级行政正职为本单位安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任，在“谁主管谁负责”“管生产必须管安全”原则的前提下建立以项目经理为第一责任人，安全副经理为具体责任人，各施工科（队）负责人和管安全副职为成员的安全管理体系，负责监督、贯彻安全管理规章制度的执行，并积极推动安全保证体系有效地运作。 安全保证体系为加强安全监察，督促作业队的安全人员加强本队的安全管理，落实各项安全措施，认真执行安全生产管理办法，定期组织安全82、生产大检查，及时消除隐患，预防事故发生，建立以安全环保部为龙头，各施工科（队）专（兼）职安全员为骨架的安全保证体系。负责监督、检查项目部的安全规章制度的落实和执行奖罚。给各级领导提供第一手的施工现场安全生产动态资料。各科、队专职安全员受安全环保部和作业科、队的双重领导。 专项安全管理机构根据本标工程特点和标书要求，项目部还成立以项目副经理为组长的治安联防对、联防治安小组、消防小组、机况（车况）核查小组等，对该项目施工区域内的各种工况、灾害、治安和交通等进行管理和监控。确保工程施工的安全顺利进行。施工安全管理组织机构见图8.1-1所示。8.1.2.2 安全管理部门的主要职责项目经理主要职责安全副83、经理1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施齐全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。4.保证进场施工人员安全技术素质。5.控制加班加点、保证劳逸结合。6.提供必需劳保用具用品，保证质量。1.财务部门保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门保84、证工人生活基本条件，确保工人健康。1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况合乎安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各级施工安全责任制。5.施工安全防护措施及预防措施。6.不安全因素预防及控制。1.安全技术交底。2.施工中各种不安全因素的控制。3.坚持和检查安全操作规程的措施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。1. 总结施工安全经验。2. 找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。3. 做好安全生产的评比和奖罚。1.建立项目部、作业队、生产班组三级安全生产责任制,各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定安全生产制度,落实安全措施。3.施工中如出现事故,应坚85、持“四不放过”原则处理。1.安全风险扣抵押金制度。2.伤亡事故罚款和处分制度。3.表彰安全生产单位和个人制度。开工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度项目经理安全环保部负责人技术负责人调度室负责人机电物资部负责人综合办负责人其它有关部门图8.1-1 安全管理组织机构框图 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定。负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。指派一名副经理分管安全环保部工作，建立独立有效行使职权的安全监察机构及安全监察体系，配备足够合格的安全监察人员，并支持他们认真履行安全生产监察职责，定期听取安监部门的工作汇报，根据需要，保证“经86、费的提取和足够的投入”。 按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具，保证施工人员的健康和安全。 建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。 严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。 参加或主持重大事故的调查处理。 安全副经理职责 协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。承担直接领导责任。 指导安全环保部工作，经常听取安全环保部的工作汇报，支持安全环保部门履行自己的职责和职权。 审定年度安全技术劳动保护措施计划，保证足够的资金投入。 参加安全检查和安全专题会议（月、周例会），了解安全生87、产和各项规章制度的贯彻落实情况。 组织制定安全教育培训计划、竞赛评比办法及奖惩办法。 参加或主持较大事故的调查处理。 审定事故报告和事故统计报表。总工程师安全管理职责 总工程师承担安全生产技术管理，技术监督方面的安全职责。 主持或参加较大事故的调查处理，对性质严重或典型的事故及时掌握情况，采取技术对策。 参加或组织安全生产大检查，深入了解安全生产及技术管理情况，帮助解决安全管理和安全技术方面的难题。 对重要项目和新技术、新工艺的技术安全交底工作。 主持编制防洪渡汛方案和措施，并针对重点项目制定切实可行的预防和减灾措施。 安全环保部职责 贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，执行建设单位与地方政88、府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。 负责施工、交通、消防、环境保护、劳动保护和安全防护等安全管理，行使安全监察职责。 负责监督工（器）具、起重、登高用具、施工排架及厂内机动设备的安全管理和检验工作，监督、检查安全防护用具、设施的使用情况，负责工程安全防护措施费的具体实施。 负责组织设置、维修和保护在施工区内的一切必须的信号装置：a 标准道路信号；b 报警信号；c 危险信号；d 控制信号；e 安全信号；f 指示信号。 组织和参加安全检查、监督整改措施的落实 负责执行协作队伍的 “准入、清退”制度，严格资质审查。对新进厂员工进行入场教育和安全培训89、，坚持全员持证上岗。 本项目开工前，结合我项目部的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册。经监理单位审批后分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。安全防护规程手册的内容包括：安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用；升降机和起重机的使用；各种施工机械的使用；炸药的运输、储存和使用；汽车驾驶安全；用电安全；地下开挖作业的安全；高边坡开挖作业的安全；灌浆作业的安全；模板、脚手架作业的安全；皮带运输机使用的安全；混凝土作业的安全；机修作业的安全；压缩空气作业的安全；高空作业的安全；焊接作业的安全和防护；油漆作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措90、施；信号和告警知识；其它有关规定。 负责安全规章制度、操作规程的制定，安全责任制的年终考核。 负责安全一票否决权的正确有效使用。 参加或协助上级部门组织事故调查，监督“四不放过”原则的贯彻落实，严格执行安全事故统计报告、报表制度，做到及时、完整、准确。负责工伤事故的善后处理工作。 工程技术部职责 负责在工程施工组织设计和作业指导书文件的编制中，选用安全可靠的施工技术、方法及设备。 负责工程施工过程对施工技术实施控制；负责向作业队、班组作技术交底，并在施工过程中认真检查落实，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。 督促机电物资部熟悉掌握材料及设备的质量标准，严禁供不合格的材料和设备。 调度室91、安全生产职责 认真贯彻执行“管生产必须管安全”的原则，负责施工现场安全保障措施的组织与实施。 负责施工现场的安全文明施工检查及清理。 参加现场安全大检查，对事故隐患的整改会同安全环保部共同督促落实。 施工现场发生事故时，及时组织抢救，保护事故现场，并迅速报告领导和通知有关部门。 负责环境保护、防汛部署、检查、指挥等工作。 负责与安全环保部门共同做好放炮清场的监督检查。 机电物资部安全生产职责 负责检查用于项目工地的所有机械设备，实行机械设备“三定”岗位责任制度，按规定使用、保养、维修、改造、和报废，确保安全运行。 负责培训和监督所有机械操作人员遵章作业。 负责消防设备和器材的落实，并经常检查和92、保养，确保满足消防任务的需要。 负责落实和储备用于防洪渡汛的抢险工具和物资。 负责采购合格的材料及设备。 各作业科、队长安全职责 施工队长、科长是本单位安全生产第一责任人，对本单位安全生产负直接领导责任。 贯彻执行国家和我项目部的有关安全管理规定，根据分局分解的年度安全目标，组织制定本单位实现目标的具体措施，层层落实安全责任，确保本单位安全生产目标的实现。 参加或主持本单位一般事故的调查处理工作，对事故要做到“四不放过”，事故发生后要及时上报有关部门。 负责组织本单位施工安全技术措施学习，开展新工人和新进点的工人安全教育，负责所使用临时工的安全管理工作。 对重要的危险性技术较大的工程项目，参加93、或组织制定安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。 组织本单位职工召开班前会，督促各作业班、组开好班前会并监督作业程序书的制定及落实情况。 班组长安全生产职责 班、组长是本班组安全生产第一责任人，对本班组人员在生产劳动过程中的安全健康和所管设备的安全运行负责，对发现的隐患及时处理或上报。并有权拒绝违章指挥。 认真贯彻落实安全规章制度，及时制止违章行为，将事故消灭在萌芽状态之中。 对新进场人员进行岗位安全教育，进行安全交底，组织班组成员学习急救知识，做到人人能现场急救。 必须服从安全员的整改指令，认真做好班前、班中、班后作业面的安全检查。 施工必须按作业程序书程序施工。 无条件地服94、从安全环保部发出的指令8.1.3 安全管理制度及办法8.1.3.1 安全管理模式根据广东XX抽水蓄能水电站工程安全管理的要求，结合我项目部全员的安全意识和素质的层次，本项目实行标书要求的NOSA五星级安建环系统管理模式。即由安全副经理领导下的安全环保部从上到下监督各厂队施工班组，各级安全管理人员必须无条件地执行安全环保部的指令和调配。形成动则一张网、令行一条线的安全保证网络。确保安全管理政令畅通，施工现场安全形势可控、在控。8.1.3.2 管理制度和办法工程安全生产规划根据本标工程的施工特点和难点，按照“安全第一，预防为主”的安全管理方针,在开工前由项目领导带领安全环保部对本标工程施工的危险程95、度进行预测评估，制定出本工程的安全生产规划，然后分解到每年每月。其内容包括：安全管理目标、重大危险源辩识及对策、安全管理内容和体系运行以及对广东XX抽水蓄能电站安全文化创建的最终绩效。 安全生产管理办法以“五无一创建”安全管理目标为核心，制定与之相配套的安全管理办法。主要包括： 制定安全生产责任制以现代施工企业管理科学化、程序化、制度化为标准，严格按照“管生产必须管安全”的管理原则，逐级签定安全生产责任书，做到“层层有专责，事事有人管”。确保责、权到人，实现管生产和管安全双线并轨的一体化管理。 爆破、爆破材料管理办法为对开挖爆破作业时的装药、清场、警戒、爆破、爆破后的危石清撬处理等施工全过程进96、行控制、规范，制定爆破作业管理办法。建立严格的爆破材料领取、押运、保管、施工现场的使用以及退库管理制度。 交通安全管理规定根据施工道路弯多、坡陡的特点，制定交通安全管理规定。包括当班专人专车制、车况检查维护制、驾驶员培训考核制及载人值班车管理规定等。 施工用电安全管理办法工区施工用电线路管理采取一级管理两级维护的管理模式。a 电工必须按停、送电作业程序进行施工操作，严格执行电工作业“三票”制度，实行挂牌和人员监护制。b 制定停、供电的程序及应急措施。 协作劳务安全管理规定如确需使用协作劳务，严格按执行协作队“准入”和“清退”制度。进场时必须经资质审查符合要求，并具备安全施工资质，签定合同时必须97、有安全条款。协作劳务人员进场时必须 “小三证”齐全，并且买人身保险，经三级入场安全教育后持证上岗。 劳保用品管理办法员工劳保用品按国家有关规定并结合施工实际需求情况进行发放。 机械设备管理办法对施工设备的安全运行、维护保养及修理报废做出详细的规定。 检查评比考核制度根据天气、季节及施工需要，定期地组织安全大检查、机电设备安全大检查和不定期地组织其它专项安全检查，检查的结果以安全检查整改纪要下发。各厂（队）按隐患“三定”（定时限、定措施、定人员）整改原则进行整改。月末，按各厂、队隐患条数对各单位进行评比考核。安全环保部和专职安全员做好日常巡查工作并认真填写安全员日巡查记录。现场兼职安全员严格按照98、“三工制”（班前、班中、班后检查）对作业面进行检查。 班前会制度在施工班、组推行班前会，班前会采取两级召开一级组织管理模式。 作业程序书制度施工科、队在进行每项单元工程施工前，有科、队主管技术负责人编制的作业程序指导书，经安全环保部审核通过并在班前会上传达到每一位职工。施工中严格按照作业程序书的程序施工，施工程序如有变动必须经安全环保部认可。安全会议制度为了及时掌握施工现场的安全动态，做出具体的防范对策，保证安全措施、指令及时得到贯彻、落实，建立各级安全管理人员参加的周、月安全例会制度。安全教育与培训制度主要包括职工三级入场教育、特殊工种业务再培训及考核、各级安全管理人员培训等。对考试合格的员99、工发上岗证，统一持证上岗。重要工序安全作业票制度 对电路维修、“三超”大件运输吊装等重要工序的施工，必须经主管部门检查许可发放安全作业票后才能施工。隐患追问制度 事故连带责任制度安全标志和防护设施管理规定消防设施管理规定治安管理条例 安全生产考核办法及实施细则为规范管理，控制人为的不安全行为，提高全员的安全意识和素质，按“奖先惩后”的原则，制定与安全管理办法相配套的安全生产考核办法及奖惩实施细则，对基层单位、个人进行考核、奖罚。8.1.4 安全组织技术措施根据我项目部以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点有以下几个方面：防爆破事故；防触电电击事故；防高空坠落事故；防行车交通事故； 100、防物体打击事故；防风力和起重事故。8.1.4.1 施工现场安全技术措施 施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、危险品仓库、油库、拌合楼、变电所、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。 施工区内的危房，拆迁方，在火工产品库安全距离内以及阻碍交通视线的住房必须拆除。 用于施工现场必须采用“三相五线制”，电器设备的金属外壳必须与保护零线连接，并实施“三级配电，二级漏电保护的规定。施工现场必须有风、水、电管线、通讯设施和施工照明等布置合理。现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良101、好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一个由10人的义务消防队, 所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220v灯具不得低于2.5m普通灯具与易燃物品距离不宜小于30cm，用电必须采取防爆、隔热措施。 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。照明标准不低于招标文件要求的最低照明度；在不便于使用电器照明的工作面，采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明电压不大于36V。 施工现场入口必须设置明显的施工企业名称、工程概况、项目负责人、安全文明生产注意事项等标示牌。 施工现场的临102、时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88规定执行。 确保必需的安全投入，在施工作业面所使用品包括，防护网、罩、栏必须牢固、安全符合相关标注，安全设备及设施，并在施工作业区设置必要的安全通道，包括排架、栈桥、护栏和警示标牌等，作业面在垂直方向上同时进行多层交叉作业时，必须采取隔离防护措施，以满足安全生产的需要。 汛前必须制定切实可行的防汛抢险措施，对可能出现的超标准洪水，将作好防汛准备并全力组织抢险，把损失减少到最低限度，项目经理为防汛抢险第一责任人。 在雨季来临之前，对施工道路、施工工厂设施、施工营地的排水设施进行检查和完善，保证施工期排水畅通；并对施工道路高边坡及各个洞口进103、行安全检查，防止因滑坡对施工生产带来的不利影响。 施工现场实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。 起重运输设备使用时设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人站在吊运物品上或者在下面停留和行走，物件悬空时，驾驶人员不能离开操作岗位。 施工现场电气设备和线路要配装触电保护器（漏电保护器），以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。加强用电管理和雷击防护，供用电设施要有可靠安全的接地装置，对油库、变压器等重要设施和常落雷作业区采取可靠有效的防雷措施，防止或减少触电、雷击事故发生。 施工现场的排水设施全面规划，其设104、置位置不得妨碍交通，并须组织专人进行养护，保持排水通畅。施工现场机械、设备、定点存放，材料、工具做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必要时设专人进行守护。 全体施工人员必须严格遵守责任制和交接班制度，并熟知本职工种的安全技术操作规程，在生产中坚守工作岗位，严禁酒后工作。 未经主管部门许可，不得任意将自己的机械设备交给别人操作，更不得随意操作别人的机械设备。 在施工现场，根据施工区边界条件采取封闭施工，配备适当数量的警戒和保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。8.1.4.2 爆破材料安全管理控制105、措施 爆破材料的领用管理 严格遵守本标书对爆破材料的存储、使用与管理的规定。 施工单位在施工现场存储使用爆破材料必须在事前将设计方案报送监理和项目建设部，并转呈属地公安机关审批后，择地修建由主管部门派专人根据工作面情况进行当日爆破材料领用。领用的爆破材料严格清点、检查和验收，运出的爆破材料检查登记并让使用责任人签字确认。 当天未使用完的爆破材料经主管部门检查确认余量准确无误后（逐一核对开挖面装药情况），及时退库，防止爆破材料丢失。 领取火工产品的数量不得超过当班用量，具备相应资格的安全管理人员、仓库管理人员具备国家规定执行资格的爆破作业人员。 爆破材料的使用 要使用的爆破材料领出后，要派专职人106、员对爆破材料的使用进行全过程监管，直至剩余的爆破材料退库手续结束。 装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至安全地点或采取防护措施。撤离之前不准将炸药、雷管等同时运到工作面。 装药时，严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备以及电源附近；对实施电引爆的作业区，必须采用必要的特殊安全装置如漏电保护器以及避雷装置等，以防止暴风雨时的大气或邻近的电气设备放电和闸栅电流的影响，特殊安全装置使用前必须是试验确认安全可靠，并将试验报告送监理人审批。 装药和堵塞使用木、竹制作炮棍，严禁使用金属棍棒装填。 每排炮所用的炸药、雷管、导火索，必须是同一厂家，同批号经过检查合格在有效期限内的产品。 装药完毕，监管人员107、和炮工立即对爆破材料使用与剩余量进行清点记录，经爆破责任人现场确认后及时退库；爆破必须由安全检查员检查签认后方可进行爆破。 爆破材料必须坚持随用随领，用后及时退库存放的原则，严禁私自存放，更不得移交他人保管或使用。 爆破器材的领取、运送、使用、回收配有专人登记负责，爆破材料搬运时轻拿轻放，严禁扔、甩；起爆器材与炸药分开运输、存放和加工。 爆破作业的控制 爆破作业严格遵守爆破安全规程，加强全过程管理。 从事爆破作业的炮工，必须持证上岗，严禁无证人员从事爆破作业。 设置爆破器材专用仓库，报工程监理单位批准，并报当地公安机关审核同意，取得“爆破器材储存许可证”和“爆破物品使用许可证”。 装药前1d3108、d发布爆破通告。 爆破作业必须办理爆破申请表。 爆破警戒：一般在爆破境界范围为300米，特殊爆破为400米，在危险区边界，设明显标志，并派出岗哨。 爆破作业时间暂定为:早上7：007：30分，中午12：0012：30分，下午18：0018：30分，未经监理同意，不得在规定时间之外进行爆破。8.1.4.3 高边坡开挖安全控制措施 高边坡开挖严格按照明挖施工程序进行。 边坡开挖作业前，将设计边线外对施工有影响的所有危石和不稳定岩体清理干净，有条件时坡顶挖截水沟，并设安全防护栏。并详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线以外的对施工有影响的坡面和岸坡等，对设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处109、理和采取相应的防护措施，并制定高边坡防滑预案及处理措施。 边坡开挖自上而下进行，在开挖过程中，出现不良地质现象危及人身安全时，则及时做出明确判断，采取果断的措施，以防发生事故，并及时通知监理人，按监理人批准的措施进行处理。在施工期间直至工程验收，定期对开挖形成的边坡进行监测，若有不稳定的迹象时，及时通知监理人，并立即采取有效措施进行处理确保边坡稳定。 边坡开挖及支护必须分层逐层进行施工，每下降一层必须进行一次清坡支护，避免形成高边坡后再处理。边坡必须先预裂再开挖，减少爆破震动对高边坡的松动破坏。 爆破作业严格按照规定的爆破时段内进行，严格遵守统一指挥、统一警报信号、统一警戒。必要时扩大警戒范围110、或采用控制爆破，严格控制飞石距离。 所有移动困难和不能经常移动的设备，要有可靠的安全防护措施。8.2 文明施工措施8.2.1 文明施工目标本工程对文明施工有着较高较严的要求，我部将秉承一贯的文明施工作风，严格执行本项目工程合同对文明施工的要求和履行我部对本项目工程文明施工的承诺。根据本合同工程对文明施工的要求以及我部目前文明施工管理水平，我部的文明施工目标为：以“科学生产、文明施工”指导工程建设，创建文明工地，即在工程施工期间，我们将做到全员持证上岗，服装整洁统一，施工现场整洁明亮，标志齐全美观，晴天不扬尘，雨后不积水，材料堆放整齐有序，设备停放整齐统一，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作111、业，创建文明工区。8.2.1 文明施工组织机构在工程施工中，为了确保安全文明施工管理目标的实现，项目部将成立文明施工、监察、管理机构。在工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、一位项目副经理亲自主抓的文明施工、管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由调度室负责，具体执行文明施工问题的整改和落实。安全环保部设足够多的文明施工监察员负责监督检查。各作业队及生产班组设兼职文明施工监察人员，负责本队、本班的文明施工监督和整改。文明施工组织机构见图8.2-1所示。项目经理主管文明施工项目副经理总工程师科队长安全环保部机电物质部其它相关部门工程技术部各科队文明施工112、监督员各作业队技术员施工作业班长（文明施工监督员）综合办图8.2-1 文明施工组织机构框图8.2.2 文明施工技术措施8.2.2.1 创建整齐、卫生、文明的施工现场 严格用地管理，临时工程设施均安排在计划用地范围内，根据批准的施工平面布置图规划生活用房和施工用房。 在施工区内，设置“五牌一图”和安全标志。即工地挂施工单位和工地名称牌，安全生产纪律宣传牌，防火须知牌，安全无重大事故计数牌，施工总平面图。在主要施工部位作业点，危险区通道口、配电室和变压器等地做好防护，挂安全警示牌。 施工现场的道路必须平整畅通，排水系统良好。 工程材料、机具堆放整齐，并做好标识。 施工场地内的管线严格按设计和安全规113、定架设，并加强管理，杜绝乱搭乱接。 施工现场设专职环卫人员和环卫设施，保持清洁卫生。8.2.2.2 杜绝野蛮施工施工前，应根据设计文件复查各施工项目，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现事先不知的地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，报告并等待相关部门处理。8.2.2.3 加强环境保护保护施工现场生态环境，防止环境污染。8.2.2.4 加强现场管理 各种物资堆放整齐，杜绝浪费，降低物耗，搞好收发料的检查验收。 加强设备管理，防止“跑、冒、滴、漏”，严格执行岗位责任制和交接班制。做到定设备、定人员、包使用和包养护。克服重用轻管、拼设备和蛮干现象； 严格按设114、计和施工技术规范的要求作业，挂牌施工，开展“树样板、创优质工程”活动；8.2.2.5 开展文明建设活动开展文明班组建设活动，按照施工范围进行卫生包干，并将责任落实到人。生活区、施工区规划有序，搞好环境卫生、绿化工作。创建一流的卫生、生活和施工环境。成立生活营地管委会，配合业主和监理工程师，做好文明施工工作。8.2.2.6 丰富职工物质文化生活尽量完善生活配套设施，为职工队伍提供良好的居住条件，管理好职工食堂，建立职工之家，利用各种形式开展丰富健康的文化体育娱乐活动。做好防病治病工作，创造良好的卫生条件。使职工队伍物质文化和精神文化生活不断提高，努力创造团结、紧张、严肃、活泼工作氛围。8.2.2115、.7 加强现场文明施工检查 制定与实施科学合理的各种责任制和管理方法，认真执行考核、监督、调控和奖罚措施，真正体现“责、权、利”三统一； 加强现场文明施工检查，采取不定期检查，每月至少检查一次，综合考核评定各施工队的文明施工情况。对不合格的及时提出整改意见，促使各项文明施工标准的落实。在洞口设置三级油污沉淀池，采用专用的除油设备，专人负责，定期清理油污，防止流入大秦水库。8.2.2.8 做好生活区后勤场区管理工地生活区域采用围墙分隔；在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定；厨房设置在离易燃品不小于20m处，厨房内墙铺贴2米高白瓷片，炊事员持证上岗，穿规定的工作服，搞好饮食卫生，并定期进116、行身体检查；生活区内专人定时清扫，并确保生活区排水沟渠通畅；宿舍内严禁赌博等违法行为；工地做好防盗防窃工作，严格门卫制度，并搞好治安保卫工作，防止工地发生群殴、群斗事件。卫生间采用三级化粪池，并定期清理化粪池，定期对卫生间和周围进行消毒。8.2.2.9 搞好对外关系，营造良好的外部环境 尊重当地政府、依靠当地政府，与当地政府密切配合，积极取得地方政府的支持和理解，保证工程的顺利建设。 尊重业主、监理工程师、设计人员，在施工过程中想业主之所想，急业主之所急，作文明承包商，树立水电五局良好的企业形象。 搞好与相关项目的协调、配合本标若有与其他施工项目存在干扰等问题，我局将采取建立相应领导小组等有效117、措施减少或避免干扰，并在配合、衔接和共用场地、设施等问题上，顾全大局，服从业主、监理统一指挥，保证工程施工的顺利进行。9环境保护措施9.1 工程施工一般环保措施针对工程施工的特点，作好以下各项工作： 在临时仓库、临时生活办公场所等区域，设置带有化粪池的固定工地厕所，并采取定期清扫、消毒、灭蚊蝇等措施，确保环境卫生。 对油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟尘和恶臭气体的废弃物，采取收集后按环保要求集中消毁措施，禁止随意焚烧。 对水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料采取库内或罐装存放措施，露天堆放时要下垫上盖，防止飞扬和流失而造成污染。 在生活、施工区域内设置垃圾收集箱并定期清理。对油料的保118、管和使用过程中，为防止跑、冒、滴、漏现象，加强设备的维护保养并采取收集集中处理措施，以防污染道路、场所、水源。组织开展环境保护的宣传教育，强化施工人员环保意识，使环境保护成为职工的自觉行为；禁止施工人员在周围地区捕杀捕猎野生动物和超越征地范围毁坏森林植被与林木花草。在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源(如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等)，配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。配备洒水车，每天定时给施工路面洒水。在施工高峰期、不同路况的道路、临时生活办公区和附近居民区等的道路以及气候干燥季节，视路面扬尘情况，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。119、在爆破、开挖、水泥输送、拌和等作业中，采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔尘措施，做好施工人员的劳动保护。为防止施工废水和工区生活污水污染周围土地，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管道汇集进入污水处理池进行处理，达到污水综合排放的标准一级排放标准后排放。在工程施工过程中避免夜间进行如爆破等强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时限速行驶，并尽可能避免夜间作业，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，做好食物中120、毒的调查与治疗。9.2防止饮用水污染措施制定生活区饮用水源环境卫生管理措施，每月至少集中清理2次，定期检测水质，及时发现问题，对水污染事故必须在事故发生后24小时内及时上报。生活用水设水净化处理设备，能够保证供水质量符合国家有关标准的规定9.3 洞挖环保技术措施 生产废水的处理与排放：开挖工程生产废水的主要污染物中泥砂含量较高，直接排放对生态环境影响较大。因此，各作业面的生产废水必须通过排水沟等设施汇集到沉砂池经沉砂处理达到污水综合排放标准（GB8978-96）一级排放标准后再排放。沉砂池中的泥砂派专职人员定期清理，以保证废水达标排放。根据本工程施工环境、施工条件及招标文件的要求，结合施工场地121、条件，在各施工场地及营地按有关要求设置如下环保设施： 生产污水处理池在生产区和施工区分别设置污水沉淀池，所有施工废水(包括砼系统和砂石系统)、地下渗水经沉淀三级处理符合排放标准后，在指定地点排放。修理修配厂设废油料处理池，防止污染土壤。 砼拌合系统粉尘、污水处理混凝土拌和站的运行实行规范化管理，所有传送带均安装防风板，在转折点和漏斗排放区全部封闭以减少粉尘污染。设置污水沉淀池，污水经沉淀处理符合排放标准的，在指定地点排放，见图9.3-1。图9.3-1 地下洞室及混凝土拌合系统废水处理工艺流程 生活污水处理生活营地的生活污水排放严格按照发包人的营地管理办法执行。在生活营地内按有关标准设置数量足够122、的排污管道（沟），所有的生活废水经排污管道（沟）汇入生活污水处理站，处理达标后排放。 其他按技术条款的规定和监理人的指示，做好施工弃渣的治理设施。在各生产、生活区设置垃圾池，定期清除垃圾并运至批准的地点掩埋或焚烧处理；在各生产、施工区设置厕所，并设置化粪池进行处理；在施工现场共设置移动厕所。工程配备一辆洒水车，不定期对施工道路进行洒水，防止扬尘污染。图9.3-2 生活污水处理工艺流程 空气污染的防治洞挖工程的主要污染物是粉尘及有害气体，粉尘污染源是钻孔、爆破、出渣、道路扬尘、砼喷护、其它施工作业等，有害气体污染源是炸药、油动机械尾气、岩体内有害气体散发等，我部将对各污染源采取通风、降尘、保健措123、施，使洞内空气质量达到水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-1999的标准。 造孔、砼喷护采用湿法工艺，严禁采用干法施工，减少造孔、砼喷护产生粉尘污染。 对爆破产生大量的粉尘和有害气体，采取配置满足要求的通风设施、合理调整通风散烟时间措施，确保施工人员的身体健康。 出渣前，采取先对爆堆、洞室内外道路进行洒水处理后，再进行出渣作业，以免产生粉尘污染。根据出渣线路的坡度和路况，采取对出渣车辆设置后挡板或控制装料量等措施，防止出渣运输途中渣料撒落。同时安排道路维护人员及时清除路面的浮渣、尘土等，保持路面的清洁。 对燃油施工机械尾气排放的污染，采取尽量减少洞内车流量、加强通风以及对燃油加124、添加剂使燃油充分燃烧等措施减少油动机械尾气污染。 项目部统一配发防尘、防毒面具或口罩，加强个人防护。 噪音污染的防治洞室内噪声防治的重点是作业面，项目部将作好以下降噪、保健措施： 严格控制噪声源，尽量选用低噪声的施工机械、低噪音设备和工艺，安装消声器等；对开挖钻机等高噪声机械需安装降噪设备，高噪声区作业人员需配备个人降噪设施。在工程施工过程中应严禁夜间进行如露天洞外爆破等强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路应限速行驶，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。 加强施工机械的日常维修工作。 根据作业面噪音强度检测情况，采取隔音措施及合理安排人员的作业时间。如作业人员配发耳塞、轮流作125、业等。6.5.5 明挖施工和渣场管理环保技术措施据明挖施工、渣场管理的特点，项目部将采取在参照洞挖环保技术措施的基础上，采取以下措施防止水土流失和环境污染。 明挖施工过程中的环境保护措施 水土保持措施和明挖技术保证措施：根据设计图纸和发包人、监理工程师的有关要求，在开挖前先完成排水沟渠、拦渣墙等水土保持项目的施工，对沿线和施工区附近植被认真保护，严禁超范围砍伐，施工用地界内清除丛草、树林时严禁放火焚烧，以防引起火灾。施工前精心进行钻爆设计和论证，开挖过程中严格按设计要求的程序和标准进行施工，及时对开挖面进行锚固与支护，防止爆破引起山体的塌方和不利影响。设置必要的排水沟和挡护建筑，确保路堤、路堑126、边坡稳定，保护生态环境，特别针对明挖爆破应在江边设飞石防护屏障。开挖渣料根据招标文件要求严格运往指定地点和要求进行弃渣堆置，并做好弃渣场的保护工作。 防尘措施：钻机作业采用湿法工艺或袋式降尘措施；施工道路配备洒水车定时洒水；运渣车辆加后挡板或控制装载量防止沿路掉渣污染路面。 防噪措施：严格按发包人规定的统一爆破时间进行爆破作业。 渣场管理环境保护措施根据设计图纸和发包人、监理工程师的有关要求，在存、弃渣场设置拦渣坝、排水设施和采取恢复植被等措施，预防水土流失。9.4 混凝土、灌浆施工环保技术措施混凝土、灌浆施工的环保技术措施完全参照洞挖施工环保技术措施实施。9.5 工程完工后的环境保护措施项目部严格执行发包人对工程项目工完场清的管理规定，拆除所有（发包人认为没有必要保留的）临建设施，清理建筑、施工及生活垃圾，所有废弃物按有关规定处理，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。