1、目 录一、编制根据01二、工程概况02三、施工布置 03四、工期筹划及保证办法09五、施工现场平面布置10六、重要分某些项工程施工办法10、测量放线 10、土方施工 12、基本、地下室工程施工 13、主体构造施工18、装饰装修工程29、屋面分部工程 38、电气分部工程 41、给排水采暖分部工程 43、脚手架工程 45七、季节性施工办法50八、质量承诺及质量保证办法55九、安全施工办法64十、施工现场环保、消防、降噪、文明施工办法65十一、新材料、新工艺、新技术70附图：施工进度筹划图 施工现场平面布置图 浦xx社区1#楼工程施工组织设计一、编制根据:1、浦xx社区1#楼设计图纸2、建筑地基基本2、工程施工质量验收规范（GB50202）3、地下防水工程质量验收规范(GB50208)4、混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204 ）5、建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）6、钢筋焊接及验收规范（JGJ1896）7、砌体工程施工质量验收规范（GB50203）8、屋面工程质量验收规范(GB50207 )9、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209 )10、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210 )11、建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300) 12、太原一建质量技术管理制度（BYJ/QB1000-）13、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303)14、建筑给排水及采3、暖工程施工质量验收规范（GB50242）15、建筑抗震构造图集(03G329 ) 16、建筑原则图集 （98J） 17、工程测量规范（GB5002693）18、建筑变形测量规程（JGJ897）19、建设工程项目管理规范（GB/T50326）20、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091） 21、施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ4688）22、建筑施工安全检查原则（JGJ5999）23、太原一建质量环境安全管理手册（YJQES/SC-）及质量环境安全程序文献汇编二、工程概况鼎晨.浦xx社区1#楼由山西鼎晨房地产开发集团有限公司建设。工程地址位于太原市小店区人民南路西侧，由太原市建筑设计研4、究院设计。构造类型主楼某些为剪力墙构造，裙楼为框架构造。建筑防火分类为二类，抗震设防烈度为8度，建筑耐火级别地下为一级，地上为一、二级。1#住宅楼是一座单元式住宅楼 ，共有四个单元，地上东侧两个单元十八层，西侧两个单元十四层，地下一层，地下层重要用作地下汽车库，设备用房及管道层。地上一层为商业网点，二层及二层以上为住宅，本工程共有普通住宅164套。依照整个社区竖向设计，本工程0.000（一层住宅入口标高）绝对高程定为775.750m。本工程总建筑面积21648.5m2，其中地上面积19127m2，地下建筑面积2521.5 m2，地下室层高为3.7m，一层层高为3.8m，原则层层高为2.9m，建5、筑总高度约为54.0m（室外地坪至檐口高度）。依照图纸设计规定，本工程室内公共某些按普通装修进行，住宅户内某些为初装修，留毛墙毛地，面层预留，以及户内门窗、窗帘盒、晾衣架等均由顾客二次装修，一层商铺内部也留毛墙毛地，面层预留给顾客二次装修拟定。工期及质量规定：本工程工期规定 年 月 日主体完，年 月 日竣工验收。工程质量力求达到优良，施工现场达到安全文明工地原则。三、施工布置、施工组织机构完善施工组织机构及先进施工人员，是搞好施工管理、全面完毕施工任务基本保证。为全面完毕施工生产任务，我公司在本工程上专门设立项目经理部，实行项目经理负责制，对该工程从开工至竣工交验，代表公司全面负责。该工程项目6、经理部构成人员涉及：项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员等。详细人员姓名、职称详见表1。表1姓 名性别职 务职 称项目工作内容张洪臣男项目经理工程师全面负责项目生产经营管理工作王华荣男项目副经理工程师协助项目经理完毕项目生产经营管理工作张晋峰男技术负责人助 工负责项目施工技术管理工作何成锁男电气工程师工程师负责工程电气施工管理工作许晋源男水暖工程师助 工负责项目安全监督检查工作王文强男施工员助 工负责工程现场施工管理工作赵 伟男资料员助 工负责工程技术资料管理工作范耀方男资料员技术员负责工程安全资料管理工作孟涛滔男技术员技术员负责工程技术管理工作郭振忠男技术7、员技术员负责工程技术管理工作冯海东男技术员技术员负责工程技术管理工作韩秋菊女预算员助 工负责工程结算管理工作王卫东男安全员助 工负责工程安全检查监督工作孙青山男质量员助 工负责工程质量监督检查工作白秀俊男材料员助 工负责工程材料采购供应工作施工组织管理机构框架图如下所示：项 目 经 理技术负责人项目副经理质 量 组技 术 组物 资 组经营预算组工 程 组机 械 管 理物 资 管 理材 料 保 管材 料 计 划预 结 算成 本 核 算土 建 安 装安 全 文 明环 保 消 防计 划 管 理测 量试 验资 料计 量内 勤、施工劳动力筹划安排施工操作组织及人员配备由工程处协助项目部组织提供，本工程上8、劳务层由专业劳务作业队构成。依照工程进度状况,专业作业队总人数控制在 150-190人之间，其中涉及瓦工、木工、钢筋工、混凝土工、防水工、抹灰工、油漆工、安装工、机电工、架工、焊工、劳力工等。各专业队内指定兼职质量员、安全员，负责本专业队质量安全监督检查工作。参加专业作业队工人技术水平，要平均达到六级工以上，满足本工程施工进度筹划规定。 、施工机械设备配备重要施工机械选取依照本工程设计规定，结合公司实际能力，满足施工需要，针对混凝土浇筑、垂直运送、钢筋制作、焊接、装饰装修、水电安装等，筹划进入本工程重要施工机械设备如表2：共计总功率233.5KW。表2序号机械名称单位数量型 号功 率（KW）备9、 注1塔 吊台1QTZ501335屋面工程完毕后拆除2施工电梯台1S100/10016构造、装修施工3砼输送泵台2HBT-6036砼施工4砼搅拌机台1JDY3507.5零星砼施工5砂浆搅拌机台2WJ20015围护构造施工6钢筋切断机台1GJ407.5主体封顶退出7钢筋弯曲机台1JGB7-4B2.2主体封顶退出8钢筋调直机台1KDZ-5002.0主体封顶退出9交流电焊机台3BX-33020构造施工10砼振动器台6Z-551.3其中平板振动器2台本工程需用测量、实验、检测仪器见表3，其中测量放线仪器应定期核定校正，专人专用。 测量、实验、检测仪器一览表 表3类别序号名称型号规格单位数量备注办公用品10、1.微机套1测量仪器2.经纬仪DJD2-CH台13.自动安平水准仪DZS3-d台2450M钢尺50M把25塔尺5M根26工程检测尺J2C-2根2试验器具7混凝土试模100100100组88砂浆试模70*70*70组69坍落度桶组210磅秤（吊秤）1000Kg套1 11万能表北京台112接地电阻仪ZC-8台113绝缘电阻仪ZC-7台114抗渗试模2套、材料供应筹划安排（周转材料使用筹划见表4）周转材料使用表 表4序号名称单位数量阐明1总闸箱个1总控分路2分派电箱个4电源分路控制3开关箱个15每台用电设备一种4铁水箱3M3个2用于搅拌机配备5探照灯套3现场照明6水泵台5向外排水7安全网m2120011、平网和内防护8密目网m23500防护架封闭9木脚手板m350内外装饰1048钢管T300脚手架11扣件个15000连接12竹胶板m26000模板13组合钢模m2模板、技术准备5.1 施工前由项目工程师组织关于人员进行详细图纸会审，认真熟悉施工图纸，领略设计意图，理解设计规定，结合施工条件对工程项目做法进行认真研究，并学习关于规程、规范、原则。5.2 尽快编制施工图预算及工料分析，机械设备、劳动力、材料、周转材料等多项生产要素需用量筹划。5.3 组织设计交底，编制各重要项目作业指引书。5.4 做好测量仪器、计量器具检测。（涉及水平仪、经纬仪、试模、检测工具等。）5.5根据建设单位提供建筑物定位放12、线和标高根据埋设主控制线控制桩，用混凝土墩妥善保护，设明显标志，在周边暂设建筑物上设辅助线；设3个水平标高控制点。控制桩及水准点要报经建设单位或监理单位复检，并不得在周边堆放杂物，避免车辆机械碰撞。、现场准备6.1 开工前，以业主提供建筑物定位线和标高为根据，标注、引测工程施工所需定位桩和水准桩，形成施工测量控制网，便于施工偏差控制及核查，经建设单位或现场监理复检后妥善保护，再进行下道工序。6.2 平整施工现场，修筑施工道路，作施工现场排水设计，设排水沟，集水井、准备水泵水管，以防雨水倒流，保证场地排水畅通。6.3 接通水源，铺设管道，按照施工总平面布置施工、消防、生活用水。6.4 搭设暂时设13、施：机械操作棚、钢筋加工棚等均应按公司规定规定搭设。6.5 本工程原材料实验和砂浆、混凝土试块实验.由双方协商指定具备相应资质建筑工程实验室承担。、施工顺序7.1施工段划分依照工程特点和设计规定,本工程在1-23、1-24轴部位设立伸缩缝，在C轴以北为主楼，C轴以南为地下车库某些。工程以伸缩缝为界分为东西两个施工段流水作业；裙楼某些单独设立一种施工段。检查批原则上按施工段进行划分,并可结合现场实际状况适时调节。7.2施工顺序本工程依照施工图纸，施工时按“先地下后地上，先主体后装修”基本顺序组织流水施工，同步依照施工段划分，后来浇带为界织施工。先对主楼某些进行施工，待主楼施工完毕沉降稳定后来再对14、裙楼及车库某些进行施工，防止因互相间高差过大对建筑物沉降导致影响。7.2.1主体构造施工顺序测量放线剪力墙、柱钢筋绑扎剪力墙、柱支摸浇柱墙混凝土梁底支模梁钢筋绑扎梁侧模、楼板支模板钢筋绑扎浇梁板混凝土混凝土养护上一层施工7.2.2装饰施工顺序内装饰：立门窗口顶棚、内墙抹灰门窗扇安装地面楼梯间地面油漆粉刷。外装饰：填充墙部位外墙保温层聚合物防裂砂浆网格布防护抗裂层外墙涂料四、工期筹划及保证办法 、施工工期筹划本工程拟于 年 月 日开工， 年 月 日竣工，施工日历工期 天。详细工期与现场实际状况协调。施工进度筹划详见施工进度图。（见后附图）、保证工期办法1、加强组织领导，认真组织、协调各工种，合理15、运用工时，不挥霍每一工作日。与建设监理单位配合工作，搞好工程质量，每周开展例会制度，安排好下一周工作内容并准时完毕，保证工程进度顺利进行。2、强化施工管理，依照工程特点采用立体交叉、流水作业施工，充分运用施工空间和工序穿插，加快施工进度。3、保证施工劳力筹划实现。依照本工程各分部工程工作量，平均每天需用劳力（150）人，高峰期（190）人。对劳动力安排要结合施工实际状况，加强平衡调度，做到需增则增，需减则减，保证如期完毕。4、加强材料管理。按施工进度筹划规定，制定月、旬、日材料需用量筹划，保证材料准时进场，满足使用。5、保证施工机械完好运转。为保证施工进度需要，安排机械准时进场，并保证其使用率16、，以满足施工进度筹划规定。6、积极协调外部关系和内部环境，及时掌握各类信息，依照状况灵活调节工作内容，保证工程进度持续性。五、施工现场平面布置依照建设单位所指定施工场地及图纸中地理位置图，按照工程临建所需，将生活区、办公区布置在指定临建区内，钢筋作业棚、木工作业棚、办公室、职工食堂等布置位置祥见施工总平面布置图。（见后附图）六、核心分某些项工程施工办法（一）、测量放线和沉降观测1、测量放线本工程采用外控、内控相结合十字控制线控制工程轴线，0.00如下采用外控法控制工程轴线，0.00以上采用内控法控制工程轴线。初测时运用建设单位给定红线，结合现场状况及建筑平面形状，在建筑物四周埋设控制桩，建立施17、工控制网。平面控制网施测结合现场实际状况，采用平面直角法施测，控制线尺寸用钢尺来回量距，再用经纬仪进行角度闭合，精度达到测量规范规定，测量所使用仪器、钢尺均通过计量部门鉴定合格，并固定使用。首层施工时在0.000混凝土顶板上精准测量并复核无误后弹设“十”字标志，作为内控基准点，并将各控制线顺延引测在附近建筑物（构筑物）上，并用红三角标注，作为外控线。主体施工时层层留设投测孔（200mm200mm）。主轴线竖向传递采用垂准仪，投测至每一层后，每层误差0.002m，用经纬仪同外控线复核无误后，经钢尺校验弹出墨线。复核达到设计规定精度后，再进行其他轴线引测。采用二次放线办法保证墙柱不位移：在浇筑构造18、层板梁混凝土前将控制线引至操作层模板上，运用控制点拉通线复检框架剪力墙、柱筋位置，及时调节剪力墙、柱主筋位置，并保证钢筋间距均匀，并点焊固。2、标高引测以建设单位给定0.000引至施工现场制作永久性水准点，用水准仪极坐标法进行实际高程控制。在一层施工完后将标高基准线用水准仪引测到四周外墙柱+0.500处，作为基准线，后来各层标高由基准线向上直接传递。构造标高控制：用水准仪沿垂直方向，向上传递标高量至施工层，并将每次测该施工层标高点（+0.500mm）标高线划在墙柱主筋上，在浇筑混凝土时以此控制点拉线控制构造混凝土标高。各层标高线均由各处起始标高线向上传递。高差超过一整钢尺长度时，应在该层精准测19、定第二条控制线，作为再次向上引测根据。将水准仪安顿到施工层，引测由下面传递上来水平线，误差应在5mm内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。层间测量偏差不应超过3mm，建筑总高度测量偏差不应超过3H/1000（H为建筑总高度）且不应超过20mm。3、沉降观测依照建设单位给定0.000标高在建筑物四周分别设立永久性水准点，数量为3个，位置按设计规定应设在建筑物压力影响范畴之外土质较硬且对施工影响小位置。观测点按建筑变形测量规程规定设立，设立高度+500mm，沿建筑物周边每隔15m30m设一点，房角、沉降缝、伸缩缝两旁均应设立观测点，设立时间在一层主体拆模后设立，并进行第一次观测。后来每加高一20、层，观测一次，主体竣工后，每月观测一次，装修完、竣工前各观测一次。建筑物竣工后第一年观测4次，次年3次，第三年后每年一次，直到沉降稳定为止，每次观测要固定观测人员和观测仪器。最后按规定绘制出沉降观测曲线图。（二）、土方施工土方开挖前，施工人员测量轴线、定位，开挖过程中随时观测标高状况，防止超过基坑深度。本工程采用机械挖土，人工配合施工，选用240LC反铲挖掘机一台，机械开挖至距桩顶50cm处后采用人工挖桩间土，土方用自卸汽车外运到弃土点。由于土方工程涉及冬季施工，因而应注意基坑保温办法，详细办法见专项冬季施工方案。基本施工完毕后，应及时进行基坑回填，先清除虚土及坑内杂物，对称或沿建筑物四周同步21、回填，采用级配良好砂石分层夯实，压实系数不不大于0.94。本工程在土方开挖、清理基坑施工过程中，基坑边1米范畴内不得堆放材料和活荷载物体，以防止塌方，开挖完毕后基坑周边设防护栏杆，高度1.2米，立杆间距2米。（三）、基本、地下室工程施工1、地下防水工程1.1 本工程地下防水采用钢筋混凝土自防水（底板及外墙采用抗渗砼S6），在底板及侧壁做一道为1.5mm厚贴必然P型单面自粘防水卷材，而后点粘350号石油沥青油毡一层，地下室外墙做一道1.5mm厚贴必然P型单面自粘防水卷材。卷材施工前按照设计规定对混凝土桩头低于设计标高进行接桩，高于设计标高进行截桩，并对桩头表面进行解决。后浇带施工接槎处侧壁设3022、x20遇水膨胀止水条，水泥钉固定，中距300，并用氯丁胶粘剂粘贴，最后浇注补偿收缩混凝土。1.2防水层施工完毕后，上边作50厚C20细石混凝土保护层，在混凝土保护层上放线，绑扎钢筋，作基本底板。1.3在基本与地下室外墙水平施工缝处通长设立3mm厚止水钢板，宽度每边不少于100mm，保证混凝土接缝处不发生渗漏。2、钢筋工程2.1钢筋加工：所有钢筋均在加工区制作。现场配备钢筋切断机、弯曲机、调直机、螺纹套丝机机等现场加工设备，实行统一配料流水作业，钢筋垂直运送用塔吊吊运。2.2钢筋进场要严格把好质量关：检查产品合格证，出厂检查报告，按规定进行复验合格后方可使用。2.3 钢筋配料要严格按照图纸设计尺23、寸，精确下料，钢筋级别、规格、数量、直径、长度、精确无误，钢筋调直不得弯曲变形。2.4 基本钢筋绑扎应在混凝土保护层上放线后进行，严格控制钢筋骨架尺寸和受力主筋位置。2.5 基本纵向钢筋接头采用直螺纹机械连接，局部可采用闪光对焊或搭接焊。搭接焊缝长度双面焊5d，单面焊10d。 2.6 受力钢筋接头位置应错开，当采用焊接头时，在焊接接头处35d且不不大于500mm区段内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为受拉区50%，受压区不限。2.7 基本钢筋保护层40mm，底板50mm，用M10水泥砂浆作垫块，防水混凝土构造迎水面钢筋保护层厚度50mm。 2.8 基本钢筋绑扎交叉点所有用铁丝24、绑扎，不得有漏绑、脱扣现象。 2.9 剪力墙插筋数量、直径、位置、严格按剪力墙配筋规定施工。插筋伸进基本锚固长度为1.15Lae，插筋在基本顶面下100mm处和插筋下端设箍筋。2.10基本筏片上层筋设几字形12钢筋马蹬，楼板负弯矩钢筋设几字形10钢筋马凳，支撑于混凝土垫块上，每平米不得少于一种，并与上层筋绑扎牢固，悬挑板等核心部位可视状况设通长马凳。3、模板工程3.1基本模板3.1.1基本外侧地梁、承台梁、外模采用M5水泥沙浆砌筑120厚粉煤灰烧结砖保护墙。考虑地下防水效果因素，在外墙内侧抹灰后按照设计规定贴1.5mm厚贴必然P型单面自粘防水卷材，后点粘350号石油沥青油毡一层，提高防水效果。25、在现场依照基本尺寸安装基本模板，在钢筋验收后进行组合，校正、模轴线、垂直度、应符合规范规定。3.1.2梁模用竹胶板，扣碗式钢管支撑体系，支柱下垫木厚度50 mm，支点处禁止垫置机红砖，梁侧模板处用三道双钢管加固调节。3.1.3模板支设安装后，要仔细检查支撑体系刚度、强度，并经监理验收，绑扎钢筋后，浇筑砼前再次校验调节、模板平整度、标高、截面尺寸，检查模板刚度、稳定性，浇筑砼时安排人员看护模板。3.2地下室剪力墙模板地下室墙体模板采用竹胶板、方木组合模板，用48 双根钢架管作横竖钢楞，模板间用14 防水对拉螺栓控制墙体厚度，用“3” 形扣件连接螺栓和钢楞（外墙堆拉螺栓连接见图1），支撑采用48 26、钢管，外墙外侧搭设双排脚手架，并加斜撑，斜撑下部垫5cm厚木脚手板。地下室顶板模板采用大片竹胶板，用碗扣式架管和早拆顶托搭设满堂红脚手架，用100mm100mm方木做主楞，间距1.2m一根，50mm100mm做次楞，间距300mm一根，（地下室顶板模板支设见图2）。外墙对拉螺栓示意图 图1图2外墙穿墙螺栓设立止水环，螺栓水平向距离不不不大于700mm，竖向离地面150mm，距顶面300mm,中间500mm均分，模板拼装后，先安装水平横杠，后安装竖向立杆，每道横竖均由2根483.5钢管构成,水平钢管长度不够时可以搭接,接头长度应超过两个穿墙螺栓固定点,加固用斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以27、上每1.5米加设一道斜支撑,整个支撑系统必要满足刚度规定,保证模板不变形。4、混凝土工程4.1本工程混凝土采用商品混凝土，地泵输送浇筑，进场原材料应有出厂合格证、实验报告，由有资质实验室，出具试配单，现场认真计量。4.2基本混凝土级别为混凝土垫层C15，基本C35,抗渗级别S6。4.3基本以伸缩缝为界分段浇筑，振捣深度为振动棒有效振动长度1.25倍，厚度45cm-48cm ，插点均匀排列，按序进行，间距不不不大于作用半径1.5倍，要做到不漏振，不超振，保证砼振捣密实。4.4混凝土养护：本工程基本及5层如下主体混凝土采用冬季施工养护办法、委派专人负责设立测温孔专人测温，（测温孔布置见专项办法）。28、 4.5混凝土试块留置，基本板、梁某些留置4组，在现场随机取样，其中同条件养护各2组，原则养护各1组，备用1组。（冬季施工试块留置见专项方案）4.6为防止基本筏片混凝土与地下室外挡土墙之间施工缝渗水，沿建筑物外墙在此施工缝处设3mm厚通长止水钢板，保证止水效果。5.后浇带做法5.1后浇带支模 后浇带处两侧立面先设立一道400目钢丝网，高度同混凝土板厚，利于混凝土接槎，其外支设竹胶板模板，互相间支顶牢固，防止跑模。后交带处模板未经关于部门人员批准不得擅自拆模。5.2后浇带混凝土后交带留置位置、留置时间应按设计规定进行，设计无规定期宜保存42d以上，后交带宽度宜为7001000mm。后浇带混凝土浇29、筑在主体构造竣工沉降基本稳定后进行，材料采用高一种级别微膨胀混凝土施工。施工中要加强对后浇带位置杂物清理和接槎部位解决，保证混凝土浇筑质量。后交带处钢筋应用架板进行覆盖，防止人们踩踏变形并保证安全。（四）、主体构造施工1、模板分项工程本工程主体剪力墙采用大钢模板工艺施工，梁模板、平板模采用竹胶板，木龙骨拼装，支撑采用钢管脚手架体系。梁、楼板采用扣件式脚手架体系。1.1高层混凝土构造施工，外防护和模板支承用挑架，共二层，高度7.2m，宽度0.8m，长度不不不大于8m,在每层混凝土楼板钢筋绑扎时预留10钢筋环，间距1.5m-1.8m，剪力墙浇筑时在预留环位置用套管预留挑杆位置，在墙体无法设拉杆处预30、留套管，准备拉杆，剪力墙纵向钢筋间距不得破坏。挑杆插入预留环内，挑杆末端长度1m，大横杆连接（或用扣件封堵）。挑架立杆间距1.5m，挑杆和立杆端头外露长度不少于100mm，大横杆步距1.5m,立杆用密目网全封闭，挑杆上满铺一层大眼安全网，上面铺50厚木架板一道，用8#铁丝绑扎固定。在下层窗口和阳台内设立杆，挑杆和下层立杆用斜杆连接。1.2剪力墙外模座在挑架木架板上，顶杆在挑架立杆上连接，外模和内模用对拉螺栓连接固定，安装外模时用吊车吊起外模，在信号员指挥下木工协助就位，用顶杆顶住，穿对拉螺栓，吊垂直。外模拆除时，吊车吊起外模板，松开顶杆和对拉螺栓，将外模吊走。1.3挑架在完毕上层楼板混凝土后，31、用吊车将挑架吊住，在拆除挑架挑杆和斜拉杆时，先拆悬空部位，后拆阳台、窗口部位，所有拆除后人员退出，吊车将挑架吊到上层楼板，安装人员安装挑杆和斜拉杆并进行加固。1.4支模前准备模板工程施工前要熟悉图纸，掌握图纸中各部位尺寸并依照工程构造、形式、荷载大小及混凝土施工顺序及规定，并就施工工艺、技术规定、质量原则向作业队做详细交底。1.5剪力墙模板在钢筋验收后进行，先制造出适当门窗口模型，按门窗口尺寸固定好高度、垂直度、符合设计和规范规定，立墙模。按弹出墙模外线放好。吊垂直后，用木块支稳，里外用对拉螺栓拧紧，里模用斜杆支撑，外模支撑在挑挂架上，墙模轴线、垂直度、符合设计规定和规范规定。大模板详细规定详32、见大模板专项方案。1.6楼板支设楼板支模时支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同步安装木楞及横拉杆，用横杆支稳后，再调平。铺设楼板模板时先计算出每间使用竹胶板块数，平模铺设完毕后，校正调节楼板底标高，板模支撑用扣碗式钢管搭设到预定高度，间距：立杆0.9m大横杆1.6m,大横杆离地面200纵横双向设立。对每间房间楼板模板进行编号，以便下层使用。1.7梁跨度不不大于等于4m时，模板按跨度0.3%起拱。 1.8模板拆除拆除时应严格遵守“拆模作业”要点规定。拆模强度控制，柱、梁侧模等在混凝土强度达到75%方可拆除，板、梁、悬臂构造必要达到设计强度100%方可拆模。混凝土浇筑时应多留置一组试块，在拆模前作33、强度实验，以判断其与否符合拆模规定。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。工作前应事先检查所使用工具与否牢固，搬手等工具必要系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。遇六级以上大风时，应暂停露天高处作业。有雨时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。已拆除模板、拉杆和支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。1.9在高层构造两面各设一种悬挂式收料平台，长5m，宽2m，高0.6m，底框用槽钢焊接，双面焊，用16钢筋上下左右四边加固焊接，每边长度不不大于200mm双面焊，铺50mm木架板，栏杆用钢筋焊接，下杆0.3m立34、杆1m，双层密目网封闭，悬锁用15.5mm钢丝绳，受料台吊环用16钢筋焊在槽钢上，焊接长度150mm，双面焊钢丝绳末端打四个卡子，滑鞍在长绳方向，最末二个间距500mm有安全弯，末端卡子外钢丝绳外露300mm，钢丝绳上端和16钢筋穿墙螺栓连接在混凝土墙固定，楼内放在窗口上，伸入楼内1m，用钢管横向固定。详细规定详见卸料平台专项方案。1.10收料平台堆载重量为一吨。往收料平台堆放周转材料时应小心轻放，不可乱扔，防止材料飞出平台外落物伤人。1.11高层拆模时，用密目网将所有阳台、窗口在里面全封闭，防止模板、卡子等材料飞出洞口落物伤人。2、钢筋工程主体钢筋选购、进场、复试、加工制作办法同基本分部。235、.1钢筋连接柱墙梁纵向受力筋直径16采用直螺纹连接技术，16采用焊接接头。绑扎接头时，绑扎接头范畴内箍筋按加密区间距设立。接头位置错开，严格按图纸构造设计阐明中关于规定安排。2.2钢筋绑扎，钢筋绑扎应在楼层上放线后进行铺设，严格控制钢筋骨架尺寸和受力主筋位置。钢筋必要调直使用，绑扎钢筋网格尺寸应符合设计规定，钢筋绑扎交叉点应采用镀锌铁丝双丝绑扎牢固，必要保证受力筋位置对的。2.3梁、墙筋进行隐蔽验收，其级别、直径、间距、数量、位置、骨架尺寸、锚固长度，接头位置、保护层厚度符合设计和施工规范规定，项目部自检评估合格后，报请监理验收签字。同一构件受力筋不应有两个接头，非同级别钢筋禁止混焊。板内下筋36、在支座搭接时伸入支座至梁对边减去一种保护层部位，板内上筋不应在支座内搭接。当底板与梁底平齐时，板下部钢筋伸入梁内置于梁下部纵筋之上。梁内箍筋采用封闭箍并做135弯钩，其平直长度不不大于10d。 2.4板上孔洞应预留，避免事后打凿，要留置构造平面图上洞边口再加上专业图纸上配合洞口。当洞口尺寸300mm，洞边不加钢筋，钢筋绕过洞不得截断；当洞口尺寸300时，洞口每侧另加钢筋。如图未交代，洞口每侧加2根钢筋，其截面不得不大于被洞口截断之钢筋面积，且不不大于216，长度为单向板受力方向以及双向板两个方向沿跨长方向通长，锚入支座10d并应伸至支座中心线，单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各30d.237、.5板中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减去15mm，板边支座副筋在梁、墙锚固长度应满足受拉钢筋最小锚固长度，双向板底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。2.6主次梁高度相似时，次梁下部纵筋应置于主梁下部纵向钢筋之上，锚入主梁内15d。梁内箍筋除单支箍外，别的采用封闭形式，直钩135度，长度10d，纵向钢筋为多排时，应增长直线段弯钩在两排或三排钢筋如下弯折。主次梁交界处按照设计规定设立附加钢筋或吊筋。2.7剪力墙内暗柱上下层不持续时，下层暗柱纵向钢筋伸过本层墙顶锚固40d，上层墙体新增长暗柱，纵向钢筋延伸一种层次在下层预留插筋。梁中钢筋多排钢筋间距采用垫铁（即在多层钢筋处在上下两排钢筋中每38、隔1m设一道同梁宽25螺纹钢以保证钢筋位置）控制；剪力墙水平钢筋间距采用铁件固定钢筋位置，铁件呈梅花状布置，间距600mm；现浇板中负筋用101000马凳架起，以保证上部钢筋位置对的。2.8 砌体抗震拉结筋与墙柱锚固作法：为保证构造观感质量，混凝土施工时不预留拉结筋，待墙体砌筑时采用植筋工艺进行施工。 3、混凝土工程本工程采用集中预拌商品混凝土。3.1商品混凝土进场前，预拌厂应提供下列资料：3.1.1水泥品种、标号及每立方米混凝土中水泥用量；3.1.2骨料种类和最大粒径；3.1.3外加剂、掺合料品种及掺量；3.1.4混凝土强度级别和坍落度；3.1.5混凝土配合比和原则试件强度；3.2混凝土运至39、浇筑地点时，应符合浇筑规定坍落度，当有离析现象时，必要在浇筑迈进行二次搅拌。3.3泵送混凝土应符合下列规定：3.3.1混凝土供应必要保证输送混凝土泵能持续工作。3.3.2输送管线宜直，转弯宜缓，接头宜严密，管道向下倾斜时应防止混入空气，产生阻塞。3.3.3泵送前应先用适量与混凝土内成分相似水泥砂浆润滑输送管内壁；预测泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土浮现离析现象时，应及时用压力水或其他办法冲洗管内残留混凝土。3.3.4泵送过程中，受料斗内应有足够混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。3.4浇筑前应搭设浇筑时用架子、走道，并先把模板内杂物清理干净，按梁、板、墙柱钢筋保护层厚度规定垫好垫块，先对模板、钢40、筋进行自检，然后会同监理及关于部门检查验收合格后方可浇筑。3.5混凝土浇筑前做好钢筋预埋件隐蔽验收工作，将模板浇水湿润，工长对全体操作人员进行技术安全交底，并检查计量器精确性，派专人负责混凝土振捣。3.6浇注混凝土：3.6.1采用混凝土地泵输送，垂直运送以塔吊为主。3.6.2浇混凝土时设专人观测模板，支撑，预埋件，预留孔洞等，若发现问题及时解决。3.6.3混凝土从高处倾落时，自由倾落高度不应超过2米，如超过时应设串桶或溜槽。串筒末端距柱底应不大于2m。3.6.4混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不不不大于50cm，振捣插点要均匀排列，按顺序进行，每层插入振捣深度不不不大于30cm，振捣器移动间41、距不得不不大于作业半径1.5倍， 表面用平板式振捣器进行捣实捣平，使用平板式振捣器振捣应覆盖整个平面，互相搭接5cm。要做到不漏振，不超振，保证混凝土振捣密实。3.6.5.每一构造层混凝土应持续浇筑，避免留置施工缝，如遇特殊状况需留置施工缝时要严格按规范解决。梁、板应留在跨中三分之一处，水平施工缝留置于次梁中部，墙应留在门洞口过梁跨中三分之一处或纵横墙交接处。墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边沿不适当少于300mm，施工缝形式宜用凸缝、企口缝。在继续浇筑混凝土时，应清除两边已硬化混凝土表面上污垢、水泥薄膜、松动石子及软弱混凝土层，同步应将表面凿毛42、，然后用清水冲洗干净并充分湿润，湿润时间不适当不大于24h，残留在混凝土表面积水应清除干净，应在水平施工缝处先浇一层10mm厚与混凝土配比相似砂浆然后继续浇注。3.6.6浇注剪力墙及柱时，根部先浇筑一层50mm厚与混凝土配比相似水泥砂浆，再浇入混凝土，并加强根部振捣，使新旧混凝土紧密结合。3.6.7每层构造层分两次灌溉，先浇剪力墙、柱，后浇梁板。墙体混凝土坍落度控制在1416cm之内；梁板混凝土灌溉，由一端另一端推动，一次浇完不留施工缝。3.7每层按规范留置试块，浇捣完毕12小时后应覆盖浇水养护，普通养护时间不少于7天，在已浇注混凝土强度达到1.2N/mm2后来方可容许在其上来往人员和装模板及43、支架。3.8在混凝土施工现场应留置同条件试块，每工作班组至少二组，每拌制100m3混凝土不少于一组，每个现浇楼层不少于一组，对试块进行原则养护按期测试。3.9拆模时，非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时方可拆除。承重模板应在与构造同条件养护混凝土试块达到规定强度80%方可拆除。（悬挑构件应达到设计强度100%。）3.10混凝土裂缝控制办法:3.10.1在未浇筑混凝土前，对模板支撑体系进行认真检查，重要检查其稳定性及牢固状况，并对模板进行预湿。3.10.2严格控制负弯矩钢筋位置，采用通长马凳支垫，弯钩向下。在楼板内埋设线管处做解决，当预埋线管直径不不大于板厚1/3时应在管上下各附44、一层铁丝网，宽度以8001000mm为宜。3.10.3在楼板施工面设立施工缝时，施工缝位置符合施工规范和设计规定，为减少新旧混凝土产生收缩差距，接槎处应严格按照施工规范规定解决。3.10.4调节混凝土浇筑时间，合理安排浇筑时期，应避开风大天气、气温高时段，例如在夏季施工时，浇筑混凝土安排在当天下午次日上午，同步注意做好天气预报收集工作，及时调节混凝土作业时间。3.10.5严格控制混凝土坍落度，依照经验在春夏季施工期间普通控制在14020mm，并逐车检查，对不符合规定混凝土一律不准使用。3.10.6对已浇筑混凝土，可在终凝迈进行二次复振，楼板采用平板振捣器，柱梁采用插入式振捣器，以不浮现气泡为宜45、，这样可以排除混凝土因泌水在石子、水平筋下部形成空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。3.10.7如果混凝土振捣时间过长，表面将浮现一层浮浆，从而减少了楼板表面骨料含量，加大了收缩，导致混凝土表面浮现裂缝，若浮现这种状况须将表面浮浆刮去。3.10.8实行二次抹压工艺：混凝土入模振捣，表面刮平抹压12h后，即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压，此遍抹压工作用力应稍大（以能感觉到混凝土柔和性为准），将表面小凹坑气泡眼、砂眼和脚印等压平，消除了混凝土干缩、沉缩和塑性收缩产生裂缝，增长混凝土内部密实度，二次抹压时间一定掌握恰当，不适当过早也不适当过迟，普通以可踩出脚印46、但不下陷为准。3.10.9实行养护工艺：混凝土在二次抹压后及时覆盖塑料薄膜（薄膜不适当过厚），防止表面水分蒸发，保持混凝土处在潮湿状态下养护。混凝土达到终凝后，进行浇水养护7d，在未进行施工前采用水管浇水养护，施工阶段采用喷壶专人养护。3.10.10在混凝土强度未达到1.2MPa时不准上人施工，楼板上施工荷载不得超过设计规定。主体施工阶段往往为了赶进度，在混凝土尚未达到规定强度便上料施工，这对于混凝土凝化会产生很不利影响。3.11后浇带应严格按设计规定进行解决，周边混凝土要细心浇筑振捣，保证密实。后浇带混凝土浇筑时应以原设计混凝土级别提高一级补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护2847、d。4、砌筑工程4.1施工准备对砌筑用砖、加气混凝土砌块、水泥、砂子提迈进场，对进场各种材料、检查材料合格证，同步进行实验，保证使用材料合格，符合设计规定。砂浆原材料进场应有进场合格证并进行实验，砂浆试配比由有资质实验室出具。提前预制好砌筑用木砖、墙体拉接筋、预埋件等。在砼墙上弹好+500mm标高水平线。楼板弹出门窗洞口尺寸，并验线符合设计图纸尺寸。砌筑前一天湿润粘土砖，含水率控制在10%-15%。4.2砌筑办法4.2.1粘土空心砖工人操作实行挂牌操作，谁砌墙，谁负责质量，明确操作详细责任。拌制砂浆：a.砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。b.宜用机械搅拌，投料顺序为砂48、水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。c.砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆普通在拌合后34h内用完，禁止用过夜砂浆。d.每一楼层或250m3砌体砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。砌筑前，基本楼面清扫干净，洒水湿润。排砖撂底：依照设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌办法合理，便于操作。依照弹好门窗洞口位置线，核对砖模数。详细砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌筑要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平缝厚度严格按皮树杆设计控制，不适当不不大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。随砌随自检，发生偏差49、及时纠正，不得砸墙。砌墙舌头灰随砌随刮。组砌办法应对的，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重空心砖不适当使用。空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。水暖电卫管道预留孔洞均要严格按施工图预留，不得事后凿。墙体抗震拉结筋规格，数量位置和间距要严格按照设计规定放置。转角及交接处同步砌筑，不得留直槎，斜槎高不不不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，如果几种人使用一根通线，中间要设各种支点，保证线平直。不容许砸砖修墙。4.2.2加气混凝土砌块组砌办法应对的，上、下错缝50、，交接处咬槎搭砌，掉角严重不得使用。水平灰缝不得不不大于25mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。加气混凝土砌块在地面上及楼面上先砌三皮实心砖，加气混凝土砌块墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌60度挤紧，并用砂浆填实。加气混凝土砌块按设计规定设立过梁、现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件应按设计规定设立，避免后剔凿。加气混凝土砌块墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。转角及交接处同步砌筑，不得留直槎，斜槎高不不不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不容许砸砖修墙。（五）、装饰装修工程1、抹灰分项施工1.1内墙抹灰1.1.1工艺程序基层解决打饼冲筋抹护角润湿墙51、面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰1.1.2施工要点基层解决：将基层表面灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同步将脚手眼及水电暗管安装后孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间四角起吊垂直线进行打饼，间距1.2-1.5m,灰饼砂浆配合比和糙灰相似，砂浆凝固后进行冲筋，筋两侧应割整洁，灰饼、标筋上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面52、灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气混凝土墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土及加气混凝土墙均应先刷一遍108胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让108胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合目。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰后来，再做墙裙或踢脚糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰及罩面涂料。1.2高层外墙抹灰本工程外墙采用50mm厚网聚苯板保温材料，其53、上喷界面剂抹mm厚聚合物砂浆复合耐碱网格布防护抗裂层（两层）。1.2.1有网聚苯板随外墙混凝土施工安装就位。抹灰前先校正好门窗框，堵好管洞，墙面清理干净，对需作界面剂解决基层，满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚均匀涂刷在湿润墙面，干后即可抹保温浆料。保温浆料必要机械搅拌，随拌随用，4h内用完。1.2.2挂大角上下垂直线，外墙面抹灰厚度1cm，由两大角垂直线点拉上下两道墙平线，控制整面墙平面，大角纵、横墙平线应量方角，基本成90度角，垂直线和平线用细铁丝做线绳，按现场实际状况固定在大角部位。垂直线偏差框剪构造不不不大于5mm。1.2.3外墙窗口处按墙上下平线挂垂直线，控制窗口垂直度和墙面厚度。1.2.454、按阳台最宽处计算整面墙阳台宽度。以墙面平线向外量出统一尺寸后从屋顶上挂阳台垂线究竟层，控制阳台上下层垂直和方正。用软塑料抄平管抄出每层窗台和窗眉水平点，控制每层窗台和窗眉，用软塑料抄平管抄出每层窗台和窗眉水平点，控制每层窗台和窗眉各在一种高度上。1.2.5外抹灰应先从建筑物檐口至勒脚抹底灰，再从上至下抹面层，期间加强浇水养护底灰，防止空裂。1.2.6面层抹灰禁止加刮素浆以免面层表面形成纯水泥浆层，砂浆凝固后会浮现龟纹影响耐久性和观感，表面砂浆压面次数过多、过光易产生空鼓，表面应原浆压面，砂粒微露，手感粗糙为好，最后一遍压面应平纹走向。1.2.7分格缝横向水平一致，竖向垂直一条线，做到端头宽度上55、下一致，整洁不歪斜，缝内干净，缝边沿无毛刺。1.2.8滴水槽，窗口上脸和阳台底面、雨蓬、檐口板、应设立滴水槽。滴水槽从窗口阳角3cm处弹线，线里粘条，宽深各1cm，两端头距窗口立角3cm处向外做直角，滴水槽做到顺直，边沿无毛刺，两端头方正不歪斜。1.2.9鹰嘴做法，阳台板不做滴水槽可做鹰嘴。做法是阳角向里3cm、外低内高、内外高差1015mm，里边厚度10mm，平直一条线，长短边鹰嘴交接处阴角线明显。1.2.10窗口坡度15%20%，外低内高；最高处与室内窗台板平。2、内装饰施工2.1内墙涂料施工2.1.1施工工艺流程清理基层弥补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料256、.2.2 施工要点基层解决：基层表面尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得不不大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷内墙涂料：涂刮涂料施工温度应按产品阐明规定控制，防止冻结。涂刮前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刮涂料用排笔涂刮，从一头开始，顺着逐渐向另一头，每个刮面应一次完毕，以避浮现接头。第一遍涂料刮过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点办法解决，必要满刷一遍才干保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着，不得成弧形，做到纹顺直、厚薄均匀57、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。遍数应依照设计规定拟定。 2.2面砖饰面施工2.2.1施工准备：一方面将采购面砖进行检查。在规格、级别、色号相似产品中，以30箱为一组，局限性某些仍为一组，平均抗折强度不得低于5兆帕；吸水率不大于22%；冻融实验重复25次后，无裂纹、超鼓、剥落等异常现象为合格产品。面砖要挑选颜色和尺寸不同应剔除；表面平整、边沿整洁、裂纹、暗痕、缺棱掉角等现象；勾缝砂子用2mm筛孔过筛，其含泥量不大于3%；107胶勾缝掺用铁黑；手提式切割机，电动砂轮机；组织施工人员学习规范，进行详细局面交底和现场交底。2.2.2 贴砖办法：提前1天将面砖浸水，贴前拿出晾干，先贴竖直控制58、行，从边大角开始，间距为5-6m，再贴横控制行，间距为两步呆高（约3.6m）。控制行面砖贴好后来用细棉线作控制线，横行、竖行都挂好，控制行为内贴砖自左向右，自上而下。水平垂直角采用15-45oC拼角，竖向角如窗上下口泛水边15mm坡主切角。铺贴砂浆用1:1水泥砂浆，厚度为mm，用力挤压，并用灰刀柄轻轻敲实。贴完一排面砖检查一次，有时砂浆太稀或墙面太湿，面砖也许浮现滑动，注意掌握在水泥砂浆初凝之前调节，然后贴下一排面砖，并及时将面砖表面水泥砂浆清洗干净，养护时间不少于2天。面砖勾缝。大面积砖贴完后，进行全面检查，将空鼓、错位面砖用彩色粉笔加以标记，然后逐块进行修整，直到确认无误后开始勾缝。勾缝用59、1:1水泥砂浆掺3%铁黑（掺用量依照需要拟定），掺用铁黑目是使勾出缝颜色比水泥砂浆颜色深，呈黑色，干后使缝显得更美丽。用木抹子将水泥砂浆压入缝内，将缝填平，再用槽刨抽缝，中间铁芯宽8mm，凸出4mm，做成方缝。用槽刨在缝内来回搓，直到缝深度符合规定，缝表面砂浆光滑、无孔洞、无蜂窝为止，抽缝时应注意不要损坏面砖边沿。抽缝完毕，将砖表面砂浆用棉纱擦干净后，用10%盐酸溶液擦洗，用净水冲洗干净。拆架子前再由公司技术负责人仔细检查一遍，涉及空鼓、面砖错位、砖缝饱满度及平整度等。如果需要剔除，必要先用切割机将缝切开后轻轻剔除，以免使其她面砖空鼓。拆架子后墙面脚手架及管道周边缝隙，用1:3水泥砂浆分次堵严60、，待洞口与基层抹平2天后，再将面砖补上。3、楼地面施工3.1卫生间防水层卫生间地面找平层施工前，应对基层进行清理，浇水后撒水泥面，抹15mm厚1：2水泥砂浆找平层。在抹防水找平层时应用铁抹子把砂浆表面压光压实，特别是预留孔洞周边砂浆要密实，周边抹八字角。聚氨脂1.5mm分三遍施工，防水层与墙体、管道等处结合严密，高于地面层150mm以上，地面防水层在卫生间由门口向外涂刷500mm。防水层做完后，作1：6水泥焦渣垫层，后用C25石砼作保护层从门口找坡最厚30mm，从地漏处向四周拉放射线找坡，坡度1,地漏处30mm。不得倒泛水、积水，不得破坏防水层。卫生间地面应比其她室内地面底20mm，保护层完毕61、后，蓄水实验，水深地面最高处20mm，24小时后会同监理、甲方到下一层卫生间检查，无渗漏为合格，并每间作记录。各种管道穿过楼板应做套管，套管高度比地面面层高出30mm。3.2板块楼地面3.2.1地砖楼面按照室内50cm线拟定室内地面标高，结合层厚度20mm。板块楼地面基层清理干净，素水泥浆一道，1：4干硬性水泥砂浆结合层。依照面砖规格在找平层上弹线，整砖在迎门方向，非整砖在房间背面。铺贴砂浆用干硬性水泥砂浆，稠度是手握成团，手松即碎为宜，配比14体积比，砂浆摊铺比控制线宽出50mm，用木抹槎压平，摆砖试铺，用橡皮锤轻击表面与线和相邻砖高度齐平，缝隙均匀为止，取下地砖对灰浆不平处补灰，再试铺锤击62、一次，灰浆所有铺满为止，灰浆应密实，取下地砖后地砖背面刮一层水泥素浆，跟线摆砖用橡皮锤轻击敲实，规定地砖板面平整，坡向对的，四角不凸不凹，缝隙均匀。地砖勾缝在铺完后24小时后可上人勾缝，地砖缝隙1.52.5mm，用水泥细砂浆直接勾缝，最后擦干净地砖表面灰浆。用于入口大厅、电梯厅及公共走道时，地砖规格：800x800。3.3水泥砂浆楼、地面本工程楼梯间采用水泥砂浆地面。施工前将基层清扫干净，用水湿润，依照50线在四周墙下翻尺寸、弹墨线、贴灰饼，间距1.5m，铺灰时先均匀涂刷一道，水泥浆结合层，随涂随铺砂浆，用铝杆刮平，木抹子搓揉压实，稍干用铁抹子压光，三遍成活，第一遍提浆拉平，快终凝时二遍压光，63、终凝时进行三遍压光，将抹纹压平、压实、压光，面层经压光一天后，覆盖洒水养护，每天二次洒水，养护不少于7天。3.4细石混凝土地面用于地下室、电梯机房， C20细石混凝土随打随抹，根据50线弹出地面标高，拉线布点贴饼冲筋浇筑50mm厚C20细石混凝土，随打随抹平，混凝土表面撒1：1水泥沙子干灰，刮平压光，洒水养护。3.5楼梯做法在楼梯间内抹灰和楼地面完毕后开始楼梯踏步抹灰。3.5.1依照设计踏步尺寸计算出踏步一跑总长和总高、按室内50cm线定出楼层平台地面高度，并弹出平线，先定出楼层平台第一阶踏步起点，在墙上吊弹垂线，依照踏步总长度在平线上量出最下一阶踏步点并弹垂线，按计算出踏步尺寸，在平线上分别64、标点，弹出每一阶踏步垂线。依照踏步总高度计算出每一踏步高度，从楼层地平向下翻出每一阶踏步高度，在垂线上弹出踏步平线。楼梯踏步相邻两步宽度、高度误差不准超过5mm，一步踏步两端误差不准超过5mm。3.5.2楼梯踏步抹灰应分二次进行，先清除掉踏步上落地灰杂物，13水泥砂浆按弹出线打底在踏步上浇水湿润，撒水泥面扫浆，水分不可过大，灰摊上去后用抹子在平面上来回翻动几次使平面上灰和基底揉和在一起，底灰必要抹规矩。3.5.3面层按弹出平、垂线抹灰，不准超过线，抹第一阶踏步立面时，放好靠杆后应和墙面量方，最下一阶踏步也应和墙面拉线量方，放好靠杆固定住，这时就可在踏步另一侧拉线，并用尺量踏步两侧尺寸与否一致，65、如一致可按线操作抹灰，如不一致应当检查上下两踏步与否方正，踏步立面要垂直，平面要方正、平面不得泛水、阴角平直一条直线。3.5.4楼梯侧面抹灰随时用靠杆检查平直，踏步长度尺寸一致，平面，立面、侧面三面交点处不高、不低、不斜。3.5.5楼梯外侧做挡水边应和踏步同步进行，以免挡水边空鼓。从顶层楼平台起向下延伸至楼门口地面，立面平面应细至无毛刺、平直、观感好。一层进楼平台从下地下室踏步起向楼外流水，坡度1%4、门窗分项工程本工程内外门为木门，外窗采用塑钢窗。4.1木门安装木门安装没有特别标明者都以墙中心安装。木门进场应有材质检测报告和产品出厂合格证。门窗框固定应在抹灰贴饼后进行，以墙两边并抹灰厚度计算66、出门洞口中心线，依照门窗框厚度由中心线两侧定出框边线，固定门窗框规定门框居中。同一楼层内门窗框高度应一致。主体构造砌体处门口预留木砖应防腐解决，木砖预埋，洞口上四皮下四皮砖各留一块，中间距离不不不大于1.2m，12cm墙用C15细石砼做预制木砖块，规格1212240cm门框立框正侧面垂直，两边框平行，上冒头用砖砌牢不松动，门窗框周边与墙体缝隙应填塞保温材料。合页槽按全页尺寸留置，所有扇都要双面开槽，木螺丝要锤击进三分之一后再拧进三分之二长度。4.2塑钢窗安装塑钢窗所用材料符合设计规定和国家关于规定，成品门窗进场还应有三项实验检测报告。门窗框进场应有完好包装条包缠。外墙窗框安装前先对窗口弹线找规67、矩，在顶层找出外窗口中线后，以窗中心为原则用线坠及经纬仪向下引各窗中线，并在各层窗口划线标记，向两边返窗边线，对个别不顺窗口要进行解决，窗口水平位置以楼层50cm水平线为准，往上返量出窗下皮标高，窗进出位置则以内墙上事先做出灰饼为根据，返尺寸安装，以保证窗台尺寸一致。塑钢窗框固定，位置应符合木门窗框固定办法，塑钢窗框，固定钢片1.515mm冷轧钢板、表面镀锌解决，转达角处200mm设卡子，间距不不不大于500mm，C20以上混凝土用射钉固定。C20如下或砖砌体用塑料胀塞打入墙内用螺丝钉固定，砖砌体依照规范强制性条文规定禁止用射钉固定。框与墙体缝隙间用膨胀剂填塞，外抹灰与塑框间应有2mm缝隙，打68、密封胶密封解决。推拉窗扇应牢固，推拉灵活，严密不脱轨，关闭密封性能好，上口不晃动，入槽10mm下口不碰撞。胶条长度适当，转角处割角45度，胶条顺直、光滑、无裂缝。按规定设立排水孔。双玻内面擦洗干净，密封严实。（六）、屋面分部工程屋面工程作为一项重要分某些项工程始终被咱们所注重，屋面工程好坏直接影响到住户使用功能，通过近年施工摸索，咱们总结出了一套完整屋面施工工艺。1保温层 1.1板状保温材料运送、存储应注意保护，防止损坏和受潮。1.2现浇混凝土构造层表面应将杂物、灰尘清理干净，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，弹线拟定保温层厚度范畴。管根固定：穿构造管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵69、密实。聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴铺设板块状保温层。由于本工程为坡度不不大于25%坡屋面，因而在施工时特别要注意施工人员安全，必要做好安全防护办法后来方准施工。1.3保温层施作好后，不得在其上面行走运送小车和堆放重物。达到养护期后铺抹水泥砂浆找平层或细石钢砼，找平层按保温层留设排气槽，排气槽二侧要平整禁止凹凸2、找平层2.1.1屋面找平层所用材料质量、技术性能及砂浆配合比，必要符合设计规定和施工规范规定。2.2.2找平层施工办法：找平层施工前，将构造层、保温层或隔热层上面松散杂物清扫干净，凸出基层硬块要剔平扫净。2.1.3洒水湿润：在抹找平层此前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜恰当掌握，70、以达到找平层、保温层能牢固结合为度。2.1.4冲筋或贴灰饼，依照坡度规定拉线找坡做大灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。2.1.5找平层宜留置分格缝，分格缝兼做排气屋面排气道时，应恰当加宽，并应与保温层连通，普通分格缝宽应为20mm；分格缝留位置在构造承重墙上部位，基纵缝最大间距，水泥砂浆找平层不适当不不大于6mm。2.1.6将掺有防水剂找平层，每一分格板块必要一次完毕，不得留施工缝，以防止在该处断裂。抹光时不得在表面洒水、加水泥净浆或撒干水泥。2.1.7找平层、防水层应在532气温条件下施工，并应避开大风，曝晒和阴雨天气。若在气温高于2571、以上条件下施工或遇雨时应加盖塑料薄膜养护。3卷材防水层工艺流程：基层清理 涂刷基层解决剂附加层施工卷材与基层表面涂胶晾胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水实验做保护层。3.1清理基层：施工防水层前将已验收合格基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量缺陷。同步基层必要干燥方可做防水，含水率不得不不大于9%。3.2卷材铺贴：基层已涂冷底子油后，（手触不粘，普通20mIN左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材层数、厚度应符合设计规定。3.2.1铺贴卷材顺序，防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）解决，然后由屋面72、最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。由于本工程屋面形式为坡屋面，且坡度不不大于15%，按照规范规定，卷材应当按照垂直于屋脊进行铺贴，施工时应尽量避免短边搭接，必要短边搭接时，在搭接处应采用防止卷材下滑办法。3.2.2铺贴多跨和有高低跨屋面时，应按先高后低、先远后近顺序进行。施工前将验收合格基层清理干净，管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计规定将卷材裁成相应形状进行铺贴。将PET自粘防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好卷材，用30管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺起点，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，规定用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，73、搭接宽度为100mm。卷材面基层应牢固，无松动、起鼓、起砂现象，表面一定要平整，基层与突出构造连接处以及基层转角处均应做成半径不不大于150mm圆弧或钝角。3.2.3卷材铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。每当铺完一卷卷材后，应及时用干净松软长把滚刷从卷材一端开始，朝卷材横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间空气。排除空气后，平面部位可用外包橡胶长300mm、重30kg铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。3.2.4卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，导致渗水，卷材末端收头必要用聚氨酯嵌缝膏或其她密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨脂74、防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。3.2.5防水层蓄水实验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计规定，做24小时蓄水实验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。3.2.6保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水实验，确认无渗漏状况下，非上人屋面用长把滚刷浅色保护涂料均匀；上人屋面依照设计规定做好保护面层。（七）、电气分部工程1.暗配管敷设高层住宅照明电力电源为380/220V三路电源。照明干线采用阻燃型预制支电缆，消防、事故照明采用耐火型聚乙烯电缆。室内采用铜芯线穿钢管，分别沿现浇楼板、墙内、地面暗敷，立管电井电缆过路箱后预分支电缆至电表箱。在楼板、砖墙内暗配线管埋设时必75、要配合钢筋、模板、砌砖工程留置，埋入砖墙内配管离墙表面净距保护层不应不大于1520mm，不应浮现半明半暗。暗配线应排列整洁， 固定点间距均匀，固定与终端，转弯中点，电气照明器具或接线盒边沿距离为150500mm，管进入灯头盒开关、插座盒和配电箱时应加以固定，弯曲半径不应不大于管外径6倍，弯偏度不不不大于外径10%。2.管路连接暗配钢管用套箍连接，套管长度为管内径13倍。连接管口应在套管中心，焊口应焊牢、严密。3.配线钢管防腐解决在砖墙内敷设钢管，在管内刷防腐油一道，管外刷防腐油一道。在现浇混凝土内钢管，管内刷防腐油一道，管外禁止刷漆。4.管内穿线及导线连接穿线前清扫管路，在管端戴好护帽；检查导76、线与否合格，穿线时管内导线不得有接头和扭结，接头应放在接线盒内，在剖开导线绝缘层时，不应损伤导线线芯，铜导线连接与多股铜线、铝线器具连接普通小负荷以涮锡解决。导线连接后绝缘包扎，先包一层橡胶带后再包黑胶布，已缠后绝缘强度不得低于导线自身绝缘强度。5.配电箱、电表箱低压配柜落地安装，配电箱底距地1.4 m，配电箱引入管孔不准用电、气焊开孔，应用专用工具割眼开孔；配电箱暗装在墙体内时，四周用水泥砂浆填嵌密实抹平，箱面与墙面接触要平整；明装紧靠墙面安装稳固，铁制配电箱外壳必要有接地线作保护；配电箱安装后水平度和垂直度规定按规范和原则执行。6 .开关、插座、灯具预埋盒与土建紧密配合，按土建预先弹好5077、控制线为准找出盒安装抹灰尺寸，盒预埋深度要依照土建抹灰厚度。开关底边距地1.4m，插座底边距地0.3m，卫生间防水插座底边距地1.8m。开关、插座安装前，要清扫盒内遗留杂物，管口护帽要齐全，开关应切断相线，两孔插座为“左零右火”，三孔插座为“左零右火地上”。暗装开关盒应与抹灰面平齐，开关应切断相线，搬把开关向上为合向下为断。暗插座盒应与抹灰面平齐，开关、插座面板固定螺丝槽，必要带绝缘护帽。双管荧光灯底距地2.5m 疏散批示灯底边距地0.3m暗装，双管荧光灯吊链垂直、灯具水平，其她灯具安装牢固、表面平整。7.防雷、接地本工程采用TN-S系统，运用基本板钢筋为接地体。接地装置与防雷共用，接地电阻不78、大于1欧姆，楼内所有用电设备金属外壳接保护线（PE线），卫生间作局部等电位联结。避雷带用直径10圆钢作不不不大于10M*10M网格，防雷网支架用镀锌扁钢，支架高度为100mm，水平支架间距为0.8m，转角支架与转角间距不不不大于0.5m，支架与避雷网夹板固定，禁止焊接。防雷网用圆钢敷设搭接连接时，搭接长度，不应不大于其圆钢直径6倍，双面焊，所突出屋面金属构件与避雷网可靠连接。基本接地网焊接，应选用地梁主筋，取对角上两根，用不不大于12圆钢搭接焊，焊缝长度不不大于75mm。焊缝要饱满，距室外地坪0.5m高处做连接板，引入人工接地体，共用接地装置。高层45m以上外墙栏杆、门窗和防雷装置连接。屋顶金79、属管道和防雷装置连接。接地系统完毕后，做接地电阻测试，电阻测试值必要符合设计规定。不不不大于1欧姆。（八）、给排水采暖分部工程1.给排水分项工程1.1 管道连接、安装管道安装过程中要严格控制好管道垂直度，成排度、位置、标高、坡度，按规范规定进行安装，每层安装直管偏差5mm，管道安装为壳表面与墙壁抹面净距为：管径不大于或等于32mm时控制在3035mm；管径不不大于32mm时控制在3550mm。水立管应在抹灰前安装，管中心与墙壁抹灰面净距为：直径100mm立管为130150mm，75mm立管为115125mm，直径50mm立管为100110mm。立管检查口应从建筑物一层开始，隔层设立，顶层必设。80、安装高度距地面1m，靠墙间检查口方向以45设立为宜，连接两个以上卫生器具在排水横管上设清扫口，可设在横管起端，清扫口距所垂直墙面不得不大于50mm。地漏安装要与土建密切配合，根据土建提供标高下料安装，地漏上口低于地面5mm。管道坡度：直径50mm管道原则坡度为35，最小坡度为25；直径75mm管道原则坡度为25，最小坡度为15；直径100mm管道原则坡度为20，最小坡度为15套管安装同采暖套管。1.2支架、管卡水平钢管支架间距要符合GBJ242-82 规定，立管层层设一种支架，高度为距地1.61.8m， 同一室内立管支架高度须一致；立管支架采用40x40x4角钢制作。支架明露端部要光滑、平整，81、安装前除锈刷底漆；支架在土建抹灰前埋设，应平整、牢固，支架与管道接触紧密，按管道坡度进行拉线，栽设。支架埋设深度不不大于110mm。1.3 防腐、保温明暗装给排水管表面应清洁干净，无污染金属管道和铁件刷红丹漆两道，明装刷银粉两到，暗装和地理刷沥青漆两道，依照设计规定非采暖房间及外露管道用岩棉保温。1.4系统打压和冲洗管道和器具安装后进行打压实验，给水管道实验压力低区1.05Pmpa，高区1.70mpa排水管道安装完毕进行通水实验。实验压力符合设计规定，不漏不渗为合格，管道在交付使用前应进行冲洗，并应有冲洗记录。2.采暖通风分项工程2.1配合土建工程留洞严格控制预留孔洞位置尺寸，禁止在重要承重构82、造上打洞、剔槽，杜绝乱打洞、打大洞野蛮施工行为；预留孔洞采用钢管预留，钢套管应比管道大2号，在浇注混凝土过程中要派专人看护，待混凝土将凝固时拔出；对于未预留孔洞采用机械钻孔。2.2套管采暖管道在穿达墙和楼板时，应设立钢制套管，套管安装随管道同步进行，墙套管两端与墙面平齐，过楼板套管高于地面20mm,厨卫间为50mm，底部与顶板抹灰面平，套1管空隙用油麻填塞。外露套管刷防锈漆。2.3管道支架、散热器、防锈刷漆管道支架、散热器、涂刷防锈漆前，清除表面灰尘，污垢，刷红丹一道，白色瓷漆一道。2.4打压冲洗采暖系统安装完毕进行水压实验，压力实验符合设计规定。系统试压合格后，对系统进行冲洗，排出水不含泥砂83、等杂质为合格。（九）、脚手架工程依照工程实际状况，主体施工时外架采用单排钢管悬挑式密目网防护架，内架采用满堂红脚手架搭设，装饰、装修时，外架为悬吊式脚手架，内架为工具式移动架。1、脚手架材料规定钢管采用48，壁厚3.5mm钢管，材质宜使用力学性能适中Q235钢，其材料性能应符合碳素构造钢GB700-88相应规定，用于挑杆、大横杆钢管长度为4-6m，注意48 mm和51mm钢管禁止混用。扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件规定，规格必要与钢管外径相似，有严重锈蚀、弯曲、压编成裂纹不得使用，两端平、禁止打孔。2、主体构造防护外架施工办法2.1技术规定：2.1.1立杆支设距墙为0.5m，84、间距为1.5m，相邻立杆接头位置应错开布置在不同步距内，与相近大横杆距离不适当不不大于步距1/3，立杆与大横杆必要用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对保证承载能力关系很大）不得隔步设立或漏掉。2.1.2大横杆步距1.5m，上下横杆接长位置应错开布置在不同立杆纵距中与相近立杆距离不不不大于纵距1/3，同一排大横杆水平偏差不不不大于该片脚手架总长度1/250且不不不大于50mm，相邻步架大横杆应错开布置在高杆两侧外侧，以减少立杆偏心受载状况。2.1.3连墙杆：二步三跨设立，普通设立在楼板预留钢筋环内，以加强脚手架刚度，连墙杆应接近立杆和大模杆节点从底层第一步大模杆开始设立，连墙杆应随着架子随85、搭设并与预留洞连接牢固。2.1.4剪刀撑：依照本工程特点需转角处两端设立，剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与立杆夹角为450-600之间采用整个立面持续设立，剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不少于50cm，二个扣件连接，斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增长2-4个扣接点，详细搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在连墙杆伸出某些上，这样可觉得避免两根斜杆相交时把钢管别弯，且斜杆两端扣件与立杆节点距离不适当不不大于20cm，最下面斜杆与立杆底端连接距离不适当不不大于50cm，以保证架子稳定性。2.2密目网封闭密目网应用密度目/1002长6m宽1.5m密目网，应有出厂合格证。86、密目网设立在大横杆里侧，用尼龙绳将网周边环眼系牢在大横杆上、网要绷紧扯平，接缝严密。在转角处用8钢筋在网里侧用铁丝绑在立杆上使密目网在转角处美观大方。防护架内每隔两层设水平一道水平封闭架，由50mm木架板铺设，上铺密目网封闭严密。2.3防护架质量原则2.3.1立杆纵距偏差5mm2.3.2立杆垂直偏差不不不大于10mm。2.3.3大横杆间距每步不不不大于3mm水平一致。3高层构造防护办法3.1护头棚楼室外四周搭设硬质护头棚，高5.2m宽5m。有必要时进入高层施工前应在临街相应部位搭设硬质护头棚，保障下方行人车辆安全。3.2海底安全护网高层住宅楼施工期间设海底护网，四周搭设，海底网搭在护头棚上方，87、安全网最低处，距护头棚不不大于5m，网宽6m，外口高于里口600mm，支挑杆间距3m，里口沿主体构造预留环绑扎。用8#铁丝绷挂，外口支挑杆6m,钢管和护头棚架连接，挑杆中部设大横杆连接固定。大眼安全网双层铺设，安全网接合处用网绳串连紧密。网平整绷直、无破损、无杂物。3.3.第二层安全网在7层设立，第三层安全网在13层设立，网宽3m，做法同海底网。3.4.楼层临边防护高层住宅楼所有临边部位（阳台、窗台、洞口）均设防护栏杆,上杆高1.2m，下杆0.6m，固定在剪力墙对拉螺栓孔，用8#铁丝绑牢。3.5.电梯井底2m处设立安全平网，往上每4层设一道安全平网，平网四边紧靠电梯井壁，电梯井口用钢管设防护栏88、杆，高1.2m。下杆.m，用密目网全封闭，安全人员应随时检查电梯口防护，任何人未经容许不得拆除、移动电梯口防护。4、楼梯临边防护楼梯临边防护从架空层起设立暂时防护栏杆,栏杆由上下两道栏杆和立杆构成,上杆距地1.2米,下杆距地600mm,横杆长度不不大于2米时应加一立杆栏杆刷红白油漆.5、脚手架搭设与拆除安全注意事项5.1搭设：采用杆件搭设。按规定构造尺寸和方案进行搭设。注意杆件搭设顺序。及时与构造拉结或采用暂时支顶，以保证搭设过程安全。拧紧扣件。有变形杆件和不合格扣件不能使用。搭设工人必要佩挂安全带，安全帽。随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。没有完毕脚手架，在每日收工时，一定要保证架子89、稳定，以免发生意外。脚手架各杆件相交伸出端点，均应不不大于10cm，以防止杆件滑脱。5.2扣件安装：开口朝向：用于连接大横杆对接扣件，开口应朝架子内侧，螺旋向上，避免开口向上，以防雨水进入。拧紧限度：拧螺旋时应注意将根部改正和保持恰当拧紧限度，这对于脚手架承载能力、稳定和安全影响很大。5.3脚手架拆除：拆架前，全面检查脚手架。先拟定作业筹划，报请批准，进行技术交底后，方可开始工作。作业筹划涉及：拆架环节和办法、安全办法，材料堆放地点、劳动组织等，拆架时，周边应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同步作业。6、防护拆除时应注意如下几点：6.1拆除脚手架，应设立警90、戒区，并有专人负责警戒。6.2拆除脚手架前，应将脚手架上留存材料、杂物等清除干净。拆除脚手架规定本着后搭设先拆，先搭设后拆原则，按层自上而下进行。所有杆件应随脚手架逐个拆除，高差不应不不大于一跨。6.3脚手架拆除顺序普通为脚手板（竹片笆） 栏杆 剪刀撑牵杠横杆立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，逐渐拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同步作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。6.4拆下材料必要随时送到地面、不准堆放在脚手架上和楼上。拆下杆件与零配件，应近按类分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下，禁止高空抛掷。拆下杆件和零配件运到地面时，应随时按品种、分规格堆91、放整洁，妥善保管。有损坏者予以维修和保养。七、季节性施工办法（一）、雨季施工办法1、雨季施工准备依照工程特点和场地状况项目部将场地安排如下：1.1人员安排、项目部专人负责收听本地气象预报，并作记录，组织抢险队伍。将班组人员分三个班，划分责任区，由项目部管理人员带队负责排水工作。1.2现场准备水泵4台和足够排水管，电源线等材料，时刻备用，在雨水来暂时及时向外排水。1.3加强雨季施工安全教诲，各种人员要熟悉本工种和现场其她安全知识，现场人员应严格遵守公司各项安全管理制度。做到不违章，不违法，严格按工艺原则施工。按验收规范验收每一检查批和分项，控制工序过程，实现质量目的。2、分项工程详细雨季施工办法92、2.1本工程钢筋焊接。对焊在操作棚内进行，电渣压力焊在无雨时进行，如必要在雨天进行，应搭设防雨操作棚保证焊接质量和施工安全。 2.2本工程雨季施工，混凝土是核心工序。在混凝土板浇筑前准备足够工程布，混凝土浇筑时如下雨，应搭设操作棚，浇筑后用工程布覆盖，搅拌时控制水灰比，运送时如下雨用工程布覆盖2.3填充墙砌筑，控制砂浆稠度和砖含水率，外墙砌筑下班时用工程布覆盖，防止下雨冲刷灰缝砂浆。2.40.000完毕后，及时进行外围回填土，形成散水。2.5雨季是流行疾病多发时期，工地食堂要注意饭菜卫生，要搞好食堂内外环境卫生，剩饭剩菜不得随处乱到。要保证开水供应。职工宿舍要组织人员经常打扫，防止疾病发生，保93、证职工身体健康和现场劳动力满足。2.6要切实做好外架防护，保证施工安全。对防护架稳定性要经常检查，消除隐患。2.7加强电气设备安全管理维护工作，对施工电线和闸箱，机械倒顺开关、漏电保护器进行一次认真检查，禁止明闸存在，宿舍内电线不得乱接乱挂，并做好检查记录。电工要坚持日检和雨后检查，保证雨季施工用电安全。2.8雨施期间塔吊、施工电梯防雷工作尤为重要。要对塔吊、施工电梯防雷接地系统做一次认真检查，看防雷系统与否完好无损。塔吊、施工电梯基坑如有积水要及时排除，在雷雨大风时要停止工作。2.9现场排水道路要畅通，不得有积水现象，建筑物周边2米处不得有坑、洞积水。2.10 搞好雨季安全生产教诲，做好分项94、安全技术交底工作，努力提高职工安全意识，保证安全生产。2.11混凝土浇筑时如遇雨天应对混凝土板进行遮盖以保证质量。混凝土振捣时要注意振捣棒插入间距和时间，不得浮现蜂窝麻面缺陷问题。2.12现场各种材料要做好防雨保护工作。怕水材料要放入一层大厅内存储，已制作钢筋要放在搁台上。2.13材料部门要准备好防雨材料以备急需。工地要组织应急抢险队伍，专人负责，突降大雨应及时组织抢险。抢险队伍名单和负责人上报公司综合办公室备案。（二）、冬季施工办法依照冬施项目特点，重要进行钢筋工程、混凝土工程等施工。1、钢筋工程1.1在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检查。钢筋在运送和加工中应防止撞击和刻痕。1.2钢筋负温95、焊接，可采用闪光对焊等焊接办法，当环境温度低于20，不适当进行施焊。1.3雪天或施焊现场有3级以上风焊接时，应采用遮蔽办法，焊接后冷却接头应避免遇到冰雪。1.4负温钢筋采用帮条焊或搭接焊时，焊接工艺应符合下列规定:1.4.1帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部距离应等于或不不大于20mm。1.4.2帮条焊引弧应在帮条钢筋一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。1.4.3焊接时，第一层焊缝应具备足够熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在后来各层焊缝焊接96、时，应采用分层控温施焊。1.4.4帮条接头或搭接接头焊缝厚度不应不大于钢筋直径0.3倍，焊缝宽度应不不大于钢筋直径0.7倍。2、混凝土工程2.1混凝土配制和搅拌2.1.1拌制商品混凝土所采用骨料应清洁，不得具有冰、雪、冻块及其她易冻裂物质。掺用防冻剂宜为无氯低碱型。2.1.2冬期拌制混凝土宜掺用无氯低碱类防冻剂，对抗冻性规定较高砼，宜使用引气剂或引气型减水剂，混凝土含气量宜控制在2%4%。防冻剂掺量应依照产品阐明书和环境温度，按不同气温采用不同掺量，通过试配拟定，并应符合国家现行原则规定。2.1.3冬期拌制混凝土应优先采用加热水办法，提高混凝土拌合物出机温度。水加热温度应依照热工计算拟定。当骨97、料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上热水直接接触。投料顺序应为先投入骨料和热水，然后再投入水泥、外加剂。2.1.4拌制掺用防冻剂混凝土，搅拌时间应恰当延长。混凝土拌合物出机温度不适当低于l0，混凝土入模温度不得低于5。2.1.5冬期施工期间每次开盘搅拌前，应先用热水注入搅拌机内，对机体进行预热，卸尽废水后，开始正常投料搅拌生产。2.2混凝土运送和浇筑2.2.1冬期施工长距离运送混凝土时，搅拌输送车应加保温套，尽量减少混凝土在运送中热量损失。2.2.2冬期施工混凝土运送频率应保证混凝土浇筑持续性。加强双方调度联系，密切配合，使混凝土运送车不中断，也不压车。混凝土自搅拌机中卸入运送车98、，到浇筑完毕延续时间控制在1.0h内，不适当超过1.5h。2.2.3采用泵送施工时，输送管道应预先进行保温，并用热水预热管道，然后用热水泥砂浆润滑管道，接着泵送混凝土。预热管道排出废水，应排出建筑物以外。2.2.4冬期施工混凝土入模温度不得低于5。当分层浇筑时，已浇筑层混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前，不得低于2。采用加热养护时，养护前温度不得低于2。2.2.5冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度为：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应不低于其设计强度30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制时，应设计不低于其强度为40%。混凝土度级别为C1O时，不得低于5.0N/mm2；掺防冻剂砼，为室外最低气温l5时99、，不得不大于4.0N/mm2，当室外最低气温l5时，不得不大于5.0N/mm2。2.2.6每批(次)混凝土浇筑完毕，应及时用热水冲洗泵管，管壁洗净排出存水，以免结冰堵塞管道。洗管道废水，应排出建筑物以外。2.3混凝土养护2.3.1掺用防冻剂混凝土养护，应符合下列规定:在负温条件下养护，禁止浇水，且外露表面必要覆盖;混凝土初期养护温度，不得低于防冻剂规定温度。达不到规定温度时，应及时采用保温办法;掺防冻剂混凝土，当温度减少到防冻剂规定温度如下时，其强度不应不大于混凝土受冻临界强度;当拆模混凝土表面温度与环境温度差不不大于15时， 应对混凝土采用保温材料覆盖养护。2.3.2混凝土浇筑后，应在其裸露100、表面用塑料布等防水材料覆盖，并进行保温。构造边、棱角部位保温层厚度应增大到表面部位23倍。混凝土养护期应防风防失水。2.3.3综合蓄热法施工，应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具备减水、引气作用。2.3.4冬期施工混凝土养护，除应符合本规程外，尚应符合建筑工程冬期施工规程(JGJ104)中规定。2.4混凝土质量检查2.4.1冬期施工混凝土质量检查应遵循下列规定：检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后，应进行抽样检查，合格后方准使用;测量水、骨料、外加剂溶液加热温度和加入搅拌时温度;测量混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时温度;检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间温度;每一工作班对本条101、14款内容应按建筑工程冬期施工规程(JGJ104)规定测温，并填表记录。2.4.2混凝土试件留置，除用于检查构造构件混凝土质量试件外，尚应增设不少于两组与构造同条件养护试件，分别用于检查受冻前混凝土强度和转入常温养护28d强度。2.4.3所有各项测量及检查成果，均应填写混凝土工程施工记录和混凝土冬期施工日报。八、质量承诺及保证质量技术办法1.质量目的：优良工程。建立以项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质量员、兼职质量员为主质量保证体系。按照 ISO9001原则规定，各负其责，积极配合建设单位与监理单位工作，加强事前、事中控制，以保证施工全过程质量控制。2.质量保证体系项目经理部成立质量管理102、组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，做业班组以上单位成立全面质量管理小组，对重要工序施工质量进行有组织控制。配备专职质检员，履行全面质量管理和目的责任管理，从组织办法上保证工程质量真正落到实处，为了实现本工程质量目的，依照公司已通过ISO9001原则，建立本项目质量保证体系组织机构。 总工程师 路志旭质量监督处项目经理 涨洪臣技术负责人 张晋峰专业工长质量检查员测量放线员送试检查员施工班组3.保证质量办法3.1对参建人员要加强质量意识培养，树立质量为本观念，认真执行公司BYJ/QB1300现场质量管理制度中各项内容，建立健全各项质量目的责任制度，做到目的明确，责任贯彻，责任到位。3.2依照103、工程特点，制定相应施工组织设计、质量筹划，编制专项创优方案。施工中，每道工序由质检员跟踪检查，用工序质量保证分项、分部工程质量，最后保证单位工程质量优良。3.3加强施工组织与管理,在涉及工程质量原材料采购、检查、保管，劳务分包管理，技术核定与工程变更管理、工程技术档案管理等方面要严格按照公司质量技术管理制度有关内容执行。3.4施工中严格执行各项规范、工艺原则、质量验评原则及公司质量体系文献，严格按照设计图纸进行施工。3.5在每个分项工程施工前，均由施工员对操作班组工人进行技术质量交底并履行签字手续存档。各分项工程均需进行事先交底，事中控制，事后检查，特别对钢筋直螺纹连接、焊接，混凝土浇筑、防水104、层施工等特殊过程要加强监控，以保证每道工序均处在受控状态。施工过程中实行质量一票否决权。3.6严格质量检查验收，实行自检、互检交接检“三检”制度，和检查上道工序，保证本道工序、服务下道工序“三工序”作业管理，对上道工序存在不合格隐患在未解决前不容许进行下道工序施工。3.7请实验室要准时做好各种原材料实验，对混凝土、砂浆要提前做出配合比，施工时要计量精确，按规定留足试块，按期做好实验，实验资料要齐全，数据要真实精确。3.8装饰工程要严格按照图纸设计规定及细部做法60条进行操作，以样板指引全面施工，并加强成品、半成品保护。3.9及时收集、整顿各种工程技术资料，做到及时、认真、精确、完善、有效，做到105、资料与工程同步，并妥善保管，竣工时向甲方提供所有资料。3.10沉降观测：沉降观测以附近水准点为根据，规定水准点必要结实可靠，不受季节变化影响，并经常检查保护，观测点在建筑物先后外墙可以保证距离观测地平线放置，每加一层观测一次，主体竣工后每月观测一次，观测资料要及时整顿妥善保存。3.11施工中，依照所遇到工程质量管理重点、难点，建立QC攻关小组，运用全面质量管理办法，为工程解决实际问题。4.防止质量通病办法为了提高建筑工程质量，减少施工通病，一方面要对工人加强教诲，全面提高思想质量意识，认真贯彻质监站颁发房屋建筑基本、主体构造施工和质量预控规定，并组织学习建筑装饰工程细部做法，以及装饰工程施工及106、质量预控要点。对于工程中某些特别常用通病，总结了某些防止办法，加以控制。4.1楼地面工程中防治质量通病产生办法4.1.1在楼地面工程中保证水泥地面质量办法。为保证楼地面水泥地面质量，应注意如下十条：进场原材料必要复试；基本内解决切不可马虎应付；垫层解决要恰当；结合层操作顺序应对的；严格控制水灰比；切实掌握好压光时间；养护办法要得当；低温下不适本地面施工；较大面积地坪必要留置变形缝；楼面施工宜在构造施工之后进行。4.1.2防止楼梯踏步高度不等办法在抹灰前按平台标高在楼梯侧墙上先弹出一条踏步原则线，当进行抹面时控制住踏步面外阳角正好落在斜线上，这样在抹完后，每步踏步高度和踏步宽度达到一致。4.2卷107、材屋面防水层渗漏防止办法n 认真做好防水柔性卷材防水层收头n 泛水阳角柔性卷材要贴好n 解决好水落口处泛水防水柔性卷材n 屋面找平层设立分格缝n 严格控制隔气、保温、找平层，防水柔性卷材粘结及表面保护层全过程施工质量。4.3填充墙墙体裂缝因素分析及防治墙体裂缝特性分析从墙体裂缝特性分析，重要是由于砌体收缩变形引起。依照受力部位和约束条件不同体现出不同特性，现分析如下。l 竖直裂缝：该裂缝普通沿砖块断裂，又由于受到上下楼板或梁约束，普通浮现枣核形裂缝。产生因素重要是由于砌体收缩而在墙体薄弱处（在墙上剔槽、埋管）形成了裂缝。l 水平裂缝：水平裂缝因素是该处砂浆不饱满，砂浆与砖粘结力差，因而砌体内摩108、擦力削弱，砖干缩后沿水平灰缝裂缝。l 斜裂缝：墙体八字斜裂缝系由温度应力引起，不属于干缩裂缝。施工防治办法：l 暗埋电管时，应将电线管砌入墙体，而不是在墙上剔槽。l 砌体最高吸水率为20%26%，故上墙砖含水率以11%15%为宜，应提前12h24h浇水润湿。l 砌筑砂浆宜采用混合砂浆，且强度不应低于M5。l 砌筑时砂浆必要坐浆饱满，粘结率高，以增强抗折、抗拉、抗剪强度，同步须去除表面浮灰。4.4消除砼收缩裂缝质量通病办法砼表面产生收缩裂缝因素较多，咱们以为重要是由于混凝土从浇筑成型至初凝期间，固体颗粒下沉，水分上升在表面产生泌水，新浇砼表面水分蒸发速度过快，导致了混凝土初期收缩裂缝。为保证钢筋109、混凝土构件质量在该工程施工过程中，咱们总结了二个“二次”法施工工艺，有效地避免了砼收缩裂缝。l 二次压光：为了改进砼表面效果，施工中咱们将浇筑后砼分二次抹平压光。通过实践咱们发现它大大地减少了砼收缩裂缝，提高了构件表面平整度和强度。l 二次振捣：浇筑后塌落度已经消失并开始有些凝固混凝土，在恰当时间内重新振捣，使混凝土重新液化，较好地消除粗骨料，水平钢筋，预埋铁件下面积水和周边水膜排出泌水对混凝土间结合影响。4.6努力抓好贯彻装饰工程“七字诀”，在面、线、角、根、槽、边、缝等几种方面做文章。l 墙面：做到不空鼓、不裂缝、表面平整光滑、接槎平整，容许偏差项目符合规定规定。l 地面：做到标高精确，美110、观、无空鼓、无污染、无缺损，容许偏差项目不超差。l 屋面：找坡符合规定，保温、防水符合规定，细部收头和泛水从严规定，收边细致美观，保证不积水、不渗漏、不空鼓，各种边沿、楞角、沿口、排气孔周边等应认真解决，保证一次成优。l 顶棚面：顶棚面应做到标高精确，找方找平，线角顺直，各种线条整洁、顺直、美观，表面平展，不污染，观感良好。l 阳台栏板：必要认真操作，严格控制其标高和厚度，做到厚薄一致，宽窄均匀，边沿整洁，表面光洁，保证不扭曲，不倾斜。l 精心做好“三种槽”：凡是凹进墙面各种槽，如滴水槽、分格槽、暖气槽等，均要按规定规定，认真操作，做到标高对的，边沿整洁，四角方正，上下边垂直。槽内勾嵌平滑，深111、浅一致，宽窄均匀，端头方正整洁，观感良好。4.7管道安装预埋质量通病办法l 法兰连接管道时，垫片材质和厚度要符合设计和验收规范规定。l 管道施工时，要预先考虑与土建配合，即在土建施工时，将管道穿越基本、隔墙和楼板孔洞预留出来。l 管道安装前，应认真清理内部，清除管内锈蚀或杂物，安装过程中，应随时加管堵封严，以防交叉施工时异物落入。4.8电气安装防止质量通病办法l 金属线管连接，管子与管子，管子与配电箱及接线盒等连接处，都应作系统接地。l 为了防止金属线管经久生锈，在配管前，应对管子进行除锈涂漆。l 管子穿入箱、盒时，必要在箱内外加锁母。l 穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹可戴塑料护口。4.9安112、装工程除严格执行安装工程细部做法三十条外，要严格把好“八道关”。l 严把材料、设备、配件质量关。对安装工程（暖、卫和电器）必要严把各种材料、设备、配件采购关、入库关、使用关。凡是不符合质量规定材料、设备、配件做到不采购、不入库、不使用。l 严把各种管道安装、敷设、连接关。各种管道安装、敷设、连接，必要认真操作，在保证使用功能前提下，并注重其观感质量，在其平行、垂直、固定、连接、防腐等方面，均要符合优良原则规定。l 把好各种支架、吊架、管卡质量关。对各种管道支架（托）吊架（环）、管卡（箍）等，均应认真操作，从严规定，做到位置对的，固定牢固，端头整洁，观感良好。l 把好各种孔洞、槽预留弥补关。由于113、安装所需要各种洞、槽等，应结合土建工程尽量做到预留，若必要打洞时，最佳采用钻孔技术，杜绝破坏构造。在被塞洞孔时，补塞要密实，表面要平整，杜绝野蛮打洞，粗劣补洞，影响成优。l 把好各种套管、表箱、地漏、检查口质量关。对各种穿墙套管，过板套管必要按规定规定放置，套管管径要符合规定，不得过大，外露长度应符合规定。电表箱设立，位置要对的，安装要规范。安装要端正，接线要符合规定。对地漏、检查口等，必要按规定精心施工，在保证使用功能基本上，力求观感良好。l 把好防腐、保温、刷油关。各种管道在安装完毕经试压、试水符合规定后，应及时进行防腐、刷油和保温，对其操作过程应从严规定，认真解决。在保证使用功能状况下，114、十分注重其外表观感。l 把好各种开关、插座、穿线接线关。各种开关盒、插座等安装，位置要对的，安装要端正，不歪不斜，安装牢固。各种穿线接线要符合规定规定，杜绝错接、反接等现象。l 把好“避雷网”、“防雷接地”关。屋顶四周避雷网安装，在支架间距，搭接焊口、转角弯度等方面，均应认真操作，按规定执行，并注意网线平直度和牢固度。对“防雷接地”引下线固定要牢固，线段要平直，接头要对的，操作时严格按照规定规定进行，不准有任何偷工减序现象。5、减少成本及成品保护办法5.1减少成本办法严格执行限额领料制度，严把材料使用关。严格执行施工平面布置，合理运用场地，加强筹划管理，减少各种材料构配件二次搬运。钢筋采用集中115、配料加工，减少消耗。综合运用吊装机械，减少吊次，以节约台班费。严格计量制度，提高混凝土及砂浆计量精确性，混凝土掺外加剂，节约水泥用量。搞好标高控制工作，浇注混凝土时随打随抹，减少找平砂浆。楼板支撑采用早拆体系，加快模板及支撑周转速度，减少用量。做到浇筑混凝土、砂浆随清随用，工完料用尽。5.2成品保护办法加强对职工教诲，提高质量意识，自觉做好成品保护；机械开挖基场时，预埋1015cm 土层人工挖除，以免优动地基，挖完后，尽快铺打垫层，保护基层。组装模板时，要轻拿轻放，模板拆除时避免重撬硬砸，以免损伤混凝土和损坏模板。施工过程中不得踩踏攀凳已绑扎钢筋。安装电线管理，暖卫管线或其她设施时，不得注意发116、断和移位钢筋。安装电线管，暖卫管线或其她设施时，不得任意切断和移位钢筋。已铺好卷材防水层，应及时采用办法，不得损坏碰否，以免导致后患。禁止在已施工完地面上抖和砂浆，制油灰，调制油漆等。防止地面受损。已安装门窗框应采用保护办法，木门框用钢丝或钉木手保护，防止砸碰门框，破坏裁口，铝合金门窗保护膜易磨擦部位应用塑料薄膜包扎。合理组织工序，特别是最后装饰装修阶段，防止交叉污染。九、安全施工办法1.安全生产目的保证安全生产，杜绝重大伤亡事故，达到国家安全文明施工原则，创省级安全文明样板工地。2.安全生产保证体系为了实现本工程生产施工安全目的，依照公司安全体系规定，建立本项目安全保证体系组织机构：施工员王117、文强 安 全 员 王卫东机电管理员白秀明消防保卫员 武平安 专业作业队 刘仕友项 目 经 理张洪臣安全管理部门张景荣总 工 程 师路 志 旭公司安委会3.安全生产保证办法3.1以安全管理人员岗位职责为根据，以建筑施工安全检查原则为内容，建立健全安全责任制考核制度、安全目的考核制度、安全技术交底制度、安全检查制度、安全教诲制度、班前安全活动制度等，并组织贯彻，使安全管理工作制度化、规范化、寻常化。 3.2外脚手架施工要有专项施工方案并严格按照方案内容执行，搭设完毕应由架工班长、安全员共同检查验收，未经验收禁止投入使用。3.3基坑支护要有编制有针对性专项施工方案，施工中要每日进行变形监测，基坑四周118、设立钢管防护栏，挡脚板，设上下人人行梯道。3.4模板工程要有编制有针对性专项施工方案，模板安装后要检查验收，拆除前要有拆模申请，保证模板施工安全。3.5加强对“三宝”、“四口、五临边”防护检查，保障所有安全防护用品、安全防护设施齐全有效，杜绝危险环境下人不安全行为。3.6施工用电应编制专项用电方案，外电防护应编制专项外电防护方案。施工现场设立专用配电室，用电均应采用 TN-S系统，三级配电两级保护，配电电缆必要使用五芯电缆。用电档案应专人管理，真实齐全。3.7各类施工机械、设备入场后均应进行安装验收，并填写验收证明材料。大型机械还应编制安装方案。各类机械要严格按照操作规程进行使用，加强寻常维修119、保养，在满足施工需要同步，杜绝机械伤害事故发生。3.8要加强特殊工种持证上岗管理，建立工伤事故档案，在施工现场按规定设立安全标志、安全通道等，切实满足安全生产需要。十、施工现场环保、消防、降噪音、文明施工办法1、场容场貌1.1施工现场四周要设立持续围栏或围护墙；围栏或围护墙不低于2.5米，做到结实、稳定、整洁、美观。1.2施工现场出入口要设大门，门扇上书写“太原一建”字样，白色美术体，白、蓝色相隔。大门重要出入口悬挂彩色工程立体图，门垛上挂贴安民告示牌。告示牌内容：我公司接受任务在此施工，给您带来诸多不便，为了您和家人幸福，请您予以理解和支持，不要进入施工现场，谢谢合伙；太原第一建筑工程公司规120、格：600800 白底红字1.3所有现场施工管理人员应佩戴胸卡。卡上要标明姓名、部门、职务。安全帽要分类佩戴：管理人员为红色，普通施工人员和操作工人戴黄色或蓝色。施工现场出入口处设门卫室，门卫人员要着装统一，并悬挂门卫制度。1.4施工现场重要出入口设立“六牌一图”，即：施工标牌、工程概况牌、重要管理人员及监督电话标牌、消防保卫牌、安全办法牌、文明施工办法牌、现场总平面图，规定位置明显、牢固、字体工整。施工现场设立安全标示牌和安全标语牌，办公区设立宣传栏和黑板报。1.5施工现场按施工平面图布置，办公室张挂相应岗位责任制主配套图表；办公室用品摆设整洁有序，环境要保持清洁，无污物和污水。1.6施工区121、办公区和生活区应有隔离办法，并挂设文明施工标牌或文明施工规章制度，危险区域要有醒目安全警示牌，夜间设警示红灯。1.7施工现场规定场地硬化，施工道路畅通，道路两边做排水沟，暂时供水管线不得有滴漏和长流水现场，施工污水泥浆不得溢流临街路面，不得直接排入都市排水设施内。1.8施工现场操作面建筑垃圾必要做到随手清理，随用随清，物尽其用，要有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等办法，禁止楼层超载、乱堆物料，建筑垃圾要分类集中堆放，遮盖清运。2、材料机具库房管理2.1各种机具、材料、成品、半成品、构配件堆放整洁，位置与施工平面图相符。施工现场用料做到砖成垛，砂石成方并分类挂牌堆放（砖垛高度不得超过1.5m）。其他管122、材、架杆、架板、钢模散材等分类码好归垛。钢材要按种类、规格分别搁放整洁，并挂200300规格该产品标示牌，内容涉及产品名称、规格、品种、数量、产地、性能、出厂日期、合格证号、受控状态，加工半成品应分门别类，搁置在物架上，并挂标签牌。2.2水泥库应有防潮、防雨办法，水泥应按不同强度级别和种类分别堆放整洁，堆放高度不得超过15包，并挂有产品标牌，水泥袋要及时回收，打捆入库。2.3现场料具库应设货架，分类摆放，做到帐、物卡相符，库内整洁，道路畅通。2.4施工机械进场必要通过安全检查，并有检查记录，安全设施齐备，方能投入使用。搅拌机、砂浆机、卷扬机等应搭设稳固操作棚，棚内整洁，并悬挂操作规程，每日使用123、后机具应保持整洁、干净，做好寻常保养工作。闲置设备应及时保养入库。2.5易燃、易爆物品要分类堆放，专人保管，并建立领用、使用、监督制度。3、防止环境污染3.1遵守国家、省、市关于环保法律、条例、细则规定，必要采用有效办法，控制施工现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境污染和危害，要合理安排施工时间，尽量减少夜间作业噪声扰民。3.2现场及砂石堆场经常洒水，保持现场及砂石表面湿润，砂石在使用前测定其含水量，调节配比。场地暂时堆土要有效苫盖，水泥等袋装材料均在室内存储，现场暂时存储时用篷布遮盖严密。材料运送时，运送车辆要有遮盖办法，防止材料抛于地面上。3.3施工现场应设男女厕所，蹲124、位与人比例为1:25-30，厕所卫生应设专人负责定期清扫刷洗。3.4食堂内、外墙、天棚刷白，地面抹水泥，安装纱门、纱窗及通风、排污水、排气等设施。炉、灶台及灶台上部应贴瓷砖，高度不低于0.6米。炊事用品应清理卫生，容器、贮藏柜（箱）和案板应生熟分开，并有标记。炊事人员上岗应穿戴工作衣（帽），保持个人卫生，炊事人员和管理人员每年必要进行一次健康检查，持健康合格证上岗。施工现场应依照就餐人数提供就餐场合和餐桌，同步设保温饮水桶，水桶加盖加锁，不准施工人员喝生水，禁止食用腐烂、变质食品，食堂应设立垃圾桶，禁止丢弃废物和剩余饭菜。食堂应距厕所、垃圾场（箱）及其他有毒有害物质场合30米以外（特殊状况采用125、特殊保洁办法），并做到四周场地平整清洁，无污染沉积，生活区还要定期消毒，消灭蚊蝇和老鼠。3.5施工现场宿舍应牢固，禁止在在建工程兼作住宿。宿舍应设立纱门、纱窗、通风良好，电源线、灯光开关应符合用电原则，使用灯泡不能超过40W。宿舍内日用品要摆放有序，衣物被褥折叠整洁，保持干净卫生。3.6施工现场要设立保健医药箱和急救器材，医护人员要经常巡视，并针对季节性流行病、传染病等及时向职工宣传防病、治病常识。3.7施工现场应设门卫和专职保卫人员值班,项目经理与主管部门及本地关于部门订立社会治安责任书。3.8项目经理应对施工现场合有人员进行文明教诲，并在安全技术交底同步进行文明施工内容教诲，且有记录、资料126、可查。项目经理应组织本项目全体职工，认真学习关于法律、法规知识，增强法制观念，不得打架斗殴，寻衅闲事，禁止赌博，杜绝刑事犯罪和违法乱纪活动。3.9施工项目部必要制定消防制度,配备专人负责消防管理工作,开展消防安全活动和安全教诲,指引和培训义务消防员,按规定配备消防器材,建立消防档案。施工现场要有醒目消防标语和标示牌，明确划分用火作业区，现场道路要畅通，夜间应设照明，加强夜间巡逻。木材加工棚，仓库及易燃烧场合应按规定设立灭火器具，并定期检查，同步配备灭火砂袋、蓄水（桶）池。施工现场禁止吸烟。采购易燃、易爆关于装修材料，必要符合设计规定，材料出厂手续齐全，并随货存档。不准在宿舍、工棚烧水做饭，禁止127、使用电炉，禁止乱挂，乱接，乱拉电线和电器开关等。施工现场有也许产生火源工种，操作完毕，必要认真清理现场，避免发生火灾，杜绝起火隐患。十一、新工艺、新材料、新技术及新设备为了提高工程施工质量，推广新材料使用和新工艺采用，响应建委号召，本工程采用重要新工艺、新技术和新材料如下：1.工程0.00以上均采用大模板施工工艺。 2.建筑物采用聚苯乙烯板外墙外保温、塑钢门窗等节能办法。3.地下防水采用基本自防水和1.5mm厚贴必然P型单面自粘防水卷材，屋面防水采用PET自粘防火防水卷材，卫生间及厨房地面防水采用聚氨脂涂膜防水。4.工程筹划、财务、造价、劳动力、质量管理和技术档案资料等应用电脑，采用相应软件进行管理。5.建筑给水采用PP-R管，排水采用UPVC新型管材。各类新工艺、新技术、新材料及新设备在使用前应进行充分研究论证，只有在经济、技术、环保等各方面综合效益明显前提下方可推广使用。在实际施工中要加强对使用信息收集整顿与反馈，不断加强“四新”技术完善和推广，使其真正做到对工程质量、投资、进度、安全及使用功能保障与提高。本工程竣工后，应及时编制工程竣工档案资料，做出工程施工全面技术总结，为此在平时施工中，各级施工技术管理人员必要注意积累关于档案资料，收集保管好各项施工验收记录，质量检查评估记录，检查签证记录，检查记录，工程变更记录，工程洽商记录等，绘制出完整竣工图，