1、xx县城区市政道路建设工程xx大道北段（莲湖大街温泉南路）市政雨水工程基坑开挖、支护及顶管专项施工方案编 制： 审 核： 审 批：目录一、编制根据11.1编制阐明11.2编制根据1二、工程概况22.1工程状况、特点、重要工程量22.1.1工程状况22.1.2工程特点22.1.3重要工程量22.2施工环境、地质、水文、气候32.2.1施工环境32.2.2工程地质42.2.3水文、气候5三、施工总体布置63.1组织体系与责任分工63.2施工安排与重要施工办法73.3资源安排与保证83.4施工进度筹划10四、方案实行环节与内容114.1关于技术参数114.1.1组织准备114.1.2技术准备114.2、2实行环节、流程134.2.1整体施工流程134.2.2工作井施工134.2.3顶管施工184.3检查验收方案224.4监测监控方案234.5成品保护办法25五、安全管理办法265.1重要技术、组织控制办法265.1.1 技术控制办法265.1.2 组织控制办法265.2安全应急预案275.2.1 危险源辨识275.2.2 防止与预警办法275.2.3 应急机构及应急响应295.2.4 应急物资与装备保障30六、文明施工与环保办法、特殊季节施工办法316.1文明施工及环保办法316.2特殊季节施工办法316.2.1雨季施工316.2.2高温季节施工326.3夜间施工安全保证办法336.4顶管施3、工通风办法33一、编制根据1.1编制阐明通过对设计文献研究并结合现场调查分析，参照类似工程施工经验，编制此专项施工方案，分别对工程概况、施工总体布置、施工技术方案、安全管理办法、其她规定与办法等进行了详细阐述。本方案经专家论证后，再进行施工。1.2编制根据1、给水排水工程顶管技术规程（CECS246：）2、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268）3、顶管施工技术及验收规范（中华人民共和国非开挖技术协会行业原则）4、xx县xx大道北段（莲湖大街-温泉南路）市政雨水工程设计图 5、危险性较大分某些项工程安全管理办法（建质【】87号文）6、技术质量管理制度汇编（水利开发技149 号）7、工程测4、量规范（GB50026-)8、建筑变形测量规程(JGJ/T8-97)9、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-)10、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-)11、混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-)12、给排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-)13、建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-)14、湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程（JGJ167-)15、建筑工程施工现场供电用电安全规范（GB50194-)16、建筑工程施工现场消防安全规范（GB50720-)17、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98)18、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5、（JGJ130-）19、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号二、工程概况2.1工程状况、特点、重要工程量2.1.1工程状况本工程设计雨水管道起点接入xx路中段d1350mm雨水管道，管道流向先自南向北，最后接入温泉南路d1500mm雨水管道流入温泉河。设计管道管径d1500mm，雨水管道Y1-Y11（桩号为K0+000-K0+630.75），总长650m（含某些支管），设计埋深为3.4m-9.78m，Y3-Y5因地下管线较多，采用人工开挖施工，别的采用人工顶管施工。xx大道至现状温泉路范畴内雨水由西向东排，排水起点为K0+015处检查井YS1，雨水汇入检查井YS8后排水温泉河，YS6-Y6、S8段采用人工顶管施工，设计管道管径d1500mm，长度为69m，设计埋深为4.23-4.78m。设计顶管井仅作为顶管施工暂时构筑物，顶管施工完毕后，其内再做检查井，某些检查井底板运用工作井底板，采用植筋技术或者预留钢筋。雨水检查井Y3采用矩形直线钢筋砼排水检查井，尺寸为3300*2480mm，别的检查井均采用1800*1100mm矩形砖砌雨水检查井（盖板式）。本工程设计雨水顶管段为Y1-Y3、Y5-Y11、YS6-YS8，设计管径为d1500mm,管道采用级钢筋混凝土钢承口管，橡胶圈接口，土弧基本。2.1.2工程特点工程区场地地势有起伏，自然地面最大高差7.4米左右，地形起伏大，管道穿过旧城7、区，上有生活用电电线、通信电缆，下有原施工管线，施工面窄，与管道交叉较多，施工难度较大、工期紧、任务重。2.1.3重要工程量 图表2-1 重要工程数量表序号井号尺寸（含护壁厚，mm）数量施工工艺备注顶管井1Y15000450037601座木撑板密支撑接受井2Y25000450034001座木撑板密支撑工作井3Y35000450037001座木撑板密支撑接受井4Y55000450040001座木撑板密支撑接受井5Y65000450067201座木撑板密支撑工作井6Y75000450098001座钢筋砼支护逆作法C30砼，C级钢筋，接受井7Y85000450097801座钢筋砼支护逆作法C30砼，8、C级钢筋，工作井8Y95000450064401座木撑板密支撑接受井9Y105000450049001座木撑板密支撑工作井10Y115000450034001座木撑板密支撑接受井11YS65000450043801座木撑板密支撑工作井12YS85000450049301座钢筋砼支护逆作法C30砼，C级钢筋，接受井共计12座管道顶进1Y1-Y3d1500113.29m顶管施工级钢筋砼钢承口管3Y5-Y11d1500491.04m顶管施工级钢筋砼钢承口管3YS6-YS8d150069.00m顶管施工级钢筋砼钢承口管2.2施工环境、地质、水文、气候2.2.1施工环境为将xx路雨水排出，结合现状地形、9、地势，进行xx大道北段雨水管道工程施工。顶管段南端接xx路雨水管道，Y1-Y11段管线穿过旧城区原有道路，面层为水泥混凝土路面，Y3处与现状截污干管交叉，此处检查井采用矩形直线钢筋砼排水检查井，尺寸为3300*2480，检查井位置可依照实际状况恰当调节。沿线均有原雨污水管道、给水管道，与现设计管线上下平行。管线距原有道路两侧房屋较近，且原道路宽度为3.0-4.0m左右，施工面窄。施工管线上方有多处电线、通信电缆，施工难度较大。施工前应进行既有管线普探、核查工作及已设计管线核对工作，并绘制有关管线图，发现与既有管线和已设计管线冲突处，及时报告监理、建设、设计单位；施工过程中对既有管线进行标记并采10、用保护办法，保证人员、机械、财产安全。施工管线上方电线、通信电缆等与本工程设计雨污水管线平行或交叉，施工过程中加强现场管理与旁站并采用有效办法，保证人员、机械、财产安全。2.2.2工程地质据勘探揭露，道路沿线场地地层自上而下依次由第四系全新统人工填土（Q4ml），冲洪积（Q41al+pl）黄土状土、上更新统风积（Q32eol）黄土、残积（Q31el）古土壤、冲积（Q31al）粉质粘土等构成。各层土野外特性分述如下：层素填土（Q4ml）：重要由粘性土构成，含少量砖瓦碎块及灰渣等，土质不均匀，疏密不均。层厚1.805.80m，层底深度1.805.80m，层底高程430.14441.91m。层黄土状11、土（Q41al+pl）：黄褐色，具孔隙，含氧化铁条纹及零星钙质条纹，硬塑可塑状态，具湿陷性。层厚5.806.50m，层底深度11.6012.00m，层底高程423.64425.04m。重要分布在温泉河一级阶地上。层黄土（Q32eol）：黄褐色，大孔构造，具虫孔，含少量白色钙质条纹，零星结核，土质较均匀，可塑状态。层厚8.0m，层底深度9.80m，层底高程433.91m。重要分布在石川河二级阶地上。层古土壤（Q31el）：红褐色，具孔隙，含较多白色钙质条纹及结核，可塑状态。层厚1.70m，层底深度11.50m，层底高程432.21m。层粉质粘土（Q31al+pl）：黄褐灰褐色，含铁锰质条纹，零星12、结核，土质较均匀，可塑状态。该层未穿透，最大揭露厚度6.50m。勘察期间，在所有勘探点均未碰见了地下水，由于地下水位埋藏较深，可不考虑其对浅基本影响。在勘探点2（YS6附近）附近地段，7.0m附近存在上层滞水，初步预计是温泉河渗漏形成，施工中应注意该段地下水位状况，必要时应采用降水或止水办法。2.2.3水文、气候地表水xx县系黄河流域，渭河水系，境内有石川河、温泉河、顺阳河、赵氏河等四条季节性河流。石川河是唯一过境河流，属渭河一级支流，别的三条河流均注入石川河，四条河今年来已无常流量，汛期多发洪水。在县境内，石川河集雨面积为132.4km，赵氏河集雨面积为26.8km，顺阳河集雨面积为120k13、m。近年平均地表径流量2359.7万m，径流模数为2.29万m/km，径流深19.1mm。地下水因新生代松散碎屑岩类堆积深厚，xx县地下水重要为砂砾石层和黄土层孔隙性潜水以及基岩裂隙水。境内70%土地上覆盖着第四纪黄土，组织松散，极易接受大气降水。河、渠、水库及地面灌溉水渗水补给于地下，在有储水构造水文地质条件下，形成地下水。xx县属典型大陆性温带半干旱湿润气候。一年中四季冷暖分明，春季多寒潮，夏季炎热多暴雨，间有伏旱，秋季凉快连阴雨，冬季干燥寒冷多风，近年平均气温13.1，最高气温38.5，最低气温-4。封冻时间普通在11月下旬，解冻时间普通在2月上旬，最大冻土深度在元月份大60cm，近年平14、均风速2.8m/s，最大年平均风速18m/s，近年平均无霜期225天，年平均日照时数2451小时，湿润指数为0.41，干旱指数为2.16，蒸发量1154.2mm，有助于农作物生长。xx县境内降雨量年际变化较大，年内分派不均，近年平均降雨量533.2mm，年最大降雨量715.8mm，年最小降雨量360.4mm。重要集中在七、八、九月，约占全年降水量54%，七、八月多暴雨，九、十月多为连阴雨。最大24小时降雨量137.4mm。三、施工总体布置3.1组织体系与责任分工按照“建精品工程、创文明工地”规定以及质量体系原则、“项目法”施工规则。项目经理部设“七室一组”，即施工筹划室、质量室、安全室、成本核15、算室、物资设备室、综合办公室、实验室和测量组。项目经理及其项目班子分工明确，职责到人，对本工程实行质量、安全、工期、成本全面负责，各职能科室都在现场办公，与作业人员实行面对面指引和协调。施工组织体系综合办公室行人培文资政劳训件料物资设备室设计材仓备量料储安全室安文环健文资全明境康件料顶管作业班组质量室实验室质质试质文资保控验量件料成本核算室结 核算 算施工筹划室测量组计调测技文划度量术件项目技术负责人项目负责人项目副经理 图表3-2 重要人员责任分工序号职务职 责1项目负责人施工管理第一负责人，全面负责顶管工程施工中安全管理工作。2项目副经理现场指挥、协调，现场负责本工程施工和管理。3项目技术16、负责人组织制定施工方案和质量控制办法，组织技术交底，指引施工技术人员按图纸、规范、规程、方案组织施工。4施工筹划室主办负责现场施工组织、管理和质量控制，参加施工方案编制和技术交底，检查施工方案实行，协调生产各环节协作、分工。5质量室主办配合技术负责人详细实行技术管理和质量管理。参加施工方案编制和技术交底，检查施工方案实行，负责各项检测数据整顿和总结分析，监督现场质量控制贯彻。6安全室主办制定安全生产办法，组织安全交底，负责施工安全管理。开展安全教诲和培训，贯彻安全保障办法，检查、排除安全隐患，督促并指引操作人员严格按照安全操作规程进行施工生产。7物资设备室主办负责物资管理与材料供应，组织实行物17、资筹划、订货和采购。8综合办公室主办负责公文、劳保、生活及应急等后勤保障工作。9施工员详细实行施工方案，负责现场人员、机械设备组织安排和施工过程质量控制，申报物资筹划。10测量员配合现场施工进行控制测量、开挖放样、监测，负责工序中关于测量工作及数据计算、收集和整顿并发现监测数据超限及时报告。11资料员负责设计图纸、变更、施工资料等技术资料管理和及时整顿归档。12实验员对施工全过程进行实验检测，并对实验数据进行整顿、分析。取样分析现场土质、钢筋、混凝土与否符合地质勘察报告、设计图纸、规范，并及时进行报告。13班组长负责顶管施工现场料具、设备统一管理，作业班组对作业范畴内安全生产负责，搞好作业区文18、明施工和安全生产，进行班前安全教诲。组织现场作业设备、人员按规定施工。对现场作业安全、质量负责。3.2施工安排与重要施工办法本工程为最大限度发挥机械设备效率，搞好现场文明施工，现场必要规定科学合理平面布置，拟作如下施工总平面布置：3.2.1项目部选址于荆山大道北段xx中学西侧，距施工现场5km左右，交通便利。在施工现场设立暂时指挥部，钢筋加工场和材料堆放场地选址在Y11工作井附近，对场地进行硬化解决，以满足施工规定。施工区域附近商品混凝土资源丰富，现场不筹划设立拌合站，拟采用商品混凝土。3.2.2施工现场合在区域为旧城区，道路较为狭窄，满足机械、设备、人员进场条件。若遇到其她困难，现场进行解决19、。3.2.3暂时供水、供电施工、生活用水采用城区自来水管网系统，用水管引入作业场地。施工用电从既有变压器上接下来，并配备1组300KW发电机组作为备用电源，以满足不间断供电规定。所有电缆均采用架空敷设，禁止将电缆放在其她管道上面或下面平行铺设。配电箱分布在有用电设备地方，箱内需设立自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相依照负荷类型拟定），各配电箱必要作重复接地，现场合有设备必要实行一机一闸一漏电开关制。3.2.4顶管工程重要为工作井施工和管道顶进施工，采用人工顶管施工。顶管施工时安排两个专业施工队，工作井、接受井施工一队，管道顶进施工一队，按照井段依次施工。因地下管线较为复杂，无法进行大开挖20、，运用构造自身作为挡土墙，同步作为支撑，某些工作井、接受井采用由上而下逆作法施工，分段浇筑钢筋混凝土；别的顶管井采用木撑板密支撑支护。3.3资源安排与保证施工设备重要施工设备表序号设备名称型号或规格数量备注1扬程式水泵2050M(7.5kw)4台基坑降水2电焊机2台型钢焊接等3木撑板3*0.25*0.08m4*0.25*0.08m160根木撑板支护4挖掘机CAT3202台含小挖掘机1台，基坑挖土5斗车4辆转土6钢筋切断机GQ402台钢筋加工7多功能平刨机1台8钢筋弯曲机GW-402台钢筋加工9振动棒HZ6504台混凝土施工10发电机50KW1台11气 割1套型钢切割12电焊机BX-3301套型21、钢焊接13行吊5T1台吊运土方14主顶油泵车ZB-502台顶管施工15主顶油缸320T4套顶管施工16顶压装置全套顶铁、垫座、滑道2套顶管施工17汽车吊徐工QY35K52台管道吊装18发电机300KW1台顶管施工19通风设备不不大于280m3/h柜式离心风机2台送风20洒水车10t1辆洒水降尘21对讲机柯能 K610套通话22经纬仪科力达DT-02LL主机2套测量23水准仪GOL32D3套测量施工人员现场人员配备筹划表工种按工程施工阶段投入劳动力状况施工准备阶段施工阶段尾工验收阶段测量工222实验工222电 工111驾驶员222机械修理工121木工262钢筋工262混凝土工262管道工412422、起重工222管理人员242专职安全员222共计2447243.4施工进度筹划顶管工程筹划工期从7月10日9月25日，总日历天78天。 顶管施工进度筹划表序号工作内容完毕时间（天）备注1前期准备57月10日-7月14日2工作井、接受井327月15日-8月15日3顶管施工687月20日-9月25日四、方案实行环节与内容4.1关于技术参数4.1.1组织准备我公司将调配具备丰富施工经验专业施工队伍进场，进场工人数量和工程施工强度匹配，保证劳动力配备可以满足工期规定。同步，对进场合有职工加强管理，建立健全内部约束勉励机制，充分调动广大职工积极性和自觉性，保证安全、高效、优质完毕本工程施工任务。项目经理部23、对施工人员进行施工前培训，掌握顶管施工技术及有关安全问题。强化安全员安全意识，施工安全教诲工作，要形成人人讲安全，人人抓安全，人人注意安全高度思想，要健全安全组织机构，建立安全岗位责任制、贯彻执行“安全第一、防止为主，综合治理”方针等基本性工作；制定实际可行施工安全防患及保障施工生产及生活安全办法。4.1.2技术准备审查施工图纸并进行设计图纸会审，做好施工技术交底工作。让所有参加施工人员熟悉施工方案及质量规定，保证工程质量符合规定。做好导线测量、水准点测量，满足工程测量规范规定。需要采用汽车吊安装作业雨污水管道参数管道规格单节重量(KN)最大吊装深度(m)备注D1500、级48.579.78管24、节长2.5m工作井尺寸及埋深序号井号尺寸埋深（m）备注1Y1500045003.76接受坑2Y2500045003.40工作坑3Y3500045003.70接受坑4Y5500045004.00接受坑5Y6500045006.72工作坑6Y7500045009.80接受坑7Y8500045009.78工作坑8Y9500045006.44接受坑9Y10500045004.90工作坑10Y11500045003.40接受坑11YS6500045004.38工作坑12YS8500045004.93接受坑共计12座送风量计算及风机选型 Q=Kmq式中:Q所需风量，m3h； K风量备用安全系数，取K=1.25、5-2，取最大值2; m洞内同步工作最多人数，本顶管工程按3人取值； q洞内每人每小时所需通风量，依照CECS246-第12章12.8.5顶管工程每人所需通风量不应不大于30m3/h,本顶管工程按40m3/h取值。 Q=2*3*40=240m3/h，管道漏风及摩阻系数取0.1，所需风量=240*1.1=264m3/h。本顶管工程筹划选用供风量不不大于280m3/h柜式离心风机，布置于井口外空气较好位置，接200mm优质PVC管作为风管，随管道顶进向前延伸。顶力计算1.参照GB50268-和CECS 246:，管道总顶力计算公式如下：F0=D1Lfk +NF式中：F0总顶力原则值（KN）；D1管26、道外径（m）,取1.5+2*0.15=1.8m；L管道设计顶进长度（m）,取131m；fk管道外壁与土平均摩阻力（KN/m2），依照地勘资料，取6.0 KN/m2； NF顶管机迎面阻力（KN）。其中NF =（Dg-t）tR式中Dg顶管机外径（m）；t刃口厚度（m）R挤压阻力（KN/m2），可取R=300-500KN/m2；取350KN/m2；F0=3.14*1.8*131*6.0+3.14*（0.32-0.01）*350=4783KN2.钢筋混凝土管容许顶力计算Fdc=（0.5123）fcAp/Qd5式中Fdc混凝土管道容许顶力设计值（N）； 1混凝土材料受压强度折减系数，可取0.90；2偏心27、受压强度提高系数，可取1.05；3材料脆性系数，可取0.85；5混凝土强度原则调节系数，可取0.79；fc混凝土受压强度设计值（N/mm2）取26.8；Ap管道最小有效传力面积（mm2）;Qd 顶力分项系数，可取1.3。Fdc=0.5*0.9*1.05*0.85*26.8*3.14*（1800*1800-1500*1500）*0.25/1.3*0.79=8145KN。因管道总顶力不大于钢筋混凝土管容许顶力，本工程不设立中继间。4.2实行环节、流程4.2.1整体施工流程测量放线基坑开挖管井降水第一节护壁墙施工第二节护壁墙施工（重复施工直至设计标高）工作井底板砼浇筑后背墙施工顶管设备安装洞口止水管28、道顶进设备出场、验收。4.2.2工作井施工施工工艺流程测量放样，拟定井位第一节护壁施工第二节护壁施工（重复施工直至设计标高）第二次基坑开挖底板砼浇筑基坑开挖后座墙施工施工完毕施工测量在工程施工现场一方面设立地面测量控制网，涉及控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制测量和校核。开工前有建设单位组织关于单位向施工单位进行现场交桩。施工现场设立暂时水准点及轴线控制桩必要设立在稳固、便于观测位置，并采用保护办法。使用水准点数量不适当少于3个，进行测量校核，防止标高和坐标发生错误。施工现场暂时水准点、轴线桩及工作井施工中心线定位桩、高程桩，必要通过复核才干施工。暂时水准点必要闭合，闭合后不得不不大于229、0mm。基坑开挖及护壁施工1.钢筋混凝土支护工作井及接受井护壁采用逆作法施工，护壁采用C30混凝土，钢筋采用三级钢。基坑内土方开挖采用分层法，依照设计图纸规定在定位好井位上先开挖一节护壁墙高基坑。按设计规定绑扎钢筋，搭设第一节护壁墙模板，然后浇筑混凝土、养护；上一节井壁混凝土强度达到设计强度80%以上，接着继续基坑开挖进行第二节护壁墙施工，按以上环节直至设计标高。基坑进行第一层土方开挖时，若机械无法直接挖掘部位，可采用人工开挖、清理、归堆；挖掘机无法直接转运土方采用行吊吊土至地面，装车外运。护壁钢筋绑扎：将已加工好钢筋吊入井下绑扎，用预制小砼块作钢筋保护层垫块，保护层为40mm。工作井配筋为双30、层双向配筋。完毕钢筋绑扎后，通过建设单位、监理单位联合验收合格后，可进行模板安装。严格认真遵循图纸施工，做好墙内构件预埋、孔洞预留工作，做到不漏、不错。安装护壁模板，灌溉混凝土护壁及井口圈粱，以每天一节作为一种施工循环（即开挖好每节土后浇筑下一节混凝土护壁）。普通土层中每节高度为2m，且在孔壁外斜插16钢筋，并镶嵌稻草或竹片作过滤隔泥层，在孔壁上预埋透水管，以缓和护壁水压力。若开挖到坚硬岩石时，运用风镐挖掘并结合微膨胀爆破办法进行施工。护壁采用商品混凝土浇筑，均匀地在模板各个方向同步浇注，每边砼浇注高度一次不得高于40cm，以防模板受砼挤压而偏移，并用振捣器振实，防止产生蜂窝、漏浆现象。混凝土31、浇筑后及时进行养护，保证带模养护时间。下一模开挖后，对前一模砼底部进行凿毛、清洗工作。浇筑砼前，清理钢筋上泥土等污渍。如侧壁发生塌方现象，必要进行清理干净后方可浇筑砼。为保证井垂直度，每浇筑一节井壁校核井中心位置及垂直度一次。封底施工时注意将最后一模井墙纵向钢筋弯入底板内，与底板钢筋搭接，做好排水沟、集水坑设立；保证底板垫层平整度，底板底层钢筋下放好垫块，使底层钢筋有足够保护层，并精确做好检查井钢筋、导轨支架固定等预埋件预埋。设立上下人通道，本工程采用成品踏步式钢制扶梯，宽度0.6m。工作井口设不低于1.2米防护栏，护栏上挂密目网，护栏外设立高2.0m彩钢板围挡。护栏与踏步组装成整体，布置于顺32、管道顶进方向，与井墙牢固固定，备用软爬梯应急；待底板混凝土达到设计强度80%后，安装后背、顶进、送风、排水、照明等设施设备。工作坑开挖边线外1.0-1.5米处砌筑50cm高砖墙，并用M10水泥砂浆抹面，以防止雨水流入工作坑内，影响施工。2.木撑板密支撑工作井和接受井采用木撑板（规格3*0.25*0.08m、4*0.25*0.08m）支护，四周用木板拼接成整体紧贴土体，并设30号工字钢连焊形成圈梁,其中第一道锁口梁距井口为0.6m，往后每道间距为1.5m，圈梁之间采用80钢管连接，并于四角用工字钢焊好斜撑。平面图见下图。底板施工1. 底板施工工艺流程下图所示：不合格混凝土浇筑不合格底板钢筋绑扎钢33、筋加工配料合格商品混凝土供应整治预埋件安装合格钢筋验收合格隐蔽工程验收混凝土养护2.底板钢筋绑扎最后一节护壁完毕并拆除模板后，即可进行底板砼浇筑，采用C30砼，钢筋采用三级钢。钢筋按图纸施工，依照下料单尺寸下料、加工，把加工好钢筋堆放整洁，并做好标记。在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够保护层；底、面筋之间采用16马凳架起，间距1000mm，架立筋需与钢筋焊接牢固，保证其稳定性。3.底板混凝土浇筑底板混凝土强度级别为C30，混凝土浇筑前24小时内对垫层进行洒水湿润。混凝土浇注要持续，不留任何施工冷缝。砼入仓后，用插入式振捣器振捣密实，再用平板振捣器提浆初平，最后人工找平，收面。后背墙施工后背34、墙为钢筋混凝土构造，混凝土级别为C30，尺寸为长2.4m，高1.2m，厚0.3m。混凝土浇筑一次整体完毕。后背墙模板采用组合钢模板，同步使用16600单向拉结螺栓拉结及斜撑或水平撑撑顶方式固定，拉结螺栓杆采用植筋办法固定在混凝土护壁上。基坑降水依照地质勘察报告，在所有勘探点均未碰见了地下水，由于地下水位埋藏较深，可不考虑其对浅基本影响。在勘探点2（YS6附近）附近地段，7.0m附近存在上层滞水，初步预计是温泉河渗漏形成，施工中应注意该段地下水位状况，必要时应采用降水或止水办法。因勘探点2位于YS6位置，此处工作井深度为4.38m，无地下水，可不进行基坑降水办法。安全办法及注意事项1.工作人员上35、下井必要使用设立于井内钢爬梯，并佩戴安全帽；2.工作井、接受井开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象；3.坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够新鲜空气，必要时，抽、送同步进行；4.工作井四周采用全封闭式围挡，并悬挂明显警示标志。井口外侧要设立环形明沟截水；在基坑周边砌筑50cm高砖墙，外侧做2cm厚抹面砂浆，防止雨水及其她污水进入基坑。5、井下施工照明必要采用安全行灯，电压不得高于36伏。供电给井下用电设备线路必要装有漏电保护装置；6.井下通讯联系要畅通，施工时井口有人。井下工作人员必要经常注意观测，检查井下与否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水污染状况；7. 若遇36、砂层时，在进行工作井施工时应先做旋喷桩后做护壁。4.2.3顶管施工导轨安装导轨采用重型钢导轨，两根导轨距离控制在管径0.450.6倍之间。安装导轨时,应一方面运用垂球和直尺拟定导轨间距和平面位置,然后测出导轨各点实际高程,并与设计高程相比较,拟定导轨高程调节量后进行安装。安装导轨技术规定:安装后导轨应当牢固,不得在使用中产生位移;两导轨应顺直、平行，等高或略高于该处管道设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。施工准备1.地面准备工作在顶管顶进施工前，按规定进行施工用电，用水，通道，排水及照明等设备安装。合理布置施工现场、施工便道，保证施工管材、设备及机具顺利进场。施工材料，设备及机具必要备齐，37、以满足本工程施工规定。管节等准备要有足够余量。井上、井下建立测量控制网，经复核并报验监理承认。2.井下准备工作及井内布置工作井井内布置重要涉及后靠背、导轨、高压油泵、千斤顶、钢制扶梯等。顶管基座为钢构造预制构件，顶管基座位置按管道设计轴线精确进行放样，安装时按照测量放样基线，吊入井下就位安装固定。基座上导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置，并设立支撑加固，保证基座稳定不变形。同步保证管道高程及位置无误。顶进中测量采用激光经纬仪进行测量，将激光经纬仪安装于顶管坑后背处顶管掘进中心线上，保证顶进过程中稳定。在工具管内安装有激光靶，激光束照射角度与管道设计坡度相一致，激光照射到光靶上形成一种38、激光点，操作人员依照激光点位置变化拟定工具管方向变化。顶进过程中随时观测激光点变化，做好顶进工况记录，内容涉及管道顶进长度，顶管掘进机水平偏差、高程偏差、注浆状况等等。首节管下到导轨上应测量其高程、中心与否符合规定，确认合格后方可顶进；顶进首节管时，每顶进100200mm，对中心线、高程各测量一次；正常顶进时，每顶进300500mm时，测量一次。顶进记录时，要注意照射到机头激光靶上激光点和管道中心轴线一致性。每天工作结束后，分别绘制出管道中心及高程偏差曲线图、顶力变化图，贴到公示板上，供施工人员、现场监理查看。顶进在容许超挖稳定土层中正常顶进时，管下部135度范畴内不得超挖，管顶以上超挖量不得39、不不大于15mm。管前掏挖长度过长时，容易产生坍塌，严格规定纵向超挖量，不得超过300mm，也就是每挖掘300mm，向前顶推一次。在土体不稳定砂质土体中顶进时，管前端不得超挖，做到随挖随顶。顶进施工中，应严格监控量测，实行信息化施工，保证开挖面土体稳定。严格控制顶进速度，严格控制挖土量与出土量，减少土体扰动引起地层变形。纠偏顶进过程中，应遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”原则，加强测量控制，如发生偏移不不大于 20mm，预测机头又有向偏差大方向发展趋势时，要采用纠偏办法。纠偏时每顶进100-200mm测量一次，并做工具管头和管尾数据比较，有回归趋势时，要停止纠偏，防止左右摆动。纠偏原则是勤纠、微纠40、，每次纠偏量不要过大，并且要注意发展趋势，当上下、左右均发生偏差时，先纠上下、后纠左右。纠偏办法有如下三种：1.超挖纠偏法：偏差为12cm时，可采用此法，即在管道偏向反侧恰当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。2.顶木纠偏：偏差不不大于2cm，在超挖纠偏不起作用状况下可用此法。用圆木或方木一端顶在管子偏向另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或模板管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。运用顶进时斜撑分力产生阻力，使顶管向阻力小一侧校正。3.千斤顶纠偏法：办法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移41、位校正。出土外运人工在工具管前端挖土，渣土直接装入管内土车，通过管道将土运到顶进坑中，使用垂直运送设备运到地面，装车运走。现场指定专人量测排出土体体积，核算管道推动体积与排土体积，当排土体积过大时，须减少排土，增长管道推动速度；当排土体积过小时，须加快排土，减慢管道推动速度，将出土率始终保持在98%左右。出洞工具管距离接受井前30米时，应增长测量，每顶进500毫米，测量不少于一次。距离距接受井约5m处，清除接受井内杂物。在工具管内发现接受井砖砌封门时，仔细测量工具管上、下、左、右四个方向，与出洞口大小、位置相相应，在工具管内使用风镐凿除砖砌封门，然后慢慢将工具管推入接受坑内。工后注浆在顶进过程42、中，管壁外土体受到扰动，上层土体易形成松动或空洞，引地面沉降或塌陷。顶管工序结束后，从混凝土管内部通过注浆孔向管外土体注入加固浆液，对土体进行加固，可最大限度地消除因顶管施工导致地面沉降。注浆所需设备有：空压机、搅拌机、压力罐、注浆管等。注浆设备加装隔膜型压力表，现场依照土质及覆土深度确认注浆压力，参照注浆压力为0.050.15MPa。使用注浆材料为水泥加粉煤灰浆，由管道内部注浆孔压注，注浆次数不少于三次，两次间隔时间不不不大于24小时。每两节管道编为一组，第一节管注浆孔注浆，第二节管注浆孔排浆，从管道一端开始，依次进行。将注浆泵清洗干净，吸浆龙头放入浆池内，启动注浆泵，打开第一组注浆口，当第43、一组排浆口冒出灰浆后，关闭阀门，再打开第二组，以此类推，直到全线完毕。再关闭所有阀门，保压一小时。初凝后疏通注浆管，进行下次注浆。注浆工作从开始至结束，都应有专职人员全过程控制，并随时到管内检查注浆管路、接头以及管内有无裂缝等状况，如发现异常要及时停止注浆，并将状况反馈。如果从管内压浆孔加固效果不好，可采用从地面打孔办法压浆固结。泥浆置换完毕后，拆除主通道浆管和管内弧形浆管就地清洗，以免浆液凝固堵塞。顶管与地下管线影响顶管对地下管线有一定影响，顶进前需明确地下管线位置，在距管线前、后五米距离内，需减少顶进速度，减少纵向超挖量。安排专人对管线（特别是燃气管道）进行观测，观测管线与否有变形、断裂现44、象。如果地下管线损坏时，需及时与产权单位联系，及时维修、解决。在燃气管道井室内管道上设立沉降观测点，对管道沉降进行间接观测，顶管施工中每天观测三次，浮现较大变形值（或变形率）时，及时上报，采用有效办法进行管线保护，必要进停止顶进施工。4.3检查验收方案施工时检查验收实行“三检制”，检查合格后报验邀请现场监理工程师检查验收，做好验收记录。验收参照如下原则。工作井质量检查评估原则项序检查项目容许偏差或容许值检查办法单位数值主控项目1工程原材料、成品、半成品产品质量应符合国家有关原则规定和设计规定满足设计规定检查试件记录或抽样送检2工作井构造强度、刚度、尺寸应满足设计规定，构造无滴漏和线流现象满足设45、计规定检查试件记录或抽样送检，使用有刻度容器收集测量等3混凝土构造抗压强度级别、抗渗级别符合设计规定浇筑100m3砼为一种验收批，抗压强度试块留置不应少于1组检查砼浇筑记录，查试件记录或抽样送检普通项目1井内导轨安装顶面高程mm+3,0用水准仪测量、水平尺量测中心水平位置mm3用经纬仪测量两轨间距mm2用钢尺量测2矩形井尺寸不不大于设计规定挂中线用尺量测3进、出井预留洞口中心位置mm20用经纬仪测量内径尺寸mm20用钢尺量测4井底板高程mm30用水准仪测量5工作井后背墙垂直度mm0.1%H用垂线、角尺测量水平扭转度mm0.1%L顶管质量检查评估原则检查项目容许偏差(mm)检查数量检查办法范畴点46、数1直线顶管水平轴线顶进长度300m50每管节1点用经纬仪测量或挂中线用尺量测300m顶进长度1000m100顶进长度1000mL/102直线顶管内底高程顶进长度300mDi150030，40用水准仪或水平仪测量Di150040，50300m顶进长度1000m60，80用水准仪测量顶进长度1000m80，1003相邻管间错口钢筋棍凝土管15壁厚，且20用钢尺量测，见顶管施工技术及验收规范4钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口最大间隙与最小间隙之差S5对顶时两端错口504.4监测监控方案施工过程中应按监控量测方案规定布设监测点，委托有资质第三方进行检测，设专人对施工影响区内地面、地下管线和建（构）筑47、物沉降、倾斜、裂缝等进行观测量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采用相应安全技术办法解决。1.基坑监测基坑监测数值表按下表序号项目容许偏差(mm)检查频率检查办法范畴点数1工作坑每侧宽度、长度不不大于设计规定每座4用尺量2后背垂直度0.1%H每座3用垂线与角尺量3水平与中心线偏差0.1%L14导轨高程+3 - 0每座1用经纬仪测量5中心线位移左3以内、右3以内1土体沉降观测点设在基坑外侧3m处，监测数据如上表数值，如监测数值超过警戒时，告知监理、设计单位共同解决。监测频率：不大于控制值时2次/天，超过控制值时4次/天，超过警戒值时8次/天。2.顶管顶进直线顶管定进原则偏差直线顶管顶进容许48、偏差表（mm）顶进长度L（m）钢筋混凝土管高程平面300+40，-50501000L30060，-801001000+80，-100L/104.5成品保护办法成品保护办法应成为技术交底内容之一,在开工前应向关于人员交底,在施工中要做好工程防护记录。1.对工程所用控制点,水准点要严格加强保护,并经常校核；2.钢筋制成品要严加保护,以防止雨水淋湿生锈；3.预制构件安装时,要有专人指挥,防止发生碰撞损坏构件,就位后及时联接固定；4.所有进场机砖、管材等成品、半成品由质控员、材料员进行标记，合格可以用于工程当中，不合格及时清退出场，不合格材料不进场；5.管材运送到现场，人工卸管时采用马道，用压绳法卸管49、；6.混凝土管材采用钢丝绳吊装时，在绳索与混凝土管材接触部位用方木加橡胶等材料做垫，以防混凝土管口崩裂；7.吊装下管时，槽内应设两人扶管、稳管，防止管材之间互相碰撞，导致破损。五、安全管理办法5.1重要技术、组织控制办法5.1.1 技术控制办法1.顶管施工前由项目技术负责人或方案编制人向项目管理人员和作业班组进行技术交底。交底规定详细、明确，有正式书面记录和签字。2.特殊工种，如电工、电焊工、起重工、机械工等必要持证上岗，无证人员不准进行操作，同步规定其上岗迈进行岗前检查。3.用电设备有漏电保护装置和接零、接地，施工电线架空搭设，不准随意拖地，工地用电符合“一机、一闸、一箱、一漏”原则，并由专50、职电工管理。4.经常对机械设备进行检查、维修保养，每天上班试运营后才干进入施工操作，禁止起重机等机械设备带病作业。5.施工前，对员工进行安全教诲，树立安全第一思想，贯彻安全生产责任制。5.1.2 组织控制办法1.施工安全组织体系现场负责人项目安全员、施工员顶管施工作业班组项目技术负责人2.建立以项目经理、项目安全员、各职能部门及班组构成安全组织机构，全面负责吊装施工期间安全管理工作。3.建立项目部领导参加，涉及施工员、安全员在内轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度贯彻执行状况。5.2安全应急预案5.2.1 危险源辨识依照本工程不同阶段现场状况进行辨识。对吊装作业危害进行了辨识，危险源重要有51、机械伤害、物体打击等对工作井施工危害进行了辨识，危险源重要有机械伤害、机械及施工人员坠落、用电安全、基坑防护等。对顶管工程危害进行了辨识，危险源重要有机械伤害、机械及施工人员坠落、用电安全、基坑防护等。5.2.2 防止与预警办法1.做好地质详勘，查清沉井范畴内地质、水位，采用有效办法，防止工作井施工中浮现异常状况，以保证顺利和安全施工。2.做好工作井平台施工和拆除工作。3.做好工作井排降水工作，并设立可靠电源，以保证工作坑挖土过程中不浮现大量涌水、涌泥或流砂现象，导致淹井事故。4.工作坑周边设安全杆，顶管工作井沿四周设立普通钢管防护栏杆，防护栏沿工作坑外侧1.0m以外搭设，上、下横杆距地面分别52、为1.0-1.2m、0.5-0.6m，立杆间距2m。同步设立安全爬梯供施工人员上下，爬梯底部到坑底，上部到坑口上部1.2m，梯蹬间距不大于30cm。井下作业应戴安全帽，穿胶皮鞋，半水下作业穿防水衣裤。5.认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业，电动工具、潜水泵等应装设漏电保护器，夜班作业，工作井内外应有足够照明，井内应采用12V 低压电。6.输电线路应架设在安全地点，并绝缘可靠，操作人员应有良好防护，因水有导电性，电压也许通过水柱至水力冲泥机再传至人体，导致触电事故。7.吊装物体时注意观测起重机支设位置边坡变化，由安全员负责此项工作，一旦发生异常，及时停止作业，采用挪车或加强边坡支护办法进行53、解决。8.在吊装时，一旦发生钢丝绳、吊装带断裂，致使砸到施工人员，及时组织人员救援，起动吊车及时将管吊开，对被压人员进行急救。并在最短时间内拨打救援电话（如119、120急救），祈求其援助和救护。9.在电线附近起吊管道时应由专职安全员随时监测管道距电力线距离、周边交通状况随时依照现场状况及时采用防止或补救办法。10.对开挖前周边建筑物和构筑物地下管线等进行检查，对有影响建筑物和构筑物或地下管线，采用有效加固办法，以保证施工安全。11.每天开工前必要检查井内有毒有害气体，并有足够安全办法。12.基坑周边作好外围围蔽，工作坑周边作好围栏及拉好警界线，围栏围护高不不大于1.2m，作业坑边树立醒目警示54、牌，非作业人员不准进入施工现场。13.所有施工人员必要佩带安全帽，井下施工人员与井上施工人员必要保持无线畅通。专人联系，随时理解井下工作状况。14.井内必要设立应急软爬梯供人员上下井，使用电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁上下；电葫芦宜用按钮开关，使用前必要检查其安全起吊能力。15.停顶时顶进管道内若有施工人员进入工作，须进行有害气体检测，并有通风设施，以便管道内有良好工作环境。16.工作井接受井内用电必要分闸，一机一闸，禁止一闸多用，孔内电缆、电线必要有防磨损、防潮、防断等办法，照明应采用安全矿灯或12V如下安全灯。并遵守施工现场暂时用电安全技55、术规范（JGJ46）规定。17.施工用电采用三级用电，二级保护。18.井底设立排水沟，定期抽排，以保持工作面干燥，禁止井底积水。19.吊装作业前应检查吊索、挂钩、钢丝绳与否完好，起重机械与否起吊吨位足够，起吊前应检查挂钩与否牢固，并派专人指挥，起重背下禁止站人。20.作业时所有人员必要佩带安全帽，井下操作人员与井上指挥人员要保持通讯联系，禁止违章操作，违章指挥。井上所有顶管材料必要与顶管坑保持10m直线距离，禁止堆放在井边。21.井下所用管道顶进一节后才容许吊装下一节，禁止预留。22.在施工前全面检查机械，发既有问题时及时解决，检查后要进行试运转，禁止带病作业。机械操作必要遵守安全技术操作规定56、，由专人操作，并加强机械维修保养，保证机械各项设备和部件、零件正常使用。23.机械司机，在施工操作中要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转状况，发现异常状况要及时纠正，要防止机械倾斜、倾倒、吊勾不工作时突然下落等事故发生。24.作业现场及其附近有电力架空线路时，应设专人监护，确认作业现场符合施工用电安全规定。25.起重机与竖井边沿安全距离，应依照土质、井深、支护、起重机及其吊装物件质量拟定，且不得不大于3m。26.作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建（构）筑物和被吊重物等状况进行全面理解。27.配合起重机作业人员应站位于安全地方，待被吊物与就位点距离不大于557、0cm时方可接近作业，禁止位于起重机臂下。28.在工作坑附近设立明显标志，禁止非操作人员接近，并标注：下有工作人员正在井下操作。在道路旁施工时，应标注：前方正在井下施工字样，以提示过往车辆。5.2.3 应急机构及应急响应1.应急机构构成及职责项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。2.应急响应当事故发生后，事故发现第一人应及时大声呼救，并及时报告负责人(项目经理或工地负责人) 。项目管理人员获得求救信息并确认机械设备事故发生后来，应：及时向本地120电话求助，讲受伤人员症状、持续时间、人数、地点，并到重要路口引导急救车到达现场；及时向公司应急抢险领导小组上报事故初步因素、范畴、预计后果；58、组织项目职工自我救护队对受伤病人进行急救；保护事故现场，封存事故现场。病人病情稳定后来，对事件进行调查并记录。项目部指挥部接到电话报告后，指挥部即指令全体成员在第一时间赶赴现场，理解和掌握伤情，开展急救和维护现场秩序，封存事故现场。 当事人被送入医院接受急救后，指挥部即指令善后人员做好与当事人家属接洽善后解决工作，并做好与关于部门沟通、报告工作。现场安全员应对机械事故进行因素分析，制定相应改正办法，认真填写事故调查报告和关于解决报告，并上报公司及关于上级机关。5.2.4 应急物资与装备保障在顶管施工作业前应配备足量应急物资，物资齐备前不得施工。应急物资配备一览表器材及设备名称数量（单位）存储地59、点备注救援车1辆项目部担架1副存储于仓库撬棍10根存储于仓库简易药箱1箱施工现场止血带2卷施工现场夹板2组施工现场六、文明施工与环保办法、特殊季节施工办法6.1文明施工及环保办法搞好文明施工管理是开展窗口达标，创立文明工地活动，向社会展示公司精神文明有效途径，是两个文明建设在施工生产中重要体现，也是提高公司综合管理水平，开展二次经营活动增进公司发展需要。在工程施工同步，一方面抓好文明施工管理，以文明施工为龙头，抓出一流品牌，带动各项管理工作上一种新台阶。1.严格执行国家建设部关于“文明施工”关于条例。2.建立、健全文明施工组织机构，对施工全过程、全方位、全天候强化文明施工管理。3.积极开展文明60、施工宣传活动，对职工进行创立安全文明工地教诲，提高全体施工人员文明施工意识，创造良好便民利民不扰民社会环境。4.施工现场设围栏，做到施工现场与社会严格区别，保证施工与社会安全。5.施工道路沿线各出入口畅通，并设明显标志。6.现场各类材料码放整洁，并按规定悬挂原则施铭牌。7.施工现场道路实行撒水防尘办法，以保证道路不扬尘。8.粉尘材料采用封闭办法，运送时防止遗撒，飞扬。6.2特殊季节施工办法6.2.1雨季施工1.收听天气预报，及时掌握天气变化。2.在井口周边一定距离开挖截水沟，以便排水，并将雨水排至远处排水沟内。在井底有施工排水沟，配备足够水泵排水，防止雨水损坏机械。发电机、照明电器设立遮雨棚，61、防止损坏电器设备。3.若遇大雨时停止工作，待天气好转时再进行顶管工作。4.雨天禁止电焊作业。6.2.2高温季节施工当前已进入盛夏高温季节，施工现场环境温度高，工作条件相对恶劣，施工人员劳动强度大，易浮现过度疲劳、中暑现象，是事故多发时期。为保证高温季节安全施工，结合往年高温季节施工状况，总结出如下几项重点安全事项：1.应合理安排作息时间，不得为赶工期随意加班加点，要采用“做两头、歇中间”办法或轮换作业办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑，气温在38度以上应停止施工。同步应积极积极、热心关怀施工人员身体，防止施工过程中因高温天气引起工人中暑和各类生产安全事故，为施工一线人员定期发放绿豆62、汤、纯净水、西瓜、饮料、藿香正气水、风油精、毛巾等防暑降温物品。2.对工人进行防暑降温知识宣教，使职工懂得中暑症状。3.对在高温季节中中暑人员，一方面应将中暑患者迅速转移至阴凉通风地方，解开衣服、脱掉鞋子、让其平卧，头部放低，保持患者呼吸畅通；用凉水或50%酒精擦其全身，直到皮肤发红，血管扩张以增进散热、降温；对于能饮水患者应勉励其多喝凉开水或其她饮料，不能饮水者，应将其及时送往医院进行治疗。4.施工现场禁止赤膊和穿拖鞋上岗，加强对安全防护用品佩戴使用检查，保证劳动防护办法真正贯彻。5.遇高温、大雨、雷电和六级以上大风时，禁止高处与户外作业。加强暴雨期间（特别是夜间）对门吊、深基坑和工人宿舍等63、暂时设施巡逻，贯彻重大安全事故应急救援办法。6.厨房应干净卫生应配有纱门、纱窗，严格做到生、熟食分开。同步要积极贯彻工地灭蚊蝇、灭鼠、灭蟑螂等办法，每天应对餐具进行高温消毒，保证餐饮卫生。严防食物中毒事件发生，各类生活垃圾要每天准时清运出场，保证工人饮食健康和有良好休息环境。7.禁止在住宿房内使用电炉、煤炉、燃气灶；施工现场要加强对易燃易爆物品如油漆、涂料、氧气瓶等管理，严格执行消防制度及监护制度。现场必要配备足够灭火器材，对灭火器材使用进行培训，制定应急办法，消除火灾隐患。8.施工现场电焊时在下层火花着落处要设有围板拦住防止扩散，禁止吸烟和使用明火；氧气乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规64、程，做好防曝晒工作。9.暴雨先后对工地基坑沟槽支护状况，工地用电线路、电箱等进行专项检查，发现隐患要整治，保证其完好有效；要严密监控工地围墙、基坑沟槽支护、等施工机械安全状况以及现场排水等状况。10.特别是要加强对重大危险源、特种设备等领域安全监督，从严贯彻高温气候寻常监控、监督办法。11.凡患持久性高血压、贫血、肺气肿、肾脏病、心血管系统和中枢神经系统疾病者,普通不适当从事高温和高处作业工作。12.避免独自一人在恶劣条件下作业。6.3夜间施工安全保证办法1.夜间施工时，施工现场、材料加工场地等有关部位配备足够照明。2.夜间使用机械，派专职机械员指挥、调度、使用前，施工员、机械员对操作手、有关65、施工人员下安全交底，由技术总工审核。3.夜间施工部位，派质检员旁站，施工前由施工员针对夜间工作内容下技术交底单，由技术负责人审核。4.夜间施工时，工人间保持2m安全距离，防止工作中碰伤工友。5.在夜晚12点后来至次日早6点尽量不进行噪音污染严重工作。6.夜间施工禁止大声喧哗，装载材料及码放时要轻拿轻放。6.4顶管施工通风办法 由于施工过程中难以避免人员进入已施工好管道内进行作业，而施工好管道内并没有新鲜空气进入，人员在里面呆时间过久，极易导致人体缺氧而导致安全事故发生，为此在进行顶管施工时，采用离心柜式风机送风，已达到管道内空气清新，并且交接班时应对管道内有毒气体进行检测，避免顶管内发生中毒现象。