1、1.编制说明1）、xx市*国际行政办公大楼施工总承包工程技术标的编制人仔细阅 读了所拥有的全部招标文件，对发包方所关注的问题有充分的了解并在设计中对 主要的问题给予了足够的考虑。诸如：总承包管理方案、施工方法及技术措施、 施工难点分析与应对措施、施工总进度网络计划、项目管理机构以及主要管理人 员资历及经验、防水的施工措施、控制工程质量的检测与保证措施、文明施工及 安全保证措施等问题，编制人在本设计中均作了有针对性和详细的阐述。2）、xx市*国际行政办公大楼施工总承包工程技术标中施工方案部分 是由若干的子方案组成。各子方案的作用是：（1）、指导工程关键部位的施工。如：地下室施工方案、地下转换墙梁2、施工 方案、无粘结预应力梁施工方案等。（2）、指导对建筑物的使用功能有较大影响的特殊工序的施工。如：一些特 殊部位防水施工措施。（3）、指导对施工控制及现场安全有较大关联的工作开展。如：现场测量方 案、现场临时用电方案、脚手架施工方案。工程施工中所需采用的其他常规施工工艺，在本设计中以分项工程工艺质 量管理卡的形式描述，以求重点突出、简单明了。3）、xx市*国际行政办公大楼施工总承包工程技术标对总承包理念做 了详细的介绍，力图以最简洁的表述使发包方在短时间内树立起对我司的信心。4）、xx市*国际行政办公大楼施工总承包工程技术标是为本工程的投 标而专门编制的，若我司有幸承建该工程，将以本设计为蓝3、本，加以深化完善后 用于指导本工程的施工。2.编制依据制定本工程总承包管理施工技术方案的依据是：2.1 招标文件依据1）、xx市*国际行政办公大楼工程投标邀请函、xx市*国际行政办 公大楼工程合同招标文件及招标文件补遗。2）、xx市*国际行政办公大楼工程全套施工图及图纸答疑所形成的相关文件。3）、所有与建设单位往来的函件、传真、电传、指令、邮件等文件。2.2 规范依据1）、中华人民共和国制定的有关工程建设的法律、法规。2）、中华人民共和国建设部制定的相关政策、规范和标准。3）、xx市制定的有关工程建设的地方性法令和法规，以及xx市建设管理 职能部门制定的相关政策、规范和标准。4）、xx市*国际4、行政办公大楼工程合同招标文件技术条件书。5）、xx市工勘岩土工程有限公司*国际行政办公大楼岩土工程勘察报告(XX 年 8 月)。2.3 其它依据1）、踏勘现场所了解的具体情况。2）、我司企业标准和质量保证体系。3）、我司现有施工力量和技术装备情况。4）、我司在其它类似工程施工中取得的经验。5）、其它相关单位提供的本工程资料。6）、其它参考资料。3.工程概况3.1 项目慨况xx市*国际行政办公大楼位于xx市*国际*码头北侧，北邻*立交道 路，南邻*码头查验场，西侧为*区货场，东侧为*大道。该工程总占地面积约为 24650.51m2，总建筑面积为 65476.68 m2。地下室 2层，主楼 25 5、层，建筑高度约 124m。副楼 5 层，建筑高度约 30m。3.1.1 建筑特征3.1.1.1 地下室1）、地下二层建筑面积 9734.86m2，为停车库、生活水箱、消防水箱、战区 人防区等。地下二层停车库含停车位 180 个，其中地下二层西面战时为人防区， 共设 2 个人防区，4 个抗爆单元。2）、地下一层建筑面积 9734.86m2，为停车库、设备用房等。地下一层停车 库含停车位 161 个。3.1.1.2 副楼每层建筑面积约为 2600m2 左右，主入口设在副楼东面。首层和二层设餐厅、 厨房等，三层设带包箱的餐厅、厨房和娱乐室等，四层设办公室、课室和阅读休 息区等，五层设讲演厅、课室、休6、息室、办公室和模拟室等。3.1.1.3 主楼首层建筑面积为 2124.44m2，主入口大堂设在主楼南面，大堂内设展厅、楼 宇控制中心、港区模型等。主楼北面为接待厅，内设茶水间、卫生间等。二层建筑面积为 1033.15m2，主要为办证厅，其中还包括一设备夹层。三二十五层建筑面积约为 1270m2，除十四层为避难层外，其它层均为办公层。3.1.2 结构特征1）、本工程承重结构体系中主楼为框架-筒体结构，附楼和主楼以外的地下 室部分为框架结构。建筑安全等级为二级，按地质勘察报告，场地为二类场地， 抗震等级设防丙类，抗震设防烈度 7 度，建筑物抗震等级：地下二层及副楼为三级；地下室顶板为二级。主楼部分7、：（1）、框架柱 12.55m 标高以下为一级，12.55m标高以上为二级。（2）、框架梁及剪力墙为二级。结构设计使用年限 50 年，设计 基准期 50 年。2）、地下室平面尺寸约为 102.15x95.3m，地下二层顶板共设置 4 条纵横向 后浇带。3）、本工程使用的砼强度等级如下：（1）、柱墙：主楼部分：地下二层20.95m 为 C60；20.95m63.25m 为 C50；63.25m94.15m 为 C40；94.15m屋顶为 C30； 副楼及无上部结构部分 C50（2）、地下室底板、承台、地梁、侧壁和地下室顶板：C30，抗渗等级 1.2MPa。（3）、地下一层楼板梁板砼为 C30，一8、层及以上梁板砼为 C30。4）、本工程结构构件主要受力钢筋采用 HPB235 级钢筋（级钢筋）和 HRB335 级钢筋（级钢筋），少量采用 HRB400 级钢筋（级钢筋），以减少钢 筋数量，改善受力钢筋的排布。直径 22mm 及以上的钢筋连接采用 A 级墩粗直 螺纹接头，直径 1622mm 的钢筋连接采用焊接，直径 14mm 以下采用搭接。以 上所有形式连接在同一连接区段时，连接钢筋百分率不大于 50%，应避开主要受 力部位。所有连接均可以采用机械接头。各种型式接头位置均应相互错开，且不 宜设在梁端，柱端箍筋加密区范围内及构件最大弯矩处，接头末端至钢筋弯起点 的距离不小于钢筋直径 10 倍。当9、钢筋连接采用搭接焊及帮条焊时，钢筋自焊及 级钢筋互焊采用 E43 系列焊条。级钢筋采用 E50 系列焊条。当钢筋连接采 用熔槽帮条焊时，、级钢筋自焊及、级钢筋互焊采用 E50 系列焊条， 、级钢筋与钢板搭接焊及预埋件 T 型角焊均采用 E43 系列焊条。5）、墙体做法：（1）、MU7.5 红砖用于：室外花池及装饰柱。（2）、MU5 粘土多孔砖砌块 200（双面抹灰）：用于地下室内隔墙，以及副 楼外立面填充墙。（3）、MU5 加气混凝土实心砌块 200（双面抹灰）：用于主副楼地面以上室内设备机房，厨房隔墙，风井间隔墙，以及所有室内防火墙。（4）、MU5 加气混凝土实心砌块 100（双面抹灰）：地10、面以上水管井间隔墙。（5）、轻钢龙骨双面石膏板隔墙 200：用于副楼三层及以上功能用房隔墙。（6）、MU5 灰砂砖实心砌块：用于副楼电梯井道侧壁墙。3.1.3 电气工程特征1）、本工程电气系统包括：变配电系统、电力系统、照明系统、防雷与接地 系统、火灾自动报擎系统和弱电系统。2）、本工程由建设单位“*国际三期工程中心变电站”以电缆埋地方式引入 两路 10KV 独立电源，两路电源同时工作，互为备用，每路电源均可满足本工程 全部负荷用电。当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。根据建 设单位要求，另设两台 1000KV 柴油发电机组作备用电源，以保证对一级负荷中 特别重要负荷及消防负荷供11、电。在外电源全部中断后，柴油发电机组自动起动， 并在 30 秒内向应急负荷供电。其中一台为十五至十九层保证电源，另一台为消 防负荷备用电源。各自独立，互为备用。3）、在地下室一层设一处变配电所，内设高压配电室、低压配电室、变压器 室及值班室等，安装变压器四台。柴油发电机房也设在地下一层，与变配电所相 邻。4）、本工程消防用电设备均采用专用回路供电，发生火灾时，确保向消防设 备供电，同时通过火灾自动报警系统切断起火部位的非消防电源。消防控制室、 消防水泵、消防电梯、防烟排烟风机等重要消防负荷采用双电源供电，并在末端 自动切换。5）、大容量设备由变电所直接供电，其它用电设备均由各层配电箱供电。照 12、明包括一般照明和应急照明。3.1.4 给排水工程特征1）、水源来自市政自来水管网或*港区储备供水。2）、主楼全部采用加压泵-水箱供水。副楼全部采用市政水压供水。当市政 水压供水中断情况下。主楼加压供水管应仍能保证一定时段全楼的生活用水。地下二层设两个 72m3 不锈钢生活水池。屋面设 15 m3 生活水箱。地下二层设一座400 m3 消火栓消防水池，屋面设 18 m3 消防水箱。中间避难层（十四层）设一座100 m3 自喷消防水池。全楼设管道直饮水系统，直饮水处理间预埋设于避难层。 全楼全部采用即热式电热水器供热水。3）、管材材料如下表 3-1 所示表 3-1给排水管管材类别序号系统类别安装场13、所管材类别1给水系统水泵至屋面水箱不锈钢管屋面水箱至各用水支管钢塑管各用水支管铜管2污水系统主楼污水管通气管柔性排水铸铁管副楼污水管通气管硬聚氯乙烯塑料管污水泵排出管镀锌钢管3雨水系统主楼雨水管加厚镀锌钢管副楼雨水管硬聚氯乙烯塑料管4热水系统铜管3.1.5 通风空调包括空调冷冻水、冷却水、热水系统、空调风系统、平时机械通风系统、事 故机械通风系统、消防防排烟系统、锅炉蒸汽系统等以及自控与监测。自控与监 测包括冷冻水系统自控、空调机组的控制、新风机组的控制、湿度控制、风机盘 管的控制、VAV 变风量空气处理机组的控制。3.1.6 消防工程特征包括室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、14、气体灭火系统、 火灾自动报警及消防联动控制系统等。3.2 工程范围1）、由总承包商自行完成或总承包商自行分包的工程（以下简称 A 类工程）：（1）、土建工程：包括土方工程、砌体结构工程、砼结构工程、屋面工程、 防水工程、门工程。（2）、核心筒内、楼梯间、更衣室、茶水间、冲凉房、卫生间一次装修。（3）、人防工程。（4）、室外工程：围墙、大门、道路、室外停车场、室外管线、室外给排水、 室外供电埋管。2）、指定分包工程。即：由雇主招标选定分包商，但由总承包商与分包商签 订承包合的专业工程（以下简称 B 类工程）：（1）、安装工程：包括供电干线工程、动力照明、防雷接地、高低压配电、 发电机安装、室外照15、明、室外供电穿线；室内给水系统、室内排水系统、水处理 系统；送排风系统、防排烟系统、空调风系统、空调水系统。（2）、消防工程：包括火灾报警及联动系统、消火栓系统、喷淋（喷淋泡沫） 系统、水幕系统、气体灭火系统、室外消防、防火卷帘、灭火器。（3）、幕墙工程：包括玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、玻璃屋顶。（4）、钢连桥。3）、相关承包商：由雇主直接与分包商签订合同的专业工程（以下简称 C类工程）：（1）、电梯工程。（2）、燃气工程。（3）、电力监控系统。（4）、智能建筑工程。（5）、室内二次装修工程。（6）、发电机组工程。（7）、室内外园林绿化工程：园林景观小品、绿化工程。（8）、白蚁防治。4）、雇16、主提供设备：（1）、冷水机组、冷却塔。（2）、中央空调冷冻、冷却水泵。（3）、发电机组。（4）、高低压配电设备。3.3 工程重点与难点1）、本工程工程量大，工期紧，结构类型多而复杂，有钢筋混凝土结构、钢 结构、玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙和设备安装等，做好预留预埋是本工程的 重点之一。2）、本工程指定分包单位和相关承包商比较多，对总承包管理提出了很高的 要求，作为总承包须向其他各分包单位提供有针对性的配合服务，要求有科学的 施工组织与部署。3）、本工程地下室面积很大，地下水位比较高，因此地下室防水施工是本工 程的一个重点。4）、本工程地下室核心井筒底板厚度达 2.4m，因此大体积混凝土施工是本17、 工程施工的一个难点。5 ）、本工程许多部位层高超过 4.5m ，特别是主楼首层入户大堂层高达10.41m，做好高支模支撑体系施工也是本工程施工的一个难点。表 A提前竣工的建议表 B施工方法3.4施工测量方案3.4.1 平面控制施测方法和精度要求由于施工现场场地较为平坦，为准确确定建筑物位置，保证精度，拟采用建 筑物外围矩形控制网的方法进行施工测量。定位前必须根据建设单位提供的总 平面图上的红线点坐标，对各控制点的距离和角度进行复核，确保各点的准确 性。再根据总平面图上各建筑物角点坐标以及其它图纸提供的建筑物各细部 轴线之间的尺寸计算各控制点的坐标，然后根据红线点及建筑物外围矩形控制网 上各控18、制点的坐标换算出各控制点与相近红线点的放样数据，做好数据标注。经过反复计算、复核、确认以上数据无误后按支导线的路线，采用极坐标的 方法进行放样，将仪器置于各水准点，测量定出所有控制点后，再将仪器置于有 关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度在达到定位要求后， 埋设固定标桩，用标桩将位置确定，建立建筑物外围控制网。经复核后再根据定 位图，采用直角坐标法定出各主要轴线及细部轴线，作为施工放样依据。在测量的全过程中，要严格遵守工程测量规范（GB50026-93）和钢筋 混凝土高层建筑物设计与施工规程（JGJ-91），其精度要求如下：角度观测精度 为10，距离测量精度为 1/10000。19、3.4.2 标高控制施测方法和精度要求水准测量在整个测量工作中所占工作量很大，同时也是本工程测量工作的重 要部分。正确而周密地加以组织和较合理的布置高程控制水准点，能在很大程度 上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。工地上的高程控制点，要联测到国家水准标志或城市水准点上，高程建筑物 的外部水准点标高系统与城市水准点标高系统必须统一，才能确保管线在敷设时 与城市管线能联通。高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。标高点依据建设单位提 供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将该工程的设计0.00 点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。各层标高均根据0.20、00 水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高，作为控制该 层标高的依据。由0.00 标高点引至各层的临时水准点不少于两个，引测各层标 高后，应复核至另一水准标高点。其差不能超过3mm。这样在各层抄平时可相 互校核，避免错误。精度要求：标高测量精度为5nmm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过30mm。3.4.3 沉降观测测设前，首先了解*国际行政办公大楼各建筑物的结构形式，并根据该工程 建筑物的结构形式正确布置沉降观测点，以便全面和准确的反映地基及建筑物的 沉降情况。为了按期进行沉降观测，了解地基和建筑物的下沉情况，掌握下沉量， 根据建筑物的结构形式以及各建筑物的轴线布置，对建筑物进21、行沉降观测，本工 程共布置 42 个沉降观测点。建筑物的沉降观测必须严格按建筑变形测量规程（JGJ/T）规范（JGJ/T 8-97）来执行。3.4.3.1 水准基点的设置 基点的设置以保证其稳定可靠为原则，水准基点的位置宜靠近观测点，但在建筑物所产生的压力影响范围以外，及设置在压缩性较低的土层中，并不能少于2 个。3.4.3.2 水准测量1）、采用精密水准仪和铟钢尺进行观测，每次观测时固定测量仪器，固定人 员，使用固定的水准基点和沉降观测点，按规定的周期、路线进行观测。观测前 严格检校仪器，保证仪器合格后方能使用。2）、测量精度采用二等水准测量，视线长度控制在 30m 以内，视线高度不 宜于 22、0.3m，进行闭合，其闭合差在0.6n mm 以内。3）、观测次数和时间：埋点完观测一次，每施工完一层观测一次，建筑物装 修和设备安装阶段每两个月观测一次，建筑物竣工后第一年观测 4 次，第二年观 测 2 次，以后每年 1 次，直到沉降稳定为止。3.4.4 垂直度控制观测为了保证工程质量，确保建筑物的立面设计位置，满足施工进度要求，拟在 该工程中，使用激光铅直投测法控制该工程在施工中的垂直度。其方法如下：3.4.4.1 激光铅直投测的图形设计 进行激光铅直投测图形设计之前，考虑结构图中结构层梁及建筑图中装修时内隔墙的影响，合理布置激光控制点。具体方法如下： 首层结构面施工完后，按先前确定的水准23、点，分别在建筑物的相关轴线向建筑物内偏移一定距离的交点位置定出 4 个激光控制点，该 4 个激光控制点就作为 施工二层以上各楼层垂直度控制的基点。这样布置激光控制基点的优点在于，既 能控制整个建筑物在施工中的垂直度，又能有效的保证控制面积，同时该 4 个激 光控制点之间的连线所构成的几何图形分别组成四个矩形闭合环，起到复核和检 查的作用。3.4.4.2 激光基准点的测设及精度要求当施工首层砼楼面时，将 1001005mm 铁板预埋在预先确定好位置的砼楼 面上，待砼达到一定强度后，由外部测量控制点按照激光控制点设计的点位准确 投于铁板上，经过检查校核后，将正确点位刻于铁板上，作为向上投测的基准点24、。激光基准点的测设精度，距离经过改正后，精度应达到 1/10000，各点角度 误差控制在10 秒以内。在施工第二层楼板时，将直径 80mm、长 400mm 钢管垂直埋于与首层激光 基准点相应的各点砼楼面里，作为激光通光孔，为了确保工作人员和仪器安全， 钢管顶部作一活动盖板。三层以上各楼层预留 200200mm 孔洞作为激光通光孔，在各层通光孔上固 定一水平激光靶，将激光仪分别安置在首层各激光基准点上，经过严格的对中整 平后，望远镜视准轴调为竖直，起动激光器，发射出一束红色铅直激光基准线于 各接收靶上，激光光斑所指示的位置即为地面上各基准点的竖向投影点，在各接 收靶上分别安置经纬仪，经过校核改正25、后，将各细部轴线一一投出，弹上墨线， 供施工放样用。直到施工完顶层，均能应用激光投测控制施工的垂直度。垂直度偏差精度要求：层高为 5mm，全高为 H/1000 且不大于 30mm。3.4.5 标桩及沉降观测点的埋设和保护施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固 的标桩，并有明确、醒目的标识。这是施工测量的一项重要工作。平面控制点的标桩采用永久性标桩，考虑到在施工和生产中能长期保存，不 致发生下沉和位移，标桩的埋设深度将不低于 0.5m，标桩顶面高于地面设计高 程 0.1m。标桩的型式采用钢筋桩，顶部磨平，在上面刻划十字丝作为标点。标 桩固定后用红砖、混凝土、盖板加以保26、护。沉降观测点的型式和设置方法根据工程性质和施工条件来确定。根据建筑物 的结构形式，本工程的沉降观测点布设在首层板面建筑标高以上 30cm 的墙柱位 置。为了保证观测点的稳定性，观测点埋在墙内的部分大于露出墙外部分的 3-5 倍。观测点外露部分为 5cm，保证观测尺能垂直置于观测点上。观测点的上部呈 圆形。3.4.6 仪器设备配置详见工程质量监测、测量放线仪器设备清单3.4.7 测量资料的整理测量记录应做到原始、正确、完整、工整。应在规定的表格上记录。开始应 将所列各项填好，并熟悉表中所列各项内容和相应的填写位置。记录应当场及时填写清楚，不允许先写在草稿纸上后转抄，以免转抄错误， 记错或算错的27、数字，应将错数画一斜线，将正确数字写在错数字的上方，以保持 记录的原始性。字迹要工整、清楚。相应的数字及小数点应左右成列、上下成行、 一一对齐。记录中数字的位数反映观测精度。工程测量要内业、外业资料齐全，并进行系统整理，竣工时交完整的竣工资 料一式三份给甲方及档案馆。3.5地下室工程本工程地下结构为二层，地库一层设为停车库、设备用房等。地下一层结构板面标高为6.03m；地下二层设为汽车库、水池等，战时部分作为人防区，底板结构面标高10.3m，其中主楼核心井筒底板标高17.2m。地下室底板厚度500mm，主楼核心井筒底板厚度 2400mm。地下一层除人防部分板厚为 222mm 外，其它为 12028、mm。地下室顶板厚度为 450mm。地下室外墙为 450mm 厚钢筋 混凝土墙，主楼核心井筒外外墙为 350600mm 厚钢筋混凝土墙，防护密闭隔墙 为 250600mm 厚钢筋混凝土墙。防水工程除钢筋混凝土结构自防水外，还设有 水泥基渗透结晶性防水涂料、自粘复合型防水卷材、PVC 防水卷材和普通细石 混凝土等防水做法。3.5.1 地下室结构施工流程 地下室具体施工工期进度见我司编制的进度计划表。 施工流程见下图 5-1 所示：图 5-1地下室结构施工流程图施工准备地下室底板、承台、地梁等土方开挖主楼核心井筒基坑支护地下室底板垫层施工凿桩头核心井筒土方开挖地下室底板防水施工承台、地梁垫层施工承29、台、地梁砖胎模凿桩头核心井筒底板垫层施工核心井筒底板防水施工地下室底板结构施工地下二层结构施工地下一层结构施工外墙及顶板防水施工 回填土施工3.5.2 核心井筒基坑支护3.5.3 地下室底板、承台、地梁及水池土方开挖3.5.3.1 施工准备1）、开挖原始标高经业主、监理及施工方签字认可，开挖现场障碍物清理完 毕。2）、建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。3）、决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。3.5.3.2 土方开挖本工程地下室场地移交标高为-3.9m，地下室底板标高为-4.4m。为确保工期， 大面积土方采用机械开挖，人工辅助整理。3.5.30、3.3 主要机械选择1）、EX-200 型反铲挖掘机：2 台。2）、自卸汽车（15t）：8 台。3.5.3.4 施工要点1）、土方开挖前先测量定位、抄平放线，定出开挖深度与范围，为施工提供 技术依据，施工时随时掌握标高变化，防止超挖。土方开挖由瓦工砌砖胎模和混 凝土工施工垫层相配合，每开挖一处，即立即施工垫层和砌砖胎模。核心筒基础 挖完后，用人工修整，然后砌砖胎模。2）、土方施工采用人工和机械开挖相结合的方式，较小的承台挖土机配备60cm 的小斗开挖、人工修整，核心筒大承台主要采用挖土机配备 100cm 的斗开 挖、人工修整。所挖土方在基坑内临时集中堆放，统一外运。3）、机械开挖预留 20CM31、 土方，用人工清理，避免机械扰动基底土质。4）、为缩短工期，基坑设有临时坡道，将自卸车直接开到基坑内运输泥土， 节省土方倒运的时间。5）、开挖时，控制挖掘机间距大于 10M，挖掘机工作范围内不准进行其它 作业和站人堆物。3.5.4 混凝土垫层施工在基坑边搭设商品混凝土运输梭槽，输送混凝土至基坑底，然后人工转运混 凝土至混凝土浇注部位浇注振捣，采用平板振捣器振捣。在垫层混凝土浇注过程 中，安排不少于 3 人的专人负责控制其垫层标高。通常方法是在垫层混凝土浇注 前，在工作垫层以上标设距垫层底 500 mm 的标高,标高标设在底板的地锚上，混 凝土垫层的顶标高为所设标高下 500mm。混凝土垫层施工32、的要点为：分段混凝 土垫层浇注连续，标高控制准确，混凝土垫层顶面平整。3.5.5 砖胎模施工本工程承台、地梁基槽均采用砖胎模作为模板支护，为保证基础施工质量， 对承台、地梁基槽的深度超过 1 米的采用 240 砖胎模，深度在 1 米以内的采用120 砖胎模。3.5.6 地下室防水施工地下室底板板面以下采用 PVC 防水卷材，板面以上采用水泥基渗透结晶性 防水涂料。地下室侧壁外侧采用自粘性复合型防水卷材，内侧采用水泥基渗透结 晶性防水涂料。地下室顶板板面以上采用 PVC 防水卷材和细石混凝土，板面以 下采用水泥基渗透结晶性防水涂料。各防水层施工工艺详见5.10 防水工程 章节。3.5.7 地下室33、自防水结构施工3.5.7.1 模板系统处理1）、严格控制模板系统的质量。应确保模板系统有足够的刚度；模板接缝要 严密、平整，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。2）、采用止水对拉螺杆紧固模板，对拉螺杆采用一道止水片增加防渗抗漏性 能。对拉螺杆大样图如下图 5-2 所示：图 5-2止水对拉螺杆杆大样图3）砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂砼面。3.5.7.2 钢筋工程钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。钢筋下料、加工尺寸要准确。 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确，特别要注意检查负筋的位置。 保证钢筋接头的位置及搭接长度符合规定34、要求，保证钢筋绑扎牢固，无松动等变形现象。3.5.7.3 砼工程1）、防水砼材质 与普通砼相比，防水砼的材质与配合比特殊要求：（1）、水灰比不大于 0.5；（2）、采用低热矿渣硅酸盐 525#水泥，水泥用量不小于 320kg/m；（3）、砂率控制在 3540%；（4）、灰砂比在 1：21：2.5 间；（5）、采用自来水，必要时进行水质检验；（6）、掺加适量外加剂提高砼防水抗渗能力。如掺膨胀剂 UEA-E，配制补偿 性收缩砼，消除干缩和冷缩裂缝，增强抗渗性能；掺减水剂，起缓凝、降低温升 的效果，减少泌水，提高抗渗能力。2）、施工要点（1）、固定模板的对接螺杆，预埋套管等均加焊止水环或止水片，外墙35、对拉 螺杆在砼达到一定强度时凿小凹坑，切割剩余端头，并用密实防水砼填平。（2）、绑扎钢筋将留足够的保护层，减少误差（特别是负误差），保护层垫 块为与浇筑防水砼有相同配合比的防水细石砼垫块。（3）、架设钢筋的钢马凳不能取掉的情况下也要焊止水环或者使脚部落在细 石砼垫块上。（4）、防水砼拌制时间比普通砼略长，视外加剂种类、掺入量确定搅拌时间。（5）、浇筑自落高度超过 2.7m 时，采用溜管使砼下落。砼分层浇筑每层厚 度不宜超过 200300mm，相邻两层浇筑时间不超过 4h（加缓凝剂）。（6）、砼浇筑后 8h 或模板拆除后一小时内向混凝土外露表面喷涂经业主认 可的液体养护膜。养护液材料限定于蜡状乳36、和石油碳水树酯，养护液的效率指数不得低于 90%，最小用量为每平方米 0.2 升。养护液和材料及其使用方法在混凝土浇注前提交业主工程师认可。养护时间不得少于 14 天。（7）、防水砼在其强度超过设计强度等级的 70%时方可拆模（对水平方向构 件为 100%），且加强保温、保湿，使砼表面温度与环境温度差不超过 15，拆模 后及时进行外防水等工序施工，以便尽早对基坑回填，避免因干缩和温差引起开 裂。（8）、砼浇筑后严禁开凿打洞，施工缝的留设按图纸进行。（9）、对外墙体，除去在底板浇筑的 300mm 的墙高，为了减少施工缝,墙体 与顶板一次浇筑。3）、墙、柱与梁板交接处砼浇捣 因柱、剪力墙与梁板交接37、处砼等级不同，浇梁板砼时，输送泵先浇柱、剪力墙区域砼，保证砼强度等级先浇高后浇低，高低分界处用快易收口网进行处理并 防止产生冷缝。柱、剪力墙与梁板交接处砼浇筑图如下图 5-3 所示：图 5-3柱、剪力墙与梁板交接处砼浇筑图3.5.7.4 后浇带施工在本工程地下室设有纵横 5 条后浇带，对后浇带处，我司采用如下工艺进行 施工：1)、后浇带施工缝处支模用快易收口网成型，利用快易收口网鳞状网片，能 增强前后浇筑砼的咬合力。如下图 5-4 所示：图 5-4后浇带施工缝处支模图2)、板面砼浇筑后，在带边两侧砌筑 12cm 高的红砖挡水条，既有利于板面蓄水养护砼，又防止了施工用水杂物等流到下层，不利于现场38、文明施工和后浇带 清理，挡水条用旧胶合板封盖带面，以防施工人员踩踏带内钢筋。3)、后浇带施工时，清除施工缝处垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱 砼层，清除残留在砼表面上的积水、钢筋上的油污、水泥砂浆、浮锈等杂物。4)、后浇带的施工时间根据图纸要求进行，砼配合比本层楼板提高一个等级， 掺 UEA 膨胀剂。浇捣时重点控制，加强振捣。一次成型，不留冷缝，养护时间不 低于 14d。当板厚 h200mm 后浇带处的止水片采用 3mm 钢板止水片或其他，当板厚 h200mm 时，后浇带处的止水片采用 RX 膨润土止水条。3.5.7.5 施工缝防水措施 对底板、侧壁和顶板等所留的水平和竖向施工缝，均通长设39、置-4003 钢板止水带，如下图 5-4 所示。图 5-4施工缝防水图在施工缝处浇注砼时，已浇砼的强度(抗压)不应小于 1.2Mpa；在已硬化的砼 表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层；并加以充分的湿和冲洗干 净，且不得有积水；在浇注砼前，首先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼内成分 相同的水泥砂浆(厚 10mm15mm)，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。3.5.8 主楼核心井筒大体积砼施工主楼核心井筒底板厚度达 2400mm，所以砼在水化时将在各个方向产生很大 的压力，按大体积砼考虑施工，采取措施处理温差，解决温度应力，并控制裂缝 开展。3.5.8.1 砼浇筑前裂缝控制计算及相应措施：140、）、浇筑前裂缝控制计算： 大体积砼浇筑前，根据施工拟采取的措施和施工条件，先计算砼的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期的收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量，然后再 计算可能产生的最大温度收缩应力，如不超过砼的抗拉强度，则表示所采取的措 施有效，否则调整砼的入模温度，降低水化热温升值，降低砼内外温差，改善施 工工艺和拌合物性能，提高砼抗拉强度或改善约束并重新计算，直到应力在允许 范围内为止。2）、有关公式（1）、混凝土的水化热绝热温升值 T（t）T（t）=CQ（1-e-mt）/ T（t）浇定一段时间 t，砼的绝热温升值（） C每方砼水泥用量（kg） Q每千克水泥水化热量（J/kg），查表可知 砼41、比热，取 0.96（J/kg.K）砼密度，取 2400kg/mm经验系数，取 0.20.4（2）、各龄期砼收缩变形值y（t） （t）=0 （1-e 0-0.1t）Mi-4y标准状态下最终收缩值，取 3.2410 ；y（t）各龄期（d）砼收缩相对变形值；Mi各种非标准条件的修正系数，查表可知（3）、各龄期砼收缩当量温差Ty（t）=-y（t）/ Ty（t）各龄期（d）砼收缩当量温差（），负号表示降温砼线膨胀系数，取 1.010（4）、各龄期砼弹性模量E（t）=E0（1-e-0.09t）E（t）砼从浇灌后至计算时的弹性模量（N/mm）E0砼量终弹性模量（N/mm），近似取 28d 的弹性模量，可查表42、得。（5）、砼的温度收缩应力=E（t）T S（t）R/（1-）T砼最大综合温差（），负值表示降温T=T（t）+To-Th To砼入模温度 Th砼浇筑后达到稳定的温度S（t）考虑徐变影响的松驰系数，一般取 0.3-0.5R砼外约束系数，取 0.25-0.5 砼的泊松比，取 0.15-0.203）、相应措施（1）、配合比设计时，充分利用砼的后期强度，适当减少每立方米水泥用量。（2）、在合理范围内使用粗骨料，选用粒径较大、级配良好的粗骨料，掺加 减水剂，改善和易性，降低水灰比以达到降低水泥用量，降低水化热的目的。（3）、采用低温水搅拌砼，骨料避免日光直晒或采取喷冷水预冷，砼输送泵， 泵管工作过程中也43、洒冷水降温。（4）、加强砼振捣，提高砼密实度。（5）、设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处增加斜向构造配筋，以改 善应力集中，防止裂缝出现。如在电梯井壁四角处，附加如图所示钢筋：（6）、砼浇筑后两小时，按标高用长刮尺刮平表面水泥浆，再用木槎板反复槎压数遍，使表面密实，初凝前再用铁槎压光，控制砼表面龟裂。3.5.8.2 砼浇筑后裂缝控制计算及应对措施1）、浇筑后裂缝控制计算： 砼浇筑后，根据实测温度值和控制的温度升降曲线分别计算各降温阶段的砼温度收缩拉应力，并采取有效措施加强养护，减缓降温速度，提高砼抗拉强度以 保证质量。2）、有关公式（1）、砼水化热绝热温升值T（t）=CQ（1-e -mt）44、/PTmax= CQ/P，式中参数意义同式。（2）、砼各龄期实际水化热最高温升值Td=Tn-To（7）Tn各龄期实测温度值（）To砼入模温度（）（3）、水化热平均温度 Tt（t）=T1+（2/3）T4=T1+（2/3）（T2-T1）（8） T1保温养护状态度的混凝土表面湿度（）T2实测砼结构中心最高温度（） T4实测砼结构中心最高温度与温度表面温度之差（），即 T4= T2- T1（9）（4）、结构截面上任意深处温度Ty=T1+（1-4y/d）T4（10）y截面上任意一点离开中心轴的距离d结构物厚度（5）、各龄期砼y（t）、Ty（t）、E（t）计算同砼浇筑前裂缝控制的施工计 算。（6）、各龄期45、砼综合温差及总温差T（t）=Tx（t）+Ty（t）（11）总温差为各龄期综合温差之和，即：T（t）各龄期砼的综合温差（）T各龄期砼的总温差（）（7）、砼降温阶段综合最大温度收缩拉应力（t）=（1-1/（COShL/2）Ei（t）Ti（t）Si（t）/（1-） 降温时砼抗裂安全度满足下式要求： K=（t）/fct）1.05B约束状态影响系数，B=（Cx/dE（t）1/2L底板长度Ei（t）各龄期砼弹性模量Ti（t）各龄期综合温差 Si（t）各龄期砼松驰系数，查表可知 COSh双曲余弦函数，查函数表可知 泊板比，取0.153）、应对措施（1）、砼测温 底板采用全自动电脑连续测温法。A、温度控制指标46、：中心温度与表面温度差25，降温速率2/24h。 B、在主楼核心井筒底板基础内测温点布置：高度方向，底板底部、中部和表面；平面方向：在板块中部和边角地区。测温点布置图如下图 5-5 所示： 图 5-5测温点布置图点代表位于板底之上 200mm，点表示位于高度方向的中间，点表示位于表面以下 200mm，测温点的布置基本保证了对整个底板各部位砼温度变化 的检测。C、测温设备 测温设备选择硅电阻温度传感器，它的主要特点是稳定性好，灵敏性高，重复性好，成本低，因此传感器可以直接埋在砼中连续测温一个月以上，不会出现0.5 度以上的漂移，硅电阻的灵敏度在 0.6%，如果电阻的初值为 800 欧，当稳定 上47、升 10 度时，电阻值则达到 848 欧，这样大的电阻变化，可以只使用很少的放 大元件，从而大大降低在放大环节上的温漂和误差，此传感器的选择，保证了对 砼稳定检测的准确和连续。在自动控制和记录方面，采用了奔 4 计算机，计算机主机的工作速度和连续 工作时间满足连续测温要求。主要是要防止外电路的干扰，所以采用严格的光电 隔离技术，全面隔离外电路和计算机电路之间的干扰通道。在将测温的电压信号转换成计算机可以接受的数字信号方面，采用了 12 位 A/D 转换板，转换速度大于每秒 1 万次，无论是转换精确度还是转换速度，都能 满足测温要求。在传感器和计算机之间使用多芯电缆线，每一测点一根，电缆线放在塑48、料管 内，埋在砼中，这样保证电缆线不被施工弄断。D、测温方法 砼温度变化是一个平缓的发展过程，在一段时间内温度不会突变，因此检测温度的时间间隔只要小于砼每变化的时间就可以了。测温计划每 5 分钟记录一次温度，为了滤掉长线传输时的工频干扰，每一次 记录的温度都经过上千次采样总和的平均值，有效的滤掉干扰的波动。E、自动测得的每一个传感器的温度数据存在一个被压缩的数据库中，测温 完成后，要对这个数据库中的数据进行后期处理，首先恢复每一个传感器的温度 数据，并进行必要的平滑处理，再用喷墨彩色打印机画出曲线图，取得特征值数 据，制成表，以供分析之用。（2）、养护方法：砼初凝时，在表面铺一层塑料薄膜防止水49、分蒸发，其上再 铺两层麻袋保湿养护，塑料薄膜与砼表面间应适时补充水分。（3）、信息化控制：根据温度测量值控制温度变化曲线，掌握砼在强度发展过程中内部温度场分布状况，根据温度梯度变化情况适时调节养护力度。3.5.9 土方回填地下室结构与防水施工完后，就及时进行土方回填，以确保现场有一个好的 施工环境，土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回 填也有利于现场的文明施工控制，施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。3.5.9.1 施工准备 材料要求：选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。回填土含水率控制在最佳范围内，根据实测结果适当处理，回填土过湿时先晒干；过干时，适当 加水50、湿润。施工现场垃圾严禁作回填材料。作业条件：地下室防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续。清理 掉坑底的不可作回填材料的杂物等。做好水平高程的测投，墙边设水平标记。地 下室外架已经拆除。3.5.9.2 操作工艺1）、地下室外墙填土采用汽车填土，推土机推平，蛙式打夯机打夯。2）、地下室顶板采用人工配合机械的方法，由装载车将填方土料运至地下室 外墙边，再由人工用手推车负责现场运输，用小型打夯机将填土夯实。3）、回填时须逐层满宽进行，每层松铺厚度不超过 250mm，用不轻于 15T的履带式拖拉机摊铺整平。4）、打夯前应将填土初步整平，打夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。5）、分段分层填土，交51、接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于 每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于 10cm。6）、土层表面太干燥时，应洒水湿润后再回填，以保证填土上下层结合良好。7）、夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮上)，则将该部分土方挖除，另 用砂土或含砂石较大的土回填。3.5.9.3 质量标准1）、回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。2）、回填土必须按规定分层夯击密实。取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。3.5.9.4 施工注意事项1）、回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后 才能回填上一层。2）、严格控制每层回填厚度。3）、严格选用回填料质52、量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要 环节。4）、不准雨天进行填方施工，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑 内。3.6钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质 量起着决定性的作用。对钢筋的质量要做严格控制，钢筋进场必须有材质合格证 明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致 密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。3.6.1 钢筋验收和存放进场钢筋必须要有出厂质量证明，并经抽样检验，达到力学性能要求方可使 用。钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码。堆码时必须要53、下 垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于 150mm，枕木或槽钢的间距不得大 于 2m。3.6.2 钢筋放样技术员根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接要求和锚固 等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简 图、加工尺寸等内容。3.6.3 钢筋加工钢筋加工在现场所设加工场内完成，严格按加工料表执行，发现料表有误时 遵循正常程序予以改正。3.6.3.1 钢筋除锈 钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前清洗干净，清除干净焊点处的水锈，除锈方法采用机械除锈（电动除锈机）与人工除锈（用钢丝砂盘）相结 合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢54、筋截面，或除锈 后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时将剔除不用或降级使用。3.6.3.2 钢筋调直 利用卷扬机拉直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对级钢控制在 4%以内。3.6.3.3 钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设 控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现断口有劈裂缩头，严重弯头或断口呈 马蹄形时必须切除。并要求钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时， 要及时反映，查明情况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为10mm。3.6.3.4 钢筋弯曲成型 由钢筋弯曲机完成，弯曲前，根据55、料表尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，弯曲时控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。 钢筋弯曲成型后允许偏差：全长10mm，起弯点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。 弯曲成型时应细致耐心，达到以下质量要求：1）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。2）、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。3）、调直钢筋时，采用级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，级钢筋的冷拉率 不宜大于 1%。4）、级钢筋末端作 180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍， 平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍。、级钢筋末端作 90或 135弯曲 时，级钢筋的弯曲直长不宜小于钢56、筋直径的 4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 倍。5）、箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时， 用级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径 的 2.5 倍，弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的 10 倍。箍筋两端作 135弯钩。6）、各弯曲部位不得有裂纹。7）、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm（将结构总说明内容括入其中）。3.6.4 钢筋连接钢筋连接按设计要求。优先采用机械接头，当钢筋直径22 时，应采用机 械接头（墩粗直螺纹），并达到 A 级标准。57、直径 1622mm 的竖向钢筋连接采用 电渣压力焊，直径 1622mm 的水平钢筋连接采用闪光对焊或电弧焊（优先采用 闪光对焊）。直径 14mm 以下采用搭接。受力钢筋接头位置应在受力较小处，并 相互错开，任一截面钢筋接头总量不得超过图纸中规定的比例。3.6.4.1 电渣压力焊1）、工艺和操作要点 为使钢筋端面局部接触，以利引弧，形成渣池，进行手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法：先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，即将上钢筋提升24mm，引燃电弧。引弧后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后， 随着钢筋的熔化而渐渐下达，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在 切断焊接电源的同时58、，迅速进行顶压。持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头 偏斜或接合不良。钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路。焊剂使用前,须经恒温 2500C 烘焙 12h。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣 和杂物；如果受潮，尚须再烘焙。焊前应检查电路，观察网路电压波动情况，如电源的电压降大于 5%，则不 宜进行焊接。2）、质量验收 外观检查:接头应逐个进行检查，检查结果应符合下列要求：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过 0.1钢筋直径，同时不得大于 2mm。接头处弯折不得大于 40。对外观检查不合格的 接头，应切除重焊。3）、强度检验 取样：从每批成品中切除三个59、试件进行拉伸试验。分批方法为：在一般构筑物中，每 300 个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋 混凝土框架结构中，每一楼层中以 300 个同类型接头作为一批；不足 300 个时， 仍作为一批。评定：接头拉伸试验结果中，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强 度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验； 复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。3.6.4.2 闪光对焊1）、工艺 工艺过程：先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微 接触，形成60、连续闪光；当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以 一定的压力迅速进行顶锻（先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度）。焊接过程的操作一般要求为：夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接 触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应该稳定、强烈，防 止焊缝与金属氧化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使 接头处产生适当的镦粗变形。2）、质量验收同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的 200 个同类型接头，作为一 批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计足 200 个接头时，亦按一批 计算。外观检查：每批抽查 10%的接头，并不得少于 10 个。检查结果应符61、合下列 要求：接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢 筋，不得有明显的烧伤；对于级钢筋，不得烧伤。接头处的弯折不得大于 40。 接头处的钢筋轴线偏移不得大于 0.1d（d 为钢筋直径），同时不得大于 2mm。如 发现有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。3）、机械性能试验取样：从每批成品中切取 6 个试件，用 3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试 验。拉伸试验：对试验结果的要求：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋 的规定抗拉强度值。至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。评定：当检 验结果有一个试件的抗拉强度62、低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区发 生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果若仍有一个试件的抗拉 强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。弯曲 试验：进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除，与母材的 外表齐平。如弯曲试验结果有两个试件未达到上述要求，应取双倍数量的试件进 行复验，复验结果若有三个试件不符合要求，该批接头即为不合格。3.6.4.3 电弧焊1）、工艺操作要点： 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。 根据63、钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 焊接过程中要及时清渣，焊缝表面应保持光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。进行帮条焊时，两主筋端头之间应留 25mm 的间隙。 进行搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线处在一直线上。 帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部 20mm 以上。 焊接时，引弧应在帮条或搭接钢筋一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊 缝的始端与终端，应熔合良好。2）、质量验收 外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测64、或量测，检查结果应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得超过规范规定。帮条焊的帮条沿接头中心线纵向偏移不得超过0.5d；各种接头的尺寸偏差不得超过规范数值。坡口焊及熔槽帮条焊接头的焊缝 加强高度为 23mm。查出外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二 次验收。3）、接头拉伸试验 取样：从成品每批切取三个接头进行拉伸试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在工厂焊接条件下，以 300 个同类型接 头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。在现场安装条件下，每一楼层中以 300 个同类型接头（同钢筋级别、同接头型65、式、同焊接位置）作为一批，不足 300 个时仍作为一批。对试验结果的要求：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉 强度值。至少有两个试件呈塑性断裂。评定：当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标或两个试件发生脆性 断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低 于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格。模拟试件的 数量和要求与从成品中切取相同。当模拟试验结果不符合要求时，复验应从成品 中切取试件，其数量与初试时相同。3.6.4.4 钢筋绑扎1）、核对成品钢筋的钢型、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单相符，如 有错漏纠正增补。2）、现浇板内正66、筋，短跨方向钢筋布置在下； 长跨方向钢筋布置在上； 现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上； 长跨方向钢筋布置在下。3）、按图纸要求做好人防工程、防火门、电梯部位的预埋工作。4）、墙体双排分布筋间设6600 拉筋，梅花形布置，拉筋与外皮水平筋 钩牢。5）、后浇带处梁板加强筋按设计要求设置，不得遗漏。6）、楼板和墙的钢筋网绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但双向受力的钢筋全部扎牢。7）、相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的 钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。8）、梁柱箍筋与纵筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置， 箍筋转67、角与受力钢筋扎牢。箍筋平直部分与纵筋间隔绑扎。9）、板、次梁、主梁交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下，同时要 注意梁顶面受力筋间净距有 30mm，以利浇筑砼。3.6.5 钢筋砼保护厚度1）、受力钢筋的砼净保护层厚度按以下要求，且不小于钢筋直径。2）、0.00 以下与土壤接触的结构混凝土的钢筋保护层厚度为 75mm，如地 下室底板、顶板、地梁、承台和墙梁柱的临土面。3）、水箱内、外侧结构混凝土的钢筋保护层厚度为 25mm。4）、其它 梁：25mm，且不小于钢筋直径 柱：30mm，且不小于钢筋直径 墙板：15mm，且不小于钢筋直径5）、砼保护层用水泥砂浆垫块或防水细石砼垫块控制厚度，其厚度等68、同于砼 保护层厚度，当保护层厚度不大于 20mm 时，水泥砂浆垫块尺寸为 30mm30mm； 大于 20mm 时，则为 50mm50mm；在竖向构件中使用垫块时，在垫块中埋入20 号铁丝，以供垫块定位用。3.6.6 钢筋锚固与搭接钢筋锚固与搭接，接头错开率等要求严格按设计图纸及施工验收规范进行。 在结构设计总说明中，已有很详细的要求，在这里再不作赘述。3.6.7 钢筋的固定与保护1）、对配有双面钢筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋。如下图 5-6 所示图 5-6楼板马凳筋示意图2）、梁纵向钢筋采用双层或多层时，两层钢筋之间的垫筋采用直径25 的 钢筋制作，并满足设计图纸中的钢筋净距要求。垫筋之间69、的间距为 2m，上下垫 筋要错开。3）、为保证已绑扎好的板钢筋，设置架空通道，下设钢马凳，上铺层板以利 人员通行。4）、后浇带处裸露的钢筋必须为带环氧树酯涂层，以防止锈蚀。5）、预埋件采用钢筋骨架烧焊法。3.6.8 钢筋工程的验收钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分， 内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、焊接试验报告、自检记录等。现 场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知监理公司，然后由 监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。3.7模板工程本工程所需模板体系主要包括：基础砖胎模、剪力墙模板、柱模、梁板模板、 楼梯模板70、电梯井道模板等。3.7.1 施工前的准备工作3.7.1.1 测量定位，投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴 线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。3.7.1.2 标高测量 根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过 渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3.7.1.3 找平 模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用 1:3 水泥砂浆抹找平层，另外，在71、外墙、外柱部位， 继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。3.7.1.4 设置模板定位基准 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。3.7.1.5 材料准备1）、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2）、支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支 撑杆均需替换。3）、螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。3.7.1.6 主要施工机械如下表 5-1 所示：表 5-1模板工程主要施工机械序号机械名称数量单位1圆盘锯10台2电刨12台3套丝机8台72、4电焊机16台5手提电锯16台主要材料投入：15mm 厚竹胶板、木方、钢支撑、钢管、扣件3.7.2 模板体系选择3.7.2.1 基础砖胎模本工程地下室承台、地梁部位采用砖胎模，用 MU7.5 灰沙砖 MU5 水泥砂浆砌筑，梁高 h1200mm 时，墙厚 120mm，1200h3100mm 时，墙厚 240mm。3.7.2.2 地下室外墙模板地下室外墙采用七夹板配制模板，模板竖楞采用 50x100 木枋，竖楞加固采 用48x3.5mm 钢管。为防止墙体偏位，在墙体内侧支设钢管斜撑，与满堂脚手 架连接固定；墙体外侧则支设木枋。为了保证模板的侧向刚度，在模板中间加设 一次性的12 止水对拉螺杆，呈梅73、花型布置，对拉螺杆的纵横向间距均按500mm 布设，具体如下图 5-1 所示。图 5-1地下室外墙支模图50X100木枋竖楞 400七夹板模 板短木枋支 撑 1500止水对拉 螺杆 400钢管脚手 架砼底板 钢板止水 带地下室外墙与底板、楼板的根部模板密封不严，会导致漏浆。为防止此种现象的发生，要求施工时在根部加设木枋，并用钢筋和木楔加固。为方便清理墙体 内的垃圾，应在墙体内设置清扫口。地下室外墙支设模板前，用高于墙体砼强度 的砼撑头控制外墙的厚度。3.7.2.3 剪力墙模板 剪力墙木模安装时应尽量使用整块板，截裁过的模板放置在上部。安装时，先检查弹好的墙边线是否符合图纸要求，根据边线立模，然74、后钉纵楞木方，纵楞 木方的搭接头应错开，搭接长度为一排螺杆间距。螺杆孔要根据墙体实际情况， 用墨线弹出方格网，在交点处用电钻钻出对拉螺杆孔，螺杆孔要平直，操作时应 避开另一侧模的纵楞。穿好对拉螺杆，用两道横楞钢管夹住对拉螺杆，垫上钢板垫块，拧紧螺帽。剪力墙支模示意如下图 5-2 所示：图 5-2剪力墙支模示意图3.7.2.4 平台及梁模板搭设满堂脚手架：根据楼层高度，选择普通钢管作立杆，配合使用可调底座 和可调顶座，调节成适当高度。利用扣件连接水平钢管来形成平台模的支撑体系， 此时的水平钢管离地距离仍控制在 12001600mm 之间。水平钢管的竖向间距不 得大于 1500mm，在遇有梁时其支75、撑体系的立杆应根据荷载计算加密，水平杆也 相应加密。平台模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于 300mm。铺钉平台模和梁模：在安装模板时，平台模和梁底模的搁置要利用木枋的窄 边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住。 平台模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位，要求主梁或次梁 的底模、侧模就搁置在主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。柱的水平 加固钢管均要同平台模的支撑体系拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要 确保旋紧。根据图纸要求，对于跨度 L10m 或悬挑梁长度 L2m 的梁，支模 时应按规范要求起拱 L/10003L/1000，对76、于跨度 L4m 的板要求支模时跨中起 拱 L/400。在浇混凝土前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的 交点应扣双扣件。对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇混凝土过程中梁底模和板底模不下沉变形。梁、板支模如下图 5-3 所示：图 5-3梁、板支模示意图七夹板板底模木枋50100400mm七夹板梁侧模梁底支模 钢管水平杆水平木枋木枋斜撑梁底模木枋300350mm楼板底支模 钢管水平杆钢管水平杆梁支模 钢管立杆楼板支模 钢管立杆混凝土楼板（梁高小于 800mm 时梁、板支模示意图）七夹板板底模木枋50100400mm七夹板梁侧模梁底支模 钢77、管水平杆水平木枋12对拉螺杆500mm梁底模木枋300350mm楼板底支模 钢管水平杆钢管水平杆梁支模 钢管立杆楼板支模 钢管立杆混凝土楼板（梁高大于 800mm 时梁、板支模示意图）3.7.2.5 柱模板施工柱模板的施工工艺为： 根据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂； 立柱面模板钉竖向楞木方；按 500500mm 的间距打螺杆孔，穿12 对拉螺杆； 用483.5 短钢管两根并排进行横向加固； 四周用外穿螺杆加固。由于柱截面上下层一般变化不大，柱模板配制一套。柱模的竖向加固支撑， 仍用 200010050mm 的木方，间距不超过 250mm。封柱模时应在底部锯一到 二个 10050mm78、 的一方孔，作为浇筑混凝土前冲洗模内垃圾的清扫孔。柱模加 固后，应用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围。柱模板支撑如下图 5-4 所示：图 5-4柱模板支撑图b3.7.2.6 整体封闭式楼梯模板 经我司多年实践，将楼梯模板全封闭（仅在最高踏步处留设砼浇捣口），构成整体封闭模板体系，此施工方法已形成完整成熟的技术措施，其具有以下优点：（1）、操作简便，防止污染；（2）、楼梯施工的同时还可作为施工通道使用；（3）、砼成型平整美观；（4）、可省去后继找平等工序，降低成本。 但操作时应注意如下两个方面：（1）、在踏步平模上钻 35mm 排气孔，以排出砼浇捣时封闭在模内的气体。（2）、振79、捣棒入模内振捣，若楼梯较长时，在模板外挂附着式振捣器，以保 证砼浇捣质量。3.7.2.7 电梯井和管道井模板本工程共有 16 个电梯井，电梯井井壁厚度为 300mm。电梯井和管道井的模 板体系采用钢框胶合模板拼装成的组合式铰链筒模。一次拼装成功后，利用塔吊 整体吊装，反复使用，具体施工工艺图详下图 5-6 所示。图 5-6电梯井模板图3.7.3 模板拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时， 混凝土强度应符合下的规定。表 5-1模板拆除砼的强度标准构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构80、件1003.7.4 模板施工注意问题1）、模板应拼缝平整，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安 装后应及时报验及浇筑混凝土。2）、楼面梁板结构应支立支架后铺设模板，并应考虑预留沉降量。3）、预埋件、预留孔允许偏差和现浇结构模板安装允许偏差详见下表 5-4、5-5 所示：表 5-4预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表 5-5现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏81、差检验方法轴线位置底 模 上表面 标高截 面 内部尺 寸基础柱、墙、梁层高垂直度不大于 5m大于 5m相 邻 两板表 面高低差表面平整度注：表中 L 为构件长度、H 为构筑物的高度。在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员对隐蔽过程检验合格，模板须支撑牢 固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。3.7.5 高支撑模板架搭设和验算方案本工程主楼层高 4.5m 以上，特别是首层入户大堂层高达 10.41m，副楼地下 一层层高 6.0m，其模板支顶属于高支撑体系。为确保模板支撑体系安全可靠， 根据要求对这些位置的模板架搭设编制专项施工方案和对主要杆件进行受力验 算。3.7.5.1 搭设方案1）82、材料选择本工程的架子采用满堂脚手架。钢管采用直径 d=48mm，壁厚=3.5mm 的 钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用，选用的扣件要有出厂 合格证，禁止使用有脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件表面应进行防锈处理，扣件 活动部位应能灵活旋转，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm。2）、脚手架的搭设 满堂脚手架将直接搭设楼板上。满堂架主要杆件有立杆、横杆、扫地杆和剪刀撑，由于各部位层高不一，梁底和板底立杆间距、横杆道数具体见下表： 表 1支架间隙及横杆道数一览表层高（m）梁底立杆间隙（m）板底立杆间隙（m）架体横杆道数10.410.51.01.077.350.51.01.83、056.00.61.21.244.55.40.61.21.23在满堂脚手架的搭设过程中，满堂脚手架的钢管立杆不得直接立于楼板面上，必须在立杆下加设 10050 的木方作为垫木，支撑楼板的钢管立杆顶部采用 可调顶座。钢管脚手架连接方式采用横杆、立杆、剪刀撑通过扣件连接的方式。 具体做法（以层高为 10.41m 的部分为例）见下图所示。七夹板板底模木方50100400mm七夹板梁侧模梁底支模 钢管水平杆水平木方 木方斜撑梁底模木方250mm楼板底支模 钢管水平杆钢管水平杆梁支模 钢管立杆楼板支模 钢管立杆已平整夯实的土层或碎石垫层地面满堂脚手架的水平横杆采取每 15001600 一道，扫地杆取距地84、面 200。如下图所示，梁底模木方采用 50100 的木方，间距 250mm，且在所有的梁底设 二道支撑横杆，与立杆上下两扣件扣牢，使之形成复扣。板底采用木方规格同梁， 木方长度顺着结构宽度方向摆放，间距为 400，并长出结构侧边 300500mm， 以便侧模加斜撑用，木方上满铺模板。3.7.5.2 搭设方案的验算1）、计算模型的确定验算以主楼二层夹层梁 KL12 来进行，计算模型为四根钢管支撑一段梁，已 知梁宽 600，高 1200，长 1000，如下图所示。荷载计算项目荷载标准值荷载设计值混凝土自重1.2240.6=17.28kN/m2钢筋重2 kN/m2施工荷载2 kN/m2模板及支架体85、系重1 kN/m2混凝土振捣荷载2 kN/m2合计24.28kN/m224.28 1.2=29.14kN/m22）、支撑体系的验算：（1）、钢管立管的验算取钢管立管间距 10001000，则每根立杆承受的荷载：F=29.144=7.29kN工地现有标准脚手架钢管直径 D=48、壁厚=3.5。横截面积 A=489mm2钢管回转半径：r=d 2 + d 2 / 4 =482 + 412 / 4 =15.78mm钢管脚手架连接方式采用横杆、立杆、斜杆通过扣件连接的方式。荷载通过底模传在木横档上，再传给钢管横杆上，横杆通过扣件传给立杆。斜杆保持整个 架体的稳定。计算板板底到底板面净高尺寸 h=10.286、9m.。即钢管 L=10.29m 立杆在竖向间 隔 1.5m1.6m 处加一道双向横杆（本计算取 max=1.5m 间隔），以保证满堂架的 整体稳定性，承重扣件采用双扣件，上、下抵牢使之形成复扣，保证扣件有足够 的抗滑力。钢管长细比：=max/ i=1500/15.78=95.06查钢结构设计规范附录三Q235 钢 b 类截面轴心受压构件的稳定系数得受压稳定系数=0.588 立杆计算：A、按压力计算 =N/A=7290/489=14.91N/mm2 f =215N/mm2B、按稳定性计算=N/A=72900.588489=25.35 N/mm2 f =215N/mm2立杆稳定并符合受力要求，实87、际搭设时横杆间距不大于 1500。（2）、钢管横担杆计算：横担杆上放置 50100 的木方，间距 250，每边设 2 条横担杆。对横担杆受 力可近似为均布荷载：4q=29.14kN/mm2 q=7.29kN/mm2横担杆计算按多跨连续梁计算，横担杆钢管同立杆钢管，则截面惯性矩（对 形心轴）为：I=（d4d14）/64=（4.844.14）/64=12.19cm4 抵抗矩 W=I/（d/2）=12.19/（4.8/2）=5.08cm4 横担杆抗弯强度计算：根据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-XX）荷载设计值乘以0.85 拆减。 max=0.85Mmax/W=0.85 0.111ql88、2/w=0.85 0.111 7.29 10002 5.08 103=135.31N/mm2 f =215N/mm2横担杆的挠度计算：y=ql4/150EI=7.2910004 150206103 12.19104=1.94mm y =3mm 横担杆抗剪计算： V=ql/A=7.291000/（2489）=7.46N/mm2 V =215N/mm2 综上所述，横担杆抗弯强度、挠度、立杆稳定性均满足要求。（3）、扣件抗滑力验算：采用玛钢扣件，根据钢管脚手架扣件（JGJ22-85）。单个直角扣件抗滑力 按 10kN 计算（实际抗滑力 13.8kN）,当采用复扣的形式，两个直角扣件抗滑力 为 20k89、N，（实际抗滑力为 27.6kN）。每个扣件承受的剪力：=0.50.529.14/2=3.64kN/个10kN/个（4）、木方的验算：梁底木方采用 50100 的规格的落叶松木方，按二跨连续梁计算，根据木 结构设计规范（GBJ17-88）。计算如下：木方所受集中荷载：P=29.144=7.29kN抗弯承载力：m=M/Wn=（Pl/4）/（bh2/6）=（67.294002）/（4501002）=3.6N/mm2m=17N/mm2 抗剪承载力： =P/2bh=7290250100=0.729N/mm2=1.6N/mm2 挠度计算： W=Pl3/48EI=72904003481000041710490、=0.24mml/200=5mm综上所述，通过验算，该支撑体系符合要求。3.7.5.3 具体搭设要求1）、横杆的长度不宜小于三跨；2）、横杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，即两根相邻横杆的 接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开 的距离不小于 500mm；3）、横杆的搭接长度不小于 1m，应等间距设置三个旋转扣件固定；4）、模板支架设置纵横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距木方上皮 不大于 200mm 处的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向 扫地杆向低处延长两跨与立杆固定；5）、模板支架底层步距为 1500mm1600mm；6）、91、立杆的连接必须采用对接扣件连接，搭接应符合下列规定：7）、立杆上的对接扣件交错布置，即两根相邻立杆的接头不设置在同步内， 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于 500mm；8）、顶层横杆采用双扣件（即复扣）加固，防止横杆下滑；9）、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定，每道剪刀撑的宽度不应小于4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角在 4560之间：剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数76510）、必须在模板支架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不应大于 15m；11）、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，要求搭接长92、度不应小于 1m，且采用不少于 2 个旋转扣件固定；12）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横杆或立杆上；13）、模板支架立杆每 2m 高的垂直允许偏差为 15mm。3.7.5.4 安全措施1）、有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力差等不适合进行高处作业的人 员，均不得从事脚手架支搭和拆除作业；2）、支撑架搭设好后，必须经过有关人员检查验收合格后才能上架作业，发 现问题应及时加固，大风、大雨后要认真检查，确认无安全隐患后方可继续施工；3）、架子搭设作业现场应设安全维护和警示标志，禁止无关人员进入危险区 域，对尚未搭成或结构已失去稳定的脚手架部位应加设临时支撑或拉结；4）、架上作业人员必须93、系安全带，穿防滑鞋，戴安全帽，且应做好分工和配 合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递，以免造成人身和物件失稳；5）、架设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人，每次收工 前架上材料应使用完毕，不得留存在作业面上；6）、模板支架的搭设必须有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥，不得各 行其是。3.7.5.5 验收程序架子搭设不合格 整改土建专业工长、 主管经理自检不合格 整改合格 填写报验申请表总包质检部、安全 部、技术部验收不合格 整改 合格不合格 重新报上级质安科、技术科整改申报合格 签发报验申请表监理验收合格 监理签署意见进入下道工序，资料备案3.7.5.6 高支模拆除1）、拆模顺94、序 梁板模板的拆除顺序： 梁侧模板板模板梁底模板支柱2）、拆模施工（1）、梁板拆除：先将支柱上升降顶松下，使代龙骨与模板分离，并让龙骨 降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降 下由代龙骨支撑，拿下模板和代龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱。（2）、梁、柱模在确保砼表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆 除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。（3）、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的 构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。（4）、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶 时，应先从跨95、中开始，分别向两端拆除。3）、拆除支撑体系注意事项（1）、拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。（2）、拆除支撑前应先清除其上的杂物及地面的障碍物。（3）、拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随 立杆或钢门架逐层拆除。3.7.5.7 高支撑楼板体系安全监控1）、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方 法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。2）、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无 误后才予以固定。3）、在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我公司质安部检验合格后才能 进模96、板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。3.8混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑 物的整体质量。本工程结构全部使用商品砼，进场前要求所用的水泥、水、骨料、 外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按 配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场加水稀 释，每班设专人值班，工号长、工号质检员、 技术员对砼的工程质量直接负责， 确保砼工程施工质量。3.8.1 砼工程的施工准备1）、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进 展方向应做到心中有数。2）、为了确保浇筑97、连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有机具进 行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均 能满足浇筑速度的要求。3）、注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止 不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4）、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严 密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5）、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、 位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。3.8.2 普通砼1）、砼的试配及拌制 98、对于所有不同强度等级和性能要求的砼，都必须先试配，当强度和性能达到规范和设计要求时，方可进行配制生产。搅拌时间不少于规范要求，并派砼质量 监督员在搅拌点或砼厂对其均匀性、稠度、坍落度进行检测和观察。2）、砼的运输（1）、场外运输 由砼搅拌输送车完成场外运输工作。 A、砼将在最短时间内均匀无离析地排出，排料速度与砼输送泵速度一致，我司一般对搅拌车输送能力要求超出泵车排料能力的 20%。B、在搅拌输送车运卸的砼中分别取四分之一和四分之三处试样进行坍落度 试验，要求其差值不超过 3cm，达不到要求的砼将拒绝接受。C、运送砼时，搅动速度为 24r/min，并且在整个输送过程中总转数控制在300 转以内99、。D、砼输送车数量视运距而定，以保证砼能不间断浇筑为原则。（2）、场内运输 场内运输由砼输送泵完成，输送泵布置见施工总平面布置图。3）、砼浇捣（1）、砼浇筑时注意不得对钢筋、模板进行冲击，对自由高度超过规范规定 的部位，泵管端头将设布料软管，将砼送至柱（墙）底。（2）、若砼需分层浇筑，上层砼必须要在下层砼初凝前浇筑，并用振动棒插 入下层砼 5cm 深度，以消除两层间的接缝。（3）、振捣棒插点要均匀，做到快插慢拨，每个插点间距不超过振捣棒作用 半径的 1.5 倍。（4）、振捣时间要充分，但不可太长，一般每点为 2030 秒，视砼表面水平 不下沉，不出现气泡，泛出灰浆为准。（5）、振捣棒离模板距离100、不大于其作用半径的 0.5 倍，并尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。（6）、楼梯的浇筑外挂附着振捣器时，须待砼入模后方可开动，砼浇筑高度 要高于振捣器安装部位。4）、砼养护（1）、砼的养护采取自然条件下，砼浇灌完 10-20 小时(热天气 8-9 小时) 及时浇水养护，养护时间不少于 10 昼夜，头三天在无积水的情况下白天 2 小时 浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少，对每层卫生间和天面砼应覆盖浇水 养护不少于 10 天，同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用 D483.5mm 钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡 胶管接至养护部位。（2）、梁板结构采用101、浇水养护，柱墙等竖向构件采用涂刷薄膜养护液养护， 养护于砼浇筑后 12h 内进行（气温高时可缩至 23h），养护时间不少于 7 天。已 浇筑砼强度达到 1.2N/mm以后方可在其上行走和安装模板、支架等，以避免产 生干缩裂缝和外力破坏裂缝。3.8.3 楼板面防渗漏楼板渗漏多发生在有穿板的孔洞处（茶水间、卫生间），主要因补洞不密实 造成。施工中采用以下方法可杜绝板面渗水。穿板管道安装完毕后，将穿板孔四 周原有砼表面浮浆及外露石子凿除，用水冲洗干净并保持湿润，然后在接缝处表 面刷水泥浆一道，用比楼板砼等级高一级的细石砼补洞，补洞的砼分两次浇筑， 第一次浇筑至板厚的一半处，试水不渗后再浇余下部分的砼102、直至板面下 10mm 处，余下的 10mm 高用防水砂浆填密实，补洞完后蓄水养护不少于 7d，详见下 图 5-6：3.8.4 商品砼使用注意事项（1）、砼能在最短的时间内无离 析地排出，出料干净、方便，能满足 施工要求。（2）、输送管线宜直，转弯宜慢， 如管道内向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。（3）、泵送前应先用适量与砼内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，预计 泵间歇时间 45m 或当砼出现离析现象时，应立即用压力或其它方法冲洗管内残 留的砼。（4）、从搅拌运输本运输车运卸的砼中，在卸下 1/4 和 3/4 砼量时分别取样， 进行坍落度试验，两个试样的差值不得超过 3cm。（5）、严禁自行103、向商品砼内加水调整坍落度。（6）、砼浇灌审批手续 在钢筋隐蔽验收完毕后，应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部砼浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验 报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，由项目部经理签发浇灌令， 为了配合监理单位的浇灌许可制度，在我公司浇灌令开出后报监理单位签署监理 浇灌令(格式参照监理单位浇灌令)，经批准后方可施工砼。砼浇灌程序（以标准层梁板为例）见下图：模板支设 自检 专检梁板钢筋绑扎自检专检隐蔽验收签署砼浇灌令砼浇灌机械检查输送管连接 跑道铺设砼搅拌站材料、技术准备配合比确认3.9脚手架工程作为建筑施工中不可缺少的设施，脚手104、架在整个施工过程中用作操作平台、 施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具，伴随整个施工过程。根据 本工程建筑特征和我司机械配备情况及过往的施工经验，在副楼一层至屋顶和主 楼 12 层全部采用落地式双排脚手架。主楼 3 层及 3 层以上结构施工采用悬挑式 外脚手架。3.9.1 落地双排脚手架施工3.9.1.1 选用材料外脚手架搭设选用483.5 规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对 接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以 46.5m 为好。有裂缝的钢 管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。3.9.1.2 构造要求立杆纵距 1.5m，横距 1.0m，大横杆步距 1.8m105、，里立杆距结构边距离为 35cm， 以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横 杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立 杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部 20cm 处。3.9.1.3 落地式外脚手架的搭设和拆除1）、搭设顺序 做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫 地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二 步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两 道联墙杆后方可拆除）第三、四步106、大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加 设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网2）、拆除顺序为： 安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑3）、脚手板的铺设 结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有 50mm 以上间隙。离开墙面 35cm，严禁留长度大于 150mm 的探头板。 搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于 400mm，接头处 必须在小横杆上。4）、支撑体系 纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。地下室至二层楼面的脚手架，在其两端和转角处设107、置剪刀撑宽度取 35 倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在 450-600 范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于 500mm。悬 挑斜拉式脚手架，除沿纵向每隔 12m 设置一道高度自下而上连续的剪刀撑外， 在相邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔 10m 加设一道沿纵向通长的剪刀撑。横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔 6 个间距加设 一道横向支撑。水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆， 其间距不宜大于 1m。必要时呈“之”字形连续布置。5）联墙拉杆的设置 联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位108、置预埋483.5 钢管。短钢管两端分别用直角扣 件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每 4m 设置一个，垂直方向每7m 设置一个。具体做法如下图 5-7 所示：图 5-7脚手架联墙拉杆设置示意图3.9.1.4 脚手架的防护脚手架底部采用夹板全封闭，屋面外脚手架满铺钢筋网，架体与建筑物的空 隙采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为 180mm。脚手 架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚 手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于 30cm。由于架体较高， 需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的钢筋与脚手架连109、接。3.9.1.5 安全通道 为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。 其余临时作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约 2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设七夹板和安全网。其搭设示意如下图 5-8 所示：图 5-8安全平网设置示意图3.9.2 悬挑满搭外脚手架本工程主楼高度达 107m，需采用分层卸载。拟在 3 层（标高 12.6m）、11层 (标高 46.2m)和 19 层（标高 81.6m）用16 槽钢加15 钢丝绳拉杆作挑架。3.9.2.1 基本要求1）、立杆纵向间距不大于 1.80m，横向间距110、为 0.9m，外架离外墙的间距为0.3m，大、小横杆步距为 1.8m。外架外侧设剪刀撑，剪刀撑的角度为 450600。2）、立杆底座设置在 3 层、11 层、19 层楼面上，底座用16 槽钢加15 钢丝 绳拉杆作挑架。3）、除底座用槽钢作挑架外，每搭 4 层采用预埋14 钢筋拉环，11 钢丝绳 作拉杆分段卸荷。4）、主楼 3 层楼面设置一道安全防护棚，挑出外架宽度为 2 m；5）、卸料平台副楼每层设置 1 个平台，主楼每 3 层设置 1 个平台，其长度不 大于 3.6 m，宽 1.52.0 m，最大堆载不超过 10KN。6）、外脚手架走道铺设钢筋走道板，按四层设置周转使用，脚手架外侧用安全网全111、封闭。卸料平台和脚手架底部用木枋加胶合板铺设，安全防护棚用一道底 网，一道立网铺设；7）、外架安全拉结点高度在每层结构面设置一道，横向不大于 5m 设置一道， 拉结点预埋6 钢筋，与立杆进行拉结；8）、所有使用在外架上的材料必须是合格的产品，钢管采用483.2，扣件 采用可锻铸铁铸造，螺拴用 A3 钢制成，安全网必须采用市劳动局指定厂家的产品。外脚手架搭设示意图如图图 5-10 所示。钢筋吊环安全网 层安全防护棚（每5层设一道）拉结筋钢筋吊环钢筋走道板钢丝绳拉杆 钢丝绳拉杆外墙或阳台边厚胶合板 木枋8层槽钢底座立杆中至中距离7层转换层 图 5-23 外脚手架搭设示意图3.9.2.2 搭拆方法1112、）、在浇灌 3 层、11 层、19 层楼面砼时，预埋16 短钢筋，位置见布置图， 砼浇毕后，即安装焊牢16 槽钢作挑架，在15.5 钢丝绳拉杆未受力前，槽钢挑 梁下部用脚手架或斜撑杆顶紧，避免直接由槽钢挑梁悬挑受力；2）、搭设脚手架严格按平面布置图要求进行搭设，立杆底置于槽钢挑梁上， 底部须拉设扫地杆，立杆相邻两根的接头错开大于 0.5 m 以上。垂直度的偏差不 大于架高度的 1/200；3）、大横杆在同一步内外两根大横杆的接头，应互相错开，不宜在同一跨间 内。在垂直方向相邻的两根大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于 0.5 m；4）、小横杆靠近立杆设置紧固于立杆上，在拉结点处的小横杆与外113、墙面顶紧， 其余小横杆靠墙的一端应离开墙面 515cm。5）、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出 部分上，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于 0.5 m，以保证架子的稳定 性；6）、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于 10 cm，以防杆件滑脱；7）、脚手架走道板用钢筋走道板，其用铁丝与大横杆绑牢，严禁漏绑现象。 走道板在作业层必须设置，非作业层可不设置，间隔三步架设一道安全底网全封 闭。8）、脚手架搭设自下而上随结构施工进展同步进行，且必须超过结构作业 面 ，必须张挂安全围网。每搭设 4 层按附图要求设卸荷拉索。9）、脚手架拆除自上而下随外墙装饰施工进展进行，114、拆除时必须注意对已完 装饰面的成品保护。拆除的脚手钢管利用塔吊卸至地面，严禁向下抛扔。3.9.3 内脚手架本工程支模、绑扎钢筋、砌墙，装饰工程均需内脚手架配合方能进行本工程 的施工。内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主（主要用于砌墙、装饰及安装工 程），在结构施工阶段，以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模 板，以满堂红钢管脚手架协助顶板模板支设工程的需要，内脚手架、满堂红钢管 脚手架可按常规方法施工。3.9.4 洞口、临边防护措施3.9.4.1 孔洞防护1.5*1.5m 以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板，1.5*1.5m 以上的孔 洞，四周设两道防身栏杆，中间支挂水平安全网。3115、.9.4.2 电梯井口防护电梯井口设高度不低于 1.2m 的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔 四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密，具体详见附图。3.9.4.3 楼层边防护设两道 1.2m 高的防护栏杆，周边用密目安全网封闭。3.9.5 出入口防护本工程出入口通道设主楼的南面和副楼的东面。采用双层钢性防护棚。防护 棚搭设长度从建筑外墙向外 6m，宽为 3.4m，高为 5m，采用 48*3.5m 钢管搭设， 棚顶铺设双层钢跳板，非出入口和通道两侧必须用密目网封严。出入口通道处必 须设通道口标志牌，安全警示牌。3.9.6 安全措施1）、操作工人要有上岗操作证，进入现场必须戴好安全帽，搭拆架116、时必须系 好安全带。2）、脚手架搭设时，安全底网、安全围护及安全挑棚必须同步进行拉设。3）、钢管脚手架避雷采取与工程接地连接，即主要转角处预埋钢筋须与安装 的避雷带焊接。4）、严禁在脚手架上直接拉设电源线，需张拉电源线的部位必须采取绝缘子。5）、脚手架上严禁超载堆放物料，均布荷载不得超过 2.5KN/m2。3.9.7 脚架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要 受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验 收合格后方可投入使用。3.10砌筑工程本工程墙体砌筑做法如下：1）、MU7.5 红砖用于：室外花池及装饰柱。2）、MU5 粘土多孔117、砖砌块 200（双面抹灰）：用于地下室内隔墙，以及副 楼外立面填充墙。3）、MU5 加气混凝土实心砌块 200（双面抹灰）：用于主副楼地面以上室 内设备机房，厨房隔墙，风井间隔墙，以及所有室内防火墙。4）、MU5 加气混凝土实心砌块 100（双面抹灰）：地面以上水管井间隔墙。5）、MU5 灰砂砖实心砌块：用于副楼电梯井道侧壁墙。3.10.1 施工准备3.10.1.1 材料1）、按照施工总体计划设计安排要求购进砌块，按现行国家标准及出厂合格 证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品 种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过 1.6m，堆垛间留设通道。2）、针对本工程采118、用大多为砌块，我们选用 425 号普通硅酸盐水泥，水泥进 入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、 出厂日期堆放，并保持干燥。3）、配制砂浆用洁净的中砂，运至现场的砂若发现含草根、废渣等杂物，必 须过筛，且含泥量不超过 3%。3.10.1.2 作业条件1）、砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽 工程验收手续2）、做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。3）、弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后， 方可进行施工。4）、砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。3.10.2 操作工艺3.10.2.1 组筑方法 砌墙前119、先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下铺满砂浆，砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，搭砌长度不小于块高的 1/3 ，也不小于 150mm.3.10.2.2 排砖撂底 根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列 图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要 修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。3.10.2.3 砌筑1）、砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开。 砌筑时采用满铺满坐的砌法，满120、铺砂浆层每边缩进砖墙边 1015mm(避免砌块坐 压砂浆流溢出墙面)，但必须保证灰缝的饱满。待砌块就位平稳，即用线锤或托 线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其平整度。校正时可用人力轻微推动或用 撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配 合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部 分。2）、砌筑时控制砌块的含水率。对混凝土砌块含水率控制在 5%8%。砌体 工程施工在炎热的夏天，必须适当洒水后再砌筑。3）、砌墙前先拉水平线，在墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌 块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。4）、砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。121、5）、一次铺设砂浆的长度不超过 800 mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤 敲击摆正、找平。6）、砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。7）、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上 预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。8）、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参 照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。9）、砌块与混凝土面相接10）、砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留 26 钢筋作 拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为 500mm，伸入砌体内兜通。预埋时将拉结预埋钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖122、时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直，再通长6 钢筋焊接。具体见下图 5-8 所示。 图 5-5墙拉筋设置示意图11）、砌体砌至梁底时应用红砖顶紧，防止因沉降导致墙面抹灰后开裂，具体做法见下图 5-9 所示。图 5-9砌体砌至梁底时施工示意图12）、砌块墙的加固措施墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理。当墙体高度大于 3m 时，大门 洞顶设 200 厚座墙圈梁(410，6200)兜通。门洞边及墙长大于 6 米时，在墙 中部、门洞边设构造柱 200 宽（412，6200）与结构梁板牢固连接。沿构 造柱高度，每 500mm 设置 26 拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于 1000 mm。 构造柱123、和圈梁应在砌墙后才进行浇筑，以加强墙体稳定性。13）、混凝土构造柱马牙槎与砌体墙面的处理作法 混凝土构造柱施工的通常作法是，先砌砌体墙并按规定砌筑构造柱马牙槎，再交木工支模。由于砌体的尺寸、形状偏差及砌筑质量的影响，浇筑的混凝土构 造柱几何尺寸一般都偏大，且外形不规则，使抹灰厚度增加，造成了材料和人工浪费，同时又因漏浆严重而影响了构造柱的混凝土强度，给工程质量埋下了隐患。针对这项质量通病，对构造柱马牙槎砌体质量进行了分析研究，中要保证砌体的 尺寸准确、垂直度和平整度符合规范要求，就能解决构造柱的几何尺寸和不漏浆 的问题。14）、为保证墙体正反墙的平整度符合要求，采用反手线砌正手墙的方法来 控制124、，基本保证了砌体厚度一致。15）、考虑至砌体和模板都是刚性材料，在砌体与模板的结合面之间无法控 制漏浆问题，为此用 1.5mm 厚 12 层吸塑贴在砌体两面的马牙槎处，在砌体与 模板之间增加一道柔性材料，既填平砌体面平整的不足，又杜绝了漏浆。具体见 下图 5-13 所示。图 5-13砌体与构造柱连接支模示意图砌体墙砼构造柱吸塑纸16）、门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理（1）、门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。（2）、窗台采用实心砌块砌筑，上部铺设钢筋 并以水泥砂浆抹平达到设计 标高。（3）、砌筑门窗洞时，采用 M5 的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用 125、M5 的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。（4 ）、施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。17）、砌筑灰缝要求（1）、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于 70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝 ，严禁出现透亮缝。（2）、灰缝厚度应均匀，一般应控制在 812 mm，埋设的拉结钢筋和钢网片 必须平埋于砂浆中。3.10.3 施工注意事项1）、墙体强度降低出现裂纹。造成造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块 夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2）、砂浆粘结不牢。造成原126、因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到 设计要求，或砌过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。为了控制砂浆的配合比，现场 分批量做试块，送质检站进行检测。3）、灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线过长而没收紧，造成水 平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上 下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。4）、门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实 心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。5）、砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法没按规定排列，构造不 合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。3.11铝合金门窗3.11.127、1 门窗安装前准备工作1）、铝合金门、窗框一般是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺 寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。2）、铝合金门窗框安装的时间，应选择主体结构及其粗装修基本结束后进行， 以免土建施工时将其损坏。3）、安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否相适应。4）、按室内地面弹出的 500mm 线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线， 作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。 如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。5）、对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内128、地面标高。 地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。3.11.2 铝合金门、窗框安装1）、按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙 的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。2）、将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、 上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。3）、铝合金门、窗框上的锚固与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固 定法以及燕尾铁脚固定法等。本工程采用射钉固定法。4）、锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、 窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。5）、锚固板应固定牢固，不得有松动现129、象，锚固板的间距不应大于 500mm。 如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。6）、带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要 与预埋钢板焊接，预埋件可按每 100mm 间距在洞口内均匀设置。7）、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋 件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。8）、铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝 隙表面留 58mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的 保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。90、严禁利用安装完毕的门、窗上的保护130、膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙 酯擦洗。3.11.3 铝合金门、窗扇安装1）、铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。2）、推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。3）、对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之时调整导向轮，调节门、窗扇在 滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。4）、平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上， 然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上， 必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。5）、地弹簧门扇安装：应先将地弹131、簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其 固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平。等混 凝土达到设计旨度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启 速度。3.11.4 清理1）、铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在 型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清冼干净。2）、铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为 1%5%的 PH7.39.5 的中性洗涤 剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗干净。3）、玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。4）、待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。3.132、11.5 铝合金门窗安装质量要求1）、铝合金门、窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及 防腐处理必须符合设计要求。2）、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。3）、铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关 闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开 启角度为 900+1.50，关闭时间在 610s 范围内。4）、铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观， 达到各自的功能。5）、铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝， 填塞材料、方法符合设计要求。6）、铝合金门窗表面应洁133、净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。3.12一次装修及楼地面工程装修工程是多项目，多工种，多工序融合施工的复杂系统，因此装修工程的 统筹安排，合理穿插十分重要，施工时严格按照施工进度计划的安排进行穿插， 各项装修工程施工前编制相应的施工技术措施，制定施工工艺卡，其中内容包括： 施工准备，操作工艺，质量标准及产品保护等。施工时，先作样板和样板间，经 各方一同检查确认以后方可大面积施工，以保证整个装饰细部处理统一，美观协 调。装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异，施工后严格产品保护措施， 预防为主，综合治理，最后一道工序完毕后，开始逐层清扫锁门，由专人保管钥 匙，以保134、证成品完好无损。装饰施工中涉及到分承建商配合的，现场的协调工作 由总承包商统一负责，要求各分承建商根据土建的施工进度及流程拟订相应施工 进度计划，及时穿插配合。本方案对其具体的操作规程及施工做法予以简化说明，详述施工中常见质量 问题及其控制方法。由于室内精装修部分待定，本节不作详细说明。3.12.1 抹灰工程3.12.1.1 抹灰前准备工作1）、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完 毕，并经检查合格。2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面 200-250mm。3）、冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正，防止吊顶或贴地砖时房间出现不等 边现象，以免影响装饰施工无法进行。135、套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先 找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。 可先用托线板检查墙面平整、垂直度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方） 的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于 7mm），进行挂线“打墩”（打 墩的厚度应不包括面层）。待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下 砂浆墩之间做宽约 30-50mm 的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4）、为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砌体、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用 1:3 水泥砂浆补齐，136、表面太光 的要凿毛，或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。5）、表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。6）、对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙 均应用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实。3.12.1.2 抹灰施工1）、在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度 较高的水泥砂浆制作护角，其高度 2m，每侧宽度 80mm，对砖砌体基体，应对 砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。2）、在分层抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层 凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离 交叉划出斜痕，以增强面137、层与中层的粘结。3）、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸 湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将 1：1 的水泥砂 浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量 10%的 108 胶搅拌均匀后 使用），待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。4）、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先 刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检 查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工） 处理，138、对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。5）、待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹水泥净浆罩 面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。水泥净浆罩面层厚度不 得大于 2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而 灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、 溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推 顺溜光。水泥净浆罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与 墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。6）、分层抹灰前，应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润，以免出现墙面空鼓现象。7）139、抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。3.12.2 水泥砂浆地面1）、地面抹灰前，须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及漏口要 堵好，避免流入砂浆。2）、水泥砂浆地坪厚度为 20mm，找平找坡的冲筋间距一般为 1.5 米。注意 室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。3）、厨房、浴室、卫生间等有坡度和地漏的房间，应找出不小于 5%的坡度。 地漏冲筋应作放射状，保证流水坡向，避免地面积水。4）、垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。5）、铺抹时先在基层均匀扫水灰比 0.5 的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杠 压实、刮平，使砂浆与基层粘贴密实。6）、抹踢脚线高 100mm，厚 58mm。7140、）、面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。8）、面层用铁抹子压光，可撒干水泥砂(水：砂=1:1，砂须过 3mm 筛)，切忌 撒干水泥。9）、面层压光一昼夜后，洒水养护 710d，每天洒水 23 次。3.12.3 地砖楼地面施工3.12.3.1 施工准备1）、水泥：425#普通水泥；2）、砂：粗砂、中砂；3）、地砖：规格尺寸符合定样要求，颜色一致，表面平整；无凹凸和翘曲， 技术性能必须符合要求。3.12.3.2 作业条件：1）、室内外抹灰已完；2）、弹好墙身+50 cm 水平线；3）、地砖铺砌前浸水 23h，取出阴干备用；4）、地砖有裂缝，掉角和表面上有缺陷的面砖应予剔除；5）、地砖颜色141、一致，面砖的长宽，厚允许偏差不得超过 0.5mm；6）、对复杂的楼地面绘制施工大样并做样板间。3.12.3.3 操作工艺：1）、基层处理： 将混凝土楼地面上的砂浆等污物清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净；2）、水泥砂浆打底： 在理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺，水泥砂浆水灰比宜为 0.40.5，有防水要求的楼地面工程，如卫生间等，在铺设找平层前，应对立管和地 漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深 810mm 的沟槽，采用 防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂浆找平层上铺涂防水涂料隔离层时，找平层表面要142、洁净、干燥，其 含水率不应大于 8%，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂采用与卷材性能配套的 材料或采用同类涂料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及 其配合比均应通过试验确定。3）、冲筋房间四周从+50cm 水平线下返至底灰上皮标高(从地面平减去砖厚度及粘结 砂浆厚度)。抹灰饼，房间中每隔 1m 左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向 地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。4）、装档用 1：3 水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实、 小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查 标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24h 浇143、水养护。5）、找规矩、弹线 在房间纵横两方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定的砖数和缝宽，在地面上弹 纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，卫生间在完成后，必须先作蓄水试验， 合格后才能进行上层材料的铺设。6）、铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置和标高)，以此为压筋线，从 里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上，砖的 背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于 1：3，掺水泥用量 15%的建筑胶水， 厚度不小于 4mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防假凝后影响粘结效 果。将抹好灰的砖，码砌到144、浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木 锤砸实找平。7）、拨缝、修整 将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出。8）、勾缝 用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。在砸平，修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将水泥将扫入缝内，并将其灌满并及时用拍 拍振，将水泥浆灌实。9）、养护铺完面砖后，常温下 48h 浇水养护，整个操作过程应连续完成，一次铺设或 一个部位，接茬放在门口的裁口处。3.12.4 乳胶漆工程3.12.4.1 作业条件1）、墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于 8%；2）、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；3）、门窗安装完毕，地面施工145、完毕；4）、环境温度保持在 5以上；5）、做好样板间并经鉴定合格。3.12.4.2 操作工艺1）、根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面涂料工程， 按图纸质量要求进行装修，主要工序为：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮 腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料2）、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面的灰渣铲干净。3）、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮 尘扫净。4）、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、 福粉，加少量 10146、7 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮， 一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥 用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光 匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。5）、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用漏斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板 后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的 排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由 于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另 一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接147、前一排笔，避免出现干燥后接 头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6）、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌。3.12.4.3 施工注意事项1）、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保 持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。2）、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍 长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹 过大。4）、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量 要适当，从上至下或从左至右148、刷。5）、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料， 并且一次用完，保证颜色一致。3.12.5 外墙涂料施工本工程副楼外墙饰面部分采用米色喷涂饰面，喷涂的颜色根据建筑各部位的需要采用不同的外墙颜色编号进行调配，饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样品报设计、监理、业主看样认可后定货。3.12.5.1 施工准备1）、饰面材料的验收 对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是：对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选 定的样品进行外观对比检查，其内容：先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。2）、149、饰面使用的机械和工具 饰面工种主要机具：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子(铁板)、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺(分长 25003500mm、20002500mm，1500mm 三 种)、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、 线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。3）、作业条件准备 外墙面涂料喷涂前必须完成下述技术准备： 施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面，应已完工不漏。 找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。 150、突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕。水暖管道经检查无漏敷，试压完成(应绝对合格)。墙洞封闭；电管埋设完； 壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计。 配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕。扶手栏杆装好。在上述准备工作完成后，方可进入喷涂施工。3.12.5.2 找平层施工 喷涂饰面层前需要做找平层。找平层的优劣，是保证饰面层喷涂质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。1）、基层处理混凝土表面处理 当基体为混凝土时，先割除混凝土墙上的钢筋，再剔凿混凝土基体上凸出部分，使其满足找平层平151、整的要求。对于光滑的混凝土面，须用钢尖或扁錾凿坑处 理，使表面粗糙。打点凿毛应注意，一是受凿面积应大于等于 70%(即每 1m2 面 积打点 200 个)，绝不能象征性的打坑。二是凿点后，应清理凿点面，由于凿打 中必然产生凿点局部松动，必须用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，防止产 生隔离层。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖200mm 钢筋网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表 面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用 30%的 108 胶加 70%水拌合的水泥素 浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。基体为砌体时，应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆，然152、后用钢丝刷清除浮土， 并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约 23mm。当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封 堵严实，脚手眼亦应填塞严密。2）、找平层施工 贴饼、冲筋 外墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外 柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线(即柱面双线)，做双灰饼，然后再根据垂 直线拉横向通线，沿通线每隔 12001500mm 做灰饼；同时应在门窗或阳台等处 拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水 平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。153、连通灰饼进行冲筋，作为找平层砂浆 平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时，应对相同水平部分拉通 线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰饼、冲筋。内墙面应在四角吊垂线、拉通 线，确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼(竖向，水平向)进行冲筋，作为内墙找平 层砂浆垂直度和平整度的标准。底层砂浆材料用纤维水泥砂浆 15 厚。严格控制找平层砂浆的稠度。湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆， 很快被基体吸干水分，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即 “干浆层”。此层水化极不充分，无强度，而引起154、基层抹灰脱壳和出现裂缝而影 响质量。基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度， 应分层抹灰，每一层厚度7mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。 为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。如YJ302 和改性环氧树脂 EE1、EE2、EE3。 抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴水线等部位，底面要做出流水坡度。 此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定找平层厚度，具体操作可采用甩浆处理。即在甩浆前将墙面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之 水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将浆甩至混凝土墙面，使之形155、成不规则的糙面，并 浇水养护 37d。在找平层完成后，应洒水养护 37d。 抹中层砂浆 找平层抹灰完成后，在喷涂涂料的头一天，再聚合物水泥砂浆批满。中层砂浆为精找平，厚5mm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝 对”平整。其操作应随手带平。3.12.5.3 喷涂施工1）、喷涂施工工艺如下： 喷点：在喷点时，骨浆的稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等。调浆时，稠度必须适中，太稠则不便施工，太稀影响喷点的大小，且容 易流淌。空气的压力一般选择在 80-120N/mm2 左右，此时喷点较为均匀。喷斗 离墙面的距离一般为 4060cm，喷枪运行时，喷嘴中心线要与墙面垂直，喷156、枪 应与被喷的墙面平行移动，运行速度要保持一致，以使墙面布点均匀。刷封闭底 漆（底油）：喷点完成后，要进行养护，一般要在 45 天以上，刷底油前要控制好喷点基层的含水率，一般应在 10% 下，太湿的基层面刷底油后容易发黄、发霉。刷底漆时，其涂刷方向和长度长短均应一致，滚刷取料时应勤沾短刷，接茬 最好在分格缝处，分格缝的位置，底油适当增加一到两遍，底油涂刷以封闭好墙 面的毛孔为宜，这样可兼起到外墙防水的作用。刷面油：底油涂刷后，应待干燥 24 小时以上开始刷面油，涂刷层次不应少 于两层，第二遍面油必须待第一遍涂层表面干后再开始作业。前后两次涂刷的时 间要根据施工现场的温度、湿度来定，通常天晴状况157、下 24 小时左右，时间太长 容易粘灰污染，影响观感。面油的涂刷要连续作业，争取做到分隔缝处再停歇， 这样可保证较好的观感。2）、喷涂施工注意事项： 在喷点刷涂料的过程中要做好施工过程中的成品保护，尽量避免对其它部位的污染，万一污染了务必在涂料未干时就揩去干净。对建筑外墙涂料，不能随意 掺水，涂料过稠或过稀不易施工时以及涂料颜色不合要求时，均应在生产厂家的 指导下进行整改或更换。喷涂施工不能冒雨进行，预计有雨时应停止施工。如果未成型的喷涂面被雨 淋坏，待雨停后要及时进行喷点修复，以保证整面外墙点面的完整性、均匀性。3）、质量通病防治措施：（1）、颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握158、不准，掺加料 不匀；喷手法不一，或涂层厚度不一，采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚 手眼，随补抹灰，随喷，因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成 接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷面层施工 指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；（2）、喷面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆 面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，打 底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。（3）、底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷涂层较薄，底灰上的弊病， 要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面159、交 验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。（4）、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而有无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩 槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。（5）、施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风 吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不耐看。解决办法：选用抗紫 外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水， 以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工 24h 后喷有机硅一道160、。并注意 有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。3.12.6 装饰工程常见质量控制3.12.6.1 楼地面工程1)、找平层空鼓、裂缝 控制手段：清洗干净基层表面灰层及杂物，基面浇水湿润，并刷水泥浆。2）、面层起砂控制手段：使用检验合格的水泥，砂等材料，配合比按设计要求，施工时严 格控制好水灰比，压光时三次成活，面层成活后及时养护，养护期不得少于 7d。3)、水泥地面空鼓 控制手段：认真清理基层上的残渣，落地灰浆等，用水冲洗干净，晾干后，刷 20%107 胶水泥素浆及铺设面层，槎平时先压实，提高表层的密实度。4)、接缝处高低差偏大 控制手段：安装前认真选材，控制直角度和对角线，对厚薄不匀161、的板材，在背面抹砂浆调整板厚，进行控制板接缝的高低差，铺设时采用试铺方法。5)、地面板高超高 控制手段：按地坪挂线控制标筋上平，控制结合层砂浆高度，标筋完成后接地面水平标高线加面转厚度，复查标筋顶面是否符合要求。6)、板块空鼓、起拱 控制手段：铺设结合层水泥砂浆时，认真控制砂浆的坍落度，基层上水泥素浆应刷匀，不漏刷，不积水，不干燥，随刷随铺摊结合层，铺砖前，将砖用清水 浸泡 2h-3h，取出晾干即用，室内地坪走廊和外厅的门口处，必须设置分包缝断 开。3.12.6.2 内墙抹灰工程1)、面层不平整、空鼓、裂缝 控制手段：墙面凹凸不平的地方要凿修平整，预留孔洞和预埋件都必须校正准确牢固，不同基层材162、料的交汇处铺上钢丝网，每边搭接长度为 150MM，墙体 与门窗框交接处的缝隙用混合砂浆嵌缝补平，墙体转角处及由外墙体的构造柱与 墙体拉结筋必须按设计要求设置。2)、面层爆灰 原因分析及预控： 产生原因：（1）、抹罩面的白灰膏熟化时间不够，白灰膏内含有未熟化的颗粒基，生灰 料吸收空气中水分继续熟化，体积膨胀，造成表面起麻点及开花。（2）、罩面后压光过早，砂浆未收水就开始压光，压光后起泡。（3）、基层底灰失水干燥，罩面灰抹后脱水快，造成赶光效果不佳，罩面层 的光滑度差或出现抹子纹。预控手段：（1）、白灰熟化时间在 15d 以上，罩面用的白灰膏熟化时间为 35 d。（2）、底层灰浆脱水后浇水湿润，再163、涂刷一道素水泥浆，再素水泥浆的溶液 中加入 20%的 107 胶，再做罩面。（3）、待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。3)、墙面抹灰层空鼓、裂缝 预控手段：（1）、基层表面凿毛或 1：1 水泥砂浆加 10%107 胶先薄刷一层。（2）、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用 1：3 水泥砂浆填平。（3）、基层抹灰前要浇透水，砖基层浇水两遍以上。（4）、砂浆和易性，保水性差，可掺入适量的石灰膏或外加剂。（5）、抹灰分层进行，水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂 抹。（6）、不同基层材料交接处，砖体转角及内外墙交接处拉筋，构造柱等必须 按设计要求设置。（7）、不同基层材料交接处，铺钉钢164、板网。4)、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 预控措施：（1）、不同基层材料交汇处铺钉钢板网，每边搭接长度为 150cm。（2）、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于 3 块，木砖尺寸与标准砖相同。（3）、门窗框塞缝用干硬性水泥砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，分 层多次嵌填，砂浆不能太稀。3.13防水工程3.13.1 防水做法3.13.1.1 地下室防水构造如下图所示3.13.1.2 屋面防水构造做法1）、不上人防水屋面应用部位：主楼 114.9m、19.4m、123.0m 标高处屋面（1）、1：3 水泥砂浆找坡兼保护层，找坡 2%，最薄处 100 厚；（2）、2.0 厚 PVC 防水卷材165、；（3）、1.5 厚单组份聚氨酯粘结层；（4）、1：1 水泥砂浆局部补平；（5）、现浇钢筋混凝土屋面板。2）、上人隔热防水屋面应用部位：主楼 7.0m、111.3m 标高处屋面，副楼 14.0m、24.1m、24.8m、28.2m、29.5m 标高处屋面。（1）、防滑地砖（5 厚聚合物水泥砂浆铺贴）；（2）、40 厚普通细石混凝土（内加减水剂）双向配筋4200，屋面与女 儿墙，山墙交接处，屋面转拆处设分格缝；（3）、现浇水泥聚苯隔热兼找坡层，坡度 2%，最薄处 100 厚；（4）、无纱布隔离层；（5）、20 厚挤塑泡沫板隔热层；（6）、2.0 厚 PVC 防水卷材；（7）、1.5 厚单组份聚氨166、酯粘结层；（8）、1：1 水泥砂浆局部补平；（9）、现浇钢筋混凝土屋面板。3）、上人/不上人种植屋面（1）、300 厚种植土；（2）、疏水板排水系统；（3）、40 厚普通细石混凝土（内加减水剂）双向配筋4200，设分格缝， 纵横缝间距不大于 6 米，缝宽 20，内嵌弹性密封材料；（4）、无纺布保护隔离层；（5）、25 厚挤塑泡沫板隔热层；（6）、2.0 厚 PVC 防水卷材；（7）、1.5 厚单组份聚氨酯粘结层；（8）、1：1 水泥砂浆局部补平；（9）、现浇钢筋混凝土屋面板。3.13.1.3 楼地面防水构造做法本工程楼地面防水材料为 1.5 厚聚合物水泥基防水涂膜3.13.1.4 内、外墙面防167、水构造做法本工程卫生间内墙防水材料为 1.5 厚聚合物水泥基防水涂膜，厨房内墙采用10 厚聚合物水泥砂浆。石材外墙、喷涂外墙和干挂石材外墙防水材料均采用15mm 厚纤维水泥砂浆（加 5%防水粉）和 5mm 厚聚合物水泥砂浆。3.13.2 防水施工工艺3.13.2.1 PVC 防水卷材本工程 PVC 防水卷材采用粘结法，粘结层为单组份聚氨酯。1）、清理好基层表面的浮渣、杂物，用 1：1 水泥砂浆局部修补好找平层缺 陷。2）、进行防水卷材的预铺，把自然松驰的 PVC 防水卷材按轮廓布置在基层 上，平整顺直，不得扭曲。3）、涂刷单组份聚氨酯粘结层，要求厚薄一致，一般待粘结剂半干燥不粘手 时才能进行下168、道工序施工。4）、卷材搭接方法及宽度纵向搭接宽度为 50mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200250mm 宽的不复合 PVC 搭接。其次把一幅或多幅卷材的长边折叠一半（约10m），从折叠分别在基层和 PVC 防水卷材表面用胶辊涂刷一层胶粘剂，待胶粘 剂半干燥且不粘手时，使预粘面合扰，压辊压实。然后再把另外没有拆叠的部分 拆叠起来，继续从折叠处操作如前所述，依次类推，最后对接缝施焊。5）、PVC 防水卷材接缝焊接工艺卷材与卷材之间的纵向搭接宽度为 50mm，横向搭接宽度为 100mm，具体 如下：焊嘴与焊接方向成 450 角，压辊与焊嘴平行并保持一定的间距（大约 0.5m）， 碾169、压速度不要太快；小焊嘴（焊嘴宽度 20mm）一般施焊两道，焊接温度控制在 第 6 档，每道焊接有效宽度为 15mm20mm；大焊嘴（焊嘴宽 40mm）施焊一道， 焊接温度控制在第 7 档，焊接有效宽度为 25mm。焊接前应预焊一道，宽度不宜 太大，目的是为了使施焊时热风不至于溢出，影响施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出，不应出现烧焦现象（有黄色溢出物）。3.13.2.2 自粘复合型防水卷材1）、基层处理用 1：1 水泥砂浆局部补平，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形，尖锐颗业， 用 2m 直尺检查，最大空隙不应超过 5mm，表面处理成细麻面。2）、复杂部位增强处理 对管洞口易发生渗漏的薄弱部位，先均匀170、涂刷一层氯丁胶结剂，厚度 1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷 1mm 厚氯丁胶粘剂，使形 成一层增强层。3）、涂刷基层处理剂 在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。4）、弹线 基层处理剂干燥（412h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。5）、自粘贴 待基层处理剂干燥后，将卷材背面的隔离纸剥开撕掉直接粘贴于基层表面，排除卷材下面的空气，并用辊压粘结牢固。搭接处用热风枪加热，加热后随即粘 贴牢固，溢出的自粘膏随即刮平封口。接缝口亦用密封材料封严，宽度不应小于10mm。3.13.2.3 水泥基171、渗透结晶型防水涂料1）、待涂刷的基层表面须平整、坚实，结构缺陷已修补完毕，符合防水作业 的常规技术规范要求。防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。即将涂 刷的涂层完工后 48 小时内不得积水。2）、将涂料干粉按使用说明书所示比例倒入清水（水内要求无盐和无有害成 分）中，然后用手提搅拌机搅拌均匀（约 35 分钟）。每次调制的浆料尽可能在 约 30 分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，严禁加水。3）、涂刷前用水润湿施工面，使施工面潮而不湿，尽可能让混凝土的水饱和。4）、涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纤维为较佳），一般涂刷二遍，涂层要 求均匀，各处都要涂刷到，涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力，172、来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。第一遍涂层完成后，用，约 4 小时后即可进行第二遍涂层施工，如太干则应先喷水湿润养护，涂层搭接宽度为 100mm， 施工时搭接处用水润湿后直接施工后一遍涂层。5）、涂料防水施工完成后，若天气较炎热，可在涂层表面初凝至足够硬度时（用手指触压无痕）应立即进行喷水养护处理。在大多数情况下，48 小时内须 在涂层涂刷表面喷洒清水 34 次，但若天气为盛夏炎热时，需要持续数天，每天 喷水多次。假如施工现场通风不良，应采取通风措施，加速空气流通，保证水泥 基渗透结晶型防水涂料正常干固。3.13.2.4 聚合物水泥基防水涂膜1）、工艺流程 清理基层涂刷底胶涂刷第一173、遍防水涂膜涂刷第二遍防水涂膜闭水试验2）、清理基层 水泥砂浆基层表面凸起部分铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107）胶填平，保证不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污等应清除干 净。3）、涂刷底胶 底胶的涂刷，在刷第一遍防水涂膜前，先立面、阴阳角、排水管、立管周围、砼接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂 刷。4）、涂刷防水涂膜 第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用毛刷均匀涂刷一层涂膜，刷时用力均匀一致。第二遍涂膜施工：在第一层涂层固化 24 小时后对所刷涂膜的空鼓、气孔、 砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮 174、的方向与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在 1.5 毫米左右（即涂刮量约在 2.5 公斤每平方米）。涂刷顺序是先立面后平面。5）、特殊部位处理：突出墙面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱 环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根尺寸、形状相同并将周围加宽 200 毫米的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂层防水涂膜，常温 4 小时左右表面干后，再刷第二道涂层防水涂膜。经24 小时干燥后，即进行大面积涂层防水层施工。6）、涂刷过程中遇到下列情况作如下处理：（1）、当涂膜粘度过大不易涂刷时，加入少于乙料（配制分甲料、乙料）的10%的二甲苯稀175、释。（2）、当发生涂膜固化太快，影响施工时，加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝 剂，其加入量大于甲料的 0.5%。（3）、当发现涂膜固化太慢，影响施工时，加入少量二月桂酸二丁基锡作促 凝剂，其加入量不大于甲料的 0.3%。（4）、乙料有沉淀现象时，搅拌均匀后再进行配制。（5）、材料在贮存期内使用，如超期，经检验合格后使用。3.13.3 防水工程质量保证技术措施3.13.3.1 原材料的质量控制1）、所有防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的 规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。2）、凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决予以退 货。3176、）、屋面、楼地面等施工完毕后必须做蓄水试验，外墙防水施工完后必须做 淋水试验。3.13.3.2 施工过程的技术控制1）、仔细阅读施工图纸，认真制定详细的各分部分项工程施工方案，2）、对防水施工队伍进行严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。3、施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可进入后一道工序施工。4）、卷材防水层、后浇带、施工缝等细部构造做法，必须符合设计和施工规 范的规定。3.13.3.3 防水成品保护1）、不得在防水层上堆放材料、机具。2）、不得在防水层上用火或敲踩。3）、因收尾工作需要在防水层上作业，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。4177、）、防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。5）、防水层施工完并经验收合格后，须及时做保护层施工。3.14室外工程本工程室外工程的施工主要包括：围墙、大门、道路、室外停车场、室外管 线、室外给排水、室外供电埋管等。由于本工程室外面积较大，为了合理地安排工序，加快进度，室外工程的施 工将在副楼完工后插入。在施工过程中，各分包单位及独立施工单位必须按照总 包单位的总进度控制计划合理安排工期、相互密切配合，确保本工程按时交工。3.14.1 路基施工3.14.1.1 一般规定1）、挖方、不填不挖段的路基，均须压实至规定密实度，路槽下一步 0cm-30cm范围，密实度95%。2）、路基土原地面以上178、的草皮、树根等应清除干净，原地面以下的井洞、管 沟应分层加以妥善处理。3.14.1.2 路基土方作业1）、路基挖方作业，必须按设计横断面整幅开挖，不得乱挖和超挖。槽底必 须预留碾压降量。2）、挖方基底以下一步 80mm 范围内的树根应清除，重新填土夯实。3）、路基不得便用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土和盐渍土，不得含草和 树根等杂物，超过 10mm 粒径的土块应该打碎使用。4）、分层压实的摊铺厚度一般为：压路机和电动打夯机不大于 30mm。人工 打夯不大于 20mm。5）、碾压工作应自路边向中央进得，一般碾轮每次重叠 15cm-20cm，应碾压5-8 遍，至无显著轮痕且达到要求密度时为止。6）179、在填土过程中，应按本标准检验的含水量和压实度。并按要求作好记录。3.14.2 路床修整在路基填挖施工至接近路基面设计高层时给结构层的铺筑提供一个坚实、平整、符合设计纵、横坡度要求的工作面，就需要进行路床整修工作，路床整修的 内容是：1）、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。2）、为保证路面结构厚度均匀，需要路床整修控制，为保证路面中心线高程 符合设计要求，需要进行路床面中心线高程控制。3.14.3 碎石、石粉渣稳定层3.14.3.1 碎石摊铺1）、土路床已全部完成，并整修完好，压实度、中线高程、路床宽度，平整 度，平整度等质量应符合要求。2）、摊铺碎石应均匀一致，无粗细颗分离现象，180、如有分离现象，应将多余粗、 细粒挑出。干压碎石基层的石料不低于 VI 级，基石（250mm 厚）的碎石分二层 铺筑，上层出 10mm，其粒径为 20-40mm；下层粒径为 30-70mm。3.14.3.2 石粉渣层摊铺碾压1）、摊铺长度 30-50 米时，可以开始洒水，洒水量与气温、气候干温及材料 含水量有并，以使全部石粉渣湿润度。2）、泼水后待表面稍干后即可进行碾压，碾压过程中应随时洒水，保持湿润。3）、碾压由路边向中心逐次轴压，边缘处应先压 34 遍，碾型应先轻后重。3.14.4 砼路面施工要点3.14.4.1 模板支设1）、模板按放线位置立起，钉铁橛固定，间距 0.8-1.0m。弯道部分181、密到0.4-0.8M。要支立牢固，保证振捣时不倾斜下沉，浇筑砼前侧要刷一层脱模剂。2）、一般直线段可采用定型钢型模板或模板，安支方法与木模板基本相同， 只是钢模板较短，接头较多。需要加密铁橛，接头卡卡牢，以保证直顺。3）、胀缝安装，按图纸要求，在已港灌好砼一侧拼沥青处于理过的松木条， 待砼浇完毕且，将松木条位置用墨线弹出，切割出来。再灌聚氯乙烯，胶泥。横 向胀缝每天 30 米设一道。缝宽大于 20mm。3.14.4.2 混凝土浇筑1）、摊铺砼时应预留沉落高度，一般应高出模板 2-2.5cm。2）、摊铺砼时应加筋时应与传力和边缘钢筋的安放紧密配合。3）、遇下雨时必须架好防雨棚。4）、在平板振捣器182、振实后，用全幅振捣夯振实。并整平板面，全幅振不少于3 次。振实完后达到表面平整成型，不露石子。5）、振捣完毕，按各种路面不同情况压出防条或拉毛。3.14.4.3 养护1）、待路面砼终凝后 4 小时内，铺上一层草帘，洒水养护，经常保持湿润， 养护不少于 14d，当砼强度大于设计强度达 80%时方可停止养护，养护初期，严 禁上人或堆重。2）、砼路面抗折强度大于设计强度时方可开放交通。3.14.4.4 切缝纵横缩缝、横向胀缝均采用切割机切割机切缝，横向胀缝每 3 米设一道，缝 宽 20mm；纵横向缩缝缝宽 10mm,深 40mm,横向缩缝每 6 米设一道，纵向缩缝每 4 米设一道。缝中用沥青砂加热填183、塞。3.14.5 道牙施工道牙基础：道牙基础一般是与道路基层结构同步做出。1）、放线与刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙边线桩（用钢 筋棍制作），反复校核牙顶高程和曲线，以求牙顶平顺，曲线圆润，无折角。2）、安砌：在刨好的槽面先要铺 2cm 厚砂浆，按放线位置和高程安砌道牙， 用橡皮锤敲打使其牢固平稳、线型直顺、弯度圆润、顶面平顺，并符合设计高程， 道牙尺寸为 495300120，为 C20 水泥砼预制，缝宽均匀（1cm）.3）、安砌好道牙，对道牙前的沟槽用道路基层材料填埋并夯打密实；对道牙 背后，取含水量合适的好土填密实后，再回填石灰土分层夯实至牙顶（牙后有小 方砖步道的预留步道砖184、和砂浆厚度），其厚度不小于 15cm，宽度小于 50cm ，夯 实密度不少于是 90%（轻锤击实）。道牙背后如为绿草地，应在道牙背后做成混 凝土三角灰后背。4）、勾缝：宜在路面完成后用 M7.5 水泥砂勾缝，勾缝前，先校核道牙的位 置和高程，调整后进行勾缝。待砂浆填实后勾缝抹平，并将缝边毛刺清扫干净，3.14.6 雨水口施工雨水口（收水井）是汇集路面、地表水流，通过雨水支管进入城市排水管道的入口。1)、作业条件：一般在作完基层后进行，按设计图中的边线和后给的高程、 位置钉中心桩，放线挖槽，控制位置和高程，雨水口长边必须重合于道路边线。2)、槽底要仔细夯实，浇注 C15 豆石混凝土基础，并抹出坡185、向支管集水的泛 水坡。3)、砌井墙（1）、砌筑井墙应随砌随勾缝，每砌高 30cm ，应将墙外沟槽及时回填，薄 层夯实，提高压实度，防止沉陷。（2）、砌至雨水支管处应满卧砂浆，当砌砖已包满支管时，应将管口周围用 砂浆抹严抹平，管顶砌半圆砖。管口应与井墙面齐平。支管与井墙斜交时，突出 井墙的部分的管头应切掉，用砂浆抹平。4)、在安装混凝土或铸铁井圈时，应在雨水口井墙顶满铺砂浆，找平座稳。 应配合路面纵、横坡度使雨水口箅的顶面低于周围路面或地面 1-3cm。5)、雨水支管一般埋深较浅，在路面下的支管应浇注混凝土基础，并应将管 道作 360 度满包混凝土加固，防止将管道压裂。3.14.7 室外排水管施186、工3.14.7.1 测量工作要求1)、测定管道中线： 可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点及平 面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。2)、建立临时水准点： 管渠工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于 100m 为宜，临时水准点闭合差应符合12（L 为水准点之间的水平距离，km）的规定标准。3)、埋设管道坡度板：（1）、坡度板的埋设间距一般为 10m，管道平面折点、纵向变坡点、附属构 筑物处，都应增设坡度板。（2）、坡度板距槽底高度不应大于 3m187、，人工挖槽，一层槽在开槽前埋设，多层槽在开挖底槽前埋设；机械挖槽在人工清槽底前埋设。（3）、坡度板上的管线中心钉高程板、高程钉。3.14.7.2 沟槽开控要点1)、沟槽开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范要 求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度。2)、当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好时，采用沟槽支撑，以 保障槽壁稳定。3)、沟槽施工中的排水、降水： 槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段，要确定排、降水措施。如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工 作宽度。4)、槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不188、能扰动。如发生超挖 或扰动，必须进行地基处理后，方可进行管道平基或底板浇筑。3.14.7.3 沟槽回填土应遵守的一般原则1)、管道工程应在其结构经隐蔽验收合格，污水或雨污合流管道闭水试验合 格后，及时进行回填，防止晾槽过久，造成塌方，挤坏管道，或管道接口抹带空 豉开裂；雨季易产生水泡槽，漂管或造成回填作业困难。2)、回填要选择合格土源，过湿土、腐殖土、拉圾土及碎石砖块土不易压实， 对管道结构安全有影响，均不宜采用。3)、回填前，应将槽内杂物清理干净，当管槽内有积水时，应将水排净。4)、回填必须在管座混凝土强度达到 5.0N/MM2 以上时，方可进行，砖石方 沟必须在盖板安装后才可回填；沟槽在管189、沟结构两侧应同时回填，两侧回填土 面高差不得超过 30cm；不得将土直接砸在接口抹带上。5)、为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚厚不超过 30cm， 密实度达轻型击实密度 95%标准，分层夯实；管道顶 50cm 范围的填土，宜用木 夯夯实，密实度达轻型击实密度的 85%即可；当管顶回填夯实高达 1.5m 时，管 道设计应采用 360 度包封来加强。3.14.7.4 安装排水管要求及施工方法1)、安管要求要点：（1）、在混凝土平基上安管，必须在平基混凝土强度达到 5N/MM2 时，且应 检查平基顶面高程是否符合设计要求的数值。（2）、管道安装所用的混凝土管，必须符合管材质量标准。管190、材外观检查时， 管身不得有漏水，不得有裂纹，管口不得有残缺。2)、施工方法：（1）、预制混凝土垫快。垫块混凝土强度等级上不低于管基混凝土强度等级， 垫块长度等于管径的 0.7 倍，厚度等于平基设计厚度，宽度大于厚度即可。（2）、在垫块上将管节稳好后，应用干净石子或碎石卡牢，并管内两侧立保 险杆，防止管节从垫块上滚下伤人。（3）、用坡度板中线法控制安管的中心位置和管内底高程。（4）、根据给定的高程下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，画上记号。（5）、安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管内底部，当尺杆上的 记号与高程线吻合时，即表示安管高程正确。（6）、在安管管头上方所挂中心线上，挂垂球，使管径191、中心与垂线对正（小 管用目估，大管可用标有中线的水平尺上的中心标记对准垂线）。（7）、用边线法制安管中心位置，用坡度板法或高程桩法控制内底高程。（8）、管子安好后，及时支设模板，浇注混凝土基础和管座。3.14.8 检查井施工3.14.8.1 井室砌筑1）、井室一般用机砖砌筑在整体水泥混凝土基础上。2）、井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。3）、砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），特别是污水管道的检查井，更应使砌缝 饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。4）、水泥砂浆抹面要掌握厚度、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保证井 室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。5）、收口部分容易出现竖向192、通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于 1/4 块丁砖），应 打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。3.14.8.2 踏步和井圈（盖）的安装1）、踏步是安装在检查井墙上供下、下井用的铸铁配件，其材料质量和安全质量关系到上下井的安全和配件的耐久性。2）、排水管渠的踏步材料，应使用 HT-15-33 的灰口铸铁，几何尺寸和截 面尺寸应符合设计或标准图要求。使用前并应涂刷两层防腐漆，不应使用钢筋弯 制成的踏步。3）、踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装。安装的外露长度， 水平间距，垂直间距应符合设计或标准图要求。安装后砂浆凝固前不能踩踏，以 免造成踏步活动。4）、安装井圈（盖）前，应将井墙193、面面用水冲刷干净，铺砂浆使井与路面找 平。路面有明显纵、横坡的，应与纵横坡找平。5）、在车行道上的井盖，应安装符合有关市政施工主管部门规定的重型井盖。3.14.9 道路广场砖施工3.14.9.1 道路广场砖施工1)、外观质量标准（1）、铺砌必须平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。（2）、人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。2)、实测质量标准 道路广场砖允许偏差如下：序号项目允许偏差（mm）1平整度（3M）52相邻块高差33纵缝直顺（20M）104横缝直顺105缝宽23.14.9.2 质量通病及防治1)、铺砌砖与道牙面衔接不平顺（1）、现象；铺砌砖与立牙顶面出现相对高差，有的局部高194、于牙顶，有的局 部低于牙顶，一般在 0.51.0cm 之间。（2）、预防措施：如果先安载道牙，要严格控制牙顶面高程和平顺度，当 砌方砖步道时，步道低点高程即以牙顶高为准向上推坡。如果先铺砌方砖步道， 也应先将道牙轴线位置和高程控制准确，步道低点仍以这个位置的牙顶高程为准，在安栽道牙时，牙顶高程即与已铺砌步道接顺。2）、砌方砖塌边（1）、现象：靠近牙北处的方砖下沉，特别是步道端头，在路口八字道牙背 后下沉现象较多，砂轻音乐 补抹部分下沉，碎裂，出坑。（2）、预防措施：凡后安栽道牙部分，牙前牙后均应用小型夯具在接近最佳 含水量下进行分层夯实。3)、砌砖砂浆过干、搅拌不均（1）、现象：a）、砂浆含水195、量水，似干砂浆，方砖夯打后，砂浆中仍有空隙。b）、砂、灰分离，未搅拌均匀。（2）、预防措施：人工搅拌砂浆，应首先将水泥和砂在干燥状态下按比例 掺拌均匀后在加水搅拌；水泥砂浆的工作度，应以砌砖时能刚刚震出灰浆的稠 度为好，这样能将砂浆震实，同时也能起到与基层砖底面粘结的作用，增加整体 强度和稳定性。4)、纵横缝不直顺，砖缝过大（1）、现象：A、在纵横缝上出现 10mm 以上的错缝和明显弯曲；B、在弯道 部分，也依曲线铺砌，形成外侧过宽的放射形横缝。（2）、预防措施：A、水泥混凝土方砖步道，要根据路的线型和设计宽度， 应先作出铺砌方案，做好技术交底，做好测量放线，为了纵横缝的直顺，应用经 纬仪做好196、向基线的测设，依据基线冲筋，筋与之间尺寸要准确，对角线要相等； B、单位工程的全段铺砌方法要按统一方案施工；C、弯道部分也应该直砌，再补 边。表 C施工计划及承包商设备3.15进度计划3.15.1 进度计划图xx市*国际行政办公大楼总承包施工进度计划详见图 6-1 所示：3.15.2 计划管理 以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标。 工程进度的实施据此控制。 根据此施工阶段合理组织，制定相应的进度控制点，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及业主不同时期对工程工期的要求，适时 制定更加详细的年度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当 月计划必须当月完成。197、3.15.3 计划管理的内容和方法本工程施工进度计划包括采购、建造、安装、试运行、移交等内容。整个工 程的施工进度计划由四级计划形成，各级计划的编制均以上一级计划为依据，逐 级展开。四级施工进度计划通过总进度计划、六个月滚动计划、月计划和周计划 的形式来体现。3.15.3.1 总进度计划 以合同要求的工期和合同中规定的工作内容为依据编制的总控制计划，是为施工总决策人提供的一个概要性的计划。这个计划由以下因素确定：1）、开工前的准备工作2）、开工日期的确定3）、合同中规定的工程内容4）、以里程碑形式确定各分包商在全部施工过程中各阶段的控制点。3.15.3.2 六个月滚动计划 该计划是承包商进行计198、划管理的主要进度计划。是施工监督、管理报告（内部）和按照规定向业主提交每季施工进度报告的基础。其内容是对总进度计划的 适当细化。3.15.3.3 月计划是总承包商作为当月工程施工的的主要计划。该计划包括以下内容：1）、设计进度2）、现场进度3）、试运行进度 这些计划要体现出机械设备使用状况、必要的临时工作、各项工程内容工作的持续时间和施工顺序以及各分包商之间交叉配合的安排。3.15.3.4 周计划 是详细的阶段进度计划，依据三级计划编制。是实现总进度计划工期目标的根本保证，该进度计划将被总承包商紧密的监控，最后将提供逐日“密集”管理 计划表。3.15.4 施工总进度计划的策划、安排与编制根据本199、工程特点，在本合同范围内，我司作为总承包商对本工程的施工安排， 做了详细周密的考虑。1）、在招标书指定的总工期范围内进行进度安排。2）、本工程进度计划的编制是基于假定建设单位开工令要求开工日为 XX 年3月1 日。3）、总体施工计划安排： 由于招标书所规定的施工工期，根据现场实际情况和建筑物的工作量，我们的总体施工安排如下：工程计划于 XX 年 3月1 日正式开工，工程总工期 634 天。地下室结构工程于 XX 年 3月8 日开始施工，XX 年 6 月 14 日完成地下 室顶板结构施（共 99 个工作日）。地下室结构施工完成后即进行地下室外墙及顶 板防水和土方回填，土方回填于 XX 年 8 月200、 3 日完成。因主楼结构工期比较紧 张，其上盖结构施工在地下室土方回填时穿插进行，副楼上盖结构待土方回填完 成后再开始。副楼上盖结构于 XX 年 08 月 04 日，计划工期 64 天。主楼上盖结 构于 XX 年 07 月 14 日开始施工，计划工期 185 天。室内一次装修工程在主体 结构施工至二层时开始进入地下室施工，整个工程一次装修计划用时 309 个工作 日；屋面防水工程在主体结构封顶及钢结构完成后进行。3.15.5 总进度计划及里程碑工期基于上述施工安排，我司总进度计划及里程碑工期如下：工程总工期：634 天 副楼结构封顶：220 天 主楼结构封顶：320 天 副楼完工：375 天 201、主楼完工：470 天 工程竣工：634 天3.16劳动力计划选派素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍。作业队伍进场后进行 入场教育，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗，xx市*国际行政 办公大楼工程劳动力计划表如下表 6-1 所示：劳动力需用计划表编制说明：1）、所有劳动力的进场根据总进度计划的要求在 7 天内能满足现场的生产需 要；2）、退场时间必须在三天之内，以保证现场生产区和生活区无闲杂及富余的 人员，保证施工生产顺利进行和现场的管理井然有序；3）、劳动力进场前一周集中对其进行岗位培训，岗前培训工作包括：（1）、企业的管理及规章制度，项目的管理及规章制度（2）、环境与职业安202、全卫生的专项教育（3）、各单位分项工程在开工前的技术交底，明确施工的重点和难点（4）、岗前的培训工作不仅针对新进场的工人，而且还要分阶段针对工序的 重点和难点，切实作到培训率 100%。3.17材料计划与管理3.17.1 材料计划进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出各种 材料（包括分包单位施工使用的材料）的总体需用计划及月度需用计划，项目材料管理人员三天内组织督促材料进场。xx市*国际行政办公大楼总承包工程主材月度需求计划表如下表 6-3 所 示：（略）材料管理3.17.1.1 工程材料的采购 工程中使用的如钢筋、商砼、模板等主要材料、大型材料的采购必须进行召标，从我203、司材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，向其发出召标 邀请，由物资部组织、项目领导及相关主要管理人员参加，对投标方的资质、承 诺、供货地点、供货来源、供货质量、报价以及近两年来的业绩进行全面评审， 货比三家，最终选择能满足本工程生产和质量要求的供应商签订供货合同，通过 有效的合同管理保障材料的供应质量。严格对各分包单位的主要材料的供应商进行资格审查考察，确保其供应能 力、材料质量等能满足本工程要求。工程中使用的辅材从我单位合格、有实力的材料供货商中择优选取供应。 工程材料采购要注意把握材料采购的季节性，并与现场的仓容量相适应，物资部把好材料进场验收关，严禁不合格的材料流入施工现场。3204、.17.1.2 工程材料分配与发放 工程材料的分配与发放由项目物资部统一管理协调，根据工程进度计划，抓住主要矛盾，确保关键线路的工序所需材料优先保证供应，其它工序所需材料进 行合理调配，在不影响总包主要工序的施工进度和施工质量的前提下，优先保证 分包单位的材料供应。所有材料的发放实行限额领料制，由工程现场施工员根据进度计划要求，提 前 4 小时提出书面领料申请单，经主管项目副经理签字同意后交项目物资部按要 求发放。分包单位需使用总包材料时，由该分包单位提前 24 小时提出书面申请，经 项目经理签字同意后由物资部按批示意见办理。3.17.1.3 材料管理制度1）、进场物资的检验、验收（1）、为了205、保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资（包括业主提供 的物资和分包商提供的物资）进场后都必须先行接受检验或实验，经证明质量合 格后方能允许使用）。（2）、物资的进场检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观质量检验，试验员负责材料的物理性能和化学性能检验。（3）、如合同规定某项物资须由独立试验机构进行检验或试验，试验员应尽 快安排该项工作。（4）、保管员对进场材料进行验收，核对验收单、质保单、合格证和磅码单， 不一致时应通知采购员，由采购员通知分供方解决，并及时向上级反映。（5）、当物资的质量不符合规定时，保管员应该拒收，及时通知采购员退货， 并作好记录，报材料科。（6）、验收单准206、确、有材质证明及物资经检验合格的，保管员在验收单上签 收。2）、进场物资的搬运、储存、保管（1）、搬运易燃、易爆和易损物资要作搬运上的控制。-项目材料员制定有关的搬运作业指导书，向搬运人员交底，现场监督搬 运工作；-搬运工作直至材料用到工程施工中为止。（2）、物资储存、保管的原则。-对于检验合格的进场物资，保管员应按规定的场地仓库以储存。-保管员要定期检查储存材料的状况，如发现有变质或损坏，应按规定 处理。（3）、现场材料的保管方法-现场平面布置图平整材料堆场，堆场应地质坚硬，无杂草、垃圾、积 水，道路畅通，方便运输和装卸。-砖成垛、砂石成堆或成方，砼构件、钢木门窗、钢筋、周转材料等分 规格堆207、放，做到一头齐。-水泥仓库不许漏雨漏风，铺设地板高出地面不少于 25cm，离墙不少于30cm，堆放高度不超过 12 包，挂牌管理，注明品种、规格、厂家、进场日期和 检验状态。-油毡必须立放，高度不超过两层，不能斜放。-瓷砖、大理石装箱或成捆成垛，光面对光面固定牢固，禁止光面与毛 面相互磨擦。-油漆应保管在远离火源，无阳光直射，通风良好的仓库里。（4）、物资的发放A、施工工长签发限额领料单，经预算员、材料员、相关项目领导审核无误 后，才能发放材料。B、零星材料的发放由计划员签发领料单，保管员凭单发料。（5）、进场物资的文件管理A、验收单-验收单由采购员填写，一式六份，按规定分送； 保存期限为项目208、竣工后一年。B、限额领料单-限额领料单一式四份，按规定分送；-保存期限为项目竣工后一年。C、材质单-作好保存登记，原件在竣工时若需交付业主，自存复印件作竣工资料 保存；-保存期限为项目竣工后一年。D、磅码单-作好保存登记；-保存期限为项目竣工后一年。E、合格证-作好保存登记，原件在竣工时若需交付业主，自存复印件作竣工资料 保存；-保存期限为项目竣工后一年。3.18机械设备计划与准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施 工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计 划的落实，确保按期进场。具体详见主要机械设备计划表所示。3.18.1 主要施209、工机械设备清单设备名称（类型、型号 和制造厂家）制造 年份自有、租 用 或抵押能力、性能、规格(功率)高峰 需求 量（台 ）在现场的可用期（进场计划）从何时至何时FO/23B 塔吊XX 年租用80KW,臂长 50m2XX.03XX.03JJ1K-1 人货两用梯XX 年租用38KW1XX.08XX.11ZJ-100 施工井架1998租用2t2XX.10XX.03HBT40-10-55S 砼 输 送泵XX 年自有55KW2XX.04XX.01GQ40 钢筋切断机XX 年自有3KW2XX.03XX.06GW40 钢筋弯曲机XX 年自有3KW2XX.03XX.06YLD-10 钢筋调直机1998自有2210、5KW2XX.03XX.06BX-50 型电焊机XX 年自有25KW2XX.03XX.06回腾挖掘机（日本）XX 年自有1m32XX.03XX.06尼桑自卸汽车XX 年自有15t10XX.03XX.06氧乙炔设备XX 年自有（套）3XX.03XX.06HW-32 蛙式打夯机XX 年自有1.5KW10XX.03XX.06MJ104 木工圆锯机XX 年自有3KW4XX.03XX.06MIB2-80/1 木工电刨XX 年租用5KW2XX.03XX.06MIY-2P-235 切割机XX 年自有1.38KW2XX.03XX.06ZH50 插入式振捣器XX 年自有1.1KW10XX.03XX.01B15 211、平板振捣器XX 年自有1.5KW6XX.03XX.01JZC350 砂浆搅拌机XX 年自有3.5M3/H3XX.07XX.06QDXK15-14-1.1I 潜 水泵2000 年自有1.1KW6XX.03XX.11微型客货车XX 年自有1XX.03XX.11大客车XX 年自由1XX.03XX.11面包车XX自有不少于 16 座1XX.03XX.113.18.2 工程质量监测、测量放线仪器设备清单序号名称规格数量备注1拓普康 GTS-602 全站 仪（日本）1 台2经纬仪DJ6-23 台正镜3激光经纬仪3 台校验合格4激光铅直仪WILDZ13 台校验合格5激光三维定向仪PM103 台校验合格6水准212、仪DSZ36 台自动安平正镜7超声波探伤仪CTS-231 台校验合格8工程质量检测工具6 套校验合格9钢卷尺50m5 把10钢卷尺5.0m30 把11线锤30 把12游标卡尺6 把13砼试模150mm*150mm15 组14抗渗砼试模6 组15砂浆试模70.7mm*70.7mm15 组16坍落度检测筒6 套17温度计5006000C6测温18放大镜10 倍3焊缝检查3.18.3 主要办公设备清单序号名称数量备注1办公电脑10 台配备宽带上网2扫描仪1 个工程图片扫描3刻录仪1 个4复印机1 台5打印机1 台6照相机1 台拍摄工程图片7办公桌椅及文具30 套8会议桌1 张会议室配备9椅子30 把213、会议室配备10铁皮档案柜8 个11电话30 部直线 1 部，分机 19 部12传真电话1 部专线13对讲机30 部现场联络14安全帽40 顶管理人员及外访人员使用表 D工地组织和人员配备3.19工程总承包管理目标工程总承包管理主要从质量、进度、安全、文明施工等几个方面加以严格管 理控制。3.19.1 质量目标工程质量等级验收为合格。3.19.2 进度目标确保在合同工期内完成本工程，既保证各阶段工程按期顺利完成，又保证整 个工程按期完工；既保证整体完工日期又保证单个关键任务按期准时完成。3.19.3 安全目标在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月轻伤事故发生频率控制在 2以内。3.19.4 文明施214、工按建设部建设工程施工现场管理规定布置整个施工现场，创建一流的施 工现场，按xx市建设工程现场文明施工管理办法要求规范管理，确保达到 xx市安全文明施工样板工地要求。3.20工程总承包管理原则在工程总承包管理中，坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的 原则。3.20.1 “公正”原则施工总承包商在总承包管理中，无论在选择材料、选择分包商，还是在施工 管理过程中面对的各种问题，都将以业主的利益、工程的利益为重，公正对待， 以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。3.20.2“科学”原则对于任何一项工程，总承包管理中都需坚持科学的原则，因为在总承包管理中，所涉及的环节多、方面广，相当215、一部分管理工作不能够直接预期结果。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的 实现管理目标，体现出管理的质量与水平。科学的方法可以充分发挥各方面的优 势，通过合理的调配组合避开与弥补各方不足，充分调动各方积极性、发挥各方 的长处。3.20.3 “统一”原则对于整个工程的施工过程而言，总承包商应将所有分包商纳入其统一管理体 系，整个工程，只有统一于总承包商的管理，才能更好地运转，为工程优质、高 速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。3.20.4 “控制”原则在总承包协调管理过程中，有效地控制各分包商的施工进度、质量、安全， 对分包商进行严格的控制以达到良好的216、效果。我公司将配备各种专业监督协调管 理工程师，对分包商进行监督，深入现场进行施工过程的控制，结合合同条款的 控制方式，最终确保控制原则得到深入的落实和执行。3.20.5 “协调”原则所谓协调就是为了达到施工总承包管理的目标，要求各分包商互相协作，共 同努力，以及为达到施工总承包管理目标，创造一个良好的外部环境。通过协调 将各个分包单位之间的交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不 利因素减至最小。在总承包管理中，协调能力是总承包商管理水平、经验的具体 体现。协调包罗万象，从施工中各要素的协调到外部环境的协调都是在总承包商 的职责范围内，故只有把协调工作做好，整个工程才能非常顺利地完217、成。所以，在总承包管理中，公正是前提，科学是基础，控制是保证，协调是灵 魂，统一是目标。简单地说，总承包管理是在公正前提下的，建立在科学方法基 础上的协调与控制的统一。3.21工程总承包管理方式在本工程的施工管理中，建立一整套科学的、合理的管理模式，该管理模式 主要包括以下几个方面的内容：3.21.1 目标管理1）、总承包商在进行总承包管理过程中，对分包商提出总目标及阶段性目标， 这些目标包括质量、进度、安全、文明施工等涵盖施工各个方面，在目标明确的 前提下对各分包商进行管理和考评。2）、总承包商提出的目标应是切实可行的，并经过分包商确认能达到的目标。 目标管理中强调目标确定与完成的严肃性，并218、以合同的方式加以明确、予以约束。3.21.2 跟踪管理总承包商在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过 程中达到相应要求。总承包商在分包商施工过程中对质量、进度、安全、文明施 工等进行跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检，建立 完整的资料以便使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业 主造成损失。3.21.3 授权管理1）、一个高效率组织方式的一个基本要素就是要有合理的授权。职权是指挥 和处置的权限。在总承包管理中，每个分包单位，每个分项经理都有一定的职权。 管理者有指挥下级的权限，不同的工人有操纵不同设备和从事不同工作的权限。 作为工程施工219、总承包管理方，最重要的就是要正确合理的授权，把一部分职权授 出去，留下一部分自己掌握。多年来，我们积累了丰富的授权管理运作经验。对 于如何分配权限、如何授权及授权管理具有丰富的实践经验。我们将根据本工程 的具体情况，对各分包单位加以考察，全面掌握各种情况，科学的加以分析，从 而合理科学地界定权限，充分地调动各分包单位、各分项经理的积极性，提高职 工士气，保证总承包管理目标的实现。2）、将适当的权力授给适当的人，是件较困难的事情。根据总承包管理的模 式，我们已经建立一整套成熟、完整的授权与考核制度以及合同管理制度来保证 授权的公正、合理、有序。3.21.4 平衡管理我们作为总承包商在总承包管理过220、程中，将根据各施工阶段的特点，按照各 分包工程在整个工程中所占有的权重，进行综合平衡优化，对目标大小分割、设备使用、施工面设置、不同工程之间的进度平衡进行优化。通过优化达到资源与人员的合理调配，达到工期与资金的合理调配，最终达到降低工程成本的目的。3.22工程总承包管理架构及人员架构3.22.1 总承包管理架构图项目经理部领导层设地盘经理、质量经理、安全经理、行政经理、商务经理、 工程经理、总工程师。管理部门设现场安全部、总务部、财务会计部、合约部、 物资采购部、施工部、工程测量部、技术部、机电协调部、装饰协调部质量部。 详见下图 7-1*国际行政办公大楼工程主体施工总承包工程地盘组织机构 图221、所示。（略）拟投入本工程项目的主要人员及简历3.22.1.1 拟投入本工程项目的主要人员姓名拟任职务公司中经历负责过的主要工程（形式与规模）与项目有关的技术能力项目经理见附表见附表高级工程师项目总工程师见附表见附表高级工程师安全经理见附表见附表安全主任行政经理见附表见附表高级会计师工程经理见附表见附表高级工程师商务经理见附表见附表工程师质量经理见附表见附表高级工程师投入本工程项目的主要人员简历1）、拟投入本工程的项目经理简历姓名年龄专业工民建专业资格高级工程师拟任职务项目经理工作经历时间工 作 内 容职务82.08-89.1289.03-89.1189.11-90.1290.12-92.079222、2.07-94.1294.12-96.1296.12-99.0399.03-00.03中国建筑东北设计院沙田宝福山 葵涌道路 海怡花园 凹头水地盘牛池湾纪律部队宿舍 上水屠房 九龙医院重建工程师AQS 地盘副经理 地盘经理地盘经理 地盘经理 地盘经理 地盘经理2）、拟投入本工程的项目总工程师简历姓名年龄53专业工民建专业资格高级工程师拟任职务项目总工程师工作经历时间工 作 内 容职务69.02-88.1289.01-98.0398.04-02.0102.02-02.1203.01 至今五十四集团军坦修营湖北襄樊师范学院 襄樊监理公司xx市中海建设监理有限公司天马公司 LCD 生产线工程（净化厂223、房/1 栋、2.7 万平方米、总投资额 29788 万元）任监理工程师； 新安湖花园（33 层/4 栋、11.2 万平方米、13000 万元投资）任土建监理工程师；龙岗规划展览综合楼工程（9 层/1 栋、2.7 万平方 米、6000 万元投资。xx市中海建筑工程公司基勘副主任、工程师总务主任、工程师 监理工程师总监理工程师代表、 总监、监理工程师项目总工程师3）、拟投入本工程的安全经理简历姓名年龄30专业工民建专业资格安全主任拟任职务安全经理工作经历时间工 作 内 容职务1995.07-1998.021992.10-XX.02XX.02 至今xx沙河房地产公司工程部xx日虎电子有限公司安全主任224、广州捷普电子厂房工程安全经理 江门大冶摩托车厂房工程安全经理安全员安全主任安全经理 安全经理4）、拟投入本工程的行政经理简历姓名年龄32专业财务会计专业资格会计师拟任职务行政经理工作经历时间工 作 内 容职务95.08-96.0296.03-96.1096.11-99.0899.09-00.1000.11-01.1202.03 至今中建二局机施公司xx分公司机施公司华能电厂项目 机施公司漳州后石厂 莆田湄州湾项目 漳州分公司捷普电子（广州）厂房项目财务出纳主办会计 财务科长 财务科长 财务科长 财务经理5）、拟投入本工程的工程经理简历姓名年龄59专业工民建专业资格高级工程师拟任职务工程经理工作225、经历时间工 作 内 容职务1970.08-1980.011980.01-1993.101993.10-1994.071994.07-1997.061997.06 至今冶金部第十五冶金建设公司湖北省安陆棉纺织厂 xx保安友利电讯工业集团 xx市协兴房地产开发公司 xx市中海建筑工程公司土建工程师基建科副科长 施工管理结构设计 工程管理 高级工程师6）、拟投入本工程的商务经理简历姓名年龄35专业工商管理专业资格澳大利亚特许建造师学会会员英国特许建造师学会会员拟任职务商务经理工作经历时间工 作 内 容职务94年 至 今 项 目1989.08-1991.091994.12-XX.08XX.09-XX.226、0802.03至今北京东方广场上海天目西路商住物业发展 上海延安西路商住物业发展 xx罗湖区桂园路商住发展 xx保税区顺风工业城 香港新机场货运站 香港大埔那打素医院工程 香港沙田九肚山住宅物业发展 香港居委会屋村办事处改善工程 香港建筑署医院装修工程 香港职业训练局总部大楼 香港教育学院保养工程 利比特许预算师有限公司 利比特许预算师有限公司 合兴建筑有限公司 捷普电子（广州）厂房项目工料测量师工料测量师 工料测量师 工料测量师 工料测量师 工料测量师 工料测量师 工料测量师 工料测量师 工料测量师 工料测量师 工料测量师 工料测量师 工料测量师 高级工料测量师 商务经理7）、拟投入本工程的227、质量经理情况姓名年龄49专业工程力学专业资格高级工程师拟任职务质量经理工作经历时间工 作 内 容职务1971.09-1977.121977.12-1999.121999.12-XX.12XX.12-XX.03XX.03 至今佳木斯交通局农场佳木斯大成建筑公司 佳木斯三江监理公司 北京鸿龙兴监理公司 香港赛马会康颐雅苑工程施工员分公司副经理 土建监理工程师 土建监理工程师 质量经理3.22.2 领导层的岗位职责及责任划分3.22.2.1 项目经理 作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理 权；1）、代228、表公司履行对业主合约的责任，并受业主委托行使对分包单位的管理 权；2）、审批总进度计划及修订与调整；3）、审批总质量保证计划；4）、审批总材料供应计划；5）、审批工程分包计划；6）、主管总务部，负责组织工程成本的分析、预测及控制，对项目财政运作 负责；7）、与业主、监理保持经常接触，了解业主需求，解决随机出现的问题，替 业主排忧解难，确保业主利益；8）、执行公司制定的质量政策及安全政策、环保政策；3.22.2.2 商务经理 负责本项目的全部商务工作，主管合约部、物资部，对本项目成本管理、合约管理、物资管理向项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政；1）、主管合约部、物资部，统筹、组织及负责所有229、合约事宜，包括业主合约、 分包商合约，供应商合约的谈判及签署后的管理工作；2）、根据工程进度安排，请工程部、策划部配合，牵头制定分包方案，报批 后实施；3）、负责同业主、顾问公司联络，及时处理商务争议，保证沟通渠道畅通无 阻；4）、按期向项目经理提交经审核的分包商工程款申请单，并提出审核意见；5）、按合约要求按期向业主提交各分包商的工程进度款申请单并随时跟进；6）、领导项目的工料测量，经营预决算工作及日常的成本核数，审核、追讨 工程索偿等工作；7）、按物资供应的标准工作程序指导部门工作，组织编制总材料设备供应计划报批后实施；8）、负责主持分包的“三堂会审”会议；9）、统筹项目内所有分包商工作表230、现的评估工作；10）、检查批阅合约期内工地所有直接费支出。3.22.2.3 工程经理 对项目施工生产的进度、安全、文明施工全面负责。分管计划部，区域工程部门、机电部及安全部。全面协调项目各专业、各区域的施工，确保生产安全、 施工文明，工程达到总进度目标要求；1）、主管技术部、工程测量部和施工部工作；对现场施工协调管理全面负责；2）、负责总平面项目的施工及协调；3）、协助商务经理根据工程进度安排及时制定分包计划，并监督实施根据工 程；4）、负责临时道路的维护、保养协调工作；5）、负责同政府相关部门、事业单位联系，协调好市政管网的接驳工作。3.22.2.4 总工程师 为项目的技术质量总负责人，领导231、机电协调部、装饰协调部、深化设计部和绘图室。全面落实本项目需深化设计的部分，提交设计方案、计算资料、详细施 工图纸、大样图纸、制配图纸等供发包方建筑师审批；全面落实设计意图，对项 目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责。1）、审核各分包商的重大施工方案，确保方案安全可行；2）、统筹策划项目总体施工组织安排，组织编制总进度计划及总质量保证计 划；3）、策划土建、机电及其他专业的协调方案；4）、组织工程技术资料的收集、汇总、管理，负责竣工技术资料的汇编工作；5）、按工程需要组织坐标高程网布点测量成果的复核交接及日常管理工作；6）、敦促质量经理全面执行质量保证计划，参与、指导质量管理工作。7）、组232、织深化设计，优化并组织各专业对图纸的补充，协调工作；3.22.2.5 安全经理为项目的安全负责人，领导现场安全部，对施工现场的人身及财产的安全负责。3.22.2.6 质量经理 为项目的质量负责人，领导质量部，对施工现场进行全过程质量控制，对公司的质量计划负责。3.22.2.7 行政经理 负责项目的财务、资金以及后勤管理负责人；领导财务会计部和总务部。3.22.3 管理部门职责1）、财会部：负责项目的财务管理及资金管理，严格执行会计法及国家财务 制度，及时制定项目资金需用计划，财务曲线，定期进行经济活动分析，协助业 主进行成本控制，项目日常财务管理工作；2）、总务部：负责项目人员的调动及日常管理233、；负责项目所有来往书信、文 件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；负责对 外事务工作；负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理；负责项 目的安全保卫、防火防盗、交通管理工作；3）、合约部：负责施工项目分包计划的制定并参予实施，建立分包商档案， 定期考核，负责对分包商的合同管理及日常进度款审核工作。负责工料分析，制 定材料计划，参予材料采购谈判，负责施工直接成本管理，配合财务部定期进行 经济活动分析；4）、物资部：按设计要求组织自供材料设备的询价、采购、供货及现场物料 管理工作。参予业主供料的资询，合约谈判，并负责材料设备供应期的协调管理 工作；5）、施工部：234、 组织各专业的协调施工，满足进度和质量要求，建立完善的 工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工；6）、机电部： 统筹全项目所有机电项目包括制冷空调、强电弱电、给排水、 消防及专用设备安装等的协调施工与土建配合，为专业安装提供与土建的协调服 务；参予监督各专业的分段调试及全系统的联动调试，协助业主、监理组织验收；7）、安全部： 负责施工现场总平面、临时供水供电管理及施工道路协调， 全 面负责项目安全生产、文明施工；8）、技术部： 为项目实施技术管理的执行部门。负责同设计院的日常联络，对设计文件、施工技术资料及图纸的收发、登记、存档；分包商施工工艺施工方 案的审定，材料设备的选型和审核，统筹设235、计变更、技术核定工作；测量控制网 布点，高程、坐标复核、交接、审核、保护；交工文件的汇总、整理、上报。9）、质量部： 负责全项目工程质量的监控管理和计量监督管理，全项目的 坐标，确保项目达到优良的目标。10）、测量部： 负责整个项目工程测量，负责提供准确的轴线及标高控制线， 满足施工生产要求，负责标高及轴线控制点的现场标识及日常管理工作。11）、装饰部： 统筹全项目所有装饰项目包括外墙饰面、室内粗装修、室内 精装修等协调它们之间施工以及与其他专业施工的配合，协助业主、监理组织验 收；3.22.4 总承包各部门经理职责3.22.4.1 总务部经理1）、严格执行“会计法”及企业财务制度；2）、就项236、目的资金管理，财务管理向项目经理直接负责；3）、积极配合业主财务安排，确保项目资金运作安全，满足工程需要；4）、制定项目的资金需用计划及财务曲线，按月填报实施动态管理；5）、定期组织经济活动分析，向业主提供成本信息，协助业主进行成本控制；6）、合理控制分包商的工程款发放；7）、负责员工薪金的发放工作；8）、严格执行日常报销会签制度。9）、总体负责行政、后勤保障工作。3.22.4.2 行政主管1）、建立文件管理系统，负责项目所有往来文件、图纸、电子邮件，影像资 料的收发、签转、打印、登记、归档及管理工作；2）、建立文件分级传阅保密制度；3）、建立文档传阅流程，确保文件传阅安全、可靠,归档及时、完237、整，严格 控制文件拷贝；4）、负责项目全体员工的薪金计发工作；办理调出/入人员手续，定期考核员工工作，建立人员管理档案；5）、负责对外事务及公关接待工作；6）、完成上级安排的其他任务。3.22.4.3 后勤保卫主管1）、对项目的后勤保障、安全保卫、防火防盗、交通道口管理工作全面负责；2）、制定现场保安、消防、卫生及现场道路管理制度，统一全场生活设施、 职工食堂管理，定期组织检查；3）、负责建立办公用品定点供应网，制定办公用品采购计划，经项目批准后 实施；4）、负责业主及自身现场办公设施的日常管理5）、对全体施工人员实施上岗挂牌制度，负责胸牌的制作、登记、发放并组 织日常检查；6）、同地方政府、238、公安、消防、工商等保持密切联系，争取支持。3.22.4.4 合约部经理1）、负责工程直接成本管理严格控制造价，减少业主投入；2）、起草分包方案及分包标书，报批后实施；3）、起草分包合约文稿，经相关部门传阅会签审核后实施；4）、编制每月项目总工程进度款申请单交业主审批；5）、协助业主审核分包商月进度款申请单；6）、参与合约谈判 ，审核各分包商工程变更索偿资料，报业主审批；7）、编制主要材料、设备采购计划；8）、组织材料、设备样板选审工作；9）、配合经济活动分析检讨合约管理成果，并予以整改；10）、建立分包商档案，定期综合考评。3.22.4.5 物资部经理1）、参与设备材料的询价、谈判、签约工作；239、2）、协助业主组织材料、设备供应、并根据工程进度需求组织材料设备有序 进场；3）、组织相关单位对进场设备材料进行验收，并办妥收货记录；4）、对所有物资的谈判、签约、供货验收作好完整记录；5）、负责分包商材料的扣款工作；6）、策划临时货仓，定期整理妥善分类堆放，保营各类物资以策安全；7）、负责固定资产管理包括验收整理、保管核发、维护保养。3.22.4.6 施工部经理1）、全面统筹协调所辖区域的土建，幕墙，钢结构，精装饰等专业工作的交 叉作业，严格执行施工进度计划；2、审核各专业分包商提交之施工方案在设计用料方面与合约内容是否相同， 并转交业主或设计院批准执行；3）、定期召开区域工程协调会，检讨各240、专业分包之间的施工衔接，建立完善 的施工秩序；4）、协助监理和质量控制部对各分包商工程进行阶段性验收；5）、收取各专业施工图，经核对后向业主及授权代表提供设计协调意见；6）、在专业分包商的充分配合下，协调审核综合机电设备管道布置图及机电、 土建配合综合工程图报业主审批后实施；7）、组织并参与专业分包商对在施或完工项目的调试，检测工作；8）、负责组织敦促辖区范围内各分包商的成品、半成品保护工作；9）、审核分包商当月实际完成工程量，报送合约部审批；10）、定期评估辖区内分包商的表现并上报项目备案。3.22.4.7 安全部经理1）、对项目安全生产、文明施工全面负责；2）、制定全场安全管理制度并敦促执241、行；3）、参予项目部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防 方法，预计所需安全措施费用；4）、制定员工安全培训计划，并负责组织实施；5）、与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视项目部安全，并执行政 府机构的指示；6）、与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；7）、组织文明施工达标活动；8）、在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止；9）、负责临时供水供电的管理，制定相关制度督促实施；10）、负责总平面项目的施工及协调；3.22.4.8 技术部经理1）、了解设计意图，及时安排向有关分包商转发设计院的设计变更资料、图 纸，并做好记录，注意旧图回收或报废242、，敦促分包商确保施工一线使用最新设计 文件；2）、了解施工状况，对分包商上报之工程联系单或工程核定单先行组织审核， 确认核准后转报业主及设计院；3）、以安全、可靠审核分包单位拟定的施工工艺与方案；4）、协助设计院搞好设计图纸的深化优化工作；5）、设立专门资料室，负责全部技术资料、签转登记、保管工作；6）、负责设备、材料的选型审核工作，确保材料设备满足设计功能要求；7）、根据业主已有高程点及坐标点资料，组织复核，并在全场布点形成控制 网点，方便分包商工作，提高测量工作质量。3.22.4.9 质量控制部经理1）、在总工领导下监督指导项目全体员工严格执行公司的质量政策；2）、建立项目质量保证体系，负243、责编制项目“质量保证计划”，报批后执行， 并使之有效运作，符合公司营运及业主要求；3）、负责对各部门的质量管理情况定期进行内部审核，并提出内审报告；4）、同业主授权代表保持联络，并按要求提交报告；5）、审核分包质量管理文件；6）、配合业主监理公司实施工程质量监控，签署定期质检报告。7）、配合业主监理，进行物料、设备的检验检测，并推行报审批准制度。8）、组织原有坐标，高程的复测验收、管理，负责日常维护；9）、负责项目计量管理工作；3.22.4.10 机电协调工程师1）、在总工程师指导下从各专业角度协助完成机电协调管理工作；2）、召开项目部与专业之定期或非定期性会议，检查及协调机电工程各专业分包商244、之间的施工问题。建立合理完善的施工秩序；3）、督促各专业分包商做妥报完工前之所有手续，避免分包商疏忽而引致延 迟入伙；4）、协助工地对各专业分包商之验收工作；5）、收取各专业工种施工图，经核对后向业主及授权代表提供设计协调意见；6）、设备器材安装前，复核其尺寸、位置，与分包商充分协调，在取得业主 认可的前提下方准予实施；7）、协助监督专业分包商对在施或已完工项目进行分段调试，检测，并收集 相关技术资料；8）、为专业分包商提供土建与机电的协调，监管各专业分包商的进度，定期 向业主提供分包商表现评估意见。3.22.4.11 装饰协调工程师1）、在总工程师指导下从各专业角度协助完成装饰协调管理工作；245、2）、召开项目部与专业之定期或非定期性会议，检查及协调装饰工程各专业 分包商之间的施工问题。建立合理完善的施工秩序；3）、督促各专业分包商做妥报完工前之所有手续，避免分包商疏忽而引致延 迟入伙；4）、协助工地对各专业分包商之验收工作；5）、收取各专业工种施工图，经核对后向业主及授权代表提供设计协调意见；6）、装饰工程施工前，复核其尺寸、位置，与分包商充分协调，在取得业主 认可的前提下方准予实施；7）、协助监督专业分包商对在施工或已完工项目进行检查，并收集相关技术 资料；8）、为专业分包商提供协调服务，监管各专业分包商的进度，定期向业主提 供分包商表现评估意见。4.表 E主要技术组织措施4.1确246、保工程质量的技术措施4.1.1 工程质量目标本项目总承包管理质量目标为：按照优良标准施工，保证合格。4.1.2 质量保证体系本公司是最早通过 ISO9002 质量体系及 ISO14000 环境质量体系认证的国家 大型建筑施工企业，本项目将按照 ISO9002 及 ISO14000 质量体系的标准进行运 作。进场之初，按照本公司质量手册的要求建立健全项目质保体系（PQP），明 确各职能部门负责的质量体系要素，严格按照公司的质量体系程序文件运行。4.1.2.1 管理组织体系主管生产副总经理总工程师安全部工程部质量部商务部项目经理项目技术负责人工程、技术部安全、质量部计划部项目商务部施工班组长兼职质247、检员作业人员4.1.2.2 施工过程控制体系施工过程控制体系施工准备阶段质量控制施工阶段质量控制资料事理 确定项目组织机构分项工程技术交底设计图纸、设计变更 学习和会审图纸质检员跟班作业隐蔽工程验收记录 编制施工组织设计“三检”制度交底资料 施工现场准备分项工程验收评定施工记录 施工机械准备隐蔽工程验收原材质量保证资料 施工劳动力准备认真做好施工记录验收评定资料 制定技术质量措施不合格控制施工技术总结质量事故处理质量事故处理记录4.1.2.3 原材料质量控制体系材料计划供应商评审材料采购材料进场验收取样送检使用项目部公司材料部材料员质检员实验员检验根据需求选择合格供按计划外观检验质保有见证合格248、4.1.2.4 质量监控体系质量检查定期检查不定期检查季度检查公司主管领导及监控部门 月检公司主管领导及监控部门周检 项目经理、技术负责人组织 日常检查 专、兼职质检员4.1.3 项目质量计划为保证已经确定的质量体系能在具体工程项目上有效的运作，本工程要制定 “项目质量计划”。“项目质量计划”配备的质保手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文 件，它主要包括以下管理内容：1）、目的：根据工程承包合同业主提出的主要要求（包括对工程质量等级的 要求），对工程使用功能要求，对交（竣）工要求，制定工程质量要求达到的目 的。2）、管理职责：设置管理项目的组织机构，绘制组织架构图，它主要应包括 质保部、工249、程部、技术部、安全部、物资部等部门，明确质保部为专职机构并对 项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。3）、文件和资料控制：为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、作业指 导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、 对内等文件发放登记工作，对作废文件进行标识，处置。4）、采购：对供应商进行评估，定出合格供应商，指定出采购材料、机械设 备的质量要求和质量保证措施。5）、产品标识：规定对进场物资和工程实施过程产品进行标识的办法以及记 录发放办法。6）、过程控制：规定对质量有影响的过程进行跟踪或验证，它包括了施工过 程、机械设备、进场材料等，并清晰叙述了对砼、砂250、浆搅拌、浇注、试块制作养 护，钢筋连接，防水、防渗漏，施工测量等特殊过程规定了连续监控及过程检测 措施。7）、检验与试验：规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规 范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等 各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。规定了必须进 行隐蔽检查的项目和检查内容。8）、计量与测量：规定了计量器具和测量仪器的检核、检测、标识等方法。9）、不合格品控制：明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品处置 措施。10）、质量记录：根据职责规定，质量计划涉及到的所有相关人员对自己所分管工作分别进行质量记录、标识，由资料员统251、一收集、编目、整理、传递、归 档。11）、内部质量审核：规定了对质量体系运作情况进行定期审核，对在审核 中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：公司对项目质量体系运作情况审核、 对单位工程、分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程的过程审核。4.1.4 质量控制过程和阶段4.1.4.1 质量控制过程 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工 程质量检验为止的全过程的系统工程。1）、施工项目质量控制过程工序质量控制分项工程质量控制建筑工程质量施工项目质量控制分部工程质量控制控制 安装工程质量单位工252、程质量控制设备本身质量整个工程质量控制2）、施工项目质量控制过程施工项目质量对投入产品质量控制施工及安装工艺过程质量控制对产出品 质量控制4.1.4.2 质量控制阶段为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工 项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。1）、事前质量控制 指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。 施工准备的内容：（1）、技术准备，包括：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工图纸，编 制项目施工组织设计。（2）、物资准备，包括：材料准备、施工机具准备等。（3）、组织准备，包括：建立项目组织机构、253、集结施工队伍、对施工队伍进 行入场教育等。（4）、施工现场准备，包括：控制网、水准点标桩的测量、“五通一平”、生 产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场；拟定有关试验、检验和技术 进步项目计划；编制季节性施工措施；制定现场管理制度等。2）、事中质量控制 事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查；质量 预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有254、档案（凡 是与质量有关的技术文都要编目建档）。3）、事后质量控制 指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有：（1）、组织联动试车；（2）、准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；（3）、按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单位工程 进行质量评定；（4）、组织竣工验收，其标准是：（5）、按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质 量标准，能满足生产和使用的要求；（6）、各系统主要设备已经安装配套，联动试车合格，达到设计能力；（7）、交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、制冷及通风设备运转 正常；（8）、交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现255、场，临时建筑物 拆除；（9）、技术档案资料齐全。4.1.5 质量因素的控制及方法4.1.5.1 质量因素的控制影响施工项目的因素主要有五大方面，即 4M1E，指：人（Man），材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment），如下 图所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。施工项目质量因对参与 施工人 员的质 量控制对原材 料构配 件的质 量控制对所用施 工机械设备的质量控制对采用施工 方法、检验方法的质量控制对生产技术环 境、劳动环境、管理环境的质量控制人员的控制。人员是指参与施工的直接组织者、指挥者和操作者。规范职256、业行为避免产生人为失误。 材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术 管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求， 选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定” 制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全 使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。方法控制包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制， 使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可257、行、经济合理，有利于保证质量、 加快进度、降低成本。环境控制。影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工 程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业 场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效 的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材 料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质 量创造良好条件。4.1.5.2 质量控制的方法 项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。1）、审核有关技术文件、报告或报表 具体内容有：（1）、审核有258、关技术资质证明文件；（2）、审核施工方案、施工组织设计和技术措施；（3）、审核有关材料、半成品的质量检验报告；（4）、审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；（5）、审核设计变更、修改图纸和技术核定书；（6）、审核有关质量问题的处理报告；（7）、审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定书；（8）、审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；（9）、审核并签署现场有关技术签证、文件等。2）、现场质量检查（1）、现场质量检查的内容 开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。 工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检259、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。 停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。 分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。 成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。 现场巡视检查。深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。（2）、现场质量检查的方法 采用目测法、实测法和试验法进行检查。4.1.6 工程材料、设备的控制4.1.6.1 工程材料设备的报批和确认 工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。总包商对工程材260、料设备实行报批确认的办法，其程序为：1）、编制工程材料设备确认的报批文件。总包商事先编制工程材料设备确认 的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数 量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位 置以及主要的性能特性等。2）、总包商将材料样板提交给建筑师和工程监理，提请批核。3）、报批手续完毕后，业主、总包商、分包商和工程监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。4.1.6.2 材料样品的报批和确认 按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质261、量提供 依据。4.1.6.3 加强工程材料设备的进场验证和校验 对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场验收的办法，其程序是：1）、工程材料设备进场后，由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的材 料清单和材料验收单，报总承包商。2）、总承包商收到分包商的资料后，在 3 天内会同工程监理前往验收。需取 样的，按规定将样品送到总承包商设置的工程材料陈列室。3）、在材料验收中实施材料取样标签，经总承包商和工程监理验收合格 后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴 有材料取样标签的取样材料，作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。总承包商会同工程监理对进场材262、料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定 要求不符的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装的设备和 材料符合质量规定的要求。4.1.7 施工工序的质量控制工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控 制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面的内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果 的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动 条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量） 是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的 工程产品是否达到有关质量标准。263、工序质量控制的原理是：采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检 验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定， 产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。4.1.7.1 施工工序质量控制程序1）、检查各工序是否按程序进行操作2）、检查测量定位是否准确3）、检查“自检、互检、交接检”是否真实4）、检查分项工程评定表是否符合实际情况5）、检查隐蔽工程验收是否按程序进行6）、检查特殊过程是否按作业指导书进行施工4.1.7.2 过程控制的主要做法1）、全过程全天候进行跟踪监控 总承包商派出责任工程师，对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督264、与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2）、抓住关键过程进行质量控制 根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求分包商编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导 书，对施工全过程实施质量检验。总承包商加强对关键过程的检查和监督，使得 关键过程施工质量始终处于受控状态。3）、接受工程监理、进行督促整改 在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具 的施工安装不符设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质 量、安全等隐患方面的整改通知265、，总承包商予以及时落实、跟踪和督促相关分包 商限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4）、严格把关，进行过程检验 总承包商在施工过程中抓好过程检验。首先审核分包商在施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质;其次进行分项分部工 程的质量复验；其次，在分包商自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验 认可；第三，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工 程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下通工序施工；第四， 组织主要分部工程质量等级的的核验。总承包商制订基础、结构和装饰工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经分包商自266、检总承包商复验监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。通过过 程的质量检验，使工程质量始终处于受控状态。5）、针对产品保护进行系统管理 对分包商已完成并形成系统功能的产品，经总承包商验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。4.1.7.3 普通分项工程工艺质量管理卡1）、模板安装与拆除工程工艺质量管理卡如下表 8-1施工准备操作工艺质量技术标准产品保护应注意的质 量问题1、脱膜剂： 甲级硅树脂、 机油、柴油、 水溶性脱膜剂 等2、配套模板1、按照先横墙、后纵墙，先 内墙、后外墙的安装顺序（外 砖内膜除外），将一个流水段的 正号模板用267、塔吊吊至安装位 置，调整校正2、安反号模板，经校正垂直 后，用穿墙螺栓将正反两面模 板锁紧3、正反模板安装后，检查每 道墙上口是否平直，用扣件或 螺栓将上口固定4、对外砖内膜结构，应在砖 墙外加竖向 5cm 厚木板，通过 横向加固带与内墙模板拉结， 增加砖墙刚度5、对全现浇结构，在内墙模 板的外墙头安装活动堵头模板1、材料质量必须符 合设计要求2、模板及其支架必 须有足够的强度、刚 度和稳定性大模板下口及大模 板与角模接缝处要严 密3、各种偏差应在允 许的范围内1、保持模板本身的 整洁及设备配套零 件的齐全，冬施要保 护板背面的保温层2 、模板就位要平 稳，注意保护已完工 部位3、拆模要按程序268、进 行，禁止用大锤敲4、模板与墙面粘连 时，禁用塔吊提升5、砼达到强度后方 可拆模1、墙身超厚2、墙体上口 过大3、砼表面粘 连4、大模板与 角模缝漏浆5、角模入墙 过深6、门窗洞口 砼变形安全、技术、 材料节约等项 措施1、为提高效率，采用一端带插销的穿墙螺栓2、工作前要检查大模板及其支架，必须足够安全3、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹2）、钢筋绑扎工程工艺质量管理卡如下表 8-2施工准备操作工艺质量技术标准产品保护应注意的质量问题1、钢筋：一般 采 用普通 碳 素钢或 冷 轧钢筋 级 采 用 Q235 钢， 级采 用20Msi 钢， 并有出 厂 证明和 复 试报告2、铅丝： 采用 2022269、 号铅 丝3、垫块： 用水 泥沙浆做 成50mm 见 方，厚 度 等于保 护 成层， 用 于板墙 和 柱 的 垫 块，应 预 埋铅丝1、基层处理：剔除、调直和清扫2、抄平、放线3、板和墙钢筋先绑扎定位钢筋， 在上面画线分档后逐个绑扎，梁柱 钢筋应首先放主受力筋，放次受力 筋和架立筋，在上面画线分档，再 放箍筋绑扎；钢筋的接头和锚固长 度应符合设计和规范要求，接头位 置应按规范要求相互错开，并在受 力最小处，接头中心和两端至少绑 3 个扣，绑完后垫好垫块以保证保护 层厚度，各节点的抗震钢筋和锚固 长度应符合设计和规范要求4、圈梁和构造柱相交处，圈梁钢 筋要放在构造柱钢筋内侧，锚固柱 内长度要符合270、设计要求，圈梁钢筋 搭接长度：级钢筋不小于 30d， 级钢筋不小于 35d，搭接位置应相互 错开，同一截面，接头截面面积受 拉区不大于 25% ，受压区不大于50%5、梁的钢筋等于或大于 25mm 时， 应采用焊接接头，小于 25mm 时， 应采用绑扎接头，搭接长度应符合 施工规范要求，接头位置与弯曲处 的距离不小于 10d，且不宜设在最大 弯矩处，并相互错开 45d，但不小于500mm6、雨蓬、雨罩等悬挑结构应首先 绑扎构造钢筋，再绑扎受力钢筋， 并保证受拉钢筋的位置，悬挑结构 上部受拉钢筋不允许采用绑扎接 头，锚固长度应大于或等于 45d1、钢筋的品种和质量 必须符合 设 计要 求和有关 271、标 准2、冷拉冷拔钢筋 的机 械性能必 须 符合 设计要求 和 施工规范规定3、钢筋的表面必 须清 洁带有颗 粒 状或片状老锈，经 除锈 后仍有麻 点 的钢 筋严禁按 原 规格使用4、钢筋的间距、 锚固长度、接头位 置必 须符合设 计 要求 和施工规 范 规定5、缺扣、松扣的 数量 不超过应 绑 扣的 20%，且不应 集中6、搭接长度均不 小于规定 值的 95%7、钢筋数量符合 设计要求，弯钩角 度和 平直长度 符 合施工规范规定8、保护层的厚度 符合 设计要求 和 施工规范规定1 、钢筋绑完后禁 止踩踏2 、禁止 碰动预埋 铁件及洞 口模板3 、安装 电管、暖 管或其它 设施时不 得任意切 272、断和碰动 钢筋4 、成型 钢筋必须 按指定地 点堆放， 垫好垫木5 、妥善 保护底板 四周外露 的 防 水 层，以免 被钢筋戳 破6 、浇灌 砼时应派 专人修理 钢筋1 、原材料表面除锈、曲折、冷弯性能 不良2、剪断和成形尺寸 不准，箍筋不方3、保护层不准、接 头位置集中、松扣、 绑扎接头松扣4、搭接和锚固长度 不够5、箍筋间距不够， 开口方向集中，钢筋 遗漏和错位，弯起钢 筋方向错误6、钢筋弯钩方向错 误，主、负筋位置放 反7、箍筋弯钩角度和 平直长度不够8、绑扎接头位置和 焊接接头位置集中9、钢筋代换后截面 不足，根数不能均分10、砼浇完后露筋11、钢筋移位12、135弯钩一顺 边13、上273、盖铁后被踩， 留下隐患14、主次梁交接处 超尺寸15、抗震设防钢筋 加密区漏绑或少绑安全、 技 术、材 料 节约等 项 措施1、节约钢筋，合理利用2、工作前先检查脚手架是否牢固，经检查合格后，方可进行工作3、严格按技术交底和施工工艺进行施工4、深基础施工时，四周要有防护措施，并戴好安全帽5、在高空施工时，要做好防护措施，夜间施工要设置照灯6、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防发生意外事故3）、现浇框架砼浇筑工程工艺质量管理卡如下表 8-3施工准备操作工艺质量技术标准成品保护应注意 的 质量问 题一、材料水泥：325#以上矿 渣硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥， 进场时必须有质 量证明书 砂：粗砂274、或中砂， 砼低于时 含泥量不大于，高于时 含泥量不大于石子：粒径. .mm，砼低 于时含泥 量不大于，高 于时含泥 量不大于 掺合料：粉煤灰， 其掺量要通过试 验确定，并应符合 有关标准 外加剂：应符合有 关标准的规定，其 掺量要经试验符 合要求后方可使 用二、作业条件 完成钢筋隐检工 作，完成模板预检 工作浇筑砼用架子及 走道已搭设完毕 并检查合格 水泥、砂、石及外 加剂等经检查符 合有关标准要求， 试验室已下达砼 配合比通知单4. 磅秤经检查称 量准确灵活，振捣 器经检验试运转 合格清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱 模板的清除口应在清275、除杂物及积水后再封闭 砼搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆 重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标量；为 使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌桶中起到开 始卸料止，砼搅拌的最短时间要按规范规定 砼运输：砼自搅拌机中卸出后应及时运输到浇筑地 点，如砼运输到浇筑地点有离析现象，须在浇灌前 进行二次拌合，泵送砼时必须保证砼泵连续工作 砼浇筑与振捣：砼的自由倾落高度不得超过m， 浇筑砼时应分段分层连续进行，分层浇筑高度为振 捣器作用部分长度的.倍；使用插入时振捣器 应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均 匀振实，移动间距不大于振动棒间距的.倍。振 动下一层时应插入下层cm，以消除两层间的接276、缝； 表面振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖 已振实部分边缘，浇筑砼应连续进行 柱的砼浇筑：柱子砼应一次浇筑完毕，如须留施工 缝时应留在主梁下面：在与梁板整体浇筑时，应在 柱浇筑完毕后.h，使其获得初步沉实，再 继续浇筑 梁、板砼浇筑：肋形楼板的梁板应同时浇筑；和板 连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应 留在板底下cm 处；梁柱节点钢筋较密时，浇 筑此处砼时宜用同强度等级的细石砼浇筑，并用小 直径振捣棒振捣；宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工 缝应留置在次梁跨度的中间范围内：施工缝 的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎；施工 缝宜用木板或钢丝网挡牢7.楼梯砼浇筑：楼梯段砼自下而上浇筑277、，先捣实 底 板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不 断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹 平；宜连续浇筑8.养护：砼浇筑完毕后，应在h 以内加以覆盖和 浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养 护期一般不少于昼夜9.冬季施工：冬季施工前应制定冬施方案，对原料 的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算， 并应据此施工；在砼冷却到后方可拆除模板 及保温层，砼试块除按正常规定组数制作外，还应 增设二组与结构同条件养护 . 砼 所用的 水泥、水、骨 料、外加剂等 必须符合施工 规范及有关规 定 . 砼 的配合 比、原材料计 量、搅拌、养 护和施工缝处 理必须符合施 工规范规定 278、. 砼 强度的 试块取样、制 作、养护和试 验要符合砼 强度检验评定 标准（ ）的规定 . 设 计不允 许裂缝 的结 构，严禁出现 裂缝；设计允 许裂缝 的结 构，裂缝宽度 必须符合设计 要求 . 砼 应振捣 密实，不得有 蜂窝、孔洞、 露筋、缝隙、 夹渣等缺陷.轴线位移、 标高、截面尺 寸、垂直度、 平整度、预留 洞中心线位置 偏移、预埋件 中心线位置偏 移均不得超过 允许偏差.要保护钢筋和垫块的 位置正确， 不得踩楼 板、楼梯的 弯起钢筋， 不碰动预埋 件和插筋.不用重物 冲击模板， 不在梁或楼 梯踏步模板 吊帮上蹬 踩，应搭设 跳板保证模 板的牢固和 严密.已浇筑楼 板、楼梯踏 步的上表279、面 砼要加以保 护，必须在 砼强度达到 . a 后方准在上 面进行操作 及安装结构 用的支架及 模板.冬季施工 阶段，上覆 盖砼表面 时，要站在 脚手板上操 作，尽量不 踏出脚印 . 蜂窝 . 露 筋 . 麻 面 . 孔 洞 . 缝 隙及夹 层.梁、 柱节点 处断面 尺寸偏 差过大 . 现 浇和楼 梯上表 面平整 度偏差 过大安全、技术、节约等措施为节约水泥，在水泥中加入粉煤灰其掺量应通过试验确定，并符合有关标准浇筑砼用架子及走道已搭设完毕并经检查合格3.操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防发生意外事故4）、加气砼砌块砌筑工程工艺质量管理卡表四施工准备操作工艺质量技术标准产品保护应注意的质量问280、题一 材料：1.加气砼砌块规 格为 39019190、39019240（mm）， 强度等级， 干表观密度g m3 ，时干表观密度 为g m32.水泥：以上的普通硅 酸盐水泥或矿渣 硅酸盐水泥3.砂：中砂，含 泥量不超过 使用前过mm 孔径的筛4.聚乙烯醇缩甲 醛，既（ 胶）5.其它：砼块、 木砖、钢筋 等二 作业条件：1.弹墙身门口位 置线，结构面上 弹墙立边线2.做地面垫层， 及砖或砼导墙3.将加气砼墙相 接处浇水湿润基层处理：加气砼砌块砼墙地面部位的楼地面 剔除凝结灰浆，清扫干 净 砌加气砼块：按实地尺 寸和砌加气砼块规格尺 寸排列摆块，上下十字 缝错开，转角处相互咬 砌搭接；砌块和墙柱相281、 接必须预留拉结筋，其 竖相间距为 500mm，压 埋 2 钢筋，入墙不小 于 700mm；墙顶与楼板 或梁底应加一层斜砌； 墙高大于 3mm 时，应按 设计要求加 设水平砼 带，如设计无 要 求 一 般每 1.5m 加设 2 或3 钢筋带，以保证墙 体的稳定 砌块与门口连接：采用 后塞口作法时应将埋有 木砖或铁件 的砼预制 块，按洞口高度 2m 以内 每边三块，大于 2m 每边4 块砌筑。采用先立口作 法时，应在砌块和门框 外侧涂抹粘接砂浆，挤 压密实，并用 3.5in 钉子 与加汽块钉牢 洞口宽 度大于 50cm 者上口做 钢筋砼梁带保证项目：1.使用的原材料和加气 砼块，品种、标号必须 282、符合设计要求加汽砼 块质量应满足 JC31582 有关材料技术性能 指标并有出厂合格证2.砂浆的品种，强度必 须符合设计要求，汽体 砂浆必须密实饱满砂 浆的平均强度不小于 fmk，其中任意一组的 试 块强度不 小于 0.75fmk3. 转角 处 必 须同 时砌 筑，严禁留直槎，交接 处应留斜槎基本项目：1.通缝：每道墙三皮砌 块的通缝不超过三处， 砌筑时上下错缝，搭接 长度 不小 于砌 块的 1/3，无四皮砌块以上通 缝2.接槎：砂浆密实，砌 块平顺，灰缝标准厚度 为 10mm，过大或过小 灰缝，不得大于 5 处3.拉接筋间距、位置、 长度符合设计要求，位 置间距偏差不超过 1 皮 砌块门窗安283、装 后施工时 应将门窗 两侧 300600mm 高 度范围钉 铁皮保护砌块在装 运过程中 应轻装轻 放，算出各 房间用量， 按用量分 别码放整 齐搭拆脚手 架时不要 碰坏已砌 墙体门窗 口角及时清理 落地砂浆， 以免地面 粘结，影响 下道工序 施工5.剔凿设备 孔、槽时不 得硬凿，以 保证墙体 砌块完整碎块上 墙会影响 强 度，断裂块 应经加 工 粘制成 规 格材后 上 墙对粘结 不 牢者应 按 工艺要 求 配置粘 结 砂浆拉结钢 筋 不符合 规 定，造成砌 体不稳定门窗洞 口 构造不 符 合要求 灰缝不均， 灰缝大 小 不一致，砌 筑时不 挂 线6.排块及局 部做法 不 合理，影响 墙体稳定284、， 砌筑时 不 按规定 排 块，构造不 合理安全、技术、节 约等项措施1、为节约水泥，在水泥中加入粉煤灰2、工作前应先检查脚手架是否搭设牢固，检查合格后方能进行工作3、高空作业时碎砌块不得向下抛仍，以免伤人4、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防发生意外事故5）、室内面砖镶贴工程工艺质量管理卡表五施工准备操作工艺质量技术标准产品保护应注意的质量问题一材料准备：1.水泥：325#矿渣水泥或普通 硅酸盐水泥，要有出厂证明或 复试单，出厂超过三个月按试 验结果使用砂子：粗砂或中砂2.块材：材料的品种、规格 图 案颜色应均匀，必须符合设计 规定，材料表面平整方正，不 得有缺棱掉角和断裂等缺陷。 材料吸285、水率不大于 10%，应有 材质合格证3.石灰膏：使用前一个月将块 状生石灰淋制，用 3mm 孔径 筛子过滤，淋成石灰膏储存在 灰池中。不得有未熟化的颗粒 及杂质4.粉煤灰：细度过 0.08mm 方 孔筛，筛余量不大于 5% 二作业条件：1.墙顶抹灰完，做好墙面防水 层、保护层、地面防水层、砼 垫层2.做好内隔墙和水电管线预埋3.安好门窗，缝子用 1:3 水泥 堵塞严密1.选砖：按 1mm 差距分类选出 13 个规格。表面要求方 正、平整，无裂纹、掉角， 颜色一致2.基层处理：砼墙面剔平、凿毛，浇水 湿润，并用 10%火碱将墙面 污垢清扫干净，用 1:3 水泥砂 浆打底 5 7mm 并掺水重10286、%的 107 胶砖墙面剔平，浇水湿润， 打底灰 12mm，24h 浇水养护3.排砖：竖向 1000mm，横向510 块砖弹一水平控制线4.贴标志点，用靠尺板找平5.垫底尺，底尺间隔 400mm6. 镶贴面砖用混合砂浆（水 泥:石灰膏:砂子=1:0.1:2.5）厚 度 8mm7.镶贴边角8.擦缝：用清水擦洗面砖，擦 净，用长毛刷蘸粥状白水泥 素浆涂缝，要均匀，擦净保证项目:块材品种规格、图 案、颜色与设计要 求相符粘贴牢固、无歪 斜、缺棱掉角和断 裂等缺陷基本项 目： 表面平整、洁净、 颜色一致、无起 碱、污痕和显著的 光泽受损 无空鼓现象 套割吻合、边缘整 齐 滴水线顺直、流水 坡向正确 允许287、偏差项目必 须符合建筑工程 质量评定标准合理安排工 序，少数工种 的活应放在前 面，防止事后 凿墙损坏面砖 面砖贴完后， 应贴纸保护， 防止污染 墙的阳角和门 口用聚苯板防 护以免碰撞4. 各抹灰层在 凝结前应防止 快干、水冲、 撞击、振动， 保证有足够的 强度1.空鼓因基 层清 理不干 净或 太干燥 造成 空鼓，坐灰不 均匀也 易造 成空鼓粘接 层与 面砖之 间粘 接强度底砂浆 配合 比不准，砂子 含泥量大，产 生干缩，造成 空鼓2. 墙体不平 造成墙 面垂 直、平整超标 准3.拼缝不直、 不均匀4.墙面脏，产 品防护不够安全、技术、材料 节约等项措施1.技术节约措施：为节约水泥，在水泥中加288、入粉煤灰2.安全措施： 班前做好安全交底，进入现场戴安全帽，上架子施工要系好安全带3.材料节约措施： 限额领料，亏损受罚，节约奖励6）、室外面砖镶贴工程工艺质量管理卡表六施工准备操作工艺质量技术标准产品保护应注意的质量问题一材料准备：1.水泥：325#矿渣水泥或普通硅 酸盐水泥，要有出厂证明或复试 单，出厂超过三个月按试验结果 使用砂子：粗砂或中砂2.面砖：材料的品种、规格 图案 颜色应均匀，必须符合设计规定， 材料表面平整方正，不得有缺棱 掉角和断裂等缺陷。材料吸水率 不大于 10%，应有材质合格证3.石灰膏：使用前一个月将块状 生石灰淋制，用 3mm 孔径筛子过 滤，淋成石灰膏储存在灰池中289、。 不得有未熟化的颗粒及杂质4.粉煤灰：细度过 0.08mm 方孔筛 二作业条件： 外架提前支搭，并符合安全施工 要求。多层房屋最好选用双排架 子及桥架，其横竖杆及拉杆等应 离开墙面和 门窗口角 150 200mm。架子的步高要符合施工 要求 预留孔洞、阳台栏杆及排水管等 应处理完毕，门窗框要固定好， 并用 1:3 水泥砂浆堵塞严密，铝 合金窗框事先贴好保护膜3.墙面基层清理干净，脚手眼事 先堵砌好，按面砖的尺寸、颜色 进行选砖1.基层处理：砼墙面剔平、凿毛，浇水湿 润，砖墙面清扫干净，浇水 湿润，然后用 1:1 细砂浆内 掺水重 2%的 107 胶，均匀甩 点，并有较高的强度2.吊垂直、套方290、找规矩， 若是高层建筑，在四周大角 和门窗边用经纬仪打垂直线 找直，并根据面砖尺寸做灰 饼，同时注意饰面的流水坡 度3.抹灰层砂浆先刷一道掺水 重 10%的 107 胶水泥素浆， 然后用 1:3 水泥砂浆分两道 抹平，木抹子搓毛，终凝后 浇水养护4.弹线分格，控制面砖出墙 尺寸及垂直、平整5.排砖：根据墙面尺寸进行 横竖排砖，保证面砖缝隙均 匀6.浸砖 2h 以上，防止空鼓7.镶贴面砖，自上而下（两 分格段内）作灰均匀8.面砖勾缝密实均匀，宽度 一般在 8mm 以上9.清理面层，擦缝干净，无 灰浆1.面砖品种规格颜色、 图案与设 计要求相 符 2、镶贴 牢固、无歪 斜、缺棱掉 角、裂缝等 缺291、陷3. 表面 平 整、洁净、 颜色一致， 无起碱、污 痕，无空鼓 现象，套割 吻合、边缘 整齐。滴水 线顺直，流 水坡向正 确4.检查项目 必须符合 建筑工 程质量检 验评定标 准DBJ 0126961.及时擦净残留在门窗框上的 砂浆特别是铝 合金门窗框宜 粘贴保护膜，预 防锈蚀2. 合 理安排工 序、水电、通风、 设备安装等应 提前完成，防止 损坏面砖3.油漆粉刷不得 将油浆喷洒在 已完成的饰面 砖上，如果面砖 上部有涂料和 刷石，做法宜先 做涂料和刷石， 以免污染面砖4.各抹灰层凝结 前应防止快干、 暴晒、水冲、撞 击、振动，保证 其有足够的强 度5.拆架子时注意 不要碰撞墙面1.空鼓脱落292、冬季气温 低，砂浆受 冻，易发生 脱落，尽量 不在冬季施 工基层表面 偏差大，各 层之间抹灰 跟得太紧， 面砖勾缝不 严，撒水防 护不好，强 度低，易发 空鼓生脱落砂浆配合 比不准，砂 子含泥量 大，产生干 缩，造成空 鼓2. 墙体不平 造成墙面垂 直、平整超 标准3. 分格缝不 直、不均匀4. 产品防护 不够安全、技术、 材料节约 等项措施1、技术节约措施：为节约水泥，在水泥中加入粉煤灰2、安全措施：班前做好安全交底，进入现场戴安全帽，上架子施工要系好 安全带3、材料节约措施：限额领料，亏损受罚，节约奖励4.1.8 质量问题分析和处理的程序4.1.8.1 质量问题分析的目的1）、正确分析和妥293、善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；2）、保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；3）、总结经验教训，预防事故重复发生；4）、了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规 范、规程和有关技术措施提供依据。4.1.8.2 质量问题的分析和处理 质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序框图执行。 事故发生后，总包质保部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：事故调查安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方 便。在事故处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要 处理都要经过分析，作出明确的结论。事故分析、294、处理程序框图如下：确定防护措施不清楚补充调查进一 步分析原因原因分析清楚 确定是否处理要处理 确定处理方案防护措施实施 不要处理设计、施工检查验收结 论提交处理方案4.1.8.3 质量问题不作处理的论证施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准和规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出无需处理的结论。无需作处理的质量问题主要为以下几种情况： 不影响结构安全、生产工艺和使用要求； 检验中的质量问题，经论证后可不作处理； 某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，可不处理； 对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不作处理。4.1.8.4295、 质量问题处理的鉴定 质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。事故处理质量检查验收，要严格按施工及验收规范中有关规定进行；必要 时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的 数据。这样，才能对事故作出明确的处理结论。事故处理结论的内容有以下几种： 事故已排除，可以继续施工； 隐患已经消除，结构安全可靠； 经修补处理后，完全满足使用要求；基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等； 对耐久性影响的结论；对建筑外观影响的结论； 对事故责任的结论等。 此外，对一时难以作出结论的事故，还应进一步提出观测检查的要求。 事故处296、理后，由总包提交完整的事故处理报告，其内容包括：事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、 方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。4.1.9 成品保护及工程逐步移交在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某 些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施 加以保护，就会造成损伤，影响质量。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保 工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。成品保护的主要措施：1）、保护提前保护，防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃幕墙玻璃表面贴塑料 薄膜；楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定；门