1、某高速公路I1合同段挡土墙施工方案一、工程概况：该挡土墙位于AK0+135处，为13.0m钢筋混凝土盖板涵,涵长22.5m，涵洞中线与道路中线法向夹角为0o，为低填土盖板涵，设计要求地基承载力0。25Mpa,采用99cm盖板21块，采用74cm盖板2块。涵洞基础采用C15片石混凝土，台身采用C20片石混凝土，进出口均为八字墙。施工准备：1、测量放线:由测量工程师根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度,用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。2、现场布置:根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地,机具设备、拌和站的摆放位置.3、材料试验送检2、工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。4、施工队伍:由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建涵洞施工队伍,该队伍人员在2030人。5、住房：施工队的办公生活用房就近租用民房解决。二、施工作业及质量要求：1、基础开挖：（1）在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高.在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖.为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。(2)根据测量组放出的开挖线,清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，3、挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现,应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基. (3）所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用,可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。 （4）基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。(5)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时,根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案,报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土或4、砌筑圬工。（6）基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验,将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后,方可进行基础施工。(7）开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，墙面和伸缩缝必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确,沉降缝通直且无杂物堵塞。 （8）作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后,按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准. （9)砌筑砌体基础的第一层砌块时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层时，应先将其表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑.2、块石砌筑及质量要求： (1）石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在5、使用前应按公路工程石料试验规程（JTJ05494)进行试验,以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度，应30Mpa. （2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷. (3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。（4）块石应大致方正，上下面大致平行.石料厚度200300mm,石料宽度及长度应分别为石料厚度的11。5倍和1。53倍.石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其表面凹陷深度不得大于20mm。（5）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基6、础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。（6）在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆,石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆， 填满垂直缝时,应用扁钢捣实。 (7）块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一丁一顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。（8)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。7、（9）帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm。 (10）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。 (11）在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm.如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。 （12)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d内应加强养生.（13）砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。（14）外圈定位转角石,选择形态较方正、尺寸较大的片石,并长短相间地与里层8、块石咬接成一体，上下层石块也应交错排列,竖缝不得重合.(15）较大的砌块应砌于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除.竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。(16)挡土墙应按设计分段砌筑，一般每段1015m，同时应在基础地质变化处设置伸缩缝或沉降缝，两缝间墙身的胸坡必须相同,背坡可相同或不同。（17)挡土墙墙身按设计布设泄水孔，泄水孔进口应设置反滤层。若墙后排水不良或填料有冻胀可能者，应在墙后最低排水孔至距墙顶50cm之间，填筑不小于30cm厚的砂夹卵石。(18)墙趾部分的基坑，应及时回填夯实,并作成外倾横坡.墙后填料应及时分层填筑9、，分层厚度和压实度应符合本段路基填方的相应质量标准要求，且在浆砌挡墙墙后1m范围内的填土严禁使用大型机械压实。(19）墙体砌筑到顶后，砌体顶面应及时用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。3、基础及墙身片石混凝土施工:(1)填充片石的数量不超过混凝土体积的25%，片石厚度不小于150mm。（2）片石的抗压强度应不小于30MPa，并不得低于混凝土级别.片石在使用前应清扫、冲洗干净。(3)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距不小于lOOmm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。（4）墙身按基础地质变化或按46m设置沉降缝，分段浇筑。段与段间设沉降缝,缝宽110、-2cm，用沥青麻絮填塞。 （6）、支侧模及端模，模板采用钢模板，其强度及刚度应符合公路桥涵施工技术规范要求。尺寸符合图纸设计要求，模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂。 （7）、当所有这些工作做完后，按图纸要求进行自检，自检合格后,在经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。（8）、按照图纸设计要求的混凝土标号,根据试验室的配合比,采用机械拌和混凝土,用手推车运输混凝土进行浇注，混凝土一经浇筑，应立即进行全面的捣实,混凝土的捣实，均采用50型插入式振捣器振捣。 （9）、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞. （10)、振捣器要垂直地插入混凝土内11、，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50lOOmm。 （11）、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。避免与钢筋和预埋构件相接触. (12）、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。 (13)、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土捣实后1.524h之内，不得受到振动。(14）、浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定,并经监理工程师认可，若超过允许间隔时间,按施工缝处理。（15)、对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。 （16)、混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。 4、台后填土： （1）、台后填土要求采用透水性良好的砂质土或砂砾石土等，分层夯实回填. 5、试验抽检： 在施工过程中按照规范要求对石料、砂浆、混凝土进行随机抽样，如果监理工程师认为必要,应按照监理工程师的要求进行石料及试压块的取样工作。四、质量保证措施1、 质量管理和组织机构项目部成立全面质量管理领导小组，由项目经理、总工程师任正副组长,成员由项目部项目质检工程师、工区长、技术主管、质检员、试验员、设备、物资主管等组成。质检机构见质检组织机构图质检组织机构图