1、目 录1、概况11.1工程概况11.2编制根据12.地基解决概述12.1强夯地基加固解决方案设计12.2强夯法设计参数22.3强夯块石墩设计参数32.4场地网格高程42.5满夯施工工艺及规定42.6强夯法施工流程及要点52.7强夯置换法施工流程及要点62.8施工流程72.9施工机械及进场筹划72.10人员安排83施工重点、难点及解决办法103.1场地排水103.2局部软弱地基103.3各区域因高程不同形成边坡区域113.4避震办法113.5其她办法114地基检测124.1静载荷实验检测134.2重型动力触探检测134.3强夯置换法地基检测134.4静载荷实验检测135安全文明施工135.1安全2、组织管理135.2安全管理目的135.3安全生产基本规定146工期保证办法167质量保证与承诺168附件181、概况1.1工程概况拟建场地位于xxxxxxxx，建筑物总占地面积约为156000m2，拟开发建设商业住宅、酒店、办公楼等。拟建场地原始地貌单元为低山丘陵和山间谷地交汇处，呈西高东低趋势，地面标高18.9372.96m，高差54.03m，当前场地尚未挖填整平；场地东面重要为丘间谷地，因地势较低积水形成沼泽地，水深约0.301.00m。场地交通便利，东侧紧邻新河杨公路。1.2编制根据本施工组织方案参照执行重要文献、规范有：xxxxxxxx项目岩土工程初步勘察报告，广东省惠州地质工程勘察院3、，9月；xxxxxxxx项目地基解决（施工图）9月；建筑地基解决技术规范（JGJ79-），国家行业原则；建筑地基基本设计规范（GB5007-），国标。2.地基解决概述2.1强夯地基加固解决方案设计依照本场地地质勘察资料，场地谷地需回填后进行地基解决，本场地拟选用强夯法及强夯置换法(强夯块石墩)进行加固。2.1.1区域一为22m高程强夯块石墩地基解决范畴，面积约20211.3m2，采用4000kNm强夯块石墩进行加固，夯点间距4.0m*4.0m，有效解决深度约为8.0m。2.1.2区域二、三为26m高程地基解决范畴，面积约23908.3m2。规定先对地表2.5m厚度内进行清淤，清淤完毕后回填砾质4、粘性土至起夯面高程。采用4000kNm普通强夯进行地基解决，夯点间距4.0m*4.0m，有效加固深度约为8.0m。2.1.3区域四为28m高程地基解决范畴，面积约22581.4，采用4000kNm普通强夯进行地基解决，夯点间距4.0m*4.0m，有效加固深度约为8.0m。2.1.4区域五为31m高程地基解决范畴，面积约15474.9，采用3000kNm普通强夯进行解决，夯点间距4.0m*4.0m，有效解决深度约为6.0m。2.1.5区域六、七为36m高程地基解决范畴，面积约21599.1，采用4000kNm普通强夯进行解决，夯点间距3.5m*3.5m，有效解决深度约为8.0m2.2强夯法设计参5、数2.2.1夯击能量：单点夯击能4000（3000）kNm，有效加固平均深度约8.0（6.0）m；2.2.2夯沉量控制：全场地平均0.81.0m。2.2.3夯点间距：4.0m*4.0m（3.5m*3.5m），正方形布置。2.2.4锤质、尺寸及重量：全钢制夯锤，直径不不不大于2.5m；2.2.5夯锤自由落距：因现场夯锤重量不同，现场依照夯击能调节；2.2.6起夯面高程：区域二、三起夯面高程为27.0m；区域四起夯面高程为29.0m；区域五起夯面高程为32.0m；区域六、七起夯面高程为37.0m。2.2.7点夯遍数及击数：夯击二遍，单点只夯一遍，跳点夯击，单点总击数1012击。在第一遍跳点强夯结束6、后推平夯坑，进行第二遍点夯，第二遍强夯跳过夯点；2.2.8点夯收锤原则：A、 最后二击夯沉量不不不大于510cm。B、总击数1012击，不得少于8击，夯击数超过15击仍不满足A规定要重新补夯。2.2.9满夯能量1500kNm，仅夯一遍，单点夯3击，夯点地面互相搭接20%。2.3强夯块石墩设计参数2.3.1单点夯击能4000kNm，有效加固平均深度8.0m，规定块石墩有效长度不不大于7.0m。2.3.2夯沉量控制：全场地平均约0.50.8m。2.3.3夯点间距：4.0m4.0m，呈正方形布置。2.3.4锤质、尺寸及重量：全钢制夯锤，直径不不不大于2.5m；2.3.5夯锤自由落距：因现场夯锤重量不7、同，现场依照夯击能调节；2.3.6起夯面高程：22.5m。2.3.7点夯遍数及击数：施工工艺及收锤原则可参照普通强夯，亦可依次点夯后整平满夯；石料应为坚硬粗粒材料，可采用级配良好块石、碎石等，最大粒径不应不不大于100cm。2.3.8点夯收锤原则： A、最后二击夯沉量不不不大于510cm。B、总击数1012击，不得少于8击，夯击数超过15击仍不满足A规定要重新补夯。2.3.9满夯能量1500kNm，仅夯一遍，单点夯3击，夯点地面互相搭接20%，2.4场地网格高程采用20m20m网格高程测量，共测量二遍，即第一遍：起夯面高程；第二遍：满夯结束后。2.5满夯施工工艺及规定2.5.1点夯结束时即可进8、行满夯;2.5.2满夯能量为1500kNm；2.5.3满夯布点方式及夯击规定：夯击能1500KNm夯击，单点夯击次数为3击。在每四个相切夯坑中间在叠加一种夯点，其夯击重叠率20%，每个夯点夯击3击；2.5.4控制原则：a.在满夯过程中若发现夯坑边沿隆起20cm，应停止夯击；b.当夯击发现夯锤反弹可停止夯击。2.6强夯法施工流程及要点2.6.1夯前要进行场地平整并测量夯前地面高程，按照设计图进行夯点布置，在地面标出第一遍夯点位置，用钢卷尺通过调节脱钩装置对落距进行设立，并进行控制，以保证达到设计规定夯击能。2.6.2第一遍点夯，依照设计方案规定，在施工现场平面内布设4m*4m方格网，夯机就位后，9、按所设计施工参数和控制击数施工。测量并记录每一击夯沉量，通过记录分析，校核拟定适当施工参数和控制原则。2.6.3强夯机械施工行走路线：沿拟定方向夯点线成梅花形跳行跳点施工，完毕第一步。跳行跳点施工布置如下图1。点夯布点施工图2.6.4第一遍点夯，按上述规定完毕标注第一遍夯点。2.6.5第二遍点夯，夯前按照强夯分布点图进行二次定位放线，标出第二遍夯点位置，用钢尺对落距进行再标定。2.6.6第二遍点夯施工，与第一遍点夯施工相似。2.6.7第二遍点夯，所有夯点完毕后，进行场地平整。2.6.8点夯施工测量：必要测量每个夯点起夯面高程、每一击夯沉量、以及每遍最后夯沉量。测量应使用经校正好水准仪，同一夯点10、每阵夯沉量测量仪器应架设在相似位置高程。2.6.9点夯记录：应按同一原则记录。应包括击数、夯沉量（与击数相应）、能级、夯锤量、落距、施工时间、天气等。2.6.10满夯：完毕第二遍点夯施工后，即回填推平，随后进行低能量满夯。满夯规定夯印彼此搭接20%面积，每点3击，满夯完毕后进行20m20m网格高程测量。详细强夯点布置如下：满夯布点施工图2.7强夯置换法施工流程及要点2.7.1夯迈进行场地平整并测量夯前地面高程，按照施工图进行夯点布置，在地面标出夯点位置，用钢卷尺通过调节脱钩装置对落距进行设立，并进行控制，以保证达到设计规定夯击能。2.7.2点夯：强夯置换法施工流程、行车路线及布点规则可参照普通11、强夯法。亦可逐点点夯，单点夯击一遍，一遍夯击次数及夯沉量同强夯法。2.7.3满夯：按上述规定完毕所有夯点后，推平场地，进行低能量满夯。满夯规定夯印彼此搭接20%面积，每点3击，解决整个点夯区，满夯完毕后进行20m20m网格高程测量。2.7.4点夯施工测量：必要测量每个夯点起夯面高程（每一遍都要测）、每一击夯沉量、以及每遍最后夯沉量。测量应使用经校正好水准仪，同一夯点每阵夯沉量测量仪器应架设在相似位置高程。2.7.5点夯记录：应按同一原则记录，应包括击数、夯沉量（与击数相应）、能级、击锤量、落距、施工时间、天气等。2.8施工流程详见附件1。2.9施工机械及进场筹划本工程预测投入设备如下表：强夯施12、工机械列表分项机械名称型号规格厂牌数量（台）强夯机械履带式起重机A-50T50t国产1履带式起重机W350A70t国产1履带式起重机W200A45t国产1流动式起重机YTQS600A80t国产1流动式起重机YTQS400A70t国产1夯锤铸钢夯锤圆形150250KN自制3异性铸钢夯锤锥形50200KN自制2推土机械推土机-国产按工程需要拟定数量挖掘机械挖掘机-国产按工程需要拟定数量抽水机械真空泵-国产按工程需要拟定数量注：机械进场按工地实际需要逐渐进场。2.10人员安排总包单位人员安排分包单位人员安排：总包项目人员架构如图1。 图1分包单位组织架构如图2 图23施工重点、难点及解决办法3.1场13、地排水该强夯区域属于多层地基强夯，因建筑规定等因素，场地各某些高差较大，且因原地形条件下已形成固定排水通道及降雨等因素，为保证工程质量及工期规定，拟采用如下办法：在场地高程较大处设立截水沟，拦截地下水及因降雨流向施工区域水流；场地内部设立一定引水沟，引导场地积水流向场外；场地推平时设立一定坡度；地下水位较高处设立排水井，减少场地地下水位；工地备用抽水设备及有关人员。3.2局部软弱地基因原场地局部为耕植土，局部具有腐殖质等影响上部构筑物沉降软弱地层，在监理、业主及设计批准下我司拟采用换填等办法，杜绝工程质量隐患；对局部浮现软弱土区域采用抛石、换填等解决办法。3.3各区域因高程不同形成边坡区域因场14、地高程不同，各区域不可避免形成一定坡度，因坡度区域边沿无有效束缚，故加固质量弱于别的区域。针对该状况，我司拟采用如下办法：（1） 变化夯击加固顺序：先加固高程社区域，对于边坡以上区域在坡脚处增长束缚力，增长“勒脚”效应；（2） 少击多遍，逐渐加强：对边坡区域先采用较小能量加固，增长该区域土体自身强度，然后逐渐加强夯击能量加固该区域。3.4避震办法若场地附近已有建（构）筑物，则拟采用如下办法：（1）在场地边沿挖掘防震沟；（2）在甲方、监理、设计批准状况下，不变化夯击能同步变化夯锤直径，已减小夯击震动。3.5其她办法1）项目部人员详细审核贯彻施工方案及施工条件，向班组长及全体施工人员进行详细技术交15、底。2）加强技术管理，现场严格执行“自检、中检、终检”三检制度，即班组质量员进行自检，项目部质量员对班组进行中检，最后由甲方、监理工程师进行终检。3）工地现场派驻专职质检员，各班组兼职质检员。开工前应检查锤重落距，经甲方及监理工程师复核认证后，任何人不得随意变化。4）在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。5）认真做好每遍夯前及夯完平整后场地高程及夯坑沉降测量观测施工记录。满夯夯印一定要搭接。6）强夯机组就位之后，精确丈量夯点间距，使之保证满足设计规定。7）各夯点均应用石灰粉放出夯锤中心点，如发生偏锤应重新对点，夯位偏差15cm。8）强夯施工中，要密切16、注意异常现象，对夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起等要加强监测，如实记录，及时进报告甲方和监理研究解决办法。9）选用圆形带气孔铸钢锤，夯锤气孔应保持畅通，如遇堵塞，应随时将塞土清除。10）及时做现场施工原史记录、工序质量评审等关于工程资料，加强原始资料归档管理工作。4地基检测强夯法地基检测在最后一层标高满夯完后进行，解决后地基承载力、压缩模量应不不大于地基解决规定。4.1静载荷实验检测采用静载荷实验检测拟定地基解决后地基承载力原则值及其变形模量，检测数量每区不应少于3个点，承压板为正方形，面积为22m。4.2重型动力触探检测每区选用10个点位，每个点检测10m深度。4.3强夯置换法地基检测4.4静17、载荷实验检测采用静载荷实验检测拟定地基解决后地基承载力原则值及其变形模量，检测数量规定不不大于墩点数1%且不少于3个点。承压板为正方形，面积为22m。5安全文明施工5.1安全组织管理（1）建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，施工员、材料员等其她（依照需要）为成员，明确岗位责任，奖罚兑现；（2）依照施工组织设计和公司规定，结合工地实际状况，制定工地安全生产、文明施工制度奖罚办法；（3）凡安全防护办法不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。5.2安全管理目的无死亡事故；无重伤事故，全年轻伤率不超过3；无火18、灾及重大交通责任事故；普通事故隐患整治率达95以上；特殊工种所有持证上岗；施工现场安全合格率100，优良率50以上；安全全面达标，争创市文明施工工地；安全目的（伤亡事故控制目的，安全达标，文明施工目的）年、月都要控制达标筹划，目的分解到人，责任贯彻，考核到人。5.3安全生产基本规定（1）贯彻“安全第一，防止为主”方针，管生产必要管安全，做到安全工作与生产任务同步筹划、同步布置、同步检查、同步总结、同步评比，安全防护办法提前施工，经验收合格后交付使用；（2）加强安全生产宣教，工人报到后，按在册人数开会宣传关于法规、规章制度，由项目经理与每个人签定安全生产合同书，未经教诲培训和签定合同书人员不准上19、岗作业；（3）每个分某些项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底规定详细、明确，要有正式书面记录和签字。特殊工种，如机械操作员、挂钩工、测量员等分别按安全技术原则规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业；（4）每月安全领导小组作一次工地安全检查，平时，针对存在问题，及时分片或分组开会教诲，令其整治；（5）每天安全员和班组长向班组安全发言，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教诲或均需记录签字，以示慎重敲响警钟；（6）严格“三宝“使用，上班不戴安全帽高空作业不系安全带一次罚款5-30元，不听劝阻，停止其作业；（7）安全维20、护分段搭设，必要牢固可靠，符合规范规定；（8）禁止酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元；（9）经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运营运转后才干进入施工操作，禁止塔机等机械设备带病作业；（13）易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯；（15）食堂、宿舍、厨房等暂时设施，配套足够灭火器材，挂有醒目警示标志，禁止吸烟；（16）暑期施工，有相应十滴水，凉爽油等，防暑药物，爆晒地点，应有遮荫办法。对粉尘，有毒气体有保护办法；（17）若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必要按“三不放过”原则，查明因素，明确责任，切实整治； （18）机械设备21、规定勤检修、勤保养，严格遵守操作规程；（19）工作人员规定遵纪守法，禁止疲劳作业、酒后开车；（20）夯击现场操作人员必要戴安全帽，夯锤起吊后地面人员应迅速撤至安全距离以外，以防夯击时飞石伤人；非施工人员非经容许不得进入夯击点附近50m以内施工区；（21）起吊机应支垫平稳，夯锤提高前必要卡牢回转刹车，以防起吊后吊机转动失稳，发生事故；（22）六级以上大风及雨天不准夯击施工；夜间施工照明一定要好，视线不清时，禁止施工；（23）设立专职安全员，并要定期检查安全贯彻状况。6工期保证办法本工程合同工期25 日历天。本工程工期较紧，为保证我方按照建设方所规定工期保质保量完毕地基解决任务，我方拟采用如下办法22、保证施工顺利完毕：（1）制定严格、合理施工流程，严格施工管理，从管理中争取时间；（2）定期保养机械设备，保证施工期间尽量不因施工机械故障导致施工延误；（3）后勤人员认真准备工地人员食宿所需，保证工地人员都以饱满精神参加施工，提高工作效率；（4）提前联系附近加油站及吊机配件购买店，保证夯击顺利进行，虽然机械有小毛病也可及时修理；（5）及时向甲方或监理报告施工进度。7质量保证与承诺按照关于规范、规程与设计规定进行施工过程控制，进行信息化施工，及时分析研究施工、自检中各种反馈资料信息；在施工前、中、后应进行自检以保证工程项目质量。特别要注意如下几点：（1）对夯实范畴、布点范畴、解决深度、单击夯击能、23、夯击遍数及间隔时间、解决后应达到地基承载力特性值等要理解透彻；（2）熟悉设备技术性能，施工工艺，质量及安全保证办法，工程重点、难点及应对办法，特殊状况下应急办法等；（3）检查夯锤重量及量测夯锤落距，并作出明确标记；检查夯点夯击次数和每击夯沉量；完毕每遍夯击后量测夯坑深度及地面标高；掌握对夯击过程中浮现异常状况进行解决办法等；（4）每个规定不同场地区段，都要进行试夯，要依照最后几击夯沉量大小及变化，结合夯坑周边不隆起进行收锤控制；（5）对于每一种工艺过程，都必要要严格地检查、记录，有任何偏差或问题必要及时报告，及时解决；（6）注意场地降雨排水，场地要有一定坡度以便排水，任何积水都要及时引出、抽出24、或舀出场地外排走；降雨前，要设法推平夯坑，必要防止夯坑积水浸泡；（7）要有专人24小时巡视检查集水井及排水沟集水、抽水及排水状况并作书面记录，及时将水排至施工场地以外；（8）为保证工程质量以及及时评价与检查软基解决效果，施工过程中还要进行轻便动力触探自检以对施工质量进行控制。夯中应视实际状况保持或加大布孔密度；所有夯击完后10天内全场区加大密度布置测孔，由此理解全场区加固效果并为竣工验收提供资料；夯前、夯中与夯后触探布点位置应一致以便比较，少量地基性质较差地段，应恰当加大触探密度及频率。此外，运用现场测试与监测信息、及时对地基土及解决效果进行分析评估，进一步指引工程施工；（9）按设计规定并结合25、点插板状况将塑料排水板插入预定深度，要注意排除孤石或局部硬土导致虚假现象影响。8附件（1） 附件1施工流程图 （2） 附件2强夯地基夯沉量施工登记表（3） 附件3强夯施工进度筹划（4） 附件4局部强夯夯点布置图按照以上环节分层强夯满夯、布网观测场地高程回填上层土方夯击就位夯前布设夯点第二遍点夯，夯后推平附件1 施工流程图附件2 强夯地基夯沉量施工登记表工程名称： 云浮宝能都市广场项目 建设单位： 云浮宝能置业有限公司 工程地点： 云浮河口镇南广高铁线旁 场地地坪标高： 强夯能量： 夯锤重： 落距：最后两击每击夯沉量：100mm 记录日期： 天气：夯点编号总夯沉量 夯击数123456789101112131415备注专项负责人： 现场负责人： 记录员： 监理员： 建设单位负责人：（分包单位供）附件3强夯施工进度筹划（分包单位供)附件4局部强夯夯点布置图