1、世伟洛克（中国）流体系统科技有限公司室内新增环氧地坪施工方案目 录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工方案第四章、施工质量措施第五章、施工安全措施 第一章、工程概况工程名称：世伟洛克（中国）流体系统科技有限公司新增环氧地坪工程；工程地址：常熟市汪湾北路出口加工区；建设单位：苏州第一建筑集团有限公司。 第二章 施工准备工作环氧树脂地板施工前，做好各项施工准备工作：1、劳动力准备：根据施工进度计划要求、现场作业条件，组织安排施工人员，满足环氧地面施工的需要。2、材料准备：与环氧地面工程相关的各种材料，按相应的规范要求准备。3、机具的准备：环氧地面施工机具较多，用途各不相同，为保证施工质2、量，根据不同的工艺操作方法，做好配套工具的准备。4、技术准备：对施工人员进行技术交底，注意施工质量的关健点，确保施工正常进行。5、施工条件：基层表面必须平整、坚固、密实，条件设施装备完毕，墙体装饰完成，有良好的照明条件。 第三章 施工方案第一节：环氧地坪施工环氧地坪施工工艺：一、 施工材料：1、环氧平涂地面拟采用双组份环氧树脂薄涂地面材料进行施工。2、环氧地坪特点：高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐化学药品、耐辗压、洁净、防尘、美观。 3、性能指标： 项 目单 位指标抗压强度Mpa55附着强度级Grade1耐磨性750g/500r，g0.04耐冲击性Kg.cm50通过铅笔硬度H1二、 作业3、条件：1、基面含水率应低于6%，基面强度应在C20以上。三、 机具准备： 名称数量用途大型打磨机1台地面整体打磨手磨机2把中涂和边角部位打磨吸尘器1台清理灰尘搅拌机2台搅拌材料电子称1台配料称重镘刀若干把刮涂材料四、施工工艺流程： 基面整体打磨、吸尘基面修补环氧底涂封闭环氧中涂施工轻微打磨清理环氧面涂施工养护五、施工工艺要点：1基面打磨、吸尘处理：用砂磨机对地面进行砂磨处理，然后进行吸尘，并检查地面硬度和证实没有浮尘。对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮尘等脏物清除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧树脂层与基面完全结合。2底涂施工：基层表面完全清除干净，再用底涂滚刷。底涂硬化时间4、温度15以上6-8小时可进行另一阶段施工。 底涂处理的好坏直接影响基层同环氧树脂层的粘合性能，底涂是使专用环氧树脂渗入基层最深处，形成一层强度很高的复合机构层。是保证环氧树脂地板最重要的环节。3、中涂施工：将环氧中涂涂料与环氧腻子按施工要求配比搅拌后用镘刀均匀的批刮在已处理好的层面上，每次施工间隔时间约12小时，中涂层施工完成约16小时后才能进行下一道工序的施工。4、轻微打磨清理：中涂层完全固化后，用砂轮磨机对中涂层进行轻微打磨处理并用吸尘器吸净灰尘。5环氧面涂施工：用专用滚筒滚涂面涂材料，要求平整、光洁、颜色均匀一致，不允许存在空鼓、分层等现象。6施工中一定要避免因手工作业引发的弊病如气泡、5、刀痕等。7工程施工前，必须将需要保护的成品粘贴防护完好。施工时，配料区应铺垫一定范围的纸皮和塑料膜，避免配料时污染周围基面；施工完毕后，应及时清理干净。8工程完工后，要及时对现场进行清理，将施工所产生的垃圾处理干净，保证施工现场干净、整洁，做到工完场清。五、施工质量目标：1、环氧树脂地面涂层有韧性、无脱层现象。2表面观感平整、美观、光亮。六、施工结构图： 环氧平涂面层环氧中涂层环氧树脂底涂基面打磨清理第二节 施工质量工作目标一、工作质量目标：1环氧树脂地板涂层有韧性、无脱层现象。2表面观感平整，无施工痕迹，无粗颗粒杂质。二、质量控制目标：项目管理人员组织有关人员学习规范标准，提出质量要求，进行6、对班组技术交底，进行实阶段，通过三检制（自检、互检和交接检）进行过程质量控制。第四章 施工质量措施一、按照施工方案施工。二、地面要求：整体面层不得有空鼓、起砂现象，面层颜色均匀一致。三、搞好成品保护：操作人员和其他人员均应严格保护已做好的地面，在未达到强度的7-10天保养期内，严禁有硬尘物体碰撞地板层面，不准过车通行，以防损坏环氧地板表面。第五章 施工安全措施一、实行岗位责任制、各司其职、相互配合工作。二、施工人员必须经过安全责任培训，有文字记录，履行签字手续。三、搞好劳动防护工作，地面施工时，应避免材料直接接触皮肤和眼睛，一旦与皮肤接触，应用水清洗；一旦与眼睛接触，应马上用水冲洗并寻医就治。