1、第一章 工程基本情况1.1工程概况xx省xxxx市城市防洪工程为xxxx市左岸堤防改线工程。xx是xx省境内最大的一条河流，河流全长825.4km，河道平均比降为0.4，发源于长白山天池，海拔高程为2691m。流域急水面积为73834km2（xx省境内73229km2），占全省总土地面积的38%，河流流经xx省十五个县（市），从东南向西北贯穿xx省中部。xx地势东南高、西北低，以丰满水库为界，上游为山区，丰满以下为低山丘陵并逐步过渡到平原。xx城区地处二松下游丘陵过渡平原地带。1.1.1城区自然概况(1)地理位置xx市地处xx省中西部、松嫩平原北部，地理位置为东经1244512500、北纬452、004529。城区分布在地二松花江干流下游的两侧，距嫩江汇合口约68km。南部与长春市接壤，西南、西部与四平、内蒙古的哲里木盟相临，北部与白城地区相连，东北部隔松花江、拉林河与黑龙江省相望。(2)地形地貌xx市城区是一个低山丘陵、谷地平原与宽阔的泛滥平原交叉互存较为复杂的地貌区。左岸沿江为低漫滩河和高漫滩，高漫滩地形起伏小、宽度大、分布广，有零星砂丘分布，右岸沿江为低漫滩一级阶地河二级阶地。过江输油架空管线以西的地面稍有起伏，再向北逐渐过渡为台地，以东的地面波壮起伏，台地形态明显，部分江岸受冲刷形成陡岸。(3)工程现状xx市区位于xx下游，左右岸均有干流堤防，堤防总长24.1km，其中左岸堤防3、长19.54km（包括前郭县10.55km），右岸堤防长4.6km，江道大横断CS16CS3。虽然xx市城区段xx干流堤线于1956年统一规划设计，经30多年运行，数次大洪水的考验，现有堤线、堤距以及堤线走向基本合理，但xx市城区段的堤防在当时是按农村河道设计并施工的，行洪滩地杂草丛生，极不美观，原有堤防与城市景观建设，防洪建设不协调，既浪费了行洪断面，又不利于河道整治。而且松花江大桥上下游堤线与导流堤之间的连接于弯曲，1973年建成的松花江大桥已固定了行洪断面，洪水在大桥上下游形成回流区，这一部分行洪滩地可以重新开发利用起来。xx市建市时间很短，城市的整体规划与河道防洪结合起来将进一步带动城4、市的发展和建设。1.1.2水文本区属温带大陆性气候，春季干燥多大风，夏季温热多雨，秋季晴冷温差大，冬季严寒漫长少雪。多年平均气温为4.8，最高气温36.9，最低气温-36.1，最大冻土深1.76m。多年平均降水量462mm左右。多年平均蒸发量1539mm左右，多年平均风速3.32m/s。本流域洪水主要发生在夏季，由暴雨形成。暴雨集中在7、8月份，尤以7月下旬至8月下旬为多。由气旋和台风形成。雨区范围广，雨量集中，历时较长，一般一次降雨为3天左右，降雨量主要集中在1天，约占3天的80%左右。一次洪水历时7天左右，大洪水多为单峰型。本工程是xx近期防洪工程的一部分，设计洪水采用二松的设计洪水成果。5、城区段防洪标准为防御百年一遇洪水，设计流量为7500m3/s。1.1.3工程地质1.1.3.1区域地质本区位于xx平原中部(xx由东南向西北流向松花江，松花江总体流向为由东向西).地势东南高西北低.剥蚀堆积地形，冲洪积湖积平原（二级阶地）是二松与松花江或拉林河的分水岭。台面呈波状起伏，比高1040m。由上更新下更新统冰水堆积、湖积及冲洪积堆积层组成，基岩埋藏较深。表层局部被全新统风砂覆盖。 堆积地形（河谷平原），主要由漫滩和一级阶地组成。漫滩：呈条形状不连续分布于河谷平原的江河两岸，其上有残留河道、牛轭湖、水泡和风积砂丘、砂岗等微地貌。无堤处可被洪水淹没。一级阶地：零星分布于江河两岸，微向河谷6、倾斜，前缘有小陡坎，地表由全新统冲积物组成，局部被风砂覆盖。1.1.3.2建筑材料土料场位于小溪浪河处，xx右岸xx市下游二级阶地上，料场面积为20.00104m2，无用层厚度0.30m，有用层厚度12.00m，有用层储量为240.00104m3，该料场为已开采料场，有人工开采掌子面，占人工林和油田采油泵，储量丰富，有公路相通，宜于机械开采，可向外扩采。该料场岩性为第四系上更新统粘土，粘粒平均含量32.5%，天然含水量平均22.9%，按SL251-2000规程均质坝土料质量技术要求，除粘粒含量偏高外，其他各项指标满足质量技术要求。经击实试验后，最大干密度1.76g/cm3，最优含水量14.8%7、。施工区域砼用粗骨料贫乏，需要外购。1.1.4工程总布置及主要建筑物(1)工程等级和标准xxxx市防洪工程设计洪水标准为百年防御一遇洪水，设计流量为7500m3/s，根据堤防工程设计规范（GB50268-98），xx市城区堤防工程为I级堤防工程，相应建筑物为I级建筑物。工程总布置(2)工程总布置xxxx市城区段左岸堤防改线工程根据市区总体规划要求，并结合城市环境美化等目的，将现有左岸堤防堤线进行裁弯取直处理，调整后堤线与洪水流向平行，堤线首末两端与原堤线平顺搭接，中间与松花江大桥导流堤平顺连接，本次工程新建堤防2890m，穿堤建筑物1处。(3)堤防工程结构xx市左岸堤防结构设计采用土堤与可活动8、式弧形钢板应急挡水子堤相结合的形式，子堤部分满足堤防超高以防风浪。堤顶宽度为8.0m，迎水侧边坡为1：3.0，采用六边型预制砼板块护砌，厚度为0.12m，对边长度43.3cm，坡脚采用素砼脚槽封固，尺寸为顶宽1.5m，深0.8m。在堤顶上设置装配式活动应急挡水子堤，高度为1.0m.背水侧堤顶以下2.5m设置马道。宽度为6.0m，一、二级坡比均为1：3.0，采用草皮护坡，马道采用砼方砖和多孔菱型方砖铺设，厚度为0.1m。堤顶根据防汛抢险交通要求并结合城市总体规划，铺设沥青柏油路面，按三级公路设计，宽度为8.0m。应急挡水子堤由固定式混凝土基础和活动式挡板两部分组成。基础混凝土结构设计中墩立柱、桩9、顶承台，灌注桩三部分。中墩立柱位于承台之上，断面尺寸为35cm30cm，单排布置，间距4m，承台每隔16m设伸缩缝，伸缩缝处设分缝墩，分缝墩断面尺寸35cm20cm，缝宽20cm，缝内填闭孔塑料泡沫板。砼强度为C20F200。中墩立柱上游两侧预留51mm51mm的开口槽，槽内预埋角钢L565，预埋角钢底部外侧焊接短L40254（长100mm）作为楔挡，形成靴槽。承台宽1000mm、高550mm，其中地面以上部分250mm。承台连接下部灌注桩并直接为上部挡板提供止水承压面，承台混凝土等级为C20，抗冻标号F200承台基础下水泥砂浆垫层50mm，水泥砂浆强度等级为M10。灌注桩采用钢筋混凝土灌注桩10、基础。桩径450mm，单排布置，沿堤防轴线方向间距4m，柱深1.8m，柱底深度达到人行道地面以下2.1m。桩顶嵌入承台50mm，承台边缘至桩最小径距为130mm。活动式子堤由钢中柱和弧形挡板组成。(4)穿堤排污涵管xx市城区段原有堤防上共有6处穿堤排污涵管，本次工程在原来排污上布置1处穿堤玻璃钢圆管，将污水顺畅地排放到江里，采用的管径为1.6m、0.6m，圆管前与钢筋砼矩形明渠连接，明渠上采用砼板覆盖。1.2合同项目工作范围工程名称：xx省xxxx市城市防洪工程（左岸2+8905+780）工作范围：新建堤防工程2890m，排水涵管2处及绿化工程。1.3主要工程量主要工程包括：建筑工程、机电设备11、及安装工程、临时工程等三项内容。建筑工程中包括：堤防工程、防洪子堤工程、绿化工程及防洪排污工程等四项工程。临时工程包括：临时施工道路、临时施工房屋及其它临时工程。主要工程量：详见下表。工程量清单序 号项 目 名 称单位工程量备注I建筑工程一堤防工程1清坡（基）m3424752土方开挖m330353堤防土方填筑m34455694无纺布铺设m2432075复合土工膜铺设m2246996素混凝土脚槽m34605.57预制混凝土板块m34892.98路缘石砌筑m37899台阶混凝土m317410钢筋制安t711沥青柏油马路m221241.5二防洪子堤工程1水泥沙浆抹面m235312桥中墩、缝墩及承台混12、凝土m315633钢筋制安t156.54橡胶止水m61115灌注桩混凝土钻孔m14996灌注桩混凝土m32357闭孔塑料泡沫板铺设m21688不锈钢钢管51mmm57809钢管51mmm15510花篮螺栓个222711吊环螺钉个148412角钢t25工程量清单序 号项 目 名 称单位工程量备注13钢筋制安t86.5三绿化工程1截水沟m332772人形框格混凝土m317403菱形空心混凝土板块m39104方形人行道混凝土板块m39105草皮护坡m248867四防洪排污工程1土方开挖m318142模板制安m23573渠道混凝土m3744.74镇墩混凝土m3225出口混凝土m353.96钢筋制作安装13、t15.987HOBAS离心玻璃钢压力管 DN1600 =26.4mmm458HOBAS离心玻璃钢压力管 DN600 =11.1mmm45II机电设备及安装工程一排污管道工程1手动蝶D341X-6 DN=1600只12浮箱式拍门 DN=1600只13法兰 DN=1600只34手动蝶D341X-10 DN=600只15浮箱式拍门 DN=600只16法兰 DN=600只3第二章 施工总体布置2.1施工总平面布置2.1.1施工总体布置原则根据本工程招标文件提供的条件，结合现场实际情况及施工进度安排，确定施工辅助设施、生产临建及生活福利设施的布置。该工程原堤防与新设计堤防之间场地较开阔而平坦，根据便于14、交通运输、方便施工、少占耕地、减少干扰的原则，结合场地情况、对外交通条件和工程施工特点，项目经理部（生活营地）和施工生产营地采取集中布置方式，布置在施工现场附近新旧堤防之间。生活设施以活动板房为主。施工总平面布置详见图BJXG-TB-01。2.1.2生活福利设施布置根据施工进度安排，施工期高峰人数为283人，职工宿舍及办公室采用活动板房，建筑面积1000 m2。占地面积2000 m2。2.1.3施工辅助设施布置本标段根据施工需要设置劳保备品仓库 、材料库、工具库、机械修理厂、停车场。上述临建布置在营地内。施工机械修配厂：本工程拟将机械修配厂和车辆保养站联合设置为施工机械修配厂，承担施工机械设备15、的保养和维修，机械修配厂建筑面积100 m2，占地面积1000m2。施工机械停放场：本工程施工机械设备较多，为了便于机械设备的使用和管理，设置机械设备停放场地2000m2。加油站：根据本工程施工实际需要，按监理人批准位置设置小型加油站一座，内设柴油、机油储罐，以满足施工机械燃油需求，建筑面积30 m2，占地面积500m2。工地不设汽油储罐，工程所需汽油直接到xx市区加油站加油。工地试验室：根据招标文件要求，为满足本工程的需要，在工地内布置设备齐全的工地试验室，并配备足够的试验人员，进行填筑的碾压现场工艺试验、钢筋抗拉抗弯试验及砼配合比及强度试验等。试验室建筑面积50 m2，占地面积200 m216、。各类库房：本标段根据施工需要设置劳保备品仓库 、材料库、工具库机械配件库等。建筑面积100m2，占地面积400m2。拌和站及预制场：砼拌和系统包括：水泥仓库、骨料堆放场地及临时拌和站。砼拌和系统总占地5000m2，其中拌和站建筑面积600 m2、水泥仓库建筑面积为200m2，其中包括办公室、试验室、工具室及休息室等，结构型式为活动板房结构。水泥仓库储备量为施工强度最高时的7天用量。混凝土拌和站设置一台JS500D强制式搅拌机，拌和机容量0.4m3，另外在配备一台0.35m3强制式拌和机作备用。预制场负责预制混凝土板块，占地3000m2。建筑面积50m2。办公及生活设施、施工辅助设施等合计建筑17、面积为2050 m2，占地面积14400m2。主要经济技术指标详见下表。主要施工临建面积表序号临 建 项 目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构型式备注1机械修理厂1001000简易工棚2停车场02000露天3加油站30500砖瓦4各类仓库100400活动板房5试验室50200砖木6办公室100200活动板房7职工宿舍400800活动板房8食堂60150砖瓦房9工地值班室60150活动板房10拌和站600500011预制场503000活动板房合 计2050144002.1.4施工用电由于本工程距离网络电源较远，施工用电全部使用柴油发电机组进行供电。土石方开挖及运输工程基本不考虑施工用电，仅考虑18、拌和站、排污管工程、子堤混凝土和金属结构安装以及生活用电，因此为满足本工程施工用电，在生活区设置一台50GF柴油发电机组；在砼拌合站附近设置一台50GF柴油发电机组，以满足砼拌合及预制场用电；在施工现场附近设置两台50GF柴油发电机组。设置一台50GF柴油发电机组作为备用电源。2.1.5施工供水及排水2.1.5.1施工供水主要包括：生产用水、生活用水、场区消防用水。1、生产用水：根据招标文件要求及现场实际条件，本工程施工用水，主要包括筑堤土方调整含水率用水、施工机械用水。因地处松花江江边，地下水丰富，施工用水通过就近打集水井，经水泵提水至蓄水池作施工用水。施工作业面采用5m3水车送水。2、生活19、用水：生活用水系统采用深井取水。在生活区内打一眼深水井，供水时，由井内水泵供水至生活给水泵房，在泵房内设一个10m3钢板水箱，由水泵供水至各用水点。所有生活用水管线，均需埋设，埋地深度满足防冻要求。3、消防用水：在供水机井附近设置一个50m3蓄水池供施工现场消防用水，同时配备一台8m3消防车。2.1.5.2施工排水：本工程施工排水主要是施工期间的天然降水、施工废水。排污管基坑外侧排水应在土方开挖前，在开挖边线外侧设置排水沟、截水墙，防止坑外地面水流入坑内。坑内排水应在基坑开挖的同时，在基坑最低处设置集水坑，并布置好集水沟槽，将水汇至集水坑，利用水泵排入沉淀池内，经沉淀后排入指定地点。针对施工废20、水修建3m4m5m沉淀池，沉淀合格后排放。2.1.5.3生活区排水：生活区周围设置排水沟，将雨水有序排出，生活污水通过下水道排至化粪池内处理后，排至指定排放处。2.1.6通讯施工通讯主要为满足施工生产调度、各部门办公联系以及对外工作业务联系，与xx市电讯部门协商解决通向施工现场的通讯线路。根据施工生产规模，可选择5门程控电话，同时配备一定数量的移动电话和手持对讲机。2.1.7网络管理系统为提高施工管理水平，加强信息处理能力，在工地建立网络管理系统。专门设置信息处理室，配备电脑及熟练操作人员，通过宽带建立与业主及监理的网络连接，按业主及监理的要求，及时处理包括事务服务、文件传送、远程作业、电子邮21、件等通信任务。采用先进的管理模式，配备专业计算机工程技术人员，把计算机管理纳入施工管理中，实现网络化管理；利用微机整理测量成果、实现计算机放样提高精度、提高效率；利用计算机建立“xx市城市防洪工程施工计算机网络模型”，提高施工精度及效率。2.1.8施工照明为保证施工工期，同时也为确保施工的连续进行，土方开挖、堤防填筑、砼浇筑等施工项目需采取三班制作业，因此需设置夜间照明。土方开挖、筑堤填筑等施工拟按桩号每隔80米处设置一盏卤化灯。另外，临时布置数盏便于移动的碘钨灯。拌和站及预制场可根据工作面的需要，安排照明设施2.1.9施工道路布置场内施工道路，根据当地地形地势合理布局。沿线施工便道的修建充分22、利用现有原堤防道路，并修建部分进出施工现场的便道，使之与既有道路构成道路网，方便施工车辆和指挥、检查车辆的进出通行。在施工过程中，做好既有道路和新建施工道路的维护工作。根据以上布置原则，拟布置以下四条施工道路： （1）K5+400位置，从公路经拌和站再到设计堤防位置连接便道长0.5km。 （2）K5+100位置，从原堤防至设计堤防位置连接便道长0.5km。（3）在生活区内部、生活区和拌和站连接施工现场及连接原堤防便道1km。（4）在K3+400及K4+795两处位置，连接新旧堤防，共设置0.65km施工便道。（5）平行堤防轴线，在堤防的内侧设置3km施工便道。施工便道总长5.65km。场内临时23、施工道路按三级标准考虑（路宽7.5m，渣石路面），施工道路布置详见施工总布置图（BJXG-TB-01）。第三章 施工现场组织机构及职责xx市城市防洪工程（合同：BJXG-0502-2）机构设置，按照项目法施工的指导思想，使项目资源配置可以进行动态优化组合，能够连续、均衡地文明施工；能够适应市场竞争的环境，对项目管理的正确决策及决策的顺利实施，取得综合效益；有效地履行合同，提高企业信誉；机构简明、层次简化、分权明确、指挥灵便。根据xx市城市防洪工程情况，我局拟成立水电*工程局xx省xxxx市城市防洪工程项目经理部。为建设好xx市城市防洪工程，我单位将安排具有丰富施工经验的中层领导干部担任项目经理24、，拟组建一高效运行的项目经理部，项目经理部主要管理层由项目经理、副经理、总工程师组成，下设六个部室和四个施工队。各施工队长和部门主管均由有丰富施工经验的管理人员担任。其机构设置如图3-1所示。第一节、现场组织机构框图文字详述1、本现场组织机构框图根据资格预审文件提供的工作内容进行编制。2、本工程实行项目经理负责制，按照项目法组织施工。3、根据资格预审文件提供的工作内容安排各专业施工，负责各专业项目的施工。4、本工程拟派项目经理1名，项目总工程师1名，项目副经理2名。5、项目经理部下设6个职能部门，包括工程技术科、质检科、财务科、安全环保科、物资科、办公室等。6、项目经理部下设四个专业施工队，包25、括土方施工一队、土方施工二队、土建施工队及金属机电安装队。第二节、总部与现场管理部门之间的关系详述本工程采取项目法施工，项目法施工以项目经理负责制为中心，以经营承包责任制为基础，以经济合同为手段，以政治思想工作为保证，按照工程项目的内在规律和施工需要合理配置生产要素，对工程项目的安全、质量、工期、成本等实行全过程的控制和管理，达到全面实现项目目标，提高工程投资效益和企业经济效益。项目部各级部门的权限和职责如下：1、项目经理权限和职责（1）项目经理是企业法人代表的代理人，代表企业对工程全面负责。（2）遵守国家和地方政府的政策、法规，执行工程局的规章制度和指令。代表工程局履行与业主签定的工程承包合26、同与书面承诺，努力完成项目与工程局签订责任制，维护工程局的信誉和经济利益。现场组织机构框图中国水利水电第*工程局项目经理项目副经理项目总工程师质检科工程技术科财务科安全环保科物资科办公室堤防施工一队科长技术员科长质检员科长会计出纳劳资科长安全员科长物资采购主任办事员专家咨询小组堤防施工二队土建工程施工队金属机电安装队图3-1（3）组织精干的项目管理班子，确定项目的职能机构及其职责范围。并组织制定各项规章制度和抓好落实工作。（4）科学组织和管理项目的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、监理单位、设计单位、当地政府、当地群众等各方面的关系。确保实现承包合同目标。（5）主持制定项目的施工组织设计27、和质量计划及总体计划和年、季、月进度计划。（6）加强项目基础管理工作，保证各种文件、资料、数据信息准确及时地传递和反馈，及时进行结算，使工程施工科学有序。（7）项目经理作为项目的安全、质量第一责任人，应防范和杜绝安全、质量事故。（8）加强合同管理，建立合同实施保证体系，落实合同责任，实行目标管理。（9）加强施工成本管理，组织建立项目成本控制体系。（10）搞好项目的现场管理和精神文明建设，树立企业形象。2、项目副经理权限和职责（1）项目副经理是项目经理的助手，对项目经理负责，受项目经理委托，组织实施生产计划，保证施工生产按进度计划要求、质量按合同和技术规范要求实施；（2）受项目经理委托，项目经理28、不在时，全面行使项目经理职权；（3）对分管范围内的工程施工质量负领导和管理责任；（4）监督检查各部门工作职责的执行情况，协调和处理好各班组、部门之间的关系；（5）负责施工现场的安全生产、文明施工。要抓好安全管理工作，做到层层落实；（6）积极配合项目总工程师的工作，督促将分管工作内的施工技术资料和质量记录移交给项目指定人员。并对有关资料的完整性和准确性负责；（7）负责机械的管、修、用，充分发挥机械设备应有的效能；（8）负责项目部的物资采购、验收、保管、发放等各项工作；（9）主持调度会，安排生产任务，保证施工进度按计划进行。3、项目总工程师岗位职责（1）贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，29、对项目的施工技术工作全面负责，包括施工组织设计的完善修改、施工方案的制定和审查、质量控制、试验和测量等工作；（2）组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并对质量、进度进行控制；（3）负责制定施工方案，编制施工工艺组织设计，对项目工程质量负技术责任；（4）负责主持编制项目质量计划、质量手册及作业指导书，做好工程局及外审的质量体系检查工作；（5）认真熟悉图纸，向技术人员进行技术交底和科技保密知识教育，负责解决设计问题和不同专业之间施工图纸相互交叉问题，对技术交底的及时性、完整性和准确性负责；（6）负责处理和解决施工中的技术和质量问题。重大问题必须及时报请分30、局职能部门帮助解决。组织项目质量问题分析会，并对一般质量问题提出处置意见；（7）负责组织质量管理部门对单项工程进行验收，有权对不合格者进行处罚；（8）帮助指导作业面施工负责人、技术、管理人员和其他专业工作人员履行质量职责，督促做好“施工日记”等质量记录；（9）负责组织项目部工程质量动态，对项目部质量报表及时、完整、准确报送局质管部门负责；（10）在项目经理的领导下，全面负责项目的经济合同管理，包括帐单结算、工程索赔、成本核算、计划安排等；（11）协助项目经理制定项目内部的经济责任制，并监督执行；（12）制定和修改项目的总进度计划、年进度计划和月进度计划，并负责提交进度报告；（13）主持竣工资料31、的编制。负责工程竣工验收，主持编制施工技术总结和学术论文的撰写，并负责审核和向上级报告。4、办公室权限和职责（1）根据项目部意见，及时传达项目部的各项决定和指令，向部门及全体职工传达公司的有关文件，按要求催办有关事宜；（2）完成项目部交给的任务，及时汇报各项任务落实完成情况，并提醒经理一天需办的重要事项；（3）负责接待内部或外单位洽谈工作人员和本项目的对外宣传工作；（4）协助项目经理进行地方关系的处理；（5）负责文件的收发及管理工作；（6）负责项目所有传真机、电话、复印机等办公设备的使用和管理；（7）负责项目部印章的使用和管理；（8）负责项目部食堂、小车班的管理工作；（9）负责项目的行政后勤服32、务工作；（10）负责项目住所的安全保卫工作。5、工程科权限和职责（1）在总工程师的领导下，认真贯彻执行技术标准、规范、规程及施工技术管理制度；（2）负责全项目的工程技术管理、工程测量等工作。负责编制和修订施工组织设计及项目技术管理办法，并监督实施；（3）负责核对设计图纸和技术文件，发现错误时，要记录在案，并向监理及时汇报；（4）协助项目领导与业主、监理工程师进行技术谈判，对业主、监理工程师提出的施工技术问题，及时作出书面答复；（5）熟悉施工图纸、技术文件的基础上，负责对各工程施工技术人员进行技术交底，负责编制项目周、月生产计划和生产统计工作；（6）经常深入施工现场，负责解决工程施工技术问题，对33、施工队提出的技术问题，应及时处理解决；（7）及时、完整、准确地做好施工过程原始记录、施工日志的汇总，负责工程资料从收集、整理和竣工资料的审查移交；（8）协助项目质检科开展质量事故的调查、分析，对质量事故的处理方案和质量问题的改进措施进行审定；（9）协助项目总工做好帐单编报、工程款的结算工作。6、质检科权限和职责（1）在总工程师的领导下，全面负责项目质量安全监督检查工作；（2）负责贯彻执行局有关质量管理制度，负责项目施工全过程质量检查和试验工作；（3）严格检查施工工艺执行情况，抓好施工状态标识和工序管理，负责组织项目内部“三检制”（班组初检、作业队复检、项目部终检）的实施，组织好施工中的自检、互34、检工作和单元工程的质量评定；（4）协助项目经理和总工按贯标要求，建立项目部的质量保证体系，编制项目质量计划，完善质量资料，达到工程局内审和外审的要求；（5）对质检过程中发现的不合格品，及时提出返工、返修、退货或报废的意见，并将处罚意见报请项目经理、总工批准后执行；（6）负责保管、使用、维护好项目部检验和试验器具，需要定期检定的按时送检；（7）定期向业主、监理和上级质管部门报告工程质量情况；按月向分局报送质量报表，并接受分局质管部门的检查和监督；（8）积极配合项目部其他部门做好质量管理工作，参与合同评审、图纸会审、技术交底、进货检验、质量成本控制、质量事故处理等工作，做好项目领导安排的其他工作。35、7、试验室主任岗位职责（1）在总工程师和工程质检部门领导下，根据施工组织设计和质量计划，编制项目试验工作计划；（2）负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告；（3）负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合比设计，及时提供试验报告；（4）检查、指导试验人员；（5）对本室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供试验报告；（6）认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全；（7）制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作；（8）建立试验仪器和设备台账，妥善36、保存试验资料；（9）加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验工作；（10）完成领导交办的其它工作。8、财务科权限和职责（1）认真贯彻执行国家各项财经方面的方针、政策及工程局下达的财经方面的规章制度，遵守财经制度；（2）在项目经理的领导下，负责项目的财务管理工作；（3）负责按季分月编制项目部货币资金收支计划。按照领导的要求，定期及时进行工程成本分析，以降低各项消耗，提高经济效益；（4）负责项目部各项费用的报销、转帐、结算业务，根据审核后的原始单据及业务性质编制会计凭证。负责总帐、明细帐的登记及核对工作，按期编制会计报表；（5）了解工程施工情况，配合有关人员做好工程款的结算和回收业务；（6）按日结出现37、金与银行存款日记帐余额，做好日清月结；（7）负责项目会计凭证、帐册、报表及有关财务会计资料整理和装订归档工作；（8）承办项目部交办的其他临时性工作。9、物资管理岗位权限和职责（1）负责项目各类物资的寻价、采购、验收、入库、保管、供应和管理；（2）负责制定物资采购计划，并监督实施；（3）建立和健全各类材料台帐，使材料进场有单据，发放有凭据，消耗有记录，做到帐、卡、物三相符；（4）熟悉掌握市场信息资源，保证采购物资质量符合规定要求，努力降低材料成本；（5）负责做好废旧物资的交旧领新和回收工作。如废旧物资出售，所得金额如实上缴财务；（6）按月做好材料消耗分析，及时向主管部门报送各类统计报表；（7）配38、合项目总工完成成本分析。10、安全生产岗位权限和职责（1）负责项目的施工安全管理工作，建立健全安全规章制度。在施工区域内，设置醒目的安全标识牌；（2）负责项目各项安全生产规章制度的落实和上级有关安全工作指示的贯彻执行；（3）坚持每月两次的安全生产例会，做好安全生产记录；（4）检查和监督涉及人身安全的防护状况、设施安全的技术情况。如发现重大问题和隐患，及时下达安全监督通知书，定期整改，并报上级主管部门；（5）参加和协助本项目领导组织事故调查，监督和实施“三不放过”，完成事故统计、分析、上报工作并提出考核意见；（6）按工程局下发的安全生产责任制指标，认真检查、考核和奖罚。11、合同科权限和职责（139、）负责项目的合同执行工作；（2）负责项目工程的预结算，在合同规定的期限内进行合同项目价款的申报及工程款支付工作；（3）熟悉和掌握标书中的通用条款和特殊条款。及时收集各种技术资料、物价指数，做好工程索赔事项的统计、整理与申报工作；（4）应经常深入施工现场，了解掌握工程质量及施工进展情况；（5）负责制定项目内部经济责任制，并负责考核；（6）负责制定项目主要材料消耗及项目成本指标控制，并负责考核，实行节奖超罚；（7）负责建立项目的各种统计报表，并按时向上级主管部门定期报送；（8）负责组织项目部对分包队伍的评审、合同拟订和分包商结算等工作。12、堤防施工一队和堤防施工二队。两个堤防施工队负责本标段土方40、开挖、填筑，沥青混凝土路面的底基层、基层、路面以及排污工程的土方开挖、排污管两侧的土方回填施工。13、土建工程施工队全面负责本工程钢筋、模板、混凝土、沥青柏油路面及绿化工程的具体施工，协助工程科处理各种混凝土施工期间的施工组织设计和重大方案的制订，协助质检部负责各种混凝土施工过程中的质量和安全。14、金属机电安装队负责本工程的子堤金属结构及排污管道工程结构安装，协助工程科进行金属结构加工的施工组织设计，协助质安科对工程施工过程中的质量和安全进行执行、监督。第四章 主体工程、重要临时工程施工及主要单元工程施工方法和措施4.1主要工程施工流程图施工准备料场清基及排污管围堰施工堤防清坡与开挖施工堤防41、填筑施工沥青柏油路面工程竣工清理与验收排污管工程施工土堤防渗土工膜施工防洪子堤工程施工防护、绿化工程施工4.2 施工测量及测量控制重点本工程需精测部位包括：施工控制网的复测、加密及各级控制点的引测；堤防轴线控制、混凝土脚槽的平面和高程控制、子堤灌注桩的孔位控制等。4.2.1概述xx市城市防洪工程施工测量的任务就是通过布设一定精度的施工控制网点和选择实用方便的施工放样方法，使得各独立施工的工程项目满足国家有关规范要求。本着“从整体到局部，先控制后碎部”的测量原则，围绕着工程施工的整体部署，按照施工控制网的加密、各级控制点的引测、原始地貌测绘、细部的测量放样、施工完成面貌的检查、重要部位的安全监测42、这样一个程序，按预先编定的措施，精心组织和配置人员、设备，严格遵守各种测量规范进行实际工作，同时制定详细的规章制度来加强管理，作到测量工作机构合理，层次清晰、责任明确，确保测量工作的及时、准确。4.2.2主要的测量技术标准及规范水利水电工程施工测量规范（SL52-93）；国家三角测量和精密导线测量规范；国家一、二等水准测量规范（GB12897-91）；国家三、四等水准测量规范（GB12898-91）；中、短程光电测距规范（ZBA76002-87）；以及设计图纸、修改通知、监理部门的其它技术要求。4.2.3施工控制网加密、首级控制网的复测及施工放样：4.2.3.1平面加密控制网4.2.3.1.143、加密网等级的选取 根据水利水电工程施工测量规范（SL52-93）规定,梯级布网其最末级平面控制点相对于同级起始点或邻近高等级基本控制点的点位中误差不大于10mm。对堤防混凝土工程，要求轮廓点的平面位置误差不应大于20mm。根据施工放样起始数据误差和测量误差比例关系，采用一级、二级平面控制网均可满足要求。综上所述，选定本工程加密控制网为一级导线控制网。主要技术要求见表4-1。平面加密控制网技术要求表表4-1 等级附合(闭合)导线全长（km）平均边长（ Km）测角中误差()角度闭合差（）全长相对 闭合差测回数(DJ2)一级40.5510*n1/2150002二级2.40.25816*n1/210044、001三级1.20.11224*n1/2500014.2.3.1.2首级网的复测对业主方提供的首级施工控制网的复测拟定与先期布设的加密控制网点同步观测，以检测误差为主要目的。主要方法是在布设加密网的同时，尽量多联测首级网点，且组成一定图形；组网各点之间边、角全部观测，将观测值进行测站平差后，首先检验其图形内自身精度要求（三角形闭合差、边角关系等）；合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据（业主提供成果的反算值）进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即应达到测角中误差的二倍（2m），具体到此处为5.0，边长限差按2md（观测仪器的测距中误差）来作为精度指标，即应满足往返45、观测边长较差之限差。4.2.3.1.3加密控制网点布置鉴于xx市城市防洪工程分为数个标段,本着既方便本标段施工，又尽量利用其他标段（由业主提供的其它控制网点）已布点的原则布点，组网进行联测，既完成加密，又可以与已测成果相互校核，能够利用的点位均采用复（重）测，实测精度不变。以达到既保证本标段各工程之间相对关系，又满足与其它标段工程相对关系。平面加密控制网采取图上定位、实地勘察，现场放样、调整的办法来选定点位。在点上设置混凝土观测墩，墩上埋设有安全护盖的强制对中底盘，浇筑二期混凝土以保证其水平度及位置。控制点周围设立保护装置，防止误撞、飞石破坏。控制点要经常核测，发现位移迹象，查明原因进行复测。46、观测结束后，对观测值进行测站平差，以检查观测成果的精度。边长观测值在经过气象改正，常数改正，倾斜改正及投影到测区选定高程改正后，方能投入使用；最后成果，采用计算机配合多年实践使用的平差软件进行严密平差。4.2.3.2高程加密控制网根据水利水电工程施工测量规范规定：高程控制精度要求最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差，对于混凝土建筑物不大于10mm；对于土石建筑物应不大于20mm。据此,四等高程控制网可满足要求。在业主提供的等级控制网的基础上，首先对上述加密控制点在进行平面施测的同时，同步布设高程控制，在总体上布置为三维网，高程主要采用等光电测距三角高程形式测设。部分点位同时引测等几47、何高程，。除平面加密控制点自带高程标志外，其他水准标采用埋设预制标石、经处理的露天基岩及其他固定地物点等方法设置。形成后的控制点统一编号，记清点址。4.2.3.3施工测量放样施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位尽量直接采用首级控制点进行放样。具体的施工测量放样准备根据现场情况采用如下办法：测角前方交会法，轴线交会法，边角前方交会法以及光电测距极坐标法。在测距过程中，还要适时的考虑气象等参数的改正。对相对精度要求较高的部位，考虑使用鉴定钢尺量距48、或采用“差分法”光电测距。放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。对堤防清坡及土方开挖，施工前应先按规程要求复测原始地面线，供后期工程计量及竣工资料整理时使用。放样采取如下顺序:按照施工方案，分层控制，先放轮廓线，放坡点，随着开挖进程控制坡度、坡角位置，及时检查，保证边坡的正确开挖，及时测绘开挖断面，作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系，测绘资料制作按照竣工要求考虑，最后资料汇总成为竣工断面图。根49、据业主和监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及测量的基本数据和资料 ，我方和监理工程师共同进行复核，以检验这些资料和数据的准确性，发现问题后，及时向业主和监理工程师反映，共同予以解决。4.2.4质量保证措施为保证测量工作的高效、准确，在本标段中，我局在人力、设备及组织制度上提供了积极的保障。4.2.4.1测量工作控制程序测量工作控制程序图交桩复测、加密施工中复测检查施工测量竣工测量成果报监理4.2.4.2组建一只具有经验丰富、良好职业素质的测量队伍我单位已成功地完成了许多大、中型水利工程施工,在实践上成功地运用了各种放样方法，大量使用激光定向测量设备，发明了各种简洁实用的的放样仪，与传统50、的高精度仪器设备互相配合使用，编制积累了一系列可在现场快速计算的小程序，为高精度、高效率地完成测量工作提供了保障。为进一步提高员工素养，提高工作效率，在满足施工的基础上，测量队整体上要求作到人员专业化，大型计算、成图计算机化，常规工作程序化，成果资料规范化；对普通测工亦要求熟悉本班组担负工程项目的基本情况，施工设计及图纸；熟悉本班组施工范围内的现场测量点位，清楚其坐标成果及相关方向；熟练应用fx-4500、fx-4800等计算器进行放样资料的计算，计算资料规范、清晰，并整理成册，备查；熟练操作仪器完成外业工作；外业结束后，能准确的出具放样及验收记录；及时对仪器进行常规的保养任务。我们将把这样一51、支队伍带入xx市城市防洪工程。4.2.4.3配备精良的设备,满足工程精度要求我单位将为本项目配备种类齐全、能满足各种精度要求的仪器设备，保证及时提供各项工程的施工工作。主要测量仪器设备表表4-2 序号仪器名称规格/型号精 度单位数量备注1全站仪GTS-6022/2mm+2ppm台22经纬仪TD32E2台43水准仪S3台64.2.4.3建立完整的测量组织机构，明确的职责项目部下设测量队,测量队下设测量组；测量队长负责组织编写施测措施，并对施测措施的正确性负全责；测量队在控制方面负责整个工程的控制测量任务，施工控制网的施测，基本导线的施测，提供基本控制点成果，对成果的可靠性负全责；在内业方面负责内52、业资料的汇总，对上报资料审核、上报、归档，整理竣工资料；在外业方面负责堤防工程的开挖、填筑及其它施工的放样、收方、工程量计算等，对所提供成果的正确性负全责。4.2.4.5制定各种测量管理制度、编定测量措施、严格控制测量过程 制定管理制度、办法：a测量措施编写、审批制度；b测量仪器管理办法；c测量成果审核、使用制度；d测量班组岗位责任制。4.2.4.6分阶段编制、上报有针对性的测量措施，如：加密控制网布设、施测措施等措施主要内容包括：平面高程控制点布置，控制点大地坐标以及工程坐标，施测办法，精度要求，人员、仪器配置情况等。各项测量措施均报送监理工程师，经审核批准后实施。4.3施工准备我单位驻地依53、据业主要求及现场条件进行安排，根据当地地形地势合理布局。施工便道的修建充分利用原有堤防和公路道路，并修建部分进出施工现场的便道，使之与原有道路构成道路网，方便施工车辆和指挥、检查车辆的进出通行。生产、生活用水采用机井供水。通讯采用程控电话、手机、同时配备一定数量的手持对讲机。尽快解决水、电、路的三通及场地平整的条件。我单位从组织投标该工程之日起，就开始筹备施工队伍和机械设备，中标后，我单位将根据建设单位的有关要求，迅速组织施工队伍和机械设备有计划有步骤地进场，尽早形成施工能力。机械和人员于2005年5月10日前进场。我单位将提前进行施工技术设计文件的复核及技术资料的准备，认真编制实施性施工组织54、设计和各项工程的具体施工方案，报请建设单位和监理工程师审批，同时搞好交接桩和复测工作。组织技术人员认真学习招标文件、技术规范和设计图纸，熟悉规范、标准。4.4堤防工程堤防工程施工内容包括土方开挖及清坡（基）45510m3，堤防土方填筑445569m3，迎水坡混凝土板块下部铺设无纺布43207m2，堤防迎水面防渗复合土工膜铺设24699m2，素混凝土脚槽4605.5m3，预制混凝土板块安装4892.9m3，混凝土预制路缘石砌筑789m3，台阶混凝土174m3，沥青柏油路面21241.5m2。4.4.1土方开挖及清坡（基）施工堤防开挖工程包括堤身清基、堤脚土方开挖及排污管基础开挖。本工程土方开挖工55、程量为清坡工程量42475m3，土方开挖3035m3。合格的土方开挖料，在监理工程师的批准的情况下，进行堤防的填筑用料。弃料运到业主和监理工程师指定的地点，运距约500m。采用132kw推土机和2.0m3挖掘机相结合对覆盖层进行清理，清理范围包括植被清理和表土开挖。主体工程施工场地地表的植被清理（包括淤泥、腐植土、泥炭土等不合格土），必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离，清基深度一般为2030cm，芦苇地清基深度一般为5080cm。待基面处理检验合格并做好施工地质记录后，得到监理工程师的认可后，方可填筑。施工过程中发现的各种洞穴、涵管、软土、及冒56、水冒砂等隐患，应及时会同建设、设计和监理单位研究处理。4.4.1.1清基施工程序安排原则：根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序，力求安排合理，确保工程保质、保量、按期实现；开挖前，完成清坡及开挖区周边截水沟等排水设施施工，在施工中要妥善做好施工排水及边坡安全监测等工作；同层开挖选用配套的机械进行施工；施工道路尽量布置在清坡、开挖区内，减少额外工程量，同时，施工道路尽可能覆盖整个清坡、开挖区，使大部分碴料可直接装运，避免集料。安排施工考虑雨季影响，对雨季施工采取防冲、防塌措施，确保工程施工安全和施工质量。4.4.1.2土方开挖施工程序及施工顺序：堤防开挖按全断面分层阶梯式由一端57、向另一端推进。在开挖高度小于2.5m时按一层进行开挖，在开挖高度大于2.5m时，按两层开挖。按照本标段现场情况及工程量看，开挖深度不应超过1m。可按一层开挖考虑。堤防开挖平面上拟分为两大区进行平行作业，一区为从桩号4+335至2+890施工，二区为从桩号4+335至5+780开挖。共分4个作业面。两区开挖采用平行作业。每个作业面设2台反铲和1台装载机，人工配合反铲随堤防开挖进行削坡。施工工艺流程：施工准备测量放线、报送监理工程师审批表层植被、杂物清理开挖及运输削坡特殊部位处理测量复检、验收结束。4.4.1.3施工方法施工前，根据监理工程师给定的控制点及加测的测量控制网，测放出原地形断面图，并整58、理报送监理工程师审批后，作为结算依据。 工程开工前，先会同监理工程师校测监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料与数据。准确无误后，开始按国家测绘标准和本工程施工精度要求进行施工控制网的测设，并在开工前报送监理工程师审批。施工控制网的布设选择无障碍物，便于施工测量的地方。施工控制网布设的测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点浇筑混凝土墩，混凝土墩座在坚实的基础上。并修筑通往控制点的人行路，安设控制点保护栏杆。按要求每年开工前对控制网进行复测。施工中的临时控制点应作在固定物上。测量仪器按规定定期检测，保证测量仪器精度满足施工质量要求。为保证开挖后、填筑前的断面符合施工详图或59、监理工程师的要求开挖、填筑施工前测放出土方开挖及填筑边线，并立桩拉线确定开挖范围。人工清除开挖区内的植被、杂物，由测量工放出设计开挖边线，核实开挖断面，按设计施工作截水沟。开挖区内开挖施工便道并同步形成开挖区内临时排水沟。土方开挖采用推土机、反铲开挖，反铲、装载机挖装15T自卸车，开挖料视土质情况确定弃、留决定。如开挖料合格，可暂存作为土堤填筑料，否则弃到业主指定的弃料场。如果开挖料大部分可以利用，可分块开挖，清理出部分填筑作业面之后，直接利用开挖料进行填筑。用挖掘机直接装车的施工方法如下图。对于不利于反铲挖掘或机械安全无法保障的地方，则由人工挖运。开挖前，将实测地形和开挖放样剖面报送监理人复60、核，经监理工程师批准后，方可施工。开挖时应根据自然条件和机械能力确定分层、分条开挖。分条开挖，条与条之间不得有欠挖土埂。无论何种开挖方式，均应优先安排好选用土料的开采。开挖应从不影响相邻工程施工的部位开始。与相邻工程接口部位开挖应安排在工程的后期进行，避免基坑积水等因素产生的相互影响。施工必须协调进行。在已有建筑物或设施（如围堰、堤防、临时供电线路等）附近施工时，应采取措施，确保安全。开挖过程中应避免出现边坡超挖或欠挖现象。一旦出现，应按设计边坡进行修整，直至达到设计要求为止。特别是周边附近有房屋，堤防等建筑物或有扰动要求，须采取有效措施严格按设计边坡进行开挖，不允许有超挖现象。在施工过程中应61、采取措施，严禁基坑排水回流冲坏边坡或影响附近标段工程施工交通或基坑开挖。4.4.1.4土料弃存措施根据招标文件要求，开挖的合格土料可用于土堤填筑，开挖弃碴、清基弃碴等运至业主指定弃碴场。设置74kw推土机分层摊铺和初步平整。4.4.2堤防土方填筑堤防填筑，土方堤顶宽度为9.3m，迎水侧边坡为1：3.0，背水侧堤顶以下2.5m设置马道。宽度为6.0m，一、二级坡比均为1：3.0，堤防底部宽度约为46m，堤防土方填筑总方量为445569m3。4.4.2.1填筑施工工艺流程：土料运输进料铺土碾压洒水、刨毛特殊部位处理削坡测量检查处理结束4.4.2.2填筑施工方法：堤防土方填筑采用74kw推土机在取土62、场清覆盖层，2.0m3单斗液压挖掘机装运，柴油型12t自卸汽车运输，59kw推土机平料，74KW拖拉机牵引8-12t羊脚碾碾压，2.8kw蛙式夯实机补夯，填筑面层间结合用刨毛机刨毛处理。4.4.2.2.1填筑土料及土质选择：在开工前对后小溪浪河取土场的填筑料进行复核检查，检查内容包括土料开挖厚度、数量；土质与天然含水量；必要时进行土料物理力学性能复合实验（颗粒组成、粘性土的液塑限和击实等）。 填筑土质选择：粘性均质土压实体宜选用壤土、粉质壤土、砂质和粉质粘土。粘性含量宜为15%30%，也可用粘粒含量为30%50%的砂壤土、粉质壤土和粘土；淤泥或天然含水率高且粘粒含量过多的粘土、粉细砂、冻土块及63、水稳定性差的膨胀土、分散性土等，不适合做填筑压实体土料。4.4.2.2.2料场清理：采用74kw推土机配合装载机装自卸车将土料场内的树根、杂草、垃圾、废碴、耕作土及监理指明的其它有碍物，运至指定的弃碴场。主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至开采区边线外侧；须予挖除的树根的范围应延伸到开采区边线外侧；在料场清理区域附近的天然植被应进行保护，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应将其运到指定点堆放，归发包方所有，凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，焚毁时应采取必要的防火措施，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物必须按监理指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染水体。 表层有机土壤开挖时按监理64、指示的地表开挖深度进行开挖，将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。做好土料场开挖量与填筑量（包括备用量）的平衡，减少无效清基。4.4.2.2.3填筑土料开采：按施工图纸和监理批准的料场开采范围、开采方式和深度进行填筑压实体土料的开采。采用74kw推土机将土料场表层的杂质、植物根草清除，并做好开挖量与填筑量的平衡，减少无效弃土。在料场四周及开采区内设置有效的排水系统，加强排水，遇雨时要及时用防水的编织布覆盖保护压实体填筑坡道，降低土料含水量，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行，保证开采土料直接填筑。根据土料的天然含水量和土质、气温等条件，决定土料开挖方式采用平面开挖和立体开挖两种形式，在开挖施65、工中根据土料的天然含水量和土质、气温等条件决定采用何种开挖方式。土料开采用2.0m3单斗液压挖掘机装12t自卸车将合格的土料运至施工作业面。料场分层开挖见下图。4.4.2.2.4填筑： 堤防填筑土料从指定的后小溪浪河土料场取料，采用2.0m3单斗液压挖掘机装12t自卸车，由料场直接运至填筑部位，按一定间距分堆卸料。填筑应按水平分层向上铺土分层填筑，如原地面不平，应由最低部位开始，按水平层次进行，不得顺斜填筑。分段作业面最少长度：人工作业不应小于50m，机械作业不应小于100m。当基础横断面坡度大于1：5时，应削至缓于1：5，或将原地面挖成台阶，再进行填筑。铺土宽度应超过设计边线两侧一定余量：人66、工铺土定为10cm，机械铺土定为30cm，铺土压实度和土块直径限定尺寸应结合堤防工程施工规范SL26098有关规定。首层填筑前，应严格按设计要求进行清基，经自检合格证，并报请监理工程师验收合格后，方可进行堤身填筑。自卸汽车平行堤轴线方向采用后退法卸料，推土机将土推散并整平。人工配合，捡除土料中杂质及进行边角等部位的土料平整等工作。施工场地狭小时人工铺土平整。铺土厚度及土块直径在实际施工时，根据不同的施工部位通过碾压试验确定。后退法填筑施工见下图。4.4.2.2.5填筑土料的压实试验填筑施工前，按SL26098的方法进行碾压试验，验证土料的压实度是否达到设计干密度或压实度。先进行碾压工艺试验，再67、按碾压工艺试验确定的有关参数进行压实体填筑。施工时将派专人详细记录下填料种类、各填筑层厚度、最佳含水量等有关数据，为正式填筑提供经验数据。选择试验区段，进行压实工艺试验，试验长度300米，在试验填料铺筑之前，对场地表面进行平整和清理。土工试验的方法按SD128-87土工试验规程执行，试验频率及标准按堤防工程施工规范执行。将从取土场运来的填料运到已准备好的试验场地，在试验场内铺成5-6块长度均为50米的相连的填料试验段，虚铺厚度可采用30-60cm分几个等级。铺层用59kw推土机摊平，并使表面平整。各个试验段以铺填晾晒的时间来控制其天然含水量，必要时采用人工处理方法，使五个试验段具有自低到高五种68、不同的含水量数值。用选定的8-12t羊脚碾进行碾压，机械走行速度控制在2-3Km/h。在前四遍中，各试验段每压完一遍，进行一次压实度检测，并作好记录；在第五遍至第八遍时，每两遍进行一次测试，经检测后，如果测试值达到规范要求，则停止该层的碾压试验。碾压试验布置见图试验段振动碾行走路线见下图：羊脚碾碾压结束后，针对死角部位用2.8kw蛙式夯实机补夯。每个试验段每次的测点数量：用核子密度仪测六点，灌砂法测两点，环刀法测二点，荷载仪测二点。按相同的方法填筑第二层，按同上频次检测作好试验记录。根据前两层测试资料，求得填料各项压实指标和含水量的关系，并结合填料压实特性，确定压实试验填料最佳含水量的范围，作69、业施工控制含水量。对于不同的填料，分别选取不同的松铺厚度，不同的含水量，使用不同的压实设备及碾压速度进行碾压；每碾压一遍，都要测定其压实度；现场压实试验进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验结果作好记录，经监理工程师批准后，即作为该种填料施工时控制的依据。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适当范围，碾压机械类型及重量、压实遍数、压料方法等。如试验时质量达不到设计要求，承包人应同监理机构和设计单位共同商议解决办法。4.4.2.2.6碾压：土料在摊铺平整后进行碾压，碾压参数通过试验确定。碾压采用8-12t羊脚碾碾压，边角部位采用2.8kw蛙式打夯机辅70、助。碾压过程中，采用进退错距法施工，保证边缘的压实度，在每层铺料时，在设计边线外侧超填一定余量：人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为30cm。作业面应分层统一铺装置，统一碾压，严禁出现界沟，分段作业面的最小长度：人工作业面不小于50m，机械作业不小于100m。碾压机械的行走方向应平行压实体轴线，相邻作业的碾迹搭接宽度，可行压实体轴线方向不小于0.5m，垂直压实体轴线方向不应小于3m。机械碾压不到的部位应辅以夯实（人工或机械），采用套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格71、后的填筑层因故未能继续施工，覆土前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检查合格后才能铺填新土，以合保证层间结合紧密。堤防填筑面不应出现松土，弹簧土、剪切破坏、岩面等不良现象。监理机构检查不合格量，应进行返工处理，经检验合格后方可铺新土。相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接，垂直压实体轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度可采用1：31：5。高差大时宜用缓坡。斜坡结合面填筑，应随填筑面上升进行坡面处理直至合格层。坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺填新土进行压实，压实时应跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3m。土堤与刚性建筑物接合部填筑和雨天与低温条件下进行填筑，应遵循有72、关规定。4.4.2.2.7洒水、刨毛填筑在下一层土料碾压完成后，经过压料检测，符合要求后，利用5T洒水车或人工洒水，采用刨毛机进行刨毛处理，再填筑上一层。边角等洒水刨毛不到部位辅以人工进行。4.4.2.2.8接合部位处理：进行填筑的基础在填筑第一层土料前，将其表层含水量调节至施工含水量上限范围，压实后刨毛35cm，现铺土压实。土料填筑时，相邻施工段平衡上土，接头部位逐层交错压实，不留界沟。在接合的坡面上，将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，然后铺土压实。进行斜坡结合面填筑时，应随填筑面上升进行削坡直至合格层。坡面用人工铲除表面的松土，并使含水量控制在73、规定范围内，然后再铺填新土进行压实。压实时应跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3m。结合部位的接缝施工见下图：4.4.2.2.9削坡：削坡采用2.0m3单斗液压挖掘机配合人工进行，人工削坡合格后，控制土料的含水量，边刨毛，边铺土。堤防削坡至设计宽度。4.4.2.2.10土料的压实标准：土料的填筑密度，应根据堤防级别、土料特性、自然条件、施工机具及施工方法等因素，综合分析确定：粘性土的填筑标准应按压实度确定：填筑压实度不应小于0.92，干容重大于15KN/m3；无粘性土的填筑标准按相对密度确定，以设计值为准。4.4.2.2.11碾压取样a 所有的取样试验（含材料、试块、土料等）应在监理工程师的监督下进74、行，并保证所取的试验样品具有代表性、合理性。压实土方干容重采用环刀法检验，取样部位在填筑面上均匀分布，取样时要在压实层厚的下部1/3处取样，取样密度为400m2填筑面取样一组，每组取样三个，当检测干容重小于设计干容重时，须进行补压，经复验全部合格后方可进行下道工序。采用核子密度仪检测填筑土压实的密实度和其它参数。b 取样试验工作程序取样试验工作程序图工地现场人员取样监理工程师现场见证试验填写试验报告上报质管部上报监理工程师资料归档4.4.2.2.12雨季填筑：作好雨情预报，雨前用平碾快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，且略向外侧倾斜以防雨水下渗。做好填筑面保护，雨中或雨后不复工前不允许践踏75、填筑面，禁止车辆通行。雨后做晾晒处理，含水量达到要求后方可复工。加强填筑料含水量的检测，做好土料场的排水措施。清基前应根据施工图纸进行实地测量，放样测站点的高程精度，不得低于五等水准测量的精度要求。基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差3050cm，高程允许误差30cm。 4.4.2.3施工质量保证措施(1)接合部位处理，进行填筑的基础在填筑第一层土料前，将其表层含水量调节至施工含水量上限范围，压实后刨毛35cm，再铺土压实。(2)土料填筑时，相邻施工段平衡上土，接头部位逐层交错压实，不留界沟。在接合的坡面上，将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，76、然后铺土压实。(3)雨季填筑时，作好雨情预报，雨前用平碾，快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，且略向外侧倾斜以防雨水下渗。(4)做好填筑面保护，雨中或雨后不复工前不允许践踏填筑面，禁止车辆通行。雨后做晾晒处理，含水量达到要求后方可复工。(5)加强填筑料含水量的检测，做好土料场的排水措施。4.4.2.4主要机械设备配置主要机械设备配置表序 号机 械 名 称规 格 型 号数 量备 注1推土机74KW22推土机59kw43挖掘机CAT330（单斗2.0m3）6液压4装载机ZL50C23 m35自卸车12t506汽 车5t27羊脚碾8-12t64.4.3模板工程堤防工程中，混凝土施工中使用的模板包77、括，素混凝土脚槽的分仓侧模（使用梯形定型钢模），台阶混凝土模板施工使用钢木组合模板。预制混凝土板块及路缘石的预制混凝土模板使用专用钢模板。模板制作在加工厂进行。模板工程中包括：预埋铁件制作，模板运输；模板安装、拆除、除灰、刷脱模剂，维修、倒仓，拉筋割断等。模板材料的进场、制作和木方、钢管的现场运输使用5t汽车起重机吊装，水平运输采用5t载重汽车，模板加工和埋件制作焊接使用25KVA电焊机，拉筋加工及切断使用20KW钢筋切断机。模板制安施工控制：模板工程严格按照水电部SDJ20782规范施工。所有模板、支架要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、不漏浆。固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的连接必78、须牢固，在承受荷载时必须有足够的锚固强度。模板表面必须平整光滑。模板拆除时间按照招标文件技术条款和有关施工规范要求进行。模板安装允许偏差应遵守SDJ207-82规定。模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。4.4.4土工膜与无纺布施工堤防迎水面为防止堤下渗流设置了复合土工防渗膜，防渗膜嵌入混凝土脚槽以下2m。防渗土工膜工程总量为24699m2，复合土工膜规格为400g/m2。厚度大于0.2mm。堤防迎水面的六边形混凝土块下铺无纺布，无纺布使用规格为400g/m2，顶破强度大于600N，工程量为4320779、m2。施工所选用土工膜及无纺布为由正规厂家生产或由监理工程师指定的厂家生产，要具有出厂合格证和厂家的材料质量检验证明。4.4.4.1土工膜施工4.4.4.1.1其顺序为：铺设对正、搭齐缝底层布擦拭主膜尘土黏结检测修补缝上层布验收。4.4.4.1.2土工膜施工方法及技术要求如下：(1)、用于坝体防渗的土工膜的物理性、力学性、水力学及耐久性等各项指标均应满足规范要求。(2)、土工膜应尽量用宽幅、减少拼接量。(3)、土工膜铺设前，基础垫层要碾压密实平整，不得有突出的尖角块石露出。作好排渗设施，挖好固定沟。(4)、防渗土工膜顶部应埋入锚固沟内，其底部必须嵌入沟底。与结构物连接，相临材料的弹性模量不能差80、别过大。(5)、土工膜坡面铺设时，自坡顶徐徐展开放至坡底，人工拖拉平顺，松紧适度，使土膜同时受力。土工膜铺设做到：在干燥和暖和天气进行铺设；铺设不应过紧，留足够余幅（大约3%5%），以便拼接和适应气温变化；接缝与最大拉力方向平行；坡面弯曲处注意剪裁尺寸，务使妥贴；随铺随压，以防风吹；施工中发现损伤，及时修补；施工人员穿无钉鞋或胶底鞋；施工中注意防火，禁止工作人员吸烟。4.4.4.1.3铺设前的准备工作：检查土工膜的质量是否符合要求，铺设前平整场地，清理杂物，保证铺设在无空刺物上。采用胶接法黏合或热元件法焊接，胶接法搭接宽度为56cm，机接法叠合宽度1015cm。膜外非织造物采用手提缝合机缝合，81、接面两边缝合。4.4.4.1.4土工膜铺设：土工膜铺采用纵向铺设，自下游侧依次向上游侧平展铺设，并尽量减少接缝，铺放定位后，为防止阳光紫外线照射和风吹掀起，要及时固定，并加以覆盖；土工膜到位后，检查接缝有无漏接、破损、褶皱、拼接不均匀等现象。发现破孔要及时粘补，粘补范围应超出破孔边缘1020cm。4.4.4.1.5土工膜的搭接。土工膜各条幅间现场搭接宽度不小于10cm，搭接方法采用黏接法。将塑料膜搭接处擦干净，一次或两次以上均匀刷涂胶黏剂，滚压贴合。根据气温确定刷涂长度，一般不超过4m，晾燥2-4min即可迅速黏合，黏合后用手压铁棍滚压数次或用木锤打压数次即可。塑膜搭接好后，再进行土工布的搭接82、。土工布的搭接采用手提缝纫机缝合。黏接法应在无雨情况下施工。缝合施工需3人。缝合时针距在6mm左右，连接面要求松紧适度，合受力。4.4.4.1.6接缝检测方法采用现场检漏法。现场检漏法。应对全部焊缝进行检测。用真空法：利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。检测时将待检部位刷净，涂肥皂水，放上吸盘，压紧，抽真空至负压0.020.03Mpa，关闭气泵。静观约30s，看吸盘顶部透明罩内有无肥皂水泡产生，真空度有无下降。如有下降，表示漏气，应予补救。4.4.4.1.7上垫层的上料铺填、夯实一般用人工，避免用机械运输及碾压。保护层常采用推土机自上而下填筑，一次达到设计厚度并压实。应及时回填保护层，注意83、回填分层，控制层厚1520cm，保证干密度满足设计要求。施工时严禁穿带钉鞋作业，土工膜不得受损。4.4.4.2无纺布铺设4.4.4.2.1 铺设前的检查:施工是一定要先修整铺设区，剔除杂物和小硬物，要检查铺设区土是否达到设计要求。同时要检查布是否有撕裂、刺洞，如发现有此现象要及时处理。4.4.4.2.2施工方法土工织布铺设时，长边顺坡铺设，铺布时不要张拉太紧，以适应沉陷变形，铺布时严禁施工人员穿带钉的鞋进行作业。土工织布的搭接采用缝接法，两幅无纺布间缝接宽度10厘米，用手工缝接两道，缝接线采用1毫米尼龙线。土工布铺设完并经监理工程师验收后，立即铺设垫层或安装六边形混凝土板块，避免阳光直射时间过84、长对土工布材料的破坏。4.4.5素混凝土脚槽施工xx市城市防洪堤防工程的素混凝土脚槽位于堤防迎水面坡脚处，混凝土脚槽厚0.8m，梯形结构，顶宽1.5m，底宽81.3cm，坡比1：0.5。本标段素混凝土脚槽浇筑工程量为4605.5m3。在坡脚的防渗土工膜施工结束后，即可进行脚槽混凝土的施工。脚槽的土方开挖由人工进行，开挖至设计高程和设计断面后，对脚槽断面进行修整，并对局部松软部位进行夯实处理。经监理工程师对基底验收、签证后进行脚槽混凝土施工。脚槽混凝土按伸缩缝的设计间距长度进行分仓施工。脚槽混凝土施工前，在开挖的沟槽内先进行5cm的砂浆垫层施工，待垫层强度满足施工要求后，用风水枪进行冲洗、湿润。85、脚槽混凝土在集中拌和站拌和，混凝土搅拌罐车运输至现场，手推车配合人工将混凝土近距离倒运进脚槽。1.1kw软轴振捣器振捣。4.4.5.1素混凝土材料要求（1）水泥：按建筑物各部位设计要求，正确使用砼所需的水泥的品种。各种水泥均按国家和行业的现行标准要求执行使用。对进入现场的水泥进行厂家、品种、合格证等验证，同时协同监理人员对水泥的质量进行抽样复检。按不同品种、标号、出厂日期分别存放防止受潮等因贮存问题引起水泥变质，水泥的出厂日期不应超过6个月，堆放高度不超过15袋。（2）水：凡适宜的饮用水均可使用，为机井水。（3）砂、石骨料：对进入现场的骨料协同监理人员进行抽样复检，并经监理批准后再使用；不同粒86、径的骨料，分别堆放，标识清楚，严禁相互混淆或混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎；细骨料的细度模数，应在2.43.0之间的范围内，测试方法按SD105-82的规定进行；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。（4）外加剂：用于砼中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），必须经设计部门指定，监理人员批准方可使用，其质量应符合OI/T5100-1999的规定，外加剂的掺量应根据砼的性能要求，结合配合比的选择通过试验确定，并将试验成果报送监理。不同品种的外加剂，分别贮存，避免用错。4.4.5.2脚槽混凝土浇筑（1）施工机械：在拌和站安87、装JS500D强制式拌和机，进行预制混凝土拌和，配备混凝土罐车2辆进行混凝土水平运输，软轴式振捣器振捣。（2）配合比砼配合比试验前28天，将各种配合比试验的配料送指定试验室进行配合比试验。在施工过程中，砼浇筑严格按照试验室的配合比数据，现场根据骨料含水率进行施工配合比调整，调整后进行混凝土搅拌。（3）砼取样试验在砼浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理工程师的指示，在拌和机出料口和浇筑现场进行砼取样试验。试验结果上报监理工程师。（4）施工方法： 砼拌和：砼拌和，严格遵守试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料。保证称量设备精度，并定期校核，所有称量、指示、记录及控制设备都应有防88、尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDj207-82的规定。拌和设备，拌和能力满足本工程高峰浇筑强度要求。拌和程序和时间均通过试验确定，且拌和时间应不少于下表的规定。因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指定的场地。砼纯拌和时间（mivn）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）255881.080-2.52.01.6150（或120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5砼运输混凝土出料后，迅速运达浇筑地点，运输中保证不发生离析，漏浆和严重泌水现象。砼振捣：预制混凝土根据设计的几何尺寸，选择平板振捣器、软轴振捣棒89、或振动平台进行振捣。砼养护混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，保持混凝土表面经常湿润。养护起始时间在混凝土浇筑完毕后12-18小时内。混凝土表面选用草袋或薄膜遮盖，避免阳光曝晒。根据所用水泥品种和气候条件确定养护时间。混凝土养护工作配备专职人员，作好养护记录。雨季施工注意收听收看天气预报，根据天气情况安排施工。准备一定数量的塑料薄膜、苫布等防雨材料，保证浇筑施工作业面不受雨水冲刷和侵蚀，水泥仓库做好防漏防潮工作。如砼浇筑过程中遇大雨，应立即停止混凝土的浇筑施工。混凝土质量保证措施严格按照部颁水工砼施工规范、设计文件及标书的技术要求施工。块件预制时，设有专人对预制砼浇筑过程进行质量监督。砼浇筑时应充90、分振捣；脚槽混凝土的表面应光滑、平整，外观整齐。4.4.6台阶混凝土施工本标段堤防工程中台阶混凝土174m3，钢筋制安7t，堤防填筑结束并验收后，即可进行台阶混凝土的浇筑。台阶混凝土在集中拌和站拌和，混凝土搅拌罐车运输至现场，手推车配合人工将混凝土近距离倒运进作业面。软轴振捣器振捣。钢筋在钢筋加工厂制作，5t平板汽车运输到现场，人工绑扎或焊接安装。钢筋加工厂设置在预制场附近。4.4.6.1台阶混凝土的模板使用木模，混凝土浇筑完成后再砂浆罩面。4.4.6.2混凝土的拌和、运输及浇筑方法与脚槽混凝土施工方法相同。4.4.6.3钢筋加工钢筋加工安装的施工程序为除锈、调直、切断、成型、接头、安装。(191、) 除锈：钢筋表面如有油渍、漆污、铁锈等，在使用前清理干净，以免影响握裹力。经除锈后，钢筋表面仍有麻点时，严禁按原规格使用。(2)调直：钢筋在下料前应对弯曲的钢筋进行调直。用冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率应控制在4%以内。级钢筋的冷拉率应控制在1%以内。(3)切断：下料根据图纸和配筋表的有关数据，进行编号下料。下料时，遇有局部断裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用。切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。(4)成型:钢筋成型，根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型时，下92、料长度考虑弯曲调整值。调整值的大小取决于弯曲角度。钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置，保证能够符合设计要求和施工规范规定。(5) 接头:焊接接头时，由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项及施焊工艺标准；绑扎接头时，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧转二圈半，钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关规定，搭接处应在中心和两端用铁线扎牢。(6)钢筋安装:钢筋网片和骨架的绑扎或焊接要符合设计要求。钢筋绑扎完毕，应检查：配置的钢筋级别、直径、数量、间距和排距是否符合验评标准的规定，安装后的钢筋网和钢筋骨架有无变形、松扣脱扣、漏绑和开93、焊现象，凡有上述缺陷的及时调整，确保网片的完整性。保护层垫块（水泥砂浆垫块），在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫牢。严禁垫块出现松动和脱落现象，以确保混凝土保护层的准确性。(7)钢筋工程质量钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号性能均必须符合设计要求和有关规定；冷拉、冷拔钢筋的力学性能必须符合设计要求和有关规定；钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋焊接接头的力学性能必须符合有关规定；钢筋网片、骨架绑扎的缺扣、松扣数量不超过应绑扣数的20%；钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%；钢筋骨架无漏焊、开焊；弯钩的朝向正确。绑扎接头长度不小于规定值的94、95%；用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和有关规定；钢筋的点焊焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤；焊点压入深度符合规定；钢筋的电弧焊接头：绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。无较大的凹陷、焊瘤；接头处无裂纹；咬边深度不大于0.5mm；帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上的气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于6mm2。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法符合下表规定。钢筋安装位置允许偏差值表项次项 目允许偏差（mm）检验95、方法1受力钢筋的排距5尺量两端、中间，各1点取大值2钢筋弯起点位置20尺量检查3横向钢筋间距绑扎骨架、焊接骨架20、10尺量连续三档，取其最大值4焊接预埋件中心线位置水平高差5、+3，0尺量检查4.4.7预制混凝土板块及预制混凝土路缘石施工堤防迎水面铺设预制六边形混凝土板块，板块下铺无纺布。六边形混凝土预制板块厚12cm，设计总方量为4892.9m3。堤防顶部沥青混凝土路两侧埋设路缘石，路缘石截面尺寸为：2050cm。本标段路缘石设计总方量为789 m3。预制六边形混凝土板块，施工内容包括：模板制安、拆除、修理，砼拌和、场内运输、浇筑、养护、堆放、冲洗、拌浆、砌、勾缝。模板使用专用钢模板；混凝96、土拌和在拌和站集中拌和，拌和站使用0.4m3强制式拌和机拌和；现场堆放采用胶轮架子车，人工堆放；拌和站距预制场较近，可使用5t载重汽车进行混凝土水平运输；振捣使用平板振捣器进行；预制场至安装现场的预制块运输采用人工装手扶拖拉机运运输，运距约500m。4.4.7.1预制混凝土施工4.4.7.1.1施工方法将施工场地夯实，路缘石模板使用定型组合钢模板。六边形预制块模板采用专用钢模板。内刷脱模剂后，方可进行混凝土的预制。扣模或拆模时，混凝土应符合设计要求。预制混凝土构件尺寸应符合施工图纸要求，砼浇筑：路缘石预制在振动平台上振捣，砼不继续下沉，无气泡上返为准。六边形预制块施工平板振捣器进行振捣。拆模与97、养护：待砼强度达到2.5MPa即可拆模。扣模或拆模后砼预制件表面覆盖草袋片，进行洒水养护，养护时间至少7天。4.4.7.1.2预制混凝土材料要求：（1）水泥：按建筑物各部位设计要求，正确使用砼所需的水泥的品种。各种水泥均按国家和行业的现行标准要求执行使用。对进入现场的水泥进行厂家、品种、合格证等验证，同时协同监理人员对水泥的质量进行抽样复检。按不同品种、标号、出厂日期分别存放防止受潮等因贮存问题引起水泥变质，水泥的出厂日期不应超过6个月，堆放高度不超过15袋。（2）水：凡适宜的饮用水均可使用，未经处理的工业废水不得使用；拌和用水所含物质不应影响砼的和易性和砼强度的增长。现场使用机井水。（3）砂98、石骨料：严格控制采购关，对不合格的骨料，坚决退货，对进入现场的骨料协同监理人员进行抽样复检，并经监理批准后再使用；不同粒径的骨料，分别堆放，标识清楚，严禁相互混淆或混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎；细骨料的细度模数，应在2.43.0之间的范围内，测试方法按SD105-82的规定进行；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。（4）外加剂：用于砼中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），必须经设计部门指定，监理人员批准方可使用，其质量应符合OI/T5100-1999的规定，外加剂的掺量应根据砼的性能要求，结合配合比的选择通过试99、验确定，并将试验成果报送监理。不同品种的外加剂，分别贮存，避免用错。4.4.7.1.3模板要求模板制安施工控制：模板工程严格按照水电部SDJ20782规范施工。所有模板要有足够的强度、刚度、不跑模、不漏浆。模板表面必须平整光滑。模板拆除时间按照招标文件技术条款和有关施工规范要求进行。模板安装允许偏差应遵守SDJ207-82规定。模板在每次使用前应清洗干净，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼的质量。4.4.7.1.4预制混凝土砼浇筑（1）施工机械：在拌和站安装JS500D强制式拌和机，搅拌机容量为0.4m3，进行预制混凝土拌和，配备机动5t载重汽车2辆进行混凝土水平运输，振动平台振捣。（2）配合比100、：砼配合比试验前28天，将各种配合比试验的配料送指定试验室进行配合比试验。在施工过程中，砼浇筑严格按照试验室的配合比数据，现场根据骨料含水率进行施工配合比调整，调整后进行混凝土搅拌。（3）砼取样试验：在砼浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理工程师的指示，在拌和机出料口和浇筑现场进行砼取样试验。试验结果上报监理工程师。（4）施工方法： 砼拌和：拌和方法和要求与脚槽混凝土拌和相同。砼运输：混凝土采用5t载重汽车运输。混凝土出料后，迅速运达浇筑地点，运输中保证不发生离析，漏浆和严重泌水现象。砼振捣：预制混凝土根据设计的几何尺寸，选择振动平台进行振捣。砼养护：混凝土预制件浇筑完毕后，及时洒水养101、护，保持混凝土预制件表面经常湿润。养护起始时间在混凝土浇筑完毕后12-18小时内。混凝土预制件表面选用草袋或薄膜遮盖，避免阳光曝晒。根据所用水泥品种和气候条件确定养护时间，不少于7天。混凝土预制件质量保证措施：严格按照部颁水工砼施工规范、设计文件及标书的技术要求施工。块件预制时，设有专人对预制砼浇筑过程进行质量监督。砼预制时应充分振捣；预制件的表面应光滑、平整，外观整齐。4.4.7.2预制件安装（1）测量放样：复测堤防上下坡脚线及混凝土脚槽，经监理工程师验收合格后，根据设计图纸进行护坡施工。（2）在具备施工条件的迎水堤防坡面上，分段落进行护坡预制块的砌筑施工，首先进行无纺布的铺设（见前文），按102、设计厚度铺设垫层，然后进行预制六边形混凝土板块的安装。（3）预制块由运输车运至施工现场，人工搬运砌筑，铺设找平，按线砌筑，使用橡胶或木锤击实，达到表面平整。预制块采用M10水泥砂浆勾缝。（4）路缘石安装：在沥青混凝土路面及洒沥青透层前施工，进行路肩培土和路缘石安装。测量放出路缘石的安装线，按设计高程挂线，然后安装路缘石，路缘石底部座砂浆找平，安装时用砂浆进行连接和勾缝。4.4.8沥青柏油路面xx市防洪堤防工程的堤防顶部设有7m宽的沥青混凝土路面结构，该结构为土基上部15cm厚石灰底基层，12cm厚（基层）联结层，3cm沥青混凝土。沥青柏油路面共计21241.5m2。沥青混凝土路面两侧设有路缘石103、及50cm宽路肩带。4.4.8.1石灰土路面底基层施工流程：工作准备灰土拌合运输和摊铺碾压覆盖养护。施工方法：底基层采用厂拌法施工。厂拌的设备及布置位置须在拌合以前提交监理工程师并取得批准后方可进行设备的安装、检修、调试，使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求。运输混合料的运输设备，应根据需要配置，在已完成并开放交通的铺筑层上通过时，速度宜缓，不能刹车、调头，以减少不均匀碾压或车辙。土基路床表面摊铺前应洒水湿润；摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量1%2%，以补偿摊铺机碾压过程中的水分损失。拌合场离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发；卸料时应注意卸料速度，防止离析；运到现场的104、混合料应及时摊铺，现场存放时间不得超过24h。经摊铺及整形的混合料应立即在全宽范围压实，并在当日完成碾压；必要时混合料需晾晒或补加水，使之达到最佳含水量，再进行压实。当混合料处于最佳含水量且被整平后，要及时碾压，碾压时要先慢后快，先两边后中间，直至全宽、全深范围内的压实度达到标准压实度。未经压实的混合料被雨淋后，均应清除并更换。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。灰土底基层的养生采用泡水养生14d，养生期间封闭交通，严禁车辆通行。4.4.8.2 路面基层工艺流程：审核施工图纸清扫下承层施工放样骨料运输摊铺整平稳压整平碾压洒水覆盖养生。土块应粉碎，最大尺寸不得大于15mm，配料应105、准确，拌合应均匀；含水量略高于最佳值，采用按重量比掺配，0.35m3强制式拌和机拌合。自卸汽车运送，运输中加覆盖以防水分蒸发，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。正式是拌合前必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原骨料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。在雨期施工时，应采取措施保护骨料，特别是细骨料（如石屑和砂等）应有覆盖，防止雨淋。摊铺整型：采用摊铺机全幅摊铺，人工配合，注意避免纵向接缝，按试验路段提供的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时，混合料的含水量保持高于最佳含水量0.5%1.0%并按规定路拱进行整型。施工前，先在路肩上打钢钎，钢钎上106、拉钢丝，水平仪抄平，摊铺时，摊铺机沿钢丝行走，以控制基层平整度和标高。摊铺机与拌合机的生产能力应相互匹配，摊铺机应连续作业，拌合机的产量不宜小于200t/h。摊铺机后应设专人消除组细骨料离析现象，特别应该铲出局部的粗骨料“窝”，并用新拌混合料填补。碾压：摊铺和整型后，立即进行碾压，用14t振动压路机碾压，碾压时先轻后重，先静压，防止推拥，再振压，最后静压，防止振松已成型的基层。碾压方向与路中心线平行。直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，一次连续均匀进行碾压。保证压实后表面平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和路拱。碾压过程中注意水泥稳定碎石表面始终保湿。从加水拌合到碾压终了的延迟时间不超过23h107、。接缝处理：当停止摊铺混合料时，将末端含水量合适的混合料修整整齐，紧靠混合料放两根与混合料压实厚度相同的方木，整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或碎石回填3m 长，其高度比方木高约5cm 左右。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。养护：采取洒水覆盖土工布养护办法，不少于7d，养护期保持稳定粒料表面始终处于潮湿状态，未铺面层以前，禁止车辆通行。4.4.8.3透层及黏层施工在验收合格的基层上洒布透层沥青，在沥青面层与构造物衔接处洒布粘层沥青。透层的沥青材料采用中慢凝液体石油沥青，粘层采用快、中凝液体石油沥青108、。沥青用量1.0kg/m2，采用A-140沥青，渣石8m3/1000m2。透层宜紧接在基层养护期结束、表面稍干后浇洒。如基层完工后时间较长，表面过分干燥，应对基层清扫，并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后浇洒透层沥青。浇洒前应对路缘石及人工构造物进行保护，以防污染。透层沥青洒布后应不致流淌，要渗透入基层一定深度，并不得在表面形成油膜。在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青，应予清除；有遗漏处则应用人工补洒。在无机结合料稳定的半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立即撒布石屑或粗砂，用量为8m3/1000m2。在粒料基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑沥青面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适109、量石屑或粗砂，此时透层沥青用量增加10%。撒布石屑或粗砂后，应用68t 钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前，如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补；对多余的浮动石屑和粗砂应予扫除。透层洒布后应尽早铺筑沥青面层，如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青，气温低于10时，也不宜浇洒透层沥青。粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予以刮除；路面有赃物尘土时应清除干净，当有沾黏的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒；当气温低于10或路面潮湿时不得浇洒粘层沥青；浇洒粘层沥青后，严禁车辆行人通行，并应紧接着铺筑沥青面层。4.4.8.4沥青混凝土路面面层4.4.8.4.1施工工艺：110、审核图纸施工放样清扫下承层喷洒沥青透层（或粘层）拌合沥青混凝土运输沥青混凝土摊铺沥青混凝土碾压接缝处理。4.4.8.4.2施工方法先将安装完路缘石的基层清理干净，并用压风机将表面尘土吹干净，请监理工程师验收合格以后，才可喷洒沥青透层。如果已洒好的沥青透层表面出现泛油，应按规定用量补撒吸附沥青材料；如果透层沥青被尘土或下承层全部吸收，以致覆盖的面层无法和透层粘结，可在摊铺沥青之前在透层上补洒一次粘层沥青。沥青路面试验段开工前14d，将推荐配比的骨料、结合料以及有关骨料的试验结果、沥青、骨料来源、沥青试验结果报请监理工程师批准后，铺设100200m 的试验段，通过试验确定松铺系数、压实方法、压实遍111、数及机械组合并详细记录试验结果，作为路面施工的依据。拌合机料场采用水泥稳定土硬化。沥青混合料拌和：沥青混合料采用沥青拌合设备（间歇式）拌合，配合比采用监理工程师批准的配合比，矿料干拌的时间不得小于15min，而后加入沥青继续拌合时间不得少于30s，直至矿料为结合料均匀裹覆为止。严禁沥青过度加热，沥青的加热温度在150170（改性沥青为170190）范围内，混合料保证均匀一致，无花料，无结团成块或严重的粗细分离现象，所有已经过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。为了确保拌合好的成品料始终都是合格产品，因此在整个拌合作业期间，都对拌合好的成品料进行抽样并进行试验分析，试样在拌合112、地点抽取，每天每拌合至少抽样一次，每次取样试验的分析结果，在取样后6h 内提交工程师，如分析结果表明需要拌合料作调整时，在工程师批准后立即进行，在完成调整之前，不得从拌合厂运出拌合成品料。拌合过程中，各种骨料、矿粉和沥青都必须按照批准的比准确计量，误差必须控制在规范允许的范围内。沥青的加热温度、矿料的加热温度、沥青混合料的出场温度，保证运到现场的温度均应符合规范规定。所有过度加热的（即沥青出厂温度超出正常温度高限30）混合料应予废弃。拌合后的混合料必须均匀一致，无花白、粗细骨料离析和结团现象。材料的规格和配比发生改变时，在应根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成113、和有关指标，并报请监理工程师批准。沥青混合料的运输：热拌沥青混合料的运输采用自卸汽车运输，车箱打扫干净，车箱板底涂一层薄油水（柴油与水比例为13）所有运输车辆用篷布覆盖保温、防雨、防污染，运送到摊铺现场的混合料温度不低于120（改性沥青为140），凡是已经离析、结块或淋湿的混合料按报废处理。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm 处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂上空挡，靠摊铺机推动前进。运至现场的混合料应在当班完成碾压。摊铺：在经监理验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进。采用全幅摊铺机进行全断面摊铺，沥青的摊铺温度应随沥青的强度等级及气温的不同114、通过试验来确定。摊铺机应具有：自动调节摊铺厚度及找平的装置、容量足够的料斗、在运料车换车时能连续摊铺并有足够功率推动运料车、可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实设备、摊铺宽度可调整的功能；摊铺机第一次受料前应在料斗内涂少量柴油，以防粘料。 摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度应与拌合能力、摊铺厚度、宽度和连续摊铺的长度而定。沥青在摊铺过程中，应随时检测其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。对外形不规则、路面厚度不同、空间受限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理批准可采用人工摊铺。沥青混合料的压实：混合料摊铺后应立即进行压实作业，压实应分初压、复压和终压三个115、阶段进行。每阶段的碾压速度应符合规定要求。压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、调头和停留。同时应采取有效的措施防止油料、润滑油腔滑或其他杂质在压路基操作或停放期间落在路面上。在沿着缘石或压路机压不到的地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成的路面不得修补表皮。接缝处理：纵缝处理：施工时应将先铺的混合料留下1020cm 宽度暂时不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅留1015cm 的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。后摊铺部分与先摊铺部分时间间隔不得超过2h。横缝处理：横缝116、应与路中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位1m以上。中面层及下面层的横向接缝可斜接，但上面层应做成垂直的平头缝，即平接。铺筑接缝时，可在已压实的部分上铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘接，但在开始碾压前应将预热用的混合料清除。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，洒石粉封口，以防渗水。气候条件：沥青混合料的摊铺应避免在雨期进行，当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。施工气温低于10时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师批准后方可进行。未经压实的混合料若经雨淋应全部清除，更换新料117、。沥青混合料按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程的方法进行取样，以测定矿料级配、沥青含量。混合料试样，每台拌合机应在每天进行一二次取样，并按规定的项目进行检验。4.4.8.4.3沥青砼质量保证措施：a、拌制沥青砼的沥青、骨料、填料、掺料等原材料应符合技术要求。贮存满足规定。b、通过试验确定各层配合比和施工工艺。c、沥青的熔化、脱水和加热保温必须有防火设施。d、沥青砼的各种材料用量配合比称量准确，沥青脱水后的温度沥青混合料的出机口温度必须按照试验严格控制。e、运输时，做到快装、快运、快卸。沥青砼缶为保温料缶，运到浇筑地点后检查沥青砼的温度如不符合要求，做为弃料处理。 f、沥青砼摊铺温度厚度由试验118、确定。g、施工接缝处与碾压带之间，应重叠碾压1015cm，使用红外线加热器的施工接缝，严格控制温度和加热时间。h、试验室对沥青、砂石料、填料入各种掺料及时取样检验。铺筑后的面板按要求进行钻取芯样并及时回填。4.5防洪子堤工程防洪子堤工程施工内容包括水泥砂浆抹面3531m3，桥墩及承台混凝土1563m3，钢筋制安156.5t，橡胶止水6111m，灌注桩混凝土钻孔1499m，灌注桩混凝土235m3，闭孔塑料泡沫板168m2，不锈钢51mm钢管5780m，51mm钢管155m，花篮螺栓2227个，吊环螺钉1484个，角钢25t，钢材制安86.5t。4.5.1灌注桩施工4.5.1.1灌注桩施工：本项目119、灌注桩钻孔1499m，孔径450mm，灌注桩平均深度1.8m，钢筋安装156.5t。4.5.1.1.1灌注桩钻孔：钻孔采用冲击钻配合金钻头跟管钻进法施工，其孔径为450mm。钻孔工艺，先按图纸孔位调平钻机，校正钻机立轴垂直度，确保孔向铅直，孔位偏差不大于5cm，钻进过程中，控制用水量，压力及回次进尺，并详细记录孔内情况。4.5.1.1.2设备调试、下喷浆管钻孔结束并经验收后，检查储浆筒浆量及比重，开机检查高压泵、空压机运行情况，检查高压输浆管、供风管畅通情况，合格后下喷浆管并拔出钻孔护壁大管。4.5.1.1.3护壁泥浆原材料的选择：护壁泥浆用钙基膨润土作为造浆材料，其品质指标要求符合规范要求。120、分散剂选用工业碳酸钠。浆液配合比：浆液配合比在正式施工前应通过试验加以确定。初步拟定新制浆液配合比见下表。新制泥浆配合比材料名称水土Na2Co3CMC材料用量（kg）1006-80.30-0.05泥浆检测及使用： 循环使用的泥浆每隔30min检测一次性能指标，当指标超过设计及规范规定的指标时，作废浆处理。新制膨润土泥浆性能指标见下表。新制膨润土泥浆性能指标项 目单位性能指标试验用仪器备 注浓度%4.5指100kg水所用膨润土重量密度g/cm31.1泥浆比重称漏斗粘度s30-90马氏漏斗塑性粘度cp20旋转粘度计10分钟静切力N/m21.4-10静切力计PH值9.5-12PH试纸或电子PH计 浇121、筑置换出的泥浆经沉淀或其它净化方式处理后可重复利用。储浆池内的泥浆应定时搅动，不得结块和沉淀。 泥浆净化及回收：浆渣用清水稀释后，经排浆沟流至集浆坑，沉淀后上部含砂量较少的浆液可回收重新利用。清孔换浆时，经潜水砂石泵抽出的泥浆由JHB-200型泥浆净化机处理后直接返回孔内。浇筑砼时，用排污泵将孔内排出浆液输送至其它孔或回收池内。废浆、渣处理：由泥浆净化机筛滤下来的砂土料均为造孔废渣，全部按要求就近堆放处理。2-3辆自卸汽车配合运渣，废弃泥浆经施工平台上的排浆沟，集中于废浆坑沉淀，排浆沟及坑底的浆渣用人工或挖掘机挖取并转移处理。清孔换浆：钻孔终孔验收合格后，进行清孔换浆工作。用潜水泥浆泵或砂石泵122、抽吸孔内泥浆，经JHB-200型泥浆净化机处理并使浆液回入孔内循环。为改善泥浆性能指标，在钻孔换浆过程中可向孔内注入、补充部分新鲜浆液。清孔标准：在清孔换浆结束1h后，淤积厚度不大于10cm；泥浆的各项性质指标达到试验确定的标准。在清孔换浆结束前，用专用的刷子钻具刷洗、清除孔端头砼壁上的泥皮，以刷子钻具基本上不带泥屑，孔底淤积不再增加为合格标准。4.5.1.1.4钢筋笼的制作与沉放钢筋笼的制作：钢筋在钢筋加工厂加工，钢筋笼用平板汽车运输至现场。钢筋笼的外形尺寸根据槽孔的尺寸确定，保护层厚采用5cm，采用一次绑扎成型。钢筋共156.5t。为克服水平钢筋阻碍导管上、下活动，将纵向主筋设于钢筋笼的里123、侧，水平钢筋设在外侧，为防止搬运和起吊过程中钢筋笼变形，在钢筋笼内设置几片纵向钢筋桁架，平面上增加几条斜向拉筋。钢筋笼的上部按预定尺寸设置搁置用铁件，以便将钢筋笼悬吊在孔上。钢筋笼的沉放。由于钢筋笼在起吊后入孔时如发生问题，再重新拨出并平置于地面是非常困难的事。所以钢筋笼能否顺利入孔是检验成孔质量和保证顺利施工的关键。在进行钢筋笼吊放之前，应仔细确认孔和钢筋笼的情况。钢筋笼在吊放前两侧应设置保护层垫块。吊放采用汽车吊进行。沉放时由专人检查是否对准孔的中心位置，保证准确、垂直地下入；对分节钢筋笼的焊接要集中力量尽快焊好，并保证竖向钢筋的垂直度。 钢筋笼入孔时，若遇阻碍，应进行孔处理，不得强行下沉124、；下至设计深度后要采取固定措施保证砼浇筑时钢筋笼不上浮。4.5.1.1.5砼浇筑原材料选择拌制砼的水泥根据设计要求选用普通425#硅酸盐水泥，使用前除取得出厂检验合格证外，还应分批取样按相关标准进行MgO含量、烧失量、SO3含量、筛余量、凝结时间、抗折强度、抗压强度等指标的检测。砂、碎石等原材料及外加剂均应取得检验合格证方可使用。砼配合比砼参考配合比如下表，具体的施工配比应根据现场试验确定，以保证砼各项指标满足设计要求。砼参考配合比（kg/m3）水泥（425#）砂碎石水4107641003254浇筑方法： a、导管下设： 导管底口距孔底控制在15-25cm范围内。下导管时要求缓慢沉放，如遇阻碍125、不得强行硬下，以便损坏钢筋笼，应采取相应措施加以处理。b、混凝土运输用6m3混凝土运输车运送至作业面，然后顺溜槽送至槽口。c、混凝土浇筑浇筑开始时，首先要拌和部分砂浆，放入漏斗中，待料仓内储备好砼后开始浇筑。正式浇筑前应进行拌和试验，在机口取样进行砼坍落度、扩散度测试。坍落度应控制在18-22cm范围内，扩散度应控制在35-40cm范围内。正常浇筑过程中应按1h间隔时间取样，进行坍落度和扩散度两项指标的测试。开浇后保证砼的连续供应，按砼面上升速度不得低于2m/h，不大于4m/h的原则保证其供应强度。浇筑时要控制砼导管的埋深为1.0-6.0m。4.5.1.1.6质量检查对灌注桩质量进行的检查，采126、用钻孔取芯或其它无损检测方法（超声波法或CT法）。检查位置及数量由监理工程师决定。4.5.1.1.7质量事故预防塌孔的预防：施工期间，在现场周围备好各种堵漏用的材料，如土、水泥、砂、泥浆、锯末等物，要求机组施工人员加强对槽孔内浆面的观察，及早发现漏浆情况，及早采取堵漏措施。断层的预防：孔浇筑时，现场应有专业技术人员负责混凝土浇筑工作，有专人负责混凝土面深度的测量工作，以指导浇筑施工，混凝土导管的埋深严格按技术要求执行。浇筑前要做好各项准备工作，备足材料，使浇筑工作连续进行，以保证孔浇筑质量。混凝土拌和质量的控制：设专人负责拌和材料的检验工作，不合格材料坚决不用，拌和混凝土要保证配合比的准确实施127、。同时，在机口进行随机取样，进行室内混凝土强度试验，监督混凝土墙体的质量。混凝土运输的控制：运输车开始使用前，要用清水冲洗干净，运输道路尽可能要平整，运输车驾驶要平稳，防止产生剧烈的颠簸，保证混凝土运输过程中不致产生严重离析和过大的坍落度损失。导管堵管的预防：导管下设前，要仔细检查导管的质量，是否有破损、开裂现象，有损坏的导管不得使用。导管下设时要仔细检查卡扣的连接情况，不得有松动现象。浇筑混凝土时拆卸下的导管要及时冲洗干净，搬运时要防止碰撞，使导管始终处于良好的工作状态。头管铸管的预防：在钻孔时严格控制孔斜；严格控制接头加工精度和下设垂直度；准确掌握起拨时间和起拨速度。4.5.1.1.8施工128、主要机械设备主要施工机械设备一览表序号名 称型号单位数量说 明1泥浆搅拌机ZL-1500台套4每个泥浆站2台2拨管机BG50台2共用3排污泵3台44砼运输车6m3辆3柴油动力5工具车1.5t辆1汽油动力6汽车吊12t台1柴油动力7泥浆输送泵3PL台38电焊机14KW台69车床台110双排汽车五十铃辆111泥浆净化机JHB-200台312自卸汽车8t辆313钢筋切断机20KW台114钢筋弯曲机WJ40-1台14.5.2承台混凝土施工子堤工程的承台宽1000mm、高550mm，其中地面以上部分250mm。承台连接下部灌注桩并直接为上部挡板提供止水承压面，承台混凝土等级为C20，抗冻标号F200承台129、基础下水泥砂浆垫层50mm，水泥砂浆强度等级为M10。4.5.2.1承台施工工艺流程：测量放样开挖基坑清除桩头垫层施工钢筋制作及绑扎、安装模板安装检查核对混凝土浇筑拆模养护、基坑回填。4.5.2.2施工方法承台施工前，用人工对灌注桩桩顶和承台地面进行清理。4.5.2.2.1破桩头：桩头的清除标高应根据设计情况确定，一般应保留5cm 左右伸入承台；桩身伸入承台的钢筋长度由设计确定，在制作钢筋笼时应充分预留。4.5.2.2.2砂浆垫层：水泥砂浆垫层厚度为5cm，垫层施工应确保其厚度和混凝土强度，以免承台钢筋笼安放后遭到破坏，从而影响承台混凝土质量。垫层上应放出细部尺寸线，以确保承台位置和细部尺寸的130、正确。4.5.2.2.3钢筋制安：钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行；4.5.2.2.4模板：承台摸板采用标准钢摸板，进行组合安装，模板接缝采用海绵条填塞，卡扣连接，钢管支撑，拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。模板工程严格按照水电部SDJ20782规范施工。所有模板要有足够的强度、刚度、不跑模、不漏浆。模板表面必须平整光滑。模板拆除时间按照招标文件技术条款和有关施工规范要求进行。模板安装允许偏差应遵守SDJ207-82规定。模板在每次使用前应清洗干净，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼的质量。4.5.2.2.5混凝土采用集中拌合，混凝土输送车运输，人工入仓、平仓；分段131、分层错台浇筑，按30cm和20cm两层浇筑。（1）施工机械：在拌和站安装JS500D强制式拌和机，进行预制混凝土拌和，配备混凝土运输车2辆进行混凝土水平运输，插入式振捣。（2）配合比：砼配合比试验前28天，将各种配合比试验的配料送指定试验室进行配合比试验。在施工过程中，砼浇筑严格按照试验室的配合比数据，现场根据骨料含水率进行施工配合比调整，调整后进行混凝土搅拌。（3）砼取样试验：在砼浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理工程师的指示，在拌和机出料口和浇筑现场进行砼取样试验。试验结果上报监理工程师。4.5.2.2.6养护：混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，保持混凝土表面经常湿润。养护起始时间132、在混凝土浇筑完毕后12-18小时内。混凝土表面选用草袋或薄膜遮盖，避免阳光曝晒。根据所用水泥品种和气候条件确定养护时间。混凝土养护工作配备专职人员，作好养护记录。4.5.2.2.7外观检查：拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还应对混凝土外观质量进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧方可以进行路肩和预制块安装施工。4.5.3橡胶止水4.5.3.1概述：本项目橡胶止水安装共计6111m。橡胶止水带在定购时，首先将样品及合格证，各种检验证送交监理工程师认定，批准后方可使用。止水橡胶采用现场安装，现场胶接的方法施工。橡胶止水胶接采取硫化热粘合，首先将止水接头加工平整，打毛，并压入胶料后，送入133、硫化模具加热，加热到一定时间后，将模具取下，即完成全过程粘结。4.5.3.2施工要求与方法止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料品种、规格应符合本工程施工图纸的规定；橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂；安装好的止水片应加以固定和保护；凡损伤的止水片，必须修补或更换。 4.5.3.3质量保证措施止水片所用材料符合本工程施工图纸或设计要求；进场材料附有出厂合格证和材质单；止水片制作、安装要符合设计要求。4.5.4桥墩施工子堤工程的桥墩分中墩和缝墩两种结构。中墩立柱位于承台之上，断面尺寸为35cm30cm，单排布置，间距4m。承台每隔16m设伸缩缝，伸缩缝处设分缝墩，缝墩断面尺寸35cm20cm，缝宽2134、0mm，缝内填闭孔塑料泡沫板。柱顶距地面1.25m，柱顶设柱头基座，基座高50mm，断面尺寸180mm180mm。混凝土强度等级为C20，抗冻标号F200。4.5.4.1桥墩身施工工艺流程：测量放样清理承台钢筋绑扎及吊装焊接模板安装精测检查浇筑混凝土拆模养护。4.5.4.2桥墩混凝土施工方法钢筋笼制作方法与钻孔桩相同，焊接成型后采用人工安装；为减少接缝、保证外观质量，墩身模板采用定性组合钢模。混凝土施工采用集中拌合，人工入仓，软轴振捣器振捣，要严格控制水灰比和坍落度，避免出现水纹、水泡和裂缝；插入式振捣器施工时，应注意控制振捣厚度和振捣时间，避免漏振或过振等不良现象的发生。混凝土的养护：桥墩拆135、模后采用塑料薄膜包裹、浇水养护。4.5.5金属结构安装子堤工程共安装不锈钢管5780t，钢管155t，角钢25t，钢材制安86.5t。4.5.5.1钢结构的主要工作内容及范围：钢结构弧形挡板、不锈钢栏杆扶手、钢中柱、拉线、拉环以及埋设件等钢结构的制造和安装。 其工作范围包括：材料的采购、验收和保管、钢结构的制作、运输、安装以及涂装等工作。4.5.5.2钢结构制造（1）钢构件零件和部件按图纸编制下料图，采用数控火焰切割机及手工进行切割，切割后应清除熔渣和飞溅物等。（2）坡口加工完毕后，采取防锈措施。（3）钢材切割后进行矫正，其冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高应符合GB5020595附录136、A表A的规定。冷压折弯的零部件边缘应无裂纹，钢材矫正后表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合GB5020595表4.2.4的规定。（4）弯曲成形的零件，应采用样板检查。成形部位与样板的间隙不得大于2mm。（5）刨、铣边缘加工及顶紧接触面端部铣平的允许偏差应符合招标文件的规定。螺栓连接螺栓孔采用钻孔成型，其偏差符合施工图纸及招标文件的规定。（6）节点板用机械切割，节点板之间的接触面应密合，杆件用机械切割。节点与杆件的连接必须严格按施工图纸的要求执行，节点与杆件在连接后应无明显损伤，并应清除焊疤和毛刺等。4.5.5.3137、钢构件的组装和焊接（1）钢构件组装前，进行零、部件的检验，并作好记录，检验合格后投入组装，其允许偏差应符合GB5020595 的规定。（2）对首次使用的钢材进行焊接工艺评定，焊接工艺评定规则应按GB5023-98第4.2节的规定进行，报送监理人审批。（3）根据已获得监理工程师批准的焊工操作考试指导书对将要参加本工程的焊接操作工进行理论和实际操作考试，考试合格并持有劳动部门颁发的有效焊工证者方可参加本工程的施工。（4）焊接前应严格清理坡口及其两侧的铁锈，油污等污物。（5）焊接结束应按照本招标文件及有关规范进行检查，对不和格的焊缝及时返修。4.5.5.4钢结构的涂装（1）当构件制作的质量检验合格后138、， 根据经监理审批的施涂工艺报告对构件的非连接部位进行涂装。（2）构件涂装前按施工图纸要求对其表面进行除锈处理。除锈合格后，立即涂装，在潮湿气候条件下4小时内完成；在气候较好条件下不超过12小时。4.5.5.5钢结构的安装（1）校测用于安装的基准点和控制点及钢结构工程的安装轴线、基础标高、基础混凝土强度和基础是否符合施工图纸的规定。（2）与基础面和钢结构支承面的接触应平整、紧密。调整合格后，在浇筑混土前用点焊固定。钢板支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合标书及规范的规定。4.5.5.6钢结构安装质量的检查钢结构弧形挡板和钢栏杆安装的允许偏差，应符合GB5020595 的规定。安装的允许偏差，应符合139、施工图纸要求，安装位置偏差应不得大于15mm。4.6绿化工程4.6.1截水沟开挖4.6.1.1施工流程4.6.1.2施工机械配备EX220挖掘机一台，12t自卸汽车3辆。4.6.1.3施工方法先进行机械分层开挖，预留20cm保护层人工开挖。将土集中在指定位置，符合填筑要求的用来直接回填，不符合要求的运到监理工程师指定的地点堆放。4.6.2人形框格混凝土、方形人行道板块、及菱形空心混凝土板块的预制和安装施工人形框格混凝为堤防背水坡马道上、下坡面的防护形式，在预制人形混凝土框格内进行植草防护，混凝土框格厚度为12cm。人形框格混凝土总方量为1740m3。方形人行道混凝土板块和菱形空心混凝土板块，铺140、设在背水坡堤顶以下2.5m的马道上，马道宽6m，方形人行道板铺设宽度为3m，人行道板两侧各铺设1.5m宽的菱形空心混凝土板块。方形人行道板预制方量为910m3，菱形空心混凝土板块方量为910m3。4.6.2.1预制混凝土施工4.6.2.1.1施工方法将施工场地夯实，模板采用组合钢模板，内刷脱模剂，顶拉牢固，并符合模板安装精度要求后，方可进行混凝土的浇筑。模板拆除时，混凝土应符合设计要求。预制混凝土构件尺寸应符合施工图纸要求。砼浇筑：砼采用平板式振捣器振捣，砼不继续下沉，无气泡上返为准。拆模与养护；待砼强度达到2.5MPa即可脱模。拆模后砼表面覆盖草袋片，进行洒水养护，养护时间至少7天4.6.2141、.1.2预制混凝土材料要求：与六边形混凝土预制件的要求相同。4.6.2.1.3模板要求人行道板和菱形空心板块的预制模板玻璃钢合成定型模板，人形框格混凝土预制使用模板采用槽钢，长度为2m，高度为12cm，外侧用斜撑固定。模板接缝采用海绵密封条，确保模板不漏浆。模板内侧喷涂脱模剂。具体见示意图：模板制安施工控制：模板工程严格按照水电部SDJ20782规范施工。所有模板、支架要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、不漏浆。固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的连接必须牢固，在承受荷载时必须有足够的锚固强度。模板表面必须平整光滑。模板拆除时间按照招标文件技术条款和有关施工规范要求进行。模板安装允许偏差应142、遵守SDJ207-82规定。模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。4.6.2.1.4预制混凝土砼浇筑（1）施工机械：在拌和站安装JS500D强制式拌和机两台，进行预制混凝土拌和，配备1t机动翻斗车2辆进行混凝土水平运输，平板振捣器及振动平台振捣。（2）配合比砼配合比试验前28天，将各种配合比试验的配料送指定试验室进行配合比试验。在施工过程中，砼浇筑严格按照试验室的配合比数据，现场根据骨料含水率进行施工配合比调整，调整后进行混凝土搅拌。（3）砼取样试验在砼浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理工程143、师的指示，在拌和机出料口和浇筑现场进行砼取样试验。试验结果上报监理工程师。（4）施工方法： 砼拌和：预制混凝土的拌和方法和要求与脚槽混凝土相同。砼运输：混凝土运输要求同六边混凝土出料后，迅速运达浇筑地点，运输中保证不发生离析，漏浆和严重泌水现象。砼振捣：预制混凝土根据设计的几何尺寸，选择平板振捣器、软轴振捣棒或振动平台进行振捣。砼养护混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，保持混凝土表面经常湿润。养护起始时间在混凝土浇筑完毕后12-18小时内。混凝土表面选用草袋或薄膜遮盖，避免阳光曝晒。根据所用水泥品种和气候条件确定养护时间。混凝土养护工作配备专职人员，作好养护记录。雨季施工注意收听收看天气预报，根据144、天气情况安排施工。准备一定数量的塑料薄膜、苫布等防雨材料，保证预制场施工作业面不受雨水冲刷和侵蚀，水泥仓库做好防漏防潮工作。如砼浇筑过程中遇大雨，应立即停止混凝土的预制施工。在雨季期间预制场做好各项排雨水措施。混凝土质量保证措施严格按照部颁水工砼施工规范、设计文件及标书的技术要求施工。块件预制时，设有专人对预制砼浇筑过程进行质量监督。砼预制时应充分振捣；模板接合紧密，不得漏浆；预制件的表面应光滑、平整，外观整齐。4.6.2.2预制块件安装：4.6.2.2.1本工程预制框格集中制作，其施工工序如图：测量放样放木桩整平安放砼预制件填腐植土种草砼预制框格施工前，对填筑体或下部垫层施工完并经验收合格。145、施工工艺：1、测量放样：按间距20m定木桩并挂线。2、放木桩：沿边线每隔5m定一木桩，用以整平坡面。3、铺砼预制框格工件构件：按线砌筑，使用橡胶或木锤击实，达到表面平整。4.6.2.2.2人行道板和菱形空心板安装：（1）施工程序测量放样放平桩整修碾压铺砂铺砖（2）施工工艺 测量放样。马道整修前，沿上边坡底脚线定马道路线边缘位置，按间距20m钉入小木桩，用麻绳挂线撒石灰放出纵向边线。 放平桩。沿边线每隔5m钉一木桩，用以整平道基。 整修：采用人工整修，适当铲平和陪填至符合要求为止。 碾压：用14T压路机碾压，碾压至规定密度无明显轮迹即可。 铺砂：铺中粗砂垫层5cm，木夯夯实并用木板刮平。 板块铺146、砌：在垫层上拼砌成路面面层。使用橡胶锤在多处震击，达到面层平整。路面铺好后，再用干燥的细砂撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的砂清扫干净。（3）质量要求 基底压实度达到0.85以上。 基底外观鉴定。碾压无颤动，没有翻浆，表面无明显轮迹。无起皮现象，路槽边线顺直。 铺砌平整度须达到规范要求。4.6.3草皮护坡施工在堤防背水坡马道上、下坡面的人形混凝土框格内进行植草防护。草皮护坡的设计总方量48867m2。草皮护坡施工前，进行混凝土框格施工，再进行填方边坡修整，修整完毕，用自卸汽车把取土场或堤防挖方较好的表土运至边坡上方，用人工把土均匀摊铺到边坡上，摊铺厚度10cm。然后进行施肥、147、撒草籽施工。草籽可以选择爬地矮草（如狗爬草、马鞭草等）或按业主要求确定。在草籽上覆盖一层薄型土工织物，用非织造土工织物。草籽发芽生长后通过织物孔眼穿出形成一个抗冲体，茂密的草还可起到保护织物的作用。土工织物草皮护坡的施工主要应注意如下几点：尽可能选择良好的植草期。一般情况下，暖季型草宜在春末至初夏种植，冷季型草宜在夏末种植，不应在入伏或入冬后种草。坡面处理：适当平整坡面，当土质适宜时，可直接在坡上植土，松土厚度20cm左右；平整边坡、清除杂草及碎石等；场地平整原则应顺应地形，作到小平大不平。播种和覆盖：人工直播时，草种宜拌适宜细砂，撒种应力求均匀。播种后压实坡面，再覆盖土工织物，固定在坡面上。148、养护：播种后及时洒水养护，坡土干燥时应连续数天浇水，以保持土中适宜的水分为度。洒水时间应在早晨和日落期间，不得在中午酷热时浇水。4.7防洪排污工程本标段排污圆管两道，各45m，孔径分别为1.6m及0.6m，圆管前与钢筋混凝土矩形明渠连接，明渠上采用混凝土盖板覆盖。出水口设浮箱式拍门。4.7.1测量放样：根据施工图定出涵洞轴线、基础开挖边线。4.7.2导流：排污管开挖前，对原有排污径流进行规划和导流，用挖掘机开挖临时排污渠道，待排污管施工完成后，恢复接入排污系统进行排污。4.7.3基础开挖：排污管基础开挖采用反铲配合人工的办法进行，机械开挖至设计标高10cm后，由人工进行开挖以免原状土扰动，并及149、时做好排水工作。4.7.4镇墩及管道敷设基础开挖完并达到基底承载力设计要求后，人工开挖镇墩基础，镇墩基础开挖后，对基坑四周进行砂浆抹面，地面以上部分用砂浆砌砖作为镇墩地面以上的模板。镇墩内的钢筋（如有）在加工厂制作，现场下入基槽。砂浆垫块保证保护层厚度。混凝土集中拌和，运输车运输到现场，人工入仓。软轴振导器振捣。镇墩砼施工完砼强度达到70%后，安装排污管，调整就位、对接。按设计要求进行接口和沉降缝处理。4.7.5渠道混凝土及渠道混凝土施工采用组合钢模板，特殊部位模板采用异形木模，钢模的固定采用内拉杆固定。拉杆水平和垂直间距60cm。混凝土在拌和站拌和，运输车水平运至现场，16吨吊车吊1m3混凝150、土罐进行垂直运输，软轴振捣器振捣密实，不得过振和漏振。4.7.6管道回填：管道安装结束，进出口混凝土完成，强度达75%以上，即可进行管道回填，涵顶填土从涵洞两侧5米范围内，同时水平分层对称地回填压实，在管顶0.8米范围内的填土采用人工夯实，管道中心线以下特别夯实区填土，密实度不得小于0.95，管顶回填密度不得小于0.90，在管顶填土小于0.8米时，不允许大型机械从其上通过。4.7.7设备安装：排污管道安装施工结束后，进行手动蝶阀和浮箱式拍门的安装。对设备进行清点、检查、清扫，测量轴承密封尺寸。对附助设备接力器、油压装置进行清扫、打压试验。用吊车将蝴蝶阀吊装就位，把紧上、下游法兰，检查轴线间隙。151、安装时应根据新旧排污管之间的实际中心确定，横向中心线与设计中心线的偏差满足设计要求。合格后根据有关焊接工艺以及厂家指导下进行连接。在连接过程中严格控制、监测应力及变形。连接完成后按规定的检查方法对接缝进行检查，并复测蝴蝶阀的水平度及垂直度。伸缩节的内外套管间隙，应调整均匀，不应有卡阻现象。蝴蝶阀安装结束后，进行附件设备及管路配制，并进行无水动作试验，检查动作正确性、准确性、可靠性。充水试验时应进行静水试验。在排污管道的出口设计为浮箱式拍门。在管道出口的混凝土端墙浇筑施工时，按设计要求或产品说明书进行预埋件的安装。浮箱式拍门使用16t吊车进行安装。安装后，按要求进行相关试验，试验数据详细真实记录152、，报监理工程师审核、并存档作为竣工资料的一部分。第五章 工程施工新工艺及新措施为保证该工程为优质工程，除了采用先进的管理模式和手段以外，还应在新技术及新工艺上下功夫，为此我们对此项工程采取如下新工艺、新技术。5.1采用国内较为领先的核子密度仪检查堤防土方填筑的干密度，数据准确、精度高、速度快。5.2采用全站仪对工程进行放样，提高放样速度和精度。5.3在本工程中，拟将采用先进的自行式凸块振动碾，进行均质土堤的碾压施工，我单位在类式的工程中已经尝试成功，凸块振动碾可以减少拖拉机牵引的程序，减少边、死角的范围，提高压实体密实度的均匀性，另外可以省去刨毛机刨毛的工序，缩短工序时间，从而保证总工期的目标153、。如果在xx市城市防洪工程中，凸块振动碾的碾压施工得到业主和监理工程师的认可，我单位将在全线大力推广。5.4采用先进的管理模式，配备专业计算机工程技术人员，把计算机管理纳入施工管理中，实现网络化管理；利用微机整理测量成果、实现计算机放样提高精度、提高效率；利用计算机建立“xx市城市防洪工程施工计算机网络模型”，提高施工精度及效率。第六章 施工进度计划及保证工期的关键措施6.1施工进度计划：xx市城市防洪工程的总体工期为：2005年5月15日开工，至2006年10月30日竣工。我单位根据工程项目的总体目标，并结合施工区域的冬、雨季特点，合理安排施工内容，提供充足的资源保障，准确计算材料、机械及劳154、动力计划，以平稳、有序的步伐高效率的进行施工，从而保证总工期目的实现。我单位计划工期从2005年5月15日开工，至2006年9月25日竣工验收，工期共计499天，提前35天。施工准备：从接到中标通知书开始，到5月15日结束。堤防工程：1、清基、土方开挖：从2005年5月15日开始，5月31日结束；2、堤防填筑：从2005年5月20日开始至2005年10月31日结束；3、复合土工布膜铺设：从2005年7月20日开始，至2005年9月20日结束；4、素混凝土脚槽：从2005年8月1日至9月30日；5、无纺布铺设：2006年5月10日开始，2006年7月30日结束；6、混凝土预制块安装：2006年5155、月10日开始，2006年7月30日结束；7、沥青柏油路面：2006年5月31日开始，8月31日结束；8、路缘石安装：2006年6月1日至7月15日结束；9、台阶混凝土：2006年7月1日至7月31日施工；防洪子堤工程：1、灌注桩混凝土：2006年5月1日至6月15日结束；2、桥墩及承台混凝土：2006年5月15日至7月10日；3、附属结构安装：2006年6月15日至8月31日；绿化工程：1、方形人行道板和菱形空心混凝土板安装：2006年4月15日开始至7月15日结束；2、预制人形混凝土框格混凝土安装：2006年4月15日开始至7月15日结束；3、草皮护坡：2006年6月1日开始，8月30日结束156、；防洪排污工程：1、土方开挖：2005年5月15日开始，2005年5月30日结束；2、镇墩混凝土：2005年6月1日开始，2005年6月15日结束；3、排污玻璃钢压力管安装：2005年6月16日至2005年6月30日结束；4、出口混凝土：2005年7月1日开始，2005年7月15日结束；5、渠道混凝土：2005年6月1日开始，2005年7月15日结束；6、阀门及拍门设备安装：2005年7月16日至2005年7月30日结束。竣工验收及资料整理：2006年9月1日至9月25日，25天完成。施工进度见：施工进度计划横道图及施工进度网络图6.2保证工期的措施6.2.1抓好初期进场、开工的准备工作如果中157、标，我局将从全局抽调精兵强将、先进的施工设备，整合已进场的施工队伍，严格按照投标文件拟定的组织机构，精心组建项目经理部及其下属施工机构和施工力量。并立即着手编制施工组织设计及项目质量计划，充分做好施工初期的准备工作，确保按标书要求按时开工。6.2.2抓紧保证前期临建工程施工进度对前期开工的临建工程，首先考虑使用现有的设备、物资，避免因组织新购物资设备，造成周期过长而影响前期施工。6.2.3抓好现场的管理工作及时成立前方的施工现场指挥系统，统一指挥、协调生产，对每个单位工程明确主管人员，一抓到底。加强各工序、工种之间的衔接管理，做到关键部位有人管、有人抓，各工种、专业之间密切配合，不推诿、不扯皮158、。施工生产高度坚持深入现场，及时解决施工中的干扰问题，对施工生产安排做到有条不紊、科学合理。坚持工地调度会制度，及时掌握一手资料，及时解决生产问题，做到对每个单项工程任务明确、人员明确、完成时间明确。加强施工现场管理，坚持安全施工、文明施工，对每个工作场面要做到工完场清。抓好开挖和填筑施工的前期施工准备工作，做到施工伊始，随即达到设计的开挖强度和填筑强度要求，使高峰施工强度尽量提前，为后期施工减少压力。抓好初期清基、清坡工作，做好人员设备的配备及培训，加大前期堤防填筑的施工强度，合理安排填筑程序。6.2.4加大设备管理力度，提高设备“三率”加大机械设备的投入及机械设备的管理力度，制订切实可行的159、操作、维护、保养规程及管理规定，抓好设备运行期间的管理、维护、保养工作，提高设备“三率”。机电物资部专门成立新设备管理科，建立新设备档案，及时掌握新设备使用的第一手资料，消化、开发、研究、拓宽新设备的功能和效率，做好新设备的管理、维护及技术人员操作工人的培训工作。6.2.5做好技术革新、技术改造、方案优化工作调动技术人员的主观能动性，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，尽可能地采用先进的施工技术及施工工艺，优化施工方案，做到方案合理、工效显著。引进先进的P3软件进行项目施工管理，通过现场施工情况的信息反馈，及时调整施工进度，对施工全过程进行有效控制。6.2.6抓好后勤服务，形成支援系统机电设备160、物资供应部门及时深入工地现场，对配件、物资供应做到准确及时，应有预见性、计划性、均衡性，减少不必要的库存。对材料配件抓好质量认证工作，严把质量关，确保施工生产、机械设备的正常运行。形成以生产为中心的劳动服务体系，机关各部门应以前方生产为已任，当好职工生产、生活的保驾官，多为前方职工办实事、办好事，把职工食堂、宿舍及职工文化娱乐设施办好、管好，使职工在工作之余有一个良好的生活环境。6.2.7加强职工思想教育，建立激励机制。建立竞争激励机制，在保持相对均衡生产的同时，经常性地组织各种形式的劳动竞赛，并对立足本职工作、生产突出的个人和集体给予精神物质奖励，对于给生产造成不良影响的职工或领导给予一定的161、行政处罚直至辞退。继续执行行政手段、思想政治工作、经济杠杆“三位一体”的管理经验，充分调动职工的积极性和创造性，大力弘扬水电施工队伍吃苦耐劳、勇于奉献的精神，为高速度、高质量地建设xx市城市防洪工程再立新功。第七章 主要劳动力计划、机械设备计划及材料计划7.1主要机械设备基于本工程的交通条件，我单位将安排本工程的施工机械，先依靠铁路运输，将施工机械从山东德州运输到xx市火车站，再用拖车将各施工机械通过公路托运至现场。汽车和装载机、混凝土罐车等可以在公路上行走的设备，可协调当地交管部门，同意后从公路上开到施工现场。已在xx省境内的施工设备，通过公路网运输到施工现场。本工程所需各种土方施工机械、混162、凝土施工机械及拌和站、灌注桩施工设备等准备一次到位。设备种类和数量详见下两页计划表。拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号规格数量生产厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进厂时间单斗挖掘机液压2.0m32美国卡特20XX年2500良好山东德州20XX.5单斗挖掘机液压1.0m32合肥日立20XX年2000良好xx长春20XX.5装载机ZL50G2广西柳工20XX年1200良好山东德州20XX.5装载机ZL30G1徐工集团20XX年2000良好山东德州20XX.5铲运机2.75 m310河南洛阳20XX年1500良好山东德州20XX.5拖拉机55kw3山东德州20XX年800良好山东德163、州20XX.5拖拉机74kw2山东德州20XX年1200良好山东德州20XX.5手扶拖拉机11kw2山东德州20XX年2000良好山东德州20XX.5推土机74kw2山推机械2000年1900良好山东德州20XX.5推土机59kw2山推机械20XX年800良好山东德州20XX.5载重汽车5t10一汽集团20XX年1500良好xx长春20XX.5自卸汽车5t10一汽集团20XX年2500良好xx长春20XX.5自卸汽车8t10一汽集团20XX年2000良好xx长春20XX.5自卸汽车12t10一汽集团20XX年1600良好xx长春20XX.5压路机15t1徐工集团20XX500良好xx长春20X164、X.5振动碾18t2徐工集团20XX年800良好山东德州20XX.5光轮压路机YZT10D2徐工集团20XX年500良好山东德州20XX.5羊角碾12t3徐工集团20XX年500良好山东德州20XX.5蛙式夯实机2.8kw3徐工集团20XX年300良好山东德州20XX.5洒水车CA1413江南东风20XX年800良好内蒙赤峰20XX.5刨毛机5福建建工20XX年500良好xx长春20XX.5沥青洒布车3.5m32山东方圆20XX年400良好xx长春20XX.5强制式混凝土搅拌机0.35m31山东方圆20XX年1000良好山东德州20XX.5混凝土搅拌机0.4m31山东方圆20XX年800良好x165、x长春20XX.5混凝土配料机PLD8001山东方圆20XX年1000良好山东德州20XX.5机动翻斗车FC-155成都敏捷20XX年800良好山东德州20XX.5胶轮架子车20山东德州20XX年2000良好xx长春20XX.5汽车起重机5t1徐工集团20XX年500良好山东德州20XX.5汽车起重机8t1徐工集团20XX年500良好山东德州20XX.5拟投入本合同工作的主要施工设备表（续表）设备名称型号规格数量生产厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进厂时间汽车起重机25t1徐工集团20XX年500良好山东德州20XX.5塔式起重机10t1徐工集团2000年1000良好山东德州20XX.166、5柴油发电机50GF6沈阳20XX年400良好山东德州20XX.5水泵IS1505上海20XX年100良好山东德州20XX.5水泵IS100-65-2005上海20XX年300良好山东德州20XX.5钢筋切断机20kw1山东20XX年200良好山东德州20XX.5钢筋弯曲机40kw1山东20XX年500良好山东德州20XX.5钢筋调直机14kw1山东20XX年800良好山东德州20XX.5交流电焊机25kVA3上海20XX年1200良好山东德州20XX.5对焊机150型1上海20XX年800良好山东德州20XX.5卷扬机5t2威海20XX年500良好山东德州20XX.5振捣器1.1kw20沈阳167、20XX年200良好山东德州20XX.5振捣器1.5kw10沈阳20XX年300良好山东德州20XX.5变频振捣器8.5kw2沈阳20XX年100良好山东德州20XX.5带锯MJ5041 上海20XX年800良好山东德州20XX.5圆锯MJ2251上海20XX年1000良好山东德州20XX.5平刨MJ5041上海20XX年1200良好山东德州20XX.5压刨MB1061上海20XX年800良好山东德州20XX.5加油车5Thg63-1J1随州东风专用汽车厂20XX年300良好山东德州20XX.5沥青混凝土摊铺机LHT-81山东路达20XX年800良好山东德州20XX.5冲击钻钻机CZ-221西168、安探矿20XX年800良好山东德州20XX.5泥浆搅拌机1西安探矿20XX年500良好山东德州20XX.5泥浆泵1西安探矿20XX年600良好山东德州20XX.5沥青混凝土拌和机QLB5001山东路达20XX年1000良好山东德州20XX.57.2主要材料计划混凝土用细骨料从当地砂场购买，粗骨料、钢材、五金材料、水泥、块石等施工材料均从就近的建筑材料市场或商品料场购买，材料质量应满足设计要求。堤防用料从后小溪浪河土料场购取，后小溪浪河土料场位于xx右岸xx市下游一级阶地上，距本标段约15km。主要材料计划具体详见下表。主要材料需用量计划量名称规格计量单位数量备注总量20XX年20XX年水泥42169、5#t5783 2602 3181 碎石m313948 6277 7671 砂m310577 4760 5817 沥青t104 47 57 板枋材m312 5 7 汽油t20840 9378 11462 柴油t1589031 1191773 397258 钢筋t196 88 108 7.3劳动力计划工程主要施工人员力量为我单位职工。辅工主要雇佣当地剩余劳动力。根据主要项目的工期安排，切实落实劳动力计划对保证工期至关重要。本标段防洪工程的劳动力高峰期在20XX年三季度，最高峰人数为283人。本工程人工总工日数为91656个。劳动力计划表 工种人数 管理人员安全员测量员司机钢筋工木工电焊工电工机加170、工混凝土工辅助工合计人数人工工日数20XX年1季度2季度203550353055203020223100353季度203550555055204030283260364季度203530203055301481361620XX年1季度1032102522752季度203520254055205030223202933季度203520354055204030223194014季度合 计91656第八章 质量控制措施计划及保证质量的关键点8.1质量控制措施8.1.1我单位的质量目标和方针为：科学管理、规范施工、优质服务、质量一流；质量目标是：创优质工程，单位工程的检查合格率达100%，优良率达90%171、以上；质量承诺的保证：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标作不懈努力。本工程质量目标为:确保优质工程。8.1.2质量管理组织机构和保证体系为确保本工程质量目标实现，成立以项目经理为第一责任人的工程质量管理组织机构和质量保证体系，建立健全质量管理制度，使工程施工按照ISO9002模式的进行全过程质量控制。8.1.3质量保证组织机构框图、质量保证体系框图及质量管理体系见下页框图。8.2质量保证措施8.2.1组建强干的工地试验室和测量队伍试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要方法，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控172、制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键性作用。为了确保工程质量，在正式开工之前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地试验室和测量队伍。在项目为50m2的工地试验室和测量队。工地试验室负责土工试验、砼试验、原材料检验试验、“复检”、“抽检”等工作。项目经理部设专职质检员，施工队设兼职质检员。项目经理项目总工程师质量管理科严格按照ISO9002标准和我局质量体系文件建立项目质量保证组织机构，实行从材料的采购到产品的生产全过程的质量控制。项目部质量管理日常工作由总工程师负责，质管部为质量管理的主办部门。质量管理部设专职质检员，各有关职能部门和施工173、队设兼职质检员，质检员对工程质量具有一票否决权。项目试验室负责本工程的检验、试验工作；计划财务部对质量管理提供资金上的保证。工程技术科质检员物资供应科质检员机电安全科质检员电气设备安装质检员干砌体质检员土坝工程质检员 混凝土质检员 质量保证组织机构框图质 量 管 理 领 导 小 组质 量 管 理 科试验室计划财务科工程技术科行 政 科物 资 科施 工 队 下达质量指令汇报质量成果质量事故处理反馈试验信息下达质量标准下达质量标准下达技术标准下达技术标准奖励惩罚意见下达质量标准下达质检令进行质量检查反馈质量意见现 场 试 验下达物资生活供应计划指令下达技术标准工程施工系统生活物资系统质量保证体系框174、图1.质量管理资金2.质量成本3.质量考核有质量否决权项目总工：质量管理与阶段工程 质量等级评定工程技术科质管科计划财务科物资供应科1.施工技术措施2.技术具体标准3.竣工资料及竣工图有质量否决权有质量否决权1.质量检查监督2.制度标准贯彻3.施工技术资料管理4.质量目标分类5.质量计划6.质量教育有质量否决权1.材料质量保证2.产品合格证书3.材料标志与文明堆放4.保证设备性能完好5.机械设备维护保养有质量否决权试验室施工队1.质量试验、检查、督促2.原材料试验3.砼试件制作、养护、试压4.各施工部位的测试、鉴定5.收集、整理试验数据在施工队范围的质量控制实现“三检制”的初检、二检。有质量否175、决权项目经理：质量目标质量管理体系框图8.2.2加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心按工序、分阶段根据施工情况有计划地组织学习施工规范，操作程。成立“QC”小组，不定期召开质量会议，对质量工作进行回顾纠正、研究及预防。8.2.3严格执行“三检制”班组自检，工程队复检，经理部和工程师终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。8.2.4严把材料关在原材料及设备的采购中，严格按照物资采购及施工设备采购控制程序进行采购，选择优质的原材料及设备进厂，对不合格原材料及设备坚决不予使用。在施工前，项目部组织技术人员176、编写施工项目质量计划。在施工期间，工程技术部门及时准确地编制合理的年度、季、月及每周生产计划，及时准确地向施工单位提供所需的施工图纸，按照规范及合同文件要求，编制合理的工艺流程，编写各项施工措施及各工种的操作规程，并作好技术交底工作。工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量，在保证材料合格率方面采用如下措施： 8.2.4.1按合同文件、规范规定的措施执行。8.2.4.2工程中使用各种材料的采购，全部优选厂家，所有进场材料均应有出厂合格证或质量保证证明书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场。8.2.4.3 材料入库前由工地试验室进行有关试验，合格后方可入库177、，入库材料按品种、规格、材质分区分片堆放，确保不能受潮、不变质。材料出库使用前按规定进行有关的质量鉴定，合格后方可使用。8.2.5堤防填筑质量控制措施8.2.5.1严格按照设计文件要求及施工规范要求施工。8.2.5.2填料抽样检查以密度、颗粒级配检查为主，检查数量符合规范要求。8.2.5.3 堤防压实质量检查以控制碾压施工参数为主，按规定进行挖坑取样检查。8.2.5.4碾压参数通过试验确定，结合初期堤坝填筑进行复核。8.2.5.5堤防填筑料级配、强度须严格符合设计要求，把好隐蔽工程签证关，所有隐蔽工程必须进行自检合格后，报监理工程师检查批准、签证后才能进行下道工序施工。8.2.5.6填筑应把好178、基底检验关：填筑前先清除基底范围内的树根草皮、有机物残渣，挖除腐质土、种植土，挖好临时排水沟，达到标准报监理工程师检查签证后方可填筑。8.2.5.7把好填筑关。首先对取土场的土质进行土样试验，提出试验报告，提前报监理工程师批准，配足碾压设备和密实度检测仪器，严格控制填筑过程中的填筑顺序、每层填筑厚度、碾压遍数。每层碾压完后按规定的检查频率对密实度检查，结果报监理工程师批准后方可进行下道工序。8.2.6混凝土质量控制措施保证8.2.6.1 模板安装前，必须由测量人员按施工图纸放出建筑物的边线、轴线及高程控制点，然后严格按照测量点位支立模板，模板支立完毕必须经测量验收合格后，方可浇筑混凝土。8.2179、.6.2 模板架立必须有足够的刚度、强度，保证混凝土浇筑时不变形。为保证混凝土外观质量，混凝土外露面及过水表面模板拉筋一律采用可拆卸拉筋，拆除拉筋后留下的孔洞用砂浆封堵、抹平。8.2.6.3钢筋安装过程中，要求钢筋位置、间距、保护层必须符合施工图纸要求，钢筋搭接按照规范要求进行施工。8.2.6.4在混凝土浇筑过程中，设专人检查钢筋位置和形状，发现变形及时处理。8.2.6.5混凝土浇筑严格按照设计图纸要求进行施工。采用分层浇筑，不允许以平仓代替振捣。振捣时间以混凝土不明显下沉，不出现气泡、开始泛浆为准。振捣时方向应一致，以免漏振。8.2.6.6 在混凝土浇筑仓面内定期取样，对混凝土做各种试验，进180、行混凝土各项指标分析，及时上报质量部门，确保混凝土质量。8.2.6.7浇筑后的混凝土要及时进行养护。8.2.7建立完善的资料管理制度各级生产及质检值班人员都应认真、仔细、准确的记录各项试验检测资料。项目部设专人负责资料的收集、整理工作，做到施工与资料整理同步进行。使资料真实、准确认真做好原始记录及资料整理工作，做到资料齐全、准确、工整。工程完工后由质管部整理并与竣工资料一起移交。协助业主部门将竣工资料移交当地图书馆。8.2.8质量监督和检查在整个施工过程中，接受工程师对工程施工质量的监督和检查（包括查阅施工原始记录），复核测量成果及现场放样，并向工程师提供工程利用的原材料性质，质量自检月报，主181、动配合业主和当地质检部门对施工的督促指导。8.2.9制定切实可行的质量奖罚制度按各分项工程验收情况，每月考核总结，做到责任到人，奖罚分明。为了切实把质量目标贯彻到施工中去，项目经理部将建立内部奖惩制度。对于施工过程中重视质量、无质量事故发生的个人、施工队，项目经理部将按奖惩制度给予奖励。对于施工过程中出现质量事故的个人、施工队，项目经理部将按奖惩制度给予处罚。8.2.10充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务相平衡科学安排生产进度，合理安排工序衔接，做到连续、均衡生产。施工中施工人员严格按工艺流程、操作规程进行操作。严明工艺纪律，加强施工工序控制。把质量管理工作贯穿于施工各环节。重视各工种、各工182、序间的衔接。实行操作人员挂牌制。关键部位和薄弱环节要加强质量控制。凡达不到质量标准的工序，必须进行处理，直至达到规范、合同文件要求为止。8.3质量技术措施8.3.1实行质量交底制度，严格按设计图纸、合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项等。8.3.2经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈，及时协调。8.3.3施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点等加以保护。8.3183、.4混凝土的配合比试配合格后，并经工程师批准，对来自不同料场的粗细骨料和遭雨淋的粗细骨料及时测定其含水量，调整水灰比；控制石子、砂子的含泥量，确保强度要求。所采用的外加剂均需经过试验验证并报工程师批准后才能使用。8.3.5为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证，施工机械、计量器具等采用先进设备，并在施工中采用新工艺、新技术，严格工作作风，确保工程质量。8.4工程质量的程序化管理质量管理部应根据局质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的总程序，各施工队根据总施工程序的要求编写成书面文件，并按规定报工程师及有关部门审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术184、措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。工程施工过程中影响工程质量的工作，如原材料的供应和鉴定，施工阶段各单项工程质量检查和鉴定，混凝土及其组成材料的各项试验和检查，不合格品的鉴定和处理等，均应编制质量控制程序。8.4.1施工过程的质量控制程序施工过程从接到设计图纸编制施工方案时即开始，其程序见下图：施工过程质量控制程序图设计交底、研究图纸及有关说明编制工作程序及质量保证手册审查批准执行施工计划根据计划编制任务书执行施工方案材料供应设备供应按质量保证计划进行质量控制开展QC活动效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件施工前准备试验性施工8.4.185、2测量工作控制程序测量施工基线开工复核控制网水准点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理测量工作控制程序图原材料试验程序图原材料检 验主材地材出厂合格证及检验报告工地试验室试验报告工程师审批工地试验室试验报告工程师审批8.4.3原材料试验程序见下图：隐蔽工程验收施工单位自检合格填写隐蔽工程验收单报项目经理部项目经理部验收合格报 工 程 师业主、工程师验收签署隐蔽工程验收隐蔽工程检查验收程序图8.4.3隐蔽工程检查验收程序见下图，并附必要的施工记录：8.4.5取样试验工作程序见下图：取样试验工作程序图工地试验人员取样试验室人员现场见证工地自然养护试验室标准养护填写试验报告试验报质检科报186、工程师预制构件砼配合比设计强度检验成品外观检查合格证书现浇砼砼配合比设计强度检验外观检查检查记录钢筋加工尺寸数量检查查焊接质量检查隐蔽工程验收砼 工 程砼工程质量保证程序图8.4.6 砼工程质量控制程序如图8.4.7试验、质量控制程序如图工程材料取样试验室进行试验试验结果进行评审物资部制定材料计划工程师按规定频率进行复检试验所进材料清离现场或降级使用不符合要求复检资料报验、归档试验取样配合比试验取样试验室试验配合比试验资料结果分析比较试验结果分析下发试验报告单、资料归档下发配合比通知单、归档不符合要求第一道工序的施工现场技术员旁站流动试验室自检自检报告送工程师审查工程师和试验室共同进行抽检监理187、代表签字、试验室报验、资料整理归档转入下道施工工序合格合格施工部门采取补救措施或返工施工部门采取补救措施或返工试验质量控制框图不符合要求不符合要求不合格不合格8.4.8 监督检查及检验、自检、互检、专检和监督检查的工作程序如图：不符合要求返工后再检施工班组自检下一工序互检记录质检科检查签认施工队质检员检查质量评定质量监督检查图8.5保证质量的关键点本工程的质量关键点是：堤防土方施工的压实度控制、土工布膜的铺设施工、防洪子堤工程的混凝土施工质量。8.5.1堤防施工质量保证措施(1)做好试验段的试验工作，取得最佳的机械组合方式及松铺厚度、碾压遍数，碾压前的最佳含水率等。以有效的指导全标段的堤防填筑188、施工。(2) 接合部位处理，进行填筑的基础在填筑第一层土料前，将其表层含水量调节至最佳含水量上限范围，压实后刨毛35cm，再铺土压实。(3)土料填筑时，相邻施工段平衡上土，接头部位逐层交错压实，不留界沟。在接合的坡面上，将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。坡面经过刨毛处理并保持含水量在控制范围内，然后铺土压实。(4)雨季填筑时，作好雨情预报，雨前用平碾，快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，且略向外侧倾斜以防雨水下渗。(5)做好填筑面保护，雨中或雨后不复工前不允许践踏填筑面，禁止车辆通行。雨后做晾晒处理，含水量达到要求后方可复工。(6)加强填筑料含水量的检测，做好土料场的排水措施。8.5189、.2土工膜施工在干燥和暖和天气进行铺设；铺设不应过紧，留足够余幅（大约3%5%），以便拼接和适应气温变化；接缝与最大拉力方向平行；坡面弯曲处注意剪裁尺寸，务使妥贴；随铺随压，以防风吹；施工中发现损伤，及时修补；施工人员穿无钉鞋或胶底鞋；施工中注意防火，禁止工作人员吸烟8.5.3子堤混凝土质量控制措施严格按设计图纸及其他设计文件要求施工。进行模板支立时，保证模板的位置精度，保证预埋件位置的精度，变形处要及时纠正、处理。 试验室做好拌和施工、仓面等部位的质量跟踪检查，以保证混凝土质量。灌注桩施工要预防塌孔和断层：施工期间，在现场周围备好各种堵漏用的材料，要求机组施工人员加强对槽孔内浆面的观察，及早190、发现漏浆情况，及早采取堵漏措施；孔浇筑时，现场应有专业技术人员负责混凝土浇筑工作，有专人负责混凝土面深度的测量工作，以指导浇筑施工，混凝土导管的埋深严格按技术要求执行。浇筑前要做好各项准备工作，备足材料，使浇筑工作连续进行，以保证孔浇筑质量。遇到大雨、暴雨天气停止混凝土施工，利用塑料薄膜防护，雨后清除仓内积水继续浇筑。保证止水部位振捣密实，浇筑时，严格控制振捣时间，防止局部跑模。浇筑过程中要特别保护好止水材料，保证其处于正确位置。 严禁在混凝土运输中或在仓面内直接加水，不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格的混凝土必须清除。止水型式、结构尺寸及材料品种规格应符合设计规定。建立健全施工面上的指挥191、通讯和信号系统，防止误操作。第九章 安全渡汛措施计划及冬雨季施工9.1安全渡汛措施9.1.1保证汛前完成阶段性目标本工程施工受汛期影响较大，必须做好施工进度的阶段性控制，加快工程进度。 9.1.2保证汛期正常施工9.1.2.1成立渡汛领导机构，加强防汛意识、加强安全生产管理。确保汛期安全生产，克服麻痹思想。要根据现场具体情况确定汛期施工方案及措施，施工过程中要密切与气象部门联系，准确掌握天气变化情况。9.1.2.2积极配合业主及地方防汛部门工作，储备必要的防汛物资。在做好本工程防汛工作的同时，无条件地支援和参加地方政府的抢险救灾工作。9.1.2.3利用风化砂硬化场内施工道路，以保证雨季场内车辆192、正常运行。各施工部位排水系统在雨季前必须完善，并经常维护和修整，保证畅通。9.1.2.4对高空设备应安装避雷装置，雨后及时排除场地积水。所有机械设备电闸箱、配电箱等，要做好防雨工作，防止漏雨，所有机电设备要全部安装漏电保护器。砼振捣人员要戴绝缘手套，穿绝缘靴。9.1.2.5雨后对各道工序的脚手架加强检查，跳板上要钉好防滑条。脚手架之间绑线要经常检查，防止雨后绑扣松滑；砼施工前，要了解23日内的天气预报，尽量避开大雨，在雨天刚浇注完毕的砼要及时用塑料布覆盖，防止雨水冲刷砼表面。9.1.2.6雨季要及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度调整配合比；雨后堤防禁止施工，待条件允许方可重新施工，施工要重193、新测定土料含水量。9.1.2.7露天堆放的钢筋，下部应用木方垫起，并做好排水，防止雨水渗泡钢筋，使钢筋锈蚀。水泥要入库存放，地面垫木方，上铺木板再铺一层油毡纸，防止水泥受潮。所有材料仓库、机电设备、工棚必须搭设严密，防止漏雨。9.1.2.8施工现场要挖排水沟，保证雨水及时排出。9.1.2.9雨季施工期间，当日施工完毕后，所有施工机械设备集中至高处停放，人员撤离至防汛高程以上。重视汛情预报，设立专职机构负责防汛工作；工地设防汛抢险队并设专人对水位进行观测，遇有汛情及时采取措施，力求不因洪水停工，将损失降至最低限度。9.1.2.10 汛期前完成防洪排污管的主体工程施工。9.2冬季施工xx市城市防护194、施工现场属于北温带大陆性季风气候区。受大气环流的影响，在冷暖气团交替控制下，四季变化明显，多年平均气温为4.8，极端最低气温达-36.1，低温及负温条件下的时间较长。9.2.1局部土方施工在20XX年11月中旬，即进入冬季之前，完成堤坝的主体土方填筑，进入冬季后，原则上停止施工。针对零星的边脚、局部回填性土方施工，在监理工程师批准的条件下，按以下措施控制：9.2.1.1负温下露天土料施工，应缩小填筑区，并采取铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土料温度必须在-1以上。当日最低温度在-10以下，或在0以下且风速大于10m/s时停止施工。9.2.1.2负温下填筑要求粘性土含水率不应大于塑限的90195、%。9.2.1.3负温下填筑，应做好压实土层的防冻保温工作，坝体不得冻结，否则必须将冻结部分挖除。负温下停止填筑时，填筑表面应加以保护，防止冻结，在恢复填筑时清除。9.2.1.4填土中严禁夹有冰雪，不得含有冻块。土料不得加水。必要时采用减薄层厚，加大压实功能等措施，保证达到设计要求。如因下雪停工，复工前应清理坝面积雪，检查合格后方可施工。9.2.2混凝土施工进入冬季停止混凝土及砂浆等拌和物的施工，在特殊情况下，经监理工程师批准后，按以下措施进行施工。为保证混凝土的低温季节或冬季施工要求，根据特殊施工情况，混凝土模板采用外挂保温被，将外露的金属部件进行保温处理；浇筑前对基础面及模板、钢筋进行预热196、处理。混凝土入仓后及时采取保温遮盖。混凝土达到允许受冻临界强度前不得受冻。入冬前对已浇筑的混凝土按设计要求进行表面覆盖处理。当遇到平均气温低于5时，暂停浇筑混凝土，对新浇筑的混凝土采取覆盖麻袋等措施进行保温，以防温度突变对混凝土产生不利影响，并推迟砼拆模时间。低温季节在特殊情况下的混凝土施工，尽可能安排在白天气温相对较高时段进行混凝土浇筑，浇筑后立即采取保温措施。低温季节常伴有大风天气，注意砼养护，防止砼产生收缩裂缝。低温季节砼强度发展较慢，承重模板拆除前必须通过试验确认砼强度达到规范规定的强度后方可拆模。9.2.3其他生产、生活区及施工现场的供水、排水等各种管线做好保温防冻措施；各种施工设备197、在入冬前彻底检修，保持设备工况良好9.3雨季施工本工程雨季暴雨主要集中在7、8月份，尤以7月份下旬至8月下旬为多。为保证工期，施工过程中，需编制严密的施工措施。9.3.1填筑料开采雨季施工时，储备足够数量的合格填筑料，在料场四周及开采区内设置有效的排水系统，遇雨时要及时用防水的编织布覆盖保护堤口坡道，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。雨季施工及安全渡汛措施保证填筑料及时供应。9.3.2运输场内道路在雨季施工时必须加强养护，经常保持路面平整，排水良好，设置专职养路队，保证小雨及雨后能正常通车。9.3.3土方回填作好雨情预报以及汛情预报，根据历年平均水文资料作好安全渡汛措施，安排好施工进度198、计划。降雨前用气胎碾（或载重汽车）、平碾等快速压实回填表层松料，并注意保持回填面平整，以防雨水下渗，且避免积水。雨后回填面应晾晒或经过处理检查合格后，方可复工。回填时做好排水保护设施，以防止降雨冲坏回填面及坡面。做好回填面保护，中雨及中雨以上降雨中及雨后短时间内不允许践踏填筑面，并禁止车辆通行。9.3.4雨季混凝土施工混凝土骨料堆存场地做好排水工作，保证骨料的含水率；经常实测骨料的含水率，根据实测数据调整配合比；保证拌和的混凝土质量。根据雨情预报合理安排工期，组织施工；尽量在晴天浇筑混凝土。如遇小雨、中雨天气必须浇筑混凝土，则在浇筑面搭设防雨棚，并做好仓面的排水工作。在已浇筑完的施工面上采取遮199、盖措施，防止雨水冲刷新浇混凝土。9.4其他雨季施工期间，当日施工完毕后，所有施工机械设备集中至高处停放，人员撤离至防汛高程以上。重视汛情预报，设立专职机构负责防汛工作；工地设防汛抢险队并设专人对水位进行观测，遇有汛情及时采取措施，力求不因洪水停工，将损失降至最低限度。第十章 安全生产及文明施工技术措施10.1安全管理10.1.1安全生产目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强班组管理，狠抓安全基础工作，杜绝重大事故，尽量减少一般事故。10.1.2安全生产保证体系10.1.2.1建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理系统，日常工作由安全部负责，设置专职安全员，各施工班组200、设兼职安全员。为确保安全生产，我们将把施工安全管理作为项目经营管理的核心。建立以项目经理为安全管理第一责任者、副经理和项目总工程师为现场安全管理直接负责人的安全生产责任制。安全环保科为专职安全管理机构、配备专职安全员，各施工厂、队设专职安全员，各班组长为兼职安全员。安全管理机构在施工过程中进行全员、全面、全过程的安全管理工作，保证施工生产安全进行。10.1.2.2安全生产保证体系见框图。10.1.3安全生产管理措施10.1.3.1严格遵守国家有关安全技术规程及招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定本项目安全施工措施。10.1.3.2加强对职工的安全教育，使职工有较强安全防护知识和自我保201、护意识，不能只顾工作不顾安全，做到安全教育制度化、经常化；通过对职工进行安全技术培训，使参加施工的工人，熟知本工种的安全技术操作规程，操作中坚守工作岗位，严禁酒后作业；特殊工种必项目经理分管安全副经理安全环保科培训组安全组安全咨询组医疗站各施工班组安全监督员安全生产保证体系框图须持证上岗。10.1.3.3定期组织对施工现场的安全检查工作主管安全工作的领导和各作业队的主要负责人均参加检查，重点对施工用电、施工设备及防火状况等进行仔细检查，对不安全因素制订具体的纠正和预防措施，限期改善与纠正。10.1.3.4制订安全考核奖罚制度，安全考核与队、班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明。10202、.1.3.5安全技术交底：工程开工前，技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施向全体职工详细交底；分部分项工程施工前队长向班组长进行安全技术交底；班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。10.2安全生产保证措施10.2.1在大坝施工中，我们将认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。严格遵守国家有关施工安全的一切规定，把安全工作放在首位，采取严格的防范措施，做到预防为主，消灭一切事故隐患，确保施工生产安全。10.2.2建立强有力的安全保证体系，依据安全保证措施做好安全管理工作。施工前编制安全防护手册上报到监理部，发放到基层班组，使人人加强安全防护意识。各级生产机构配齐专职安全员，203、实行岗位责任制，把安全生产纳入承包内容，逐级签订承包责任状。明确分工，责任到人，作到齐抓共管。抓管理，抓制度，抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关键。10.2.3加强安全生产教育，提高全员的安全生产意识。增强全员主人翁的责任感，牢固树立安全第一的思想；针对本工程的特点，进行岗位培训，对职工进行安全知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习施工技术安全规则，以及我局编写的施工安全标准，经考核通过后，持证上岗。10.2.4正确使用个人防护用品和安全防护设施，进入施工现场必须戴安全帽；安全帽、安全带、安全网应按规定使用，定期检查，不合格的严禁使用。10.2.5开展安全标准工地建设，施工204、现场做到布局合理，施工规范，防护严密，管线齐全，并悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌。土石方机械施工时，现场施工机械数量多，设专人现场指挥、调度，确定合理的车辆机械行走路线。10.2.6施工供电线路要经常检查维护，确保施工用电安全。混凝土浇筑仓面布设的电力电线应用专用木杆支撑敷设稳固，高度应不低于2.5m，不采用裸线或麻皮线，电气设备绝缘良好，并设有开关或接触电保安器。10.2.7施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口、通道应牢固、平整、整洁、无障碍、无积水，宽度不小于1米，应设指挥，危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯警示。10.2.8汽车运输线路应保持畅通，载重汽车的205、弯道半径不小于15米，特殊情况不小于10米，道路纵坡不宜大于8%。10.2.9施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按要求堆放、布置，保证施工现场整洁文明。10.2.10施工地点如邻近高压线路，应有安全隔离设施；如邻近易燃、易爆、有毒、有害区域，必须采取切实的安全防护措施。生产车间及施工现场要设消火栓，备有足够的、有效的灭火器材。10.2.11施工现场应设临时围栏、围墙，设有门卫。10.2.12夜间施工应有足够的照明。高处应采用低压安全灯，电气设备必须接零，并有避雷设施；非电气维护及操作人员禁止维修及操作电器设备。10.2.13搞好营地及工厂的治安工作，积极与发包人、当地地方政府和公安部206、门联系，作好法制宣传教育工作。现场设公安科，常驻2名公安干警，与当地政府搞好治安联防。做好治安防范工作。10.2.14广泛开展法制宣传和四防教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃和破坏。10.2.15经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患限期整改。对易燃易爆品严格管理，设置隔离库房，避免碰撞、防火防晒，远离电气设备。在易燃易爆品附近作业时，严禁吸烟。10.2.16严格执行消防有关规定，工地设置安全消防车库，成立1支消防车队、配备各种消防器材，207、定期检查随时准备，及时消灭可能发生的火险。10.2.17加强车辆设备的管理，加强对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业，作到文明驾驶，安全行车。各种机械实行专人使用，下班前清洗干净。机械设备定期保养维修。确保正常运转和运行安全，现场人员必须严格遵守安全生产规章制度。10.2.18根据季节变化作好防暑降温工作，配齐防暑药品，做好医疗急救工作，配备有经验的医务人员，并备有必需的医疗器械和药品。10.2.19冬季施工做好人员、设备的取暖、防寒、保温工作；在道路沿线事先备足炉渣、风化砂等防滑。10.2.20吊装使用的钢丝绳如扭结变形、断丝、锈蚀等现象，降低使用标准，直至报208、废。吊装时，起重臂下严禁站人，并设专业人员指挥吊装。10.3传染病防治措施10.3.1保持施工区、生活区的环境卫生，各类生产、生活垃圾及时清理并将其运至指定地点堆埋处理。10.3.2生活用水应符合有关卫生标准后方可饮用，并在现场和生活区设置足够的临时卫生设置，加强施工期间的卫生防疫工作。10.3.3主动接受环保部门对施工活动的监督，禁止对自然环境和社会环境产生破坏。10.3.4厕所必须有顶、门窗齐全，天天打扫，定期撒白灰或打药。对于污水、生活垃圾，均经处理后，按指定的地点排放。排水沟渠，要定期疏浚。垃圾收集到垃圾箱内定期清除。车间、仓库、集体宿舍，必须保证清洁、整齐干净卫生。10.3.5办好职209、工食堂，饭菜多样、卫生可口。职工生活饮用水质，要经过卫生防疫部门检验合格方可饮用。10.3.6定期对职工进行身体检查，按时接种各种预防传染病的疫苗。10.4安全生产预案项目部在开工前，针对本工程特点在安全生产、消防、防汛、群体异常等方面，建立一套综合性的应急方案，该方案要实事求是，具有可操作性，要具有实施保障措施。在条件允许的情况下，组织职工进行选择性演练，检查预案的可行性。这样在对各种常规的或非常规的突发事件发生时，可以合理、有针对性的指挥调度、妥善处置。做到有备无患，临危不惧，应对自如，确保国家、集体的财产在遭遇突发事件时把损失降到最低点，人员伤亡降到最低点，以保证安全生产平稳推进，坚决杜210、绝重、特大事故的发生。10.5文明施工措施本项目文明施工管理的宗旨是创造良好施工环境和秩序，促进安全生产，加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，提高企业经济和社会效益。要求施工人员做到施工标志服、标志帽穿戴整齐，交通疏导标志牌、标志灯规范、醒目，设有专人看管，有防火、防盗措施。 项目部管理人员在工作中要坚持原则，秉公办事，不以手中的权利谋取私利，做到廉政勤政。对参加工地建设的人员要求：10.5.1项目部要重视工地文明施工，加强对施工人员进行文明施工教育，遵守当地法律、法规，设专人检查文明施工。10.5.2施工人员严禁酗酒、打架、赌博、偷窃，要文明用语，礼貌、热情待人，不能互相打斗，更不能与211、过往行人和当地居民打斗，做到以诚相待，以理服人，施工便民不扰民。10.5.3自觉爱护沿线树木、庄稼、公共设施，不伤害当地群众利益，施工过程中不得造成环境污。施工人员不得随意进入居民家，不得随意大小便。10.5.4施工人员不得在居民区大声喧哗，影响居民正常工作、生活。10.5.5在居民区施工或车辆通过居民区时，应取得有关方面同意，并事先通知，注意保持居民区卫生，并采取措施降低对居民生活工作的不利影响。10.5.6施工区、生活区要保持清洁卫生；施工现场材料、机具按指定地点按序堆、停。对因施工造成路面的遗留物、工程垃圾要及时清除，达到活完料净、场清。10.5.7在施工中损坏其它居民建筑时要及时恢复原212、状。10.5.8施工车辆统一调动指挥，保证生产秩序。10.5.9施工人员应遵守国家和地方有关环境保护法规、规章，不得使有害物质污染土地、河流。10.5.10施工人员应保持施工区和生活区的环境卫生，设置临时卫生设施，定期清理施工废弃料和垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。10.5.11在全部工程完工后，施工现场应彻底清理，拆除一切临时设施。第十一章 环境保护措施计划11.1 施工期人群健康xx市城市防洪工程施工距市区较近，所以无施工人员的集中居住，但集中施工与饮食也会引发流行病及传染病的发生，所以要对施工人员进行体检、注射疫苗等进行卫生防疫。由于施工过程中施工机械产生的噪声、施工产生的粉213、尘会对施工人员的身体健康产生不良影响，对施工人员发放一定的劳保用品进行劳动保护。施工期为方便施工人员的日常生理需要，建2个生态厕所以供施工人员使用。11.2 施工废水针对本工程中产生施工废水：食堂污水设净化器，生活污水设公厕和化粪池。生产废油设废油收集沟、简等。严禁污染松花江水源，满足人、蓄饮用水要求。对工业污水采取有效措施进行防治，混凝土拌合楼设冲洗水沉淀池：汽车冲洗水设隔油沉淀池；机械维修水设隔油中和池；使排放的水达到国家排污标准。为防止废水直排对水体产生污染，拟修建沉淀池对施工废水进行处理后再排放，施工期建规格3m4m5m的沉淀池1个。为减少废水滞留时间，提高沉淀效果，可在废水中投放明矾214、（KAlSO412H2O）。可以对施工用水进行循环利用，不仅节约用水量，还可以减轻对下游水体环境的影响。11.3避免水土流失工程中料场原为林地，施工期先将表土层剥离后，堆放至未开挖处，等用完后，将表土层回填，进行土地平整后，再复耕或还林。工程中将产生弃渣，这些弃渣可用于堤后部分洼地的填平，进行土地平整后交付地方有关主管部门进行统一规划。11.4 其它措施11.4.1合理安排施工作业时间，附近居民休息时间尽可能不安排对当地居民干扰大的作业，减少因施工造成的对周围居民生活的干扰。严格施工场内有害、有毒、易燃及易爆品的安全管理。11.4.2使用性能良好的机械设备，车辆驶进居民区时，要减速慢行，并禁鸣215、喇叭，降低机械噪声污染。尽量选用先进设备努力降低噪声污染，混凝土拌合楼等生产系统布置在距生活区、居民点600m以外，使生产噪音在85分贝以下，对爆破噪音控制在90125dB以下。11.4.3生产、生活设施布置按监理工程师签证批准的方案进行，尽可能减少对道路、耕地、绿地的占用。对工地范围的原有植被、树木、耕地、水利设施做好保护工作，尽可能不改变原有的生态环境。如确因施工需要使用征地范围以外的土地，须征得当事人或管理部门同意后方可使用。因施工需要使用当地公共设施时，以不影响周围居民正常生活为原则。11.4.3经常对施工道路维修、养护，保证施工道路畅通、完好。暖季晴天施工对施工道路洒水保湿，以防灰尘216、污染空气。施工生产污染物的悬浮质，在各施工点按指定点堆放并处理。11.4.5工地主要入口设明显标牌，施工现场有文明施工分片包干个人岗位责任制，场地平整，道路坚实，排水沟成网，临时设施按施工平面图搭设整齐，工人操作点工完场清，砂浆、混凝土在搅拌运输中，不洒、不漏、不倒、不剩。现场施工区内禁住家属和小孩玩耍，现场有宣传广播、黑板报、标语牌，且经常更新。保持生活区内环境整洁卫生，生活垃圾运到规定的垃圾场掩埋或焚烧，生产、生活经污水处理后按工程师指定的地点排放。11.4.5注意大气粉尘防治，在土方回填及开挖场地和运输道路用装有多孔洒水管的洒水车洒水，对于开挖的边坡进行必要防护，防止水土流失。11.4.217、7严格遵守国家环境保护法令、法规。在合同规定施工区外的生态环境，绿色植物、树木等尽量维持原状，保护和保持施工区以内林木、植被。同时注意地下障碍和文物情况。施工中采取有利措施，保护本工程附近建筑物、农田及地上或地下的管线设施，栅栏，道路、水渠，树木免遭损坏。需拆迁的建筑物设施等，需经监理工程师批准，尽可能在产权代理人在场时实施。11.4.8经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。对参加施工的所有人员进行文物保护教育，使其懂得中华人民共和国文物保护法的基本内容和精神，施工过程中，一经发现文物，一方面立218、即报告监理工程师，另一方面应做好现场保卫工作，防止损坏。11.4.9施工结束后，按发包人要求尽快清理施工现场。第十二章 工程总包和分包及交叉作业方案12.1我方中标后不采取分包的形式，全部自营施工12.2交叉作业方案交叉施工部位按计划顺利施工，将提前工期，如果某一环节出现问题，将影响两个部位都不能施工，为此采取以下保证措施。分部分项工程开工前编制详细施工方案，将交叉施工项目的日程安排、资源控制等报送监理审批。认真做好施工计划，坚持天天召开班组长碰头会，掌握进度趋势。了解现场一线工人出勤情况，了解季节对人员的影响，提前组织调度施工力量。保证机械设备出勤完好率。加强施工调度，杜绝窝工、停工现象。组219、织好各种材料的供应工作，保证正常施工。根据本工程实际情况和工程特点，采取既平行流水作业又交叉施工，每一项工程施工结束经检验合格后，既进行下一道工序施工，各分项工程之间不是相互独立的，而是紧密相连的。施工准备工作和前期测量工作完毕后，进行料场的排水工作，同时进行土堤的开挖工作，土堤开挖采用100m150m为一施工单元，当每一施工单元结束经检验合格后，既进入到下一项工程的施工工作中去，从而形成交叉流水施工，最大限度的提高机械的利用率，合理的利用人力、物力、财力，在保证工期的前提下进行整个工程的施工。合理安排子堤灌注桩、承台混凝土与沥青混凝土路的基层、联接层及面层的工序交叉和衔接。形成交叉流水施工。220、合理组织防洪排污管与堤防填筑的施工交叉，大力保证排污管的施工条件，争取在汛期前完成排污管工程的主体施工。进场后，在抓堤防土方和排污管施工的同时，尽快完成拌和站、预制场的临设和场地硬化的工作。安排预制件的预制施工，与主体工程平行作业，为后期的预制件安装提供保证。总之在堤防施工时，针对各种交叉作业本工序之间、工序与工序之间的作业，都要提前分析、安排，科学组织施工，在各作业面安排足够的施工员，协调各项交叉作业施工，以保证防洪工程平稳、有序、快速的完成施工任务，最终实现总工期目标。各分项工程的交叉施工日期见“工程施工进度计划网络图”。第十三章 保修承诺、保修措施及优惠条件13.1保修承诺我方把工程质量221、视为企业的生存根本，一项工程在运行的过程中，难免出现这样或那样的问题，但为保证工程正常运行、增加社会效益，我们承诺：13.1.1在保修期内，因为承包方责任出现了运行问题，我方将迅速修补，达到业主或监理的满意。如非承包方的责任造成的问题，业主或监理单位提出由我方承修，我方也将立即派人维修（维修费由业主承担）。项目主管技术主管水工工程师砌体工程师绿化工程师水工维修组砌体维修组绿化维修组13.1.2因使用不当造成的损坏，承包方积极配合业主进行维修（维修费用由业主承担）。13.1.3在保修期外，工程出现了运行问题，如业主需要承包方维修，承包方将愿意为业主维修，维修费用和维修合同另签定。13.1.4保修222、期的确定按双方合同条款中的约定为准。13.2保修措施13.2.1建立如图保修领导机构。13.2.2我方向业主交工的工程，按合同的条款履行保修承诺，我局经营合同处按照ISO9002质量标准的要求，安排专人定期进行质量回访，并委派原项目总工对已交工工程进行跟踪服务，直到保修期结束。13.2.3针对本工程可能出现的质量缺陷，我局拟安排水利工程建筑方面的工程师对需保修的内容、工作量、修补方案进行专业论证，征得业主同意后，安排在工程缺陷修补方面具有丰富施工经验的技术工人对缺陷进行修补。13.2.4对保修中工程建设，仍严格按照规范、规程、标准及有关文件施工，确保修补质量。13.2.5制定修补计划时，应尽量223、采取新技术、新工艺，保证修补后的部位能够正常运行。13.3优惠条件13.3.1依据国家规定及工程实际情况我方在保证质量的前提下，争取提前完工，缩短工期，并在工期提前的情况下不计提前奖。13.3.2在业主资金暂时不到位的情况下，根据具体情况，我方将保证工程正常进行，并保证工期及工程质量。第十四章 合理化建议我单位在编制投标文件的过程中， 根据已往施工经验结合当地实际情况对本工程设计和施工提出如下建议供参考：14.1建议本工程实行信息的管理与传递1）信息管理目标为了xx市城市防洪工程，我们的信息管理目标是“标准、高效、共享”。2）实现本工程管理目标拟采用的措施为实现各职能部门之间的联络无纸化，采用224、预算、报表及财务软件进行费用管理，按照ISO9002质量标准对各质量要素进行控制。及时准确的将各种数据录入信息系统，组织专家小组对系统资源进行审查，为各部门进行分析、管理、决策提供充分的资料。14.2对竣工资料及施工记录移交的建议竣工资料是记录工程情况的重要技术档案，是对本工程进行交工验收，运行及维修的依据，因而必须如实地反映本工程全貌，做到准确、完整、清楚，符合实际。1）竣工资料及施工记录的编制整理要求本工程竣工资料按国家档案局文件进行整理、分类归档、装订成册，必须规范化、标准化。本工程一开工，就设专人负责收集、整理和管理竣工资料，如中途人员变动，必须立即另派专人，并认真办理工作交接手续，不225、得丢失或损坏各种资料。确保各种资料的真实性，不临时突击编撰任何资料，包括施工过程中记载并积累的原始资料；资料要齐全、清晰、整洁、装订美观。14.3为保证施工区的环保及绿化工作，开挖区的表土开挖时应将合格的有机土壤堆存在一定地点，以备植树、种草等使用。14.3不断开展合理化建议活动，提高施工手段的科技含量，积极与业主、设计、监理配合，采取先进的施工措施、优化施工方案，利用技术、新工艺、新材料降低成本，确保工程质量和工期。14.5建议业主单位对施工所用主要材料如水泥、钢材、玻璃钢管等实行统一管理，指定供货单位，统一划拨结算款。统一管理的优点：一是可以保证材料质量（从而保证工程质量），保证材料供应的226、连续性和稳定性（从而保证施工进度）；二是降低施工单位在材料方面的前期支出，有利于工程资金的良好周转和循环。第十五章 响应业主及招标文件的承诺我单位保证本工程中标后，完全履行业主方在招标文件中提出的所有关于承包人应尽的义务，完全响应业主方在工程生产上的号召。1、科学合理的组织好本工程人力、物力、财力资源，合理调配使用，确保进度目标的实现；2、严格执行财经制度，实现目标成本控制管理，努力实现本工程成本目标；3、主动做好与地方关系的协调工作，积极为本工程献计献策，应业主之急，想业主之想；4、遵守环境保护的法律、法规和规章及技术条款的有关规定，不随意弃土、材料码放整齐，对噪音、扬尘、废水等进行有效的控制和治理，生活垃圾清理，避免造成环境破坏及人员伤害和财产损失。5、负责对业主提交的交通设施在合同实期内维修、养护和管理工作。6、工程未移交业主前，我单位负责管理维护；移交后承担保修期内的缺陷修复工作。7、做好施工现场地下管线和临近建筑物和构造物的保护工作。8、其他未叙述的承诺，一切按照通用条款和专用条款中规定的承包人应尽义务履行。