1、第一章 编制依据及编制原则第一节 编制依据本施工组织设计编制依据是：一、依据xx市含光门跨城河桥道路工程招投标文件及答疑纪要。二、依据xx市含光门跨城河桥道路工程施工图。三、根据国家现行的施工操作规范、国家标准、技术规程及工程质量检验评定标准。四、施工现场踏勘自然条件及具体情况。五、依据公司成套的先进施工技术和机械设备情况及公司ISO9002质量认证体系程序文件及公司质量方针、管理制度编制。六、依据xx市含光门跨城河桥道路工程施工图预算。七、根据xx市工程建设文明施工标准及当地政府在环境保护等方面的具体要求和具体规定。第二节 编制原则一、根据施工现场的实际情况及工程规模、特点制定切实可行的施工2、方案和施工方法，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现。二、合理进行施工现场的平面布置，尽量减少工程消耗，降低生产成本。三、积极采用、推广新技术、新工艺、新材料，增加工程的科技含量，确保质量、工期目标实现。四、采用分段平等流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序均衡，连续施工。五、充分挖掘和利用机械设备的潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。六、保证重点、统筹安排，遵守承诺。第二章 工程概况一、 雨水工程雨水工程分为两段，第一段在西侧门洞以北道路，设计起点由南马道巷向北接入西甜水井现状d800mm雨水管道，设计管长约53.7米,管径为d500mm,第二段接洒金桥大街现状的雨3、水管道,出城由西桥以西接入城河,设计管长约为326.962米,管径为d1000mm,污水管道位于路中心线东约12.5米,管径为d800mm,沿城河南岸铺设一条截流管道,为WH=17001900mm钢筋混凝土盖板沟.第三章 工程特点1、施工现场为城市主干道，交通流量大，且沿线单位、居民较多，施工影响大。2、工程量较大，工期要求紧。3、场地狭长，材料场、预制场、场地受到限制。4、本标段排水工程的雨水管道均在道路两侧分布且管径从D300-D1000变化大，既有明开槽又有预管施工，施工工艺复杂，且预管施工管径D1000，埋深最深为8.541M。5、施工工序多，施工难度大。6、建筑垃圾多，需大量外运。74、明开槽因开挖深度，需做好防塌方处理。第四章 施工目标一、工程质量目标：优良工程二、工期目标：执行土建项目部目标三、安全管理目标：无重大伤亡事故，重伤频率控制在0.03%以内。四、文明施工：执行土建项目部规定第五章 项目组织机构及组成项目经理： 黄少辉 材料员：陈汉技 术 员 ： 林辉旺 资料员：陈志明工 长： 陈世强 质量员：郑会容第六章 施工部署一、 机械设备的选择与投入（见下表）序号名称单位数量序号名称单位数量1电焊机台27吊车台12砂轮切割机台18蛙式打夯机台3水准仪台19自卸汽车 辆44经纬仪台110砂浆搅拌机 台25挖土机辆211顶管设备套26接地摇表台112汽车吊辆1第七章 施工5、准备1、现场用水、用电、临时设施的安排由土建项目部统一规划。根据实际情况把握机械设备的选择与投入，组织施工劳动力的投入2、技术员根据工程施工图将施工所需各种规范、标准及法律法规准备齐全。3、技术员组织所有施工人员认真熟悉图纸，并组织图纸会审。4、技术员根据专业特点编写分部工程技术交底。5、工长给班组长作口头技术交底，并编写详细的书面作业指导书。6材料供应及采购物资的采购按预计投入使用的一星期前报交材料员进行采购，材料必须有质量合格证及检验报告，进场时进行检查验收，并经监理公司专业人员确认后方可使用。第八章 施工进度计划及保证措施一、施工进度应按照合同工期及土建总体进度进行安排。二、进度计划保证6、措施在安排生产计划时，现场管理小组应做深入细致的分析，计划一定要周密、合理。在施工中应考虑到安装与土建密切配合，交叉作业与平行作业问题。认真学习规范、标准、严格按作业指导书指导施工，提高全体施工水平。建立健全安全生产责任制，确保总计划及月计划的实施。第九章 施工方案第一节 排水工程本标段内的雨水管道共617M，均为钢筋砼管，其中D1000管道327M，D500管道117M，D300管道184M。检查井6座，其中1000的检查井1座，1500检查井3座，矩形90三通砖砌雨水检查井1座，90扇形砖砌雨水检查井2座。雨水口19套，其中偏沟式单蓖19套，平蓖式双蓖5套。雨水排水工程施工共计安排劳动力17、80人，施工队配备挖掘机2台，蛙式打夯机12台，砂浆搅拌机2台，汽车吊1辆，自卸汽车4辆，顶管施工设备3套，计划从XX年10月1日至XX年11月9日全部完工。一、明槽开挖排水管道施工施工工艺为：测量放线基槽开挖3：7灰土垫层安装管枕复测管道安装砌检查井闭水试验砼基座回填。1、沟槽开挖沟槽开挖采用挖掘机，开挖时根据高程点确定开挖深度，若局部超挖应对超挖部分用2：8或3：7灰土进行回填至设计开挖深度。为了确保基槽开挖安全，采用边开挖边支护的施工方法，当沟槽深度小于2M时，根据土质情况可不设支撑，但沟槽两边应按1：0.33放坡开挖。沟槽深度小于4M大于2M深时应设疏撑，支撑意间距为4M，沟槽深度大于8、4M时设密撑，沟槽挖出的脏土应会同建设单位或监理单位协商运出场外或甲方指定点，能用于回填的黄土尽量堆放在沟槽两侧2M以外，以便回填作用，出沟槽两侧的临时堆土不能影响附近建筑物、各种管线和其它设施的安全。沟槽挖好后要做好防水、排水及安全防护工作。附支撑图如下：2、平整槽底机械开挖时应在沟槽底部预留15CM的自然土，由人工根据标高、坡度进行沟槽底部平整夯实，合格后报监理工程师进行验槽，并做好验槽记录。3、灰土垫层沟槽验收合格后可进行灰土施工，灰土的配制比例按设计要求，灰土回填所使用的土、白灰要过筛，土的粒径要小于或等于15mm，白灰采用熟化后的白灰，其粒径小于等于5mm，灰土要拌合均匀，根据击实报9、告的要求，控制好最佳含水量，采用电夯夯实时，每层虚铺厚度不应大于24CM，每层灰土应做干密度实验，符合设计要求后方可进行下一层灰土的施工。4、管枕或平基将预制好的管枕用M7.5水泥砂浆安放在验收好的灰土层上，安放要注意管枕的位置间距，以便施工。较大管径采用平基，即在灰土垫层上浇筑砼，砼的厚度及高程应严格控制，以免影响管道的高程和坡度。5、安装管道直径小于D800的砼管采用人工下管，大于D1000的砼管采用机械下管。下管时速度要慢，严禁碰撞支撑，管道到位后应将管道垫稳，人工下管时应用绳索两端绑好，慢慢下放，严禁将管道直接推入沟槽中。当管道垫稳后，调直管道并消除错台，再用清水将管头清洗干净，用M710、.5水泥砂浆抹缝，待其凝固后将套环放正用石棉水泥填缝，两边对打，填筑时应少填多打顺管圈逐层填塞，以确保密实，最后用草帘或麻袋覆盖，洒水养护。管接头处理采用石棉水泥套环，施工时应分别采用沥青麻絮，水泥砂浆、砼或沥青砂紧密堵塞所有接缝，使其稳固耐久不漏水。二、顶管施工顶管施工工艺为：工作坑开挖导轨铺设顶管设备安装下管管道顶进。本标段排水工程顶管施工段为Y3-Y4-Y5-城河边出水口，平面距离为78.534M。根据管道的设计标高，顶管施工段必须设三个工作坑同时开展施工作业，顶管工作坑深度在6M以内采用挖掘机开挖，超过部分可采用人工开挖，坑壁用木板、原木加固，工作坑深度超过10M的顶管工作坑要采取钢筋11、砼护壁，确保施工安全、顺利进行。大管径顶管管节用特制龙门吊吊装到导轨上，较小管径可用吊车下管，吊装时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50CM时，操作人员方可近前工作，将管节放在导向轨上，在管节后部逐渐增加顶铁并用液压千斤顶顶入。千斤顶后背用方木、枕木、钢板作后背边，管内挖土，每次挖土不超过50CM，且开挖成锅底形，管节顶进时，应对各部位千斤顶两侧和后背不断地进行测量、监控、记录、分析和控制，每次顶进后应及时监控第一根管子的高程及线位，发现变形和位移应立即进行调整，以确保管道顶进施工安全和工程质量。具体作法为：1、下管设备对大型管道即D2400以上的管道（含D2000）下管采用龙门吊下管，龙门12、吊应有足够的承载力承担管道节的重量，对D2400以下的管道采用相应吨位的汽车吊下管，施工前由机械管理人员对吊装设备进行维修、保养、检测、调试，由专人负责现场起吊的绑扎、指挥，确保施工安全。2、导向轨导向轨是根据钢筋砼排水管的纵坡方向进行铺设，顶时时，钢筋砼管沿导向轨的坡度与方向顶入土层，导向轨必须顺直，导向轨下的基础采用砼及3：7灰土层，并要求有足够的强度，避免下管时的冲击及顶进水平磨擦力影响而破坏。严格控制导轨的高程、内距及中心线，可按管节的外径制作弧形样板，进行检查、校验，导向轨高程及内距误差为5mm，中心线误差为5mm。当首节管节安放在导向轨上时，应测量管节的中心线及前端和后端的管底标高13、，合格后方或进行顶进施工。3、后背与千斤顶后背采用厚钢板，后排方木及枕木，根据工作坑内的实际情况进行设置，后背的设置必须具有足够的强度、钢度和稳定性，防止后背受力变形影响施工。本工程计划采用三台YQ1L100型液压千斤顶顶进，三台液压千斤顶彼此连通同步工作，可避免管节顶进过程中的偏斜。4、下管道下管前应先将胶合板粘贴牢固，并将橡胶圈套好，清除管子外圈的杂物，确保管道的线位及高程，严禁强行合口，避免应力集中破坏管道。5、管道顶进（1）管道的顶进是随挖土、随顶进，在千斤顶与圆管间不断增加顶铁达到持续顶进，当第一节管道顶入土层后即取顶铁，安放第二节管节继续挖土顶进，在塑性较大的土壤中顶进时，应连续施14、工，以免因工作间断而增加阻力。（2）为了减小顶管阻力，在管前端先挖土后再顶进，管前端挖土长度一般不宜超过管道前端以外50CM，挖完后应及时顶进。严禁将管道一次顶入，防止安全事故的发生。（3）圆管上部周围的最大超挖量在任何情况下均不得大于5CM，下部135圆弧范围内不得超挖，力求保持原装土的地基。（4）管道顶进应昼夜不停连续施工，但在顶进过程中遇到下列情况之一时，应停止顶进，迅速采取措施处理完善后再继续顶进。A. 顶管前方发生塌方或遇到障碍。B. 后背倾斜或严重变形。C. 顶铁发现扭曲变形现象。D. 管位偏差过大，且校正无效。E. 顶力超过管口的容许承受力而发生损伤破坏。（5）顶进方向与高程的控15、制对顶进方向与高程应勤测量、勤检查，防止出现偏差，在顶首节管及在校核偏差过程中，应每顶进50CM对中心线及高程测量一次。在正常顶进过程中，每顶进一节管子测量一次。工作坑内设置稳固的水准点，以便测量高程时校核。顶进中若发现管节栽头，可在管底留少量土不挖并在第一节管子前向上顶一根圆木后顶进，使管子向上偏移归位。若管节抬头或左右偏移，则把管子下侧的土或偏向另一侧的土挖除顶进，逐渐调整，必要时可反向加一圆木斜撑，使其恢复原位。纠偏时应逐渐矫正，严禁一次矫正到位，且矫正好后还应增加监控次数，使其满足设计要求。（6）当管道顶进过程中由于其它因素的影响顶进困难时，可用辅助千斤顶先分段顶入一段距离，然后松开辅16、助千斤顶，用后端的基本千斤顶继续顶进，如此反复交替顶进，直到顶进过程正常为止，每次顶进距离不大于15CM，以免顶部土方塌落。6、顶管在顶进过程中要及时检查、校验，使其满足下列要求（1）管道偏高不应大于20mm，偏低不大于50mm。（2）管道的中心线位移不应大于50mm。7、顶管施工的管道接口，当管径800D1800的管道选用双插胶圈钢板外套环接口，2000D2800的管道先用F型单钢套胶圈接口。凡采用双插胶圈钢板外套环接口及F型单钢套胶圈接口的管道，管内接口缝隙均用聚硫密封膏填充密实。三、检查井砖砌检查井基础应与管道边基础同时浇筑砼，并与上、下游管道底部接顺，当底板砼达到一定强度后即可进行检查17、井的砌筑。井壁砌筑时，砖要提前一天浇水湿润，不得用干砖直接砌筑，井壁砌筑时，灰缝要平整、饱满，每层砖要相互压槎，不得出现通缝，井内的溜槽收口要平顺，踏步准确牢固，粉刷要平整、光滑、无空鼓和裂缝现象。四、闭水试验排水管道在回填之前要做闭水严密性试验，在管道内放满水，试验时应保证上游管头有2M的水头，停留24小时时，观察每节每段管道是否有漏水、渗水现象，发现问题立即采取措施进行处理解决，直到满足要求后，通知监理进行检查验收，并做好隐蔽验收资料。五、模板的支、拆模板采用组合钢模板，模板的制作要保证有足够的强度和刚度，达到构造简单，支拆方便，模板表面要平整、光洁，尺寸准确，接缝严密。支模时要平整、顺直18、，支撑系统牢固，拆模时要保证砼有一定的强度，棱角不被破坏方可拆模。六、钢筋的制作及绑扎钢筋的制作、绑扎均在现场，钢筋的质量应符合标准要求，并有出厂合格证和质量证明书，使用前应做复试报告，合格后方可使用。各种规格的钢筋进场后都要设标识牌和检验标识，标牌的内容包括钢筋的规格、级别、产地、数量、用途（使用部位）。检验状态的标识要注明待检、已检合格，凡已检不合格的材料要立即封存退货。钢筋的下料、绑扎应满足图纸和规范要求。七、砼浇筑本工程砼采用商品砼，商砼厂根据图纸要求的砼标号用砼罐车将砼运送到施工现场浇筑地点，当沟槽深度大于2M时应设溜槽，砼浇筑时应逐层、逐段进行浇筑，现场配备12台插入式振动棒，振捣19、要及时，振距要均匀，防止漏振、过振，浇筑好的砼要及时进行洒水养护。八、沟槽回填沟槽回填应在排水管道闭水试验合格后，经监理检查验收，并办理隐蔽验收记录后方可进行回填，回填应在管道两侧同时分层回填夯实，管道两侧及管顶0.5M范围内用人工夯实，0.5M以上可用蛙式打夯机进行夯实，夯实时避免引起管道接口的损伤和扰动，回填土中不得有有机物和大的石块、砖块等杂物，回填应分层夯实，虚铺厚度不得大于25CM。第十章、 道路畅通工程沟道在施工中必然会使一部分道路中断，不能通行，为了能最大限度的减少道路中断给施工带来的不便，在主要常经路口我们设置监时通行桥。桥的构造选择就本工程条件针对架设临时桥方案作比较如下：120、用钢管直接搭设，钢管要求跨跃长度过大，刚度不够，如在下加设支撑，则影响沟底施工2用槽钢搭设，给两侧土体所加压力较大，且槽钢搭设造价较高。3用钢管搭设桥架体系，搭设宽度较大，自重相对较轻，搭拆较为方便，相对造价较低，同时上翻桥架本身就可作为了桥梁两侧的保护体系。通过以上比较，在此选用本桥架体系搭设如下图示第十一章 主要技术措施1. 雨季施工措施1）原则：雨季施工以防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常施工；2）雨季施工准备工作（1） 组织计划时，根据雨期施工特点，将不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。（2） 现场施工做到合理安排，21、做到晴天抓紧工作。（3） 密切注意气象预报，做好防雨防讯等准备，必要时应采取加固措施及防水措施，以保证施工进度。（4） 做好建筑材料的防雨防潮工作。在雨期前应做好现场，设备排水防雨工作。（5） 场地排水，对施工场地应根据地形场地排水系统进行疏导以保证水流畅通，不积水。同时要防止四邻地区地面水倒流进坑底。见下图 （6） 坑边作好排水沟，做到排水畅道，雨停水干要防止地面水排入坑道内，要做好危险处理，防止滑坡和塌方。（7） 原材料，成品、半成品的防雨。应遵循“先收先用，后收后用”的原则，避免久存失效。（8） 排水及防雨用的材料及机具应一应俱全，做到“用时即取即可使用”（9） 雨季期间应加强砂、石、含22、水率测定，并及时调整配合比，严格控制水灰比。（10） 现场室外使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并定期检查线路；对于塔式起重机的接地装置，要进行全面检查，其接地装置，接地的深度，距离棒径，地线截面应符合规程要求，并进行遥测。3） 雨季施工主要管理措施（1）坑道a) 在坑边要设挡水埂，坑内设积水坑并配足水泵。b) 应随时测定和注意边壁位移情况。（2）砼工程a) 砼开盘前根据砂石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。b) 雨后应将模板及钢筋上的淤泥、积水清除干净。（3）安全工作a) 加强坑边部及其它较为危险部分的防护工作b) 对坑边坡应加强管理，23、密切注意其动向，有险情应立即予以加固补强。2. 炎热天气施工措施根据xx气温条件，在7月8月两个月气温高达38。C40。C，为酷暑天气，在此时的气温条件，施工砼工程应采取如下措施，以防止砼早期脱水产生砼构件表面裂缝，振捣密实现象。a) 试配砼配合比时应考虑天气炎热的情况，加缓凝剂延缓砼初凝时间，降低坍落度损失。b) 指派专人负责作好砼的浇水养护，防止砼早期脱水、产生龟裂现象。c) 作好人员的防暑降温工作，防止中暑等。第十二章 质量保证措施本工程全面执行ISO9002质量体系程序文件，按照公司技术质量管理规定及分公司质量保证手册运行指南质量管理规定。质量领导小组成员各负其责，针对工程特点制定措施24、层层把关，确保工程质量优良。一、坚持先交底、后指导的原则1、分部工程开工前，主任工程师一定按照施工图纸遵照施工规范、规程工艺标准和质量标准编制分部技术交底，并向各专业工长进行交底。2、根据施工组织设计和技术交底编制具有可行性和可操作性指导施工的文件。在分项工程开工前工长应向班组书面交代重点分项的作业指导，技术主管应审核并督促施工人员按作业指导书要求施工。二、坚持样板引路制度施工时要注意工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，每个分项工程在开始大面积施工前作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。样板必须经质量管理小组核验后方可全面施工。三、技术复核及隐蔽工程验收1、管道埋地标高及位置要进行复25、核，是否符合规范及设计要求。2、隐蔽工程在分项工程施工完后，首先进行自检，现场技术人员一定要按照规范及设计要求进行验收，合格后报顾客及监理单位共同验收，合格后办理隐蔽工程的签字手续，填写交接单移交下道工序，在移交时一定把保护措施明确。四、检验评定制度1、自检在施工过程中按照施工图、重要文件、作业指导书认真进行自检。2、互检工长应在分项工程完成后组织班组内部和班组之间相互检查。第十三章 文明工地措施一、建设文明工地安装应积极配合土建项目部、现场布置图、道路与场地临时设施由项目部统一规划。二、材料堆放现场堆放的材料应上货架、分类、分规范、型号存放整齐并有标志牌。具体按公司产品标志和可追溯性控制程序。三、施工现场应整洁，道路、排水通畅，温暖季节应有绿化。四、现场住宿办公室无住人，作业区与办公室、生活区分开，宿舍内应有防煤气中毒措施。床铺、生活用品放置整齐，周围环境卫生清洁。五、库房应有防火器材、配置合理、措施制度应包全。六、生活区给工人设置学习和娱乐场所，现场严禁赌博、打架斗欧，建立制安保卫制度。s