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塔式住宅楼改建工程施工组织设计方案(48页)
塔式住宅楼改建工程施工组织设计方案(48页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:708119 2023-07-11 47页 253.93KB
1、目 录工程概况1.1 建筑概况本工程为改建工程东一区3#、4#塔式住宅楼,原则层层高为2.7m,出屋面水箱间及电梯机房,层高分别为2.2m及3.6m,本工程地下二层,3#楼地下一层为自行车库,地下二层为五级人防兼招待所,设有人防出入口。4#楼地下一层为自行车库,地下二层为招待所。两栋楼每个原则层有A、B、C、D、E、F 五种户型共10户,共安排376户1.2 构造设计本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙构造,抗震设防烈度为8度,抗震等级框支层为一级,一般剪力墙二级。基础为箱形基础,基底标高8.76m,局部底标高-10.66m,基础底板厚800mm,人防层顶板厚350mm,其他各层顶板为100-1802、mm厚,墙体厚度外墙地下二层为300mm,地下一层为220mm,主体均为200mm,内墙地下二层为250mm,以上各层均为180毫米,3#楼人防层临空墙为300mm,局部为500mm。底板、外墙及地下二层顶板为抗渗防水钢筋砼,抗渗等级S8。混凝土强度等级,地下室100厚垫层砼C10,墙体C40,底板、楼板C35均为防水砼,屋顶廊柱砼C30,其他混凝土强度等级见下表:砼地下二层地下一层首层二十层出屋顶女儿墙墙体C40C40C30C25C20楼板C35C40C25C20梁C35C40C25C20柱C40C40 3#、4# 楼底板钢筋均为双层双向,门洞下设暗梁,钢筋最大直径为32mm。墙体配筋均为双3、排双向,水平筋在外,竖筋在内。钢筋接头,框支柱采用机械接头,框支梁下铁不设接头,上铁采用焊接或机械接头,在同一截面内接头面积不得超出总面积的25%,相邻接头间距不小于35d。钢筋保护层:墙体水平筋15mm,梁主筋25mm,柱主筋为30mm,楼板、阳台、楼梯板均为15mm,底板35mm。1.3 装修设计本工程为满足不同顾客的多种需要,除厨房、厕所及承重墙外,施工图中标注的轻墙位置仅为设计时的根据,其住户可根据本身要求灵活隔断。外墙贴面砖,局部喷涂,门窗采用内木外铝合金门窗。内装修厨房、厕所装修一次到位,(地砖、瓷砖、PVC顶棚)。起居室、卧室、走道楼面不做面层并预留35-55mm二次装修层。内墙4、面与顶棚抹水泥砂浆面层,楼梯间墙面与顶棚刷无光油漆。本工程设两部电梯,一处踏步楼梯。电梯间墙面贴面砖,吊矿棉顶棚,南门厅墙贴面砖,轻钢龙骨矿棉板吊顶,首层出口处为锥形铝合金玻璃屋顶,花岗石台阶。本工程地下一、二层局部设有240砖砌隔墙,设砼带。地下二层抹灰墙面、顶棚喷大白浆及耐擦洗涂料、水泥地面,卫生间墙面贴瓷砖、PVC板吊顶。地下一层抹灰墙面、顶棚喷大白浆耐擦洗涂料、水泥地面。底板及外墙做沥青卷材外防水层,厨、厕间做聚氨酯涂膜防水层。自行车坡道为砼,内掺HAEA防水外加剂;屋面防水采用SBS型卷材防水层、隔气层为一毡二油。为节省能源,采用外墙内保温形式,即20厚空气层加50厚增强水泥聚苯复合5、板。本工程首层外窗加护窗花饰栏杆。散水、台阶为砼面。外装修:外墙贴面砖、喷涂;门脸前柱贴石材;勒脚碎拼大理石;C15砼散水。1.4 专业概况本工程专业有采暖、给排水、通风、照明、动力、防雷接地、 、消防报警、电梯、电视天线、传呼及计量控制系统(传呼及计量控制系统只预留钢管、预埋盒及穿带线)。1.5 施工环境1.6 主要工程数量表主要工程数量表第二章 施工管理目的及管理职责2.1 组织机构管理职责2.1.1 组建项目经理部2.1.2 项目经理部构成项目经理部下设五部一室八队,即:工程部、监控管理部、技术部、经营预算部、物资设备部、办公室、钢筋队、木工模板队、砼队、瓦工抹灰队、架子队、油工队、水电6、队、综合队。2.1.3 项目经理部各职能部门职责项目经理职责:对工程全方面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量确保体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中仔细执行施工组织设计,组织质量检验和评估,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达成协议要求,对工程的质量负全方面责任。项目副经理职责:帮助项目经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理,与技术责任人一起落实施工组织设计中的各项要求,制定详细实施方案,确保工程质量与目的的实现,对工程质量负主要责任。技术责任人职责:在项目经理领导下,抓好质量管理的详细工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现协议中7、承诺的工程质量目的,对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检验、检验、试验等级评估的组织或详细工作,确保过程施工一直处于受控状态。工程部职责:根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检验、落实计划完毕情况及质量情况。技术质量部职责:在技术责任人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施,编制施工方案和技术质量措施,把好每个施工环节中的施工技术质量关,提出多种施工合理化提议,负责多种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。经营预算部职责:负责施工的材料计划,工程预、决算及劳务队结算工作,检验协议推行情况,并作8、好统计。 监控管理部职责:负责文明安全施工,安全保卫及管理人员后勤保障工作,负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。物资设备部职责:负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或统计,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。办公室:根据工程总进度、总计划,编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划,并及时统计、整顿各项指标完毕情况。2.1.4 质量体系建立IS09002质量确保体系,对各分部分项工程实施目的管理,做到组织落实,建立岗位责任制,以确保实现总的质量目的。2.2 管理目的2.2.1 质量目的本工程已被*建设开发总企业一企业列为要点工程,我9、们要充分发挥一级总承包企业的优势,严格按照IS09002质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全方面推行施工协议及对甲方的承诺,确保工程质量达“优良”,构造争创“长城杯”。2.2.2 工期目的本工程1999年3月25日正式动工,计划2023年7月12日竣工,计划工期476日历天数。我们需要周密安排月计划和周计划,与甲方和监理亲密配合,才干在确保质量的前提下实现这个较定额工期有所提前的竣工目的。2.2.3 现场管理目的施工现场按广州市文明安全工地原则进行布置和管理,争创广州市文明安全工地。第三章 施工总体布署3.1 施工顺序本工程按先地下后地上,先主体后装修,先3#楼后4#楼的基本顺序组织10、大流水施工。0.00如下部分,先进行底板施工,接下来用组合钢模组织地下二层墙体施工, 用竹胶板支模完毕地下二层顶板,用一样措施继续完毕地下一层构造,然后开始采用大模板进行0.00以上的施工。当完毕地下部分后,两栋楼按四个流水段组织水平向的流水施工,如图所示。当拆模到8层时,插入隔墙砌筑、水暖干管安装、电气清管穿带线等项目,组织垂直向的流水施工。3.2 施工工期安排3.3 主体材料及机具安装3.3.1 土方开挖采用一台反铲挖掘机挖土,自卸汽车运送,人工修整边坡,专业队紧跟做边坡支护。3.3.2 钢筋加工现场集中加工,设2台WJ40型弯曲机、2台QJ40型切断机、1台GTJ4-14型钢筋调直机、二11、台锥螺纹套丝机、二台无齿锯。成品由塔吊吊运至操作面。底板不小于等于20mm的水平钢筋采用锥螺纹连接,暗柱不小于等于16mm的竖向筋均采用锥螺纹连接,其他采用搭接。3.3.3 构造砼均采用预拌砼,用HBT60砼输送泵二次运至作业面,基础工程砼泵车够得着的部位由泵车直接送到作业面。50振捣棒振捣。3.3.4 模板0.00如下及非原则层的墙体模板采用组合钢模现场组合、拼装,要采用新钢模。因3#、4#楼形式基本一致,故原则层墙体采用一套新型高原则高质量的定型大钢模,分四段流水施工。顶板全部采用12mm厚竹胶板,支撑为钢管支柱支模体系。顶模每栋配足三层,然后周转使用。木工主要机具:电锯、电刨、电钻各一台12、。3.3.5 垂直运送3.4 主要劳动力安排基础及主体构造阶段每栋楼配置钢筋工60人,模板工80人,砼工30人,架子工15人;装修阶段每栋楼配置木工40人,油工50人,瓦工、抹灰工60人,电工30人,水暖工30人。3月份入场时先进60人作施工准备,构造正式施工时工地保持200人,构造未完又插入装修时,是本工程第一次施工高峰期,现场保持350人。构造封顶后钢筋工、木工、砼工退场,且处秋末冬初,在不安排冬施的条件下,防水工、瓦工亦陆续退场,进入施工低谷。2023年3月15后来,装修全方面展开,掀起第二次施工高潮,进场200人以上,大量湿作业完毕后,人员渐渐退出,装修进入尾声时现场保存60人。3.513、 主要项目施工工艺流程3.5.1 0.00如下部分工艺流程平整场地定位放线验线基槽开挖护坡清理基槽放线布点打钎验槽打砼垫层砌防水保护墙做柔性防水做防水保护放线验线绑扎底板筋二次放线,在底板上层筋上画出插筋位置插柱及剪力墙筋验筋浇筑基础底板砼养护地下二层墙体放线验线绑扎剪力墙柱筋验筋组合钢模支剪力墙验模支顶板模绑扎顶板筋验筋浇筑墙体及顶板砼养护地下一层。3.5.2 0.00以上构造施工工艺流程首层墙、柱预留钢筋调整复位放线墙体钢筋绑扎验筋专业管线、盒、箱、洞预埋预留钢筋内杂物清理合模隐检验收墙体砼浇筑拆模墙体砼修整顶板支摸验收清理板底钢筋绑扎专业管线、盒、洞预埋预留绑扎板上筋清理、隐检顶板砼浇筑14、养护进行下一循环。3.5.3 屋面工程工艺流程保温层找平层防水层保护层3.5.4 内装修工艺流程主要房间内装修施工顺序为:弹墙体及门窗框位置线水、卫、暖主要立管及通风管安装隔墙砌筑,立隔墙板门窗框安装外墙内保温墙面刮腻子楼地面施工,顶棚刮水泥腻子门窗扇安装门窗玻璃、油漆水电器具。灯具安装清理竣工验收。3.5.5 外装修工艺流程局部处理刮腻子面层施工。第四章 施工准备4.1 技术准备1. 收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并仔细做好图纸会审工作,做好图纸会审统计,参加设计技术交底,做好交底统计。2. 编制切实可行的施工组织设计,及时上报企业和监理部门审批,并做好分项工程的技术交底工作。315、. 各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。4. 编制施工预算,并根据预算和进度计划编制材料供给计划,落实供货渠道。5. 提前做好原材料的试验工作。6. 做好整个工程的测量放线方案,进行测量仪器的检验,红线桩坐标的复测与核对,轴线控制桩的埋设与保护。4.2 施工现场的准备4.2.1 布置施工及消防用水管网安排3#、4#楼临时施工及消防用水共用一套管网,用水量按构造施工期间插入装修时的最高用水量考虑,计算如下: a.施工用水量Q1,3#、4#楼在插入内装饰阶段,每小时每栋楼用砂浆按30立方考虑,每立方用水量为300L。 q1k1 303001.6 Q14(L/s) 3600 3600 b.砼养护16、用水量Q2为12立方米/小时 q2k2 1210001.6 Q2= 5.3(L/s) 3600 3600 c.现场消尘用水量Q3需每小时10立方米 q3k3 1010001.6 Q34.4(L/s) 3600 3600 d.生活用水量Q4,本工程施工人员650人,每人合计需80L/天,早、中、晚高峰用水时间按5小时计算 q4k4 650802.7 Q47.8(L/s) 3600 53600 总用水量Q=Q1+Q2+Q3+Q44+5.3+4.4+7.821.5 L/S e.消防用水量取Q5=10(L/S),不不小于现场用水量,故与现场临时用水使用同一管网。 本工程采用自来水管网引入,水流速暂定V17、=1.5M/S 4Q1000 421.51000由公式:D -(MM) - V 3.141.5 135.1mm 选用150mm式中 Q-用水量 K1至K4-用水量变化系数 d-每小时用水量 V-管内水流速 D-管径 -圆周率4.2.2 安排施工临时用电a.主要电气设备容量统计附后 b.用电量计算: 3#、4#楼共用一套临时供电系统,计算如下: S-施工工地总用电量,KVA(千伏安);P1-施工工地动力设备额定功率之总和,540KW(千瓦);P2-施工工地照明设备用电量之和,50KW(千瓦); n-动力设备的效率,平均取n0.85; cos -动力设备功率因数,平均取0.6; K-安全系数,取K18、1.05; K1-全部动力设备同步使用系数,取0.6; K2-动力负荷系数,取K20.75; K3-照明设备同步使用系数,取K3=0.8;P1 SK(-K1K2 P2K3) ncos 540 S1.05(-0.60.75500.8) 0.60.85 604.67605KVA 宜选用二台320KVA的变压器4.3 劳动力及物资的配置1. 劳务队伍按暂设工程和基础工程的需要分批进场。2. 施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。3. 做好多种材料、主要构配件及机具进场计划, (统计表附后)。尤其要提前做好大模板的加工订货工作,使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具仔细做好检修与保养。使其处于待命操19、作状态。4. 做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。5. 场区内施工道路按广州市提出的硬化路面的要求做好砼路面与场外道路衔接。第五章 主要项目施工措施及技术措施5.1 测量放线1. 轴线测量:根据规划局标定坐标红线桩,计算出建筑物的轴线控制线,并在现场设置井字轴线控制网,使用T2型经纬仪引测出各轴线控制桩,0.00以上在建筑物内采用四角留孔法向上投测轴线,并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点,轴线实施双控制,控制轴线号为1 、27、A、 Q 轴。详细措施详见3#、4#楼施工测量方案。2. 水准测量:根据规划标定的水准点,使用S3自动安平或精密水准仪,采用来回复测法,把水准点引至20、施工现场并在施工现场建立水准标高控制网,计算出建筑物50线,并引测到室内墙体上面,均从首层用钢尺向上传递标高,确保每层标高准,格控制建筑物的总标高。5.2 基础土方开挖5.2.1 护坡做采用随开挖随修整边坡,随采用土钉锚固,挂钢筋网片、喷射砼。详细做法详见土钉锚固施工方案。基础土方开挖采用机械大开挖,放坡系数1:0.1,局部90度开挖。挖土机械采用履带式1-100A型反铲挖掘机,运土采用自卸翻斗汽车,开挖基坑顺序先3#楼后4#楼,并与护坡施工协调,分层开挖。3#楼从西北角开挖,汽车坡道留在东侧出土,由西向东逐渐进行挖至基础垫层底上200mm处;4#楼先从东南角开挖,汽车坡道留在东北角出土,由西21、向东逐渐进行,挖至基础垫层底上200mm处,人工清理土方时预留50mm厚,待打钎后,人工清出余土,在土方开挖过程中测量放线员跟班作业,严格控制开挖范围及标高。禁止超挖土方扰动地基。5.3 防水工程1. 基础砼垫层施工完毕后,开始沿外墙四面砌筑240厚红机砖墙模。2. 在砖墙模内侧抹20厚1:2.5水泥砂浆找平压光,其根部抹小园弧角,半径r50。3. 按总企业印发的特殊作业指导书组织SBS防水施工技术交底和操作,要尤其注意的是:阴阳角等单薄部位在大面积施工前必须先做附加层。卷材的纵横向搭接缝,都必须满足要求的宽度并粘贴牢固。4. 防水层施工完后,经隐检验收合格及时做C10细石砼保护层35mm厚。22、5. 防水层宜在基底的含水率不不小于9时进行施工。6. 为预防基础四面防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏,采用大泥砌两皮砖作保护。7. 为了预防绑扎底板筋时碰掉砂浆保护层,划破四面墙立面上的防水层,在绑扎钢筋前靠内侧临时布设纤维板保护防水层,随浇筑砼、随拆除纤维板。8. 外墙拆模后,按外墙内贴法的操作工艺做外墙防水,要点是拆除墙底部的压顶保护砖后,要仔细处理好防水接头。9. 地下室外墙水平施工缝处采用2mm厚钢板止水带,遇地梁处不能经过时,向梁头绕行经过,止水带搭接接头处的立缝和水平缝均满焊。地下二层外墙支模用的穿墙螺栓均带止水钢板,如图所示10. 厨房、卫生间聚氨酯防水,按特殊作业指导23、书组织施工,掌握好墙面的防水高度和收头做法,把好灌水试验关。11. 铺贴屋面SBS防水卷材应注意其方向及操作顺序,要利于排水,女儿墙上防水收头处做泛水。5.4 钢筋工程1. 钢筋加工:全部钢筋均采用现场加工成型,不小于等于20钢筋及暗柱筋均采用机械连接,其他采用绑扎搭接。级盘园钢筋用调直机调直,钢筋加工由机械弯曲成型后,塔吊进行垂直运送至施工现场作业面。2. 钢筋端头锚固:级钢筋采用180度弯勾,平直长度为 10d且不不不小于50mm,级钢筋采用90度弯勾,其长度见设计和规范要求。5.4.1 基础底板钢筋绑扎 a.工艺流程:弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎地梁钢筋敷设专业管线安放支架标识上层24、钢筋网间距铺设上层钢筋锥螺纹节点连接二次放线拟定插筋位置墙、柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。 b.底板为20-32钢筋,直径粗,重量大,由塔吊运送究竟板作业面,边吊运边按线铺放钢筋,南北通长布置20钢筋支架,间距1.2m,确保钢筋间距符合设计要求。在底板四面立钢管,固定钢筋端头定位筋,详见下图。 c.钢筋接头,底板下铁接头在跨中,上铁在支柱,搭接长度45d,接头错开50%,采用锥螺纹连接每道通长筋允许留一处搭接接头。 d.为预防墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用14临时定位箍固定,详见下图。5.4.2 剪力墙钢筋绑扎a.25、墙体分布筋搭接:底层分布竖筋往上层甩出不小于40d高度,加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm,接头数量在同一平面内不超出50,见下图。 b.墙体端头暗柱筋连接:均采用锥螺纹接头,接头位置如下图所示。 c.墙体钢筋绑扎技术要点:首先根据所弹墙线,调整调直墙体预留钢筋,绑扎时竖筋在里水平筋在外,焊接梯形筋定位,间距约2m。 墙体节点及门窗洞口处,暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。 修整合模后来,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时定位筋,水平筋保护层15mm,墙体浇灌混凝土时安排专人看守钢筋,发觉钢筋位移和变形及时调整。5.4.3 楼板钢筋a.工艺流程:核验模板标高弹钢筋位置线26、绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。 b.楼板钢筋绑扎技术要点:楼板钢筋直径较小,加设铁马蹬间距为600mm,梅花型摆放,确保上层钢筋不产生挠度。绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,预防下道工序施工时直接踩踏钢筋上,使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发觉钢筋位移和变形后及时修复,确保钢筋间距、位置、保护层一直符合设计要求,钢筋工程质量程序控制示意图,附后。钢筋焊接部分需要焊接的钢筋级钢筋采用E43焊条,级钢筋采用E50焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。钢筋保护层:基础底板处为327、5mm厚,采用505035的1:1水泥砂浆垫块,局部采用 32短钢筋支垫(指地梁下);顶板、阳台、楼梯、墙15mm厚;梁、柱分别为25mm、30mm厚,墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡。5.5 模板工程主体工程要实现清水砼的目的,主要依赖模板设计合理,安装精度高,拆模时砼强度达成要求,措施正确。5.5.1 地下一、二层墙体支模地下室导墙支模:根据图纸及规范要求,第一次支模,地下室外墙底板上先做300mm高的墙体,必须与底板砼一次浇筑,固采用吊模支护。吊模用小钢模组装。地下一、二层墙体模板:采用600mm宽钢模与100mm宽带眼钢模拼装,16螺栓加固,钢模拼装时采用水平拼装,接缝相互错开,组装时全部28、拼绑均加海绵条封浆,阴阳角全部采用150150mm角模,根据房间尺寸计算模板用量及多种型号。模板表面必须平整、光滑,脱模剂涂刷均匀且不流坠,外墙采用有止水环的穿墙螺栓且加圆台型胶木垫,穿墙螺栓水平向距离不不小于700mm,竖向离地面300mm,距顶面300mm,中间600mm均分,模板拼装后,先上水平横杠,后上竖向立杆,每道横竖均由2根483.5钢管构成,水平杠管长度不够时能够搭接,接头长度应超出两个穿墙螺栓固定点,加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5米加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,确保模板不变形。详细措施见下图。5.5.2 首层以上的大钢模支模首层墙体模29、板吊装前,把各阴阳角模放好后,吊装一面大模板找好位置,再安装返号板,穿好上紧大螺栓,调整大模的一对地脚螺栓,校正垂直度:大模安装大样图如下。原则层以上的外墙大钢模板,在河北丰润模板厂加工的企口缝模板,厂家在现场负责指导拆装两层,培训施工安装人员。待模板进入现场后根据厂家的安装要求,编制切实可行的模板拆装方案,详见模板施工方案。为预防大模板与楼地面缝隙跑浆,提前设墙体线外侧粘20mm宽海绵条,预防模板就位时把海绵条挤入墙体内,在每道墙体的接近两端处放两根小铁管压位海绵条,把大模板放在铁管上就位后撤掉铁管。5.5.3 门窗洞口支模地下两层均用50mm木板或板制作,四角裁口连接,加固措施是用中间十字30、支撑,四角八字支撑,首层及原则层采用活铁角套接,50厚木板外附加3mm厚钢板,钢板和角铁平齐,洞模与大模接触面用海绵条封浆。门窗洞模板大样如下。5.5.4 顶板支模地下室顶板模板:采用钢管加托顶撑满堂红骨架,用100100方木和50100方木作龙骨,12mm厚规格12002400竹胶板现场组合,竖向支撑间距不不小于800mm,大龙骨间距不不小于800mm,小龙骨间距不不小于400mm, 墙面与顶板全部阴角在小龙骨上采用上部企口措施处理。与墙接触面必须平直通顺,并提前弹线粘好封浆用海绵条,海绵条粘在角钢上,与墙面接触紧密,确保此处不漏浆。将竹胶板铺放在企口上,竹胶板接头处用水泥腻子刮缝,再用胶粘31、带封堵,为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度,四角和不小于600间距用钉固定,并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。板模板:采用钢管加托顶撑满堂红骨架,用100100方木和50100方木作龙骨,12mm厚规格12002400竹胶板现场组合,竖向支撑间距不不小于800mm,大龙骨间距不不小于800mm,小龙骨间距不不小于400mm, 墙面与顶板全部阴角在小龙骨上采用上部企口措施处理。与墙接触面必须平直通顺,并提前弹线粘好封浆用海绵条,海绵条粘在角钢上,与墙面接触紧密,确保此处不漏浆。将竹胶板铺放在企口上,竹胶板接头处用水泥腻子刮缝,再用胶粘带封堵,为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度,四角和不小于600间距用32、钉固定,并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。 5.5.5阳台支模阳台顶板模板,采用1005.5.5 阳台支模阳台顶板模板,采用100宽槽钢预制加工成骨架,并在槽钢上焊好滴水线,中间支顶板用竹胶板与槽钢平齐。5.5.6 楼梯间支模楼梯间模板的踏步板用定型大槽钢作骨架,5mm厚钢板作踏步板,用12以上钢筋作支杆焊接牢固。5.5.7 电梯井支模为确保电梯井模板的施工质量,确保电梯井内壁的垂直平整,故此部位模板采用整体特制筒模,特制筒模采用四块大模和八块小模用铰链连接形成一整体。筒模和每个角模分别由两块小模与大模用铰链连接。在支筒模时,下部按墙体水平控制线及位置线固定好后,由放线员检验校正位置垂直,撑开八33、个斜支撑使筒模方正,再加固好外侧模板。在砼浇注完毕后,松开支撑,整体把筒模提开,再进行下一层施工。支、拆模工艺通用工艺流程:设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线(距模板500mm)模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。5.5.8 合理选用脱模剂油性脱模剂、水性脱模剂、乳化性和树酯性脱模剂各有其利弊,要根据工程情况合理应用,盛夏时雨水多,不宜用水性,以防被雨水冲掉。5.6 砼工程1. 本工程位于西城区,为了保护市区环境,34、根据广州市1998107号文件精神,采用预拌砼。2. 为确保砼质量,首先要选好预拌砼的搅拌站,甲、乙方与监理方宜联合考察,根据搅拌站的资质和业绩,所占有的砂、石料场规模,与其合作的水泥厂及外加剂厂的产品信誉,装备的运送车数量,供货到现场的距离和时间,价格及服务等原因进行评审,作出最佳选择,并报企业备案。3. 在与搅拌站签订预拌砼协议的同步,要向供方提出供货的技术要求,明确砼强度,坍落度、粗集料粒径、水泥品种及标号,防水砼抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。4. 供货方提供的资质证书、试验报告和供货小票是其质量确保资料。必须齐全有效,要归档保存。5. 预拌砼强度试验实施双控制,供方35、和需方分别按GB107-87原则取样试验。6. 本工程地上地下均采用泵送砼浇筑。泵送砼的坍落度随泵送高度作适度调整,在10层如下按13-16cm,10层以上按16-18cm,在任何情况下都不准用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送,遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况,宜降低泵送速度,维持连续泵送,尽量防止泵送中断。泵管发生堵塞时,应及时用木槌敲击等措施查明堵塞部位,待卸压后拆管排除。泵送砼施工较非泵送砼施工增长了施工设备和管理人员,应因地制宜,加强劳动组织。7. 底板砼浇筑:铺设砼管道采用边浇筑边拆管的措施。由西向东,浇筑砼采用的自流斜面分层一次到顶法,每作业36、面分前、中、后三排振捣砼,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整,顶、底板砼振捣见下图。8. 墙体砼浇筑:先从墙体一端开始循环浇筑,每次浇筑高度不不小于等于1200mm,前后两次浇筑时间为前次砼停止流动,但在终凝迈进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无涣散砼、而且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理洁净,墙体砼分层浇筑示意图如下:9. 浇筑顶板砼时从一端开始,边铺砼边振捣、边抹平。浇砼采用“赶浆法”连续向迈进行。 a.竖缝:0.00如下外墙不留竖缝,内墙及0.00以上墙体留在受剪较小处,板、梁留置在中间1/3跨内。竖缝内设置一层钢板网、木板支堵,木37、板宽度为墙厚度减去两侧保护层及钢筋直径,并加横支撑箍见下图。 b. 水平缝:0.0如下,地下二层外墙留在底板上皮300mm,内设钢板止水带,见下图。地下一层外墙留在地下二层顶板上皮300mm处,内墙及0.00以上墙体均留在顶板底标高上返10mm。坚缝水平缝均留直槎。10梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒要点振捣,并配合30振捣棒振捣,预防出现漏振。5.7 垂直运送与水平运送5.8 外脚手架工程构造阶段脚手架利用大模板支撑平台,顶板模板拆除及外运采用外挑平台、外装修阶段采用外挂吊篮,悬挑吊篮采用200工字钢,13钢线绳,规格6371及10的3号钢筋共同承担吊篮及施工荷载。屋顶吊篮悬挑工字钢38、平面布置图到装修阶段补充。吊篮抗倾覆安全系数计算如下: P2L2 K = - P1L1 P1-施工总荷载(涉及吊每篮、钢丝绳、施工人员及料具等荷载) P2-构造内预埋钢筋抗拉力 L1、L2-分别为女儿墙外皮两侧力矩长度 K-抗倾覆系统 P1钢丝绳挂架子施工荷载28060N/M1400020.841500N/M(9600140009600)216600N(单根钢丝绳的拉力) P213.1421000N/cm4263760N 2637603 K-26.48 满足要求。 166001.8吊篮钢丝绳的规格选择:估选13,6371,查GB1102-74 S破-钢丝绳的破断拉力为97200N-折减系统取039、.82 K -安全系统取4.5S破 0.8297200 K-4.8 满足要求 P1 166005.9 外墙铝合金门窗安装1. 先弹线找规矩,用经纬仪打出外面边线,并在各层窗口做好标识使上下层垂直,安装牢固,开关灵活,缝隙均匀。2. 安装窗框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完毕后再打开,以确保水泥浆不接触铝合金,免遭腐蚀。3. 用岩棉塞口,确保外框与洞口弹性连接。4. 内外侧缝隙均满打密封胶,以此实现铝合金窗的水密性和气密性,以及隔声和保温性能。5.10 外装修工程5.10.1 流水组织施工5.10.2 外墙面砖5.10.3 外墙喷涂施工喷涂前应洒水湿润,开动空压机前检验高压胶管有无漏气,并将40、其压力稳定在0.6Mpa左右、喷涂时,喷枪咀垂直于墙面且离开墙面30-50cm,开动气管开关,用高压空气将涂料喷吹到墙面。假如喷涂时压力变化,可合适调整喷枪咀与墙面的距离。涂料喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在1.5mm。过了12h再连续喷第二遍,成活总厚度控制在3mm。要求喷涂颜色一致,均匀不流坠,厚薄一致,表面光滑,无裂缝及起皮现象,做好周围防污染的工作。5.11 内装修工程第六章 工程质量确保措施工程质量管理系统图附后6.1 质量管理目的分项工程合格率100;优良率95。6.1.1 分部工程合格率地基与基础、主体构造、装修工程、电气安装、水卫安装、电梯安装等分部工程确保优良41、。1. 单位工程优良。2. 观感质量得分率85以上。3. 技术资料基本齐全。6.2 质量确保措施1. 现场选拔业务水平高,责任心强,施工经验丰富的人员构成项目班子。2. 选用长久与我单位合作,成建制的施工队伍,并有创优质工程经验,同步能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。3. 分级管理,层层把关,实施全员质量管理,加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底,对口管理,对口控制。4. 仔细落实ISO9002质量确保体系,坚持程序化、原则化、规范化施工。5. 严格执行各级检验验收制度,其详细运作过程:每分项工程(或工序)完毕后,由班组长自检,自检合格后,由班、组长上报技术部42、质检员进行检验验收,合格后填写检验统计和验评表,并报质量监控小组主管工程师检验,合格后由质检员填写报验单,以及有关施工技术资料报华城工程建设监理企业进行最终核验,核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后,各班组进行下道工序的施工。6. 末经报验或验收不合格的分项工程(或工序),禁止下道工序施工,违者将对当事人按工地有关奖惩要求给以必要的处分,并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见,报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。7. 凡经报验监理不合格的分项工程,作业队长亲自指导有关班组进行返修,直到合格后,重新报验,办理有关签证手续。8. 现场各43、部施工管理人员,涉及项目经理、工程师、技术责任人、质检员等仔细熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商,并帮助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。9. 各部管理人员尤其是主管技术的人员,根据自己分管的业务范围,熟练掌握有关的施工技术规范,规程及工艺原则及各项要求。10. 工程技术质检部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、组长进行施工组织设计的技术交底,务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求,各项技术措施工程质量原则、工期进度安排等事项。11. 对关键部位及影响质量的主要原因,组织专业人员进行技术攻关,施工时要按特殊工序进行特殊监控。本工程创优的关键是实现清水砼的目的,要在模板工程上狠44、下功夫,地下室采用600宽新型小钢模,原则层采用大钢模,而且大小钢模都是新钢模,这为模板工程提供了良好的条件,现场要组织模板试拼,能达成验评原则要求的精度,方可正式组模。大模入场,先让厂家指导施工两层,熟练后依原则组装大模。12. 钢筋砼构造施工时要严格执行“二申请五把关”制度,即砼浇灌和拆模有申请;把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。13. 施工中强调以样板引路,本工程要在3#楼二层做样板间,样板分项结束后,经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。14. 严格控制工程施工中多种原材料,外购产品等器材的质量,多种器材进场后按市建委和市监督总站有关要求进行复45、试和复检工作,凡经复试和复检不合格的材料或产品,禁止用于工程的施工和安装,并应及时清退出现场,以免错用。15. 严格按现场要求的“质量检验制度”办事,不得以任何理由或借口对某分项工程免检。16. 仔细做好现场的施工试验工作,要点在抓住砼试块的制作、试压,钢筋焊接机械接头的取样、及见证取样,屋面、厕所、淋浴间防水层的铺贴和渗漏试验。17. 仔细做好施工技术资料的搜集、整顿工作,资料编制要及时、精确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。18. 现场的各测量仪器和计量设备按要求周期进行校验。实际操作时计量要精确,计量员要经常检验设备的使用情况并及时做好统计,计量员持证上岗。19. 要仔细推广应用46、新材料、新技术、新工艺,把施工技术提升到一种新水平,在纲筋工程中用好锥螺纹连接技术,在模板工程中用好新型宽钢模和大钢模,在砼工程提升泵送砼施工的管理水平,在外墙面砖工程中应用胶粉薄粘技术,在防水工程中淘汰旧产品,应用新材料,对于建设部要点推广的新技术,能适于本工程的都要主动推广。20. 要在防止剔凿主体构造方面下大力气,组织水、电、风专业的人员切实对图,发觉图上有矛盾或有洞口和埋件漏掉的地方要与设计提前办理洽商,隔墙与主体构造和联络筋的,要专人负责预埋。21. 落实成品保护措施,安排专人检验监督执行,确保成品的完整性。22. 建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。第七章 安全及文明施47、工措施施工现场建立安全施工管理体系,确保整个施工过程中安全无重大事故,杜绝一般事故。详细如下:7.1 安全施工管理体系安全保卫体系责任人:项目副经理兼任组员:安全技术员4名作业分队专职安全员各作业班组7.2 安全施工措施7.3 临时用电安全1. 临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料,对现场的线路及设施定时检验,并将检验统计存档备查。2. 临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线,不采用塑胶软线,不能成束架空敷设或沿地面明显敷设,施工机具,车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范要求的最小距离时,采用可靠防护措施。变压器,配电箱均搭设防护棚及设置围档。3.48、 施工现场内设配电系统实施分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置均应符合有关要求,箱内电器完好可靠,其选型,定位符合要求,开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂安全色标,统一编号、箱内无杂物,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。4. 独立的配电系统按部颁原则采用三相五线制的接地接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况,采用相应的接零或接地保护方式。多种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按要求采用可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同步,设两级漏电保护装置,实施分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合要求,吊车等高大设施按要求装49、设避雷装置。5. 手持电动工具的使用符合国标的有关要求。工具的电源线,插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。6. 施工现场合用的220V电源照明,按要求布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄结实绝缘良好,电源线使用橡套电缆线,不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。7. 电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次线长度不不小于5m,二次线长不不小于30m,两侧接线应压接牢固脚手架,轨道及构造钢筋作为回路地线,焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮防雨、防砸。7.4 机械安全1. 对现场全部的机械进行安装、使用检测、自检统计,50、并每月不不不小于两次的定时检验。2. 搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,使用前固定牢固,不用轮胎替代支撑,移动时先切断电源。开启装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,搅拌机停止使用料斗升起时,挂好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。3. 蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采用绝缘措施,夯机停用要切断电源,禁止在夯机运转时清除积土。4. 圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩,并设置保险档、分料器,凡长度不不小于50cm,厚度不小于锯盘半径的木料禁止使用圆锯,破料锯与横截锯不混用,平面刨(手压刨)安全防护装置灵活,齐全有效。5. 吊索具使用合51、格产品,钢丝绳根据用途确保足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超出原则的,断股、油芯外露不得使用。要有预防脱钩的保险装置,卡环在使用时,应使销轴和环底受力,吊运大模板、钢筋时用卡环。7.5 塔吊使用安全 a.地基与基座处理,距基槽3m处设基座,经护壁处理后做300厚3:7灰土垫层:100008000300 C20钢筋砼基座。 b.稳定性措施:塔吊按要求加足配重,并随塔身增高与构造设支撑架(详见塔吊安全使用阐明书)。 c.操作要求:塔吊起重机的司机经专业训练,考试合格后,持证上岗,在每班操作前后做好一切安全检验;操作中严格按照原厂要求,不得超载,听到信号后司机方可进行操作,操作前司机先按电铃,52、给出信号后操作(另见塔式起重机安全技术操作规程)。 d.塔吊安装位置:3#、4#楼塔吊最小安装水平距离52m,塔臂高下差不小于5m。(3#楼塔吊臂长50m;4#楼塔吊臂长50m)7.6 施工现场管理1. 施工现场的场容:施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米,在大门的明显处设置统一式样的施工标牌,大门内设置“一图三板”,内容详细,笔迹工整规范、清楚。现场内作好排水措施,现场道路要平整坚实、通畅。2. 建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时,施工区域和生活区域划分明确,并要求划分责任区,设标志牌分片包干到人,施工现场的多种标语牌,统一加工制作,字体要书写正53、确规范,工整美观并经常保持整齐完好。7.7 施工现场的料具1. 施工现场多种料具按施工平面布置图指定位置寄存,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,砖成丁成行,高度不超出1.5m,砂、石和其他散料应成堆,界线清楚,不得混杂,标识明确。2. 施工现场材料保管,应根据材料性能采用必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,珍贵物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库,专库专管,加设明显标识,并建立严格的领退料手续。3. 各项施工操作要做到活完料净场地清,现场内按平面图的位置设置垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运,施工现场节省用水用电,消灭长流水长明灯现象。4. 施工现场严格实施54、限额领料,领退料手续齐全,进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节省台账。7.8 施工现场的环境卫生7.9 施工现场的环境保护1. 施工现场要采用多形式进行环境保护宣传教育活动,不断提升职员环境保护意识,经常组织学习,考核检验并做好统计。2. 施工垃圾的垂直吊运,应采用专用垃圾吊斗,禁止凌空抛撒,施工垃圾经分拣后及时外运。3. 施工现场临时食堂的污水,要设简易有效的隔油池。加强管理,定时掏油,预防水污染。4. 施工现场在大风季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。采用如下措施,最大程度地降低扰民。(1)合理安排夜间施工项目,有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其他物件55、,降低人为的噪声扰民现象。(2)现场布局:木工房、搅拌站、机械修理间,采用空心焦碴砌块砌墙,墙上不留窗户,砼浇筑选用低噪声振捣棒。(3)合理安排6点到22点有效时间内施工项目,降低夜间扰民。(4)运送材料尽量安排白天,降低夜间运送机械噪音。(5)对参施人员实施教育,夜间不要大声喧哗,施工时轻拿轻放,禁止敲打物体。(6)根据各分部分项工程施工的特殊情况,采用一定的封档措施,降低扰民。(7)如遇特殊情况,提前贴出安民通告,以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。7.10 施工现场的消防保卫措施第八章 施工进度本工程1999年3月25日正式动工,至1999年6月17日完毕0.00如下构造,合计用85天,56、主体构造从1999年6月18日开始到1999年11月5日机房封顶,合计141天。装修从1999年8月10日开始插入,2层如下先组织一次构造验收,以利于由下而上进行初装修,并在3#楼2层作样板层。当20层构造完毕后组织3-16层构造验收,机房构造封顶后组织17-20层构造验收,由下而上做初装修,同步由上而下做屋面及外墙装修,然后,由上而下做室内细装修。到2023年7月12日竣工,总工期476日历天。详细安排见形象进度计划表。在确保工程质量的前提下,能够合理统筹地安排施工过程中的各项工作,找出关键工作线路,有利于项目经理在人力、物力上的统一调配,抓住工作要点,从而加紧施工进度,为此,我们根据情况,57、特制定如下施工形象进度计划表附后。8.1 提升施工效率,加紧施工进度措施。1. 本工程在人力、物力、财力技术上充分确保,各职能部门主动配合,全力服务。2. 工程进度管理采用网络计划,对于工程及各项资源投入实施动态管理,确保工程按计划进行。3. 应用均衡流水施工工艺划分流水段,采用“平面流水、内外交叉”法,科学组织,狠抓阶段计划的落实。4. 根据工程形象进度,按计划供给材料到现场,确保施工需要。5. 施工期间,采用早6点-晚10点两班作业,确保本工程16个月内交付使用。6. 根据设计要求及工程特点,编制经优化的各分项工程施工方案,主动采用先进的施工工艺,科学地按施工进度合理调配劳动力。7. 严格58、规章制度作业,确保工程质量,杜绝质量事故发生,降低或防止不合格品出现,使机械缩短施工周期。8. 健全各项安全生产规章制度,杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生,确保施工作业有序地正常进行。第九章 施工平面布置1. 本工程现场为长方形,宜开东西两门,东门通三里河东路,西门通西边胡同,场区道路连通东西两门,构成消防和运送通道。2. 消火栓和消防器材按安全生产的要求,距离在场辨别散布置,临时管理延伸至施工和生活各主要用水点。3. 临时用电由配电室分路,分别将动力和照明线路引至塔吊基座、钢筋场、木工房、办公和生活区等用电点。4. 基础与主体施工阶段,在3#楼东南角和4#楼北侧先后立起QT80A塔吊。在两59、楼北侧沿东西向布置钢筋加工场。5. 装修施工阶段3#、4#各安装外用双笼电梯一台。6. 场区北、西、南向都有电外线路,均做安全防护。7. 基础阶段、主体阶段、装修阶段施工平面布置图附后。第十章 季节性施工措施10.1 雨期施工措施10.1.1 雨季施工布置10.1.2 雨施准备10.1.3 雨季施工确保质量及安全措施10.2 冬期施工措施第十一章 成品、半成品保护措施11.1 成品、半成品保护要点11.1.1 基础成品防护11.1.2 地下防水卷材保护11.1.3 回填土工程保护11.1.4 钢筋成品保护11.1.5 模板支、拆保护11.1.6 砌砖成品保护11.1.7 抹灰成品保护11.1.8 地面、楼梯的成品保护11.1.9 木门安装保护11.1.10 铝合金门窗成品保护11.1.11 玻璃安装保护11.1.12 面砖、瓷砖成品保护11.1.13 预制隔墙板和保温板的成品保护11.1.14 专业工程成品保护11.1.15 屋面防水保护
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