1、更换入库提升机胶带施工方案一、检修内容更换2#入库提升机钢丝胶带二、工具准备序号工具名称规格型号单位数量备注1电动扳手把22气动扳手把23套头22#个44梅花扳手22-24把25活扳手300#把26倒链5T挂57钢丝绳根28D型卡环5t件29自制夹板套2借烧成10手锤把211小撬棍根212扭力扳手1000Nm把113皮带架子套1借供料14手电钻把115开孔器支1016电焊套117气割套118钢丝轮件4019磨头件1020无齿锯片件221无齿锯台122直磨机台123磨光机台2三、所需配件序号备件名称规格型号单位数量备注1钢丝胶带RGB1060根12料斗螺栓M14*70套32003橡胶衬垫B1002、0型件3554特种合金带夹B1000型套1主副各一四、施工人员12人，白班8人，夜班4人五、计划工时7天六、安全措施1、施工人员穿戴好劳保防护用品；2、办理好设备停电手续；3、所有吊装工具及吊装鼻等检查牢固可靠；4、要求辅传接到2层拆卸料斗处，并安排专人开辅传，拆除料斗时及时使用对讲机联系。七、施工步骤1、准备工作：将一二层所有检修门子全部打开；并加固检修门边框，将皮带架子及皮带吊装到二层平台，加固皮带架子，检查确认胶带正反面并放在皮带架子上，检查辅传设备情况及运行情况是否好用；2、拆除料斗：拆除前将施工现场周围清理干净，便于存放料斗，料斗采取隔十拆一的顺序拆除，直至全部拆完为止（配重料斗单独3、存放）；3、把皮带接头转到二层平台检修门处，安装自制夹板，螺栓锁紧后，使用5T倒链拉住，拆除接头夹板，拆解接头；一头在二层平台利用夹板接好新皮带，注意夹板要求，必须上满2盘螺栓，注意皮带正反面，另一头从一层检修门伸出，用夹板夹住，4、开动辅传，以旧带新，同时将旧皮带另一端从下检修门拉出；5、新皮带剩余不多时，安装夹板，系挂倒链，使用倒链拉住夹板慢慢放皮带；6、松开提升机尾轮丝杠，将配重及尾轮提起；7、用倒链将皮带拉紧，找正皮带，安装制作接头（夹板螺栓预紧力550Nm，拧紧力600Nm）；用钢板尺划线，割除多余皮带，用壁纸刀剔干净钢丝带接头胶，然后按照厂家技术人员要求花样编制接头小辫，安装付夹，4、灌胶，进行保养。钢丝胶带接头装置是将钢丝夹带连接起来的专用夹具，接头装置安装质量好坏将直接影响斗式提升机的安全可靠运行，所以，安装好接头装置至关重要。钢丝胶带上一端已经打好用于连接夹板的孔，另一端没有打孔，当钢丝绳胶带两端都拉至提升机检修门后，将胶带下端提到最高位置，计算需钻接头装置连接孔的位置，并在打孔位置上划好线。a、放平划好线的一端，使用电钻安装开孔器钻孔（18-24）。注意孔的中心线应与胶带中心线垂直，胶带两侧距接头装置的边距离相等；b、胶带钻好孔后，由外向内剥除接头两端多余的胶带，胶带端头纵向钢丝绳距夹板外端保留150mm长的钢丝绳。c、将胶带垫板放在两胶带中间，两块胶带夹板放在胶带5、外面，穿上高强螺栓，拧上螺母。d、将上下两层胶带对应的钢丝绳对折弯曲，卡上两个钢丝绳夹，拧紧钢丝绳夹，钢丝绳夹距钢丝绳头端不得小于15mm，逐一上紧。e、清理干净胶带上的钢丝绳头、钢丝绳夹、垫板、填胶箱内表面f、装上填胶箱，填胶箱与垫板接触的四周缝隙用胶布粘贴。将随胶带携带的胶填入填胶箱内，充实填满，外表抹平。使用碘钨灯烘烤12小时，不允许转动提升机，待胶彻底固化后提升机方可运转。9、拧紧丝杠张紧皮带，拧紧固定螺栓。10、安装料斗，先安装配重料斗，安装时加料斗背部垫橡皮衬垫，每个料斗螺钉拧两个螺母，螺母必须拧紧。再按照隔十安一的顺序进行安装，避免因胶带两边出现重力失衡而产生自动转动，伤害人身安全（料斗螺栓锁紧后应低于皮带表面12mm）。八、验收标准：1、皮带更换到位，松紧适度，试机皮带无跑偏，运转无杂音；2、料斗螺栓紧固到位，紧固后应低于皮带表面12mm；3、接头夹板螺栓紧固到位，使用扭力扳手力矩要求：预紧力550Nm，拧紧力600Nm。