1、对*大学科研楼工程钢筋专项方案 目 录1、编制依据22、工程概况22.1总工程概况22.2 结构工程概况22.3、钢筋概况33、施工部署63.1、流水段划分63.2、现场布置93.3、劳动组织及职责分93.4、劳动力投入93.5进度计划94、施工准备94.1、技术准备94.2、机具准备104.3、材料准备115、主要施工方法及措施125.1、钢筋加工125.2、钢筋的机械连接145.3、钢筋的绑扎166、雨季施工措施317、二次结构钢筋318、保证保护层厚度措施329、主要节点构造和抗震做法3310、质量要求3411、成品保护措施3512、环保、安全施工3613、文明施工3714、创优标准382、1、编制依据1.1施工组织设计1.2施工图序 号名 称编 号出图日期1建筑施工图建施20XX.12结构施工图结-4920XX.11.3主要规程序号名 称编 号1钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19983混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20XX4建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-20XX5钢筋焊接及验收规程JGJ18-966钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-20XX7建筑物抗震构造详图03G329（一）-（九）8混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规定和构造详图03G101-104G101-39建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20XX1.4主要法规序号3、类别名 称 编 号1地方关于北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法1997172号2地方关于北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建建字2000211号2、工程概况2.1总工程概况序号项 目内 容1工程名称对*大学科研楼工程2招标人对*大学3招标代理4监理单位5设计单位6工程地点7建设规模总建筑面积22470平方米，地上11层，地下1层，高度45米8结构形式钢筋混凝土框架-剪力墙结构9建筑层数A-F轴地下一层（A-F轴夹层），地上11层；G-J轴地上5层。10建筑高度地上高度45m11工期要求结构工期，计划2010年4月10日开工，24、010年9月30日竣工。12质量要求合格，创长城杯13施工现场情况施工用水电：现场西侧提供DN100施工用水；现场东北侧提供施工用电，可满足施工用电需求。2.2 结构工程概况项 目内 容建筑抗震重要性类别丙 类建筑物安全等级二 级场地类别三 类结构形式本工程AG-J轴，无地下室，地上5层，框剪结构，柱下条形基础，抗震等级框架三级、剪力墙二级；A1-F轴，地下1层，地上11层，框剪结构，梁板式筏型基础，抗震等级框架二级、剪力墙一级。钢 筋HPB235、HRB335、HRB400。钢筋最大直径32mm。机械接头等级级焊 条E43用于HPB235钢筋及型钢、钢板焊接，E50用于HRB335钢筋焊接，5、E55用于用于HRB400钢筋焊接。混凝土垫层C15，基础梁、板C35、C40，剪力墙、框架柱C45、C40、C35，框架梁、板C35、C30，构造柱、圈梁等其它构件C20；地下部分抗渗混凝土抗渗等级P8，外加剂选用WRA或UEA防水剂。砌 体陶粒混凝土空心砌块MU10；地下潮湿环境采用蒸压粉煤灰砖MU10，WMM5.0水泥砂浆砌筑，填充墙砌体采用DMM5干拌砂浆。后浇带B-C轴间一道施工后浇带，A-A2轴间、7-8轴间各一道沉降后浇带。基底标高基础梁底-3.3m、A1-F轴-8m，板顶-7.4m，局部板顶-8m构件尺寸（mm）地下墙体厚300、350、400、450、500、600；后浇带宽6、1000；底板厚600；基础梁500、700、9001400；900、6501800；连梁3001700/1800/1150/1100/1450/600、3501700、4001450、400550、300550、350400、400400、3001500、350800、300500/1100、4001100/2300、350500、6001800；柱800800、10001000、600600；框架梁5001000、7001200、3501000/1200/1100、500800、350800、250600、250700、350700、350800；剪力墙200、300、350、400、607、0；顶板180、360、120、140、250。2.3、钢筋概况2.3.1、钢筋布置构件名称钢筋规格层数或根数间距外墙12、14、16、20、22双排双向150内墙10、12、14、18双排双向150框架柱20、22、25、28、3216、20、24箍筋1210014100、框架梁25、28、3211、15、16箍筋10100/200（4）、8100/200（4）板12、16双层双向150、180、2008、10单层双向150、2002.3.2钢筋的搭接形式设计要求框架梁、柱纵向钢筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，钢筋直径不大于20时，也可采用绑扎接头，本工程采用如下：钢筋接头形式搭接绑扎直径18、8mm的水平钢筋直径2538d3434d3132d29HRB400普通钢筋d2541d3737d3434d31d2545d4141d3838d34注：在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。一、二级抗震等级纵向受拉钢筋的搭接长度LlE钢筋类型混凝土强度等级C30-C35C40光圆钢筋HPB235级30d25d带肋钢筋HRB335级35d30dHRB400级40d35d注：1、两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算；2、当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25，但不大于50时，其最小搭接长度应上表的数值乘以系数1.2取用；3、纵向受拉钢筋的搭接长度应根据上表及注中第二项确定后，按下面9、规定进行修正：对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用。三级抗震等级纵向受拉钢筋的搭接长度LlE纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LlE注：1、当不同直径的钢筋搭接时，其LlE值按较小的直径计算。2、式中为搭接长度修正系数。纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率（）2550100LlELaE1.21.41.6底板钢筋的绑扎工艺流程：测量定位放线（标明柱、墙、梁和不同断面位置）铺电梯井、集水坑短向钢筋铺电梯井、集水坑长向钢筋铺电梯井、集水井坑构造钢筋铺底板底铁南北向钢筋铺底板底铁东西向钢筋并同时铺东西向反梁底铁钢筋铺南北向反梁底10、铁钢筋摆放垫块搭设上铁马凳支撑铺东西向反梁上铁钢筋铺南北向反梁上铁钢筋绑扎梁铺底板上层东西向钢筋铺底板上层南北向钢筋调整钢筋位置绑扎墙体及柱插筋清理自检验收。基础底板钢筋绑扎之前，先在防水混凝土保护层上放出集水坑、电梯井、墙身、柱、洞口、地梁位置线和后浇带的位置边线。摆放电梯井、集水坑、基础后浇带、底板和反梁下部钢筋，钢筋均采用滚轧直螺纹套筒连接。在进行钢筋连接前，应检查钢筋规格是否与连接套筒规格一致，丝头和连接套筒内螺纹是否干净、完好无损。连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置相互顶紧、拧紧，无漏拧。连接完成后，施工班组全数检查接，检查合格的接头应点红漆标记，不合格接头及时整改合格后再点标记11、。底板的全部钢筋的每个交叉点必须用20#火烧丝绑扎牢固，绑扎扣为“八”字扣，绑梁上部纵向筋的箍筋应用套扣法绑扎，绑扎丝的尾部都必须弯到混凝土内部。底板垫块采用花岗岩垫块，垫块的尺寸404050mm，垫块间距为600mm，梅花型布置。接头位置要求：受力钢筋的接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头，当需要在高应力部位设置接头时，I级接头的接头百分率可不受限制。基础底板和地梁的接头上铁在支座、下铁在跨中，接头错开50%。底板上下层钢筋的高度由马凳来控制，马凳间距为1.5m，凳脚支撑在下铁下层钢筋上，然后在架立筋上面进行钢筋绑扎。马凳高度允许误差为2mm。底板反梁施工过程中，沿反梁方向先12、脚手架作为绑扎反梁钢筋用的架子，再绑扎反梁钢筋。绑扎反梁箍筋，应与反梁的受力钢筋垂直绑扎，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。基础梁弯钩平直长度不小于150mm。墙、柱插筋时，先用线坠把保护层上弹出的位置线引到基础底板上层钢筋上，并用粉笔作出记号，按此记号进行插筋，插筋时为保证不移位应拉通线进行插筋。插筋应插至基础板底部支在底部钢筋上，插筋的弯钩长度参照下表。在基础内设置三道水平分布筋与拉筋。当采用机械连接时，框架柱插筋应伸出基础顶面不小于Hn/3（Hn楼层净高），接头错开50%，相邻钢筋接头错开不小于35d。剪力墙插筋应伸出基础顶面不小于500mm且不小于35d，接头错开13、50%，相邻钢筋接头错开不小于35d。当采用绑扎连接时，剪力墙插筋应伸出基础顶面见04G101-3第32及45页。柱、墙插筋锚固竖直长度与弯钩长度对照表竖直长度弯钩长度0.5laE（0.5la）12d且1500.6laE（0.6la）10d且1500.7laE（0.7la）8d且1500.8laE（0.8la）6d且150受拉钢筋抗震锚固长度laE 混凝土强度和抗震等级钢筋种类与直径C30一、二级抗震等级HPB235普通钢筋27dHRB335普通钢筋d2534dd2538dHRB400普通钢筋d2541dd2545d墙柱插筋就位后，框架柱采用内定距框在插筋的根部与底板钢筋固定，墙体插筋与底板钢14、筋的交叉点全部绑扎牢固，距离底板150mm高度处绑扎一道水平定距框保证墙筋间距。为防止墙筋移位，在底板上下各用一根12钢筋与墙、柱插筋绑牢。墙体、暗柱钢筋绑扎工艺流程：清理在楼板上弹墙体外皮线和模板外控制线调正纵向钢筋位置接长竖向钢筋并检查接头质量绑竖向和水平梯子筋绑扎暗柱及门窗过梁钢筋绑墙体水平钢筋设置拉钩和垫块墙体钢筋验收。绑扎前应将杂物清理干净，对钢筋上的水泥浆用钢丝刷进行清理，严禁用小锤敲打，以避免钢筋被敲打活动。在楼板上弹出轴线、墙体外皮线和模板外500控制线。并经监理验收合格后方可进行下道工序。绑扎墙体钢筋前，应严格执行“七不绑”的制度，先绑扎柱、连梁及墙体定位的梯子筋（梯子筋按115、500mm左右间距布置，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，详见附图一），在合模后，模板上口150mm高处放置水平定位梯子筋（详见附图二）。墙体竖向钢筋直径18采用绑扎搭接，直径18采用套筒连接，墙体搭设位置及长度详见附图三。控制墙体竖向钢筋的间距和排距，在暗柱及门口处设置节点控制梯子筋（详见附图四）。附图一： 附图二：附图三：附图四：地下室外墙体不设置梯子筋，现场使用12钢筋短料加工双“F”型卡控制水平筋间距，长度为墙厚-两侧保护层厚度，外墙用双“F”卡设顶模棍以保证不与模板面接触，间距800梅花型布置。内墙在转角、节点处每边600mm宽度范围内放置16、内墙用双F卡间距600mm，加强控制此部位墙体钢筋间距和保护层厚度。暗柱绑扎时，箍筋封口按顺序旋转，绑口相互成八字型，箍筋的弯钩135角。为保证暗柱钢筋的位置准确，在合模后，模板内放置钢筋定距框，控制柱子钢筋不向内移。除图中注明者外，剪力墙应按下图设置拉筋（梅花型分布）框架剪力墙结构中的剪力墙，应在结构楼板标高处的剪力墙内设置暗梁，暗梁截面宽度同墙体厚度，截面高度为墙厚*2，纵向钢筋上、下各322，箍筋10100，详见下图。剪力墙及其它混凝土墙开洞口时洞口补强筋构造按设计图纸要求施工：A、B剪力墙墙厚大于等于300墙厚小于180200A、B400314214400A、B60031631660017、A、B800318218注：当A、B200时墙内钢筋不切断而绕过洞口。 D350,洞边加强环筋，搭焊10D，3根12当门窗洞顶与连梁梁底标高有高差时，在建筑洞口上应加过梁，过梁伸出洞口边不小于500mm.地下室外墙节点构造图。墙柱钢筋绑扎时，需要注意的事项如下：墙体钢筋绑扎时，不得跳扣绑扎。剪力墙边梁的箍筋构造要符合设计要求，洞口处周围要按图纸要求绑扎加强筋。墙体预留洞口处的加筋处理依据图纸施工。防水砼结构内的各种钢筋或火烧丝，不得接触模板。框架柱钢筋绑扎工艺流程：放柱边线和模板外控制线清理柱顶浮浆到全部露石子校正主筋、清粘灰将柱子箍筋叠放在预留钢筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。套柱箍筋：18、按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层预留的柱子筋上。框架柱钢筋均采用剥肋滚轧直螺纹套筒连接。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。并注意抗震加密（取矩形截面长边尺寸，层间净高的1/6和500mm三者中的最大值）、应尽量避开连接套筒。本工程框架柱主筋存在变径、加筋情况，上柱增加的主筋应按图集03G101-1有关规定下插，下插长度1.5LaE（按上层增加主筋直径计算）。下层框架柱绑扎时，提前将上层增加主筋下插就位，与箍筋绑扎牢固。箍筋绑扎按已画好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎19、，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，再绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135度，平直部分长度不小于10d。为控制柱子竖向主筋的位置，在柱子预留筋的上口设置一个定位箍筋（详见下图）。楼板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画钢筋分档线绑板下受力筋水电工序插入设置马凳、保护层垫块绑顶板负弯矩钢筋钢筋验收。清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面涂刷脱模剂后，放出轴线及上部钢筋定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑扎。按划好的间距，双向板（或异形板）短向筋置于下层，长向筋在上层，水电专业及时进行电线管、预留孔的埋设，最20、后绑扎上层负弯矩钢筋、分布筋。底部钢筋伸入支座10d，且伸支座中心线，板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm，双向板的底部钢筋，短跨钢筋在下排，长跨钢筋在上排，上铁搭接在跨中，受拉钢筋搭接长度，1.4La（La为最小锚固长度）范围内接头错开50。板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底筋之上，板上部钢筋之下，且管线的混凝土保护层应不小于30mm。绑扎板筋时用八字扣，受力筋的交叉点应全部扎牢，负弯矩钢筋与分布筋每个相交点均要绑扎。当板上部筋有负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。楼板负筋采用钢筋马凳支护，马凳采用14的钢筋制21、作，高度h板厚-上下砼保护层厚-上层双向钢筋直径和-下铁底层钢筋直径。楼板负弯矩钢筋绑扎完后，应按照建筑图中墙体位置及结构设计要求墙体留设构造柱的要求，拉线、预留构造柱甩槎钢筋，并采用构造柱箍筋与梁筋、顶板筋绑扎及附加支撑钢筋进行定位处理。各板角负筋，纵横两向必须重叠设置成网格状。凡在板上砌隔墙时，应在墙下板内底部增设加强筋（图纸中另有要求者除外），当板跨L1500mm时：212；当板跨1500mmL2500mm时：412；当板跨L2500mm时：414，并锚固于两端支座内。板上开洞时，除图纸中已注明加强筋的洞口外，对直径不大于300mm的圆洞及边长不大于300300mm的方洞，钢筋不得截断应22、弯曲绕过。若洞口尺寸超过上述范围且不大于1000mm时应在洞口四周设加强筋，如图所示。框架梁钢筋绑扎工艺流程：（支设梁底模板）画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎箍筋穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎钢筋先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求。梁主筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，下铁接头在支座1/4范围内，上铁接头在跨中1/3范围内，35d范围内接头数量不大于50。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点23、，梁下部纵向钢筋的锚固长度要符合03G101-1图集要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合03G101-1图集要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。绑腰筋及拉钩。箍筋叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，135弯钩，平直长度10d。梁端第一个箍筋距离柱边50mm处。梁端箍筋加密按下表。抗震等级类别加密区长度（mm）（取较大值）抗震等级类别加密区长度（mm）（取较大值）一梁2h，500二、三梁1.5h，500注：h为梁截面高度。在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层厚度。受力筋为双排筋时，用短筋垫在两层钢筋之间，短筋直径主筋直径且不小于25mm。当梁的腹板高度hw450mm时，梁两侧应设置24、纵向钢筋（详见下图），除图中注明外，纵向钢筋和拉筋可根据表内选用。梁腹高度（mm）梁宽（mm）hw450b3002146400450hw650b4504148400650hw850b5006148400850hw1050b55081484001050hw1250b60010148400注：当梁宽大于表中数值时，纵向钢筋直径应加大为16对于交叉梁（仅框架梁及剪力墙或连梁为其支座），两交叉梁相交处，每根交叉梁两侧均须附加加密箍筋（下图所示），且较长跨交叉梁的下部筋置于较短跨交叉梁的下部筋之上。（11）主梁内在次梁作用处各设3组箍筋。（12）次梁截面高度大于主梁截面高度时，节点做法按下图。（13）、25、基础主梁与柱结合部侧腋构造做法，详见图集04G101-3第31页，图集尺寸50mm，改为100mm.其它部位钢筋绑扎 在绑扎人防门处钢筋时，先将防护密闭钢门框预埋在钢筋内，且钢门框上附加钢筋与墙体筋点焊牢固，保证防护密 闭门框的平直稳固。人防门钢筋按设计要求进行绑扎，在门洞处除横向和纵向加筋外，还在洞口四角处加设与水平方向成45度角钢筋。楼梯钢筋绑扎：本工程楼梯为板式楼梯。在楼梯模板上用墨线弹出主筋和分布筋位置线，先绑主筋，后绑分布筋。在框架柱相应位置预埋休息平台板筋并满足锚固长度，甩筋长度满足搭接要求。3#楼梯为后置楼梯，墙体混凝土浇筑完后再绑扎楼梯平台钢筋。各种电气预埋盒：埋设时为防止位置26、偏移，在预埋盒和线盒用4根附加筋箍起来，再与主筋绑扎牢固，限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不许点焊主筋。6、雨季施工措施加强对露天存放钢筋的管理，场区内不得有积水。钢筋下部垫起200mm，遇雨时及时用塑料布覆盖，减少钢筋锈蚀，对已有锈蚀的钢筋要除锈后方可使用。工作面钢筋骨架遇雨时，能遮盖者用塑料布遮盖，不能遮盖时要待雨停后用棉丝将钢筋上的雨水擦干；如果钢筋生锈，用铁刷子除锈。钢筋遇有雨天及时用苫布覆盖，防止钢筋遇雨生锈。直螺纹钢筋套丝完成后及时套好保护帽，防止丝扣遇雨生锈。钢筋绑丝极易生锈，应避免受潮或被雨淋湿。雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。注意钢筋的成品保护27、工作，雨季施工中，严禁登踏污染钢筋，造成不必要的清理工作。7、二次结构钢筋填充墙转角处应设置构造柱，并每隔4m设一个构造柱，条窗下构造柱间距小于等于2m，构造柱断面为墙厚*240，当B250时，配412，箍筋6250，当250B300时，配612，在浇筑板混凝土之前应先插预留筋，构造柱上、下端400mm高度范围内，箍筋加密到100。与填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱，主体结构施工时暂不考虑，二次结构施工时钢筋植筋锚固，施工方法详见二次结构方案。填充墙过梁按92G21过梁选用，荷载按一级取用，钢筋见下表：门洞口宽度小于1200大于1200且小于等于2800断面B*HB*150B*180墙体厚度上铁下28、铁上铁下铁B=150210214212216150B250210312212314B=300210412212414填充墙内门窗洞口边应设混凝土抱框。抱框应在楼板浇筑混凝土前插预留筋。砌块墙在墙高范围内 设置钢筋混凝土圈梁和腰带，应沿墙通常设置，内墙门洞上设一道，如墙较高，以上每隔两米设一道，断面为墙厚*120，纵筋412通长，箍筋6200，兼过梁时，过梁处尚需满足过梁要求，外墙窗上下各设一道，上一道配筋同上述内墙，下一道断面为墙厚*60mm，纵筋210通长，分布筋6200，女儿墙压顶断面（墙厚+60）*60，纵筋210通长，分布筋6200，当对断面有要求时见建筑图。砌块墙墙长大于5m，应采用29、楼盖与墙体连接，宜沿墙长楼板或梁底留出26，间距1500mm的拉结钢筋，锚入板内或梁内200mm，留出400mm，将其锚入墙内，此时可先将墙凿出竖缝，宽120mm，高400mm，将预留筋植入缝内。在填充墙半层高或门洞上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土现浇带，配筋为410；6250，混凝土带与混凝土墙、柱连接处应设置预埋铁件。8、保证保护层厚度措施本工程设计钢筋保护层厚度如下表：环境类别板、墙、壳梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030二 b-2520-3530-2530控制保护层厚度的具体措施墙体垫块采用塑料垫30、块，保护层垫块间距600mm梅花型布置。为保证内墙钢筋的位置准确，大面积施工前先将墙体竖向梯子筋安装就位，以控制水平受力钢筋的间距和竖向受力钢筋的排距及保护层厚度。地下室外墙采用双F卡控制墙体混凝土保护层厚度。因此在加工梯子筋和双F卡时要严格按照图示所标的尺寸进行加工。柱筋保护层垫块间距600mm，呈梅花状布置，以确保立筋保护层厚度准确。在框架柱钢筋绑扎施工中应在预留筋的上口设置一道钢筋定位箍，保证柱筋位置准确。顶板采用塑料垫块，间距1000mm梅花型布置，顶板马凳钢筋采用14钢筋，间距1500，凳脚支撑在下层钢筋上。马凳筋高度h=板厚-上下砼保护层厚-上层双向钢筋直径和-下铁底层钢筋直径。931、主要节点构造和抗震做法剪力墙主要节点构造应严格按照图集施工。框架柱主要节点构造应严格按照图集施工。10、质量要求（1） 绑扎质量标准：项次项 目允许偏差（mm）检查方法国家标准结构长城杯标准1绑扎钢筋骨架宽、高55尺量长10102受力主筋间 距1010尺量排 距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量梁、柱53墙板、楼板335梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接/+10、-5尺量入支座、节点锚固/5（2） 、钢筋施工过程中严格执行七不绑制度：已浇筑混凝土浮浆未清除干净，外露松动的石子未剔除不准绑扎；钢筋污染清除不32、干净不准绑扎钢筋；楼板钢筋、柱筋、墙筋控制线未弹好不准绑扎钢筋；钢筋偏位未检查不准绑扎钢筋；钢筋偏位1：6以内未调整好或大于1：6未技术处理不准绑扎钢筋；未检查钢筋接头错开位置不准绑扎；钢筋接头质量检查不合格不准绑扎钢筋。（3） 、钢筋施工过程中严格执行五不验制度：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。（4） 、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定。（5） 、为控制钢筋保护层，增加竖向梯子筋、水平梯子筋33、内控，且保护层垫块间距根据钢筋的直径、长度随时做调整，以确保保护层厚度满足设计要求。（6） 、钢筋表面应保持清洁，如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。（7） 、楼板钢筋绑扎时，门洞处、施工缝处均设通长马凳。（8） 、定距框要不定期检查，确保立档间距的准确性。（9） 、弯钩的朝向要正确，箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯钩角度为135，弯钩平直长度保证不小于10d。（10） 、为防止墙、柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋，一但发现偏位及时纠正。（11） 、墙筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一34、次，并临时安放水平梯子筋并绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后，上口与墙水平筋绑牢，防止浇筑砼时柱筋跑位。（12） 、分项工程严格执行“三检制”。（13） 、控制每一施工过程的各个操作环节，即上一道工序不合格，绝不插入下一道工序，如机械连接不合格不投入使用，墙筋绑扎不合格不进行支模。（14） 、钢筋绑扎加工实行挂牌制，标明操作部位、班组、操作人、质量标准，实行责任追究制度。11、成品保护措施顶板钢筋绑完后，铺马道，马道间距800mm。浇筑顶板混凝土前和浇筑过程中，禁止随意拆改马道。浇筑混凝土过程中有专人看筋。浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm。防止由于过重的泵管压35、塌板上部钢筋。绑好的柱子筋禁止蹬踏。距混凝土面100mm-150mm绑一道柱子定距框。墙体钢筋绑完后，距混凝土面150mm，绑一道内定距框。木工支墙体模板，搭设脚手架，严禁踩踏墙体钢筋。安装电线管，暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决，当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强筋。12、环保、安全施工现场在进行钢筋加工时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板，并定期检查各种零件，如发现零部件有松动、磨损及时紧固或更换，以降低噪音。在浇筑砼时不要振动钢筋。进入施工现场的操作手必须戴好安全帽，系好下颚带，严格按项目部安全制度36、进行施工。钢筋加工机械使用安全：、钢筋加工机械在进场时，必须经项目部安全员、机修员和钢筋工长联合检查验收，合格后方可进场。电箱必须一机、一箱、一漏、一开关。钢筋加工的操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋加工机械要有可靠的接地。机械要设专人进行维护维修，定期检查各种机械的零部件；特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。钢筋加工机械处必须设置足够的照明，以保证操作人员在光线较好的环境下安全操作。钢筋无齿锯在操作时，溅起铁火花的方向，要用铁皮遮挡，以免铁火花伤人。钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏禁止人员通行。切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后37、，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。砂轮机的使用安全：打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格方可投入使用。开机检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。电气焊作业均持证上岗，佩带防护用品，并开动火证，有专人看火。钢筋机械加工的操作手，严禁疲劳作业。钢筋运输安全： 墙体钢筋和其它短筋采用塔吊吊运。塔吊在吊运时，必须用两根钢丝38、绳吊索，在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀。钢筋吊运时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，必须有信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。钢筋安装时安全要求：墙柱钢筋绑扎时，搭设的脚手架，每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，操作工人系挂安全带。成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上或楼板上，钢筋必须分散堆放整齐，楼板上的钢筋堆放重量100kg/m2。13、文明施工钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置顶39、棚和排水沟，防雨雪、防水浸泡。进场的钢筋与加工好的半成品钢筋及时采取防雨措施，下雨时及时覆盖，以免锈蚀。加工的钢筋半成品，必须分规格堆放，作好标识。钢筋绑扎时，禁止碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢。绑扎时，各工种应相互配合，不能破坏其它工种的成品。当钢筋与预埋管线相互冲突时，应按1：6打弯避开预埋管线。当洞口尺寸大于300mm时，应按图纸进行加筋。绑扎好的钢筋应挂标识牌，明确待检、合格。操作工人做到活完，脚下料清。加工机具及设备及时养护，以降低噪声，同时严禁非操作人员擅自动用机电设备，防止伤人。 严禁穿硬底鞋在已绑好的钢筋上踩踏。进入施工现场戴好安全帽，严禁吸烟。施工完毕及时清理。做到40、活完、料净、脚下清。14、创优标准在合格的基础上1、 按工程使用部位和规格、形状分类码放且有标牌，注明钢筋的编号、规格、尺寸、使用部位和检验状态。2、 箍筋弯钩两端平直长度相等且平行，并满足平直长度允许偏差（0，+10）mm的要求，弯钩平整不扭翘。3、 冷拔钢丝、盘条应采用调直机切断配料。4、 采用直螺纹时，钢筋旋入套管后，单边外露扣不得超过一个有效完整扣或三个半扣。5、 顶板模板上放线，控制钢筋平直度。6、 竖向钢筋箍筋绑扎要有标杆，标杆上划箍筋间距。7、 挂牌制度。8、 楼板做双保护层，上层钢筋用混凝土垫块控制保护层厚度。9、 大模板底筋不允许焊接在主筋上，要单独焊接。 10、根据模板起拱高度，钢筋随高度起拱。