1、 第XX节 VRV空调施工方案 一、工程概况（一）概况说明此项目VRV变频中央空调，室外机安装在屋面。空调工程施工依据：1通风与空调工程施工质量验收规范 （GB5024320XX）2业主提供的施工图纸及技术文件（二）工程内容工程内容主要有：材料采购、管线安装、室内外机安装、管道连接和保温、控制连线及系统调试。配套电气系统安装工程内容主要有：布放线缆和系统调试等。（三）工程特点1、工程质量要求高，工程量大，工期要求紧。2、设备安装不集中，调试量大。3、需与装修专业配合。4、施工准备条件：空调设备分两大部分，即：室内机、室外机。附属部分有室内机和室外机连接管线、控制接线、冷凝水管，管道保温及部分空2、调室内机需要的其它附件。 （四）施工前要做的准备工作： （1）熟悉图纸； （2）采购材料； （3）准备机具； （4）组织施工人员； （5）核查现场土建结构情况； （6）学习有关的操作规程及质量验收标准； （7）由技术人员向技术班组进行全面技术与安全交底； （8）加强安全管理，消除事故隐患，贯彻vrv空调安装内容，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。（五）其它专业需配合的地方：（1）室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔；（2）冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业；（3）冷凝管有坡度要求，需要与其它专业协调统一安排。二、主要施工方法及技术要求（一）安装工程总程3、序人力组织、机具进场、图纸会审及技术交底、材料采购进场支托架制作、焊接安装主管线、支托架安装、主管线试压保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设室内机固定及接口、室外机支架固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收（二）安装要点及技术要求：1、预留洞及处理：核准原预留孔洞的位置及尺寸大小，无误后安装管线。孔洞的大小大于穿过管线（含保温层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与4、套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。2、室内机的安装：步骤：决定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机3、冷媒配管（1）步骤：按照图纸标高、坐标安装支架或吊杆按图纸要求配管焊接管道系统吹扫试压、检查漏点修复系统干燥保温（2）冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。（3）替换氮气的方法：根据空调安装规范的要求冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（35kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管5、道内，以有效防止管内氧化皮的产生。（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、脏物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹净：是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物排出为止（每台室内机都要做）。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。（6）冷媒管钎焊：1）冷媒管钎焊的准6、备：保证钎焊条的质量标准，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。2）冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为7000C-8450C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。3）水平管（铜管）支吊架间隔标准如下：标称20以下25-40间隔（m）101.5注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。4）施焊人员应具备必要的资格证书，才能上岗。（7）直径小于19.05mm的铜管一律采用现场煨制。热弯或冷弯须使用专用弯制工具。椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯7、曲半径应相同，间距、坡向、倾斜应一致。大于19.05mm的铜管应采用冲压弯头。（8）扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力见下表：标称直径管外径（mm）铜管扩口尺寸（mm）扭距（kg-cm）1/46.4144-1763/89.5333-4071/812.7504-6165/815.9530-7703/419.05990-1210 4、所以冷媒管保温管一定要包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用套管。5、冷凝水管的安装：冷凝水8、管采用U-PVC塑料管：（1）步骤：连接水管 检查水泄露绝热（2）管道安装前必须将管内的污物清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上。（4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。（5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。6、控制线和电源线作业：控制线全部沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在3009、mm以上的距离防止干扰。7、绝热工作：绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝热层绝对禁止断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。8、室内外机安装：（1）室内外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表。（2） 室内外机设备的搬运与吊装：1）室内机吊装：室内机一般分为卧式暗装吊顶机，吊顶明装天花机和落地式安装三种。室内机吊装的为卧式暗装机和吊装天花机两种，吊装机吊装时，高度应按照设计要求吊装，设计没有要求时，一般保持机身上表面距离结构楼板下表面200mm左右。机身应保持水平度，冷凝水槽要有规定坡度，并保持自身不得存有积水。管道与室内机丝扣连10、接时，用力不得过大，以拧紧不漏水为原则，防止损坏室内机冷凝盘管。支管供回水管道上必须安装控制阀门，供水管上还要安装过滤器和电动两通阀，防止杂物进入室内机盘管而堵塞，电动两通阀为自动调节阀，起到节能降耗的作用。落地式安装的室内机有落地安装和壁挂式安装两种，技术要求与吊顶式相同。应注意的是，吊装机的吊杆承重能力应为室内机本体重量的5倍以上。2） 室外机以槽钢作基础，禁止四角支撑，用纵向支撑或四周支撑。室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。 机组应保持水平度，多台组合安装时，还应保持成排的整齐性。机组安装应平稳与牢固，底部应安装减震器或采取减震措施。9、气密性试验：（1）作业顺序： 配11、管完工氮气加压检查压力是否有下降合格（2）试验人员的组织与分工。（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：第一阶段：3.0kg/cm2 加压3分钟以上第二阶段：15kg/cm2 加压3分钟以上 第三阶段：28kg/cm2 加压3分钟以上（注意压力不能超过28kg/cm2）观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化会引起压力变化。温度每变化1，压力会有0.15 kg/cm2的变化,故应修正。检查有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检漏。氮气试压完成后将氮气放至3 kg/cm2后加R140a至压力5 kg/cm2用电子检漏仪检漏。（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数12、据真实）。10、真空干燥： （1）氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。 （2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行。 （3）按下列顺序： 接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHG以上），如达不到-755mmHG应再继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处。 达到-755mmHG后，即停置1小时，以真空表不上升为合格。如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。 真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。 （4）特殊情况下，可采13、用特殊真空干燥法。 （5）将以上试验情况记录入相关表格。11、制冷剂的加注：按规程计算另行加注。12、试机调试（1）试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作，完成并达到要求、各项记录齐全并经过主管人员核实签字后进行。（2）因设备台数较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试纪录交发包单位。（3）每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。（4）每台设备单机试机连续运转达到8小时为合格。13、竣工验收与交工验收：（1）竣工验收前应具备的文件；（2）外观检查；（3）联合试运转；（4）在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。（三）工程保护14、及方法要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。解决的方法是：（1） 选材要严格。（2）19.05以下的铜管采用整盘购买，尽量减少焊口。（3）绝对保证使用氮气保护焊。（4）吹污要达到要求，（5）抽真空要达到要求。（6）加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦或法国阿托。（四）工程保护及方法内容主要是室内、外机。1、室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。3、为保护室内机清洁，安装人员进行室内施工时，必须穿干净的鞋套，在没戴手套时，手尽量不接触墙面。安装完毕后，责任人员应使用清洁的软布将室内机等全部擦拭干净。三、施15、工进度计划（一）根据发标方要求和实际工作情况,合理组织施工并保证工期（二）工程进度保证和控制措施1、准备工作从现在开始。从我们公司的合格供应商名册中，按照工程所需要材料，作好采购调查工作。对工程安装用工具、仪器等进行核查。联系设备供应商，下发供货通知单。2、选用精干的项目管理人员和施工人员。要求技术过硬，能吃苦实干且认真负责的工程队伍进驻工地施工，同时保证充足的备用人员以满足抢工需要。3、做好施工人员的思想工作和后勤服务，坚决听从招标方和现场监理的管理，作到优质服务。4、严格按标准和规范组织施工，保证工程质量。 5、实施各工种交叉作业，必要时延长工作时间。6、接到中标通知并签立合同书生效后，立16、即组织设备供货。在设备到货前，全部完成冷媒管道安装、电气线路敷设等前期工作。（三）根据工期要求我们要排出施工形象进度计划表。 四、：主要施工组织及劳动力计划（一）施工时各班组要相互配合，人员相互调配。（二）为保证该项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一名，安全负责人一名。项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、 组织协调、人力调配），技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量否决权，安全负责人对施工现场安全具有安全生产否决权。 五、施工材料的组织和质量要求本工程所购材料必须符合技术要求及图纸设计要求。（一）原材料质量保证措施： 铜管选用国内名牌厂家生产的公制无硫紫铜管。冷凝17、水管采用U-PVC塑料管。所有控制线要求全部采用2*0.75mm2双芯屏蔽线。保温材料：冷凝水采用=12mm厚橡塑发泡保温套冷媒管采用=25mm橡塑发泡保温套。所加冷媒采用进口产品。6.其他钢材类应按国标要求选用优质材料。（二）施工材料的采购：施工用材料统一采购，专人负责，明确供货渠道，作好详细记录，保存全部材料质量证明。 六、质量保证措施 （一）建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。（二）项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。（三）做好各种原材料、半成品及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用到工程中。（四）抓好“三检”制度，即“自检、专检、专业检”。质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度。（五）抓好四个质量控制阶段：施工准备、施工、调试与运行、验收阶段，即全过程的质量环节。最终保证整个工程为优良工程。