1、重庆市xx拆迁安顿还房244.00m高程西面（位于4#楼的西面）边坡临时支护专题施工方案第一章 编制阐明根据/06/03确定的4#13#楼总体规划平面图及4#7#楼土方平基图，我司在组织土方平基完毕后，在244.00m高程部位（位于4#楼西面）西面就存在边坡支护事宜。从现场已经爆破的岩层状况可知，在247.00258.00m高程范围内为中风化砂岩，不易风化。在244.00247.00m高程范围内为中风化泥质砂岩，较易风化。整体岩层的裂隙化育呈8890，为了防止边坡的土石坠落伤人及施工环境条件满足规定，现特对该边坡进行临时支护处理，编制本专题施工方案。第二章 工程概况一、 工程地点该边坡位于4#2、楼的西面，5#楼的西北面，10#楼的西南面。二、 参建单位建设单位设计单位地勘单位造价征询监理单位施工单位三、 基坑与周围的相邻定位关系考虑基坑与周围的相邻关系，详细关系详见关系定位平面图。地下室外墙定位轴线距离一期地下室构造边只有1918，距离4#楼的7#桩（自编号）为1128，东南角的地下室外墙轴线距离围墙（市政人行道外侧）为2790，距离搅拌站的东北角为6440。考虑地下室外墙施工工作面宽度（可操作性）1500，故从地下室外墙轴线向外扩展1500定位边坡底定位线。四、 设计概况8#13#楼地下室为两层，负二层底板的建筑完毕面高程为226.80m，与一期相交部位有一夹层，相称于地下室三层，3、该部位的底板完毕面高程为225.60m。8#、9#、10#、11#楼的电梯井底坑高程为225.00m。开挖挖成后，基坑顶与基坑底的高差在7.2210.7m范围内，所有为土质边坡，若直立开挖成坡，边坡将产生滑动，边坡处在不稳定。由于场地回填土厚度约20m，且回填时间仅1年左右，回填土土质较疏松。具有条件的状况下，尽量采用大放坡开挖，不能满足大放坡开挖的状况下，只能采用小放坡+垂直支护构造形式处理，保证对周围建筑、市政设施的影响减小至最小。根据7月21日会议纪要精神，为保证基坑安全，通过多方比选，本工程基坑支护拟采用大放坡及拉森钢板桩方案。第三章 编制根据序号规范原则1建筑地基基础设计规范（DBJ4、50-047-）2建筑地基基础设计规范（GB50007-）3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-)4建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）5建筑与市政降水工程技术规范（JGJ_T111-98）6建筑边坡工程技术规范（GB50330-）7建筑地基处理技术规范（JGJ79-，J220-）8建设工程质量管理条例9建设工程安全生产管理条例10工程建设原则强制性条文11工程测量规范FB50026-序号其他文献1811#楼的地勘汇报2施工协议文献38#13#楼桩基础施工图第四章 工程地质概况一、 气象、水文勘察区属亚热带季风气候，数年平均气温18.3；夏季日极端最高气温44.2（8月235、日），冬季极端最低气温为-3.1（1975年12月15日）；月平均气温最高是8月份，平均气温高达28.5；最低是1月，平均气温7.2；数年平均相对湿度为80%。区内大气降水形式以降雨为主，偶见冰雹及降雪，数年平均降雨量1107.1mm。雨量集中分布在510月，降雨量为873.4mm，占整年降雨量的75%；又以78月最为集中，日降雨量普遍不小于50mm，最大时降雨量63.5mm，最大日降雨量203.6mm。占雨季的55%；大雨、暴雨多出目前78月。二、 地形地貌勘察区属构造剥蚀丘陵地貌，原始地形为一小山谷，被施工弃土堆填。勘察区内地势较陡，地形坡角多在1035，最高点在勘察区西部山丘坡顶，高程26、69.30m，最低处位于东部进场公路，高程234.22m，勘察区最大地形高差35.08m。地形地貌较复杂。三、 地质构造勘察区位于合川向斜北西翼，岩层单斜产出，勘察区及附近无断层通过，岩层产状为1323，岩层面胶结很好，属硬性构造面。场地岩体内发育两组构造裂隙：产状16276，裂隙间距0.51.2m，平均间距0.85m，闭合，裂面平直，结合程度一般，属硬性构造面，重要发育于砂岩中，延伸1.53.2m；产状581，裂隙间距0.41.5m，平均间距0.95m，闭合，裂面平直，结合一般，属硬性构造面，砂、泥岩中均有发育，延伸1.23.0m。场地岩体裂隙发育程度为较发育。四、 地层岩性勘察区出露地层从7、新至老为第四系全新统人工填土层（Q4ml），残坡积层（Q4el+dl），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）。（1）人工填土层（Q4ml）该层重要大面积分布于勘察区中部-西侧，为附近修建楼盘的施工弃土回填小山谷而成，根据钻探揭发，最大揭发厚度为24.6m（ZY20）。素填土:杂色，由砂、泥岩碎石和粉质粘土构成，稍密中密，稍湿，局部松散，砂、泥碎石含量约50%65%,棱角状，粒径10cm40cm,大小不均匀，粉质粘土，可塑，为抛填土，回填时间约3年。（2）残坡积层（Q4el+dl）该层分布于勘察区东侧斜坡大部地表表层及填土层之下，厚度多在0.302.00m之间，最大揭发厚度为8.40m（ZY28、8）。粉质粘土:淡黄色等，可塑，韧性中等，干强度中等，切面有光泽，无摇震反应。（3）侏罗系中统沙溪庙组（J2s）该层分布于整个勘察区，下伏于残坡积层和填土层之下，部分地段地表有零星出露，该层分布持续稳定，岩性为泥岩和泥质砂岩。泥岩：紫红色，泥质构造，薄中厚层状构造，含砂质成分，泥质胶结，偶含灰绿色钙质团块，分布于整个场地，未钻穿。泥质砂岩：紫红色，细-中粒构造，中厚-厚层状构造，重要成分为石英和长石，泥钙质胶结，约含12%泥质成分，分布于整个场地，未钻穿。整个场地砂、泥岩为互层关系，局部砂、泥岩呈透镜状，均未钻穿。基岩面的起伏状况根据现场调查及根据剖面图分析，基岩面形态随原始地形起伏。坡角一般9、510。风化带特性强风化带：泥岩强风化带内岩体较破碎，网状裂隙发育，重要表目前岩体多呈碎块状、短柱状，用手捏易碎，强度低。砂岩强风化带内岩体较破碎，重要表目前岩体多呈碎块状、短柱状，强度低。强风化层厚度1.253.30m，平均厚度2.10m。强风化带顶标高随地形起伏。中风化带：砂、泥岩岩体均较完整，力学强度较高，岩心呈柱状、长柱状，强度较高。五、 水文地质条件勘察区根据地下水赋存介质及水动力特性，分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。（1）松散岩类孔隙水第四系松散岩类孔隙水赋存第四系土层中，接受大气降水补给，运移至低洼处排泄。人工填土层的岩性为粉质粘土夹砂泥岩碎块石，局部地段因粉质粘土层相对隔水，通10、过人工填土的孔隙汇集地下水，形成上层滞水，该类地下水的汇水面积小，补给条件差，其富水性与降雨亲密有关。该类水在雨季形成短暂的含水层，然后向低洼处排泄，局部地段形成上层滞水，部分下渗补给基岩裂隙水。该类地下水水量不稳定，枯雨季水量及地下水的埋深相差较大。勘察区内原始地形坡度较陡，不利该类地下水赋存，该类地下水在勘察区较贫乏。（2）基岩裂隙水该类水重要赋存于泥岩、泥质砂岩类风化裂隙及构造裂隙中，重要受降雨或土层中的地下水补给，通过泥岩、泥质砂岩类风化裂隙及构造裂隙等通道向深层地下水补给，或者在地势低洼含隔水层交接处以泉的形式出露地表。根据本次钻探揭发，场地内岩性以砂、泥岩均匀产出，揭发的强风化层厚11、度薄，网状风化裂隙不发育，泥岩和泥质砂岩岩心完整，揭发岩心上的构造裂隙均闭合，裂隙面未见水蚀痕迹，因此，勘察区在勘探深度内的基岩裂隙水的补给条件差，地下水活动迹象不明显，该类地下水在勘察区亦较贫乏。本次勘察对各钻孔终孔后抽干孔内残留水24小时后进行钻孔水位观测，均为干孔，钻孔勘察区在勘探深度内地下水较贫乏。根据目前我司已经开挖地下室区域土方的状况可知，在原始地貌面开挖约4m深度，大量的地下水已经出现，与地勘资料反应出状况有一定的偏差。故我司采用集中降水及人工挖孔桩相结合方式处理地下水。六、 不良地质现象及地质灾害经调查，场区内未发现滑坡、泥石流、倒塌、危岩、活动性断层等不良地质现象，也无地下洞12、室、地下构筑物。第四章 施工组织及布署一、 施工总体规划1. 根据基坑定位平面图及大样图可知，只有AB段、BC段、CD段、MN段、RA段采用大放坡外，其他段均采用拉森钢板桩进行垂直支护。故本方案重点是对拉森钢板桩支护进行论述。2. 因9#及11#楼场地条件很好，故从北向南推进施工的原则。基坑支护首先启动的部位是4#楼及一期地下室交界部位和11#楼。3. 与市政单位协调处理基坑东南面的人行道被占用事宜和与一期项目部协调临建设施搬迁之工作。与供电局协调目前就为的400KVA变压器移位事宜。4. 为了满足基坑支护的施工安全及根据拉森钢板桩的定型规格尺寸（选用9m、12m、15m三个规格），提议将4#13、楼的承台、地梁顶标高减少至236.00m高程，10#楼、11#楼的承台、地梁顶标高减少至236.30m高程。从而可以保证4#楼、10#楼、11#楼的桩身不因土的侧压力对桩身产生剪切破坏。5. 根据基坑相邻关系定位平面图可知，在基坑的南面施工角位困难，重要是基坑距离已经完毕的一期项目、我司正在组织4#楼人工挖孔桩成孔施工及搅拌站场地的限制，采用大放坡开挖施工是不可行的，故采用小放坡+垂直支护方式处理。同步因基坑深度较深，在尽量减小对周围的影响，也考虑采用放坡+垂直支护方式处理。只有个别区段采用大放坡开挖方式。6. 在基坑支护及边坡大开挖过程中，每天组织对基坑支护及边坡的监测，发现隐患及时处理。监14、测稳定后可以每周监测一次，直至基坑土方回填完毕。7. 在垂直支护段，采用钢丝绳将拉森钢板桩顶部进行拉伸固定在牢固可靠的部位，增强其安全性。8. 由于基坑支护及地下室施工均在雨季施工阶段，同步地下室的工程量很大，施工期较长，为了安全可靠，在护坡面及基坑顶部必须硬化处理，防止雨水及施工水渗透至坡面土层内，产生滑移。9. 基坑顶部严禁堆放材料、机械设备。就此做如下详细总体规划：根据基坑定位图放线定位平整场地基坑边场地并碾压处理开挖边坡至设计高程施打拉森钢板桩采用钢丝绳将拉森钢板桩顶部固定在牢固可靠部位基坑顶部排水沟施工基坑土方开挖基坑内开挖大土坑及选定一定数量的人工挖孔桩先成孔施工地下水抽排至市政排15、水系统护坡面固化施工临边防护栏施工地下室构造施工二、 管理组织构造1. 项目管理组织架构图项目经理项目执行经理行政部机电安装部工程部、安所有技术部、质量部合约部施工、安全组资料组质量组测量组安装组基坑支护单位土石方班组劳务班组N劳务班组12. 拟组建的项目管理人员序号姓 名性别年 龄拟担任职务职 称1文厚贵男50项目经理高级工程师2王仕军男44项目执行经理工程师3舒爱民男41技术负责人工程师4彭纯贵男37生产经理助工5任元兵男28合约主管技术员6吴向林男37施工工长技术员7余文彬男36施工工长技术员8彭纯贵男37测量工长助工9石佳居男25测量员技术员10陈学荣男30安全员助工11邹方平男39电16、 工技术员12刘 刚男52材料主管技术员13胡 杨女24资料员技术员三、 劳动力需求计划序号工种名称数量（名）序号工种名称数量（名）1测量员47清洗工62土方工208杂 工83机械工49钢筋工64混凝土工1010司 机65水电安装611运送车辆66砖 工1512抹灰工6四、 机械需求计划序号设备类型名 称规 格数量备注1测量仪器水准仪DSA系列1台天津通利达自动安平水准仪2全站仪KTS-5521台科力达4钢卷尺5m/30m4把5机械设备挖掘机325型5台6自卸车辆30t15辆7振动式压路机YE18B1台8振捣棒6根9污水泵DN1008台10砼汽车泵1台11长城皮卡车2辆12装载机（柳工）50型17、5台13柴油发电机200KW1台备用14钢板桩打拔桩机4台第五章 重要项目施工措施一、 建立平面控制网根据甲方提供的坐标控制点和高程控制点作为测量控制根据，结合施工图进行施工测量定位放线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件很好的位置，并设置永久标识。二、 高程控制措施1. 建立首级水准控制网土石方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点构成。水准控制点标识在场区四面稳固的构筑物上以以便使用，以作为首级控制网的监测点。本工程施工区域分散，工期紧，测量难度较大，但地势相对平坦，无严重的障碍物遮挡。以业主提交的测量控制基准点为18、基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。动工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、用方格网复测原地形、施工放样，注意所设控制点的保护。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-)执行。2. 高程控制根据业主提供的高程控制点，在施工场地内、外建立二级水准控制网，施工时根据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的措施测设。1) 根据设计施工图和己建立的平面、高程控制系统，放出边界线，并在各边界设置横向及纵向控制点，并在场平图上标识位置和高程，以控制边界以及控制19、高程。2) 根据场平图上各点的坐标，用全站仪来实行施工放样，放出地下室外墙轴线控制点，根据地下室外墙轴线控制点水平量测1500，向外扩展，确定基坑边坡底的控制线（拉森钢板桩施工定位线及大放坡坡脚线），并用石灰线标示。在根据基坑边坡底的控制线分段向外扩展（详细尺寸详见基坑支护定位平面图），确定基坑顶的开挖起始线。3) 施工过程中，应对控制点进行保护，并常常进行复测，做到精确无误。三、 变形观测在基坑顶的转角点设置变形观测点，监测周期：在基坑支护施工过程中每天监测两次，在基坑支护施工完毕后15天范围内，每天监测一次，在15天后每周监测一次。在普降大雨、暴雨后，立即组织监测。监测过程在监理、业主的旁20、站下进行，监测数据记录后立即上报各有关单位立案。基坑变形位移控制值在50150范围内，超过预警值时，立即停止基坑内的作业，待处理完善后，方可组织地下室构造有关部位的施工。四、 拉森钢板桩支护施工措施1. 钢板桩的选用根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工措施等方面进行考虑，选用的拉森型钢板桩，拉森型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其重要技术参数为：W=1600cm3，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度915m长，规定钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。2. 打桩设备投入钢板桩打拔桩机4台用于施工。打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成，振动锤为曰本产NPK21、HP7SXB型，激振力200kN。2.1 单桩逐根打入法施打钢板桩 先由测量人员定出钢板桩定位线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时运用导线控制钢板桩的轴线。 准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。 单桩逐根持续施打，注意桩顶高程不适宜相差太大，基础较深的地方采用15m长的桩。2.2 拔桩原则上地下室外墙构造施工完毕后就可拔桩。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷状况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，停止1min2min后再往下锤022、.5m1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。2.3 钢板桩的施工中碰到的问题及处理在场地内回填土内有较多的大石块或其他不明障碍物时，钢板桩打拔施工中常碰到某些难题，常采用如下几点措施处理：A. 钢板桩在施工过程中遇上大的块石或其他不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。B. 钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不一样轻易发生偏斜，采用如下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m2.0m，再往下锤进，如此上下复振拔多次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。C. 钢板桩沿定位线倾斜度较大时，采用异形23、桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度不小于或不不小于原则宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。D. 在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打该桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。3. 钢板桩打入总体施工流程从基坑支护定位平面图中，确定拉森钢板桩的施打次序路线：第一条线路：从N点的坡底定位线开始开始打入第一片钢板桩，然后逐渐R点方向推进，在R点结束，完毕工段是NOPQR段。第二条线路：在N点开始至L点结束，完毕工段是NML段。第三条线路：在完毕独立的BC段后，在I点的坡24、底定位线开始开始打入第一片钢板桩，然后向两边开始施打，从I点开始至L点结束，完毕工段是IJKL段。第四条线路：从I点开始至D点结束，完毕工段是IHGFED段。最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要保证精度，以起到样板的作用。每完毕3米测量校正1次，保证在同一直线上。每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待所有插打完毕后再依次打到设计标高。钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，配置对应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩。以保证整个支护在KL段密封性。4. 钢板桩打入施工工艺1） 履带吊停在离打桩点就25、近的基坑内，侧向施工，便于测量人员观测。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。2） 锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。3） 待钢板桩尖离开土层面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤和桩，至打桩地点。4） 对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至回填土如下一定深度，使桩顶到达设计高程为止。钢板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续振动一定期间，打桩至设计高度。5） 试开打桩锤30秒左右，停止振动，运用锤惯性打桩至土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽量的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合。6） 松开液压夹口，26、锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。7） 打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。5. 钢板桩打入施工注意事项1） 导向桩打好之后，用槽钢焊接牢固，保证导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。2） 钢板桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。3） 钢板桩振动插打至不不小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。4） 封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，保证钢板桩收口完整。6. 钢板桩拔除6.1 施工要点1） 钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个钢板桩的打入状况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。2） 在地下室外墙模板拆除完毕后27、，在土方回填之前，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。6.2 拔桩注意事项1） 为防止将临近钢板桩同步拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。2） 拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。3） 在钢板桩不易拔出的状况下，将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的粘附力。4） 按施打钢板桩次序相反的次序拔桩。五、 基坑内降排水处理为了保证地下水有效降排，我司拟采用在地下室内挖六个大坑和选择一定数量的人工挖孔桩首先成孔施工，以到达减少地下水的效果。从而为其他桩成孔施工打下良好的工作28、条件。在降水效果不是很明显的状况下，再考虑采用其他方式的降水措施，由专业施工单位提供降水设计专题施工方案，经业主及监理单位审批后组织实行。根据现场实际状况，813#的地下室构造部位土方开挖，必须采用降排水处理，否则将严重影响该区域的土方施工。在基坑顶部，距基坑上口开挖线1.0m以外，沿基坑四面设置400300mm的砖砌排水沟，以截留地表水和基坑底部的水抽排到基坑上部的排水沟，保证基坑施工作业的正常进行。砖砌排水沟沟壁120mm厚，采用M5.0水泥砂浆，Mu10页岩实心砖砌筑，1:2水泥砂浆抹平；沟底以30mm厚1:2水泥砂浆抹平；坡度i=2.5%，坡向集水坑。沿排水沟每隔3050m设置1个1029、0010001200mm的砖砌集水坑，集水坑内壁采用1:2水泥砂浆抹平。集水坑通过埋设DN500波纹管与市政排水系统联通，通过沉砂井对污水沉淀后排至市政排水系统内。在平基至基坑底部后，在基坑内设置3030m的纵横向的400300的砖砌排水沟，在基坑四面设置500500的砖砌排水沟，每间距50m设置120012001500的集水井，井壁采用M5.0水泥砂浆，Mu10页岩实心砖砌筑240厚，其他做法同基坑顶部排水沟。排水必须按排水路线，路基施工的排水必须充足运用沿线已建和新建的永久性排水设施。填土区域分层填筑时应根据土的透水性能，将表面筑成24%的横坡度，并注意纵向排水，常常平整现场，清理散落土，30、以得排水畅通，当地下水位高而设计未做出详细方案时，应采用疏导、堵截、隔离等措施。在填筑施工过程中及时将填土表面做成2%的横坡，压路机封层碾压，降雨过后，立即排除路基表面水，保持填筑面干燥。施工中尽量做到随填随碾，防止雨中浸泡。对已完毕的部分，及时做好坡面防护，尽量做到分散排水，防止雨水集中冲刷边坡，取土坑周围设置排水系统，防止雨水下渗使填料含水量增长，同步雨后及时排除积水。第六章 施工质量控制措施建立健全质量、安全管理网络，分工明确，责任到人，及时发现和清除多种质量安全隐患，防患于未然。1. 以项目经理为质量第一负责人，任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作，并保持与专业分包等各方31、面有效协调。2. 多种原材料、半成品严格按质量规定进行采购。钢板桩送到现场后，应及时检查、分类、编号，钢板桩锁口应以一块长1.52.0m原则钢板桩进行滑动检查，凡锁口不合应进行修正，合格后方能使用。3. 钢板桩质量规定：1） 桩的垂直度控制在1%以内；2） 桩底高程误差控制在10cm左右；3） 沉桩要持续，不容许出现不持续现象；4） 桩的平面位移控制在15cm以内。4. 因基坑顶与基坑底的高差在7.2210.7m范围内，同步对不一样区段采用了一定的放坡，故钢板桩只选用9m、12m、15m三个规格的，不存在钢板桩接长之状况。第七章 施工工期保证措施1. 项目经理部立即开展工作，调遣具有丰富同类工32、程施工经验和责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员和施工队伍上场。2. 实行项目经理部施工管理方式，做到统一组织、统一管理、统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付。各施工队伍在项目经理部的统一领导下，互相协作配合共同完毕所承担的施工任务。3. 发挥整体优势，对施工队伍实行动态管理，合理组合。4. 对的处理好与当地政府及有关单位的关系，获得各方面的支持与配合，为施工生产发明一种良好的外部环境。第八章 安全文明施工保证措施一、 机械设备安全保证措施1. 机械设备操作人员（或驾驶员）必须通过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核获得操作证或驾驶证后上机（车）操作。2. 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。3. 机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。4. 机械操作人员做好各项记录，到达精确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、结实、防腐、安全的十字作业法。5. 设备及工具摆放整洁，不得随意摆放。二、 安全文明施工1. 进入现场施工人员必须佩戴安全帽，讲究文明用语，杜绝打架斗殴，酗酒等不文明行为。2. 泥浆与运土车出场，轮胎要清洗洁净。注意工地防火，现场要摆放防火器材