1、包头昆区人民法院审判法庭模板工程施工方案一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、国家现行规范和规程。二、工程概况本工程为包头昆区人民法院审判法庭，为八层框架结构。建筑面积16000平米，建筑物总高度35.3米，由上海众谊建筑设计有限公司设计，包头诚信达工程监理咨询有限责任公司监理，包头市第一建筑股份有限公司直属第三项目分公司施工。三施工安排1、施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表1 表1 施工部位及工期安排序号 施工部位 完成时间工期(天) 1 独立基础09年11月 3日09年11月30日 2 地下结构10年3月22日10年 4月6日 3 主体结构10年 4月6日12、0年 月 日 2、劳动组织工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见劳动力准备一览表序号人数工种 基 础 工 程 主 体 工 程 墙体顶板、梁 柱 墙体顶板、梁 柱l 木 工 20 30 20 20 30 202 电气焊工 2 23 电 工 6 63施工准备 技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定3、模板初步设计方案。 机具准备主要机具及工具准备：详见机具及工具准备一览表名 称规 格功 率数 量锤子重量O25、O5Kg00个单头扳手1719、2224圆盘锯MJ1063kW2台平 刨MB5033kW2台手电钻8把台 钻VV508S520W2台手提电锯M一651A1.05kW台手提电刨O45kW台压 刨MBl0657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径1220mm个空压机1立方台钢丝钳长150,175mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个零配件和工具箱水准仪DSG2802台激光垂准仪DZJ一31台水平尺500mm、550mm钢卷尺2米和米、50米直尺23米靠尺2米塞规一般 材料准备4、基础采用钢模板、主体结构采用竹胶模板结合支撑体系。支撑采用碗扣架，选用油性脱模剂。根据所需材料提前考察选用相关厂家。4 、模板设计(1)基础部分：基础采用钢模板。基础模板工艺流程：与钢筋交接验收放线并预检支模交接验收钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，利用架管和方木固定模板。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。(2)上部砼结构模板地下室外墙、剪力墙、框架柱、梁、板、楼梯全部采用多层胶合板作模板，小龙骨用木龙骨，大龙骨及承重架全部采用483.5钢管脚手架为支撑体系。地上结构模板拟采用覆膜多层胶合板，木龙骨+钢管脚手架支承体系。A、梁板模板梁板模板采用5、钢管脚手架木龙骨竹夹板的支模方案。梁板模板全部采用12mm厚竹夹板，梁板搁栅采用45mm80mm木方，支撑采用扣件式脚手支撑体系，立杆间距900900，竖1500mm一道拉杆梁底设早拆托座（见附图）。梁模板受力计算如下：楼层梁板采用钢管脚手架支撑体系（详见作业设计）框架梁截面尺寸300800，以此作为计算模型较为安全，模板主要采用竹胶模板梁底下垫3根通长4580木方，下设48钢管横担450，立柱间距为900（详见框架模板体系图梁板模板安装工艺流程：垫通长脚手板立 支 撑安装木格栅铺模板校正标高办预检B、框架柱模板 （1）模板设计本工程框架柱主要为矩形柱及圆形柱，矩形柱模采用12mm厚覆膜竹胶模6、板定型加工制作，柱箍为48钢管柱箍（见下图）。柱模板支撑采用竹胶模板.外部以4580方体 300作为柱立箍, 柱横箍为双管450,柱中部均用14对拉螺栓拉结,此支撑体系各支撑间距均小于墙体支撑间距,而受力与墙体模板受力相同,因此验算过程从略,可参见墙体模板验算过程。（2）工艺流程弹柱位置线、控制线抹找平层作定位墩安装柱模板办预检安拉杆或斜撑安柱箍（3）施工要点 1）柱模安装前，先在楼板面放线、验线，放线时弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定是保证柱垂直度、防止轴线位移的关键工序。 2）为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前在楼面柱根部用1：2.5水泥砂浆找平柱根外边缘7、。 3）梁柱结点采用板配制成工具式专用模板，施工时与柱梁模配套安装。 4）柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。 （4）质量保证措施 1）支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部拉通线，校正模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移。2）成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模。柱模四面设置斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。C、墙模板 墙模采用12mm厚多层板面板，50lOOmm方木做竖楞(方木均经压刨找乎)，4835mm架子管做横楞，14mm68、00mm对拉螺栓和钢管斜支撑加固。直段墙模板内竖楞50lOOmm方木间距200mm，外横楞用24835mm架管间距600mm布置，外墙采用牵14mm对拉螺栓布置间距600mm，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排48 x 35mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板锚筋上。详见下图。 墙支模图为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设三四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。D、楼梯模板（1）模板设计楼梯踏步模板采用竹夹板，在现场加工安装。楼梯底模采用12mm厚竹板，4080mm木方背楞，支撑采用钢管脚手架。（见附图）（2）施工要点 先安装平台梁模板，9、再装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。 E、模板质量检查现浇结构模板安装的允许偏差：项次项 目 允许偏差（mm）检查方法国标内控1墙梁柱轴线位置54钢尺检查2底模上表面标高54水准仪或拉线钢尺检查3截面内部尺寸基础10 3钢尺检查墙、梁、柱+4 5+3 -4钢尺检查4层高垂直度不大于5m65经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m87同上5相临两板表面高低差21.5钢尺检查6表面平整度542m靠尺和塞尺检查F、模板拆除 （1）地下梁、板底模拆除时间除根据混凝土同条件试块试压结果决定以外，还需待地上结构施工完二层。确认需拆除结构已能承受自重及施工荷载等外力后，经项目总工程师批准后方能拆除。10、 （2）墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并满足同条件试块抗压强度达到4.0Mpa后方可拆除。 （3）后浇带所在跨梁、板底模板和支撑须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到设计强度100%，才能全部拆除底模。 （4）模板的维护和保养： 拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。 拆除后的模板及时进行清理、校正，刷脱模剂分规格堆码整齐，拆下的扣件集中收集管理。 修理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。四、模板计算：本工程结构形式为框架结构，模板采用12厚多层板，采用483.5mm钢管搭设满堂红脚手架做模板支架，板厚h=120mm，层高5.4m。楼板底立11、杆横纵距相等，即ta=tb=0.9m步距成3步，步h=1.5m，梁底立杆横距tb1=0.5m，立杆纵距ta1=0.9m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支承点的长度a=150mm。取值如下：定型组合模板自重标准值 0.3KN/m2砼标准值 24KN/m2钢筋自重标准值 1.0KN/m2施工人员设备荷载标准值 1.01KN/m2振捣砼时产生荷载标准值 2.0KN/m2（一）、验算砼楼板模板支架：1、大横向水平杆验算：Qk1=0.30.9+1.10.90.12+240.90.12=2.98KN/mQk2=10.9+20.9=2.7KN/mq1=1.22.98=3.58KN/mq2=1.412、2.7=3.8KN/mq=3.58+3.8=7.38KN/mMMAX=1/8qta=0.1257.380.9=0.83KNm=Mmax/W=0.83106/5.08103=163.39KN/mm2f=205N/mm2大横向水平杆强度满足要求。=（0.521qk1+0.912qk2）ta4/100EI=（0.5212.98+0.9122.7）9004/1002.0610512.19104=1.05mmta/150=900/150=6满足要求2、扣件的抗滑承载力R=0.6257.380.9=4.15KNRc=8KN满足要求3、砼楼板模板支架立杆计算：N=R+0.81.2=5.11KN 0.8为楼板13、底模板支架自重（KN）模板支架立杆的计算长度：T0=h+2a=1.35+20.15=1.65m根据本规范表中数据采用插入法求得长度系数h=1.47由公式得=t0/i=khh/i=1.1551.471.35102/1.58=145.7I=210满足要求查规范附录C表得=0.340由公式-1验算支架稳定性N/a=5.36103/0.340489=5.36103/166.26=32.24/N/mm2205N/mm2满足要求（二）验算砼梁模板支架梁钢筋自重标准值1.5KN/m31、小横向水平杆计算：Pk1=0.45（0.7-0.12）2+0.350.75+0.750.350.45（24+1.5）=3.14、5KNPk2=10.350.45+20.350.45=0.47KNPk=pk1+pk2=3.5+0.47=3.97KNP=1.2pk1+1.4 pk2=1.23.5+1.40.47=4.86KNMmax=ptb1/4=4.860.6/4=0.729KN m抗弯强度：=Mmax/W=0.729106/5.08103=143.5205N/mm2=f满足要求2、扣件的抗滑承载力计算R=P/2=4.86/2=2.43KNRC=8KN满足要求3、砼梁模板支架立杆计算梁底模板支承自重标准值0.77KNNQk=0.750.9（0.6+0.35/2）+0.77+240.90.35/20.6+（1.5+1.1）15、0.60.9（0.35/2）=3.04KNNQk=10.9（0.35/2）+20.90.35/2=0.47KN由规范公式5.6.2-1而得同时考虑计算单元内砼梁部分对拉杆产生的轴向力N=1.2NGk+1.4NQk+R=1.23.04+1.40.47+3.06=7.366KN取长度系数h=1.41由规范公式得=kuh/i=1.1551.411.32102/1.58=136.06=210满足要求查规范附录C表得=0.367由公式-1验算支架稳定性N/a=7.366103/0.367489=41.05/mm205/N/mm2满足要求（三）墙体模板计算：1、荷载计算F1=0.22rCt0121/2F216、=hrC取值rC=24KN/mto=5hv=3m/hH=4.4m1=1 2=1.15F1=0.222451.01.1531/2=52.58KN/F2=244.4=105.6KN/F1取F=F1=52.58KN/2、倾倒砼时对模板产生水平荷载，取4KN/=1.252.581.44=68.69KN/3、模板及次龙骨的设计及验算1、次龙骨强度验算E=10000N/mm2 =87N/mm2 I=416cm2 w=83cm2托=l模=68.690.3=20.6KN/m次龙骨载面最大弯矩Mmax=0.1托l2托=0.120.60.62=0.74KN/m=M/W=0.74106/83103=8.9187N/17、mm2次龙骨的强度满足要求4、次龙骨的刚度验算梁承受的荷载为次=l模=68.690.25=17.17KN/m最大挠度为=0.677次L次/EL100=0.67717.170.641012/100104416106=0.36=1.55、主龙骨强度验算=215N/mm2 I=212.19104 W=215.08103主=次L次=22.280.6=13.37KN最大弯矩Mmax=0.604主L次=0.60410.30.6=3.73KN/m=M/W=3.73106/215.08103=123.67=15N/mm2主龙骨的强度满足要求6、主龙骨刚度验算主=次L次=17.170.6=10.3KN最大挠度为18、W=1.883PL/100EI=1.883103103109/1002.06105212.19104=0.83mm310mm 满足要求（四）柱模4580方楞间距350mm1、柱模受到新浇砼侧压力F=0.22rcto121/2=0.22241.01.1531/2=52.582、柱箍所受均布荷载值（N/mm）G=52.58103/1063500.85=15.64N/mm3、柱箍最大弯矩值Mmax=gL22=15.648002/8=1251200N.m4、强度计算N/AMmax/rWnx=60015.64/8751251200/15.5103=91.44N/mm2f=215（满足要求）5、挠度计算：W=5L14/384EI=5600438410390.5100303=0.83mmW=1.5mm 满足要求