1、目 录一、工程概况1二、编制根据：2三、屋面防水做法33.01 楼地面防水做法（用于有水房间楼地面）33.02 柔性防水屋面做法（用于阳台和平屋面）33.03 斜屋面铺瓦做法（用于斜板女儿墙）33.04 倒置屋面保温屋面做法（屋面）4四、屋面防水基层施工工艺：44.01、材料及规定44.02、工艺流程44.03、操作工艺44.04、成品保护54.05、应注意的质量问题54.06、安全环境保护措施5五、屋面卷材防水施工工艺65.01 材料及规定：65.02、施工工艺流程65.03、作业条件65.04、操作工艺65.05、成品保护85.06、施工时注意如下问题：85.07、质量规定95.08、安全2、环境保护措施9六、屋面聚氨酯涂膜防水施工工艺96.01、材料规定96.02、工艺流程（聚氨酯一布三涂）96.03、操作工艺96.04、涂料防水层的施工应符合下列规定:106.05、保证项目：116.06、基本项目：116.07、注意事项116.08、环境保护措施12七、细石混凝土刚性防水层施工工艺：127.01、材料规定127.02、基本规定137.03、工艺流程137.04、操作工艺137.05、质量原则147.06、材料嵌缝157.07、应注意的质量问题：157.08、安全环境保护措施16八、 PUS-A贴霸A-PEF铝膜高分子复合膜自粘防水卷材施工措施168.01、材料选用及其简介1683、.02、施工准备178.03、材料准备178.04、人员准备178.05、基面规定178.06、螺杆钢筋处理：188.07、坡度：188.08、含水率188.09、工程施工重要技术措施188.10、防水施工工艺18九、隔热砖铺设209.01、材料规定209.02、工艺流程209.03、操作工艺209.04、质量原则229.05、成品保护239.06、应注意的质量问题23第10章细部做法2410.01、找坡2410.02、分格缝2410.03、屋面地漏2410.05、泛水细部25防水工程专项施工方案一、工程概况*酒店二期工程位于xx省xx市，地处xx市番禺区*集团的中心地段，征地面积为149634、7平方米，拟在原*酒店的基础上扩建成一种全新的超五星级酒店。扩建酒店分为三大部分，其中国际会议中心位于整个地块东北角，大堂及客房楼位于其对面的西南角，西北角为另一栋客房楼，与其对应为原*酒店，四个方向刚好把中间围合成一种完整以动物、城堡为主题的景观广场，景观广场下面为大型地下停车场。大堂及客房楼组团是由5栋建筑单体构成，分为大堂楼及A1栋、A2栋、A3栋、A4栋客房楼，其中大堂楼与A1栋、A2栋、A3栋，四栋单体组合又形成一种相对独立的动物岛内院，与前面的大广场遥相呼应，形成一条以大堂楼为中心轴的景观带。整个扩建酒店的总建筑面积196774平方米，其中地上建筑面积133889平方米，地下建筑面5、积62885平方米。计划动工日期11月22日（详细动工时间以同意的小动工汇报为准），计划竣工日期为7月10日。（一）、项目概况工程名称*酒店二期工程工程地点建设单位设计单位建筑面积总建筑面积约19.7万地下室建筑面积6.28万构造层数框架38层；地下室1层工期目的585日历天 质量管理目的保证获得xx省优良样板工程，争创鲁班奖安全文明施工目的保证获得 “xx省安全生产文明施工优良样板工地”(二)、建筑概况建筑物名称建筑面积（m2）建筑层数建筑高度A1客房楼117746层22.9mA1地下停车场3917-1A2客房楼75897层23.45mA3客房楼234028层23.45mA4客房楼232036、8层23.45mA5客房楼309868层29.9B区大堂楼116194层20.5mC区国际会议中心227833层22.0m地下室58968-1层总建筑面积196774(三)、构造概况结构型式基础构造型式钢筋砼筏板基础、天然地基基础主体构造型式钢筋砼框架、框剪构造楼面构造型式地下室顶板采用有粘结和无粘结预应力技术二、编制根据：1.建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-） 2.屋面工程施工质量验收规范（GB50207-） 3.建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-）4.施工图纸。三、屋面防水做法3.01 楼地面防水做法（用于有水房间楼地面）1、8厚防滑砖、3厚素水泥浆结合层，水泥浆抹缝。7、2、20厚水泥砂浆找平层。3、1：2水泥砂浆保护层兼找坡层，最薄处20厚1：2.5水泥砂浆保护层。4、2厚聚氨酯涂层防水层，四面沿墙上翻400。5、刷基层处理剂一遍。6、20厚1：2水泥砂浆找平层7、混凝土基层面上刷素水泥浆结合层一道。3.02 柔性防水屋面做法（用于阳台和平屋面）1、8厚200*200耐磨砖1：2水泥砂浆抹缝，3厚1：1水泥细砂浆加2%乳胶粘贴（详见二次装修）2、20厚1：2水泥砂浆保护层、面压实抛光。3、干铺卷材一层（隔离层）4、一层1.5厚双面自粘性合成高分子防水卷材。5、3厚水泥基双组份聚合物防水涂料。6、刷基层处理剂一遍。7、20厚（最薄处）1：3水泥砂浆找平层找坡。8、8、钢筋混凝土屋面板。3.03 斜屋面铺瓦做法（用于斜板女儿墙）1、瓦屋面；2、25厚1：2水泥砂浆坐砌（屋面坡度30-45度）；3、25厚1：2.5水泥砂浆坐砌并规定每块瓦用16-18铅丝钩住及扎牢（屋面坡度30-45度）；4、20厚1：2.5水泥砂浆保护层。5、干铺卷材一层（隔离层）6、2厚聚氨酯防水涂料7、隔热防水膏8、20厚（最薄处）1：3水泥砂浆找平。9、斜屋面刷素水泥浆一道。3.04 倒置屋面保温屋面做法（屋面）1、SGK防水型隔热板1：2水泥砂浆灌缝，纯水泥浆抹缝。2、8厚釉面砖1：2水泥砂浆抹缝，3厚1：2水泥细砂浆加2%乳胶粘贴。3、15厚1：2.5水泥浆结合层。4、40厚C9、20钢筋细石混凝土，刚性防水层、配6200双向钢筋，设间距=4000mm分隔缝（钢筋必须断开），缝宽15mm，缝内嵌密封材料。5、二层1.5厚双面自粘性合成高分子防水卷材料6、20厚1：2.5水泥砂浆找平层。7、20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡；8、干铺25厚高密度聚苯乙烯板。9、1厚聚氨酯防水涂料隔气层，沿墙高出保温屋面150mm。10、20厚1：3水泥砂浆找平。11、现浇钢筋混凝土屋面板。四、屋面防水基层施工工艺：4.01、材料及规定4.01.1 所用材料的质量、技术性能必须符合设计规定和施工及验收规范的规定。 4.01.2 水泥砂浆：1：3或1：2.5水泥砂浆 4.01.2.1 10、水泥：不低于32.5号的一般硅酸盐水泥。 4.01.2.2 砂：采用中砂，含泥量不不小于3%，不具有机杂质，级配要良好。4.02、工艺流程混凝土原浆压光基层清理管根封堵标高弹线洒水湿润泛水部位r角养护验收4.03、操作工艺4.03.1基层清理：将混凝土原浆收光构造层表面的松散杂物打扫洁净，突出基层表面的灰渣、混凝土块等粘结杂物要铲平并打扫洁净。4.03.2管根封堵：在做防水基层r角前，应先将出屋面的管根、变形缝根部处理好。4.03.3洒水湿润：在做泛水r角前，应合适洒水湿润基层表面，有助于与基层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水层施工滞后留有水气，导致防水层产生空鼓。因此11、洒水到达与基层能牢固结合为度，并用扫帚均匀涂刷水泥浆，随刷随做水泥砂浆r角。4.03.4铺抹水泥砂浆凡基层与突出屋面构造交接处、转角处，均应做成半径为100250mm的圆弧。立面抹灰高度为250300mm，卷材收头抹灰应呈45度角。排水口周围应做半径为500mm和坡度不不不小于5%的环行洼坑。4.03.5养护：找平层抹平、压实后来12h可浇水养护，经干燥后铺设防水层。4.04、成品保护4.04.1 雨水口、内排雨口施工过程中，应采用临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 4.05、应注意的质量问题4.05.1防水基层起砂：水泥砂浆r角施工后养护不好，使找平层初期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；12、抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。 4.05.2 r角空鼓、开裂：基层表面清理不洁净，水泥砂浆r角施工前未用水湿润好，导致空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可导致找平层开裂；注意使用符合规定的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。4.06、安全环境保护措施4.06.1 没有女儿墙的屋面四面，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板、或围13、栏、安全网。 4.06.2 刮六级以上大风和雨天，防止在屋面上施工。五、屋面卷材防水施工工艺5.01 材料及规定：5.01.1防水卷材选用3厚SBS改性沥青防水卷材；基层处理剂选用聚氨酯底胶；基层胶粘剂选用CX-404胶。 5.01.2高聚物改性沥青防水卷材规格，见表2.1.1.1。 表2.1.1.1 厚度（mm）宽度（mm）（长度m）规定3.0100010冷粘法施工5.02、施工工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层涂布基导胶粘剂及铺设卷材卷材搭接缝及收头处理施工保护层5.03、作业条件5.03.1屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 5.03.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻14、底清除洁净。 5.03.3基层坡度应符合设计规定，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不不小于9% 。5.03.4卷材及配套材料必须验收合格，规格，技术性能必须符合设计规定及原则的规定。寄存易燃材料应避开火源。5.04、操作工艺5.04.1防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理洁净；表面必须平整、坚实、干燥。5.04.2涂刷基层处理剂：涂刷基层处理剂时，要均匀一致，切勿反复涂刷。常温通过4h后（以不粘脚为准）开始铺贴卷材。5.04.3附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、落水口、管根、阴阳角等细部先做附加层。排气道、排气帽必须畅通，排气道上的附加层宽度不得不不小于315、00mm，必须单面点粘。铺贴在立墙上的卷材高度不不不小于250mm。在排气道上面应铺设一层300mm宽附加层。5.04.4铺贴卷材：采用冷铺法进行铺贴，卷财的厚度应符合设计规定。铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面与否受振动和风向等状况，铺贴卷材时宜平行于屋脊铺贴。按预先量好的卷材材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。分别在基层表面及卷材表面涂布基层胶粘剂。操作措施如下：先将装胶粘剂的铁桶打开，用手持电动搅拌器将胶搅拌均匀，然后分别在基层表面及卷材，表面进行涂布。详细做法是将卷材展开平铺在洁净的基层上，用长把滚刷沾满胶粘剂迅速而均匀地进行涂布（接头处100mm内不涂胶），不得漏涂露底，不容许有凝聚胶块16、存在。基层的涂布亦按上述措施进行，要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。复杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂布胶粘剂后，需静置1020min，待胶膜基本干燥（以手感不粘手为准）时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得折皱，并防止粘上砂子或尘土等污物。在重新卷好的卷材筒中心插入铁管，两人分别手执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起如部位，然后沿弹好的原则线铺展卷材（不要拉的太紧），并每隔1米对准原则线将卷材粘贴一下，注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皱。每铺完一张卷材应立即用洁净而松软的长反滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。排除空气前不要17、踩踏卷材。排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压。5.04.5卷材搭接缝及收头处理：卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理。卷材接缝搭接宽度为100mm。在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50100cm以胶粘剂临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用丁基橡胶胶粘剂的A组分：B组分=1：1配合搅拌均匀，再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上（涂胶量以0.50.8kg/m2为宜），然后干燥2030分钟，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在，最终再用手持小铁辊次序用力滚压一遍，然后再用丁基橡胶胶粘剂或18、其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条，用手持压辊滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封。在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯封闭。卷材收头处理：卷材收头必须用聚所酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用108胶水泥浆浆压缝封闭。5.05、成品保护5.05.1已铺贴好的卷材防水层，应采用措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运送，并及时做防水层的保护层。5.05.2、穿过屋面、墙面防水层出的管位，防水层施工完后不得再有变更和损坏。5.05.3屋面落水口处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及19、时清理，施工完毕后将临时封堵、挡盖物及时清除， 保证管内畅通。5.06、施工时注意如下问题：5.06.1一次施工的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢决定。面积过大，来不及铺贴卷材；时间过长易被风沙尘土污染或露珠打湿；面积过小，影响下道工序的进行，迟延工期。5.06.2基层处理剂涂刷后宜在当日铺完防水层，但也要根据状况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的状况下，可先涂好所有基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗透防水基层，并且基层处理剂干燥后的表面水份蒸发较快。5.06.3基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材，一般气候条件下干燥时间为4h左右。5.06.4卷材铺贴规定：卷材的铺贴平行于20、屋脊方向铺贴。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流方向搭接。5.06.4.1卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹原则线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不不不小于100mm，短边不不不小于150mm。5.06.4.2 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充足干燥，卷材铺设应均匀压实。5.06.4.3 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等导致粘贴不良；施工时清理21、应彻底洁净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。5.06.4.4渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。5.07、质量规定5.07.1屋面防水层不应有积水和渗漏现象，可做蓄水试验。5.07.2卷材的接缝部位必须牢固，封边要严密，不容许存在皱折、翘边、脱层或滑移现象。5.07.3在檐口部位或卷材防水层的末端收头边，必须粘接牢固，密封良好。5.08、安全环境保护措施5.08.1改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。 5.08.2铺贴应注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性22、。 5.08.3采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过度加热或烧穿卷材。六、屋面聚氨酯涂膜防水施工工艺6.01、材料规定6.01.1聚氨酯涂膜防水材料(双组分)。 6.01.2二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。6.02、工艺流程（聚氨酯一布三涂）基层清理-配制涂刷底胶-附加层施工-涂膜-保护层-试水验收 6.03、操作工艺6.03.1基层规定及处理6.03.1.1涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度，清洁洁净，表面无浮土、砂粒等污物；施工前对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不容许有凹凸不平及起砂现象；6.23、03.1.2基层应干燥，含水率以不不小于9为宜。6.03.2涂布底层涂料6.03.2.1配制：将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按对应的比例，搅拌均匀即成底层涂料。6.03.2.2涂布：涂布底层涂料目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。用油漆刷涂底层涂料，将阴阳角、预埋件等部位均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。6.03.2.3要注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15O.20kg为宜。涂布后应间隔24小时以上，待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。 6.03.3涂膜防水施工次序：6.03.3.1施工次序是：涂布次序应先垂直面、后水平面；24、先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹聚氨酯涂抹时应互相垂直。6.03.3.2增强涂布与增补涂布在阴阳角、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。增强涂布的做法，是在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。6.03.3.3涂布第一遍涂膜应在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂布施工。涂布第一遍聚氨酯涂膜防水材料，先在基层上铺设玻璃纤维布，然后用塑料或橡皮板刷均匀涂刮聚氨酯涂膜防水材料，力争厚薄一致，厚度约为1.5mm(即1.5kgm2)。平面施工时，在防水层未固化25、前不适宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分辨别片用后退法涂刷施工。6.03.3.4涂布第二遍涂膜：第一遍涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二遍涂膜，措施与第一道相似，但涂刮方向应与第一遍的涂刮方向相垂直，涂布第二遍涂膜与第一遍相间隔的时间应以第一遍涂膜的固化程度(手感不粘)确定，一般不不不小于24h，亦不适宜不小于72h。6.03.3.5涂布第三遍涂膜 涂布措施与第二遍相似，但涂布方向应与其垂直。6.04、涂料防水层的施工应符合下列规定:6.04.1涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂； 6.04.2涂膜应分3遍完毕，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行； 6.04.3每遍涂26、刷时应交替变化涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30-50mm； 6.04.4涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应不小于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理洁净； 6.04.5涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。阴阳角做法在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，同步将玻璃纤维布铺贴好，然后再涂布涂膜。施工缝处往往变形较大，应着重处理，先以弹性嵌缝材料填嵌裂隙，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料(溶剂溶解的石蜡或石油沥青)或铺设1mm厚的非硫化橡胶条，然后做增强涂布(厚约2mm)，增强层固化后再按规定次序涂布涂膜。6.04.627、涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应不小于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。 6.05、保证项目：6.05.1涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关原则规定。并有产品合格证、试验汇报。6.05.2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计规定和施工规范的规定，不得渗漏水。6.06、基本项目：6.06.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。6.06.2附加涂膜层的涂刷措施、搭接、收头应按设计规定，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。6.06.3聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、28、粘结牢固严密，不容许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。6.06.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。6.07、注意事项6.07.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。6.07.2 已涂好的涂膜未固化前，不容许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，导致渗漏。6.07.3 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一种原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺规定处理，防止涂膜破坏导致渗漏。6.07.4 起鼓29、：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。6.07.5 涂膜翘边：防水层的边缘、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。重要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等导致翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。6.07.6 破损：涂膜防水层分层施工过程中或所有涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。6.08、环境保护措施6.08.1要做好材料寄存及配制现场的管理工作，防止有污染性的材料泄漏污染环境。 6.030、8.2作业完毕及时清理施工现场七、 细石混凝土刚性防水层施工工艺：7.01、材料规定7.01.1 细石混凝土 采用商品混凝土。 7.01.2钢丝 宜采用4双向钢筋网片间距150。7.01.3外加剂 常用UEA微膨胀剂，应符合有关现行国标的规定，并应有出厂质量合格证。 7.01.4嵌缝油膏 常用氯丁乳胶沥青防水材料，其质量应符合有关现行国标的规定，并有出厂合格证。7.02、基本规定7.02.1细石混凝土不得采用火山灰水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度为C20。7.02.2刚性防水层与立墙及突出屋面构造等交接处，均做柔性密封处理；7.02.3刚性防水层应设置分格缝，31、分格缝内嵌填氯丁乳胶沥青防水材料。7.03、工艺流程清理基层弹分格缝线安装分格缝木条、支边模板绑扎防水层钢筋网片浇筑细石混凝土养护分格缝细部构造密封处理7.04、操作工艺7.04.1防水层构造 7.04.1.1防水层厚度不适宜不不小于40mm，混凝土强度等级不应不不小于C20，配置4mm间距150mm的双向钢丝网片,其保护层厚度不应不不小于10mm，屋面排水坡度宜为1%2% 。7.04.1.2防水层应留置分格缝，一般设在预制屋面板的支承端，屋面转折处，或现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与突出屋面构造的交接处，并应与板缝对齐，每个分格板块以49为宜，纵横向分格缝构造如图4.1.1所示，缝内嵌32、聚氯乙烯胶泥密封材料。 7.04.2分格缝设置原则 细石混凝土防水层的分格缝，应设置在变形较大和较宜变形的屋面板的支撑端、屋面转折处、防水与突出屋面构造的交接处，纵横间距应控制在3m以内。7.04.3粘贴安放分格缝木条按分格缝的宽度和防水层的厚度加工选用木条。木条应质地坚硬、规格对的，为以便拆除应作成上大下小的楔形，使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。用水泥砂浆将木条固定在弹线位置，规定尺寸、位置精确。7.04.4钢筋网片的绑扎钢筋网片应放在防水层的上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面，钢筋网片的厚度不不不小于10mm。此外，钢筋网片应在分格缝处断开。7.04.6浇筑细石混凝土7.04.633、浇筑细石混凝土 7.04.6.1屋面防水用细石混凝土的水灰比不应不小于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应不小于330kg；含砂率宜为35%4%；灰砂比应为：1:21:2.5。7.04.6.2配制微膨胀混凝土投料次序为：石子、一般水泥、膨胀剂、砂，搅拌不少于2min。用膨胀剂拌制赔偿收缩混凝土时，在细石混凝土中掺入水泥用量8%12%的UEA致膨胀剂，应按配合比精确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同步加入，混凝土持续搅拌时间不应少于3min 。7.04.6.3混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒(长74cm、直径2534、cm、重50kg)十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最终一遍待水泥收干时进行。7.04.6.4每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完毕，不得留施工缝。 7.04.6.5在混凝土抹压最终一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:2.53的水泥砂浆填灌，缝口留1520mm深作嵌缝用。 7.04.6.6养护细石混凝土终凝后1214h应进行养护，养护时间不的不不小于14d养护初期严禁上人。养护才用洒水湿润，保证细石混凝土处在充足湿润状态。7.04.6.7分格缝细部构造的密封防水处理屋面刚性防水层与女儿墙等所有出屋面竖向构造及设备基础、管道等突出屋面构造交35、接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材料嵌填密实。在嵌填前应先对分格缝变形缝等防水部位的基层进行修补清理，清除灰尘杂物，铲除沙浆等残留物，使基层牢固、表面密实、洁净干燥、方可进行密封处理。密封材料采用氯丁乳胶沥青防水材料。嵌填密封材料时，应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。处理剂应涂刷均匀，不露底，待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。密封材料应嵌填饱满、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低35mm。嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固化前不得踩踏，采用木板保护。7.05、质量原则7.05.1细石混凝土不得使用火山灰质水泥；当采36、用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不应不小于1%，细骨料含泥量不应不小于2%。 混凝土水灰比不应不小于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35%40%；灰砂比宜为1:21:2.5；混凝土强度等级不应低于C20。7.05.2混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比精确计量，投料次序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。 7.05.3细石混凝土防水层的分格缝，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面构造的交接处，其纵横间距不适宜不小于6m。分格缝内应嵌填密封材料。7.05.4细石混凝土防水层的厚度不应不不小于40mm，并应配置双向37、钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应不不小于10mm。 7.05.5细石混凝土防水层与立墙及突出屋面构造等交接处，均应做柔性密封处理；细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。 7.06、材料嵌缝密封防水部位的基层质量应符合下列规定: 7.06.1基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。 7.06.2嵌填密封材料的基层应洁净、干燥。 7.06.3密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比精确，搅拌均匀。采用多组份基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。 7.06.4接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设38、置保护层，其宽度不应不不小于200mm。 7.06.5密封材料嵌填完毕后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。7.07、应注意的质量问题：7.07.1细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采用先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运送宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不应不小于lm，且宜分散倒于屋面上，防止集中。 7.07.2铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。7.07.3混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不适宜超过2h。 7.07.4混凝土39、压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。7.07.5刚性防水层施工气温宜为535，应防止在负温度或烈日曝晒下施工。 7.08、安全环境保护措施7.08.1浇筑屋面细石混凝土的马道应搭设牢固，铺板不得出现探头板。 7.08.2油膏嵌缝操作人员应穿工作服，戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。 7.08.3雨天刮五级以上大风时，应停止施工。八、PUS-A贴霸A-PEF铝膜高分子复合膜自粘防水卷材施工措施8.01、材料选用及其简介8.01.1材料简介：PUS-A贴霸A-PEF铝膜高分子复合腊自粘防水卷材是以镀铝聚酯膜、白色聚酯膜或贴霸A铝箔为表面增强材料，覆以具有40、活性助剂的橡胶沥青胶粘材料，施工时既可用聚合物水泥砂浆直接粘贴使用（湿铺法），也可按老式的施工措施使用（干铺法），满足了不一样工程的施工需要。8.01.1.1合用范围：合用于较高规定的防水工程，包括建筑物的屋面、裙楼、阳台、地下建筑物的各部位的防水防潮，也合用于挡土墙、停车场地面、广场地面、混凝土垫层、露台、阳台、设备间上构造板和耐磨层间的防水。8.01.1.2产品特点：1.常温下冷施工，不需要热熔，完全靠自身粘贴，施工极为简便。2.本产品不含溶剂，无异味，完全符合环境保护规定。3.具有较高的抗扯破强度，能有效地抵御基层开裂、变形产生的应力对防水系统的破坏。4.具有较强的抗穿孔性、抗冲击性能、41、自愈性能。5.优秀的粘结性保证了卷材搭接缝的持续性与密封性。6.耐高温性、抗老化、使用寿命长。产品性能指标 执行原则：JC840-1999序号项 目指标1PEALN不透水性压力/Mpa 020201保持时间/min 120不透水30不透水2耐热度 加热2h/度80，无气泡、无滑动3拉力/（N/50mm）1301004断裂延伸率，%4502004505剥离性能/（N/50mm）1.5或粘合面外断裂粘合面外断裂6低温柔度-20,20mm,3S,180度，无裂缝8.02、施工准备8.02.1、机具准备：8.02.1.1、清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器（或吸尘器）、手锤、钢凿、抹布等。8.42、02.1.2、卷材施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、压辊等8.02.1.3、有关配套工具。8.03、材料准备8.03.1、防水材料包装、贮存、保管应符合规定规定。8.03.1、防水材料必须具有出厂合格证及有关资料证明，且重要材料施工前要进行见证送检。8.04、人员准备8.04.1、为保证质量，防水工程必须由专业防水施工队伍进行施工。8.04.2、防水施工一般以3-4人为小组较为合适。8.05、基面规定8.05.1、表面清洁：清除表面杂物、油污、砂子、突出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理洁净，打扫工作必须在施工中随时进行。8.05.2、强度：8.05.2.1、规定找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，43、不起皮。防水基面的混凝土或不泥应到达一定的强度后才能施做，并无松动块体。8.05.2.2、对于不满足强度规定的基层，应将低强度表面凿去，用聚合物砂浆或其他高粘结性砂浆进行修补平整。8.06、螺杆钢筋处理：对于突出防水基面的拉杆螺栓，应割掉并至基面内20CM，对割除的拉杆螺栓端头，用快干水泥修补平整。8.07、坡度：屋面的施工基面应按设计规定检查屋面天沟、水落口、自由排水的檐口、伸出屋面管道周围等处的排水坡度。构造找坡不适宜不不小于3%，天沟纵向找坡不适宜不不小于1%，水落口周围的坡度不适宜不不小于5%。8.08、含水率施工基面规定无明水。8.09、工程施工重要技术措施8.09.1、防水施工流程44、干铺法：清理基层涂刷改性沥青冷底子油细部处理及铺贴卷材附加层铺贴防水卷材辊压、排气、粘合卷材搭接粘结及封闭清理检查组织验收。8.10、防水施工工艺8.10.1、材料检查：自粘卷材的包装、外观等必须符合规范和产品阐明书的规定。8.10.2、清理基面；防水施工规定基面找平层水泥砂浆表面平整、结实，铲去污泥、杂物并清理洁净，不容许有不平、松动和起砂、弹灰等缺陷存在，阴阳角部位在找平时就做成半径50mm的小园角，以便涂刷施工。8.10.3、卷材铺贴次序为：先高跨，后低跨，同等高度先远后近，同一立面，从高向低处开始铺贴。干铺法：1.涂刷基层处理剂：将改性沥青冷底子油搅拌均匀后，均匀的涂刷在基面上，不透底45、不堆积。2.大面积铺贴卷材：大面积铺贴卷材有二种措施，在实际施工中，施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排汽、压实、防皱规定仍然相似。3.将卷材对准基线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材长边中线对折，用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段500mm长，然后两人合力将揭掉了隔离纸的这段卷材，对准基准线粘铺定位。将这半幅长的卷材重新铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将整半幅长的隔离纸所有拉出。依上述措施同样粘铺另半幅卷材。拉铺时注意拉出的隔离纸的完全性，发现扯破、断裂应立即停止拉铺，将扯破的隔离纸残存46、清理洁净后，再继续拉铺。4.推铺法：将卷材对准基准线试铺约5米长，用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面缓慢撕开，同步将卷材沿基准线慢慢向前推铺。将前面试铺约5米长的卷材卷回，依上述措施同样粘铺再基层上。铺贴时，端部的防水卷材应对准、对齐侧边和接缝处，至少留有60mm重叠区，同步用滚筒用力压实，保证防水卷材之间完全粘结。5.将铺贴好的大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对准搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘结牢固。搭接时应对准搭接控制线，搭接宽度有设计规定期按照设计规定，无设计规定期可按长边80mm，短边100mm。6.卷材搭接密封：一般按前述规47、定粘贴的卷材搭接缝处不需要专门进行此外密封，但微弱处，如卷材短边搭接、管道包装、异型部位卷材剪裁较多的状况应采用封边膏密封。7.在施工中如有卷材搭接部位受到污染，可用基层处理剂进行清洁，亦可用洁净的湿布清洁卷材。大面积第一道防水层施工完毕后可直接铺贴第二道防水层，其施工工艺同第一道防水卷材铺贴工艺，但第一道与第二道的防水层搭接头必须错开。湿铺法：1.将基面清理洁净，洒水湿润，但不能有明水。2.用刮板将拌好的水泥砂浆均匀地涂刮在基层上，厚度约为2mm，将卷材铺贴在砂浆上，用专用压辊压平压实。3.如下工序同干铺法。施工要点：1.相邻两排卷材的短边接头应互相错开300mm以上，以免多层接头重叠而使卷48、材粘贴不平伏。2.防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头诸多，必须做好临时封闭。3.卷材粘贴后，应采用措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。措施之一是，将卷材揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。此外、也可考虑在卷材防水层表面涂刷素水泥浆（掺注量聚合物效果更佳），或洒水、蓄水等措施。4.粘贴后，受阳光曝晒，也许会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响基防水性能，并且一经隐蔽就会消失。5.防水层应尽快隐蔽，不适宜长时间曝晒。一般应在防水层施工完毕后24小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时算起。九、 隔热49、砖铺设9.01、材料规定9.01.1 水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥；其强度等级不应低于325，并严禁混用不一样品种、不一样标号的水泥。9.01.2 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应不小于3%。9.01.3 缸砖应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计规定，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖规定表面平整、光滑、图案花纹对的）、边角整洁、无翘曲及窜角。9.02、工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝9.03、操作工艺9.03.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并50、用清水及时将其上的碱液冲净。9.03.2 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。9.03.3 抹找平层砂浆：9.03.3.1 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。9.03.3.2 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从一侧开始抹标筋。有地漏的地方，应由四面向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不适宜不不小于2.5cm。9.03.3.3 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，51、涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的干硬性水泥砂浆（配合比为13）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同步检查其标高和泛水坡度与否对的。9.03.3.4 弹铺砖控制线：预先根据设计规定和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不适宜不小于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。每3m6m留10mm宽缝 ，用1：3石灰砂浆填缝。从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，52、将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在铺设面内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。9.03.4 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：9.03.4.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。9.03.4.2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。9.03.4.3 结合层的厚度：采用干硬水泥砂浆铺设时应为1025mm53、。9.03.4.4使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为13（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。9.03.4.5 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，次序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最佳一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺砌。9.03.4.6 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。9.03.454、.7 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。9.03.4.8 勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，规定缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。9.03.4.9 擦缝：如设计规定不留缝隙或缝隙很小时，由规定接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最终将面层上的水泥浆擦洁净。9.03.4.10 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。9.04、质量原则9.04.1 保证项目：9.04.1.1 多种面层所用的板块品种、质量必须符合设计规定。955、.04.1.2 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。9.04.2 基本项目：9.04.2.1 多种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周围顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。9.04.2.2 地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。9.04.2.3 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度合适，基本一致。9.04.2.4 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。9.04.2.5 多种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计规定和施工规范的规定，边角整洁、光滑。956、.04.3 容许偏差项目，见表7-14。 隔热砖容许偏差（mm）项次项目隔热砖检查措施1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，局限性5m拉通线检查3接缝高下差1.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线，局限性5m拉通线检查5板块间宽度不不小于2尺量检查9.05、成品保护9.05.1 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。9.05.2 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。9.05.3 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得寄存在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时57、要对面层进行覆盖保护。9.06、应注意的质量问题9.06.1 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等原因，都是导致空鼓的原因。9.06.2 板块表面不洁净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都导致面层被污染。9.06.3 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计规定的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼的标筋时，抹出泛水。9.06.4 地面铺贴不平，再现高下差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致导致高下差，或铺贴时未严格按水平标高线进行58、控制。第10章 细部做法10.01、找坡屋面保温层、找平层的铺抹应从出水口位置拉放射线认真找坡，做到分水线清晰明快（平屋面排水坡2%，在靠近檐沟、天沟500毫米范围内坡度加大为5%以上）。屋面突出部分、转角处的找平层应随保温层做成平缓的半圆弧（R150mm），且表面要平滑。10.02、分格缝10.02.1距女儿墙面200mm沿四面留全长伸缩缝，缝宽度为20mm，用防水油膏填缝。10.02.2 找平层纵横向以6米左右设分格缝，缝宽20毫米，缝内填塞1：2沥青砂浆（宜掺适量滑面粉），勾抹烫压平整，在其表面再用油膏嵌缝。做完找平层后应结合必要的养护进行局部淋水试验。以检查有无积水现象。10.02.359、 若屋面铺贴面砖，对应找平层分格缝进行留设，在防水油膏嵌缝前，必须在分格缝两侧粘贴20mm宽胶带纸，保证油膏嵌缝顺直、不污染。规定分格缝内防水油膏上表面低于屋面砖顶面2mm，以防夏季高温防水油膏向外流淌或向上鼓胀。10.03、屋面地漏按下图所示，天面地漏周围直径500mm范围做斜水坡度，地漏周围留设20mm宽缝隙，用防水油膏填嵌密实。10.05、泛水细部10.05.1屋面防水层与女儿墙交接阴角位置做圆弧角，圆弧的半径为250mm。规定施工前，试先做好圆弧模具，施工过程必须做灰饼和圆弧冲筋，保证弧度平顺一致。10.05.2防水层往女儿墙身做高250mm，对防水层收头做好保护。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式；砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应不不小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理，混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严，