1、目 次1 工程概况31.1 工程总概要1.2 安装工程重要工作内容1.3 项目管理特点及总体规定2 施工布置32.1项目管理目的2.2项目筹划安排2.3项目管理总体安排3 施工方案43.1 建筑电气工程3.2 建筑给排水工程4 安装工程与各专业协调284.1与设计单位工作协调4.2 与建设单位工作协调4.3与监理单位工作协调4.4 与土建单位工作协调4.5协调方式5 施工工作办法295.1 施工准备工作筹划5.2 施工人员配备5.3 施工质量办法5.4 施工技术办法5.5 施工进度办法6 施工资源筹划356.1 施工劳动力6.2 施工材料6.3 施工机具设备7 技术组织办法367.1 施工安全2、管理保证办法7.2 消防保卫办法7.3 文明施工保证办法7.4 冬雨季施工办法7.5 成品保护办法7.6 现场材料供应管理办法7.7 减少成本技术办法8 编制根据及阐明411 工程概况1.1 工程总概要本工程为xxxx集团8万吨/年硫酸钾联产氯化钙小苏打循环经济项目。xxxx平度分公司拟建设该项目位于平度市新河化工产业园区，晋水路南侧，海湾路东侧。该项目涉及4个区：行政办公生活服务区4栋建筑、生产及仓储区4个单元、辅助生产区13个建筑、储罐区2个区1.2 安装工程重要工作内容1.2.1 电气工程安装内容及工作量电气工程安装分为强电系统和弱电系统。强电系统涉及厂房用电和行政办公区用电。弱电系统涉3、及预埋管疏通留引线、共用弱电桥架安装。1.2.2 给排水工程安装内容1厂区给水系统市政给水（水表）至厂区内各给水点（涉及碰头，不含水表安装），留一处水龙头，别的用丝堵封堵，含人防、地下室、网点等专用水表池内自水表至室内管线（不含水表池、水表），含管线碰头。2 排水系统建筑单体内雨污水管线、单体排水管线与室外排水检查井对接（第一种检查井）。1.3 工程管理特点及总体规定 本工程施工工期短，施工工程量大，因此必要合理安排各阶段工作时间以及互相交接时间，并且明确各工序最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2 施工布置2.1项目管理目的 为充分发挥公司优势，科学组织安装作业，选派高素质项目经理及工程技术管4、理人员。严格施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，优质高效地完毕施工任务，严格履行合同，保证明现如下目的:2.1.1质量级别：合格。2.1.2工期目的：保证总工期。2.1.3安全文明施工：采用有效办法，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故发生，创文明原则化工地。2.1.4新技术应用目的：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目的，充分发挥科技作用，在施工中积极采用成熟科技成果和当代化管理技术。2.2 项目筹划安排为了工程能保质保量准时顺利完毕，我公司制定了切实可行项目筹划安排办法。在充分保证制作加工、包装、运送环节保证进度外，在安装现场5、还将采用如下办法：2.2.1 采用施工进度筹划与周、日筹划相结合办法进行施工进度管理，并配套制定办法、筹划，设备、劳动力数量安排实行恰当动态管理。2.2.2 合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目的实现来保证总工期目的实现。2.2.3 成熟施工工艺和新工艺办法相结合，尽量缩短工期。2.2.4 准备好预备零部件，带足备件、施工机械设备和工具，以保证现场问题在现场解决，不因材料或组织脱节而影响工期。2.2.5 运送筹划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。2.2.6 严格完毕当天施工筹划工作量，不完毕不收工，必要时可恰当加班加点或加夜班完毕，管理人员应及时分析工作中存在问6、题并采用对策。2.2.7 准备好照明灯具和线缆，以保证在加夜班时有充分照明，为夜班工作创造条件。2.3 项目管理总体安排前期配合土建施工，做好暗敷设电线管、给排水及通风穿墙套管预留预埋。主体封顶后电气安装重要进行配电箱安装、桥架安装、电缆敷设、电线穿管、开关插座灯具安装等施工，给排水安装重要进行户内给水管道安装、排水管道安装、集水坑排污泵安装等施工。3 施工方案3.1 建筑电气工程3.1.1 电气配管1施工准备（1） 材料规定：电气配管前要对管材、管件认真检查，必要具备产品合格证、质量证明书，并及时报验于监理作好签字记录。凡所使用JDG、KBG管，外观检查无压扁，内壁光滑，壁厚均匀，焊缝均匀规7、则，无劈裂、沙眼、棱刺和压扁现象，并提供完整质量证明文献。所使用PVC管，其材质应具备阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27阻燃指标，并应有检查报告单和产品出厂合格证。（2）重要施工机具：如弯管器、开孔器、手电钻、切割砂轮机、钢锯、钳子等。（3） 作业条件：现浇在混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，依照施工图纸尺寸和位置配合土建施工；板墙配管在钢筋绑扎后进行；配合土建二次配管，等土建工程墙体砌筑完毕后重新开槽敷管。2 施工顺序（1） 预留孔洞预留洞在土建砌墙前拟定好位置，依照箱体几何尺寸，标出留洞大小及位置。（2） 电线管暗敷预制加工（冷煨、切管、箱盒预制）测定盒、箱位置固定8、盒、箱管路敷设连接管路固定3 操作工艺（1）预制加工：依照施工图加工好各种弯管、盒箱。管径25mm及如下时采用冷煨法弯管。KBG管可使用手板弯管器，PVC管可将弯管弹簧插入管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐渐煨出所需弯度，然后抽出弯簧。管径25mm以上可使用预制弯头。（2）管路有下列状况时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：1）管路长度每超过30m，无弯曲；2）管路长度每超过20m，有一种弯曲；3）管路长度每超过15m，有两个弯曲；4）管路长度每超过8m，有三个弯曲。（3） KBG管采用套管扣压式连接，套管长度为连接管径1.5-3倍；连接管对口处应在套管中心，连接口扣9、压牢固严密。管口进入盒箱，一律采用端接头与内锁母连接，规定平正、牢固。（4）PVC管口应平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接，接口应牢固密封，连接处接合面用小刷子涂专用胶合剂，均与涂抹在管外壁上，粘接剂性能规定粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具备防水性。管与管之间采用套管连接，套管长度应为管外径1.5-3倍，管口在套管中应对缝平齐。管路进入盒（箱）一律采用端接头与内锁母连接，规定平正、牢固。管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。（5） 暗配管埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不应不大于15mm（6） 现浇混凝土楼板配管：先找灯位，依照房间四周墙厚度，弹出十字线，将堵好盒子固10、定牢后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线。（7） 加气混凝土砌块墙内管线敷设：施工时除配电箱应依照设计图纸规定进行定位预埋外，别的管线敷设在墙体砌好后，放线拟定好盒（箱）位置及管线所走途径，然后进行切割在剔凿，采用切割机开槽，不得直接剔凿，禁止开横向槽。切割剔槽宽度不不不大于管外径加15mm，槽深不不大于管外径15mm，管外侧保护层厚度不不大于15mm，接好盒（箱）后用不不大于M10水泥砂浆进行填充，抹面保护。（8） 室内进入落地式柜、台、箱、盘内导管管口，应高出柜、台、箱、盘基本面5080mm。4 质量原则 （1） 煨弯处弯扁度和弯曲半径应符合规定（6D以上）；暗配管路弯曲不适当过多；预留管口11、位置精确。（2） 预埋盒、箱不歪斜，与盒、箱进出位置符合规定，管口光滑，无毛刺。（3） 盒箱位置对的，牢固可靠，管子进入盒箱处顺直；线路进入电气设备和器具管口位置对的。5 成品保护 （1） 剔槽不得过大、过深或过宽；混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。（2） 安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面清洁完整；搬运材料和使用梯子时，不得碰坏门窗、墙面；照明器具应在装修喷浆后进行安装。（3） 其她专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管，禁止擅自改动电线管路。6 施工应注意问题为了保证盒标高，采用如下办法：依照设计图纸规定拟定箱、盒位置，以土建施工放出构造+50线为基准，理解各房间（厅）地面面层高度h，12、扣除该高度则为距建筑地面高度（+50-h），即原构造+50线为建筑+50-h线，依此测出箱盒实际位置。为了使箱、盒外壳、底边最后距离符合施工验收规范规定，防止将来做地面偏高，将盒箱在实际标高基本上再统一提高15mm。为了防止构造+50线有偏差，平水平时从同一点平起，水平管用10塑料水管，保证同一房间标高一致。3.1.2 防雷保护接地1 准备工作（1） 材料规定：本工程使用镀锌扁钢必要符合设计规定，并应有材质检查证明及出厂合格证明书。（2） 作业条件1）接地装置：底板筋、桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。2）避雷引下线暗敷：运用主筋作引下线时，柱钢筋绑扎完毕。3）避雷网（带）安装：接地体和引下线完13、毕，支架安装完毕，土建屋面女儿墙抹灰已完，屋面防水层施工完毕。4）等电位联结：等电位端子板（箱）施工前，土建墙面应刮白结束；厨卫间金属管道、厨卫设备等应安装结束；进行金属门窗等电位联结应在门窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之迈进行。2 施工顺序接地装置焊接避雷引下线和变配电室接地干线敷设均压环、窗接地避雷带（网）安装等电位联结3 施工办法及技术规定（1） 采用主体构造柱内两根不不大于16主筋或者四根直径不不大于10不大于16主筋作为避雷引下线，引下线应和基本梁及筏板内钢筋可靠连接；镀锌扁钢搭接不不大于其宽度2倍，且至少3个棱边焊接，圆钢与主筋焊接长度为主筋直径6倍，并双面焊，敷设于混凝土内焊14、接处可不用油漆防腐，埋地焊接处均用沥青漆作防腐。焊接饱满并有足够机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，焊完后清理焊皮。（2） 建筑物四周所有钢筋砼墙外侧，在相应各轴线处预埋接地连接板，供接人工接地体及作等电位连接用。凡进出建筑物金属管道，均与连接板可靠焊接。另在室内外预埋若干接地端子连接板，供测量、机房接地等用。（3） 屋顶采用避雷带及避雷针作防雷保护。屋顶避雷带采用10镀锌圆钢明设，支架采用254镀锌扁钢卡接，支架间距应均匀，转角处两边支架距转角偏差3，垂直度每3米检查段容许偏差2，但全长偏差不得不不大于1cm。避雷带支撑在墙体中，支架距外边100mm，转弯处支撑点距转角250mm，支撑15、间距为1m，焊接前摆平顺直，焊成一条线。屋面上所有金属管道、金属设备、金属支架均用10镀锌圆钢与避雷带可靠焊接。（4） 建筑物从30m起，每三层运用外墙构造圈梁内钢筋（不不大于16mm二根）及该层楼板内钢筋做均压环且建筑四周金属门窗构件、栏杆等较大金属接成一体后再与防雷引下线可靠连接。（5） 变配电室接地干线：夹层变电室设总等电位端子箱，且由总等电位端子箱引一条406铜排沿桥架至强弱电竖井与竖井敷设PE线可靠连接。强弱电竖井内PE线应与每层辅助等电位端子箱相连，辅助等电位箱子标高为0.3米。变配电室内按设计图纸规定从接地装置引出接地干线，并且引出点不少于2处，变配电室接地干线暗敷；接地干线搭接16、焊时，焊接长度不不大于其扁钢宽度2倍，三面施焊，扁钢煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；搭接焊处应做好防腐解决。（6） 等电位联结：拟定各等电位端子箱位置并进行安装。在厨卫间内便于检测位置设立局部等电位端子板，端子板与等电位联结干线可靠连接，于厨卫间地面或墙内暗敷25mm4mm热镀锌扁钢与卫生间底板钢筋网连接。图3.1.3.1 等电位连接示意图（7） 30m以上金属门窗、栏杆等金属物体，均应与引下线作可靠连接。使用10镀锌圆钢做等电位联结线连接预埋件与钢窗框、固定铝合金窗框或固定金属门框铁板，连接方式采用双面焊接；如金属门窗框不能直接焊接时，则制作100mm30mm30mm连接件，17、一端采用不少于2套M6螺栓与金属门窗框连接，一端采用直接与等电位联结线焊接连通。4 质量原则（1） 接地装置接地电阻值必要符合设计规定不大于等于1。（2） 高低压变配电室接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。（3） 建筑物顶部避雷带（网）等必要与顶部外露其她金属物体连成一种整体电气通路，且与避雷引下线连接可靠。（4） 避雷带应平整顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠。每个支持件应能承受不不大于49N（5kg）垂直拉力。（5） 等电位箱间连接线形成环形网络，环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接，支线间不应串联连接。5 成品保护（1） 安装接地装置时不得破坏防水层和外墙装修，不18、得随意移动已绑好构造钢筋。（2） 变配电室接地干线敷设：搬运物体时不得砸坏接地干线，焊接时注意保护墙面办法。（3） 拆除脚手架和进行外墙涂料粉刷时不得碰坏避雷带，同步注意保护土建装修。（4） 等电位安装时不得砸碰及弄脏墙面，进行焊接时应注意采用保护墙面、金属门窗框等办法，在进行厨卫间等电位联结时，应注意保护厨卫间器具。3.1.3 桥架安装1 施工准备（1） 材料规定：选用桥架及其连接件和附件均应符合国家现行技术原则规定，并应有合格证件，其型号规格应符合设计规定。桥架厚度不不大于容许最小板材厚度。（2） 重要机具：电锤、水平仪、卷尺、线坠、电工工具、开孔器、砂轮切割机、工具箱等。（3） 作业条件19、1）配合土建构造施工，预留孔洞、预埋件等所有完毕。2）顶棚和墙面喷漆、涂料所有完毕。3）高层建筑竖井内土建作业所有完毕；地面线槽应及时配合土建施工。2 工艺流程依照施工图纸选取桥架弹线定位支吊架制作安装桥架连接固定桥架吊装固定保护接地线安装桥架盖板安装（电缆敷设完毕）。3 施工工艺（1） 弹线定位：依照设计图纸拟定箱、柜等电气器具安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路中心线进行弹线，按照设计图规定及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出详细位置。（2） 预留孔洞：依照设计图标注轴线部位，将预制加工好木质框架，固定在标出位置上，并进行调直找正20、，待现浇混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。（3） 支架与吊架安装规定1） 吊架横杆规格普通不应不大于角钢25mm25mm3mm。2） 支架与吊架应安装牢固，保持横平竖直，在有坡度建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相似坡度。3） 固定点间距普通不应不不大于1.5-3米，支架与吊架距离上层楼板不应不大于150-200mm。（4） 金属膨胀螺栓安装合用于混凝土构件及实心砖墙上，不合用于空心砖墙；螺栓固定后，其头部偏斜值不应不不大于2mm。（5） 桥架安装规定1） 桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；桥架接口应平整，接缝处应紧密平直。2） 不容许将穿过墙壁桥架与墙上孔洞一起抹死。21、3） 桥架通过建筑物变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架自身应断开，桥架用内连接板搭接，不许固定。保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量。4） 敷设在竖井、通道、夹层、设备层等处桥架应符合关于防火规定。5） 桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应缝隙严密平齐，螺母位于桥架外侧。6） 桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线，末端部位要装上封堵。7） 当直管引入桥架时应用开孔器开孔，并用护口保护管口，管口采用内外锁紧螺母固定，跨接接地线连接可靠。8） 桥架与配电箱连接：将桥架敷设至配电箱上边处，在桥架截面范畴内配电箱上边中心位置，按照配电电缆根数与截面积大小拟定开孔数量和开孔22、大小，采用机械开孔器开孔，并去掉孔周边毛刺，带上适当护口。桥架与配电箱采用点焊连接固定，接地可靠，焊渣清理干净，刷上防腐漆。（6） 非镀锌桥架间连接板两端跨接铜芯接地线，接地线最小容许截面积不不大于4mm2，跨接接地线按规定敷设在桥架一侧，接地处螺丝直径不应不大于6mm，并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。镀锌桥架间连接板两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓。（7） 金属桥架宽度在100mm以内（含100mm），两端桥架用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两段桥架用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于6个。4 质23、量原则（1） 桥架规格和壁厚必要符合设计规定和关于规范规定。（2） 桥架应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整洁，拐角、转角、丁字连接、转弯连接对的严密，桥架内外无污染。（3） 容许偏差：桥架水平或垂直敷设直线某些平直限度和垂直度容许偏差不应超过5mm。（4） 敷设在竖井内和穿越不同防火分区桥架，按规范规定有防火封堵办法。（5） 金属桥架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。5 成品保护（1） 桥架安装及时，应注意保持墙面清洁；安装完毕桥架禁止攀爬。（2） 配线完毕后，桥架盖板应齐全平实，不得漏掉，并防止损坏和污染。（3） 安装桥架使用活动架子、梯子时，注意24、不要碰坏建筑物墙面和门窗。3.1.4管内穿线1 施工准备（1） 材料规定导线型号、规格必要符合设计规定,并有产品出厂合格证、“CCC”认证证书和质保书。辅助材料如：塑料胶带、黑胶布、焊锡、焊剂等均符合设计规定。（2） 重要工具各工种工艺钳子，喷灯，兆欧表，万用表，绝缘手套，人字梯，锡锅，锡勺等。（3） 作业条件：配管工程、配电箱壳体安装完毕。2 工艺流程选取导线扫管穿带线管口带护口导线与带线绑扎放线与断线导线连接导线挂锡导线包扎导线绝缘摇测。3 施工工艺（1） 依照设计图纸规定选取导线，相线、零线及保护线线皮颜色应加以区别，相线（L）为红色，零线（N）为蓝色，保护线（PE）为绿/黄双色。（2）25、 穿带线扫管1） 穿带线目是检查管路与否畅通，管路走向及盒、箱位置与否符合设计及施工图规定，并作为电线牵引线。2） 带线普通采用1.6mm铁丝。先将铁丝一端弯成不封口圆圈，在运用穿线器将带线穿入管路内，在管路两端均应留有3050cm余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同步搅动，使两根铁丝端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3） 将布条两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管路中灰尘、泥水及杂物除尽为目。（3） 穿线前彻底清除管内杂物、积水；垂直向上管口，穿线后要做封闭解决。检查各个管口护口与否齐全，穿线时两端工人应配合协调，一拉一送，管路较长及管路转弯较多时，应在导线外表涂上适量滑石粉。26、（4） 导线与带线绑扎，将导线前端绝缘层剥去，然后将芯线错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一种平滑锥形接头，减少穿管时阻力，以便于穿线。（5） 剪断导线时，导线预留长度应按如下四种状况预留：1) 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为100mm-150mm；2) 配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长一半；3) 出户导线预留长度应为1.5米；4) 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（6） 导线连接时应注意接头处不能增长电阻值；受力导线不能减少原机械强度；不能减少原绝缘强度；为了满足上述条件，在导线连接后必要加焊、包缠绝缘层。（7） 导线27、采用绞接连接，绞接完后挂锡，挂锡在穿线4小时内完毕，禁止用盐酸作消洁剂，焊锡膏要有产品合格证，挂锡时锡要完全熔化，采用喷灯熔锡。挂锡完毕后，先用绝缘塑料胶布包扎，再用黑胶布包扎，接头处绝缘不得低于原绝缘层水平。（8） 绝缘摇测：照明线路绝缘摇测普通选用500v，量程为0-500兆欧表。电气器具所有安装完后，在送电迈进行摇测时，应先将线路开关、仪表、设备等用电开关所有置于断开位置，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用1分钟后读数为宜，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运营。4 质量原则（1） 导线规格、型号必要符合设计规定和国标规定。（2） 照明线路绝缘电阻不不大于028、.5兆欧。（3） 盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整洁，并留有恰当余量；线色符合规定，导线连接牢固紧密，不伤线芯。5 成品保护（1） 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周边环境清洁。（2） 使用梯子及其她工具时，应注意不得碰坏其她设备、门窗、墙面、地面等。（3） 在接、焊、包所有完毕后，应将导线接头入盒、箱、盘内，并封堵严密，以防污染，同步应防止盒箱内进水。（4） 穿线时不得漏掉带护线护口。3.1.5 电缆敷设1 施工准备（1） 材料规定电缆型号规格及电压级别符合设计规定，并有合格证、“CCC”认证证书和电缆出厂检查报告，每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压级别、长度及出29、厂日期；外观完好无损，无机械损伤，无明显扭曲现象；其他附属材料必要有出厂合格证。（2） 重要机具电缆放线架、滑轮、钢丝绳、绳索、钢锯、绝缘摇表、对讲机、喷灯、压接钳等。（3） 作业条件1） 电缆沟、竖井等处地坪及抹灰工作结束，电缆沟排水应畅通；配电箱（柜）、电缆桥架、电缆保护管均安装完毕并验收合格。2）电缆头制作安装应在电气设备、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格后进行。2 施工顺序准备工作电缆敷设（直埋、桥架、保护管）附属工作（挂标志牌、埋标志桩、管口防护解决、回填）电缆绝缘电阻测试电缆终端头制作安装通电试运营3 施工工艺（1） 电缆沿桥架敷设时，应将电缆单层敷设，排列整洁，不得有交叉，拐弯处应以30、最大截面电缆容许弯曲半径为准。（2） 电缆敷设排列整洁，间距均匀，不应有交叉现象，水平敷设电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。（3） 电缆垂直敷设：自下而上敷设，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设；高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。垂直敷设电缆，每敷设一根应固定一根，固定点间距为1米。（4） 电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压级别及起始位置；电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应恰当增设标志牌。（5） 电缆敷设完毕后，应作好防火隔离办法，并符合GB50045-95防火规范关于规定规定。（6） 电缆头制作采用铜接线31、鼻子压接，将接线鼻子安装在线芯导体上，线鼻安装孔面对电缆安装基座安装孔，用液压钳压接端子，压接后除去毛刺和飞边，清洁表面。用固定螺栓穿进接线端子及电缆安装基座孔，用扭矩扳手将螺栓拧紧。4 质量原则（1） 支架用膨胀螺栓固定期，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全，支架横平竖直。（2） 电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护办法，不进入接线盒垂直管口穿入电缆后，管口应密封。（3） 电缆首端、末端和分支处应设标志牌。（4） 电压电线、电缆线间和线对地间绝缘电阻值必要不不大于0.5兆欧。（5） 电线、电缆回路标记应清晰，编号精确。5 成品保护（1） 在运送装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损32、伤，禁止将电缆盘直接由车上推下；运送及滚动电缆盘前，必要检查电缆盘牢固性。（2） 电缆附件与绝缘材料防潮包装应密封良好，并置于干燥室内。（3） 电缆头制作安装完毕后，应完场清场。3.1.6 配电箱安装1 施工准备（1） 材料规定设备和材料均应符合国家现行技术原则，符合设计规定，并有出厂合格证、“CCC”认证证书，并应有铭牌，注明厂家、型号。所用型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，有合格证和材质证明书；镀锌制品螺栓、垫圈有合格证和质量证明书，其她材料应符合质量规定。（2）重要机具手电钻、电锤、砂轮切割机、钢锯、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、兆欧表、万用表、接地电阻测试表、钢卷尺、线坠、水33、平尺、绝缘手套等。（3） 作业条件1） 配电箱所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。2） 暗装配电箱随土建构造预留好安装位置，安装时抹灰、喷浆及油漆应所有竣工。3） 箱（柜）基本位置、标高、预埋件符合设计规定。2 工艺流程（1） 配电柜安装基本型钢制作安装柜搬运吊装母线电缆压接柜内配线校线柜盘调试试运转验收（2） 配电箱安装弹线定位配电箱安装固定盘面组装箱内配线绝缘摇测3 施工工艺（1） 设备开箱检查由施工单位、供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好记录：外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致；柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失；按设备装箱单核对设备34、本体及附件，备件规格、型号，核对产品合格证及使用阐明书等技术资料。（2） 基本型钢安装前型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆；按施工图纸所标位置，将预制好基本型钢架采用金属膨胀螺栓固定于地面，用水准仪及水平尺找平、校正；基本型钢与接地母线相连，将接地扁钢引入并与基本型钢两端焊牢，焊缝长度为接地扁钢宽度2倍；需要垫片地方，垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。（3） 壁挂式配电箱安装采用金属膨胀螺栓固定于墙面，落地式配电箱安装采用金属螺栓固定于基本型钢上，基本型钢尺寸按设计规定。表3.1.6.1 配电柜及基本型钢安装容许偏差项次项 目容许偏差（mm）1基本型钢顶部平直度每米全长152侧面平直35、度每米全长153柜（盘）安装垂直度每米1.54盘顶平直度相邻两盘成排两盘255盘面平直度相邻两盘成排两盘156盘间接缝2（4） 配电柜安装1） 柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放在基本型钢上。2） 单独柜（屏台）只找正面板与侧面垂直度；成列柜（屏台）顺序就位后先找正两端，然后挂小线逐台找正，以柜（屏台）面为准，找正时采用0.5mm铁片调节，每处垫片最多不超过三片。3） 按柜底固定螺孔尺寸在基本型钢上定位钻孔，普通，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定；柜（屏台）就位找正找平后，柜体与基本型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。4）36、 每台柜（屏台）单独与接地母线连接，柜本体应有可靠、明显接地装置，装有电器可启动柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。5） 柜（屏台）漆层应完整无损，色泽一致，固定电器支架均应刷漆。（5） 配电箱（盘）安装1） 依照设计规定找出配电箱（盘）位置，并按箱（盘）外形尺寸进行弹线定位，配电箱安装底口距地普通为1.5米，明装电度表板底口距地不不大于1.8米；在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，容许偏差10mm。2） 配电箱带有器具铁制盘面和装有器具门均应有明显可靠裸软铜线PE线接地；嵌装在混凝土墙板内配电箱，安装时应采用细石混凝土填实牢固。3） 配电箱安装应牢固、平正，其容许偏差1.5mm。4）37、 配电箱上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀；铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距符合规范规定。5） 配电箱(盘)上配线需排列整洁，并绑扎成束，在活动部位应固定，盘面引出及引进导线应留有恰当余量，以便于检修。6） 导线剥皮处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。7） 零母线在配电箱上用零线端子板分路，配电箱内母线相序排列一致，母线色标对的，均匀完整，二次接线排列整洁，回路编号清晰齐全。8） 绝缘摇测：配电箱所有电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目涉及相对相，相对零，相对地，零对地，两人进行摇测，同步做好记录。38、4 质量原则（1） 柜屏台箱盘金属框架及基本型钢必要接地（PE）或接零(PEN)可靠,装有电器可启动门与框架接地端子间应用裸编织铜芯线连接，做好标记。（2） 盘面标志牌、标志框齐全、对的、清晰；配电箱盘内配线整洁，无铰接现象，导线连接紧密，不伤芯线不断股，回路编号齐全，标记对的；箱盘内开关灵活可靠，带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流不不不大于30mA，动作时间不不不大于0.1s；配电箱盘内分别设立零线和保护接地线汇流排。5 成品保护（1） 在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。（2） 设备到现场后不能及时就位要进现场库房保管，露天存储应及时遮盖，防止风39、吹日晒雨淋。（3） 设备开箱检查后应及时安装，不能及时安装应运用原包装重新封存好。（4） 安装、调试、试运营阶段应门窗封闭，专人值守；变配电、控制室不适当用来充当现场临建，避免协杂人员进入。（5） 暂时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。3.1.7 开关、插座、灯具安装1 施工准备（1） 材料规定灯具型号等参数应符合设计规定，并应有产品合格证，普通灯具备安全认证标志，灯具所使用灯泡功率应符合规定；各型开关、插座规格型号符合设计规定，并应有产品合格证和“CCC”认证证书。（2） 重要机具手电钻、电锤、惯用电工工具、人字梯、万用表、剥线钳、中小号螺丝刀、小号水平尺、绝缘摇表、尖嘴钳等。（3） 40、作业条件1） 顶棚、墙面抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完毕，门窗齐全。2） 有也许损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工装饰工作应所有结束。3） 有关回路管线敷设到位、穿线检查完毕，并已做好绝缘摇测。2 工艺流程（1） 灯具安装灯具检查组装灯具灯具安装通电试运营（2） 开关、插座安装接线盒检查清理接线面板安装通电实验3 施工工艺（1） 开关插座面板安装前先进行接线盒清理、剔除杂物干净。（2） 先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适当长度，以刚好能插入接线孔长度为宜；接线时应注意区别相线、零线及保护地线，不得混乱；开关相线应经开关关断。（3） 单相插座安装时，面对插座右极接相线41、，左极接零线，上极为接地线，安装时注意插座内接线标记。（4） 灯具安装前检查灯具外观与否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属锌层剥落锈蚀等现象。（5） 普通座灯头安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头，区别零线与相线，螺口灯座中心簧片应接相线，用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。 （6） 日光灯安装：依照图纸安装位置，拟定吊链起点，用尼龙胀管将吊链挂钩固定牢固，依照灯具安装高度拟定吊链及导线长度（使电线不受力）；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件，盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好，将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下导线。（7） 吸顶灯安装:比照42、灯具底座画好安装孔位置，用尼龙膨胀管固定（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定），将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座，将灯内导线与电源线连接可靠，用尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区，上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺栓。（8） 通电试运营：灯具、开关插座面板安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方容许通电试运营。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具控制与否灵活、精确；开关与灯具控制顺序相相应，灯具备无异常噪声，如发现问题必要先断电，然后查找因素进行修复。4 质量原则（1） 暗装插座开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰帽齐全，同一室内插座安装高43、度一致。（2） 开关安装位置便于操作，开关边沿距门框边沿距离0.15-0.20米；相似型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。（3） 灯具重量不不大于3公斤时，固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具重量在0.5公斤及如下时，采用软电线自身吊装；不不大于0.5公斤灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；灯具固定可靠，不准使用木契，采用螺钉或螺栓。（4） 当灯具距地面高度不大于2.4米时，灯具可接近裸露导线必要接地可靠。5 成品保护（1） 灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板整洁，不得污损；其她工种作业时，应注意不得损伤已装好灯具。（2） 局部墙面如需修整应防止污染开关面板。（344、） 室内有条件应关门上锁，以防损坏或丢失。3.1.8 系统调试 1 低压设备试运营（1） 试运营条件1） 各项安装工作均已完毕，并经检查合格，达到试运营规定。2） 现场清理完毕，无任何影响试运障碍，试运时所用工具、仪表和材料齐全。3） 参加试运人员分工完毕，责任明确，岗位清晰，并应有安全防火办法。 （2） 试运前检查和准备工作1） 清除试运设备周边障碍物，拆除设备上各种暂时接线。2） 恢复所有被暂时拆开线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。3） 检查所有电器设备和线路绝缘状况，对控制系统进行空操作，检查所有设备，如开关动触头，与否灵活可靠。4） 检查备用电源、备用设备，应使其处在良好状态；检45、查位置开关、限位开关位置与否对的，动作与否灵活，接触与否良好。5） 送电试运前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在场。（3） 试运营环节 试运营环节普通是先试控制回路，后试主回路；先试辅助传动，后试主传动。2 照明通电试运营（1） 施工准备1） 重要机具惯用电工工具，人字梯，万用表，钳形电流表，绝缘摇表，手电筒等等。2） 作业条件所有照明器具已安装完毕，各回路绝缘摇测符合规定。（2） 工艺流程通电试运营前检查分回路试通电故障检查整治系统通电持续试运营（3） 施工工艺1） 通电试运营前检查 复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线与否对的；照明配电箱及回路标记应对的一致。 检查漏电保护器46、接线与否对的，严格区别工作零线与专用保护零线（PE），专用保护零线（PE）禁止接入漏电开关。 检查开关箱内各接线端子连接与否对的可靠，断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮与否敏捷有效。2） 分回路试通电 将各回路灯具等用电设备开关所有置于断开位置。 逐个合上分回路电源开关。 分回路逐个合上灯具等控制开关，检查开关与灯具控制顺序与否相应。 用调试插头检查各插座相序连接与否对的，带开关插座开关与否能对的关断相线。3） 故障检查整治 发现问题应及时排除，不得带电作业。 对检查中发现问题应采用分回路隔离排除法予以解决。 对开关一送电漏电保护就跳闸现象，重点检查工作零线与保护零线与否混47、接、导线与否绝缘不良。4） 系统通电持续试运营 住宅照明系统通电持续试运营时间应为8小时。所有照明灯具均应启动，且每2小时记录运营状态1次，持续试运营时间内无端障。（4） 质量原则1） 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路标记一致；开关与灯具控制相序相相应。2） 住宅照明系统通电持续试运营时间应为8小时。所有照明灯具均应启动，且每2小时记录运营状态1次，持续试运营时间内无端障。3） 低压电气动力设备运营实验应符合GB50303-建筑电气工程施工质量验收规范相应规定。（5） 成品保护1） 检查整治时应注意保持地面、墙面整洁，不得污损。2） 应注意不得损伤已装好灯具。3） 调试完毕后应关48、门上锁，以防丢失。配电设备箱门要上锁。3.2 建筑给排水工程3.2.1 生活给水系统：1 施工准备（1） 材料规定本工程生活给水系统使用PP-R管材及配件，必要符合设计压力和材质规定，应有省级（含）以上质量检查部门产品合格证和产品卫生检查合格证明，并应有关于部门产品推广允许证，所涉及材料必要达到饮用水卫生原则；为保证安装质量，材料进货时应严格检查，其管径椭圆率应10%，管材同一截面壁厚偏差应14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重冷斑及明显痕迹。（2） 重要机具专用配套熔接管件和工具等。（3） 作业条件土建砌体工程验收合格后，室内已弹出精确水平标高线。2 施工顺序引入管49、底层（隐蔽）横、立干管与支管安装埋地给水管道水压实验及验收楼板洞口找正给水横管、支管安装给水系统水压实验及验收冲水消毒达标。 3 重要施工办法及技术规定（1） 管材切割采用专用管剪切断；管剪刀片卡口应调节到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆；断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。（2） 室内暗敷管道，在内墙面、楼（地）面施工迈进行安装，安装暂停时，敞开管口应暂时封堵。管道安装时，纵、横轴线不得扭曲，穿墙或穿楼板时，不适当强制校正管道。（3） 管道嵌墙暗敷设时，配合土建预留管槽，管槽深度比管道外径大20mm，宽度比管道外径大4060mm，管槽内、外必要平整、顺直50、，管道试压合格后，做好水压实验和隐蔽工程记录。（4） 同种材质给水PP-R管材与管件采用热熔连接，安装时采用专用配套热熔工具。图3.2.1.1 热熔连接管件承口示意图注：L1为最小承口深度。表3.2.1.1 热熔连接管件承口尺寸（mm）承口公称内径ds最小承口深度L1承口平均内径最大不圆度最小通径Ddsm1dsm2最小最大最小最大2014.518.819.319.019.50.6132516.023.524.123.824.40.7183218.130.431.030.731.30.725注： ds为相应于同规格管材公称外径。 承口壁厚不应不大于同规格管材壁厚。 dsm1为承口根部内径，dsm51、2为承口端部内径。（5） 给水管道与阀门及配水管件连接时，采用带有金属嵌件PP-R过渡管件，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属配件采用丝扣连接。（6） 接通热熔专用工具电源，待其达到设定工作温度后，方可操作。熔接时，管材与管件连接部位必须清洁、干燥、无油。管道热熔时，量出热熔深度，并做好标记。表3.2.1.2 热熔连接技术规定公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844（7） 安装熔接弯头或三通时，按设计规定，注意其方向，在管材和管件直线方向上，用辅助标志，明确其位置。连接时把管端插入加热套内，插到所标记深度，同步52、把管件推到加热头上达到规定标志处。达到加热时间后，及时把管材与管件从加热套与加热头上同步取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。（8） 给水管道和阀门安装偏差应满足规定。表3.2.1.3 给水管道和阀门安装容许偏差和检查办法项次项 目容许偏差（mm）检查办法1水平管道纵横方向弯曲每 米1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25m以上252立管垂直度每 米2吊线和尺量检查5m以上8（9） 管道支承和支撑件符合下列规定。表3.2.1.4 给水管道最大支承间距公称外径De（mm）立管间距（mm ）横管间距（mm）20900600251000700（10） PP-R管水压实验53、压力，为系统工作压力1.5倍，热熔连接管道，水压实验在管道连接24h后进行。（11） 水压实验时从管道最低处缓慢向管道内充水，在管道最高处和管道末端排出管道内空气，达到规定实验压力时，稳压1h，压力降不超过0.05MPa；而后在工作压力1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa。4 质量原则严格按照GB50242-建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范执行。5 成品保护 管道安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，导致管路堵塞。埋暗管封蔽后，应在墙、楼（地）面明显位置，注明暗设管位置及走向，禁止在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。3.2.2 排水系统 1 施工准备（1） 材料54、规定排水管采用UPVC塑料排水管，胶水粘接；所使用管材管件必要符合国家技术原则规定,三证齐全。（2） 重要机具：手锯弓、毛刷、水平尺、电锤等。（3） 作业条件：土建构造完且墙面粉刷完毕。2 施工顺序 安装准备预制加工立管安装支管安装灌水实验通水实验通球实验验收。3 重要施工办法及技术规定（1） 排水塑料管先插试一遍（管与管件按规定留有一定间隙）并划出标记。锯断管口应平直、无毛刺。连接管件和管材承口内、插口外清理干净、无油污，用毛刷把胶涂匀（先刷承插口，后刷管口），然后对准插口缓慢插入标记处（旋转角度不不不大于1/3圈），把挤出余胶用回丝擦拭干净。（2） 管道堵洞前，先对孔洞四周清理干净，支设模55、板后浇水湿润，用不低于C20混凝土分二次灌溉捣实，灌溉后孔洞低于楼板面1020mm。 （3） 管道经24h养护后，可做灌水实验，先用橡皮胶囊放入排出管口，用气筒向胶囊内打压至0.3MPa，然后往管道内充水。布满水后用检查锤均匀地轻击管道外壁，进行外观检查。15min后，确认无渗漏，可二次布满水5min内液面不下降为合格。 （4） 排水立管在抹灰或饰面砖结束后进行，立管中心距净墙面距离为：管径为5075mm时，为90100mm；管径为100mm时，为110120mm；管径为150mm时，为140150mm。立管管件承口外侧与净墙面最大距离不超过50mm。立管插入承插口后，在楼板处暂时固定，待捻好56、口通过校正后，把立管卡与管道卡牢。 （5） 排水塑料管道支、吊架间距应符合规定。表3.2.2.1 排水塑料管道支、吊架最大间距（m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60（6） 排水立管安装结束后，可安装横支管。横管安装先用铁丝暂时固定，拉线找坡，待横管与立管三通接口达到强度后，安装支托吊架，在安装支立管。支管安装考虑出楼板高度，大便器管口高出净地面1020mm，地漏低于净地面510mm，面盆、菜盆、浴盆管口高处净地面50100mm。（7） 明设排水塑料管道按设计规定设立阻火圈，其设立条件是： 1） 立管外径不不大于或57、等于110mm时。2） 立管穿楼板时。3） 阻火圈设于楼板下方。（8） 塑料排水管道伸缩节应符合如下规定 1） 当层高不大于或等于4m时，排水立管和通气管应每层设一种伸缩节。2） 排水横支管、横干管、通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件直线管段不不大于2m时，应设伸缩节，伸缩节之间最大距离不得不不大于4m。（9） 伸缩节设立位置应接近水流汇合管件，并应符合如下规定。 1） 立管穿越楼层处为固定支撑且排水支管在楼板下接入时，伸缩节应设立于水流汇合管件之下。2）立管穿越楼层处为固定支撑且排水支管在楼板上接入时，伸缩节应设立于水流汇合管件之上。3） 立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设立于58、水流汇合管件之上或之下。4） 立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。5） 横管上设立伸缩节应设于水流汇合管件上游端。6） 立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节处为固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。7） 伸缩节插口应顺水流方向。管端插入伸缩节处预留间隙为510mm。4 质量原则 （1） 排水管做灌水实验，灌水高度不低于顶层卫生器具上边沿或底层地面高度。满水15min液面下降后。在灌满观测5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（2） 排水管道通水实验，各连接口处严密、无渗漏、无堵塞，排水畅通。（3） 排水立管及水平干管管道做通球实验，通球球径不不大59、于排水管道管径2/3，通球率达到100。（4） 排水塑料管道坡度必要符合设计规定。表3.2.2.2 排水塑料管道坡度项次管径（mm）原则坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074 （5） 室内排水管不采用正三通和正四通，采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管之间采用两个45弯头，保证排水畅通。（6） 排水管道安装容许偏差和检查办法应符合规定表3.2.2.3 排水管道安装容许偏差和检查办法项 次项 目容许偏差（mm）检查办法1坐 标15用水（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高153横管纵横方向弯曲每1m1.5全长（25m以上）60、384立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长（25m以上）155 成品保护（1） 管道安装完毕后，应将所有露天管口封闭严密，防止杂物进入，导致管路堵塞。（2） 安装完管道应加强保护。（3） 禁止运用管道做为脚手架支点或安全带拉点，吊顶吊点。油漆粉刷前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。4安装工程与各专业协调4.1 与设计单位工作协调4.1.1 在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中疑难问题。4.1.2 积极参加施工图会审，充分考虑到施工过程中也许浮现各种问题，完善图纸设计。4.1.3 对施工中浮现状况，除按发包方、监理规定解决外，还应积极修正也许浮现问题，并会同发包方、监理按照进度与整体效果61、规定进行隐蔽部位验收，中间质量验收等。4.2 与建设单位工作协调4.2.1 按照与建设单位订立施工合同，精心施工，保证工程中各项技术指标达到建设单位规定。4.2.2 会同建设单位工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。4.2.3 积极接受建设单位施工过程中监督，定期向建设单位报告工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应及时向关于负责人报告并祈求解决。4.3 与监理单位工作协调4.3.1 隐蔽工程验收，提前24小时告知现场监理工程师验收，办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。4.3.2 安装设备具备调试条件时，在调试前48小时告知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在62、调试记录上签字后方可进行验收。4.4 与土建单位工作协调4.4.1 依照建设单位总体安排，积极与土建单位配合并协助土建单位作好预留预埋件埋设、校正、复核工作。4.4.2 依照施工图纸及合同规定，向关于单位通报施工筹划。4.4.3在施工过程中，积极与土建单位配合伙好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位统一协调指引及监督工作。4.5协调方式4.5.1按进度筹划制定控制节点，参加协调工作会议，检查本节点实行状况，制定、修正、调节下一种节点实行规定。4.5.2由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。4.5.3本项目管理部门以周为单位向业主和关于单位反映、通报工程进展及需要解决问题，使63、关于各方理解工作进行状况，及时解决施工中浮现困难和问题。依照工程进展，不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门关系以保证工程进度。5施工工作办法5.1 施工准备工作筹划5.1.1 施工准备阶段1 依照建设单位意图，理解其总体设想，并依照设计院提供施工图进行施工。 2 积极参加图纸会审，及时提出问题祈求答复。 3 施工安装过程中，依照建设单位意图和设计规定，积极协助建设单位对各种材料设备进行选型、定货。5.1.2 原材料供应阶段1依照施工图纸规定积极采购原材料，所有原材料供应必要符合ISO9001质量原则规定。 2 所有采购材料必要索取材料质量证明书，检测报告等合格证明文献。5.1.3 64、施工阶段 1 因本工程安装原则为公司内技术人员指引，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备筹划，精心挑选各种必须工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同步贯彻贯彻工程质量与安全目的。 2 安装过程中，各工序互相交接时应有验收记录，并且对存在不合格品及时进行返工返修。 3 安装过程中隐蔽工程验收，应及时配合建设单位联系质检部门参加验收。 5.1.4 竣工验收 1 由建设单位做好关于部门协调配合，拟定竣工验收时间、地点、方式。 2 竣工验收前做好现场卫生清理工作，工程技术资料汇总及整顿工作并出具有关验收资料。 3 竣工验收后，协助有关部门将竣工资料送交有关部门备案。565、.2施工人员配备能否保证工程高原则、高质量、高速度、高效益地实行，为我公司树立公司形象，公司将组织一批精兵强将，成立项目经理部，由具备近年施工经验、爱岗敬业、作风严谨技术人员构成。安装项目经理负责整个工程全面工作。本工程拟实行项目法施工，并实行项目经理负责制，项目经理是项目施工第一负责人，实行过程中代表我公司负责人事任免、施工方案、技术办法、设备采购、材料调配、施工筹划安排等核心问题决策，对工程质量、安全生产、文明施工、进度等负全面责任，完毕法定代表人与建设单位订立合同商定内容。项目其他管理人员对项目经理负责。5.2.1施工准备 1 由项目经理牵头组织项目技术员及各专业工长，核对设计图纸上尺寸66、标高等，各专业工长要依照工程特点分别绘制大样图。技术人员要编制工程施工组织设计及重要分部工程施工方案。2积极同业主、监理单位做好协调配合工作，积极与本地实验、质监等部门提前做好联系工作。5.2.3 重要施工人员职责1项目经理：代表公司法人，对该工程质量、进度、安全等全面负责。其职能为：负责项目经理部全面工作，沟通部门之间、项目经理部与施工队之间、与总公司之间、与业主之间、与各横向单位之间关系，以及生产调度、施工组织设计、筹划进度安排等工作。2技术总工：重要负责技术管理。 3 专业工程师：接受项目总工程师指引并指引施工班组详细工作。重要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评估。 467、安全员：重要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环保等工作。5 仓库保管员：重要负责材料收发、填写报表。6预算员：负责提供工程合同或施工合同详细报价或概算，参加合同评审，精确编制本项目工程预结算及材料筹划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。7资料员：重要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评估。8项目班组长：负责本班组所承担分项工程施工质量，保证分项工程达到质量管理目的规定。组织本班组施工人员认真学习施工规范、质量原则和xx市关于地方原则，结合工程实际状况，进行必要技术交底工作。参加分项工程检查、验收工作，协助资料员做好工程技术资料。5.3 施工质量办法5.3.1 思想保证加强68、思想教诲，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员自觉行动,要严格执行ISO9002国际原则。严格执行我公司颁布质量体系程序文献，争创一流，保证工程质量合格。5.3.2 现场质量管理体系建立强有力管理网络,配备专业检查人员,做到领导有布置,操作前有交代,操作中有检查,每道工序有自检、互检、专检评估,形成齐抓共管、严格把关。5.3.3 质量控制要点表5.3.3.1 给排水工程质量控制要点分项名称质量级别主控项目普通项目实测数据点备注生活给水合格符合规范80%生活排水合格符合规范80%表5.3.3.2 电气工程质量控制要点分项名称质量级别主控项目普通项目实69、测数据点备注配管及穿线合格符合规范80%电器照明合格符合规范80%避雷及接地合格符合规范80%5.3.4必要遵循质量原则1 一方面建立健全工程质量管理网络和质量管理制度，明确工程施工合同方面关系；工程施工必要严格按照施工质量验收规范执行，在施工过程中必要做到三检（自检、互检、专检）；对监理工程师提出问题应及时整治，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识，贯彻“防止为主”方针,杜绝质量事故发生.2 要严格按图施工,特别是对设备要详细地阅读阐明书和关于资料,要掌握设备安装技术要点,特殊工程和核心分项工程要做出施工方案或施工技术办法,经批准后,才干进行施工.3 在施工70、中认真贯彻施工规范、规程和评估原则及监理方现场指引、技术人员书面技术规定，并要严格按图施工。4 施工前技术人员应熟悉施工图和关于技术资料及规范规程，熟悉工程、理解施工质量验收原则，编制专业施工方案。5 熟悉土建施工工艺，及时掌握土建施工进度。6 加强原材料和设备质量检查工作,并做好记录；设备和材料,坚持不合格不使用原则。7 开工前技术人员应对班组进行认真细致交底，掌握施工要点，为保证安装工程质量打好基本。8 从施工准备到竣工投入运营整个施工过程中，每一环节都必要严格把关，切实保证工程质量，人员严格按规程规定操作，同步质量体系加强监督检查，保证每一环节质量。9 进行工序交底工作：上道工序结束，对71、下道工序应建立交接制度。一方面由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权回绝施工，在上级部门对此核算前，应保证下道工序正常规定，以证明后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序施工，否则，不能进行下道工序施工。上道工序未作质量验收记录,下道工序不可施工。10 凡是施工隐蔽工程都要通过关于部门验收,定出级别,并做好原始记录,否则不准隐蔽。11 凡是施工方案项目,必要按方案进行施工；所有工程质量都必要达到关于规范规定。12 工程总体质量管理中实行全过程质量控制，是保证工程质量核心环节必要手段。全过程质量控制要点（1） 对原材料、半成品、构配件采购质量控制；（2） 复核现场质量定位、工72、程定位根据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移送手续；（3） 审查现场质量保证体系、检测、人员配备、安装分部工程质量检查认证；（4） 督促检查施工机械完好状况；（5） 本工程质量控制点1） 对管道、设备、电气等实行统一作法,一方面做好本工程,经关于部门验收合格后,再统一进行安装施工。对于各类机房等专业交叉复杂部位，应预先组织图纸会审，然后进行施工，以免导致返工。2） 设备、管道安装应当严格按照施工程序施工,做到先地下后地上,先设备后管道原则,由小到大交叉组织施工。3） 未作防腐解决管道、支架、铁件不准安装(埋设砼内除外)。4） 压力管未经试压,不准通水、通气。5） 电气线路未作测试,没有73、测试记录,不准通电。13 施工中如管道、设备和其她工程发生冲突,施工人员不得擅自解决更改,应及时报请上级和设计单位,经批准后方可更改。5.4 施工技术办法5.4.1 认真熟悉图纸、弄清设计意图,认真组织图纸会审,做到有问题早发现、早解决。5.4.2 熟悉施工现场、理解工程特点,掌握好各专业之间区别和联系,加强各专业工程之间协作,搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中技术监督管理。5.4.3 做好技术交底工作：施工前以书面形式做好技术交底,在每一项工程施工前,都要以工艺形式进行详细技术交底,做到交底全面、对的、详细,并保证明行,杜绝因交底不全面而发生质量事故。5.4.4 对工程采用新设备、新74、技术、新材料、新工艺,根据资料找出它们特点,规定规律及实行办法、办法，保证工程保质、迅速进行。5.4.5 把好材料质量关,进入施工现场合有材料、半成品都要进行抽样检查,依照检查成果和厂方提供材料鉴定证明,合格证、化验单等资料，保证材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入现场施工,钢材进场时,必要有质量证明文献。5.4.6 各系统设备器具安装前,应依照厂方提供关于资料,实物和原设计进行核对,依照核对成果,拟定产品合格,性能与否符合设计规定,否则予以更换，在符合设计功能前提下熟悉关于图纸资料、阐明书掌握设备和器具性能、安装办法、注意事项及特点,保证设备及器具安装质量。5.4.7 严格执行每75、一道工序先样板后施工原则,对每道工序、每一环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验,定出质量原则和操作工艺,保证一次成优。5.5施工进度办法施工总平面布置详见土建施工组织设计有关内容，由土建单位提供暂时设施和现场加工场详细位置。在我公司施工范畴保证在总工期内完毕，并保证以合格工程质量交付使用。在安装施工组织设计指引下，结合设计图施工配合规定等详细状况进行综合安排，其筹划实行应抓好如下几种项目工作。5.5.1 项目班子应在土建、安装总体进度筹划指引下，由项目经理助理协助编制月、旬施工作业筹划，由各专业工长向施工班组作好月旬筹划交底，使班组人员明确工作目的。5.5.2 项目经理应准时参加现场项目部76、例会，正式安装期间项目班子每周组织召开关于各工长、班长参加安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接关于问题，公司按月召开生产会，以协调该工程与公司各部门及各单位关于劳动力、技术、质量、安全、资金、供应等关于事宜。5.5.3 按建设单位和土建、安装项目部规定参加工程指挥关于协调会，及时作好施工配合关于事宜。6 施工资源筹划6.1 施工劳动力合理科学地组织劳动力是保证工程顺利进行重要因素。依照本工程特点及施工工期规定，劳动配备进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组。开工前由项目经理部组织开展上岗职工岗前培训工作，按总进度筹划有序组织进场，同步与各作业班组订立劳务合同，细化各项生77、产指标，做好各分某些项工程技术交底，保证本工程高速、优质、低耗、安全地完毕施工任务。表6.1.1 劳动力需求筹划表序号各施工作业人员名称预留预埋劳动力布置安装阶段劳动力布置1电气施工作业人员15402管道施工作业人员3153电焊工作业人员244工程管理人员555合 计25646.2 施工材料专业技术人员会同预算员、材料负责人结合工程预算及工程特点，提前做好材料筹划，并依照工程进度筹划分别拟定进场时间，做好市场调查，对于大宗或也许会浮现紧缺材料，关于人员要提前与材料生产厂家或材料供应商订立购销合同，保证施工时材料供应紧跟工程进度。6.3 施工机具设备为满足施工规定、提高工作效率、减轻劳动强度，现78、场设木制加工场。考虑施工现场实际状况,依照我公司近年施工经验，本项目拟投入施工机具设备配备详见下表。同步规定保管负责人员提前对进场各种机具设备进行调试、保养，保证施工时各机具设备均处在最佳工作状态。表6.3.1 安装工程重要施工机具设备表序号名 称单位数量功率（KW）1砂轮切割机台62.22交流电焊机BX-300台3203交流电焊机BX-500台338.84电动试压泵台34.45电动角向砂轮机台40.56直流电焊机台2157手提电钻台80.58冲击电锤台60.789手动试压泵台3/10电动开孔器台2/11水钻台2/7 技术组织办法7.1施工安全管理保证办法7.1.1 安全生产管理 安全生产管理79、是项目管理重要构成某些，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采用各种对策。它既管人又要管生产现场物、环境。参加该工程施工人员必要坚持“安全第一,防止为主”方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和公司和安全规程,在任何状况下不得违章指挥或违章操作1 严格执行关于安全生产管理方面各项规定条例等。 2 研究采用各种安全技术办法，改进劳动条件，消除生产中不安全因素。3各项施工方案要分别编制安全技术办法,书面向施工人员交底。4 掌握生产施工中安全状况，及时采用办法加以整治，达到防止为主目。 5 认真分析事故苗子及事故因素，制定防止发生事故办法，防止重复事故发生。7.1.2 明确安全目的：杜绝一切安全事故与80、火灾事故发生。7.1.3 建立健全各级各部门安全生产责任制，责任贯彻到人，且总分包之间必要订立安全生产合同书。7.1.4 新进公司工人须进行公司、项目部和班组三级教诲。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教诲。7.1.5 要进行分某些项工程安全技术交底。7.1.6 必要建立定期安全检查制度且检查有记录。7.1.7 特种作业须持证上岗，且必要遵章守纪，佩戴标记。7.1.8 建立工伤事故解决档案，认真按规定进行解决报告，做好“三不放过”工作。7.1.9 详细安全办法： 1 坚决执行国家劳动部颁发劳动操作规程，按照安装工程施工工艺规定精心操作，并采用安全与奖金挂钩。对的使用个人防护用品和安81、全防护办法，进入施工现场必要戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施高空、陡坡施工，必要系安全带。 2 施工安装前应对全体人员进行详细安全交底，参加安装人员要明确分工，运用班前会、小结会，并结合现场详细状况提出保证安全施工规定。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护办法。 3 高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。 4 吊装作业场合要有足够吊运通道，并与附近设备、建筑物保持一定安全距离，在吊装前应先进行一次低位置试吊，以验证其安全牢固性，吊装绳索应用软材料垫好或包好82、，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必要绑扎牢固，绳扣必要在吊钩内锁牢，禁止用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。 5 施工用暂时电路应采用TN-S三相五线制，PE线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。 6 现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用品。 7 参加安装各专业工种必要服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应及时停止其工作。8 凡两米以上高空作业需支搭脚手架,工长要事先提出支搭架子规定。安装使用脚手架,使用前必要认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板；施工周边应及时83、清理障碍物,防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故。9 施工地点及附近孔洞必要加盖牢固,管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞,防止人员高空坠落事故。10 施工现场暂时用电必要设立两级漏电保护器和专用保护零线,做到三级配电；潮湿地点作业穿绝缘胶靴。11 施工现场必要使用原则电源配电箱和五蕊电缆线,室外原则配电箱必要搭设防护棚,四周设栏进行防护。12 进入施工现场不得穿高跟鞋、裙子、拖鞋,电工、电焊工必要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。13 禁止酒后作业,凡酒后作业导致事故,责任自负。14 电焊机等机械设备必要实行一机一闸,禁止一闸多用；电焊机只能接一种电焊把子。15 生产班组每月要进行两次以上班组安全活动并记录；84、查漏洞、查麻痹思想，要坚持每天班前安全教诲。7.2 消防保卫办法7.2.1 禁止在工地宿舍内做饭,施工现场要作好防火设备配套工作，施工现场有明火或火焰地方要做好防火准备工作。7.2.2 建立健全消防组织,消防工作要做到五同步,同筹划、同检查、同布置、同总结、同评比,施工班组达到五个以上时,要建立施工现场暂时义务消防组织，专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊状况应及时与关于部门联系。7.2.3 严格执行现场用火制度,积极接受土建消防人员检查,电气焊用火前应先办理用火手续,并设有专人看火,看火人员应备有足够消防易燃易爆等不安全因素知识；遇五级风以上时,禁止使用明火作业。7.2.4 仓库、料85、场应配备足够消防器材,执行24小时消防值班制度，对易燃材料要集中管理,并设有明显标志；禁止在消防栓周边堆放材料,以保证消防设施道路畅通；各施工小组工具房内不得存储汽油、煤油等易燃材料。7.2.5 冬季禁止用火取暖。7.2.6 选好库区、料场位置,仓库门窗要结实、严密,门锁插销要齐全，库房建立严格管理制度。7.2.7 仓库管理人员要加强责任心,办事认真,收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。7.2.8 库房电源控制必要设在外面,下班后断电,安装库门要一律往外开。7.2.9 贵重器材和设备应指定专人保管,严格领用、借用、交接手续。 7.2.10 设备安装就位前,应安装好门窗,必要设警卫人员看守,加86、强防范，避免和减少导致损坏丢失。7.2.11 班组工具、量具要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不得随意乱放；工具房门窗要牢固,防止工具丢失。7.2.12 遵守现场出入制度,出入现场积极出示证件。7.3 文明施工保证办法文明施工限度如何直接影响我公司形象，咱们将在本工程施工中树立良好形象，并充分协调好各方面关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力支持。7.3.1 文明施工目的 我公司将严格按照xx市施工现场原则化管理规定内容及有关文献进行布置及管理。7.3.2 文明施工，环保办法 由于文明施工涉及内容诸多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产内容重复，将同样列出，并作为重点强调内容87、加以注重。设立环保宣传标牌、人人树立环保意识。7.3.3 重点部位规定 在编制本施工方案过程中，我司派人对施工现场进行了现场勘探，并依照现状把文明施工中重点部位规定如下： 1 工完场清：在施工过程中，规定各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完构造清洁、无太多积灰，而对运入现场材料规定堆放整洁，以使整个施工现场整洁划一。 2 对于工程中所使用氧气、乙炔等必要有专人保管，未经批准，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周边环境、水源、空气等均不产生任何污染。7.3.4 原则化管理规定 本工程在施工中88、咱们将大力履行施工现场原则化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参加，以使本工程能形成一种体现当代文明窗口。咱们会贯彻业主制定规章制度，并认真执行。由于原则化管理包括了从工程安全到文明施工较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能保证达到我公司所承诺目的，在xx市树立更好形象。7.4 冬雨季施工办法进入现场设备、材料必要避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存储应加盖防水、防晒、防撞、防冻设施,料场周边应有畅通排水沟以防积水。7.5 成品保护办法7.5.1 施工人员认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内装修、成品、设备、家具以及设施。7.5.2 本工程所有设备由安装公司现场89、材料组保管,安装前依照施工进度规定，甲方或材料组设备运至现场指定地点,交接后施工单位现场负责保管。7.5.3 设备安装前，甲乙双方关于人员检查进放现场重要设备及材料，材料一定要存入库内,进行拆箱点件并作好记录,发现缺损及丢失状况,及时反映关于部门；参加人员不齐时,不得随意拆箱。7.5.4 设备开箱点件后，对于易丢失、易损部件应指安专人负责入库妥善保管；各类小型仪表元件及进口另部件,在安装前不要拆包装；设备搬运时明露外表面应防止碰撞。7.5.5 配合土建预埋电管及管口封好,以免掉进杂物。7.5.6 对于成品故意识损坏要按公司管理制度予以惩罚。7.5.7 对管道成品要加强保护,不得随意拆、碰、压，90、防止损坏。7.5.8 对于贵重物品、易损仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必要提前安装妥善保护办法,以防止丢失、损坏。7.6 现场材料供应管理办法7.6.1 该工程所需材料由现场材料组保管。7.6.2 现场应有与工程量相适应场地、库房,有助于主料、辅料及加工件堆放、储备。7.6.3 现场设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、筹划编制，进行收、管、发工作。7.6.4 库内、场内各种材料分规格、型号码放整洁,符合公司库房管理规定。7.6.5 本工程工程量大、材料多,为现场文明施工需要,应配备恰当数量人员做好材料搬运与整顿工作以及废料回收工作。7.7 减少成本技术办法施工人员必要充分熟悉工程特91、点、施工范畴、工艺流程、复核建筑尺寸、设备位置等,充分做好施工准备,在保证质量前提下努力搞好减少成本,增长效益。7.7.1 认真审查图纸,在不影响质量和设计规定前提下,变化不合理设计、节约原材料。7.7.2 合理安排施工进度和作业筹划,均衡安排劳动力防止窝工现象；尽量减少寒冷酷暑室外作业,提高劳动效率。7.7.3 合理安排施工顺序,关于工种搞好协调关系,避免不必要返工；严格把住质量关,精心操作,合理用料,减少废品率,提高材料运用率,做到省时、省力、省材料。7.7.4 加强现场材料管理，按筹划分期进料，防止积压；对来料验收工作,从数量、质量、规格、型号严格把关,防止不符合原则材料进场导致挥霍,施92、工员对进料和材料消耗做到心中有数；合理使用大型机具设备,用完及时退回,节约台班费。7.7.5 施工中推广采用活动安装架子即灵活又以便,不但可减少搭架子费用,又可保证劳动生产安全。7.7.6 在施工中认真推广新工艺、新材料、新设备、新技术减少成本。7.7.7 工程施工时尽量运用土建脚手架,脚手不够时自行配备。7.7.8 对施工中设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。7.7.9 班组应做到文明运送和施工,卸货点件认真,避免磕撞损坏、导致二次加工。7.7.10 开展群众性增产节约收支活动,对下脚料、废料、包装箱及涂料及时进行回收运用，同步加强小组工具管理,爱护生产工具。8 编制根据893、.1 工程设计图纸、现场条件、xxxx平度分公司施工组织设计及有关施工文献；8.2 国家、部、省、市关于工程建设法律、法规；8.3 建筑施工手册第4版、建筑施工计算手册第1版；8.4 集团公司施工技术原则、工法及关于管理制度；8.5 国家现行规范、规程，重要涉及：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-通风管道技术规程JGJ141- J363-自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96智能建筑工程质量验收规范GB50339-火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97