1、*风电场一期工程风机基础及场内道路工程施工组织设计一、编制说明及编制依据1.1编制说明本工程工程量较大、质量要求高，必须具备较高的施工总承包管理能力、技术能力、充足的机械设备和施工物资储备能力才能圆满地完成本工程的施工。对承建*风电场一期工程风机基础及场内道路工程（49.5MW），我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施2、，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。1.2编制依据1.2.1xx*风电场一期工程风机基础及场内道路工程施工招标文件；1.2.2*顾问集团*计研究院设计的图纸；1.2.3现行国家建筑、公路及电力建设施工规范、标准和管理规定；1.2.4xx省及*市有关施工技术、质量、安全规程和规定；1.2.5我公司历年积累3、的有关施工的经验资料；1.2.6根据本工程特点，施工现场环境、自然条件等；1.3本次投标的施工目标1.3.1工程质量：确保省优工程。1.3.2安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。1.3.3文明施工：严格按xx省和白城市安全质量标准化管理的要求组织施工，达到规定标准，努力做好规划管理，场容场地创一流水平，竣工后场地恢复。1.3.4工期目标：开工日期：xx年6月1日；竣工日期：xx年8月29日。二、工程概况及特点2.1工程概况2.1.1xx*一期工程的建设规模确定为49.5MW，初拟安装33台单机容量为1500KW的风力发电机。同期配套建设一座220KV升压变电站作为风电场的专用变4、电所，风机采用FD77B-150的风力发电机组。2.1.2xx*一期工程风机基础及场内道路工程，共有33个风机设备基础，基础下为900mm的灌注桩，每个基础下有16根桩。桩总数为528根，试桩为9根、锚桩为21根，桩长为2022m。桩身混凝土为C30，主筋保护层厚度为75mm，垫层混凝土为C20W4F200，基础混凝土为C40W6F200。桩混凝土量为7392m3，基础垫层混凝土量为1155m3，基础混凝土量为10560m3。场内道路长为16.64km。2.1.3地形地貌*一期工程，地处松辽平原，位于*镇段南行40km（*）。场址长约3.3km，宽约1.0km，场地平整开阔。2.1.4气候环境5、*所在地理位置属温带大陆性气候，寒署剧变，四季分明。11月至次年4月为冬季，5月10月为春夏秋季。年平均气温4.9，年平均降水量411.1mm，最大冻土深1.8m，极端最高气温38，极端最低气温-35.8。2.2工程特点2.2.1施工场地大，长约3.3公里、宽约1.0公里，风电机基础布置共分3行，这就需要增大材料的二次搬运费用，同时也给施工带来了很大的困难。2.2.2每个风机基础混凝土的体积320m3，属大体积混凝土施工。2.2.3预埋的地角螺栓制作工艺复杂，安装要求精度高。2.2.4接地系统复杂，施工难度大。三、现场组织机构3.1项目管理机构的设置为确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设6、任务，公司决定对本项目分两级管理，一是公司组成由公司副总经理任领导小组组长，由公司工程部、经营部、财务部和综合办公室等部门负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理担任该项目的项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，下设“四部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、设备物资部、办公室，组成项目管理层。采用项目管理的组织形式，从施工技术、施工组织安排等方面优先安排、重点保障，并配备业务水平高、具有现场管理经验的人员。建立以项目经理为主7、的管理层，全权组织施工生产，对工程进行高效率、有计划的管理，确保工程项目的质量、安全、工期、成本、文明施工的高质量。具体见附表1：项目组织管理机构图。3.2施工机构职能3.2.1贯彻执行国家和省市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。3.2.2项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3.2.3做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。3.2.4协调好各方面的关系，遇见问题，处理矛盾。3.2.5建立高效率的通讯指挥系统。3.2.6对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收，全面负责。3.2.7注8、意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。3.2.8组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。3.2.9组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。3.2.10严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目管理承包责任制。3.2.11按照企业法人代表与建设单位签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3.3各部门管理职责3.3.1项目经理：主持全面工做，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责，负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等，主管经营财务部、办公室。3.9、3.2生产副经理：主抓安全生产、质量、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。3.3.3技术负责人：主抓施工技术方案工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质监站和建设单位的协调工作，分管工程技术部。3.3.4工程技术部：工程技术部负责项目的日常技术管理、安全质量管理、技术资料和技术档案的管理工作，负责材料、试件的取样，制样和送检，负责测量工作。组织编写实施性施工组织设计，检查、指导现场的技术工作，组织重点技术问题攻关，掌握各生产单位的施工进度情况并提出改进措施。3.3.5质量安全部：主要负责工程日常安全、质量检查、控制，与各专业工10、程师一起配合驻地监理工程师办理各分项工程隐蔽检查，并每月组织全标段的安全质量大检查。3.3.6经营财务部：负责合同管理、成本控制和项目承包核算、资金计划管理、财务管理、项目承包管理及对外经营。3.3.7设备物资部：负责各区段道路设备、物资资源统一调配及日常管理。3.3.8办公室（下设综合治理办、来访接待室、后勤等）：办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、协调文秘、人事劳资、治安保卫、群众来访接待以及内部行政事务。四、施工现场总平面图总平面管理由项目经理统一负责，由质量安全负责人主管，按生产和生活区分开的原则，各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。附表7：施工总平面布置图11、。五、施工准备5.1施工现场准备5.1.1场地平整1、进入施工现场后，首先清除场地表面的杂草和垃圾，场地表面原有的耕植土也必须剥离，运至业主指定的弃土点，并不得用做以后的回填土。场地整平采用一台推土机将场地推平，做到铲高填低，减少运距推运。2、在工程开工前要事先落实挖运土方机械，按计划组织进场，根据基础挖方量和填方量，以及现有自然地坪和设计室外地坪高差，准确计算出土方量，作出土方进出场计划。5.1.2现场临时施工道路1.本次施工利用工程周围原有道路，及建设单位负责铺设的临时施工道路，并保证施工道路通畅。2.为了保证施工现场的机械车辆不对周围的公共道路产生污染，所有驶出现场的机械车辆必须清洁。施12、工准备期间，在厂区出口设立清洁站，施工中所有驶出现场的车辆要通过清洁站进行清洗，减少对周围环境的影响。5.1.3施工用水施工用水按业主指定的给水点接入2寸临时给水管，并修建水表井，铺设临时地下水管至施工现场中心搅拌站，并设置大型蓄水池，保证施工当中有足够的水源。5.1.4施工用电从甲方提供的施工现场中心指定电源（变压器）配电。现场设立总配电盘，安装电表，按照安全操作规程铺设临时线路，由总配电盘用电缆接至施工地点，根据现场情况设立临时线杆作架空电缆。基坑混凝土浇筑用德国产的混凝土泵，其本身自带发电机组，保证泵送用电。在施工现场配备两台发电机，保证施工焊接作业、混凝土振捣作业和施工照明用电。5.113、.5施工测量1.施工前应对所有测量仪器进行检验和校正，使用前所有测量仪器必须有检测部门的检定合格证。2.根据甲方移交的现场控制点，确定各个分段的平面位置和标高。施工期间对控制点采取必要的防护措施做好保护，防止施工机械和运输车辆对控制点造成损坏。施工期间定期复测现场控制点的位置和标高，保证施工测量的精度。5.1.6场区排水在场地整平同时，为了厂区排水流畅，根据自然地面标高和设计的室外标高，确定场地中部标高，使整个现场里高外低，坡度为千分之五，通道及临时施工道路两侧设置排水沟，防止雨季出现大面积积水。5.1.7施工用房利用本次工程现场，修建现场办公、生活用房和休息室。5.1.8钢筋加工场利用建设单14、位提供的空地，围绕混凝土搅拌站场地中心，在其周围设置用做钢筋加工厂。对所有的灌注桩钢筋笼和设备基础的钢筋进行集中制作、加工。同时对钢筋加工厂的地面进行硬化处理，搭设防雨棚防止雨后作业将泥土带到钢筋上面和钢筋生锈。5.1.9施工现场维护措施1.在主入口，设置装饰性大门，并设清洁站。2.对施工成品作好成品保护工作，设置标志牌或围护带。3.对施工区域内的坑、井、孔、高压电器设备和易燃易爆场所设立围栏、盖板及危险标志，夜间设信号灯。4.定期检查施工现场排水设施及道路情况，及时发现及时纠正。5.夜班施工要有足够的照明，并配有专业电工。6.生活垃圾不随处摆放，保持施工现场卫生、整洁。5.2施工技术准备5.15、2.1熟悉和审查施工图纸1.收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。2.各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。3.通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。5.2.2各项资料的调查分析：开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。5.2.3根据施工图确定工程用料，编制材料预算，技术人员提前将各结构部位的钢筋表做好，对需要16、加工的预埋铁件绘制加工草图， 进行提前加工。预算员做好施工预算及分部工程工料分析，主要预埋铁件加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。5.2.4 按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。5.3施工物质条件生产准备施工所需的材料、构配件、施工机械等必须保证按计划供应，以确保工期、质量和成本的目标实现。5.3.1材料准备1.根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。2.建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，防护用品、特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。3.对各种材17、料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。5.3.2构配件加工准备1.根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。2.提前做好预制、预埋件的加工工作。3.组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。5.4劳动力准备工作根据绝对工期和施工任务，组织六台钻机组进行本项目施工。同时落实本工程需要的各种施工及管理人员，以保证施工力量，准备进入施工现场。见附表3：本工程劳动力计划表。5.5施工机械准备见附表2：用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表5.6运输准备项目部配备两辆小解放货车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、18、材料送检和业务联系。5.7通讯准备因为施工场地很大，为每位施工技术人员配备一个对讲机，保持通讯畅通，及时联络。六、施工工序总体安排6.1工程施工工序总体安排测量定位埋设护筒钻机就位钻孔下导管二次清孔下钢筋笼混凝土浇筑机械挖土人工挖土及清理桩间土方、凿桩头做基础垫层风机基础支模基础绑扎钢筋浇筑基础混凝土拆模后进行基础回填施工。6.2各分部分项工程施工工序6.2.1灌注桩：埋设护筒钻机就位钻孔下导管二次清孔下钢筋笼混凝土浇筑。6.2.2风机基础：支底层模板绑底层钢筋下地角螺栓绑上层钢筋打风机基础混凝土。七、主要分部分项工程施工方法7.1测量工程7.1.1施工测量总体方案的选择和确定由于一期工程包含19、33个风机基础，这33个基础单体坐落在长约3.3km、宽约1.0km的场区内，占地面积极大，整个工程轴线点位误差要符合施工验收规范5mm以内，但又不有过大积累误差，否则轴线闭合就会超限。其次，由于开工后场区内将全面施工，众多施工机械、材料堆场、操作脚手架，给控制桩的保护带来很大困难，也难以保证现场的控制点位相互通视。因此，为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。1.建立整个场区测量一级控制网采用日本拓普康CJS-601全站仪建立整个场区测量一级控制网。由于全站仪相对精度20、可达到1/50万，最弱点点位误差仅为0.5mm，控制点采用钢制强制归心测站，控制网精度完全可以保证。2.选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm 以内，按长距离300m 计，极坐标放样精度要达到1/6 万以上才能满足要求。故选用的测量仪器有：日本拓普康CJS-601全站仪用于控制轴线、测距；经纬仪TDJ2型2台用于角度测量； S2型水准仪2台用于标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和21、正常进行。7.1.2总体平面控制基准点的测设根据整个一期工程一级测量控制网及单位工程轴线座标，一次性建立各风机基础二级平面测量施工控制网。1.控制点引测根据一期工程一级测量控制网导线点在场区内引测3-4个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇筑并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度差要求满足下表的要求：等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差二等1.0(km)200(m)10()20n()1/100002.内控制网布设依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m远位置测设各轴线方向控制基准点，以各风机基础工程主轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇筑混凝22、土稳固。3.内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用全站仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置。7.1.3高程基准点的测设1.对水准点的检测及要求1)对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。2)对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。2.结构施工中标高控制方法及测设要求1)在平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的23、需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm 以内则认为合格，在施测标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。2)0.000 以上的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。3)在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证整个基础的质量要求。7.1.4控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。控制桩的埋设及保护7.1.5测量工作控制程序7.2灌注桩工程7.2.1护筒埋设采用挖孔埋设。先在桩位处挖出比护筒外径大80cm100cm的圆坑，然24、后通过定位的控制桩放样，把钻孔中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，用十字架在护筒顶部或底部找出护筒的圆心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使护筒垂直。此后，在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，分层夯实。最后复测护筒顶部中心与桩位之间的偏差和护筒垂直度偏差。要求护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，垂直偏差小于1%。当灌注混凝土强度达到设计强度25%以后，方可拆除护筒。护筒的埋设深度在粘性土中不宜小于1.0m，砂土中不宜小于1.5m，其高度还应满足孔内泥浆面高度的要求。7.2.2护壁泥浆和清孔护壁泥浆的作用是在护筒内维持一定的水头高度，形成对孔壁的静水压力来保护孔壁，本项工程地质25、情况大致为粘性土，因此可利用原土制造泥浆护壁，排渣泥浆的比重控制在1.11.2，应经常用泥浆比重秤测量泥浆比重。钻孔达到设计要求深度后，采用循环换浆法把孔底沉渣捞清以免影响桩的承载力。清孔后的泥浆比重应控制1.1左右，清孔过程中必须随时补充足够泥浆，以保持浆面稳定，清孔检查合格后立即下钢筋笼，浇筑混凝土。7.2.3钻机成孔1.钻机安装就位场地要平整坚实，钻架垂直地面，天车、转盘、桩位在一垂直中心线上。施工中应勤调正，避免倾斜移位。2.钻进过程中加强检查，发现偏斜及时纠正，方法是将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔削正。3.随时观察钻机操作有无异常情况。4.钻孔过程中严格控制护筒内外水位差，使孔内水位26、高于地下水位，避免塌孔。5.严格控制钻进速度，钻进速度要低于排渣速度，避免埋钻。7.2.4钢筋笼制作工序（关键工序）1.依据图纸钢筋笼设计，技术员提供钢筋下料单。工程桩先做好加强筋，按图纸间距均匀分布，将主筋在其外侧均匀排列依次焊好形成笼骨架。将箍筋按图纸设计间距依次焊于主筋外侧。主筋焊接采用双面焊接，双面焊5d。2.钢筋笼制作要符合设计和规范要求，反之及时修改,复检合格后方可使用。7.2.5钢筋笼吊放（关键工序）1.钢筋笼吊放时，吊点位置应恰当，吊放入孔时应对准钻孔中心缓慢下放，放入孔内至设计标高，钢筋笼主筋保护层厚度为75mm，在主筋上每间距2m放一个型导向钢筋以保证混凝土保护层厚度。2.27、钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放位置并做好记录，符合要求后可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以便使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或浇灌混凝土时往上串动造成错位。3.若桩孔标高离孔口距离较大时，在主筋上焊接2根吊筋，吊筋上部与护筒口电焊，下放钢筋笼时，应防止碰撞孔壁，下放过程中要观察孔内水位变化。4.如下放困难，不得强行下放，一般采用正反旋转，慢起慢落数次逐步下放，桩身混凝土灌注完毕，达到初凝时解除钢筋笼固定措施。7.2.6混凝土浇筑1.本工程设计混凝土标号为C30水下浇筑混凝土，混凝土配合比参照试验室配合比给出施工配合比，施工配合比考虑导管法在泥浆中浇筑混凝土的特点及要求28、（即要求混凝土和易性好、流动度大、缓凝），碎石粒径小于40mm，坍落度为1822cm。为了保证工期，在混凝土中加超早强剂。2.混凝土采用现场设两个搅拌站集中搅拌，浇筑方法采用混凝土罐车水平运输，混凝土泵泵送。通过下料漏斗提升导管浇筑，导管底管长度不宜小于4m，每节长3m由法兰螺栓连接，导管埋深必须在0.8m以上，但不应超过6m。3.导管下口距孔底距离宜为300-500mm，开始灌注混凝土前，导管内吊放一个隔水栓，依靠灌入的混凝土压力将管内泥浆排除导管外，隔水栓与导管中泥浆液面之间不得有空气，隔水栓不能倒置，也不能比混凝土先掉下去，隔水栓用铁丝吊住，待混凝土初盘量达到埋深后，剪断铁丝，连续浇灌。29、4.应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。5.导管埋深宜为2-6m，严禁将导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇筑记录。6.混凝土浇筑要连续进行，不得中断，每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制，以保证混凝土均匀性，对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。7.浇灌过程中要随时用探锤测量混凝土面实际标高，取三处测量的平均值计算混凝土上升高度，导管口与混凝土相对位置，统计混凝土灌注量，做好记录。8.混凝土浇筑到距顶部3m时可在孔内放水适当稀释泥浆或适当放慢浇灌速度，以减少混凝土排除泥浆阻力。9.混凝土浇灌到孔顶时，由于孔内超压力减少30、，混凝土与泥浆混杂，浇灌后必须清除顶部浮浆一层，因此，灌注高度比设计高出0.5-0.6m，混凝土灌注后清除0.3-0.4m，留下0.2m待后凿除。7.2.7施工技术要求1.钢筋笼制作允许偏差表 项 次允 许 偏 差 项 目允 许 偏 差 （mm）1主 筋 间 距102螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度502.灌注桩施工的允许偏差应满足下表的要求。 项 次允 许 偏 差 项 目允 许 偏 差1点位偏差、稳钻偏差垂直桩基中心线10mm沿桩基中心线20mm2垂 直 度1%桩长3钻孔深度（桩长）+0.3m4钻孔直径（桩径）个别断面-20mm5笼 顶 标 高100mm6钢 筋 保 护 层20mm31、7桩位单桩、条形桩基沿垂点轴线方向和群桩基础中的边桩d/6且100mm条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩d/4且150mm7.3土方工程7.3.1土方开挖1.定位放线。首先由放线员复核灌注桩的位置及基坑底边线及上边线、轴线后，校核无误后开始挖土。2.采用机械挖土，自卸汽车运土。挖土过程中派测量员实时监控，保留200mm厚土层用人工清理，以保证施工完成的灌注桩不受破坏。3.桩头处理。桩头超高部分的凿除，按照设计桩顶标高凿掉。凿除方法：全部采用人工凿打,凿打后,用水清洗干净，以便于混凝土粘结。如果遇上凿除后标高低于桩顶设计标高的，及时汇同建设单位、监理、设计院协商处埋，按施工习惯做法是采用加桩帽办32、法进行补救处理。4.基坑挖至设计标高后，应通知监理、设计、质监站等部门及时组织验槽，并做好验槽记录，存档。合格后，方可进行下道工序施工。7.3.2土方回填1.基坑回填的材料要根据设计要求选用，根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验，其密实度应符合设计要求和施工规范的规定。2.采用推土机回填的方法，应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度回填，不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机回填，可采用分堆集中，一次运送方法，回填材料推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸回填材料，并向前行驶0.5-1.0m，利用推土机后退时将回填材料刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半33、。填土程序宜采用纵向铺填顺序。7.3.3回填压实方法采用机械压实，在角隅用人工加以夯实。人工回填，每层回填厚度为150mm，夯重就为30-40kg，每层厚度为200mm， 夯重应为60-70kg。 夯实基坑、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。7.4基坑防护由于本工程土方工程在雨季施工，基坑必须作好防护，以防边坡塌方，主要方法如下。7.4.1基坑周边挖排水明沟（500500mm），基坑四角设四个集水坑，随时排出基坑渗水及雨水。7.4.2基坑周边设彩条布覆盖，并上卷2米，并用重物压住。为防止风力破坏覆盖好的彩条布，采用12#铁线绑重物（石头等）竖向压住彩条布，间隔3-5米设置一道。7.4.3为防34、止雨水冲刷及倒灌导致边坡塌方，基坑上部周边设截水沟，及时排走雨水。7.4.4为防止出现意外事故，在基坑上部周边设1.5米防护栏杆，夜间采用点钨灯照明。7.5风机基础钢筋工程7.5.1钢筋采购1.所有钢筋原材料的采购均应严格进行评优选定合格分供方，由技术部门编制备料计划，在编制计划中，要详细说明原材料名称、规格、型号、单位、数量、等级、类别、供应时间、技术指标、质量要求、使用部位，然后由物资部门拟定采购计划和采购合同，实行采购。2.采购进场的钢筋，应由物资采购人员，向相应的合格分供方索取产品质量合格证明书，并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号，采购数量及进场日期，以及供货35、方单位红章印，以便确保钢筋质量的可追溯性。7.5.2钢筋进场检验和取样复试1.进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆码安放，做好防水浸和防雨淋措施，并给予产品和试验待检状态挂牌标识。2.技术部门邀请专业监理工程师旁站见证，严格按照试验取样标准要求，给予取样并送检委外复试。当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。7.5.3 钢筋半成品的制作此工程的钢筋制作，均是利用现场加工机械器具进行加工。现场加工机械器具有调直机、切断机、弯曲机、套丝机、镦粗机。1.箍筋加工对于小于36、等于10 的圆盘钢筋，采用钢筋调直机进行调直，根据技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋保护层厚度，箍筋端部应做135弯钩，平直段长度不小于10d，拉接筋一端做90弯钩，另一端做135弯钩。2.主筋加工技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。主筋加工使用的机械有：施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械闪光对焊机、电渣压力焊机、套丝机、镦粗机。加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成37、品的钢筋规格、型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，保证钢筋与混凝土的握裹性。7.5.4闪光对焊连接1.基础钢筋采用闪光对焊连接，基础钢筋分上下网片，上网片采用钢筋铁凳进行架设固定，由于钢筋量大，我们将采用钢筋焊接三角凳，用来保证钢筋绑扎牢固，基础用16 钢筋焊接三角凳，架设采用梅花型800。2.对于基础钢筋的水平筋，均采用闪光对焊连接。闪光对焊连接钢筋长38、度，以方便运输为宜，然后搬运到现场部位进行分段搭接。闪光对焊施工工艺为:（预热闪光焊）一次闪光预热二次闪光 顶段。3.预热闪光焊接参数如下:1)调伸长度：级钢筋为0.751.25d，-级钢筋为1.01.5 d（d 为钢筋直径）。2)闪光留量与速度：闪光留量为810s，闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约为1 次/s，终止时达1.52 次/s。3)预热留量与预热频率:预热留量为4-7s，预热频率对级钢筋宜高，对-级钢筋宜适中为1-2 次/ s。4)顶段留量、顶段速度与顶段压力:顶段留量宜取46.5s，顶段速度应越快越好，特别在顶段开始的0.1s 应将钢筋压缩23mm。顶段压力应是以将全部的熔化39、金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。4.技术质量要求:1)钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范规定。2)焊接接头按同类型分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试验，3个作冷弯试验。试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度，冷弯试验弯曲时接头应处于弯曲中心处。3)焊接接头处弯折不大于4，轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。4)钢筋横向没有裂缝和烧伤，接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺。7.5.5钢筋工程检验班组严格遵循并认真执行 “自检、互检和交接检”的三检制，技术部门及时进行分项工程质量等级评定和填写隐蔽验收记录，质检部门40、严格依据设计图纸和验评标准进行核定质量等级，及时报送钢筋各项有关资料（复试报告、质量证明书、自检评定表，隐蔽验收表），请监理验收合格后，才能转入下道工序施工。7.6模板工程基础模板采用大块竹胶板拼装，脚手架钢管配拉杆加固，拉杆采用14 钢筋加工而成，拉杆间距为横向750mm，竖向600mm，并用斜撑进行加固。模板的净空尺寸必须符合承台设计尺寸，模板安装好后，经监理工程师对轮廓尺寸、标高验收合格后，方能进行混凝土浇筑。7.7混凝土基础（大体积混凝土施工方法）7.7.1概述此工程每个风机基础混凝土量为320m3，风机基础混凝土垫层设计强度为C20W4F200，混凝土设计强度等级C40W6F200。41、7.7.2施工前，应提前做好混凝土计划搅拌工作，根据混凝土数量确定当日混凝土施工数量。认真检查模板的标高、尺寸、刚度是否满足要求，接缝是否严密及钢筋数量、直径、保护层、搭接情况，同时清理模板内的垃圾，用水湿润模板。7.7.3浇筑方案根据此工程风机基础混凝土量大，要求一次浇筑，混凝土浇筑采用斜面分层，即用“一个坡度，薄层浇筑，一次到顶”的施工方法。混凝土采用现场混凝土搅拌站集中搅拌，罐车运输，混凝土地泵浇筑，用振动棒插入方式机械振捣，人工二次原浆收光的方法施工。1.混凝土浇筑顺序此工程基础混凝土浇筑从一个角开始，从南往北整体推进，根据斜面分层浇筑的方法，每层浇筑斜面厚度为0.5m，两台泵负责范围42、各为一半，直至混凝土全部浇筑完。2.混凝土的供应按两台混凝土泵20m3/h 的浇筑量，由选定的混凝土根据施工需要配置足够的混凝土罐车，假设选定的搅拌站距施工现场3km，单程运送时间为10min，现场停留10min，每台罐车容积5m3，有4辆罐车即可满足要求。另外，现场配备柴油发电机二台，保证混凝土振捣用电，达到连续整体浇筑的目的。7.7.4大体积混凝土温度裂缝计算及产生原因1.如我公司中标，将根据混凝土的实际施工配合比及风机基础混凝土具体施工时间计算大体积混凝土温度裂缝，用以保证混凝土施工质量。2.大体积混凝土裂缝可能产生的原因水泥水化热引起的温度应力和温度变形；此工程底板为C40混凝土，由于43、水泥用量大，所产生的水化热较大。并发生在前13d 内，由于内外温差超过25的限制，因而会产生裂缝。混凝土的收缩变形：由于水平方向和竖直方向混凝土收缩内部限制条件有差异，会形成不规则的深裂缝。此工程的底板钢筋较密，采用泵送混凝土，水灰比大，收缩性大，易产生内部裂缝。干燥收缩：混凝土中80%水分会蒸发，约20%是水泥的硬化所必需的，混凝土在硬化过程中表面干缩快，中心干缩慢，将在表面出现拉应力而产生裂缝。大体积混凝土如果不采取措施加以预防，则可能产生贯穿裂缝，影响结构的整体性、耐久性、防水性以及正常使用。7.7.5控制混凝土温度和收缩裂缝的技术措施1.为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混44、凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，采取技术措施，控制有害裂缝。2.考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的普通硅酸盐水泥，标号为42.5，掺加粉煤灰，通过掺加合适的外加剂改善混凝土的性能。3.加强施工中的温度控制：混凝土在浇筑后，做好混凝土的保温保湿工作。缓减降温，降低温度应力，及时蓄水养护并覆盖草袋，避免曝晒，以45、免发生急剧的温度梯度。采取长时间养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松驰作用”。加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温度和底面温度差均控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，有效控制有害裂缝的出现。4.控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。5.测温孔的布置在此工程不同部位及深度埋设测温孔，分为1、2、3、4、12 共12组。风机基础每组设浅、中、深三孔间隔2.5m5m 布置。浅孔深150mm，中孔深850mm、深孔深1500mm，孔用1mm 钢管，底用钢板堵焊，上部高出300mm，46、孔上口用木塞堵严。在浇筑过程中以及浇筑后进行温度测定，另外在混凝土表面与草袋之间设一个测温点。测温在混凝土浇筑24h后立即开始，每间隔23h 测温一次，采用PRT-10 多点数字测温仪进行温度的监测。测温时，将温度传感器放入孔内，连接测温仪，停留5min，让其传感稳定，然后从测温仪上读出温度值，绘出温度变化曲线图，作为技术部门与监理部门进行实例分析的依据，并进行混凝土浇筑后的裂缝控制计算。混凝土温度测量工作要持续到混凝土温度与大气平均温度差15以内，混凝土强度达到设计强度的85%以上，并经技术部门会同监理同意后方可停止。在测温过程中，当发现温度差超过25时，及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防47、止混凝土产生温差应力和裂缝。7.7.6施工技术要求1.风机基础大体积混凝土C40配合比及原材料水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂用量及混凝土的初、终凝时间均由省市级试验室经过试验来确定。2.浇筑时配备8 台插入式振动棒振捣，振捣时间控制在2030s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为宜，并应避免漏振、欠振和过振，振动棒应快插慢拔,振捣时插入下层混凝土表面10cm 以上，间距控制在30-40cm，确保两斜面层间紧密结合。3.每工作班组由试验员在浇筑地点测试混凝土坍落度至少两次，并根据规范要求留置试块，试块实现现场同条件养护及试验室标养。及时浇水养护并覆盖。7.7.7混凝土养护1.混凝土浇筑完毕后，应在12小48、时以内加以覆盖，并浇水养护。2.混凝土浇水养护日期，罩面养护2天以上，拆模后，用塑料布包住，浇水在混凝土上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。3.每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。4.为防止混凝土暴晒或遭受暴雨，需搭设临时遮阳防雨棚；在浇筑前利用预埋钢管脚手支撑架，搭设简易钢管架，上用大型帆布遮顶盖，保持20Md的宽度，随着混凝土完成施工面的推移而移动帆布，避免混凝土早期暴晒开裂及遭受暴雨。7.8风机基础预埋件安装7.8.1风机基础预埋件安装前要对基层进行抄平，确保基层的平整度。7.8.2风机基础预埋件采用120号工字钢上、下各焊一个30030020mm钢板支撑固定，每个预埋件下49、设4个支撑点，要确保4个固定点钢板表面在一个平面上，来保证预埋件的标高及平整。7.8.3预埋件采用25t汽车吊吊装的方式，在埋件本身的椭圆孔穿钢丝绳作为吊点。7.9风场接地扁钢铺设7.9.1根据图纸及施工要求，风场接地扁钢的铺设每组风机基础外圈接地系统采用506mm不锈钢钢带，内卷接地采用303.5mm镀锌扁钢。7.9.2所有接地扁钢的埋设深度按1.0m，沟宽按0.3m考虑。7.9.3接地扁钢搭接长度，扁钢与扁钢为其宽度的2倍，至少三个棱边施焊；扁钢与钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。外圈不锈钢带50、焊接应用不锈钢焊条，焊接后打磨平整，使其成为一体，以保证电气通路。7.9.4所有接地扁钢的连接焊口必须满足焊接饱满，无气泡、无焊渣，以保证良好的电气通路。7.9.5接地极安装1.接地极采用50镀锌钢管，2m一根，每个风机基础为一组接地，每组为14根50镀锌钢管，埋设深度为接地极顶端距自然地面不得小于0.1m。2.当扁钢与接地极钢管连接时，其搭接紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊，无虚焊。7.9.6除埋设在混凝土中的焊接接头外，均需有防腐措施。7.9.7风机与箱变接地断接卡子，连接可采用法兰镀锌螺栓连接，镀锌螺栓采用M16208.8型。7.10电力电缆预埋管工程7.10.1本设计预埋管完全采用一级51、镀锌钢管SC150mm。7.10.2严格按规范施工，不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接，每卡间连接为钢芯等线面积不小于4mm2。7.10.3镀锌管严禁对口焊连接，小于2mm钢管不得套接熔焊连接。7.10.4管弯曲最小半径为50cm，管与管之间最小间距为45cm，共33组。每一组6根SC150镀锌钢管要排列整齐，标高一致。钢管上口下口均打喇叭口，必须做到管口平滑无毛刺。7.11场内道路工程7.11.1路基1.根据施工图纸放线、抄平，进行土方平整、压实，保证满足设计要求。2.先用推土机将表层盐渍土清除，按设计标高整平，然后用12-15t三轮压路机进行3-4遍碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干、52、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理。3.路基上的低洼或坑洞，应仔细填补及压实；搓板和辙槽应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。4.路基表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。5.路基质量检验标准序号检查项目规定值或允许偏差1高程+10mm，-20mm2宽度不小于设计值3横坡度0.5%4平整度20mm5压实度96%7.11.2级配砾石基层1.施工工艺流程：施工放线路边培土摊铺砂石整型找粗平检测含水量洒水稳压找细平洒水碾压检验密实度至合格。2.天然级配砂石、坚硬，最大粒径不应超过37.5mm，砾石53、粒径中细长及扁平颗粒的含量不应超过20%。3.测量：在下承层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5m设指示桩。在两侧指示桩上用红漆标出基层边缘的设计高。4.运输：由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上，卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多，并且要在料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。集料在下承层上的堆置时间不宜过长。5.摊铺：用平地机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，要求表面平整，并具有规定的路拱。检验松铺材料的厚度，看其是否符合预计要求，必要时应进行减料或补料工作。分层铺筑，下层厚度为18cm，上层厚度为12cm。6.碾压：用1254、t以上压路机进行碾压，直线段由两侧路肩开始向中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止。7.级配砾石基层质量检验标准序号检查项目规定值或允许偏差1压实度98%2平整度12mm3纵断高程+5mm，-15mm4宽度不小于设计值5厚度-10mm6横坡0.5%7.11.3水泥混凝土面层1.混凝土采用现场搅拌站搅拌，罐车运输。2.模板采用钢模，钢模板的高度与混凝土板的厚度一致。3.混凝土摊铺前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整润湿情况进行全面检查。4.靠边角用插入式振捣器顺序振捣，55、再用平板振捣器纵横交错全面振捣。混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断。5.混凝土板做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面分二次进行。先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。混凝土板面平整、密实。6.混凝土板采用塑料薄膜养护。7.水泥混凝土面层质量检查标准序号检查项目质量标准和允许误差1抗折强度不小于规定合格强度2纵缝顺直度15mm3横缝顺直度10mm4板边垂直度5mm，胀缝板边垂直度无误差5路面平整度5mm6相邻板高差3mm7纵坡高程10mm8横度0.25%9板厚度10mm10板宽度20mm11板长度20mm12板面拉毛压槽深度1-2mm7.12各工序协调措56、施7.12.1建立以施工经理为主的施工领导小组，认真审核图纸，研究施工方案，明确施工顺序。7.12.2建立严格的中间验收程序，上道工序不合格，严禁下道工序施工。7.12.3施工员要注意施工过程的检查，及时提醒工人的施工作业，严禁违反工序的行为。7.12.4加强工种间的衔接，电专业要配合结构专业施工。7.12.5设专人检查预留孔洞、埋件的位置。7.12.6展开班前施工准备会，使每一个施工人员明确施工工序。八、降低成本措施工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同造价范围之内。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争取得较好的经济效益。8.1成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的57、工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析。8.2项目的成本管理程序项目成本管理程序如上图所示。8.3预算成本项目预算成本是按照现行消耗量定额和基价，执行工程量清单计价模式，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。8.4计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。8.5成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本58、始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签定材料采购合同，避免因材料市场价格波动引起成本费用增加。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划采购使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期59、各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。8.6降低成本措施8.6.1原材料、构件堆放在风机基础范围内，减少现场二次倒60、运。采用集中搅拌站和泵送混凝土，提高效率。8.6.2钢筋(20以上)采用闪光对焊节约钢材。8.6.3采用定型模板，节约木材，对进场的材料及构件加强验收，以降低成本。8.6.410以下钢筋采用冷拉调直、伸长率控制在4%以内，可节约钢材4%，降低成本。九、工期及施工进度计划9.1工期规划本工程计划开工日期为xx年6月1日，竣工日期为xx年8月29日。9.2施工进度计划横道图及网络图附表5：施工进度计划横道图附表6：施工进度计划网络图9.3工期保证措施本工程招标文件要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技61、术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。9.3.1进度控制的方法1.按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2.按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3.按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的62、控制达到保证各分部工程进度的实现。9.3.2强化进度计划管理1.工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2.在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3.工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。9.3.3施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施63、工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1.建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2.坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3.各级领导64、必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。9.3.4保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1.设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量65、，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2.保证资源配置1)劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2)材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。3)机械配置：为保66、证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的混凝土搅拌站；为确保在电网停电的情况下也能正常施工，我们计划配备二台柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4)资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5)后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3.技术因素1)实行工种流水交叉，循序跟67、进的施工程序，为抢工期昼夜分两班作业。2)发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9001国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。十、季节性施工措施10.1雨季施工措施10.1.1首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。增加防洪、排洪系统的安排，保证排水畅通，场地不留水。进入现场进行场地整平时，使施工现场中心高，四周低，场地表面形成的坡度约为1%，在雨季时厂区雨水能及时排出场外。在大雨时节，派专人进行疏通。10.1.2雨季施工期间，密切注意天气预报，尽量避开雨天浇筑砼，浇筑砼前提前准备68、防雨材料，新浇筑的砼初凝后要及时用塑料薄膜覆盖，严防雨水对新浇筑砼土的冲刷。10.1.3保证现场运输道路畅通，根据不同情况，路面应加铺炉渣、砂砾或其它渗水防滑材料；道路两侧挖排水沟，必要时路基要进行加固。原材料注意防雨、防潮，拌合砂浆设防雨棚，水泥不得露天堆放，所有需要防雨、防潮材料在下部都应垫高300mm。10.1.4机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备；做好接地保护，以防漏电伤人，雨后要对电气设施进行全面检查。10.1.5大雨后应对基础、道路、和脚手架等设施进行检查，确认无沉陷和松动方可使用，加强对砂、石含水率的测定，及时调整混凝土用水量。10.1.6多雨季节随时收听气象预报，配备足69、够的抽水设备及防风的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。10.1.7雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。10.1.8在大风到来之前，必须做好防风准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班。10.2 夏季施工措施10.2.1夏天施工重点考虑高温施工，执行建设部及公司所颁发的有70、关夏季施工技术措施要求。10.2.2调整作息时间，中午12 点前后2小时内不施工，避开一日最热时间。10.2.3注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。10.2.4尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。10.2.5混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。10.2.6对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。10.2.7已完成的混凝土结构应加强浇水养护，必71、要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。10.2.8夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。十一、质量保证体系及保证质量的技术组织措施11.1质量目标本工程的质量目标为省优。本工程按照国家标准建筑安装工程质量验收标准(GBJ 50300-20XX)的要求和施工技术规范进行质量检验评定，单位工程为省优。11.2质量保证体系11.2.1质量体系的建立1.为确保工程施工质量达到现行施工及验收规范的标准，并创省优质样板工程，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全科、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能72、部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。 2.按ISO9001系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。3.实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。4.73、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作，最后实现单位工程优良并争创省优质样板工程的目标。质量保证体系11.2.2质量管理组织措施1.各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理、市质监站代表验收。2.专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和业主、监理、设计单位协商解决。3.各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈74、蚀和污染。4.电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。5.加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇筑混凝土和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。6.实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇筑前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发“混凝土浇筑令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇筑令”时，必须递交以下资料：1)“混凝土浇筑令”申请报告2)由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐75、蔽工程验收记录。3)由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。4)工程在交付使用后一年内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。11.3施工过程质量控制11.3.1施工准备过程的质量控制1.技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2.管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。3.图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求。4.76、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。5.拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。6.合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。7.采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。8.施工计量器具的管理措施1)质量经理负责项目部所有计量器具的鉴定、77、监督及管理工作。2)现场计量器具必须由专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3)损坏的计量器具必须及时早报修理调换，不得让计量器具“带病”工作。4)计量器具定期进行校对、鉴定、严禁使用黑量具。11.3.2施工过程中的质量控制1.严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之项目质量控制程序运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。 2.各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。3.在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，78、检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。4.质检员对工程的质量检查和核定按照规范规定进行；建筑工程质量应符合规定。5.做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。6.单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。7.及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。11.4保证质量组织措施11.4.1单项工程开工前编制工程质量控制点和检验大纲。79、11.4.2认真及时做好“三检一评”工作。“三检”指自检、互检、专检；“一评”指质量等级评定，分部分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工进度同步。11.4.3加强质量信息反馈，及时做出改进和确保质量的决策。11.4.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。11.4.5建立巡检制度：每个施工队由质量检查员组织一日一巡检，项目部质量经理组织一周一巡检，项目经理或项目总工组织每两周一次施工之间的质量联合检查和质量评比，对施工队出现的质量问题及时总结处理，狠抓质量通病，突出抓工作中的随意性。11.4.6施工组织设计审批制度施工组织设计、施工方案必需各级审批并按审批意见进行修改完善，并经业主现场代表同80、意后方可施工。11.4.7技术复核、隐蔽工程验收制度1.技术复核一般在施工作业措施中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核办法。2.一般建筑工程技术复核内容如下表所示。工程技术复核表分部分项工程名称技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础及结构基础土质、位置、尺寸、标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置钢筋规格、尺寸、数量、材质砼外观尺寸、标高、强度3.凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。11.5重点分部分项工程质量控制措施11.5.1图纸学习和线寸控制1.施工前组织有关人员做好图纸学81、习会审工作。2.在各构筑物周围分别设一、二级永久控制点，设置用50钢管50厘米长埋入地下，并在其周围浇筑5050厘米立方体混凝土，在钢管内埋入轴线标钉。3.建筑物标高均由设计指定水准点控制，由基准线进行闭合测量，以免积累误差。4.定期进行测量仪器的校正检查，整个控制点必须进行定期校对复查。11.5.2土方工程1.人工挖土时派专人测量标高，确保基底标高与设计相符。随挖随打水平桩，清理基底余土时，不得破坏持力层。2.派专人随着挖土及时修理边坡，保证坡度符合组织设计要求。11.5.3模板工程质量保证技术措施1.模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内82、。2.为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，表面光洁。3.固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。模板工程质量控制程序11.5.4钢筋工程质量保证措施1.进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。2.钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。3.钢筋的接头必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。钢筋绑83、扎工程质量控制程序：钢筋焊接工程质量控制程序：11.5.5混凝土工程质量保证措施1.选择优质砂子、石子、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料，以确保混凝土的质量。2.混凝土配合比按设计要求进行试配，由试验室来完成。3.混凝土浇筑若遇雨天时，应及时调整混凝土配合比，并做好已浇混凝土保护。4.混凝土浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，应保证好混凝土表面层养护工作，并由专人负责。5.对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证混凝土的质量达到内实外光。混凝土84、工程质量控制程序：11.6质量管理及检验的标准11.6.1技术规程及验收规范建筑桩基技术规范JGJ94-94；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX； 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20XX； 工程测量规范GB50026-93钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8811.6.2技术标准混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX建筑施工安全检查标准JGJ95-99钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB185、499-98普通低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石质量标准及检验方法JGJ53-92建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20XX混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20XX11.6.3相关法规建筑法环境保护法建筑施工质量管理办法公司ISO9001质量体系程序文件项目管理的管理手册11.7质量保证技术措施11.7.1大体积混凝土施工技术措施1.拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2.在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3.施工86、现场对混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4.混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h。5.试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6.浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7.加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。11.7.2混凝土工程质量通病及预防措施1.蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的泥87、浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封。2.露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。3.麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。4.孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器， 特殊部位采用35小直径振捣88、棒仔细振捣。5.钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。11.7.3预留孔洞通病现象:孔洞漏留、留洞不准。预防措施：(1)图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。(2)对预留洞， 在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工,避免再打凿孔洞损害工程主体结构。11.7.4基础挖土超深，扰动原土层防治措施预防措施：挖土时，放线人员跟班检查，及时测量。治理方法：如基础挖土超深，则采用级配砂石铺垫至设计标高，砂石铺垫后要夯实保证89、其承载力不低于原土。11.7.5土方工程1.土石方开挖1)对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。2)基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。3)挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。2.回填1)施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。2)基础胎膜的砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。11.7.6模板工程1.坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2.模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装予留、予埋在支模时配合进行，避免任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。390、.材料应按编号分类堆放。4.混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。5.模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。11.7.7钢筋工程1.钢筋加工1)各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种用垫木垫放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。2)转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2.钢筋安装1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。2)成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3)运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。4)成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，91、防止锈蚀。5)钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。6)接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。7)木工支模及安装予留、予埋、混凝土浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。8)木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。9)水平运输车道按方案辅设，做到不直接搁置在钢筋面上。11.7.8混凝土工程1.混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。2.侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。3.使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。4.施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露92、天作业。5.混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。6.混凝土终凝前，上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。7.不能随意开槽打洞，安装在混凝土浇筑前做好予留予埋。8.不能重锤重物击打混凝土面。11.8成品保护措施11.8.1成品保护职责1.材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。2.班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。3.项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。4.项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。11.8.2成品保护措93、施1.为确保工程质量美观，达到用户满意， 项目施工管理班子专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2.成品保护值班人员， 按项目领导指定的保护范围进行值班保护工作。3.成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4.专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5.在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用设备及其它一切设施。十二、施工安全保证体系及技术组织措施12.1安全目标本工程的安全目标为防止重伤，杜绝死亡，轻伤频率控制在千分之六以内。12.2建立安全保证体系12.2.94、1 纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立以项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。12.2.2横向管理体系公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。12.3安全管理制度及办法195、2.3.1安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。12.3.2班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方、专业协作方对安全防护是否进行了检查。12.3.3外爬架、外挂架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。12.3.4周一安全活动制:项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。12.3.5定期检查隐患整改制:项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、96、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。12.3.6管理人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织，进行施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。12.3.7实行安全生产奖罚制度与事故报告制。12.3.8危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全的险情，须立即停工，同时立即报告项目部，及时采取措施排除险情。12.3.9持证上岗制:特殊工种须完全持有上岗操作证。12.4安全保证组织措施12.4.1项目经理是安全生产的第一责任人，要充分发挥项目经理部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保施工正常运转。12.4.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候，任何时间，任何情况下都要坚持安全第97、一的基本原则。落实安全生产责任制，对施工班组和个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。12.4.3严格执行国家和公司制定的安全章程，标准和安全操作规程。认真贯彻执行安全文明施工的管理规定。坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。12.4.4安全保证体系和各级责任人员应积极参与施工前的技术准备工作。参加技术措施的编制和审核，并据此编制有针对性的安全保证措施。对安全生产的关键环节有效的进行控制。12.4.5在编制各个施工方案和施工技术措施时，应含有安全保证措施的专门内容和要求，并要及时向施工人员交底，交底要有书面材料。12.4.6加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查。98、12.4.7安全保证体系的责任人要分区分片落实责任，安全员要巡回检查，特殊工程要设专人监护。对违反安全规定和不遵守安全操作规程者，要立即停止工作。12.5安全保证技术措施12.5.1现场施工防护措施施工现场通道附近的各类洞口等处，设置防护设施和安全标志，在夜间设红灯示警。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。 绑扎罩面钢筋时，应搭设操作平台，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不小于1m，堆放高度不超过1m。12.5.2机电设备安全技术措施施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术TNSJ接99、零保护系统规范（JGJ46-88）所有机电设备电源采用TNS接零保护系统、漏电保护器。12.5.3脚手架安全技术措施施工班组在作业时应严格执行架子工安全技术操作规程，按本措施要求进行操作。堆放平台三面绑栏杆，并用密目网防护。拆除脚手架由上而下进行，拆除的钢管、扣件堆放整齐。进行水电焊时要远离外脚手架，以防止火花落到安全网上。必须按设计要求安装螺栓，不得遗漏，螺栓必须拧紧。焊工要严格执行焊工安全技术操作规程，持证上岗，电焊机要有接地零线，闸箱要上锁，乙炔瓶、氧气瓶距明火10m以外。施焊前要检查作业环境，清除易燃物，施工完毕后，焊机要切断电源，氧气瓶关好后，检查施工现场确无火灾隐患，方可离开现场，100、五级以上大风严禁露天作业。劳动保护、防火、防毒等施工安全技术，按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）执行。12.5.4消防措施1.设立消防组织机构，由项目经理、施工员统一管理。2.对进场人员进行消防教育，对班组进行消防交底。3.施工现场内禁止吸烟及乱扔烟头、火柴等。4.水电焊作业时注意周围下面有易燃物品，作业后须仔细检查，无隐患后方可离开，必要时要设专人负责监护。5.大风天气严禁使用水、电焊。6.现场用火由专人负责，做到人走火灭。7.现场用火必须填写用火申请，经有关部门审批后方可用火。8.现场设贮水箱，箱内设高压水泵以防火灾发生。9.现场消防设备必须齐全，任何人不得挪用。12101、.6施工现场临时供电的安全管理12.6.1施工现场的电气作业人员必须由经过专业培训，考核合格，持有电工特种作业操作证的人员担任。12.6.2施工用的临时电源线应采用绝缘良好的电缆线，而且不得接触潮湿的地面。电缆将用竹竿、木杆架高或埋入地下，地下电缆附近不得进行挖掘施工，除非持有注明注意事项的工作许可证。埋设地下的电缆线如过道路设钢管套保护。12.6.3施工现场应有足够的照明设备。主要的道路上应有路灯，照明线路必须绝缘良好，布线整齐，固定牢靠。对线路还应经常进行检修，所有临时灯具必须采用220伏电源。12.6.4所有电气设备必须接线正确，保证接地和接零良好，尤其是施工用电压在220伏以上时，必须102、做接地或接零保护。以避免重复接地，接地和接零必须分开。严禁接地和接零用一根导线。12.6.5配电盘上应设有漏电保护器，且必须使用符合国家安全规定的金属外壳的配电箱。12.6.6不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压还是低压），停电后要在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸有人作业”等标示牌，工作未结束或未得到认可，不准任何人把标牌拿走或送电。12.6.7安装施工照明应统一考虑，专人管理，严禁现场乱拉线随便安装照明。12.6.8使用电动工具时，操作人员应站在绝缘板上或木板上。如在潮湿的地方，应穿绝缘鞋或戴绝缘手套。12.6.9施工现场的每台电气设备，应使用单独开关（一机一开关），严103、禁用一个开关同时控制两台或两台以上的电气设备。12.6.10高架电线下的道路处必须清楚标明能允许交通工具通过的极限高度，以确保行车安全，线路通畅。12.6.11发电机必须做隔音保护。十三、环境保护及文明施工措施13.1环境保护措施13.1.1施工现场推行ISO14000 环境标准。13.1.2制订环境保护控制措施：建筑施工现场是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。13.1.3防止施工噪声污染：易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。施104、工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内。13.1.4防止空气污染:建筑施工垃圾多，施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。13.1.5防止水污染1.搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的废水排入沉淀池，经沉淀后，排出场外。2.办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排出场外。3. 现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。4.在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。13.1.105、6环境保护的检查工作:现场管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。13.1.7建筑垃圾1.制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出现场，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。2.施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。13.2文明施工措施13.2.1创建文106、明工地的目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造现场良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1. 创建文明工地活动，是建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点。2. 创建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3. 创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警107、钟。4. 创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬企业“工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。13.2.2 创建文明工地的基本内容1. 施工管理现场规范化:（1）围档围护；（2）场容场貌；（3）标识标牌；（4）作业条件环境保护；（5）防火防爆防毒；（6）施工组织设计与管理；2. 施工安全达标创优:（1）安全管理；（2）脚手架与平台；（3）施工用电；（4）“三宝”与“四口”；（5）模板支撑施工荷载；（6）塔吊提升设备；（7） 中小型机械设备。3. 工程质量达到合格标准:（1）质量管理；（2）计量管理；108、（3）主体结构质量；（4）安装工程；（5）工程技术资料。4. 办公、生活设施整洁卫生:（1）办公环境；（2）食堂；（3）宿舍；（4）厕所；（5）生活环境。5. 工地具有良好的文明氛围:（1）文明教育；（2）综合治理；（3）宣传娱乐；（4） 班组建设。13.2.3文明施工实施措施1.组织措施1)项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。2)创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。3)文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文109、明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，不断学习经验、开拓视野、提高管理水平，争创文明工地。4)由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理工作、各负其责，完成本岗位的工作职责。2.文明施工考核及管理办法1)施工现场规范化a.大门:大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，现场进行标准化围档。b.门卫:制定门卫制度，建立现场进出人员登记。进入现场大门侧设置门卫，严110、格履行门卫制度，对现场进出人员进行严格管理，协助保安科做好安保工作。2)场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。a.道路及排水:本现场临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将现场内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。b.生活区和办公区:办公室为一幢“一字型”简易房，走廊放置花盆。c.生产区及材料堆放:生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是:整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质111、量和“先进先用”。1)必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。2)钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。d.施工现场落手清:强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。3)标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司ISO9001质量体系程序文件的要求制作与设置。a.五牌二图:工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网112、络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、现场卫生须知，施工区域安全标志醒目。b.安全标志有:1）当心触电；2）必须戴好安全帽；3）严禁烟火；4）禁止通行；5）当心吊物；6）必须系安全带；7）当心落物；8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。c.危险区域禁令标志明显:在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。d.设备一机二牌:本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。e.文明标语: 在进入工地大门，设113、置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。在生活区、生产区，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。f.施工人员挂牌上岗:项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。g.安全帽分色管理:管理人员深红色；班组长黄色；一般职工红色。4)作业条件工作防护棚:地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。13.3工程114、竣工后场地恢复工程竣工后，将临时设施拆除运走，将施工现场恢复到原来状态，经监理工程师和建设单位认可，达到建设单位要求。十四、计划、统计和信息管理14.1计划、统计报表的编制与传递14.1.1工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。14.1.2在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。14.1.3工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的115、实现。14.1.4每月项目25日前通过网上或软盘向业主、监理及公司报下月生产计划及本月完成的工程量预算书。14.2信息管理项目部配一台微机、打印机、复印机、扫描仪等办公设备，所有资料全部实行微机打印，竣工资料按统一标准整理。在施工通过电话上网，了解市场行情及新的施工工艺、新材料等情况。14.2.1资料整理1.气象预报等信息。2.建设过程中建设单位对各种有关进度、质量、投资、合同等方面的意见和看法，及建设单位上级单位对工程建设的各种意见和指令。3.收集监理单位发出的指示。包括监理负责人指示、现场监理的批示，提供的补充图纸等。4.各种会议信息。14.2.2 现场记录主要包括以下内容：当天参加的施工116、人员、设备名称和数量，工程进度、施工质量、施工安全及事故处理记录；当天天气情况；监理所作指示；当天所发生的纠纷及解决办法等。14.2.3 数据统计利用Project2000 及Foxpro 等软件程序及时做好工程资源、质量、进度、工程量及投资、分区报表等，供监理、建设单位使用，并用于施工全过程管理。14.2.4竣工资料整理工程完工后及时整理资料，按照招标文件规定要求及监理人员指示提交全套竣工资料。十五、采用新技术和新工艺的合理化建议为积极推动建筑业的科技进步，使一些技术先进、效益好、投资少的“三新”项目在施工中得到推广应用，根据本工程的实际情况，拟在该工程上推广应用以下“三新项目”：15.1干117、粉脱模剂：该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，质量稳定可靠、无毒害污染，利于管理等优点，与液体脱模剂比较，可降低成本。15.2建立现场混凝土搅拌站，混凝土集中供应，确保质量和施工速度。15.3采用全站仪系统对施工测量进行外控，采用激光经纬仪进行测量内控，确保施工测量的精度达到设计要求。15.4采用计算机技术进行深化设计、施工项目管理、材料供应、成本控制等计算机应用技术。15.5施工现场利用无线电通迅管理。十六、保修措施为了更好地服务于业主，充分体现投标人对业主负责的精神，我们制定了详细质量回访及保修制度，并编制了服务程序，使质量信息的反馈，分析程序化、制度化，明确执行质量回118、访单位及职责，并配备足够的资源。在施工进行过程中及整个工程的保修期间，我们将跟踪服务，进行定期的，不定期的质量回访活动，执行服务程序。广泛收集信息，促进质量改进和强化质量保证，以提供更高质量和更富情感的建筑精品。具体措施如下：16.1本工程结构复杂，施工技术要求高，涉及许多新技术，新工艺、新材料和新设备的应用，在不断研究与应用的基础上，我们将跟进回访工作，针对工程应用情况和有关反馈信息，向建设单位，质监单位、监理单位分别征询意见，对“四新”的应用效果及时回访。16.2该工程竣工验收交付使用后，我公司在现场派驻专业保修队伍，及时登门拜访用户，听取用户意见，处理质量遗留，处理质量遗留问题，直到用户119、满意为止。16.3对该工程制定专门的回访计划，根据国家相关法规我公司将进行规定期限的保修，承诺并完全按规定要求保修。16.4工程交付使用时，我公司将交给业主工程保修书并将有关注意事项讲给业主听。16.5我公司接到业主的维修通知书后，将在业主所规定的时间内处理完所有的维修问题，如遇紧急问题，将由公司主管生产的副总经理亲自领导处理。16.6公司工程部根据工程的竣工情况建立竣工工程保修台帐并归档保存工程质量回访单，同时对业主直接向公司投诉保修和处理结果进行跟踪监督。十七、附表附表1：项目组织管理机构图附表2：用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表附表3：本工程劳动力计划表附表4：临时用地表附表120、附表5：施工进度计划横道图附表6：施工进度计划网络图附表7：施工总平面布置图附表1项目组织管理机构图附表2用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表序号机械设备（试验仪器）名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率原/现价值（万元）备注1混凝土搅拌车HD2704韩国20XX235kw343.16/98.04总值2混凝土搅拌站JS10001郑州20XX37kw25.003混凝土搅拌站JS750 1海诺199925.1kw25.5/13.134混凝土泵HBT601惠工200075kw50.00/39.095混凝土泵DSA1406DPM1德国199652.5kw108.00/57.026经纬仪TDJ121、22科文20XX2.15/1.01总值7水准仪S22科文20XX0.19/0.09总值8全站仪CJS-6011日本20XX11.50/8.439钻孔机XQZ1.06山东20XX200马力174.00/120.00总值10发电机ZBW-12乐清20XX650kw28.60/20.00总值11汽车吊NK-500E1徐州20XX195KN89.00/65.0012电焊机BX-3003宁波20XX25kw7.43/7.34总值13钢筋调直机GT4-101浙江20XX5.5kw1.02/0.9214钢筋弯曲机GT-402山西20XX3kw0.32/0.30总值15钢筋切断机GQ-402山西20XX4kw122、0.78/0.75总值16压路机LD175D2无锡20XX151kw176.00/150.00总值17挖掘机CAT3202美国20XX169kw196.00/140.00总值18铲车ZL50A2柳州20XX158kw90.00/50.00总值19自卸车CA3258P4K2T1A10长春20XX185KN280.00/240.00总值20闪光对焊机UNS-80KVA1宁波20XX80KVA0.75/0.6821自行式滚平机HGP1 秦皇岛20XX3kw1.50/1.3522推土机T1402河北20XX115kw70.00/56.00总值投标人：xx省*责任公司（全称、盖章）法定代表人或其授权委托123、人： （签字）日期：xx年5月8日附表3本工程劳动力计划表工种20XX年6月20XX年7月20XX年8月平均高峰平均高峰平均高峰钢筋工404040404040木工101010101010混凝土工101410141014力工961427010070100电工444444放线工666666机械工15184848司机152515251525焊工222222勤杂炊事人员101010101010合计208271171219171219投标人：xx省*责任公司（全称、盖章）法定代表人或其授权委托人： （签字）日期：xx年5月8日附表4临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间工程指挥中心180ZK14ZK1124、5间20XX.5.1020XX.8.30宿舍400ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30材料库60ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30钢筋加工场地3000ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30木工场地100ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30砂场1000ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30石场1000ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30水泥库200ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30搅拌站100ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30现场办公室60ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30食堂60ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30餐厅60ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30厕所50ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30淋浴间20ZK14ZK15间20XX.5.1020XX.8.30合计6290投标人：xx省*责任公司（全称、盖章）法定代表人或其授权委托人： （签字）日期：xx年5月8日