1、1、工程概况1.1 工程阐明xx县xx圩堤位于白塔河下游右岸，信江中下游左岸。起自xx县潢溪镇朝阳，终结于中童镇爱国，堤线总长30.1km（其中堤身长28.6km），保护耕地面积5.44万亩，保护人口4.34万人。xx圩堤始建于1965年，由于诸多因素，该堤抗洪能力局限性十年一遇。1998年后来，国家和地方共同努力，加大了圩堤除险加固力度，逐年实行xx圩堤断面达标和险工险段加固。xx护岸工程位于xx县xx圩堤（5+5806+000）桩号处，护岸堤线总长420m。该堤段除险加固设计采用干砌石护坡、抛石固脚等办法。xx电排站穿堤箱涵改建工程位于信江中游左岸，xx圩堤23+130处，距界枢纽工程上游2、约800m。该工程除险加固设计对穿堤砼涵管和出水池及穿堤涵管附近长约40m范畴堤身进行加固解决。本标段名称：xx县xx圩堤除险加固工程，合同编号：ZHY-ZJWHA/GTDPZ-15标。1.2 水文气象条件本标段所在地属亚热带季风湿润气候区，四季分明、气候温和、雨量充沛，但雨量年际变化大，年内分布不均。近年平均年降水量1700mm，46月为重要雨季，降水量占全年46%，汛期为49月，主汛期为67月。1.3 工程地质条件本工程座落在白塔河、信江傍，下游左、右岸，属丘陵平原区地貌，覆盖层为第四第松散堆积物，下伏基岩为白垩系粉砂岩。圩区地表水系发育，地下水以孔隙潜水为主，汛期地下水具备承压性质。1.3、4 对外交通条件工程交通便利，重要有堤顶公路，对外有余梁沥青公路与206车道，可满足10吨载重汽车通行。1.5 施工场地施工场地某些可运用附近滩地、荒地。1.6 建筑材料1、钢筋、水泥工程所需钢筋、水泥等材料，普通从附近县城购买。2、土料圩堤沿线荒滩、荒地分布有大量砂壤土、砂土，质量较好，储量丰富，采运以便，能满足工程需要。3、砂及卵砾石附近有多处采砂场，质地较好，储量丰富，采运以便，能满足工程所需。4、块石料块石及红条石可从本县境内及邻县石场购买。 2、合同项目和工作范畴2.1 本合同（合同编号：ZHY-ZJWHA/GTDPZ-15标）承包人承包工程项目和工作内容2.1.1 承包人应完毕主体4、工程项目一、xx护岸工程二、xx电排站穿堤箱涵改建工程2.1.2 承包人承包暂时工程项目（1）场内施工道路（2）现场施工暂时设施施工供电、供水、供风系统和砼生产系统及机械设备修改维修场等。施工供电电源由电网供应，场内供电由承包人自行解决。同步规定承包人应配备一定容量事故备用电源。（3）其他暂时工程 3、施工组织机构3.1 一旦我单位中标，我司将按照业主招标及合同文献规定,承诺项目经理、技术负责、质量检测员押证上岗，对该工程实行项目经理制施工管理模式，成立xx县xx圩堤xx护岸、xx电排站穿堤箱涵改建工程施工项目部。施工项目部负责该项目寻常施工管理工作，项目部设项目经理1人，副经理1人，技术负责5、人1人，质量检测员、安全员、材料员、预算员、财务员各1人，施工员、设备管理员、后勤管理员10人；下设工程技术部、质安部、财务部、后勤部，成立土方施工队、护坡及砌石施工队、砼施工队、测量队、实验室。3.2 施工项目部建立严格岗位责任制，各负其责，各司其职，保证工程施工高速运转。项目部经理：对本工程施工负总责。技术负责人：协助经理，做好工程施工、质量及安全等工作。财务部：做好本工程财务、记录、报表等工作。后勤部：做好本工程后勤、材料及设备等管理工作。施工队：负责做好本工程施工工作。4、施工总布置4.1 办公设施布置对xx护岸工程，因距邹家村较近，本着有助于施工，经济合理、便于管理原则，故我司施工项6、目部办公及生活基地在邹家村租用民房；对xx电排站穿堤箱涵改建工程，决定将公司施工项目部办公及生活基地设在xx圩堤23+130桩号处。搭设暂时房屋办公，各施工队也在就近搭设暂时住房。4.2 场内施工道路和停车场场内施工道路重要有堤顶公路，场外交通有余梁（县道）沥青公路与206国道干线，可满足10吨载重汽车通行。施工道路及暂时停车场、维修场需修建，我司以满足工程施工所需，将加强此施工道路及暂时停车场修建与寻常保养，关于事项待与监理、业主协商，并乐意免费将此设施提供应业主、监理人和其她承包人使用。4.3 施工用电我司负责设计、供应、安装、架设、管理和维护由业主提供供电电源接入点至本标段所有各施工点和7、生活区配电所和输电线路及其所有配电装置，同步配备2台15千瓦移动式柴油发电机组作为备用电源，并乐意向业主、监理人提供电源安顿及维修。4.4 施工用地请业主协商就近选用堤内、外坡脚农田作生产、生活、施工用地。4.5 施工用水我司拟用水泵从白塔河或信江就近提取。4.6 施工照明施工期间我司按合同条款规定负责设计、安装、管理、维修工程区和生活区所有照明系统，为保证工程顺利地安全施工，各种作业区最低照明度应满足施工规定。4.7 施工通信我司在工程施工期间拟配备若干台移动电话，并乐意向业主、监理人提供内部通讯服务设施。4.8 施工暂时生活设施以施工队为单位分开布置，搭设暂时房屋，解决工人住宿，建立必要辅8、助生活设施，并将自建一切公共生活设施免费提供应业主、监理人使用。4.9 砼生产系统本工程拟建立一处砼拌和站，配备0.4m3搅拌机一台，简易水泥仓库，砂卵石料场就近砼拌和站布置。4.10 木工厂、钢筋加工厂、仓库等据工程施工需要设立简易木工厂、钢筋加工厂、材料仓库。施工平面布置详细详见附后施工总平面布置示意图。5、施工总进度筹划5.1 初定开工日期为：10月26日5.2 竣工日期为：3月20日5.3 工程总工期为：142天5.4xx护岸工程重要工作任务有：土方开挖、砂砾料回填、C15砼压顶、抛石、C10砼垫层、砂卵石垫层、干砌石护坡等，施工工序较多，且施工难度较大，故必要对各施工工序进行科学管理9、控制及调度，各重要工序施工进度安排见如下横道图。6、土方开挖6.1 施工办法筹划在本工程或每项单位工程开工前14天，按监理人批示和施工图纸规定，提交一份涉及下列内容施工办法筹划，报送监理人审批。（1）开挖施工平面布置图（含施工交通线路布置）；（2）开挖办法和程序；（3）施工设备配备和劳动力安排；（4）排水或减少水位办法；（5）开挖边坡保护办法；（6）土料运用和弃渣办法；（7）质量与安全保证办法；（8）施工进度筹划等。62施工程序土方开挖施工程序见附图表63施工办法631开挖放样每项单位工程开工前7天，承包人应将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，方可进行开挖。63210、料场规划承包人应在土料场开工前7天，按招标文献第3.5.2条规定内容，编制一份土料场规划报告，报送监理人审批。633竣工验收土方开挖工程竣工后，按本合同通用合同条款第52条规定提交如下竣工验收资料：（1）土方开挖工程竣工平面和剖面图； （2）质量检查和验收报告；（3）监理人规定提供其他资料。634场地清理场地清理涉及植被清理和表土清挖。其范畴涉及永久和暂时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理所有区域地表。635植被清理（1）负责清理开挖工程区域内树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明其他有碍物。（2）除监理人另有批示外，主体工程施工场地地表植被清理，必要延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基本11、边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m距离。（3）主体工程植被清理，须予挖除树根范畴应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基本外侧3m距离。（4）应注意保护清理区域附近天然植被，因施工不当导致清理区域附近林业资源毁坏，以及对环保导致不良影响，负责补偿。（5）场地清理范畴内，砍伐成材或清理获得具备商业价值材料归发包人所有，按监理人批示，将其运到指定地点堆放。（6）凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁。在焚毁期间，采用必要防火办法，并对燃烧后果负责。（7）凡属无法烧尽或严重影响环境清除物，按监理人指定地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（8）场地清理中发现文物古迹，按本合同通用合同条款第12、57条规定办理。636表土清挖、堆放和有机土壤使用（1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物表层有机土壤，按监理人批示表土开挖深度进行开挖，并将开挖有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。（2）堆存有机土壤应运用于工程环保。按合同规定或发包人环境整体规划，合理使用有机土壤。6.4 土方开挖6.4.1 土方定义（1）该处所指土方系指人工填土、表土、黄土、砂土、淤泥、黏土、砾质土、砂砾石、松散坍塌体及软弱全风化岩石，以及不大于或等于0.7m3孤石或岩块等，无需采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方机械开挖所有材料。（2）土方开挖分为普通明挖和沟槽开挖。普通明挖系指在普通工作条件下，不需设13、暂时支撑，进行上述土方材料大断面地面开挖；沟槽开挖系指施工图纸标明、并需运用小型土方开挖器具或人工进行小断面局部开挖。6.4.2 开挖区域暂时道路按监理人依照招标技术条款第1.4.3条规定批准施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区开挖办法和开挖运送机械运营路线，规划好开挖区域施工道路。6.4.3 旱地施工除另有规定外，所有主体工程建筑物基本开挖均应在旱地进行施工。6.4.4 雨季施工在雨季施工中,承包人应有保证基本工程质量和安全班长匠技术办法,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。6.4.5 校核测量开挖过程中，应经常校核测量开挖平面布置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等与否14、符合施工图纸规定。监理人有权随时抽验承包人上述校核测量成果，或与承包人联合进行校测。6.4.6 暂时边坡稳定主体工程暂时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人批示进行开挖。对承包人自行拟定边坡坡度、且时间保存较长暂时边坡，经监理人检查以为存在不安全因素时，承包人应进行补充开挖和采用保护办法。但承包人不得因而规定增长额外费用。6.4.7 坝坡开挖土方开挖应从上至下分层分段依次进行，禁止自下而上或采用倒悬开挖办法，施工中随时作成一定坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范畴形成积水。6.4.8 弃土堆置不容许在开挖范畴上侧弃土，必要在边坡上部堆置弃土时应保证开挖边坡稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿15、河岸岸边弃土时，应防止山洪导致泥石流或引起河道堵塞。6.4.9 机械开挖边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工边坡坡度应恰当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸规定坡度和平整度。6.4.10 边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采用有效疏导和保护办法。6.4.11 边坡护面和加固为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作应在雨季前按施工图纸规定完毕。冬季施工开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。6.4.12 开挖线变更（1）在工程实行过程中，依照土方开挖及基本准备所揭示地质特性，需要对施工图纸所示开挖线作必要修改时，应按监理人签发设计修改图16、执行，修改内容涉及变更应按本合同通用合同条款第39条规定办理。（2）因施工需要变更施工图纸所示开挖线，应报送监理人批准后，方可实行，其增长开挖费用应由承包人计入报价，发包人不为此另行支付费用。6.4.13 边坡安全应急办法土方开挖过程中，如浮现裂缝和滑动迹象时，应及时暂停施工和采用应急急救办法，并告知监理人。必要时，应按监理人批示设立观测点，及时观测边坡变化状况，并做好记录。6.5施工期暂时排水6.5.1 暂时性排水办法设计在每项开挖工程开始前，尽量结合永久性排水设施布置，规划好开挖区域内外暂时性排水办法，并在向监理人报送施工办法筹划中详细阐明暂时性排水办法内容，提交相应图纸和资料。6.5.217、 提前做好排水设施沿山坡开挖工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡开挖前，按施工图纸规定开挖并完毕边坡上部永久性山坡截水沟施工。对其上部未设立永久性山坡截水沟边坡面，应由承包人自行加设暂时性山坡截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前予以实行。6.5.3 及时排除地面积水在场地开挖过程中，应做好暂时性地面排水设施，涉及按监理人规定保持必要地面排水坡度、设立暂时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。6.5.4 保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷采用暂时排水办法，应注意保护已开挖永久边坡面及附近建筑物及其基本免受冲刷和侵蚀破坏。6.5.5 平凹地区开挖排水在平地和凹地进行开挖18、作业时，应在开挖区周边设立挡水堤和开挖周边排水沟以及采用集水坑抽水等办法，制止场外水流入场地，并有效排除积水。6.6土料场6.6.1 料场复查6.6.1.1 复查工作内容依照本工程所需粘土料使用规定，对本合同指定土料场进行复勘核查，其复查内容涉及：（1）大坝等填筑体采用土料开采范畴和数量；（2）土料场、场开采区表土开挖厚度及有效开采厚度；（3）依照施工图纸规定对上述（1）项所列各种土料进行物理力学性能复核实验；（4）土料场开采、加工、储存和装运条件；（5）土料场工程地质和水文地质条件。6.6.1.2 复查后变更若承包人复查成果与本合同文献中提供资料和数据不一致，或者施工过程中由于地质勘探和设计19、方面因素需要变化料场开采区或必要另选、增选新料场时，须经监理人核查批准后，由承包人编制料场变更筹划，报送监理人审批。由于料场变更引起费用变化，应按本合同通用合同条款第39条规定办理。6.6.2 料场规划依照本合同提供和承包人在料场复查中获得料场地形、地质、水文气象、交通道路、开采条件和料场特性等各项资料以及监理人批准施工办法筹划，对本工程在各施工期所需各种用料进行统一规划，并提出料场规划报告报送监理人审批。料场规划报告内容应涉及： （1）开采工作面划分，以及开采区供电系统、排水系统、堆料场、各种用料加工场、运送线路、装料站、弃渣场以及备用料源开采区等布置设计；（2）上述各系统和场站所需各项设备20、和设施配备；（3）料场分期用地筹划（涉及用地数量和使用时间）。6.6.3 料场清理土料开挖前应按招标文献第2.2节规定进行植被清理和表土清挖。表土和弃渣应按本合同规定或监理人批示运至指定地点堆放。应防止运用料中混入植被有机物和弃渣。6.6.4 料场防洪和排水办法土料场周边及开采区内，应设立有效排水系统和采用必要防洪办法，以保证开采土料质量和开挖工作顺利进行。6.6.5 土料开采和堆存（1）按监理人批准料场开采范畴和开采办法进行开采。（2）土料应采用立采（或平采）开采办法。（3）用于填筑坝体粘土应堆存于干净场地上，不能混入覆盖层料和杂物等。6.6.6 竣工后料场整治料场取料结束后，应按监理人批示21、，进行必要环境恢复和保护工作，涉及开挖面和边坡整治以及按本合同规定和施工图纸所示恢复农田或植被等。6.7开挖渣料运用和弃渣解决6.7.1 可运用渣料专用于本工程按招标文献第2.1.3.1款提交土方开挖工程办法筹划中，应对本工程开挖获得可运用渣料进行统一规划，渣料应专用于本工程永久和暂时工程填筑及场地平整等。6.7.2 可运用渣料和弃置废渣应分类推荐进行工程开挖时，应将可运用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。严格按照监理人批准施工办法筹划所规定堆渣地点、范畴和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体边坡稳定，并有良好自由排水设施。6.7.3 可运用渣料保持办法对监理人已确承认用料，承包人在开挖、装22、运、堆存和其他作业时，应采用可靠保持办法，保护该某些渣料免受污染和侵蚀。6.8 质量检查和验收6.8.1 土方开挖前质量检查和验收土方开挖前，应会同监理人进行如下各项质量检查和验收。（1）用于开挖工程量计量原地形测量剖面复核检查。（2）按施工图纸所示工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果检查。承包人开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量根据。（3）按施工图纸所示进行开挖区周边排水和防洪保护设施质量检查和验收。6.8.2 土方开挖过程中质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面尺寸和标高，以及按施工图纸规定检查开挖边坡坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。6.8.3 土23、方开挖工程完毕后质量检查和验收土方开挖工程完毕后，应会同监理人进行如下各款质量检查和验收。6.8.3.1 主体工程开挖基本面检查清理验收（1）按施工图纸规定检查基本开挖面平面尺寸、标高和场地平整度；（2）取样检测基本土物理力学性质指标；（3）本款规定基本面检查清理与坝体院（或砌体）填筑前基本清理作业是检查目和性质不同两次作业，未经监理人批准，承包人不得将这两次作业合并为一次完毕。6.8.3.2 永久边坡检查和验收（1）永久边坡坡度和平整度复测检查；（2）边坡永久性排水沟道坡度和尺寸复测检查。6.8.3.3 坝体（或砌体）填筑前基本面质量检查和验收（1）按招标文献第2.7.3.1款对基本面进行检24、查清理后，应保证基本面无积水或流水，不使基本面土壤受扰动。（2）作为永久建筑物土基基本开挖前，在坝体（或砌体）填筑前应清除表面松软土层或按监理人批准施工办法进行压实。受积水侵蚀软化土壤应予清除。7、土方填筑71土方填筑施工办法筹划在单项填筑工程开工前14天，按施工图纸规定和监理人批示，提交一份涉及下列内容施工办法筹划，报送监理人审批。（1）施工布置图；（2）土方填筑程序和办法；（3）填料加工规定和料物供应；（4）土方平衡筹划；（5）施工设备和设施配备；（6）质量与安全保证办法；（7）施工进度筹划。72施工程序土方填筑施工程序见附图表73施工办法731 地形测量土方填筑工程开工前7天，应将填筑区25、基本开挖验收后实测平、剖面地形测量资料报送监理人，经监理人签认地形测量资料作为填筑工程量计算原始根据。732 现场生产性实验筹划和实验成果报告填筑工程开工前14天，承包人依照招标技术条款第7.5.1条获得料场复查资料，以及依照本技术条款第7.5.2料场规划中提供各种土方填筑料源，提交一份涉及本章第4.3.3节所列工作内容现场生产性实验筹划，报送监理人审批，实验成果应报监理人。733竣工验收土方填筑工程竣工后，按本合同通用合同条款第52条规定，为监理人进行竣工验收提交如下竣工资料：（1）土方填筑工程竣工图；（2）土方填筑工程基本地质编录资料；（3）各土方填筑体材料填筑质量和防渗构造施工质量报告；26、（4）施工期观测成果；（5）质量事故解决报告；（6）工程隐蔽部位检查验收报告；（7）监理人规定提供其他资料。7.4土方填筑7.4.1 选定土方填筑料开采区依照招标技术条款第3.5.1条、第3.5.2条提供料场复查资料和料场规划，结合现场生产性实验成果，选定土料开采区。7.4.2 土方填筑料物开采和平衡依照施工总进度筹划规定和选定填料开采区，做好填料开挖和工程填筑筹划平衡，在按招标文献第4.1.3.1款提交施工办法筹划中，列出详细土方填筑料物开采和填筑平衡筹划，以保证土方填筑工程供料可靠性和均衡性。7.4.3 填筑现场生产性实验填筑工程开工前，承包人应依照监理人批示，在选定料场开采区开挖坝料，进27、行与实际施工条件相仿如下各项老同志生产性实验，并依照招标文献第4.3.3.1条所获得实验成果拟定填筑施工参数，实验成果报告应排除万难送监理人。7.4.4 土料开采、碾压实验（1）土料应时行开采、装料、运送、卸料和碾压实验，并还需进行含水量调节实验。（2）土料碾压实验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、干密度、渗入系数、压缩系数和抗剪强度等实验。（3）土料碾压实验后，应检查压实土层之间以及土层自身构造状况，如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等状况，应分析因素，提出改进办法。7.4.5 坝料运送7.4.5.1 运送设备（1）土料上坝应采用自卸汽车运送，施工需要而28、改用其他方式运送时，承包人应通过论证，并提交办法筹划报送监理人批准。（2）运送土料车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎清洁，防止残留在车厢和轮胎上泥土带入料源及填筑区。7.4.5.2 运送办法（1）土料运送应与料场开采、装料和坝面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量过大变化。（2）监理人以为不合格土料，一律不得上坝。7.4.6 坝体填筑7.4.6.1 阐明（1）本节所述坝体填筑合用于招标文献第4.1.1条所示大坝填筑。（2）施工图纸所示坝体填筑尺寸是已考虑了沉陷影响后外形尺寸和高程。7.4.6.2 坝体填筑前准备（1）按监理人批示和招标文献技术条款第7.2节和第7.4节规定29、，完毕土石方填筑部位基本清理和排水工作。（2）在坝基最后开挖线如下所有勘探坑槽和平洞，均应按施工图纸规定回填密实，防渗帷幕线附近勘探钻孔亦应予以封堵。（3）坝体填筑部位所有基本解决工作，应按施工图纸规定施工完毕。土石坝基本应符合DL/T5129-规范规定。（4）坝体填筑基本，应由监理人按本合同通用合同条款第25.1款以及招标文献技术条款第3.7.3条规定进行验收，合格后，才干开始坝体填筑。（5）坝基中布置有观测设备时，承包人应在观测设备埋设完毕，并经监理人验收合格后，才干开始坝体填筑。7.4.6.3 土料填筑（1）填筑前，应在与基本（河床和岸坡）岩石或混凝土垫层和喷混凝土层接触处，按施工图纸规30、定尺寸铺设一层（岸边为一条带）纯黏土接触带。（2）施工参数和压实原则应按表3.1规定执行。表3.1 坝体填筑施工参数项目施工参数土质心墙（或斜墙）接触纯黏土高塑性黏土填筑含水量铺土厚度碾型、碾重和碾压遍数压实数注：接触黏地填筑含水量应按不不大于最优含水量原则控制，高塑性黏土填筑含水量应按不不大于塑限原则控制。（3）碾压机具行驶方向以及铺料方向应平行坝轴。而靠两岸接触带黏土则应用满载运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实.（4）每一填土层按规定参数施工完毕,并经监理人检查合格后才干继续铺筑上一层.在继续铺筑上层新土之前,应对压实层表面残留、被碾子凸块翻松半压实土层进行解决（涉及含水量调节），以免形成31、土层间结合不良现象。（5）压实土体不应浮现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。监理人检查以为不合格时，有权规定承包人返工至监理人承以为止。（6）铺土面应尽量平起，以免导致过多接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接颖坡度不得陡于1:3。斜墙内不得留纵向接缝。心墙内若需留纵向接缝时，应事先征得监理人批准，并应采用经监理人批准专门解决办法。（7）在接合坡面上，应配合填筑上升速度，将表面松土铲除至已压实合格土层为止。坡面须经刨毛解决。并使含水量控制在规定范畴内，然后才干继续铺填新土进行压实。（8）为保持土料正常填筑含水量，日降雨量不不大于5mm时，应停止填筑。当风力或日照较强时32、，承包人应按监理人批示，在坝面上进行洒水润湿，以保持适当含水量。（9）填筑面应略向上游倾斜，以利排除积水。下雨前应采用办法，防止雨水下渗，雨后应将填筑含水量调节至合格范畴，才干复工。（10）雨季停工前，填筑表面应铺设保护层，复工前予以清除。发包人将不再为保护层铺设及清除另行费用应包括在土石方填筑单价中，发包人不再另行支付。（11）在负温条件下进行填筑应按DL/T5129-中关于规定执行。7.5 质量检查和验收7.5.1 土方填筑前，会同监理人进行如下各项目质量检查和验收：（1）填筑前用于计量地形平、剖面测量资料复核检查；（2）填筑前按招标文献第3.2.6条规定进行基本面清理质量检查和验收；（333、）料场开采区各种填筑土方物理力学性质抽样检查；（4）现场生产性实验选定施工碾压参数及其各项实验成果检查和验收。7.5.2 施工期质量检查和验收：（1）在土料场，对土料含水量和粘土含量进行检查；在石料场，对石料质量和尺寸外形进行检查；在反滤料（垫层料、过渡料）加工场，对成品料颗粒级配，含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查。（2）按招标文献第3.2.6.3节规定对坝体填筑面各项施工工艺和参数进行检查。（3）对坝体每一层填筑面，应按本合同通用合同条款第25条规定进行工程隐蔽部位验收。7.5.3 竣工验收填筑工程所有竣工后,承包人应按本合同通用合同条款第52条规定，向监理人申请竣工验收，并按招标文献第34、4.1.3.5款规定提交竣工验收资料。8、混凝土和钢筋混凝土8.1 阐明8.1.1 范畴本章规定合用于本合同施工图纸所示各种现浇和普通砼工程及钢筋工程。8.1.2 砼工程分类（1）普通砼（含钢筋砼）；（2）预制砼；8.1.3 施工程序普通砼（含钢筋砼）施工程序见附图表施工办法8.2 模板8.2.1 阐明（1）负责模板材料供应、设计、制作、运送、安装和拆除等所有模板作业。模板设计、制作和安装应保证模板构造有足够强度刚度，能随砼浇筑振捣侧向压力和振动力，防止产生移位，保证砼构造外形尺寸精确，并应有足够密封性，以避免漏浆。（2）在模板加工前10天，按施工图纸规定和监理人批示，提交一份涉及本工程各种类35、型模板（涉及特种模板）材料品种和规格、模板构造设计以及砼浇筑模板制作、安装和拆除等模板设计和施工办法文献，报送监理人审批。8.2.2 材料（1）模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。（2）模板材料质量应符合本合同指明现行国标或行业原则。（3）木材质量应达到等以上材质原则，腐朽、严重扭曲或脆性木材禁止使用。（4）钢模面板厚应不不大于3mm，钢板面应尽量光滑，不容许有凹坑、皱折或其他表面缺陷。8.2.3 制作模板制作应满足施工图纸规定建筑物构造外形，其制作容许偏差不应超过关于规范规定。8.2.4 安装（1）应按施工图纸进行模板安装测量放样，重要构造应设立必要控制点，以便检查校正。（236、）模板安装过程中，应设立足够暂时固定设施，以防变形和倾覆。（3）模板安装容许偏差：应遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10条规定。8.2.5 模板清洗和涂料（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模以便，钢模板面应涂刷矿物油类防锈保护涂料，不得采用污染砼油剂，不得影响砼或钢筋砼质量。若检查发当前已浇砼面沾染污迹，承包人应采用有效办法予以清除。（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其他保护涂料。8.2.6 拆除（1）模板拆除时限，除符合施工图纸规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时37、，方可拆除。（2）钢筋砼或砼构造承重模板拆除应符合施工图纸规定。经计算和实验，砼构造物实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。8.3 普通砼（含钢筋砼）8.3.1 阐明本节规定合用于本合同施工图纸所示或监理人批示所有各种类型建筑物普通砼工程。8.3.2 重要提交件（1）施工办法筹划在砼浇筑前10天，提交一份砼工程施工办法筹划，报送监理人审批，其内容涉及：水泥、钢筋、骨料和模板供应筹划及砼分层分块浇筑程序图和施工进度筹划等。砼浇筑程序图应按施工图纸规定，详细编制各工程部位砼施工办法和程序。若承包人在编制砼浇筑程序时，需要修改施工图纸规定施工缝位置，应报监理人批准。（38、2）现场实验室设立筹划在砼工程开工前15天，承包人应提交现场实验室设立筹划报送监理人审批，其内容涉及现场实验室规模、实验设备和项目、实验机构设立和人员配备等。（3）质量检查记录和报表在施工过程中，承包人应及时向监理人提供砼工程详细施工记录和报表，其内容应涉及：1）每一构件或块体逐月砼浇筑数量、合计浇筑数量；2）各种原材料品种和质量检查成果；3）不同部位砼级别和配合比；4）月浇筑筹划中各构件和块体实行浇筑起迄时间；5）砼冷却、保温、养护和表面保护作业记录；6）浇筑时气温、砼出机口和浇筑点浇筑温度；7）模板作业记录和各部件拆模日期；8）砼试件实验成果；9）砼质量检查记录和质量事故解决记录等。（4）39、竣工验收资料承包人应为监理人进行各项砼工程竣工验收提交如下竣工资料：1）各种砼工程建筑物竣工图；2）砼工程建筑物成型复测成果；3）各砼工程建筑物隐蔽工程及其部位质量检查验收报告；4）各砼工程建筑物永久观测设施竣工图和施工观测资料；5）各砼工程建筑物缺陷修补和质量事故解决报告；6）监理人批示提交其他竣工资料。8.3.3 砼材料8.3.3.1 水泥（1）水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸规定，配备砼所需水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定国家和行业现行原则。（2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，40、监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款规定期，监理人有权告知承包人停止使用。（3）运送：水泥运送过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采用有效办法防止水泥受潮。（4）贮存：到贷水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥堆放高度不得超过15袋。8.3.3.2 水（1）凡适当饮用水均可使用，未经解决工业废水不得使用。（2）拌和用水所含物质不应影响砼和易性和砼强度增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。（3）水PH值、不溶物、41、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物含量应符合表4-1规定。表4-1 物质含量极限项 目预应力砼钢筋砼素砼PH值444不溶物 mg/L5000可溶物 mg/L500010000氯化物（以CL-计） mg/L50012003500硫酸盐（以SO42-计） mg/L60027002700硫化物（S2-计） mg/L100使用钢丝或经热解决钢筋预应力砼氯化物含量不得超过350 mg/L。8.3.3.3 骨料（1）砼骨料应按监理人批准料源进行生产，对具有活性成分骨料必要进行专门实验论证，并经监理批准后，方可使用。（2）不同粒径骨料应分别堆存，禁止互相混杂和混入泥土。装卸时，料径不不大于40mm粗骨料净自由落42、差不应不不大于3m，应避免导致骨料严重破碎。（3）细骨料质量技术规定规定如下：1）细骨料细度模数，应在2.43.0范畴内，测试办法按SD105-82第3.0.1条关于规定进行；2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应通过实验论证；3）天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；4）砂料中含活性骨料时，必要进行专门实验论证；5）其他砂质量技术规定应符合关于规范规定。（4）粗骨料质量规定应符合如下规定：1）粗骨料最大粒径，不应超过钢筋最小净间距2/3及构件断面最小边长1/4，素砼板厚1/2，对少筋或无筋构造，应选用较大粗骨料粒径。2）施工中应将骨料按粒径提成下列几种级配：二级配：提成5-43、20mm和20-40mm，最大粒径为40mm；三级配：提成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒径为80mm；采用持续级配或间断级配，应由实验拟定并经监理人批准，如采用间断级配，应注意砼运送中骨料分离问题；3）具有活性骨料、黄锈等粗骨料，必要进行专门实验论证后，才干使用；4）其他粗骨料质量规定应符合关于规范规定。8.3.3.4 外加剂（1）用于砼中外加剂（涉及减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量符合DL/T5100-1999第4.1.1条至第4.1.4条有关规定。（2）应依照砼性能规定，结合砼配合比选取，通过实验拟定外加剂掺量，其实验成果应报送监理人。（3）不同品种44、外加剂应分别储运，在运送与储存中不得互相混装，以避免交叉污染。8.3.4 配合比8.3.4.1 各种不同类型构造物砼配合比必要通过实验选定，其实验办法应按SD105-82关于规定执行。8.3.4.2 砼配合比实验前10天，承包人应将各种配合比实验配料及其拌和、制模和养护等配合比实验筹划报送监理人。8.3.4.3 砼配合比设计（1）应按施工图纸规定和监理人批示，通过室内实验成果进行砼配合比设计，并报送监理人审批。（2）砼坍落度，本工程采用3-5cm。8.3.4.4 砼配合比调节在施工过程中，需要变化监理人批准砼配合比，必要重新得到监理人批准。8.3.5 砼取样实验在砼浇筑过程中，应按SD105-45、82规定和监理人批示，在出机口和浇筑现场进行砼取样实验，并向监理人提交如下资料：（1）材料及其产品质量证明书；（2）试件配料、拌和和试件外形尺寸；（3）试件制作和养护阐明；（4）实验成果及其阐明；（5）不同水灰比与不同龄期砼强度曲线及数据；（6）不同掺和料掺量与强度关系曲级及数据；（7）各种龄期砼容量、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等实验资料。8.3.6 拌和8.3.6.1 拌制现场浇筑砼时，必要严格遵守承包人现场实验室提供并经监理人批准砼配料单进行配料，禁止擅自更改配料单。8.3.6.2 除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必要满足本工程46、高峰浇筑强度规定，所有称量、批示、记录及控制设备都应有防尘办法，设备称量应精确，其称量偏差不应超过关于规范规定，应按监理人批示定期校核称量设备精度。8.3.6.3 拌和设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运营操作检查。8.3.6.4 砼拌和应符合现行规范规定，拌和程序和时间均应通过实验拟定。8.3.6.5 因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废砼应弃置在指定场地。8.3.7 运送8.3.7.1 砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运送中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。8.3.7.2 砼入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm四级配砼自由下落垂直落距不应不不大于1.5m，骨料粒径不大于80m47、m三级配砼其垂直落距不应不不大于2m。8.3.8 浇筑8.3.8.1 阐明（1）任何部位砼开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），必要告知监理人对浇筑部位准备工作进行检查。检查内容涉及：地基解决、已浇筑砼面清理以及模板、钢筋、预埋件、止水和观测仪器等设施埋设和安装等。经监理人检查合格后，方可进行砼浇筑。（2）任何部位砼开始浇筑前，应将该部位砼浇筑配料单提交监理人审核，经监理人批准后，方可进行砼浇筑。8.3.8.2 砼分层浇筑作业（1）应依照监理人批准浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。（2）不合格砼禁止入仓，已入仓不合格砼必要予以清除，并按本章规定弃置在指定地点。（3）浇筑砼时，禁止在仓内加水。如发现48、砼和易性较差，应采用加强振捣等办法，以保证质量。8.3.8.3 浇筑间歇时间（1）砼浇筑应保持持续性，浇筑砼容许间隔时间应按实验拟定，或按SDJ207-82表4.5.11规定执行。若超过容许间歇时间，则应按工作缝解决。（2）除监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得不大于72h。8.3.9 养护和表面保护8.3.9.1 养护针对本工程建筑物不同状况，按监理人批示选用洒水或薄膜进行养护。（1）采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期不少于14天。在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。（2）薄膜养护：在砼表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响砼质量；在狭窄49、地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止人工中毒。采用薄膜养护部位，必要报监理人批准。8.3.9.2 砼表面保护按水工砼施工规范规定进行砼表面保护。8.3.11 质量检查和验收8.3.11.1 阐明按招标技术条款规定对砼原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项重要工艺流程和竣工后砼质量进行检查和验收。监理人应按本合同通用合同条款第22.3款规定进行抽样检测，检测实验资料应及时报送监理人。8.3.11.2 砼原材料质量检查（1）水泥检查每批水泥均应有厂家品质实验报告，应按国家和行业关于规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一种取样单位50、，局限性200t时也应作为一种取样单位。检测项目应涉及：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等实验，监理人以为有必要时，可规定进行水化热实验。（2）水质检查拌和及养护砼所用水，除按规定进行水质分析外，应按监理人批示进行定期检测，在水源变化或对水质有怀疑时，应采用砂浆强度实验法进行检测对比，如果水样制成砂浆抗压强度，低于原合格水源制成砂浆28天龄期抗压强度90%时，该水不能继续使用。（3）骨料质量检查骨料质量检查应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：1）在筛分场每批检查一次，内容涉及各种骨料超逊径、含泥量和砂细度模数等。2）在拌和场，每班至少检查两次砂和小石含水率，其含水率变化应分别51、控制为0.5%（砂）和0.2%（小石）范畴内：当气温变化较大或雨后骨料含水量突变状况下，应每两小时检查一次；砂细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2%时，需调节砼配合比；骨料超逊径、含泥量应每班检查一次。8.3.11.3 砼质量检测（1）砼拌和均匀性检测1）应按监理人批示，并会同监理人对砼拌和均匀性进行检测；2）定期在出机口对一盘砼按出料先后各取一种试样（每人试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不不不大于30kg/m3；3）用筛分法分析测定粗骨粒在砼中所占比例时，其差值不应不不大于10%。（2）坍落度检测按施工图纸规定和监理人批示，每班应进行现场砼坍落度检测，出机口应检测四次，52、仓面应检测两次。（3）强度检测现场砼抗压强度检测，同一级别砼试样数量应以表4-2规定为准；非大体积砼抗拉强度检查以28天龄期试件按每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘砼。表4-2砼龄期试件取样表类 别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积砼每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积砼每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个8.3.11.4 砼质量钻孔抽样检查监理人以为有必要时，可告知承包人进行钻孔压水实验和钻孔取样实验，或用超声波或回弹仪等无损检测实验签定砼质量。所需费用按本合同通用合同条款第23.2款规定解决。8.4钢筋和锚筋8.4.1阐明（1）负责钢筋材料采53、购、运送、验收和保管，并应按本合同通用合同条款第23条规定，对钢筋进行进厂材质检查和验点入库，监理人以为有必要时，承包人应告知监理人参加检查和验点工作。（2）钢筋作业涉及本技术条款规定钢筋、钢筋网、钢筋骨料和锚筋等制作加工、绑焊、安装和预埋工作。（3）若承包人规定采用其他种类钢筋代替施工图纸规定钢筋，应将钢筋代替报告送监理人审批。8.4.2 钢筋材质（1）钢筋砼构造用钢筋应符合热轧钢钢筋重要性能规定。（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检查单，承包人在使用前，应分批进行以一钢筋机械性能实验：1）钢筋分批实验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸钢筋为一批，取样重量不不不大于60kg；2）依照厂54、家提供钢筋质量证明书，检查每批钢筋外表质量，并测量每批钢筋代表直径；3）在每批钢筋中，选用经表面检查和尺寸测量合格两根钢筋中各取一种拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率实验）和一种冷弯实验，如一组实验项目一种试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量试件，对不合格项目作第二次实验，如有一种试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。（3）水工构造非预应力砼中，不得使用冷拉钢筋。8.4.3 钢筋加工和安装（1）钢筋表面应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋调直应遵守如下规定： 1）采用冷拉办法调直钢筋,级钢筋冷拉率不适当不不55、大于4%；、级钢筋冷拉率不适当不不大于1%；2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸规定。（3）钢筋加工尺寸应符合施工图纸规定，加工后钢筋容许偏差不得超过表4-3和表4-4数值。表4-3 圆钢筋制成箍筋其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）25284051275901290105表4-4 加工后钢筋容许偏差顺序偏 差 名 称容许差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸偏差102箍筋各某些长度偏差53钢筋弯起点位置偏差厂房构件20大体积砼304钢筋转角偏差3钢筋弯钩弯折加工应符合SDJ202-82第 3.2.2第3.2.4条规定。（4）钢筋焊接和钢筋绑扎应按G56、B50204-92第四节和第五节规定，以及施工图纸规定执行。（5）钢筋气压焊和安装应遵守如下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置对接焊接，当两钢筋直径不同步，其两直径之差不得不不大于7mm。2）气压焊施焊前，钢筋端面应要平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋轴线在同始终线上，两根钢筋之间局部缝隙不得不不大于3mm。4）气压焊接时，应依照钢筋直径和焊接设备等详细条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为3040Mpa。8.5 预制砼8.5.1 阐57、明本规定合用于预制砼梁、板、柱以及其他形型式各类预制砼构件制作和安装工程。8.5.2 重要提交件（1）施工办法筹划在预制砼构件制作前56天，提交一份预制砼构件制作安装施工办法筹划，报送监理人审批。其内容涉及预制砼原材料供应、重要设备和设施配备、预制砼制作安装办法和办法以及施工进度安排等。（2）质量检查记录和报表按监理人批示提供预制砼构件制作安装详细施工记录和报表，其内容涉及：1）各类预制砼构件数量和砼工程量；2）各种原材料品种和质量检查成果；3）各类预制砼构件安装数量和时间；4）预制砼各构件砼试件实验成果；5）预制砼构件质量检查记录和质量事故解决记录；（3）竣工验收资料承包人应为监理人进行预制58、砼工程竣工验收提交如下竣工资料：1）各项预制砼构件竣工图；2）各项预制砼构件制作安装质量检查记录和原材料实验报告；3）质量事故解决报告；4）监理人批示应提交其他竣工资料。8.5.3 材料（1）钢筋：钢筋采购、运送、保管、验收应符合本章第4.3.2条规定。（2）模板：制作预制砼构件应优先采用模板。模板材料及其制作、安装、拆除等工艺应符合本章第7.2节关于规定。（3）砼：制作预制砼所需砼原材料采购、储存、运送、拌和以及配合比实验等均应符合本章第4.4.3条4.4.7条关于规定。8.5.4 预制砼构件制作（1）制作场地：制作预制砼场地应平整坚实，设立必要排水设施，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷59、变形。（2）钢筋安装和绑扎：承包人应依照施工图纸或监理人批示进行钢筋安装和绑扎，并应符合本章第4.3.3条关于规定。（3）预制构件预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其他预埋件。（4）模板安装和拆除：承包人应依照施工图纸或监理人批示进行模板安装。模板安装和拆除应符合GB50204-92第2.3.10条和第2.4.2条规定。除监理人另有批示外，砼应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列规定：1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；2）拆除板、梁、柱屋架等构件底模时，如构件跨度不大于或等于4m，其砼强度不应低于设计强度50%，如构件跨度不不大于4m，其砼强度不应低于设计强度60、75%；3）拆除空心板心模时，砼强度应能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝，并应避免较大振动或碰伤孔壁。（5）预制砼构件制作偏差：1）构件尺寸应符合施工图纸规定，其长度容许误差10mm，横断面容许误差5mm；2）局部不平（用2m直尺检查）容许误差5mm；3）构件不持续裂缝不大于0.1mm，边角无损伤。8.5.5 养护及缺陷修补（1）养护：砼应用水养护14天，并满足本章第4.4.11条关于规定，采用蒸汽养护时应符合GB50204-92第5.1.4条规定。（2）表面修整：预制砼表面修整应符合本章第4.4.9条规定。（3）成型偏差：预制砼浇筑成型偏差应遵守GB50204第5.1.6条规定。（4）合格61、标记：经监理人检查合格预制砼构件应标有合格标志，并应标有构件编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损构件不得使用。8.5.6 运送、堆放、吊运和安装（1）运送：预制砼构件强度达到设计强度原则值75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。（2）堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起砼构件损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体稳定性。（3）吊运：吊运构件时，其砼强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运强度规定，吊点应按施工图纸规定设立，起吊绳索与构件水平面夹角不得不大于45；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做暂时加62、固办法。（4）构件安装：应按施工图纸或监理人批示进行安装。安装前，应使用仪器校核支承构造尺寸和高程，并在支承构造上标出中心线和标高。预制砼构件和安装位置，须经校正无误后，方可焊接或灌注接头砼，接头部位金属件焊接应符合本技术条款第16.3.3条规定，应对所有焊缝焊接质量进行严格检查后，方可灌注砼，灌注接缝砼或砂浆不得低于构件砼强度级别。预制砼安装偏差，不得超过GB50204-92表5.3.10中规定数值。尚未达到设计强度预制构件，应在安装完毕后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才容许承受所有设计荷载。8.5.7 质量检查和验收会同监理人对预制砼构件制作和安装进行如下项目检查和验收。（1）原材料63、质量检查预制砼原材料质量检查按招标文献第4.6.3条规定执行。（2）预制砼构件制作安装质量检查和验收1）预制砼浇筑过程中砼取样实验应按招标文献第4.4.5条关于规定执行；2）按招标文献第7.6.4款（5）项规定进行预制砼构件制作质量检查；3）按施工图纸规定和招标文献第4.6.6款（4）项进行预制砼构件安装质量检查。（3）预制砼工程竣工验收预制砼工程所有竣工后，按本合同通用合同条款第52条规定申请竣工验收，并按招标文献第4.6.2款（3）项规定提交竣工资料。9、砌体工程9.1 阐明9.1.1 范畴本章规定合用于本合同施工图纸和监理人批示各类砌体工程建筑物，其工程项目涉及护坡干砌石和浆砌块石等工程64、。9.1.2 施工程序干砌石护坡施工程序见附图表9.1.3施工办法9.1.3.1 施工办法筹划每项砌体工程开工前5天，提交涉及下列内容施工办法筹划，报送监理人审批。（1）施工平面布置图；（2）砌体工程施工办法和程序；（3）施工设备配备；（4）场地排水办法；（5）质量和安全保证办法；（6）施工进度筹划。9.1.3.2 砌体石料材料实验报告在砌体工程开工前5天，将工程采用各种石料材料实验成果，报送监理人批准。未经批准材料，不得使用。9.1.3.3 质量检查记录和报表在砌体工程砌筑过程中，承包人应按监理人批示提交施工质量检查记录和报表，其内容涉及：（1）砌体材料取样实验成果；（2）砌体工程基本质量检65、查记录；（3）砌体工程砌筑质量检查记录；（4）质量事故解决记录。9.2 砌石工程9.2.1 材料9.2.1.1 砌石（1）砌石体石料应采自施工或监理人批准料场，石料开采办法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，应色泽均匀。石料物理力学指标应符合施工图纸规定。（2）砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状、中部厚度不应不大于15cm。规格不大于规定毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10%。料石砌体：按其加工面平整限度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体粗料石（66、涉及条石和异形石）应棱角分明、各面平整，其长度应不不大于50cm，块高不不大于25cm，长厚比不不不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应不大于5mm。砌石应通过实验，石料容量不不大于25kN/m3，湿抗压强度不不大于100Mpa。9.2.1.2 砂、砾石（1）砂和砾石质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3规定。砂浆和小骨料砼采用砂料，规定粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆砂，其最大粒径不不不大于5mm；砌筑料石砂浆砂，最大粒径不不不大于2.5mm。（2）小骨料砼采用二级配，砾石粒径为520mm及2040mm。9.2.1.3 水泥和水（1）砌筑工程采用水67、泥品种和标号应符合现行有关规范，到货水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块水泥，禁止使用。（2）应按砂浆和砼用水质量原则，拌制砂浆和小骨料砼。对拌和及养护水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证。9.2.1.4 胶凝材料（用于砌筑工程水泥砂浆和小骨料砼）（1）胶凝材料配合比必要满足施工图纸规定强度和施工和易性规定，配合比必要通过实验拟定。施工中承包人需要变化胶凝材料配合比时，应重新实验，并报送监理人批准。（2）拌制胶凝材料，应严格按实验拟定配料单进行配料，禁止擅自更改，配料称量容许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。（3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率68、稳定性，依照骨料含水量变化状况，随时调节用水量，以保证水灰比精确性。（4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，普通不应采用人工拌和。局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料容许间歇时间应通过实验拟定，或参照表5-1选定。在运送或贮存中发生离析、析水砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝胶凝材料不得使用。表5-1 胶凝材料容许间歇时间砌筑时气温（）容许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-201351805-101959.2.2 浆砌石体砌筑9.2.2.1 普通规定（1）砌石体应采用铺浆法69、砌筑，砂浆稠度为30-50mm，当气温变化时，应恰当调节。（2）采用浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑面，必要留置暂时间断处，并应砌成斜槎。（3）砌石体尺寸和位置容许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中规定。9.2.2.2 毛石砌体（1）砌筑毛石基本第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基本扩大某些，若做成阶梯形，上级阶梯石块应至少压砌下级阶梯1/2，相邻阶梯毛石应相应错缝搭接。（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心砌筑办法。（3）毛石砌体灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石70、嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块施工办法，石块间不应互相接触。9.2.2.3 料石砌体（1）料石基本砌体第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。（2）料石各面加工容许偏差应按表5-2规定执行。如有特殊规定，应按监理人批示加工。（3）料石砌体灰缝厚度，应按料石种类拟定，细料石砌体不不不大于5mm，半细料石砌体不不不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不不不大于20mm。（4）砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。9.2.2.4 浆砌石挡土墙（1）本款规定合用于建筑场地周边浆砌毛石和料石挡土墙。（2）采用毛石71、料砌筑挡土墙，应符合下列规定：1）毛石料中部厚度不应不大于200mm；2）每砌3-4皮为一种分层高度，每个分层高度应找平一次；3）外露面灰缝厚度不得不不大于40mm，两个分层高度间错缝不得不大于80mm。（3）料石挡土墙应采用同皮内丁顺相似砌筑形式，当中间某些用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石某些长度不应不大于20mm。（4）砌筑挡土墙应按监理人规定收坡或收台，并设立伸缩缝和排水孔。9.2.2.5 砌石坝砌筑（1）砌体与基岩连接1）坝体砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基本面泥垢、油污清理干净，排除积水。经监理人检查以为砌基面符合施工图纸规定后，方能继续施工。2）浇筑坝72、基垫层砼前，应先湿润基岩表面，按施工图纸规定强度级别铺设一层厚度为30-50mm水泥砂浆，再按监理人批示强度和厚度浇筑垫层砼。3）垫层砼抗压强度达到2.5Mpa后，才容许进行上层砌石工作。（2）坝体砌筑1）浆砌石采用胶凝材料强度级别应符合施工图纸规定，砌体砌浆处在初凝至终凝之间砌体不容许扰动。2）砌筑坝体石料应制样进行强度实验，并满足施工图纸规定石料物理力学性质指标规定。3）坝体面石与腹石砌筑应同步上升，若不能同步砌筑，其相邻高差不应不不大于1.0m，且结合面应作工作缝解决。4）砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到如下规定：平整：同一层面应大体砌平，相邻砌石块高差应不大于20-30m73、m。稳定：石块安顿必要自身稳定，大面朝下，恰当摇动或敲击，使其平稳。密实：禁止石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。5）砂浆砌条石，其砌体平缝宽度为15-20mm，竖缝宽度20-30mm，并应采用砂浆勾缝防渗。6）小骨料砼砌石块体，其砌体平缝铺料应均匀，防止缝间被大量骨料架空，其水平缝和竖缝宽度均为80-100mm。7）竖缝中充填砼，开始与周边石块表面齐平，振捣后略有下沉，待上层平缝铺料时一并填满。8）74、竖缝振捣，应以达到不冒气泡且开始泛浆为适度，相邻两振点距离应不不不大于振捣器作用半径1.5倍（约250mm左右），注意防止漏振。9）坝体与岸坡连接部位垫层砼施工前，应用压力水冲洗，清除石渣和积水，并将基面湿润，经验收合格后，铺设一层30-50mm水泥砂浆，浇筑垫层砼。当砼强度达到2.5Mpa后，砌石3-4层，高0.8-1.2m，进行预留垫层位置解决设灌浆管件等，而后填筑砼，并按批准施工程序继续施工。9.2.2.6 养护砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润。养护时间：水泥砂浆砌体普通为14天，砼砌体为21天。9.2.3 水泥砂浆勾缝防渗（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为75、防渗体时，防渗用勾缝砂浆应采用细砂和较小水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。（2）防渗用砂浆应采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不不大于砌缝宽度，缝深不不大于缝宽2倍，勾缝前必要将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必要单独拌制，禁止与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完毕和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。9.2.4 干砌石体砌筑9.2.4.1 普通规定（1）干砌石使用材料应按施工图纸规定和监理人批示，采用料石或毛石砌筑料。（2）石料使用前表面应洗除76、泥土和水锈杂质。（3）干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100-200mm砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应不不大于90%。9.2.4.2 干砌石护坡（1）坡面上干砌石砌筑，应在夯实砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料粒径应不不不大于50mm，含泥量不大于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。（2）护坡表面砌缝宽度不应不不大于25mm，砌石边沿应顺直、整洁牢固。（3）砌体外露面坡顶和侧边，应选用较整洁石块砌筑平整。（4）为使沿石块全长有坚实支承，所有先后明缝均应用小片石料填塞紧密。9.2.4.3 干砌石挡土墙（1）挡墙基本底部应作为77、底坡为1:5，并与受力方向相反倾斜坡，挡墙基本或底层应选用较大精选石块。（2）石料应分层错缝砌筑，砌层应大体水平，但不得用小石块塞垫找平。表面砌缝宽度应不超过25mm，所有先后明缝均应用小石块填塞紧密。（3）石块应铺砌稳定，互相锁结。铺筑中使用每一石块在上下层接触面上均有不少于三个分开坚实支承点。（4）为了增长干砌石挡墙稳定性，当砌体高度超过6m时，应沿砌体高度方向每隔3-4m设立厚度不不大于500mm，并用标号不低于M10砂浆砌筑水平肋带。（5）干砌石挡土墙排水孔，应按GB50203-98第6.4.4条规定施工。9.3 质量检查和验收9.3.1 砌石工程质量检查承包人应会同监理人进行如下各款78、所列项目质量检查，检查记录应报送监理人。9.3.1.1 原材料质量检查（1）砌石工程所用毛石和料石应按监理人批示和招标文献第5.2.1.1款规定进行物理力学性质和外形尺寸检查。（2）用于砌石水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人批示及招标文献第5.2.1.2-5.2.1.4款规定进行质量检查。9.3.1.2 胶凝材料（涉及水泥砂浆和小骨料砼）质量检查（1）应按监理人批示定期检查砂浆材料和小骨料砼配合比。（2）水泥砂浆均匀性检查：定期在拌和机口出料时间始末各取一种试，测定其湿容重，其先后差值每立方米不得不不大于35kg。（3）水泥砂浆抗压强度检查：同一标号砂浆试件数量，28天龄期每20079、m3砌体取成型试件一组3个。（4）小骨料砼抗压强度检查：同一标号小骨料砼试件数量，28天龄期每200m3砌体取成型试件一组3个。9.3.1.3 浆砌料石和毛石砌体质量检查（1）外观检查：砌体砌筑面平整度和勾缝质量、石块嵌挤紧密度、缝隙砂浆饱满度、沉降缝贯通状况等外观质量检查。（2）排水孔坡度和阻塞状况检查。（3）料石和毛石砌筑尺寸和位置容许偏差检查，其检查办法按GB50203-98规定执行。9.3.1.4 干砌石挡土墙质量检查：（1）外观检查：与招标文献第5.3.1.3 (1) 项检查内容相似。（2）砌筑容许偏差和检查办法应按表5-2规定执行。表5-2干砌毛石挡土墙质量检查办法和原则序号检查项80、目规定值或容许偏差检查办法和次数1平面位置（mm)50每20m用经纬仪检查3点2顶面高程（mm)20每20m用水准仪测3点3竖直度或坡度0.5%每20m吊垂线检查3处4断面尺寸（mm）不不大于施工图纸所示每20m检查2处5底面高程（mm）50每20m用水准仪测1点6表面平整度（mm）50每20m用20m直尺检查3处9.3.1.5 砌石坝质量检查：（1）砌石坝砌体强度必要符合施工图纸和监理人批示规定。（2）砌体容量和空隙率检查：在坝高1/3如下每砌筑5-10m高至少挖试坑一组，坝高1/3以上砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商拟定，所测容重和空隙率必要达到施工图纸规定规定。（3）砌缝应密实，无81、架空、漏浆状况。有抗渗规定部位进行压水实验，检测单位吸水率，其检测数量：每砌筑层4-5m高，进行一次钻孔压水实验，每100m2坝面钻孔3个，每次实验不少于3孔。（4）砌体表面砌缝宽度应满足下列质量规定：平缝：粗料石1.5-2cm；块石2-2.5cm竖缝：粗料石2-3cm；块石2-4cm其检查数量：每砌筑10m2抽查一次，每处检查缝长不少于1m。10、砂卵石垫层10.1 阐明本规定合用于砂卵石混合料垫层铺筑。10.2 砂卵石垫层施工应按设计规定对垫层铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。详细施工应符合下列规定：（1）铺筑前，应有足够备料，每间隔一段距离须设样桩一排。（2）铺筑应自底部向上逐段铺填82、，不得从高处顺坡向下倾倒。（3）雪天应停止铺筑，雪后复工应防止冰块冻土积雪混入料内。10.3 铺设砂卵石垫层时，须在渠外坡面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。10.4 砂卵石料应具备设计规定透水性，宜采用级配良好，质地坚硬砂卵石料。最大粒径不得不不大于40mm，其中粒径不大于或等于15mm含量为50%；不均匀系数不不大于5；曲率系数为13，含混量不得不不大于3%，云母含量不得不不大于2%，比重应不不大于2.5t/m3，不得具有泥团、树叶、草根等杂质。10.5 砂卵石垫层施工应按反滤材料铺筑规定施工。应自底部向上逐段铺填、铺设均匀，首选振动法压实垫层，不得从高处顺坡向下倾倒。10.6 砂卵石83、垫层在铺筑过程中，应对铺筑厚度、施工办法、接头、防护等办法进行检查。10.7 砂卵石料到工地后应进行质量检查，合格料应堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入，并标明数量、检查成果等。11、重要施工机械设备汇总表重要施工设备一览表见下附图表，重要检测设备一览表见下附图表。重要施工设备一览表（附图表）序号名 称单位数量进场时间备 注1挖掘机WY100台2开工之日2推土机T-802台2开工之日3蛙式打夯机2.8kw台4开工之日4自卸汽车10t辆15开工之日5搅拌机0.4m3台8开工之日6砂浆搅拌机台2开工之日7平板振捣器2.2kw台3开工之日8潜水泵2.2kw台4开工之日9柴油发电机组15kw台2开工之84、日10洒水车辆1开工之日重要检测设备一览表（附图表）序号名 称单位数量进场时间备 注1土工仪器套1开工之日2重型击实仪台1开工之日3烘干箱台1开工之日4混凝土回弹仪台1开工之日5混凝土试模组3开工之日6砂浆试模组4开工之日7坍落度筒套4开工之日8经纬仪J2台1开工之日9水准仪DS3台1开工之日10红外测距仪台1开工之日11靠尺把212、施工进度与工期保证办法一、公司将调集具备水库除险工程施工经验领导班子和施工队伍，选取技术精良、思想素质好技术管理骨干和技工投入本工程施工。二、做好开工前一切准备工作，设备材料和人员按进度筹划提前集中，争取提迈进入施工现场，提前做好施工准备工作。三、实行工期目的责85、任制，明确各职能室和各工段工程进度目的和责任，每周进行工期目的考核一次，责任明确，奖罚分明。四、精心组织施工，合理安排施工筹划，实行工期动态管理，严格控制各分部工程工期控制目的，狠抓核心路线上工程。五、依照各分项工程特点，天气状况，科学、合理、精心巧妙安排作业时间。六、多开工作面，平行流水施工作业，提高劳动效率，加快施工进度。七、认真制定各分顶工程和工序之间衔接筹划办法并及时按工序自查，保证阶段和中间验收一次成功，缩短上、下工序衔接时间。八、保证施工资源满足施工需要，特别是设备、人员和施工用周转性材料，施工时，依照各分部工程工期控制目的，编制设备、人员和施工周转性材料用量筹划，并保证满足工程进86、度需要。加强设备维修和保养，备足配件，保证其完好率和运用率。九、做好材料供应工作，保证各项施工材料及时供应，特别是受季节影响材料，对这些材料应提前备料，以防止届时供应局限性，影响施工进度。十、做好冬雨季、节假日施工安排工作及技术办法。13、施工质量管理及保证办法一、质量目的单元工程合格率100%，单元工程优良率85%以上，保证工程质量达优良级别。二、质量管理体系（一）、成立由项目经理任组长，项目副经理、项目总工为成员质量管理领导小组，全面负责质量管理工作。质量管理体系框图见附图表。（二）、成立质检小组，组长由项目总工兼任，配备专职质检员2名。质检小组负责工程寻常质量管理、检查工作。（三）、组建87、测量队和实验室，各配备2名具备丰富施工经验测量人员和实验人员。（四）、质量管理办法1、在施工中履行ISO9002原则，认真贯彻执行公司质量方针：执行原则，精心施工，保证质量，顾客满意。保证质量体系完善和有效运营。2、认真贯彻执行公司质量（保证）手册和质量程序文献，认真制定第三层次文献，如作业指引书、操作规程、各项质量管理制度等辅助性文献，并保证有效贯彻执行质量体系三个层次文献。3、工程开工前制定质量筹划，进一步细化质量办法，明保证证质量目的实现资源以及质量活动顺序。指引工程施工质量管理工作。4、制定质量责任制，明确规定各部门和各级人员质量责任和权力，把质量管理工作分解贯彻到各部门和每个人。5、88、制定切实可行质量奖罚制度，每周进行一次检查考核，按各分项、分部和单位工程质量评估状况进行奖罚，责任到人，奖罚分明，充分调动每个员工搞好工程质量积极性。6、严格执行质量“三检制”，层层严格把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。7、每个分部工程开工前，做好技术、质量交底工作，并做好交底记录，未经交底工程禁止开工。通过技术、质量交底，使每个员工都掌握关于质量原则、技术规定、施工工艺、施工办法和注意事项。8、把好材料供应关，做好供方评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料禁止使用，并及时进行退货清场。9、实行质量一票否决制，给质检人员充分权利，充分发89、挥她们积极性。各项施工都必要在质检员严格监督下进行，质检员跟班作业，发现问题及时解决，并有权责令停工或返工，质量问题毫不留情。10、认真、积极接受监理工程师检查、督促、指引，满足监理工程师提出规定，积极配合监理工程师把施工质量搞好。11、各工序设专人负责，认真做好质量检查和技术复核工作。12、做好各项质量检测和设备检修、保养、校验工作，使之始终处在完好状态。13、认真、及时、精确做好各项技术、技术资料管理工作，做到资料齐全、真实、对的、整洁。14、施工安全管理及保证办法一、安全管理目的保证工程施工时无重大伤亡事故，尽量减少普通事故，力求安全无事故。二、安全管理机构项目经理部成立安全管理领导小组90、，由安全生产第一负责人项目经理挂帅，全面负责安全生产工作，设专职安全员2名，负责施工现场安全生产工作，各工段分别设兼职安全生产员5名，负责安全生产工作。安全管理体系框图见附图表。三、安全保证办法（一）、项目经理部各级领导必要高度注重安全施工，必要把安全施工列入重要议事日程，应做到筹划、布置、检查、总结、评比施工任务同步，筹划、布置、检查、总结、评比安全工作。（二）、严格遵守国家现行关于安全防护技术规程、文献，制定专用安全防护管理办法，如防洪、防火、救护、警报、治安、炸药管理等防护管理。（三）、认真执行建设单位、监理工程师等提出关于施工安全指令、告知及规定等，参加由发包方组织和管理安全生产协调机91、构，并全力协调工地施工安全，接受建设单位、监理单位检查、督促和指引。及时向关于部门报告安全生产工作，并接受其指引意见，及时精确采用有效办法予以整治。教诲职工遵章守纪，做好施工工地和生活区安全工作。（四）、做好生产全过程安全管理工作，建立各项安全生产制度，加强安全防护教诲，做到教诲制度化、经常化。对职工进行安全防护规程手册技术培训，做到：人人懂安规，事事守章程，处处讲安全。特种作业人员持证上岗，不许无证操作，严格按照操作规程操作。（五）、定期进行安全大生产检查，重要对水上作业船舶、机械作业、施工用电等进行检查，发现隐患及时予以清除、整治。（六）、实行安全生产重奖重罚制度，安全考核指标与工段、作业92、组、个人经济责任制挂钩，实行一票否决权。（七）、认真执行水利水电安全技术规程（SD267-88）、安全技术办法和反事故技术办法，在施工区域必要戴安全帽，高处作业必要系安全带，准时发放和对的使用劳动保护用品。（八）、现场电源一律按规定架空，并定期派人检查、维修。（九）、做好施工现场安全信号设立工作，设立警戒线、批示信号、控制信号、危险信号、原则道路信号、报警信号等标志，并维护、使用好，做到信号齐全，口哨、袖章、红旗、人员齐备。（十）、及时与本地气象部门联系，获取气象资料，掌握劫难性天气预报，积极接受本地防汛指挥部和建设单位防汛、防台指挥小组领导和调度，保证工程人身财产安全，保证工程按筹划执行。（93、十一）、冬季施工时需做好防冻、保暖工作。15、施工环保及文明施工一、严格遵守国家关于环保法令法规。在合同规定施工活动界限之外植物、树木必要竭力维持原状。二、料场开采完毕，需进行必要整治，进行安全解决。三、在工地现场和生活区设立足够暂时卫生设施，定期清扫解决。四、工作面上清理杂草、弃土等废物应集中堆放在指定弃放点，并进行解决。五、机械设备修理时废弃机油、柴油不得倒入河中，以免污染江水。六、所有施工人员都必要注意环保。如有破坏环境现象发生，则应及时纠正解决。七、保证文明施工、文明生产“达标”。工程竣工后，除征得甲方批准外，必要拆除一切必要拆除工地施工暂时设施和暂时生活设施，拆除后现场应彻底解决，并94、按合同规定进行绿化，以防水土流失。附图（表）：1、施工总平面布置示意图：（附后）2、施工组织机构框图xx圩堤除险加固工程项目经理部（项目经理1名、副经理1名、总工1名）工程技术部质量安所有财 务 部后 勤 部护坡施工队料 厂测 量 队实 验 室土方施工队抛砌石施工队3、土方开挖施工程序图植被清理、表土清挖机械开挖人工修整检查验收弃碴运用料堆放测量放线4、土方回填施工程序图施工准备碾压实验基面清理装运卸料开挖可运用料土料摊铺碾 压自 检监理检查下一层施工N5、现浇砼施工程序图砼浇筑预留保护层开挖基本检查验收立 模养 护6、块石护坡施工程序图坡面平整验收砂卵石垫层铺设备块石料运送块石砌筑碎石填缝检查验收7、质量保证体系机构框图护坡施工队料 厂测 量 队实 验 室土方施工队现场工程师质检工程师项目经理项目副经理项目总工抛砌石施工队8、安全保证体系机构框图项目经理项目副经理项目总工专职安全员料 厂 安 全 员土方施工队安全员护坡施工队安全员抛砌石施工队安全员