1、xx污水处理厂配套xx河xx路河段改造(厂区内)工程施工组织设计批准：_审核：_校对：_编写：_ _ _ _xx工程局 年 月 日目 录第一章、工程及设计概况51.1工程概况51.2工程地形、地质51.3工程设计61.4施工条件7第二章、施工导流设计与施工82.1 基本情况82.2导流建筑物级别与洪水标准82.3 施工时段与导流流量的选择82.4铁岗排洪河工程一标段导流设计与施工92.5渡汛及防洪措施10第三章、施工总平面布置（包括场内主要交通）133.1施工总平面布置原则133.2施工分区布置规划133.3施工临时道路133.4砼系统133.5施工供水系统133.6施工供电系统133.7 施2、工排水143.8 施工工厂、仓库143.9 工程出渣及土石方平衡利用规划143.10 施工总平面布置图14第四章、施工机械名称、规格、数量和进场时间汇总表16第五章、主要施工方法175.1 施工测量方案175.2钻孔灌注桩施工方法175.3、土方开挖施工方法265.4、土方填筑施工方法325.5浆砌石施工385.6混凝土施工方法445.7临时输水管、截污管及检查井施工方法495.8草皮护坡施工方法说明书53第六章 施工进度表与网络图556.1施工进度计划编制原则556.2施工区划分556.3施工主要形象进度556.4施工进度计划横道图、网络图(见附图)556.5劳动力计划(见附表)556.6工3、期保证措施55第七章、施工组织机构58第八章、工程质量保证体系及质量保证措施618.1工程质量保证体系618.2质量方针和质量目标618.3质量体系结构628.4质量检查制度678.5质量管理体系要素控制程序698.6混凝土外观质量控制措施848.7土石方填筑施工质量控制措施888.8施工工序质量控制程序图90第九章、施工期安全生产保证体系及保证措施989.1安全生产保证体系989.2健全各项施工安全管理制度1019.3安全教育与培训1039.4安全检查1049.5施工安全和劳动保护措施1049.6安全事故的处理108第十章、施工期文明施工管理及环境保护措施10910.1文明施工管理目标和措施4、10910.2环境保护措施114第一章、工程及设计概况1.1工程概况xx河xx路河段是xx河干流的一部分，位于xx街道办xx路西侧，草埔二线桥与xx路桥之间，厂区内部分河道位于污水处理厂红线范围，是xx污水处理厂的配套项目。由于污水处理厂用地的需要，该项部分箱涵采用暗涵蕴的方式。改造河采用100年一遇设防，设计洪峰流量265m3/s；xx水支流设防标准为50年一遇，设计洪峰流量55m3/s；施工导流标准为枯水期（11月3月）五年一遇洪水，洪峰流量为76.9m3/s。本工程的主要工作内容是:、干流改造：起于草埔二线桥北，止于污水处理厂东北角，总长度为426.17m；、xx水支流改造：总长度为405、2.29m；、xx水截污：截排污水量约为0.9万m3/d；、施工期间保证草埔污水提升泵站的正常运行的改造项目：取水口及取水管改造；、厂区外绿化。1.2工程地形、地质本工程的场地层由上到下由第四系人工填（石）土、第四系冲积粘土或砾（粉）质粘土层，第四系冲积含粘砂砾卵石层和侏罗系砂岩地层组成。工程区场地土类型为中硬场地土中软场土质条件及稳定性良好，适建建筑物。主要工程地质问题是：基坑涌水。场地内砂砾层分布广泛，砂砾层透水性较强且自稳性差，基坑开挖易形成边坡失稳。1.3工程设计河道干流改造起于草埔二线桥北，止于污水处理厂东北角，采用两孔箱涵结构，布置在xx路两侧，走向基本平行于已建铁路西分流箱涵，两6、者相距8m以上，在未端方向略向西偏转，使洪水较较顺利通过草埔桥孔。箱涵上部覆盖绿化，污水厂红线范围内是厂区道和围墙等建设用地。xx水箱涵自北向南沿污水厂西侧征地线布置，布置在厂区路下，在草埔路北顺接入桥涵，xx水旱季污水全部截入污水厂进行处理。主要设计建筑物如下：、干流箱涵：长417.87m，2孔，每孔净宽7.2m，净高4.6m。设计纵坡为2.89，设计起点高程为14.22m，终点高程为15.43m，侧壁厚0.65m，底板0.75m，顶板厚0.65m，中墩厚0.6m。箱涵出口梁板结构长8.3m，临时明渠长25m。、xx水：以暗涵结构为主，单孔，净宽5.0m，净高3.8m。设计河底起点为14.37、m，终点为15.5m，长402.29m，设计纵坡为2.89。桩号0+313.850+372.37为明渠段，长约58.5m，采用蜂巢护垫护坡，蜂巢挡作为渐变段结构。、xx水截污管：位于明渠前，采用在涵底设置导流槽截排旱季污水，截污管管径为D600，就近接入污水处理区内的污水检查井中，该截污污水远期截入应急泵站取水管中。、临时取取水口和取水管：为保证施工期间不影响xx河水质，施工中需设置两个临时取水口和取水管。其一、位于xx水与干流汇入口的临时取水口和长225m的D1400玻璃钢管，沿xx水左侧布置并对应急泵进水口进行改造，该临时工程在xx污水厂提升泵站运行后进行废止。其二，设置在干流箱涵前方的临8、时取水口和临时取水管，管径D1800，玻璃钢管，该取水口和管道，在进厂总管建成后废弃。、干流箱涵和xx水箱涵出口采用梁板结构，D1200钻孔灌注桩基础。1.4施工条件1.4.1 交通条件 工程主要建筑物沿xx河两岸布置，干流箱涵与xx路平行，对外交通非常便利。主要场内及场外施工道路详见临时施工道路平面布置图。1.4.2 水、电、通讯条件施工及生活用水均来自市政管网，用水接驳十分方便。施工用电采用业主提供电网电源，各施工工区按三相五线制从该电网电源接入当地通讯发达，各工区就近接入当地通讯网络，装设1部程控电话，并配置一定数量的移动电话和对讲机，交接通网络。1.4.3 劳动力供应工程施工绝大部分机9、械作业,所需的操作人员均来自企业内部职工,个别工种聘用。辅助工作、技术性要求不强的工作可招用民工,该地域劳动力资源充裕,组织劳动人员较为方便。第二章、施工导流设计与施工2.1 基本情况本工程主体xx水有部分箱涵结构和明渠在原河道范围内，另外干流箱涵和xx水箱涵的出口相交的梁板结构在原河道中，须进行施工导流。本项目施工导流的主要临时建筑物如下：施工导流的主要临时建筑物一览表围堰编号围堰高度H(m)围堰顶宽B1(m)围堰底宽B2(m)围堰长度(m)边坡1横向围堰3.51.512.0141:1.5纵向围堰3.51.58.51121:1.02横向围堰3.52.012.5181:1.53横向围堰1.0110、.0371:1.04横向围堰3.53.013.5131:1.55横向围堰3.52.012.5331:1.56横向围堰3.51.512121:1.5纵向围堰3.51.58.5361:1.07横向围堰3.51.58.5271:1.08导流管DN2000452.2导流建筑物级别与洪水标准本工程施工围堰及导流标准采用枯水期(11月3月)五年一遇洪水标准，洪水流量为76.9m3/s。因此设计施工导流方案并不适合在汛期进行施工。由于工程的施工时段已与原设计图纸不同，因此可能要改变施工导流设计。2.3 施工时段与导流流量的选择由于工程的施工时段已与原设计图纸不同，因此可能要改变施工导流设计。本工程将于7月初11、开工，开工时在汛期，按照图纸的导流设计标准不适合筑围堰进行进行施工导流，导流及围堰计划在10月份开工。根据本工程工程的施工特性、工程量及进度安排，经分析比较，分别选定其施工时段。(见下表2-1)表2-1 施工时段 施工围堰工程项目施工时段1#围堰xx水箱涵0+0000+088及应泵站输水管911月2#、3#围堰xx水箱涵上游段、1#进水口及接通应急泵站输水管111月4#、5#、6#围堰拆除1#、2#、3#围堰干流箱涵进出口段，1#进水口及xx水明渠段12月7#围堰及导流管梁板结构施工12月2.4铁岗排洪河工程一标段导流设计与施工2.4.1导流方式本工程导流只能在枯水期进行施工，本工程的施工顺序12、如下:、填筑1#围堰，施工xx水箱涵下游段及应急泵站输水管；、填筑2#、3#、围堰施工箱涵上游段和1#取水口，接通应急泵站输水管；、填筑4#、5#、6#围堰及临时导流管，拆除1#、2#、3#围堰施工流箱涵进出水口、2#号取水口及梁板结构段，施工xx水箱涵明渠段；2.4.2导流建筑物设计2.4.2.1导流涵管为了保证梁板结构段在干地施工，需采用DN2000管导流xx水及应急泵站出水。2.4.2.2施工围堰施工围堰全部采用砂袋土围堰，有纵向和横向两种，纵向围堰为1#围堰，围堰迎水侧和背水面边坡均为1:1.0。其余围堰均为横向围堰，横向围堰迎水侧和背水面边坡均为1: 1.01.5。2.4.3导流工程13、施工2.4.3.1导流涵管施工导流涵管施工本工程采用的导流涵管为DN2000钢筋砼管，每节管重为9t，现场吊装距离为15m，因此本工程导流涵管需采用100t吊车配合人工进行安装。导流涵管采用承插接口。2.4.3.2围堰施工围堰填筑：本工程全部采用砂袋土围堰，围堰迎水面采用土工膜一道防渗。围堰填筑土料从开挖面直接供料，人工铲砂装袋，人工推运到工作面砌筑。围堰拆除：围堰拆除采用长臂挖掘机开挖，自卸汽车运输，围堰拆除料运至渣场。2.4.4导流工程施工主要机械设备表表2-2 机 械 设 备 表 设备名称规格型号单位数 量备 注反铲挖土机12m3台3推土机D60台2自卸汽车15t辆8胶轮推车0.10m314、台202.5渡汛及防洪措施2.5.1基本情况本工程xx水支流一部结构箱涵和明明渠在原河道中施工，不有箱涵出口相交的梁板结构在原河道中。其施工受洪水影响。导流设计洪水标准为枯水期5年一遇，当超过枯水期5年一遇的洪水来临时，浸过围堰，淹没基坑，所以必须采用渡汛及防洪措施。2.5.2渡汛要求预报有超过枯水期5年一遇洪水时，在洪峰到达前，能将主要设备器材和人员撤离到安全地方，尽量减少损失，且在洪水过后能迅速恢复正常生产。2.5.3渡汛及防洪措施2.5.3.1成立防洪渡汛指挥所和抢险队指挥所所长由项目经理担任，指挥所负责一切防洪工作，下达防洪工作指令，并随时向防洪指挥部门汇报情况，保持对外联络。抢险队的15、任务是在经受设计洪水标准以上的洪水时，建筑物的安全及防洪能力受到威协时，对围堰进行加高加宽抢修，以及协助设备及人员的安全转移。2.5.3.2做好洪水预报（1）施工期应与气象、水文单位密切联系，及时做好洪水预报。（2）洪水来临后，安排专职人员24小时巡逻值班，随时报告水位，流量情况，当洪水流量大于10频率的洪水流量时，应每隔30分钟报告水位、流量。（3）根据气象、降雨量预报分析，提前加高加宽围堰，撤退基坑内的机械设备。（4）降雨预报要求提前二天预报。2.5.3.2准备防洪渡汛材料及设备（1）防洪材料储备：防洪期间应储备足够的碎石、砂、编织袋、土工织布等防洪材料。（2）保持各条道路畅通。（3）保持16、通讯联络畅通。（4）保证照明，配备2套移动式照明系统。（5）对要投入抢险工作的运输车辆及砂石装载机械进行一次全面维修保养，保证设备处于良好的运行状态。（6）当连降暴雨，内涝工程不能及时排洪时，或发生洪水倒灌时，准备多台大功率抽水机，降低淹没损失。第三章、施工总平面布置（包括场内主要交通）3.1施工总平面布置原则xx污水处理厂配套xx河xx路河段工程主体是两条箱涵，施工场地呈块状，因此施工场地较为集中，施工工作面较多，场地内主要的作业及设施有开挖基坑、临时设施、施工工厂、土方临时堆放场、施工道路、临时供水供电设施、临时过河通道和施工导流工程等。因此施工总布置按相对集中，尽量少用地的原则规划。3.17、2施工分区布置规划本工程施工场地的规划主要有xx水改造施工工区，xx路干流箱涵施工工区，临时工厂、仓库及生活区和土方转运临时堆放场。本工程的具体规划见施工总平面布置图。3.3施工临时道路本工程沿干流箱涵两侧均布置一条4m宽的临时施工道路，xx水箱涵布置一条4m宽临时施工道路。临时施工道路采用泥结石路面，两侧设排水沟。3.4砼系统本工程全部采用商品砼。生产的砼熟料由9m3或6m3砼搅拌车运输至施工现场。3.5施工供水系统施工供水和生活用水全部从当地市政管网接入。由输水干线送至生活区、施工工厂及施工现场。3.6施工供电系统本工程各区供电系统就近从当地的市政电网接入，按三相五线380V/220V敷设18、架空动力、照明线路引至各生活区、施工工厂、施工现场。3.7 施工排水根据各结构物的施工特点，采用分散排水的方式，河道排出的泥浆水须经沉淀后由排水沟排入xx河。生活污水排放经净化后由排水沟排入排洪河。严禁污水排入排洪河，以免污染水源。本工程的的施工排水分为临时性排水和经常性排水。临时性排水主要是围堰基坑排水，临时排水量大，拟采及两台抽水机排水。经常性排水主要是开挖基坑排水，经常性排水一般排水量相对较小，采用潜水泵排水，根据基坑出水量的大小选择潜水泵数量。当基坑出水量非常大时也可采用抽水机排水。临时性排水采用在低处排水，排水到河道下游。经常性排水一般在基坑两侧设排水沟，每50m设集水井，在集水井中19、充潜水泵排水，在基坑顶设排水沟，将潜水泵出水集中引排。当基坑一侧无法设集水井排水时，可在基底设盲沟将出水排向另一侧，由另一侧集水井引排。例如干流xx路侧无法设排水沟及集水井，可采用盲沟将出水引向另一侧。3.8 施工工厂、仓库本工程的施工工厂及仓库集中布置，施工工厂及仓库主要包括：钢筋加工厂、木工加工厂、机械修配厂;工地现场试验室；仓库包括：五金交电仓库、木材库等。具体见施工总平面布置图。3.9 工程出渣及土石方平衡利用规划本工程业主没有指定的弃渣场，弃渣场自行解决，运距15km包干，费用计入单价，本项目自行解决的弃渣场计划在下坪。本工程在工程范围设计有5000m2的临时堆土场，用于土方临时转运20、，本工程主要的回填土料将由此临时堆土场转运。3.10 施工总平面布置图本工程临时设施主要布置在两箱涵的出口处，主要内容有项目经理部、施工工厂、仓库，施工道路、施工供电、施工供水和其它临时设备。xx污水处理厂配套xx河xx路河段工程施工总平面布置图见下图：第四章、施工机械名称、规格、数量和进场时间汇总表拟投入本合同工作的主要施工设备表编号名 称型号、规格数量制造厂名购置年份检修情况进场时间1挖土机CTA-450 2.0m33台美. 卡特2000完好20XX年7月2推土机D60P-6116kw1台日.小松20XX完好20XX年7月3装载机W90-3（轮胎）2.3 m31台日.小松20XX完好20X21、X年7月4压路机YZ18 18t1台河南.洛阳20XX完好20XX年7月5打夯机HC703台国产20XX完好20XX年7月6长臂挖掘机0.73 m31台美. 卡特1999完好20XX年7月7抽水机GBA-123台国产20XX完好20XX年7月8发电机200GF1台兰州2000完好20XX年7月9潜水泵QY-1612台国产20XX完好20XX年7月10洒水车8000L1台国产20XX完好20XX年7月11木作设备1套国产2000完好20XX年7月12汽车吊机NK13JDL 15t1台日本1998完好20XX年7月13测量仪器全站仪2台瑞士1999完好20XX年7月水准仪NA23台瑞士1999完好22、20XX年7月14砼振动器软轴6台国产20XX完好20XX年7月平板2台国产20XX完好20XX年7月15钻桩机SPJ-3008台国产1999完好20XX年7月16泥浆车东风5吨4台国产1999完好20XX年7月17泥浆泵8台国产20XX完好20XX年7月18拌浆机8台国产20XX完好20XX年7月第五章、主要施工方法5.1 施工测量方案5.1.1 施工测量原则施工测量工作严格按照水利水电工程测量规范（SL5293）的有关规定执行，必须遵循在布局上“由整体到局部”，在工作方法上“先控制，后碎部”，在精度上“由高级到低级”的原则有序地开展。整个施工测量工作由项目部下设的测量组（专业测量人员2人）23、负责实施。同时根据本工程特点，拟选配测距仪1台，J2经纬仪2台，S3水准仪3台。5.1.2 施工测量的主要工作 控制测量工程中标后，立即组织专业测量人员对监理单位书面形式提供的测量控制点进行复核测量，经确认无误、精度符合要求后，根据工程施工的实际需要，按四等导线网要求建立平面控制网，按四等水准测量要求建立高程控制网。并且定期对布设的施工控制网进行核查。 跟踪测量工程施工从进场后的土方开挖开始，主要包括：土方开挖轴线、边坡及高程放样，水工建筑物位置、外观尺寸、高程放样、土方回填高程放样以观测工程埋设测量等等。 竣工测量工程竣工前应对施工建筑物（包括隐蔽工程覆盖前）进行测设建筑物位置和标高。对工程24、预埋观测设施测量，得出精确数据，报送监理单位，并经监理工程师审批后备案。5.2钻孔灌注桩施工方法5.2.1基本情况本工程钻孔灌注桩施工主要有梁板结构基础钻孔桩和xx路干流箱涵支护钻孔桩。基础钻孔灌注桩桩径1200mm，为单孔独立基础桩，桩基入强风化岩层，要求入岩不低于0.6m，设计承载力为4500KN，共9根，总桩长为180m。xx路干流箱涵支护钻孔桩桩径1000mm，间距1.3m，桩长14.2m，共337根，总桩长为4785.4m。钻孔灌注桩桩压顶梁为1.0m0.8m，钻孔桩及压顶梁砼均为C25。xx路干流箱涵支护钻孔桩平面示意如下图。xx路干流箱涵支护钻孔桩平面示意图二、地质情况房屋支护段25、根据原设计地质勘探情况，由上向下依次为人工填土层，淤泥层或淤泥质细砂、中粗砂层，中砂、中粗砂层，残积土层、全风化花岗岩。5.2.2施工工艺流程、钻孔灌注桩施工工艺流程泥浆沉淀设置泥浆池泥浆处理排放埋设护筒钻机就位测定桩位钻孔复测桩位、高程终孔验收换浆清孔水下混凝土浇注测定泥浆比重及孔深埋设钢筋笼下导管成桩验收钻孔灌注桩施工工艺流程图5.2.3施工方法1、钻孔灌注桩施工方法根据该工程地层条件及设计要求，采用8台SPJ-300型钻机正循环合金钻进方法进行施工。地面平整至19.3m高程时钻孔，进场施工的桩机，按计划布置，按顺序施工，每台桩机各自设置一套泥浆循环系统，砖砌10m3循环池，砖砌400mm26、500mm循环槽，当循环池内的泥浆太满时，用泥浆泵将多余的泥浆抽至5吨泥浆车，运到弃渣场。本工程地层为垃圾层、砂卵石层、淤泥层，由于垃圾层易走浆，砂卵石及淤泥层易塌孔的特点，本施工全程采用钢护筒。砼采用商品砼，导管法浇筑水下混凝土施工。具体施工方法如下：、测定桩位及孔口处理先按图纸设计编好桩号，在施工位置测量定好桩位，并在桩孔四周放出固定桩点，以便复核。埋设钢护筒时护筒顶标高高于钻孔时的施工平台面标高300500mm。护筒内径比钻头大100mm。护筒埋设前后都要对桩位中心进行测量，确保护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。、钻机就位按测量放样架设好钻机后进行钻盘水平调整及钻杆对中、垂直度调整27、。经测量复核满足要求后开始造孔。在钻机的机架或钻杆上设置标尺，以便进行观测记录，控制成孔深度。、造孔造孔采用钻机钻孔，粘土泥浆固壁，成孔后钢护筒护壁，泥浆循环排渣、清孔的成孔方法，成孔后钢护筒护壁。在成孔过程中必须注意以下事项：、钻孔护壁用膨润土制泥浆或用纯黄泥制浆，注入干净的泥浆比重控制在1.2，排出的泥浆比重控制在1.21.4。穿过砂砾石层或其它易塌孔土层时，排出的泥浆比重控制在1.31.5。护筒内的泥浆面须高出施工期内可能发生的最高水位1.5m以上；、造孔过程中及时把排出的砂石、杂物捞走，保证注入孔底泥浆的质量，并做好各项原始记录；、在穿越砂土或软土等易塌孔地层时，选用平底钻头，低档慢速28、钻进；成孔后及时采用钢护筒护壁，在砂砾等坚硬土层或岩层中钻进时钻具应加导向装置，钻进速度以钻机不发生跳动为准；、加接钻杆时，先将钻具稍提高孔底，待冲洗循环35min后再卸加接钻杆。、换浆清孔、终孔验收、钻孔到达设计标高经发包方及监理工程师同意终孔后，才进行换浆清孔，直到水下砼浇筑；、不易塌孔的桩孔，采用空气吸泥清孔，稳定性差的孔壁采用泥浆循环或抽碴筒排碴，本工程大部为稳定性差的孔壁，换出的泥浆比重控制在1.151.25之间；、清孔时护筒内泥浆面须高出地下水位及涨落水位1.5m；、清孔完毕后，检查孔深、沉渣、垂直度偏差，各项指标满足施工规范要求，填好施工记录，报发包方及监理工程师审核。、钢筋笼的29、制作及埋设、钢筋笼的制作按施工图纸和规范施工；、钢筋笼的主筋与加劲箍筋采用点焊，确保主筋的位置准确；、12m以内钢筋笼可按设计整笼制作，桩机自行一次性入孔内；超过12m长钢筋笼应在孔口驳接，钢筋接头相互错开不少于50cm，搭接长度10d单面焊。、钢筋笼的外侧绑扎预制混凝土块，以保证保护层的厚度；、钢筋笼采用桩机卷扬机吊装。吊装时对准孔位、吊直扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁，到达设计高程后立即固定。、二次清孔：灌注砼前进行二次清孔。清孔后的泥浆技术性能参数符合：比重1.151.20，含砂率10%，粘度28S；并且孔底沉渣小于200mm。、水下混凝土灌注、钢筋笼吊装完毕后，进行隐蔽工程验收，合格后立30、即灌注水下混凝土；、水下混凝土的配制按水下混凝土规范执行。混凝土的含砂率控制在40%45%，采用中粗砂；粗骨料的最大粒径小于40mm。混凝土的塌落度控制在180220mm；水泥用量不少于360kg/m3；所用混凝土要经发包方及监理工程师批准；、混凝土采用商品混凝土；、混凝土灌注采用250mm导管施工。灌注前控制导管底端离开孔底300500mm，以让隔水栓顺利排除；、开始灌注时贮斗内的储备量应有1.5m3左右，以便导管一次埋入混凝土面以下；、在灌注混凝土过程中，适当提升和拆卸导管，并提升钢护筒，保证导管埋入混凝土面下24m，但不超过6m，严禁把导管提出混凝土面。在灌注过程中必须有专人经常测量导管31、的埋深，并做好记录；、整个灌注过程中必须保持连续施工，其间歇时间不超过半小时，直至灌注到高出桩顶1000mm。、成桩验收钻孔灌注桩施工完毕达到龄期后，根据试验结果，合格后进入下道工序施工。5.2.4钻孔灌注桩施工常见问题及处理措施、钻孔灌注桩钻孔时常见问题及处理措施表1 钻孔灌注桩钻孔时常见问题及处理措施常见问题处理措施灌注起动时灌注阻力大，孔口不返水清理管路系统堵塞物；把钻具提离孔底，循环冲洗堵塞物在粘土层中钻进，进尺很慢，蹩泵调整泥浆性能；调整钻进参数；调整冲洗液比重和粘度，适当增大泵量或向孔内投入适量砂石解除泥包糊钻在砂砾层中钻进，进尺缓慢加大泵量增大上返流速；每钻进4-6m，专门清洗一32、次；修复或更换钻头钻头在孔内跳动厉害，回转阻力大提钻后，用专门工具清除大块卵砾石塌孔向孔内及时补充足够冲洗液，必要时使用泥浆、加大泥浆比重或抬高水头高度；向漏水层投入泥球堵漏；注意操作，升降钻具要平稳；、混凝土灌注时常见问题及处理措施表2 混凝土灌注时常见问题及处理措施表常见问题处理措施导管内进水1.提出导管，检查垫圈，重新安放并检查密封情况；2.提出导管，清除灌入的混凝土，重新开始灌注，增加初灌量，调整导管底口至孔底高度混凝土在导管内出不去1.将混凝土按比例要求重新拌和并检查塌落度；2.在不增大水灰比的原则下重新拌和；3.上下提动导管或捣实，使导管疏通，若无效则须提出导管进行清理，然后重新插33、入混凝土足够深度，用潜水泵或吸泥机将导管内泥浆、杂物等吸除干净恢复灌注钢筋笼错位或回窜吊起钢筋笼重新焊好下入孔内，检查固定情况，并加焊固定5.2.5质量控制表3 钻孔桩允许偏差控制表（d为设计桩径，单位为mm。）控制项目允许偏差垂直度0.5桩径不小于d孔底沉渣或虚土厚度100mm单桩、条形桩基，沿垂直轴线方向和群桩基础边桩d6且100mm条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中间桩d4且150mm钢筋笼吊放入孔定位标高50mm主筋混凝土保护层厚度7cm5.2.6施工阶段监测项目及设备表4 监测项目及设备表序号设备测定项目规格设置方法1孔隙水压计水压力规定范围0.2，0.5，1.0Pa将仪器安放在罩子34、上，附在每根钢筋下同放入孔内2钢筋应变计桩体钢筋应力规定范围200kN将钢筋焊接在钢筋下，作为正规的钢筋曲子骨架上3插入倾斜仪水平位移规定范围+5将7575钢筋方管装设在钢筋管架上4水准仪地面沉降打上标记5地下水位计地下水位规定范围1cm将滤水钢管放入孔中，在空隙中填碎石作水位观察孔5.2.7劳动力投入计划工 种技术人员管理人员电工及机修工施工工人人 数342405.2.8挡土桩施工主要施工机械设备表编号名称规格及型号单位数量功率1钻桩机SPJ-300台875KW2泥浆车东风5吨台43泥浆泵台84钢筋切断机台15钢筋弯曲机台16潜水泵GY-26台622KW7拌浆机台110KW5.2.9施工进度35、计划编号项目名称工程量时间20XX年单位数量天23451钻孔桩m33757601530152桩顶压梁砼m3350151055.2.10桩的检验采用低应对桩身进行完整性检查。5.2.10安全文明施工和环境保护措施全体员工必须坚决贯彻“安全第一，预防为主”方针，坚决贯彻“管生产必须安全，谁主管谁负责”的原则，实现全员安全、文明生产责任制。工程现场由项目经理对本项目安全施工和文明施工全面负责，贯彻执行国家和公司的安全生产的法律、法规、政策和制度，把安全工作列入议事日程；每周组织一次安全检查，落实隐患整改，保证设备、消防设施、防护器材等处于完好状态，并教育职工加强维护正确使用；设专职防火员；组织对新工36、人进行施工现场安全教育和班组安全技术交底和考核。建立施工现场安全管理、检查、教育、计划制度，及制定各项目工作的安全操作规程：、施工用电安全操作规程；、电焊、气焊，气割操作规程；、桩机安全操作规程。每天强调学习安全条例，进行员工安全教学及检查。严格遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定，采取必要的措施禁止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对环境、空气的污染，防止噪音对环境的污染，把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到法规允许的范围内。砂、石料钢筋等的堆放要整齐，并且设详细的产品标识牌，另外特别注意本工程泥浆、余泥对供水河污染的问题，及时将多余泥浆、余泥用东风车运到指定的地点倾37、倒，避免泥浆四处横流。5.3、土方开挖施工方法5.3.1工程概况xx污水处理厂配套xx河xx路河段改造工程土方开挖主要是箱涵基坑土方开挖，土方开挖总工程量约120000m3。开挖的地质条件主要为残积土或砾砂层，开挖基坑出水量大，土方开挖深度约为6m左右，属于高边坡开挖工程，5.3.2施工工艺流程图土方开挖施工工艺流程图如下图所示：施工准备场地清理测量放样土方开挖质量检查和验收石方开挖边坡护面和加固土方开挖施工工艺流程图5.3.3场地清理场地清理范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。、清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。、除监理38、人另有指示，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。、主体工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。、注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。、场地清理范围内砍伐的成材或清理获得的具有商业价值的材料按监理人的指示运到指定地点堆放。、在监理人确认的情况下拆除地面硬化。、凡属无法烧尽或严重影响环境的清理物，按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。5.3.4土方开挖5.3.4.1开挖区域的临时道路本工程开挖干流箱涵两侧均4m宽临时施工39、道路，泥结石路面；xx水一侧设4m宽临时施工道路临时道路，泥结石路面。临地施工道路接入主干道，具体详见施工总平面布置图。5.3.4.2土方开挖施工方法本工程结构分线性布置，将采用分段分层的施工开挖方案。xx路干流箱将分两段进行开挖施工，xx水由于施工导流的需要分一段进行开挖作业。由于开挖深度均超过4m，开挖均分两层进行，开挖第二层将预留20cm进行人工清底。每段工作面配备1台1m3反铲挖掘机开挖装车，6辆15t自卸汽车运输出渣，弃渣堆放在指定的弃渣场，可利用有机土与弃置废渣分场堆放，可用于本工程回填的土料置于现场临时堆土场用于本工程的回填。开挖前，先由测量工程师按设计图纸放样，放出开挖开口线、40、开挖控制桩，然后沿开口线按设计坡比、尺寸进行开挖。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。实际施工的边坡坡度及基础高程预留20cm保护层，再用人工进行修整，直到满足施工图纸要求的坡度和平整度。局部浅层或机械较难进入地段，采用人工开挖。5.3.4.3 淤泥开挖施工方法由于本工程部分项目在原河道中进行，有少量淤泥开挖。由于本工程项目施工作业面比较长，所以淤泥开挖可采用分段开挖，每段工作面配备1台0.7m3长臂挖掘机开挖装车，2辆15t自卸汽车运输出渣，弃渣堆放在指定的弃渣场，可利用有机土与弃置废渣分场堆放。开挖前，先由测量工程师按设计图41、纸放样，放出开挖开口线、开挖控制桩，然后沿开口线按设计坡比、尺寸进行开挖。开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。5.3.4.4临时边坡的稳定性主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对于自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，根据地形地质条件和临时边坡的高度，结合当地同类土体的实际稳定状态自行选定。若经监理人检查认为其临时边坡存在不安全因素时，进行补充开挖并采取有效保护措施。5.3.4.5弃土的堆置不允许在开挖范围内的上侧弃土。在开挖范围内的下侧弃土时，弃土连续堆置，并将弃土堆表面整平，弃土堆顶面向外倾斜42、；在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，防止山洪造成泥石流或引起河道污染及堵塞。5.3.4.6边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。5.3.4.7开挖线的变更、在工程实施过程中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理人签发的设计修改图执行，修改内容涉及变更的应按通用合同条款的规定办理。、因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，报送监理人批准后，方可实施。5.3.4.8边坡安全的应急措施土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，按监理人的指示设置观测43、点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。5.3.5施工期临时排水5.3.5.1临时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。5.3.5.2边坡面渗水排除在开挖边坡上遇到地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。5.3.5.4及时排除地面积水在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用QY40-16-3型潜水泵排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。5.3.5.5保护永久建筑物和永久边坡免受冲44、刷施工中所采取的临时排水措施注意保护已经开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。5.3.6开挖渣料的利用和弃渣处理5.3.6.1可利用渣料专用于本工程在提交的土方明挖工程措施计划中，对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。5.3.6.2可利用渣料的保质措施对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。5.3.7质量检查和验收5.3.7.1土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收：、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。、按45、施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护措施的质量检查和验收。5.3.7.2土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。5.3.7.3土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收：5.3.7.3.1主体工程开挖基础面检查清理的验收、按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；、取样检测基础土的物理力学性质指46、标；5.3.7.3.2永久边坡的检查和验收、永久边坡的坡度和平整度的复测检查；、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。5.3.7.3.3堤坝（或砌体）填筑前，基础面的质量检查和验收、对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面上土壤受扰动。、作为永久建筑物土基的基础开挖面，在堤坝（或砌体）填筑前清理表面的松土层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤予以清除。5.4、土方填筑施工方法5.4.1工程概况本工程的土方回填主要是箱涵两侧的土方回填及临时输水管的回填。回填的总工程量约为8万m3。土方填筑采用分层压实，分层厚度和压实后的干容重严格按照设计要求进行施工。547、.4.2施工设备配置根据本工程的施工条件，结合利用本公司现有机械设备来选定主要施工机械设备。参照本公司以往施工类似工程经验，初步选定为：土方开挖机械选用1m3反铲挖掘机，土方运输主要选用15t东风自卸汽车，土方平整采用人工配合1m3反铲挖掘机，土方压实采用18t振动压路机及人工配合电动冲击式打夯机夯实。5.4.3土方平衡计划本工程所用土料全部由本工程的开挖土料转运。本工程设计有5000m2的临时堆土场。在土方回填时进行物理力学性能试验，对满足设计要求的土料运至备料场，用于土方回填。5.4.4土方填筑程序土方填筑施工工艺流程图如下图所示：施工准备基底验收碾压试验土方分层铺填分层平土分层压实结合面48、处理人工修坡夯实验收签证土料试验土料生产、运输分层取样试验土方平衡计划工序循环土方填筑施工工艺流程图5.4.5土方填筑施工方法5.4.5.1土方填筑施工工艺流程本工程土方填筑每一工作面填筑根据现场施工强度和技术要求确定。每一层土方填筑施工工艺流程图如下图所示：分层碾压密实填土表层清理、刨毛、湿润分层铺土修整找平验收检验土质新旧结合面开挖结合槽检验密实度土方填筑施工工艺流程图每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施工，每一作业面按照横向施工程序施工。5.4.5.2土方填筑施工方法土方回填铺料方法采用自卸汽车运输、人工配合推土机平土，即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土机向前进占平料，部分边角部位49、及不能用机械平料的部位采用人工进行平料。填土由低往高分层填筑施工，每一层填土铺料厚度小于3040cm，实际厚度由压实试验确定；填土宽度比设计边线超宽不少于100cm的余量。雨后填筑新料时应清除表面浮土，同时减薄铺料厚度；平土过程中，应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为压实创造条件。平整完一段填土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用18t振动压路机压实，行车速度为2km/h，压实及夯实遍数初步定为18t振动压路机68遍，准确数由现场试验来确定。分段碾压时，碾压采取错距方式，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接宽度不小于0.3m，垂直50、碾压方向搭接长度应不小于3m。风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。碾压完成后即进行刨毛（深12cm）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成质检合格后即可进行下一层土料的填筑。5.4.5.3建筑物墙后回填建筑物墙后回填土采用人工回填，用电动冲击式打夯机分层夯实，厚度按规范要求，分层填筑前检测合格后再进行上一层填筑，在排水孔位置回填时配合反滤体的施工。由于本工程主要土方回填为箱涵两侧的土方回填，箱涵两侧土方需对称填筑，不对称填筑将引起箱涵横向位移。采用机械施工时，与人工夯实相配合，压路机严禁紧靠建筑物墙后碾压，尤其是振动碾压，预留一定的位置采用电动冲击式打夯机夯实。5.4.5.4土方填51、筑修整土方填筑边线要求扩宽3050cm的余量，以确保削坡后边坡稳定密实。边坡修整在每一段土方完成后统一修坡，采用人工配合机械的方法进行；修整时先打标桩（坡度控制样架），测出每个标桩的挖深，以防止边坡超挖。桩的间距直线不超过10m，弯曲段不超过5m，绝不允许超挖后再用浮土填补边坡，边坡成型后，即安排人工清除表面浮土，拍打平整，为下一步施工工序创造条件。5.4.6土方填筑质量检查及控制5.4.6.1土方填筑质量检查项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度”进行质量检测；每填筑完一层土，自检、互检、专职检合格后通知监理人验收，合格后才能进行下一层填筑。本工程填土密实度现场检测一般采用环52、刀取样法，土方填筑高峰期取样强度大，采用先进的核子密度仪；每填筑完一层土，还要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测控制。工地试验室对填土料质量随时进行抽样检测，不合格土料不准使用。5.4.6.2土方填筑质量控制1、土料铺填、铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、浮土等，清除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，填筑土料中的杂质应予以清除。、地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。、相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。、已铺53、土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。、铺料时控制铺土厚度和土块粒径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定。、铺料至边线时，在设计边线外侧各超填一定余量，人工铺料宜为1020cm，机械铺料宜为3050cm。2、碾压作业、施工前先做碾压试验，检验碾压质量能否达到设计干密度值，并根据碾压试验确定出碾压参数的各项指标。、分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上、下层的分段接缝位置错开。、碾压机械行走方向平行于建筑物。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行建筑物方向不小于0.5m，垂直建筑物方向不小于3m。、机械碾压时控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km/h，振54、动碾为2km/h。、若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。、机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。3、结合面处理结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。相邻作业面均匀上升，以减少施工接缝；分段间有高差的连接，垂直建筑物方向的接缝以斜面相接，坡度采用1：31：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。斜坡结合面上，随填筑面55、上升进行削坡直至合格层；坡面经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后在铺填新土进行压实。压实时跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3m。4、雨天施工雨天填筑、碾压施工符合下列要求：、雨前及时压实作业面，并作成向河道微倾的表面。当降小雨时，停止填筑。、及时排除填筑面积水；粘性土填筑面在下雨时行人不宜践踏，并禁止车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒，复压处理前，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。5、建筑物接合处填筑、分段施工及与其它土坡相接时，垂直建筑物方向的接缝应以斜坡相接，接合坡度可根据高差不同，采用1：31：5，高差大时宜用缓坡。、接缝的坡面，在填土时符合下列要求：、配合填筑面上56、升，进行削坡，直到合格层为止；、结合坡削坡合格后，根据填筑层情况，控制好结合面土的含水量，边刨毛边铺土压实。、垂直建筑物方向的结合坡面，随着填筑面上升，跨接合缝碾压时，超过接合缝搭压1.52.0m。、与刚性建筑物相结合时，要符合下列要求：、在填土前，用钢丝刷等工具，清除建筑物表面乳皮、粉尘、油污等物；、在开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷泥浆、边铺土、边夯实，泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土和夯实；泥浆的浓度可为1：2.51：3.9（土、水重量比），涂层厚度宜为35mm；、填筑用的压实工具，根据具体情况选用不同类型的夯具，做到贴边夯实；、刚性墙两侧57、的填土，保持平衡上升。5.5浆砌石施工5.5.1基本情况本工程主要浆砌石是护坡和浆砌石挡墙，浆砌石护坡M7.5水泥砂浆工程量为12450m3、浆砌石护底M7.5水泥砂浆工程量为576 m3、浆砌石挡墙M10水泥砂浆工程量为341 m3 。砂石垫层3272m3。5.5.2浆砌石施工施工实施严格按照招标文件和砌体工程施工及验收规范（GBJ0203-98）、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）及水利水电建设工程验收规范（SL233-1999）有关规定执行。5.5.2.1浆砌石施工程序浆砌石施工工艺流程图如下图所示：测量放样基坑开挖人工砌石勾缝养护验收签证定制样架石料预湿砂浆拌制基础清理验收58、浆砌石施工工艺流程图5.5.2.2原材料选择、石料采用材质坚实新鲜、无风化剥落层或裂缝、表面无污垢、水锈等杂质的块状毛石料，用于表面的石材色泽均匀。块石为石料场供应，汽车运输至现场，石料的物理力学指标应符合设计规定。、砌筑采用材料的水泥、砂、水按招标文件有关规定选用，砂浆配合比通过试验确定，最后报监理批准。受潮湿结块的水泥禁止使用。、砌筑砂浆采用HJ-210型砂浆拌机拌制，砂浆应随拌随用，其拌制时间为2-3min。、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。严格按试验确定的配料单进行拌制胶凝材料配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥59、为2%砂，砾石为3%，水、外加剂为1%。机械拌和不少于23min。3.5.2.3浆砌石施工方法砌筑用砂浆采用JS400L搅拌机拌制。施工前经试验确定最佳砂浆坍落度，以满足施工工艺及保证施工质量，并每班按规定装试块检查抗压强度。浆砌块石砌体砂浆必须饱满，注浆厚度约8cm左右，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块石，中间填心的方法。不得有空缝，会缝厚度一般为2035mm。较大空隙应采用碎石填塞。砌体基础的第一层石块应将大面朝下，第一层及转角交叉处，均应先用较大的平整毛石。在铺砌砌灰浆之前，石料应洒水湿润。块石每天砌筑高度，不宜超过1.5m，砌筑过程中因故临时间断时，应留阶60、梯槎，其高度不应超过0.5m。每天由专人进行洒水养护，保持砌筑砂浆湿润。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工祥图规定，其砌体允许偏差应符合砌石工程施工及验收规范GB203-83规定。3.5.2.3.1铺砌操作要求1、铺浆（座浆）浆砌石采用细石混凝土浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍，有利于灰缝座实。毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞。2、摆放石料在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。3、竖缝灌浆石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并用钢钎插捣密实。3.5.2.3.2护坡浆砌石断面控制按照设计断面分段设样架挂线，在施工中经常检查，防止61、出现偏移等现象，由测量组不定期地对砌筑体断面进行复测检查。3.5.2.3.3砌筑质量要求砌筑质量要求为“平、稳、满、错”。“平”：同一坡面的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向外放置。“满”：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单块石能互相胶结紧密。“错”：同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝。上下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。3.5.2.3.4浆砌石面勾缝对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一62、致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。随用随拌，不使用过夜灰浆。勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。5.5.2.4护坡浆砌石砌筑、根据设计图纸，对砌筑石护坡（底）等部分进行测量，检查铺砌面的平整和坡度是否满足设计要求，并将测量检查成果和详细的施工措施报监理工程师；然后铺设一层厚为200mm厚的砂砾石垫层，分段分块施工，按20m分段设缝，分段按序进行；基础开挖处理经验收后施工。、浆砌石体采用铺浆法砌筑，块石砌筑前必须用高压水冲洗干净。块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，必要时设拉结石，杜绝外侧立砌中间填心方法及空缝存在。铺筑砂浆前，石料应干净湿润，灰缝厚度为2030mm，空隙较大时采用碎石填塞，63、确保浆砌石体饱满密实。、护坡靠基础的第一层石块将大面朝下，并于转角交叉、洞穴及孔口处采用较大平整毛石砌筑，浆砌体表面均勾缝，并保持块石砌体的自然接缝，护坡表面溅染清除干净，锥坡龙坡要使用样板尺，砌体表面自然圆顺。、砌筑高度控制在1.2m/日以下并预留阶梯斜槎，完工后的砌体结构尺寸及位置，符合设计图规定，表面偏差不得大于允许偏差。、挡土墙的砌筑按设计图纸和监理要求收坡或收绐，并设置伸缩缝和排水孔。、护坡浆砌石砌筑施工程序图如下：基础开挖与处理基础验收合格砂石垫层块石冲洗测量挂线砂浆取样砂浆拌制养 护砌石砌筑护坡浆砌石砌筑施工程序5.5.3养护和修整、当勾缝完成和砂浆初凝后即洒水养护，用潮湿草袋覆64、盖，外露砌体养护期内避免雨淋或暴晒。对已完成砌体要避免碰撞和震动。、砌体修整采用边砌边括平等修整措施，砌体完工后，外观应达到规范要求。5.5.4质量保证和验收砌体质量检查以上述要求和规范为标准，并参照有关设计，施工规定执行。严格实行“三检制”，按程序施工，每道工序均进行自检和复检，最后由监理工程师终检，每道工序合格后方准下一工序施工，工程完工后，通知监理单位进行检查验收，并提供有关竣工资料。5.6混凝土施工方法5.6.1工程概况本工程主要的钢箱砼施工是箱涵的钢筋砼。砼总浇筑量为24000m3，钢约为20XXt。5.6.2砼浇筑工艺流程5.6.2.1箱涵砼浇筑工艺流程施工准备模板制安钢筋检验自检65、隐蔽工程验收HBT60c砼泵泵送入仓人工摊铺砼插入式振捣器捣实仓面整理养护钢筋制安FV415型6m3砼搅拌车运成品砼到浇筑现场箱涵砼浇筑工艺流程图5.6.3模板设计、制作与安装（1）墙模板采用木模板，其优点是幅面大、拼装快、接缝少、平整度好、易脱模、现浇质量好等。墙内外压楞均为50钢管；对拉螺栓用14钢筋与宽50mm厚3.0mm扁钢联合使用。（2）螺栓设置在木模板拼缝中，以达到美观。螺栓要设止水环防渗，模板每次使用前要刷脱模剂，以达到容易拆模避免损坏砼表面及增长模板的使用寿命。（3）墙模板安装前，要先按照测量轴线画出砼结构的边线，按照所画边线安装，安装后用铅锤检查其垂直度，使其符合规范要求。（66、4）在模板安装过程中以10001000mm梅花型状安上定位钢筋，确保砼墙的设计尺寸。（5）泵送砼，在板面上不能堆得太高，注意平仓，以免荷载太集中导致方木的破坏。（6）倒虹吸模板方案见附图72；箱涵模板方案见附图73。（7）顶板支顶全部采用标准门式架，门式架安装时按规定间距（箱涵见附图74、75、76）从下至上进行操作，所有节点、连接件、扣件检查锁紧。板的模板采用木模板，幅面大、拼装快，次方木规格为80100mm，主方木规格为120120mm，施工前做好测量工作，严格控制模板高程，模板拼装时，注意竹胶合板的接缝防止漏浆。另外，所有模板都要刷脱模剂，防止拆模时产生脱皮或不平顺缺陷。（8）模板拆除时67、，从外楞开始，逐块拆除，堆放有序，严禁扔、掷、砸，以防止钢框竹胶合板变形或断裂而造成浪费。5.6.4钢筋及预埋件施工5.6.4.1钢筋的材质要求与检验（1）钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋附有产品质量证明及出厂检验单。使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验,以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试验（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符68、合规范数值时，则另取两倍数的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。（3）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。5.6.4.2钢筋的制作与安装调直下料加工成形质量检验存放备用（1）钢筋加工工艺流程：（2）钢筋制作钢筋严格按设计图纸中的规格、型号、尺寸、数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核准确后下料。钢筋加工使用前先调直、除锈，使其表面洁净。钢筋中心线同直线偏差值不超过其全长1%，钢筋加工后允许偏差不超过技术规范规定的数值。（3）钢筋接头钢筋在厂内加工时，采用闪光对焊，现场钢筋的焊接，采用手工电弧焊（直径在28mm内）除轴心受拉、小偏69、心受拉和承受震动荷载构件外，直径在25mm以下的钢筋接头采用绑接头。焊接钢筋接头前，先将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。气压焊在安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不大于3mm。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，先按实际条件进行试焊，并取样试验，经检验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，应视实际情况，随机抽样，进行冷弯及拉力试验。全部闪光对接焊、电弧焊的接头，均进行外观检查并符合规范要求。（4）钢筋安装合格的成型钢筋，经汽车运至基坑旁卸料，人工搬运至工作面，人工绑扎。钢筋安装前，按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏，底板及墙、70、下层钢筋间，除设计有明确规定外，均采用1218马凳筋或S筋作为固定上下层钢筋用，并绑扎与主体砼同标号的水泥砂浆方块纵横间距1米，控制保护层厚度。钢筋安装过程，逐条钢筋交叉点按规定绑扎（或焊接）牢固，钢筋接头位置按规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大小尺寸，必须符合图纸的规定，其偏差不得进超过规范规定。钢筋安装完毕，按三检制度检查合格后，报请监理工程师验收签证，再进行砼施工。在混凝土施工过程中，必须加强对钢筋架的保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移，钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。5.6.4.3预制件及钢筋的制71、作与安装（1）埋件主要有永久性机电设备埋件和施工用件两种，其构件的型号、规格、尺寸按设计图纸要求选择材料，合理排料，准确下料，精心制造并经检验合格后，分类堆放备用。（2）锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙注满水泥砂浆。锚筋孔注浆前进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。（3）砼浇筑过程，派员值班检查，发现预埋位置偏移或变形，及时矫正，以免造成今后返工。5.6.5砼浇筑程序与方法箱涵砼采用FV415JML型6m3砼搅拌车运熟料到浇筑现场，HBT60C型砼泵泵送砼入仓浇筑，插入式振捣器捣实(详72、见倒虹砼浇筑方案示意图710)。5.6.6高温及冬雨季砼施工措施5.6.6.1高温季节砼施工措施（1）掌握天气情况，一般高温天气（白天气温28）尽量安排在晚上至早上浇筑砼，采取措施缩短砼运输时间，加快砼入仓速度，对运输工具盖上湿布，防止日晒和砼水份的蒸发。（2）采用掺粉煤灰，掺高效复合型减水剂，减少单方砼水泥用量，缓慢砼的初凝时间，降低水泥在硬化过程中产生的水化热。（3）砂、石料仓搭设防晒棚，堆高砂、石料，用洒水冷却砂、石料。（4）用工具式脚手架搭设仓面防晒棚，防止仓面日晒和砼水份蒸发。（5）必要时减少砼浇筑块的高度，延长砼浇筑块的间隔时间。（6）加强洒水养护，延长砼养护时间。5.6.6.2雨73、季砼施工措施（1）掌握天气情况，避免在大雨、暴雨天气浇筑砼。（2）砂、石料仓设防雨棚，料仓排水设施畅通，雨天增加砂、石料含水量的检测次数，及时调整砼用水量。（3）砼仓面用彩条塑料布覆盖，及时排干彩条布上的积水，并防止雨水流入仓面，运输工具要盖彩条布防雨。（4）砼浇筑过程如遇大雨，立即停止浇筑，并用彩条塑料布覆盖砼仓面，做好记录，砼浇筑时间超过要求时，按施工缝处理。5.6.6.3冬季砼施工措施（1）采用高效早强抗冻复合减水剂，提高砼的早期强度和抗冻性能。（2）掌握天气情况，避免在当地最低气温条件下浇筑砼。（3）砼仓面用彩条塑料布覆盖保温，延慢砼拆模时间。5.7临时输水管、截污管及检查井施工方法574、.7.1基本情况本工程主要224m临时输水管，管材为DN1400的玻璃夹砂管，324mxx水截污管，管材为HDPE管，200m的大小坑截污管改造，管材为DN500的玻璃夹砂管。共包括有45个检查井施工和混凝土雨水管的铺设。检查井采用砖砌施工，检查井砼垫层采用C10。下部结构要求抗渗S6。砼中碱含量不超过3kg/m3,在含碱环境中不采用活性骨料。5.7.2排水管道工程施工、管道选材与接口：圆管D600mm以下管径的采用重型钢筋砼管；D600mm以上者采用预应力钢筋砼管（PCCP管）。管道均采用120o砂石管基和橡胶圈接口。、施工要求管道选材及接口：圆管D600mm以下管径的采用重型钢筋砼管；D675、00mm以上者采用预应力钢筋砼管（PCCP管）。管道均采用120o砂石管基和橡胶圈接口。本工程的管道接口为柔性接口。管道基础：根据标准图要求，有90o C10砼管基。施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。管道回填管道回填主要采用土方两侧对称回填，用打夯机压实，局部采用砂石灌水填实。基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：胸腔填土重型90%管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实）管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。、施工方法施工主要工艺流程为：沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴76、露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下：、管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行77、支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。、基坑支护：本工程大部分排水管道安装都高于原地面，这一部份可等路基填到该高程再进行管道的安装，因些不需要进行基坑支护。少数原地面高于管基的沟槽须进行基坑支护，支护见下图：、地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。、基础施工：本工程排水管道基础为混凝土管基。混凝土管基础采用90，基础砼标号为78、C10。砼基础施工时采用现场立模浇筑。、管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管和污水管均采橡胶圈接口，管道接口为柔性接口。管道安装时，管道接口要密贴。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。、回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.1579、米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。、工艺和安全要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天80、然地基。管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建81、管道接口高程及平面位置后，方可开挖。给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格82、后，应及时浇筑管座砼。检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井、雨水口的83、内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。5.8草皮护坡施工方法说明书本项目草皮护坡量为2709m2，草皮到附近的专业市场购买。5.84、8.1、施工准备、根据实际种植工程量，准备足够的草皮（规格30cm30cm）、化学肥料、除虫剂、除菌剂等物料，将上述材料上报工程监理批准后才能在施工中使用。、进行不小于100m2面积的草皮设种植示范，向工程监理证明准备使用材料及施工方法符合技术规范的要求。、用人工进行地表平整，清除块石等建筑垃圾，进行细致耕作，补足表土，施入化学肥料。5.8.2、草皮铺设植草工程、在准备好的土壤表面洒水，保持土壤湿润。、将准备好的草皮整齐、紧密铺设在场地上。、铺设完成后进行浇水灌溉，用可自然腐化的纤维网进行覆盖，纤维的四周用竹钉进行固定。第六章 施工进度表与网络图6.1施工进度计划编制原则本工程施工进度计划是根85、据xx污水处理厂配套xx河xx路河段工程招标文件进度要求，结合本工程建筑物结构特性，以及本公司实际情况，按总工期6个月的原则编制。6.2施工区划分根据本工程工程建筑物结构型式及线路布置的特点，为了使得各项工程能尽早施工，加快工程进度确保工程按期保质完成，将本工程工程划分成二个施工区，一工区为xx路干流施工区；二工区为xx水施工工区。各施工区采用平行作业的方式组织施工。6.3施工主要形象进度1.施工准备工作：从2007年7月1日7月5日为本工程工程施工准备期,期间需完成场内交通、水、电及临时生产、生活房屋等。2.主体工程施工见“施工总进度横道图”3.收尾工程收尾工程与主体工程施工平行10天，还预86、留5天完成。6.4施工进度计划横道图、网络图(见附图)6.5劳动力计划(见附表)6.6工期保证措施（1）优化施工方案，优化配套机械设备，以最佳设备和方案赢得时间，保证工期。（2）组织足够的人、材、物，保证工程需要。（3）发掘技术潜力，提高效率，以高效率保工期。工程地质条件复杂，不可预见性强，要求技术人员和施工人员要有超前意识，对不同地质条件，不同问题，特别是高喷防渗墙施工、施工导流、挡土桩及土钉墙，施工要有不同而可行的施工方案、技术措施，防患于未然，不使工期因施工方案、技术措施而受延误。（4）加强工序衔接，杜绝安全与质量事故的发生，保证工期的顺利进行。（5）严格按施工组织计划，科学组织施工。（87、6）积极开展劳动竞赛，适时掀起施工高潮。（7）强化施工调度指挥和协调工作。（8）采用计算机辅助管理，利用P3软件对本工程的工程进度、资源费用等进行全面动态管理，并根据施工过程中的实际情况，及时调整完善相关施工计划，达到保证工程质量、节约施工成本的目的。劳动力计划表 工种人数管理人员生产工人后勤人员民工合 计人数人工工日数2007年7月171539012548758月171539012548759月17153150185745510月17153150185740511月17153150185745512月1715315018574052008年1月1715390125450第七章、施工组织机构x88、x污水处理厂配套xx河xx路河段改造工程为我局的重点工程之一，设立项目经理部，投入各类精干的专业技术人员、管理干部和素质良好的施工队伍，确保工程提前、保质、高效完工。项目经理部由项目经理、项目总工程师、项目副经理及有关职能部门组成，下设工区，工区下设施工厂队、班组。项目经理谢运斌:为我局第一工程公司副经理，大专毕业，水工建筑工程师，二级项目经理。曾主持过多项大中型水利工程施工，东深供水三期扩建工程深圳电站枢纽，深圳市东湖取水泵站工程，东深供水东江太园泵站反虹涵及交通桥工程、汕头市梅溪桥闸重建工程等。所主持施工的工程质量均达到优良。其职责是：全面负责本工程项目质量、施工进度、安全生产、文明施工、89、合同管理、信息管理、成本核算等方面工作，对其进行全过程、全方位的规划、组织、控制与协调，按项目规定的质量要求，动用时间、投资总额、资源限制和环境条件，圆满地实现建设项目目标。对本工程负第一责任。项目总工程师张勇：为我局深圳分公司工程部长，本科毕业，水工建筑工程师。曾负责过英德市城区防洪工程、东江深圳供水改造工程、汕头市秋风岭水库除险加固工程等水利工程的技术工作。其职责为：协助项目经理负责本工程项目质量、施工技术等方面的工作，并负责各质量部门间的组织协调、技术人员调配工作，对工程质量负直接责任，分管工程技术部、质量检验部的工作。施工组织机构见图7-1。拟投入本合同工作的主要人员见表7-1。项目经90、理桩基施工队砌石施工队砼工程施工队土方回填、开挖队模板钢筋施工队测量班项目总工程师项目副经理安全保卫部环境保护部合约财务部质量检验部工程技术部设备材料部办公室试验室施工组织机构图（图7-1）拟投入本合同工作的主要人员安排表7-1序号姓名年龄学历职称现任职务拟担任职务1谢运斌37大专工程师公司副经理项目经理2蔡雄文33本科工程师公司副经理项目副经理3张勇31本科工程师公司工程部长项目总工程师4王帷海26大专会计师财务部副部长项目财务总监5孙树锦26本科助理工程师质量检验部部长6温华萍35大专经济师合约财务部部长7孙树锦26中专工程师公司安全员安全保安部部长8林晓滨26大专助理工程师公司物资部部长91、设备材料部部长9蔡少泽40中专助理工程师公司技术员工程技术部部长10张天涛25本科助理工程师公司技术员环境保护部部长11彭芝宏36中专办公室主任第八章、工程质量保证体系及质量保证措施8.1工程质量保证体系xx污水处理厂配套xx河xx路河段改造工程执行的工程质量保证体系是依据GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准的质量保证模式，以我局的管理手册、程序文件、作业文件为基础，结合本工程实际而编制的，是在建设工程施工安装过程中，不断改进和提供优质工程建设产品的基本依据，项目部全体人员都必须正确理解并严格贯彻、执行。在本合同工程施工中，我们将认真研究设计图纸、设计文件、招标文件的92、有关标准、规程、规范，制定周密的施工组织设计及针对特殊作业段关键部位的施工方案，编制工程施工程序、操作规程及各项施工质量管理制度，制定详细的质量保证措施，对施工全过程实行严格的质量控制，推行全面质量管理，确保本工程质量目标的实现。8.2质量方针和质量目标质量方针：执行我局“一流的产品，一流的环境，一流的管理”的质量、环境、职业健康安全方针，严格执行国家、行业现行的工程技术标准、规范及规程，推行全面质量管理。即：一流的产品产品优良，顾客满意；一流的环境环境达标，社会放心；一流的管理管理超前，员工安康。质量目标：本工程以确保“优良工程”为质量目标，争创省优、部优工程。通过质量控制，使单元工程合格率93、达到100%，优良率达到90%以上，单位工程优良率100%，建筑物观感质量得分达到90%以上，顾客满意度达到85%以上，创安全生产文明施工优良样板工地。8.3质量体系结构8.3.1质量管理结构本工程质量管理采用项目管理法，建立由项目经理（质量第一责任人）、项目总工程师（质量直接责任人）、质检部组成的完善的质量管理组织机构（见质量管理组织机构图），推行全面质量管理，实行质量“一票否决制”。在本工程中开展劳动竞赛活动。设立由项目经理、项目总工、各部门负责人、专职质检员组成的劳动竞赛评委，每个季度对各专业施工队伍就施工队伍人员及工作情况、施工现场管理水平、单元工程质量情况、施工进度、安全生产、文明施94、工等方面进行检查，评选出优胜施工队伍并进行褒奖。同时对检查出来的质量问题认真寻找原因，进行质量动态分析，制定相应的预防和纠正措施，提高全员的质量创优意识，确保本工程达到优良工程的质量目标。测量技术员试验技术员项目经理（工程质量第一责任人）项目总工程师（工程质量直接责任人）质量检验部（负责工程验收及评定工作）施工班组长作业层质量检查员监理工程师建设单位设计代表质量管理组织机构图8.3.2职责和权限项目经理全面领导质量管理工作，决策质量体系的重大事项，是本工程质量的第一责任人。组织贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规条例，积极推广应用新技术、新工艺，确保工程质量和工期符合业主要求。根据95、本工程的特点建立施工组织机构（详见“施工组织机构”一章），投入各类精干的专业技术人员、管理干部及素质良好的施工队伍，并确定项目部各管理人员的职责和权限、项目管理的规章制度，经公司经理批准后报监理工程师批准。全面负责工程项目的进度、质量、安全和文明施工、成本、环境保护等的管理工作，实现优质、安全、文明、高效施工，创造良好经济效益。批准项目部质量奖罚条例，实行质量奖惩。及时充实、调整质量体系组织机构和人员，保证资源充足。项目总工程师项目总工程师是本工程质量的直接责任人。负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规，对工程质量负直接责任。主持或组织本工程的整体施工组织设计、质量计划、特殊工艺96、的施工方案制定，并进行技术交底。负责组织重大质量事故的调查、分析和处置。负责工程质量监督，实行质量“一票否决制”，行使停工权。解决项目施工的技术难题，组织编制作业指导书，制定各工序质量控制保证措施，负责设计修改及质量信息的传递。对本项目的生产工艺和技术问题有决策权，对影响产品质量的资源配置有权提出调整意见。质检部部长在项目总工授权范围内行使职权，管理和协调质检部与施工队的关系，保证“质量优先”原则的实现。负责质量检验、试验、评定等业务工作。在生产过程中有权对不重视质量的人员提出批评直到停止其工作，对造成不良后果的，有权组织调查，并提出处理意见。有权对质量保证措施进行考核。专职质检员根据设计图纸97、及有关技术标准、规程、规范，采用施测、检测的各种方法对工程质量进行检查，负责施工过程中终检工作。检查合格后，报请监理工程师验收、签证。参加工地的质量小组活动情况，定期和不定期检查各工作面的质量情况，对工程质量进行评估。收集和整理施工过程中的检查记录，保证数据真实可靠。对其所提供的数据负责，保证质量问题的可追溯性。严格控制材料检查、工序交接、隐蔽工程验收、重要工种考试及资格审查、交工验收等的质量，对施工技术员所作的施工记录进行认真审查，并签字确认。施工技术员熟悉施工图纸和有关规程、规范，对所负责施工的工程质量负直接责任。负责向班组作业人员进行技术交底，讲述施工工艺、施工要点和操作要求，并组织施工98、。负责施工过程中质量复检工作。对发现的质量问题及时处理，并分析原因，采取纠正和预防措施。贯彻执行质量方针，指导作业人员遵守操作规程，不断提高质量意识，确保工程质量。试验员根据有关技术标准、试验规程规范，对各项试验正确操作，保证试验数据的准确性。配合质检人员进行施工现场取样试验，及时填写试验报告，按时提交试验记录资料，并对所提供的数据负责。正确操作、定期维护各试验仪器和设备，及时联系法定计量单位对测量、检验和试验设备按周期进行校定，确保检测设备在有效期内使用。测量员接收、验证建设单位（监理单位）提供的测量控制点，建立本工程项目的施工测量控制网。施工过程中对构筑物按设计图纸进行施工放样并向现场施工99、技术员交底，施工过程中加强测量观测，施工完毕后进行变形观测复验，确保结构满足设计要求。施工过程中，与监理工程师联测并计算工程量，为预结算员提供工程量结算依据。预结算员负责编制项目施工图预算、成本计划、结算以及合同的管理工作。负责项目的中间计量、进度报关，设计变更、施工变更、签证项目的计量。资料员负责工程施工质量技术文件、工程过程资料、竣工验收资料的收集、整理和归档工作。负责日常工作的收文、发文工作，对文件进行统一管理、记录、标识、编号和收发登记。8.3.3质检人员的配置质检部设部长一名，配置专职质检员2名，负责终检工作。检验和试验工作由工地试验室负责，并配备试验技术员1名，施工班组设初检人员。100、所有施工人员均参加质量管理工作。8.4质量检查制度8.4.1严格执行“三检制”设立专职质检员，由工作责任心强、原则性强的专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即自检、复检、终检。工序交接必须有班组间的交接检查记录，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行复检，并填写质量评定表；隐蔽工程必须在内容检查通过后，再请监理工程师、设计代表、建设单位人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，工长应亲自监督整改，直到合格方能进行下一道工序的施工。质量检查控制程序如下图所示：不合格返工处理合格进行下道工序施工合格施工准备施工单位提交开工申请单监理工101、程师审查开工申请批准开工申请单元（分项）、分部工程施工监理人员检查质量监理工程师签署质量验收单单元（分项）、分部或单位工程完成施工单位提交中间交工证书监理工程师审查验收、确认、签署中间交工证书施工单位自检合格后，填报质量验收报验单初检复检终检不合格附：1、施工组织设计2、施工人员到场情况3、施工设备到场情况4、材料到场情况5、材料检验情况质量检查控制程序图8.4.2执行月质量检查制度执行每月例行的质量检查制度。采取“月末大检、月中小检”，“月末大检”指：每月一次，由质检部组织进行全面的质量大检查。参加人员包括：项目经理、项目总工、项目部各业务部门负责人、各工区行政和技术负责人、专职质检工程师等102、。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策；对于质量控制难点，要组织QC小组攻关。开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识。8.5质量管理体系要素控制程序8.5.1文件控制程序办公室根据归档要求负责与质量有关的行政文件和资料的控制。对质量文件和记录按规定统一标识、编目，妥善贮存、保管，做到易查、易找。施工质量控制文件主要包括：工程合同文件，包括施工承包合同、投标报价书、专用合同条款、通用合同条款、技术条款、设计文件、已标价的工程量清单等。国家及政府有关部门分布的有关质量管理方面的法律、103、法规性文件，如中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例等。有关质量检验与控制的专门技术法规性文件，包括各种有关的标准、规范、规程、或规定。工程技术部负责项目使用的技术标准、规程规范、工艺文件、图纸的监督，包括对外部提供的标准、图样，确保有关技术文件和资料在运行中均为有效版本。对设计变更或施工变更，项目部将文件进行技术交底，发放给有关技术人员，并按设计变更要求调整或重新制定施工方案，组织施工。被取代或取消的技术标准加盖“作废文件”标识。施工图修改、材料代用由项目总工提出修改意见，报监理工程师签字批准后方可实施。8.5.2记录控制程序工程类记录：施工组织设计、施工方案、施工记录、质量检查资料、质104、量评定资料等，设专人管理、保存、整理，做到易查、易找。质量记录的表格除采用行业标准统一印刷式、程序文件规定的表格外，项目自行编制的表格、记录应规范化、标准化。所有有关质量的记录，分别由各责任部门和人员按照相关文件的规定进行编写。记录应如实反映各部门质量管理活动的实施、验证和评审情况，做到内容完整、准确，字迹、图样清晰。工程施工过程产生的记录，按归档要求整理好，在工程竣工交付后三个月内或根据建设单位的要求，由项目部按合同要求移交给建设单位，自存备查的工程记录送交局档案资料室归档。8.5.3信息交流控制程序信息交流包括外部信息与内部信息。外部信息交流主要为与建设单位、设计单位、监理单位、监督检测机105、构、工程供方以及其它有关的管理单位之间的信息。内部信息交流主要是项目部各部门从领导到最底层操作人员信息的上传下达。建立信息流通网络、明确岗位责任制，由各部门及时、准确地收集、传递及反馈本部门职责范围内的信息，做到信息传递畅通无阻。8.5.4人力资源管理程序项目经理根据本工程的施工生产需要以及质量管理体系的要求，合理配置足够的人力资源。项目部办公室负责员工的日常质量意识教育、工作技能教育、安全教育、职业健康安全和环境因素基本知识应知应会具体教育。并结合工程施工实际需要，针对不同对象，制定职工培训计划，按员工培训管理规定的要求实施培训。项目部办公室负责对各作业场所的作业人员劳动保护用品的使用情况进106、行管理、督促、检查。8.5.5产品实现策划程序策划的准备：经理下达项目施工任务，任命工程项目的项目经理，而后由项目经理组建项目部。项目总工负责组织有关人员对招标技术文件、规范及施工图进行会审，并组织有关人员进行施工组织设计、专项方案的编制工作。8.5.6与顾客有关的过程控制程序由局经营科负责对本工程项目进行标前评审（投标前）、合同评审（中标后签合同前），提出评审意见，判别我局是否具备满足顾客要求（执行合同中有关工程技术、质量、设备材料供应、工期、安全措施、工程造价、资金、劳动力、特殊工种人员配备等有关方面的要求）的能力。如具备，再由法定代表人（或授权委托人）与顾客签订施工承包合同。经我局经营科107、对本工程进行标前评审，我局有足够满足合同的能力承建本工程。8.5.7采购及顾客提供产品控制程序项目部设备材料部在局器材部提供的（或从有关渠道获得的）合格供方名册中选择合格供方，签订采购合同，负责按程序实施产品采购、结算、实施验证、标识、放行和保管维护。采购产品的要求：产品质量、环保指标、安全性能等要求均须符合规范或行业通用标准。凡国家或政府行政主管部门禁止使用的材料不予采购。采购程序：每月由材料员编制“物资采购月度计划”，报经项目经理批准，采购。如有顾客提供的产品（即甲供产品），则相应编制“顾客物资采购计划”。采购产品及顾客提供产品验证由材料员根据质量证明文件及“送货单”（或发票）对采购产品及108、顾客提供产品的品种、数量、型号、规格和外观质量进行初步验证。不符合要求的，材料员应对供方拒绝收货；属于顾客提供产品的，报项目部处理。由试验员对进场材料按规范进行抽样送检。检验后，由材料员根据检验结果填写产品状态标识。当验证发现采购或顾客提供的产品不合格时，执行采购物资不合格品控制程序。在对顾客提供的产品进行验证、检验时发现有丢失、损坏或不适用等情况，由项目部致函顾客处理。未经验证的物资不得放行使用或加工。8.5.8采购物资不合格品控制程序材料员对采购及顾客提供产品进行初步验证，对外观质量欠佳的产品拒绝接收，防止不合格品进入施工场地。材料员接获检验部门不合格品检验结果后，应及时对不合格品进行挂牌109、标识、隔离封存，并立即报项目部。按产品标识和追溯性控制程序执行。项目总工组织有关人员对不合格品进行评审，根据不合格品的实际质量指标和影响程度作退货、降级使用或改作它用处理。8.5.9施工机械设备控制程序项目部根据工程施工强度和进度合理配置机械设备，上报局设备科调配。如公司现有设备无法满足要求，考虑机械设备的购置或租赁。项目部各使用单位负责施工过程中所使用机械设备的日常调度、设备标识、使用保养和维修工作，并做好各项原始记录。设备的使用：严格按有关操作规程操作，对大型、重要的施工机械应明确选取编制相应的操作规程。所有设备的操作人员均须持证上岗。设备的维护、保养、维修：为了保持正常施工和设备的完好，110、日常对施工机械设备进行必要的维护保养，并由操作者填写运行记录。设备的标识：设备台帐及使用的设备上要有设备状态标识，防止误用导致出现产品质量问题或安全问题。设备状态标识分为完好、待修、封存、报废四种，标识的内容包括名称、型号、功率等。8.5.10工程供方控制程序选择工程供方时，项目经理对工程供方的资质、业绩和信誉或质量、职业健康安全、环境管理体系等资料进行收集、评价、筛选，可参考过去的合作效果，或其他公司与之合作的经历，建立合格工程供方名册。项目部各部门负责对工程供方企业资质和施工能力评价、使用和动态管理。8.5.11生产和服务提供的控制及提供过程的确认程序项目部根据合同、设计施工图，制定工程工111、期及材料、设备人力计划，编制施工组织设计、特殊过程的专项施工方案。并由项目总工组织和实施施工组织设计、方案、主要工序的技术交底，确保技术交底至班组。项目部负责工程生产的全过程管理确保处于受控状态，直至竣工检验及交付使用。8.5.12标识和可追溯性控制程序根据生产过程中所采用的图纸、规程、规范或其它技术文件的规定，对采购的原材料、半成品，自制的半成品、成品、顾客提供的产品及施工工序、竣工验收进行清楚、正确标识。在规定有可追溯性要求的场合，应控制并记录产品的唯一性标识，使其具有可追溯性。采购的原材料、半成品的标识材料员负责采购的原材料、半成品贮存状态时的标识，需要送检的由试验员按规范、标准进行抽样112、送检，根据试验结果填写合格、不合格、待检等状态，收集整理出厂合格证、试验报告原件作竣工资料用。自制半成品、成品的标识自制半成品、成品的标识工作由质检部统一管理，施工员、测量员、资料员、质检员各负责其相应的工作。按国家或行业现行质量检验评定标准以该施工项目的单位工程、分部工程、单元工程，以质量评定表、隐蔽工程验收记录、试验记录、质量检查记录、施工日志等作为施工过程产品标识。对坐标控制点、标高控制点、沉降观测点、安全标志、标牌均按照国家标准标识，并做好记录。单位工程竣工的标识：工程最终产品以竣工图和竣工验收的技术资料进行标识。8.5.13产品防护程序项目部根据质量计划、施工组织设计中的防护措施或顾113、客要求，组织有关人员对施工过程的半成品及成品进行标识、搬运、贮存和保护。其中特殊设备、材料、产品的防护应符合设计图纸的要求。尽量避免颠倒作业，减少立体交叉作业以利防护。8.5.14监视和测量设备的控制按照检定周期委托当地法定计量部门对本工程使用的监视和测量设备进行检定，确保其在校准有效期内，具有检验和试验工作所需的准确度、精密度。所有监视和测量设备，根据鉴定、校验结果，做好标识，表明其检定状态。对需要进行内部校准的设备，送局器材部统一检定，器材部检定员根据计量部门已检定过的样品作为标准件，按国家有关标准检定。当发现监视和测量设备未进行检定（包括超出校准周期）或处于失准状态而使用时，应立即停止使114、用，使用部门应组织专业人员对前一阶段测量结果的有效性进行评审。如可能因此而出现不合格时，应及时书面报告项目总工进行处置。在对设备进行校准并经确认后方可进行测量工作。建立工地试验室，泒驻经验丰富的试验人员负责检验和试验工作。我局试验室是广东省建筑材料检测一级、土工试验三级企业试验室，拥有雄厚的技术力量及先进的监视和测量设备。我局试验室按检测设备的检定周期定期请东莞市质量技术监督局进行校准，确保检测设备在有效期内使用。拟在本工程中投入的监视和测量设备如表8-1所示：表8-1拟投入本工程的监视和测量设备序号设备名称型号规格数量试验仪器、设备1压力试验机TYS2000型/2000kN1台2万能材料试验115、机WE-600型/600kN1台3水泥试验仪器1台套4砂、石试验仪器1台套5土工试验仪器1台套6台秤TGT-500型2台7混凝土坍落度测定仪K型2套8混凝土抗压强度试模150150150mm8组9砂浆抗压强度试模70.770.770.7mm5组测量仪器、设备10全站仪索佳set5W1台11水准仪AN22台8.5.15顾客满意控制程序在工程项目施工期间，项目部对施工过程的顾客满意程度进行问卷调查，并填写顾客满意程度调查表。由项目部负责该表的发放、跟踪、回收。在合同保修期内，局经营管理科及时制订、组织工程回访工作，根据合同规定的内容，完善服务工作。发现需要进行返修的，交原施工的项目部或其委托的责任116、部门进行返修。项目部或委托的责任部门接到返修信息后，及时组织有关人员到现场复查，严格执行合同规定的服务内容，对质量问题或质量缺陷提出维修方案，进行返工或返修。修复后由局经营管理科会同业主代表，对工程整改效果进行检查、验收，会签鉴定意见。8.5.16产品施工过程的监视和测量控制8.5.16.1产品的监视和测量对工程所使用的材料、半成品、配件及设备的数量、规格、质量进行检查和检验。对原材料和中间产品的检验按有关标准规范规定的批次进行抽检。如表8-2所示。进货检验期间及检验结束后，应按规定进行标识；如因生产急需，且所采购的产品满足紧急放行条件时，对紧急放行的产品应做好明确的标识，但涉及结构的工程材料117、一般不作紧急放行。表8-2原材料和中间产品检验名称检验项目取样方法水泥水泥强度、凝结时间、安定性、稠度、细度等1、进场检验：进场时应有生产厂的出厂合格证及检验报告。2、以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、一次进场的同一出厂编号200t400t的水泥一批（如不足200t也作为一批）。粉煤灰细度、需水量比、烧失量、SO3含量、含水量进场检验：进场时应有出厂合格证及检验报告。以连续供应相同等级的且总量不大于200t为一批（不足200t按一批计）。砂含泥量、泥块含量、坚固性、表观密度、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量、云母含量、轻物质含量、细度模数、含水率1、成品骨料出厂品质检验：应有出厂品118、质报告。按同料源每600t1200t为一批，检测细度模数、含泥量、泥块含量和含水率。2、拌和楼检验：细度模数、含泥量每天1次，含水率每4小时1次（下雨时加密），每月进行12次全分析。碎石超逊径、压碎指标、含泥量、泥块含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量、表观密度、吸水率、针片状含量、含水率1、成品骨料出厂品质检验：应有出厂品质报告。按同料源、同规格碎石每2000t、卵石每1000t为一批，检测超径、逊径、针片状、含泥量、泥块含量和D20粒级骨料的中径筛筛余量。2、拌和楼检验：超逊径、含泥量每8小时1次，含水率每4小时1次（下雨时加密）。每月进行12次全分析。混凝土 抗压强度每100m3119、成型28d龄期试件3个，每200m3成型设计龄期试件3个。砂浆稠度、抗压强度1、稠度：每班2次2、抗压强度：每100m3砌体取样成型28天龄期一组。钢筋原材料拉伸、冷弯试验以同（炉）批号、同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60t，小于60t的也作为一批。钢筋焊接接头拉伸试验由同一班内、同一焊工、同一焊接参数完成的300个同类接头为一批。一周内连续焊接累计不足300个接头，也为一批。（闪光对焊接头还须做冷弯试验）土方回填碾压试验、击实试验、含水量、干密度、密实度击实试验：每种土料做一次，碾压试验根据击实试验得出的最优含水量及最大干密度为依据进行。含水量、干密度试验：边角夯实部位23次/每层，碾120、压部位1次/100400m3（环刀取样）。8.5.16.2施工过程的监视和测量质量控制系统组织质量保证体系、施工管理人员资质审查原材料、半成品及构配件质量控制机械设备质量控制施工方案、施工计划、施工方法、检验方法审查工程技术环境监督检查现场管理环境监督检查新技术、新工艺、新材料审查把关测量标桩审核、检查工序控制工序之间的交接检查隐弊工程质量控制联动试车验收文件审核竣工检验竣工质量检验工程质量评定工程质量文件审核与建档施工过程质量控制中间产品质量控制分部、分项工程质量评定设计变更与图纸修改的审查施工准备质量控制图纸会审及技术交底审查开工申请，把好开工关事前控制事中控制事后控制施工阶段质量控制施工121、阶段质量控制图施工过程的质量控制分为施工准备、施工过程以及竣工验收控制等三个环节。这三个环节的质量控制系统过程及其所涉及的主要方面如下图所示：项目部在质量计划中应依据工程项目的合同和计划要求，按照产品实现策划程序提出该工程采用的主要检验和试验规程规范，作为检验和试验依据。班组或施工人员在施工技术人员的指导下进行自检和互检，按质量要求和有关规程规范进行检验、试验、标识和记录。质检部根据质量控制点的要求在自行检查后，通知业主或监理工程师及时对工程项目进行检查和验收，并办理签证手续。在所要求的工序检查和试验末签证确认合格前，不得将工程(产品)转入下道工序，不准例外放行；特殊情况下由项目经理批准实施，122、但要经业主或监理同意；隐蔽工程必须经检验合格并办理签证手续后或达到规程、规范要求后才可进行覆盖。质检员和试验人员应持证上岗。过程检验和试验（最终检查和试验）应按技术标准、验收规程规范要求执行，并填写好质量记录，防止不合格品进入下道工序。8.5.16.3单元（分项）工程的检验和评定单元（分项）工程检查在完成三检后，填写工程质量检评表，会同建设单位或监理单位、设计单位等有关部门按照国家有关规定评定质量等级。属于隐蔽工程的要填写隐蔽工程验收记录，办好验证手续。特殊过程的检验应有项目总工在场参加验评。所有未经检验合格的单元（分部）工程不得转序，如因施工急需，某些过程未检验而特殊转序的，须由项目总工程师123、批准，作好标识的记录后可先行转序，但其例行检验必须在最终检验前完成，并按结论意见办理。8.5.16.4分部工程的检验和评定分部工程的检验评定是在单元（分项）工程验评优良或合格的基础上进行，由项目部组织或申请相关部门有关人员进行评定。8.5.16.5工程竣工验收前自检工程竣工验收前，项目部组织有关人员依据规程、规范要求及顾客的要求内容，对工程质量进行自检。检查合同规定的承包内容是否已全部完成，工程技术资料是否齐全有效，产品保护是否符合规定，施工过程是否符合质量、环境、职业健康安全方针、目标和指标的要求，并对自检中发现的问题及时处理，为工程验收作好准备。8.5.16.6工程竣工验收参加最终检验人员124、由项目部组织有关人员参加，必要时请局工程管理人员参加。项目部应对工程整体质量进行自检，包括：对工程整体进行实测实量；对外观进行检查；竣工资料的搜集、核查、整理、对竣工资料的完整性、可靠性、正确性和符合性予以确认。参加最终检验和试验的人员应在规定的质量记录上签署检查意见。项目部根据最终检验和试验的结果，确认工程质量满足规定，具备交付条件后，才正式向顾客申报工程验收和交付。在施工过程中形成的原始记录除作为交工资料向顾客提交的那一部分以外，各部门均应按记录控制程序进行管理。8.5.16.7测量和控制记录在测量和控制记录中应清楚表明产品是否已按规定的标准通过了测量和监控记录、应表明负责合格产品放行的授125、权责任人，对不合格品应执行不合格品控制程序；测量和监控记录完工前由项目部负责保存，竣工后交由局长办公室档案资料室保存。8.5.17不合格品控制程序项目部质检部一旦发现不合格品应立即进行标识、记录和隔离，防止误用。并由项目总工组织有关人员进行不合格品的评审。不合格品的处置方式：进行返工，以达到规定的要求。经返修或不经返修作为让步接收，但采取这种处置方式时应向顾客或其代表提出申请，应有获准的文字记录（包括接收标准方面的内容）。降级或改作它用。拒收或报废（拒收是针对供方提供的产品，报废是针对组织内部的产品而言）。不合格品的处置项目部负责按照中的要求对进货、贮存期间和生产过程出现的不合格品进行处置，并126、负责对实施效果进行验证；对进行返工处置后的不合格品，应按原产品检验程序和要求重新进行检验和试验，并保存检验和试验记录。对以返修方式处置的不合格品，应达到已被顾客同意的接收标准，并保存检验和试验记录。对重大不合格、反复多次出现的不合格，采取纠正与预防措施。8.5.18事故报告、调查与处理程序事故报告：事故发生后，事故单位要严格保护现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大因抢救人员、疏导交通等原因需移动现场物件时，应作出标志，绘制现场简图，并作出书面记录，妥善保管现场重要痕迹、物证，并进行拍照或录像。各部门立即按照管理权限逐级向上级部门报告，并编写事故报告。事故调查：质量事故发生后，质量缺陷127、一般质量事故由项目总工程师组织人员调查，重大或特大质量事故由局总工程师组织有关人员调查，并撰写调查报告。质量缺陷和质量事故的处理措施项目总工根据发生的事故严重程度，提出处理方案，主要按封闭保护、结构补强、返工重建等几个措施进行处理。至于会危及施工安全和不立即采取措施会进一步扩大，甚至会危及建筑物安全的质量事故，施工单位应一面上报，一面会同监理单位、设计单位迅速提出临时处理措施，进行防护。事故处理完毕后，项目部组织有关人员对处理结果进行检查、鉴定和验收，写出质量事故处理报告，提交指挥部、监理单位和质监站审核，并上报有关主管部门。质量事故发生后，应该坚持“三不放过”的原则。同时在质量事故发生后，128、项目经理须召集有关的施工队长、班组长、工人代表、施工员、质检员共同分析事故的原因，查清事故的责任，研究防范的措施，并以具体事例向职工进行宣传教育，防止事故重复发生。8.5.19数据分析控制程序项目部负责对供方质量方面量化指标进行收集和统计，数据来源为：相关方投诉，产品采购、施工过程和交付中不合格处置，内审、外审发现的不合格项记录，不符合情况和相关方反馈信息等。各部门应根据相关方的投诉、不符合情况和施工过程出现的不合格记录等数据予以编号，并采用统计技术进行统计。每季度将统计结果，形成数据分析情况报告，为持续改进质量管理体系提供可靠数据。8.5.20纠正和预防措施针对出现的不合格原因采取纠正措施，129、以消除不合格的原因，防止再发生。采取预防措施，以防止潜在的不合格、缺陷或其他不希望的情况发生，实现质量管理体系的持续改正。纠正措施出现不合格品或不合格工序时，项目经理立即组织有关人员调查分析，找出原因后报监理工程师，制定整改措施，作好记录，并检查其整改效果。预防措施对质量体系运行和产品可能出现的不合格因素，全面分析，从人、机、料、法、环境（4M1E）等方面采取预防措施。8.6混凝土外观质量控制措施外观质量管理是施工质量管理的重要组成部分，对单位工程质量评定有重要影响。我们将落实外观质量责任制，制定完善的管理制度，抓好本合同范围内的外观质量管理。由质检部牵头，各施工队伍层层落实，确保工程施工质量130、达到“内实（坚实）外美（美观）”的要求。8.6.1从人员方面控制施工操作者，是外观质量的直接责任者。外观质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序而言，施工操作者是关键，是决定因素。所以我单位投入到本工程施工的技术人员和专业技术工种人员，全部持证上岗，尤其是在混凝土工程各工序施工中的操作人员，均为具有丰富水利水电工程施工经验并且都是本专业技术工种的骨干，确保在关键因素上保证建筑物的外观质量。在本工程中开展劳动竞赛活动，每个季度对各专业施工队伍就施工队伍人员及工作情况、施工现场管理水平、单元工程质量情况、施工进度、安全生产、文明施工等方面进行检查，评选出优胜施工队伍并进行褒奖。同时对检查出来的质131、量问题认真寻找原因，进行质量动态分析，制定相应的预防和纠正措施，提高全员的质量创优意识。8.6.2从模板工程方面控制8.6.2.1模板材料根据混凝土结构物的特点，采用技术先进、经济合理的模板型式。模板材料选用表面光滑的钢模，钢模面板厚不小于3mm，钢模面板不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。其质量应满足水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2000）的要求。8.6.2.2模板设计在模板加工前，根据建筑物的体型、构造及混凝土浇筑分层分块的要求，对模板的结构设计及混凝土浇筑模板的材料、制作、安装、使用及拆除工艺进行设计，保证模板结构具有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑顺序、浇筑速度、浇筑方式132、施工荷载所产生的荷载，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并具有足够的密封性，以避免漏浆。8.6.2.3模板安装按设计图纸测量放样，测量误差须满足规范规定的要求。对重要结构物多设控制点，以利检查校正。模板涂刷在监理工程师同意的情况下，采用脱模剂。模板与混凝土接触的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整、密合，曲面或扭曲面与平面联结平顺，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。在钢模板周转一定次数之后，模板产生变形，拼缝不密，导致模板缝漏浆，这时在监理工程师同意的情况下，可在模板与模板的拼缝处贴3mm厚泡沫双面胶，防止漏浆，效果良好。混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状133、及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差绝对值的1.5倍，并每班做好记录。对承重模板加强检查、维护和监测。模板如有变形位移时，立即采取措施，直至混凝土浇筑完毕。8.6.2.4模板拆除混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，分类堆放，堆放时应垫平放稳，以免翘曲变形。8.6.3从混凝土品质方面控制选择优质原材料，采用双掺高效减水剂和粉煤灰的方法优化混凝土配合比设计，在满足设计要求的条件下，改善混凝土拌和物性能，使混凝土和易性满足施工要134、求。选择合适的混凝土生产厂家，确保混凝土拌和质量。采用混凝土搅拌运输车从拌和站运输至浇筑现场，由混凝土输送泵泵送入仓或由履带吊机吊送砼吊罐入仓，避免混凝土在运输过程中不产生分离、漏浆、严重泌水及坍落度损失等现象，以保证混凝土的质量。混凝土的浇筑工艺根据不同部位混凝土的浇筑可采用台阶、平铺等浇筑方式，按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，使混凝土均匀上升。混凝土的浇筑层厚度和摊铺宽度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定。入仓混凝土应及时平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，须均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混135、凝土时，应从低处开始，浇筑面应水平，在倾斜面处收仓面应与倾斜面垂直。保持混凝土浇筑的连续性，避免混凝土冷缝的产生。混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，采取措施减少泌水，并及时排除仓内积水。但严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆，影响混凝土表观及内部质量。浇筑混凝土时，及时清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，避免欠振或过振。混凝土振捣有序、不漏振。振捣时垂直快速插入，缓慢拔出，避免出现空穴。无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，辅以人工捣固，使其密实。雨季施工中雨以上的雨天不新开混凝土浇筑仓面，136、有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。在小雨天进行浇筑时，应适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时减小混凝土的水胶比；防止周围雨水流入仓内和加强仓内排水；做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作。在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则按施工缝处理。养护和保护混凝土：每浇筑仓设专人负责养护混凝土。混凝土在浇筑完毕后618h内开始洒水养护，混凝土应连续养护28d以上，养护期内始终保持混凝土表面湿润。浇筑后避免低温、干燥和温度急剧变化的有137、害影响，同时防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早的负荷。8.7土石方填筑施工质量控制措施土石方填筑工程开工前，在选定的料场开采区开挖堤料，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以确定填筑施工参数。在土石方填筑前，清理干净填筑部位的垃圾、树根、草皮及其它杂物，并做好排水措施；对于在堤基最终开挖线以下的坑槽和平洞，均按施工图纸的要求回填密实。堤身填筑采用合格的回填土料，腐植土、淤泥、草皮等杂物应清除干净，不合格土料禁止使用。本工程回填的压实度要求不小于90%，施工过程中必须严格控制分层压实厚度和碾压参数，做到分层清楚，碾压密实。严格控制土的质量，控制含水量是防止回填土下沉的重要环节。当风力或日照138、较强或气候干燥土层表面水分蒸发较快时，对土料进行洒水润湿，以保持填筑土料的含水量；当土料的含水量过大时，将土料进行翻晒并放置一段时间，等含水量降到符合要求时，再进行填筑。回填应连续作业，如因故需短时间停工，其表面土应洒水湿润，保质含水率在控制范围内。如需长时间停工，则应铺设保护层，复工时予以清除，经监理工程师验收合格后，方可填筑。回填土必须按规定分层碾压。回填土每层100200m3取样1个，测定其压实度。当每一层填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。回填土分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度不小于0.5m；垂直碾压方向搭接宽度为11.5m。雨139、季期间施工，本着开挖一段填一段的原则，当日填筑当日完成，做到随挖、随填随压实，使土料及时平整、压实，并在降雨来临之前，将已平整而尚未碾压的松土，用压路机快速碾压形成光面。同时在土料铺填时，由土坝轴线向两侧形成一个1%的泄水坡。雨后复工的处理分三种情况采取相应的质量保证措施：对已压实填筑面，首先将填筑面局部低洼区域的积水排干，然后用推土机铲除表层土料，面层土料风干（或晒干）至接近最优含水率，即进行上层土料填筑施工；对没有达到压实碾压遍数的土料，则用推土机刨松、翻晒；对没有碾压的松土，则彻底清除重新填筑。如填筑面含水量过大时，采取翻晒、清淤，换土等措施。按施工图要求及时对坡面衬砌或植被保护并在施工140、期间进行维护。严格按技术文件规定的规程、规范施工，对削坡、填料选择，基础检查清理、土料铺筑、碾压等施工的全过程进行严格的质量控制。按规范及监理工程师要求取样试验，一道工序完成并验收合格后方可进行下道工序施工。质检人员负责采用环刀法检查测试已碾压好的填筑土层，对于密实度达不到要求的部位采取补压措施，对弹簧土或剪力破坏土，用挖土机将其挖除并重新铺料压实。8.8施工工序质量控制程序图8.8.1土方开挖工程质量控制程序图熟悉技术资料、图纸、地质资料、地下管网情况编制土方开挖施工方案方方案机具准备：设备型号、台数选择、维修设备施工人员：测量人员、清槽人员、司机、电工、维修工施工现场：地上、地下障碍物处理141、降水、开挖白灰线土方开挖方案及质量保证措施交底办理障碍物处理、开挖线的验收手续边坡、地下水变化时的应急措施和安全交底认真执行施工技术方案边坡坡度控制槽底标高及槽底尺寸控制降水设备正常运转，地面排水措施有效施工机械及人员不得扰动地基执行工程质量验评标准不合格者返工，或经设计修改后处理质量验评记录钻探记录地基处理记录施工试验记录准备工作技术交底挖土成品保护质量评定整理资料土方开挖工程质量控制程序图8.8.2土方填筑工程质量控制程序图土方填筑工程质量控制程序图熟悉技术资料：图纸、规范要求编制土方填筑方案机具准备：设备型号、数量选择施工人员：测量人员、清槽人员、运转人员、试验人员施工方案及质量保证措142、施交底基槽地下水位变化时的应急措施和安全交底执行施工方案土料质量、回填密实度的试验控制填筑标高及层厚尺寸的测量控制基槽降水设备正常运转、地面排水措施有效施工机械及人员不能扰动、破坏已填筑土层执行工程质量评验标准不合格者返工，或经设计修改后处理质量验评记录地基处理记录施工试验记录准备工作技术交底施工成品保护质量评定整理资料8.8.3原材料质量控制程序图原材料质量控制程序图不合格不合格不合格不合格原材料发出使用指令采购材料钢材水泥其它出厂合格证试验室鉴定工程监理鉴定退货退货退货地方材料回填土料块石碎石砂抽样试验工程监理鉴定禁用禁用8.8.4钢筋绑扎工程质量控制程序图准备工作技术交底施工成品保护质量143、评定资料整理学习操作规程和质量标准、审查图纸制定质量保证措施钢筋旗放样材料准备：出具质量证明及材料复试报告记录工具准备：包括绑钩、切断机、弯钩机、成形和调直板子施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理干净书面交底编写施工工艺上道工序的弊病和补救措施办理上道工序的交接手续做钢筋焊接试拉件认真执行操作工艺按配料单配料注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接按工程情况进行分段施工绑主梁和板底层钢筋再绑次梁、板上层钢筋和预埋件绑完后放置垫块柱子钢筋绑完后不准蹬踩楼板弯起钢筋、负筋绑完后不准在其上行走绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板钢模板涂脱模济时不要144、污染钢筋安装水电管线或其他设施时，不得任意切断和碰动钢筋成形的钢筋应指定地点堆放，并用垫木垫放整齐妥善保护底板四周外露的防水层以免被钢筋截破浇筑混凝土时要设专人负责修理钢筋浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置执行工程质量检验标准责令不合格者返工材料证明和复试报告记录班组自检记录质量评定记录配料单存根施工记录钢筋绑扎工程质量控制程序图8.8.5钢筋焊接工程质量控制程序图钢筋焊接工程质量控制程序图学习操作规程和质量标准，审查图纸制定质量保证措施材料准备：钢筋质量证明，准备专用焊药工具准备：焊机、控制电缆、电焊钳、焊条、石棉布垫书面交底编写操作工艺办理上道工序的交接手续钢筋端头120范围内应除锈、清除油污145、水泥浆等接通电源引弧，稳弧，加压顶锻焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水执行工程质量检验标准责令不合格者返工材料出厂证明现场焊接试验证明班组自检记录质量评定记录施工记录焊接时搭好架子，不准踩踏已绑好的钢筋准备工作技术交底施工过程成品保护质量评定整理资料8.8.6模板工程质量控制程序图模板工程质量控制程序图技术交底，安全交底准备工作技术交底施工成品保护质量评定资料整理学习操作规程和质量标准、审查结构图纸及拼装图纸制定质量保证措施材料准备：定型平板模、角模、联接附件、支撑杆、脱模剂等工具：锤头、扳子、线坠等施工人员准备检查操作环境：基层找平，地基夯实，脚手架稳固，地面无杂物检查进场材料：146、进场的模板规格、数量及质量，附件是否齐全拟定施工方案，书面交底编写操作工艺，绘制节点大样上道工序弊病的补救措施办理上道工序的交接手续认真执行操作规程板块拼装牢固、合理，扣件不缺，支撑稳固、表面平整；拆除时应尽量整体拆除基层处理：钢筋网片内无杂物，模板底脚处找平，地面夯实，铺设通长脚手架将小块模板按图组成大面，吊垂直，抄平牢固支撑模板拆除：先拆支撑系统，再解除组合模板间的联接吊运时轻放，不碰撞混凝土表面，防止模板变形在混凝土浇筑过程中设模板工专人检查模板结构拆除时不得用锤砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面、棱角及内部强度较低混凝土模板卸下后分规格堆放，派专人负责除锈及涂刷脱模剂如发现拆下的模板不平147、整或肋边损坏应及时处理执行工程质量检验标准责令不合格者返工全套模板高度图纸：平面布置图，拼装图，支撑系统图，节点大样图，零件加工图预检记录，工序交接检验记录班组自检记录，质量评定记录施工记录8.8.7混凝土工程质量控制程序图材料准备，出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土施工记录事故处理记录测温记录技术交底书面交底148、专业会签操作人员参加准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料制订混凝土质量保证措施标准养护试块试块制作向监理工程师申请浇灌命令浇灌混凝土养护资料整理质量评定执行验评标准不合格的处理(返工)混凝土工程质量控制程序图第九章、施工期安全生产保证体系及保证措施9.1安全生产保证体系9.1.1安全方针和安全目标安全方针：管理超前，员工安康。安全目标：重大事故为零，不出现责任性死亡事故，年工伤事故频率低于5，争创安全生产文明施工优良样板工地。9.1.2安全生产组织机构建立由项目经理（安全生产第一责任人）、项目副经理（安全生产直接责任人）、安全保安部及全体职工组成的安全生产组织机构。其中安全保安部部149、长由经广东省劳动厅考核评审合格并取得安全主任资格的人员担任。安全生产组织机构如下图所示。项目经理（安全生产第一责任人）项目副经理（安全生产直接责任人）安全保安部（领导安全员开展安全工作）专职安全监察员作业层人员施工班组长（兼职安全员）安全生产组织机构图9.1.3落实安全生产责任制安全生产责任制是本工程各职能部门和员工对安全生产应负责任的规定，是安全规章制度的核心，其实质是“安全生产，人人有责”的体现，它能使劳动保护工作纳入到生产经营管理的各个环节之中，可以实现全员、全面、全过程、全方位的安全生产管理。项目经理贯彻执行国家劳动保护方针、政策和法规以及上级主管部门和本局安全生产的各项规章制度，对本150、工程的安全生产全面负责，是本工程安全生产的第一责任人。定期召开安全生产会议，坚持执行“五同时”、“管生产必须管安全”的原则。即在计划、布置、检查、总结、评比生产时，应同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，在生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。批准执行本工程的安全技术操作规程，合理安排劳动组织，做到均衡生产，改善劳动条件；建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任；建立奖罚制度。定期组织检查施工现场，对不安全因素及时整改，消除隐患，使之处于良好状态，坚持长抓不懈的原则。发生安全事故时，及时组织人员抢救，保护现场及时上报局安全生产委员会，按照“三不放过”的原则组织对事故调查和处理151、。项目副经理项目副经理为安全生产直接责任人，对分管范围的安全生产负直接责任。对职工进行经常性的安全技术教育，支持安全部组织开展安全生产活动，安排职工参加技术培训。组织制订和实施安全操作规程，强化安全生产。经常检查施工现场，发现隐患，采取预防措施。发生安全事故时，组织人员抢救，并及时向项目经理汇报，参与对事故进行调查和处理。安全部部长由注册安全主任担任安全部部长，直接领导专职安全员开展工作。定期向主管安全生产的项目副经理提出书面报告，针对本工程的安全状况提出防止职工伤亡，火灾事故和职业危害的具体防范措施和隐患整改方案。制定本工程危险岗位、危险设备的安全操作规程、安全技术措施和各项安全生产规章制度152、，并督促实施。定期检查生产现场，发现潜在危险并及时提出处理意见，制止一切违章操作的现象，做到防患于未然。负责及时报告本工程发生的伤亡事故，参与事故的调查工作，进行工伤事故统计、分析和处理。安全监察员贯彻落实国家、省、市及局的各种安全规程，定期组织项目的安全教育学习。负责施工现场的安全健康管理工作，监督检查安全操作和有关的劳动保护。每天巡查工地，负责检查、督促各种安全技术方案的执行，对各种违章作业按有关规定进行执罚。施工班组长施工班组长是生产第一线的指挥人，最直接了解安全生产的重要性，是管理好安全生产的关键人物，对本班组人员的安全生产负全面责任。模范带头遵守安全生产制度，以身作则向工人进行安全生153、产教育，主持班组的安全生产活动。根据施工任务、作业环境、人员状态等因素，在作业前，认真研究和布置安全生产措施，做好开工前交底，落实各项安全工作。班前对使用的机具、设备、防护用具进行检查，发现问题及时改进，坚决杜绝麻痹大意的思想，牢固树立“警钟长鸣”观念。各级职能部门、人员在各自业务范围内，对安全生产负责。项目总工、工程部、质检部：制定安全措施和技术方案，督促安全措施落实，着重解决施工过程中不安全的技术问题。设备材料部：保障安全措施落实的物资供应，提供必要的劳保用品。合约财务部：保证安全措施项目所需经费。办公室：保障职工生活条件，确保健康，建立救护和消防系统。9.2健全各项施工安全管理制度9.2154、.1会议制度项目经理部坚持安全例会制度。每周召开一次，与施工例会同时召开。例会内容：检查上次例会安全问题的整改情况，研究安全计划的合理性和执行情况，下阶段的安全计划要点等。发生安全事故时，在最短时间内召开事故分析会，查明原因，吸取教训。9.2.2安全检查制度施工前安全措施的落实检查：对施工组织设计或技术措施中同时作出的安全措施计划进行检查，将其与施工现场情况相比较，督促落实。施工过程中的安全检查一般性安全检查：班组自检每日一次，专职安全监察员每天例行检查。安全部组织的检查每月一次，按照施工现场安全检查表对施工管理、施工人员、场地、危险区域、道路、机电设备、易燃易爆物品、临时房建、违章行为进行全155、面的安全检查和评分，对安全隐患提出整改和预防措施，由安全员督促落实，同时参照“安全生产奖罚制度”进行奖惩。季节性安全检查：为保障安全生产，针对自然环境变化的特点进行检查，主要有以下几种检查方式：a）雨季安全检查：结合防雨、防汛工作进行。主要检查防洪的各项准备和应急措施；检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求；检查排架和材料堆放；开挖高边坡、围堰等土方工程是否存在隐患；施工道路、排水设施是否保持畅通等。b）台风季节安全检查：检查各种暂设工程、超重设备、排架工程、电线杆等的安全问题。c）防火安全检查：检查各项消防器材和设备是否有效；易燃易爆物品的堆放情况；临时房建的搭建、电156、源使用是否符合防火要求。专业性安全检查：为了解某项专业性安全技术状况所进行的检查，主要是对电气、易燃、易爆物品所进行专项检查。协助建设单位及政府安全监察部门对工程进行安全检查。9.2.3汇报报告制度在每月一次工地安全检查后，由安全部提交一份施工安全报告，报告必须全面载列所有涉及施工安全和健康方面的事宜，特别是全面报告已经执行的施工安全检查工作、本月发生的安全事故和隐患，以及采取的纠正和预防措施。若有导致死亡或重伤的危险事故和事件发生，必须立即口头通知，并于事后24小时内书面报告项目经理。9.2.4施工安全记录制度会议记录。安全例会专人书面记录，记录逐级整理上报，安全部归纳统计汇总。施工安全日记157、。安全监察员每日填写安全日记。安全月报。安全部每月整理一份安全月报表报送项目经理。9.2.5奖惩制度安全施工管理实施奖惩制度，把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明，坚持奖、惩兑现。9.3安全教育与培训项目经理部对一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的工作内容，在每项工作进行之前，对相关人员进行岗前培训，进行三级安全教育。对于特殊工程作业人员，除经企业的岗前培训外，还需参加操作考核，取得劳动部门核发的安全操作合格证，持证上岗。每个单项工程开工前，应进行安全技术交底。对试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须同时制定安全技术措施，对有关人员进行安全思想、安全知识、安全技能的全面安全158、教育。项目部根据本工程特点以及我局有关安全生产管理规定，制定适用本工程的安全防护、文明施工手册，并发放给员工，做到人手一册。9.4安全检查安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检为主，检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须坚持“三定”和“不推不拖”，及时认真整改，果断消除。各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状况和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。9.5施工安全和劳动保护措施9.5.1施工现场的安全措施各工序开工前，施工技术员必须在技术交底时159、，进行安全交底。所有未经安全培训的人员禁止进入施工现场。所有进入施工现场的工作人员必须配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品，并确保安全用品及设施性能可靠，佩戴或搭设符合要求。严格执行各项操作规程，做到登高“十不登”、焊工“十不烧”、起重工“十不吊”。严把设备、设施用前验收关，不使用危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动轨迹交叉而发生伤害事故。对施工安全设备，如施工架、栏杆、工作平台、安全网、梯子、升降装置、电动设备、照明、报警系统、保安设施等都必须在使用前和使用过程中进行定期检查、测试和保养，保证其性能良好、有效，并作好记录资料保存。建筑施工器具、材料严格按施工平面布置图规定的地点160、分类堆放，整齐稳固，其堆放高度须符合安全要求。保持施工现场的运输道路平整、干净、畅通、有交通标志。施工现场的沟、坎井应当填平，设围栏或盖板，临时周边设置围栏或安全网。供水、排水、供电系统、脚手架、工作平台、住宿工棚、食堂和厕所等临时设施必须符合劳动安全和劳动卫生要求。危险地区悬挂警戒标志，夜间设置红灯示警。遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章采取控制和治理施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废物以及噪声、振动对环境的污染和危害的措施。保护施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物。施工现场设置的职工生活设施应符合卫生、通风、照明、消防等要求。9.5.2生活区的安全和卫生措施办公室、宿舍、161、厨房、卫生设施保持一定的距离，符合卫生标准。生活区布置有良好排水措施，生活污、废水按要求排到污水处理设施处理后再排放。生活区按要求布置和配备灭火器等消防器材。每天清扫生活区，保持清洁，不留死角。垃圾按要求堆放，并定期清理，运至指定的地点堆放。9.5.3安全用电措施施工、生活用电的布置和使用严格执行建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）和“用电检查评分表”上的要求。对带电设备，根据其规格、型号、电压等级、周围环境和运行条件，加强保护，防止意外接触，例如对裸导线或母线采取封闭、高挂或设置罩盖等绝缘、屏护遮栏，保证安全距离等措施。对偶然带电设备，如电机外壳、电动工具等，采取保护接地或162、接零、安装漏电保护器等。检查、修理作业时，采用标志和信号来帮助作业者作出正确的判断，同时要求作业者使用适当的保护用具，防止触电事故发生。手持式照明器或危险场所照明设备，必须使用安全电压。电气开关位置要适当，要有防雷措施，必须一机一箱，并设门锁保护。9.5.4保安措施为保证施工秩序，施工现场和生活区均采用封闭式管理，施工征地范围线和生活区周边设围栏，围栏严格按设计图纸施工，做到坚固稳定，整洁美观。出入口由专职保安24小时值班。施工人员凭工作胸卡出入，严格控制非施工人员进入工地，确保施工区域的安全和稳定。安全保安部设10名保安，其主要任务为检查工地的施工设施、防护设施、物资是否完好；对施工场地实施163、警卫、查看维护施工现场隔离设施；维护施工秩序，保障施工区域内人员生命及财产安全。与当地公安部门、武警经常联系，定期请他们对保安员指导、训练，提高业务水平。9.5.5防火措施对重点防火区域均应设危险品仓库，氧气、乙炔按规定放置，所在班组负责监护。施工现场配备足够的消防器材，并对消防器材进行定期检查，更换新药料。施工区域、作业区及建筑物的设计执行消防安全的有关规定，设置必备的消防水管、消防栓，配备相应的器材和，保持消防通道畅通。9.5.6施工期防洪渡汛措施组织保证：成立以项目经理为组长、项目副经理及项目总工为副组长的防洪渡汛领导小组，根据水文气象情报，结合实际条件，制定防洪渡汛预案，从项目经理到作164、业层，层层落实责任制。组长全面负责一切防洪渡汛工作，下达防洪工作指令，并随时向监理、业主汇报情况，对业主及监理部有关部门负责。副组长直接负责现场防洪渡汛工作，执行组长下达的指令，指挥现场抢险渡汛工作，处理异常情况，及时组长汇报。各施工队伍直接负责本队伍施工范围内的防洪渡汛工作，出现异常情况时，协助其它有需要的队伍做好渡汛应急措施。防洪渡汛期间，防洪抢险人员和物资一律不准调作他用，抢险人员利用各种通讯工具，保持汛期通讯联络畅通。听从业主的统一防汛指挥，执行命令。施工期与当地水文、气象部门密切联系，及时做好洪水预报。洪水来临时，安排专职人员24小时巡逻值班，及时报告水文和洪峰情报，当洪水超过设计标165、准时，每30分钟报告一次水位、流量。汛期间，储备足够的土工布、砂、碎石、彩条布、编织袋、松木桩等防洪渡汛物资。对要投入防洪渡汛的运输车辆及装载机、挖掘机、大功率抽水机进行一次全面维修保养，保证设备处于良好的运行状态。汛期确保施工道路畅通，通讯、照明系统畅通。生活区及时疏通周边及内部排水沟，对临河边的生活区配备松木桩、砂包、彩条布、潜水泵等防护物资设备，并有专人在汛期观测临河堤岸的稳定情况，发现异常情况立即汇报，并做好堤岸的加固防护措施。做好人员、材料和机械设备撤退转移准备工作，当发生超标准洪水时，及时将人员、材料和机械设备转移到安全地点，尽可能将损失减轻到最低程度。洪水消退后，及时组织人员、材166、料和机械设备抢回工期，尽可能将损失减轻到最低程度，保证工程按计划保质量完成。洪水超挡水标准时，及时让围堰内基坑充水，确保围堰安全。9.6安全事故的处理发生任何人员伤亡或触电事故时，首先由工地医疗站的医护人员进行紧急处理后，立即送往医院。工地发生火灾时，一方面立即通知消防队，另一方面利用工地消防器材紧急行动，进行扑灭工作。事故发生后，保护好发生事故现场，及时将事故情况上报业主有关部门和安全部，并组织人员查明真相。以事故为例，召开事故分析会，分析事故发生原因，采取预防措施，防止类似事故发生，按“三不放过”的原则认真处理。第十章、施工期文明施工管理及环境保护措施10.1文明施工管理目标和措施10.1167、.1文明施工管理目标文明施工管理目标：管理到位，预防为主，规范施工。本工程施工过程中，进行全方位全天候的施工管理，严格执行国家、行业及地方现行的有关工程技术标准、规范及规程，做到不出现一例野蛮施工现象。争创安全生产文明施工优良样板工地。10.1.2组织管理措施健全管理制度建立文明施工岗位责任制文明施工的第一责任人，由项目经理担任，对整个施工现场的文明施工管理工作负全面责任；文明施工直接责任人由一名项目副经理担任，分管负责施工现场的文明施工管理工作，并对文明施工负直接责任；班组长负责各自职责范围内的文明施工管理工作，并将文明施工的内容和要求落实到个人，使每个人的工作符合文明施工要求。检查制度班组168、每天自检一次，项目部每月组织一次综合检查，按广东省建筑行业文明施工检查评分细则评分，检查结果制表张榜公布。会议制度每周召开一次，与施工例会同时召开，总结文明施工落实情况，分析存在问题，根据存在问题制定更进一步的措施。持证上岗制度施工现场实行持证上岗制度，特别是进入现场作业的所有特种施工人员，都必须持证上岗。奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度，对文明施工工作做得好的班组和个人进行嘉奖，对文明施工检查评分不及格者给予处罚，坚持奖、惩兑现。广泛开展文明施工竞赛活动各班组、队、办公室之间开展文明施工竞赛，竞赛形式包括：检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布。加强教育培训工作工人在上岗前分专业进行岗169、前短期培训，人手一册安全防护、文明施工手册。各工序的班组长、队长在相应工序开工前上技术课，提高其理论水平；通过出办黑板报、挂标语牌等方式，做好宣教工作，提高施工现场全体职工的素质，养成遵纪守法、文明施工的习惯。健全管理资料施工管理及文明施工方面资料齐全，做好施工过程的记录、会议记录及文明施工教育、培训、考核的计划和记录。10.1.3文明施工管理措施10.1.3.1封闭施工管理为保证施工秩序，施工现场和生活区均采用封闭式管理，施工征地范围线和生活区周边设围栏，围栏严格按设计图纸施工，做到坚固稳定，整洁美观。围栏上挂设工程名称和施工单位名称及文明施工标语，字体应规范美观。工地现场大门整齐，门头设置170、施工单位标志，“门前三包”责任落实。出入口设门卫24小时值班。施工现场管理人员和特殊工种人员一律要佩戴工作胸卡，胸卡由施工单位统一制作，标明人员姓名、特殊工种或职务、所属单位，并附有本人照片。管理人员和特殊工种人员的胸卡应分颜色区别。非施工人员不准擅自进入施工现场。10.1.3.2现场图牌标语工地出入口设置“一图六牌”，即施工总平面图、施工公告牌、管理人员名单及监督电话牌、工程概况牌、施工进度牌、安全纪律牌、现场出入制度牌（不小于9001400）。其中工程概况牌应包括（但不限于）以下内容：建设工程名称、规模；建设、设计、监理、施工单位的名称；建设单位工地总代表；施工单位项目经理和项目总工程师的171、姓名；开、竣工日期；施工许可证批准文号等内容。工地设安全文明标语、企业宣传栏、读报栏、黑板报、施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志。10.1.3.3暂设工程环境施工现场暂设工程井然有序，布置搭设符合施工总平面布置图要求，施工作业区与办公、生活区分隔设置，室内、外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。各项管理制度，操作规程、工作标准、施工管理实施细则等用黑板、挂板或写后张贴。办公室内清洁卫生、明亮美观，文件、图纸、用品、图表整齐。办公室或会议室内布设施工平面总布置图、施工工期总进度计划（横道图、网络图），施工实际进度形象图、组织机构图、各部门人员职责权限、晴雨表等。生活区分片安置，172、落实区域包干的安全、防火、综合治理、计划生育责任人制度及清理卫生轮值制度。宿舍内住宿人员名单上墙，建立卫生保洁制度，有消暑、保暖和防蚊虫叮咬措施，室内无异味，床面平整干净，用品“五线一方”（即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋成线、被子成方），每间宿舍不宜超过10人，不得使用地铺和通铺。员工宿舍内严禁打麻将及其他赌博活动，不准在宿舍内乱拉乱接电线及生火煮食。食堂必须符合中华人民共和国食品卫生法的要求，具有健全食堂管理制度和措施，工作人员持“健康证”穿戴清洁的工作服、帽。淋浴室安全、卫生、整洁，有冷热水供应，厕所地面、墙面、便槽内贴瓷砖，有冲洗设施，蹲位不得少于现场职工人数的5%，高层施工区域按规定173、设置小便桶并落实专人管理，工地现场内不得随地大小便。生活区内设置垃圾桶，定期清运，不得乱丢垃圾、杂物，生活区内设置畅通排水设施。温暖季节区内应配置绿化，以美化环境。10.1.3.4施工场地施工道路能循环通行，材料堆放场地及出入口进行硬化处理。工地出入口应设置车辆冲洗设施及沉沙井、排水沟，场内平整干净，不得坑坑洼洼，沟池成网，排水畅通，集中清淤，无积水，污水不得外溢。驶出工地的机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶。废浆、渣土、余泥、散体物料运输，必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，严禁外泄污染道路和环境。开挖作业区适当喷水以保证地面有一定的湿度，减少粉尘产生；配备洒水车，保持施工道路湿174、润并定期打扫，减少扬尘。10.1.3.5材料堆放工地建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类整齐堆放。名称、品种、规格等标牌醒目、规范、完整，库内物品整洁有序，易燃易爆物品应分类妥善存放。每道工序做到工完场清，可利用材料及时回收，建筑垃圾集中堆放、及时清运，最多不超过3天。10.1.3.6分工标志明显现场管理人员和工人戴分色或有区别的安全帽（可参照广东省东深供水改造工程的做法：指挥部（业主）戴深蓝色；设计单位戴白色；监理单位戴浅红色；施工单位管理人员戴蓝色；作业人员戴黄色安全帽），施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务（工种）所属单位并贴上本人照片的胸卡，胸卡底色同安全帽颜175、色一致。有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场指挥、质量、安全检查监督人员应佩戴明显袖章标志，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。10.1.3.7安全防护措施建筑工程脚手架外侧采用符合有关标准的密目式安全网实施全封闭，封闭高度高出作业面1.5米以上。施工现场“三宝”使用规范到位、“四口”等临边有防护措施，建筑施工临街面及人行通道或车行通道有符合规定的安全防护棚。脚手架、模板、卸料平台的搭设要有设计和验收资料，使用过程中要有检查记录，验收合格的要有验收合格挂牌。10.1.3.8机械设备和施工用电施工现场机械设备整洁、电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可176、靠，并按规定设置。操作人员持证上岗、有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌。用电符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。10.1.3.9现场防火措施施工现场设明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，设专人负责，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。11.1.3.10治安综合管理建立健全的治安保卫制度和防范措施，责任分解到人，在生活区给工人设置有可供学习和娱乐的场所，经常开展对职工的法制教育的活动，使其遵纪守法，工地内治安秩序良好，无刑事治安案件发生。10.1.3.10外部公共关系严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理好施工现场周围的公共关系，建立防止材料、土方、垃圾运输污染道路177、，影响市容卫生和控制粉尘、噪音和有毒有害气体污染的防护措施，尽量做到施工不扰民。10.2环境保护措施根据工程施工特点，建立环保管理体系，制定完善的环保措施，对施工引起的开挖与弃渣、水土流失、生产生活污水、粉尘、噪声和生态等方面进行综合治理，将其对环境影响降低到最低限度，防止由于本工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。10.2.1环保管理体系本工程执行我局于20XX年通过的GB/T24001-1996idtISO14001:1996环境管理体系认证（证书编号：2720XX0042）。10.2.1.1环保方针和环保目标环保方针：环境达标，社会放心。环境目标：固体废弃物回收率95%以上，有毒有178、害废弃物处置率100%，污水、噪声、粉尘排放达标。10.2.1.2环保管理体系为保证环保措施的落实执行，建立健全的环保机构，明确机构的职责，做到事事有人管，人人有专职，在相互协作下共同落实环保措施，将环保与安全生产放在同等重要的位置，确保环保与生产同时计划、落实。严格执行“三同时”制度（即执行防治污染及其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产）。环保管理体系如下图所示：项目副经理（直接责任人）环保部分项目负责人业主（委托）监测站施工区周边居民热线电话项目经理（第一责任人）环境保护管理体系10.2.2落实环境目标责任制环境保护每一责任人，由项目经理担任，对所承建的工程施工期的环境保护179、工作负全面领导责任；环境保护直接责任人由一名项目副经理担任，对环保工作负直接责任，直接领导环保部及其工作。各职能部门和员工负责各自管理范围内的环境保护工作，层层落实环境目标责任制。其中环境保护部的主要职责如下：根据本工程的特点和有关的环保法规，按有关环境保护标准，组织制定本工程详细的环保措施。宣传国家有关环保法规、有关制度。对全体的工作人员进行环保教育。设专职环保人员对各施工队的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，发现问题，及时处理。每周召开一次环保例会，与施工例会同时召开。每月进行一次由项目部组织的环保大检查，坚持奖惩兑现。协助业主（或委托的）监测站做好环境监测工作，记录环境监测数据180、，并根据数据对环境保护措施落实效果作出客观评价，当环保指数超标时，制定进一步或更进一步的纾缓措施。接受、分析投诉热线投诉内容，制定更具体合理的措施。经常与直接负责人交流环保措施落实情况。10.2.3环境保护措施10.2.3.1施工期水环境污染控制由于工程所在河段属一、二级水源保护区，为保护水质，应对施工期产生的所有污、废水进行处理后达标排放。本工程污水排放标准执行广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/2620XX）一级标准，如下表所示：废水水质与排放标准表水质指标BOD5SSCODcr废水水质mg/l156.25250312.5排放标准mg/l2070100生活污水处理施工期生活污水主要由181、食堂污水、清洁污水、公厕污水三部分组成。为避免对排放口下游取水口水质影响，应对工程产生的生活污水进行处理。根据施工总布置，在各生活区设无害化公厕（即二级化粪池），化粪池每月清理一次，污泥外运，并且化粪池水污染物要经过氧化塘等进一步处理后才能排放。由于生活污水主要污染物是易被生物降解的有机物，另外考虑施工期的生产与管理条件，所以选择易操作控制并能有效降解去除有机物的生物接触氧化法。生产废水处理施工期生产废水来源：主要来自施工设备、机械清洗的含油污水，基坑排水等生产废水。在各区设立隔油池及沉淀池进行处理，处理达到一级排放标准后方可允许排入河道。生产废水处理生产废水主要是含油废水和含泥砂废水，两种废182、水的成份虽有所不同，但主要污染成分是油，除此之外，基本没有其它污染因子，采取先除油再混合去除SS处理的方法。基坑开挖岩土和水泥砂浆多为大颗粒无机物，其浑浊度和含砂量大，且有含油废水，对基坑经常性排水采取防泥帘、过滤沉淀池及隔油池等防护措施，达标后排放。油处理为避免因机械化施工所产生的漏油弃油及冲洗汽车对河水造成污染，应加强机械维修车间及临时油库的管理，废油严禁乱倒乱弃，应设立集油池收集弃油，定期运出工区外烧掉。10.2.3.2施工期大气污染控制大气污染主要来源:大气污染主要是施工生活燃料及机械运作产生废气等。大气污染控制措施对于燃油机械设备，定时、及时检修，保证运行状态良好，保证排出的废气达标183、。严禁使用含铅汽油。不使用的机械尽早关机，减少废气。采用石油气作生活燃料以减少烟气，不容许随意焚烧废物和垃圾，减少大气污染。10.2.3.3施工期噪声污染控制噪声来源本工程施工强度大，需多种施工机械，包括挖掘机、装载机、自卸汽车、空气压缩机等。这些机械设备在施工作业中所产生的噪声在10米半径范围内噪声值是较大的，如挖土机产生的噪声在8093dB（A）之间。采取措施如噪声超过建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）规定的标准值，应在施工场界设置隔音板，使之符合标准要求。运输车辆途经居民区、学校附近时应适当减速控制噪声影响，禁鸣喇叭。高噪声的机械设备保证有正常的消音装置。合理安排施工计划，限制184、施工时间，噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的施工活动大多数安排在白天进行。选用低噪声设备和工艺，震动大的设备使用减震机座。适当安排，使用动力机械设备合理分布在工作场所，避免在一个地方运行过多动力机械设备，特别是在敏感受体附近。尽量减少靠近敏感受体附近同时运行高噪声动力机械设备的数量。按计划定期检修和保养机械设备，保证工作场所使用的所有机械设备保持良好的运行状态。设备不用时减小或关闭油门。合理布置现场，前期挖掘物或废物如有需要可临时置于噪声源和敏感受体间作阻挡噪声的屏障。做好现场施工人中的防护工作，在高噪声的环境下长期工作的施工人员必须戴耳塞等。噪声控制标准一般施工区域采用建筑施工场界噪声限值（G185、B1252390）作为噪声控制的标准，即昼6075dB（A），夜55dB（A）。施工区域属二类混合区的则执行城市区域环境噪声标准（GB309693）类标准，即昼60dB（A），夜55dB（A）。10.2.3.4粉尘控制措施粉尘污染主要来源粉尘污染主要是开挖、填筑、装卸、运转、混凝土搅拌等过程产生的粉尘及物料运输产生的二次扬尘，施工扬尘对近距离的TSP浓度影响较大，主要是施工现场600m范围，个别属于二类混合区地段需要更严格控制大气污染。粉法污染控制措施开挖作业区适当喷水以保证地面有一定的湿度，减少粉尘产生；配备洒水车，保持施工道路湿润并定期打扫，减少扬尘。及时将开挖出的余土清运出现场，临时堆放186、应做好水土保持工作，防止开挖出的泥土被雨水冲散或流入供水系统，以免冲刷的泥浆形成扩散面在干燥后产生二次扬尘。施工现场出入口必须设置洗车设施。驶出工地的机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶。废浆、渣土、余泥、散体物料运输，必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，严禁外泄污染城市道路和环境。易扬尘物料贮仓和出口远离敏感受体。汽车在工地现场或在居民区、学校附近时按规定限速行驶，减少扬尘。10.2.3.5施工期固体废弃物的处理、处置固体废物的来源：主要来自两个方面，一是施工人员生活中的各种消费品废弃物，如纸、废塑料、厨房垃圾等生活垃圾；二是生产中的施工弃渣。处理、处置措施：生活垃圾，禁止在工区焚187、烧，以减少烟尘和避免塑料燃烧放出有毒气体。工区设固定的垃圾箱，专人负责清扫工区并收集垃圾。垃圾以及污水处理的污泥及时清理外运到指定地点堆放。废弃的砂石、混凝土、水泥等材料，在低洼地堆放、填埋，或与余泥渣土一同运至指定的堆场堆放。对于开挖的余土运到指定的堆渣场堆放，并做好水土保持工作，严禁半途卸料。10.2.3.6施工期水土保持措施严格按设计边坡开挖，为保证基坑开挖边坡的稳定及防止降雨冲刷，施工期雨季在边坡面铺设彩条布进行防护。在基坑内设置排水沟及集水井，专人负责抽水，确保排水顺畅。开挖过程中的渣料采用封闭式运输工具及时运走，运渣过程中要注意防护，严禁沿途抛洒。竣工后对必要部位恢复植被。优化施工188、工序，尽量做到挖填平衡，减少临时堆渣。仍有的临时堆渣，周围用尼龙砂（土）袋作拦渣墙，防止堆渣被雨水冲刷产生水土流失。在原为耕地的堆渣地点，应在堆渣前将表层的腐植土剥离0.30.5m厚，临时堆放在渣场角落，采用尼龙砂袋防护坡脚，防止水土流失。堆渣完毕后堆渣场按永久占地、临时占地分别进行功能利用和耕地恢复工作。对于需要复耕的用地，将堆渣场翻松翻深0.5m，表面铺垫原来堆放的腐植土0.3m厚，并做好排水措施。土料场开挖时，对坡度较大和坡面高差较大的边坡进行削坡开级。沿开采范围线外侧及边坡上游布设截水沟，沿阶梯平台内侧布设排水沟引水至下游的沉砂池，并开挖排水渠与下游排水系统相接。土料场开采结束后，及时进行开挖面和边坡的整治和植被恢复。围堰填筑时，采用挤压进占法施工，最大限度的减少土料对河水的污染。10.2.3.7生态和环境保护尽量减少原有植被的破坏。严禁砍伐施工区以外的树木，施工区内的树木尽可能保留，或按监理指示移植至其它地方。严禁施工人员食用国家保护动物。保持生活区的环境卫生，做好居住、生活、及饮食卫生管理及防疫工作，保障全体施工人员的健康。安全防火，避免火灾，造成生态环境破坏。在施工工区和生活区的周边和裸露及空闲的地面适当绿化，进行清理，适当种草植树，恢复植被。