1、目 录第一章工程概况及施工布置31.1 编制根据31.2工程概况31.3施工总体组织及规划41.4施工进度筹划安排51.5劳力筹划安排51.6重要施工机械初步配备及进场安排51.7重要材料供应进度筹划5第二章重要项目施工方案及施工办法52.1社区道路工程施工52.2社区室外污水.雨水系统工程施工172.3社区室外铺装工程施工212.4社区室外照明系统工程施工232.5社区室外消防及中水工程施工262.6社区换热站工程施工312.7社区室外绿化工程施工402.8社区室外监控工程施工51第三章保证工程质量技术组织办法543.1 质量保证目的543.2 建立完善组织、管理体系543.3 制定完善质量2、技术办法，实现质量目的573.4 合同管理办法583.5 经济办法583.6质量通病防治办法58第四章保证安全技术组织办法594.1 安全目的594.2 安全保证组织体系594.3 贯彻安全生产责任制594.4 安全管理制度及组织办法604.5 安全生产技术办法61第五章保证文明施工技术组织办法635.1 文明施工目的635.2 管理制度63第六章保证工期技术组织办法646.1 工期目的646.2 组织保证办法646.3 技术办法65第七章雨季施工办法66第八章新技术、新工艺运用66重要施工机械设备表67劳动力筹划表68施工进度筹划表69第一章工程概况及施工布置1.1编制根据1、工程合同及施工3、图纸。2、国家规范及有关图集。1.2工程概况1、工程范畴及内容本工程位于xx市槐xx区幸福街9号。xx社区126#-130#楼二期绿化道路及室外管网等工程，施工沥青道路工程、停车位铺装工程、景观绿化及广场铺装工程、室外消防管网工程、室外天然气土建工程（不含管道安装）、室外给水土建工程（不含检查井、管道安装及设备）、室外供热管网土建工程（含换热站土建、安装。不含管道安装及换热设备安装）、室外污水管道（含室外成品化粪池）及室外雨水管道工程、室外中水工程、室外强弱电配管工程、室外照明系统工程、室外监控及车库内监控系统工程（含楼单元门口、道路、路口及地下车库路口、道路等布线、摄像头安装、主机设备等其她4、设备全套购买安装，成活交工工程，摄像头不低于55套）、绿化灌溉打井（含设计及设备选型，30米500米打井、布线、布管、加压泵及变频设备购买安装、设备间建筑、安装等项目制作安装并连接中水管网，成活工程并达到现场灌溉规定。施工单位为山东旺盛园林股份有限公司。2、施工工期规定筹划工期7月25日开工，11月22日交工。(120天)3、工程质量规定工程质量及验收原则按国家施工及验收规范、质量检查评估原则、以及施工图规定质量规定和技术原则。工程达到合格原则。4、安全及文明施工规定安全：必要按国家颁布安全规范及规定进行施工，作好 “四口”安全防护工作。文明施工：在规定施工场地内施工，材料堆放不得随意占用厂内5、主干道。施工暂时设施、各类加工场地要符合规定，要有管理制度。土石方要及时回填，各类施工机具、材料堆放整洁，要设有安全及文明施工标牌。5、施工条件场地“三通一平”具备，厂区内地形平坦。施工电源已接入现场，供电位置由业主指定，施工用电按表计量计费。1.3施工总体组织及规划1.3.1总体主导思路对于本标工程，我单位具备雄厚综合技术实力、成功施工经验和突出业绩，结合本工程特点，施工组织总体主导思路是：统筹安排按照施工顺序展开，抓住核心工序和重点工艺施工，各个单位工程按阶段目的限期完毕，有关各方密切协同，保证按期竣工。1.3.2施工总平面布置1、布设原则施工暂时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少6、干扰、经济实用、永临结合、节约用地、保护环境原则进行布设。2、施工供电、供水及通讯系统 现场暂时供电按施工现场暂时用电安全技术规范实行。施工用水用电由建设单位指定电源引入后，现场用电实行三相五线制，供电线路采用直埋电缆，现场水管暂时敷设，现场管线均严格按文明工地原则布置，禁止擅自乱拉乱扯。1.3.3总体施工组织方案因施工工期较短，任务重，受外部影响较大，根据筹划工期，结合本标工程特点、各单位工程主体特性以及后序阶段性工期规定，咱们本着见缝插针、不影响其她工程施工原则，筹划7月25日前完毕各项施工准备工作，保证7月25日各个单位工程陆续展开施工。室外雨水、污水、消防等重点单位工程统筹安排，均衡施7、工。与有关专业同步协调配合，互创条件，组织各单位工程及分某些项工程紧密平行流水、交叉施工作业；钢筋砼涵管集中统一由预制构件公司生产制作；制定完善保工期、保质量、保安全与文明施工办法及责任制，营造和谐建设与施工环境，建立与保持良好持续均衡施工秩序，以加快总体施工进度，保证按期完毕所有工程。1.3.4工程质量目的规划贯彻贯彻“百年大计，质量第一”方针，严格按设计及现行技术规范施工达标，分项工程合格率达到100%，优良率达到90%以上，观感得分率达到95%以上，保证资料得分率达到100%。保证整体达到合格原则。1.3.5安全与文明施工等目的规划1、安全目的规划：贯彻贯彻“安全第一、防止为主”方针，实8、现无亡人、无人身上级别工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无交通肇事责任事故。2、文明施工等目的规划：按国家及地方政府部门关于文明施工与环保、文物保护等法令、法规组织施工，履行原则化现场管理，做到现场布置合理，施工过程文明有序，对周边环境无污染，创立文明施工工地。 1.4施工进度筹划安排总工期筹划安排筹划安排7月20日前完毕施工准备工作，7月20日开工，11月17日竣工，施工工期120天 。（筹划附表）1.5劳力筹划安排本标工程筹划总劳力数量大，各专业工程队施工任务及工程量不同，根据初步施组筹划安排，所需劳力与日均参工也不等。根据图纸计算工程量、定额工日及编制实行性施组，精确计算各队筹9、划总劳力、日均参工及重要专业技工配备数量。施工中视施工进度实况进行动态调节。高峰期劳力缺口采用就近调入或加班、倒班办法解决，保证按期竣工。1.6重要施工机械初步配备及进场安排根据初步施组进度筹划安排，重要施工机械设备表。开工后，依照实行性施组进度筹划安排、施工办法及高峰期日均作业量，合理匹配相应施工机械设备，进场时并视机械状况考虑1020%余量，保证正常作业台数，施工过程中视进度实况进行动态调节。1.7重要材料供应进度筹划依照施工进度筹划安排，结合现场储备条件及材料特性、料源状况，合理安排供应进度筹划，原则是：1、满足施工进度，特别是高峰期用量规定，且现场不长期库存积压。2、适度提前储备：预制10、构件提前预定,其她现场材料水泥2天、砂石料710天，钢材。3、大宗材料综合损耗备料系数：水泥1.5%，钢筋与管材3%，砂石料3%。4、依照施工进度实况进行动态调节月筹划。第二章 重要项目施工方案及施工办法2.1 社区道路工程1、施工前准备1.l路基开工前一方面对图纸所示各类既有建筑物、障碍物、设施位置及地面附着物进行现场核对和补充调查，如发现与图纸不符，应及时报告甲方、监理工程师核查。1.2测量准备：依照设计规定测量基层标高、中线与平整度，涉及导线、中线复测，水准点复测与增设，测量完毕后，整顿这些资料并由测量员及其主管技术人员共同签字，送交监理工程师核查；避免因基层标高或平整度不良而影响路面面11、层。1.3在合格基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出道路中心基准线，放线时每5m（弯道段）或 10m（直线段）测设一种点，保证标高精确，线形平顺。2、路基施工2.1原土夯实（1）作业条件：施工前应依照工程特点、填方土料种类、密实度规定、施工条件等，合理地拟定填方土料含水量控制范畴、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来拟定。填土前应对填方基底和已竣工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验罢手续。施工前，应做好水平高程标志布置。道路上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近固定建筑物上抄上原则高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。拟定好土12、方机械、车辆行走路线，应事先通过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同步要编好施工方案。（2）工艺流程：路基地坪上清理检查土质分层铺土分层碾压检查密实度修整找平验收填土前，应将基土表面上树根、垃圾等杂物都解决完毕，清除干净。检查土质。检查回填土料种类、粒径，有无杂物，与否符合规定，以及土料含水量与否在控制范畴内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等办法；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等办法。填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依照土质、密实度规定和机具性能拟定。本工程拟使用振动式压路机填土每层铺土厚度不不不大于300、压实遍数低于3遍。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，普通不应13、超过如下规定： 振动碾：2km/h，碾压时，轮（夯）迹应互相搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应不大于1m。 填方超过基底表面时，应保证边沿部位压实质量。设计规定边坡修平拍实，宽填可为0.2m。在机械施工碾压不到填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或振动夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度，达到规定后，再进行上一层铺土。填方所有完毕后，表面应进行拉线找平，凡超过原则高程地方，及时依线铲平；凡低于原则高程地方，应补土找平夯实。（3）雨期施工：雨期施工填方工程，应14、持续进行尽快完毕；工作面不适当过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊土方回填，应尽量在雨期前完毕。2.2二八灰土基土施工（1）材料：土：宜优先采用原土，但不得具有有机杂物，其粒径不不不大于15mm。含水量应符合规定。石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得具有粒径不不大于5mm生石灰块，也不得具有过多水分。施工前应依照工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理拟定土料含水量控制范畴。铺灰土厚度和夯打遍数等参数。重要灰土填方其参数应通过压实实验来拟定。施工前，应作好水平高程标志。如在每隔3m钉上灰土上平木撅，地坪上钉好标高控制原则木桩。（2）工艺流程：检查土料和石灰粉质量灰土拌15、合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收一方面检查土料种类和质量以及石灰材料质量与否符合原则规定。如果是块灰闷制熟石灰，要用610mm筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料均应保证粒径规定。灰土拌合：设计规定为28。严格控制配合比，拌合时必要均匀一致，至少翻拌两次，拌合好灰土颜色应一致。灰土施工时，应恰当控制含水量。工地检查办法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或局限性时，应晾干或洒水润湿。基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下虚土，风吹入树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。分层铺灰土：每层灰土铺摊厚度，可依照不同施工办法，按灰土最大虚铺厚度 ：因采用振动压路机虚铺厚度16、为200300。各层铺摊后均应用木耙找平，与地坪上原则木桩相应检查。夯打密实：压打遍数应依照设计规定干土质量密度或现场实验拟定，普通不少于三遍。行行相接,同原土压实规定。灰土分段施工时，上下两层灰土接槎距离不得不大于500mm。灰土回填每层夯（压）实后，应依照规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计规定期，才干进行上一层灰土铺摊。找平与验收：灰土最上一层完毕后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。灰土碾压前，须先进行含水量测定，碾压后必要在路基潮湿状态下进行养生。（3）雨期施工：基土层灰土回填应持续进行，尽快完毕。施工中应防止地面水流入基层，使基土层17、遭到破坏。雨天施工时，应采用防雨或排水办法。刚打完毕或尚未夯实灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿灰土应在晾干后，再夯打密实。2.3水泥稳定碎石基层施工（1）施工布置本工程水泥稳定碎石基层厚度为16cm，水泥稳定碎石基层中水泥剂量采用4.5%。水泥稳定碎石选用质量信誉好专业厂进行厂拌法集中控制，如不能满足现场作业需求，也将采用现场拌合方式。劳动组织本工法实行普通需要1415人劳动组合，详细工种和人数如表。序号工种人数职责1现场负责1人负责摊铺现场指挥和搅拌协调2现场技术人员1人控制摊铺路面平整度，调节控制路面宽度和厚度等3收料指挥1人倒料对的、摊铺均匀4泥18、水工3人负责精修成型路面塌边和平整度检查等5机械工4人负责设备操作6普通工10人搅拌，浇捣，摊铺和养护等工作重要施工机械设备有自卸车4辆，洒水车1辆，8T压路机1台 、16T压路机1台,平地机1台,装载机2台，挖机1台；测量仪器有水准仪、全站仪各1台、3m直尺、灌砂筒等。（2）水泥稳定碎石基层施工办法施工工艺：下承层准备施工放样厂拌拌合、运送（或现场拌合运送）摊铺整平碾压成型养生。1、下承层施工准备对石灰土路基按规定进行验收，符合原则。复检石灰土基层高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材料和软弱地点，要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，符合水泥稳定碎石基层铺筑规定。2、施工放样19、采用全站仪进行恢复中线。直线段每20米设一桩，平曲线每10米设一桩。在路面边沿外侧0.5m设批示桩，进行水平测量，在两侧批示桩上，依照实验段求得精确松铺系数用红漆做出标记，在批示桩红漆线拉上钢丝线。按路面构造设计宽度定好边线，每侧应超过设计宽度20cm.3、混合料拌合、运送水泥稳定碎石采用厂拌或现场设备拌和办法，拌和时配料依照实验拟定配合比进行配料。拌和时混合料含水量高于最佳含水量0.5%1.0%，以补偿后续工序水分损失,水泥剂量严格按照设计规定。拌和机生产混合料保证均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及碎石粗细颗粒“窝”，当发既有没充分拌和材料需重新拌和才干使用或把此料剔除堆于一旁20、。拌和好混合料尽快运至现场进行摊铺，运送车装载均匀。混合料组织4台15t自卸车运送。从第一次在拌和机内加水拌和到完毕压实工作时间控制为3h，并应不大于终凝时间6h。车上混合料加以覆盖塑料薄膜以防运送过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。4、混合料摊铺与整形水泥稳定碎石铺筑前应先在底基层表面洒水湿润，摊铺时混合料含水量应不不大于最佳含水量0.51.0，以补偿摊铺及碾压过程中水分损失。混合料经实验室检测，质检员验收通过后，用15t自卸车运送至摊铺现场，按设计断面宽度卸料，根据高程测量计算出每个控制网格应倒车数，同步用装载机配合推土机紧跟摊铺，依照拉出钢丝线控制摊铺高程，施工中测量员随时检测摊铺21、后标高，浮现异常立即采用补救办法。对摊铺后表面粗料集中部位人工找补，使表面均匀，多余废料不得抛弃路旁，应用小推车随时清浮现场。摊料后由平地机进行整平，测量员堆起高程控制台，洒上白灰，指引平地机摊铺施工。水泥稳定碎石应在全宽度范畴内一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机先后错开摊铺，保证先后铺料搭接处在水泥初凝前碾压成一种整体，避免纵向接缝。5、混合料碾压碾压是保证水稳石基层达到密实规定核心工序，要按照“先静压，后振动”、“先轻，后重”、“先慢，后快”、“先两侧，后中间”原则。混合料经摊铺和整形50m左右时即可开始碾压,作为一种碾压段。直线段由边沿向中心碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠1/2轮22、宽，先用8T压路机稳压两遍，碾压速度为1.5-2km/h,然后用12T压路机振压3-4遍,碾压速度为2.5-3km/h,最后用轻型压路机光面。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象。禁止压路机在完毕或正在碾压路段上调头或急刹车，如必要调头，应在调头处覆盖10cm厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。在雨水、污水和检查井等不易碾压到位部位，用小型机具充分压实。6、养生碾压完毕，及时覆盖土工布开始保湿养生，同步进行压实度检查，2小时后洒水车应用喷雾式喷头洒水，要注意喷头角度，以避免对水泥稳定碎石产生冲刷，导致局部坑槽。每天洒水量视天气而定，以保持基层表面湿润为度，养生期不不大于7天。严23、格控制车辆在刚铺好基层上行走，在养护路段及车辆进出地点应树立醒目的志牌。仅为施工需要，车辆必要行走时，车速不得超过15Km/h，不准急刹车，并应使车辆在基层全宽度上均匀行驶。7、接缝解决同日施工两工作段，应采用搭接。前一段铺筑后，留58m不进行碾压，后一段施工时，应加水泥重新拌和，并于后一段共同碾压。用摊铺机摊铺混合料时，不适当中断，如因故中断时间超过2h，应设立横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。人工将末端含水量适当混合料弄齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度与混合料压实厚度想同，并整平紧靠方木混合料。在方木另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米；在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾24、或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；摊铺机返回到已压实末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断后，未按上述办法解决横向接缝，且中断时间已超过2h，则应将摊铺机附近及下面未经压实混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合规定末端挖成与道路中心线垂直向下断面，然后再摊铺新混合料。8、取样及实验施工过程中,混合料应按规范原则进行制作含水量、水泥和七天无侧限抗压强度实验，其实验成果及频率要符合技术规范规定。水泥稳定碎石基层实测项目项次检查项目单位规定值及容许偏差检查频率检查办法主干道、次干路支路范畴点/次主控项目1压实度%989810001T09212厚度-10-1550m或10001T0912325、弯沉值0.01符合设计规定20m1/每车道T09514强度MPa符合设计规定每400T1T0805一般项目5平整度101220m1/每车道3m直尺6中线高程0，50，520m1水准仪7宽度不不大于设计值40m1尺量8横坡%0.30.520m路面宽m92水准仪9164166注：结合本工程特点，对水稳中线高程验收原则予以提高，误差只能为正值。外观质量规定混合料拌合均匀，色泽一致，无明显离析；表面平整、密实、无坑洼、用重型压路机碾压无明显轮迹；施工接茬平整。表面不得有软弹或松散、脱皮现象。(3)注意事项及安全办法1、拌和时，应尽量延长拌和时间，保证拌和充分，不能浮现离隙现象。2、施工前要通过实验段来26、指引施工。3、应特别注意天气变化,勿使混合料受雨淋,降雨时应停止施工，但已摊铺好混合料尽快碾压密实。4、水泥稳定碎石施工时，采用流水作业法，各工序紧密衔接，以缩短从拌和到完毕碾压之间延迟时间。5、拌和好混合料要及时摊铺碾压，普通在水泥初凝前完毕。6、禁止用贴补办法进行找平，如局部低洼可采用翻松，添加新鲜混合料重新碾压。7、我方派专职安全员对施工机械进行管理，对危险区域进行防护，施工用电方面派专职电器设备操作人员管理。3、沥青路面施工3.1施工准备工作（1）本工程路面面层设计为AC-16F中粒式沥青砼5cm，AC-13F细粒式沥青混凝土4cm，AC-13F细粒式沥青混凝土4cm。沥青混凝土所用粗27、细集，填料以及沥青均应符合设计技术规范规定（2）本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。沥青混合料拌合设备，运送设备以及摊铺设备均应符合施工规范规定。（3）要检查两侧路缘石完好状况，位置高程不符规定应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，特别要注意背面夯实状况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。（4）施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩位置在中央隔离带所摊铺构造层宽度外20cm处。水平测量：对设立好钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机自动找平基线。（5）沥青材料准备，沥28、青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160沥青胶结料。（6）集料准备，集料应加热到不超过170，集料在送进拌和设备时含水量不应超过1，烘干用火焰应调节恰当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。3.2拌和及其运送（1）拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定用量测定和送进拌和，送入拌合设备里集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂混合料温度，应不超过160。把规定数量集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分29、拌和直至所有集料颗粒所有裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好热拌沥青混合料不及时铺筑时，可放入保温成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，容许储料时间应以符合摊铺温度规定为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准工地配合比规定，并应在目的值容许偏差范畴内，集料目的值偏差应符合合同技术规范规定。（2）沥青混合料运送沥青混合料运送采用8t自卸车运送，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。3.3摊铺及碾压（1）摊铺 1、混合料使用型号为LTU30、125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层高程靠金属边桩挂钢丝所形成参照线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范畴。 2、摊铺时，沥青混合料必要缓慢、均匀、持续不间断地摊铺。不得随意变换速度或半途停顿。摊铺机螺旋送料器中混合料高度保持不低于送料器高度23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 3、混合料摊铺用国产摊铺机进行，以参照线控制铺筑层标高。 4、上下两层之间横向接缝应错开50cm以上。 5、在机械不能摊铺及整修地方，在征得监理工程师批准后可用人工摊铺和整修。 6、在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺31、作业。（2）碾压 1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则表面修整后，及时对其进行全面均匀压实。 2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC1414t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然变化，初压两遍。 3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压用型号为LY25轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无明显轮迹为准。4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型终了温度符合32、规范规定。5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽一半，逐渐向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却路段上停留，转弯或急刹车。施工检查人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得规定最小压实度，开始碾压时温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同断面上，横向错开1m以上。6、为防止压路机碾压过程中沥青混合33、料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有很少量洗涤剂水或其她承认材料，把碾轮恰当保湿。3.4接缝、修边和清场沥青混合料摊铺应尽量持续作业，压路机不得驶过新铺混合料无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层全面。接铺新混合料时，应在上次行程末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好材料加铺混合料，并注意调置整平板高度，为碾压留出充分预留量。相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。横缝碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下材料及其她废弃沥青混合料均应从路上清除。3.5质量检测和容许偏差表序号项 目质量或容许偏差检 测 频 率检 验 方 法范畴点数1压 实 度96%1000m21灌砂法34、2厚 度+10mm -5mm1000m21用钢尺量3弯 沉 值设计规定20m1用弯沉仪抽检4平 整 度2.020m1用测平仪检测5mm20m1用3m直尺和塞尺量取最大值5宽 度设计规定40m1用钢尺量6中线高程10mm20m1用水准仪具测量7横断高程10mm且横坡差0.3%H20m4用水准仪具测量3.6劳动力安排筹划表： 施工阶段工种及人数按工程施工阶段投入劳动力状况施工准备道路路面竣工验收测量工222泥工442沥青工1102养护工25普工10155管理人员3333.7机械设备安排状况：序号设备名称型号数量1摊铺机FGL-4231台2双钢轮振动压路机YZC14T1台3压路机DD-1101台4振35、动夯边机1T2台4、道路附属设施施工(1)路缘石施工路缘石施工工艺流程：基层验收合格测量放线钉桩1:2.5水泥砂浆卧底铺砌路缘石养护及成品保护1) 测量放线：按照直线段桩距1015m，弯道段桩距510m，路口处桩距15m，钉设木桩或钢筋桩作为路缘石边角线，并在桩上测设高程。2) 测量人员放出路缘石边线后，人工用镐刨至设计高程，采用1：2.5水泥砂浆卧底找平，然后砌筑路缘石。3) 砌筑路缘石挂线施工，每10m段先砌筑两块原则块，以此两块路缘石为准挂线，顶面沿两侧边挂两条线，侧面挂一条线，中间某些缘石以挂线为准砌筑。4) 路缘石砌筑要砂浆饱满，缘石安装缝为10mm，安装后缘石应缝宽均匀一致，线条直36、顺，顶面平整，砌筑牢固，路缘石勾缝在路面铺装完后进行。5) 路缘石施工完毕后，覆盖塑料薄膜养护3天，养生期间设明标志，防止行人踩踏。(2)人行步道施工道路两侧人行步道构造为15cm2:8灰土基层，2cm厚1：2.5水泥砂浆卧底上安6cm混凝土步道砖。施工时，人行步道土基与道路土路床同步施工，经监理工程师验收合格后进行灰土基层施工，施工办法同道路灰土基层施工，人工摊铺找平为主。砌筑人行步道砖时，一方面冲筋挂线，使方砖和树池位置配合规整。砌筑方砖和树池时，要保证座浆饱满、密实。成形后步道面应达到面平、缝直，无活动现象。竣工后用1：10水泥砂子拌合料扫漫，并洒水养生，养生期间禁止行人车辆通行。(3)37、雨水支管及雨水口施工雨水支管管径为D=200钢筋混凝土承插口管，基本砂石包封。雨水口连接管施工在混合料施工完毕后进行，管基采用C15细石混凝土，雨水支管上部及雨水口周边肥槽某些均使用石灰土混合料，掺3%5%32.5#水泥回填筑实。基层施工完毕并经验收合格，引用经监理验收合格中心、高程控制点，按图纸规定放出雨水口、中心桩和高程桩，并标明下返数。按照雨水口中心桩挖槽，如核对雨水口位置有误差时，以支管为准。槽底要仔细夯实，并浇筑C10混凝土基本。砌筑时，砌块要经挑选，缺角磕碰砌块不能使用，随砌随刮缝，缝宽1cm，缝深0.5cm。每砌高30cm，将墙外肥槽及时回填、夯实。砌至雨水支管处满卧砂浆，砌块包38、满支管时将管口周边用砂浆抹严抹平，不得有缝隙。管口与墙面要平齐，井蓖与路面施工配合同步升高。当铸铁雨水篦子安装后钢板盖好，以防在道路施工面层时被损坏。井底要用C10豆石混凝土抹出向雨水支管集水泛水坡。2.2社区室外污水、雨水系统工程1、施工工艺沟槽开挖管道基本管道铺设管道试水沟槽回填沟槽排水窨井砌筑管道基本管道磅水2、土方开挖1）对业主提供测量交底桩进行复核，复核成果经现场监理检核承认后方可使用，并按照施工需要加密导线点控制网。为保证控制网持续性，将依照现场条件把控制点都选定在施工作业范畴外永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要。2）开挖边坡放样：依照设计图纸检查井井号，放出管道中心39、线，依照高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范畴线，以指引沟槽开挖施工。3）检查井定位：待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。4）开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出，测量标高以控制挖深。土方工程应依照现场实际状况和设计规定，计算各施工段挖方与填方数量。5）开挖采用机械与人工配合办法分段开挖。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至槽底20cm时，采用人工挖土，休整槽底，经验槽合格后，及时进行基本施工。6）时应注意对周边构筑物保护40、，不要压坏或碰撞，保证安全，并与关于施工单位协调。7）槽底土基状况，按设计规定可采用石粉作为管道基本。石粉基本厚度及宽度均按设计规定施工。质量原则管道基本须表面平整，每两座青井间轴线须顺直，容许偏差见表。3、管道铺设1)铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口应排在窖井进水入向，带插口应排在客井出水力方向。管子在铺设前，先将管节承口内表和插口外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，规定做到四周均匀、平顺、无扭曲。2)下管时，吊点应设在管子重心处，用拦腰起吊方式起吊，或采用专用吊具。禁止采用41、钢索穿管吊管办法，在吊运管时，要防止管节接口受损。3)铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管接口处，调节管节标高和轴线，然后用紧管设备将管子插口慢慢插人承口，在承插管子过程中，管节仍需悬吊着，以减少紧管时拉力，管节拉紧后，调节管子轴线和标高，然后用管枕击实。4)管道材料选用颗粒较小软土满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，小心在管道周边分层夯实，应在管道两侧同步均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐级洒水捣实，禁止单侧回填时以防管子移动。4、检查井砌筑1）、普通规定检查井、雨水口等按原则图施工，井体和流槽用水泥砂浆砌砖，井里抹面，外壁搓缝均匀用水泥砂浆。砌筑或安装各种类型井，应在管道42、安装后及时进行。各种类型井砌筑，必要使砖缝浆灌满密实，不得漏水。2）、砖、水泥、砂浆砌井用砖强度级别不得低于MU10，吸水率不得不不大于20%。砌井前应先用水浸砖，浸透砖2/3即可。砌井普通用中砂，使用前过筛，含土量不得不不大于5%。砂浆应依照图纸规定进行配比（体积比）。结合使用规定，每次拌合量在正常温度下应1小时内用完。3）、砌井办法。砌井前应检查基本尺寸及高程与否符合图纸规定。用水冲净基本后，先铺一层砂浆，厚1厘米，再压砖砌筑，必要做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1厘米。井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时采用丁砖砌法。外缝应用砖渣嵌平。平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂43、浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开。砌至井身上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。井内壁砖缝应采用缩口灰，抹耐用能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。井壁与混凝土管接触某些，必要坐满砂浆，砖面与管外壁留缝11.5厘米，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井随后安好，做法与上条同，管口与井内壁取齐，预埋管应在还土前用干砖封堵抹面，不得漏水。护底、流槽应与井壁同步砌筑。井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后用扫帚将灰渣清扫干净。4）、抹面 井内抹面是防止内外渗漏重要办44、法，必要认真操作。 抹面前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。A、先用1：2.5水泥砂浆打底，厚0.7cm，必要压入砖缝，与砖面粘接牢固。B、二遍抹面0.4cm找平。C、三遍抹厚0.4cm铺顺，然后刷素浆一层。 如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。 抹面完毕后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。 砌井抹面达到规定强度后方可还土，禁止先还土后抹面。 为了保证抹面三层砂浆整体性好，因而分层时间最佳在定浆后，随后抹下一层，更不得过夜，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。 修复接管和旧井抹面时，应一方面将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新茬，并用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。5）、45、安装井盖井篦 在安装或浇筑各型井井圈前，应仔细检查井盖，井篦与否符合设计原则，和有无损坏裂纹。 井圈浇筑前，测量人员给自砖面至井盖上面距离后来，先将井框着稳妥，四周用三块半砖头垫稳，里外模均应用铁模，不得用砖代替里外模，然后浇筑混凝土井圈。 井圈混凝土浇筑后，应覆盖草袋并洒水养护不少于48小时。 检查井、雨水口等砌完后，应及时安装井盖井蓖，防止行人跌入井内，或土块、杂物落入井内，增长清理工作。6）、质量原则 井壁砂浆必要饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象。 井内流槽平顺，不得有建筑垃圾等杂物。 井圈井盖必要完整无损，牢固平稳。 检查井容许偏差见下表：序号项目偏差（毫米）检查频率检查46、办法1井身尺寸长度20每座4用尺丈量直径20每座4用尺丈量2井底高程D100010每座1用水准仪测量D100015每座1用水准仪测量3井盖高程非路面+20每座1用水准仪测量路面+5每座1用水准仪测量4基本厚度不得不大于设计规定每座2用尺量5、质量原则管道基本须表面平整，每两座青井间轴线须顺直，容许偏差见表。管道铺设管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不容许倒落水，容许偏差见表。6、劳动组织本工法中除管道铺设外，其她施工工序劳动力组合与普通下水道施工工序劳动组织相似。管道铺设人员安排见表。机具设备挖土、沟槽支撑、排水、基本施工、覆土等工序所需机具设备应依照不同管径，不同沟槽类型及不同土质状况进行选取。247、.3室外停车位、广场铺装工程停车位、广场铺装施工采用“软底子法”中“干作业法”施工。1、作业条件（1）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完；（2）基本水平标高线已弹好，交校核无误；（3）提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0. 5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2、操作工艺（1）工艺流程为：基层解决找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖 勾缝、擦缝养护（2）基层解决：基本高程一定要精确，要用小线绷紧检查，有否塌腰，防止浮现坑洼积水现象。（3）抹找平层砂浆：找平48、层砂浆为水泥砂浆，其配合比为1：4，找平层砂浆用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，并用大木杠横竖检查其平整度，同步检查其标高和泛水坡度与否对的，24小时后浇水养护。（4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖控制线。预先依照设计规定和砖板块规格尺寸，拟定板块铺砌缝隙宽度，当设计无规定期，紧密铺砌缝隙宽度不适当不不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。（5）铺砖：铺砌时，砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、竖实。（49、6）勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时内进行勾缝、擦缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色水泥。（7）养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于7天。3、铺砌时应注意：（1）铺砖时应轻轻平放，用橡皮锤敲打稳定，但不得损伤砖边角。（2）垫层不平时，应拿起地砖重新用砂浆找齐，禁止向砖底填塞砂浆或支垫碎砖等。（3）铺好地砖后应沿线检查平整度，发既有移动时，应及时修整。4、质量通病：（1）板块与基层空鼓：重要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆铺普通不适当少于2530mm，块料座实后不适当少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。（2）相邻两板高低不平（剪口大）：由于板50、块自身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，有时还浮现板块松动现象，普通铺贴后两天内禁止上人踩踏。铺装容许偏差见表：序号项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数密实度路床90100m2用环刀法或灌砂法检查基层95平 整 度520 m1用3 m直尺取最大值相邻块高320 m1用直尺取最大值横 坡0.3%20 m1用水准仪器测量纵缝直顺1040 m1拉20 m小线量取最大值横缝直顺1020 m1沿路宽拉小线量取最大值井框与路面高 差5每座1用直尺取最大值高 程1020 m1用水准仪器测量2.4室外照明系统工程 1、电气总体程序规定（1）、应按规定施工及施工规范、质量评估原则以及原则51、图集施工。（2）、电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同步做好防预埋管堵塞工作。（3）、灯基本浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。2、各工序流程及重要施工办法（1）、工序流程施工中采用如下流程：定灯位挖沟埋管浇注路灯基本敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收（2）、施工办法、定灯位：按照施工图及现场状况，以灯位同向间距为70米为基准拟定路灯安装位置、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应电缆管、浇注路灯基本浇注：按甲方提供路灯基本图纸预制金属构件开挖相应尺寸基坑，金属构件进行热52、镀锌解决，防腐质量应符合现行国标金属覆盖及其她关于覆盖层维氏和努氏显微硬度实验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预解决通则（GB/T11373）、现行行业原则钢铁热浸铝工艺及质量检查（ZBJ36011）关于规定。、敷设电缆：应符合下列规定1)电缆型号应符合设计规定，排列整洁，无机械损伤，标志牌齐全、对的、清晰；2)电缆固定、间距、弯曲半径应符合规定；3)电缆接头良好，绝缘应符合规定；4)电缆沟应符合规定，沟内无杂物；5)保护管连接、防腐应符合规定；、路灯安装规定1)同一街道、公路、广场、桥梁路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。2)基本坑开挖尺寸应符合设计规定，基本混凝土53、强度级别不应低于C20，基本内电缆护管从基本中心穿础并应超过基本平面3050mm。浇制钢筋混凝土基本前必要排除坑内积水。3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。4)灯头固定牢固，可调灯头应按设计调节至对的位置，灯头接线应符合下列规定：5)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得不大于200mm。6)路灯安装使用灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌解决，防腐质量应符合现行国标金属覆盖及其她关于覆盖层维氏和努氏显微硬度实验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预解决通则54、（GB/T11373）、现行行业原则钢铁热浸铝工艺及质量检查（ZBJ36011）关于规定。7)各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。、设备安装（路灯控制箱安装）a)材料到场后经开箱检查，经业主批准后方可进行安装使用； b)动触头与静触头中心线应一致，触头应接触紧密；c)二次回路辅助开关切换接点应动作精确，接触可靠；d)箱内照明应齐全。e)配电柜（箱、盘）漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器支架应刷漆。f)机械闭锁、电气闭锁动作应精确、可靠。、有隐蔽工程，应提前告知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。用调试设备、仪表、仪器必要经国家承认有计量资格关于单位检查合格55、，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。、施工前作好技术交底，吃透图纸，领略设计意图，配合其他专业工作，要作好成品保护及各专业协调。、缆敷设前，应进行电气性能实验，合格后方可施工。电缆敷设应依照其走向、规格合理安排顺序、普通不应有交叉。、需开孔配电箱（柜），必要用开孔机开孔，禁止气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入办法。、线在管内或经槽内不容许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应不不大于1M，同步作好记录。、有配电箱（柜）接地及各系统保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。、安装完毕后进行检查，确认无误，方可进56、行分项调试，并作好调试记录。、各分项调试完毕后，可进行系统调试，联动调试，试运营并作好记录。、其他某些电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。1）电缆管上面回填覆土不应不大于0.8米。2）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度为管子内径1.1-1.8倍。在插接面上应套上橡胶密封圈，并有1%2%排水坡度。3）电缆管连接时，管孔应对准，接缝应密实，不得有地下水和泥浆渗入。每根管应有3道管枕，两边管头500mm处各设一道，管中设一道。4）排管安装完毕后经验收合格后在进行排管包封，排管包封砼应浇筑密实，并用插入式振动器振实。排管施工完毕后用铁牛对每各管道进行试通，已保证管道畅通。2.5室外消防及中水管网57、工程1、施工工艺程序本工程消防水系统管道施工工艺程序如下：管道冲洗 交工验收 设计交底材料验收测量放线管道防腐管道预制管沟开挖管道敷设复 土管道连接 水压实验 管沟回填 防腐补口审 图筑 井2、施工工艺要点1.材料验收及管理1.1消防管道工程所用管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必要具备制造厂质量合格证明书。对材料质量有异议时，应经复检合格后方可使用。1.2管子、管件、阀门在安装前，按设计规定核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。1.3外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。1.4法兰和盲板密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。1.5螺栓和螺母58、螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。1.6所有材料应安放在现场合搭设暂时仓库内，并用道木或其她设施垫起，不能直接安放在地面上。2.施工准备2.1消防管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更规定。2.2施工前，我司应向施工班组进行现场交底。设计部门应提供详细地下状况。施工前应汇同有关单位到现场确认。2.3对已建管道、构筑物等与工程衔接平面位置和高程，开工前应进行校测。3.土方工程3.1放线与测量室外消防管道工程放线，应按设计规定和已有控制点进行。室外消防管道工程线路测量，应遵守下列规定：固定水准点精准度不应低于四等。沿管道线路设立暂时水准点，并59、用水准导线与固定水准点连接。测定管道线路中心线和折点坐标和标高。管道线路同原有地下管线、电缆及其她构筑物交叉处地面上设立暂时标志。定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。3.2管沟开挖管沟开挖前应征得关于单位批准，本地下电缆、管道等状况不明时，采用有效安全办法。管沟开挖深度为新马路完毕面1.2米深（原旧马路面下1.52米深），管沟宽度为1.5米。管沟开挖时要防止地面水流入管沟。本地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等办法。开挖管沟边坡坡度沟底宽度应符合有关规范规定。采用机械挖土时，沟底应留出150300mm厚土60、，铺管前由人工清理至设计标高。夜间施工时，应依照需要安设照明设施，在危险地段必要有防护办法和明显标志。管道接口处应挖工作坑。3.3管道基本管道基本应严格按照设计规定施工。当设计未做规定期，管道应铺设在未经扰动原状土上。管沟基本为岩石、半岩石或设计未做规定期，金属管道基本应铺张100mm砂垫层；非金属管道基本应铺150200mm砂垫层。3.3管沟回填管沟回填前，应符合下列规定：1、管线转折点、起止点、井室坐标和管顶标高已校验。2、管道经试压合格。3、管道已进行防腐解决。4、通过隐蔽工程验收。5、拆除管沟支撑，如为保证施工安全，不能拆除时，可直接回填；沟内积水应所有排净。6、管道在沟内不得悬空。761、管道回填时，应符合下列规定：管沟回填应从管道两侧对称同步进行，分层夯实，不得损坏管子及防腐层。管顶以上500mm范畴内，应用人工回填，回填土不得具有直径不不大于100mm石块或冻结土块，并分层夯实。水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应不大于500mm。水压实验合格后及时回填别的某些。新建给水管道与其她管道交叉部位回填应符合规定压实度，并应使回填材料与被支撑管道贴紧。回填土或其她回填材料运入沟内时不得损伤管子及接口。管顶敷土厚度不大于700mm时，机械设备不得在管道上方通过。3、管道敷设与阀门安装1.钢管施工1.1管道安装前管子应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小管子进行安装组62、对。1.2依照现场吊装状况拟定预制长度。1.3应对标高及砂垫层进行检查，合格后方可铺设，砂垫层厚度按规范或设计规定。1.4采用尼龙吊带或专用工具，轻装轻放，防止损坏接口及防腐层。1.5管道穿墙或基本时，应设予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管内管段内不得有接口。1.6管道敷设中断时，应将管口封闭。1.7下管前应检查管子防腐层，合格后方可下管。1.8弯管起弯点至接口距离不得不大于管径，且不得不大于100mm。1.9焊条质量符合现行国标，使用时必要保持干燥。1.10管节焊接前先修口、清根，管端坡口角度、钝边、间隙，应符合下表规定：壁厚（mm）间隙（mm）钝边（mm）坡口角度（）81.52.51.0163、.5607082.03.01.02.060651.11钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层厚度一致。1.12直管段两环向焊缝间距应不不大于100mm；卷管纵向焊缝应置于易检修部位且不适当在底部。对于大管径各管段对口焊接时，其纵向焊缝应互相错开且不不大于100mm。1.13直线管段不适当采用长度不大于800mm短管拼接。1.14法兰接口平行度容许偏差为法兰外径1.5，且不不不大于2mm，螺孔中心容许偏差为孔径5%。1.15使用相似规格螺栓，安装方向应一致，螺栓对称紧固，紧固好螺栓应露出螺母之外、与法兰接口两侧相临第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可64、施工。1.16管道安装容许偏差符合下表:管道安装容许偏差一览表(mm)项 目容许偏差坐标架空及管沟室外25室内15埋 地60标高架空及管沟室外20室内15埋 地20水平管垂直度DN1002L且50DN1003L且80立管垂直度5L且30成排管道间距15注：L为管子有效长度.1.17为以便日后检修，管段与管段之间每120米管道增长一种检修井，每个井内增长试压装置各两套。1.18埋地钢管防腐施工流程表面清理配制环氧煤沥青漆涂刷沥青漆绕玻璃布一层涂刷环氧煤沥青漆。1.19管道接口法兰应安装在阀门井内，不得埋在土壤中；如必要将法兰埋在土壤中，应采用防腐蚀办法，井壁距法兰距离为：管径DN450mm，应不65、不大于250mm。阀门安装阀门安装前，应按设计规定核对型号、规格。安装阀门时，应先检查填料。压盖螺栓应有足够调节余量。阀门应在关闭状态下进行安装。有介质流向规定阀门，必要按介质流向拟定其安装方向。4、附属构筑物施工1、井室砌筑应按执行并应符合设计规范规定。2、安装井圈时，应先清理井圈污垢和灰尘，然后用水泥砂浆砌筑抹光。3、金属材料制作井梯，安装前应做好防腐。砖砌井室井梯应随砌随安装；混凝土井室井梯应在预制井圈或现场浇筑混凝土时安装。砖砌井室砖缝砂浆应饱满。4、在有地下水土壤中，井室内外表面应用加防水剂12水泥砂浆抹面，抹面高度应比最高地下水位高出300500mm。管子穿井壁处应严密，不漏水。566、井壁应在管子做好接口后砌筑，排水检查井流槽，应在井壁砌到管顶时随后砌筑。5、管道系统实验及验收1、管道安装完毕、按设计规定对管道系统进行强度实验、严密性实验。2、实验前对管道、节点、附属构筑物进行外观检查；对埋地管线坐标，标高、坡度及管基垫层进行复查；对管道个放空点和排液点进行检查。3、管道实验用压力表不得少于两块，并校正合格，精度级别不低于1.5级其刻度上限值为实验压力1.52倍。4、实验前将不参加试压设备、仪表、消火栓、安全阀和自动排气阀等加以隔离。5、试压前，管道支墩，锚固设施达到设计规定强度；未设支墩，锚固设施管件，应采用加固办法。6、非埋地管道进行试压时，压力缓慢升至实验压力，保压67、10min压力降不不不大于0.05Mpa，且未发生异常现象，再将压力将至工作压力，进行外观检查，无渗漏现象为合格。7、埋地管道进行强度实验时，压力缓慢升至实验压力，保压时间不少于10min，检查接口及管件等无异常现象，强度实验合格后，降压至工作压力进行渗水量实验，实测渗水量应符合有关规范规定。8、给水管道在施工验收前应进行通水冲洗，冲洗应依照系统内也许达到最大压力和流量持续进行，直到出口处水色和透明度与入口处目测一为合格。冲洗后应做记录。2.6换热站土建工程1、测量放线1）根据总平面图给定楼尺寸与原有建筑位置尺寸关系，对该工程进行定位放线，绘制定位放线控制平面图，并对甲方给重要轴线拟定延长控制68、桩及龙门板，作好有关控制记录。2）基本施工阶段，运用主控导线上测设轴线控制点用经纬仪直接向基坑内投点放线，而后展开边线施工。3）主体施工阶段，主体各部位施工测量，运用地面控制点直接往楼面投点放出轴线，在地面上架设经纬仪，后视相应目的将控制线投放到楼层，据此放出楼层轴线及细部尺寸。作为钢筋绑筋、支模、施工检查根据。4）装修阶段，由于装修阶段房间四大角、天棚、地面均须规方，其各处标高，误差应在5mm之内。各楼层要放出房间中心线，以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装位置和规方。房间抹灰后应再次放出+50厘米标高控制线，房间中心线装修覆盖后应及时补测到墙面。5）各种饰面安装要放出边线；门窗、箱柜要放出位69、置中心线，底边线；地面、天棚、块材饰面面层标高和边线；灯具等设备安装中心线；室外台阶、护坡施工线等。6）标高控制:依照红线图提供水准点，把设计0.00标高引测到围墙及固定临舍上，做出控制点进行标高控制。2、土方开挖1）基坑开挖前应对原始地面进行高程测量，10米一点打方格网，计算挖土方量。用石膏粉撒出基坑边线及塔吊基本位置。坑边1米处搭设钢管围护，挂安全网。2）施工工艺：拟定开挖顺序和坡度分段分层平均开挖修边和清底采用反铲挖土机开挖基坑时，其施工办法为：土方开挖由上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在机械施工挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，以便70、及时用机械挖走。修帮和清底。在距基坑底设计标高还剩300mm时，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同步由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用线绳或钢尺检查距基坑尺寸，拟定基坑边预留施工工作面），以此修整基坑，最后清除基坑底土方。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采用防护办法，并在施工中进行沉降或位移观测。3、土方回填基坑清理分层铺料回填压（夯）实分层测定密实度找平验收、应对坑底进行垃圾清理；回填采用人工配合机械回填，从基坑四周或两侧同步进行回填，回填前应将基坑内建筑垃圾清理干净。、分层机械夯实，回填时应分层进行，每回填71、300mm厚度应采用打夯机械夯实，逐级进行回填。、分层测定密实度，回填过程中应分层进行密实度实验。、找平验收，回填完毕后应将建筑物周边回填区域场地平整。4、基本、主体施工（1）钢筋工程1）、施工准备本工程为砖混构造。重要构件有构造柱、梁、条基、现浇板，重要钢筋构造按照设计图纸原则图集进行施工。2）、施工工艺钢筋原材加工钢筋绑扎安装钢筋连接、钢筋加工：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表与否有错误和漏掉，对每种钢筋要按下料表检查与否达到规定，通过这两道检查后，再按下料表放出实样。钢筋切断应依照钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋短头，以节约钢72、材。、钢筋绑扎与安装钢筋：钢筋绑扎采用20铁丝绑扎直径12mm以上钢筋，22铁丝绑扎直径10mm如下钢筋。、钢筋连接：本工程均采用绑扎搭接。钢筋绑扎搭接应符合下列规定：搭接长度末端距钢筋弯折处，不得不大于钢筋直径10 倍，接头不适当位于构件最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头未端应做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头搭接长度，应符合构造设计规定。受力钢筋混凝土保护层厚度，应符合构造设计规定。板筋绑扎前须先按设计图规定间距弹线，按线绑扎，控制质量。（2）模板工程1）、施工准备 本工程模板施工重要采用12厚胶合板，钢木混合支撑。2）、模板安装支模前准备工作做好定位基准工73、作。依照控制轴线，用墨斗在构造板面上弹出柱、墙构造尺寸线及梁中轴线。在柱墙竖向钢筋上部500mm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染混凝土脱模剂，禁止在模板上涂刷废机油。施工工艺流程：梁模板复核轴线底标高及轴线位置支梁底模(按规范规定起拱)支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定检查验收依照基本面弹出轴线复核梁位置。按设计标高调节支架标高，安装梁底模板并拉线找平。当梁跨度4m时，跨中梁底处按设计规定起拱，如设计无规定期，起拱高度普通为梁跨13。楼板模板：按楼板尺寸铺设楼板模板，从一侧开始铺设竹胶板74、，尽量用整张通过边角解决竹胶板。铺设完毕后，应用水平仪测量模板标高，不合格要进行校正，校正完标高后，支撑系统加设剪刀撑并加设两道纵横水平拉杆，以保证支撑系统稳定。支撑搭设时，必要保证上下层支撑在同一条直线上。3）模板拆除模板拆除顺序为：柱模板楼板模板梁侧模梁底模。拆模时混凝土强度应达到如下规定：不承重模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早于二天。承重模板，应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模，所指混凝土强度应依照同条件养护试块强度决定。4） 模板施工注意事项混凝土浇筑前认真复核模板位置、柱墙模板垂直度和梁板标高，精确检查预留孔洞位置及尺寸与75、否精确无误、模板支撑与否可靠牢固、接缝与否严密。梁柱接头处是模板施工难点，解决不好将严重影响混凝土外观质量，不合模数部位用一定要精心制作，固定牢固，禁止胡拼乱凑。所有模板在使用前，都要清理干净并涂刷隔离剂，破损模板必要裁减，禁止使用。混凝土施工时安排木工看模，浮现问题及时解决（3）砼工程1）、施工准备、本工程采用商品混凝土，由混凝土供应商运送至现场。混凝土在现场运送工具备手推车、溜槽、输送泵。混凝土自搅拌车中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。、混凝土运送道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应就进行铺垫。在楼76、板施工时，应铺设专用通道，禁止手推车和人员踩踏钢筋。2）、柱、梁、板混凝土浇筑柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm 左右。混凝土下料点应分散布置循环推动，持续进行。梁板应同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”推动，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板混凝土一起浇筑。楼板浇筑摊铺厚度应略不不大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。在浇筑与柱、墙连成整体梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。3）、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并77、浇水养护。混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定混凝土不得不大于14 天。在混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用塑料薄膜覆盖养护，以保证立面构造表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处在足够润湿状态。（4）砌体工程1）、施工准备砖：砖品种、强度级别必要符合设规定，并有出厂合格证、产品性能检测报告；水泥：普通采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验；砂：用中砂，含泥量不超过5，不得具有草根等杂物，使用前应用5孔径筛子过筛。重要机具：搅拌机、磅秤、垂直运送设备、线78、坠、卷尺、水平尺、皮数杆、灰桶等。2）、施工基本规定1、工艺流程：拌制砂浆拟定组砌办法 砖浇水 砖墙砌筑验收2、拟定组砌办法：应综合兼顾墙体尺寸、洞口位置、构造柱位置拟定组砌办法，砖柱不得采用包心砌法。3、砖浇水：常温下，多孔砖应在砌筑前12天浇水湿润，含水率普通在1015，砖表面不得有浮水；常温下施工干砖不得上墙，也不得使用含水率达饱和状态砖砌墙。4、砂浆拌制：按实验室试配拟定配合比拌制（重量比），计量精度：水泥2，砂、石灰膏控制在5以内。5、水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min。6、砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必要在拌好后台任务4小时内使用完毕。79、7、砖墙砌筑：依照弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。选砖：应选棱角整洁，无弯曲、裂纹、规格一致砖。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘角，应及时进行吊、靠。挂线：砌筑砖墙应依照墙体厚度拟定挂线办法。砌砖：应采用一刀灰、一块砖、一挤压砌筑办法，要做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平；水平灰缝厚度和竖向灰缝普通为10，但不应不大于8，也不应不不大于12，水平灰缝砂浆饱满度不小80；竖向灰缝不得浮现透明缝，禁止用水冲浆灌缝。凡设有构造柱，在砌砖前，先依照设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋解决顺直。除构造柱外，砖砌体转角处和交接处应同步砌筑，禁止无可靠办法内80、外墙分砌施工。施工洞口留设：洞口侧边离交接处外墙不应不大于500，洞口净宽度不应超过1m。预留槽洞及埋设管道：施工中应精确预留槽洞位置，不得在已砌墙体上凿孔打洞，不应在墙面上留（凿）水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管。墙体拉结筋位置、规格、数量、间距均应按设计规定留置，不应错放、漏放。3）质量原则1、砖品种、规格、强度级别必要符合设计规定。2、砂浆品种及强度级别应符合设计规定。3、砌体砂浆必要密实饱满，砌体水平灰缝砂浆饱满度不不大于80。4、砖砌体轴线位置偏移不得不不大于10。5、砖砌体垂直度偏差每层不得不不大于5。6、砖砌体墙顶面标高偏差不得不不大于15.7、门窗洞口高、度偏差不得不不大于581、。8、外墙上下窗口偏差不得不不大于20。5、装饰施工1）、抹灰层构造做法及规定本工程采用1:2.5砂浆打底、抹面，属中级抹灰做法，凡遇门窗洞口阳角处均以1：2水泥砂浆抹100宽圆弧形护角，与洞口同高；规定表面平整光洁，四角八线平直，不空不鼓不裂。2）、操作工艺工艺流程：墙面浇水吊垂直做灰饼墙面冲筋抹底层灰抹面层灰。基层浇水：提前一天充分浇水，润湿基层。找规矩：本工程中级抹灰，总厚度为25mm，抹灰前应吊垂直，套方，找规矩，做灰饼、冲筋，以保证墙面抹灰平整、垂直、四角八线方正和平直。抹底灰：在润湿基层抹底灰，核心是使底灰牢固粘结在基层上，因而底灰抹要薄，砂浆要稀，这样才可牢固粘结。抹找平灰和罩面82、灰：当基面平整时，可直接抹罩面灰，当基面不平或底子灰不平则应进行中层找平，找平灰应用靠尺认真刮平，锤球吊直，找平后找平灰应基本达到中级抹灰质量规定，中层灰经养护到六、七成干时可进行罩面灰操作。抹罩面灰：罩面灰厚度约6.8mm，应二遍成活，底子灰应湿润，抹面层时应再次吊直刮平，仔细抹压，消灭抹棱、砂眼，克服空鼓和裂纹。3）、在涂料施工时本工程提出如下办法：基层解决:为使本工程具备良好耐水效果，基层解决要用耐水腻子。基层表面要坚实、干净，不得有油污。刮腻子前在基层涂刷一道封底胶(30乳胶稀释液)进行封底。普通批刮两道，不需过厚，力求均匀。耐水腻子要轻微打磨，刮好可不打磨。打磨后要将表面粉尘及时清理83、干净。应用不锈钢或橡皮刮板，避免铁锈产生。封闭底漆:封闭底漆对保证工程质量有很大好处，其作用有三：一是避免墙体过于干燥；二是增长基层强度；三是提高漆附着力，延长饰面使用时间。6、地面施工、原土夯实、打灰饼、冲筋：依照0.5m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m 左右。对于面积较大地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。、C15砼垫层，用尺杆赶平，木模子搓毛。1:3砂浆抹面：混凝土基层通惯用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，84、待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，规定把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完毕。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），规定不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩脚印都要弥补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大某些，把第二遍压光时留下抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。7、塑钢门窗工程工艺流程：将窗运到安装地点固定片安装门窗安装门窗四周嵌缝安装五金85、配件清理。应将不同规格塑钢窗搬到相应洞口旁竖放，并应在窗框上下边划中线。固定片安装应符合下列规定：应检查窗框上下位置及内外朝向，并确认无误后再安装固定片。安装时应先采用直径为3.2钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，并不得直接锤击钉入。固定片位置应距窗角、中竖框150200mm，固定片之间间距应不大于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框挡头上。应测出各窗口中线，并应逐个做出标记。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗上下框四角及中横框对称位置应用木楔或垫块塞紧作暂时固定。当下框长度不不大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧暂时固定；然后按设计图纸拟86、定窗框在洞口墙体厚度方向安装位置，并调节窗框正侧面垂直度、水平度。当窗与墙体固定期，应先固定上框，然后固定边框，固定办法应符合下列规定：混凝土墙洞口应采用塑料膨胀螺钉固定。窗框与洞口之间伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不适当过紧。填塞后，撤掉暂时固定木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。门窗洞口内外侧与窗框之间解决：洞口内侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平；当外侧为抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框暂时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰面应超过窗框，其厚度以不影响扇启动为限。待抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。窗框（扇）若粘有水泥砂浆，应在其硬化87、前用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮窗框（扇）表面。8、屋面工程1、施工工艺：找平层卷材防水层隔离层保护层1）、施工规定 针对本工程特定操作过程，每个检查批进行验收，验收不合格不得进入下个检查批施工。认真将混凝土飞边毛刺打平，将不平处用1：2.5水泥砂浆抹平，并且保证修整过混凝土表面平整度达到5毫米如下，用2米长自读靠尺检查。下雨和五级风天气不得施工。2）、施工要点、找平层施工 找平层施工前应对保温层进行验收，确认其坡度、厚度、含水率符合设计规定，并办理验罢手续，方可进行找平层施工。 本工程为水泥砂浆找平层，划分其施工顺序为：材料检查找坡细部解决设分隔缝铺找平层养护 材料和厚度：找平层为1：288、.5水泥砂浆，厚度为20mm。 操作要点：操作顺序是转角立面平面。普通屋面是先找好坡、弹线，从女儿墙开始，按女儿墙、排水口、平面顺序进行，待细部解决抹灰后再抹平面找平层。 细部解决：基层与突出屋面构筑物及抹灰转角，应抹成圆弧角。 分隔缝设立：找平层做66米分隔缝，缝宽20mm。 找平层应平整、光洁，表面禁止有酥松、起皮、起砂等、卷材防水施工 工艺流程：基层清理涂刷基层解决剂细部附加增强解决弹粉线热熔铺贴卷材。基层解决：涂刷防水层施工前，先将基层表面杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净湿布擦一次，经检查基层无不平、空鼓、起砂等缺陷，方可进行下道工序。涂刷基层解决剂：在已经解决好基层上涂刷基层解决剂89、，用长柄滚刷将涂刷基层解决剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层解决剂涂刷完毕，必要通过8小时以上达到干燥限度方可施行热熔法施工，以免失火。细部附加增强解决：对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应加强解决。办法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状适当后，再将卷材底面（有热熔胶一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可及时粘贴在已涂刷一道密封材料基层上，并压实铺牢.弹粉线：在已解决好并干燥基层表面，按照所选卷材宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。热熔铺贴卷材：大面积满粘采用滚铺法施工，先铺粘大面、后粘接搭接缝，90、条粘则可采用展铺法，即将热熔型卷材展开平铺在基层上，然后沿卷材周边掀起加热熔融进行粘铺。、隔离层施工：将防水层清扫干净，用油毡干铺一道。、20厚1:2.5水泥砂浆做保护层，压实抹光。9、配套工程1）、照明安装施工工艺流程施工准备材料进场及检查预留预埋管路敷设管内穿线照明器具安装。2)、施工准备、施工人员配合土建按图进行管路、孔洞预留预埋。、施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置精确，禁止漏留少埋。3）、预留预埋、埋入墙或混凝土内管子，离表面净距离不不大于15mm；、钢管在现浇混凝土板中暗配时，在钢管下方恰当加放15mm厚混凝土垫块作为支撑。、穿越基本某些及时预埋，其中91、穿越建筑物外墙及屋面某些需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐解决后再埋入土中，管口打喇叭口。、暗埋高度及深度、设备安装高度，应以离最后地面高度为准进行拟定。4）、照明器具安装开关、插座安装安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相相应，同一室内开关方向应一致；成排安装开关高度应一致，高低差不得不不大于5mm。开关、插座面板并列安装时，高度差容许为0.5mm。同一场合开关、插座高度容许偏差为5mm，面板垂直容许偏差0.5mm。灯具安装依照设计图拟定出灯具位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。灯内配线灯内配线符合设计规定及关于规定，安装时固92、定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必要与PE线可靠连接。通电试亮灯具安装完毕且各条支路绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具控制与否灵活、精确；开关与灯具控制顺序与否相相应，如发现问题必要先断电，然后查找因素进行修复。通电持续运营24小时，所有灯具均启动，且每2小时记录运营状态1次，持续试运营时间内无端障，即可进行交工验收。2.7室外景观绿化工程1、土壤解决1.1清理场地，清除建筑垃圾,清除种植土层内废弃建筑地坪或块石。绿化带内“三灰”建筑垃圾含量较多，需彻93、底换土。数量较少，容易剔除，进行彻底清除。1.2按设计图纸进行地形整顿，详细理解分析土质状况及地下管线位置，并保持地面排水畅通；同步清除杂草杂物和劣质土，置换优质客土、做好土壤改良工作，合理施用沤制有机肥，并将土、肥翻耕拌匀，增长土壤有机质、土壤透气性、保水性和松散性，为苗木花草生长创造良好基本条件。1.3土地平整、耕翻杂草、杂物清除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必要彻底消灭杂草。整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后地面应进行铲高填低平整。平整要顺地形和周边环境，整成龟背形、斜坡形等，平整后撒施基肥。使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使94、土壤疏松、通气良好作用。对于不良地质解决，施工前应提出解决方案报监理工程师批准后方可施工。1.4垃圾土外运施工场地内建筑垃圾以及不适当植物生长、不符合规定土类，经监理确认和批准后，指定弃土点外运。1.5泥炭土回填在将不合格土类外运解决后，用购买泥炭土与运入适合苗木栽培、无污染好土按3:7比例掺和均匀，换土回填，以适应植物生长。详细取土地点由现场拟定。2、定点放线2.1在明确标高前提下，按图纸设计规定，用白灰定点放线。2.2在拟定位置用木桩等做出明显标志，分别标明管线、路线、基本桩点、乔木种植点和丛植苗木和草坪建植范畴等。3、苗木种植工艺流程图灌木栽植合格性检查筹划进苗疏枝修剪包干束冠苗木起挖土95、球包扎小苗包装装卸运送合格性检查竣工验收现场清理苗木管养放样定位树穴开挖乔木栽植穴土改良施工准备支撑绑扎苗木种植工艺流程图4、种植穴、槽挖掘和整顿4.1 土地整顿播种前应对该地区土壤理化性质进行化验分析,采用相应消毒、施肥和换土等办法。绿地应按设计图纸规定构筑地形，施足基肥。针对草坪种植地应施足基肥，翻耕2530，耘平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计规定。4.2 种植穴、槽挖掘（1）种植穴、槽挖掘前，应向关于单位理解地下管线和隐蔽物埋设状况。（2）按图纸设计规定用白灰做好定点放样。（3） 位置拟定后用木桩等做出明显标志,丛植苗木用白灰划清范畴,线圈内打上木桩,每根木桩上用标签写明树种、数96、量。（4） 挖坑时应把表土与底土分别置放，如土质有好有坏应分开堆放。堆放位置以不影响栽植为宜。穴径大小应依照根系或土球直径大小来拟定，普通穴径应不不大于根幅或土球直径3050cm，深度视苗木种类和土球大小而定。翻松底土，树穴上下垂直，禁止上大下小或上小下大，否则导致窝根或填土不实，对于新开挖树穴，穴底恰当踩实。5、苗木选取5.1严格按照规定，选取新鲜度高、根系发达、土球完好、树形优美、冠幅饱满不偏冠、无病虫害、无其她污染物苗木进行种植。乔木规格符合规定，且高度、干径、冠幅、树干通直度均基本一致，乔木分枝点不少于4个。从植或群落式种植乔灌木，同种不同种苗木都应同低错落，充分体现自然生长特点。植后97、同种苗木高度相差30cm左右。孤植应选树形资态优美、造型奇特、冠形丰满耐看优质苗木。花灌木尽量选用容器苗，地苗应保证移植根系，带好土球，包装结实牢固。铺植草坪用草块及草卷应规格一致，边沿平直，杂草不得超过5%。草块土层厚度宜为3-5cm,草卷土层厚度宜为1-3cm。所有花草树木必要健康、新鲜、无病虫害，无缺少矿物质症状，生长旺盛而不老化。5.2土球原则：乔木类干径与土球直径比不不大于1：8；灌木类地径与土球直径比不不大于1：8；球类土球直径需达到冠径0.7倍。土球湿润、不得有松球、散球、破损球，土球成苹果型。6、乔木栽植6.1对设计乔木，既要保证栽植成活，又要保证栽后一次成型（即控制对枝叶修剪98、）。在运送时施以精细包扎包装和挖掘后喷施叶面蒸腾抑制剂办法，保证施工用苗质量规定。使乔木移植时枝叶修剪控制在整株枝叶1/3左右，以保证成活，并一次成型。6.2定位：在种植前先进行测量、定位，规定位置精确，行位绝对无误。6.3选树：针对本工程特点，在保证施工设计规定规格前提下，选取选取品种纯正，主干通直，茂密旺盛，姿态优美，树冠匀称，根系发达，无严重损伤及病虫害苗木。（1）高度：为苗木经常规解决后种植自然高度。（2）干径：为种植乔木离地面1.2m处平均直径，不得不大于规定值，最大不能超过上限3cm（主景树可达5cm），以还应种植物苗木均匀统一，利于生长。（3）冠径：为种植花木经常规解决后平均枝冠99、直径，在保证花木可以移栽成活和交通运送以便前提下，可尽量保存花木原有树冠，以利于绿化尽快见效。6.4挖掘、装运与假植(1)挖掘：采用带土球手工掘苗法，操作环节及规范如下：划线：以树干为正中心，按规定土球规格在地面上划一圆圈，标明土球直径尺寸，土球直径为树杆胸径8到10倍，作为向下挖掘土球根据。去表土：表层土中根系密度很低，普通无运用价值。为减轻土球重量，多带有用根系，挖掘前将表土去掉一层，其厚度以见有较多侧生根为准。此环节也称起宝盖。挖坨：在挖掘范畴外缘向下垂直挖沟，沟宽以便于操作为度，普通宽50至80cm，所挖之沟上下宽度要基本一致。随挖随修整土球表面，随掘随收，始终挖掘到规定土球高度，普通100、为土球直径2/3。修平：挖掘到规定深度后，球底暂不挖通。用圆锹将土球表面轻轻铲平，上口稍大，下部渐小，呈红星苹果状。掏底：土球四周修整完好后来，再慢慢由底圈向内掏挖。直径不大于50cm土球，直接将底土掏空，以便将土球抱到坑外包装；打包：采用双层网络法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，则在挖掘数天前灌水，以免土球松散。(2)装运与假植装车前检查运苗装车前须仔细核对苗木品种、规格、质量等，凡不符合规定由苗圃方面予以更换。装运带土球苗a. 1.5m如下苗木可以立装，高大苗木必要放倒，土球向前，树梢向后并用木架将树头架稳。b. 土球直径不不大于60cm苗木只装一层，小土球可以码放2至3层，土球之间必要排码101、紧密以防摇晃。c. 土球上不准站人和放置重物。乔灌木起挖、栽植土球规格表：树种常绿乔木落叶乔木灌木土球规格8-10倍胸径8倍胸径7倍地径或1/3-1/4灌高苗木运送运送时用防雨布或苫布等覆盖物保护苗木不因风吹日晒而干萎。运送途中，押运人和司机配合好，经常检查苫布与否漏风。短途运苗半途不休息。长途行车必要时洒水浸湿树根，休息时选取xx凉之处停车，防止风吹日晒。苗木卸车卸车时要爱护苗木，轻拿轻放。带土球苗卸车时不提拉树干，而双手抱土球轻轻放下。较大土球用起重机卸车，若没有条件时事先准备好一块长木板从车箱上斜放至地，将土球自木板上顺势慢慢滑下，绝不滚动土球。苗木假植带土球苗木，运到工地后来，如不久栽102、完则可不假植，如一、二天内不能栽完，选取不影响施工地方，将苗木码放整洁，四周培土，树冠之间用草绳围拢。假植时间较长者，对土球间隔填土，并依照需要经常给苗木叶面喷水。6.5树穴挖掘及施基肥树穴挖掘宽度比土球大40cm，穴深为穴径23，挖掘时依照树径、土球详细状况，详细定穴径、穴深尺寸。在树穴中填入约20cm厚营养土（具有腐熟有机肥料），保证根系周边养分充分。树穴挖掘在种植前几天挖好，挖掘过程观测树穴状况，与否遇到混凝土块，有无积水，有无石灰池等异常状况，如发现及时联系业主、设计单位，祈求变更种植点或提出整治办法，及时解决异况问题。6.6种植选取树冠丰满、完美一面向重要观赏方向。(1)先在树穴底层103、填种植土（以腐植土为好），厚度为20cm左右。(2)种植前先进行粗修。(3)树苗在车上时选好吊点，在吊点附近用海绵和二层麻袋进行绑扎。(4)选用适当麻袋在吊点绑住树杆，另备一根长绳以备操作人员控制入树穴角度和方向。(5)土球入树穴后，先别急着放下吊绳，待选好种植方向后略松下吊线，由专人进行粗支撑或护住树体。(6)剪断土球四周绑扎草绳，并从树穴中取出，然后两边铲入种植土，进行分层夯实。(7)捣实后，开始松掉吊绳。6.7支撑苗木种植后防止松动或被风吹倒，用竹杆进行联网绑扎，在绑扎点用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，或引起环剥，然后均匀布置三根竹杆位置,着地点用石块垫住，支撑点上用麻绳或尼龙绳绑好。104、6.8修剪、绑扎：用高架人字架在原有粗修基本上依照设计规定进行细修，重要修剪重叠枝和弱势枝对侧枝，修剪时做到“强枝弱剪，弱枝强剪”，尽量使枝条向上向外扩展，以增长成形时树冠遮蔽面积，同步为减少叶面蒸腾作用，可进行摘叶，但不可把叶子所有摘光。修剪后用草绳或麻布对主枝、粗分枝分别进行绑扎，绑扎时使草绳或麻布紧贴树皮，保证浇水护理时以便树杆保湿。6.9护理浇水：绑扎完毕后，依照泥球大小在附近挖一条浅槽，以便水分更好地渗入泥球中。浇水时先进行枝杆喷水，然后集中浇根部，直到浇透为止，在种植后近期勤浇水，特别是喷叶片，保证叶面水分和温度。7、灌木栽植在选取品种时需掌握如下原则：选用品种纯正、树形优美、生长105、健壮、无病虫害、花色浓艳、花朵大、花期长、芳香浓，符合设计规定规格品种。7.1定位放样：拟定苗木种植位置，钉木桩或撒灰线标明，同步在木桩上标明种植树种、棵数。7.2土壤解决：种植前对土壤进行一次调查和测定，拟定土壤合格后对土壤进行翻松30至40cm，并剔除25mm以上石块、垃圾，然后，依照图纸规定进行造型和平整，造型或平整后绿带线形坡度自然，没有积水，地面排水良好。如土壤不合格必要换土，所换土壤且必要是疏松农田表土层，PH值在6至7之间，无杂质，无污染。7.3刨坑：苗木位置拟定后，依照不同苗木规格大小挖掘种植穴，种植穴直径比苗木土球大40cm，深度与土球直径相等。挖穴时把表土与底土分别放置，穴106、壁垂直，上口与下口大小一致，切忌挖成上大下小锥形或锅底状。7.4苗木起挖：灌木植物土球直径不不大于冠幅0.5倍，土球厚度为直径0.7至0.8倍。土球起挖后用草绳呈横向环绕数周，纵向严密包扎。7.5运送：苗木起挖并包扎完毕后及时装运，装运树木时，轻吊、轻放，不拉拖。车辆内先垫好草袋之类，以防车板磨损苗木。装车时树梢向后，顺序安放，不要压得太紧，最后用苫布盖好，并用绳捆好。7.6修剪：栽植前要对劈裂、折伤根系进行修剪，规定剪口光滑平整，以利愈合。修剪重要是为了提高成活率和培养树形，减少自然伤害。同步要按照施工图规定进行修剪，为保证一定树形和成活率，对灌木类修剪尽量做到中高外低、内疏外密。7.7栽植107、：依照植物适当栽植时期抓紧栽植，如在非适当栽植时期栽植，应制定相应技术办法，运到苗木必要及时栽种，来不及种苗木必要进行假植。栽植时树木定向应选丰满完整面朝向重要视线，孤植树木应冠幅完整。树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表等高。7.8支撑：大灌木在栽植后均应支撑，支撑可用竹杆放置十字支撑、扁担支撑或三角支撑来固定。7.9灌水：栽植后及时整修树盘或留好树池，当天灌水，灌足灌透，过一周后，视土壤干湿状况再灌一次，以保证成活率。7.10检查验收：施工结束前公司技术人员进行检查验收，以保证达到质量规定。8、草坪、地被植物栽植8.1栽植草坪前必要清理场地，清除各种妨碍施工石块、碎砖、瓦砾等杂物。8108、.2按照设计图纸堆造地形，表面平整、无凹凸点不会积水自然曲线。最后标高应考虑回填土沉降因素。8.3土壤必要进行深翻，深度普通不低于30cm。在整地过程中，所有杂物，如石砾、瓦片、草根等均须清除。在整地时 ，混入具有砂质沙砾土或粗砂以改良土壤。8.4整地时同步施入充分基肥，以有机肥为主，肥料须粉碎、撒匀，撒后翻入土中。8.5土壤翻松平整清理后，再进行一次滚压、修整，并充分浇水，让土沉降。8.6栽植草坪：本工程所用草为细叶麦冬和马尼拉草。草块应选取无杂草、生长势好草源。在干旱地掘草块前应适量浇水，待渗入后掘取。草块运送时宜用木板置放23层，装卸车时应防止破碎。铺设草块可采用密铺或间铺。密铺应互相衔109、接不留缝，间铺间隙应均匀，并填以种植土。草块铺设后应滚压、灌水。铺植时应弹压、滚实，使草根与土壤密切接触。在铺设草皮后及时浇水，并按需要经常保持其处在紧密状态。经常修剪草坪，使草坪得到良好通风，增进生长，防治病虫害。9、绿化植物养护9.1乔木管养乔木管养原则是生长旺盛，枝叶健壮，树形美观。行道树下缘线整洁，修剪适度，干直冠美，无死树缺株，无枯枝残叶，景观效果优良。（1）生长势：生长势强，生长量超过该树种该规格平均年生长量：枝多叶茂，叶色鲜艳，无枯枝残叶。（2）修剪：考虑每种树生长特点如萌芽期、花期等，除棕榈科植物外，其他乔木普通在叶芽和花芽分化迈进行修剪，避免把叶芽和花芽剪掉，使花乔木花繁叶茂110、，乔木整形效果要与周边环境协调，以增强园林美化效果，行道树修剪要保证树冠完整美观，主侧枝分布均匀和数量适当，内膛不空又通风透光，并依照不同路段状况拟定下缘线高度和树冠体量，树高普通控制在不能影响高压线、路灯和交通批示牌；修剪时按操作规程进行，尽量减小伤口，剪口要平，不能留有树钉；xx枝、下垂枝、下缘线下萌蘖枝和干枯枝叶要及时剪除。（3）灌溉、施肥：依照不同生长季节天气状况、不同植物种类和不同树龄恰当淋水，并规定在每年春、秋季重点施肥2-3次。施肥量依照树木种类和生长状况而定，种植三年以内乔木和树穴有植被乔木要恰当增长施肥量和次数。肥料要埋施，先打穴或开沟。施肥后要回填土、踏实、淋足水，找平，切111、忌肥料裸露。乔木施肥穴规格普通为303040厘米，挖沟规格为3040厘米。挖穴或开沟位置普通是树冠外缘投线影（行道树除外）每株树挖对称两穴或四穴。（4）补植、改植：及时清理死树，规定在两周内补植回本来树种并力求规格与原有植株接近；以保证优良景观效果。补植要按照树木种植规范进行，施足基肥并加强淋水等保养办法，保证成活率达100%，对已呈老化或明显与环境不协调灌木和花卉及时进行改植。（5）病虫害防治：及时做好病虫害防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强抗病虫能力，经常检查，早发现早治理。采用综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等办法防止病虫害蔓延和影响乔木生长；尽量采用生物防治办法，以减少112、对环境污染，用化学办法防治时，要尽量减小药物用量及对环境影响，要符合环保规定和原则。发生病虫为害，最严重危害率在5%如下，单株受害限度在5%如下。（6）防风及意外：做好防风工作，大风前加强防御办法，合理修剪，加固护树设施，以增强抵抗大风能力。大风吹袭期间迅速清理倒树断枝，疏通道路。大风后及时进行扶树、护树，补好残缺，清除断枝、落叶和垃圾，使绿化景观尽快恢复。同步规定随着树木长大，及时将护树带或铁箍放松，以免嵌入树皮内。遇雷电风雨、人畜危害而使树木歪斜或倒树断枝，要及时解决、疏通道路。9.2灌木和花卉管养灌木和花卉管养原则是生长旺盛，花繁叶茂，造型美观，修剪工艺精细，植物造型具备艺术感和创意，产113、出精品。（1）生长势：生长势强，生长量达到该种类该规格平均年生长量；树叶健壮，枝多叶茂，叶色鲜艳，下部不光秃，无枯枝残叶，植株基本整洁，花卉适时开花，花多色艳，常年开花植物一年四季鲜花盛开，花坛轮廓完美，无残缺，绿篱无断层。（2）修剪：考虑每种植物生长发育特点，既造型美观又能适时开花，花多色艳：花灌木和草本花卉在花芽分化迈进行修剪，以免将花芽剪除，花谢后及时剪掉残花老枝，常年开花植物要有目地培养花枝，使四季有花。绿篱和花坛整形效果要与周边协调，增强园林美化效果，精雕细刻，产出精品。（3）灌溉、施肥：依照植物生长和开花特性进行合理灌溉和施肥。在雨水缺少季节，每天淋水量要稍不不大于该种类该规格蒸腾114、量。杜鹃等花灌木要恰当控水，以增进花芽分化，花芽分化后必要恰当追施磷、钾肥以使花多色艳花期长。肥料不能裸露，可采用埋施或水施等不同办法。埋施要先挖穴或开沟，施肥后要回填土、踏实、淋足水、找平。普通可结合除草松土进行施肥。（4）除杂草：经常除杂草和松土，除杂松土要保护根系，不能伤根及导致根系裸露，更不能导致黄土裸露。（5）补植、改植：及时清理死苗，一周内补植同本来种类并力求规格与本来植株接近，以保证优良景观效果。补植要按照种植规范进行，施足基肥并加强淋水等保养办法，保证成活率达100%。对明显与环境不协调灌木和花卉及时进行改植。（6）病虫害防治：做好病虫害防治工作，以防为主，精心管养，使植物增强115、抗病虫能力，经常检查，早发现早解决。采用综合防治、化学防治、物理人工防治和生物防治等办法防止病虫害蔓延和影响植物生长。尽量采用生物防治办法，以减少对环境污染，用化学办法防治时，喷药普通要在晚上进行，药物、用量及对环境影响，要符合环保规定和原则。发生病虫害，最严重危害率在5%如下。9.3 草坪、地被植物养护办法（1）防止水土流失栽植地土壤必要保持疏松、肥沃，排水良好。普通状况下，应每年检查一二次，暴雨过后要仔细查看有无冲刷损坏。对水土流失状况严重地区，应及时采用办法，堵塞漏洞，否则流失之处会继续扩大，导致难以收拾局面。（2）增长土壤肥力地被植物生长期内，应依照各类植物需要，及时补充肥力，特别对某116、些观花地被植物更重要。惯用施肥办法有喷施法，办法简便，适合大面积使用，可在植物生长期进行，以增施稀薄硫酸铵、尿素、过磷酸钙、氯化钾等无机肥为主。有时亦可在早春和秋末或植物休眠期先后，采用撒施办法，结合覆土进行，对植物越冬有利，并且可以因地制宜，充分运用堆肥、饼肥、河泥及其她有机肥源。（3）抗旱浇水地被植物普通状况下，均选用适应性强抗旱品种，可不必浇水，但浮现持续干旱无雨时，为防止地被植物严重受旱，应进行浇水。（4）病虫害防治多数地被植物品种具备较强抗病虫能力，但有时由于排水欠佳或施肥不当及其她因素，也会引起病虫害发生。大面积地被植物栽植，最容易发生病害是立枯病，能使成片地被枯萎，应采用喷药办法117、予以防治，制止其蔓延扩大。另一方面是灰霉病、煤污病，亦应注意防治。虫害最易发生是蚜虫、造桥虫等，虫情发生后应喷药。由于地被植物种植面积大，防治办法应以防止为主。（5）防治空秃在地被植物大面积栽培中，最怕浮现空秃，特别是成片空秃发生后，很不雅观。因而，一旦浮现，应及时检查因素，翻松土层。如果土质欠佳应换土，并进行补栽，恢复景观。（6）修剪平整普通低矮类型品种不需要进行经常修剪，以粗放管理为主。但由于近年来，各地大量引入观花地被植物，少数带残花或者花茎高，须在开花后恰当压低，或者结合种子采收，恰当修剪。9.4 园林树木修剪程序概括地说，为“一知、二看、三剪、四拿、五解决、六保护”。一知是修剪人员必118、要懂得修剪质量规定和操作规范。二看，对每株树看清先剪什么，后剪哪些，做到心中有数。三剪，按操作规范和质量规定修剪。四拿，及时拿走修剪下枝条。五解决，解决剪下枝条（如：烧毁、深埋等）。六保护，保护性办法。如修剪直径2 厘米以上大树时，截口必要削平，在截口处涂抹防腐剂（如凡士林）。9.5工程验收后养管办法（1）挑选技术全面，责任心强技术人员构成专门养护班子，继续对竣工工程进行寻常养护和管理。（2）公司定期组织检查和回访，检查养护工作状况，解决存在问题；回访听取业主单位意见和建议，以完善养护工作管理办法。（3）如有技术因素或因养护工作不到位导致死苗或附属工程质量缺陷，公司将及时采用补救办法，保证景观119、观赏效果和实用功能始终处在最佳状态。2.8室外监控系统工程1、施工准备1.1系统工程施工应满足下列条件：（1）设计文献和施工图纸齐全，并已会审和批准；（2）施工人员熟悉施工图纸及关于资料，涉及工程特点、施工方案、工艺规定、施工质量原则；（3）设备、仪器、器材、机具、辅材、工具、和机械等满足持续施工和阶段施工规定；（4）备有施工中通讯联系工具。1.2系统工程施工前应对建筑物关于状况进行检查，符合下列条件方可施工：（1）地面、墙面预留孔洞，地槽和预埋件等应符合设计规定；（2）施工区域内能保证施工用电。1.3施工前应对下列状况进行调查：（1）施工区域内建筑物现场状况和预留管道状况；（2）敷设管道电缆120、和直埋电缆路由状况，并对各道标出路由标志；（3）当施工现场有影响施工各种障碍时，应提前清除。1.4施工前应对系统使用材料、部件和设备按下列规定进行检查：（1）按照施工材料表对材料进行清点、分类；（2）各种部件、设备规格、型号和数量应符合设计规定；（3）产品外观应完整，无损伤和任何变形；（4）有源设备均应通电检查各项功能；1. 5施工中，应做好隐蔽工程随工验收，并做好记录。2、摄像机安装1摄像机安装前应按下列规定进行检查：（1）将摄像机逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处在正常工作状态后，方可安装；（2）检查摄像机底座与支架安装尺寸；（3）检查摄像机在支杆上或者防护罩内紧固状况。2在搬动、架设摄像121、机过程中，不得打开镜头盖；3在高压带电设备附近架设摄像机时，应依照带电设备规定，拟定安全距离。4. 摄像机装置安装应牢固、稳固。5从摄像机引出电缆宜留有1m余量，不得影响摄像机转动。摄像机电缆和电源线均应固定，不得用插头承受电缆自重。6先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调、检查各项功能，观测监视区域覆盖范畴和图像质量，符合规定后方可固定。3、线路敷设1电缆敷设应符合下列规定：（1）电缆弯曲半径应不不大于电缆直径15倍；（2）电源线宜与信号线、控制线分开敷设；（3）室外设备连接电缆时，宜从设备下部进线；（4）电缆长度应逐盘核对，并依照设计图上各段线路长度来选配电缆。宜避免电缆接续，当电缆接续122、时应采用专用接插件。2墙壁电缆沿墙角转弯时，应在墙角处设转角墙担。电缆卡子间距在水平途径上宜为0.6m；在垂直途径上宜为1m。3敷设管道电缆，应符合下列规定：（1） 敷设管道线之前应先清刷管孔；（2） 管也内预设一根镀锌铁线；（3） 穿放电缆时宜涂抹滑石粉；（4） 管口与电缆间应衬垫铅皮，铅皮应包在管口上；（5） 进入管孔电缆应保持平直，并应采用防潮、防腐蚀、防鼠等解决办法。4、监控室安装调试1机架安装应符合下列规定：（1） 机架安装位置应符合设计规定，当有困难时可依照电缆地槽和接线盒位置作恰当调节；（2） 机架底座应与地面固定；（3） 机架安装应竖直平衡，垂直偏差不得超过1%；（4） 几种机123、架并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，先后偏差不得不不大于3mm，两个机架中间缝隙不得不不大于是3mm。对于互相有一定间隔而排成一列设备，其面板先后偏差不得不不大于5mm。（5） 机架内设备、部件安装，应在机架定痊完毕并加固后进行，安装在机架内设备应牢固、端正；（6） 机架上固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按规定结实不得漏掉。2控制台安装应符合下列规定：（1） 控制台位置应符合设计规定；（2） 控制台应安放竖直，台面水平；（3） 附件完整、无损伤、螺丝结实，台面整洁无划痕；（4） 台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计规定，无扭曲脱落现象。3监控室内，电缆敷设应符合下124、列规定：（1） 采用地槽或墙槽时，电缆应从机架、控制台底部引入，将电缆顺着所盘方向理直，按电缆排列顺序放槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径规定。电缆离开机架和控制台时，应在距起弯点10mm处成捆空绑，依照电缆数量应隔100mm-200mm空绑一次。（2） 采用架槽时，架槽宜每隔一定距离留出线口。电缆由出线口从机架上方引入，在引入机架时应成捆绑扎。（3） 采用电缆走道时，电缆应从机架上方引入，并应在每个梯铁上进行绑扎。（4） 采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台处还应成捆绑孔。4在敷设电缆两端应留适度余量，并标示明显永久性标记。5各种电缆和控制线插头装设应符合产125、品生产厂规定。6引入、引出房屋电缆，在出入口处应加装防水罩。向上引入、引出电缆，在出入口还应做滴水弯，其弯度不得不大于电缆最小弯曲半径。电缆沿墙上下引入、引出时应设支持物。电缆应固定（绑扎）在支持物上，支持物间隔距离不适当不不大于1m。7监视器安装应符合下列规定：（1） 监视器可装设在固定机架和柜上，也可装设在控制台操作柜上，当装在柜内时，应采用通风散热办法；（2） 监视器安装位置应使屏幕不受外来光直射，当有不可避免光时，应加遮光罩遮挡；（3） 监视器外部可调节某些，应暴露在便于操作位置，可加保护盖。5、供电与接地1摄像机宜采用集中供电；当供电线与控制线合用多芯线时，多芯线与电缆可一起敷设。2126、所有接地极接地电阻应进行测量；经测量达不到设计规定期，应在接地极回填土中加入无腐蚀性长效降阴剂；当仍达不到规定期，应通过设计单位批准，采用更换接地装置办法。3监控室内接地母线路由、规格应符合设计规定。施工时应符合下列规定：（1） 接地母线表面定完整，无明显损伤和残存焊剂渣，铜带母线光滑无毛刺，绝缘线绝缘层不得有老化龟裂现象；（2） 接地母线应铺放在地槽或电缆走道中央，并固定在架槽外侧，母线应平整，不得有歪斜、弯曲。母线与机架或机顶连接应牢固端正。（3） 电缆走道上铜带动母线可采用螺丝固定；电缆走道上铜绞线母线，应绑扎在横档上。4系统工程防雷接地安装，应严格按设计规定施工。接地安装应配合土建第三127、章 保证工程质量技术组织办法3.1 质量保证目的本工程我公司质量目的为保证合格工程。为达到工程质量目的，我公司将从组织、技术、经济、合同等方面进行控制，在质量通病方面将采用办法防止其发生，并认真贯彻国家强制原则，建造一项顾客满意工程。3.2 建立完善组织、管理体系1、环绕质量目的，建立质量保证组织体系，贯彻各级人员质量责任制。项目部成立以项目经理负总责创优领导小组和以技术负责人负专责技术质量管理体系，编制创优工程项目规划与办法，层层分解，责任贯彻到班组、个人；建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，建立与实行岗位责任制。执行线保证线监督线专业工长施工员材料员实验员设备员技术员质检员项目经理技128、术负责人公司质量管理委员会甲方、监理项目 管理层在该体系中各级人员责任制：质量监督部门、甲方、监理作为工程管理监督层，项目部应严格接受其监督和指引。我公司针对本工程成立专项公司质量管理委员会负责，严格按照公司规定各项制度进行管理工作，每月进行一次质量大检查，按原则进行全面检查，查出问题及早研究整治办法，并限定负责人及完毕日期，在施工中严格控制核心工序，保证对各个工序细部施工预先评审。项目经理是工程质量第一负责人，负责组织对工程质量目的、规划、实行方案进行制定和实行，各成员分工对质量目的进行分解，明确质量责任，贯彻质量管理制度。同步负责项目质量体系内监督、协调工作，使各道工序、各个环节能按程序运129、转。对工程质量负终身责任。技术负责人负责工程质量全面管理和监督，负责质量目的制定、分解、贯彻。对每道工序及时向甲方和监理报验，一旦浮现不合格或质量问题，分析因素，制定办法，认真组织解决和返修工作。技术员负责工程技术办法制定，质量技术方案制定，技术交底，负责工程隐蔽验收、构造验收和技术资料整顿。施工员是质量工作详细执行者，负责将技术交底贯彻，并将分解质量目的贯彻到详细班组和操作人员，并负责对质量问题整治解决。专业工长是各专业班组施工质量第一负责人，负责将技术交底内容贯彻到操作人员并负责专业班组施工质量自检和问题解决。操作工人负责按照技术交底和关于施工规程进行操作。材料员负责按照技术负责人采购筹划130、和质量规定进行材料采购、验收、保管、运送等工作，对原材料、构配件质量负责。质检员负责分项工程自检及质量评估，并监督、检查各工序、分项工程质量执行状况，对工程能否达到质量目的负全面责任。2、制定质量管理制度（1）施工组织设计编制与审批制度开工前我公司组织有经验技术人员结合现场实际状况编制施工组织设计，编制完毕报公司主管部门、甲方及监理等单位审批，对可行性进行评验。（2）技术交底、复核制度坚持技术交底、技术复核制度。由技术负责人、技术员依照设计和规范规定，制定技术交底内容，并进行交底。规定施工员、班组长、操作人员严格按交底内容进行监督和操作，由技术负责人、质检员负责技术复核，检查各项工程与否满足施131、工规定。（3）质量检查与验收制度坚持质量“三检”制度和公司内部质量检查验收制度。每个检查批、分项、子分部、分部工程优良率是创优重点，必要严格依照新验收规范并按照创优规划，由班组自检、互检、交接检，由专职质检员和公司质量部门复核，并报请关于单位及人员签字承认，达到质量规定才干进行下道工序施工，否则返工重做。（4）原材料、构配件采购、贮存、运送与使用制度材料采购依照现场施工技术员提供材料原则进行采购，不随意减少质量原则采购。工地所有采购成品、半成品、原材料都必要是明码标价，坚持货比三家，决不进人情货、便宜次货。材料入库后实行建档制，由材料员统一管理，设立材料台帐，对材料进出库实行动态管理，以免导致132、材料使用混乱。材料存储实行分批、分类型管理，保证使用已经检查合格材料产品，现场不使用未经抽检合格材料。对钢管、水泥等材料按固定地点进行存储，并分类堆放，作好防潮等办法，避免导致锈蚀和失效，对易燃、易爆材料应单独存储。组织材料、技术、质量等关于施工人员学习各种材料不同保存、运送、用法，避免损坏。（5）施工质量通病防止评审制度项目部成立质量通病防止小组，由技术负责人任负责人，由项目经理、施工员、技术员、各专业工长为成员，在每个分某些项施工前对易浮现质量通病进行防止评审，并制定切实可行办法，由施工员、技术员详细负责贯彻。（6）成品保护制度加强成品保护，教诲全体施工人员树立质量观念，自觉进行成品保护。133、合理安排施工顺序，按对的施工流程组织施工，并采用有效办法，加强对成品保护工作检查。（7）质量奖罚制度项目部成员与各专业班组签定施工合同，明确质量目的和规定，建立质量奖罚制度，实行奖优罚劣，勉励操作者和管理人员创优积极性。（8）工程质量保修制度订立质量保修书，按规定保修范畴、期限和责任履行好保修义务。（9）坚持质量一票否决制度（10）观感质量现场检查确认制度项目经理组织关于技术、质量人员及分包单位、监理人员共同进行观感质量综合检查。3.3制定完善质量技术办法，实现质量目的本工程质量规定高，施工难度大，技术难度大，为保证各分项工程达到质量目的，从技术先进性、管理科学性、配合实际性上制定办法，保证工134、程质量级别，杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，按照相应国标，完善质量体系，深化质量管理，全面控制和提高质量，从而达到减少成本目。配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员，定岗定责。认真做好设计图纸自审与会审，各专业、工程项目编制周密施工技术方案，逐级进行技术交底。严格按设计图、有关技术规范及操作规程规定进行施工。技术人员进一步现场精心指引，测试与质管人员精确检测，严格把关。强化工序、工种、工艺质量控制,实行以质量论奖罚政策，“优品计价，劣质重罚”。与建设、设计、监理单位密切合伙，尊重并服从其督导监控，“四位一体”联手创优。3.4 合同管理办法1、施工前各班组、各专业公司与项目部以及项135、目部与公司层层订立质量合同，在合同里明确质量目的以及采用奖罚办法。材料采购中与各供料单位也必要订立供货合同，明确质量原则。2、所有合同执行状况均受甲方和监理工程师监督、评验，合同质量履行状况以监理工程师和甲方所签质量评估成果为原则来拟定，各供货单位、各班组以及项目部合同中质量规定履行状况。3.5 经济办法1、坚持优质优价，对每一道工序，每一种施工过程必要高原则、严规定，对每个操作工人工资待遇坚持按质论价。2、工地所有采购成品、半成品、材料都选用信誉质量好大厂产品，坚持货比三家，严格按合同规定，决不进人情货，便宜次品货。3、经济政策上兑现，实行奖优罚劣，对管理人员也实行进度质量挂钩考核制度。3.136、6 质量通病防治办法3.6.1 混凝土蜂窝、孔洞渗漏水防治按顺序振捣混凝土避免漏振。避免混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。不得有泥块等杂物掺入混凝土。3.6.2 混凝土裂缝防治混凝土搅拌均匀，不同水泥品种不能混用，以免收缩不一产生裂缝。3.6.3 施工缝渗防治施工缝是混凝土工程中薄弱部位，避免由于留设位置不当导致裂缝。按施工缝解决办法进行解决。对的下料以免导致骨料集中于施工缝处。浇筑地面混凝土时，对的解决接搓，以免因工序衔接等因素导致新老接搓部位产生收缩裂缝。3.6.4水电工程质量通病防治阀门和管道接头漏水、漏气，地漏高出地面。管道排列和支架安装不整洁，管线不平直，固定不牢固。电气接137、地不符规程。配线用管不符规程。消除办法：管道安装要整洁牢固，不得有歪斜现象，支撑面标高和坡高均须符合设计规定，务使管道保持顺直。配线管应不偏、不裂，管内应无毛刺，管子切割禁止用气割，用锯切割应将管内毛刺扫光。第四章 保证安全技术组织办法4.1 安全目的我公司在本工程中安全目的为：杜绝轻伤及一、二级非伤亡事故。4.2 安全保证组织体系安全保证体系公司、项目部、施工队建立以项目经理负总责安全领导小组，各级设专职安全检查员，工班设兼职安全员，形成安全管理体系。建立各级安全责任制，充分发挥安检员作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患。甲方、监理公司安全管理委员会项目管理层项目经理项目副经理监督线保证线执138、行线设备员实验员技术员安全员材料员施工员专业工长4.3 贯彻安全生产责任制1、项目经理对安全生产负全面责任；认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度；组织审批安全技术办法筹划并检查实行；组织召开安全会议。2、项目副经理对本工程安全生产负直接责任；认真执行安全生产规章制度，制定和实行安全生产技术办法，寻常进行安全检查；组织关于人员学习安全操作规程，提高工人安全意识和劳动保护意识，消防事故隐患；对施工现场搭设和安装电气、机械设备等安全防护装置组织验收；遇到生产与安全矛盾时，生产必要服从安全，做到“不安全，不生产”；发生工伤事故要及时上报，保护现场，参加调查解决，并认真分析事故因素，提出和实现139、改进办法。3、生产班组长（专业公司负责人，劳动队队长）班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组进行安全作业；认真执行安全交底，有权回绝违章指挥，制止违章冒险作业；班前要对所要使用机具设备防护器具及作业环境进行安全检查，发现问题，及时采用有效改进办法；组织搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入工人进行现场安全教诲。4、安全检查员协助安全生产宣教；检查督促工人遵守安全操作规程和安全生产规章制度，制止违章指挥和作业；经常检查安全防护设施，及早发现安全隐患，并予以纠正；发现不安全因素及时解决或报告上级；经常向项目经理反映安全状况，提出安全生产合理化建议。5、施工工人积极参加各种安全活动，学140、习安全知识，提高安全技术水平；严格执行安全操作和各项生产规章制度，不违章冒险作业；发现生产岗位中险情和隐患，迅速采用防范办法，并及时上报；爱护和对的使用安全装置和劳保用品；对不符合安全生产规定指令，有权回绝执行，搞好生产设备维修保养，保持作业场合整洁有序。4.4 安全管理制度及组织办法结合工程实际编制严密施工安全技术办法，建立与完善安全技术交底制度、安全技术教诲制度、安全奖罚细则、安全检查整治办法及有关作业、险工部位与岗位操作规程，使全体参工人员有章可循、有法可依，强制执行安全违章罚款制度。结合详细施工项目编制完善雨期与夜间施工技术办法。1、坚决贯彻“防止为主、安全第一”方针，以防为主、防管结141、合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。实行公司、项目部、班组三级安全保证组织体系，坚决贯彻“管生产必要管安全”基本原则。2、现场成立以项目经理为组长安全生产领导小组，认真实行安全例会制度和安全生产否决权，进一步开展安全法规、规程教诲，强化安全防护意识，并充分发挥安全监督职能作用。3、坚持安排生产同步，安排安全工作目的，办法及安全要点，并贯彻到人，在向班组下达生产任务同步，下达书面安全办法交底，并阐明施工中安全要点。4、实行领导安全值班制度，公司定期组织安全大检查，对安全隐患，限期整治，并贯彻到部门和个人。5、安全生产要做到原则化：高空作业原则化、暂时施工用电原142、则化、暂时防护办法原则化、安全标志原则化，开创良好安全施工环境，坚持文明施工。6、坚持三级安全教诲，提高自我安全防范意识和安全施工知识，杜绝“三违”。对事故严格做到“三不放过”原则，避免事故重复发生。坚持全员、全过程、全方位、全天候“四全”动态安全管理。7、严格持证上岗制度、人机固定等制度。4.5 安全生产技术办法4.5.1 场容管理1、现场及时解决建筑垃圾、物料、机械。堆放有序、道路畅通。现场清洁，无积水，做到工完料净，场地清。2、加强法制教诲，接受市容监督。3、进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带，禁止穿拖鞋。在操作中要坚守岗位，禁止酒后操作。4、严格护场制度，禁止闲杂人员进入，防止东西丢143、失。4.5.2 施工用电防护1、配电箱设立施工现场设立配电房，总配电箱设在配电房内，并有门锁门销，收工后加锁。每层设分派电箱，外壳均用铁板制成，电器固定用绝缘板。接零、接地单独分开。采用一机一闸。电源进线设总三相漏电保护器和单项漏电保护器。线路采用三相五线制。2、用电线路现场架空线线路必要按规定敷设，通道可采用保护管埋设地下，接头必要架空或设接头箱，总箱到各分箱架空线高为5米。移动电器和照明灯具一律采用绝缘性良好橡胶皮电线。若导线离地2.5m如下，必要保证橡皮线无接头、无损坏、无碾压现象。3、接地装置接地体采用二根4分管，重复保护在配电箱和设备处，入土深度不不大于2m，根与根间距不不大于2.5144、m，接地电阻不不不大于1欧姆。并连接入接地干线，连接固定可靠，接地良好，接头处应用电焊或压接等可靠连接。黑色或绿黄色作为接地标志。4、禁告牌在配电箱漆有指令性禁告牌，检修电器应切断电源，并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”字样，在现场挂“正在维修”禁告牌。4.5.7 现场防火办法1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。2、工作区和生活区照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。3、材料保管：对储存物品进行火灾危险性分类并分开存储，各种气瓶等危险品应单独设库存储。4、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距145、离都应不不大于安全规定距离，焊割设备上安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。5、涂喷漆作业防火：保证场合通风良好；禁止焊割作业同步或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。4.5.3施工机械设备安全办法加强机械设备寻常检修保养，不带故障作业。吊装作业必要编制严密安全技术方案与办法，设专人指挥，做好作业区警戒。运土方(运料)汽车穿越市镇及作业现场、施工便桥时行车速度不超过10km/h。1、搅拌机及灰浆机搅拌机升降操作必要有保险装置。用直径22螺纹钢打入地下2米，用做保护接地。2、电焊机146、一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用端子板。3、砼输送泵砼输送泵必要设专人操作。随时防止杂物进入砼输送泵。第五章 保证文明施工技术组织办法5.1 文明施工目的保证达到市级文明工地。环保目的：遵守国家法律、法规及地方关于环保规定。杜绝噪声、粉尘污染，不损坏林木、植被。杜绝水污染、工业废水达标排放，施工油剂及油污染物回收率100%。生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。5.2 管理制度1、开工前编报施工总平面布置图，经监理工程师审批，现场施工区布置科学合理，施工全程文明有序、质量严控、标牌齐全、场容整洁、消防达标、治安良好、遵纪守法、和谐合伙；现场材料堆放整洁、工完场净；工地设足够简易厕所；2、147、按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。建立经济责任制，把文明施工列入单位经济承包责任制中，要制定奖、罚细则，严格奖惩兑现。3、建立检查制度，工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、原则全面检查，制表并张榜发布。专人负责文明施工资料同步收集、整顿，由公司关于部门验收后归档。4、施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工状况，针对实际制定办法，协调解决文明施工问题。5.2.1现场住宿及生活设施（1）办公室，住宿及生活设施均设在工地内。（2）炎热季节统一安排消暑、灭蚊，保证安全卫生，防止疾病。（3）宿舍内床铺及生活用品、人数安排等统一安排，专人负责。（4）生活区场地环境卫生维护，148、不准乱泼乱倒，设专人垃圾桶、污物桶、污水池、污水管道，不准违规使用电炉，不准随意晾晒衣服。5.2.2现场标志、标牌设立（1）门口明显位置悬挂“五牌一图”。（2）标牌制作、标挂规范整洁，字体工整，内容有针对性。（3）在出入口、机具堆放场、料场、危险场地等明显部位统一悬挂安全宣传标牌、料具使用等阐明标牌。5.2.3防止空气污染办法施工现场、生活区禁止焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。在施工区及厂区道路定期洒水，运送车辆车速不得超过15km/m，以防尘土飞扬导致粉尘污染。加强焊接作业场合通风，特别是通风不好环境内要有详细可靠通风办法，防止作业场合有毒气体超过国标，危害职工健康。合理安排施工工序，防止土建施149、工作业产生粉尘污染已装好设备。施工中尽量选用环保型建筑材料，以减少环境污染及对工作人员危害。第六章 保证工期技术组织办法6.1 工期目的本工程我公司承诺工期为120日历天，并针对工期合理、科学、客观地编制施工进度筹划，并在实际施工中与实际进度比较，如浮现偏差，及时采用有效办法加以调节，保证工期目的实现。同步，施工过程中搞好与关于单位、关于部门关系协调，保证工期目的顺利实现。6.2 组织保证办法6.2.1、在该体系中各级人员分工和职责（1）我公司将本工程作为一项重点工程，抽调某些领导及各有关部门有关人员构成公司进度管理委员会，负责协调公司内部各对口部门对本工程在人、材、物上大力支持，保证工程顺利150、进行，同步负责监督检查工程进展限度。（2）项目经理：是工程进度第一负责人，负责制定整体目的和相应制度，协调内外关系，保证工程顺利进行，对工期负重要责任。（3）技术负责人：负责工期目的分解，制定网络筹划，针对核心工序制定专项工期保证办法，组织全面工期办法技术交底。同步，监督、管理工程各工序工期进度状况，达到总体控制目。（4）技术员：负责针对已分解工期目的，制定办法，做好各工序技术资料收集，保证工程按工期目的执行。（5）施工员：负责工期办法执行，协助技术负责人制定切实可行工期办法，直接管理各专业班组工期办法执行，负责进度全面协调。（6）专业工长：负责本专业施工进度协调和问题解决，合理安排本专业内劳151、动力。（7）材料员：负责以技术负责人所提供材料筹划，结合工程进度状况提前对材料采购和储存，及时配合安检员进行抽检和实验。6.2.2、组织办法（1）以项目经理为首构成一套抓工程进度班子，集中管理，统一调配安装、土建各班组、各专业队、各分包队伍，任务到组，责任到人，形成一条龙生产线，保证施工筹划有组织有环节分层次一一实行。（2）充分作好施工前准备工作，在工程开工5日内，完毕所有施工准备工作，完毕生产、暂时设施、材料、加工机具、人员均按筹划进场，保证工程开工后持续不断按筹划实行，为此必要作好材料采购、加工件配制、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。（3）公司将从全公司范畴152、内抽调技术骨干，特别是参加过与本工程类似工程项目人员，在劳动力、施工机械设备、资金等方面大力支持，积极调配使用。以保证本工程工期和质量。（4）积极同甲方、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度。项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在实际问题，做到大事决定坚决，小事解决但是夜。（5）加强筹划管理。以我公司所定工期目的，以网络为根据，以控制阶段目的为主干，以滚动筹划为链条保证筹划衔接，协调与均衡。6.3 技术办法6.1.1、影响工期进度难点分析本工程构造复杂，单项工程互相交错，工序复杂，与各单位穿插施工是影响工程进度一项决定性因素。在施工时，要做好各种施工技术准备，提高一次质量成153、功率，减少返工，保证各分项工程工期目的实现，以达到总工期目的实现。6.3.2、技术办法（1）认真编写各分项工程施工方案，并及时做好技术交底工作，经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期规定方面交底工作，使她们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题导致停工、返工而影响工期；加强施工质量预控管理，提高一次成优率，以保证施工进度按筹划实行。（2）在施工技术方面，在本工程中做到技术先行，各工序按顺序施工，保证筹划完毕。在施工中，加强过程控制，杜绝返工现象，以质量手段保证工期目的顺利实现。（3）合理运用空间，进行地上、地下交叉作业，以达到缩短工期目。第七章 雨季施工办法该工程在施工期间，赶上雨季。并且154、冬季施工正值绿化施工养护阶段，为保证施工质量，项目部将严格执行公司关于认真贯彻雨季施工技术安全办法告知，并及时收听天气预报，作好充分准备，保证工程质量、工期、安全得到实际保障，并制定如下办法：雨季施工重要是防漏和排水。1、雨前要认真检查防雨、防漏及排水设施，发现问题及时解决。2、仓库、暂时用房要高浮现场自然地坪1520cm，并用防潮层垫层。3、做好仓库等暂时房及道路两侧和构件堆放场地周边排水沟，道路要垫高夯实。4、下雨后，及时告知实验员翻新测试砂、石含水率，调节砼、砂浆配合比，保证水灰比精确。5、及时检查并解决机械、配电箱、线路与否有漏电等问题。6、做好现场避雷等防护。第八章 新技术、新工艺运155、用1、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、向科技要速度，要质量，要效益。并在使用前做好充分培训学习。2、现场混凝土采用商品混凝土泵送技术，减少劳动强度和用工人数，增长工作效率避免人力物力挥霍。3、认真编写新技术、新工艺施工方案，并及时做好技术交底工作，经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期规定方面交底工作，使她们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题导致停工、返工而影响工期；加强施工质量预控管理，提高一次成优率，以保证施工进度和质量按筹划实行。4、运用计算机管理系统，我公司拥有计算机网络，可以实现资源共享，有效提高管理效率，减少资源管理挥霍状况。并通过计算机网络系统对工程实现全方位、立156、体管理体系，从而对工程实行全面管理，减少资源挥霍，提高管理水平。施工机械、设备筹划表序号机具名称规格型号单位数量备注1电锯台12马路切割机500台23汽吊8T辆14沥青洒布机5T辆15摊铺机9M台16振动压路机12T台17三钢轮压路机15T台19胶轮压路机16T台110自卸汽车15T辆311反铲挖掘机1.5m3台112拉水车5T辆113贮水罐8T个114搅拌机500型台215电焊机500A台316钢筋调直机台117钢筋切断机台118钢筋弯曲机台119电锤个120振动机台223切割机台2测量装置配备筹划器具名称规格数量精度水准仪DS31台3mm/50m经纬仪T21台测角误差24钢尺50米 1把劳动组织劳动力筹划表序号工种名称需用人数序号工种名称需用人数1瓦工109测量工22绿化工1010架子工83模板工2011电焊工64钢筋工512电工65混凝土工1513实验员16技工2514交通疏导人员27壮工3615机动车辆司机68沥青筑路工2416管理人员6