旅行集散中心项目土建工程施工组织设计方案(24页).docx
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编号:711303
2023-07-17
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1、.目录1 编制依照.2 工程概略.3 施工安排.4 施工准备.5 模板施工方法及举措.6 环保及文明施工举措.7 模板验算.1 编制依照1.1XX旅行集散中心工程施工组织设计1.2XX旅行集散中心工程主体结构施工图1.3有关规范规程1、木结构设计规范GB50005-20XX2 、建筑结构荷载规范GB50009-20XX3 、混凝土结构设计规范GB50010-20XX4 、混凝土结构工程施工质量查收规范GB50204-20XX5 、钢结构工程施工质量查收规范GB50205-20XX6 、建筑工程施工质量查收一致标准GB50300-20XX7 、施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-20XX8 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX9 、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20XX10 、建筑施工安全检查标准JGJ59-20XX11 、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112、建筑施工暂时支撑结构技术规范JGJ300-20XX13、危险性较大的分部分项工程安全管理方法建质20XX87号文14、建设工程高大模板支撑系统施工安全监察管理导则(建质20XX254号文)15、对于进一步增强建设工程模板支撑系统安全管理的通知(浙建安监发20XX19号文)16、对于增强模板支撑系统及构配件安全管理的通知(浙建安监发20XX29号文).2 工程概略2.1设计概略工程3、名称:XX旅行集散中心建设单位:XX径山旅行度假有限企业设计单位:XX结合工程企业勘探单位:核工业西南勘探设计研究院有限企业监理单位:Xx询有限企业施工单位:XXx业有限企业。1建筑面积()总建筑面积21932地下总建筑面积17745占地面积320XX.7地上总建筑面积41872层数地下1-2地上1-2B13 层高(m)非标准层/标准层5m基础种类筏板基础4结构形式结构种类全现浇剪力墙结构自防水C30P65地下防水资料防水单层4mm厚SBS(聚酯胎)改性沥青防水卷材结构防水止水钢板基础底板厚度400+100外墙厚度地下3006结构断面尺寸内墙厚度/(mm)柱断面600X600梁断面400X404、0楼板120mm7坡屋顶屋面坡度30板厚度120mm8施工缝设置水平施工缝导墙、板下、板上.竖向施工缝设在后浇带处混凝土梁、楼板、楼梯C309强度等级基础底板、墙、柱C302.2现场状况斜屋面平面图.2.4工程难点2.4.1管理方面难点2.4.1.1建筑规模大本工程总建筑面积21932,屋面结构复杂。同时施工,施工组织要求高。大模板、木模板用量很大,组装、吊装、拆掉及平常保护频次高。2.4.1.2群塔作业施工区设置3台塔吊,以知足各栋号资料吊运需求。各栋号模板从配装到工作面安装,每个工序所需的模板需要在塔吊范围内分类堆放,现场综合管理要求高。2.4.2技术方面难点2.4.2.1丈量定位结构内部5、构件多,标高点控制变化多,对丈量通视影响大,相应增添丈量工作量。2.4.2.1结构尺寸及模板模数不般配结构尺寸变化多需要增强节点安装质量控制,免得影响外观质量。3 施工安排3.1施工部位及工期要求时间部位开始时间结束时间备注基础底板20XX.4.2020XX.5.100.00以下20XX.5.520XX.6.10.00以上20XX.5.1520XX.6.153.2劳动组织及职责分工为了保证模板施工技术举措的落实,建立以项目经理为首的模板工程施工领导小组。保证各样施工设备和物质实时到位,严格依照既定的施工举措,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监察落实计划中每个细节的实质达成状况,保证6、工程工期目标和质量目标的实现。.岗位姓1)全面组织管理施工现场的生产活动,合理分配劳名职称责任动力资源。2)负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符工程全面合施工方案的实行要求。师3)负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理卢新主持(生产组织系统。建各区4)协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场副经工作理)作业面矛盾,使各分包商之间的现场施工有序合理管理地进行。层负5)详细抓住项目的进度管理,控制计划进度、实质责人进度和进度调整。1、监察木匠作业严格依照技术交底进行模板拼装、安置;余锡2、监察架子工作业严格依照技术交底进行模板支撑工程师全面主持架体的搭设;梦3、监察作业班组的安全教育工7、作。4、监察作业工人按安全交底进行作业;5、协调调动保证进度。劳务1、配合项目管理人进行劳务管理工作;钟月所有劳务负责工程师2、负责对代班工长的教具、培训;吉作业人3、增强对作业工人的安全教育。3.3工人数目及分工工种单位数目备注塔吊司机人2模板吊装木匠人20模板配置安装架子工人15支架搭设电工人1.丈量放线工人3电焊工人2普工人10资料搬运、现场清理4 施工准备4.1技术准备4.1.1项目总工组织项目经理部技术生产人员熟习图纸,仔细学习规范要求,掌握施工图的内容要乞降特色,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录经过会审对图纸中存在的问题与设计,建设、监理共同磋商解决,获得一致建议后办理8、图纸会审记录,作为施工图的更改依照和施工操作依照。熟习各部位截面尺寸、标高,拟订模板初步设计方案。4.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及验收要求。4.2机具准备设备名称设备型号塔吊木匠平刨木匠圆盘锯MB504木匠电锯电钻空压机4.3资料准备设备名称规格型号多层板183091515mm方木50100mm钢管483.5单位数目台3台3台1台12台2台1数目进场日期备注5600m220XX年5月3 20XX月5月50m3000根20XX年5月.5 模板施工方法及举措5.1流水段区分为保证工程平衡连续施工、发挥劳动效率、减少周转资料的投入,依照混凝土结构工程9、施工及查收规范(GB50204-20XX)中对于施工缝留置的详细要求、考虑后浇带的施工地点,科学留置施工缝,合理组织流水施工。三个施工段,依照动工次序保证资源合理利用。5.2隔绝剂的采纳及使用注意事项顶板模板采纳新多层板,浇筑前浇水润湿即可,不需刷脱模剂。5.3模板及支撑设计5.3.1模板及支撑系统整个屋面模板系统采纳15mm厚覆膜多层板,50100mm方木配置。模板支架采纳483.5满堂钢管架。支架立杆间距为1200mm,水平杆步距1200mm、架搭设高度依照斜屋面坡度( 30)及标高而定。为保证整个支撑系统的稳固,纵横一定所有设置扫地杆及落地剪力撑以除去屋面侧的压力。.模板及支撑总剖面图510、.3.2模板施工支模的次序:满堂架搭设铺梁底立侧模铺斜面板加固满堂架搭设前先在顶层楼面上早先放出梁边线及坡屋面屋脊及阴角线(整个坡屋面水平投影线),搭架时按控制标高,立好高点及低点立杆及水平杆,两点间其余立杆拉线增补。如杆件长度不够采纳搭接。梁底立杆上均架设一个抗滑移扣件。满堂架搭设好后,铺梁底模、立侧模、铺坡面板。方木顺屋面坡度摆放,下端和墙面顶紧。5.3.3特别部位模板支设5.3.3.1檐口檐口设计有1500cm挑檐,板下钢管支撑伸出外墙,挑檐模板直接支撑在悬挑架上。受外墙阻拦影响,部分钢管支撑不可以伸出外墙为挑檐直接供给悬挑支架,此时可利用已悬挑部分,按下列图搭设模板支撑:.5.3.3.11、2屋脊屋脊模板施工是整个坡屋面模板工程重点。搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后,按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊线,再进行模板施工,确立截面尺寸正确。屋脊梁模板安装节点图模板及支撑系统5.4.4模板支设注意事项5.4.4.1屋面模板安装前依据放线坡度,拉线调整底部主龙骨(钢管)标高,而后安置次龙骨、面板。5.4.4.2按施工规定要求超出4m跨梁中部起拱25.4.4.3配置模板时,木匠工长一定编出主要部位剖面图(折梁、梁柱接头、坡屋面、屋脊、阴角接头)并重点检查模板的加工质量(截面尺寸、锯口平直度)。5.4.4.4所有模板对接处均要切割齐整,拼缝出缺点12、处用海绵条粘贴。5.4.4.5模板面板一定用钢钉和50100mm密排次龙骨固定,板、龙骨底部和檐口下部墙顶顶紧。5.4.4.6屋脊梁、屋面梁侧帮采纳钢管夹紧钉牢,防备跑位或歪曲。5.4.5模板支撑系统安装重点满堂红模板支撑系统设计结构为立杆间距1200mm,檐口下水平杆步距1200mm。沿屋面坡度顶部设往常封头杆,檐口至顶板三角范围内水平杆步距随立杆支撑点连续部署,并设置连续剪刀撑,保证整个系统为不行变稳固系统。支撑系统设计模型详见下列图:.5.4.5.1满堂红架纵横向一定设置扫地杆,距地高度200mm.5.4.5.2杆件连结一定采纳搭接,搭接长度1000mm,搭接范围内三个扣件拧紧。5.4.13、5.3檐口以下水平杆所有和已浇筑完混凝土墙面顶紧,保证架体周围和结构嵌固无缝隙,控制施工阶段板顶面侧压不平衡致使架体水平位移,保证施工精度。5.4.5.3剪刀撑设置( 1)檐口下架体周围连续设置由下至上剪刀撑,角度4560。受结构墙分开阻拦没法连续设置时,结构跨内连续设置。( 2)横向剪刀撑同时也是架体基础稳固系统(详见上图),在结构墙每跨内设置一道。纵向不设置剪刀撑。1-2单元剪刀撑部署平面图说明:其余单元剪刀撑部署参照本图。.( 3)商业用房:商业用房竖向为框架,满堂红每跨内设置一道由下向上的横向剪刀撑,做法拜见5.4.5。横向剪刀撑同时也是支撑系统的稳固基础系统,不可以缺失。架体外头周围14、设置连续通长剪刀撑。每个框架柱上、中、下地点设置三道拉结点,将架体和框架柱连结起来。商业用房剪刀撑部署平面图5.4.6模板寄存:模板进场时,要有厂家生产赞同证,并有相应的材质查验报告。5.4.7模板安装质量模板安装赞同误差要求见下表序号检查项目赞同误差1轴线地点52底模上表面标高53基础10截面内部尺寸+4柱、梁、墙4相邻两板表面高低差25表面平坦(2m长度上)55.4.8预埋件和预留孔洞赞同误差要求见下表.序号检查项目赞同误差(mm)1预埋钢板中心线地点32预留管、预留孔中心线地点33预留洞中心线地点10截面内部尺寸+10/05.4.9模板拆掉5.4.9.1模板拆模强度要求梁板底模拆掉强度表15、构件种类跨度(m)达到设计强度标准值的百分率250板2,8758100梁拱87581005.4.9.2模板拆掉( 1)应先拆梁侧帮模,再拆掉楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,而后拆掉支柱,每根龙骨留12根支柱暂不拆。( 2)操作人员站在已拆掉的缝隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。( 3)先将缝板拆掉,而后拆双侧大块模板。用钩子将模板钩下,等该段的模板所有脱模后,集中运出,集中堆放。( 4)拆掉模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,免得混凝土的外形和内部遇到损害。( 5)侧模板拆掉时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆掉模板受破坏,方可拆掉。板与梁拆模强度应切合施工规范的规定,拆掉前先试压16、同条件保养试块,其强度达到要求时方可拆模。( 6)拆下的模板实时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件实时集中采集管理。拆模时禁止模板直接从高处往下扔,以防备模板变形破坏。5.9.10模板的保护与维修5.9.10.1模板运输时不得碰撞钢筋及已安装完的模板。5.9.10.2拆下的模板和支撑、加固件、连结资料,应清理粘结物,并分类堆放。模板堆放时,高度不得超出1.5m。.5.9.10.3检查合格的模板,平行叠放时应稳定稳妥,防止碰撞,模板与垫木均应上下对齐。5.9.10.4模板应实时清理保护,保持模板整齐。5.9.10.5模板寄存场所应夯实平坦,不得有积水。模板平放,模板触地处要加垫木,保证模板不歪曲17、变形。5.9.10.6多层板的维修:用电锯切割损坏的边角后,刷好封边漆,对模板上的螺栓孔,采纳厂家供给的专用堵孔塑料塞子封堵。5.9.10.7模板拆掉后要实时清理洁净,并且涂刷脱模剂,按规格型号堆放在规定的场所中,准备下次投入使用。脱模剂使用油性脱模剂,绝对禁止使用废机油。5.9.10.8搬运模板时不行任意投掷而破坏模板。5.9.10.9拆下的模板如发现不平坦或变形破坏的要实时维修。5.5质量要求5.5.1赞同误差和检查方法模板安装赞同误差要求见下表序号检查项目赞同误差检查方法1轴线地点5尺量2底模上表面标高5水平仪、尺量3截面内部尺寸基础尺量柱、梁、墙尺量4层高垂直全高5m吊线、尺量5相邻两18、板表面高低差2靠尺、塞尺6表面平坦(2m长度上)5靠尺、塞尺7楼梯踏步宽度、高度3尺量5.6混凝土施工5.6.1施工准备5.6.1.1浇筑砼前一定用水管冲刷洁净板面的杂物,在施工时,在某一处早先设一处冲刷口,冲刷的杂物从留设的缺口处冲出。梁内不可以有杂物和泥土。且浇筑前一定将模板浇水润湿。5.6.1.2早先做好混凝土浇筑标高控制点,标高控制点采纳在侧模上钉铁钉或在底筋上横向间距2m焊接12钢筋。纵横向用细钢丝按控制标高拉紧,屋脊等棱角线一定设置标高控制线,找平常按控制线进行,以保证混凝土平坦度及棱角分明。5.6.1.3斜屋面上搭设人行爬梯,人行爬梯采纳方木制作,做成楼梯形。工人在斜屋面上操作时19、只好在爬梯上操作,不可以任意在钢筋上乱踏。5.6.1.4斜屋面坡度较大,调整好配合比,要求塌落度控制在120140,采纳汽车泵直.接泵送至浇筑面。5.6.1.5混凝土浇筑速率控制在10m3/h之内,同时沿屋面间隔1m(此后依据施工状况适合调整)设置钢丝网隔断带,和上下铁绑扎固定牢靠,防止浇筑过快造成混凝土没法固定。5.6.1.6浇筑前对模板支撑进行检查,发现问题实时加固整顿。5.6.2混凝土的浇筑次序5.6.2.1混凝土浇筑时,应自下而上,平行推动,以屋脊为线,对称浇筑。5.6.2.2振动棒各插点间距应平均,插点间距不该超出振动棒有效作用半径的1.25倍,最大不超出50振捣时应“快插慢拔”。520、.6.2.3振动棒在混凝土内的振捣时间,每插点约为10,见到混凝土不再明显下沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆和外观平均为止。5.6.2.4浇筑时应重点控制浇宽度不大于500振捣棒插入间距不大于300。5.6.2.5严格控制混凝土料的塌落度且随时检查注意施工过程中预留筋的留设。5.6.2.6板混凝土浇筑时一定严格按标高控制线(钢丝)控制板面用大杠赶平后用铁抹子收.光。在板面自然收水11.5小时后再一次用铁板抹子收光,保证高低参差处棱角完好,线条清楚。禁止用水泥砂浆进行找平收面。5.6.3混凝土的保养与试验5.6.3.1在砼浇筑完成后的12h之内对砼浇水保养,保养时间不得小于7d。5.6.3.2浇筑21、达成后要采纳覆盖塑料布方式保养。5.6.3.3试件留置本工程采纳商品混凝土,试块留置组数按下边履行。(1)每次不超出100m3的同配合比的混凝土,取样许多于一次。(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时,其取样不得少于一次。(3)每一现浇层段同配合比的砼取样不得少于一次。每次取样留置一组标准保养试件,一组同条件试件、一组同条件转标养试件,每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作。5.5模板现场加工本方案模板加工波及到的有柱、梁、洞口模板及顶板面板(现场满铺)。工程构件截面尺寸小,加工简单,没有异型及大型模板,无需特意设计,依照图纸构件尺寸切割拼装就能知足要求。现对模版的配置做以下要求:22、5.5.1面板采纳多层板,龙骨采纳50100mm、100100mm方木。原材采纳需考虑刚度、含水率、强度几个方面。曲折变形、受潮、柔弱的木材不得使用。5.5.2多层板厚15mm,起皮、脱漆、切割边毛刺过多、易曲折变形现象突出的板材禁止使用。5.5.3模板加工前放大样,依照图示尺寸划线,切割缝要顺直,保证拼缝严实。5.5.4梁、柱阳角部位面板拼接处设置夹木,即在阳角处设置一道木条,把两边的面板钉在一同,保证角部刚度,防止张口漏浆。5.5.5模板管理与查收5.5.5.1模板加工好此后进行预查收。5.5.5.2模板专区堆放,对于梁板所用模板进行表记,做到部位明确。5.5.5.3平常管理中需要对模板进23、行保护,防止暴晒、雨淋造成模板变形破坏。5.5.5.4模板加工要和施工进度协调,不用剩余聚积,知足进度需求。5.5.5.5模板正式安装前再次查收,防止寄存过程中出现缺点并实时维修。6 安全注意事项6.1模板及支撑系统6.1.1从事模板作业的人员,应经安全技术培训。从事高处作业人员,应按期体检,不切合.要求的不得从事高处作业。6.1.2安装和拆掉模板时,操作人员应佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应按期检查,不切合者禁止使用。6.1.3模板安装高度在2m及以上时,应切合国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定。6.1.4作业时,模板和配件不得任意堆放,模板应放平放24、稳,禁止滑落。脚手架或操作平台上暂时堆放的模板不宜超出3层,连结件应放在箱盒或工具袋中,不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台的施工总荷载不得超出其设计值。6.1.5模板吊装前,应设专人指挥。吊装机械地点应早先调整适合,吊装稳起稳落,就位正确,禁止大幅度摇动。6.1.6吊装模板一定采纳自锁卡环,防备脱钩,当模板等吊件就位或落地时,要防备摇摆碰人或碰坏墙体。6.1.7装拆模板时,操作人员和指挥一定站在安全靠谱的地方,防备不测伤人。拆模后起吊模板前应检查所有连结件能否已经所有拆掉,模板上有无活动固件,在确无遗漏,模板与墙体完全离开后,方准起吊,待起吊高度超出阻碍物后,方准转臂行车。6.1.8装拆墙、25、柱等高处模板,要先搭设脚手架;并随装随固定、随拆随运行。禁止空架浮搁,防备模板颠覆。禁止将模板堆放在脚手板上,防备下坠伤人。不得让模板、资料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时一定注意戒备。6.1.9装拆高处模板时,除操作人员外,下边不得站人。多人共同作业时,一定亲密配合、协调一致、互相响应。6.1.10拆掉承重模板,必需时应早先建立暂时支撑,防备整块忽然坍落。6.1.11模板上架设的电线和使用的电动工具,不得超出36V的低压电源;当为满堂模板、钢支架及特湿润的环境时,不得超出12V。高压电源的固定应使用绝缘橡胶资料。6.1.12高空作业时,各样配件应放在工具箱或工具袋中,禁止放在模板或脚手26、板上;各样工具应挂在操作人员身上或工具袋内,不得掉落。6.1.13遇6级或六级以上狂风时,应暂停高处作业。雨、雪、霜后应先打扫施工现场,方可进行施工。6.1.14拆掉如遇半途停留,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行暂时支撑坚固或相互连结坚固。对活动构件一定一次拆掉。6.1.15模板安装时,先检查基坑土壁边坡的稳固状况,发现有滑坡、塌方危险时,一定先采.取有效加固举措后方可施工。6.1.16操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边沿1m之内不赞同堆放模板构件和资料,模板支在护壁上时,一定在支点上加垫板。6.1.17模板应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑登攀上下。627、.1.18拆掉模板应经技术人员赞同。操作时应按次序分段进行,拆掉模板一般用撬杠,禁止猛撬、硬砸或大面积拉倒,禁止操作人员站在拆掉模板上。拆下的模板应实时运送到指定的地址集中堆放,防备钉子扎脚。6.1.19木匠操作场禁止抽烟,刨花木屑等应实时清运,邻近设置消防器械。6.1.20对于木匠所波及的机械的使用,一定有专人负责,负责人一定拥有机械操作赞同证和认识其操作程序。6.2混凝土工程6.2.1项目部专职安全员负责平常安全监察、检查和管理工作。6.2.2所有进场人员一定接受“三级安全教育”所有分项工程作业前一定接受专业安全技术交底。6.2.3混凝土浇筑前,应付振动器进行试用,振动器操作人员应穿绝缘靴28、。戴绝缘手套振动器不可以挂在钢筋上,湿手不可以触电源开关。6.2.4一定设安全防备栏、操作平台,混凝土浇筑过程中亲密注意模板及支撑的坚固状况,发现异样实时进行加固办理,施工中不得践踏模板支撑。6.2.5用电设备一定由专业电工负责接断电源,不得任意乱接线路。6.3钢筋及屋面工程6.3.1高空作业操作人员不得过分集中,必需时应系安全带。6.3.2施工人员禁止玩耍打闹,追赶跑跳,禁止在女儿墙上站立行走,禁止爬在女儿墙上向外看望。6.3.3运输线路应通畅,各项运输设备应坚固靠谱,屋面空洞及檐口应有安全举措。6.3.4施工人员进入现场一定戴安全帽,穿长衣胶鞋。6.3.5施工用的液体资料一定用密封的容器包29、装,寄存资料的库房和施工现场应通风优秀。6.3.6施工所用资料多为易燃资料,因此库房要有优秀的消防举措,并且存料、配料和施工现场禁止抽烟。6.3.7施工机具用完后要实时用有机溶剂冲洗洁净。6.3.8施工现场的电源,用电设备应由持证上岗的电工设专人操作,其余人禁止操作,夜间.不得进行屋面施工。6.3.9要有消防意识,每日上班前检查一遍消防器械能否齐全。6.3.10每日施工操作达成后,一定将未用完的资料回收入库,不得任意乱扔。6.3.11按有关规定配给劳保用品并合理使用,操作人员不得光脚或穿短袖衣服进行作业,接触有毒资料需戴口罩和增强通风。6.3.12雨天、三级风(含三级)以上均不得施工。7 环保30、及文明施工举措7.1拟订文明施工制度,区分环卫包干区,作到责任到人。7.2搭设支架应防止夜间作业,防备产生噪音,影响居民生活。7.3现场工人应着装齐整,拥有现代工人的相貌。现场作业不说脏话,不出现不文明举止。7.4对于资料设备应珍爱,选择正确的使用方法,并按期包养,禁止野蛮施工。7.5每日生产达成后,应检查现场,对于产生的建筑垃圾应实时清理,并堆放到指定地址。7.6施工环境各样资料、机具堆放有序,各种加工好的模板堆放齐整。按施工总评面部署图划定地区堆放。7.7班长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工,谁清理,作到活完结清。7.8建筑结构内的施工垃圾清运,采纳搭设关闭式暂时专用垃圾道运输,或采31、纳容器倒霉或袋装,禁止任意腾空抛撒。施工垃圾应实时清运,并适当洒水,减少污染。7.9每日正常施工时间早6点至晚22点,在每日晚22点至第二天早7点前,禁止进行强噪音作业。假如碰到特别状况一定进行作业时,此时期只安排无噪音的工序施工,如绑钢筋等。对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚或隔音罩关闭、遮挡,实现降噪。7.10模板、脚手架在支设、拆掉和搬运时,一定轻拿轻放,上下左右由人传达。模板、钢管维修时,禁止使用大锤。使用电器切割时,应实时在锯片上刷油,且锯片转速不可以过快。使用电锤开洞、凿眼时,应使用合理的电锤,实时在钻头上注油或水。7.11提升施工现场全体职工环境保护意识,采纳有力的举措控32、制人为的噪音,严格增强管理,最大限度地减少噪音扰民。7.12施工现场建立特意荒弃物暂时储存场所,荒弃物应分类寄存,对有可能造成二次污染的荒弃物一定独自寄存,并设置安全防备举措且有醒目表记。荒弃物的运输保证不遗撒、不混放,送到政府赞同的单位或场所进行办理、清运。7.13夜间施工所用照明设备安装时,让光芒尽量避开居民区。7.15在塔吊展转半径覆盖范围内进出的通道上方搭设护头棚,防备高空落下物体伤人。7.16若有民扰事情发生,项目副经理特意招待民众来访,并负责解决全部事宜。.7 模板验算钢管:=205N/mm2多层板:=15N/mm2方木:=15N/mm2赞同挠度:钢管:=L/500多层板:=L/233、50方木:=L/250弹性模量:多层板:6103N/mm2方木:9103N/mm2钢管:2.06105N/mm2面板采纳15mm厚1220244015mm多层覆膜胶合板,面板下密排次龙骨10050mm方木(和面板固定在一同),中距250mm,主龙骨采纳483.5mm钢管,间距1200mm.模板支撑为满堂红脚手架,立杆间距12001200mm,采纳钢管搭设。顶板最厚处180mm,新浇混凝土自重:240.18=4.32KN/m2,其余荷载查查建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20XX)第14页有关规定以下:钢筋自重:1.10.18=0.198KN/m2;模板自重:0.5KN/m2;施工荷载:34、2.5KN/m2;7.1面板验算计算模型取1m宽板,按三跨连续梁计算。依照建筑施工模板安全技术规范( JGJ162-20XX)第4.1.2规定,活荷载应取均布荷载2.5KN/m2和集中荷载2.5KN两种组合。7.1.1活荷载为均布荷载的组合均布线荷载q1=1.2(4.32+0.198+0.5)+1.42.5=9.52KN/m均布线荷载q2=1.35(4.32+0.198+0.5)+1.40.72.5=9.22KN/m取计算线荷载q=q1=9.52KN/m7.1.2活荷载为集中荷载的组合均布线荷载q=1.20.51=0.6KN/m集中荷载P=1.42.5=3.5KN7.1.3强度验算均布荷载作用35、下,最大弯矩:M1=0.1qL2=0.19.522502=5.95104N.集中荷载、均布荷载作用下:.M2=0.08qL2+0.175PL=0.080.62502+0.1753.5103250=1.56105N.M1M2,取M=M1=1.56105N.进行演算。面板为15mm厚多层板,截面抵挡矩:2243W=bh/6=100015/6=3.7510mm542=M/W=1.5610/3.7510=4.16N/mm查建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20XX)第83页,其赞同应力为:=15N/mm2,知足要求。7.1.4挠度验算面板参数:E=8103N/mm2,I=bh3/12=1000136、53/12=2.811054均布线荷载标准值:q=(4.32+0.198+0.5)1=5.02N/实质挠度为:=0.677qL4/100EI=(0.6775.022504)/(10081032.81105)=0.06mm250/250=1。,故刚度知足要求。7.2内背楞验算内层背楞采纳100mm50mm方木(有效截面取90mm40mm),间距为250mm,支撑点间距1200mm。依据施工状况,取最不利工况,按三跨连续梁均布荷载计算。荷载组合以下7.2.1活荷载为均布荷载均布线荷载q=1.35(4.32+0.77+0.5)+1.40.72.50.25=2.5KN/m7.2.2活荷载为集中荷载方木37、自重q=1.230=3610-3N/mm集中荷载P=1.42.5=3.5KN7.2.3强度验算均布荷载作用下,最大弯矩M1=0.1qL2=0.12.5120XX=3.6105N.集中荷载、均布荷载作用下M2=0.08qL2+0.175PL=0.083610-3120XX+0.1753.51031200=7.39105N.M2M1,取M=M2=7.39105N.进行演算。截面抵挡矩:.243W=bh2/6=4090/6=5.410mm542=M/W=7.3910/5.410=13.7N/mm查建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-20XX)第83页,其赞同应力为:=15MPa6.65MPa,故38、强度切合要求。7.2.4挠度验算323364面板参数:E=810N/mm,I=bh/12=4090/12=2.4310均布线荷载标准值:q=(4.32+0.198+0.5)0.25=1.255N/实质挠度为:=0.677qL4/100EI=(0.6771.255120XX)/(10081032.43106)=0.91mm1200/400=3。,故刚度知足要求。7.3外背楞验算外层背楞采纳两根100mm100mm方木,间距为1200mm,支撑点间距1200mm。依据施工状况,取最不利工况,按三跨连续梁均布荷载计算。荷载组合:1.35(4.32+0.198+0.5)+1.40.71.5=8.25K39、N/m22刚度验算荷载组合:4.32+0.198+0.5=5.02KN/m方木自重:60N/m7.3.1强度验算:Mmax=0.1ql2=0.1(8.251.2+6010-3)120XX=1.434106Nmm53截面抵挡矩W=1.6710mm=M/W=1.434106/1.67105=8.6MPa,强度知足要求。7.3.2挠度验算: =0.677ql4/100EI=0.677(5.021.2+6010-3)120XX/1008000(8.33106)=1.28mm1200/5002.4mm,刚度知足使用要求。7.4立杆验算7.4.1荷载组合值荷载组合:1.35(4.32+0.198+0.5)40、+1.40.71=7.76KN/m实质每跟立杆承受压力为7.761.21.2=11.2kN.7.4.2支撑计算参数48,t=3.0mm钢管,22=205N/mm,A=424mm,524E=2.0610N/mm,I=10.7810mm4,i=15.8mm自由长度a=410mm,l0=h+2a;l0=1200+2410=20XX=l0/i=20XX/15.8=128,查表=0.3977.4.3稳固性验算3/0.3972=F/A=11.210424=66.54N/mm,知足要求。7.5撑支杆的焊缝计算:斜撑支杆采纳焊接方式与墙体预埋件连结,对接焊缝强度计算公式以下此中N为斜撑支杆的轴向力,N=42.41、57kN;lw为斜撑支杆件的周长,取453mm;t 为斜撑支杆焊缝的厚度,t=5.5mm;ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取185N/mm2;经过计算获得焊缝最大应力=42570/(4535.5)=17.086N/mm2。对接焊缝的最大应力17.086N/mm2小于185N/mm2,知足要求!立杆横向间距或排距(m):1.20;纵距(m):1.20;步距(m):1.50支拉斜杆的支点距离墙体为1800mm,水平支撑梁的截面惯性矩I=5130.45cm4,截面抵挡矩W=366.46cm3,截面积A=45.62cm2。受立杆集中荷载N=17.1531.5=25.73kN;水平钢梁自重荷载q=42、0.32kN/m;.悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算获得悬挑脚手架支撑梁剪力争(kN)悬挑脚手架支撑梁轴力争(mm).悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)最大弯矩Mmax=51.95kN.m;最大应力=M/1.05W+N/A=51.95106/(1.05366460)+0103/4562=135.011N/mm2;水平支撑梁的最大应力计算值135.011N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,知足要求!纯真的课本内容,其实不可以知足学生的需要,经过增补,达到内容的完美教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,因此一无所能。教育革命的对策是手脑结盟,结果是手与脑的力量都能够大到不行思议。.