1、xx村安顿社区14#栋施工组织设计目 录一、编制根据 二、工程概况三、施工布置 四、施工总进度筹划 五、施工准备与资源配备筹划六、重要施工办法 七、质量保证办法八、安全生产保证办法一、编制根据1、混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2、建筑施工组织设计规范GB/T50502-3、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-4、屋面工程质量验收规范GB50207-5、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 502106、钢筋焊接及验收规范JGJ18-7、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-8、地下防水工程质量验收规范GB50108二、工程概况工程名称：xx村村民安顿社区二期14#号栋工程基2、本状况：本工程为高层商住楼，总建筑面积为9216，建筑层次共为十六层，一至三层为商业裙楼，住宅416层。构造类型为框剪构造，抗震设防烈度为6度。建筑高度为49.3m。5#地下室总面积为1667m2，地下室总高为4.8m，底板标高为44.2m。1.2 建筑概况建筑面积()9216占地面积()644.73m2层数161层建筑高度(m)49.3防水屋面倒置式平屋面、挤塑聚苯板保温隔热板、4mmSBS改性沥青防水卷材坡屋面、挤塑聚苯板保温隔热板、3mmSBS改性沥青防水卷材。厨厕3mm厚聚胺脂防水 阳台2mm厚聚氨酯防水涂膜内墙面公共某些：水泥或混合砂浆，户内：厨卫为水泥砂浆，其她房间为水泥或混合砂浆3、，地面类型保温防潮地面外墙外墙面层为：面砖、水泥砂浆1.3 构造概况：构造形式框架、剪力墙构造抗震级别框架为四级，剪力墙为四级混凝土强度级别14.500m（第五层）如下墙、柱 C3514.526.1m第五层第九层）墙、柱C3026.100m（第九层）以上墙、柱C2514.500m（第五层）如下梁、板C3014.500m（第五层）以上梁、板C25构造柱C25围护结构厨厕120厚MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆内隔墙120/200厚MU10烧结多孔砖M5、混合砂浆外围护墙200厚MU10烧结多孔砖，水泥砂浆1.4 安装概况给排水、电气（弱电预留穿线管道、低压柜出线后某些、由低压配电柜至栋号总配电箱4、电缆及配套电器）安装。三 总体施工布置2.1 施工目的 2.1.1 质量目的：本工程质量级别保证合格，并争创省优良工程，其中：分项工程一次验收合格率96%以上，分部工程优良率达到85%以上。2.1.2 工期目的：依照国家现行定额工期及业主方对本工程工期详细规定拟定总工期改 天，其中主体工程工期为 天。竣工日期 年 月 日。2.1. 3 安全目的：严格按安全操作规程和施工组织设计组织施工，杜绝死亡和重伤事故以及重大机械设备事故，普通事故频率控制在1以内，争创湖南省安全达标工地。2.1.4 文明施工目的： 创湖南省施工现场文明工地。2.1.5协作配合：因施工场地狭小，施工中密切注意各方面关系解决各5、种内外层关系，接受各关于部门指引，积极做好施工中服务工作，教诲职工遵守关于安全保卫规章制度，着装整洁，自觉维护好正常生产、生活和交通秩序，维护社会治安，为工程顺利施工形成良好外部环境。2.2 施工组织2.2.1组织机构人员名单、职务：项目经理：黄骁亮颜里清木工班组长：安全员：杨莫兰项目技术负责人：吴国其项目副经理：李旭勇塔吊班组长王施工员：匡卫阳架工班组长方文明水电班组长彭建钢方怡华钢筋班组长泥工班组长彭又战质检员：傅佳2.1.2. 项目劳务层项目经理部依照该工程工程量、合同工期、施工进度筹划，以施工组织设计为根据，编制劳动力需用筹划。据此及时、足额、保质地提供劳动力。劳务层内部管理由劳务队队6、长负责，外部则由项目经理部进行指引、监督、管理、控制。3.2 施工布置本工程工期紧、场地窄、构造复杂、施工难度大，为了实现目的，在组织机构上，力求精简，减少管理层次，人员配备上保证精兵强将，满足素质和数量规定，机械设备配备必要达到数量少，能量大，性能先进。周转材料和工程材料都要做到优先、及时。3.2.1 施工区段划分及施工顺序0.00m施工完毕后，拟将本工程施工任务，以13-A轴、14-J轴处施工缝划分为2个施工段，共二个区进行流水作业，施工缝两侧组织错层施工。施工顺序 ：构造层施工分部工程主体验收屋面防水施工外墙装饰施工(室内装饰施工)室外工程施工收尾单位工程竣工验收。施工顺序遵循”先主体、7、后围护、先构造、后装饰，先土建、后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行“原则，施工过程中合理调节各施工工序之间关系，保证各工序之间互相协调工作，同步积极搞好其她个专业施工队伍配合关系，保证工程按期优质竣工。2.2.2 劳动组织施工中可充分运用各分区作业面，全面组织流水施工，因而土建施工所需劳动力相对较多。2.2.3生产设施规划2.2.3.1 混凝土制备与运送本工程混凝土采用商品混凝土，输送泵泵送到浇筑点浇筑。输送采用1台HBT60输送泵。砌体工程开始后，在现场设立1台350升搅拌机负责砌体砂浆、抹灰砂浆拌制。2.2.3.2 垂直、水平运送布置一台塔吊以解决材料垂直运送，水平运送辅以人工。上部8、增长提高架一台（砌体工程开始前）。2.2.3.3 钢筋工程施工场地设钢筋加工棚、钢筋堆场，半成品堆场。某些钢筋在保证质量前提下委托专业厂家加工。2.2.3.4 模板工程施工场地设模板加工棚，含模板加工机械设备1套，设模板堆场2座。上部梁、板模采用单面覆膜竹胶合板，板厚12mm，某些木多层板作补充，模板背楞采用6080木枋，双面刨光。2.2.3.5 现场排水现场进行有组织排水，设立沉淀池，所有生产、生活污水均必要经沉淀池沉淀后方可排入1-4m盖板箱涵。3.2.4 办公、生活设施规划现场设办公室、标养室、材料库等，施工工人住宿设在场外。消防设施：生活区备泡沫灭火器和干粉灭火两种，以应付不同类型火灾9、事故，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制2030m。垃圾解决：每层设垃圾桶收集，然后集中解决运出场外。3.2.5 施工准备3.2.5.1整个工程施工按五个阶段安排：1)施工准备阶段：编制施工组织设计和复杂分项施工方案。开工前技术员、预算员、施工员、资料员等熟悉图纸，参加建设单位组织图纸会审和技术交底，提出加工定货单，编制预算，提出材料筹划。组织专业测量人员搞好场地标高，基本坐标控制网点引测工作，并搞好关于数据、资料签证手续。组织劳动力、材料、机械设备进场，并在场地内搭建某些钢筋、木工棚及暂时设施。安装好施工机械设备，安排好暂时用水用电。贯彻大型机械（人货电梯、提高机）、先进作业队伍、所需用材料进10、场及各种材料来源。2)主体构造施工阶段：涉及脚手架(防护和支撑)搭设，钢筋砼现浇框架柱、剪力墙、现浇楼面梁、板、楼梯等砼构造施工，框架围护工程砌筑，屋面构造施工及配合专业施工队伍进行水、电等安装工程预留、预埋等。3)装饰、安装及附属工程施工阶段：涉及屋面及其他部位防水施工，室内外及楼地面装饰，门窗安装，配合专业施工队伍进行水、电等安装工程及其他附属工程施工等。五、施工准备与资源配备筹划 A、施工技术准备1、 熟悉与审核施工图纸2、 进行图纸会审3、 编制施工组织设计4、 制定项目质量筹划5、 分阶段编制分某些项工程作出指引书6、 进行施工技术交底B、现场准备依照施工平面布置图在进场后完毕如下工11、作：1、 定位放线，建立工程测量控制网2、 塔吊基本施工3、 加工车间布置4、 临建设施施工5、 暂时施工用水网布置6、 暂时施工用电网布置7、 施工混凝土输送站布置8、 工地排水系统布置及场地硬化C、材料、设备准备1、 依照施工图预算提出材料筹划。2、 贯彻货源，订立材料供销合同。3、 编制施工机械筹划及配件筹划。4、 新机械采购，组织机械维修。5、 组织施工机械进场、安装、试车。D、 劳动力准备1、 依照施工图预算进行各工种用工分析。2、 依照施工进度规定拟定各工种劳动力数量3、 依照施工质量、施工进度、安全施工、文明施工规定，考察选用适当施工队伍。4、订立内部劳动用工合同5、组织劳动力进12、场6、进行施工前施工技术与安全交底劳动力资源筹划序号工种数量筹划进场时间筹划退场时间1桩基施工人员40开工前三天工程结束2木 工30开工前三天工程结束3泥 工20开工前三天工程结束4钢筋工20开工前三天工程结束5混凝土工20基本砼前三天工程结束6冷作电焊工1开工前三天工程结束7水电安装工10开工前三天工程结束8塔吊司机2开工前三天工程结束9机械工4开工前三天工程结束10架子工15开工前三天工程结束11项目管理人员6工程结束12抹灰工20装饰开始前三天工程结束施工用重要材料筹划序号名称规格单位数量1杉原条M32松原木M33圆钢10kg21.444螺纹钢筋12-25kg567.115木模M26支承13、件kg7水泥P.C 32.5kg8008石灰膏kg9砖粘土多孔砖M3120010中净砂M311粗净砂M3施工重要机具筹划序号名 称规格数量1塔吊QTZ40型1台2砂浆搅拌机2台3潜水泵1台4振动棒4m10根，6m10根5平板振动器2台6振动器2台7钢筋弯曲机1台8钢筋切断机1台9钢筋闪光对焊机1台10污水泵1台11电渣压力焊机1台12电焊机2台13钢筋调直机1台14木工园踞1台15木工平刨机1台16物料提高机1台17高压水泵扬程120m1台18万用表、摇表各1只19接地测试仪1台20电锤2台21PPR管热焊机2台22绞丝机1台23试压泵2台24台钻1台六、重要施工办法4.1 主体工程4.1.114、 测量工程4.1.1.1 轴线控制其平面控制轴线将采用内控法进行传递，内控法是一方面在二层楼板埋设6个控制点，用2002005mm铁板做十字标志，(位置详见正负零以上控制轴线及内控点定位平面图)，建立内控法直角坐标系平面控制网，当进行上层楼面施工时，在本控制线交汇点位置处预留1个200200方孔，放线时运用垂准仪器架设在底层埋设控制点位上，调节仪器对中，调平后，采用天顶法，使激光束投射到本施工层预留孔接受靶上，这样就可将底层埋设控制点坐标纵横控制线引测至该层楼面上，然后在楼层用经纬仪进行闭合，闭合值误差在规定范畴内,平差后再进行轴线引测。逐渐放出建筑物各细部轴线，弹出墨线，作为本层施工放样根据15、。因每层预留200*200孔洞，因此在整个操作过程中，为保证测量仪器及人员安全，必要采用防护办法，洞口四周用水泥砂浆砌一皮砖防水，平时加盖防护。4.1.1.2 高程测定传递高程控制：将建设单位提交基准水准点，引测0.000水准控制点标在柱及墙面上，经精密水准仪复核，将闭合差控制在容许误差内，每施工完一层，用经校核钢尺(30m)沿边柱及墙面逐级上翻，然后以上翻点为准建立楼面以上1.000 m施工标高控制网，每次均以0.000为水准标高起始线，防止误差累积。4.1.1.3沉降观测：在建筑物四角、共设立6个沉降观测点、从二层开始后来每施工完一层，由测量人员和监理、业主代表配合勘测设计单位负责观测一次16、，并记录归档。按二等水准测量规范进行观测，按规范规定控制环线闭合差，工程竣工后，绘制成建筑物沉降曲线图，移送业主方。4.1.1.4 施工测量办法按照规定日期、办法由专门检测单位进行校正仪器。每次测量均需完整、详细记录，作为施工技术资料归档保管。工程竣工后，汇总所有资料，并写出施测总结报告。测量仪器要定人、定点负责使用和保管，并按程序进行测量。为了提高投点精度，仪器应定期计量检查与核正。4.1.2 钢筋工程4.1.2.1钢筋进场与验收所有运至现场钢筋，应有出厂材质证明书、复检实验报告单、半成品合格证。无资料证明文献钢筋不得进场。钢筋进场后分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交17、货状态钢筋构成，且按60t为一组进行复试，一次进场局限性60t按一组算。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能明显不正常现象，应依照现行国标对该批钢筋进行化学成分检查和钢筋力学性能复试。 4.1.2.2钢筋加工与堆放现场存储钢筋堆置于指定地点。堆放时，钢筋下面垫100100木方，间距保证钢筋不接触地面为准，并按规格分类码放整洁，遇阴、雨等潮湿天气，应采用遮盖办法，防止钢筋表面锈蚀和污染。特别是二、三级钢筋外观区别不明显，必要分区挂牌堆放，不能混用。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件钢筋要放在一起，并有明显标记。钢筋加工成型严18、格按混凝土构造工程施工验收规范和设计图纸进行。修整预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋。绑扎前，如下工作应进行完毕：弹线检查钢筋偏位状况对偏位钢筋进行调节检查钢筋接头错位状况检查接头质量检查钢筋与否清理干净。以上工作进行完后才可进行钢筋绑扎。4.1.2.3、钢筋连接、锚固、绑扎0.000以上钢筋在现场进行下料制作加工，由塔吊吊运至各施工部位进行绑扎就位，钢筋施工时要严格注意如下几点：（1）施工员和操作工必要重复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎、机械连接等。（2）钢筋进场时，必要有钢材出厂合格证或质量证明抄件，并按规定进行抽样送检合格后19、方可进行加工。 （3）本工程钢筋用量较大、品种较多，为了提高工作效率，避免混用，将一律按楼层、按部位、按构件名称用扎丝挂牌编号堆放。运送中，用钢丝索分别予以捆扎。（4）在钢筋绑扎过程中，要严格按规范及设计规定控制好梁板、柱及墙体保护层厚度。详细控制办法为：在现场预制与构造砼同标号5050砼小垫块，其厚度同于保护层厚，在垫块内预埋扎丝，以便垫块绑扎固定。（5）墙、梁板、柱钢筋接头位置、搭接长度、同一断面接头数量要符合设计规定和规范规定。（6）钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋编号和位置要精确，钢筋穿插先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重迭，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最背面筋”。钢筋摆放前，先在模20、板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处钢筋重迭，往往导致局部楼板超厚，此时，次梁箍筋高度应恰当减小。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重迭，板往往超厚，因而，梁箍筋高度也应恰当减小。（7）柱、剪力墙体钢筋绑扎：1）工艺流程：修整预留搭接筋绑扎立筋绑扎横筋绑扎拉筋或支撑筋。2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑别的竖筋，最后绑别的横筋。3）双排钢筋之间应绑 “S”形拉筋，拉筋直径不不大于6，间距不不不大于800mm，剪力墙底部加强部位拉筋宜恰当加密。为保持两排钢筋相对距离，宜采21、用绑扎定位用梯形支撑筋，间距10001200mm 。（8）直径不不大于16以上柱、剪力墙钢筋，其接头采用电渣压力焊连接。当下柱纵筋多于上柱时，多余钢筋按设计规定锚入节点内，当上柱纵筋多（粗）于下柱时，要按设计规定进行插筋，柱每边钢筋不不不大于4 根时可一次连接，多于4根时同一截面钢筋接头不得多于总数50%。直径不不大于16以上梁钢筋，其接头将焊接连接或机械连接。其他直径不大于16钢筋可采用绑扎接头，绑扎接头最小搭接长度必要符合设计与规范所规定规定。（9）焊接连接重要涉及：闪光对焊连接、电渣压力焊连接和手工电弧焊连接等。施焊前一方面要检查钢材出厂质量证明书和实验报告单。所使用钢筋及焊条品种和质量22、，必要符合设计规定和关于原则规定。钢筋规格、焊接接头位置、同一截面内接头比例，要符合设计规定和施工规范规定。焊接接头要先送检，合格后方可使用。各焊接连接焊接质量规定详细如下：1）电渣压力焊连接：焊包较均匀，突出某些至少高出钢筋表面4mm；电极与钢筋接触处，无明显烧伤缺陷；接头处弯折角不不不大于4；接头处轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同步不不不大于2mm。2）闪光对焊连接：接头部位不得有横向裂纹；与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤；接头处弯折角不不不大于4；接头处轴线偏移，不不不大于0.l倍钢筋直径，同步不不不大于2mm。3）手工电弧焊连接：焊接表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂23、纹；咬边深度、气孔、夹渣数量和大小，以及接头尺寸偏差不得超过设计及规范所规定规定。（10）成品保护：在现浇梁板钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运送道，施工时用可移动钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，保证绑扎好后钢筋不被损坏。（11）钢筋代换：按设计规定采用等强代换，钢筋代换必要征得设计单位、业主方及监理单位批准，且钢筋最小直径、间距、根数、锚固长度均需满足配筋构造规定。（12）在钢筋绑扎完毕后，会同业主单位、设计单位、监理单位等进行隐蔽验收，验收合格后即可进行砼施工。钢筋绑扎、连接接头位置、搭接长度、钢筋焊接质量应按混凝土构造工程施工及验收规范（GB50224、04-）规定施工。钢筋代换须征得建设、设计单位批准。钢筋绑扎好后应注意成品保护，以免浮现钢筋变形，绑扎点松动等。4.1.3、模板工程 详见xx村安顿社区14#栋模板施工方案4.1.3.1柱、模板：工艺流程：弹柱位置线安装柱模板安柱子箍和对拉螺栓办预检手续。安装柱模板：矩形柱采用17mm胶合板竹夹板，制成4块定型模板，用6080木枋支模，用钢管做柱箍，柱箍间距为500mm，柱截面不不大于700时，按双向间距500mm增设12对拉螺杆，水平沿两个方向垂直逢中设立。柱截面1000以上水平方向设2根12对拉螺栓。通排柱先装两端柱模，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。4.1.3.2现场砼普通楼面梁、板模25、板梁侧板、底板及楼板底板所有采用17厚松木合板，并用6080木杉枋作背楞。主龙骨间距为1200，次龙骨间距为300，梁侧模采用48钢管加蝴蝶扣锁紧。顶板模板采用5070方木做封边龙骨。在楼板及梁、板模板安装前，先依照楼面水准点，用水准仪在支撑系统上做好水准点，以便于模板安装在相似水平面上，保证楼面砼平整，梁板跨度不不大于4米，楼板中部必要起拱，起拱高度按净跨2。在主次梁交接处，要在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁侧板和底板钉在衬口档上。满堂红模板支撑架要有足够承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼自重和压力，以及在施工过程中原产生各种荷载。严格按经计算间距进行立杆和斜撑搭设。当梁高不不26、大于500时，由于浇筑砼过程中侧压力较大，仅在侧板外支设模档，斜撑不易撑牢，需采用用PVC管套，12对拉螺栓将两侧模板拉紧办法，以防胀模。为便于主梁绑扎钢筋，木工在支梁时可先装一面侧板，待钢筋绑好后再装另一面侧板，PVC管套和对拉螺栓在钢筋入模后安装。4.1.3.3剪力墙大模板：采用松木合板拼装，模板背楞采用48钢管，水平内楞（单钢管）间距600900，第一道内楞距楼地面300，竖向外楞（双钢管）间距600。模板支撑采用架管和对拉螺杆，支设示意图见下图（剪力墙支模示意图）：安装内横墙、内纵墙模板，按照先横后纵墙安装顺序，将模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调节模板位置，对称调节模板27、一对地脚螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计规定，及时拧紧螺栓，合模时，采用穿墙螺栓将两块模板予以锁紧，用12螺栓，间距为600600，。在内墙模板外端头安装活动堵头模板，模板依照墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙砼时，砼从外端头部位流去。 定型大模板 钢管横楞 钢管斜撑 蝶扣 背楞 预埋件 剪力墙支模示意图安装外墙内侧模板，按楼板上位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。合模板前检查钢筋、水电等预埋管件，门窗洞口模板，穿墙套管与否漏掉，位置与否精确，安装与否牢固，与否削弱断面过多等，并将墙内杂物清理干净。紧固校正时注意施工缝模板连接处必要严密、牢固可靠，防止28、浮现错台和漏浆现象。检查每道墙上口与否平直，然后用扣件和螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检查收，方准浇筑砼。4.1.3.4 楼梯模板施工前，依照实际层高进行放线，先安装休息平台梁模板，再安装梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最后安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）固定，防止浇筑砼时模板移动。对楼梯施工存在踏步尺寸不准及容易踏坏现象，须采用封闭式支模办法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高一致。4.1.3.5 模板工程施工要点:（1）本工程所有砼构件均按清水砼制作质量规定进行支模，模板在使用前必要进行清理与修正，按原则刷隔离剂，保证其周转29、率，同步保证附着在构件表面隔离剂不得影响构件表面装饰施工质量。模板采用双面复膜竹胶合板，柱、墙均制成定型模板，柱、墙阴阳角采用企口拼接，平板模板之间采用高档双面海绵胶带嵌缝，表面再用胶带贴缝，保证砼不漏浆及阴阳角方正竖直。（2）安装前必要由分管施工员作好书面技术交底，木工班组长作好口头交底，安装后由分管施工员、质检员、木工班长和砼班长共同验收并经监理方验收承认后才干浇筑砼。各类柱、墙、梁板等安装前用测量仪器测量轴线和标高，施工中及时加强检查和复核，在浇筑砼时安排专人护模和校正钢筋，发现问题及时解决。4.1.3.6 模板拆除：（1）各类砼构件模板拆除：非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（不30、不大于1.2Mpa）方可拆除，承重模板应按砼构造工程施工及验收规范关于规定执行。对于墙、柱模板，规定砼浇筑后强度达到1.2Mpa才干拆除。对普通梁板，规定在砼强度达到设计强度75%才干拆除，对大跨度梁板及悬挑梁板，必要待砼强度达到100%后拆除，如因需要必要提前拆除，则必要加钢顶支撑予以加固。（2）拆模时，操作员要站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板所有拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆放。拆模时禁止将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆下模板等配件，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷脱模剂，以备待用。（3）柱子模板拆除：先拆掉柱斜支撑，卸掉柱箍和31、对拉螺栓，然后用橇棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。（4）梁板模板拆除：1）先拆梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。2）有穿对拉螺栓部位，要先拆掉对拉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。（5）剪力墙大模板拆除：1）在常温条件下拆模时，墙体砼强度必要达1.2Mpa，冬期施工时，其外墙砼强度在7.5Mpa以上，内墙砼强度在5Mpa以上才准拆模，拆模时要以同条件养护试块抗压强度为准。2）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，应先拆外侧模板，再拆除内侧模板。先拆纵墙模板后拆横墙模板，一方面拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用32、撬棍撬动模板下口，但不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。要保证拆模时不晃动砼墙体，特别在拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。3）清除模板平台上杂物，检查模板与否有钩挂兜绊地方，调节塔吊臂至被拆除模板上方，将大模板吊出。4）大模板吊至存储地点时，必要一次性放稳，保持自稳角为7580，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。5）剪力墙大模板拆除后要进行定期检查与维修，以保证使用质量。4.1.4、混凝土工程（1）砼施工采用商品砼，砼输送泵输送，振动器振实，用一台HBT80型砼泵输送，辅以塔吊浇注砼。（2）在砼浇筑前，要先将模板内杂物及积水清除排净，并将模板浇水润湿，钢筋、模板经业主方、设计方、监理、质33、监方共同验收合格后方能进入下道工序施工。主体构造砼工程浇筑顺序为：墙、柱、梁、板整体支模后一次性持续浇捣成型。（3）砼浇筑与振捣普通规定：1）浇筑砼时应分段分层持续进行，浇筑层高度应依照构造特点、钢筋疏密决定，普通为振捣器作用某些长度l.25倍，最大不超过50cm。3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振捣作用半径1.5倍（普通为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间接缝。表面振动器（或称平板振动器）移动间距，应保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。4）浇筑砼应持续进行，如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并34、应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件拟定，普通超过2h应按施工缝解决。5）浇筑砼时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题应及时解决，并应在已浇筑砼凝结前修正完好。（4）框架柱砼浇筑：1）校正其精确位置和垂直度后方可开始浇筑，浇筑过程中严格控制及调节垂直度。框架柱浇筑顺序为同一排柱从两端向中间某些推动，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。2）柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相似减半石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不不不大于50cm，振捣35、棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。3）柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4）浇筑完后，要及时将伸出搭接钢筋整顿到位。（5）梁、板砼浇筑：1）梁、板砼将同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑持续向迈进行。3）梁柱节点钢筋较密时，特别是转换层节点浇筑时，宜用小直径振捣棒振捣。4）浇筑现浇板砼虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振36、捣器顺浇筑方向进行振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不容许用振捣棒铺摊砼。5）施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范畴内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6）施工缝处须待已浇筑砼抗压强度不不大于1.2Mpa时，才容许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（6）剪力墙砼浇筑：1）浇筑剪力墙砼前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体砼成分相似水泥砂浆，并用铁锹入模37、，不应用料斗直接灌入模内。2）浇筑墙体砼应持续进行，间隔时间不得超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右，因而必要预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。3）振捣棒移动间距应不大于50cm，每一振点延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器同样需插入下层砼内5cm左右。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止浮现漏振。须在洞口两侧同步振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。4）墙体砼浇筑完毕之后，将上口预留出钢筋加以整顿，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。（7）楼梯砼浇筑： 1）楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不38、断持续向上推动，并随时用木抹子（或铁抹子）将踏步上表面抹平。2）施工缝位置：楼梯砼宜持续浇筑完,多层楼梯施工缝宜留在梯段板。（8）砼养护：浇筑完砼需加强保护，常温条件下砼在浇筑1012h内用草袋覆盖并保持湿润，养护时间不少于7d，强度达到1.2Mpa后来，才准在其上来往行人和安装模板及支架，对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗性规定砼，其养护时间不得少于14d。（9）泵送砼施工要点：1）原材料选取：按砼构件设计强度，水泥将选用优质品牌普通硅酸盐水泥（大体积砼部位除外），依照砼构造工程施工及验收规范规定和三个石子在同一断面处相遇，最容易引起阻管原理，砼粗骨料将选用1020粒径，使最大粒径与输送管道，内径39、之比n1:3，以减少摩擦力。其含泥量1%。砼细骨料以采用中砂为宜，同步为保证泵送砼具备良好流动性和和易性，在砼掺适量泵送剂，以延长砼初凝时间同步可改进和易性，减少摩擦阻力，在水灰比和抗渗强度等保持不变状况下可增大坍落度，减少泌水现象，防止由于收缩应力引起砼表面浮现裂纹。2）有效地控制砼搅拌时间，保证砼流动性和强度，砼有效搅拌时间控制23min，拌合料在从砼搅拌车中卸出后及时进行浇筑。3）泵送管道铺设：管道铺设对泵送效率影响很大，因而铺设管道时要做到输送管道配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更要避免使用弯头过大弯头，管道末端活动软管弯曲不得不不大于180度，并不得弯曲。水平管沿建筑物周边40、进入楼层内，可放在支撑钢筋架或操作架上，并绑牢，以防止输送管在泵送过程中先后左右移动，垂直管道沿是室内靠剪力墙敷设，并每隔3m左右设一种点加以固定。泵送砼到达施工现场按国家现行预拌混凝土关于规定进行交货检查。为保证施工持续进行，现场安排经验丰富设备维修人员。 4）管道敷设好后，在泵送前要对泵机进行全面检查，以保证在作业时间内运转正常，泵送前先将料斗、阀箱等部位用清水润湿，然后加入一定水泥砂浆进行泵送润滑管道，水泥砂浆配合比为1:2。5）泵送安全办法：安全笼要安装在管道末端出口处，防止清洗和回收橡胶海绵球时，砂石飞溅伤人。在泵送砼时，为防止泵送突然中断而产生砼反向冲击，必要在砼泵出口水平管道上安41、装止逆阀。在润滑管道后，再缓慢压送和检查接头与否漏浆，一切正常后，转入正常泵送。在泵送过程中，料斗内砼面要保持在上口20cm以内，以防止砼供应不及时吸入空气而发生堵泵现象。当司机接到停泵信息后，要及时停机，使料斗处在满料状态。如浮现泵送困难、压力升高、管路振动等状况时，先放慢泵送速度，敲击弯管等处或逆转泵机，如效果不大，要及时停机检查。遇特殊状况，需停泵时，停歇时间不得超过15分钟，超过时，每15分钟打一种循环，同步，为防止料斗里砼石子沉淀应随时搅拌。如停歇超时1小时，将管中砼所有压出去，并清洗管路。砼由远往近布料时，即砼浇筑方向与泵送方向相反，要拆短输送管道，随浇随拆，拆下管子应及时清洗。浇42、筑完毕后，要冲洗泵和管道，清洗时，估算管内剩余砼量，备好灰槽。预计管内砼快送完，可将少量余灰和水放入槽中倒掉，不得将水放到操选用1台砼输送泵，砼浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。试块制作：（同条件养护、拆模、原则三种）4.1.5、砌体工程本工程砌体为200厚多孔烧结砖,内隔墙为，M5混合砂浆砌筑；外围及分户墙为200厚多孔烧结砖，M5水泥砂浆砌筑。4.1.5.1、材料规定必要符合设计及施工规范规定。4.1.5.2、作业条件楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆， 随砌随搭好脚手架；垂直运送机具准备就绪。41.5.3、施工工艺砂43、浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前12天浇水湿润。砌筑前，先依照砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖影响，务使各皮砖竖缝互相错开。墙预埋管道，箱盒和其她预埋件应于砌筑时对的留出。砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和竖向灰缝厚度不不大于8mm，不不不大于12mm，以10mm为宜。墙体日砌筑高度不适当超过1.8m。雨天不适当超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要恰当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。外墙转角处要同步砌筑，内外墙砌筑必要留斜槎，槎长与高44、度比不得不大于2/3。暂时间断处高度差不得超过一步脚手架高度。后砌隔墙、横墙和暂时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计规定埋设钢筋，或按构造规定，每隔500mm，每隔120mm墙厚预埋一根6钢筋，其埋入长度按构造规定，末端弯钩90。预留孔洞和穿墙管等均要按设计规定砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计规定留置，不得错放、漏放。砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好位置砌筑（普通洞口宽比门窗实际尺寸大1020mm）。在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱位置弹出，并把构造柱插筋解决顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向尺寸不适当超45、过300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范规定放置拉结筋。4.1.6、脚手架工程 详见xx村安顿社区14#栋脚手架施工方案xx村安顿社区14#栋建筑面积为9216,建筑高度为49.3. m，层数为161层。结合本工程构造形式、实际施工特点，脚手架既用于构造施工和装修施工，同步兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，规定二层同步作业。脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距构造外沿0.35m，排距（横距）为1.05m、纵距为1.5m，大横杆步距为1.70m。采用钢管类型为483.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。施工均布荷载为2.0kN/m2，同步施工2层，脚手板共铺设6层。连46、墙件采用刚性连接，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。连墙杆用4 830钢管，它与脚手架、建筑物连接采用直角扣件。防护设施：脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采用1860m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台12m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度36m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于06M及12m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高挡脚板。4.1.7、卫生间及露台防水施工楼面堵洞找坡防水层施工四周卷起300蓄水实验防水层保护层面层施工清理出活电、水、通风管、打压楼面放线、找坡门框安装墙面47、施工吊顶其工艺流程如下图： 构造楼板施工期间，保证砼浇注质量，对于给排水管道安装，须大倒锥形孔模具。管道穿卫生间、楼面防水做法(见上图)：所有管件、地漏或排水口等部位安装时，必要就位精确，安装牢固，不得有任何松动现象。回填孔洞时应先凿去松动颗粒，并用水冲洗干净湿润，用铅丝将吊模固定牢固，同步封堵严密，然后刷1:1水泥砂浆，浇筑比板砼标号高一种级别细石砼，细石砼中掺入10左右UEA膨胀剂，细石砼分两次浇筑，第二次浇筑时，注意将铅丝从第一次砼表面处切断。最后进行覆盖养护，待砼干燥后，再做15厚1：2水泥砂浆找平层，再撒冷底子油一道，热沥青二道，并在热沥青上撒碎石屑，以利于后期与抹灰层粘结牢固，保证48、卫生间无渗漏。在整个施工过程中，需进行两次检查，一方面，在修补好管道、地漏、排水管周边砼后，进行一次蓄水实验，以检查其与否渗漏，发现问题，及时解决，所有工程竣工后，再做一次蓄水实验，以彻底根除渗漏因素。4.2 屋面工程:（1）工艺流程：基层清理保温层、材料找坡层及找平层附加层施工防水卷材铺贴40厚挤塑板保温层40厚C30细石混凝土，内参UEA。水层。（2）清理基层：在做施工防水层前将已验收合格基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量缺陷。（3）按设计规定做20厚（最薄处）憎水型珍珠岩找2%坡， 20厚1:2.5水泥砂浆找平层。（4）附加层施工：屋面阴、阳角处、天沟、落水管口周边及屋面49、设施下部等处设一道防水层附加增强层，增强层用加胎体涂膜。（5）卷材铺贴：待找平层干燥清洁后，先刷冷底子油一道，即可进行铺贴卷材施工。卷材层数、厚度要符合设计规定。1）卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，端头搭接宽度为100mm，且端头接茬要错开250mm，以保证防水层四周与基层粘结牢固。2）卷材从流水坡度下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处接头。3）铺贴平面与立面相连接卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。(6）防水层蓄水实验和保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐50、检、蓄水实验，确认无渗漏状况下，依照设计规定做上部补偿收缩砼刚性保护层。（7）40mm厚C30细石混凝土层按设计规定，以每个柱网尺寸为一种区间设立纵横分格缝。砼刚性层分格缝处钢筋要断开，砼进行分仓浇筑，并按“先高后低，先远后近”原则进行，一种分格缝范畴内砼要一次浇筑完毕，不留施工缝，在砼终凝迈进行压实抹光。最后清除分格缝内杂质，进行防水密封油膏嵌缝4.3 装饰装修施工4.3.1施工顺序总顺序：室内粗装修由下往上，室内精装修自上而下，外墙装饰自上而下。室内粗装修：由下往上，随构造（砌筑工程）施工后进行。同一楼层，按照顶棚墙面楼地面顺序进行。地面施工前，先将楼地面上落地灰和其他杂物清理干净。4.351、.2 施工办法大面积装饰施工前，先做样板，经设计、建设、监理、质检等单位审查承认后，进行大面积作业。装饰施工过程中以及施工完毕后，应注意过程产品保护和成品保护。4.3.3 内墙及天棚抹灰抹灰是内墙装修核心环节，抹灰质量好坏直接影响到天棚、墙面饰面垂直度、平整度等，本工程抹灰工程按高档抹灰控制，重要工序为阴阳角找方设立标筋分层赶平修整，表面规定压光，干净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必要通过关于部门进行构造验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置与否对的，与墙连接与否牢固，连接处按设计规定嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出某些凿平，对蜂52、窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必要保持其垂直度及平整度，普通状况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰与否平整、阴阳角与否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处与否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整状况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。4.3.4 外墙本工程外墙为涂料与外墙砖相结合,内保温隔热节能设计。53、主体构造施工完，并通过验收。预留孔洞、排水管等解决完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严密，并设立成品保护办法。阳台栏杆解决完，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台，窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。4.3.5 水泥砂浆楼地面4.3.5.1 材料规定水泥：标号要符合设计规定，有出厂合格证并经检查合格。砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不不不大于5mm，不得具有杂质，含泥量不不不大于3%。4.3.5.2 作业条件地面或楼面砼垫层已按设计规定施工完毕，砼强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。各种立管和套管通过面层孔54、洞已用细石砼灌好修严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设立控制面层标高和排水坡度水平线或标志。分格缝已按规定设立，地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层，或有防雨办法。4.3.5.3 工艺流程：清理基层做标点刷基层解决剂一遍20厚1:25水泥砂浆找平层。4.3.5.4 质量原则保证项目和基本项目必要符合设计规定和施工规范规定。4.3.5.5 成品保护装修施工阶段，工种交叉繁多，成品和半成品易浮现污染、损坏，丢失等现象，因而必要加强对成品和半成品保护。各工程交接，对上道工序成品需进行检查并办理书面移送手续。设专人负责成品保护，专人负责保管钥匙和开门，进入房间必要出具证件并登记，予验后房间需有“55、特别通行证”方可进入。4.4 给排水、电气安装工程4.4.1预埋施工方案4.4.1.1水、电安装工程与土建施工交叉进行，主体施工阶段进行管线精确预埋，水、电管线敷设与装饰同步进行，内、外装修完毕后不得随意打墙凿洞，整个工程要保证预埋，位置、型号、数量精确无误，安装牢固可靠。预埋施工为整个安装工程第一道核心性工序。它质量不但直接影响整个安装工程质量，并且影响到土建工程质量，务必高度注重。预埋工作开始时前，所有施工人员必要充分熟悉施工图纸以及图纸会审记录等技术文献，对整个工程要做到心中有数。发现问题要及时与设计院获得联系。在施工现场要加强和土建及建设单位协商工作。整个预埋工作要积极，不能拖工程进度56、后腿。4.4.1.2孔、洞预留：所有进户管线预埋套管均应在钢筋楼板绑扎时埋设好。现浇砼楼板中孔洞也应在楼板钢筋绑扎时预留。原则上，当孔洞口径不不大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋构造时，应由土建预留(这些孔洞应标示在土建施工图中)。如土建施工图中没有标示，则应提请设计院向土建单位出具告知单。现场施工人员应及时督促土建施工人员作好预备并检查核对坐 标尺寸与否符合规定。安装工人不能擅自切割钢筋，以免影响土建构造。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术规定预埋好套管。套管在楼地面要高出竣工后地平面10毫米，墙面套管两端与粉刷后平齐。4.4.1.3穿线管预埋：穿线管敷设应密切配合土建施工。梁、柱和楼板中线管要与钢57、筋绑扎同步施工。墙内线管在砌筑时埋入。钢管连接应采用套管焊接。套管应与电线管紧密连接，长度要符合规范规定。禁止采用对口焊接。钢管断口处要保持管口齐整无毛刺，连接紧密，焊接严实，无渗漏，塑料管连接普通采用套管粘接连法连接，线管要沿最短途径敷设，弯曲半径要符合规范规定。所有钢管线路均采用钢质接线盒。接线盒固定牢固，并用废纸内部塞满。以免漏浆产生堵塞。暗配管砼保护层要不不大于15毫米。管道穿越伸缩缝，沉降缝处要设补偿装置，管线长而又无法安装过线盒应在预埋时穿好铁丝。钢管进入配电箱时管口应整洁，露出箱口5毫米。4.4.1.4配电箱、消防栓及开关、插座盒预埋：配电箱、消防栓箱应在砌墙时埋入，开关、插座盒58、等在粉刷前埋设。箱盒安装要严格控制座标高。一定要按土建装修统一预放水平标高点严格掌握。埋设深度应保持表面与粉刷基准面子齐或略低数毫米，但不能浮现高出墙面现象，并列安装盒子必要严格控制盒子间距，使面板安装后互相紧贴。在现浇砼中预埋盒子时，应将盒子焊在主钢筋上，并使正面紧贴模板，配电箱、消防箱都只能预埋箱体，内部元件和面板应取下妥善保管。如面板无法取下，则应在表面加以保护办法，防止油漆损坏。同一场合埋设箱盒时要拉水平线，使所有箱盒标高一致。4.4.1.5避雷引下线，接地装置安装预埋：当建筑物接地装置运用自身基本钢筋时，则应在施工时将主筋焊成通长并与柱子主筋引下线焊接。用作引下线柱子主筋也应将接头焊59、接，如土建钢筋接头彩和焊接时则不再加焊。钢筋引上线位置应在图上标明，以便日后采用与屋面避雷网相连，引下线应在恰当位置引出扁铁，以便与系统中性点以及室内金属设备、管道、钢窗等相连接。同步建筑四角引下应在-0.5米地方预留外引点， 以备增长接地极。接地电阻测试点应留在外墙+0.4米如下位置， 同步应预埋专用暗盒，如建筑设计为专用接地极，则应在土建基本施工时安装好，以减少土方工作量，加快工程进度。暗敷接地引下线应在外装修前敷设完毕。接地电阻值不大于4。4.4.2 给排水工程施工方案4.4.2.1生活给水管:所有进场管道均需有产品合格证及材质书，管道在使用前要进行外观检查。对各种阀门和管件都要进行检查60、，不合格产品禁止用于工程。立管要在地面施工前完毕。所有墙上、楼板下支架都要在最后一次面灰粉刷前安装好。在立管安装时要依照图纸和土建标高位置重复核对，务必将各层甩口位置留位，立管安装后要立即补洞和固定，避免碰撞移位，固定立管要吊垂线，在安装水平管道时要先按坡度规定定出数点，然后以此为原则固定管道。所有吊、支、托架制作安装都要符合原则规定。所有暗管一律在隐蔽前试压。管子连接保持清洁，不露乱麻，丝扣外露2-3丝。阀门和水嘴安装一致，符合设计规定，且操作灵活以便。大便器等水管安装完毕后用丝扣堵好，为试压创造条件，也防止土建施工堵塞管口。 4.4.2.2排水塑料管安装：管材、管件等材料应具备质量检查部门61、产品合格证，应有明显标志标明生产厂名称和规模，包装上应标有批号、数量生产日期和检查代号，胶粘剂必要标有生产厂名称、出厂日期和使用年限，并必要有出厂合格证和阐明书。内外壁应光滑平整、无气泡、无裂口；管材不容许有异向弯曲。锯管长度应依照实测并结合各连接件尺寸逐级拟定。4.4.2.3 管标或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净， 4.4.2.4 用油刷蘸胶粘剂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。应先涂承口、后涂插口，应找正方向将管子插入62、承口、使其准直，再加挤压。 4.4.2.5 承插接口插接完毕后， 应将挤出胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂迭擦试干净。然后静置至接口固化为止。 4.4.2.6 主管安装，按照下列操作工艺进行。 a、按设计规定设立固定支架或支承件后，再进行立管吊装； b、安装交管时，普通先将管段吊正，再安装伸缩管节。 将管端插口子直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，随后将立管固定。4.4.2.7 横管安装，按照下列操作工艺进行：a、应先将预制好管段铁丝暂时吊挂，查看无误后再进行粘接。b、连接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝，暂时加以固定，待粘接固定后63、，再紧固支承件，但不适当卡箍过紧。c、拆除暂时铁丝，将接口暂时封严。d、支模、浇筑细石混凝土封堵孔洞。3.4.2.8卫生设备安装：卫生间是土建与安装最重要施工配合点，任何一方施工缺陷都可以导致漏水而影响质量，应予特别注重。在安装卫生器具排水管时，要使管口高出竣工后地面510毫米，地漏口应低于地面510毫米，并且整个卫生间地面应坡向地漏口。安装大便器时，蹲坑与皮碗连接用14#铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入皮碗角度要调节适当，每个大便器上水接口都必要通过试水无渗漏后再应位，蹲坑出水口一定要插入排水承口内，连接处缝隙用油灰或1:3白水泥棍合灰填实抹平，进人皮碗附近填以干砂。大便器四周都要用豆石砼填64、满，表面作防水粉刷抹面，抹面应与墙面粉刷连成一体。以防水从墙角渗下。卫生间地面粉刷完毕后要作积水实验，一昼夜无渗漏现象才可作表面装修。卫生器具安装标高必要符合规定，垂直度偏差不超过3毫米。各卫生间器具给排水配件安装标高均要符合设计或规范。 4.4.3、电气工程施工方案： 4.4.3.1线路敷设： 管内.穿线宜在粉刷完毕后进行，但在粉刷前管内应穿好铁丝，以便及时发现预埋故障，赶在粉刷前采用补救办法。在穿线前金属管口都要套好护口，避免穿线时管口对导线导致损伤。穿线时应有三人操作：一人放线、一人拉线、一人送线，导线应按其不同用途在颜色引加以区别，以免接线错误，请造材料时提出导线颜色筹划穿线完毕后，各65、接线盒都要及时接好头，如不能立即接头则应作好必要标记，以防日后接错头，接头必要紧密。普通照明动力采用绞线或扭接即可，弱电须采用可靠焊接或压接，接头绝缘解决要认真，以先缠塑料绝缘带，然后再包黑胶布。4.4.3.2电气设备安装：配电装置安装：涉及各种配电开关箱，控制箱、控制柜和双电源互换箱，各配电装置安装应按原则图集和施工规范规定严格进行。普通来说，墙上配电箱安装面板应与墙平齐，其内部导线排列整洁，多股导线应用接线端子压接。配电箱上应标明用电回路名称，配电箱安装垂直偏差不应不不大于s毫米，箱体与建筑物接触某些应刷防腐漆。开关、灯具及其她弱电设备安装：开关、插座按扭等安装，应先将盒子里水泥渣清除干净66、，盒子四周墙面有缺损不平者先修补齐整，出线管口处导线不得有损伤，开关安装应保持开闭方向所有一致，插座安装应使其插孔接线符合规范，灯具安装要按图示位置施工，灯具均为吸顶安装，普通用膨胀管固定，也可采用预埋大砖办法。弱电电器都要校好线后再进行安装接线。测试：电气绝缘摇测、接地摇测、给水管道试压，一方面自行完毕，不得马虎，并邀请建设、监理单位代表参加并获得她们签证，然后告知建设单位并协助她们告知质监站检测室进行检测认证，获得检测报告，并入竣工工程技术档案。4.4.4、执行原则GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检查评估原则GBJ303-88建筑电气安装工程质量检查评估原则GJJ/129-9867、建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程GB50258-96 电气装置工程lKV及如下配线工程施工及验收规范GB50259-96电气装置工程照明装置配线工程施工及验收规范5.1、施工暂时用水：现场施工用水从建设单位指定位置接入，依照施工用水量计算取Q=15L/S，主干管选用DG50管，生活用水主干采用DG32钢管，支管Dg=25钢管，接至各用水点。当主体施工至第六层时，设一台扬程60米加压泵，保证养护和消防用水。施工用水计算砂浆搅拌和砼养护用水量q1=K1(Q1N1/T2t)K2/(83600)=K1(Q1N1K2/83600)按每台班200M3计算式中：K1=1.15,K2=1.5,Q1=200M368、N1=250L/ M3q1=(1.151002501.5)/(83600)=3 L/S施工机械用水q2无特殊机械可不考虑。消防用水抱负面积25ha内，q3=10.15 L/S本工程取q3=15L/S总用水量Q= q1+ q2=3(q3=10 L/S)取Q=10 L/S供水管径dd=(4Q/V1000)=（410）/（3.142.51000）=0.050M5.5 施工暂时用电 施工用电从建设单位指定点接入工地，距离约250米，主电缆采用3150+270电缆线，电线采用电缆加钢管地下暗敷埋设。布线采用三相五线制，本工程施工用电高峰期功率约为300KW。（一）用电量计算工地暂时供电涉及施工及照明用电69、两个方面，其用电量计算按以下公式计算：P1.1（K1PC+ K2Pa+ K3Pb）公式中：P.计算用电量（kW），即供电设备总需要容量；PC.所有施工动力用电设备额定用电量之和。Pa-室内照明设备额定用电量之和。Pb-室外照明设备额定用电量之和K1-所有施工用电设备同步使用系数，总数10台以内时为0.75，1030台时为0.7，30台以上时为0.6。K2-室内照明设备同步使用系数，普通为0.8。K3-室外照明设备同步使用系数，普通为1.0。1.1-用电不均匀系数。（二）变压器容量计算P01.05P/COS1.4PP0变压器容量（KVA）；1.05-功率损耗系数；COS-用电设备功率因素，普通工70、地为0.75。 依照施工用电高峰期功率约为300KW.（三）导线容许电流计算：Ii=1000P/(3)1/2Ui COS（四）导线截面电压降计算：EPL/CS7E-导线电压降（）。P-各段线路负荷计算功率（kW）.L-各段线路长度（m）。C-材料内部系数。S-导线截面通过以上计算拟定：变压器型号和额定容量、暂时用电线路导线截面、用电设备距离。5.6 消防设施： 5.6.1消防栓：本施工场地内运用给水管作消防用水，在恰当位置设立四个消防水头。 5.6.2灭火器：配备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同类型火灾事故，悬挂布置于醒目处，间距控制在20 30米。6.3.2、资源保证办法6.3.2.71、1、为该项目配备素质高、作风好项目管理班子和有经验丰富、操作技术水平高、责任心强作业队伍进场施工。6.3.2.2、施工期间遇节假日，预先对项目人员和作业队伍进行合理轮休、倒休，以保证施工队伍稳定，施工不受节假日影响考虑本工程详细状况，施工工序较多，为保证施工进度6.3.3施工技术办法：6.3.3.1考虑本工程详细状况，施工工序较多，为保证施工进度,全力以赴，投入足够周转材料与机械设备，以保证工程建设不因周转材料短缺或机械设备故障而影响施工。6.3.3.2砼运送，采用输送泵，既节约人力，又提高速度。6.3.3.3合理布置施工平面，抓好周边环保。由于施工面较多，施工工序较复杂，施工期间为避免道路阻72、塞，延误材料进场，尽量避免材料二次转运，施工现场必要精心布置，合理运用场地。6.3.3.4对核心工序配备足够施工人员，合理安排工序，避免延长工作时间打疲劳仗而减少工作效率，努力改进施工工艺、改进施工条件，采用先进施工设备，减少施工人员劳动强度，不断提高劳动生产效率，加快工程施工进度。6.3.3.5严格技术管理，重复熟悉施工图纸及国家规范，严格按图及施工规范与验收原则组织施工，加强质量检查，工地设一名专职质量、安全检查员，项目经理部及时邀请建设单位、质监站、监理、设计人员进行隐蔽工程验收，技术资料及时填写签章归档，保证各分项分部工程一次验收合格并达到优良，避免因工程质量返工。6.3.3.6夏、冬73、雨季施工砼时,采用相应季节性施工办法，用草袋覆盖养护；冬季施工砼、砂浆时掺旱强剂。6.3.3.7 制定详细、有针对性和可操作性施工方案，使所有管理层和操作层熟悉和理解施工工艺、质量原则，减少施工盲目性，减少返工，使工程施工有条不紊按期保质地完毕。6.3.3.8、采用小流水段施工：采用小流水段施工方式组织施工。使各工序尽早提前插入，加快进度，保证总工期完毕。6.3.3.9、提高机械化施工限度，保证机械设备完好率。6.3.3.10积极与业主、监理协调，请示政府质监部门及时组织主体分部（分三次）分项工程验收，及时插入装饰、安装工程等下一道施工，为总工期按期完毕创造条件。七、质量保证办法7.1质量保74、障体系7.1.1、工程质量目的:按合同规定保证优良7.1.2、建立完整质量保证体系，保证质量目的管理。在质量与进度、质量与效益发生矛盾时服从质量。提高职工质量自动控制能力，保证质量目的实现。7.1.3、明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。在各作业层中实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（含文明施工）、定报酬、定奖罚”“七定”质量责任制，并跟踪贯彻，奖罚分明以增进工程质量提高。质检人员及时检查验收，未经验收或者验收不合格分项工程均不得进入下道工序，质量达不到规定，必要返工，并对责任班组及工序负责人进行惩罚，使分部、分项工程质量在各自施工阶段得到保证，以工序质量保证产品质量。7.1.4、工75、程质量管理任务与内容 7.1.4.1、施工准备阶段质量预控办法、成立高素质项目经理部、编制切实可行“项目质量保证筹划”，制定详尽质量保证办法。、科学合理地编制施工方案对“脚手架搭设、防水施工等”将编制详尽施工方案，对施工中易出技术问题提出针对性办法。7.1.4.2、施工过程质量控制从 “人、机、料、法、环”上实行重点控制。7.1.4.2.1、对人控制、在各施工阶段对工程管理人员和工人进行宣传质量重要性，。将质量意识灌输每个人头脑。建立健全项目管理人员和作业人员质量责任制，制定相应岗位职责，杜绝有岗无人现象。把好人员素质关，内精选技术过硬、作风顽强、经验丰富管理人员和作业人员参加施工。对进行新技76、术、新工艺、新材料等操作工人要先培训、后上岗。在操作过程中应对其进行检查，及时发现和调换不合格操作人员。管理人员和特殊工种必要持证上岗。7.1.4.2.2、对施工机械控制机械设备选型机械设备重要性能参数机械设备重要性能参数作为选取机械设备根据，达到满足施工需要和保证合同质量规定。机械设备使用、操作规定贯彻人机固定（定人、定机、定岗位）“三定”原则。操作人员认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程。7.1.4.2.3材料、构配件质量控制把好采购、运送、储存、使用等质量环节关，各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必要符合设计规定和规范规定，且必要有出厂合格证。规定检查材料要先送检，合格后方可使用，77、材料进场必要严格验收，禁止不合格材料进场。材料运送、储存作好防护。7.1.4.2.4环境因素质量控制工程技术环境收集工程地质、水文、气象资料，制定专项施工方案、季节性施工办法等。工程管理环境。劳动环境。重要对劳动组合、工具、工作面进行控制。7.1.4.2.5、办法控制技术方案。工程开工前精心编制好施工组织设计、作业指引书、技术交底筹划、技术复核筹划、隐蔽验收筹划、材料送检筹划；开工后精心安排好月、周生产筹划。施工过程中，作好技术交底、技术复核，加强“两强”控制和细部解决，严格按设计图纸、施工组织设计和国家关于原则、规范组织施工。工艺流程。在施工过程中，必要严格按国家关于质量原则、规程和规范施工78、。高原则、严格地控制施工全过程，坚持合理施工程序，建立工序控制工作原则和技术复核制度。加强成品保护，减少交叉作业，做好项目内部及与业主分包单位工序交接工作，避免成品破坏和污染7.1.4.3、组织办法虚心接受业主、设计单位、政府质监部门以及监理单位指引、检查和监督，及时改进操作办法和技巧。7.1.4.4、检测手段每道工序施工前，做好技术交底工作，并有详细书面技术交底记录，同步质检人员要掌握质量动态把好技术复核关，使质量问题尽量消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检（自、互、交接检）制”。及时进行隐蔽验收，在质检员检查验收后，方可告知建设方、监理方、设计方和关于部门到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工79、程验收后方可进入下一道工序。7.1.5、分某些项工程施工质量保证办法分部工程名称质量保证办法模板工程模板构造几何尺寸必要精确无误,安装稳固,拼缝严密。针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细作业指引书，保证模板制作质量，柱模板保证多次组合不掉棱、不漏浆，模板支撑通过计算，保证有足够强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整洁。钢筋工程进场有出厂合格证及取样送检合格。品种、规格、位置等符合设计规定，精确无误。搭接长度符合规定，绑扎后按规定设保护层，板面双层钢筋应加撑铁，并避免施工人员在上面践踏。混凝土工程砼浇筑前应严格检80、查模板尺寸、钢筋数量及位置，浇捣过程必要安排纯熟工细心操作，振点均匀。严格按设计与规范规定留设施工缝。及时做好砼施工记录、隐蔽验收记录和施工日记，并按规定留置试块。砌体工程严格按设计规定选砌体。转角处必要同步砌筑，禁止留直槎（特殊状况除外，但必要设阳槎），交接处应留斜槎，严格按设计和规范规定进行组砌或预埋连结筋。7.1.6、质量控制管理办法7.1.6.1、施工组织设计审批制度本施工组织设计应项目部审批后，报局事业部审批，再报监理和甲方审批。技术复核、隐蔽工程验收制度a.技术复核应在施工组织设计中编制技术复核筹划，明确技术复核内容、部位、技术复核人员及技术复核办法。b.技术复核表分某些项技术复核81、内容建筑物位置测量定位轴线、标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预埋件位置、安装预留孔洞位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格c.凡分项工程施工成果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收成果必要填写隐蔽工程验收记录。d.隐蔽工程验收内容如下：分某些项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用状况；钢筋支架详图防水工程屋面、卫生间、露台楼面防水办法、质量状况其她竣工后无法进行检查工程，重要构造部位和有特殊规定隐蔽工程7.1.6.2施工阶段实行“混凝土灌溉令”制度7.1.6.3技术、质量交底制度交底必要采用书面签证确认形式，详细分如下82、几种方面：项目经理接到设计图纸后，组织项目全体人员对图纸进行认真学习，并督促业主组织图纸设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作原则，各分管工种负责人在安排施工任务同步，必要对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。7.1.6.4二级验收及分某些项质量评估制度分项施工过程中，各分管工种负责人必要督促班组做好自检工作，保证当天问题当天整治完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人及时组织班组进行分项工程质量评估工作，并83、填写分项工程质量评估表交项目经理确认，最后评估表由工程技术部专职质量员核定。项目经理每月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。主体分部请质监站核验：分某些项工程质量核验前，项目技术负责人必要提前5d填写好分部工程核验单，并经监理、业主、设计单位确认签证后上报质量监督部门申请核验。7.1.6.5现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料质量。各类建筑材料到现场后须进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必要取样进行实验；钢筋原材料必要取样进行实验；所有防水材料必要进行取样复试； M10级别以上砂浆骨料必要进行取样分析；存储期超过3个月水泥必要84、重新取样进行实验，合格后方可使用。计量器具管理a.现场计量器具必要拟定专人保管、专人使用。她人不得随意动用，以免导致人为损坏。b.损坏计量器具必要及时申报修理调换、不得带病工作。c.计量器具要定期周检。7.1.6.6其她技术管理办法为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，由项目工程技术部负责制定详细季节性施工办法，并严格遵循执行。砼养护采用砼面上覆盖草袋、麻袋或塑料薄膜。操作人员应在暂时铺设脚手板上操作，避免在砼面上踏出脚印。雨季施工办法做好现场排水系统，将地面雨水经沉淀过滤后排至南向污水井。施工时应做好防雷防电防滑办法。现场机电设备要做好防雨、防漏电办法。砼浇筑期应掌握天气变化状况，若遇暴雨85、，应用棚布将施工处加以覆盖，并按规范规定留设施工缝。雨季砼施工，应加强与气象预报部门联系，并准备相称数量塑料薄膜。7.1.8、成品保护办法7.1.8.1、编制作业筹划时，既要考虑工期需要，又要考虑互相交叉作业工序之间不致于产生较大干扰，以满足成品保护需要。7.1.8.2、成立项目成品保护小组，组长由项目生产副经理担任。加强对各专业分承包协调管理，同步为其服好务。并规定各专业分承包单位制定关于成品保护作业筹划，在每个分项施工前，充分做好施工准备工作，加强各专业技术协调，防止返工，打凿导致成品损坏。7.1.8.3、过程产品检查先后，由该工序作业队负责人组织保护；待有作业队伍进入该作业面作业时，交由86、该作业队伍保护；交替作业工序由后一工序作业队伍负责人组织保护。7.1.8.4、一道工序开始时，由施工员和成品保护小组向该工序作业队伍负责人进行成品保护技术交底。7.1.8.5、工程施工过程中，成品保护小组负责检查监督成品保护办法实行状况，通过经济、行政等手段促使各作业队伍按成品保护办法和技术交底规定进行成品保护。7.1.8.6、分项工程施工成品保护重要技术办法分部、分项工程或部位成品保护办法定位桩水准桩用砼保护，然后用砖砌体围护并作出明显标记，防止碰撞挤压而发生位移。钢筋工程墙柱钢筋绑扎时，要搭设暂时架子，不准蹬踩钢筋，出模板钢筋用架管暂时固定，以免砼浇筑时，钢筋位移；板筋、楼梯筋绑扎时，下层87、筋垫块和上层筋马蹬间距不应不不大于10001000，避免钢筋被踩踏变形。绑扎时，要避免模板脱模剂污染钢筋。安装配管及预留时，不得切断钢筋。在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。模板工程模板支设完毕后，后续工序作业人员不准松动和拆除模板紧固件及支撑。砼工程板、楼梯踏步砼浇筑后，须待其强度达到1.2Mpa时,方可在其面上施工操作，冬季施工时,在已浇筑砼上覆盖草袋保温,操作人员应在暂时铺设脚手板上操作,避免在砼面上踏出脚印。梁、柱、墙侧模拆除时,应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时,方可拆除;梁、板底模应在砼强度达到规定规定期,方可拆除。模板拆除后,用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步护好,避免88、碰撞而损坏棱角。运机具、设备、材料时，要轻起轻放,避免与建筑物某个部位相碰撞。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸精确,避免事后打凿而损坏成品。砌筑工程施工前精确测放出门窗洞口位置线，砌筑时要保证门窗洞口预留、预埋数量、位置、尺寸精确，避免事后打凿。予留予埋应事先进行，避免后打凿而损坏砌体。防水工程开工前编制防水工程专项施工方案，对容易浮现质量隐患环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。安装工程不准将砂浆石子、废浆、建筑垃圾倒入下水管和地漏内。预埋管线时，管道端头应突出砼面300mm以上并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。各楼层管道井口，电梯井口，用木板封闭，禁止将建筑垃圾往管道井和89、电梯井内倾倒。八、安全生产保证办法一、安全组织管理办法：1、建立健全完整安全保证体系，明确规定公司经理是公司安全生产第一负责人，从公司到项目部，逐级建立了安全科、安全组等安全管理机构，并建立了各级安全管理制度。在工程施工过程中，将充分发挥各级职能部门作用。2、成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各有关职能部门负责人为成员安全领导小组，每天领导小组各成员开一次碰头会，对当天施工中所应注意安全事项进行交底，每星期召开一次有各班组负责人参加安全生产会议，总结过去一周安全生产工作，并对将要陆续展开工作进行技术交底和布置。 3、制定安全生产管理目的，建立安全生产责任制；在工程施工过程中，项目部制定90、安全管理目的，并对安全责任目的分解和贯彻，建立安全生产责任制，按照“谁主管，谁负责”与“管生产，必要管安全”原则，明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负完全职责；在项目经理部与各施工班组签定经济承包合同中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，视安全生产关系工作好坏，做到赏罚分明。 4、项目部配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理规范、规程、原则和制度、文献、保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻贯彻，使得安全管理有法可依、有章可循。 5、严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制。本工程严格按省、市安监部门规定配备足量安全员，对特殊工种加强管理；特殊工种91、必要持证上岗。 6、由项目经理牵头，专职安全员详细实行组织，用精神和物质相结合勉励办法，开展经常性、内容丰富、形式多样安全活动。施工作业人员进场后，项目部及时开展安全技术革新活动和安全合理化建议活动，对建议被采纳者予以奖励。 二、安全检查办法 1、建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查。公司每季度一次对工地进行安全大检查，由两级总工程师带队、安全、机械设备、保卫等部门参加，对本工程进行全面性和考核性检查；项目部每月对工地进行一次安全大检查，由技术负责人牵头，专职安全员组织各有关部门对工地进行隐患清查，各种检查中发现问题要定人、定办法、定期整治、整治后由相应安全机构验证。 92、2、专业性检查：由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员对机械、电器设备等进行单项检查，对存在隐患及时整治。 3、安全员做好寻常巡回安全检查，平时做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间及节前、节后纪律松懈、思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动，充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。 4、安全教诲办法 5、建立安全教诲制度，明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组等有关人员在安全教诲中所应承担职责，定期组织人员进行安全教诲培训，以安全生产政策、法令、法规、原则、规范和安全操作规程为主，并结合本项目实93、际安全生产状况和对有代表性典型事故案例进行解说，使受教诲职工印象深刻，紧记不忘。 6、做好新入场工人及变换工种工人三级安全教诲工作，三级安全教诲由技术、安全各劳资部门组织进行，从公司、项目到班组三级教诲培训考核合格者方许进入生产岗位，同步建立员工安全生产教诲卡，将员工三级安全教诲工作存档备案。 7、详细制定各工种安全技术操作规程。建立班前活动制度，各分项工程施工前和各班组负责人应做好本班组安全教诲工作，并对班前安全活动进行记录。 8、施工员、专职安全员在各分项工程施工前，要进行详细可靠安全技术交底，交底内容涉及： (1) 常规操作规定、施工规范规定； (2) 依照施工内容需采用安全技术办法； 94、(3) 按关于施工安全操作规定，对核心工序实行有针对性安全技术交底。 9 雨季施工时，应组织现场员工进行雨季施工安全宣教，并制定安全生产、防水、防潮等各项规章制度，并教诲员工严格遵守。 10、安全技术办法 11 现场环境规定： (1) 采用封闭施工管理，施工现场以围墙与外界隔离。施工现场张挂醒目安全标志、安全宣传牌，以警示、提示每个进入现场施工人员。 (2) 施工人员进入施工现场必要按规定配戴好安全帽。凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款解决，屡教诲不改者予以退场，非施工人员禁止进入施工现场。 (3) 做好季节性施工准备；搞好茶水供应以及劳保用品分发工作；对于不能满足作业照明95、规定场地应及时架设灯具。11、双排脚手架等安全防护 (1) 双排钢管扣件式外架，立杆底部应落在槽钢上，并设预制砼垫块，架底土方应夯实。架体每层与柱拉结，脚手架每隔四层须设立局部卸载装置。操作层及其下层满铺架板，保证施工安全。(2) 建筑物四周立面采用密目安全网及塑料编织布双层全高封闭防护。底层出入口均搭设米防护棚，入口处挂安全及消防宣传标牌，设立电脑话箱提示安全准则，场内施工通道搭设安全遮护棚，双层缓冲层全封闭防护。 3) 脚手架钢管弯曲或锈蚀严重者不得使用， 扣件经验查合格后使用。 4) 室外安全防护棚：为保证施工及办公、行人安全、在建筑物东面脚手架外侧，南向重要办公生产设施、出入口，北向二96、层屋面出入口分别搭设安全防护棚。做法为用48钢管做支撑，上铺架板，架板上铺70毫米厚竹夹板一道，在施工期间应经常清理。 5) 脚手架拆除时，应划分作业区，周边设围栏或竖警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内；拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆原则。 12、楼层安全检查防护 1) 严格控制现浇构件模板上施工荷载，模板上堆料应均匀；模板拆除前必要申请批准后进行，拆除区域设警戒标志并设专人监护；禁止操作人员站在正拆除模板上；遇六级以上大风时，应暂停室外作业。 2) 楼层内所有孔口须设立安全防护，尺寸在1.51.5 米以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。 3) 楼梯踏步及休97、息平台处，设两道牢固护身栏杆防护。 4) 楼层边沿设两道安全防护栏杆，安全帽、安全网、安全带必要经实验合格后才干使用。 5) 电梯井内每隔二层设立水平安全网， 电梯井门洞设立栏栅 防护门。 6) 卸料平台设两道防护栏杆，外挂安全网。 7) 阳台设防护栏杆，外挂安全网。 7.2.4.4. 暂时用电安全防护 1) 制定好暂时用电施工组织设计， 搞好施工现场安全用电工作，保证现场用电安全。 2) 现场采用三相五线制，三级配电两级保护。 3) 各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏制。 4) 架空线采用绝缘线或绝缘铝线，禁止架放在脚手架上； 架空线路与邻近线路或设施必要保持米距离。 5) 配电98、箱统一采用铁制配电箱， 进线口和出线口设在箱体下底面。禁止箱体上顶面、侧面、背面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不容许放置任何杂物，并应保持清洁。 13、施工机具安全防护 1) 执行机械设备验收制度，施工电梯、塔吊、输送泵等设备按规定规定安装后，必要进行调试运转，办理验罢手续后才干投入使用，各种机械要实行专人专机，持证上岗，没有上岗证不准操作机械。 2) 搅拌机上面必要搭设防晒、防雨操作棚。 3) 施工电梯、塔吊等设施按规定装设避雷装置， 并经常检查其完好性。 14、其他方面安全技术办法 1) 99、搞好防火保护， 在仓库等易燃物品存储处配备足够灭火器；晚上保卫人员进行巡逻值班，保证财产安全。 2) 雨季中设专人负责做好现场排水工作， 对于暂时设施和设备防护进行全面检查；对于怕雨、怕潮原材料和设备等应放入室内、或设立在坚实基本上，并用篷布封盖严密等办法。 3) 砌筑施工时，应严格按照施工规范规程施工， 禁止在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙和检查大角垂直等工作；砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人；超过胸部以上墙面，不得继续砌筑。 4) 绑扎立柱钢筋时，禁止沿骨架攀登上下。 灌溉砼应庙操作台，禁止直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踩断坠落。 5) 安排好职工、民工生活、保证足够休息时间， 以保100、证工人有饱满精神，防止事故发生。 6) 禁止大风、大雨、大雾天进行高空作业。三、现场文明施工办法 1、文明施工管理办法 2、建立现场文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目生产副经理任副组长，质量、安全负责人任小构成员，领导小组负责文明施工办法制定与贯彻，做到办法有效，贯彻有力，责任到人。 3、将施工现场人员教诲纳入寻常生活和生产中， 由项目经理部牵头构成职工教诲领导小组，制定寻常生活规章制度，组织学习法律、法规。杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、偷扒、造谣中伤等现象。做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作，对工人建立名册单和“三证”检查，对素质不合格工人一律清退。 4、制定文明施工规章制度，认真101、遵守单位关于规定、管理制度及公司文明施工守则，争创本工程达到省级施工现场综合考核样板工程。 5、工地设立各种标语，并设立宣传栏、读报栏、黑板报。 6、文明施工实行办法 为减少施工噪音对周边居民影响，应合理安排工序， 尽量避免夜间施工，以免影响周边居民休息。 施工外架用塑料编织布封闭，以利于减少灰尘外溢及减少施工噪音。 砼搅拌及振捣器采用环保型搅拌机、振动器，可有效减少施工噪音。 现场施工污水有组织排放， 施工垃圾收集站及消防设施严格按规定布置。 （5） 施工中密切注意协调好与建设单位、周边居民关系， 尽量地不影响周边居民生活，减少人为因素对施工影响。协调好土建与安装关系，做到不互相影响，不互相102、扯皮。 （6） 施工现场用暂时围墙2.5米高与外界隔离，实行全封闭管理。现场悬挂“五牌一图”。 （7） 按施工现场布置图规定， 在显眼处悬挂好建筑施工允许证牌，在出入口及危险作业区挂好安全标志牌。（8） 施工现场进出口设立大门，建立门卫制度， 现场施工人员均需佩戴证明其身份证件，在门头设立文明标牌。（9） 临建设施、机械设备、材料水电布置按审批后平面图布置。（10） 施工垃圾、余土及时组织解决，各施工层、架体上落地灰、杂物有组织地及时解决，禁止向公共场合乱倒垃圾，乱弃余土，保证施工场地内外清洁干净。 （11） 建筑材料要在指定场地内分类堆码整洁，并进行标记； 所有材料按筹划，先后顺序分批进场，103、储备量尽量压缩，废料尽量回收加工运用或及时解决。 （12） 现场内排水沟经常疏通，保持流水畅通， 及时排除现场内雨水和施工废水。（13） 施工现场禁止居住家属， 禁止非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。（14） 保健急救：工地配制保健医药箱和医药器械， 建立急救办法，安排经培训急救人员在现场，并开展卫生防病宣教。7.4冬季施工办法1）冬季施工期间，钢筋砼工程等采用蓄热法施工。砼浇捣后，用双层草（麻）袋覆盖，再用热水养护。 2）冬季施工期间，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，骨料中不得带有冰雪及冻块，商品混凝土内掺加抗冻早强复合减水剂，拌和时间应比正常温度下拌和时间延长50%，砼浇筑前应清104、除模板和钢筋上冰雪和污垢。3）钢筋闪光对焊接头施焊完毕，应迅速将接头埋置于石棉粉中进行保温隔离，以避免氧化脆性。 4）严格遵守关于冬季施工安全规定，特别是大风、大雪、大雾天气，禁止外架作业，加强对大型机械管理，对作业面上冰雪应及时清理干净九、施工总平面布置1、围栏、道路、地坪1）入口：在西向布置6米宽敞门，作为本工程材料设备和人员进出。2）本工程在施工过程中保证在下部施工人员和行人安全，在拟建建筑物四周用钢管搭设防护棚和安全通道，棚顶满铺竹架板和纤维布，防止物体和水泥灰等抛落和污染行人。2、生产设施：1）运送：施工现场南向局中布置一台塔吊，负责钢材、模板、周转材等材料运送，南向靠左角布置一台物105、料提高机。2）砂浆搅拌站布置：在拟建物南向接近人货梯处搭一座搅拌棚，搅拌站高度为4.5m，采用10mm厚竹夹板和彩条布进行全封闭，搅拌站内配备1台J350搅拌机。3）钢筋及模板加工布置：本工程钢筋大某些放在现场加工，模板均放在现场加工,在拟建建筑物东南角搭设木工加工棚，并配备木工加工机械一套，搭设钢筋加工棚作为钢筋加工和钢筋堆放场地，配备钢筋加工机械一套。详见平面布置图。4）周转材料：钢管、扣件按筹划进场，随进随用。5）粘土砖、墙等材料：按筹划进场，堆放在拟建建筑物南向空坪内。6）配电房：在施工现场东向设立一间配电房并设专职电工持证上岗负责。3、办公、生活设施：1）工地办公室设在建筑物以外东向106、。2）生活设施：因该项目施工场地狭窄，工地暂时食堂布置在场外解决。4、工期保证办法1）组织管理办法2）定期召开现场协调会和工地碰头会(每星期一次)，统一指挥调度及时解决。施工中重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间协助和平衡，保证现场施工正常进行。3）项目经理部定期组织召开施工调度会与各方协调会；公司组织检查组不定期对项目部进行检查督促，发现问题及时整治、通报；工程所需人、财、物在公司内部统一平衡调度，优先供应，保证本工程施工顺利进行。4）明确责任制，以分阶段控制进度筹划为管理目的，工程技术组制定详细月、旬滚动施工筹划；项目经理部与施工班组订立好各分项工程承包合同，提前完毕有奖，滞后受107、罚，让进度与效益挂钩；严格控制各阶段施工目的在筹划内完毕。5）严肃劳动纪律，提高劳动效率，大力推广新技术、新材料及新设备；施工现场严格管理，非施工人员禁止进入；及时作好季节性施工准备工作；节假日采用补贴手段，稳定队伍，非特殊状况一律不得请假与擅离工作岗位，保证施工期间不减员，以保证施工正常进行。6）加强机电设备管理，及时保养、检修机械设备，机械易损配件要常备；施工阶段特种作业人员一律持证上岗，专人专机，防止机械浮现故障而影响工程进度。7）施工期间项目经理部注意协调好各工种、各专业关系水、电等安装人员及时搞好预留、预埋，与土建协调配合。安装工程施工时注意与土建施工衔接，各方互创条件，交叉作业，防止打乱仗而延误施工工期；施工人员严格遵守项目部各项规章制度避免因小事故发生纠纷，影响进度而延误工期。