1、xx输气管线（孤岛-东营段）隐患治理工程施工组织设计编制：审核：审批：表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：xx输气管线（孤岛-东营段）隐患治理工程编号：致： xx监理 （项目监理机构） 我方已完毕xx输气管线（孤岛-东营段）隐患治理工程施工组织设计/（专项）施工方案编制和审批，请予以审查。附：施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日审批意见（仅对超过一定规模危险性较大分某些项工程专项施工方案）： 2、建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。目录：第一章 工程概况第二章 施工布置第三章 施工方案 第四章 进度及工期保证办法 第五章 质量保证办法 第六章 资源需用量筹划 第七章 HSE管理第一章工程概况1、工程概述xx输气管线是xx石化原料气管线和外销山东管网外输管线。1991年建成投产，管线北起孤岛压气站，南至临淄输气末站，途径集贤站、东营压气站，管线初期全长141公里，材质为x-60。xx油田1990-1993年对该管线进行了改建，改建后全长162公里，其中，孤岛压气站至东营压气站段为57公里，东营压气站至临淄末站段为103、5公里。当前孤岛压气站至东营压气站段管线重要是将孤岛油田气代油后剩余天然气通过孤岛压气站输送至集贤站和东营压气站，同步接受沿线各集气站气井气，供东营地区生产和生活使用。由于管线建设年代久远，地表状况相对复杂，孤岛压气站至东营压气站段某些区域占压、腐蚀、交叉跨越等安全隐患，不满足中华人民共和国石油天然气管道保护法规定；沿线某些集气站外输管线阀组位于地下，不利于安全操作运营，且常年受雨水浸泡，存在已无法开关、轻微渗漏等安全隐患；集贤配气站当前无放空系统，不满足输气管道工程设计规范GB50251-有关规定。为保证输气管道安全运营，拟对xx输气管线（孤岛-东营）涉及隐患进行治理改造。我单位本次承建内容4、：（1）定向钻穿越民丰大道480m，及与已建管线带压封堵连头2处（2）定向钻穿越规划广兴路260m，及与已建管线带压封堵连头2处（3）新建垦西一号站、垦西二号站、三合站地上阀组及带压封堵3处（4）跨越黄河引水渠处新旧管线连头带压封堵1处（5）跨越黄河故道处新旧管线连头带压封堵1处（6）陈北水库段定向穿越两处：北侧王庄干渠320m；南侧王庄干渠180m，新旧管线连头带压封堵2处（7）管线施工前场地扫线（8）集贤站内事故放空火炬一套2、更换管道参数管道规格材质设计压力运营介质管道级别长度备 注426*8L415M 2.5MPa天然气GC13、编制根据（1）施工合同（2）施工蓝图、图纸会审纪要（3）5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-（4）钢制管道焊接及验收 SY/T4103-（5）油气输送管道穿越工程施工规范 GB50424-（6）埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术原则 SY/T0413-（7）油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-（8）石油天然气建设工程施工质量验收规范-管道穿跨越工程SY4207-（9）石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB50540-（10）埋地钢制管道防腐保温层技术原则 GB/T50538-（11）xx油田集兴石化安装有限公司体系文献质量管理体系 管理手册职业健康安全管理体系 管理手册环境管理体系 管理手册第二章施工布置1、施工组织机6、构本工程施工中，我公司将应用项目法施工管理模式组织施工。成立“xx输气管线隐患治理工程项目部”，负责本工程施工组织、指挥及协调、管理、监督工作。项目副经理：鲍万龙项目经理：杨忠总工程师：王 雷技术部：孟洁合同管理部：王彬采购部：段峰安全管理：马亚军 HSE 部：姜磊施工控制：张玉宝土建队：余小刚安装队：王 民深穿队：田宜忠2、重要管理人员职责项目经理负责本项目总体工作布置，是工程进度、成本控制、HSE管理和质量目的决策者，全面负责项目各项工作，对业主和公司负责，是本工程第一负责人。项目副经理协助项目经理进行寻常管理工作，负责施工进度、工程成本、质量管理、安全控制。负责施工筹划安排及现场劳动组织7、，及时与建设单位代表，现场监理报告施工中问题。总工程师总工程师是该工程技术总负责人，负责全过程技术、质量管理工作，组织施工组织设计、施工方案编制审查等工作，组织关于人员解决解决重大技术问题。工程技术部负责技术管理和技术文献控制资料整顿工作。参加制定施工技术方案。负责技术方案、设计、施工原则审查、贯彻工作。进一步施工现场解决施工中技术问题。作好施工技术文献、资料编辑整顿工作。协助进行质量管理。合同管理部负责合同管理工作，预算编制、竣工结算工作。采购部负责施工用料供应工作，编制物资供应筹划。负责向业主提供材料供货申请和现场验收及自购材料采办工作。QA/QC部负责工程质量管理和质量控制。编制质量管理8、文献，制定质量目的和控制办法。按原则规定检查各施工部位质量，对不符合质量原则提出整治意见并监督其整治。对浮现重大问题人员提出解决意见。向业主上报治理分析报告。配合监理和业主代表做好质量检查工作。HSE部负责现场健康、安全、环保工作，保证明现HSE目的。制定HSE 管理办法，并贯彻实行。进一步现场检查HSE办法执行状况，并进行指引。配发各种HSE用品，负责事故解决、伤员救护和现场及营地安全保卫工作。施工控制部负责编制施工筹划，运用总体、月、周、日工作筹划，对各施工队工作任务进行控制。负责向业主报送定期施工记录报表，负责工程施工全过程人力、设备物资调配。指挥协调施工各环节工作，掌握现场状况。组织寻9、常生产运营，安排生产任务。负责工程施工中对外关系协调工作。配合业主作好外协工作。负责办理进场施工各种手续。解决和解决与本地关于部门和人员关系。3、施工任务划分项目部下设3个施工组承担此项工程施工任务序号单位名称重要施工任务1项目部总体协调，管理施工，对工程质量、安全进度、环保等负全面责任，负责对业主、监理、地方政府等部门联系工作。2工程一队负责带压封堵连头、集贤站站内施工等3深穿队负责管线定向钻穿越4土建队负责扫线三通一平，火炬基本，操作坑开挖等4、工程分某些项工程划分xx输气管线（孤岛-东营段）隐患治理工程为一种单位工程每一处带压封堵为一种分部工程：三通焊接、旁通管线预制、夹板阀安装、带压开10、孔、带压封堵、塞堵安装、法兰盲板盖安装为分项工程每一处管线定向钻穿越为一种分部工程：场地平整、设备就位、导向孔、一次扩孔、二次扩孔、三次扩孔、清孔、管线回拖为分项工程第三章施工方案1、施工准备1.1材料进货及提取（1）封堵用三通由施工单位从具备特种设备加工制造资质厂家订购。（2）定向钻穿越用膨润土等已由施工单位负责订货。（3）管件形式、尺寸、公差、坡口、标记等应符合国家或行业关于原则规定，并具备出厂合格证明文献。2、人员及技术准备（1）建设单位及设计单位已经于.6.29日进行了现场交桩。（2）技术管理部已经对进场施工人员已经进行了施工现场安全教诲及施工质量规定教诲，工程技术交底到现场后进行。311、机械设备准备施工用机械设备已经保养完毕，处在良好状态。综上所述，该工程已具备开工条件。4、施工方案及技术规定4.1.线路交桩4.1.1工序流程准备工作现场接桩桩点原始记录4.1.2准备工作（1）交桩前，由业主、设计单位将管道走向及交接桩事宜向沿线地方政府及关于部门报告，获得批准并请地方政府派员参加现场交桩，以利于沿线地方事务解决。（2）接桩前，接桩人员充分熟悉本标段管道总平面图、断面图及施工规范，配备相应设备机具。（3）现场接桩人员构成：项目经理：杨忠；总工程师：王雷；技术负责人：孟洁；测量人员：巩守成、；工农员：闫英泰4.1.3现场接桩接桩内容涉及：线路控制桩交接，沿线设立暂时性、永久性水12、准点交接。接桩人员对线路控制桩与施工图纸仔细对照，两者精确相应，控制桩上注明桩号、里程、高程、转角角度。4.1.4接桩原始记录接桩过程中，技术员做好接桩原始记录，该记录由交接桩单位代表、监理、业主代表共同签字确认。交接桩前丢失控制桩、水准点由设计单位进行恢复。接桩人员根据设计管线平面图、踏线成果表复查设计桩位置，为测量时找桩以便，用红漆在固定参照物涂上极好，标明桩号，并用箭头表达方向。4.2测量放线4.2.1测量放线工序流程图仪器检查校定测量定桩划线准备工作填写施工记录移桩与沿线地方部门协调4.2.2准备工作（1）施工时依照施工图组织关于技术、施工人员进行现场实测，选取最佳线路进行放线。（2）13、按管道占地两侧范畴认真划分暂时占地界线，用白灰撒出边界。（3）当管道线路遇到公路时，放线时应在交叉范畴两端做出明显标志。（4）及时精确做好测量记录，由建设单位代表和施工单位代表签字承认。（5）按施工作业宽度清理施工作业带，将施工作业带草、杂物、构筑物、等地面障碍清理干净，对局部沟洼高坡地带进行平整。（6）施工时可依照现场实际状况选取施工道路，依照实际状况整顿施工场地，便于施工及机具、设备摆放和保管。4.3三通一平扫线依照现场实际状况，分为三种地貌扫线，普通杂草素土场地、沟渠、绿化带4.3.1普通地段使用挖掘机清理地表植物，以放线位置为中心线向两侧各5.5-6m，就地取土压实，压实系数不不大于914、0%。4.3.2沟渠段沟渠点10米外取土回填沟渠至于自然地坪标高一致，并进行分层压实，压实系数不不大于90%。施工完毕后恢复原貌。4.3.3绿化带移栽树木，树坑回填压实，施工完毕后恢复原貌4.3.4作业带清理施工作业带清理宽度11-12m，对于河流、公路、地下水丰富地段及运管车调头处，依照实际状况与业主商定作业带宽度。作业带边界作业带边界8m0.54m12m4.4管线深穿某些4.4.1地质状况在勘探揭露深度内，场地地层除1层为杂土外，均由第四纪新近沉积和普通沉积土构成，对各层土评价为：1层素土：分部稳定，局部成分复杂，松散。该层在场区内均有分部，厚度变化较大，工程性能差；2层粉质粘土：分部稳定15、，可塑。土质均匀，该层在场区内局某些布，厚度变化较大，压缩系数0.57MPa，属高压缩性土，强度差，工程性能差；2夹层粉土：分布稳定，中密。土质较均匀，该层在场区内均有分布，厚度变化不大，压缩系数0.13MPa，属于中压缩性土，工程性能较好；3层粉土：分布稳定，中密。土质较均匀，该层在场区内均有分布，厚度变化大，压缩系数0.13MPa，属于中压缩性土，工程性能较好；3夹层粉质粘土：分布稳定，软塑。土质较均匀。该层在场区内局某些布，厚度变化不大，压缩系数0.39MPa，属于中压缩性土，工程性能较好；4层粉质粘土：分布稳定，软塑-流塑。土质均匀。该层在场区内均有分布，厚度变化不大，压缩系数0.3416、MPa，属于中压缩性土，工程性能较好；5层粉土：分布稳定，中密-密实。土质较均匀。该层在场区内均有分布，厚度变化不大，压缩系数0.12MPa，属于中压缩性土，工程性能较好；6层粉质粘土：分布稳定，软塑。土质均匀-不均匀。该层在场区内均有分布，厚度变化不大，压缩系数0.30MPa，属于中压缩性土，工程性能普通；6夹层粉土：分布稳定，密实。土质不均匀。该层仅在CT8、CK209孔处揭露，压缩系数0.17MPa，属于中压缩性土，工程性能普通；依照场地地层分布规律和埋深状况，4层粉质黏土层厚1.0-3.0m，性状良好，分布稳定，层顶深度5.2-6.0m；层底深度8.4-9.0m；定向钻穿越应在4层粉质17、黏土层中穿越。4.4.2施工程序4.4.3施工准备4.4.3.1场地准备（一）普通规定道路和场地对定向钻穿越至关重要，甚至可以说道路和场地准备工作，占穿越工程量一半。在设备进场前要花很大精力做好道路和场地修建工作。（1）一方面必要选好设备进场道路，路面宽度不不大于3.5m级别公路；通过桥梁原则不低于6t，桥洞限高不能低于4.5m，道路转弯半径不不大于10m。（2）既有道路宽度、转弯半径局限性处，应就地加宽；桥涵限重及限高不够地方，要绕行或采用其她相应办法。（3）无路可行需自行修路之处，要尽量选取旱田或高地；如只有水田时则应先排水，再凉晒，后修路。处在雨季不适当凉晒及工期较紧时，可直接铺设专用路18、板。（4）钻机侧场地选取余地很小，由于要对准入土点，普通占地为3500m2，其中设备停放场地不不大于4040m，若地耐力局限性10t之处，均需铺设路板。（5）泥浆池开挖，出入土点各一种，位置在设备停放场地之外，并依照地形选取，均选在出入土点前方附近，泥浆池内满铺双层塑料布，并使用防护栏进行围挡做出安全警示标记。（6）泥浆池大小依照泥浆用量选定，应比预测泥浆用量大20%。Qs=0.426（d12+d22+dn2）Lk= 230m3其中：Qs泥浆用水量（m3）d1dn每次扩孔直径（m），L穿越实际长度mk泥浆损耗系数，这时取2.5。实际应比预测泥浆用量大20%，因此泥浆池出、入土点各一种，其大小为19、100 m3/150 m3。（二）钻机侧道路及场地选取（1）道路入土侧和出土侧应充分运用既有道路、暂时用地作业带作为运送道路，运送设备、管道。针对既有农田运送道路满足不了设备运送，采用加宽拓展机械压实办法进行加固修缮。（2）场地围出场地边界，其中设备用地4080m，其中泥浆池用地812m一处。4.4.3.2设备准备（一）地锚箱与埋设依照现场测量计算沿穿越反方向距离入土点8m处挖长5m ，宽3m，深1.3m地锚坑。 将地锚箱放入坑内，紧靠地锚箱各侧每隔均匀打入U型钢板桩，钢板桩打入深度6m。用18槽钢将钢板桩与地锚箱连接成一体。夯填地锚箱周边泥土，使地锚坑与地面相平。待钻机定位精确后，将钻机座架20、与地锚箱焊接牢固；（二）安装钻机将拖车放置到预定位置。取掉拖车上尾部夹具。把支撑板放在支撑圆柱下，使用手柄顶起油缸。在拖车操作板上插入旁路插头。从控制盘启动柴油发动机。分开卡车并移走。在本次操作过程中拖车要总是保持水平。将驱动小车移到到滑架上锁定位置。用导轨锁定装置上销锁住驱动小车。取掉拖车后运送安全螺栓。然后打开导轨锁定装置。移动钻架之前，保证已经取下运送安全螺栓，注旨在移动钻架前要完全松开导轨锁定装置。调节到预定角度，然后通过驱动小车实现钻架移动使钻架头部到达地面。调节钻架倾斜油缸以达到钻架预定入土角度，将钻探设备安装到地锚上。用夹紧设施固定钻探设备。连接上钻杆钻头，查看入土点位置对的性，21、如有偏差则调节机座板上螺栓位置。启动钻机进行空转，钻机调试运转正常，控向调校可靠，对地下仪表单元进行调校，现场测定各项参数要整顿归档存入计算机。（三）安装泥浆系统泥浆系统重要由两个泥浆回收循环罐、两个储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、泥浆除泥器、卧式沉降离心机、搅拌器、射流剪切混浆等装置构成，为钻机设备提供满足规定泥浆。将泥浆设备按工作流程顺序和使用阐明书顺序依次连接在一起，并连接其管路、走道、护栏、电源线等。进行设备全面检查，防止运送过程浮现问题，检查完毕后逐个进行单机试运。用清水进行泥浆系统整体联合试运，并调试直至正常。（四）泥浆配备（1）搭设膨润土棚，面积不不大于30m2。棚内地面要高出22、地面0.2m，并铺上防湿塑料布。（2）膨润土用量重要依照管径、穿越长度及地质状况拟定，并准备足够余量，泥浆人员要对上述状况详细理解和分析。（3）先对配备泥浆用水进行选取和化验，水要用没有污染清水，并化验水PH值，以便拟定添加剂用量。（4）对于粘土、粉质粘土普通土质，在水质合格状况下可直接用一级钻井膨润土，只有本地质及水质不良时才使用添加剂。（5）合格泥浆原则：比重为1.021.25g/cm3，含沙量1%，PH值=710；失水率15%。（6）泥浆重要指标粘度在5080S之间，不同地质泥浆粘度见下表： 泥浆粘度表土质粘土、粉质粘土粘着性粘土非粘着性粘土粗沙砂砾粘度（S）3040354045606023、8080（7）钻导向孔阶段规定尽量将孔内物质携带出孔外，同步维持孔壁稳定较长时间，保持孔内泥浆面，减少阻力，其基本配方是：78预水化膨润土+0.20.4增添剂+0.3降滤失剂+0.2固体润滑剂。两端砂层加0.2单项压力封闭剂。 （8）预扩孔阶段规定泥浆一定动切力和良好流动性，提高泥浆携带能力，其基本配方为：78预水化钠基膨润土+0.20.4提粘剂+0.2降滤失剂+0.20.3泥浆流变剂。 （9）扩孔回拖阶段规定泥浆具备较好护壁、携带能力；同步尚有较好润滑能力，减少摩阻；其基本配方如下：78预水化钠基膨润土+0.20.3提粘剂+0.3降滤失剂+0.40.6润滑剂(RT一988)+0.2-0.3泥24、浆流变剂。（10）泥浆在循环过程中因失水，携带钻销而变稠，应随时过滤及稀释。为此要对泥浆粘度用马式漏斗进行测定，普通每两小时测一次。遇有复杂地质和异常状况，要随时测定。地质较好位置，也可减少测定次数，测定成果要做好记录。（11）泥浆解决：一方面通过泥浆回收循环系统装置对泥浆池中泥浆进行回收解决，达到节约泥浆材料，减少穿越成本，减少废弃泥浆量目。穿越完毕后，对无法回收泥浆用重力沉降法进行沉淀，晒干水份并将剩余泥浆用泥浆罐车运至指定地点进行解决。4.4.4钻导向孔穿越参数序号穿越位置穿越地点入土角出土角穿越长度(m)穿越深度(m)入土角斜长出土角斜长水平长度1DXZ02-DXZ03司法局、群众工作25、中心1084807.025.438.43032JY14G-JY16规划广兴路772607.02121198（1）为了控制穿越长度、深度、出土点及其角度，在入土点、水平点、出土点要设立直线段，以便控向调节。穿越段在入土点之后保持24m直线段。（2）为了控向以便，在造斜段普通每根钻杆调节一次角度，每次调节角度不得超过1.6，以便回拖顺利。（3）当导向孔从入土角达到水平夹角为0时计算穿越深度与设计埋深不同步（误差超过0.5m），则应调节入土直线段长度，不行再调节控向角度。同理，当导向孔从水平达到出土角计算出出土点达不到穿越长度位置时，调节水平直线段长度；达到出土角而没有符合地面标高时，调节每组钻杆长26、度及其控向角度。（4）正式钻导向孔前，应再钻杆前面安装无磁钻挺、无磁方向短节、无磁造斜短节、定位调节片等，然后接好钻头。（5）本穿越属于土质地层，选用刮刀钻头（6）开钻前应先清洗泥浆过滤网，用泥浆冲洗钻头及其水嘴，并冲击出入土点，使钻头顺利钻进；（7）钻进过程中应随时测定钻进方向，依照微机显示数据分析钻头所在位置等；（8）钻进方向由造斜短节控制，调校钻头任何方向，导向孔曲线与设计曲线偏移量半径不不不大于2m；出土点沿设计轴线纵向偏差不不不大于穿越长度1%，且不不不大于3m；横向偏差应不不不大于穿越长度2%，且不不不大于2m。（9）控向人员要随时监视和控制穿越曲线状况，控向过程要逐渐实现，不要急27、剧调向，以防卡钻。应依照管径大小所决定穿越曲线拟定每根钻杆折角。每四根钻杆合计折角误差不得超过0.5度，且误差要随时调节过来。（10）钻进过程中，如遇泥浆压力异常，应及时分析钻进状况，必要时抽回几根钻杆，调节钻进方向；（11）钻进过程中，电工要随时检查和摆顺控向线，不得有绞结和破损处，以防止信号传递失灵。钻完导向孔，应用管钳拆除无磁钻铤，尽量缩短钻具在导向孔内停滞时间。4.4.5扩孔（1）钻孔完毕后卸下钻头及钻挺等，依照管径及地质状况拟定扩孔次数及扩孔器类型；采用桶式扩孔器，重要是挤压成孔。（2）扩孔直径依照穿越管径拟定，普通比管径大68寸（150200mm），本工艺选用扩孔器及合用穿越管径见28、下表。扩孔器与穿越管径对照表预扩孔次数1234合用穿越管径寸12162024mm305406508610采用扩孔器（寸）桶式16202428（4）采用反扩孔办法，即钻完导向孔后，在出土侧装上扩孔器，运用钻机拉力拖动扩孔器在已钻好导向孔中行走和扩孔。每拖回一根钻杆，在出土侧再接上一根钻杆，保持孔洞内被钻杆贯通，以便扩孔始终沿导向孔进行。（5）在出土侧都要装卸和倒运钻杆，普通是在扩孔200m后开始倒运钻杆。（6）卸钻杆开始松开和装钻杆最后紧固，可采用管钳或链钳，别的则可在钻杆上缠绕麻绳，运用挖掘机提高麻绳达到松紧螺纹目。（7）每次扩孔前，都要用启动泥浆泵冲洗喷咀，检查有无堵塞状况，要保证喷咀畅通，29、否则要用粗铁丝疏通。4.4.6回拖穿越回拖力计算依照GB50424-规定回拖力使用下列公式计算：其中：Fp：计算拉力， KN L：穿越管段长度，m f：摩擦系数（0.1-0.3）rm：泥浆重度 ，11.5KN/m3s：钢材重度，78.5 KN/m3 D：管线直径，m ：管线壁厚，m kv：粘滞系数，0.175KNs/m2 Wb：定向钻回拖过程中单位长度配重，KN/m穿越数据为：D=0.426 =0.008 L=480m通过计算Fp=30KN穿越数据为：D=0.426 =0.008 L=260m通过计算Fp=22KN依照原则规定按照回拖力1.5-3倍选定使用最大回拖力为280吨钻机GD2800-30、L。（1）回拖前应将管道安装完毕，通过试压等验收合格；并在出土点延长线上挖出发送沟。在预扩孔同步，沿管线挖一条发送沟，然后把成品管线放入沟内，在沟里注满水，让成品管完全漂浮起来，以减少管线对地摩擦力，保护防腐层。如果地势不平状况下，管线放入沟内后，要在够沟内恰当做挡水墙，以保证沟内有水，让管子浮起来。且沟内不得有石头、砖块等硬质物以免刮坏防腐层。发送沟如下图：生土熟土2m 46m23m1m1.5m （2）牵引沟在出土点附近几十米处，应按纵向弹性曲线挖沟，圆滑过渡到出土点位置。详细如下图：L为2030m；H=tan*L+D；为实际出土角；D为穿越管道直径；2030mLH牵引沟5060m发送沟（331、）所有扩孔工序完毕后进行回拖。回拖前将用比扩孔小一规格桶式扩孔器连再钻杆上，扩孔器后连接旋转接头和拖环，最后连接在拖管头及管道上。（4）为了回拖顺利，应将设计穿越管道与直线管道交点变短、变深，以便形成较长和较缓回拖曲线与牵引沟连通。（5）回拖前要将牵引沟内注上足够水（水深1/3管径），使管道成漂浮状态，减少阻力，以便回拖。（6）调节好管道入土角度，与出土角保持一致，避免因管线弯曲导致应力过大而使回拖困难，依照施工实际状况，可将洞口沿轴线方向前挖2030米，以达到减少支撑高度，管道。入洞容易目。 （7）通过调节泥浆性能，提高泥浆悬浮、携带、润滑、固孔、堵漏等功能。恰当增长聚合物含量，提高泥浆悬浮32、和固孔能力；加入泥浆流变剂，使泥浆在较高粘度下保持良好流动性，提高携带能力，减少粘滞力；加入润滑剂减小摩阻；加入单项压力封闭剂，即起到良好堵漏效果，又在孔壁形成致密保护膜，对上部砂层起到良好封闭作用。 （8）在回拖时进行持续作业，避免因停工导致卡钻。回拖前仔细检查旋转接头、连接头、扩孔器连接，拟定连接牢固方可回拖，回拖时两岸要加强联系，协调配合将管线敷设到预定位置。4.4.7竣工收尾（1）收尾工作内容涉及：完善穿越两侧管道，拆卸钻机设备、暂设，设备及材料退场，泥浆解决，恢复地貌及整顿竣工资料等。（2）设备拆卸工作量以至少且运送以便为原则，在拆卸前要对泥浆设备和钻具进行较好清洗，钻杆及钻挺螺纹要33、上油并装上保护套。（3）用过泥浆要进行分离，固体物集中深埋（普通需2m如下），泥浆水排放到非养殖河沟中。（4）用气割切割地锚焊接焊缝，用吊机或挖掘机边晃动边拔出钢桩和钢板。（5）平整场地，恢复田埂及沟渠，拆除新修道路，恢复本来地貌。4.4.8质量原则和质量控制点（一）质量原则（1）控向折角每次不超过1.5，四根钻杆合计折角应4（否则达不到曲率半径，影响回拖）。（2）出土点沿设计轴线纵向偏差不不不大于穿越长度1%，最大不超过10m。（3）出土点沿设计轴线横向偏差，最大不超过2m。（4）回拖沟内不得有也许损伤防腐层硬物。（二）质量控制点（1）钻导向孔控向应保证穿越曲线、穿越深度、出土角度和位置精确34、。（2）泥浆配制应保证粘度及PH值等重要指标，以便顺利钻、扩孔及回拖。（3）回拖应保证牵引沟圆滑过渡，管道漂浮、回拖力足够。（4）整个钻扩孔及回拖作业应持续进行，防止钻孔坍塌导致卡钻等事故。4.4.8产品保护及环保办法（一） 管线保护办法 管线回拖前对预制完毕管线进行验收，验收内容：按照规定对所有焊道进行了100X光拍照，成果合格，并进行了试压和电火花检漏测试。确认合格接到监理方告知后方能回拖。 在无法采用发送沟方式时可以采用滚轮方式，以保护回拖管线防腐层。管线吊装前，必要对滑送轮进行逐个检查，发现滑轮胶皮脱落、轴承卡死、底座变形等问题必要进行更换，以防划伤防腐层，管线在地面摆放有弯曲时必要所35、有使用“V”型滑轮架，以防管线脱离轮架，划伤防腐层。 管线吊装必要使用原则呢绒吊带，吊装间距要满足规范(20m)，减少管线弯曲。 最后一次扩孔要提高泥浆润滑性能，回拖时保持最后一次扩孔泥浆性能，避免大幅度调节泥浆导致孔壁坍塌，增长对管道摩擦。 管线回拖前管线两端焊接深穿专用封头，管线回拖就位后，依然保持管线两端密封，保证管线内干净。 管线回拖全过程必要有专人负责巡线检查，补漏人员现场及时补伤补漏。（二） 环保和地貌恢复 泥浆解决使用对地层和环境无污染高分子聚核物等中性泥浆添加剂。施工过程中，加强对各种油料、泥浆药物管理，避免流失地面、污染耕地。管线就位后，对两端泥浆回收坑中泥浆进行回收解决，对36、于不能回收沉淀物，要运走不能污染施工场地，填平泥浆池，恢复地貌。施工现场及时清理，做到：“工完、料净、场地清”。4.4.9深穿施工应急预案定向钻穿越是一项风险性非常大施工办法，地质资料不准，泥浆配比不适当，控制参数不当等较多因素都会导致浮现卡钻、塌孔、出土点偏差过大、管线无法回拖等问题，针对浮现不同问题应及时解决。a.穿越出土点偏差较大应对办法施工前做好穿越长度、出入土点标高和磁方位角测量，特别是磁方位角测量误差控制在0.1范畴内。若穿越场地周边干扰因素过强，采用人工磁场辅助测量纠偏办法。b.穿越过程冒浆应对办法详细掌握地层岩土不均匀性，制定不同地层穿越施工时泥浆排量参数。施工过程中及时调节钻37、进速度和泥浆排量。施工过程中避免越级扩孔和增长食量添加剂。.采用环保泥浆原料，及时解决因冒浆引起问题。c.管孔塌孔应对办法依照扩孔施工中扭矩变化状况和返浆成分判断成孔状况，调节泥浆配比，增大泥浆护壁功能携带泥沙能力。变化泥浆排量和钻进速度。减少扩孔级差，增长扩孔次数。d.卡管应对办法穿越曲线合理，最后一级扩孔和清孔时逐渐增大润滑剂比例，减少孔内摩擦阻力。调节穿越管道入土角度，采用适合管道发送方式。做好设备维护和易损件备货，保证设备运转正常。避免穿越施工停顿，保证持续施工。配备卷扬机、滑轮组和钢丝绳等机具设备，浮现卡管后及时将被卡管道拽出，重新穿越。e.保证管道回拖顺利办法保证导向孔平滑、顺畅，38、满足设计曲率半径，并避免浮现“S”型。严格按级差扩孔，不越级扩孔。完毕最后一次扩孔再进行回拖，如钻机显示回拖力及扭力较大，可缩小扩孔级差，增长扩孔次数。回拖前调节管道入孔角度，采用机械设备辅助管道入孔。结合地勘资料进行合理泥浆配比，使泥浆能最大限度发挥悬浮携带、润滑、固孔等功能。 依照钻机显示回拖力及扭力大小控制好回拖速度。视现场条件尽量采用发送沟方式回拖管道。4.5开孔封堵某些：4.5.1.施工程序封堵位置定位焊接等径异型三通及加强板安装液压夹板阀安装液压开孔机设备试压等径开孔作业旁通管线运营拆下液压开孔机安装封堵头管线封堵作业旧管段放空检查封堵效果机械割管堵黄油腻子管线碰头新管线氮气置换新39、管线进气投产拆下封堵头二次安装开孔机下堵孔活塞拆下开孔机拆下夹板阀压力平衡孔下堵柄三通防腐加固原管线测量壁厚4.5.2施工办法与施工技术办法（1）封堵定位、测量壁厚如图4.5.2.1所示封堵定位涉及：封堵三通、旁通三通、平衡短节定位等。封堵定位时，应考虑连头、旧管线通球等诸多因素。封堵定位由业主、监理及施工方三方共同确认。剥防腐层，除去管线表面油污、底漆。选点时应选取在直管段上，注意让开孔部位应尽量避开管道焊缝，无法避开时，对开孔刀切削部位焊道应适量打磨。开孔刀中心钻不应落在焊缝上。开孔部位管道圆度误差不得超过管外径1%。如图4.5.2.2、4.5.2.3所示：定位完毕后，每个三通焊接前，使用40、壁厚测试仪进行壁厚测试，并做周向、轴向测试记录。防止焊接点选在壁厚薄弱点。图4.5.2.1定位示意图图4.5.2.2管线壁厚测量轴向图图4.5.2.3管线壁厚测量周向图4.5.3焊接三通、短节等如图4.5.2.1所示，该工程每处带压封堵需要焊接426 PN6.4封堵三通4组；426325 PN6.4旁通三通4组；焊接60 PN10平衡短节4组。a、对管道螺旋焊缝进行适量打磨或打磨对开三通，以保证对开三通护板与管道间隙不不不大于2mm。b、焊前管件组对：对开三通法兰沿管道轴线方向两端到管顶距离差不应不不大于1mm，对开三通法兰中轴线与其所在位置管道轴线间距不应不不大于1.5mm。c、焊工数量：进41、行纵向直焊缝焊接时，每道焊缝应至少两名焊工同步施焊；环向角焊缝焊接时，每道焊缝应至少两名焊工同步施焊，且两电弧间应相距至少50mm。d、焊接顺序每道纵向直焊缝一名焊工焊接时，按下图所示焊接顺序同步焊接每道纵向直焊缝两名焊工焊接时，按下图所示焊接顺序同步焊接对开三通两道环向角焊缝不应同步焊接。当两名焊工同步焊接一道环向角焊缝时，应按照下图所示焊接顺序同步焊接e、纵向直焊缝焊接：对开三通纵向直焊缝宜加垫板。f、环向角焊缝焊接：对开三通护板与管道环向角焊缝焊接宜采用堆焊形式，见下图：由于对开三通护板厚度不大于两倍管壁厚度（管线壁厚=9mm），故焊角高度和宽度应与护板厚度一致，见下图：g、管线材质为142、6Mn钢，护板材质为16Mn依照焊接工艺评估（评估号为： ）采用手工电弧焊堆焊焊接办法；焊条使用；J507 3.2、4.0焊接。h、焊条应密封包装，使用前必要按焊条阐明书规定烘干温度进行烘干，没有规定规定，也要进行350-400烘干，保温1-2小时后使用。焊接现场应设恒温干燥箱，温度控制在100-150，随用随取。当天未用完焊条应收回，重新烘干后使用，但重新烘干次数不得超过两次。i、焊接质量检查：对所有焊道进行渗入探伤检查。4.5.4开孔作业安装夹板阀前，在三通管底用千斤顶进行支撑，千斤顶下面需加垫枕木。安装规定：夹板阀安装：a、夹板阀在关闭状态下吊装。b、检查内旁通与否关闭，并记录。c、测量43、夹板阀内孔与对开三通法兰内孔同轴度，同轴度误差不应超过1mm。刀具安装：中心钻U形卡环应转动灵活，且每次开孔前应更换中心钻防松尼龙棒。刀具结合器与开孔机主轴之间锥度联接不应有任何松动。测量筒刀与开孔结合器内孔同轴度，控制在1mm以内。开孔机与开孔结合器应竖直安装和拆卸。如图4.5.4.1所示:宜先开平衡孔、旁通孔，后开封堵孔。上游封堵点：先开C1、C2平衡孔；再开A1、A2旁通孔；最后开B1、B2封堵孔。下游封堵点：先开C3、C4平衡孔；再开A3、A4旁通孔；最后开B3、B4封堵孔。开孔前对焊接到管线上管件和组装到管线上阀门、开孔机等部件进行整体试压，试压介质为氮气，实验压力等于管道运营压力，44、检查其严密性：用肥皂水喷淋各部件结合面、焊缝，进行试漏，合格后（无气泡冒出、压力不减少）方可进行开孔作业，否则查找问题直到解决为止。预热液压站，调节开孔参数，进行开孔作业。开孔机开孔机图5.6.4.1开孔示意图4.5.5旁通管线安装、投运如图4.5.5.1所示应业重规定，采用3257旁通线为暂时输送管线。旁通管道预制及连头：需对管线组对、焊接、焊缝外观检查进行记录；并进行100%超声波检测；对旁通管线连头焊缝进行100%射线检测。检测单位出具检测报告。旁通管道安装、检测完毕后，应进行试压。强度实验压力应为封堵点管道工作压力1.25倍，稳压4h，强度试压以管道无破裂、无渗漏为合格；严密性实验压力45、按封堵点管道工作压力进行，稳压24h，严密性试压以压降不不不大于1%实验压力值为合格；升压过程中由专人记录升压过程；并填写旁通管道压力实验表。应在旁通管道高点安装排气阀，低点安装排污阀， 并在恰当位置安装压力表。旁通管线用管托支撑，管托每隔5m安装1个。上下游暂时旁通管线试压合格后，投入使用。图5.6.5.1旁通管线示意图4.5.6安装封堵器、进行封堵作业安装规定：折叠式封堵头安装：应对折叠拉杆进行调节，封堵皮碗压板螺栓应均匀紧固，封堵皮碗不应重复使用。封堵器与封堵结合器应竖直安装和拆卸。注意事项：封堵期间不应清管、调节管道运营参数。拟定旁通管线已经运营在封堵结合器排气孔上安装压力表。上游封堵46、点：下封堵时，应先下B2点封堵，后下B1点封堵；下游封堵点：下封堵时，应先下B4点封堵，后下B3点封堵。封堵头到位后，应紧锁封堵器主轴。4.5.7封堵效果验证缓慢打开C3或C4处阀门，用可燃气体检测仪进行检测，如果检测成果合格，则封堵成功。采用液压封堵器作业，封堵成功后，拆除封堵器上液压管。4.5.8放空、机械切管在C3、C4处打开平衡阀对封堵管段内气体进行放空。机械割管前应对割管部位进行定位测量，防止连头时，弯管距离不够。使用检测仪器检测大气中可燃气体及硫化物含量。只有在检测合格状况下方能继续施工，否则采用轴流风机进行强制通风，直至达到施工条件为止。采用爬管机进行断管作业。从一侧平衡阀充入氮47、气，从此外一侧平衡阀放空；准备机械切管，充入氮气直至割管结束。机械割管过程中不断用喷壶注水冷却直至割管完毕。为防止挤刀，应及时用钎子塞住切口。4.5.9黄油腻子墙隔离为保证施工安全可靠，咱们将采用外侧高压盘式封堵、内侧黄油腻子隔离墙封堵，高低压封堵结合方式，以达到安全作业环境目。内侧加一道黄油腻子墙：黄油腻子软硬搭配使用，腻子墙厚度为500mm。检测仪器分别在打完墙、组对前、组对完毕后分别进行测试，合格后方可进行后续作业。图4.5.10.1连头完毕示意图4.5.10解除封堵、投产无损检测合格后，方可进行解除封堵作业。连接所有封堵器平衡管，打开相应平衡阀，进行压力平衡。如图4.5.10.1所示：48、B1封堵结合器控制阀与C1平衡阀连接；B4封堵结合器控制阀与C4平衡阀连接。必要在保证封堵头两侧压力平衡后，方可提取封堵头。如图4.5.10.1所示：提取封堵头时，应先提取B1点封堵头，后提取B4点封堵头。关闭夹板阀。拆除封堵器。4.5.11下塞堵作业安装规定：塞堵安装：调节塞堵结合器内中心顶杆伸出长度检查塞堵方向，保证鞍形板方向与管道方向一致。塞堵安装完毕后，开孔机主轴应所有收回。开孔时切下鞍形板应随塞堵装回管道，鞍形板装回管道前应清边，清边后鞍形板外径宜比开孔孔径小10mm20mm。下塞堵作业：二次安装开孔机，下塞堵，确认无误后，拆除开孔机、夹板阀，安装法兰盲板盖。4.5.12防腐、回填补49、口、补伤补口采用聚乙烯胶粘带；表面预解决达到St3级，涂底漆前清除焊缝区焊瘤、毛刺和其他污物。涂底漆符合下列规定：底漆涂刷前，在容器中搅拌均匀，在除锈合格钢管表面上涂刷底漆，使其形成均匀薄膜，待底漆表干后，即可缠带；待底漆较稠时，则加入与底漆配套稀释剂。补口层与原防腐层搭接宽度不不大于100mm。封堵三通、旁通三通等防腐：对封堵三通管件应选用专用胶粘带。表面解决达到St3级，表面解决后，其表面灰尘应清除干净，焊缝解决至无焊瘤、无棱角、无毛刺，然后涂底漆。底漆表干后，对高于钢管或管件表面2mm焊缝两侧，抹腻子使其形成平滑过渡面。腻子由配好固化剂面漆加入滑石粉调匀制成，调制时不应加入稀释剂，调好腻50、子宜在4h内用完。异形管件及三通是缠绕最困难部位，普通先用适当宽度胶粘带以卷烟式包裹法包裹三通支架，所谓卷烟式是指直缝包裹方式，也可以剪成相应大小及形状，呈直缝包贴在异型管件上，然后用较窄胶粘带正常缠绕。在三通处呈十字形缠绕，保证良好密封性。回填防腐完毕后回填，回填土宜高出地面0.3m以上，覆土应与操作坑中心线一致，其宽度为操作坑上开口宽度，并应做成有规则外形。第四章 进度及工期保证办法1、施工进度筹划本工程筹划开工日期：7月28日 竣工日期：6月30日预测：司法局、群众工作中心段定向钻穿越 15天 规划广兴路段定向钻穿越 10天 每处带压封堵在具备施工条件后 7天2、工期保证办法2.1组织办51、法（1）组建一支强有力项目管理班子，由具备项目经理二级资质及具备丰富施工经验管理人员担任项目经理，成立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员等构成项目经理部，项目经理部人员进行明确分工，各施其职，各负其责。（2）项目经理部与建设单位、监理单位、设计单位紧密配合、统一领导施工队伍，统一协调各专业单位关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度实现。（3）坚决贯彻公司筹划管理，以竣工投产为目的，以方案中总进度为基本，筹划为龙头，实行长筹划、短安排，通过季、月、周筹划布置和实行，强化动态管理，加强调度职能，维护筹划严肃性，实现按期竣工目的。(4)按程序组织文明施工，强52、化调度，协调配合有条不紊，设立重要进度控制点，采用网络筹划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证筹划实行。(5)建立例会制度，施工阶段每周一次，举办建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工生产中浮现问题。(6)为保证工程进度，各安装专业工种服从项目经理部安排，做到统一协调。(7)优化生产要素配备，组织专业化队伍，采用劳动竞赛及周薪日薪形式，充分发挥员工积极性，提高生产率。2.2实行网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够劳动力作业，同步优化生产要素配备，组织专业化队伍，履行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。2.3坚持科学技术是第毕生产力，53、积极推广新工艺，新技术，采用先进实用施工办法，采用机械化和半机械化手段，运用一切条件，缩短工期。2.4保证资金供应，保证各项费用支付。2.5各专业工种按协调后位置进行施工，做到施工有序。2.6严格按设计、原则、规范、工艺施工，做到分某些项一次合格，杜绝返工，用高质量保证施工工期。2.7编制科学、合理、先进施工进度筹划，我公司将严格按图施工；严格按照合同规定和施工规范进行施工。施工过程中，现场施工督导自检、监理检查，对施工质量严格把关，保证工程质量，达不到规定坚决返工。第五章 工程质量保证办法1.质量保证办法1.1 质量承诺保证本工程项目质量控制活动等符合业主及合同指定规定。实行质量责任制，即项54、目经理是本工程项目施工质量第一负责人。严格遵守合同工期，科学配备人力、物质资源，合理优化工程成本。不断追求高品质以适应业主需要。应用当代质量管理办法，将业主和项目质量规定转化为详细行动并详细应用到本工程项目建设中。1.2 质量方针、质量目的一、质量方针精心施工、追求卓越、求实守约、建造精品。二、质量目的总体质量目的：安装工程质量符合行业优质原则、建筑工程质量符合国家合格原则1、单项工程验交一次合格率100%；单位工程一次交验合格率100%、分部工程一次交验合格率100%、分项工程一次交验合格 率100%、工程工序质量一次验收合格率98%以上。2、焊接一次合格率：手工电弧焊96%，手工氩电联焊955、8%；3、一次防腐补口合格率100%4、工程材料物资供应合格率100%、工程材料、试件、试块检（复）试及见证明验率100%、实验合格率100%、工程施工实验（土工）见证率100%、实验合格率达到98%以上。5、不违背、不错用一项原则、规范规程、原则覆盖率100%；6、不错用一件器材和设备，不使用一件不合格器材和设备；7、试运投产安全稳妥一次成功。2.质量保证体系与质量保证体系2.1 项目组织机构2.2质量保证组织机构2.3 质量保证体系2.4质量管理信息流程详见附图。附图1-1项目质量管理组织机构附图1-2项目质量保证体系框图附图1-3 项目质量管理体系信息流程图3.岗位职责定向钻穿越机组组长56、（1）全面领导和组织项目部质量保证工作，对定向穿越工程质量管理组织负全面责任。（2）贯彻执行上级颁发质量管理政策、规定、制度和规定。（3）结合施工实际组织对职工质量教诲。（4）协调各部门、各单位质量管理工作关系，及时组织讨论和策划质量管理活动。（5）组织制定和批准必要质量奖罚等质量文献，勉励在质量工作中获得明显成绩人员和惩罚浮现质量问题责任者。定向穿越工程师 （1）执行经理决策，贯彻执行国家及行业技术法规和施工规范，负责详细组织、指引质量保证活动开展。（2）对项目工程质量保证工作中技术问题负全面责任。（3）组织做好关于技术原则、规范和操作规程贯彻执行工作。（4）参加或组织质量工作会议，针对质量57、信息分析，得出详细质量问题改进方向，提出技术办法和意见。（5）对违背技术规定，操作规程和质量管理规定，有权随时制止和纠正。定向穿越质保工程师（1）质保工程师对工程质量保证活动开展及成果负全面责任。（2）贯彻上级各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动。（3）监督检查质检人员、质量评估工作质量，发现问题有权及时解决解决。（4）随时有权制止违背质量管理规定一切行为，有权提出停工规定或及时决定停止施工。（5）组织分析工程质量动态及综合质量信息，及时提出意见上报项目经理。（6）负责组织工程质量检查，参加或组织质量事故分析会，调查分析工程质量事故并及时提出对事故责任者解决意见。（7）执行工58、程质量奖惩制度。（8）对工程不合格或质量保证工作失误而导致质量问题，应负管理责任。定向穿越机组副组长（1）定向钻机组副级组长是工程施工组织者和实行质量保证活动直接领导，对工程施工质量有直接责任。（2）组织贯彻本单位质量保证活动，认真贯彻质量筹划及技术质量管理部门下达各项办法规定。（3）虚心接受质量保证部门及检查人员质量检查和监督，对提出质量问题应认真解决或整治，并针对问题性质及工序能力调查状况进行分析，及时采用办法。（4）负责组织本单位质量自检活动和工序交接质量互检活动开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。（5）认真解决工程质量和进度关系，严格规定职工按施工程序办事。（6）坚持“质量第一”59、思想，对违背操作规程不按程序办事而致使质量低劣，应予以制止并责令返工。（7）负责向主管部门提供工程质量事故真实状况，不得假报隐瞒。施工班组长(岗位负责人)（1）施工班组长是详细施工操作组织者，对本班组施工质量负直接责任。（2）施工班组接受各专业技术人员/工程师、质检人员、专业工程师对本班组施工过程监督检查，并积极为她们提供必要条件和技术、质量、数量记录。（3）认真执行作业指引书、操作规程等技术质量规定，按图施工，保证工序施工质量。（4）负责组织本班组质量互检活动，认真做好质量检查记录和必要标记，本工序施工质量不合格，不得向下道工序移送，否则追究班组长责任。（5）发现投入施工材料有异必要向上级反60、映，不得使用不合格材料。（6）对浮现质量问题或事故，应提供真实状况和数据，以利对事故分析和解决，如有隐瞒或谎报，均应追究班组长责任。定向钻操作者（1）操作者应对各自作业活动质量负直接责任，持证上岗。（2）按操作指引书、操作规程、交底及图纸规定施工，凡因违背上述规定，导致质量事故者，均应负直接操作责任。（3）按质量控制程序做好质量自检工作，认真记录检查成果并做好相应施工及检查标记。（4）虚心接受技术、质量检查人员监督检查和指引，浮现问题及时整治。专职质量检查员（专业工程师）（1）专职质量检查员（专业工程师）是严把质量关、对工程质量实行全面监督检查特殊岗位工作人员，必要持证上岗，对其所辖范畴质量监61、督检查和质量保证工作负全面责任。（2）发现施工中浮现违背操作规程、技术办法、设计图纸等现象时，应坚持原则，及时指出，责令其整治或停工，并向技术、质量和行政负责人报告。（3）收集、整顿施工过程中检查记录，按规定向质量管理部门及时、精确如实填报各种质量报表。（4）参加工程质量动态分析和事故调查与解决。（5）参加工序及工程质量审核和工程验交。（6）负责本单位施工质量管理成果整顿上报。4.工程质量现场管理办法（1）强化质量意识，坚持质量第一、安全生产第一。贯彻执行质量体系文献，严格按照业主设计规定和国家规范规定施工，保证施工全过程工程质量处在受控状态，保质保量完毕本次工程。一方面牢固树立质量第一思想，62、坚持管生产必要管质量、谁施工谁负责原则，提高现场施工和管理人员对质量第一结识。开工前加强质量意识教诲和专业技术培训，同步组织施工人员学习质量保证体系文献及施工技术规定，并做好记录；做到严格按照设计规定及规范规定施工，保证工程质量，使工程各工序各部位达到优质原则，防止发生重进度，轻质量工作倾向，使工程质量达到优质。（2）建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强管理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制”，并做好详细记录。（3）建立质量保证体系，将质量目的按照施工全过程各个阶段逐级分解，目的值及实现期限贯彻到部门、班组和个人。以指标控制为目，以要素控制为手段，以体系活动为基本，执行三讲63、一评，实行三级检查，三工序管理，做到三不放过。进行全过程预测及预控。（4）建立严密、完整质量控制体系，建立三级质量保证体系，为了使质量保证办法可以得到全面贯彻贯彻，建立公司、项目经理部、部门机组长三级质量管理机构，各司其职，各负其责，一级抓一级。（5）成立以项目部经理为主，工程师、部门机组长、质检责任师参加质量保证小组，项目经理为工程施工质量第一负责人，部门机组长是分公司施工质量第一负责人，工程师、质检责任师和各专业责任师是各专业质量负责人，各部门负责要按分工认真履行质量职责，严把质量关。（6）完善质量检查制度，履行全面质量管理，贯彻各级技术交底制度。对影响工程质量重要因素涉及人、材料、机械、64、办法和环境五个方面进行严格控制，建立TQC领导小组，以质量为中心，积极开展QC活动，及时解决施工中各种难题，保证每个工序质量都符合规定。（7）依照每道工序严格把关，建立起施工质量验收单制度。（8）每星期必要召开一次质量分析会，通过各部门、各施工作业组反馈和收集各种质量问题信息，及时采用纠正和防止办法，排除质量隐患。（9）加大质量权威，质量部门及质检人员依照工程质量管理制度可以建立自己公示黄牌，行使质量否决权，严格执行质量奖罚制度。（10）采用先进合进施工工艺，广泛收集信息，学习先进施工办法，杜绝蛮干、瞎指挥作风，按科学规律办事。（11）加强过程控制，做好图纸会审、交底等各项基本技术工作，严格按65、程序或作业指引书施工，监督上道工序，干好本道工序，服务于下道工序，工序间要有交接记录，把影响质量隐患消灭在每道工序之间。（12）施工全过程严格执行业主和监理公司关于工程质量管理办法及业主监理各种制度和规定，积极配合好业主、监理对工程施工质量监督、检查，对业主、监理检查时发现任何质量问题均应不折不扣地制定整治办法，进行整治到合格为止。（13）抓好原材料质量，杜绝劣质因素。坚持原材料验收制度，把好材料进场关，使用管材、焊材必要有出厂合格证，材料规格必要与设计相符。（14）工程质量检查是施工技术管理重要内容，保证优质工程质量，履行全面质量管理，加强施工过程中质量控制。认真作好质量检查、质量验收、质量66、评估和质量反馈工作。5.工程质量技术管理办法技术管理是工程中一项基本管理工作，此项工作对于工程质量工期等要素有直接关系，因而必要切实注重起来。技术管理工作，项目部设立专人全面负责本工程技术质量等项工作，专业技术人员/工程师负责工程寻常技术质量工作。施工现场专业技术人员/工程师负责本阶段工程技术质量工作，解决解决寻常施工中若干技术问题。技术质量管理重要有如下几项内容：技术交底、执行原则规范、测量放线、钻机就位、钻导向孔、中间检查、扩孔、管道焊接、防腐补口、管线回拖、竣工资料等。（1）技术交底，承办施工任务后应及时与业主进行联系，请业主进行技术交底，要达到业重规定工程质量原则。施工前对现场作业人员67、进行技术交底。涉及如下内容：工程范畴概况、施工办法、施工原则、质量安全规定、注意事项等，总之使现场作业人员明白自己任务范畴及各项规定。（2）执行规范原则等：施工规范原则是工程一项法律性文献，具备强制性，必要严格执行，不得随意变更。施工前应明确所执行原则规范等。认真自觉地遵守执行。（3）为保证放线质量，建立测量三级复核检查制度。（4）钻机及配套设备就位精确可靠，各岗位要严格按规定做好工作并认真填写施工记录。（5）钻导向孔不得急于求快，要认真复核，参数规定精确，偏差要符合规定，司钻、控向及泥浆等操作人员按照制定方案钻进，如有异常及时报告，必要时征得建设单位批准和支持。钻孔曲线要圆滑，扩孔和回拖要耐68、心细致，且要作好详细记录以便分析复核。（6）中间检查和验收：现场技术人员应定期或不定期地进行检查，对施工状况进行理解，解决施工中存在问题。（7）在回扩时，为保证回扩轨迹与定向轨迹迹相符，保证穿越工程质量规定，回扩时回扩头背面接钻杆，使回扩轨迹不发生变化，同步回扩头喷射泥浆，保护回扩孔质量。（8）管线检查合格后，钻具及拖管头可靠联接后方可回拖。回拖中耐心细致，注意参数变化，设专人巡线，集中精力，两岸加强联系，发现漏点及损伤要及时修补，保证管线防腐层完好，不得浮现碰伤、划伤等质量事故。（9）竣工资料：是技术管理一种基本工作，从开始施工起应做好此项工作，制定一系列办法并设专人收集整顿。从原始资料抓起69、认真填写整顿上报，最后归类为竣工资料。6.施工技术保证办法6.1 穿越管偏差技术控制办法定向钻进非开挖铺管技术原理是运用有线导航仪导向作用，使有线导向钻头沿着设计轨迹钻进，使导向钻孔实际轨迹与设计轨迹相符，完毕导向孔施工后，进行回拉扩孔铺管施工；将工作管道铺设在设计位置。该技术核心某些是导向钻进导向技术，它是运用旋转在钻头内探头发射信号，地表导航仪器可随时测出钻头位置、深度、倾角和面向角等参数，操作者据此进行造斜钻进或稳斜钻进，及时调节钻孔方向，实既有目的引导式钻进，即导向钻进。6.2 从测量至管道回拖过程中技术办法定向钻穿越河流核心在于钻导向孔、管线安装及扩孔、泥浆配比、回拖管道，由于地质也70、许不规律变化，会增长钻进难度，因而要仔细认真，全面掌握地质资料切不可掉以轻心。（1）在设计钻进轨迹阶段，要详细地研究工程地质报告，结合现场勘察，测量以及穿越工程设计规范，对铺设轨迹进行设计和管道受力进行系统分析，保证工程顺利进行。（2）测量放线：用全位仪或GPS将钻孔轴线标出，放出定向钻摆放位置线，保证钻机中心线与入土点、出土点成一条直线，每3m一种桩，并逐点测出标高，按照设计坡度计算出各桩点管底标高，再用公式计算钻孔轨迹线上每个桩点轨迹高程，然后计算出钻孔在该点深度，连同钻孔在该点斜度一并记入钻孔数据中，以备施工时参照。（3）要严格按照设计钻进轨迹规定，安装调节钻机位置和角度。（4）定向时为71、防止浮现水平及纵向偏差，在河上打桩（或拉绳），定向手乘坐小船在水面上定向，这样将偏差减小到最小。（5）测量控向参数：按操作规程标定控向参数，规定细心并尽量多测取参数比较，将控向偏差减小到最小。（6）依照参照河流水文，河床轮廓图，地质勘探资料，与其她单位核对地(下水)管线，拟定定向钻位置线路由，打定位桩。（7）钻导向孔：控向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料，拟定控向方案。导向钻进中定向、司钻手要随时对照地质资料及仪表参数及钻进速度，分析成孔状况达到出土精确，成孔良好。泥浆、定向、司钻手注重每一环节，认真分析各项参数；互相配合，仔细分析各种也许发生状况，制定相应解决办法，同步保72、证导向孔曲线平滑，钻出符合规定导向孔。 1) 定向手每钻进3m测量一次，测得参数与设计钻孔轨迹进行对比，如果发现偏差应及时采用回撤多根钻杆重钻办法纠偏，重复多次才干纠偏成功，并增长测量次数，对钻头在地下位置和倾角方向作出精确判断，引导钻头沿设计轨迹钻进。弯曲段造斜强度可采用加密侧点随钻测量办法，每3-5根钻杆一组，返观钻进曲线与否平顺，通过控制钻孔弯曲强度来达到规定，弯曲段必要符合铺设管线曲率半径和规范规定，用设计轨迹进行控制，使实际轨迹符合设计轨迹，以保证铺设管道位置精确。2) 司钻手应严格按照定向手指令进行操作，遇到异常状况应及时停钻。3) 泥浆工依照地质资料预设配制方案，拟定对的混合顺序73、，按不同地层配制出符合规定泥浆，保证钻孔需要，保证钻孔孔径畅通无阻，顺利完毕推力和扭矩传递。4) 在施工过程中把曲率半径控制在设计图纸规定范畴内，做到“平滑、圆缓”，每根钻杆角度变化符合曲率半径和规范规定，以相邻三根钻杆为一组，角度变化符合曲率半径和规范规定，钻出一条圆滑曲线。在整个钻进过程中，应努力做好通讯联系，充分运用对讲机、手机等当代通讯工具，使核心人员在整个过程中均处在受控状态，及时精确得到解决施工问题，保证定向穿越一次成功，稳定钻孔是工程成功重要保障。（8）预扩孔1) 在扩孔工作中，司钻手要密切注意司钻台及各仪表读数变化，充分掌握地下钻进状况，随时做好钻进参数调节；泥浆工观测井眼泥浆74、返出状况，以便精确判断钻进过程中地质状况，来决策钻进泥浆配比及供应，泥浆工随时与司钻工保持联系，保证扩孔成功。2) 回扩过程中应控制回扩速度，扩孔太快会导致钻头切削下来土屑块大，从而碎渣多，孔内不干净。采用大量泥浆，慢速回扩，让孔洞泥浆达到足够。3) 在回扩至弯曲线时，调节泥浆压力及流量，迅速将几根钻杆旋转拔到机尾部，然后又迅速将几根钻杆旋转到机头位置，重复几次，从而扩大已回扩完孔，使已回扩完孔环空间增长，有助于拖管时减少钻机拉力。4) 非开挖钻孔残渣多，势必增长铺管阻碍力，或引起地表隆起和回扩孔变形，增长铺管风险，因而必要机械清孔。在回扩完毕后，必要采用与回扩同级别挤压式回扩头连接分动器及钻75、杆，配以高压泥浆来进行清除残渣、洗孔。同径重复扩孔，清孔更彻底，有效减少了钻孔弯曲强度。5) 洗孔完毕后，为保证穿越顺利完毕，必要进行探孔。采用同级别回扩头连接分动器、预拖管线同径钢管3m及钻杆，钢管两头焊接封堵，并配以高压泥浆进行探孔。（9）因穿越过程中，如果穿越段为砂土，在穿越和回扩时，多加粘土，以加固孔壁，防止塌孔，保护管道防腐层，防止卡钻。（10）如钻进及回扩时，浮现卡钻，及时将钻杆推出卡钻区域。（11）预扩孔钻杆倒运及钻具连接：按穿越长度及预扩孔次数倒运钻杆，按程序进行钻杆、钻具清洁和连接。（12）在拖管前，在出土点处开挖长20m放送沟保证管线以预定角度进入孔中，减少入土角拉力。1)76、 开挖放送沟，放送沟走向尽量取直，放坡角度应尽量与管线出土点角度一致，保证管线曲率半径，保证管线以预定角度进入孔中。2) 管沟开挖采用人工和机械相结办法，管沟挖深保证钢管漂浮，管沟底宽1米，坡比1:0.5，且保证管沟中心与穿越中心在一条直线上，发送沟应挖成斜坡，即管道出土点处深，管道尾部浅，以便于管道能顺利被拖入洞中，且不对管道自身导致影响。3) 发送沟内不得有石块、树根、硬物等，并将沟内灌满水，保证将管道浮起，减少回拖拉力。（13）在拖管前检查回拖头要焊接牢固（其最大抗拖力在40T）并经无损检查确认无缺陷，同步仔细检查旋转接头、连接头、扩孔器连接，确认连接牢固方可回拖。（14）试喷泥浆，检查77、扩孔器水咀与否畅通，泥浆压力与否正常。（15）一切正常后，开始回拖，回拖作业时严格控制泥浆压力，旋转扭矩、回拖力、密切注意管线回拖状况，两岸加强协调配合，直至管敷设到预定位置。6.3 泥浆质量控制系统泥浆是定向穿越中核心因素，在钻进过程中加强对泥浆质量控制，以利于井眼成孔，维护井壁稳定性，提高井壁润滑性能，详细办法如下：（1）水源采用本地河水，水通过沉淀池沉淀，再将水存入水罐，在水中加纯碱，提高水PH值；按事先拟定好泥浆配比用优质膨润土加上进口高分子聚合物（羧甲基维素）等泥浆添加剂，配出合乎规定泥浆，保证泥浆粘度在60秒以上，提高泥浆悬浮、携带砂子能力，提高泥浆润滑性能，减少失水性能，以稳固井78、眼，形成较好泥饼保护层，以防孔眼垮塌。（2）每120分钟测量一次密度、粘度，每班测量一次全套性能。（3）为了保证泥浆性能，使膨润土有足够水化时间，在用量不变状况下，咱们用2座泥浆罐。（4）废泥浆解决：钻机场地内挖一种2m1m1.5m泥浆回收池，池内铺设防渗布不能重复运用泥浆排送到指定位置。（5）结合穿越进尺注意地质状况变化，泥浆师应在返浆处捞取样本，辅助判断泥浆功能，并做好记录，以便与地质图核对，随时控制泥浆性能指标。（6）施工时司钻手、泥浆操作工互相配合，注意压力表压力，从而控制和调节泥浆压力。6.4 管道回拖防腐层保护技术办法由于本次穿越管线为输气管线，防腐层保护尤为重要，在管线回拖时为防79、止地面摩擦破坏防腐层，开挖管线发送沟，以减少管线与地面摩擦阻力和使于装卸钻具，保证管线顺利回拖、就位。（1）开挖管线发送沟：在出土点沿管道轴线走向挖放送沟，发送向走向应尽量取直，沟宽为1米、沟深为1.7米，然后沿回拖管位向后逐渐放坡至20米，并保证沟中有足够水，拖管时保护管道防腐层。（2）打土平台：在发送沟背面打土平台，土平台形状近似梯形，上底宽0.81.5m，下底宽为2.5m，高为0.80.9m，长为1.5m，土平台要用挖掘机压实，以有足够强度承受管道重量，每个平台间距不不不大于8m，土平台上放橡胶轮胎，轮胎上抹黄油，保管管道防腐层。（3）从轨迹设计到导向孔钻进严格按照钢管曲率半径1500D80、进行严格质量控制，保证钢管防腐层不被破坏，（4）扩孔时，使用回扩头孔径为管子直径1.21.5倍，只有这样，才干保证钢管防腐层不被破坏。（5）采用非开挖专用膨润土和添加剂，严格按比例进行搅拌，通过搅拌系统成泥浆注入拖管洞内，泥浆将在孔壁形成泥皮，稳定孔壁。预扩孔洞中布满了泥浆，管道在孔洞中处在悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，充实管道外壁，保证了管道防腐层不被破坏。（6）拖管前挖掘机进场做准备工作，开挖引沟。（7）拖管前派专人进行电火化检测，补口。（8）拖管前，用两台挖掘机，将管道吊到拖起位置，放在土平台上，保证钢管防腐层不被破坏。（9）拖管过程中，如有划伤，需配合施工方进行现场防腐，保证81、钢管防腐层不被破坏。（10）拖管过程中回拖速度控制均匀。7、质量责任a、负责建立项目质量管理机构质量保证体系，对质量实行宏观管理。b、负责组织制定本项目质量方针和工程质量管理目的。c、负责组织项目大型质量检查和质量竞赛活动。d、接受需方(甲方)质量监督和指引，经常检查贯彻执行管线工程关于验收原则及补充规定状况，保证工程按规定、规程、制度和办法规定施工。e、对的解决施工进度与施工质量关系，合理安排施工，大力支持质检组(员)工作。f、对重大质量问题负责如开现场分析会，制定纠正办法，提出解决意见，并及时上报。7.1项目总工程师职责项目经理委派项目总工程师为项目质量管理体系管理负责人，负责项目内质量管82、理体系过程得以实行和保持。其作用重要涉及：a、向项目经理报告项目质量管理体系状况和改进需求；b、在项目质量体系管理机构中组织开展增进业主满意管理活动；c、组织制定并批准各项质量政策，负责与项目质量管理体系关于事宜对外联系。7.2项目质量工程师职责a、负责项目质量保证体系寻常运营监督检查及指引工作，搞好项目全过程质量控制。b、负责指引、监督和考核施工队质量“三检制”活动开展。c、负责编制项目质量检测筹划，准时收集、汇总上报分项、分部工程质量评估资料和工程质量状况总结。d、负责与工程监理联系，接受监理检查并办理关于工序质量承认，组织现场工序交接工作。必要时有权实行质量否决权。e、对进场材料设备质量83、状况进行抽检和提出解决意见。f、及时反馈质量信息和建议，搞好施工中单位工程质量认证和竣工后质量回访工作。7.3施工队质检员职责a、负责编制本队承建工程质量检测筹划和保证办法，并组织实行。b、负责本队质检系统组织建立，开展好全过程质量控制工作。c、做好本队承建工程质量“三检制”实行工作、工序交接工作、质量创优和QC小组活动。d、及时精确进行分项工程质量检查评估工作，并及时上报项目质检员。e、及时向项目质检员反馈各种质量信息。参加质量事故调查、分析，提出解决意见，有权对施工班组实行质量否决权。f、参加对工程所需器材入场前质检工作，有权对不合格品提出解决意见。g、负责所承建工程工后质量总结工作，并及84、时上报项目质量工程师。7.4项目技术人员职责a、将施工规范、质量原则、施工工艺、技术办法，通过技术交底形式向施工队交待清晰，并在施工过程中认真贯彻。b、负责对工程施工用测量、定位等检测器具管理。负责对隐蔽工程、试压等工序检查验收。负责对进场设备、材料检查、对不合格品提出解决意见。c、监督指引施工队技术员工作，使其与施工队质检员共同把质量工作搞好。同步检查、收集和解决技术保证资料，为工程质量评估提出可靠资料。7.5项目材料员职责a、按设计和施工规定，为施工队提供合格原材料、配件，并随实物及时提供材质单和合格证明资料。b、负责对进入项目各种物资器材自检查收，并做记录。c、认真配合质检人员对各种物资85、器材按比例抽检，对不合格物资器材拒收或分区堆放，按不合格品进行解决。d、对于就近采购大宗料等，必要经技术部门鉴定批准后才干进行采购。e、凡材料代用或新材料订购，必要经技术部门鉴定批准后才干进行采购f、对自己组织运送材料，要严格监督控制，贯彻材料运送中质量保证办法，并做好装车前材料检查工作。7.6其他质量管理、操作和验证人员职责a、依照质量手册规定，严格执行该工程质量规程、操作程序及验收规范。认真执行本系统各级管理人员配合规定质量规定。b、做到防止为主，及时精确纠正发生质量问题。c、保证最后工程质量符合规定规定，使该工程验交一次合格，是该项目所有人员共同职责。8、质量检测及控制程序8.1对施工过86、程中所有测量仪器和测量进行控制，保证根椐测量数据所作出决策或质量活动对的；8.2控制范畴涉及：量具、仪器、探测设备、专门实验设备、关于计算机软件、模具、设备和工序检测仪器、检测程序和操作者技能等；8.3 检测和实验设备控制（1）根椐规范原则明确检测任务精确度，选取和配备合用检测、测量和实验设备；（2）对用于确认工程质量所有检测和实验设备，按规定周期或使用前对照国家关于原则进行计量器具检定；（3）保证检测和实验设备具备需要稳定性和精密度；（4）发现检测和实验设备未处在校准状态时，应评估已检测和实验成果有效性并予以记录；（5）保证校准、检测和实验有适当环境条件；（6）保证检测和实验设备在搬运、保养87、和贮存期间，其精确度和合用性保持完好；（7）防止检测和实验设备，涉及实验硬件和软件，因调节不当而使其校准定位失效。工程控制点一览表 表（1-1）序号控制环节控制点控制内容及根据检 验项目自检监理公司监督部门1设计交底设计交底交底记录、交接桩记录交桩登记表检查点图纸会审图纸会审纪要检查点2技术准备方案制定施工组织设计编制审批停止点技术交底交底记录检查点3测量放线测量仪器合格证及检定记录停止点测量放线测量放线成果表测量放线表检查点4原材料验收质量证明文献质量证明书、合格证材料检查验收登记表检查点外观检查外观质量、几何尺寸检查停止点5焊接及检测焊工焊工考核及焊工证书停止点焊接工艺焊接工艺评估报告焊接88、工艺记录停止点焊接材料质量证明书或复验报告焊接材料发放、回收登记表及焊条（二次）烘干登记表停止点管件焊接焊接记录，焊缝外观检查检查点无损检测无损检测报告停止点6管道防腐防腐材料质量证明书检查点防腐工考核合格及操作证书检查点机械除锈现场检查及施工记录检查点防腐检测外观检查及电火花检漏停止点7穿越穿越质量穿越位置、标高、导向、扩孔及回拖记录检查点防腐绝缘电火花检漏及补口状况登记表检查点8动火碰头封堵效果可燃气体检测记录检查点9交工验收交工资料交工资料编制齐全精确检查点第六章 劳动力及资源需用量筹划1、劳动力需要量筹划劳动力需要量筹划序号名称单位数量责任1电焊工个82封堵工个43司钻个4施工4控向师89、个25泥浆工个46防腐工个4施工7除锈工个4施工8起重工个2施工9管工个2施工10气焊工个2施工11测量工个2施工12力工个8施工13电工个2施工14设备操作手个10辅助施工15车辆司机个10辅助施工16设备管理工程师个1辅助施工17设备修技师个1辅助施工18电气技师个1辅助施工19施工队管理人员个6施工管理20项目部管理人员个8施工管理2、重要材料筹划表重要材料需要量筹划表序号名称及规格单位数量备注开孔、封堵专用材料表1426 PN10对开全包等径三通（封堵）套23备用1套2426*325 PN10对开全包异径三通套23备用1套360平衡短节套24备用2套5426封堵皮碗套23备用4套64290、6封堵刀把24开封堵孔用7325开孔刀把24开旁通孔用960开孔钻头把24开平衡孔用10开孔定位钻把12不同型号113258弯头个1012426 PN10椭圆封头 个4133257无缝钢管m100旁通管线通用料表1896无缝钢管m管线支撑28#钢丝kg50310型槽钢m504方钢m50边长25mm520mm厚钢板平方206角铁m50边长25mm7枕木根20200mm250mm1m8生料带卷509氧气瓶410乙炔瓶411电焊条 J507 3.2kg10012电焊条 J507 4.0kg10013E6010（3.2）焊条kg5014E6010（4.0）焊条kg5015砂轮片（125）片10016砂91、轮片（100）片10017黄油腻子kg10018液压油升40019齿轮油升10020爬管机刀片套1021油桶个522照明电缆m20023动力电缆m20024尼龙袋个10025毛毡（1.5m2m）张20026石棉毯平方3027清洗剂瓶2028除锈剂瓶2029绝缘胶布卷1030防水胶布卷1031钢丝刷个2032压力表（PN10）块1033针型阀（PN10）个634油漆笔（白色）盒235高压软管（封堵结合器与平衡阀连接管）m5036聚乙烯冷缠带箱537氮气瓶1038黄油kg20HSE物资1警戒线（红白）卷202警戒线（黑黄）卷103警示牌套44简易呼吸器（活性炭）个205口罩个506急救箱（配简朴急92、救药物）套27安全帽顶508防护眼镜（黑色）付209防护眼镜（白色）付2010工鞋双5011手套（帆布）付30012耳塞付5013电焊手套付2014电焊服套615焊工绝缘安全鞋双1016阻燃工作服套43、重要设备、机具筹划表重要施工机具、设备需要量表序号名 称单位数量备注开孔、封堵专用设备机具11800液压开孔机套1开封堵孔2850电动开孔机套2开旁通孔、下囊孔3手动开孔机套2开平衡孔4封堵器套45DN400夹板阀套46DN325夹板阀套47DN50平衡闸阀套48液压站台29DN400封堵结合器套410DN400开孔结合器套1开封堵孔 PN1011DN325开孔结合器套2开旁通孔 PN101293、DN400封堵头套4通用设备机具1发电车台22直流电焊机台63爬管机台44手动管割刀套15氧乙炔器具套26焊条烘干箱台130kg远红外7焊条保温筒套68超声波测厚仪台29千斤顶套65t10齿轮泵套3备用1套11角向磨光机台412512角向磨光机台410013防爆轴流风机台4工具类1水平尺把2钢制2钢板尺把21000mm3角度尺把2500mm4卷尺把25m、20m5游标卡尺把2150mm6游标卡尺把11000mm、300mm7牙规套1英制、公制8外卡尺把41m9吊带条21t10吊带条42t11吊带条25t12梅花扳手套210-70mm13平口扳手套212-70mm14活动扳手套2300mm、4094、0mm15钢刷把2016管钳把2不同型号17螺丝刀把2不同型号18手钳把419内六角扳手套2公制20内六角扳手套2英制21套筒扳手套2各种型号22锉刀套323什锦锉套424锯弓把425倒链套45t、2t26防爆大锤把42P、8P、12P27七步梯套12m、5m、7m28力矩扳手个21000N/N29气动扳手套230氧气减压表套431乙炔减压表套432氮气减压表套433脚手架套2搭设平台电气器材1防爆插座个102防爆灯台16200W3防爆配电箱台24防爆落地灯台45防爆手电个106线滚子个4线长50m7橡胶绝缘软电缆m20032.5mm2+11.5mm28万用表个3HSE设备机具1可燃气体检测仪95、台2多合一2防爆轴流风机台43氧气呼吸器台24消防战斗服套458kg灭火器个10635kg灭火器台47安全带套125点式8警示灯台49对讲机套210垃圾桶个211军用帐篷顶212雨布m1008m宽幅13挡风棚件414消防车（一级动火用）辆2业主负责第七章 HSE管理1、HSE办法1.1领导承诺和方针目的领导承诺（1）遵守并执行国家、地方政府、集团公司和我司关于HSE法律、法规及规章制度。（2）咱们最后目就是追求最大限度地不发生事故、不损害职工健康、不破坏自然环境，为公司创造更好效益。（3）项目经理是该工程HSE管理第一负责人，为保证HSE目的实现 ，提供必要人力、物力、财力，接受上级管理部门、96、领导和员工监督。（4）HSE管理体系应当有效运营，勉励员工结合施工实际持续改进HSE体系，创一流HSE管理业绩。方针遵规守法，规范石化工程施工；以人为本，创造健康安全氛围；绿色环保，服务油田面向社会；与时俱进，实现公司持续发展。目的工程验交一次合格率100%；合同违约率为零；顾客投诉率为零；废弃物有效解决率为100%;有关方投诉事件为0；职业病发病率为0；安全生产事故为01.2HSE管理组织机构如下：组 长：杨忠成 员：王雷鲍万龙孟洁 马亚军张玉宝 王彬HSE兼职监督员：姜磊1.3管理组织机构职责（1）贯彻执行国家、本地政府及公司法律、法规及关于规定，将HSE管理方针和目的贯彻到施工队和每个班97、组。（2）贯彻保障全体施工人员健康、安全详细办法。（3）积极组织召开该工程HSE管理领导小组例会和施工人员大会，总结HSE管理执行状况，对重大安全、环境与健康管理问题提出整治办法，不能整治，及时向上级关于部门反映。（4）组织HSE管理宣教、培训，不断提高员工HSE管理意识。（5）对新入公司工人及改换工种员工，必要培训合格后，方可安排上岗。（6）制定并组织实行各项应急方案和办法。（7）在施工作业现场、要害岗位、危险境地、有毒有害地点等，设立醒目警示标志并加强管理。（8）定期组织员工进行自我急救技能和消防演习，保证自我防范技能提高。（9）对所有HSE管理活动进行记录，保证各项有关资料完整和可靠。298、施工HSE设施及用品2.1HSE设施重要HSE设施表序号设备名称单位数量能力评估备注1灭火器个6符合规定防止火灾2废弃物回收桶套2符合规定防止污染环境3水龙带、接头卷10符合规定防止火灾4潜水泵个2符合规定防止火灾5安全帽顶40符合规定防止砸伤6活动厕所座2符合规定防止污染环境2.2医疗用品项目部备用某些惯用药物和急救药物序号药物名称用途数量保管人备注1速效感冒胶囊治感冒10盒张闽2扑热息痛片退烧5盒3泻痢停治腹泻5盒4创可帖治创伤100片5螺旋霉素胶囊消炎10盒6止血纱布止血2包3、HSE作业指引书3.1施工人员居住地HSE管理 施工人员驻地要合理布置与选址，选取环境污染少、交通以便、无特99、殊防火要 求场合，还要考虑到便于防洪、防火及电力设施安装。生活驻地要合理将厕所、食堂及施工人员宿舍、生活用水（茶炉）进行布置，做到场地平整、清洁。生活驻地、食堂等应设立垃圾桶，保证驻地生活卫生。暂时用电要定期检查闸刀、电源线，做好绝缘防护工作，沿地敷设电源线必要用橡胶电缆，跨过道路时必要加套管保护。3.2施工现场用电作业安全所有电气作业必要由持有“电气作业操作证”人员进行。电气设备上安装接线，搬动任何电气设备前，应先关闭电源。施工现场电气设备、电源线要整顿整洁，破损处要进行绝缘解决，以防搭铁或漏电伤人。在所有停电或某些停电电气设备上工作必要完毕停电、验电、放电，装设接地线，挂标示牌等技术办法。100、严格按照“电工安全操作作规程”定期检查、实验，保证合格。3.3 电焊作业电焊作业要严格遵守电器安全技术规程，焊接前先检查焊机和工具与否安全可靠，焊机外壳接地及焊机各接线点接触与否良好，焊机电缆绝缘层无破损等。施焊前应佩戴齐全防护用品，面罩应严密不漏光。在沟下作业时要认真检查沟壁状况，且要有专人监护，以防管沟发生塌方。施焊过程中，吊管设备一定要吊稳，必要时采用垫土堆、管支架（马凳），以防钢管下落伤人。在潮湿地操作时要采用绝缘办法，电焊操作不得使人、机器设备或其她金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流导致人身伤害或设备事故。焊接地点周边5m内，清除一切可燃易爆物品，移动焊机、更换保险、改装二次回路等101、，必要切断电源后方可进行。焊接时要按技术规定进行施焊。清焊渣时要防止焊渣伤眼。3.4气焊（割）作业气焊工必要熟悉本人安全技术知识。工作前穿戴好防护用品，检查好工具设备，在保证安全状况下才干工作。搬运氧气瓶、乙炔瓶时不准摔碰、撞击。装卸氧气表或试风时要避开人，在工作中装有氧气表氧气瓶禁止移动。如需移动，必要先卸下氧气表再移动。氧气瓶、乙炔瓶阀门必要严密不漏气，氧气瓶、乙炔瓶要分类摆放，禁止乙炔瓶水平放置。禁止用紫铜材质连接管连接乙炔管。乙炔表冻结时不准用明火烘烤。乙炔瓶放置，要远离输电线路正下方，氧气瓶和明火地距离10米以外，氧气瓶与乙炔瓶间距5米。有故障焊割具、氧气、乙炔气胶管裂纹、老化，未经102、修复更换，禁止使用。风雨天气禁止作业，施工现场有安全隐患禁止作业。禁止油气混装，氧气、乙炔同步拉运，拉运氧气瓶，乙炔瓶要戴上安全帽。3.5手持电动工具作业操作人员作业前必要穿戴好工作服、鞋、安全帽，保护眼镜、口罩（防护罩）手套等劳动保护用品。使用手持电动工具前，一方面检查电源、电源线，电动工具连接线、接地线，如破损、接点氧化、一定待更换维修后方可使用，有条件地方要加漏电保护器。操作前认真检查电动工具与否完好，漏电、开关失灵、机体外壳破损、轴心偏离等状况下，禁止使用。电动工具连接线，不容许强行打折和硬物挤压，以防连接线损坏、漏电。操作砂轮机、磨光机，要加固摆正保护罩，上紧砂轮片、磨光刷，破损、裂103、纹、变形、受潮砂轮片禁止使用，以防破碎伤人。操作砂轮机、磨光机过程中，避开周边人，2米以内其他工作应停止，更换砂轮片，磨光刷必要切断电源。在使用手持电钻时，禁止使用弯曲和重复多次使用已经打滑钻头，使用前一方面将钻头夹牢，不容许有任何松动。使用手持电钻操作前要先用冲子打好钻点，操作时不能用力过猛，以防钻头折断伤人。4、施工人员健康保证办法4.1工程开工前，项目部安排所有施工人员进行身体检查，建立员工健康档案。处在治疗期间传染病人，不得进行入施工现场，直至传染性消除。项目部HSE领导小组在开工前针对施工地自然环境、地方疾病及作业状况对施工人员进行健康知识培训，使每位职工学会自我健康保护。4.2项目104、部设立专职医疗保健人员，除对项目施工人员进行寻常医疗保健服务外，针对施工地易发病症进行防止。在各机组设兼职医疗监护人员，配备紧急救护药箱，对浮现轻度外伤等状况进行简朴解决。项目部设立兼职医疗求助小队，并配备医疗保健流动专用车，保证在浮现意外事故时紧急求助，并能安全、迅速运送医院救治。4.3健康教诲培训内容常用病、流行病、传染病防治；工业危害防治；自救、互救与急救基本知识；个人卫生、公共卫生知识；饮水卫生与饮食卫生；5、重要工种及重点工程安全管理办法5.1结合本标段施工特点制定施工筹划和办法，经公司HSE管理委员会审核批准后实行。5.2所有项目施工人员必要按规定穿戴和使用劳动防护用品。5.3施工105、人员一方面应掌握本岗位安全操作规程，熟悉有关岗位安全作业办法，自觉接受安全防护知识教诲，对于“三违”有权制止或回绝执行。5.4电工、焊工、起重工、操作手等特殊工种必要是通过专业培训，并获得特殊工种操作证才干上岗作业。5.5每天上班前，各施工机组必要结合当天作业内容、作业程序、自然环境、危险源点等开展安全教诲，班组每日进行一次不少于5分钟安全发言，并如实填写HSE管理记录，项目部HSE领导小组每半月对所辖施工设备及所使用工具进行安全检查，彻底消除隐患。5.6重点危险地段施工，必要成立重点工程施工指挥部，编制应急预案，重要工序作业指引书，建立HSE检查表，配备急救医生、救护车辆，增设现场HSE监督106、员，加强现场安全监督检查。5.7雷雨天气、风力不不大于六级以上，禁止焊接与切割，禁止吊装作业。5.8施工现场配各种施工机具摆放整洁，设立有醒目警告、警示标志。5.9所有施工机具和设备应保持良好安全性能，如发生异常状况，应及时修理。6、环保办法（1）施工现场和宿营地配备垃圾、施工废弃物回收车辆和器具；（2）设立暂时垃圾存储场地；（3）配备足够垃圾或施工废物回收桶；（4）对产生小件废弃物工种（如：电焊工、砂轮工等）配备可携带盛装废弃物容器，以便存储焊条头和砂轮片；（5）施工中产生工业垃圾要和生活垃圾分开存储，并运送到指定解决场合。7、水土保持办法7.1施工前，对施工人员进行教诲，明确水土保持重要性107、以及关于法规、地方政府对水土保持规定。7.2施工过程中始终贯彻公司环境管理体系，掌握水土保持详细程序和办法。7.3项目部机动安所有是水土保持主责部门，结合环保、HSE监督实行水土保持全过程管理。7.4在可耕植地开挖管沟前，将表层耕植土与下层土分别堆放，以便在加填恢复地貌时，不使原耕地受到破坏。7.5施工现场排水应运用排水设施进行，必要时应对原有排水系统进行修整治造。8、营地卫生保证办法8.1项目部应有符合有关卫生原则办公室、食堂、宿舍及卫生间设施。8.2项目部对食堂应严格管理，采用必要食物保鲜办法，食堂工作人员每年要进行一次由县级以上卫生行政主管部门进行健康检查，并获得健康合格证书。8.3营地108、应远离噪声、室内噪声分贝应不大于30分贝。8.4远离有害剧毒物品和易燃易爆物品及场合，距离不大于1000米。8.5避开自然疫源地。8.6营区整洁、美观、卫生，有条件单位应有绿化和植被。周边无杂草、沆洼。8.7设有垃圾箱，定期清理，营区定期洒水、除尘，每日至少一次。8.8室内通风良好，采光、照明、温度适当。8.9内务整洁、卫生、衣物放置整洁，地面无污物、污水及杂乱工具。8.10室内无霉菌生长、无蜘蛛网、无浮土等。墙壁无乱涂画、乱拉铁丝、电线等。8.11床上用品保持干净、清洁，每周洗换一次。8.12灭蚊蝇、灭鼠物齐全，办法有效，营地附近无蚊蝇孽生地。8.13营地污水排放，尽量运用本地已有下水道或排109、放沟、渠，若施工现场无以上设施，则采用挖坑、撒漂白粉等办法达到农田灌溉水质原则后排放，以免污染周边环境，危害她人健康。9、现场急救办法9.1组织实行急救人员应通过急救知识专门培训。9.2培训内容：野外生活防护知识，现场自救与互救，触电、溺水、急性中毒解决，烧伤、外伤、急腹症解决等。9.3有较完备急救方案，必要药物、器材，急救器材处在良好状态。9.4急救同步应及时报告，祈求增援。9.5有专用急救车辆，急救车辆不作它用。9.6病情稳定后由医务人员护送转院。9.7急救结束后由急救人员填写急救报告。10、危险评价和隐患治理生产施工过程中每个生产班组都要建立班组HSE管理工作记录本，开展隐患评估活动，将110、事故消灭在萌芽状态。 11、关于管理规定和制度11.1施工管理规定（1）在施工现场禁止吸烟，严格遵守发包方安全管理和各项规章制度，要做好各项防护办法。（2）上岗工人在施工作业时，严格劳保穿戴，严格按各项操作规程施工，禁止违章作业。（3）保证作业环境整洁，搞好文明生产。（4）有权回绝违章作业指令及对她人违章作业加以劝阻和制止。11.2消防器材配备及防火、防爆规定（施工现场消防器材配备规定）（1）施工现场以及餐车、工程车上必要配备消防器材。（2）施工区内禁止烟火，金属容器应打好接地线、防止静电和明火产生。（3）消防设备周边无障碍物，设备外观清洁。（4）施工现场修理设备配件后废油、污物要及时清理。（111、5）对各种消防器材要定期检查。11.3工业动火管理制A、动火组织办法按照“谁主管、谁负责”原则，动火前依照动火部位及复杂限度，组织人员贯彻现场，拟定施工组织方案及动火办法。B、动火报告审批（1）各施工单位进行工业动火施工，应提前三天告知工程项目组，项目组派人会同施工单位、建设单位进行现场勘察，共同制定动火方案。（2）动火方案、办法和动火报告，由施工单位拟定并上报工程项目组，经审查签字后上级主管领导审批。（3）审批后动火报告（二级以上）由本工程项目组上报建设单位安全科签批。（4）动火报告签批后，由本工程项目组组织动火施工，关于人员要现场监护。C、工业动火施工现场安全管理规定（1）在施工现场动火施112、工，必要遵守发包方安全管理规定，自觉接受发包方安所有门和管理人员监督和管理，在规定区域内施工作业。（2）施工人员劳保用品必要符合安全规定，易燃易爆生产区域和岗位施工作业，必要使用防爆工具。（3）现场施工必要制定可靠安全技术办法，对施工人员进行施工前安全技术发言，施工现场作业环境必要符合国家规定原则和规定。（4）施工现场动火施工要搭架好防火墙。（5）动火施工现场，必要由干部现场指挥，安全人员现场监护，施工现场必要有醒目安全标志和警示牌。D、隐患报告制度（1）对隐患实行岗位隐患评估检查表管理。检查表以本岗位隐患为主。（2）岗位隐患评估检查表每日由班长或HSE监督员携带，发现隐患及时填写，对本岗位能113、整治隐患要及时整治。（3）带队领导或HSE监督员针对岗位隐患评估检查表反映状况，对隐患要及时组织制定防范办法和整治方案，对难度大隐患逐级上报整治。E、施工驻地HSE管理（1）出外施工时营地卫生、劳动纪律及健康管理要有专人负责。（2）全体职工要严格遵守所施工项目发包方规章制度，宿舍内禁止赌博、酗酒等不良现象发生。（3）餐车内整洁、干净，餐具必要符合卫生条件。（4）不买腐烂变质食品，保证饮食卫生。F、会议制度（1）工程项目组每天召开班组长会议，对当天施工重要工作量做出安排，对重点施工项目、施工工序提出规定，对要害岗位易发生事故环节进行前期教诲，做出必要风险评估。（2）班组长会议后，各班班长开好每班114、班前会，对当天每个成员工作做出分工和安排，对重要工序、重点操作点，依照已评估风险做好交待。（3）各分项工程施工完毕，要及时评估施工全过程安全、健康与环境管理工作成绩和局限性。对于违背站内安全、健康与环保行为，有权加以制止。G、健康管理（1）进入施工现场，全体施工人员都应按规定穿戴防护用品、用品。（2）加强现场急救教诲训练，遇有险情及时施加救护。（3）对在特殊环境（噪音、有毒、高温、寒冷）工作人员要采用特殊防护，严格贯彻保护办法。（4）依照安全生产需要，发放相应劳动防护用品用品。（5）关怀职工休息和生活，创造一种健康、安全工作环境，减少疾病发生。H、设施设备管理（1）本工程所有设备应建立管理资料115、，涉及设备台帐、设备技术档案、设备运营记录、设备维修保养记录。（2）各班组对本班所使用运转设备，规定定岗定员、专人负责，实行挂牌。（3）对运营设备要做到机器设备清洁，各连接部位牢固可靠；控制系统敏捷、精确可靠；发现问题及时解决，解决不了报关于领导解决。I、用电管理（1）认真执行电气安全操作规程。（2）施工现场合有用电设备要有过载、短路、漏电保护装置。（3）开关、插头及配电装置符合绝缘规定，无破损、裸露和老化隐患，禁止使用麻皮线。（4）用电设备应有接地装置，接地电阻不大于10。（5）配电标志必要齐全，配电器材有专人负责，并定期检查，发现问题及时报告解决。（6）强化用电设备安全管理，做到及时保养和116、检修。J、工程开工程序（1）各项施工开始前，先做好调研工作，尽量备足料后，方可施工。（2）各项施工前，提前指定施工组织方案，对参加该项工作人员进行分工、明确负责人。（3）现场负责人必要始终盯在工作现场，对操作人员安全认真监护，及时纠正违背安全规定行为。（4）开工操作完毕，工作人员应清理现场。K、工程竣工程序（1）各班施工完毕，通过一定阶段试运、保运后仍正常运营，即可竣工。（2）竣工操作完毕，工作人员应清理现场。（3）与现场保持联系，发生异常，随时待命。L、环保管理（1）施工人员应遵守工程发包方环境管理规定。（2）施工时定期对环保设施、“三废”排放源等现场作业环境定期检查。（3）施工材料和油料应集中管理，减少散失或漏失，对被污染土壤应及时妥善解决。（4）施工现场应保持无废料和杂物。（5）施工完毕后，做到现场整洁、无杂物、地表无污染。（6）施工完毕后，设备应撤离现场或堆放到其他容许场地。