1、目 录一、编制依据11.1、规范及标准11.2、其他依据1二、工程概况12.1、工程概况12.2、围护结构简介32.3、环境条件10三、工程场地地质与水文概况113.1、工程地质、水文情况113.2、水文地质条件113.3、不良地质与特殊地质12四、支护结构设计概况134.1、支护结构设计情况13五、施工部署145.1、管理体系145.2、施工进度计划155.3、施工准备165.4、施工总平面布置245.5、施工用电方案及垂直运输设备基础方案265.6、基坑施工的重点及难点26六、施工方法和技术措施266.1.支护结构施工方法26七、基坑工程监测567.1、监测目的567.2、监测项目567.2、3、监测报警值577.4、监测技术要求及监测周期577.5、信息反馈59八、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施618.1、工程质量措施618.2、安全保证措施658.3、文明施工措施70九、应急预案729.1、应急救援电话729.2、危险源辨识739.3、事故应急救援小组架构图749.4、事故应急救援小组职责749.5、应急救援工作程序769.6、事故分级及上报时限769.7、应急救援设备及工具、材料、物料保障779.8、高处坠落事故的预防措施及应急措施789.9、机械伤害事故的预防措施及应急措施789.10、物体打击事故的预防措施及应急措施799.11、基坑坍塌事故的预防措施及应急措3、施80一、编制依据1.1、规范及标准1.1.1、xx地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）1.1.2、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-20XX)1.1.3、建筑地基处理技术规范(JGJ79-20XX)1.1.4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20XX)1.1.5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-20XX)1.1.6、地下连续墙施工工艺标准(J115-20XX)1.1.7、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-20XX）1.1.8、其它的有关规范、规程；1.2、其他依据1.2.1、xx艺术博物馆项目施工总承包工程施工图纸；1.2.2、施工合同；1.4、2.3、xx艺术博物馆项目施工总承包工程项目岩土工程勘察报告二、工程概况2.1、工程概况建设单位：xx市xzz区文化广电新闻出版局设计单位：x建筑设计研究院勘察单位：x设计研究院监理单位：xx建筑工程监理有限公司施工单位：广x有限公司工期要求：20XX年4月1日计划开工，基坑支护及土方开挖工期暂定为100个日历天。安全文明施工标准：确保xx市安全文明施工样板工地标准，争创广东省安全文明施工样板工地标。施工质量标准：确保xx市优良样板工程，确保鲁班奖。2.1.1、总概况2.1.1.1、工程地点xx艺术博物馆工程由xx市荔湾区文化广电新闻出版局投资建设，广东省建筑设计研究院设计，xx建筑工程监理有5、限公司监理，是一幢公共建筑工程。本工程位于xx市荔湾区恩宁路以北，元和街以南，多宝坊以西地段，荔枝湾涌南北两岸片区，本基坑支护方案为北岸区，项目总用地面积4602.77m2，总建筑面积约4128.36 m2,其中地上建筑面积2114.75m2, 地下建筑面积20XX.61 m2。2.1.1.2、施工场地周边环境及管线情况现时基坑所在范围场地内建（构）筑物除少量的原居民建筑物没有拆除外，其余的场地已基本平整，场地基本为清拆完成后的剩余的原地面混凝土地坪，北岸西侧南侧靠近河涌，其余周边均靠近多层居民楼区。主要施工出入口途经南岸施工现场到达恩宁路，周边环境较为复杂，车辆人流较多，路况繁忙。建设场地南6、侧情况正式施工大门拟建在南岸南侧，南侧为恩宁路。建设场地西侧情况北岸西侧为河涌，基坑施工应做好相关保护及监测工作。建设场地北侧情况北岸北侧为多层居民楼区，北面住宅楼离施工现场较近，是现场文明施工控制的重点，必须采用有效措施降低施工噪音、粉尘对该住宅楼居民的影响。建设场地东侧情况北岸东侧为多层居民楼区。2.1.2、基坑支护工程概况本工程设有一层地下室。地下室基坑开挖深度6.5米，基坑呈不规则形状，基坑南侧长约26.5米，北侧基坑长约54米（分为两段），东侧长约80米（分为两段），西侧长约75米，西侧基坑呈折线型，基坑周长约250米，基坑开挖深度6.5米，基坑土方量约32000立方。2.2、围护结7、构简介本基坑为地下室基坑支护临时性结构，基坑侧壁安全重要性等级为一级，基坑使用年限自基坑建城（基坑开挖到底，支护全部完工）之日起为一年，自基坑开工土方开挖之日起不超过一年。基坑周长约为250m，基坑四周的止水帷幕，为规格550400单排普通水泥搅拌桩，共计610条桩，平均桩长12m；基坑四周支护结构为厚800地下连续墙，共计为42个槽段，深约为20m；基坑内计置了大小长短不等的钢筋砼撑梁32条，在支撑梁下布置了4条旋挖砼灌注桩基，钢格构支撑柱；同时还在基坑内布置了8个500的降（灌）水井。基坑支护平面布置及支护剖面图如下：支护剖面图(东面)支护剖面图(东面)支护剖面图（南面）支护剖面图（西面）8、支护剖面图（北面）2.3、环境条件2.3.1、本工程位于xx市荔湾区恩宁路以北，元和街以南，多宝坊以西地段，荔枝湾涌南北两岸片区，本基坑支护方案为北岸区，项目总用地面积4602.77m2，总建筑面积约4128.36 m2,其中地上建筑面积2114.75m2, 地下建筑面积20XX.61 m2。2.3.2、场地标高建筑物地面0.00标高相当于xx城建高程系绝对标高7.5米，本工程座标系统采用xx市统一坐标系，高程系统为xx基准高程。2.3.3、交通状况恩宁路以北，元和街以南，多宝坊以西地段，施工现场周边环境较为复杂，车辆人流较多，路况繁忙、车流量大、可通行重型车辆，交通非常繁忙，运输受到城市交通9、管制严格约束，土方运输、大型机械进场和大宗材料进场的时间受到很大制约。施工现场位于市中心，离土方堆填场距离较远。2.3.4、供水、供电临时用水由业主提供的水点接入，位于平面图南面位置，管径100。拟采用输水管道为DN80，沿施工便道敷设，并在适当位置引出支管。本工地施工临时用电采用三相五线制供电系统，业主提供电源容量为 630KWV，接入设在现场西面。2.3.5、现场条件本工程施工现场非常狭小，生活区、钢筋加工场等均不设在场内，需在场外另行安排。现时基坑所在范围场地内建（构）筑物已基本平整，场地基本为清拆完成后的剩余的原地面混凝土地坪。基坑场地内无管线分布，基坑周边管线施工前应采取措施确保管线10、。三、工程场地地质与水文概况3.1、工程地质、水文情况3.1.1、地貌：河涌岸边地段，现周边已拆迁剩有居民楼、居民区及道路，地面较平坦。3.1.2、地层岩性：拟建场地所揭露的地层主要有：本建筑场地在勘探深度范围内，揭露的地层为第四系人工堆积成因的杂填、海陆交互相成因的淤泥、淤泥质砂、中粗砂、砾砂等土，下伏基岩为白垩系上流沉积岩（K2）。岩性以含砾粉砂岩为主，局部为泥质粉砂岩、含砾粗砂岩、砾岩等。现将钻孔揭露的土岩层按其成因及工程特性由上而下的主要特征综合描述如下：1、杂填土（Q4m1）：灰黄、灰等杂色，松散，以填建筑垃圾、砂土及粘性土为主，含混凝土块、砼、砖碎块等硬块。全场分布，层厚2.44.11、00M。2、淤泥质砂（Q4MC）：灰、灰黄、灰黑色，饱和，松散为主，局部稍密有腥臭味，以粉细砂为主，含较多淤泥及淤泥质土，局部夹中粗砂，局部含贝壳、蚝壳等。全场均有分布，层厚2.514.60m。3、中粗砂层：灰黄、灰黑、灰白色，饱和，松散稍密，局部为中密，以中粗砂为主，局部夹较多粘粒、淤泥、贝壳和蚝壳、粉细砂、砾砂。层厚为1.88.40m。4、基岩（K2）：本场地基岩为白垩系上统三水组（K2）沉积岩，岩性以含砾粉砂岩为主，部分钻孔揭露为泥质粉砂岩、含砾粗砂岩、砾岩等。层厚为0.84.00m。3.1.2、地下水情况：场区地下水主要为第四系冲洪积砂层的孔隙潜水及基岩裂缝水类型。第四系土层中砂层为弱12、透水层中夹不连续强透水层。勘察期间实测地下水位埋深为0.561.90m之间3.2、水文地质条件3.2.1、上层滞水：主要赋存于填土中，主要补给来源是雨水。3.2.2、潜水：主要赋存于砂土层中。3.2.3、基岩风化层裂隙较发育的层中分布有一定的裂隙水，主要在破碎的强风化岩裂隙中，基岩补给条件及富水性，与张性裂隙的发育程度和连通性有关，富水性中等。3.3、不良地质与特殊地质3.3.1.根据勘察资料，本场地未发现断层等不良地质作用,由于本工程靠近河涌，为防止支护渗水影响施工，计划场地平整完后在基坑内布置降水井8个，降（灌）水井位置详见平面图。降水井具体做法见大样图。3.3.2.基坑西面靠涌边的距离较13、近，由于老河涌边可能是个不规则较宽的岸边，在逐步改造新涌河床时采取了抛石沉箱等方法，所以在施工水泥搅拌桩前，靠涌边适当的布一排几个与桩长的钻探孔，探明地下具体情况。四、支护结构设计概况根据施工场地地质条件、基坑深度、面积和周边环境，设计选定基坑支护结构设计如下：4.1、支护结构设计情况（一）工程概况及一般说明(1)本工程设一层地下室，采用旋挖灌注桩基础。本基坑呈不规则形状，基坑周边总长度约250m。基坑开挖深度约6.5m。本工程地下室基坑支护为临时性结构，基坑侧壁安全重要性等级为一级。本工程基坑使用年限自基坑建成（基坑全部开挖到底，支护全部完工）之日起为一年，自基坑开工土方开挖之日起不超过一年14、。本工程基坑周边坡顶超载取20kPa，出土口超载40kPa。(2)材料要求:地下连续墙、压顶梁及支撑等砼强度等级C30，钢筋用：HPB300钢筋，强度设计值fy=270N/mm；HRB335钢筋，强度设计值fy=300N/mm；HRB400钢筋，强度设计值fy=360N/mm。(3)支护设计方案选型:基坑防水：a)基坑四周均采用水泥搅拌止水桩围幕，用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.450.55。b)基坑支护结构为地下连续墙。（二）出土车道设在基坑西南角。（三）如基坑开挖时边界条件发生变化或土层情况与地质勘查资料不符时，基坑支护设计将作相应的修改。五、施工部署5.1、管理体系项目部建立以项目15、经理为首的项目管理体系，并配给优秀、干练的施工人员作为项目部的施工管理人员。本工程的项目管理体系如下图示：项目副经理：王成书项目经理：梁金成技术组：黄远荣工程组：崔伟光刘房平质安组：李晓波预算组：李 科资料组：林晓芬综治组：崔会雄各班组、各工种、从业人员材设组：刘烔辉各管理人员的管理职责如下述：5.1.1、项目经理：全面统筹、优化项目部管理事务，全面负责项目部的安全、质量、进度等工作，负责项目部的对内、外联系，传达公司相关的管理要求，组织项目部内部会议，制定项目部各项管理制度。5.1.2、副项目经理：全面协助项目经理统筹、优化项目部管理事务，协助项目经理负责项目部的对外联系，参与制定项目部各项16、管理制度。5.1.3、技术负责人：负责项目部的技术方案的编写和审批，负责项目部的技术、质量管理工作，协助项目经理完成其它工作。5.1.4、安全员：负责项目安全、文明施工管理工作，指导并监督项目施工一线员工，做到施工安全生产、文明施工，对安全生产负相应责任。5.1.5、质检员：负责项目质量管理工作，指导并监督项目施工一线员工，做到施工质量、文明施工，对质量负相应责任。5.1.6、施工员：组织施工人员并指导其完成项目施工计划，实现项目部生产目标。5.1.7、材料员：配合相关人员制定与落实材料采购、使用、保管计划，对项目施工各个环节的用料实施监控管理。5.1.8、资料员：负责项目工程相关资料的编制与17、管理工作，协助项目经理建立工程资料管理制度执行相关部门资料方面的沟通及资料报送。5.1.9、综治员：负责工程项目综合治理工作，配合项目经理处理项目施工中文明施工、项目宣传、外来工劳务管理、消防安全、治安防范以及生活和行政办公后勤保障工作。5.2、施工进度计划本工程基坑支护及土方开挖的主要施工项目的进度计划如下表示：(以下时间均以20XX年4月1日前完成临设开始施工准备为计算起点，实际开工时间以监理发出的开工令及现场实际进度为准。)基坑支护及开挖施工进度计划表工程量及起止时间施工项目估计工程量开始时间完成时间水泥搅拌桩610支，平均12米，共计约7300米（北岸）20XX年4月1日20XX年4月18、30日连续墙施工42槽段（北岸)20XX年5月1日20XX年5月30日第一层土方开挖5000m320XX年6月1日20XX年6月10日内支撑结构施工（含待形成强度）负一层32道内支撑（北岸）20XX年6月11日20XX年6月30日土方开挖完成25000 m320XX年7月1日20XX年7月15日5.3、施工准备5.3.1、组织准备项目部建立以项目经理为首的项目管理体系，并配给优秀、干练的施工人员作为项目部的施工管理人员。5.3.2、技术准备5.3.2.1、由项目经理负责组织项目经理部有关人员认真学习该工程设计，仔细审阅图纸，熟悉理解图纸和设计意图，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流19、程，掌握水文地质资料。在接到正式图纸后应在3天内组织会审，会审采用分部、分项进行。将不清或不明的问题汇总会知业主、设计人员以力争将问题在图纸会审中解决。5.3.2.2、由项目经理根据合同、施工组织设计等文件的要求认真编制本工程的基坑支护及开挖方案，明确施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产作出指导。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。5.3.2.3、工程开工前，组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程公司的质量目标，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准，掌握确保达到工程的质量标准和质量控制。组织有关技术人员组织技术交底，由项目经理部技术20、负责人向施工班组交底，相关施工及管理人员向上岗工人进行技术交底和安全交底，并确保相应工种的施工作业人员经过培训后持证上岗。5.3.2.4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额投标文件等重新编制或复核回标施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。5.3.2.5、工程开工前，组织全体施工人员学习有关安全生产的文件和要求，围绕公司的安全目标零伤亡工程，进一步全面掌握分析工程中的安全隐患，掌握确保达到安全工程的控制措施。在公司安全负责人的带领下以书面的形式向施工班组安全交底，相关施工及管理人员向上岗工人进行安全交底。5.3.2.6、制定本工程方案编制计21、划，并确保在开工前应有经过审批的技术方案。 5.3.3、物资准备1、由项目经理按施工组织设计中质量保证计划的要求，在经我司评价合格的材料、设备供应商中选择合适的供应商，按进度计划的要求进行材料采购及机械租赁。对供应商的评价记录进行保存，对进场的所有原材料、成品及半成品，必有检验其相关质量合格证明，需要复验的材料如钢筋、水泥等还应进行见证取样，保证进入场内的所有材料均为合格产品。5.3.3.2、对于进场的机械设备除提供相应的合格证明外还应提供相应的检验、年审等证明，以保证机械的施工性能和安全性能符合要求。5.3.3.3、按照安全生产的相关规定，结合项目部的实际情况，还应配备足够的劳动保护用品，并22、确保劳动保护用品的质量符合国家及地方的相关要求。5.3.4、现场准备5.3.4.1、施工现场实现“四通一平”，即“路通、水通、电通、电话通及场地平整”。5.3.4.2、施工现场已进行围蔽。5.3.4.3、施工现场已完成绿化迁移。5.3.4.4、施工现场已完成管线迁移。5.3.4.5、施工现场已按照总平面布置图搭建好办公区、宿舍区、仓库等临时设施，并按照临电、临水方案进行水电的接驳。5.3.4.6、在开工前还应对甲方交给的工程测量控制点进联合监理等单位进行复测，发现问题时，应与监理、建设方或勘察设计单位进行协商处理，并形成记录。5.3.4.7、测量控制点经复核无误后，应按照施工图纸的内容，在场内23、进行测量放样，并对放好的测量点做好保护。测量控制点的复核及放样要求如下述：5.3.5、施工测量控制根据业主移交的导线点、水准点及有关测量资料，在开工前先进行检查、核对及复测，闭合，且误差在规范范围之内，并经现场监理工程师复核认可后，选定有利于定位的导线点作为控制点。同时，在施工区域附近不受干扰处设置若干加密控制点，使加密后的控制点与导线点组成一个闭合的控制网络，控制点用砼进行加固。5.3.5.1、平面定位和轴线测量采用经纬仪、水准仪和水平尺从甲方提供的规划红线桩开始引线，在复核总体尺寸、各建筑物轴线尺寸及对角线尺寸准确无误后，再定出各建筑物轴线桩，并埋设永久标桩和引桩，经监理、业主复核签证后，24、作为定位依据，控制网测出后，在四周构筑物、围墙上作永久标志，并做各轴线的引桩，同时将各轴线的控制点引至各建筑物首层按井字型控制网的四个交点设四个控制点，每点埋设大钢钉，经边测角闭合校核，调整平差后，在大钢钉上划十字线钻孔，并用红漆标记，作为主体施工全过程垂直控制和细部施工放样的永久依据。5.3.5.2、标高测量高程采用水准仪、平水尺和钢卷尺进行测量，引测应采用闭合线路或附合线路，若测量误差超限制属错误，应查明原因重测；若高差闭合差在允许范围内，则将闭合误差按测点比例进行平差修正，最后求出各测点高程，并标记在永久水准桩上，作为高程传递测量的场地基准点，定出0.00水平线，用水准仪校核各上引点在125、.00m水平线的误差，若误差在5mm以内，视为合格，并进行平整调整，然后抄平，准确测出各层的1.00m水平线供使用。5.3.5.3、高程控制1)、高程控制桩复测对建设单位移交的高程控制桩(网)，按原测设的等级执行工程测量规范有关高程测量的技术要求进行复测和联测，复测计算成果达到精度要求，送监理工程师确认后方用于施工测量。2)、加密高程控制桩加密的高程控制桩。暂定布设于平面控制桩的桩顶上，按三等水准测量测设。起、闭于建设单位移交且经复测的高程控制桩。5.3.5.4、平水控制1)、平面控制桩复测对建设单位移交的平面控制桩，开工前组织复测。按原测设的等级和精度复测，复测后编写复测成果书报监理单位确认26、。2)、加密平面控制桩为便捷、准确地进行施工放线测量。在施工场地内建立平面控制网，平面控制网按一级建筑方格网测设，其测角中误差5“，边长相对中误差1/30000，起、闭于建设单位移交且经复测的控制桩。按附合导线进行平差。平面控制网水平角与边长观测按 GB50026-20XX、工程测量规范的主要技术要求。控制桩埋设标石规范按工程测量规范规定。3)、标桩的保护(1)、施工场地的首级平面控制桩和首级高程控制桩选择在不会受到损坏的地块进行牢固埋设（分两层埋设），并做好埋设地点志记载。(2)、在施工场地的各类测量标桩，使用过程中，要用一定做法保护起来，简便方法是砌砖保护和设副桩保护。5.3.5.5、地下27、室结构施工的测量高程传递以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上，下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。操作示意详见下图平面控制点在底板上预埋8块200200mm钢板将控制点投测到钢板上，并在控制点上方设置通视点。控制点做好后，用全站仪、经纬仪进行引线复核，经审批后使用。5.3.5.6、测量精度的主要保证措施（1）所用仪器（全站仪、经纬仪、铅直仪、水准仪、钢尺等）必须全28、部检定为合格，并在其有效期内。（2）每次测量时，要仔细认真，一般要进行多次观测，使之能自我校核，保证测量的数据不出现粗差、错误。（3）所有测量计算值均应列表计算，并有计算人、复核人签字。（4）测量时，测站及后视方向应尽量用控制网点，避免转站造成的误差累积。（5）全站仪、经纬仪使用中，应尽量避免垂直角大于45oC 。（6）进行测角和方向放样时，后视要长于前视，要取盘左、盘右均值。（7）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。（8）进行沉降观测时，必须注意：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员；在基本相同的环境和条件下工作。（9）为减少日照、风荷及旁折光的影响，竖向控制点29、的传递最好选在日出前、日落后一小时、多云、阴天及无风的天气进行。图一 平面控制点埋设图二 水准控制点埋设图三 沉降观测水准点埋设5.3.6、机械、设备准备针对本项目的工程数量及进度计划安排，项目部拟投入如下机械、设备：基坑支护及开挖机械、设备投入表序号机械设备名称型号数量计划进场时间备注1三轴式连续墙钻孔机ZLD165（800-3）120XX年4月20日2冲击钻机CZ-22220XX年4月20日3履带起重机台1QUY80A80T4水泥搅拌桩机220XX年4月1日5旋挖桩机YTR220120XX年5月10日6泥浆泵1220XX年4月1日7潜水泵820XX年4月1日8水泥浆拌和机220XX年4月130、日9空气压缩机220XX年4月1日10注浆机220XX年4月1日11混凝土泵车SY5230THB28W120XX年4月20日12消防水泵IS100-65-315A320XX年4月1日13插入式振捣器ZN-351520XX年5月20日14平板式振捣器ZF150-501520XX年5月20日15汽车式吊机QY16T120XX年4月22日16大型炮机320XX年5月5日17挖掘机PC220120XX年5月26日18挖掘机PC120120XX年5月26日19长臂挖掘机PC300120XX年6月5日20电焊机BX1-250520XX年4月20日21钢筋弯曲机GWB320XX年4月20日22钢筋切断机GQ31、W-3213320XX年4月20日23钢筋调直机GT4-8320XX年4月20日24木工圆锯机MJ-104620XX年4月1日25全站仪苏州一光OTS-632220XX年4月1日26水准仪DS3420XX年4月1日针对本项目的工程数量及进度计划安排，项目部拟在各时间段投入如下劳动力安排：基坑支护及开挖劳动力投入表序号工种数量（人）备注1管理人员152安全员33电工34挖掘机司机35搅拌桩挖槽段、钻（冲）孔桩机司机146钢筋工167焊工88木工109混凝土工1210土方运输车司机1011机修工412杂工85.4、施工总平面布置xx艺术博物馆项目施工总承包工程基坑支护及开挖施工遵循出土方向从东北往32、西南后退式向出土方向进行流水施工。具体的详见附图出土口位置。出土口基坑平面布置图5.5、施工用电方案及垂直运输设备基础方案5.5.1、施工用电方案xx艺术博物馆项目施工总承包工程基坑支护及开挖的施工临时用电应严格按照本工程施工临时用电方案中的“基坑支护及开挖阶段”有关内容进行。5.5.2、垂直运输设备基础方案在南岸基坑中，拟设置1台QTZ100塔吊，砼基础一个。5.6、基坑施工的重点及难点5.6.1、基坑施工重点基坑施工的重点在于：1、水泥搅拌桩施工；2、地下边续墙施工；3、文明施工的控制；4、泥土方挖运。5.6.2、基坑施工难点结合工程基坑施工的难点在于：1、水泥搅拌桩下施工中防止阻地下碍物33、和涌水；2、地下连续墙施工中控制入岩深度和槽底清渣3、旋挖工程桩施工中要控制好入岩、清渣施工；4、土方开挖时受到钢格构柱的空间影响。六、施工方法和技术措施6.1.支护结构施工方法6.1.1.支护结构总体施工流程基坑冠顶梁、支撑梁立柱地下室结构施工完成旋挖工程桩挖第一层土方基坑内支撑梁挖完土方地下室底板浇砼基坑与底板四周回填砂石浇基坑换撑板砼施工准备水泥搅拌止水桩地下连续墙支护水泥搅拌桩施工流程6.1.2.搅拌桩施工6.1.2.1.搅拌桩施工工艺流程场地平整开挖导槽施工机械就位制备水泥浆搅拌桩施工施工机械移位搅拌桩施工工艺流程图6.1.2.2.设计要求设计图纸基坑水泥搅拌桩工艺参数：55040034、搭接150，普通搅拌桩采用32.5R复合硅酸盐水泥，水灰比0.450.55，每延米水泥用量为60kg，为“四搅四喷”工艺，注浆压力为0.30.6MPa，桩与桩间距400mm，桩顶设计标高-0.5m，桩底应穿透沙层不少2m，施工区域为基坑四周1-11-7剖面和出土口剖面（见下图）。搅拌下沉速度控制在0.8m/min，提升速度同样控制在0.8m/min，注浆压力控制在0.35MPa。按上述下沉及提升速度的原因在于搅拌叶可以在下沉过程中把土体打得更碎，有利于水泥浆液的渗透，也相对让搅拌的均匀充分些，浆液随叶片甩动喷射的半径更远亦有利于保证水泥浆液成桩搅拌的桩径。6.1.2.3.搅拌桩施工要求1）、场35、地处理：首先应建筑垃圾、杂填土，水泥搅拌桩工作面为地面清表线下50cm。水泥搅拌桩施工结束后，应挖除桩顶浮土。2）、单根桩开钻后应连续施工，严格控制起喷及停喷高程，不得间断，以保证水泥搅拌桩长度。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即进行复搅，复搅重叠长度不小于1m，如中断时间超过24小时，则应采取补桩措施。储灰罐容量不应小于单桩最大用灰量。3）、为保证桩头的施工质量，当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀性密实。4）、水泥搅拌桩施工前应进行成桩试验，确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的时间、预搅下沉速度、提升喷浆速度、搅拌转36、速等参数。宜用流量泵控制输浆速度，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。5）、制备好的水泥浆液不得离析，泵送必须连续。控制浆液的罐数、水泥和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。6）、施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中线中的残留浆液，直到基本干净，以防止浆液硬结堵管。6.1.2.4.搅拌桩施工工艺：1）、施工流程水泥搅拌桩施工流程示意图(1)、定位 (2)、钻进喷浆搅拌下沉 (3)、喷浆搅拌上升(4)、重复喷浆搅拌下沉 (5)、重复喷浆搅拌上升 (6)、完毕2)、操作方法：、定位对中：移动搅拌机到达指定桩位对中。开钻前调校和测量桩机钻台的水平度和钻管的垂直度，即边调节桩机支腿的高低、边37、用水准尺测量的方法, 使钻台处于水平状态, 同时用吊线锤测量钻管的正面和侧面, 使其在悬垂状态下就位开钻。、制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，压浆前水泥浆经筛网过滤后倒入集料斗中使用。、喷浆预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于60A。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。、提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机，使水泥浆和土体充分拌和至设计桩顶标高。、重复上38、下搅拌：搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高时，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转喷浆边沉入土中，至设计加固深度后再将深层搅拌机提升出地面。、移位：重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。关闭电机，移位至新的加固点。3)、操作要点：、搅拌桩施工前, 应使用管线探测仪探明桩位范围是否遗留地下管线, 如有遗留应予以迁移。、搅拌机垂直度偏差1%，要注意平整度和导向架垂直度。、按设计配合比拌制水泥浆。水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。、要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。39、压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。、严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和提升速度。、控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内得到充分搅拌。、在成桩过程中，凡是由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将搅拌叶下沉1米再继续成桩。、搭接施工的相邻的搅拌桩的施工间歇时间应不超出24小时。、使用水泥品种先征得现场监理工程师同意, 水泥进场马上按规定取样试验, 试验合格才可使用。、搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度,回水温度不应过高。、搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时40、，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起后，才能重新启动电机。、泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。、水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜先拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。、灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。、搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填碎石，平整压实，并铺垫枕木，以确保成桩质量和施工安全。、水泥搅拌桩穿过砂层、淤泥层进入不（微）透水层不少于1.0m，根据地质勘查报告资料在施工前明确现场地质情况。4)、搅拌桩质量控制水泥搅41、拌桩施工根据成桩试验研究的技术参数进行，操作人员随时记录压力、水泥搅拌量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化，并满足下列要求：、固化剂浆液应严格按预制的配比拌制。配备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2小时的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加过滤筛，以免浆内结块，损坏泵体。、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂，外掺剂用量，并记录泵送浆开始及结束时间。、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录泵送时间、停浆时间等有关参数的变化、供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩或缺浆，应使浆搅拌机下沉至停浆面以下142、米，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。、搅拌机起杆速度不超过1.0米/min，以确保水泥浆液与土充分拌和；当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。对施工中出现的问题应及时分析原因，提出处理办法，一般问题的出现及处理参考附表：搅拌桩常见问题及处理措施问题原因分析处理措施喷浆阻塞1、水泥受潮结块2、制浆池滤网破损以及清渣不及时1、改善现场临时仓库的防雨防潮条件2、加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件速度失稳1、设备自身速度控制系统存在缺陷2、机组人员操作不规范、不熟练1、不符合技术要求的设备机具不得进场43、，陈旧的设备应及时更换2、督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度喷浆不足1、输浆管有弯折、外压或漏浆情况2、输浆管道过长，沿程压力损失增大1、及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管2、制浆池尺量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力进尺受阻地下存在尚未清除的孤石、树根及其它障碍物等1、及时停机移位，排除障碍物后重新复位开机2、当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施6.1.2.5.搅拌桩质量检测：1)、开挖检查：在搅拌桩施工7天后可验收桩身直径，挖去桩周土，露出桩顶下500mm，检查桩身44、中心偏差。2)、针对本工程水泥搅拌桩的作用，应在设计开挖龄期采用钻芯法检测桩身完整性。钻芯数量不宜少于总桩数的2%，且不少于5根；并根据设计要求取样进行单轴抗压强度试验。搅拌桩检测项目序号项目单位标准及允许偏差检验频率检验方法1桩距mm20每根桩经纬仪或钢尺2桩顶倾斜%不大于0.5每根桩经纬仪或垂线测量3桩底高程m不高于设计标高每根桩检查钻头沉入长度4桩顶高程m不低于设计标高每根桩检查钻头停喷高程5单桩水泥量kg不少于设计要求每根桩计量仪或现场计量6.1.3.地下连续墙施工6.1.3.1.作业条件 6.1.3.1.1.根据地质勘察报告中的地质、土层、以及水文情况，选用挖槽设备及槽段划分。地下连45、续墙适用于各种地层施工，除了在岩溶地区和承压水头很高的砂砾层需结合并采用其他辅助措施外。在岩层中，地下连续墙可采用冲击成槽方法施工。6.1.3.1.2.按设计地面标高进行场地平整，拆迁施工区域内的房屋、通讯、电力设施以及上下水道等障碍物和挖除工程部位地面以下3m内的地下障碍物,特。6.1.3.1.3.根据工程结构、地质情况及施工条件制定施工方案，根据工程量、工期控制和施工条件，合理安排设备及劳动力投入，设置临时设施，修筑道路并安装水电线路。6.1.3.2.作业方式根据地下连续墙的施工经验，主体地下连续墙采用ICOS型导板抓斗，导板抓斗使用日本产的7080GS，按三孔两抓的施工工艺，分一、二期槽46、段进行施工。冲孔桩机负责完成导向孔施工，软土层主要由导板抓斗施工，在岩面以下由冲孔桩机施工。6.1.3.3.施工工艺流程：地下连续墙的主要工序分为：1、测量放线，2、导墙制作， 3、槽段划分，4、泥浆制作，5、开挖成槽，6、清槽，7、吊放接头管，8、钢筋网制作及吊装，9、水下混凝土浇筑，10、接拔接头管等，根据期槽段划分（1、5），（2、6），（3、7），（2、8），（4、6）.。废渣外运砼运输浇水下砼及拔出接头管吊放接头管放入导管吊放钢筋网钢筋网焊接钢筋网制作清底开挖成槽筑导墙挖导沟余泥外运泥浆储存泥浆制造泥浆回收沉淀池机械准备测量定位图（）地下连续墙施工流程图筑导墙钢筋网制作测量定位抓孔成47、槽清洗接头安装钢筋网放入导管清底浇水下砼挖导沟余泥外运泥浆储存泥浆制造泥浆回收沉淀池废渣外运图（）地下连续墙施工流程图6.1.3.4.各工艺流程：6.1.3.4.1.测量放线：测量放线工作是地下连续墙施工准备的一项重要工作。本工程使用全站仪一台套（配光电测距仪一台套、DJ2经纬仪两台）和S3水准仪一套进行测量放线。进场后首先对业主提供的测量基准点、基准线、水准点进行复核并经监理认可复核结果。在原基准点和水准点的基础上建立施工控制网。根据施工现场的实际情况和施工放样的方便、快捷，考虑平面控制网建成二级附和导线控制网，水准网建成三等线形网。在场地四周设置易于保护的测控点，特别是转角位的控制点准备，48、便于保护，并采用多种方法校核。6.1.3.4.2.导墙制作：导向墙是地下连续墙施工的重要组成部分，是沿地下连续墙中心线设置的钢筋混凝土临时构筑物。其主要作用是作成槽机械的施工导向、控制标高和钢筋网定位标志、防止槽壁顶坍塌、支承施工机械、容蓄泥浆护壁，起挡土、承台、维持稳定液面的作用。根据地质资料及现场施工实际情况，为确保主体基坑土方开挖及冠梁施工时，连续墙顶以上的土方安全，导墙做成如下结构形式（见下图）。 导墙施工方法a.导墙施工流程测量定位土方开挖清基、排水测量放线、定位立开挖面模板钢筋制安导墙底翼砼浇注立挡土面及顶模板导墙体砼浇注拆模、加内撑、土方回填。b.导墙背后回填土分层夯实。现浇钢筋49、混凝土导墙拆模后，为防止导墙产生位移，在导墙内侧上部加设10槽钢支撑2000，下部加设8080木枋支撑2000。在养护期间，禁止重型机械在导墙附近行走、停置和作业。c.导墙施工的技术措施为防止槽内泥浆渗漏及导墙沟槽开挖过程土体扰动而导致地面水及地下水渗入沟槽，导墙底以及外侧必须用粘土分层回填并夯实。导墙的施工接缝位置必须与连续墙接头位置错开。导墙施工偏差，必须符合下列要求：a.导墙中心线与连续墙轴线偏差不得大于10mm。b.导墙内壁面垂直度不得大于0.5%，墙面平整度小于5mm，导墙平面位置10mm。c.导墙之间的净距偏差不得大于10mm。d.导墙全长范围内顶面高差不得大于10mm，局部高差不50、应大于5mm。 6.1.3.4.3.槽段划分： 槽段划分结合设计要求、施工机械应用以及地质情况三方面综合考虑。导墙施工完毕后，将设计图上槽段划分放样至导墙顶面，并用油漆做好不褪色标记和误差记录。 6.1.3.4.4.泥浆制备：泥浆具有维护槽壁的稳定，悬浮岩屑和冷却、润滑钻头的作用，泥浆质量的好坏直接关系到地下连续墙的质量。泥浆的性能指标根据地下连续墙施工规范和施工经验，泥浆控制指标必须符合下表规定。泥浆控制指标一览表序号项目性能指标制备泥浆清孔指标1比重1.051.151.202粘度1825S28S3含砂率95%5失水率30ml/30min6泥皮厚度1.53mm/30min7静切力1min2351、N/m210min510N/m28稳定性30g/mm39PH值79注：现场主要控制三项指标，即泥浆比重、粘度、含砂率。6.1.3.4.5.开挖成槽：造孔成槽是地下连续墙施工中的一道关键工序。根据地质资料和设计要求，选用冲孔桩机及导板抓斗造墙机实施“三孔两抓”的造孔方法。冲孔桩机能够在各种复杂地层中造孔，且往复机械运动呈周期性，冲程稳定，对于形成较为稳定的孔壁和提高岩层造孔速度十分有利。采用日本7080GS导板抓斗造墙机进行连续墙的施工成墙效率高，槽壁较为平滑，垂直度较好，且施工进度快，对保持槽孔稳定十分有利。冲孔桩机与日本7080GS导板抓斗的配合分工为：先由冲孔桩机施工导向孔至槽底，抓斗在軟52、土层中可直接成槽，在岩面以下再由冲孔桩机成槽。“三孔两抓”的施工布置见下图。“三孔两抓”的施工布置示意图槽段开挖完毕，必须检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后可进行清槽换浆工作。做好钢筋笼砼隐蔽验收。成槽过程要注意以下问题：随时向槽内补充泥浆，保证槽内泥浆面不低于导墙顶面0.3米，以利于槽内稳定。确保槽段深度和终孔条件满足设计要求，并且槽底大致平整。经常检查槽孔垂直度，槽壁垂直度偏差允许范围为1/300。操作工操作时适时处理即可；冲机则需每钻进12米用直尺检查一次垂直度。具体操作是在两边导墙顶各打一中线，测斜时把钻头提升至孔口，缓缓放下钻头至孔底，通过用直尺测量钢缆在孔口处偏离槽孔中心的距53、离来计算孔底的偏距和偏斜率。深度检控采用测锤量测。抓斗抓槽过程中遇到岩石层或坚硬地层时，配合冲机联合作业。当出现槽壁坍塌迹象时，如漏浆、出土量超过设计断面量、导墙及作业面沉降，泥浆随同气泡向地面溢出、挖槽机在升降中有阻力等，应将挖槽机提出地面，然后用粘土回填，待槽壁稳定后重新进行挖槽。加强观测，若发生异常情况，要及时妥善处理并通知设计、监理和业主。6.1.3.4.6.清槽：成槽作业完成后，为了把沉积在槽底的沉渣清出，需要对槽底进行清孔，以提高地下连续墙的承载力和抗渗能力，提高成墙质量。在清孔过程中，要不断向槽内泵送优质泥浆，以保持液面稳定，防止塌孔。槽内泥浆必须高于地下水位1.0m以上，并且不54、低于导墙顶面0.3米。清槽应不断置换泥浆。清槽后，槽底以上0.21.0米处的泥浆比重应不大于1.2，含砂率不大于8%，粘度不大于28S。清槽后及灌注混凝土前，检查槽底沉渣厚度，检查方法通常用测绳量法，一个槽段至少有五个测点，沉渣厚度不得大于规范要求100mm。6.1.3.4.7.吊放接头管：一般槽段接头采用锁口圆管接头，是在吊放钢筋网片前，在未开槽段一端紧靠土壁安放锁口圆管，阻挡混凝土与未开挖槽段土体粘合，并起混凝土侧模作用，待混凝土浇筑后，逐渐拔出锁口圆管，在浇筑段端部形成半圆形的混凝土接缝面。锁口圆管用履带吊机吊放入槽内紧靠端壁，使管中心线与地下墙中心一致，并使整个管保持垂直状态，管下端放55、至槽底，上端固定在导墙或顶升架上。锁口圆管上拔采用液压千斤顶，并在混凝土浇筑前安装就位。6.1.3.4.8.钢筋网制作及吊装：钢筋网的制作连续墙的钢筋网在现场整体制作，钢筋网按设计要求（包括钢筋网厚度、长度、各种钢筋规格及配置方式等）加工，钢筋网钢筋的连接方式采用搭接双面或单面焊缝焊接，接头位置相互错开，焊接接头的位置、数量和焊接质量按国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX有关规定执行，钢筋网制作完成（含预埋件安装）后由有关技术人员检验合格后绑上标签。钢筋网的制作必须符合下表规定钢筋网的制作偏差序 号项 目允许偏差（mm）1主筋间距102水平筋测距203钢筋网厚度（56、槽宽方向）0，-104钢筋网宽度（段长方向）105钢筋网长度（深度方向）506加强桁架间距30钢筋网的安装本工程地下连续墙钢筋网约20m，综合考虑起吊能力确保连续墙质量，拟采用80t履带吊车进行吊装。钢筋笼起吊时用一部吊机分两头配合，专人指挥，即采用一副铁扁担起吊，以防止钢筋笼弯曲变形。先五点水平同时吊起，副吊再协调放下，如此反复进行。然后主机升起系在钢筋笼上口的钢横担将钢筋笼吊起对准槽口，使吊点中心对准槽段中心，缓慢垂直落入槽内，避免碰坏槽壁。钢筋网入槽后用槽钢横穿钢筋网吊筋（该吊筋长度已根据钢筋网顶标高与孔口标高确定）支承于导墙顶面。校核钢筋网水平方向（确保预埋件位置准确），并将其固定，防57、止移动。为保证钢筋网的保护层厚度符合要求，按设计要求，在钢筋网外侧面焊上足够数量的定位件。钢筋网安装完毕并自检合格后，会同监理工程师对该槽段进行隐蔽验收，合格后及时灌注水下砼，其间歇时间不宜超过10h。灌注水下砼前重新复测孔底沉渣厚度，若孔底沉渣厚度超过设计要求，则重新清孔，经检验合格后方可灌注水下砼。6.1.3.5.水下混凝土浇筑(1) 混凝土强度等级C30，混凝土坍落度现场控制在202cm。混凝土配合比：强度等级42.5MPa普通硅酸盐水泥400kg/m3、粒径为18mm碎石972kg/m3、中砂595kg/m3、水灰比0.50(含砂率控制在4045）。(2) 槽段开挖到设计标高后，在插放58、接头管和钢筋笼之前，必须及时清除槽底淤泥和沉渣，必要时在下笼后再作一次清底。由于在开挖过程中渣沉槽底，如不清除，势必使钢筋笼插不到设计位置，或降低地下连续墙的承载力，增大墙体沉降。所以清除沉渣的工作必须做好。清除沉渣的工作称为清底。清除沉渣方法采用砂石吸力泵排泥法。(3) 地下连续混凝土是用导管在泥浆中灌筑，槽段长度小于4m时，可使用一根导管; 大于4m时，应使用2根或2根以上导管。导管内径约为粗骨料粒径的8倍，不得小于粗骨料粒径4倍。导管间距，使用150.00mm导管，间距为2.00m。导管距槽段两端1.20。(4) 在混凝土浇筑过程中，导管下口插入混凝土深度应控制在24m。(5) 在浇灌过59、程中，导管不能作横向运动。混凝土要连续灌筑，不能长时间中断，一般可允许中断510min，最长只允许中断2030min。为保持混凝土的均匀性，混凝土搅拌好之后，以1.5h内灌筑完毕为原则。夏天由于混凝土凝结较快，必须在搅拌好之后1h内尽快浇完，否则应掺入适当的缓凝剂。(6) 灌注混凝土速度的控制：在槽内混凝土面上升速度不应大于2m/h。(7) 在浇筑完成后的地下连续墙墙顶存在一层浮浆层，因此混凝土顶面需要比设计标高超浇300500mm。凿去该层浮浆层后，地下连续墙墙顶才能与主体结构或支撑相联成整体。混凝土灌注示意图如下：6.1.3.5.钢格构柱施工6.1.3.5.1.设计要求由于钢筋混凝土支撑的60、跨度较大，因此需要设置竖向支撑钢格构柱来缩短支撑的跨度，钢格构柱采用4L150x12型钢构架柱；钢构柱基础采用旋挖灌注桩，桩径为1000mm，钢格构柱桩芯混凝土强度等级为C30，嵌固原则为基坑底不少于15m且入强风化岩不少于3m。角钢采用热轧等肢角钢。6.1.3.5.2.施工工艺：平整场地测量放线桩位定位旋挖桩机钻孔清孔焊接钢格构柱钢筋制作安装下放钢格构柱砼浇筑。 1)、钩机平整场地；根据设计要求定出桩位，旋挖桩机进行成孔作业；待施工完毕后余土外运至施工区域外。 2)、钢格构柱制作焊接：根据设计图纸要求的深度进行下料。3)、钢筋制作。4)、安装下放钢格构柱：待旋挖桩机清孔后及时利用30t吊车将61、已焊接好的钢格构柱垂直吊入孔内。5)、砼浇筑：下放钢格构柱完毕后，利用导管从格构柱中伸到桩底输送混凝土。混凝土浇筑到基坑开挖面即止，预留50mm以凿除浮浆。钢格构柱大样图6.1.3.5.3.钢格构柱施工质量控制措施1)、成孔:成孔前为保证桩的垂直度，需有水平尺前后、左右调整好钻机的水平度， 为控制桩位偏差，成孔前先用仪器精确定出桩位，调整旋挖桩机位置，每个桩位上插上筷子，开钻时，钻头中心对准 筷子头上方可开钻。 2)、为保证砼灌注时钢筋笼不上浮，桩底受力筋焊接在钢格构柱上。具体大样见下图。3）、在钢格构柱顶部两边焊接两条定位钢筋，露出地面，以便控制钢格构柱标高。4)、施工检查：施工过程中对每个62、施工班组及时检查，检查重点是桩顶标高、钢格构柱垂直度、混凝土用量。 6.1.3.5.4.钢格构柱安全控制措施1)、微型钢管桩施工之前，对每个班组进行技术交底和安全交底，使每个工人都牢固树立质量和安全意识。2)、吊装工作中挂钩要挂牢，派专职人员检查。6.1.3.6.压顶梁及支撑梁施工本工程的混凝土压顶梁（QL1)尺寸为800800、支撑梁SC1尺寸为8008 00，SC2尺寸为600800，混凝土强度为C30。梁体采用木模板体系，现场绑扎钢筋，混凝土运至现场后泵送灌注，插入式捣固器振捣密实，随开挖进度分段施作。6.1.3.6.1.压顶梁及支撑梁工艺流程：压顶梁施工流程图6.1.3.6.2.模板施63、工梁体底模采用水泥砂浆，侧模采用木模板，模板支撑体系采用80100方木，间距为500mm，背杆采用48双向双层钢管。模板在安装前涂刷脱模剂。6.1.3.6.3.钢筋施工支护桩顶混凝土凿平后，调直桩顶锚固钢筋。梁体钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品，并分类、分型号堆放整齐。施工前再次对照设计图纸进行检查，检验无误后运至施工现场。梁体钢筋现场绑扎，主筋接长采用搭接焊。焊缝长度双面焊不少于5d、单面焊不小于10d，同一断面接头不得超过50%。每段梁体钢筋为下段压顶梁施工预留出搭接长度。6.1.3.6.4.混凝土浇注梁体混凝土浇注严格按施工工艺进行作业，并及时进行养护，养护期为14天。6.1.64、3.7.换撑板施工此地下室为一层，内支撑设在-0.5m处，此地下室高5.6m，为了地下室外墙有良好的防水性能，因此在地下室底板浇完后，将基坑四周的盲沟填满砂拌碎石，地下室外墙与支护墙间的空隙浇C25混凝土500mm厚。具体做法如下图示：6.1.3.8.支撑拆除施工6.1.3.8.1.支撑梁概况本基坑支护采用地下连续墙加一道内支撑结构体系，长短共32道支撑，其中混凝土压顶梁尺寸为QL800800、支撑梁SC1尺寸为800800，SC2尺寸为600800混凝土强度为C30。6.1.3.8.2.支撑梁拆除待换撑砼板浇完有七天后才能进行原支撑体系拆除。在支撑梁拆除过程中必须进行施工过程的变形监测，若监65、测到支护结构水平位移大于40mm时，必须及时停止拆撑，通知设计，作出相关加固换撑处理。支撑拆除采用人工风镐机进行拆除，分段切割，分段吊运的方式。拟在西南角出土口处采用汽车吊将切割长度约为6米，支撑梁截面0.8*0.8米，每段重量约4吨，采用2550吨汽车吊起吊，吊装上车，运出场外再拆除。东北角和吊臂不能到的地方支撑梁，只切割成碎块采用手推车，人工转运至汽车吊机下起吊外运。6.1.3.9.土方开挖6.1.3.9.1.土方开挖方向基坑施工采用盆式开挖、四周留土的方法。每层土方开挖时，四周预留宽度3米左右的土方，将其作为应力缓冲区，以减少对周边环境的影响。特别是在南侧的地铁区间隧道作业时，先放坡挖除66、中间的土方，然后再按顺序分层、分块，且对称地挖除预留土方，这为的是能尽快形成对撑及十字对撑，以确保基坑及地铁区间隧道的安全。按“分层、分区、分块、分段、分时”的原则，利用“时空效应”，将预留土体限时、对称且平行开挖，每块土体从开挖至垫层浇捣完毕用时控制在36h内（地铁侧需在16h之内）。待砼支撑强度达到设计要求的70%后，再抽条开挖预留土体。在预留土体挖除之前，先分层刨除上面2.5m高度的土体，以防由于抽条时土体太高引发塌方而产生危险。土方开工前，应先做好场地范围内的临时排水系统，在施工场地的周边设置临时排水沟，以免遭受水害，妨碍施工，影响工程质量。1234567基坑出土流向图基坑土方开挖采用67、2台反铲挖掘机从东北（按出土流向图编号顺序）进行开挖，自卸汽车可直接驶至场地边，挖掘机可即挖土即装车运走。最后利用人力进行修整。为提高基坑开挖的施工效率，从出入口位置修筑临时施工车道至基坑内，自卸汽车直接驶至各开挖地点，由反铲挖掘机挖土后直接装车外运，该临时车道位置的土方于基坑开挖的最后阶段挖走外运。施工便道坡度为1:1.5开挖至基坑设计标高H+20cm后，采用人工进行余下部分土方的开挖。当基坑土方基本开挖外运完成后，采用台阶式分层挖除临时车道处的土方，如图所示。基坑内出土道路做法图挖土示意图基坑开挖完成6.1.3.9.2.土方开挖应注意的问题在开挖时要随时做好基坑排水。挖至坑底标高后要设集水68、井，并及时排除坑内集水，确保开挖过程中的土体和基底的干燥，保持基底强度及完整性不被破坏。基坑开挖至设计标高后，应马上浇筑垫层止水。当基坑底为淤泥等软弱土层时应采用砂碎石换填，换填厚度为500mm，砂碎石比例为3:7。基坑开挖过程中，不同土（岩）层面报驻地监理、业主，确认并做好记录，绘制地质素描图。基坑顶部需设置防护栏杆，避免高处坠落意外发生，具体示意图如下：6.1.3.9.3.外运弃土为保证场外路面清洁，防止车辆漏、掉泥土，要做到：一是车斗必须严密，防止漏土；二是将车箱壁加高0.5米，装土必须低于车箱高度；三是对流塑状泥土必须经凉晒后装运，不能水土混装；四是车箱覆盖蓬布。为保证车辆整洁，车辆出69、场前，经过高压水冲洗，使车辆外观干净，车辆清洁，不污染路面。运输车辆进出施工现场路口，设专人防护，统一指挥，及时疏导交通。6.1.3.9.4.土方开挖技术措施开工前由项目负责人部对施工班组做好各级技术准备和技术交底工作并做好记录，施工员、测量工要熟悉图纸，领会施工方案的作业要求，建立现场水准测量网。专职测量工要配合施工员进行质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高。当土方开挖至设计标高+0.2m时，及时通知设计单位、建设单位和监理单位现场验收，经检验符合设计要求的地基承载力特征值后人工修平至设计标高。施工时应保证地下水位低于基底标高0.5m以上，必要时应于场区内设置降水井。采用PC120挖掘70、机对支撑部分及钢格构柱影响部分进行掏土开挖，严禁碰撞支撑梁及钢格构柱，禁止野蛮施工，残余底泥土可采用人工铲除。土方开挖应严格按照设计自上而下进行，不得乱挖或超挖，开挖过程中施工机械不得碰撞支护结构。除非经工程师许可严格禁止用爆破法施工。注意对设计图纸未示出的管道、缆线和其它建筑物的保护。基坑开挖时，应及时组织运输车辆对挖方弃土进行转运。挖方弃土外运时应注意保持周边道路交通通畅。发现异常情况，应立即停止挖土施工，并立即查明原因和采取措施确保基坑安全后，方能挖土。在淤泥层中，为预防挖掘机下沉，应在土面铺设一层角石，挖掘机再就位开挖。发现土层流动性较大时，在土坡面安插木桩，然后堆沙包在坡面上进行临时71、支护，防止流土流沙。当土方开挖到风化岩层后挖掘机开挖困难时，采用挖掘机配置风镐开凿方式，如果岩质太硬，机械无法开挖，需要进行爆破方法开挖。如需进行爆破施工时，施工必须进行爆破设计，编制详细的作业方案，报经上报上级主管部门批准和高爆破安全监理委员会进行安全评估。6.1.3.9.5.土方开挖安全措施开工前由项目负责人部对施工班组做好各级技术准备和技术交底工作并做好记录，施工员、测量工要熟悉图纸，领会施工方案的作业要求，建立现场水准测量网。专职测量工要配合施工员进行质量控制，要及时复撒灰线，及时控制开挖标高。当土方开挖至设计标高+0.2m时，及时通知设计单位、建设单位和监理单位现场验收，经检验符合设72、计要求的地基承载力特征值后修平至设计标高。6.1.3.9.6.土方回填在筏板基础、独立基础的结构、外防水及其保护层完成后才可以进行土方回填。回填土时应按200mm的分层厚度分层夯实至要求的密实度及设计标高。填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，回填土质应符合施工规范要求。对于基坑底部回填工作面狭窄处，采用蛙式打夯机分层夯实，对于基坑上部回填工作面相对较宽处采用小型压路机分层碾压，使回填密实度达到设计要求。填土前应检验填料的含水率，含水量高时，可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措施；含水量低时，则可预先洒水湿润，增加压实遍数的措施，以确保回填质量。每层填土压实后应按有关规73、范要求进行密实度和干容重试验，以检验回填密实度是否达到设计规定的密实要求。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不小于每层填土高度的两倍。上下层错缝距离应不小于1米。基坑回填应在两侧对称同时进行，两侧回填高差要加以控制，以免损坏建筑结构。深浅基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时再与浅基坑一起回填。6.1.3.9.7.基坑排水距离坡顶边线1m左右应设置400300mm的环状截水沟，排水坡度0.10.5%，并在基坑顶部外侧沿沟位置每30米设一个10001000800的集水井，将基坑外的污水和雨水集中引至临时排水沟，且按地形高低，坡脚处设置集水井及排水纵沟；基坑开挖到底74、后按要求设置300mm宽，300mm深的环状排水沟，排水坡度1%，并在基坑底部周边沿沟位置每20米设一个10001000800的集水井，将基坑内的积水集中抽至基坑顶面的截水沟中。基坑外的截水沟及集水井均砌体砌筑，流水面用M5水泥砂浆抹面，设置0.20.5%的排水坡度。基坑内的排水沟和集水井随土方不断下挖而临时设置。根据现场实际施工情况，为了保证坑底作业处于干燥环境，在基坑内设置降水井，雨季施工必须准备足够抽水设备，严禁基坑泡水。为了防止对周边环境及管线产生不利影响，在必要时在坑外5.0m按间距20m进行设置回灌井。七、基坑工程监测7.1、监测目的为保证基坑在开挖及使用过程中的作业人员、周边建构75、筑物及地下管线的安全，现制定本工程的基坑监测方案。将监测数据与预测值相比较以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步的施工参数，做到信息化施工；将现场测量结果用于信息化反馈优化设计，使设计达到优质安全、经济合理、施工快捷目的。7.2、监测项目根据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)中有关基坑监测的内容，应按下列内容对本工程基坑进行监测。根据本工程中基坑安全等级为二级。现确定基坑监测项目为：沉降、位移观测点17个；（2）测斜孔13个；（3）水位观测井11个;（4）周边房屋沉降观测点70个；（5）支撑轴力监测点9个；（6）立柱沉降监测点3个。7.3、监测报警值本工程监76、测中，每一测试项目都应根据保护对象的实际情况，事先确定相应的警戒值，以判定是否超出允许的范围，判断工程施工是否安全可靠，是否需调整施工步序和优化原设计方案。一般情况下，每个警戒值均由两部分控制，即总允许变化量和单位时间内允许的变化量。7.4、监测技术要求及监测周期1)、基坑坡顶沉降、位移各设17个点，边坡斜测13个点、水位观测各11个点，周边房屋沉降观测70个点，支撑轴力9个点，立柱沉降3个点。2)、变形观测必须选择有资质及经验的测量单位完成；3)、观测周期及次数：a、施工期间每12天观测一次，雨天（中雨以上）施工，每天观测1次以上；b、支护结构施工完成后，变形未稳定前，每57天观测1次，变形77、相对稳定后可每1530天观测1次；c、遇特殊情况（如变形出现突变或出现险情）时，每2小时观测1次，必要时连续观测；d、地下室完成，并进行侧边回填后，可停止观测。4、对周边已有建筑物也应设置适当变形观测点（点位及数量由现场确定）进行观测，观测周期为每7天1次。5、变形监测过程中若出现异常情况时，应即时通知业主、设计、监理及施工单位进行处理。6、本基坑支护型式为地下+内支撑支护或地下,累计最大水平位移和沉降不超过50mm，报警值40mm,水平位移速率和沉降不超过5mm/d;在地下结构施工期间的水平位移速率不超过3.0mm/d。变形不收敛或出现突变或达到控制值时要采取加固措施。对于SC1主撑最大支撑78、轴力为6000kN，报警值为4800kN。7.5、信息反馈基坑变形信息管理流程基坑监测信息管理如下：时间-位移曲线和距离-位移曲线监控量测资料均由计算机进行处理与管理，当取得各种监测资料后，及时进行处理分析，绘制相应图表，对监测数据进行回归分析，预测最终位移值，预测结构物的安全性，确定工程技术措施。每一测点的监测结果要根据其位移变化速率和管理基准等综合判断结构和建筑物的安全状况，并编写周、月汇总报表，及时反馈指导施工，调整施工参数，达到安全、快速、高效施工之目的。监测数据的整理分析及反馈的方法和内容通常包括监测资料的采集、整理、分析、反馈及评判决策等方面。1）、数据采集通过现场监测取得的数据和79、与之相关的其它资料的搜集、记录等。本监测项目采用的仪器设备种类繁多，有的仪器(如水准仪、测斜仪等)需人工读数、记录，然后将实测数据输入计算机，有的仪器(如全站仪)则自动数据采集，并将量测值自动传输到数据库管理系统。2）、数据整理每次观测后应立即对原始观测数据进行校核和整理，包括原始观测值的检验、物理量的计算、填表制图，异常值的剔除、初步分析和整编等，并将检验过的数据输入计算机的数据库管理系统。3）、数据分析采用比较法、作图法和数学、物理模型，分析各监测物理量值大小、变化规律、发展趋势，以便对工程的安全状态和应采取的措施进行评估决策。绘制测点时间位移曲线散点图和距离位移曲线散点图。如果位移的变化80、随时间(或距掌子面距离)而渐趋稳定，说明围岩处于稳定状态，支护系统是有效、可靠的，如图中的正常曲线。上图反常曲线中，出现了反弯点，这说明位移出现反常的急骤增长现象，表明支护体系已呈不稳定状态，应立即采取相应的施工措施进行处理。在取得足够的数据后，还应根据散点图的数据分布状况，选择合适的函数，对监测结果进行回归分析，以预测该测点可能出现的最大位移值，预测结构和建筑物的安全状况。八、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施8.1、工程质量措施8.1.1、工程施工质量目标我公司根据建设部和省市政府关于进一步强化工程质量管理，努力提高质量水平的要求，结合我公司长期坚持的“优良为起点，样板为目标”的质81、量方针，以及为“用户至上”的宗旨，对本工程特制定高标准、高要求的工程施工质量目标：确保xx市优良样板工程，争创国家鲁班奖工程。8.1.2、质量保证体系工程质量和安全状况的好坏，主要取决于项目的管理是否到位。而建立一个职责明确的、有效而顺畅的管理体系，则是保证工程质量的关键措施之一。本工程严格执行ISO9001:2000质量体系标准进行工程质量技术管理，建立质量保证体系，由项目经理部成立质量管理责任小组，以项目经理为组长，各分管部门领导为组员，编制质量计划，落实质量目标，明确岗位质量责任制，激发全体职工的工作热情及责任心，以确保工程质量等级达到优良标准。质量管理体系是通过质量控制来达到目的的，对82、施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的一环。8.1.3、施工质量组织措施1）、认真组织施工管理人员，熟读图纸，领会部位设计意图和施工关键。施工前认真仔细向班组进行技术交底。2）、严格执行材料质量检查制度：原材料必须有出厂合格证、产品检测报告、准销证和产品认定证书，并经复检、试验合格后才能入库、使用。混凝土、砂浆强度试件必须按规定数量取足。并由专人负责取样制作、养护、送检，报告单由专人保管存档。3）、认真做好“三检”，严格执行质量验收卡制度和分项质量检查、评分的验检制度，未经检验评定办理认可手续的，不算完工，不得进入下道工序。4）、合同签订前做好组织设计和施工方案的优化工作，83、按施工组织设计做好施工前的准备工作。签定合同后，现场办公室内应绘制实际形象进度表，使各级人员随时掌握施工进度情况，随时加强和协调施工力量，跟进补救措施，确保工程工期。5）、贯彻落实经济责任制，实行优质优价。不合格工程坚决返工、罚款的奖罚制度。6）、所有隐蔽工程必须经甲方、监理方验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。7）、定期召开甲方、乙方、监理组成的现场施工碰头会，及时协调解决施工中存在的问题和矛盾，以加快施工进度，保证工程质量。8.1.4、模板工程质量管理的一般要求1）、保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。2）、保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性84、，并不致发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3）、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。4）、模板如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。并在立杆下端增设合适的混凝土垫板和扫地杆，以保证模板支撑不下沉。5）、模板安装和预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。6）、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。7）、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。8）、配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。885、.1.5、钢筋工程质量管理的一般要求1）、钢筋的品种和质量，以及焊条、焊剂和牌号、性能都必须符合设计和规范的要求。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。2）、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。3）、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4）、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5）、钢筋86、安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。6）、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d(d为搭接钢筋直径)。7）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。8）、焊工必须持有效焊工证上岗，并在规定的范围进行焊接操作。8.1.6、混凝土工程质量管理的一般要求8.1.6.1、混凝土的振捣浇筑混凝土时，采用插入式和平板式振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列要求：1)、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒87、碰撞模板、钢筋及其他埋件。2)、表面振动器的移位距离，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。3)、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。8.1.6.2、混凝土的养护为使混凝土表面避免出现不规则裂缝，要加强对混凝土板面的压光工作，在混凝土收身时进行二次光面；并对已浇筑完毕的混凝土在12小时内加以覆盖和浇水养护，使混凝土处于润湿状态，其养护时间必须符合有关规定。8.1.7、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程的质量是本工程工作的重点之一，必须健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。8.1.7.1、检查及验88、收制度1）、隐蔽工程检查实行班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。2）、各工序完成后，由项目技术负责人、质检员、施工员会同各工班长，按技术规范要求进行检查，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。3）、工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应该严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。4）、隐蔽工程在完成上述工序后，报请现场监理工程师检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作。5）、经检查未获监理工程师验收通过的地方，必须返工89、重做，否则不得进行下道工序的施工。6）、隐蔽工程必须有详细的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。8.1.7.2、岗位责任制1）、为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，并制定措施如下：2）、项目技术负责人须详细审查施工图纸，了解设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清楚或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。3）、做好技术交底，交底资料上须有项目技术负责人签字。4）、对各分项工程，由项目技术负责人及一名施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。8.2、安全保证措施为确保人员的人身安全和生90、产设备、工程建设的安全，特制定以下具体安全措施：8.2.1、组织措施1）、工地设置安全生产领导小组，下设专职安全员、质检员，班组设兼职安全员、质检员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。2）、坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗。3）、坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使参加操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守各种机具操作规程。4）、按有关规定做好“三宝”“四口”的防护，持安全警示牌、配足消防器材，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。5）、坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。6）、施工开始前项目安全领导小组针对现场实际和施工组91、织方案，编写安全生产计划措施，并在施工中认真落实。8.2.2、安全生产技术措施1）、该工程防护范围有：基坑周边防护；现场施工用具安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护、现场防火、防毒、防台风防护。2）、“五临边”防护基坑作业，临边的防护至关重要。因此，临边防护应按计划备齐防栏杆和安全网，临边应设一道防护栏杆，其栏杆高度不得少于1.2m，并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目部要对违章违纪行为采取严密的纪律措施。3）、现场安全用电现场用电线路采用TN-S系统的“三相五线”制，其具体措施如下：、大型施工用电设备(如混凝土输送泵)应各设配专用电箱一个。、主线走向原则92、：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用电设备。不设在剧烈振动场所，不设在低洼和积水场所，不设在易燃物处。进入建筑物的主线原则上应做到有支架和绝缘架空布线或由预留管线井内布置架设。、现场施工用电严格执行一机、一闸、一漏、一箱用电“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、分级编号，注明负责人。、照明使用必须执行工作接地和重复接地的保护措施。、照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间(室)设漏电开关和电闸各一个。、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相符。不使用偏小额定电流的电熔丝，严禁使用93、金属丝代替熔丝。、现场电工必须持有效电工证上岗。4）、机械安全防护、大型机械如塔吊的基础必须牢固，架体必须按设备说明预埋拉接件；架体要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装好后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，经有关单位验收签证后，挂牌使用。、钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。、机械操作人员必须经过培训考核合格，持有效证件上岗。、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。、施工现场各种机械要持安全技术操作规程牌。、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和94、指挥。、各种机械不准带病运行。5）、施工人员安全防护、参加施工人员都要经过安全培训，特种作业人员应持有效证件上岗。、凡患有恐高症人都不得参加高空作业，企业应定期对高空作业人员进行身体健康检查。、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理的综合管理。、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；2m以上高空施工作业时必须佩挂安全带。、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋、不打赤膊施工。、施工人不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点，警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。、施工人员工作前不许饮95、酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。、施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。6）、施工现场防火措施、项目部建立防火责任制，职责明确。、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。、重点部位（危险品仓库、油料库、油漆间、木工材料堆场、木工加工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。、建立动用审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。、一般建筑各楼层，非重点仓库及宿舍、食堂待处应设有常规消防器材。、消防设施按市有关规定设置，利用在建工程作仓库（如油库等）应按重点部96、位管理。、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。、危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。7）、风灾、水灾的防护措施、气象机关发布暴雨、台风警报后，项目经理、生产主管、综治员及门卫应随时注意收听报告风动向的广播。、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：a、关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。b、熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。c、重要文件及物品放置于安全地点。d、放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或回以适当之遮盖。e、准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。f、门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。g、指定必要人员集中待命，准备97、抢救灾情。e、准备必要药品及干粮。、强台风袭击时，应采取下列措施：a、关闭电源或煤气来源。b、非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。c、重要文件或物品应有专人看管。d、门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。e、为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成火害。f、为防止被洪水冲击之外，应采取紧急预防措施。8)、安全检查、班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达施工员、安全员和质检员的安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。、项目经理带队每星期一组织项目安全生产的检查。记录的问题，落实责任人，发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条98、例执行。、分公司对项目进行一月一次，公司每季一次的安全大检查。发现问题提出整改意见，发出书面整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人，措施、期限。如经复核未能完成整改，项目经理将受纪律和经济处罚。、对于公司分公司部门到项目随机抽查发现的问题，由项目部质安组组长监督落实整改，对不执行整改的人和事，质安组组长有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行一定的处罚。、公司安全员、质检员代表公司权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据，列入当事人档案之中。、公司安全员、质检员代表公司利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、99、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。8.3、文明施工措施8.3.1、施工现场的文明施工1）、开工前编制详细的实施性施工组织设计，绘制施工形象进度图、现场总体平面布置图，做到科学合理。2）、各种规章制度及总体平面布置图、施工形象进度图等张挂上墙，各种图纸标注规范、醒目。3）、开展文明施工，现场合理布置、有序安排，施工机具、材料、设备排放整齐，场地平整，道路、排水畅通。4）、各类公告牌、标志、标识牌内容齐全，式样规范，位置醒目。、项目部住地设置标明工程名称、工程范围、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师、施工单位名称、项目经理及100、人员联系电话等内容的公告牌。、工地设置醒目标牌，标明工点名称、工程简介、项目负责人、技术负责人、安全负责人、质检负责人等内容的公告牌。、各种物资材料按ISO9001：2000系列标准正确标识。标识内容包括：材料名称、规格型号、产地、有无合格证、自检是否合格等。、工地上除设置施工公告牌外，还设置足够的路标、航标、减速标志、危险标志、安全标志、安全警示标语等。、现场施工人员佩戴安全帽、上岗证件，证件应附照片并写姓名、单位、岗位等内容。、施工现场悬挂宣传标志，形成良好的文明施工气氛。5）、对堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥、钢材、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施101、。6）、施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点，保证施工现场整齐、干净、卫生。7）、严格按照公安、消防部门的要求设置防火措施，定期对灭火器等防火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。8）、施工便道派专人进行养护，保证晴雨天畅通，经常维护、洒水，防止尘土飞扬，保证不影响当地群众正常生活、生产活动。9）、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。10）、合理安排施工作业时间，在靠近居民的施工地段，夜间不安排噪音大的机械施工。11）、施工现场整洁有序，做到工完、料净、场地清。8.3.2、办公、生活设施的文明环境1）、办公室干净、卫生、整洁。地面用砖铺或水泥砂浆铺面。2）、102、厕所设专人管理，生活垃圾及时处理。3）、工地设立职工浴室和诊所。8.3.3、施工工地形成良好的文化氛围1）、经常性对职工进行文化素质教育，经常性开展健康向上的文体活动，增强职工的文明意识。2）、工地设立阅报栏和宣传栏，大力宣传社会主义精神文明建设。3）、增强学技术、学文化的气氛，遵守国家法律，尊重当地的民俗，遵守地方法规。自觉维护施工现场的社区治安，杜绝打架、酗酒、赌博等不文明行为。4）、处理好与当地群众的关系，积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众的关系，积极参与当地精神文明建设，创造宽松良好的施工外部环境。九、应急预案9.1、应急救援电话市安全监察局 83339387市公安103、局 83116688市建委 83124802市总工会 83342523xx市安监站 83630299xx市质监站 83630400xx市环境保护局 83125184荔湾区公安局 83567094荔湾区防疫站 83337154荔湾区劳动局 83338306省人民医院 83882222报警中心 110火警 119急救中心 120交通事故急救 122广东电白二建工程有限公司指挥部应急办公室 13380001110广东电白二建工程有限公司应急办公室 83199300广东电白二建工程有限公司工程管理中心 83191786广东电白二建工程有限公司人力资源管理中心 83310189广东电白二建工程有限公司工104、会 83384686广东电白二建工程有限公司安全管理部 831920239.2、危险源辨识9.2.1、危险源1)、危险源高处坠落：基坑开挖及使用过程中，施工作业人员因为基坑临边防护设施失效而跌落基坑；2)、危险源机械伤害：基坑开挖及使用过程中，吊机、挖掘机等施工机械、机具因为缺少专人监管而对施工作业人员造成的伤害；3)、危险源物体打击：吊运的物料击中施工作业人员；9.2.2、重大危险源1)、重大危险源基坑坍塌：基坑无按照施工方案进行支护结构的施工及开挖，基坑边超量堆载。9.3、事故应急救援小组架构图注：(1)当发生自然灾害和生产安全意外事故时，各从业人员有责任和义务参加应急救援抢险工作，必须服105、从命令，听从指挥和调动。(2)当事故发生后，按规定保护事故现场，任何人员不得借故损坏现场。(3)当意外事故发生在项目现场，应急领导小组未到达时，该项目负责人(项目经理)必须立刻组织抢险、排险救援工作，并保护事故现场，立即上报企业负责人。9.4、事故应急救援小组职责基坑事故应急救援小组职责分工说明：9.4.1、组长：项目经理: 梁金成发生事故后，负责向工程管理部、公司安全管理部门及有关部门报告事故的有关情况，启动应急预案，按照应急预案中的有关内容指挥应急救援行动。配合协调社会的救援力量。组织应急小组人员制定防止事故蔓延扩大发生的有效措施。参加事故调查处理工作。9.4.2、副组长：项目副经理: 王106、成书、技术负责人：黄远荣负责配合组长协调指挥各组员的应急救援行动，在事故现场指挥应急救援，督促检查应急小组组员的应急救援工作。当组长不在现场时，由副组长代行其职务。9.4.3、组员：技术员: 黄鸿彪制定防止事故蔓延扩大发生的有效措施，提供救援的技术措施及指导。9.4.4、组员：安全员: 李晓波现场指挥人员按无危险途径进行疏散逃生，保护事故现场，设危险区域，设专人监护，挂设危险警示标志。指挥各班组工人对事故现场进行抢险、急救。9.4.5、组员：土建主管: 崔伟光负责使用现场一切便捷车辆护送伤员，如现场没有车辆，应征用社会上其他车辆或出租车进行抢救工作，以人为本，抢救工作必须首先抢救人为主，重伤员107、先抢救，轻伤员后抢救，立即送往隔离医院救治（番禺钟村医院韦涌分院）。9.4.6、组员：安全员: 付雪华负责组织班组长对照班组人员名单检查，逐一核对、登记与分类。9.4.7、组员：材料员：刘烔辉负责事故现场抢救、救灾所使用的物资(料)、设备、设施、抢救器具、工具的发放、并要协助领导小组与有关材料、物资供应部门保持联系，保证抢险物资（料）顺利到场，配合抢险工作顺利进行。9.4.8、组员：机电主管：许国林负责管理事故现场主供电设备（主配电柜、各级配电开关箱），当发生基坑坍塌事故时，应立即切断相关机具电源开关，并提供一切抢险照明灯具及抢险电源。协助领导小组使用应急机具进行抢救工作。9.4.9、组员：预108、结算员：李科负责事故现场救援资金的办理，及抢险后的结算工作。9.4.10、组员：综治员：崔会雄负责协助清点撤离员工名单，稳定员工情绪，安抚受伤员工家属。9.4.11、组员：资料员：林晓芬用图片、文字对现场的事故痕迹、物证、目击证人进行记录，协助进行事故调查。9.5、应急救援工作程序9.5.1、事故发生后，应急救援小组立即组织有关人员核实情况，并马上向项目部汇报有关情况。组织相关人员制定防止事故蔓延扩大发生的有效措施。9.5.2、应急救援小组组长按照职责，启动应急救援工作程序，制定应急救援抢救措施和其他安全保障事项。9.5.3、应急救援小组在处理安全事故时，应随时向项目部报告应急救援情况。9.5109、.4、应急救援小组组长、成员在抢险、排险事故时，要按照成员各自的职责要求，各负其责、各施其职、协助配合，并随时与事故应急救援小组组长、副组长保持联系、汇报抢险情况。9.5.5、撤销、恢复程序：当意外发生的生产安全事故、事件，应急救援小组组长应组织配合相关参加抢险、排险、救援部门负责人对事故、事件进行辨识评价，通过抢险、排险、救援等一系列工作，经相关主管部门专家认定已经消除危险后，符合生产条件的安全，上级主管部门宣布撤销应急救援的各项工作、恢复生产，使生产进入正常状态。9.6、事故分级及上报时限根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：9.6.1、特别110、重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；9.6.2、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；9.6.3、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；9.6.4、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报111、告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。9.7、应急救援设备及工具、材料、物料保障9.7.1、设备：汽车吊(1台)、运输车(2台)、装载车(8台)、挖掘机(3台)、电缆(200米)、电线(100米)、照明灯具(5套)、气焊设备(1套)。9.7.2、工具：钢丝绳(20米)、麻绳(50米)、尼龙绳(50米)、各类钳子(10个)、板手(3个)、绝缘手套(10双)、手电筒(20个)。9.7112、.3、材料：木枋(100条)、木板(20块)、圆木(10条)、钢管(10根)。9.7.4、救援设施：担架(2副)、常用药物(1批)、纱布、绷带、木夹板条（用于骨折）、安全帽(20顶)、安全带(10条)、绝缘鞋(10双)、水鞋(10双)、胶手套(10双)、劳动手套(10双)、氧气袋。以上所有应急物资统一存放在项目部材料室(车辆停放在项目部)，由项目部材料员根据应急救援小组组长的指示统一发放及调配。非事故情况下，任何人不得挪作它用。9.8、高处坠落事故的预防措施及应急措施9.8.1、高处坠落的预防1）、按设计、规范及设置基坑周边的安全防护栏，并完善警示标志。2）、作业人员严禁互相打闹，以免失足发生113、坠落危险。3）、严禁酒后作业。4）、高处作业部位应有牢固可靠的立足点，作业人员应正确系挂安全带。安全带要高挂低用，挂点必须牢固可靠。5）、遇六级以上大风、雨天、雷电、浓雾等恶劣天气和夜间禁止进入基坑进行施工作业。9.8.2、发生高处坠落事故应急措施发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克；遇呼吸、心脏骤停者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。将伤者尽快送医院进行抢救治疗。9.9、机械伤害事故的预防措施及应急措施9.9.1、机械伤害事故的预防1）、作业人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训并取得建设行政主114、管部门颁发的操作证方可持证上岗。2）、作业人员进入作业地点前，施工技术人员应向作业人员进行施工任务和安全技术措施交底，作业人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。3）、作业人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好保养工作，经常保持机械处于完好的工作状态。4）、在工作中作业人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如：长发应束紧不得外露等。5）、作业人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件，正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。6）、机械上的各种安全防护装置应完好齐全，安全防护装置不完整或已失效时的机械不得使用。7）、机械不得带病运转，运转中发115、现不正常现象时，应先关闭电源，待排除故障后方可使用。8）、新机或经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书或改造后的使用说明书的要求和现行国家标准建筑机械技术试验规程（JGJ34-86）进行测试和试运转，并符合机械使用安全技术规程方可投入使用。9）、停用1个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工作，并做好预防雨淋、水泡、锈蚀等措施。8.9.2、发生机械伤害事故应急措施发生机械伤害事故应立即切断动力电源。首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。如断肢伤害，应取回断肢用冰粒、冰块装好断肢。运用最快交通工具及时把伤者送往116、邻近医院抢救。9.10、物体打击事故的预防措施及应急措施9.10.1、物体打击事故的预防1）、人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。2）、所有物料应堆放平稳，不得堆放在临边附近，并且不可妨碍通行。3）、吊运物料时，必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，扣件等散料应用吊篮装好后才能吊运。4）、各材料、构配件严禁向基坑内抛掷。9.10.2、发生物体打击事故的应急措施：当发生物体打击事故后，抢救重点放在对伤者颅脑损伤，胸部骨折和出血部位进行处理。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，尽快送医院进行抢救治疗。9.1117、1、基坑坍塌事故的预防措施及应急措施9.11.1、由于本工程基坑深度较大，地质情况较差，基坑开挖，事先准备一定数量的钢支撑，根据施工监测的情况，必要时增设钢支撑，以更好地控制围护结构的变形。9.11.2、加强对周围重要构筑物和道路路面的监测，根据监测的情况，必要时对周边构筑物和道路路面采取跟踪注浆加固措施，确保安全。9.11.3、认真分析地质资料，做好超前预报，对地质情况不明的地段一定要申请补勘，做到心中有数。9.11.4、加强施工管理，严格按标准化、规范化作业。施工中要经常分析土质变化、岩土参数，遇到可疑情况及时分析，不得冒进。9.11.5、成立抗洪、抗台风抢险领导小组，并成立抢险救灾队伍，118、与当地气象部门密切联系，做好预防工作，工地自备内燃发电机组，抽水设备，以防停电。做好抗震防灾工作，所有的工作间及职工住房均满足抗震要求。9.11.6、施工场地设专门抢险救灾物资库，库房距施工现场近，道路保持畅通，以备急用。9.11.7、我公司成立专门的抢险领导小组，并组建抢险队，明确责任分工。9.11.8、基坑开挖前、准备工作1）基坑监测信息反馈系统的建立；2）备用反压土料；3）摸清各地下管线的位置。9.11.9、基坑支护出现渗漏水时在基坑内采用桩间钻孔的双液注浆止水。9.11.10、基坑开挖引起流砂、涌土或坑底隆起失稳前兆时，立即停止基坑内降水或挖土，进行堆料反压。9.11.11、当基坑支护结构变形超过允许或有失稳时，按规定立即采取增加支撑的措施。