1、 目 录第一部分、编制依据：31、施工图纸32、重要规程、规范33、重要图集3第二部分概况41、工程概况42、建筑设计概况53、结构设计概况5第三部分施工管理职责6第1章工程项目管理体系与系统框图6第2章项目经理部各人员职责6第四部分施工总体部署9第1章质量目的9第2章进度目的9第3章安全目的10第4章成本造价控制目的10第5章管理目的10第6章环境保护和文明施工目的10第7章施工部署10第五部分施工准备11第1章施工前准备11第2章施工现场准备11第3章机械设备准备11第4章劳动力准备12第5章本工程所需材料计划（见附表3）12第六部分施工平面部署13第1章施工总平面布置图（见附图6）13第2、2章临时用地表(见附图4)13第七部分施工进度安排13第1章施工形象横道图（见附图5）13第八部分重要项目施工方法及技术措施13第1章测量控制13第2章基础土方开挖14第3章基础工程15第4章防水工程16第5章钢筋工程20第6章模板工程23第7章砼工程30第8章砌筑工程33第9章砌体墙面抹灰34第10章屋面工程施工35第11章外墙装饰工程37第12章外墙保温37第13章门窗工程43第14章机电安装预留预埋44第15章脚手架工程45第16章电气安装工程47第17章水暖工程50第九部分保证质量措施52第1章组织保证52第2章制度保证52第3章技术保证52第十部分保证工期的措施52第十一部分公司安全3、文明生产管理体系53第1章安全生产管理体系53第2章文明卫生施工措施56第十二部分环境保护措施57第1章施工现场的环境卫生57第2章施工现场环境保护57第3章施工现场消防保卫措施58第十三部分季节性施工措施58第1章雨期施工措施58第2章高温季节施工59第十四部分成品保护措施59xx风情小镇C5小商业施工组织设计第一部分、编制依据：1、施工图纸图纸名称图号出图日期建筑施工图建总01建施182023.8结构施工图结施1结施222023.2给排水施工图水施1-水施62023.5暖通施工图暖施1-暖施72023.5电气施工图电施1-电施132023.5地下设施图设施1-设施32023.72、重要规4、程、规范类别名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-2023砌体结构设计规范GB50003-2023建筑地基基础设计规范GB50007-2023建筑抗震设计规范GB50011-2023混凝土结构设计规范GB50010-2023钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204-20233、重要图集类别名称编号地方混凝土结构施工图平面整体表达法03G101-1钢筋混凝土过梁辽2023G307钢筋混凝土雨蓬辽2023G308砌体建筑抗震构造辽2023G801钢筋混凝土建筑抗震构造辽2023G802室内外地沟辽2023G304剪力墙预埋套管01R409室外工程、墙体构造辽92J101（一）常用木门辽205、23J602室外装修辽2023J1001室内装修辽2023J401住宅建筑构造03J930-1EPS外保温墙体构造辽2023J107外保温建筑构造02J121-1厨房、卫生间排风道做法03J903-1地面、楼面构造辽2023J301室外工程、墙体构造辽92J101（一）坡屋面建筑构造辽2023J201-2平屋面建筑构造辽2023J201-1出屋面风帽做法及高度辽2023J802-04雨水口、雨水管做法辽2023J202-1太阳能支座06J908-6建筑节能门窗（一）06J607-1第二部分 概况1、工程概况工程名称xx风情小镇C5小商业地理位置建设单位设计单位勘察单位监理单位监督单位施工总承包6、单位协议范围图纸范围投资性质自筹协议质量目的合格工程协议工期170天2、建筑设计概况总建筑面积1415.78层数地上部分三层0.000高程详见注明基础埋深-3.6m室内外高差0.3m设计室外地坪-0.3m建筑物总高度19.25m层数地下室首层2层阁楼层功能设备泵房商铺商铺物业建筑防火设计耐火等级为二级建筑防水设计屋面防水等级为级，合理使用年限为2023卫生间聚乙烯丙纶一次成型工艺符合防水卷材一道3、结构设计概况地层土质情况持力层为全风化花岗岩，地基承载力特性值为350KPA地下水概况地质勘查期间未见地下水，对钢筋混凝土微腐蚀性。地下部分结构参数混凝土强度及承载力备注独立基础垫层C15独立基础C7、30地 梁C30混凝土板墙C25，C30地下室层框架柱C30地上部分结构参数混凝土强度等级备注地下室层阁楼层框架柱C30、C25地下室框柱为C30构造柱、过梁等其他构件C25各层梁板梯C25砂 浆0.000以下M5水泥砂浆填充墙砌筑M5混合砂浆地沟墙砌筑M5水泥砂浆第三部分 施工管理职责第1章 工程项目管理体系与系统框图第2章 项目经理部各人员职责（一）项目部经理职责（1名项目经理）1、负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。2、严格贯彻执行国家的技术规程，施工规范和质量标准，保证工期质量和进度达成协议规定。3、负责主持施工组织设计的编写工作，并组织实行。4、依据施工任务安排进度，组织有关人员8、编制项目劳动力使用计划，并报公司有关领导审批。5、参与公司对项目部劳务、分项工程分包协议的洽谈，并签订劳务、分项工程分包协议洽谈纪要单。劳动分承包协议方进场后，应指派专兼职的人员对其进行治安、保卫、消防、安全、法治、文明施工等教育，审核“四证”手续是否齐全，并发给临时出入证填写公司职工入场三级安全教育登记表并在10-15天内试用期间进行试用考核。6、组织项目有关人员，对劳务分承包方施工生产、技术质量、行政生活、安全保卫、工资结算、计划生育等平常检查工作，对新增人员要进行登记、办证、报送花名册等手续。7、工程开工前组织项目部全体人员认真学习设计图的文献，参照规范和标准，收集相关的图集等技术资料。9、在贯彻正式开工前应就工程的施工和施工工艺向有关施工技术人员交底。8、如项目出现重大质量波动或质量规定的重大变化，负责上报公司的技术主管部门，参与评估和拟定必要的措施，经公司总工审批后予以具体实行。9、根据协议总工期的规定，组织编制工程总的进度计划，分阶段进度计划:每周召开一次协调会，检查完毕情况并制定下周计划。10、主持竣工具有项目部初验收条件，应向公司分管领导报告，填写竣工报告上报公司工程部组织验收。11、主持组织项目部每旬一次安全文明管理自查工作。12、对项目成品保护工作做出统一布置，安排具体人员采用措施。13、工程验收合格移交时在竣工验收证明书上签字确认，办理工程移交。14、组织项目有关10、人员参与公司组织的竣工工程质量回访，根据技术部门制定的保修措施，及时组织人员保修。（二）项目技术负责人职责（1名）1、具体负责对工程项目施工全过程的技术和质量工作。2、严格贯彻执行国家的技术规程，施工规范、质量标准和公司质量保证措施的编写工作。3、组织施工组织设计的编写工作，主持其中的重要项目施工方案和施工质量保证措施的编写工作。4、工程开工前，配合公司总工程师和项目经理，就施工工艺和施工质量保证措施向施工管理人员和生产班组全体人员做施工技术交底。5、组织项目技术负责人员根据现场或书面的定位轴线和高程基点，建立测量控制网，并认真做好保护和认真复测工作。6、组织项目部人员参与项目施工图的会审工作11、。7、施工技术准备和现场条件准备均完毕后，工程正式开工前应填写开工报告，经公司审核和批准后正式开工。8、对最终工程质量有重要影响的工序进行过程参数及产品特性控制。9、如项目出现重大质量波动或质量规定的重大变化，负责上报公司的技术主管人员，参与评估和拟定必要的措施，以公司总工审批后予以具体实行。10、负责安排、指导项目施工员做好常规取样、见证取样工作。11、在施工前根据“施工组织设计”或“施工方案”中拟定的测量任务及所规定的精确选用检测设备，并做好仪器设备的复检工作。12、项目检测设备在使用中失准时，督促使用人员立即停止使用，并贴上“禁用”标志，同时报告公司分管部门。13、对因设计问题引起的不合12、格应及时向设计单位提出问题，按图纸更改制定纠正措施。14、负责就工程技术质量问题与业主、监理、设计部门及质量监督部门进行联络。15、参与竣工工程质量回访，根据业主反映的问题参与制定相应的保修措施，并负责知道保修工作实行。（三）项目工程见习技术员职责（1名）1、负责工程技术管理与工程质量记录资料的收集，保存工作。2、会同公司技术部门办理工程竣工验收和业主的档案移交工作，并办理移交手续。3、竣工验收三个月内向公司档案室归档竣工资料。4、负责汇集、整理、保存所有工程技术资料，对公司的各种文献资料签收、下发，并做好记录。5、按有关规范标准及操作规程进行实验取样及送检工作，并填写相应的实验记录和实验报告13、，并经公司技术主管部门认可。6、根据项目规定按规范规程对原材料和施工过程进行随即取样，作好试件标志，由施工人员填写实验申请单，将试样和实验申请单送交实验室。7、配合实行项目部所需见证取样的工作。8、负责对过程的实验状态进行标记。9、在有关质量评估表和有关的实验记录（报告）中签署评意见，以表白检查与实验状态。（四）项目施工员职责（1名）1、施工过程中工序搭接时，必须做好交接手续，有施工员填写工序会签表，工序完毕后，请业主或监理对分项工程进行验证。2、施工过程中必须填写施工日记。3、每一个施工过程或工序开始，负责以书面形式向施工班组进行具体的技术交底，提供操作样板、操作规程等技艺评估准则。4、负责14、施工过程实验的申请，配合常规取样与见证取样的实行工作。5、负责组织自检和交接检，配合质检员的进行专职检查，负责分项工程评估，及有关隐蔽工程验收签证。6、监督和督促班组严格按照技术规定进行施工，工序完毕后组织组长及操作者进行自检。7、对施工班组进行成员保护教育，并就具体实行进行技术交底，贯彻成品保护措施。8、负责最终产品检查和实验工作的整改实行工作。9、参与竣工项目工程质量回访，根据公司技术部门制定的保修措施，认真负责的实行保修并将保修情况反馈给项目经理。（五）项目质检人员的职责（1名）1、工序完毕后，检查施工员提交的自检记录，并对已竣工序按质量规定进行专职检查，同时做好专职质量记录工序自检、专15、职检、交接检记录并将资料交内业保管。2、负责对材料使用过程实验状态的标记检查与监督。3、负责填写分项工程质量验评记录。4、会同公司技术部门对测量控制网进行复测。5、组织、监督、特殊过程的每道施工工序，实行班组自检，项目部质检员专检制度，配合公司技术科抽查工作，对检查规定和规范规定的分项工程，由项目质检员填报相关表格，为保证满足工程质量规定，应在施工后进行必要的连续监控。6、负责对竣工工程的施工质量检查与监督。（六）项目材料员职责（1名）1、负责材料或有关成品材质证明实验检查报告、合格证、发料单的收集和归档工作。2、当发生严重不合格过程或协议有对项，应报告项目经理，向业主或监理提供原材料的品种、16、规格、合格证、材质证明以及进场后检查、收发、领用、投料、过程控制，控制实验等阶段可追溯的证明材料，查找不合格因素追溯质量形成历史。3、负责采购进场物资的验收工作，检查产品质量证明文献，进货单、产品标号、型号、几何尺寸和数量。对有产品质量文献的材料，在没有接到质保书或经验证质量不合格的，严禁供应和使用。4、负责对物资的检试状态进行标记，在物资设备出库前验证检试状态，保证经检查和实验合格的物资发出使用。5、负责物质搬运过程的管理。6、工程开始前组织项目有关人员根据施工组织设计按物资分类及时准确的编写单位工程产品需用计划。（七）项目部安全员职责（1名）1、组织并主持进场工人工地安全教育。2、负责对施17、工作业环境与安全防护监督。3、项目部安全内业资料收集整理。4、安全事故调查及报告。5、负责工地平常安全防火工作的监督。6、担任工地安全救护小组组长。第四部分 施工总体部署第1章 质量目的我公司承建该工程，工程质量等级达成合格工程，竣工资料整理交验合格率100%。第2章 进度目的日历天数为170天。 计划开工日期2023年10月31日。 计划竣工日期2023年4月30日。第3章安全目的完善安全措施，提高安全意识，无重大事故发生，严格控制轻伤事故率在0.4%以内，杜绝死亡和重伤事故发生，消除现场火灾隐患。第4章 成本造价控制目的在本工程实行全过程中，以搞好工程管理为基础，保证工程质量为主线，坚持公18、司是利润中心，项目是成本中心的原则，进一步完善项目成本核算制度和责任会计制，加强成本管理，减少浪费，减少消耗，不断的创新，对工程成本的控制依据设计概算，实行切块包干，动态管理。保证完毕公司核定的收益指标，并着重控制三个环节：（1）工程款支付的数量与质量控制；（2）工程款使用的流向与计划的控制：（3）工程决算与产品交付的控制。第5章 管理目的对施工全过程中与质量有关的所有职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设立质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。第6章 环境保护和文明施工目的在保证工程质量和工期的前提下，树立现场全19、体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。施工期间噪声控制达成锦州市环境标准规定。“三废”排放处置达成国家、地方标准规定。粉尘排放现场规定目侧无尘。第7章 施工部署由于本工程属单体社区工程，分布面积广，为便于组织施工，按栋划分流水段组织流水施工。1、在施工程序上按照“先地下、后地上，先主体、后围护，先结构、后装饰”的原则，实行平行分段，立体分层交叉作业，循序推动的流水施工方法。本工程基础、主体施工时，以中间轴为界划分为两个流水段，装饰工程按楼层划分流水段。总施工顺序为：定位、放线挖土独立基础土方回填地梁、混凝土板墙及框架柱地下室外墙防水及实心砖保护层砌筑土方回填一层阁楼层主体20、结构施工一层阁楼层砌筑工程施工门、窗等配套工程阁楼层一层装饰工程（先外后内）扫尾工程竣工验收档案移交2、土方工程采用机械大开挖，槽底挖至独立基础底标高，剩余标高垫层采用人工清除，回填后余土按建设单位指定地点堆放。3、混凝土、砂浆均为现场集中搅拌，主体结构施工时，设立1台JZ350型搅拌机，4、垂直运送设立1台卷扬机，地下室混凝土板墙施工时采用混凝土汽车运送泵浇筑混凝土浇筑，具体施工器具详见附录1.5、脚手架采用扣件式单排钢管脚手架，搭设方法见脚手架工程。6、采暖及给排水、电气等专业随土建施工，做好管线的敷设、预埋工作。第五部分 施工准备第1章 施工前准备 1、组织有关人员熟悉图纸、领略设计者意21、图。掌握拟建工程结构性能，工程质量标准规定及水文地质等情况。会同建设单位即时进行图纸会审，做到每个部位，每个节点都清楚。 2、编制切实可行的施工组织设计，拟定合理的施工方法，保证在协议工期内向建设单位交付符合设计规定的建筑产品。 3、搞好现场“三通一平”，按照施工总平面布置图中具体位置搭建临时设施。 4、工程技术人员根据施工图编制施工预算，提出材料计划、成品、半成品及外委加工计划、劳动力计划、所需机械设备工具计划。 5、按分项工程向操作者贯彻贯彻技术、质量、安全交底，使操作者掌握质量标准。第2章 施工现场准备 1、做好施工用水线路的铺设，配备施工用水箱、水泵等工作。 2、做好施工用电的电器计量22、工作和电缆、电线等材料的准备工作。 3、做好混凝土预制场地的平整和施工运送通道的规划、清理工作。 4、做好各种材料的场地堆放，规划工作及进场的时间安排。第3章 机械设备准备根据工程的特点及工期规定准备的机具机械设备计划表。（见附表1）第4章 劳动力准备实现全员的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识和文明施工的意识、成品保护的意识以及互相合作互相协调的意识，强化施工管理和技术水平。1、管理人员培训施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的对的结识。2、特殊工种人员培训每周运用周一安全会机会由项目经理部和配属队伍管理人员参与的质量、技术意识提高会。对于特殊工23、种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人培训考核工作。3、劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，保证各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完毕而影响其它工序导致窝工现象。同时责任贯彻到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款，本工程所需劳动力计划（见附表2）第5章 本工程所需材料计划（见附表3）管理原则根据公司材料采购规定，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的重要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。保证工程的进度。各阶段材料供应24、管理根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。重要材料计划，由于施工现场场地的局限性，需分批组织进场。构件、门窗等成品在进场前，有关人员对其进行质量验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检查，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。重要设备材料、构件用量计划表详（见附录3）。第六部分 施工平面部署第1章 施工总平面布置图（见附图6）第2章 临时用地表(见附图4)第七部分 施工进度安排第1章 施工形象横道图（见附图5）第八部分 重要项目施工方法及技术措施第1章 测量控制1、平面控制测量根据规划部门给定的建筑物坐标，建立平面直角坐标系统，采25、用轴线法建立平面控制网,主轴线控制桩要选定在安全地点或永久建筑物上，相隔点之间应满足通视良好，且便于加密，扩展和寻找。使用DT-5型经纬仪引测出各轴线控制桩，0.000以上轴线垂直传递采用经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分派到各开间内，保证每层轴线闭合。 2、高程控制测量根据市规划院给定的建筑物坐标，建立平面直角坐标系统，采用轴线法建立平面控制网。在建筑物四角和中间隔墙的两端于基坑之外约1.52米处设立龙门桩，桩要钉得竖直、牢固。选定主轴线控制桩于安全地点，相邻点26、之间应满足通视良好，且便于加密、扩展和寻找。使用精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物50cm线，并引测到室内墙体上面，均从首层用钢尺向上传递标高，保证每层标高准，控制建筑物的总标高。3、施工测量龙门板的设立根据引入场内的高程控制点，用水准仪将0.000标高测设在龙门桩上，使龙门板的上边沿标高为0.000并与龙门桩钉牢，再用经纬仪将轴线引测到龙门板上。测量仪器具的检定 水准仪、经纬仪、50m钢尺、5m卷尺必须经市技术监督局检查合格后，方准使用。并在该工程中使用同一测量器具，以减少误差。将起始高程引进施工作业专区，并埋设高程控制桩，做为本工程27、高度传递控制和沉降观测的依据。结合施工作业场区和环境及该工程平面设计形状，埋设四个高程控制桩。水准点控制桩上埋设轴线控制桩和专用水准点。第2章 基础土方开挖本工程采用机械开槽，自卸汽车外运。1、开挖前，应根据场区自然标高及设计标高进行土方平衡调配，力求达成挖、填运程合理，运距最短。余土外运按建设单位指定弃土地点用自卸汽车外运。2、设一台铲挖掘机，根据运距设载重自卸汽车。挖土过程中应经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度。此工程挖至独立基础底标高，剩余土方采用人工开挖，人工清底时，严格按图纸规定尺寸施工，保证基础坐落于设计持力层上。3、土方开挖尺寸应充足考虑放坡系数规定及作业面宽度规定。施工28、中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请本地有关部门解决。4、如遇地下水，本工程采用明排水沟加集水井，用潜水泵抽至地面排水沟的方式降水，并随挖随降水，以保持干法作业。 5、基坑开挖过程中对土质情况，地下水位和标高等变化经常检查，做好原始记录及绘出断面图，如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究解决，并做好隐蔽工程记录。6、土方开挖工程质量检查标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法基坑主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200-50经纬仪，用钢尺量3边坡设计规定观测或用坡度尺检查一般项目4表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查5基底土性设计规定观测或土样分析7、基础回填前，先29、对各种工序进行检查，办理好验罢手续，用素土回填基坑,回填土有机物含量应小于5%，回填方法应分层，每层高度不大于300mm，并采用打夯机夯实，从施工现场最低处开始水平分层整片回填、夯实，保证回填土压实的均匀性及密实性。 8、填土施工时的分层厚度及压实遍数：压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯2003-49、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实限度等，检查标准应符合如下：项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法基坑、基槽主控项目1标高-50水准仪2分层压实系数0.94按规定方法一般项目1回填土料设30、计规定取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计规定水准仪及抽样检查3表面平整度20用靠尺或水准仪注： 每层夯压完毕后用环刀取样，进行干密度实验，按规定分层取样实验，符合规定后方可进行上层施工。10、修整找平：填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。第3章 基础工程本工程采用独立柱基础,模板选用优质多层板模板。1、基槽应进行验槽，并清除干净基槽内的积水、垃圾、杂物等。2、垫层施工完达成一定强度后，在垫层上划线、支模、铺放钢筋网片。上、下部钢筋应绑扎牢固，并注意钢筋钩向上。连接柱的插筋，下部要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置31、校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证位置对的，长边钢筋放置在短边钢筋下方。3、独立基础支模方法见示意图：4、在浇注砼前，模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净，模板应浇水湿润。5、浇注基础砼时，应特别注意柱子插筋位置的对的，应设专人看护，防止浇捣时导致位移和倾斜，在浇注时，先满铺一层5-10cm的砼并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇注砼。6、基础砼分层连续浇注完毕，阶梯形基础，每一台阶内应分层浇捣，每浇注完一台阶应稍停0.5-1h，待其初步沉实后浇注上层，以防止下台阶砼溢出，在上台阶根部32、出现烂根现象。7、砼浇注完毕，外露表面应覆盖草帘子并浇水养护。第4章 防水工程防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。1、本工程防水做法详见下表：防水做法一览表序号部 位设防体系防水做法1地下室底板、侧墙砼自防水防水卷材聚乙烯丙纶卷材防水，内贴外贴各一道（0.9mm）2上人屋面防水卷材4mmSBS防水卷材3非上人屋面防水卷材4mm表面板岩SBS防水卷材4卫生间防水涂膜聚乙烯丙纶卷材防水（0.9mm）2、施工条件确认上边工序合格。所用卷材、粘结剂有合格证，以及绿色环保检测报告。各种防水材料进场后一方面应进行材料复试，复试合格后方准使用。33、操作人员经考核有上岗证。环境温度大于0、小于30。已完毕施工技术、质量、安全交底。3、地下工程、卫生间防水施工地下室底板和板墙为抗渗混凝土自防水，底板和板墙混凝土做聚氨酯丙纶卷材防水外贴防水层和内贴防水层各一道。卫生间地面做聚氨酯丙纶卷材防水一道。（1）聚乙烯丙纶卷材防水施工操作流程：清扫基层（找平层、混凝土墙面）配制胶粘剂（随用随配制）解决复杂部位（阴阳角、檐口、落水口、管道孔等部位）附加层施工防水层防水层检查保护层施工验收。（2）施工方法1）基层解决在防水层施工前应对基层进行清扫。保证表面光滑无起砂、无浮浆、灰尘等杂物。螺栓空洞按规定堵牢填平同时用电动砂枪磨平。施工前，对垫层含水率进行实测34、，具体方法是在中午用一块1m2见方的卷材平铺表面，静置34小时后，以覆盖层表面无明显水印为准，符合此条件，可视为基层含水率9%，达成防水施工的规定。2）配制胶粘剂用含水泥重5%15%的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆4粘接剂，搅拌必须均匀，无沉淀，无凝块。无离析现象即可使用。 涂刷粘结剂时应先将沾粘材料搅拌均匀并涂刷于施工界面，不可漏刷。3）节点部位解决阴阳角等处均做成R=20mm圆弧形。转角处均应加铺附加层，加强层材料铺贴每边各100毫米。对结构复杂的细部节点进行密封解决。密封材料采用聚醚型聚氨酯。如选用其它密封材料，应不含矿物油、凡士林等影响聚乙烯性能的化学物质的产品。 4）防水层防水卷材铺贴应采35、用满铺法，胶粘剂涂刷在基层面上应均匀，不露底，不堆积；胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材。防止时间过长影响粘接质量。 铺贴卷材应从边沿处开始，施工时应预留接茬大于100毫米。整幅搭接采用自搭接，宽度应大于100毫米，搭接部位上面应涂刷粘结剂封严，收头处如甩茬应大于100毫米。铺贴卷材时应做到随涂刷粘结剂随铺贴，间隔时间不可过长。铺贴防水卷材不得起皱折，不得用力拉伸卷材。边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶粘剂，保证卷材与基层面以及各层卷材之间粘接密实。 铺贴防水卷材的搭接宽度不得小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开三分之一幅宽。4、屋面防水施工本工程上人屋面防水采用4mm厚SBS改性沥青防36、水卷材。非上人屋面防水采用4mm厚表面板岩SBS 防水卷材。（1）施工流程：基层清理涂刷基层解决剂细部附加层涂刷基层胶粘剂铺贴防水层卷材接缝的粘结保护层（2）施工方法1）基层表面解决：基层表面必须平整、无起砂、空鼓、开裂等缺陷，基层的阴阳角、管根处要用1:2.5水泥砂浆抹出50mm平顺圆角，并用空压机将基层表面浮尘吹净。同时对找平层干燥进行现场取样，送实验室检查，达成规定后，再进行施工。2）涂刷基层解决剂：基层隐检合格后，在基层用滚刷涂刷一道基层解决剂，涂刷质量要均匀一致，不得漏刷。干燥6小时或手摸涂层表面不粘手后，方可进行下道工序施工。 3）铺贴阴阳角、穿墙管根部、落水口等部位附加层：根据阴37、阳角细部形状剪好宽度为1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已解决好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。根据阴阳角细部形状剪好宽度为500mm的卷材，在细部试贴一下，合适后，将卷材粘贴在已解决好的基层上（不要刻意拉紧卷材，自然松铺无皱折即可，下同），并用橡胶压滚压实铺牢。4）将卷材摊开在基层上，用胶均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应留出100mm不刷胶，涂刷要均匀，厚度一致，不得有凝胶或露底现象。基层同样涂刷好胶粘剂。5）铺贴防水卷材涂刷胶粘剂后，需晾置20分钟左右，待手感基本干燥后，方可进行粘结。粘贴卷材时应在松弛38、状态下进行，每隔1米左右向基准线靠贴一下，随即向前及两侧滚压，排出空气，展平铺实。卷材搭接宽度均不得小于100mm，上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。6）卷材接缝：卷材接缝必须粘牢封严，在卷材未刷胶的长边、短边翻开，临时固定，均匀涂刷胶，待手感不粘后，沿长边方向粘结，滚压粘牢。根据设计需要决定是否铺盖缝板。卷材搭接部位的上下卷材要牢固地结合在一起，形成整体结构的防水层。规定长边搭接不小于70mm，短边搭接不小100mm；（3）屋面防水特殊部位的施工1)卷材防水屋面的基层与突出屋面结构的连接处以及女儿墙的转角处（水落口、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径39、为100mm。2)卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封固。3)雨水口周边与屋面结构的连接处，均应封固严实，粘结牢固。穿过屋面的管道与屋盖间的空隙应用密封材料封严。4)卷材与卷材、卷材与基层之间，以及周边、转角部位及卷材搭接缝必须粘结牢固。不允许有漏粘、翘边等缺陷。每层卷材铺完应检查合格后，再进行下道工序施工。5)阴阳角、水落口、管子根部周边容易发生渗漏的薄弱部位，应做特殊解决。解决方法是先铺一层卷材附加层，在转角周边的加宽不小于250mm。水落口处节点示意图管子根部、墙边阴阳角节点示意图5、防水质量验收：（1）淋水、蓄水实验卷材层铺贴完毕由专人对防水施工质量进行验收。验收合格后即坡屋面进行40、淋水实验。卫生间和平屋面进行蓄水实验，确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。屋面保护层施工完毕后，可进行最终淋水实验或通过一个雨季，检查是否有渗漏现象。（2）质量标准：防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，阴角处呈圆弧型。无损伤、空鼓等质量缺陷。防水层胶粘剂应涂刷均匀，保护层和防水层粘接牢固，不得有损伤，厚度不均等缺陷。6、成品保护（1)已铺贴好的卷材防水层，应及时采用保护措施，防止被机具及穿钉子的鞋戳破以免导致隐患。(2)穿过墙面等处的管根不得损伤变位。(3)预留孔洞等处施工中临时堵塞的废纸，麻绳、塑料布等，竣工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。(4)防水层施工完毕后，应及时做好保护层41、。第5章 钢筋工程1、钢筋工程概况本工程为四级抗震框架结构，基础为钢筋砼独立基础。使用钢筋型号及规格有：HPB235：6、8、10；HRB400：8、10、12、14、16、18；2、保管钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。3、钢筋加工（1）钢筋制作工艺流程熟悉图纸-编制钢筋小样-钢筋进场检查-钢材复试-下料成型-成品料验收出库。（2）根据现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可运送至使用部位。（3）盘螺钢筋采用调直机进行调直，定长截42、断。（4）级钢筋作180弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍；级钢筋末端作90或135弯折时，弯折直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍；箍筋的未端要做成135弯钩，弯钩的弯曲直径略大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度为10d。4、钢筋的连接及接头位置（1）竖向钢筋：竖焊直径16mm的受力钢筋采用电渣压力焊连接。直径14mm的钢筋采用绑扎搭接连接，相邻接头50%错开，错开1.3L1E 。采用焊接接头的时，设立在同一构件内的焊接接头应互相错开，在任一焊接接头中心至长度43、为钢筋直径的35倍且不小于500毫米的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不大于50%，受压区不限制。（2）梁中通长钢筋可尽量直接采用9m(12m）原料，以减少接头数量，达成提高生产效率，减少生产成本的目的。如必须搭接采用单面电弧焊，焊接接头搭接长度为10d。搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。（3）钢筋焊接钢筋在施焊前必须根据施工条件进行现场试焊，合格后方可施焊，焊工必须有操作证，对施焊的成品应由专人进行质量验收。（4）接头位置：底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨44、范围，下铁设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与基础梁相反；同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计规定及规范规定。5、钢筋的定位和间距控制墙体钢筋采用梯子筋及定距框保证主筋位置准确，钢筋保护层采用塑料垫块；框架柱主筋采用定距框保证主筋位置；地下室底板采用焊接钢筋马凳。钢筋保护层控制：墙体、梁、柱等竖向构件采用塑料垫块；地下室底板、梁底面、楼板使用大理石垫块。6、钢筋绑扎（1）基础底板钢筋工程(1)基础底板采用钢筋支架地下室底板250mm厚，钢筋网双层双向，极易晃动或位移，为保持钢筋网片的位置对的，并在浇筑过程中减少位移，必须采用20的钢筋焊接排架，每1000mm通长设立。钢筋排45、距垫筋：采用与上层或下层最大钢筋直径相同钢筋作为垫筋1000以保证层间距。(2)基础底板钢筋绑扎顺序绑扎采用“八”字扣绑扎，道道绑紧。绑扎规定：钢筋的规格型号，形成尺寸、数量均按设计规定，拉通线或弹线绑扎。在绑扎前，基底的表面要清扫干净，垫好保护层垫块1000双向(垫块在下铁绑好后进行)。呈梅花形布置间距1000mm。（3）地下室板墙墙体钢筋绑扎施工流程调整预留搭接筋立24根竖筋画横筋分档标志绑二根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋钢筋验收施工要点先立24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋46、直径不小于6，间距不大于600mm，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001100mm。墙的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计规定绑扎。双向受力钢筋必须所有绑扎牢固。双排钢筋网片之间应绑扎定位用的双十字固定支撑筋，以保证网片的相对距离，其间距不宜大于1米，其支撑两头均刷防锈漆。钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要互相错开。钢筋的搭接位置、接头长度均应符合设计及施工规范规定，保证同一截面钢筋接头数量不超过截面钢筋数量的50%。钢筋位移控制墙体钢筋工程控制位移的手段：墙体钢筋双F卡：为保证墙体几何尺寸和砼保护层的对的，在墙体的上、中、47、下布置双F卡。墙体竖向钢筋控制：为了控制钢筋的位移，在浇注砼前，墙体钢筋在模板上口加水平梯子筋，在浇注顶板砼时，在顶板上皮处加水平梯子筋。墙体水平钢筋控制：墙体水平钢筋位移运用梯子筋控制。梯子筋顶撑短棍两端应打磨，涂刷防锈漆。梯子筋主筋采用14，代墙体竖向钢筋。（4）框架柱钢筋绑扎1)工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2)操作要点套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计规定。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋48、上，按图纸规定用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计规定；柱箍筋保护层厚度应符合规范规定，主筋外皮为25mm，垫块卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上的钢49、筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。（5）框架梁钢筋绑扎：1)工艺流程：穿主梁上铁及架立筋穿主梁下铁及弯起筋穿次梁上铁及架立筋穿次梁下铁及弯起筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主次梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。 2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应互相错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，接头百分率不超过50%。箍筋弯钩的叠合处在梁中应50、交错绑扎，箍筋弯钩135，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规定。（6）板钢筋绑扎1)在模板上拟定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋应距支座不小于5cm不大于主筋间距的一半。先摆主筋，后放分布筋；2)钢筋搭接下铁在支座处，上铁在跨中处；3)板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳，间距以保证上部钢筋位置；4)钢筋绑扎一般绑成八字扣，双向受力板相交点所有绑扎。绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。应注意板上的负筋，要防止被踩下踏。（7）楼梯钢筋绑扎1)在楼梯底模上拟定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。假如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋51、要锚固到梁内。2)板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范规定。7、 “七不绑”原则：已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋；钢筋污染清除不干净不绑钢筋；控制线未弹好不绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；钢筋接头自身质量未检查合格不绑钢筋；技术交底未到位不绑钢筋；钢筋加工未通过验收不绑钢筋。8、六不验”原则：钢筋未完毕不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到规定不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注砼之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽检查记录。第6章 模板工程本工程结构形式为框架结构52、。模板工程是影响工程质量的关键的因素。1、 模板选型模板选型及配置一览表序号结构部位模板形式备注1垫 层木 方2地下室底板多层模3地下室板墙钢模板地下室墙用钢模4楼顶、框架梁多层板配制3套模板5框架柱多层板6楼 梯多层板2、底板模施工垫层施工完毕，开始底板侧模安装施工，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达成流水施工的目的，缩短施工工期。本工程为保证底板侧模在砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，先将侧模高度内的回填土完毕。3、地下室墙体模板(1)地下室墙模板配置采用组合小钢模。墙体模板选用4835mm的钢管作为侧向支撑体系，墙体两侧模板之间采用12组合防水穿墙螺栓连接。墙体支模剖面见下页图53、：对拉螺栓和止水钢板安装示意图(2)墙体模板安装施工工艺：弹线安洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。施工要点1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。2)模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。3)支墙模前，先洞口模板，洞口模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。5)支拉体系为运用在墙体两侧底54、板上预埋拉顶措施的锚筋，模板侧面用483.5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。 6)墙体厚度的控制：采用16mm钢筋依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距1100mm。7)地下室外墙模板支设规定同内墙模板，而穿墙螺栓则规定带钢板止水片。8)安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处，墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠，防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。4、框架梁及楼层顶板模板（1）框架梁模板1)工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。2)梁55、底及梁侧模板采用18mm厚的多层竹胶板（背附50100mm木方）散装散拆，梁底支搭主龙骨采用100100mm通长木方；上铺100100mm短木方横担，下索口及侧向斜撑均为50100mm木方，间距500-600mm，局部底模接头单加。梁宽在600mm以下时，梁底设二排支柱纵向间距为900mm。梁 模 板 大 样 示 意 图3)支撑体系采用483.5mm钢管配合升降丝（下垫50mm厚通长木脚手板），立杆纵横距为900mm1200mm，水平拉杆选用483.5mm钢管，步距为1100mm一道（下设扫地杆，上根据层高设23道水平拉杆）；另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁紧。4)梁底支模时，如跨度较大（56、跨度4m），应按设计及规范规定进行起拱，1/10003/3000起拱。（2）顶板模板的安装1)工艺流程：弹线支立柱调整标高安装板底模绑板下铁钢筋穿电气预埋管线绑板上铁钢筋安装侧模办预检。2)地下室顶板模板施工竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的脚手板或木枋上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设立要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，保证上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用69木方，应两面刨平，尺寸统57、一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，保证铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距250mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。 顶板模板安装：顶板模板采用木夹板，板厚18mm，局限性整板处裁割补足。多层板用锯切割后，锯口规定及时刷胶封严，以保证使用次数。模板长边平行次龙骨布置，用寸钉300沿四周与木龙骨钉牢，防止因板翘曲导致板面不平，板拼缝要严密，用海绵胶带封粘严密，防止漏浆。清扫口应留于梁端、板端，浇筑砼前封堵。 3)0.00m以上顶板模板施工顶板模板58、：顶板模板采用18mm胶合板。竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的垫脚板上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设立要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，保证上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用69木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，保证铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距225mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保59、证模板平整。标高校核时根据+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。 模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000。支模采用主龙骨上皮钉木楔子调整高度。边板的长边不起拱。5、框架柱模板安装框架柱模板，可采用竹胶板制作定型模板。根据工程结构型式和特点对框架梁柱模板进行设计。安装柱模板：通排柱，先装两边柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小先预制，安装完两面后，再安装此外两面。安装柱箍：柱箍可用带钢制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，根据模板计算书中拟定的间距设立，在本工程中柱箍间距为500mm。安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设60、2拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制、用花篮螺栓调节模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。支模如下图：6、楼梯模板楼梯模板：楼梯板、踏步板采用多层板与木方组合模，钢管支柱。简图如下:7、模板拆除（1）框架柱：柱模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。（2）墙体模板：墙体模板的拆除，应保证其砼强度达成不因模板拆除而损坏的条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑），使模板向后倾斜与墙体脱开，61、假如模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，特别拆门窗洞口模板时不能用大锤。（3）梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架。（4）根据与结构同条件养护的试块强度达成设计砼强度标准值的百分率拆除模板。见下表：序号部位跨度强度百分率1顶板处梁、板2m50%2m跨度8m75%8m100%2梁8m75%8m100%3悬挑结构-100%此外已拆除模板及其支架的结构，在砼完全达成设计强度后，方可允许承受62、所有计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。（5）悬挑部位：挑梁及悬挑板处应采用层层支撑，在主体竣工后方可拆除。9、模板工程施工注意事项：施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。做到班组操作前有交底，操作中有检查，竣工后有总结。做到奖优罚劣。各分项模板工程施工前必须和前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面，严防进入砼。模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。模板安装前，模板内、外灰浆63、必须铲除清刷干净，并涂刷隔离剂。组模前要清扫墙体内的杂物，模板组装后，要仔细校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对， 并与墙体模板可靠固定。保证模板整体稳定性及不跑模：保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达成一定的紧固规定，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙体砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免砼一次下料过多导致冲击力、侧压力过大而跑模。认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可64、采用人工捣固配合，防止卡棒导致模板压力过大，避免漏振现象发生。浇筑砼时安排专人看模板，发现问题及时报告及时解决。加强质量监控力度，全面贯彻三检制及各项质量奖罚制度。10、成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修复。钢模在使用过程中，分规格堆放并及时补刷防锈剂。第7章 砼工程本工程基础及主体结构将所有采用现场搅拌砼。1、所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前达成项目经理部，由项目部技术负责人审核，报监理工程审查合格后方可使65、用。2、砼浇筑浇注前准备:模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须通过检查，做好预检、隐检记录，符合设计规定后方可申请浇筑砼。结构工程砼施工缝的设立:墙、柱水平施工缝的设立均设在梁底，楼梯施工缝应设在楼梯段1/3范围内。施工缝的解决:在施工缝处继续浇注砼时，应把已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层清除干净并加以充足湿润和冲洗干净且不得积水，在浇注砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼配比相同约50mm厚水泥砂浆，然后浇注砼。砼浇注方法:使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得漏掉，振捣延续时间作到均匀振实(表面66、呈现浮浆，不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，消除两层间的接缝，砼浇注振捣完毕，若砼表面上浮5cm以内的浮浆，应加干净的与砼内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证砼密实，墙柱浇注砼前在其根部浇注5cm高与原砼同配比的水泥砂浆，以避免局部烂根。（1）垫层砼施工验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具有防水施工条件。（2）基础自防水砼浇筑该工程底板及地下室外墙防水砼，此为基础部分施工的要点，须从砼的配合比、拌制、运送、浇注、振捣及养护等各个环节严格把关。1)墙浇筑砼前，先在底部均匀67、浇筑5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应直接灌入模内。2)浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间是以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。3)防水砼振捣时间以砼开始泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。振捣时，振捣器的移动半径不宜大于其作用半径，振捣器插入下层砼的深度不小于5 cm。4)防水砼结构内部设立的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓，须采用加焊止水环止水，止水环必须满焊。5)基础浇68、筑方法:采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行浇筑。6)砼浇到最后部分的底板边沿，也许有泌水的上涌现象时，应将水排出；7)砼硬化初期及时注意覆盖和保养，以减小表面裂缝。8)表面解决:振捣后会在表面形成一层20-50mm素浆，当温度减少或骨料下沉时，导致表面龟裂。为防止这种裂缝的产生，在浇筑到设计标高时，适量铺撒20-50mm厚与砼砂石级配相同、粒径5.4m/s)，要采用挡风措施；雨天一般不宜浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。 (2)装修项目进入雨季注意以下两点：雨天严禁外装修，雨天进行内装修时，外围的门窗洞口要用塑料布封闭。 (3)工地雨施领69、导小组，定期或不定期对各项工作进行检查贯彻，发现问题及时解决。第2章 高温季节施工由于砼、砂浆水份散发过快，在高温、干燥的环境下极易产生裂缝和强度减少。故在此期间应加强砼养护，见砼养护。1、设专人负责整个施工过程的砼养护工作，做到及时到位，并做记录。2、设立专用水源、水泵和足够管线保证养护的需要。3、准备足够的表面覆盖材料，如草垫、塑料膜等，及时对砼进行覆盖养护。不少于30天。第十四部分 成品保护措施1 土方工程（1） 土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合规定，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查70、是否对的。（2） 土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高度桩，要妥善保护防止碰桩位移。（3） 夜间回填施工时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。2 钢筋工程（1） 成型钢筋按指定地点分规格、型号码放并用垫木垫放整齐。（2） 板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。（3） 绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。（4） 往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。（5） 绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢固。（6） 要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以保71、证保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。（7） 往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接搓处。（8） 钢筋冷挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹塑板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。（9） 楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。3 模板工程（1） 模板施工时轻拿轻放，不准碰撞以竣工楼板、墙、柱等处。（2） 拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。（3） 拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边破坏变形需及时修理。（4） 钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。（5） 保持模板配套设备零件的72、齐全；吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。拆下的顶板、梁模板要按照型号分类码放，不得乱仍，以利于下次使用。4 混凝土工程（1） 不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置对的。（2） 混凝土施工时，不得用重物冲击模板。（3） 以浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达成1.2MPa以上方准在上面进行操作。（4） 混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其对的位置。5 防水工程（1） 已施工好的防水层需及时采用保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。（2） 穿过地面墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。（3） 地漏、排水口等处要保持畅通，施工中采用73、保护措施。（4） 涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层导致渗漏。（5） 防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品防止污染。6 屋面工程（1） 在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。（2） 防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。（3） 穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。（4） 地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。（5） 水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。（6） 水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。7 楼地面工程（1） 施工操作时要保护以做完的工74、程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。（2） 施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。（3） 施工时保护好地漏、出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆导致堵塞。（4） 施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。（5） 楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。8 门窗工程（1） 门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20cm-40cm码放整齐，防止受潮。（2） 调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。（3） 安装工具轻拿轻放，不得乱仍，以防损坏成品。（4） 安装门窗扇时严禁碰撞抹灰口角，防止破坏墙面抹灰层。（5） 安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木契背紧，窗扇75、设专人开关，防止刮风时破坏。（6） 严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。（7） 五金的安装应符合图纸规定，严禁丢漏。（8） 门扇安好后，不得在室内在使用手推车。9 装饰工程（1） 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用发泡剂嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。（2） 各层抹灰在凝结前应防止煲晒、快干、撞击和震动，以保证其灰层有足够的强度。（3） 经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。（4） 拆脚手架时，严禁碰撞门窗和口角。（5） 要保护好预埋件、卫生洁具、电器设备、玻璃等防76、止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。（6） 已完活的楼地面上不得进行抹灰等作业。（7） 楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。投入的重要施工机械设备表（附表1）序号机械或设备名称型号规格数量产地额定功率（kw）设备状态自有或租赁进场日期1汽车泵40米1台锦州良好租赁随进随出2钢筋弯曲机GF-202台国产2.2良好自有4.103钢筋调直机GT6-141台国产16良好自有4.104钢筋切断机GQ402台国产5良好自有4.105砼搅拌机JS5001台国产24.75良好自有4.106砼搅拌机JZC3501台国产10.55良好自有4.107自升门架/卷扬机90WT1.5t77、8台国产15良好自有4.308电焊机BX1-3002台国产26良好自有4.109打 夯 机HW203台国产1.5良好自有4.1010木工电锯MJ-104A1台国产3良好自有4.1011插入式振捣器YZN90S-26台国产1.8良好自有4.1012经纬仪DT-51国产良好自有4.1013水准仪AL241国产良好自有4.10劳动力计划表（附表2） 单 位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰水暖安装电气安装有效人数放线工4444钢筋工204080木工204080砼工102060瓦工108080抹灰工4080力工10302030架工10101030机械工1447电工410102020水78、暖工812124040合计1653901504020511材料计划表（附表3）序号材料名称单位数量1钢 筋t110232.5 水 泥T120342.5水 泥T1204非烧结空心砖块m31005非烧结实心砖m31006砂 子m35607石 子m36808SBS防水卷材m27009高分子防水卷材m220010110厚苯板m24001190厚苯板m256012外墙砖m2120014屋面瓦m2400临 时 用 地 表（附表4）用 途面积（平方米）位 置需用时间测量室15场区内170天管理人员办公室30场区内170天材料库30场区内170天水泥库502场区内170天工人休息室602场区外170天食 堂30场区内170天厕 所102场区内170天合 计：345